Techpilot Basis Member

    Pro Tools Solutions GmbH

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    • Julius Durst Str. 66
    • 39042 Brixen (Bolzano-Bozen)
    • Italien
    • Telefon: Telefonnummer anzeigen 0039 0472 068 400
    • Fax: Faxnummer anzeigen +39 339 68 97401
    • Web: Website
    • Mitglied seit: 2010
    • zuletzt online: >360 Tage
    • Unternehmensdaten:
    • Mitarbeiter: 5 - 10
    • Gründungsjahr: 2003
    • Umsatz: 1 - 5 Mio.
    • Standort:
    Map Location
    • weitere Standorte:
    • Italien Brixen: Firmensitz und Technisches Büro

      Italien Padova: Werkzeugbau
Kontakt & Unternehmensdaten

Kontakte

Arnold Gasser

  •  

  • Telefon: Telefonnummer anzeigen +39 339 68 97400
  • Fax: Faxnummer anzeigen +39 339 68 97401
  • E-Mail: jetzt kontaktieren

Christine Kranebitter

  • Projektmanagement

  • Telefon: Telefonnummer anzeigen 0039 0472 068400
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Technologien

Spanabhebende Bearbeitung - Bohren / Sägen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Sägen

1 - 1000 1 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
1 mm -
300 mm
1 mm -
400 mm
- -

Spanabhebende Bearbeitung - Drehen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Automatendrehen (Stange)

1 - 1000 1 mm -
600 mm
-
-
1 mm -
500 mm
- -

Drehen

1 - 100 1 mm -
1000 mm
-
-
1 mm -
500 mm
- -

Spanabhebende Bearbeitung - Fräsen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Formfräsen (3 D)

1 - 1000 1 mm -
1000 mm
1 mm -
600 mm
1 mm -
600 mm
-
- -

Fräsen

1 - 1000 1 mm -
2000 mm
1 mm -
800 mm
1 mm -
600 mm
-
- -

HSC-Fräsen

1 - 1000 1 mm -
350 mm
1 mm -
500 mm
1 mm -
500 mm
-
max. 500 kg -

Kunststoffbe- und -verarbeitung - Kunststoffspritzen, Extrudieren

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Spritzgießen

1 - 10000 1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 3 kg -

Umspritzen von Einlegeteilen

1 - 10000 1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 3 kg -

Gießen, Sintern & Pulverpressen - Gießen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Druckgießen

- -
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-
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- -

Werkzeug - und Formenbau - Formenbau

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Blasformen

- 1 mm -
1500 mm
1 mm -
800 mm
1 mm -
550 mm
-
max. 5000 kg -

Druckgussformen

- 1 mm -
1500 mm
1 mm -
800 mm
1 mm -
550 mm
-
max. 5000 kg -

Spritzgussformen

- 1 mm -
1500 mm
1 mm -
800 mm
1 mm -
550 mm
-
max. 5000 kg -

Vakuumtiefziehwerkzeuge

- 1 mm -
1500 mm
1 mm -
800 mm
1 mm -
500 mm
-
max. 500 kg -

Werkzeug - und Formenbau - Stanz- Tiefziehwerkzeuge

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Entgratschnitte

- 1 mm -
1500 mm
1 mm -
800 mm
1 mm -
700 mm
-
max. 5000 kg -

Ersatzteilfertigung

- -
-
-
-
- -

Werkzeug - und Formenbau - Vorrichtungsbau

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Bohrvorrichtungen / Fräsvorrichtungen

- 1 mm -
1000 mm
1 mm -
800 mm
1 mm -
500 mm
-
max. 300 kg -

Lehren

- 1 mm -
1000 mm
1 mm -
800 mm
1 mm -
500 mm
-
max. 300 kg -

Messvorrichtungen / Prüfvorrichtungen

- 1 mm -
1000 mm
1 mm -
800 mm
1 mm -
500 mm
-
max. 300 kg -

Montagevorrichtungen

- 1 mm -
1000 mm
1 mm -
800 mm
1 mm -
500 mm
-
max. 300 kg -

Schweißvorrichtungen

- 1 mm -
1000 mm
1 mm -
800 mm
1 mm -
500 mm
-
max. 300 kg -

Spannvorrichtungen

- 1 mm -
1000 mm
1 mm -
800 mm
1 mm -
500 mm
-
max. 200 kg -

Werkzeug - und Formenbau - Ätzen und Abtragen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Funkenerosives Schneiden (Drahterodieren)

1 - 100 1 mm -
500 mm
1 mm -
600 mm
1 mm -
300 mm
-
max. 150 kg -

Funkenerosives Senken (Senkerodieren)

1 - 10000 1 mm -
500 mm
1 mm -
600 mm
1 mm -
250 mm
-
max. 400 kg -

Additive Fertigung - Additive Fertigung

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Additive Fertigung (allgemein)

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weitere Technologien

Firmenbeschreibung

Das Werkzeugmanagement umfasst:

• Kontrolle der Werkzeugzeichnungen in Zusammenarbeit mit Kunden
• Erstellung Ablaufpläne in MS-Project
• Laufende Statusberichte
• Vorort-Überwachung der Werkzeugmacher
• Kontrolle Einhaltung Termine
• Fortschrittsüberwachung
• Bewertung getätigter Arbeiten
• Abstimmung Ablaufpläne mit Kunden und Lieferanten
• Ursachenanalyse bei Verzögerungen und Maßnahmenplanung
• Abstimmung durchzuführender Werkzeugänderungen bzw. deren schnellstmöglichste Umsetzung
• Werkzeugabnahme erfolgt durch Werkzeugabnahmeprotokoll

Die immer kürzer werdenden Durchlaufzeiten zur Entwicklung und Herstellung von Prototypen- und Serienteilen, vor allem im Automobilsektor, fordern eine detaillierte Planung der einzelnen bzw. parallel laufenden Projekte, um Kosten und Zeit einzusparen.

Wir bieten Ihnen eine völlige Transparenz bezüglich des Projektfortschrittes, die sich entscheidend auf den Projekterfolg ausübt. Damit Ihr Projekt nach Plan läuft, übernimmt unser Team die Werkzeugfortschrittskontrolle und liefert die dazugehörigen Statusberichte. Je früher wir mit dem Werkzeugmanagement betraut werden, umso leichter können wir anhand der Ablaufpläne, Engpässe ausmachen und durch konkrete Maßnahmen eingrenzen. Werkzeugänderungen werden von uns kurzfristig und termingerecht gemanagt.

Auf Basis vorliegender Daten der Bauteile übernehmen wir die termingerechte Beschaffung der erforderlichen Betriebsmittel wie z. B. Werkzeuge. In Absprache mit Ihnen werden Produktbesonderheiten, Funktion und eventuelle Anbauteile erörtert. So kann die optimalste Verfahrenstechnik ermittelt und der am besten geeignete Hersteller gewählt werden.

Wir begleiten Sie auch bei dessen Betreuung: Terminplanung, Festlegung der organisatorischen und technischen Abläufe, bis hin zu prozessoptimierenden Eingriffen für die passgenaue Umsetzung. Die Dokumentation sämtlicher Abläufe und Änderungen in einem Lebenszyklus ist eine Selbstverständlichkeit.

Bis zum Abschluss des Projektes sind wir Ihr Partner.

Werkzeug und Formenbau
Spritzgusswerkzeuge; Kleinserienwerkzeuge und Prototypenwerkzeuge aus Alu inkl. Fertigung der Bauteile ; Space Puzzle Molding; RRIM Werkzeuge; Stanzwerkzeuge; Druckgussformen; Abgrat oder Entgratwerkzeuge; Fertigung von Kleinserien für allgemeinen Maschinenbau (bis 1.000 Stück)
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Firmenbilder

Werkstoffe

  • Stahl

    • Einsatz-/Vergütungsstahl
    • Automatenstahl
    • Werkzeugstahl
  • Leichtmetalle

    • Aluminium und Aluminiumlegierung
  • Schwermetalle

    • Kupfer-Zink-Legierung (Messing)
    • Kupfer und Kupferlegierung
  • Kunststoffe

    • Thermoplaste
    • Elastomere
    • Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)
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Branchen

  • Anlagenbau
  • Maschinenbau allgemein
  • Apparatebau
  • Armaturenbau
  • Automatisierungs- und Steuerungstechnik
  • Automobilindustrie und Fahrzeugbau
  • Bau-, land- und forstwirtschaftlicher Maschinenbau
  • Bauzubehör
  • Beleuchtungsmittelindustrie
  • Berg- und Tunnelbau
  • Bürotechnik und Zubehör
  • Chemische Industrie
  • Eisenbahnindustrie und Schienenfahrzeugbau
  • Elektroindustrie
  • Energieindustrie
  • Feinmechanik, Mechatronik und Optik
  • Hauswirtschaftstechnik
  • Hydraulik- und Pneumatikindustrie
  • Informationstechnik (Hardware)
  • Kälte-, Klima- und Lufttechnik
  • Kessel- und Behälterbau
  • Luft- und Raumfahrtindustrie
  • Medizintechnik
  • Mess- und Regeltechnik, Laborgeräte
  • Militärtechnik
  • Möbelindustrie
  • Papier- und Druckereimaschinenbau
  • Reinraumtechnik
  • Schiffsbau
  • Sondermaschinenbau
  • Telekommunikationstechnik
  • Verpackungsindustrie
  • Werkzeugmaschinenbau
  • Antriebs- und Getriebetechnik
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Referenzen

Spritzgusswerkzeuge: -B-Säulen und Einstiegsleisten Audi Q7 -Proto Radhausverkleidung + B-Säule Porsche Panamera -Stossfängerwerkzeuge (RRIM) für SEAT und VW Individual -Grillblenden bzw. Kleinteile für Ford
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