3321 Zulieferer gefunden
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    Beutter Präzisions-Komponenten GmbH...

    Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 125 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 90% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1909
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Gröbmer GmbH

    ...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues. Seit nunmehr 35 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig. Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision. Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages. Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich. Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt. Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit. Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität. Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich. Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf. Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet. - CNC Fräsarbeiten - 3-D Formenbau - Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Blankart AG - Stanzerei und Werkzeu...

    Die Blankart AG, Spezialistin im Stanzen, Umformen und Tiefziehen von Metallen, steht seit jeher für höchste Qualitätsansprüche und Termintreue. Um dieser Maxime in einem immer stärker werdenden Marktumfeld stets gerecht zu werden, pflegen wir einen engen Kundenkontakt. Dank unserem hauseigenen Werkzeugbau und hochqualifizierter Mitarbeiter bieten wir dem Kunden außerdem schnell und kostengünstig für jedes Anliegen die richtige Lösung – denn wir bringen Ihr Metall in TOPFORM. Unser komplettes Leistungsangebot 1. Engineering Damit wir die höchstmögliche Qualität garantieren und Kundenwünsche ideal in den Gesamtprozess mit einfliessen lassen können, werden zuerst Prototypen eines Produktes hergestellt. Dazu teilen wir unsere Arbeitsschritte in drei wesentliche Prozesse. 1.1 Beratung In der Beratungsphase nehmen wir uns der Anliegen und Wünsche des Kunden an und erarbeiten dazu gemeinsam die ideale Lösung. Dieser enge Kundenkontakt wirkt bereits in der Beratungsphase allfälligen Problemen entgegen, wodurch wir einen reibungslosen Produktionsablauf schon sehr früh garantieren können. 1.2 Konstruktion In der Konstruktionsphase machen sich unsere bestens ausgebildeten Spezialisten direkt an die Umsetzung. Die in der Beratungsphase ausgearbeiteten Punkte werden nun entsprechend durch die Konstrukteure in die Artikelzeichnung eingearbeitet. 1.3 Umsetzung In der Umsetzungsphase werden, falls notwendig, entsprechende Muster intern oder extern hergestellt. Je nach Situation arbeiten wir eng mit namhaften Unternehmen der Laserschneidtechnik zusammen, um einen schnellen Liefertermin garantieren zu können. Erst nach kundenseitiger Abnahme der Prototypen werden die Pläne für die Serienfertigung ausgearbeitet. 2. Werkzeugbau In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir Werkzeuge für Stanzteile bis zu einem halben Meter her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Unsere Fachleute sind auf folgende Werkzeugtypen geschult: - Biegewerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplettschnittwerkzeuge - Lochwerkzeuge - Prägewerkzeuge - Pressewerkzeuge - Richtwerkzeuge - Rollwerkzeuge - Tiefziehwerkzeuge - Umformwerkzeuge 3. Unsere eingesetzten Technologien 3.1 Spanlose Fertigung - Abschneiden - Biegen - Durchdrücken (Fliesspressen) - Eindrücken - Kragenziehen - Lochen - Richten - Stanzen - Tiefen (Hohlprägen) - Tiefziehen 3.2 Spanabhebende Fertigung - Bohren - Drehen - Entgraten - Fräsen - Gewindeschneiden - Polieren - Reiben - Sägen - Schleifen - Senken 3.3 Abtragende Fertigung - Drahterodieren - Senkerodieren 3.4 Zusammenfügende Fertigung - Einpressen - Kleben - Nieten - Punktschweissen - Schrauben 3.5 Wärmebehandlung - Härten - Bainitisieren - Karbonitrieren - Glühen - Nitrieren - Vergüten 3.6 Oberflächenfinish - Reinigung - Sandstrahlen - Trowalisieren - Ultraschallreinigen 3.7 Veredelung - Beizen - Elektropolieren - Eloxieren - Ematalieren - Entrosten - Galvanisieren - Kugelpolieren - Laserbeschriften - Mattieren - Nasslackieren - Palladinieren - Passivieren - Phosphatieren - Plasmapolieren - Platinieren - Pulverbeschichten - Rhodinieren - Satinieren - Siebdrucken - Verchromen - Vergolden - Verkupfern - Vernickeln - Versilbern - Verzinken - Verzinnen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Santa Barbara S.r.l.

    Santa Barbara Mechanics Srl ist Ihr Partner für die Feinmechanik. Wir, das Team der Santa Barbara Meccanica, können komplexe Feinmechanik Bearbeitungen, vollständige Maschinen oder Maschinenteile herstellen, für die Lebensmittel-, Pharma-, Automativ-, Luftfahrt- und Energie Bereiche. Wir sind durch der Treibkraft der Energie und der Jugend motiviert und wir bemühen uns um unsere Leidenschaft Wirklichkeit zu machen: das heißt, das Rohstoff in einem aktiven Teil des funktionellen Werkzeuges zu verwandeln, die Maschine. Unsere Techniker stützen die Kunden mit Präzision und Zuverlässigkeit unter, bei der Suche von “ad hoc” Lösungen; wir garantieren eine weitreichende Kontrolle der Produktionsprozess, der Qualität und der Verpackungen, größtmögliche Flexibilität der Lieferungen, Rückverfolgbarkeit und 360° technische Beratung.
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    PMP Meccanica Srl

    PMP Meccanica ist ein Unternehmen mit Sitz in Calderara di Reno in Bologna. Die Firma wurde im Jahr 1961 von Marziano Pancaldi gegründet. Er fang mit Stanzen und biegen an. Im laufen des Jahren sammelte er eine gewiße Erfahrung; wegen den langen Lieferanten liefertermine fing er selber an die Formen intern in seiner Werkstatt herzustellen und damit auch die Qualität zu verbessern. Mit der Zeit hat sich diese Werzkeugbranche sehr gut entwickelt und somit erlaubt für Dritte zu Arbeiten. Die Anfragen kamen von verschiedene Gebiete, wie z.B. Flug, Arznei, Verpackung und gesinderte Pulver. Heute Dank seiner hochmoderne Maschinen und professionelle Mitarbeiter, ist PMP Meccanica ein Leadership von Präzisionmechanik, fein- und normal Scheren. Es beschäftigt derzeit 50 Mitarbeiter, davon 30 in der Werkzeugbranche und 20 im Bereich Scheren. Das Rückgrat und Schwerpunkt ist schon immer die Denkweise von Marziano Pancaldi, und zwar: "Wir können alles bauen was wir messen können!" Daher die Notwendigkeit eine deutliche und konstante Qualitätskontrolle während des gesammten Herstellungsprozesses zu haben, um die Qualität des Produkts und die Tolleranzen der Teile sicherzustellen. PMP Meccanica ist ISO 9001:2008/15 Zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1959
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    LOMAN s.r.o.

    Firma Loman ist ein modernes Familienunternehmen in der Maschinenbauindustrie. Neben den Serien- und Einzelkomponenten spezialisiert sich die Firma auf die Produzierung von Rotationskomponenten, die anhand einer technischen Dokumentation und in Anlehnung an die neueste Kenntnisse und Trends im Bereich der Spanbearbeitung auf CNC- und konventionellen Maschinen hergestellt werden. Die Firma wurde im Jahre 2002 gegründet. Am Anfang funktionierte in Mieträumen, da aber mit der Steigerung der Herstellung diese Räume für die Firma nicht mehr reichten, der Vorstand der Firma hat sich entschieden eine eigene Halle zu bauen, die sich am Rande der Stadt Levice im Stadtteil Nixbrod befindet. Die komplette Umsiedelung der Technologie sowie der Produktion wurde im Jahre 2006 realisiert. Das Arbeitsteam besteht aus 40 Mitarbeitern, deren Erfahrungen und hohes Fachwissen für die hohe Qualität und Flexibilität sorgen. Unsere Produkte entsprechen den Kriterien strengster europäischer Normen. Die Firma ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Das wichtigste Ziel der Firma Loman ist die Zufriedenheit ihrer Kunden, vor allem mit der Qualität der angefertigten Produkte, sowie mit den kurzen Lieferungszeiten und der Verlässlichkeit der Lieferung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    DSH Moulds And Precision Machining ...

    DSH Moulds And Precision Machining Co.,Ltd is a custom manufacturer of molds and precision machined parts, with a strength for CNC machining, milling, turning, grinding, EDM, wire errode etc. The relative treatment service such as heat treatment, oxidation, sandblasting,anodizing, nitriding, carbo nitriding, electro plating etc are also available. The parts customized by us are maily for molds and tools, automation equipments and machinery. We also making jigs and fixtures. Have supplied precision parts for VOLVO and ABB (parts for fixtures and automation equipments), IBM( inserts for connector molds), BMW(auto parts). We have supplied tool and die accessories for a Spanish client for 5 years, who makes progressive dies and transfer dies, we also make customized precision parts such as inserts, cavities and cores, punches, blocks,slider, sleeves etc. At home we are tier 1 supplier to FOXCONN, have supplied precision parts for iPhone 4 and now making precision parts for iPhone 5, with tolerance close as 0.002mm, 7-15 lead time and competitive price.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Goodwill Precision Machinery (Germa...

    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Flex BV

    Wir von Flex sind auf die Herstellung von Metallteilen und -komponenten aus der Präzisionsbearbeitung spezialisiert. Wir stellen alle unsere Produkte in den Niederlanden, in Tschechien und in China her und verwenden die modernsten und automatischen Maschinen. Mit 17 CNC-Bearbeitungszentren und vielen numerisch gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage, aus verschiedenen Materialien in kurzer Zeit die präzisesten und kompliziertesten Komponenten aus kurzer Zeit herzustellen. Daher suchen wir nach Möglichkeiten, mit Ihren Herausforderungen umzugehen und sich auf Dinge zu konzentrieren, bei denen Sie gut sind. Unsere Schlüsselwörter sind: Präzise anspruchsvolle, anspruchsvolle und große Anzahl.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    PRO CNC GmbH & Co. KG CNC-Fertigung...

    “Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Schwerpunkt ist hierbei die Lohnfertigung im Fräsbereich, speziell die Fertigung von kleinen Teilen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1000x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf elf computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu vier Achsen und zwei Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG drei Meister, einen Maschinenbautechniker, acht Facharbeiter, fünf Helfer sowie eine Kraft im kaufmännischen Bereich. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, seit 2010 dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2008.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    HACKL Metall-Technik GmbH

    Marktorientierte Lösungen Wir begleiten Sie, von der Entwicklungsphase über den gesamten Produktlebenszyklus bis zur Ersatzteilphase. Wir beraten Sie, in der Bauteil-Konstruktion, bei der Produkt-Optimierung, bei der Material-Auswahl, der Auswahl der besten Nachbehandlung und bei der Erstellung ihrer Beschaffungskonzepte. Wir beliefern Sie, mit Dreh- und Frästeilen, Schweißbaugruppen und Baugruppenmontagen in höchster Qualität mit modernsten Oberflächen- und Wärmebehandlungen - in Stückzahlen von einigen wenigen bis zu zigtausenden Stück pro Jahr.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen

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    Hubert GmbH Metallbearbeitung

    Unsere Produktion ist aufgeteilt in die Bereiche Serienfertigung und Kleinserie. Die einzelnen Bereiche werden intern als Profitcenter geführt, um eine hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten. Produktion und Logistik werden konsequent nach den Lean Management Methoden ausgerichtet. Umgesetzt in unserem Hubert Produktions System bei dem z.B. die Fertigung durch Kanban gesteuert und das Material durch einen Milkrun bereitgestellt wird. Serienfertigung: Unsere umsatzstärkste Abteilung - die Serienfertigung - ist in drei Bereiche unterteilt. Die einzelnen Bereiche werden intern als Proficenter geführt, um eine hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten. Komplettbearbeitung von rotationssymmetrischen Teilen Im ersten Bereich werden rotationssymmetrische Teile nach Kundenwünschen hergestellt. Der Drehdurchmesser kann sich zwischen 10 und 250 mm bewegen, der Großteil unserer Drehzentren ist zudem mit C- und Z-Achsen ausgestattet, so dass eine gleichzeitige Fräsbearbeitung möglich ist. Bei einer Losgröße von 500 bis 100.000 Stück sind wir von der Effektivität kaum zu schlagen. Auch Hartbearbeitung von Drehteilen ist auf unserem Maschinenpark problemlos möglich Fertigung von Linearführungselementen Der zweite Bereich fertigt Linearführungselemente in Grauguß und Stahl. Hier entsteht höchste Präzision für den allgemeinen Maschinenbau. Die Produkte werden von uns komplett betreut. Angefangen vom gegossenen Rohteil bis hin zum versandfertigen Teil. Kurze Lieferzeiten bedeuten für den Kunden, dass die Lagerhaltung reduziert werden kann. Bohr- und Gewindespezialist Unser dritter Bereich hat sich auf das Bohren und Gewinden spezialisiert. Das Team stellt Befestigungselemente für die Automobilindustrie und Komponenten für die Lineartechnik her. Auf Hochleistungsbohrzentren werden mittlere bis große Losgrößen bearbeitet Kleinserienfertigung In unserer Abteilung Kleinserienfertigung werden die modernsten Technologien eingesetzt Kleinserien und Rennsportkomponenten Als Lieferant von Einzelteilen und Kleinserien sind wir für höchste Genauigkeit und kurze Lieferzeiten bekannt. Hierfür steht uns u.a. ein 5-Achsen-Bearbeitunszentrum zur Verfügung Musterteile Verschiedenste Musterteile für Vorserien, z.B. für die kunststoffverarbeitende Industrie, werden bei uns im Haus gefertigt Dienstleistung: Sie können Dienstleistungen an uns übertragen, die wir gerne nach Ihren Vorgaben umsetzen. Materialbeschaffung Beschaffung von ► Stabstahl ► Stahlrohre ► Schmiede- / Gussrohteilen ► Sondermaterialen ► Kunststoffen Wärme- und Oberflächenbehandlung Die Veredlung von unseren gefertigten Produkten, wie z.B. die Wärmebehandlung oder Oberflächenbehandlung, realisieren wir in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern Montage / Verpackung / Lagerung Wir realisieren die Fertigung, Montage, Verpackung und Lagerung von Komponenten Gleitschleifen Entgraten und Polieren von Oberflächen können in unseren Gleitschleifanlagen ausgeführt werden
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Bunorm AG

    Maschinenbau-Unternehmen mit 65 Mitarbeitern in Familienbesitz - Moderne Schlosserei bis 20t mit Schweissrobotern - Grossteilebearbeitung 5-Achsen simultan bis 18.0 x 3.5 x 3.0 m / 60 to - 3D-Messmaschine - Lackieren und ggf. Baugruppenmontage - modernste und rationelle Fertigung - hohe Flexibilität - hohe Qualität
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Hermann Sefranek GmbH & Co. KG

    Die Firma Hermann Sefranek GmbH & Co. KG wurde im Jahre 1885 gegründet und wird mittlerweile in der fünften Generation geführt. Die Firma ist spezialisiert auf alle Arten der Blechverarbeitung. Die Produktpalette umfasst Teile für die Absaugtechnik, die Lüftungstechnik, Rohre, Sonderblechteile und Schweißkonstruktionen. Speziell im Bereich der Fertigung von rundgebogenen Teilen wie z.B. Zylindern, Trichtern, Übergängen u.ä. sind wir vielen anderen Blechverarbeitern personell, maschinell und softwaretechnisch voraus. Die möglichen Verarbeitungsverfahren sind u.a. Laserschneiden, Stanzen / Nibbeln, Kanten, Runden, Sicken, Bördeln u.v.m. Wir schweißen in WIG und MAG und mit Punktschweißmaschinen. Rohrteile werden automatisch auf Längsnahtschweißautomaten geschweißt. Es werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Hardox und andere Werkstoffe verarbeitet. Gerne Beraten wir Sie bei der Auslegung von Bauteilen oder konstruieren diese für Sie. Mit SolidWorks 2016 und TruTops Boost besitzen wir leistungsfähige CAD-Systems mit denen wir alle gängigen Dateiformate verarbeiten können. Mit Bysoft7 können wir Ihre 3D-Daten abwickeln, auf unsere Biegewerkzeuge perfekt abgestimmte Zuschnitte errechnen und automatische Biegeprogramme für unsere Abkantpresse erstellen. Eine durchgängige 3D-Datenkette ist somit gewährleistet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1885
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    SINTEA CNC

    Sintea CNC ist eine qualitativ hochwertige Hersteller von Präzision, High-Komplexität bearbeitete Komponenten, Teile und Unterbaugruppen. Unsere Strategie basiert auf unseren Kunden Bedürfnissen. Wir bieten eine breite Palette von Produktionsdienstleistungen einschließlich Bearbeitung, Montage, Prüfung, Schleifen, Schweißen, Design-Unterstützung und Weiterverarbeitung. Wir sind ständig auf der Suche nach neuen Technologien und Möglichkeiten zur Verbesserung unserer Fertigungsprozesse und der Verbesserung unserer Effizienz. Wenn Sie Fragen haben oder ein Angebot wünschen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
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    Merken

    Compass Hardware Co.,Ltd.

    Kompass Hardware Co., Ltd. Ist spezialisiert auf Herstellung und Export von Stahl-und Edelstahl-Teile nach Kundenwunsch. Mit den wichtigsten Kunden aus dem europäischen Markt, helfen wir jedem Partner, um Kosten und Zeit mit unseren professionellen Produktionsanlagen und Export-Erfahrung zu sparen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen

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    DENIP

    Die Firma Denip wurde 1993 gegründet und fertigt seit 1997 auf eigener Produktionsstätte mit 2700 qm. Mittlerweile ist Denip ein gut situiertes tschechisches Familienunternehmen dass auf CNC-Blechbearbeitung spezialisiert ist (Schneiden, Laserschneiden, Biegen etc…). Dabei werden diverse Arten von Stahl, außerdem Zink, Kupfer und Aluminium verarbeitet. Blechteile werden in Dimensionen von 1500 x 3000 mm, mit mindestens 0,5 mm Materialstärke bearbeitet. Beim Edelstahl fertigen wir bis max. 15 mm Materialstärke. Zink, Kupfer und Aluminium bis max. 12 mm. Zusätzlich zum Fertigungsspektrum bietet Denip Baugruppenherstellung und Komponenten (Nuten, Schrauben, etc.) nach Kundenzeichnungen inklusive verschiedener Schweißverfahen. Bei Bedarf werden unterschiedlichste Oberflächenbehandlungen und –bearbeitungen (Pulverbeschichtung, Verzinkung etc.) organisiert. Für weitere Informationen oder zur Kontaktaufnahme besuchen Sie die multilinguale Website www. Denip.com
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    B&S Blech mit System GmbH & Co KG

    Ihr Partner für die Feinblechbearbeitung - kompetent, innovativ und flexibel Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen im Bereich der Blechbearbeitung. Als Systemanbieter haben wir uns auf den kundenspezifischen Gehäusebau und die Fertigung von Blechteilen, Baugruppen und mechanischen Systemen spezialisiert. Wir fertigen auf modernsten Anlagen Teile in den Technologien Stanzen, Stanz-Lasern, Lasern (Trumpf), Abkanten(Trumpf), Bolzenschweißen (Soyer) und Bolzeneinpressen (PEM, Haeger), Fräsen (DMG), Nieten, Punktschweißen und Schweißen. Wir haben dabei alle Möglichkeiten, hochpräzise und auch äußerst komplexe Konstruktionen umzusetzen. Die eigene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Wir bieten neben der Pulverbeschichtung auch alle gängigen galvanischen Oberflächen und den Siebdruck an. In unserer Montage montieren wir elektronische Einzelkomponenten bis hin zum Aufbau kompletter elektronischer Geräte inklusive Inbetriebnahme, Verpackung und Versand. Vereint mit unserem qualifizierten Personal bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte vom Prototypen bis zum serienreifen Produkt. B & S ist ein leistungsstarker Partner von der Idee bis zur Serienfertigung. Wir haben das Know-How, die Kapazitäten und die dazugehörige Technik, um vom einfachen Stanz–, Laserteil bis hin zum komplexen Gehäuse oder Schaltschrank, alles aus einer Hand zu liefern.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    İntegral Makina Zeynep Takar

    Willkommen bei INTEGRAL MAKİNA Mechanische Bearbeitung Wir verstehen uns als ein mittleres modern aufgestelltes Unternehmen mit Sitz in Kocaeli. Unser Unternehmen ist erfolgreich in verschieden Branchen, zusammen, deren Anforderungen ebenso unterschiedlich sind wie Ihre Produkte. In unserer mechanischen Fertigung bieten wir Ihnen nahezu alle spanabhebenden Fertigungsverfahren. Bohren, Drehen, Fräsen und Außenrundschleifen in konventioneller Fertigung; Fräsen und Drehen auch auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Das ist unsere Garantie für Ihre Serienfertigung. Bei uns erhalten Sie immer ein komplett fertiges Produkt. Ob klein/gross Serie oder Prototyp, ob roh oder endbehandelt, ob Kuststoff oder Stahl – alle Aufträge fertigen wir schnell, zuverlässig und maß genau. Nutzen Sie unsere langjäehrige Erfahrung und lernen Sie auf den folgenden Seiten unser breites Leistungsprogramm kennen. Gern erwarten wir Ihre Anfragen und würden uns freuen, wenn wir auch Ihr Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden zäehlen könnten. Wir fördern uns gegenseitig. Die Qualitäet unserer Arbeit gewäehrleistet den Erfolg unseres Unternehmens. „Jeder ist für jeden Vorbild, bei Arbeitsabläufen ist jeder der Kunde des Näechsten“. Wir über uns; Die Firma INTEGRAL MAKINA versteht sich mit ihren langjäehrigen und qualifizierten Mitarbeitern als traditioneller aber modern aufgestelltes und leistungsfäehiger Herstellern. Bei der INTEGRAL MAKINA bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjäehrigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fäehigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräesen. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntellange Erfahrung. Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw. An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäeßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen. "Ihr Anspruch ist unsere Mission" Kundenorientierte Qualitäetssicherung und Termintreue sind unser Leistungsmaßstab bestimmt.
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    uemet GmbH

    Die uemet GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, dessen Kernkompetenz in der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Gehäusekomponenten aus Metall liegt. Sie verfügt über ein langjähriges Know-How in der Fertigung von Blechteilen, Baugruppen und Gehäusesystemen. Von Einzelteilen bis zu Baugruppen berät, konstruiert und entwickelt die uemet Lösungen von Prototypen bis zur Serienfertigung. Zum umfangreichen Spektrum an Fertigungstechnologien und -möglichkeiten zählen Zuschneiden, Stanzen, Kanten, Lasern, Schweißen, Pulverbeschichten und Naßlackieren, sowie der eigene Vorrichtungs- und Musterbau.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    W.R.P. Präzisionsdrehteile

    Die Firma W.R.P. ist ein 1998 gegründetes Unternehmen mit derzeit drei Mitarbeitern. In den vielen Jahren entwickelte sich die Firma WRP zu einem äußerst leistungsfähigen Unternehmen. Die Produktionsfläche wurde im Laufe der Jahre stetig erweitert, der Maschinenpark kontinuierlich auf den neuesten Stand gebracht, so dass W.R.P heute in der Lage ist, innerhalb kürzester Zeit auf die vielfältigen Kundenwünsche einzugehen. Die Erfüllung der stetig wachsenden Qualitätsansprüche unserer Kunden war immer das oberste Ziel des Unternehmens. Unsere langjährige Berufserfahrung mit CNC – und kurvengesteuerten Drehautomaten sind eine solide Basis für die Anforderung unserer Kunden. In unserer CNC-Präzisionstechnik bieten wir folgende Fertigungsmöglichkeiten: Präzisionsdrehteile aus Automatenstahl, Guss, Edelstahl, Messing, Kunststoffe sowie alle zerspanbare Stoffe von Ø 8mm bis Ø 100 mm. Langdrehteile bis Ø 32 und 300 mm Länge sowie Frästeile bis 1.000 mm Bearbeitungslänge. Musterteile bis zu Großserien, sowie schnellstmögliche Kapazitätenfindung von zusätzlichen Drehmaschinenkauf für kundenspezifische Drehteile. Wir bearbeiten: Wir zerspanen Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle, Schnellarbeitsstähle, Messing, Kupfer, Bronze und Aluminium. 11SMn30+C oder Pb, C45,C15,ETG100,S235JRG2C 1.4301,1.4305.,1.4104,1.4404,1.4571,1.4567, AlMg Si 0,5(1), AlCuMgPb; CuZn39Pb3(MS58) u.a. Wir fertigen nach Zeichnung oder Muster. Unser Know How, Qualität, Flexibilität und Termintreue sind unsere Stärken. Unser Lieferprogramm reicht von Buchsen, Ringen, Stopfen, Muffen, Steuerkolben, Rohren, Kunstoffdüsen u.a. Oberflächenbehandlung wie Galvanik oder Härten komplettieren unser Leistung.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Elektro-MontörING Kft; (EMI Hungary)

    Eine mittelgroße GmbH mit zwei Betrieben: =eine Stahlgießerei, alle Stahlsorten; max, Stückgröße 1600 kg. =Stahlbau mit Bearbeitungsmaschinen Brückenkrane 40 to Abkantpresse 1100 to, 12000 mm; Mehrere neue MAZAK und DOSAN Bearbeitungscenter für prezise Serienfertigung Blechzuschnitt CNC Gas-, Laser 6000 mm-, Wasserstrahl 2000 x 4000 mm Geprüfte Schweißer Sondermaschinenbau und Serienfertigung Nach den wichtigsten Normen zertifiziert Neue MATEC CNC Portalfräsmaschine 2600 x 5900 x 1200 mm in Betrieb genommen!!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    HENSEL Mess-, Regel-und Prüftechnik...

    Herstellung von komplexen CNC-Drehteilen mit Stangenzuführung, Langdrehteilen, Wellen bis 1000mm, Schutzrohre für die Temperaturmesstechnik, Frästeilen und kompletten Baugruppen für die Mess- und Regeltechnikbranche bzw. den Energiesektor Allgemeine Informationen: Die Haupttätigkeitsfelder der Firma HENSEL Mess-, Regel- und Prüftechnik GmbH & Co KG sind die Herstellung, Vertrieb und Service von Messgeräten für die Druck- und Temperaturmesstechnik mit vielfältigen Anwendungen in der Industrie. Das Liefer- und Leistungsspektrum umfasst sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Produkte, ergänzt durch Systemlösungen und Dienstleistungen für Messgeräte unterschiedlicher Hersteller. Produktgruppen CNC-Fertigung: - Schutzrohre DIN 43772 (Form4 bis Form9) - Schutzrohre einteilig und mehrteilig nach Kundenanforderung - Thermometerhülsen, Einschraubhülsen, Flanscharmaturen - Sensorverschraubungen und Anschlussstücke für die Mess- und Regeltechnik - Verschraubungen für die Feinmechanik und Hydraulik - Schweißstutzen, Hochdruckmuffen, Reduzierungen - Drehteile mit Tieflochbohrungen - Wellenbearbeitung bis 1000mm - Baugruppen für die Ventiltechnik Mit dem Einsatz von neuesten Technologien im Bereich der Bearbeitung von Fertigungsteilen können wir auch anspruchsvolle CNC-Drehteile für die Mess- und Regeltechnikbranche anbieten. Durch die Herstellung von Kleinserie bis zu kompletten Baugruppen - mit weiterfuehrenden Arbeitsschritten wie Tieflochbohren, Schweißen, Löten und Oberflächenveredlung - bieten wir für unsere Kunden ein breites Spektrum an Metallbearbeitungsmöglichkeiten. Unsere betriebliche Struktur ermöglicht es, kurzfristig und flexibel auf besondere Kundenwünsche zu reagieren. Als Betreiber eines von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) Berlin akkreditierten DKD-Kalibrierlaboratoriums (Reg.-Nr. DAkkS D-K-15122-01-00) können für unsere Kunden Messgeräte der Messgröße Druck kalibriert werden, welche in qualitätsrelevanten Prozessen zum Einsatz kommen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1919
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Baier Drehteile GmbH&Co.KG

    Hersteller von Seriendrehteilen aus sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen nach Ihren Vorgaben. Wir verstehen uns als passionierten "Lösungsfinder" und das beweisen wir Ihnen gerne in der Praxis.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1971
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    BSW-Anlagenbau GmbH

    Feinblechverarbeitung, Oberflächenbearbeitung und Zerspanung alles aus einer Hand. Fertigungsoptimierung, Maschineneinhausung, Maschinenverkleidung, Engineering. Blechfertigung - CNC Laserschneiden / CNC Stanzen - Kanten und Walzen - CNC Bolzenschweißen - Umstempelberechtigung Schweißen Stahl / Edelstahl / Aluminium - Separate Fertigungshallen für Edelstahl (Food & Pharma) - WIG / MIG / MAG - Laserschweißen mit 6-Achs Roboter - Blechzulieferteile bis komplexe Gehäuse - Zertifizierung DIN 18800-7 Klasse B (kleiner Eigungsnachweis) Rohrleitungsbau - Orbitalschweißen mit geschlossener Zange Oberflächenbearbeitung - Stahl / Aluminium * Pulverbeschichtung in eigener Pulverbeschichtungsanlage * brünieren von Kleinteilen * Verzinken / Eloxieren / Trowalisieren (mit Partnerbetrieben) - Edelstahl AISI 304 / 316L (V2A / V4A) * Glasperlstrahlen * Beizen * Schleifen / Bürsten * Hochglanzpolieren Zerspanung - Drehen * CNC Drehen mit bis zu 12 angetriebenen Werkzeugen * NC Drehen - Fräsen * CNC Fräsen mit bis zu 5 Achsen. Besondere Präzision auch bei langen Bauteilen (bis 2,6 Meter) * NC Fräsen Montage und Verpackung - Vor- und Endmontagen - Baustellenmontagen - Endkunden und Überseegerechte Verpackung Konstruktion im Kundenauftrag - über 20 CAD-Arbeitsplätze - Kooperation mit Designern - Cost-Down Beratung für Serienfertigung Bauteile und Baugruppenfertigung - Blenden und Türen - Behälter und Tanks - Gestell und Podest - Gehäuse und Lüftungshauben - Maschinenverkleidung / Maschineneinhausung - Schallschutzkapsel - Klemmkasten / Schaltschrank Standardwerkstoffe Lagerhaltig - Stahl * St 12 Ze / DC01+ZE / 1.0330 / Elekrolytisch verzinktes Feinblech * St 02 Z / DX51D+Z / 1.0226 / Sendzimir-verzinktes Blech * St 12 o3 / DC01 / 1.0330 / Kaltgewalztes Feinblech * St W 22 / DD11 / 1.0332 / Warmgewalztes gebeitztes Blech - Edelstahl * 1.4016 / X6Cr17 / AISI 430 * 1.4034 / X46Cr13 / AISI 420 * 1.4301 / X5CrNi18-10 / AISI 304 * 1.4307 / X2CrNi18-10 / AISI 304L * 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 / AISI 316L * 1.4435 / X2CrNiMo18-14-3 / AISI 316L * 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti - Aluminium * AlMg1 / 3.3315 / EN AW-5005 (NQ & EQ) * AlMg3 / 3.3535 /EN AW-5754 * AlMgSi0,5 / 3.3206 / EN AW-6060
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    WESOMA GmbH Weimar

    WESOMA GmbH in Weimar Die WESOMA GmbH ist ein anerkanntes Unternehmen auf den Gebieten der Komponentenanfertigung, sowie des Vorrichtungs- und Sondermaschinenbaus in Weimar. Seit der Gründung im Jahr 1993 konnte sich die WESOMA GmbH als Unternehmen für Maschinenbau und Konstruktion in Weimar stetig weiterentwickeln. Heute werden 50 Mitarbeiter beschäftigt, davon 5 in der Konstruktion und Projektierung . Wir projektieren, konstruieren und bauen: - Sondermaschinen - Montagevorrichtungen - Heft- und Schweißvorrichtungen - Hydraulische Spannvorrichtungen für CNC-Bearbeitungsmaschinen - Lastaufnahmemittel, Hubvorrichtungen und Transportmittel - Handlingsvorrichtungen - Vorrichtungen zur Funktions-Dichtheits- und Maßprüfung Dazu steht eine leistungsstarke CAD-Technik auf Basis von Autodesk/ Inventor - Konstruktionssoftware und ein moderner auf das Leistungsprofil zugeschnittener Maschinenpark zur Verfügung. Qualität, Innovationsfreudigkeit und Zuverlässigkeit zur ständigen Sicherstellung und Erhöhung der Kundenzufriedenheit bestimmen unsere Unternehmensstrategie und sind Leitmotive für alle Mitarbeiter.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Steeger GmbH Metallverarbeitung

    Die Gründung der Firma Steeger erfolgte 1948. Nach der Verstaatlichung wurde das Unternehmen reprivatisiert und ist seitdem wieder in den Händen der Familie Steeger. Mit wachsendem Geschäftserfolg wurde eine Reihe vielseitiger Modernisierungsmaßnahmen sowie Investitionen in neue, moderne und präzise Maschinen wie z.B. CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Abkantpresse, Rohrstanzmaschine und andere Produktionsanlagen getätigt. Neben der Zulieferung werden nun auch in zunehmenden Maße wieder eigene hochwertige Produkte wie z.B. Lagerschränke, Bücherregale, 19" Schränke und Spezialanfertigungen hergestellt. Um unserem Motto "Qualität schafft Vertrauen" gerecht zu werden, zertifizieren wir unser Unternehmen nach der ISO 9000. Im Auftrag unserer Kunden fertigen wir Zulieferprodukte für viele Bereiche der Industrie wie z.B.: Kommunikations- und Fahrzeugtechnik. Genutzt werden dabei die modernen Maschinen unserer High Tech Produktionsanlagen. Somit ist die Firma Steeger in der Lage schnell, flexibel und den Kundenwünschen entsprechend Aufträge in den Bereichen Blech- und Stahlkonstruktionen, Stanzteile, Blechteile, CNC-Frästeile sowie MIG/MAG/WIG Schweißen durchzuführen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    PMT GmbH

    Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse und Attributive Sourcing.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    YONCALIK DÖKÜM SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.

    YONCALIK LTD. ist ein zuverlaessiger Lieferant für Firmen, die Gussteile als Roh- oder bearbeitet benötigen. Unser Produktprogramm beinhaltet folgende Materialen: Grauguss, Sphaeroguss, Stahlguss für Verschleiss-Anwendungen wie Manganhartguss und unlegierte, niedriglegierte und legierte Stahlguss-Teile. Bei Bedarf, sind unser Team und unsere Ausrüstung in der Lage, kundenspezifische Teile, Montage-Teile mit allen Produktionsschritten und Nachbearbeitung zu fertigen (wie Giessen, Drehen, Fraesen, Montieren, Waermebehandlung, Beschichtung) Unser Gruppe besteht aus einer Export-Firma (DMH) und zwei Giessereien, die auf Gusseisen und Stahlguss spezialisiert sind. Beide sind DIN ISO 9001-zertifiziert. Wir liefern Gussteile bei Bedarf mit Werkzeugnis 2.2 nach EN 10204 und Abnahmeprüfzeugnis EN 10204/3.1B. Unser Labor hat Spektrometrie, Mikroskope für Mikrogefüge Untersuchungen und Haerteprüfgeraet. Ausserdem wir lassen mechanische und zerstörüngsfrei Prüfungen wie Festigkeit,Röntgen und Rissprüfung bei staatliche Labor KOSGEB prüfen. Unsere Giesserei-Ausrüstung besteht aus einem Mittelfrequenz-Induktionsofen mit einer Kapazitaet von 500 kg/Stunde. Neben Handformen benutzen wir auch das Maskenform-Verfahren für praeziaese Oberflaechen. Kerne werden durch Maskenformverfahren und durch eine CO2 (Amingas) Kernmaschine hergestellt. Unser Giesserei ist spazialisert auf Hydraulikteile, Armaturenteile und verschleissfesten Stahlguss.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Buro Präzisionsdrehteile GmbH

    Seit der Gründung im Jahr 1969 hat sich BURO zum universellen Hersteller von mechanischen Bauteilen und Komponenten entwickelt. Die Kernkompetenzen umfassen die Zerspanungstechnik mit den Bereichen Fräsen, Verzahnen, Drehen und Schleifen, die Blechbearbeitung mit dem Stanzen, Laserschneiden und Biegen sowie das Induktionshärten. Diese Kompetenzen werden mittels partnerschaftlicher Kooperationen um das Schweißen, Löten, Erodieren, Räumen sowie um vielfältige Wärme- und Oberflächenbehandlungen erweitert. BURO liefert einbaufertige Bauteile oder bereits montierte Baugruppen aus nahezu allen Metallen oder Kunststoffen. Im Bereich Drehen können wir die Durchmesser von 2 bis max. 250 mm verarbeiten. Der Fräsbereich lässt eine Teilebearbeitung wie folgt zu: X-Achse 1.740 mm, Y-Achse 700 mm und Z-Achse 500 mm. Vertikale und horizontale 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in unterschiedlichen Dimensionen für vielfältige Bauteilgrößen und Komplexitäten erlauben stets die Wahl der optimalen Fertigungsmethode. Für den Schleifbereich können wir die Dimension Durchmesser von 3 bis max. 175 mm und Länge max. 1.500 mm anbieten. Hier sind die Kundenanforderungen mit Unrund- und Gewindeschleifen komplett abgedeckt! Die Angaben sind jedoch immer abhängig von dem Verhältnis Durchmesser, Länge und Teilegewicht! Im Bereich Blechbearbeitung: CNC-Stanz- und Laserzentren bearbeiten Bleche in Dimensionen bis zu 3000 mm x 1500 mm. Sowohl die vollautomatisierte Beladung aus Vorratsspeichern als auch automatisierte Entgratanlagen garantieren die preisgünstige Herstellung Ihrer Bleche aus vielfältigen Stählen, Edelstählen und Al-Legierungen. Sowohl das Formen von Gewinden als auch das Biegen der Bleche erfolgt integriert auf den Stanzzentren oder ergänzend auf Biege-Bearbeitungszentren. BURO beliefert vielfältige Branchen wie die Medizintechnik, die Steuerungs-/Regelungstechnik, die Prüf-/Messtechnik, die Geräte-/Apparatetechnik, den Maschinenbau und die Möbel-/Ladenbauindustrie. Verschiedene Fertigungsstandorte (Deutschland-Baden-Württemberg und Sachsen, Polen und die Türkei) mit adäquaten Fertigungseinrichtungen erlauben BURO stets die kostengünstige Herstellung von Lowcost-Teilen bis hin zu Highend-Komponenten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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Eine Wärmebehandlung eines Werkstücks erfolgt nach bzw. während der Herstellung eines Teils und dient meist zur gezielten Einstellung der Eigenschaften. Wärmebehandlung wird meist in Kombination mit einem Fertigungsverfahren wie z.B. Laserschneiden, Drehen oder Fräsen angewendet. Wärmebehandlung umfasst Verfahren zur Behandlung von Werkstoffen durch thermische, chemisch-thermische oder mechanisch-thermische Einwirkung. Dabei wird auf den Werkstoff eingewirkt um optimale Gebrauchseigenschaften zu erreichen. Meist werden Metalle und deren Legierungen sowie Kunststoffe einer Wärmebehandlung unterzogen um die Bauteileigenschaften gezielt zu optimieren. Das Gefüge des Werkstoffes wird mit Hilfe von unterschiedlichen Temperaturen in unterschiedlichen Zeiten (Temperatur-Zeit-Verlauf) sowie anschließender Abkühlung in unterschiedlichen Medien wie Luft, Wasser, Salz, Öl, Schutzgas verändert. Die Abkühlung erfolgt von langsam durch Ofenabkühlung bis hin zur plötzlichen Abkühlung durch Abschrecken. Je nachdem, welche Eigenschaft eingestellt werden soll: Härte, Festigkeit, Zähigkeit etc. Für die Anwendung sind Wärmebehandlungsanlagen notwendig, die für das jeweilige Verfahren und den Werkstoff ausgelegt sind. Eine korrekt durchgeführte Wärmebehandlung ist für den Einsatz des Werkstückes von entscheidender Bedeutung und hat Einfluß auf die Wirtschaftlichkeit des Bauteiles. Beispielsweise kann ein falsch behandelter hochlegierter Stahl im Anschluss schlechtere Eigenschaften besitzen, als ein niedrig legierter Stahl der richtig wärmebehandelt wurde.