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Gebr. Bräm AG Dietikon

    Gebr. Bräm AG

    Techpilot Basis Member
    • Lerzenstrasse 4
    • 8953 Dietikon (Zürich)
    • Schweiz
    • Telefon: Telefonnummer anzeigen +41 44 746 46 46
    • Fax: Faxnummer anzeigen +41 44 746 46 47
    • Web: Website
    • Mitglied seit: 2004
    • zuletzt online: letzten 90 Tage
    • Unternehmensdaten:
    • Mitarbeiter: 20 - 50
    • Gründungsjahr: 1965
    • Umsatz: 1 - 5 Mio.
    • Zertifizierungen:
    • ISO 9001:2008
    • ISO 9001:2015
    • Standort:
     Map Location
    • weitere Standorte:
    • Zürich
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Martin Bräm

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Technologien

Spanabhebende Bearbeitung - Bohren / Sägen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Bohren / Gewindebearbeitung

 1 - 999 5 mm -
880 mm		 5 mm -
630 mm		 5 mm -
630 mm		 -
 max. 500 kg -

Spanabhebende Bearbeitung - Fräsen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

5-Achs-Fräsen

 1 - 2000 5 mm -
300 mm		 5 mm -
300 mm		 5 mm -
300 mm		 -
 - -

Formfräsen (3 D)

 1 - 999 5 mm -
880 mm		 5 mm -
630 mm		 5 mm -
630 mm		 -
 - -

Fräsen

 1 - 999 5 mm -
880 mm		 5 mm -
630 mm		 5 mm -
630 mm		 -
 - -

HSC-Fräsen

 1 - 999 5 mm -
880 mm		 5 mm -
630 mm		 5 mm -
630 mm		 -
 max. 500 kg -

Blechbearbeitung - Flexible Blechbearbeitung

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden)

 1 - 999 5 mm -
220 mm		 5 mm -
220 mm		 5 mm -
200 mm		 -
 max. 15 kg 0.05 mm -
2 mm

Laserschneiden Rohr & Profil

 1 - 999 5 mm -
220 mm		 5 mm -
220 mm		 5 mm -
200 mm		 -
 - 0.05 mm -
2 mm

Stahlbau & Schweißen - Schweißen allgemein

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Laserschweißen

 1 - 999 5 mm -
220 mm		 5 mm -
220 mm		 5 mm -
200 mm		 5 mm -
100 mm		 max. 15 kg -

Werkzeug - und Formenbau - Formenbau

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Pressformen

 - 10 mm -
400 mm		 10 mm -
400 mm		 10 mm -
400 mm		 -
 max. 40 kg -

Schmiedegesenke

 - 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 -
 max. 5 kg -

Sinterwerkzeuge

 - 10 mm -
400 mm		 10 mm -
400 mm		 10 mm -
400 mm		 -
 max. 400 kg -

Spritzgussformen

 - 10 mm -
400 mm		 10 mm -
400 mm		 10 mm -
400 mm		 -
 max. 40 kg -

Werkzeug - und Formenbau - Stanz- Tiefziehwerkzeuge

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Ersatzteilfertigung

 - -
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Feinstanzwerkzeuge

 - 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 -
 max. 5 kg -

Fließpresswerkzeuge

 - 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 -
 max. 5 kg -

Folgeverbundwerkzeuge

 - 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 -
 max. 5 kg -

Prägewerkzeuge / Stempel

 - 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 -
 max. 5 kg -

Stanzwerkzeuge / Schnittwerkzeuge

 - 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 -
 max. 5 kg -

Strangpresswerkzeuge

 - 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 -
 max. 5 kg -

Tiefziehwerkzeuge

 - 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 10 mm -
200 mm		 -
 max. 5 kg -

Werkzeug - und Formenbau - Vorrichtungsbau

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Lehren

 - 10 mm -
500 mm		 10 mm -
300 mm		 10 mm -
300 mm		 -
 max. 100 kg -

Messvorrichtungen / Prüfvorrichtungen

 - 5 mm -
800 mm		 5 mm -
600 mm		 5 mm -
600 mm		 -
 max. 100 kg -

Montagevorrichtungen

 - 5 mm -
800 mm		 5 mm -
600 mm		 5 mm -
600 mm		 -
 max. 100 kg -

Spannvorrichtungen

 - 5 mm -
800 mm		 5 mm -
600 mm		 5 mm -
600 mm		 -
 max. 100 kg -

Werkzeug - und Formenbau - Ätzen und Abtragen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Elektrochemisches Abtragen (ECM)

 100 - 10000 5 mm -
100 mm		 5 mm -
100 mm		 5 mm -
180 mm		 -
 max. 30 kg -

Funkenerosives Schneiden (Drahterodieren)

 1 - 999 5 mm -
550 mm		 5 mm -
350 mm		 5 mm -
400 mm		 -
 max. 1500 kg -

Funkenerosives Senken (Senkerodieren)

 1 - 1000 10 mm -
450 mm		 10 mm -
400 mm		 10 mm -
300 mm		 -
 max. 50 kg -

Maschinenbau & Baugruppenmontage - Messen & Prüfen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Messen & Prüfen

 - 10 mm -
700 mm		 10 mm -
700 mm		 10 mm -
500 mm		 10 mm -
700 mm		 max. 900 kg -

Maschinenbau & Baugruppenmontage - Montage

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Elektromechanische Baugruppenmontage

 - -
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 -
 -
 max. 500 kg -

Mechanische Baugruppenmontage

 - -
 -
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 -
 max. 500 kg -

Verzahnung & Gewinde - Verzahnung

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Kegelrad

 500 - 10000 10 mm -
100 mm		 -
 -
 10 mm -
100 mm		 max. 1 kg -

Zylinderrad / Stirnrad

 500 - 5000 10 mm -
100 mm		 -
 -
 10 mm -
100 mm		 - -

Feinbearbeitung - Feinbearbeitung

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Außenrundschleifen

 1 - 999 1 mm -
600 mm		 -
 -
 1 mm -
350 mm		 - -

Flachschleifen

 1 - 999 1 mm -
450 mm		 1 mm -
210 mm		 1 mm -
260 mm		 -
 max. 20 kg -

Innenrundschleifen

 1 - 999 1 mm -
600 mm		 -
 -
 1 mm -
350 mm		 - -

Koordinatenschleifen

 1 - 2000 10 mm -
400 mm		 10 mm -
400 mm		 10 mm -
400 mm		 -
 max. 40 kg -

Kugelstrahlen

 - -
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Profilschleifen

 - -
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Rundhonen - Außen

 1 - 999 1 mm -
250 mm		 -
 -
 1 mm -
200 mm		 max. 20 kg -

Rundhonen - Innen

 1 - 999 1 mm -
250 mm		 1 mm -
200 mm		 1 mm -
300 mm		 1 mm -
200 mm		 max. 20 kg -
weitere Technologien

Firmenbeschreibung
Profil

Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt.

Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision).


Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben.

Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität.

Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen:
Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender.

Kernkompetenzen

«Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.»

Funkenerosion (EDM):
1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter.
Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück.

UHP ( Ultra-hoch Präzision):
Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA.
Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP.


Harte bis ultra harte Materialien:
«Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.»

Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess.

Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen.

Precise ECM:
Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile".
Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.
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Werkstoffe

  • Stahl

    • Baustahl
    • Einsatz-/Vergütungsstahl
    • Edelstahl (rostfrei V2A)
    • Edelstahl (rostfrei/säurebeständig V4A)
    • Automatenstahl
    • Werkzeugstahl
    • Federstahl
    • Kaltfließpressstahl

  • Eisengusswerkstoffe

    • Stahlguss
    • Gusseisen

  • Leichtmetalle

    • Aluminium und Aluminiumlegierung
    • Magnesium und Magnesiumlegierung
    • Titan und Titanlegierung

  • Schwermetalle

    • Kupfer-Zink-Legierung (Messing)
    • Kupfer und Kupferlegierung
    • Zink und Zinklegierung
    • Lote

  • Kunststoffe

    • Thermoplaste
    • Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)

  • Advanced Materials / Exotenwerkstoffe

    • Nickellegierungen (Inconel,Monel,Hastelloy)
    • Hartmetalle
    • Silizium

  • Sinterwerkstoffe

    • Metallpulver für Formteile
    • Metallpulver für Hartmetall

  • Nichtmetallische anorg. Werkstoffe

    • Keramik
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Branchen
  • Verpackungsindustrie
  • Medizintechnik
  • Feinmechanik, Mechatronik und Optik
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Referenzen
auf Anfrage: Medizinal- und Automobilindustrie, Werkzeugbau
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