5 Achs Fräsen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1909
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    Gröbmer GmbH
    ...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues. Seit nunmehr 35 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig. Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision. Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages. Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich. Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt. Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit. Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität. Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich. Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf. Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet. Seit 2018 Entwicklung eigener Roboteranlagen für unsere Fertigung. - - CNC Fräsarbeiten - 3-D Formenbau - Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    Die Firma A. & A. PAPANANOS OE nahm ihren Betrieb 1980 auf und ist seitdem in der Herstellung von Maschinen und Ersatzteilen tätig, die in verschiedenen Industriebereichen wie Textilien, Konserven, Bettwaren, landwirtschaftliche Ersatzteile usw. verwendet werden. Im Jahr 2005 ist das Unternehmen technologisch mit den ersten CNC-Maschinen ausgestattet. Das Unternehmen hat sich mit vielen CNC-Maschinen und erfahrenen Ingenieuren um die Produktionsgeschwindigkeit seiner Ersatzteile gekümmert. Präzision, Produktivität und Professionalität sind die Merkmale des Unternehmensprofils, das auf unserer sich entwickelnden mechanischen Wahrnehmung basiert. Unsere Branchen: • Textil • Telekommunikation • Einmachen •Landwirtschaftliche Maschinen • Verpackung • Hersteller von Elektrogeräten • Lebensmittelindustrie • Bekleidungsindustrie
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    „DIM.KO ENGINEERING ist ein CNC-Bearbeitungs- und Zulieferunternehmen mit ISO 9001:2015-Zertifikat und einem Qualitätskontrollraum mit KMG-Maschinemit Sitz in Thessaloniki, Griechenland, das in einem 2.500 m² großen Privatgebäude untergebracht ist. Seit 1987 beliefern wir Industrieunternehmen mit innovativen Industriekomponenten, die sich durch hohe Präzision, Produktivität und Komplexität auszeichnen, und erfüllen dabei stets auch die speziellsten und anspruchsvollsten Kundenanforderungen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Herstellung von Hochpräzisionsteilen aus einer breiten Palette von Materialien mit Hilfe von CNC-Werkzeugmaschinen Entwurf von Industriekomponenten Bearbeitung und Reparatur von Industriekomponenten Der Erfolg unseres Unternehmens ist auf eine Kombination von Faktoren zurückzuführen: Es verfügt über spezialisierte und moderne mechanische Ausrüstung Es verfügt über Personal mit ausgezeichnetem Fachwissen, kundenorientiertem Ansatz und Engagement für das Ziel. Es investiert in den Faktor Mensch und baut starke, vertrauensvolle Beziehungen zu seinen Kunden auf
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    LOMAN s.r.o.
    Firma Loman ist ein modernes Familienunternehmen in der Maschinenbauindustrie. Neben den Serien- und Einzelkomponenten spezialisiert sich die Firma auf die Produzierung von Rotationskomponenten, die anhand einer technischen Dokumentation und in Anlehnung an die neueste Kenntnisse und Trends im Bereich der Spanbearbeitung auf CNC- und konventionellen Maschinen hergestellt werden. Die Firma wurde im Jahre 2002 gegründet. Am Anfang funktionierte in Mieträumen, da aber mit der Steigerung der Herstellung diese Räume für die Firma nicht mehr reichten, der Vorstand der Firma hat sich entschieden eine eigene Halle zu bauen, die sich am Rande der Stadt Levice im Stadtteil Nixbrod befindet. Die komplette Umsiedelung der Technologie sowie der Produktion wurde im Jahre 2006 realisiert. Das Arbeitsteam besteht aus 40 Mitarbeitern, deren Erfahrungen und hohes Fachwissen für die hohe Qualität und Flexibilität sorgen. Unsere Produkte entsprechen den Kriterien strengster europäischer Normen. Die Firma ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Das wichtigste Ziel der Firma Loman ist die Zufriedenheit ihrer Kunden, vor allem mit der Qualität der angefertigten Produkte, sowie mit den kurzen Lieferungszeiten und der Verlässlichkeit der Lieferung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    OMGM ist eine 1972 gegründete Firmengruppe in der Nähe von Bologna: die Firma ist in erster Linie auf spanabhebende Bearbeitung (Drehen und Fräsen) spezialisiert, aber auch auf den Zusammenbau von Maschinen. 104 Personen, ausnahmslos Fachkräfte, arbeiten täglich in Synergie auf den insgesamt 14.500 qm, die unterteilt sind in die Abteilungen R&D, Einkauf, Produktion, Qualitätskontrolle, Verkauf, HR. Sie koordinieren mehr als 70 Werkzeugmaschinen in ihrer Gesamtheit mit einem einzigen Ziel: ein stets exzellentes Qualitätsniveau zu gewährleisten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    PMT GmbH
    Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    “Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und vier Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015. An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt. Das Produktportfolio der PRO AT umfasst: ◦Einlegevorrichtungen ◦Einlege-Entnahmehände ◦Pufferbänder ◦Roboterzellen ◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen ◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen ◦Prüf- und Messvorrichtungen ◦Montageautomaten Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    TECHNOMETAL wurde gegründet, um Zerspanungsdienstleistungen für die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien zu erbringen. Problemlösung und Bereitstellung geeigneter Bearbeitungslösungen sind die wichtigsten Vorteile des Unternehmens. Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Qualität aus, die sich aus den verwendeten Rohstoffen, der Erfahrung und der tatsächlichen Leidenschaft des Betriebspersonals für die spanende Bearbeitung und dem hohen Verantwortungsbewusstsein gegenüber den Kunden ergibt. Das Unternehmen entwickelt sich kontinuierlich weiter und verfolgt die technologische Entwicklung weltweit. Präzisionsbauteile werden nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und internationalen Standards hergestellt. Design und Produktion nach dem Reverse Engineering-Verfahren werden ebenfalls als Dienstleistung angeboten.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Raceplast ist ein zukunftsorientiertes Unternehmen. Unsere Kunden erhalten individuelle Beratung auf technisch hohem Niveau und passgenaue Lösungen für alle Branchen. Als Spezialist für alle technischen Kunststoffe in den Branchen Verpackungsindustrie, Medizintechnik, Labortechnik, Nahrungsmittelindustrie, Antriebs- und Fördertechnik und Galvanotechnik. Qualität ist oberstes Gebot, wir bieten beste Qualität zu fairen Konditionen in allen Aufgabenbereichen. Schnelligkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet einen reibungslosen Terminablauf, wir sind stets bestrebt auf einen termingerechten Arbeitsablauf von der Anfrage bis zum After-Sales-Service und achten genau auf die Einhaltung dieser. Es geht selten darum, alles neu zu erfinden. Vielmehr darum, Potenziale zu erkennen und gemeinsam zum Erfolg zu bringen. Die beste Basis für Zusammenarbeit: Vertrauen. Schicken Sie uns Ihre Zeichnungen oder Muster zu und wir erstellen Ihnen kostenlos ein Angebot. Produktbeispiele: - Kettenführung - Gleitschienen - Führung - Gleitplatten - Gleitstein - Kurvenführungen - Führungen - Profil - Führungsschiene - Seitenführung - Riemenauflage - Mitnehmer - Abstreifer - Förderstern - Drehteile - Distanzring - Laufrolle - Gleiter - Schieber - Führungsbuchse - Rammschutz - Schneidbretter - Werkstückträger - Buchsen - Stopfen - Gleitlager - Külle - Transportschnecken - Leiste - Gleiter - Aufnahme - Gehäuse - Gehäusedeckel - Lagerschale - Führungsstange - Zylinder - Kolbengehäuse - Griff - Kippschutz - Auflage - Außenführung - Grundplatte - Schnecke - Transportleiste - Kurvenbahn
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Kurutlu Technologies wurde 2004 gegründet und ist einer der führenden Dienstleister für CNC- Präzisionsbearbeitung in der Türkei. Mit 18 Jahren Wissen/Erfahrung in diesem Bereich und hochqualifizierter Produktionsplanung produziert das Unternehmen Kurutlu Teile mit geringer und hoher Stückzahl, einschließlich Teile mit hoher Schwierigkeit mit CNC-Fräs-und 3-4-5-Achsen-Bearbeitungszentren und CNC C4-Drehdienstleistungen. • Unabhängig von der Komplexität und dem Volumen garantieren wir die Lieferung von Top-Produkten zu wettbewerbsfähigen Preisen ohne Kompromisse bei der Qualität. • Unser engagiertes und leidenschaftliches Team aus hochqualifizierten Fachleuten konzentriert sich auf 100 % Kundenzufriedenheit und unterstützt Sie gerne bei jedem Schritt Ihres Projekts. • Unser Unternehmen ist ISO 9001:2015 und ISO 14001 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Consortium of enterprises for development of foreign markets. Acts as export sales department for a number of PME located in the venetian region, all of them working as sub suppliers under contract in the mechanical industry. Our members can offer, among others, the following main operations : • Turning • Milling • Grinding • Gear making • Sheet metal cutting and bending • Sheet metal forming • Assembling
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Wir, die Koutsogiannis E.P.E (GmbH), sind in der Zerspanung tätig. Unser Büro in Griechenland, sowie unsere Mitarbeiter sind auch englischsprachig. Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, Drehautomaten und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache wie komplexe ein- und mehrstufige Fertigungsverfahren einzusetzen, um zeichnungsgebundene, nach Kundenvorgaben, Drehteile sowie Maschinenbauteile herzustellen und erstellen diese vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung . Je nach Fachbereich: Drehen bis max. Durchmesser 480mm, Fräsen bis x 3600mm Wir zerspanen fast alle Metalle und Metalllegierungen • Stähle • Eisengusswerkstoffe • Leichtmetalle unter anderem auch Titan und Titanlegierungen • Schwermetalle • Kunststoffe sowie �� Hartmetalle Je nach Losgröße bieten wir unsere Kunden eine Liefergarantie von 6 Kalenderwochen an! Damit Sie einen Teileinblick in unsere Fertigung erhalten, haben wir eine Reihe an erstellten Produkten alphanummerisch aufgelistet. Für technische Anfragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung! Abdrückflansch, Achsen, Adaptors, Anker, Ankerbolzen, Anschlussflansch, Aufnahmeplatte, Backenfutter, Befestigungsringe, Bolzen, Doppelschnecken Extruder, Drahtseilrollen, Rollen, Drossel, Durchflussbegrenzer, Druckformen, Druckventile, Edelstahlteile, Ejektor, Ersatzteile für Brückenkräne, Festlager, Flansch, Gehäuse, Gelenke, Gelenkverbindungen, Getrieberad, Gießformen, Gleitlager, Gleitlager Buchsen, Greifer, Greifarm, Grundplatte, Halterungen, Hardox Platten, Hebelarm, Kerbverzahnung, Kettengetriebe, Kettenrad, Klauenkupplungen, Kolben, Kolbenstange, Konsolen, Kopfstück, Kopplungen, Kranausleger, Krümmer, Kurbelwelle, Lagerbuchsen, Litze, Maschinenersatzteile, Maschinenmesser, Matrizen, Matrizeneinsätze, Oberflächenbehandlung, Pumpenlaufrad, Radblöcke, Regler, Regulator, Restrictor, Rotor, Rotor Deckel, Schaber, Abziehklingen, Schäfte, Schälmesser, Schnecken Extruder, Schneckenrad, Schnellverschlusskupplungen, Schnittstempel, Schraubgewinde, Sechskantschrauben, Segment, Kreissegmente, Shredder Maschinen, Spanndorn, Spannfutter, Spritzgussformen, Spule, Stahl- und Edelstahlkeile, Stahlkonstruktionen, Steckverbindungen, Teilefertigung, Thermisch entkoppelte Flammrohre, Torsionsstange, Umlenkrolle, Ventile, Ventilkegel, Verankerungsbolzen, Verzahnungen, Walzen, Wechselgetriebe, Welle, Wellenbearbeitung, Wellenstumpf, Zahnrad, Zapfen, Kegel, Zulieferer für die Recyclingindustrie, Zylinderampulle, Zylinderkopf, Zylinderlaufbuchsen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Seit der Unternehmensgründung 1999 haben wir uns im Bereich der Dreh- und Frästechnik spezialisiert und sind deutschlandweit tätig. Regelmäßige Investitionen in neue Techniken und Fertigungsmöglichkeiten sichern optimale Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden. Gute Qualität beginnt bei einer hochwertigen Betriebsausstattung, effizienten Abläufen und einer klaren Struktur. Kontinuierliche Weiterentwicklung ist die Grundlage unseres Erfolgs. Wir beschäftigen ca.35 Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion und Fertigung. Hinzu kommen unsere 4 Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker und eine Auszubildende im Verwaltungsbereich. Die Zusammenarbeit mit TME ist offen, direkt und unkompliziert. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Lasertechnik sowie Luftfahrt und der Automobilindustrie. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Kleinserien bis Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Bohren, Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen sowie konventionelles Handwerk und Blechbearbeitung. Wir können mit unseren Bearbeitungszentren Teile zerspanen, bis zu der Größe von L=ca.2100, B=ca.1000, H=ca.600 und die bis 3000 kg schwer sind. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln. 3D-Modellierung für Musterbau und Prototyping. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. CAD / CAM Übernahme und Verarbeitung aller gängigen Dateiformate wie z.B. : STEP, SAT, IGES, DWG und DXF zur Programmierung mit unserem CAM-System. Schweißen / Warmbehandlung Das Schweißen von Stahl sowie die Warmbehandlung (härten, vergüten und glühen) von Werkstücken zählen ebenfalls zum Leistungsumfang unserer Bearbeitung. Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlungen lassen wir bei unseren Partnerfirmen durchführen. Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle. Mit über 25 Bearbeitungszentren sind wir ein leistungsstarker Partner. Vertrauen Sie TME!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    EIGENE PRODUKTION FÜR MEHR FLEXIBILITÄT. Fertigung komplexer mechanischer Bauteile kleiner und mittlerer Maße in kleinen und mittleren Serien. Prototypen, Vorserien, Serien und Zusammenbau mechanischer Teile, bekommen Sie bei uns aus einer Hand. Der komplette Fertigungsprozess wird im eigenen Haus durchgeführt, überwacht und kontrolliert. Ständige Investitionen in unsere Fertigungsprozesse sowie Maschinenpark gewährleisten ein hohes Maß an Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit. Der Kunde steht im Zentrum unserer Aufmerksamkeit. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht immer schon im Mittelpunkt unserer Aufmerksamkeit und unserer Arbeit. die Produkte unserer Kunden werden zu 100% vor Produkt-Auslieferung geprüft mit kompletter Dokumentation und Serien-Nummer zur Nachverfolgbarkeit. Eine außergewöhnliche produktive Flexibilität, höchste Qualitätsstandards, fundierte technische Kompetenz ermöglichen uns vertrauenswürdige Partner an der Seite unserer Kunden und ihrer Wünsche zu sein. Zu den Fertigungsverfahren gehören : • Langdrehen • Drehen • Fräsen • Schleifen • Honen • Räumen • Verzahnen • Finishen • Rollieren • Oberflächen • Blechbearbeitung • Laserschneiden • Biegen • Kanten • Stanzen • Entgraten • Veredeln • Schweißen • Montieren • Lackieren
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    InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt. Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra. Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an. Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter. Unsere Maschienenpark besteht aus mehreren 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsemaschienen Hermle, DMG und Hurco. Aktuelle können wir folgende max. Abmessungen bearbeiten: 3-Achs - Tischgröße 1.700 x 750 mm - Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm 5-Achs - Schwenkrundtisch: D 800 mm - Verfahrwege X = 800 mm, Y = 800 mm, Z = 550 mm Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert. Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen. Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch. Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen. Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan. Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung. Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern.. Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert. Für die Qualitätssicherung steht die Zeiss Messmaschine ACCURA VAST XT gold zur Verfügung. Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir drei CAD/CAM – Siemens NX (Unigraphics) und eine CAM Fusion und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten. Ein weiterer Vorteil von unserem Unternehmen: Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Saint Jean Industries Stuttgart GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von anspruchsvollen Leichtmetallkomponenten. Unser Ziel ist es, die beste technische und wirtschaftliche Lösung für unsere Kunden zu entwickeln und umzusetzen. Umgesetzt durch ein hochmotiviertes Team, modernste Fertigungseinrichtungen und eine ausgereifte Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Techpilot Premium Member
    Schick GmbH
    Die Firma Schick ist ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie. Wir fertigen für Sie hochwertige Fräs- und Präzisionsdrehteile und übernehmen die Montage Ihrer Baugruppen auf höchstem Qualitätsniveau. Im Kleinen sind wir ganz groß. Für Ihre anspruchsvollen Erstmuster und Kleinserien sind wir Ihr Partner. Qualität ist unser Motto, Flexibilität unsere Stärke. Maschinenpark: 7 Langdreh- und 6 Kurzdrehautomaten inklusive Stangenlademagazin. Fräsmaschinen: 1x DMC 3-Achs und 1x Hermle C20 5-Achs Maschine Schleifmaschine Außenbearbeitung: 1x Tschudin Schleifmaschine Innenbearbeitung: 1x Overbeck IC200 Bedruckung: 1 xTampoprint 1 x Beschriftungslaser Montageabteilung: Baugruppenmontage www.schick-industrie.de (Industrie- und Lohnfertigung) www.schick-dental.de (Dentalprodukte)
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Viena International spol, s.r.o - ein Mitglied der österreichischen Gruppe REJLEK Metal und Plastics Group. Wir sind spezialisiert auf komplexe, präzise Maschinenbauteile und Komponente in kleinen und mittleren Serien, kleine und mittelgrosse Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen sowie auf Konstruktion und Fertigung von Stanz und Folgeverbundwerkzeugen. Wir sind namhafte Lieferanten für die Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Gebrauchsgüterindustrie für Haushalte, Einrichtung und industrielle Automatisierung auf dem EU-Markt. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - Schleifen - Erodieren - Messen - Konstruktion
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1951
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    ENGLİSCH- UND DEUTSCHSPRACHIGE KUNDENBETREUUNG TAŞKIRAN MAKINE hat 2009 mit der Produktion von Maschinenteilen gestartet. Seit 2018 arbeiten wir mit 8 Maschinen im geschlossenen 600 m2 Arbeitsbereich. Alle unsere 13 Mitarbeiter sind innovativ und kundenorientiert. Unser Prinzip ist es Qualität zu guten Preisen zu leisten.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen. CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange) CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter) CNC-Langdrehen CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen) Losgrößen 500 Stück bis .... Stück incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile. Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell. CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Von A bis Z - alles aus einer Hand! Entdecken Sie die Schnelligkeit und Präzision von Blech mit System. Wir nutzen modernste Technologien und effiziente Prozesse, um Ihre Artikel schnell und zuverlässig zu fertigen. Umfassende Blechbearbeitungskompetenzen Feinblechverarbeitung: Präzise und effiziente Bearbeitung von Blechteilen mit modernsten Maschinen für höchste Qualität. Gehäusetechnik: Maßgeschneiderte Lösungen für Schutzgehäuse aus Metall, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Baugruppenmontage: Komplette Montage von Baugruppen, die Komponenten und Fertigungsschritte effizient kombiniert. Präzisionstechnik: Hochpräzise Fertigungsprozesse, die selbst die anspruchsvollsten Spezifikationen erfüllen. Oberflächentechnik: Hochwertige Oberflächenveredelung für verbesserte Ästhetik und Langlebigkeit Ihrer Produkte. Pulverbeschichtung und Siebdruck: Dauerhafte und widerstandsfähige Beschichtungen, die sowohl schützen als auch verschönern. Laserbeschriftung: Detaillierte und dauerhafte Kennzeichnung für eine einfache Identifikation und Branding. Konstruktionsservice: Unterstützung von der Idee bis zum fertigen Produkt mit erfahrenen Ingenieuren. Qualitätssicherung: Umfassende Qualitätskontrollen, die die Einhaltung aller technischen und funktionalen Anforderungen sicherstellen. Beschaffung und Logistik: Effiziente und zuverlässige Logistiklösungen, die Ihre Lieferketten optimieren. Setzen Sie auf Blech mit System für eine Partnerschaft, die Wert auf Qualität, Schnelligkeit und Kundenzufriedenheit legt. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele effizient und kosteneffektiv zu erreichen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Techpilot Premium Member
    TMV VAGO SRL
    TMV Vago ist ein Unternehmen in der Nähe von Mailand, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung spezialisiert hat. Geboren als mechanische Dreherei, hat es im Laufe der Zeit eine Reihe von Technologien und Fähigkeiten entwickelt, die heute bei der Massenproduktion von mechanischen Komponenten für verschiedene Branchen zusammenarbeiten: Drehen, Fräsen, Laserschneiden und Schweißen. Es werden Vollbearbeitungen von mehreren Metallen, einigen Kunststoffmaterialien und Blechen sowie dreidimensionales Laserschneiden durchgeführt. Zusätzliche Dienstleistungen wie z. B. mechanische Montage, Laserbeschriftung, Veredelung werden angeboten.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    Seit mehr als 70 Jahren fertigen wir Kunststoffspritzgussteile und Kunststoffspritzwerkzeuge. Wir sind Ihr Partner, der Ihre Wünsche passgenau nach Ihren 3D-Daten, Mustern oder Zeichnungen umsetzt. Wir fertigen mit einem modernen Maschinenpark Kunststoffspritzwerkzeuge, technische Kunststoffteile sowie Mehrkomponentenbauteile und sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 zertifiziert. Wir verarbeiten im Spritzgussverfahren nicht nur alle gängigen Thermoplaste wie technische Kunststoffe, sondern auch Hochtemperatur- und Massenkunststoffe auf 39 computergesteuerten, prozessgeregelten Spritzgießmaschinen bis zu einem Stückgewicht von rund 1400 g. Wir bieten Ihnen / unsere Kernkompetenzen sind: - Spritzgießen - Werkzeugbau - Montage - Baugruppenmontage - Beschriftung / Markierung - Tampondruck (4 Farben) - Heizelementschweißen - Ultraschallschweißen - Laserschweißen - Schweißen allgemein - Teileveredelung - Einzelteilebearbeitung: Schleifen, Drahtschneiden, Senkerodieren, CNC-Drehen, Fräsen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1952
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Water Cutting sro begann im Jahr 2015 als kleiner, flexibler und pünktlich liefernder Hersteller von Werkzeugen und speziellen Montagehalterungen. Unser erstklassiger Service hat uns geholfen, unsere Dienstleistungen und Qualifikationen zu erweitern. In dieser Phase bieten wir Bearbeitung, CNC-Fräsen, Bohren, Sägen, Wasserstrahlschneiden, Werkzeugbau, Oberflächenbehandlung und Drahterodieren an. Die Qualität unserer Dienstleistungen steht für uns an erster Stelle und wir arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung unserer Verfahren. In diesem Jahr haben wir uns erfolgreich einem vollständigen Zertifizierungsaudit durch die URS unterzogen. Wir sind mit dem Zertifikat ISO 9001:2015 ausgezeichnet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2015
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Pohle + Rehling ist durch ein Pluszeichen verbunden. Dieses Plus steht für unsere Philosophie: Wir bieten das Plus an Kompetenz, Präzision und Erfahrung – seit 1979. Unser Tätigkeitsspektrum umfasst den Maschinen- und Anlagenbau mit der dazugehörigen Zerspanungstechnik sowie die Motoren- und Getriebeinstandsetzung. Kenntnisse und Erfahrungen aus allen Bereichen verbinden wir zu einer außergewöhnlich breiten Kompetenzbasis. Davon profitieren unsere Kunden aus verschiedenen Branchen. Als ISO-zertifiziertes Unternehmen fertigen wir mit modernen Maschinen und hochwertigen Werkzeugen Baugruppen und -teile als Einzelteile sowie Kleinserien in gleichbleibend hoher Qualität. Für die Verarbeitung von anspruchsvollen Sondermaterialien sind wir der Fachbetrieb. Unser Plus an Präzision: Wir arbeiten nach den engen Toleranzgrenzen unserer Kunden.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Die Firma W.R.P. ist ein 1998 gegründetes Unternehmen mit derzeit drei Mitarbeitern. In den vielen Jahren entwickelte sich die Firma WRP zu einem äußerst leistungsfähigen Unternehmen. Die Produktionsfläche wurde im Laufe der Jahre stetig erweitert, der Maschinenpark kontinuierlich auf den neuesten Stand gebracht, so dass W.R.P heute in der Lage ist, innerhalb kürzester Zeit auf die vielfältigen Kundenwünsche einzugehen. Die Erfüllung der stetig wachsenden Qualitätsansprüche unserer Kunden war immer das oberste Ziel des Unternehmens. Unsere langjährige Berufserfahrung mit CNC – und kurvengesteuerten Drehautomaten sind eine solide Basis für die Anforderung unserer Kunden. In unserer CNC-Präzisionstechnik bieten wir folgende Fertigungsmöglichkeiten: Präzisionsdrehteile aus Automatenstahl, Guss, Edelstahl, Messing, Kunststoffe sowie alle zerspanbare Stoffe von Ø 8mm bis Ø 100 mm. Langdrehteile bis Ø 32 und 300 mm Länge sowie Frästeile bis 1.000 mm Bearbeitungslänge. Musterteile bis zu Großserien, sowie schnellstmögliche Kapazitätenfindung von zusätzlichen Drehmaschinenkauf für kundenspezifische Drehteile. Wir bearbeiten: Wir zerspanen Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle, Schnellarbeitsstähle, Messing, Kupfer, Bronze und Aluminium. 11SMn30+C oder Pb, C45,C15,ETG100,S235JRG2C 1.4301,1.4305.,1.4104,1.4404,1.4571,1.4567, AlMg Si 0,5(1), AlCuMgPb; CuZn39Pb3(MS58) u.a. Wir fertigen nach Zeichnung oder Muster. Unser Know How, Qualität, Flexibilität und Termintreue sind unsere Stärken. Unser Lieferprogramm reicht von Buchsen, Ringen, Stopfen, Muffen, Steuerkolben, Rohren, Kunstoffdüsen u.a. Oberflächenbehandlung wie Galvanik oder Härten komplettieren unser Leistung.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Röder GmbH & Co. KG mit Sitz in Biebergemünd, wurde im Jahr 1999 gegründet und kann somit auf eine langjährige Erfahrung in der Zerspanung zurückblicken. Wir ermöglichen Ihnen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren. Die Fertigung Ihrer Bauteile und Baugruppen überlassen Sie uns, der Röder GmbH & Co. KG ihr kompetenter Partner für Präzision. Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Titan, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Einige Beispiele, für die von uns hergestellten Produkte, sind: Sonderwerkzeuge für Automobilwerkstätten Resonatoren für Schiffe Produkte für Sondermaschinen wie z.B. Wickelmaschinen für die Elektroindustrie, Holzbearbeitungsmaschinen, Verpackungsmaschinen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Gegründet 2016, entwickelte sich PNS Germany zu einem Global agierenden Unternehmen. Mit verschiedenen Produktionsstandorten weltweit ,sind wir jederzeit in der Lage, flexibel und in kürzester Zeit auf Ihre Wünsche zu reagieren. Ursprünglich aus dem Bereich des Formenbaus kommend ,haben wir unser Portfolio auf den Bereich der Fertigung von Zeichnungsteilen, des Maschinenbaus sowie Schweißkonstruktionen erweitert. Ihr Vorteil ist: Alles aus einer Hand. Nur ein Ansprechpartner für Ihre verschiedenen Anfragen. Unser umfangreiches Produktionsportfolio ermöglicht Ihnen eine Kostenersparnis durch die Bündelung der Technologien
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    Bileske GmbH
    Wir sind Fertigungsdienstleister für Präzisionsteile im Bereich der Zerspanungstechnik , sowie die dazugehörigen Servicedienstleistungen. Termintreue und Einhaltung des Kostenfaktors sind für uns eine Selbstverstandlichkeit. Darauf vertrauen auch unsere Kunden, die seit Jahren absolut zufrieden sind. Einzel-, und Prototypen- oder Serienteile aus jeglichen Werkstoffen können mittels moderner Technik nach Kundenwunsch gefertigt werden. Unser Ziel ist es stets, mit dem Kunden Projekte schnell, präzise und effizient umzusetzen. Eine ständige Erweiterung des Maschinenparks und die Zusammenarbeit mit dem kooperationspartnern garantieren massgeschnederte Lösüngen für die individuellen anforderungen des Kunden. Was können wir für Sie tun? Gerne ersellen wir İhnen ein Angebot!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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5 Achs Fräsen

Das 5 Achs Fräsen ist in der Metallbearbeitung dem CNC Fräsen zuzuordnen und ermöglicht die spanende Bearbeitung von metallischen Bauteilen. Der wesentliche Unterschied zu einem herkömmlichen 3 Achs Bearbeitungszentrum sind die beiden zusätzlichen Freiheitsgrade, die durch die Verwendung eines drehbaren Schwenktisches oder eines drehbaren Werkzeugs zustande kommen. Wenn ein drehbarer Schwenkkopf mit Spindel eingesetzt wird, kann der Fräser dank der zusätzlichen Freiheitsgrade auch komplexe Querbohrungen oder Hinterschnitte fräsen, ohne dass die Frästeile dafür zeitaufwendig umgespannt werden müssen. Alternativ können CNC Bearbeitungszentren beziehungsweise Drehzentren auch mit einem drehbaren Tisch ausgestattet sein. Dieser stellt ebenfalls einen zusätzlichen Freiheitsgrad dar und erlaubt das schnelle Fräsen komplexer Konturen. Ein weiterer Freiheitsgrad kommt bei 5 Achs Fräsmaschinen dadurch zustande, dass die Achsstellung zum Schwenken des Kopfs während der Bewegung der übrigen Achsen verändert werden kann. Bei dieser Vorgehensweise ist von der Simultanbearbeitung der Rede. Der Anwender kann dadurch beispielsweise zylindrisch oder sphärisch gewölbte Flächen fräsen. Die grundsätzliche Herangehensweise ist beim Fräsen mit 5 Achs Bearbeitungszentren ähnlich wie bei Maschinen mit 3 Achsen. Zeichnungsteile werden mithilfe einer geeigneten CAD Software zunächst visualisiert und dann in einen CNC Code konvertiert. Dieser Code beinhaltet unter anderem die Verfahrwege, Drehzahlen und Vorschübe und kann von der Maschine eingelesen und umgesetzt werden.

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