3013 Zulieferer gefunden
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    MELO Srl

    Seit über 40 Jahren produzieren wir für Dritte Komponenten für Maschinen, die von dem Kegelrad für landwirtschaftliche Maschinen, Industriefahrzeuge und Autos bis hin zu großen Zahnräder in Harvester, Fräser und Eggen verwendet. Wir fertigen auch Spezialgetriebe für Sumpf Maschinen und geschliffene Zahnräder für Autos, die alle über einen hoch entwickelten Produktionssystem, das uns in Echtzeit den Fortschritt des Produktionszyklus zu kennen ermöglicht. Wir sorgen auch für die Realisierung von Getrieben Kundenzeichnung, einen Dienst, der aus dem Marktstandard auf die steigenden Anforderungen reagiert. ein qualitativ hochwertiges Produkt, die während der gesamten Phase der Bearbeitung unterliegt das Material mit einer starren und ständige Kontrolle durch die Produktverifikationstechniken definiert für die einzelnen Arbeitsbereiche zu gewährleisten. Eine Garantie für Qualität durch die Bedeutung der etablierten Kunden im Laufe der Jahre bezeugt, unter denen Marken von internationaler Bedeutung sind. Wir zahlten immer besonderes Augenmerk auf die Aktualisierung unserer operativen Struktur, heute kommt eine integrierte Vorrichtung zu haben, flexibel und äußerst wettbewerbsfähig, wie die Qualität der Produkt- und Verarbeitungszeiten betrifft.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1966
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Elzacher Feinmechanik GmbH

    Präzisionsdrehteile - aus Edelstahl sowie sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen, bevorzugt rost- und säurebeständige Edelstähle - von 3,0 mm bis 250 mm Durchmesser Teilelänge bis 450 mm Präzisionsfrästeile - bis Kubus 400x400x400 mm Baugruppen - Teil- und Komplettmontage Norm-Teile - aus allen zerspanbaren Werkstoffen Wärmebehandlung - sowie galvanische Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Bodycote Wärmebehandlung GmbH

    Eine starke Verbindung Unsere weltweit operierenden Standorte arbeiten für Unternehmen aus den verschiedensten Industriezweigen, unter anderem aus der Luft- und Raumfahrt, der Rüstungsindustrie, Automobilzulieferer, dem Energiesektor, Öl&Gas, Maschinenbau, Medizintechnik und Transportwesen. Bodycote ist damit einer der führenden und angesehensten Dienstleistungsunternehmen für Wärmebehandlung überhaupt. Diese Dienstleistungen sind ein wichtiger Bestandteil aller Produktionsprozesse. Wir bieten: - Wärmebehandlung - Fügetechnik / Löttechnik - Heiß-Isostatisches Pressen - Beschichtungsverfahren (Metall, Keramik, Cermet und Organische Werkstoffe) Wärmebehandlung ist ein entscheidender Bestandteil des Herstellungsprozesses vieler Produkte. Die Verfahrenstechnik und die Anwendung von Spezialverfahren entscheiden über die späteren Eigenschaften und die Lebensdauer aller Komponenten aus metallischen Werkstoffen. Ohne Wärmebehandlung würde ein Flugzeugtriebwerk keinen einzigen Flug überleben und KFZ-Getriebe würden mit etwas Glück gerade mal eine Woche halten. Ohne das Heiß Isostatisch Pressen wäre das Risiko eines katastrophalen Ausfalls in einem Kraftwerk wesentlich erhöht und dessen CO2-Ausstoss um einiges größer. Ohne Beschichtungen würden Befestigungsteile einfach wegrosten und viele Alltagsgegenstände schnell ihren Glanz verlieren. 30 Jahre Kundenzufriedenheit Wir sind uns bewusst, dass unsere Kunden Zeit, Geld und Ressourcen in die Produkte investiert haben, die sie zu uns bringen. Deshalb behandeln wir diese Produkte auch besonders sorgfältig und halten höchste Qualitätsstandards. Alle unsere Standorte sind nach nationalen und internationalen Standards zertifiziert und verfügen außerdem über eine Vielzahl an kundenspezifischen Zertifizierungen für die jeweiligen Verfahren und Märkte. Unser Qualitätsmanagementsystem basiert auf ISO 9001 und ISO 14001 und ist von großen Erstausrüstern auf Übereinstimmung mit den Normen geprüft. Auch die branchenspezifischen Zertifizierungen wie AS 9100 für die Luft- und Raumfahrtindustrie und TS 16949 für die Automobilindustrie sind enthalten. Viele unserer Standorte in Europa und den USA verfügen außerdem über die begehrte Nadcap Zertifizierung und besondere Zulassungen von Großunternehmen aus der Luft- und Raumfahrtbranche, sowie deren Zulieferern. Unser Transportservice arbeitet eng mit der Fertigungsleitung zusammen, so dass besonders unsere Just-in-time Kunden zuverlässig und termingerecht versorgt werden. Wir liefern im Zeitplan, auch wenn die Termine eng sind, erfüllen höchste Qualitätsansprüche und bieten immer eine kostengünstige Lösung.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1923
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Dongying Kelin Precision Metal Co.,...

    We Kelin Precision metal Co., LTD is a lost wax process (investment casting process) foundry in China, with 40 tons production capability per month. Our products are mainly including Valves and pump accessories, Machinery wear parts, Auto parts and hardwares in Handrail and Marine fields, the products usually in stainless steel and carbon steel material , we also do custom requirements material like alloy steel, etc. Kelin Precision Metal Co., Ltd. founded in Donying, China, is a specialized investment casting company with ISO 9001 : 2000 certification. The Company “KELIN” is devoted to providing quality castings and finished parts and maintaining the highest level of customer satisfaction. KELIN consists of four factories, a tooling factory, a precision casting factory, a CNC machining factory and a polishing process factory With expertise in production, KELIN is well equipped to provide complex shapes to close tolerances, high standards of finish, and stringent testing and inspection. All the above activities are supported by experienced, trained, and qualified personnel who are highly motivated to offer their best. KELIN strives to exceed expectations. Its products, services, rapid-response capability, in-depth market knowledge, and competitive pricing set ever-rising standards of quality and value for the markets we serve.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Buro Präzisionsdrehteile GmbH

    Seit der Gründung im Jahr 1969 hat sich BURO zum universellen Hersteller von mechanischen Bauteilen und Komponenten entwickelt. Die Kernkompetenzen umfassen die Zerspanungstechnik mit den Bereichen Fräsen, Verzahnen, Drehen und Schleifen, die Blechbearbeitung mit dem Stanzen, Laserschneiden und Biegen sowie das Induktionshärten. Diese Kompetenzen werden mittels partnerschaftlicher Kooperationen um das Schweißen, Löten, Erodieren, Räumen sowie um vielfältige Wärme- und Oberflächenbehandlungen erweitert. BURO liefert einbaufertige Bauteile oder bereits montierte Baugruppen aus nahezu allen Metallen oder Kunststoffen. Im Bereich Drehen können wir die Durchmesser von 2 bis max. 250 mm verarbeiten. Der Fräsbereich lässt eine Teilebearbeitung wie folgt zu: X-Achse 1.740 mm, Y-Achse 700 mm und Z-Achse 500 mm. Vertikale und horizontale 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in unterschiedlichen Dimensionen für vielfältige Bauteilgrößen und Komplexitäten erlauben stets die Wahl der optimalen Fertigungsmethode. Für den Schleifbereich können wir die Dimension Durchmesser von 3 bis max. 175 mm und Länge max. 1.500 mm anbieten. Hier sind die Kundenanforderungen mit Unrund- und Gewindeschleifen komplett abgedeckt! Die Angaben sind jedoch immer abhängig von dem Verhältnis Durchmesser, Länge und Teilegewicht! Im Bereich Blechbearbeitung: CNC-Stanz- und Laserzentren bearbeiten Bleche in Dimensionen bis zu 3000 mm x 1500 mm. Sowohl die vollautomatisierte Beladung aus Vorratsspeichern als auch automatisierte Entgratanlagen garantieren die preisgünstige Herstellung Ihrer Bleche aus vielfältigen Stählen, Edelstählen und Al-Legierungen. Sowohl das Formen von Gewinden als auch das Biegen der Bleche erfolgt integriert auf den Stanzzentren oder ergänzend auf Biege-Bearbeitungszentren. BURO beliefert vielfältige Branchen wie die Medizintechnik, die Steuerungs-/Regelungstechnik, die Prüf-/Messtechnik, die Geräte-/Apparatetechnik, den Maschinenbau und die Möbel-/Ladenbauindustrie. Verschiedene Fertigungsstandorte (Deutschland-Baden-Württemberg und Sachsen, Polen und die Türkei) mit adäquaten Fertigungseinrichtungen erlauben BURO stets die kostengünstige Herstellung von Lowcost-Teilen bis hin zu Highend-Komponenten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    AnVa Components

    HT Svarv supply high-tech steel products for the automotive and other engineering industries to a global market. Our technical expertise and andvanced machinery contribute to the streamlining of your company’s manufacturing, in fields ranging from standardization and design to machining, heat treatment, surface treatment and finishing. We have access to a unique cold forming technology that can enhance the strength of the material and minimizes waste of raw material in the subsequent machining processes. Our highly automated plant ensures effective material handling and a streamlined production flow. We have a lean oriented organization focused on customer value and over 25 years of experience from satisfying the requirements of the automotive industry.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Goodwill Precision Machinery (Germa...

    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Anlauff GmbH

    CNC-Präzisionsdrehteile von den Präzisionsexperten! Seit über 40 Jahren entwickelt und fertigt die Anlauff GmbH Präzisionsdrehteile und Baugruppen in einer Vielzahl an Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und auch Kunststoff. Eine detailierte Materialliste ist weiter unten aufgelistet. Unsere langjährige Erfahrung als A-Lieferant namhafter Unternehmen, spezifisches Branchenwissen z.B. in der Automobiltechnik, Hydrauliktechnik, Elektrotechnik und Beschlagtechnik sorgen für maximale Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit. Wir produzieren am Standort Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg) CNC Drehteile nach Ihren Zeichnungen und unterstützen Sie bei der Realisierung individueller Drehteile und Baugruppen. Als Musterteile, in kleinen Losgrößen ab 1000 Stück und hohen Stückzahlen bis 100000 Stück fertigen wir schnell, flexibel und termingerecht. Desweiteren bieten wir auch einen umfangreichen Teileservice wie *** Wärmebehandlungen: *** - Einsatzhärten, Glühen, Induktivhärten - Tenifer, Vergüten, Härten und Anlassen *** Oberflächenveredelungen: *** - Verzinken (Blau, Gelb, Oliv, Schwarz), Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) - Zink/Nickel, Zink/Eisen u.v.m. - Verzinnen, Vernickeln, Verkupfern, Hartverchromen - Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren *** Endbearbeitungen: *** - Fräsen, Tiefbohren, Gewinderollen, Räumen, Honen, Biegen, Beschriften - Gleitschleifen, Polieren, Entgraten, Waschen, Innen- und Aussenschleifen Verarbeitete Materialien: - 11SMnPb30 1.0718, 11SMn30 1.0715, - C15PB 1.0403, C15 1.0401 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1.7139 - 42CrMoS4 1.7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2.0401 - CuSn12 2.1052 - Rotguss CuSn7ZnPb 2.1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3.1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3.1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0,5 7022 3.4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4,5Mn0,7 3.3547 5083 - AlUn5,5MgCu AlZnMgCu1,5 7075 3.4365 - AlMgSi AlMgSi0,5 6060 3.3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3.2315 - Edelstahl 1.4305, 1.4301, 1.4021,
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Dreherei Reusch GmbH & Co. KG

    Willkommen bei der Dreherei Reusch GmbH & Co. KG… … einem leistungsfähigen und flexiblen Unternehmen im Zerspanungsbereich, zentral gelegen zwischen Köln und Bonn. Unser Unternehmen hat seit über 50 Jahren „den Dreh raus“: Wir fertigen für Sie CNC- und manuelle Dreh- und Frästeile nach Ihren Zeichnungen, von der Einzelanfertigung bis zu kleinen und mittleren Serien. Spezialisiert sind wir vor allem in der Bearbeitung von Langdrehteilen bis zu über elf Metern aus Kupfer und Aluminium. Selbstverständlich bearbeiten wir aber auch alle anderen gängigen zerspanbaren Werkstoffe wie Messing, Edelstahl oder Stahl, Guss oder Kunststoff. Zusätzlich können wir Ihnen anbieten, die zu fertigenden Werkstücke auf unserer hauseigenen Richtpresse zu richten. Erstklassige Qualität für unsere Kunden: Das steht bei uns ganz oben auf der Liste! Durch die Umsetzung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses optimieren wir unsere Leistungsfähigkeit laufend. Wir realisieren ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008. Wir freuen uns darauf, Sie mit unserer Leistung zu überzeugen! ...unsere Produkte: - Leiterbolzen, Leiterrohre, Seilbolzen, Anschlussstücke, Anschlussbolzen für die Hoch- und Mittelspannungsindustrie - Anschlussteile, Wellen, Halter, Deckel für die Blasformtechnik - Wellen, Schnecken, Zylinder, Anschlüsse für den Maschinenbau - Spindeln, Buchsen für Gleitlagertechnik - und Ihre Produkte! ...unsere Kunden: - Hochspannungsindustrie - Mittelspannungsindustrie - Maschinenbau (z.B. Aufzugmotoren, Backindustrie, Textilindustrie, Blasformtechnik, Gleitlagertechnik, Energieketten, usw.) ...unser Maschinenpark: - moderne CNC Drehmaschinen von 100 bis 2000mm Drehlänge - ein CNC Fräsbearbeitungszentrum - ein modernes Dreh- und Fräszentrum mit Spindel, Gegenspindel und Werkzeugkette - ganz neu: eine CNC Drehmaschine auch für kleine Teile runter bis Durchmesser 5mm - mehrere bewährte konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1959
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Santa Barbara S.r.l.

    Santa Barbara Mechanics Srl ist Ihr Partner für die Feinmechanik. Wir, das Team der Santa Barbara Meccanica, können komplexe Feinmechanik Bearbeitungen, vollständige Maschinen oder Maschinenteile herstellen, für die Lebensmittel-, Pharma-, Automativ-, Luftfahrt- und Energie Bereiche. Wir sind durch der Treibkraft der Energie und der Jugend motiviert und wir bemühen uns um unsere Leidenschaft Wirklichkeit zu machen: das heißt, das Rohstoff in einem aktiven Teil des funktionellen Werkzeuges zu verwandeln, die Maschine. Unsere Techniker stützen die Kunden mit Präzision und Zuverlässigkeit unter, bei der Suche von “ad hoc” Lösungen; wir garantieren eine weitreichende Kontrolle der Produktionsprozess, der Qualität und der Verpackungen, größtmögliche Flexibilität der Lieferungen, Rückverfolgbarkeit und 360° technische Beratung.
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    Treschnak GmbH

    Die Firma Joh. Treschnak wurde im Jahre 1978 gegründet. Sie verfolgte von Beginn an eine Zwei-Säulen-Strategie basierend auf Metallprodukten nach Kundenzeichnung einerseits und thermoplastischen Spritzgussteilen andererseits. Entsprechend den wachsenden Anforderungen im Metall verarbeitenden Bereich wurde unserer Maschinenpark stetig erweitert. Die Ter Steege Groep übernahm 2003 ihren langjährigen Lieferanten und unterstützt das Unternehmen in deren bisherigen Geschäftsfeldern in vollem Umfang. Durch den Umzug in die neuen Werkshallen am Standort Zollhausstraße 5 im Jahre 2004 rüstet sich die Firma auch räumlich für zukünftige Anforderungen Für mehr Infos sehen Sie sich gern unsere Präsentation an.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    TME Maschinenbau GmbH

    Seit der Unternehmensgründung 1999 haben wir uns im Bereich der Dreh- und Frästechnik spezialisiert und sind deutschlandweit tätig. Regelmäßige Investitionen in neue Techniken und Fertigungsmöglichkeiten sichern optimale Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden. Gute Qualität beginnt bei einer hochwertigen Betriebsausstattung, effizienten Abläufen und einer klaren Struktur. Kontinuierliche Weiterentwicklung ist die Grundlage unseres Erfolgs. Wir beschäftigen ca.35 Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion und Fertigung. Hinzu kommen unsere 4 Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker und eine Auszubildende im Verwaltungsbereich. Die Zusammenarbeit mit TME ist offen, direkt und unkompliziert. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Lasertechnik sowie Luftfahrt und der Automobilindustrie. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Kleinserien bis Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Bohren, Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen sowie konventionelles Handwerk und Blechbearbeitung. Wir können mit unseren Bearbeitungszentren Teile zerspanen, bis zu der Größe von L=ca.2100, B=ca.1000, H=ca.600 und die bis 3000 kg schwer sind. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln. 3D-Modellierung für Musterbau und Prototyping. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. CAD / CAM Übernahme und Verarbeitung aller gängigen Dateiformate wie z.B. : STEP, SAT, IGES, DWG und DXF zur Programmierung mit unserem CAM-System. Schweißen / Warmbehandlung Das Schweißen von Stahl sowie die Warmbehandlung (härten, vergüten und glühen) von Werkstücken zählen ebenfalls zum Leistungsumfang unserer Bearbeitung. Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlungen lassen wir bei unseren Partnerfirmen durchführen. Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle. Mit über 25 Bearbeitungszentren sind wir ein leistungsstarker Partner. Vertrauen Sie TME!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    BALSTER, s.r.o.

    BALSTER, s.r.o. is a company active in the global area of engineering production, we offer you: = Casting: - hand moulding (sand casting) - machine moulding (sand casting) - continuous casting - gravity die casting - investment casting - low-pressure casting - modelmaking = Sheet Metal Processing: - bending / folding - laser cutting 2D, 3D - punching / pressing (Out-of-tool) = Welding: - MIG/MAG, TIG - manual electrode welding - robot welding - spot welding = Welded constructions / Structural Steelwork: - machine frames / bases / racks - welded constructions (weldments) = Pipe & Tube Manufacturing: - pipe bending - pipe forming = Turning = Milling = Drilling / threading / tapping = Surface Treatment: - powder coating - wet coating - sand blasting - spray-painting - annealing - hardening - induction hardening We provide our customers with professional global services from the drawing to the delivery, including the quality control, packing and the transportation of the finished products.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Feinwerk Metallverarbeitung GmbH & ...

    Feinwerk ist ein metallverabeitendes Unternehmen mit Sitz in Offenburg. Wir können jegliche Metalle mit einer Stärke von 0,5mm bis 100mm bearbeiten. Unsere Mitarbeiter haben eine langjährige Erfahrung in der Metallbe- und verarbeitung. Höchste Qualität ist der Anspruch an unsere Leistungen. Aufgrund unserer Fertigungstiefe sind wir dafür prädestiniert auch kurzfistige Aufträge anzunehmen. Wir arbeiten stets kundenorientiert und bieten Lösungen aus einer Hand. Folgende Gewerke bieten wir an: 3D Konstruktion: Konstruktion von Blechteilen sowie komplexer mechanischer Baugruppen (Solid Works 3D) Kantarbeiten: Auf Abkantpressen mit 220 t Presskraft für Blechstärken von 0,5mm bis 15,0mm Schweißarbeiten: MIG/MAG- und WIG-Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Oberflächenbehandlung: Glasperlstrahlen Schneiden: Laserstrahlschneiden mit Entgraten Entgraten und Schleifen: Trockenentgratungsanlage mit Arbeitsbreite 900mm Oberflächenveredelungen: Pulverbeschichtung, Lackierung Unser Spektrum umfasst stichpunktartig: Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Metallbau, CNC-Metallbearbeitung, CNC, Metall, Laser-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Schweißkonstruktionen, Blechkonstruktionen, Abkantarbeiten, Biegen, Stanzarbeiten, Kleinserien, Großserien, Baugruppen, MIG Schweißen, MAG Schweißen, WIG Schweißen, Punktschweißen, Kantarbeiten, Biegeteile, Verkleidungsbleche, Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen, Stahl, Alu, Aluminium, Blech, V2A, Edelstahl, Lackierung, Tore, Geländer, Sonderanfertigung, Treppen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen

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    YONCALIK DÖKÜM SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.

    YONCALIK LTD. ist ein zuverlaessiger Lieferant für Firmen, die Gussteile als Roh- oder bearbeitet benötigen. Unser Produktprogramm beinhaltet folgende Materialen: Grauguss, Sphaeroguss, Stahlguss für Verschleiss-Anwendungen wie Manganhartguss und unlegierte, niedriglegierte und legierte Stahlguss-Teile. Bei Bedarf, sind unser Team und unsere Ausrüstung in der Lage, kundenspezifische Teile, Montage-Teile mit allen Produktionsschritten und Nachbearbeitung zu fertigen (wie Giessen, Drehen, Fraesen, Montieren, Waermebehandlung, Beschichtung) Unser Gruppe besteht aus einer Export-Firma (DMH) und zwei Giessereien, die auf Gusseisen und Stahlguss spezialisiert sind. Beide sind DIN ISO 9001-zertifiziert. Wir liefern Gussteile bei Bedarf mit Werkzeugnis 2.2 nach EN 10204 und Abnahmeprüfzeugnis EN 10204/3.1B. Unser Labor hat Spektrometrie, Mikroskope für Mikrogefüge Untersuchungen und Haerteprüfgeraet. Ausserdem wir lassen mechanische und zerstörüngsfrei Prüfungen wie Festigkeit,Röntgen und Rissprüfung bei staatliche Labor KOSGEB prüfen. Unsere Giesserei-Ausrüstung besteht aus einem Mittelfrequenz-Induktionsofen mit einer Kapazitaet von 500 kg/Stunde. Neben Handformen benutzen wir auch das Maskenform-Verfahren für praeziaese Oberflaechen. Kerne werden durch Maskenformverfahren und durch eine CO2 (Amingas) Kernmaschine hergestellt. Unser Giesserei ist spazialisert auf Hydraulikteile, Armaturenteile und verschleissfesten Stahlguss.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Kaeser Umformtechnik GmbH

    IHR PARTNER FÜR PRÄZISIONSTIEFZIEHTEILE Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Tiefziehteile aus unterschiedlichsten Materialien für kleine und mittlere Losgrößen. Mit unserem kompetenten Team und modernsten Fertigungseinrichtungen können wir schnell auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren und mit unserem Fertigungs-Know-how auch schwierigste Aufgabenstellungen realisieren. Präzision und zertifizierte Qualität sind für uns selbstverständlich. So entstehen kreative Lösungen und langfristige Partnerschaften. UNSERE KERNKOMPETENZ Beim Tiefziehen werden Bleche durch Zug- und Druckkräfte spanlos zu Hohlkörpern unterschiedlichster Grundgeometrie umgeformt. Entscheidend für optimale Prozessergebnisse sind nicht nur geeignete Maschinen und Werkzeuge, sondern auch Erfahrung und Kreativität. So entstehen bei uns zum Beispiel Teile mit extrem kleinen Außenradien von 0,5 mm. Unser Spezialgebiet ist die Verarbeitung von Edelstahlblechen für dünnwandige Tiefziehteile mit einer Stärke von 0,05mm bis zu dickwandigen Tiefziehteilen mit 3mm Materialstärke. Als maximale Ziehtiefe können 180 mm realisiert werden. Aber natürlich verarbeiten wir auch alle Buntmetalle und Sonderlegierungen. Einsatzgebiete und Produktbeispiele: Die von uns gefertigten Bauteile werden beispielsweise als Gehäuse für Druck- und Temperatursensoren in der Anlagentechnik, als Batteriezellengehäuse für technische Anwendungen, Abschirmgehäuse für elektromagnetische Strahlung, für Wehr-, Luft- und Raumfahrttechnik, in Hausgeräten, für Wägezellen oder bei Rollbahnen von Frachtflugzeugen eingesetzt.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Alweld Sp. z o.o.

    Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Polen und spezialisiert auf Bau von Stahlkonstruktionen aller Art. Von zuschnitt, Schlosser- und Schweißarbeiten, mechanische Bearbeitung, Korrosionsschutz und Oberflächenbehandlung, sind wir in der Lage komplette Aufträge auszuführen. Egal in welcher Dimension oder Form wir fertigen von den Prototypen über Einzelstücke bis hin zu großen Serien. . Unsere Mitarbeiter sind gelernte Facharbeiter mit langjähriger Berufserfahrung. Die Verantwortung in den Bereichen Schlosserei/Schweißerei liegt bei unserem Schweißfachmann (IWS/EWS) Unsere Schweißer sind nach DIN EN 287-1 in allen Hauptverfahren geprüft. Bereiche Mech. Bearbeitung und Montage werden von unserem Metallbaumeister mit hohem Qualitätsbewusstsein geführt. -CNC Drehen -CNC Fräsen -Bohren -Schweißen -Schweißkonstruktionen -Rohrleitungsbau -Oberflächenbehandlung -Korrossionsschutz -Sandstrahlen -Lackieren
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen

    Merken

    Esterer Gießerei GmbH Esterer Gieße...

    KOMPLETTLÖSUNGEN AUS EINEM GUSS Wir konzentrieren uns als Spezialitätengießerei auf Ihre Ideen, Anforderungen und deren Umsetzung in Gussteilen bis zu 4 Tonnen aus den verschiedensten Werkstoffen. Simultaneous Engineering, Prototypen, Klein- und Mittelserien sind unsere Stärken, ungewöhnlich kurze Lieferfristen, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit Ihr Vorteil. Unsere Leistungen: Werkstoffe Grauguss (GG/EN-GJL); Sphäroguss (GGG/EN-GJS), ADI und SiMo-Gusseisen; Allgemeiner Stahlguss (GS); Vergütungsstahlguss (Cr, Mn, Mo, Si, Ni, V-legiert); hitzebeständiger, rost- und säurebeständiger Stahlguss (GX-...); Ni-Resist Gusseisen (N-GJSA-...); Verschleißbeständiger Guss/Verschleißguss (Weißes Gusseisen) Wärmebehandlung Spannungsarmglühen, Normalisieren, Öl- bzw. Luftvergüten und –härten Mechanische Bearbeitung Vor- und Fertigbearbeiten durch Bohren, Fräsen, Gewinden, Honen, Räumen, Schleifen und Drehen in der eigenen Fertigung oder über unsere verlängerte Werkbank Eigener Maschinenpark Drehen: Spinner TC 800-110-L-MC (Steuerung: Siemens 840D-Solution Line mit Shopturn) Fräsen: Alzmetall BAZ 26 (Steuerung: Heidenhain TNC 426) Qualitätsprüfung Prüfungsmöglichkeiten für chemische Analysen, mechanische Werte, Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung, Gefüge- und Maßprüfung, Riss- und Röntgenprüfung Bitte besuchen Sie unserer Homepage unter: www.esterer-giesserei.de
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1862
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    CANTIN GROUP

    Wir bieten unser Know-How in den bereichen der Blechbearbeitung, Mechanik, Schweissen, Montage, Lackieren (Nass - und Thermolackierung) an. Seit 1986 ist die Firma Cantin in der Blechverarbeitungsindustrie tätig (Alu, Stahl und Inox). Unsere moderne Produktionsfläche beträgt 7200m², verteilt auf 5 Hallen. Dies ermöglicht uns die Bewältigung grosser Herstellungsvolumen zu interessanten und konkurrenzfähigen Preisen. Unser Leitgedanke ist das Prinzip der Gesamtlösung, von der Konzeption bis zur Serienproduktion. Unsere industrielle Blechverarbeitungsabteilung kann Ihre Projekte in Stahl, Inox oder Aluminium realisieren. Unsere Mechanikabteilung sorgt mit ihren Bearbeitungs-und Drehzentren (bis zu 9 Achsen) für die perfekte Umsetzung all Ihrer Wünsche. An unseren 16 Schweissplätzen können wir folgende Verfahren für Sie ausführen: TIG, MIG und MAG, Punktschweissen und Längsschweissen. Die strikte Handhabung und Einhaltung der Arbeitsprozesse garantiert Ihnen zudem eine fehlerfreie Anlieferung Ihrer Teile ebenso wie von komplexen und montierten Produkten. Mit unserer Abteilung der Pulverbeschichtung und Lackiererei können wir Ihnen eine sehr breite Palette der Oberflächenbehandlung anbieten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    HENSEL Mess-, Regel-und Prüftechnik...

    Herstellung von komplexen CNC-Drehteilen mit Stangenzuführung, Langdrehteilen, Wellen bis 1000mm, Schutzrohre für die Temperaturmesstechnik, Frästeilen und kompletten Baugruppen für die Mess- und Regeltechnikbranche bzw. den Energiesektor Allgemeine Informationen: Die Haupttätigkeitsfelder der Firma HENSEL Mess-, Regel- und Prüftechnik GmbH & Co KG sind die Herstellung, Vertrieb und Service von Messgeräten für die Druck- und Temperaturmesstechnik mit vielfältigen Anwendungen in der Industrie. Das Liefer- und Leistungsspektrum umfasst sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Produkte, ergänzt durch Systemlösungen und Dienstleistungen für Messgeräte unterschiedlicher Hersteller. Produktgruppen CNC-Fertigung: - Schutzrohre DIN 43772 (Form4 bis Form9) - Schutzrohre einteilig und mehrteilig nach Kundenanforderung - Thermometerhülsen, Einschraubhülsen, Flanscharmaturen - Sensorverschraubungen und Anschlussstücke für die Mess- und Regeltechnik - Verschraubungen für die Feinmechanik und Hydraulik - Schweißstutzen, Hochdruckmuffen, Reduzierungen - Drehteile mit Tieflochbohrungen - Wellenbearbeitung bis 1000mm - Baugruppen für die Ventiltechnik Mit dem Einsatz von neuesten Technologien im Bereich der Bearbeitung von Fertigungsteilen können wir auch anspruchsvolle CNC-Drehteile für die Mess- und Regeltechnikbranche anbieten. Durch die Herstellung von Kleinserie bis zu kompletten Baugruppen - mit weiterfuehrenden Arbeitsschritten wie Tieflochbohren, Schweißen, Löten und Oberflächenveredlung - bieten wir für unsere Kunden ein breites Spektrum an Metallbearbeitungsmöglichkeiten. Unsere betriebliche Struktur ermöglicht es, kurzfristig und flexibel auf besondere Kundenwünsche zu reagieren. Als Betreiber eines von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) Berlin akkreditierten DKD-Kalibrierlaboratoriums (Reg.-Nr. DAkkS D-K-15122-01-00) können für unsere Kunden Messgeräte der Messgröße Druck kalibriert werden, welche in qualitätsrelevanten Prozessen zum Einsatz kommen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1919
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Dr. Oette Maschinenbauteile e.K.

    Das Unternehmen Dr. Oette Maschinenbauteile hat sich in den letzten 20 Jahren erfolgreich als Systemanbieter in der Metall- und Blechverarbeitung etabliert. Unsere Stärken liegen dabei unter anderem in der Projektierung, Fertigung und Montage von Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen und Metallkomponenten Unsere Spezialisten und Monteure gewährleisten unseren Kunden pünktliche und schnelle Lieferungen - just in time -. Gemäß kundenspezifischen Montageplan, Pflichtenheft und speziellen Lieferabsprachen können Baugruppen vorkommissioniert, montiert und verdrahtet werden. Die Firma Dr. Oette Maschinenbauteile wurde 1993 in Markranstädt gegründet. Im Jahr 1999 kam mit der Niederlassung Dr. Oette Blechbearbeitung der Standort Ehrenfriedersdorf dazu. Insgesamt verfügt das Unternehmen über 81 Mitarbeiter. Das Unternehmen Dr. Oette Maschinenbauteile steht für fachliche Kompetenz, qualitativ hochwertige Produkte und sachkundige Betreuung der Kunden. Dr. Oette Maschinenbauteile entwickelt in Ihrem Auftrag maßgeschneiderte Produkte aus verschiedenen Blechkomponenten in Kombination mit Bauelementen und regelt für Sie, abgesehen von der Fertigung und Montage der Baugruppen, bei Bedarf die komplette Wertschöpfung des Einkaufs und der Logistik. Individuelle Betreuung von der ersten Zeichnung über die Fertigung bis zur Endmontage von technisch kompetenten Ansprechpartnern Vorkommissionierung, Vormontage und Verpackung von Einzelteilen (Seefest), Systemkomponenten und Baugruppen Koordination der Lieferungen und Montageunterstützung vor Ort Erweiterte Lagerhaltung von vorgefertigten Produkten (- just in time -) Ausarbeitung spezifischer Lösungen für die jeweiligen Anforderungen, individuelle Betreuung von der Zeichnung bis zur Endmontage sowie Übernahme der kompletten Wertschöpfung des Einkaufs und der Logistik. Professionelle Beschichtungslösungen Sicherstellung der Abläufe von der Auftragsbestätigung bis zur Lieferung einschließlich Kennzeichnung der Ware durch unser Kundeninformationssystem und qualifizierte Mitarbeiter zur schnellen und pünktlichen Belieferung unserer Kunden. Fertigung von Teilen aus Stahlblech, Edelstahl, Aluminium und für spezielle Anforderungen auch aus Messing, Kupfer oder hochfesten Stählen in klein und Mittelserie Entwicklung maßgeschneiderter Produkte aus Blechkomponenten mit modernen Konstruktionssystemen Fertigung komplexer Schweißbaugruppen aus Blechteilen in Kombination mit mechanischen Teilen in hoher Qualität Beratung bei der Gestaltung von Blechteilen mit dem Ziel einer kostenoptimierten Herstellung und Substitution von teuren mechanisch hergestellten Bauelementen durch kompetente Ansprechpartner Gewährleistung der Einhaltung von Qualitätsanforderungen über eine durchgängige Qualitätssicherung Im Rahmen einer Musteranfrage können wir Ihnen die Qualität und Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens unter Beweis stellen. CNC - Blechbearbeitung CNC-Lasern, CNC-Stanzen, CNC-Abkanten, CNC-Fräsen Schweißen-MAG/MIG/WIG Rundwalzen; Nassschleifentgraten Ausgestattet mit modernster Technik der Firma TRUMPF. Oberflächenbeschichtung Nasslack Pulverbeschichtung Siebdruck Baugruppenmontage von mini bis zu einer Plattformgröße 2000x5000 mm Containerverpackung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Sumak Metal

    Feinblech und Metallbau - Technik
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Stern Edelstahl GmbH

    Die Stern Edelstahl GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen das im Bereich Rohrleitungsbau, Anlagenbau sowie Metallverarbeitung tätig ist. Wir haben uns im Bereich Wasser/Abwassertechnik und Industrieservice etabliert. Darüber hinaus sind wir auf den kommunalen und industriellen Anlagenbau spezialisiert. Unser Leistungsspektrum beinhaltet umfassende Leistungen und einen kompetenten Service in allen Bereichen des Rohrleitungsbaus, Anlagenbaus, Wasser- und Abwassertechnik, sowie Blechbearbeitung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1701
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Rees Zerspanungstechnik GmbH

    Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen. CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange) CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter) CNC-Langdrehen CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen) Losgrößen 500 Stück bis .... Stück incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile. Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell. CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Wellbooming Precision Co.,Ltd

    Wellbooming ist ein benutzerdefinierter und ISO9001: 2008 zertifizierter Hersteller in Dongguan Stadt, China seit 2005. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Werkzeugen, Spritzguss-Kunststoffen und CNC-bearbeitete Teile mit höherer Qualität und engen Toleranzanforderungen in kleinen und mittleren Volumen. Jeder von unserer Firma folgt der Philosophie "Qualität ist Leben", um sicherzustellen, dass die Qualität perfekt ist und unser gesamtes Engagement für Qualität in allen Phasen unseres Unternehmens gesehen werden könnte.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Magdalene Meyer GmbH

    Unsere Firma wurde am 02.05.1960 als Werkzeugbau Unternehmen gegründet. Im Jahr 1978 wurde die Produktion von Stanzteilen aufgenommen. Wir arbeiten bis zu 70% für die Automobil-Industrie. Unsere Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau selbst gefertigt. Es stehen Stanzautomaten von 25 t. bis 250 t. zur Verfügung. Wir verarbeiten ALU-Niro u. Bandstahl, sowohl blank als auch verzinkt, bis zu einer Breite von 500 mm und Dicke von 4 mm. Wir sind Hersteller von Stanz und Umformteilen aus allen kalt Umformbaren Materialien bis zu einer Materialdicke von 5mm. Die für die Produktion erforderlichen Werkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen können in unserem modern eingerichteten Werkzeugbau selbst angefertigt werden. Es wurden schon Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Größe von 1600 x 900 mm angefertigt. Außerdem wird im Bereich der Drahterosion auch Lohnarbeit übernommen. Die Erstellung von 4 Achsen Drahterosionsprogrammen ist in unserem Hause möglich. Für die Herstellung der Stanz- und Umformteile stehen uns neben diversen Exenterpressen Stanzautomaten von 25 bis 250 to Druckkraft zur Verfügung. Es werden alle kaltverformbaren Materialien bis zu einer Breite von 500 mm und einer Dicke von 3,5 mm verarbeitet. Das Einbringen von Stanzmuttern im Folgeverbundwerkzeug ist möglich. Zuführtechnik für Stanzbolzen und Stanzmuttern ist vorhanden. Die notwendigen Werkzeuge können im eigenen Werkzeugbau angefertigt werden.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    HORJAK-PRECISE D.O.O. DOMŽALE

    Die Firma “HORJAK-PRECISE” d.o.o. Domžale wurde im Jahr 1990 gegründet die Anfänge aber reichen zurück bis 1957. Sehr bald nach der Gründung wurde damit begonnen, direkte Verbindungen zu europäischen Firmen aufzunehmen. Für diese werden auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung und der maschinellen Bearbeitung Produkte nach Zeichnung hergestellt. Hauptsächlich arbeitet Horjak-Precise D.O.O. Domzale für Firmen aus Europa, der Fokus liegt hierbei auf Österreich, Deutschland, den Niederlanden, Ungarn, Spanien, Polen und Großbritannien. Das Fertigungsspektrum umfasst die Produktion von -präzisen Metallteile für Bremsanlagen, Schienen- und Straßenfahrzeuge -verschiedenen Walzen und Wellen für Druckmaschinen -feinmechanischen Metallprodukte für die Optik -verschiedenen Maschinenelemente für andere Industriebereiche Hauptsächlich liegen die Stärken in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Mittelserien. Alle Produkte werden sowohl Zwischen- als auch Endkontrollen unterworfen, streng nach den ISO 9001-Vorgaben Seit März 2006 ist das Unternehmen in einer neuen Fertigungshalle auf 6000 qm angesidelt und beschäftigt ca. 80-100 Angestellte. Es wird mit ca. 30 verschiedenen Kooperationspartnern zusammengearbeitet. Unser Motto lautet: “Wir streben nach Vollkommenheit.”
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    TEPRO Präzisionstechnik GmbH

    DAS UNTERNEHMEN Das Unternehmen TEPRO Präzisionstechnik GmbH produziert bereits seit über 25 Jahren und bürgt für Qualität, Flexibilität und Vielseitigkeit, wenn es um die Be- und Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Materialien geht. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität unserer Arbeit, unsere Reaktionszeiten bei Produktänderungen und allgemeinen Lieferungen sowie die Vielseitigkeit unseres Leistungsspektrums. REFERENZEN + KUNDENPRÄSENZ Konsequente Projektorganisation und systematische Arbeitsweise stellen Transparenz und Aussagefähigkeit in jeder Phase eines Projektes sicher. Der Einsatz modernster Arbeitsmethoden und Techniken sowie stetige fachliche Weiterentwicklung aller unserer Mitarbeiter ist für uns selbstverständlich. Trotz hoher Spezialisierung sprechen wir die Sprache unserer Kunden und Projektpartner. LASERSCHNEIDEN - BLECHE Die Technologie moderner Anlagen wird immer komplexer und stellt hohe Anforderungen an ein umfassendes Systemverständnis. Gefragt sind Lösungen, die Komponenten aus vielschichtigen Fertigungsprozessen integrieren. Unser umfassendes Systemverständnis haben wir in einer Vielzahl von Projekten unter Beweis gestellt, mit denen sich der Erfahrungshintergrund und das fachliche Profil unserer Mitarbeiter verbindet. Für die Fertigung von Mittel- und Großserien haben wir Laseranlagen die synchron zwei Teile gleichzeitig fertigen können. Auch unterschiedlichste Formteile können auf unseren Maschinen bearbeitet werden. In unserem Lager befinden sich kontinuierlich unsere Standard- Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium in Form von Blechtafeln sowie Kaltbandstäben in verschiedenen Größen und Dicken. LASERSCHNEIDEN - ROHRE Das Laserschneiden von Rund- und Rechteckrohren sowie das bearbeiten von verschiedenen Profielen war schon immer ein fester Bestandteil unserer Fertigungstiefe. Unsere Bystronic Laseranlage verfügt über eine integrierte Drehachse. Mit diesen Voraussetzungen können wir komplexe Konturen und verschiedene Durchbrüche mit nur einer Aufspannung bearbeiten. Bei Rechteckrohren ist es uns somit auch möglich Konturen über die Ecken zu schneiden. MECHANISCHE BEARBEITUNG Unsere umfassenden Bearbeitungsmöglichkeiten und der leistungsfähige Maschinenpark schaffen Raum für Ihre Disposition. Bei Ihrer Planung stehen wir Ihnen zur Seite und erarbeiten Rationalisierungspotenziale für Ihre Bauteile um Ihre Marktposition zu stärken. Wir bieten Ihnen alle Möglichkeiten der mechanischen Bearbeitung und stehen für Zuverlässigkeit auf höchstem Qualitätsniveau: - Bohren - Entgraten - Gewindeschneiden - Gleitschleifen - Reiben - Rollenrichten - Senken In enger Zusammenarbeit mit qualifizierten und leistungsfähigen Partnerfirmen können wir über unser Fertigungsspektrum hinaus sämtliche Leistungen in mechanischen und anderen Bereichen anbieten. - Drehen - Fräsen - Glühen - Härten - Oberflächenveredelung - Schleifen - Sand- und Glasperlenstrahlen ABKANTEN Mit unseren Abkantpressen werden komplexe Bauteile bis zu einer Teil-Länge von 2100 mm mit 3-Punkt-Biegetechnik in Form gebracht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter garantieren durch ständige Weiterbildung höchste Präzision. Mit diesem Know-How möchten wir auch Ihre Produkte qualitativ hochwertig in Form bringen. VERBINDUNGSTECHNIK Mit unserer großen Fertigungstiefe sind wir in der Lage Ihre anspruchsvollen Produkte aus einer Hand zu fügen und zu verschweißen. Dabei werden verschiedenste Schweißverfahren angewandt. Je nach Werkstoff, Geometrie und Verwendungszweck stehen uns hierfür folgende Verfahren zur Verfügung. - MIG-MAG schweißen - WIG schweißen (auch Aluminium) - Bolzen aufschießen - Bolzen einpressen - Muttern aufschweißen - Muttern einpressen - Nieten - Punktschweißen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    ECKHARDT e.K. Metallbearbeitung

    Wir sind Ihr Spezialist für Press-, Stanz- und Tiefziehteilen aller Schwierigkeitsgrade und Materialien, Schweißtechnik (MAG-, WIG-, Widerstandsschweißen), Lasern, Nibbeln, Kanten, Bohren, Gewindeschneiden, Abwicklung sämtlicher Oberflächenveredelung, Bauteilmontagen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    JS Lasertechnik GmbH

    JS-Lasertechnik ist ein junges Unternehmen mit moderner Technik auf dem Markt der Laserlohnfertiger. Unsere qualifizierten Mitarbeiter werden kontinuierlich geschult und sorgen so für eine qualitativ hochwertige und schnelle Auftragsabwicklung. JS-Lasertechnik fertigt für Sie Ihre Prototypen, Einzelteile, Klein- oder Großserien und Baugruppen. Durch unseren Mehrschichtbetrieb sind wir in der Lage, auch große Serien kurzfristig zu fertigen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein Angebot! Leistungen Wir bieten Ihnen: · CNC - Laserschneiden (TruLaser 3040) · CNC - Laserschneiden (TruLaser 5030) · CNC - Laserschneiden (TruLaser 7040) · CNC - Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 7000 Schrägschnitt) · CNC - Abkanten (TruBend 3120 TruBend 8400) - CNC - Abkanten (ERMAK Tandem) · Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung · Schweißarbeiten (MAG/MIG und WIG) · Fertigung von Prototypen, Einzelteilen und Klein- bis Großserien · Baugruppenfertigung · Rohrbearbeitung · Geländerbau · Flexibilität bei der Formgebung der Teile sowie einfache Modifizierbarkeit · Kurzfristige Lieferung auch großer Serien durch Mehrschichtsystem · Übernahme vorhandener Zeichnungen im DXF,DWG oder anderen Formaten · Sie haben nur eine Skizze? Für uns kein Problem! Laserschneiden Wir schneiden für Sie Bleche bis zu einer Dicke von: 25 mm Baustahl 20 mm Edelstahl 12 mm Aluminium bei einer maximalen Blechgröße von 6000 mm x 2500 mm Abkanten bis zu einer Abkantlänge von 8000 mm bei einem maximalen Druck von 4000 kN Oberflächenbehandlung durch unsere Partnerfirmen: · Verzinken · Eloxieren · Pulverbeschichten · Lackieren
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
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Eine Wärmebehandlung eines Werkstücks erfolgt nach bzw. während der Herstellung eines Teils und dient meist zur gezielten Einstellung der Eigenschaften. Wärmebehandlung wird meist in Kombination mit einem Fertigungsverfahren wie z.B. Laserschneiden, Drehen oder Fräsen angewendet. Wärmebehandlung umfasst Verfahren zur Behandlung von Werkstoffen durch thermische, chemisch-thermische oder mechanisch-thermische Einwirkung. Dabei wird auf den Werkstoff eingewirkt um optimale Gebrauchseigenschaften zu erreichen. Meist werden Metalle und deren Legierungen sowie Kunststoffe einer Wärmebehandlung unterzogen um die Bauteileigenschaften gezielt zu optimieren. Das Gefüge des Werkstoffes wird mit Hilfe von unterschiedlichen Temperaturen in unterschiedlichen Zeiten (Temperatur-Zeit-Verlauf) sowie anschließender Abkühlung in unterschiedlichen Medien wie Luft, Wasser, Salz, Öl, Schutzgas verändert. Die Abkühlung erfolgt von langsam durch Ofenabkühlung bis hin zur plötzlichen Abkühlung durch Abschrecken. Je nachdem, welche Eigenschaft eingestellt werden soll: Härte, Festigkeit, Zähigkeit etc. Für die Anwendung sind Wärmebehandlungsanlagen notwendig, die für das jeweilige Verfahren und den Werkstoff ausgelegt sind. Eine korrekt durchgeführte Wärmebehandlung ist für den Einsatz des Werkstückes von entscheidender Bedeutung und hat Einfluß auf die Wirtschaftlichkeit des Bauteiles. Beispielsweise kann ein falsch behandelter hochlegierter Stahl im Anschluss schlechtere Eigenschaften besitzen, als ein niedrig legierter Stahl der richtig wärmebehandelt wurde.