Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.

...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues. Seit nunmehr 35 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig. Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision. Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages. Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich. Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt. Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit. Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität. Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich. Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf. Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet. - CNC Fräsarbeiten - 3-D Formenbau - Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle

Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unserer Maschinenpark besteht aus CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen sowie sondermaschinen. Unsere Leistung umfängt CNC Lohnbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm). Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung. Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.

Die Blankart AG ist spezialisierter Lohnfertiger für kundenspezifische Artikel, Komponenten und Baugruppen. Dabei verstehen wir uns als Experte für jegliche Arbeiten rund ums Metall. Derzeit arbeiten rund 25 hochqualifizierte Mitarbeiter in den Bereichen Verwaltung, Produktion und Werkzeugbau. Der Firmensitz befindet sich in Volketswil im Kanton Zürich. Das Unternehmen hat sich auf relevante Bereiche der Metallverarbeitung professionalisiert wie Stanz-, Fräs-, Dreh-, Biege-, Schnitt-, Punktschweiss-, Trowal-, Erosions- und Ultraschallreinigungstechnik. Zudem verfügt das Unternehmen über einen hauseigenen Werkzeugbau, welcher auf die Herstellung verschiedenster Werkzeugtypen spezialisiert ist. Unser komplettes Leistungsangebot 1. Engineering Damit wir die höchstmögliche Qualität garantieren und Kundenwünsche ideal in den Gesamtprozess mit einfliessen lassen können, werden zuerst Prototypen eines Produktes hergestellt. Dazu teilen wir unsere Arbeitsschritte in drei wesentliche Prozesse. 1.1 Beratung In der Beratungsphase nehmen wir uns der Anliegen und Wünsche des Kunden an und erarbeiten dazu gemeinsam die ideale Lösung. Dieser enge Kundenkontakt wirkt bereits in der Beratungsphase allfälligen Problemen entgegen, wodurch wir einen reibungslosen Produktionsablauf schon sehr früh garantieren können. 1.2 Konstruktion In der Konstruktionsphase machen sich unsere bestens ausgebildeten Spezialisten direkt an die Umsetzung. Die in der Beratungsphase ausgearbeiteten Punkte werden nun entsprechend durch die Konstrukteure in die Artikelzeichnung eingearbeitet. 1.3 Umsetzung In der Umsetzungsphase werden, falls notwendig, entsprechende Muster intern oder extern hergestellt. Je nach Situation arbeiten wir eng mit namhaften Unternehmen der Laserschneidtechnik zusammen, um einen schnellen Liefertermin garantieren zu können. Erst nach kundenseitiger Abnahme der Prototypen werden die Pläne für die Serienfertigung ausgearbeitet. 2. Werkzeugbau In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir Werkzeuge für Stanzteile bis zu einem halben Meter her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Unsere Fachleute sind auf folgende Werkzeugtypen geschult: - Biegewerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplettschnittwerkzeuge - Lochwerkzeuge - Prägewerkzeuge - Pressewerkzeuge - Richtwerkzeuge - Rollwerkzeuge - Tiefziehwerkzeuge - Umformwerkzeuge 3. Unsere eingesetzten Technologien 3.1 Spanlose Fertigung - Abschneiden - Biegen - Durchdrücken (Fliesspressen) - Eindrücken - Kragenziehen - Lochen - Richten - Stanzen - Tiefen (Hohlprägen) - Tiefziehen 3.2 Spanabhebende Fertigung - Bohren - Drehen - Entgraten - Fräsen - Gewindeschneiden - Polieren - Reiben - Sägen - Schleifen - Senken 3.3 Abtragende Fertigung - Drahterodieren - Senkerodieren 3.4 Zusammenfügende Fertigung - Einpressen - Kleben - Nieten - Punktschweissen - Schrauben 3.5 Wärmebehandlung - Härten - Bainitisieren - Karbonitrieren - Glühen - Nitrieren - Vergüten 3.6 Oberflächenfinish - Reinigung - Sandstrahlen - Trowalisieren - Ultraschallreinigen 3.7 Veredelung - Beizen - Elektropolieren - Eloxieren - Entrosten - Galvanisieren - Kugelpolieren - Laserbeschriften - Mattieren - Nasslackieren - Passivieren - Phosphatieren - Pulverbeschichten - Satinieren - Siebdrucken - Verchromen - Vergolden - Verkupfern - Vernickeln - Versilbern - Verzinken - Verzinnen

Santa Barbara Mechanics Srl ist Ihr Partner für die Feinmechanik. Wir, das Team der Santa Barbara Meccanica, können komplexe Feinmechanik Bearbeitungen, vollständige Maschinen oder Maschinenteile herstellen, für die Lebensmittel-, Pharma-, Automativ-, Luftfahrt- und Energie Bereiche. Wir sind durch der Treibkraft der Energie und der Jugend motiviert und wir bemühen uns um unsere Leidenschaft Wirklichkeit zu machen: das heißt, das Rohstoff in einem aktiven Teil des funktionellen Werkzeuges zu verwandeln, die Maschine. Unsere Techniker stützen die Kunden mit Präzision und Zuverlässigkeit unter, bei der Suche von “ad hoc” Lösungen; wir garantieren eine weitreichende Kontrolle der Produktionsprozess, der Qualität und der Verpackungen, größtmögliche Flexibilität der Lieferungen, Rückverfolgbarkeit und 360° technische Beratung.

Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen

Wir sind ein zukunftsorientiertes, mittelständisches Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie mit modernstem Maschinenpark. Unsere Spezialität ist die Belieferung unserer Kundschaft mit einbau- fertigen Einzelteilen bzw. mechanischen Baugruppen. Sämtliche Aktivitäten werden auf Wunsch über unser CAQ-System fertigungsbegleitend dokumentiert. Von uns hergestellte Produkte werden hauptsächlich im Bereich Luft- und Raumfahrt, sowie im medizinischen Bereich, aber auch allen anderen Industriebereichen eingesetzt. Unsere Möglichkeiten: Fertigungsplanung/-steuerung: ERP-System mit integrierter elektronischer Plantafel kombiniert mit CAQ-System RQM zur Dokumentation und Auswertung fertigungsbegleitender Prüfungen. Dreherei: CNC-Stangendrehzentren für Komplettbearbeitung in Mehrachsenausführung mit 26, 36 und 65 mm Spindeldurchlass. CNC-Universaldrehmaschinen mit Gegenspindel, C - und Y - Achse bis 50 mm Spindeldurchlass. CNC-Universaldrehmaschinen bis ca. 120 mm Drehdurchmesser, 350 mm Spitzenweite und 50 mm Spindeldurchlass. CNC-Ultrapräzisionsdrehmaschinen zum Feinstdrehen und Hartdrehen. Fräserei: Vertikal–Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen Arbeitsbereich 500x300x200 Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen, Schwenkfräskopf und Palettenwechsler, Arbeitsbereich 600x400x400, 60 WZ. Vertikal-Bearbeitungszentren mit 4-Achsen und Palettenwechsler, Arbeitsbereich 500x250x400. Vertikal-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler, Arbeitsbereich 500x250x300. Streckengesteuerte Universalfräsmaschinen, teilweise mit Doppelspindel und Stosskopf Arbeitsbereich 140x250. Sägerei: Bandsägeautomat bis Ø 150 Schleiferei: CNC-Universalrundschleifmaschine mit Messsteuerung bis Ø 80x350. Aussenrundschleifmaschinen bis Ø80x400. Innenrundschleifmaschine bis Ø 60. Spitzenlos-Aussenrundschleifmaschine bis Ø40. Flachschleifmaschinen mit Arbeitsbereich 300x600. Honmaschine mit Messsteuerung, Ø 1,5 bis 150. Kennzeichnen: Universal Gravier- und Markiermaschine mit Rundachse: Ritz- + Nadelprägen, Gravieren. Qualitätssicherung: CNC-3D Messmaschine 750x650x500. 3-D Messmaschine handgeführt. Härteprüfgerät für Rockwell, Vickers und Brinell. Profilprojektor (Mitutoyo), Betrachtungsmikroskope. Längenmessgeräte teilweise mit Datenausgang (Heidenhain. Konturen-Messplatz für Außen- und Innenkonturen. CNC-Formmessplatz für Rundheit, Konzentrizität, Koaxialität, Rundlauf, Planlauf, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Zylindrizität, Geradheit, Neigung und Fourier-Analyse. Rauhtiefenmessgeräte. Fertigungsbegleitende Dokumentation über rechnergeführtes Qualitäts- und Produktions-Management (SPC, Regelkarten, Messreihen. Laufende PC-gesteuerte Messmittelüberwachung. Zertifiziertes QM-System nach EN 9100).

Firma Loman ist ein modernes Familienunternehmen in der Maschinenbauindustrie. Neben den Serien- und Einzelkomponenten spezialisiert sich die Firma auf die Produzierung von Rotationskomponenten, die anhand einer technischen Dokumentation und in Anlehnung an die neueste Kenntnisse und Trends im Bereich der Spanbearbeitung auf CNC- und konventionellen Maschinen hergestellt werden. Die Firma wurde im Jahre 2002 gegründet. Am Anfang funktionierte in Mieträumen, da aber mit der Steigerung der Herstellung diese Räume für die Firma nicht mehr reichten, der Vorstand der Firma hat sich entschieden eine eigene Halle zu bauen, die sich am Rande der Stadt Levice im Stadtteil Nixbrod befindet. Die komplette Umsiedelung der Technologie sowie der Produktion wurde im Jahre 2006 realisiert. Das Arbeitsteam besteht aus 40 Mitarbeitern, deren Erfahrungen und hohes Fachwissen für die hohe Qualität und Flexibilität sorgen. Unsere Produkte entsprechen den Kriterien strengster europäischer Normen. Die Firma ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Das wichtigste Ziel der Firma Loman ist die Zufriedenheit ihrer Kunden, vor allem mit der Qualität der angefertigten Produkte, sowie mit den kurzen Lieferungszeiten und der Verlässlichkeit der Lieferung.

Seit über 40 Jahren sind wir nun ein bekannter Partner der Industrie, des Handwerks, des exklusiven Handels sowie ausgewählter Dienstleister. Wir bieten vom einfachen Laserschneiden bis hin zu komplexen Baugruppen qualitativ hochwertigste Lösungen und liefern weltweit. Unsere große Stärke ist dabei das breite Spektrum unserer Fertigungsmöglichkeiten: Ob schwerer Maschinenbau, Präzisionsteile oder anspruchsvolle Dekorationsartikel - mit allem haben wir langjährige Erfahrung. Unsere Leistungen: - Laserschneiden - Stanzen - Nibbeln - Kanten - Schweißen (Zulassung DIN EN 15085-2) - Roboterschweißen - Punktschweißen - Bolzenschweißen - Nieten - Einpressen - Bohren / Gewindeschneiden - Montage... Unsere Prozesskette ergänzen wir mit langjährigen Partnern, um allen Anforderungen gerecht zu werden: Im Vordergrund stehen Ober­flächen­behandlungen wie Pulver­beschichtung, Nasslack, Kepla-Coat, Polieren, Schleifen, sowie alle galvanischen Überzüge. Spanabhebende Bearbeitungen aller Art, von der einfachen Schweißfase bis zum komplexen Fräs- oder Drehteil, werden in den eigenen Produktions­prozess integriert. Zudem stehen wir unseren Kunden gerne bei der kostenoptimierten Konstruktion zur Seite.

DSH Moulds And Precision Machining Co.,Ltd is a custom manufacturer of molds and precision machined parts, with a strength for CNC machining, milling, turning, grinding, EDM, wire errode etc. The relative treatment service such as heat treatment, oxidation, sandblasting,anodizing, nitriding, carbo nitriding, electro plating etc are also available. The parts customized by us are maily for molds and tools, automation equipments and machinery. We also making jigs and fixtures. Have supplied precision parts for VOLVO and ABB (parts for fixtures and automation equipments), IBM( inserts for connector molds), BMW(auto parts). We have supplied tool and die accessories for a Spanish client for 5 years, who makes progressive dies and transfer dies, we also make customized precision parts such as inserts, cavities and cores, punches, blocks,slider, sleeves etc. At home we are tier 1 supplier to FOXCONN, have supplied precision parts for iPhone 4 and now making precision parts for iPhone 5, with tolerance close as 0.002mm, 7-15 lead time and competitive price.

Gegründet im Jahr 1985. Wir haben mit der Massenproduktion von Spezialteilen für die Heizungsindustrie begonnen. Als wir in das 21. Jahrhundert eintraten, begannen wir, unser altes Verständnis aufzugeben und uns mehr dem allgemeinen Drehen, Fräsen und Schleifen von Teilen für verschiedene Industrien zu widmen. Heute sind wir eine kleine, aber stolze Metallwerkstatt, deren Köpfe der Zukunft zugewandt sind. Und wir drehen gerne Dinge, besonders Metall! Also, lieber Reisender, wenn Sie sich unser Profil ansehen, seien Sie kein Fremder und rufen Sie uns an. Wie Sie wissen, sprechen in unserer Welt die Maschinen.

RJC Industrial Co., Ltd wurde 2002 gegründet, nach über 16 Jahren Entwicklung, hat es sich zu einem der sehr seriösen Lieferanten in Bezug auf den Service der Formenbau, Spritzgießen, CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen und so weiter. Mit Blick auf die neue Geschäftsstrategie hat sich RJC entschlossen, die Division des Außenhandels auszubauen und gleichzeitig das Inlandsgeschäft zu reduzieren. In großem Umfang nutzte RJC die Geschäftsmöglichkeiten, um den Geschäftsumfang für die weitere Entwicklung des Unternehmens zu erweitern und das Unternehmensziel für die Zukunft neu zu positionieren. Bis jetzt hat RJC engagiertes Team, um Überseegeschäft in Bezug auf Geschäftsentwicklung, technische Unterstützung und fortwährende Verbesserung zu unterstützen, um besseren Zeitplan und Qualität geliefert zu garantieren. In der Organisation ist RJC Industrial Co., Ltd nach zwei Geschäftsbereichen gruppiert: RJC Mould für Formenbau und Spritzgussservice und JC Rapid MFG für Prototyping und Teilebearbeitung.

“Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und zwei Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015. An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt. Das Produktportfolio der PRO AT umfasst: ◦Einlegevorrichtungen ◦Einlege-Entnahmehände ◦Pufferbänder ◦Roboterzellen ◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen ◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen ◦Prüf- und Messvorrichtungen ◦Montageautomaten Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu

CGS Srl wurde erst als Handwerksbetrieb am Ende der sechziger Jahre gegründet. Wegen seiner Lust auf Innovation hat der Betrieb im Lauf der Zeit einen industriellen Charakter entwickelt: In seiner Werkhalle, die eine Größe von 1500 qm hat, arbeiten heute ungefähr 20 Angestellten. CGS erzeugt verschiedene Arten von Produkten: Bau- und Bestandteile, Beschläge - Zeichnungen für den Sektor der Erdbaumaschinen, Landmaschinen und hydraulische Anlagen. Verschiedene Bestandteile wie Winkel Anschlüsse, magnetische Ausrüstungen und Spulen werden auch produziert. Dank seiner zehnjährigen Erfahrung und Aufmerksamkeit für die Bedürfnisse der Kunden kann CGS Srl personalisierte und qualitativ hochwertige Lösungen anbieten. Beratung und Kundendienst sind immer garantiert. Die technologische Anpassung und die ununterbrochene Suche nach erneuernden Methoden der Produktion erlauben CGS seinen eigenen Kunden effiziente und wirksame Lösungen sowohl aus dem Katalog als auch aus technischen Zeichnungen auf Anfrage vorzuschlagen. Sorgfalt für die Kunden und Flexibilität erlauben CGS, sich in Italien und im Ausland zu behaupten. Drehen, Feinarbeit und Behandlungen CGS besitzt zwei Abteilungen für die Produktion, die alle Phasen von Drehen ausführen. Die Arbeit ist in Schichten organisiert, um 60.000 Arbeitsstunden pro Tag auf 17 verschiedenen Stellungen zu garantieren. CGS Srl ist in der Lage, Präzisionsbestandteile mit Durchmesser zwischen 3 und 70 mm zu realisieren. Die verarbeiteten Materialien umfassen die ganze Reihe des Automatenstahls, der Abhärtung, der Zementifizierung und guter Teil der Rostfreien, wie Messing, Aluminium, Bronze, Kupfer und plastischen Materialien. Endbehandlung CGS hat eine spezifische Abteilung für die Endbehandlung von: Ausbohren, Taumeln, Fräsieren, Läppen Anschmiegung, Abgraten, Walzen, Montage mit möglichem Management von kommerziellen Bestandteilen und Markierung. Schleifen Die Abteilung der Endbehandlung verrichtet die folgenden Schleifarbeiten: Centerless Schleifen mit Toleranz 3-5 Mikron und Rundheit 50 % der Toleranz; Gehärtetes Schleifen durch Drechselbank Super Precision mit Toleranz 5 Mikron und Rundheit geringer als 1 Mikron. Weitere Verarbeitungen nach Wunsch der Kunden Für spezifische Anfragen der Kunden, die CGS nicht befridrigen kann, gibt es verschiedene zuverlässige Lieferanten, mit denen der Betrieb seit mehr als 30 Jahren mitarbeitet. Die Verarbeitungen, die mit dieser Methoden durchgeführtet werden, sind: Eloxierung, Brunierung, Kromierung, Phosphatierung, Nickelierung, galvanische Nickelierung, anodische Oxidation, thermische Behandlungen, Zinkierung. Schleifen auf Zentren, Flächen, centerless und weitere Schleifen, wenn die Toleranzen größer sind. CGS garantiert eine sorgfältige Kontrolle der Qualität der Verarbeitungen. Spezifische Reinigung mit Vakuum und Ultraschall Technologie Für alle Teile, die behandelt werden müssen, wird die Reinigung vor der Durchführung der spezifischen nachgefragten Außenbehandlung in der Abteilung der Produktion gemacht, um das beste Resultat im Bezug auf Qualität und Wirksamkeit zu bekommen; Alle nicht behandelten Eisendetails werden nach einer speziellen Phase der Reinigung geliefert, während der eine Schutzsubstanz mit garantiertem 3 Monate Dauer-Standard (ausdehnbar auf Anfrage) angewendet wird.

Das Familienunternehmen A.D.O. wurde im Jahr 2001 gegründet und führt seither Dreh- und Fräsarbeiten an Einzelstücken, sowie an kleinen und mittleren Serien durch. Die gute Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen ermöglicht es, unseren Kunden überdies hinaus noch weiteren Service anzubieten. Dazu zählen Rund- und Flachschleifen, alle Schweißverfahren, Lasern und Brennschneiden sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren. Neben einer einwandfreien, qualitativ hochwertigen Auftragsausführung, steht unser Unternehmen für eine schnelle, wirtschaftliche und flexible Berücksichtigung der Kundenwünsche, die durch unsere schlanke und effiziente Disposition ermöglicht wird. Aufgrund unseres PPS-Systems sowie des MDESystems sind wir in der Lage, unsere Produktion individuell auf unsere Kunden abzustimmen und auf besondere Dringlichkeiten einzugehen. Durch diese Technik können wir unseren Kunden absolute Termintreue in jeder Situation gewährleisten. Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch. Zerspanungstechnik Durch modernste CNC-Technik sind wir in der Lage Ihre Vorgaben, ob Einzelstück oder Serie, in höchster Qualität zu erfüllen. Qualitätssicherung Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch. Messtechnik Qualität ist unser höchster Anspruch - gemessen mit modernster 3D-Koordinatenmesstechnik. Frästeile max. Länge 1020 mm max. Breite 650 mm max. Höhe 500 mm Drehteile max. Durchmesser 600 mm max. Länge 800 mm Flanschkomponenten max. Durchmesser 600,00 mm max. Länge 800,00 mm Schrauben, Verbindungsteile und Zahnräder max. Durchmesser 600 mm max. Länge 800 mm

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Sehr geehrte zukünftige Geschäftspartner, Als Traditionsbetrieb mit mehr als 30 Jahren Erfahrung wissen wir, worauf es im Maschinen- und Sondermaschinenbau ankommt: Professionalität, Präzision und Schnelligkeit lauten die Eigenschaften, die sich Kunden von einem Maschinenbau-Spezialisten erwarten. In den Maschinenbau-Lösungen der Kräutler KG steckt all das – und mehr. Denn die leistungsstarke Kombination aus langjähriger Erfahrung und modernster Technik im Bereich Konstruktion und Fertigung sind nur zwei Aspekte, die uns als vertrauensvollen Maschinenbau-Partner auszeichnen. Dank unseres breit gefächerten Leistungsspektrums können wir Ihnen noch weitere, interessante Vorteile bieten. Mit Folder zum Download möchten wir Ihnen einen ersten Eindruck von unserem Traditionsunternehmen vermitteln. Ich freue mich auf Ihre Rückmeldung und verbleibe mit freundlichen Grüßen

Sprick Technologies - Präzision in Perfektion klein, digital, präzise, schnell — ab Stückzahl 1 KNOW-HOW FÜR PRÄZISE UND PERFEKTE BAUTEILE Ihr Spezialist für Toleranzen kleiner 5µ. Um die technologischen Herausforderungen der Gegenwart und Zukunft zu realisieren, werden in der Antriebstechnik, der Automation, der Messtechnik und vielen anderen Bereichen hochgenaue Bauteile benötigt. Für immer schnellere und sichere Prozesse auf Anlagen und Maschinen spielt die Präzision im Vorrichtungsbau, sowie Messmittelbau eine zentrale Rolle. Unser Team aus hochqualifizierten Mitarbeitern/innen, einem modernen Maschinenpark mit neusten Fertigungstechnologien und der vollklimatisierten Fertigung, hat sich auf diesen Bereich spezialisiert. In der Bauteilfertigung wird das Thema Digitalisierung von Prozessen heiß diskutiert und in unserem Unternehmen schon heute gelebt. Die prozessübergreifende Automation in unserer RÖDERS Fertigungszelle verlängert die Wertschöpfungskette in einer Aufspannung und verringert somit die Liegezeiten der Bauteile. Fordern Sie uns heraus! Sie profitieren von kurzen Kommunikationswegen und unserem Know-how aus mehr als 40 Jahren Expertise in der Metallverarbeitung. Wir formen Ihre Ideen zu herstellbaren Produkten und unterstützen Sie als Komplettpartner von der Konstruktion bis zum Endprodukt, vom Prototyp in Stückzahl 1, über Einstellmeister mit Prüfzeugnis, bis hin zur Messvorrichtung mit interner Konstruktion. Unser Team ermöglicht: * Konstruktion und Engineering * 3-D Sonderteile , Baugruppenkomponenten und Kleinserienbearbeitung * Einstellmeister, Messmeister, Lehren, Urlehren und Sondermessmittelherstellung * Messvorrichtungen, Vorrichtungsbau und Ersatzteilfertigung für Werkzeuge und Anlagen * Module und Ersatzteile für Spritzguss-, Stanz- und Umformtechnik * Dienstleistungen und Lohnarbeiten in höchster Qualität