694 Zulieferer gefunden
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    Beutter Präzisions-Komponenten GmbH...

    Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 125 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 90% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1909
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Blankart AG - Stanzerei und Werkzeu...

    Die Blankart AG, Spezialistin im Stanzen, Umformen und Tiefziehen von Metallen, steht seit jeher für höchste Qualitätsansprüche und Termintreue. Um dieser Maxime in einem immer stärker werdenden Marktumfeld stets gerecht zu werden, pflegen wir einen engen Kundenkontakt. Dank unserem hauseigenen Werkzeugbau und hochqualifizierter Mitarbeiter bieten wir dem Kunden außerdem schnell und kostengünstig für jedes Anliegen die richtige Lösung – denn wir bringen Ihr Metall in TOPFORM. Unser komplettes Leistungsangebot 1. Engineering Damit wir die höchstmögliche Qualität garantieren und Kundenwünsche ideal in den Gesamtprozess mit einfliessen lassen können, werden zuerst Prototypen eines Produktes hergestellt. Dazu teilen wir unsere Arbeitsschritte in drei wesentliche Prozesse. 1.1 Beratung In der Beratungsphase nehmen wir uns der Anliegen und Wünsche des Kunden an und erarbeiten dazu gemeinsam die ideale Lösung. Dieser enge Kundenkontakt wirkt bereits in der Beratungsphase allfälligen Problemen entgegen, wodurch wir einen reibungslosen Produktionsablauf schon sehr früh garantieren können. 1.2 Konstruktion In der Konstruktionsphase machen sich unsere bestens ausgebildeten Spezialisten direkt an die Umsetzung. Die in der Beratungsphase ausgearbeiteten Punkte werden nun entsprechend durch die Konstrukteure in die Artikelzeichnung eingearbeitet. 1.3 Umsetzung In der Umsetzungsphase werden, falls notwendig, entsprechende Muster intern oder extern hergestellt. Je nach Situation arbeiten wir eng mit namhaften Unternehmen der Laserschneidtechnik zusammen, um einen schnellen Liefertermin garantieren zu können. Erst nach kundenseitiger Abnahme der Prototypen werden die Pläne für die Serienfertigung ausgearbeitet. 2. Werkzeugbau In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir Werkzeuge für Stanzteile bis zu einem halben Meter her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Unsere Fachleute sind auf folgende Werkzeugtypen geschult: - Biegewerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplettschnittwerkzeuge - Lochwerkzeuge - Prägewerkzeuge - Pressewerkzeuge - Richtwerkzeuge - Rollwerkzeuge - Tiefziehwerkzeuge - Umformwerkzeuge 3. Unsere eingesetzten Technologien 3.1 Spanlose Fertigung - Abschneiden - Biegen - Durchdrücken (Fliesspressen) - Eindrücken - Kragenziehen - Lochen - Richten - Stanzen - Tiefen (Hohlprägen) - Tiefziehen 3.2 Spanabhebende Fertigung - Bohren - Drehen - Entgraten - Fräsen - Gewindeschneiden - Polieren - Reiben - Sägen - Schleifen - Senken 3.3 Abtragende Fertigung - Drahterodieren - Senkerodieren 3.4 Zusammenfügende Fertigung - Einpressen - Kleben - Nieten - Punktschweissen - Schrauben 3.5 Wärmebehandlung - Härten - Bainitisieren - Karbonitrieren - Glühen - Nitrieren - Vergüten 3.6 Oberflächenfinish - Reinigung - Sandstrahlen - Trowalisieren - Ultraschallreinigen 3.7 Veredelung - Beizen - Elektropolieren - Eloxieren - Ematalieren - Entrosten - Galvanisieren - Kugelpolieren - Laserbeschriften - Mattieren - Nasslackieren - Palladinieren - Passivieren - Phosphatieren - Plasmapolieren - Platinieren - Pulverbeschichten - Rhodinieren - Satinieren - Siebdrucken - Verchromen - Vergolden - Verkupfern - Vernickeln - Versilbern - Verzinken - Verzinnen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Punzonado y Láser METALKOR S.L.

    Die Kernkompetenz von Metalkor ist die spanlose Metallbearbeitung, insbesondere das Laserschneiden. Das Unternehmen wurde im Jahr 1999 gegründet und ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Rund 35 Mitarbeiter sind im Jundiz Business Park in Vitoria-Gasteiz im Nordosten von Spanien für die Firma tätig. Wir offerieren Lohnfertigung von Einzelteilen bis zu Grossserien. Dank unseren langjährigen, erfahrenen Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, unseren Kunden in folgenden Prozessen der Blechbearbeitung integrierte Lösungsvorschläge anzubieten: - Laserschneiden und Stanzen in einem Arbeitsvorgang - CNC-Biegen - NC-Schneiden und -Pressen - MIG und TIG Schweissen - Roboter- und Präzisions-Schweissen Des Weiteren kümmern wir uns ebenfalls um die Endverarbeitung der Metallteile: - galvanisieren, verzinken, brünieren, härten, färben (epoxid oder flüssig) Bei Bedarf organisieren wir den Transport der Produkte zum Kunden. Weitere Informationen finden Sie unter: www.lasermetalkor.com
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Goodwill Precision Machinery (Germa...

    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    PRO CNC GmbH & Co. KG CNC-Fertigung...

    “Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Schwerpunkt ist hierbei die Lohnfertigung im Fräsbereich, speziell die Fertigung von kleinen Teilen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1000x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf elf computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu vier Achsen und zwei Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG drei Meister, einen Maschinenbautechniker, acht Facharbeiter, fünf Helfer sowie eine Kraft im kaufmännischen Bereich. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, seit 2010 dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2008.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Hubert GmbH Metallbearbeitung

    Unsere Produktion ist aufgeteilt in die Bereiche Serienfertigung und Kleinserie. Die einzelnen Bereiche werden intern als Profitcenter geführt, um eine hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten. Produktion und Logistik werden konsequent nach den Lean Management Methoden ausgerichtet. Umgesetzt in unserem Hubert Produktions System bei dem z.B. die Fertigung durch Kanban gesteuert und das Material durch einen Milkrun bereitgestellt wird. Serienfertigung: Unsere umsatzstärkste Abteilung - die Serienfertigung - ist in drei Bereiche unterteilt. Die einzelnen Bereiche werden intern als Proficenter geführt, um eine hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten. Komplettbearbeitung von rotationssymmetrischen Teilen Im ersten Bereich werden rotationssymmetrische Teile nach Kundenwünschen hergestellt. Der Drehdurchmesser kann sich zwischen 10 und 250 mm bewegen, der Großteil unserer Drehzentren ist zudem mit C- und Z-Achsen ausgestattet, so dass eine gleichzeitige Fräsbearbeitung möglich ist. Bei einer Losgröße von 500 bis 100.000 Stück sind wir von der Effektivität kaum zu schlagen. Auch Hartbearbeitung von Drehteilen ist auf unserem Maschinenpark problemlos möglich Fertigung von Linearführungselementen Der zweite Bereich fertigt Linearführungselemente in Grauguß und Stahl. Hier entsteht höchste Präzision für den allgemeinen Maschinenbau. Die Produkte werden von uns komplett betreut. Angefangen vom gegossenen Rohteil bis hin zum versandfertigen Teil. Kurze Lieferzeiten bedeuten für den Kunden, dass die Lagerhaltung reduziert werden kann. Bohr- und Gewindespezialist Unser dritter Bereich hat sich auf das Bohren und Gewinden spezialisiert. Das Team stellt Befestigungselemente für die Automobilindustrie und Komponenten für die Lineartechnik her. Auf Hochleistungsbohrzentren werden mittlere bis große Losgrößen bearbeitet Kleinserienfertigung In unserer Abteilung Kleinserienfertigung werden die modernsten Technologien eingesetzt Kleinserien und Rennsportkomponenten Als Lieferant von Einzelteilen und Kleinserien sind wir für höchste Genauigkeit und kurze Lieferzeiten bekannt. Hierfür steht uns u.a. ein 5-Achsen-Bearbeitunszentrum zur Verfügung Musterteile Verschiedenste Musterteile für Vorserien, z.B. für die kunststoffverarbeitende Industrie, werden bei uns im Haus gefertigt Dienstleistung: Sie können Dienstleistungen an uns übertragen, die wir gerne nach Ihren Vorgaben umsetzen. Materialbeschaffung Beschaffung von ► Stabstahl ► Stahlrohre ► Schmiede- / Gussrohteilen ► Sondermaterialen ► Kunststoffen Wärme- und Oberflächenbehandlung Die Veredlung von unseren gefertigten Produkten, wie z.B. die Wärmebehandlung oder Oberflächenbehandlung, realisieren wir in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern Montage / Verpackung / Lagerung Wir realisieren die Fertigung, Montage, Verpackung und Lagerung von Komponenten Gleitschleifen Entgraten und Polieren von Oberflächen können in unseren Gleitschleifanlagen ausgeführt werden
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Metalfalcon GmbH

    Der Firmensitz der Metalfalcon GmbH befindet sich in Deutschland, mit deutscher Rechnungslegung, unsere Produktionsstandorte arbeiten nach deutschen Qualitätsnormen und liegen in Ungarn und in Rumänien. Wir haben mehrere jahrzehnte Erfahrung in der Metallbearbeitung. Die gerfertigten Tele der letzten Jahren gingen hautsächlich an deutsche Sondermaschinenhersteller und an die Automationsindustrie. Bei uns werden in Auftragsfertigung sowohl Einzeltiele als auch Kleinserien bzw. komplette Baugruppen hergestellt. In den letzten Jahren haben wir den CNC Fräsbereich immer mehr ausgebaut. Von komplizierten Schweißteilen, Elemente für die Fahrzeugindustrie, kleinen Teilen bis zur Vormontage von Baugruppen ist alles in unserem Fertigungsprogramm zu finden. Wir fertigen Schweißkonstruktionen in der Größe von 10 bis 3000mm, inklusive mechanischer Bearbeitung. Auf Kundenwunsch erhalten die bei uns gefertigten Teile auch eine Gefüge- und/ oder Oberflächenbehandlung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen

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    'SANTRO' Handwerk für Hydraulik un...

    Seit der Gründung und dem Betrieb seit 1979, unsere Produktion ist basiert auf Perfektionierung und Steigerung des Arbeitsvolumens von Jahr zu Jahr. Jetzt läuft das Unternehmen bereits die zweite Generation der Santro-Familie. Das Management und die Mitarbeiter des Unternehmens sind darauf angewiesen, dass Qualität die Aufgabe jedes Einzelnen Mitarbeiter ist, und das Ziel in jedem arbeit ist mit kein Fehler zu beenden und liefern. Unsere Ziele können wir nur durch kontinuierliches Lernen erreicht werden, investieren in Wissen und verbessern das durch Förderung der Technologie im Unternehmen. Strategische Ziele: – das beste Metallunternehmen zu sein – sozial verantwortlich und in Übereinstimmung mit allen gesetzlichen Vorschriften zu arbeiten – zufriedene Mitarbeiter zu haben – Mitarbeiter über neue Technologien zu unterrichten – Kontrollsystem während der Produktion zu haben – in neue Geräte und Werkzeuge zu investieren – den Trend des Wachstums und der Entwicklung des Unternehmens fortzusetzen und Gewinne zu steigern Unsere dienstleistungen in der Verarbeitung von Metallen und Kunststoffen die wir bieten: – cnc metallbearbeitung (Drehen und Fräsen) – klassisches Drehen und Fräsen – Schneiden mit der Säge – Schleifer – Schweißen – Installation Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unsere Qualitätsmaßnahme.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen

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    AHM d.o.o. Lukavac

    Als Kerngeschäftsfeld bietet AHM die Entwicklung und Herstellung von Bandanwendungsmaschinen an. Unser Hauptprodukt ist INTER-HST-Maschine - Kartontransport, Hotmelt und Tape-Anwendung Maschine. Diese Maschine ist in der Lage, mehrere Aufreißbänder in einem Durchgang und Schmelzklebelinien mit Silikonpapier-Deckstreifen aufzubringen. Dieser Maschinentyp wird hauptsächlich in der Kartonverpackungsindustrie oder im E-Commerce-Handel verwendet. Als zweites Geschäftsfeld bietet AHM kundenspezifische CNC-Metallbearbeitungen an: CNC-Metallschmiedearbeiten und CNC-Metalldrehmaschinen. Durch kontinuierliche Verbesserung der Produktionsprozesse, zusätzliche Schulung unserer Mitarbeiter, Umsetzung von Ideen aus Produktionsstätten, Neuproduktentwicklung, Produkttests, streben wir danach, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen und wachsen und entwickeln sich zu erkennbaren Herstellern in der Kartonmaschinenindustrie.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen

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    JS Lasertechnik GmbH

    JS-Lasertechnik ist ein junges Unternehmen mit moderner Technik auf dem Markt der Laserlohnfertiger. Unsere qualifizierten Mitarbeiter werden kontinuierlich geschult und sorgen so für eine qualitativ hochwertige und schnelle Auftragsabwicklung. JS-Lasertechnik fertigt für Sie Ihre Prototypen, Einzelteile, Klein- oder Großserien und Baugruppen. Durch unseren Mehrschichtbetrieb sind wir in der Lage, auch große Serien kurzfristig zu fertigen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein Angebot! Leistungen Wir bieten Ihnen: · CNC - Laserschneiden (TruLaser 3040) · CNC - Laserschneiden (TruLaser 5030) · CNC - Laserschneiden (TruLaser 7040) · CNC - Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 7000 Schrägschnitt) · CNC - Abkanten (TruBend 3120 TruBend 8400) - CNC - Abkanten (ERMAK Tandem) · Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung · Schweißarbeiten (MAG/MIG und WIG) · Fertigung von Prototypen, Einzelteilen und Klein- bis Großserien · Baugruppenfertigung · Rohrbearbeitung · Geländerbau · Flexibilität bei der Formgebung der Teile sowie einfache Modifizierbarkeit · Kurzfristige Lieferung auch großer Serien durch Mehrschichtsystem · Übernahme vorhandener Zeichnungen im DXF,DWG oder anderen Formaten · Sie haben nur eine Skizze? Für uns kein Problem! Laserschneiden Wir schneiden für Sie Bleche bis zu einer Dicke von: 25 mm Baustahl 20 mm Edelstahl 12 mm Aluminium bei einer maximalen Blechgröße von 6000 mm x 2500 mm Abkanten bis zu einer Abkantlänge von 8000 mm bei einem maximalen Druck von 4000 kN Oberflächenbehandlung durch unsere Partnerfirmen: · Verzinken · Eloxieren · Pulverbeschichten · Lackieren
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    GET Metall GmbH

    Die Firma GET Göltz Emailtechnik GmbH wurde 1993 von der Familie Göltz in Ramberg als Emailllierbetrieb mit nur 2 beschäftigten Familienmitgliedern gegründet. Im Jahre 2000 wurde das Personal auf 10 Personen erweitert und für eine geplante Firmenerweiterung die Firma Schneid in Albersweiler übernommen und gekauft. Spezialisiert auf die Bereiche Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Oberflächentechnik, Laserschneiden, Polieren, Schleifen, Pulverbeschichten, Schweißen, Emaillieren und Sandstrahlen wuchs der Familienbetrieb mittlerweile aktuell auf 40 Mitarbeiter an. GET bedient Großkunden im Industriebereich, Mittelständler sowie auch Privatkunden mit Einzelaufträgen. Wir bearbeiten Aufträge vom Einzelteil bis zu Hunderttausenden Stückzahlen, z. B. für führende Zulieferer der Automobilindustrie, Medizinische Hersteller, Chemische Industrie, Kommunen und Privatkunden. Seit Juni 2004 sind wir ein DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen und stellen auch mit unserem hochqualifiziertem Fachpersonal individuell gestaltete Emailschilder in allen Farben und Formen an unseren modernen Maschinen her. Seit März 2016 tragen wir nun den Firmennamen GET Metall GmbH. Weiterhin sind bei uns Emaillierungen erhältlich, jedoch hat sich das Betätigungsfeld der Firma in den letzten 10 Jahren immer mehr Richtung Metallverarbeitung verschoben. Wir freuen uns darauf, weiterhin mit Ihnen zusammen zu arbeiten und sind gerne für Sie da. Durch unseren eigenen Fuhrpark beliefern wir Kunden im Umkreis von 150km, so das eine "just-in-time"- Zustellung für uns kein Problem darstellt. Wir hoffen, dass Ihnen unsere Web-Site zusagt und würden uns freuen, wenn wir für Sie der richtige Partner sind. GET Metall GmbH
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Gerdt CNC-Technik GmbH

    Die Gerdt CNC-Technik GmbH ist bereits seit 20 Jahren als Zulieferer für Frästeile und Fräs-Drehteile im zerspanenden Gewerbe tätig. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei in der Fräs- und Fräsdreh-Bearbeitung von allen metallischen, nicht metallischen als auch schwer zerspanbaren Werkstoffen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen aus der Medizintechnik, für die Werkstücke wie z.B. diverse Zangengriffe sowie Gehäuse und Endoskopiekomponenten, Elektroden, Monitore und Maulteile 5-Achsig gefertigt werden, entwickelten sich wertvolle Erfahrungen in der Zerspanung und Oberflächenbehandlung von optisch hoch anspruchsvollen Bauteilen. Diese kommen auch unseren Kunden aus der Automobilzulieferer Industrie im Interieurbereich zugute, für die wir hochwertige Wählhebel mittels modernster HSC Zerspanung herstellen. Die hohen Produktivitäts- und Effektivitätsvorteile die die HSC Zerspanung bietet, findet gegenwärtig nicht nur im Bereich der Aluminiumbearbeitung eine immer größer werdender Beliebtheit. Auch das HSC Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Titan wird dank moderner Antriebstechnik realisiert. Die Produktion von mittleren und großen Losgrößen wird über vollständig automatisierte Bearbeitungszentren, mittels Stangenlader und Palettiersystem verwirklicht. Durch bis zu 11 CNC gesteuerte Achsen und Drehzahlen > 20.000 1/min ist auch hier eine 5 Achs simultane Bearbeitung sowie HSC Fräsen möglich. Innovationen sind uns wichtig. Ein zuverlässiger Lieferant für Frästeile wächst mit den immer größer werdenden Anforderungen seiner Kunden. Um wettbewerbsfähig zu bleiben und Potentiale zu nutzen, investieren wir regelmäßig in modernste Technik. So arbeiten wir schon seit mehr als 10 Jahren mit der heute gängigen kombinierten Fräs-Dreh Bearbeitung. Ein moderner Maschinenpark alleine reicht nicht aus. Gleichbedeutend sind Weiterentwicklungen im Bereich CAD / CAM, neue Technologiezyklen und Bearbeitungsstrategien sowie die Werkzeugauswahl und die Werkstückspannung. So setzen wir bei unserer CAM Programmierung nicht auf eine Komplettlösung sondern arbeiten mit unterschiedlicher Software für das 5 Achs Fraesen, die kombinierte Fräs-Dreh Bearbeitung, das 3D Fräsen und die HSC Bearbeitung. Eine schnelle Erstellung von 3D Modellen ist dabei unerlässlich, da Formspannmittel, Kapselungen zur Weiterbearbeitung und Sonderkonstruktionen hausintern konstruiert und gefertigt werden. Ob Prototypen, Nullserien oder Mittelserien, ob als Lieferplan- oder Fixterminabruf, wir liefern termintreu und stets in der von unseren Kunden geschätzten Qualitaet. Als Dienstleister für CNC Frästeile bieten wir unseren Kunden selbstverständlich auch alle zusätzlich anfallenden Arbeitsschritte an. Durch die gute Zusammenarbeit mit regional ansässigen Partnerunternehmen bestehen Synergien, von denen unsere Kunden profitieren - Sie bekommen von uns alles aus einer Hand. Nachfolgend aufgelistet einige Branchen für die wir tätig sind oder es bereits waren: Antriebstechnik, Auszeichnungstechnik , Automatisierung, Automobil, Automotive, Bauindustrie, Chemieindustrie, Elektroindustrie, Elektronik, Elektrotechnik, Energieindustrie, Feinmechanik, Förderindustrie, Fördertechnik, Hydraulik, Landwirtschaft, Lebensmittelindustrie, Medizin, Medizintechnik, Messtechnik, Metallindustrie, Militärtechnik, Mineralölindustrie, Möbelindustrie, Nahrungsmittel, Nahrungsmittelindustrie, Optik, Papierindustrie, Pharmaindustrie, Pharmazeutik, Photonik, Pneumatik, Pumpen, Rüstung, Rüstungstechnik, Schneidetechnik, Sensorik, Sicherheitstechnik, Textilindustrie, Verpackungsindustrie, Verteidigungstechnik, Wägetechnik. In der Zerspanung folgender Werkstoffe haben wir bereits langjährige Erfahrungen: Aluminium (Al, AlCu, AlMn, AlMgSi, AlZnMg etc.), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, 15NiCr13 etc.), Edelstahl (1.4021, 1.4301, 1.4305, 1.4307 etc.), Messing, Titan (Grade 1-5), Kunststoff (Peek, PPSU, uvw.) Molybdän
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Deschberger Metall- und Blechbearbe...

    Die Firma Deschberger wurde vor mehr als 50 Jahren als Schmiede und Reparaturwerkstätte für landwirtschaftliche Maschinen und Geräte gegründet. Der Handel inkl. Service dieser Maschinen wurde später aufgenommen. Auf Kundenwunsch wurden auch Sondermaschinen und Geräte für Ernte und Baumschulmaschinen konstruiert und gefertigt. Vor ca. 20 Jahren haben wir mit dem Stahlbau begonnen und wurden bedeutender Zulieferer einer namhaften, weltweit tätigen Innviertler Firma. Daraus entwickelte sich unsere zweite Kernkompetenz, die Blechbearbeitung. Seit ca. acht Jahren wurde dieses Geschäftsfeld kontinuierlich ausgebaut und heute sind wir ein zuverlässlicher Partner des Gewerbes und der Industrie. Große, namhafte und weltweit tätige Betriebe, aber auch viele "Klein- und mittelständische Betriebe" beliefern wir kompetent und zuverlässig! Im Stammhaus Sindhörnig , ca. 600 m² Produktionsfläche, befindet sich unsere Abteilung "Blechbearbeitung". Laserschneiden und Abkanten auf höchsten Niveau! Inkl. eine kleine Schweißproduktion wo wir die Teile auch komplett Fertigen können! In Altheim, ca. 800 m² Produktionsfläche, befindet sich die Abteilung "Stahlbau". Bestens geschulte, absolut kompetente Facharbeiter – langjährige firmenzugehörig – arbeiten engagiert für unsere Kunden.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1931
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    LaMa-Control

    Rohre biegen, sägen, schweißen, lochen, beschichten ist unsere Spezialität. Wir liefern Komponenten aus Rohr-Rohr- und Rohr-Gummi-Verbindungen einschließlich komplexen, computergestützen Dichtheitsprüfungen. (leak-tests) Wir sind ein mittelständischer Betrieb und zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Eigene Stapler und LKW erfüllen schnelle logistische Anforderungen. Von Lohnfertigung über Klein- Mittel- und Großserien bieten wir alles was der Kunde wünscht. Senden Sie uns einfach Zeichnungen oder Muster, wir prüfen die Machbarkeit und reagieren umgehend. Als 2. Standbein empfehlen wir unsere Expertise im Bereich Nacharbeit und Kontrolle von Gussteilen. Seit vielen Jahren sind wir DER Partner für die Automobilindustrie, wenn es um die Kontrolle und Nacharbeit an Gussteilen für die Motorindustrie geht.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    MARISTON s.r.o.

    Als metallverarbeitendes Unternehmen stehen im Mittelpunkt unserer Leistungen die Bereiche CNC Fräsen und Drehen. Nach Ihren Plänen und Zeichnungen fertigen wir auftragsbezogen Ihre hochpräzisen Bauteile – auch aus schwer zerspan baren Werkstoffen. Sie können unseren Dienstleistungs- und Service-Know How nutzen. Durch die Möglichkeit von Fräsen in 5-Axen, schaffen wir auch die komplizierte 3D Teilen. Für Programmierung und Steuerung von den Maschinen ist CAM Software ESPRIT verwendet, die Produktionsprozessen sind durch das Informationssystem CITO für Maschinenbauindustrie optimiert.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    TP Suche Banner

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    Gebr. Bräm AG

    Profil Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt. Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision). Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben. Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen: Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender. Kernkompetenzen «Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.» Funkenerosion (EDM): 1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter. Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück. UHP ( Ultra-hoch Präzision): Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA. Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP. Harte bis ultra harte Materialien: «Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.» Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess. Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen. Precise ECM: Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile". Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    MÄDEL-METALL

    Die Firma Mädel-Metall ist ein innovatives, familiengeführtes Unternehmen in Thüringen mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung. Unsere Kernkompetenzen sind das Stanzen, Ziehen und Biegen mit entsprechenden Folgeverbundwerkzeugen, Einlegwerkzeugen und Vorrichtungen. Mit der CNC-Bearbeitung von Einzelteilen und Serien sowie der Fertigung von Schweißkonstruktionen decken wir auch die Anforderungen aus dem Maschinenbau ab. Als Dienstleister übernehmen wir zusätzlich Vermessungsaufträge für unsere Kunden. Neben taktilen Messportalen steht uns dazu auch ein optisches, berührungsloses Messsystem zur Verfügung. Mit unseren Unternehmensbereichen Stanzen, Werkzeugbau, mechanische Fertigung und Logistik decken wir die gesamte Prozesskette von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung der fertigen Teile selbstständig ab. Wir verfügen über Stanzautomaten und Exzenterpressen mit einer Tonnage von 4t bis 630t. Hydraulikpressen bis 160t bringen unsere Produkte in Form. Dabei arbeiten wir je nach Anforderung mit Blech vom Coil oder von der Tafel. Aber auch Einlegearbeiten erledigen unsere Mitarbeiter schnell und flexibel. Egal ob Edelstahl, gewalzte Bleche, Kupfer oder Aluminium, beschichtet oder blank: Wir erfüllen die Anforderungen unserer Kunden. Zusätzliche Arbeiten wie das Waschen der Teile, die Wärme- oder Oberflächenbehandlung decken wir mit unseren zuverlässigen Kooperationspartnern natürlich ebenfalls ab. Unser interner Werkzeugbau übernimmt neben der Wartung und Instandhaltung der Betriebsmittel auch den Neubau von Werkzeugen. Auf modernen CNC-Maschinen entstehen hier die Aktivteile die zuvor an unseren CAD-Arbeitsplätzen konstruiert werden. Dabei arbeiten wir durchgängig mit SolidWorks und sind in der Lage die gängigen 3D-Formate der Kunden zu verarbeiten. Beim Versand der Ware können wir auf unseren eigenen Fuhrpark zurück greifen. Ein großer Vorteil für uns und unsere Kunden um termingerecht und wenn gewünscht just-in-time liefern zu können. Neustadt (Orla) liegt am Hermsdorfer Kreuz (A9/A4), der Flughafen Leipzig/Halle ist nur eine knappe Auto-Stunde entfernt. Mit 60 Mitarbeitern sind wir Zulieferer national und international renommierter Unternehmen in den Bereichen der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Möbel-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Insbesondere zur Erweiterung der Produktpalette und zur langfristigen Qualitätssicherung werden stetig Innovationen im Unternehmen vorangetrieben.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    ZSZR

    Zakład Ślusarski Zbigniew Rachwał befindet sich in Lębork (Woiwodschaft Pommern, Polen). Unsere Firma ist auf dem Markt ununterbrochen seit 1996 tätig. Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung an. Im Laufe der Jahre haben wir viele Tausende von Bestellungen realisiert, indem wir unseren Kunden eine höchste Qualität und eine kurze Ausführungszeit garantieren.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Kunststoff-Technik GmbH

    Die Kunststofftechnik GmbH Dresden fertigt Maschinenbauteile sowie Baugruppen nach Ihren Zeichnungsvorgaben aus ALLEN handelsüblichen Kunststoffen z.B. POM PA6 PE1000 PEEK PAI Acryl Makrolon sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe. Auch eine Fertigung von Abdeckhauben, Türen,Schutzen aus Makrolon/Acryl ist bei uns möglich. Unser Zuschnittservice ermöglicht Ihnen eine schnelle Verfügbarkeit ihrer Maßvorgaben für Zuschnitte aus Kunststoffhalbzeugen. Weiterhin bieten wir Thermische Bearbeitung, Verkleben, Schweißen, Oberflächenbehandlung von Kunststoffteilen, auch Verzahnung und Dichtungstechnik. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Bereichen des Verpackungsmaschinenbau, der Medizintechnik, verschiedene Verkehrsunternehmen, Reinraumtechnik.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    CNC-Bearbeitung Zehnle Zerspanungst...

    Die Zehnle Zerspanungstechnik ist ein Unternehmen das seit 1990 Präzisisonsdreh- und Frästeile für den Maschinen- und Fahrzeugbau sowie Teile für Schienenfahrzeuge und die Automobilindustrie fertigt. Bearbeitet werden neben Stahl, Edelstahl und Aluminium auch Buntmetalle und verschiedene Kunststoffe. Unsere Leistungen: - Drehen - Endenbearbeitung - Hartdrehen - Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) - Wellenbearbeitung - Fräsen - Formfräsen (3 D) - Gravierfräsen - HSC-Fräsen - Zerspanung (Kunststoff) - Sägen - Bohren / Gewindebearbeitung - Oberflächenbehandlung - Brünieren - Chromatieren - Galvanisieren - Phosphatieren - Verchromen - Vernickeln - Verzinken - Messen
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Obsa d.o.o. - Metallbearbeitung

    Wir sind ein kleines Familienunternehmen das 1995 gegründet wurde. Momentan sind bei uns 6 Mitarbeiter beschäftigt. Unsere Kernkompetenz ist die mechanische Bearbeitung von Metallen auf CNC-Maschinen: * Drehen * Automatendrehen (Stange) * Langdrehen * Mehrkantdrehen / Umrunddrehen * Verzahnung * Fräsarbeiten Unsere Produkte werden gebraucht: * Apparatebau * Autoindustrie, * Eisenbahnindustrie und Schinenfahrzeugbau * Hydraulic uns Pneumatikindustrie * Maschinenbau allgemein * Papier und Druckmaschinenbau - (Walzen ab Durchmesser 10 mm bis 2000 mm Länge) * Steuerungstechnik, * Verzahnung der verschieder Achsen
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Adolf Ebhart GmbH

    Wir, die Adolf Ebhart GmbH, haben uns auf die CNC-Bearbeitung von sämtlichen branchenüblichen Werkstoffen spezialisiert. Ein besonderes Know how unserer Firma ist: * 3D-Fräsen * das gratfreie Bohren von NE-Metallrohren * das Biegen von NE-Metallrohren Unsere Stärken liegen in Kleinserien und Prototypbau. Wir sind jedoch auch für Grossserienfertigungen offen. Speziell für den Prototypbau sehen wir unsere Flexibilität und damit kurze Lieferzeiten und schnelle Reaktion auf erforderliche Änderungen als unseren großen Vorzug. Unsere Softwareausstattung umfasst: * CNC Programmverwaltung * Programmierplatz / CAD / Cam mit der Möglichkeit von Datenaustausch (Formate: DXF, IDGES) Die Erstellung der erforderlichen CNC-Programme erfolgt ausschließlich in unserem Hause durch unser Fachpersonal. Durch genaue Festlegung der Maschinenarbeitsgänge erreichen wir einen hohen Qualitätsstandard und optimale Bearbeitungszeiten. Wir versichern jedem Kunden eine optimale Auftragsabwicklung vom Angebot bis zum Versand. Die Einbringung unseres Know-Hows für die Belange unserer Kunden ist eine Selbstverständlichkeit.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Vetschauer Industrieservice GmbH

    Die Vetschauer Industrieservice GmbH ist ein industrienaher Zulieferbetrieb. Durch unsere umfangreiche technische Ausstattung sind wir in der Lage vom Laser,-Brenn,- oder Wasserstralzuschnitt über die Bearbeitung durch CNC-Biegen, Fräsen und Drehen und dem Schweißen unseren Kunden komplette Baugruppen zu fertigen, die bei Bedarf auch verzinkt oder gepulvert geliefert werden. Wir betreiben ein durch den TÜV zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008. Für das Schweißen an Schienenfahrzeugen haben wir die Zulassung nach DIN EN 15085-2 der Klasse CL1, auch für das automatisierte Schweißen (Roboter). Im allgemeionen Stahlbau sind wir nach DIN EN 1090 der Klasse EXC3 sowie nach DIN 18800-7 der Klasse E zertifiziert. Wir betreiben eine hochmoderne mechanische Werkstatt, in der wir das komplette Programm der Metallbearbeitung durchführen können und somit sowohl Einzelteile als auch fertige Baugruppen herstellen können. - CNC - Drehen - CNC - Fräsen - CNC - Lasern - CNC - Abkanten - Bohren - Stoßen - Schleifen - Brennen - Schneiden - Schweißen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    EN 15085

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    EDNA metalworking d.o.o.

    Die Firma " EDNA metalworking" ist ein Unternehmen welches mit seinen Mitarbeitern Halbfertigprodukte aus Stahl und Edelstahl herstellt und an Käufer in Deutschland liefert. Das Unternehmen liefert schon seit Jahren erfolgreich Drehteile und Schweißkonstruktionen nach Deutschland. Wir haben geprüfte WIG Schweißer und MIG/ MAG Schweißer sowie CNC Dreher und Fräser. Das Team wird durch weitere Vorrichter und Monteure ergänzt. Durch eigene Transportmitteln sind wir sehr flexibel und liefern " Just in Time". In unserem Maschinenpark haben wir modernste Schweißapparate sowie CNC Dreh und Fräsmaschinen. Durch ständige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sind wir immer bestrebt uns weiter zu entwickeln. Wir überzeugen Sie durch Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Präzisionsdreherei Bauer GmbH

    Herstellung von Präzisionsdreh- und Frästeilen mit komplexen Geometrien - Exzenterfertigung - Modernste Mess und Prüftechnik - Lagerhaltung für Rahmenaufträge Unser gutes Preis- Leistungsverhältnis erreichen wir durch: - innovative Fertigungsprozeßgestaltung - den Einsatz von Maschinen mit hohem Gütegrat - Zuverlässigkeit und termingenaue Lieferung - Produktpflege mit Vorschlägen zur Kostensenkung - Lagerhaltung für Abrufaufträge Unsere Fertigungsmöglichkeiten: -einfache 2-Achsentechnik bis zur ... - Komplettbearbeitung auf Drehzentren mit 12- Achstechnik - bedienerloses Automatendrehen von 8 mm bis 65 mm Durchmesser - Futterarbeiten im Durchmesserbereich von 50 mm bis 200 mm - 5-Achsfräsen, 3-Achsfräsen - Freiformfräsen - Gleitschleifen, Gewinderollen, Rändel, Sägen, Nadelprägen, - keine Restriktion bezüglich Werkstoff- und Oberflächenveredlung - Gehäusefertigung - Nockenfertigung - Exzenterfertigung Wir verarbeiten: - alle zerspanbaren Werkstoffe Wir fertigen hochwertige Dreh- und Frästeile für: - Maschinenbau - Fahrzeugbau - Gerätebau - Labor- und Medizintechnik - Schiffbau - Windkraftanlagen - Landmaschinentechnik - Freizeit-, Sport- und Werbeartikel -Waffentechnik
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    KURE d.o.o.

    KURE ist ein anerkanntes slowenisches Engineering-Unternehmen auf dem Gebiet des Maschinenbaus. Wir bieten maschinelle Fertigung von Baukomponenten, Zusammenbau der Baukomponenten und Konstruktionsdienstleistungen im Bereich von Bau- und Edelstahl, sowie Aluminium und Kunststoff. Als Familienunternehmen sind wir bereits seit 20 Jahren mit unseren Dienstleistungen in vielfältigen Industriebereichen europaweit tätig. Mit unserem fachlichen Knowhow stellen wir das Bindeglied zwischen slowenischen Herstellern und europäischen Kunden (Österreich, Deutschland, Schweiz, Dänemark) dar, denen wir die in Slowenien produzierten Produkte im Bereich der Maschinenbau zuliefern. Unser hochqualifiziertes Fachpersonal gewährleistet Kunden die richtige technische Ausführung, Planung und eine fristgerechte Erfüllung der Aufträge. Ihr großer Vorteil ist, dass sie mit uns nur einen Ansprechpartner haben, der den gesamten slowenischen Markt für alle Werkstücke von 0,1 Kilogramm bis zu 50 Tonnen abdeckt. Wir gewährleisten eine fristgerechte Lieferung qualitativ hochwertiger Produkte, was die Grundlage einer langjährigen Partnerschaft bildet. Als einem modernen Unternehmen ist es unser Ziel, die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden zu verwirklichen. Produktion: Anfertigung von: Verschweißungen, Maschinengerüste, Podeste, Reduktionsgetriebe, Druckbehälter, CNC Fräsen und Drehen nach Zeichnungen, Gussstücke, Komponenten und Baugruppen Technologische Fähigkeiten: Material Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Guss, Kunststoff, ... Zuschnitt Mechanischer Zuschnitt, Brennschneiden, Plasmaschneiden, Laserschneiden Schweißen Schwarzblech, Rostfrei, Aluminium Gewicht bis max. 50 t Drehen CNC-Drehmaschinen bis: Ø = 1000 mm, L = 6000 mm CNC-Karusselldrehmaschinen bis: Ø = 6800 mm Fräsen CNC-Horizontalfräsmaschinen bis: x = 10000 mm, y = 4000 mm CNC-Vertikalfräsmaschinen bis: x = 2000 mm, y = 1000 mm CNC-Portalfräsmaschinen bis: x = 15000 mm, y = 5500 mm, z = 4000 mm Erodieren (EDM) Drahterosion und Senkerosion Schleifen Flächenschleifmaschinen bis: x = 3000 mm‚ y = 1500 mm Rundschleifmaschinen (innen oder außen) bis: Ø = 400 mm, L = 4000 mm Oberflächenbehandlung Sandstrahlen, Lackieren, Verzinken, Vernickeln, Eloxieren, Brünieren, Nitrieren, Härten, ... Qualitätssicherung 3D-Messmaschinen, Messwerkzeuge Montage von Baukomponenten Von der Bearbeitung der Bauteile bis zur fertigen Montage inklusive der 3D-Messprotokolle. Transport Wir organisieren für Sie auch den Transport von Slowenien bis zu Ihrem Unternehmen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Kleinhenz + Fries Metallbearbeitung...

    Wir sind ein kleines Unternehmen im Herzen der Rhön unser Spezialgebiet ist die Fertigung von Wellen aller Art. Von Durchmesser 12-360mm und einer Länge bis 2000mm; Drehteile bis Durchmesser 450mm; Aussenrundschleifen von 10 bis 350mm und einer Länge bis 2000mm bei einem max. Werkstückgewicht von 500kg. Einzel- und Serienfertigung; Weiterhin produzieren wir Frästeile auf 3-Achs;4-Achs und 5-Achs Bearbeitungszentren. Materialien: Verarbeitet werden Stahl und Edelstahl sowie Guss und Aluminium Lieferprogramm: Wellen, Kolben, Buchsen, Ringe, Scheiben, Achsen, Rollen, Gehäuse, Naben, Kupplungsflansche, Spindeln, Antriebswellen, Welle, Kolben, Buchse, Scheibe, Achse, Rolle, Nabe, Spindel, Antriebswelle, Drehteile, Aussenrundschleifen, Frästeile, Futterdrehteile, Automatendrehteile, Galetten, Wellenlieferant, Wellenproduzent , Wellenzulieferer, Wellen-Lieferant, Hohlwellen, Vollwellen, Baugruppenmontage,Montagearbeiten; Fräsarbeiten in Stahl; Aluminium und Guss.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    SMZ Sächsisches Metall Zentrum GmbH...

    Die SMZ Sächsische Metall Zentrum GmbH mit Sitz in Zwickau wurde 2006 gegründet und hat mittlerweile 20 Mitarbeiter. Wir sehen uns als Komplettanbieter der Blechverarbeitung von der Entwicklung Ihres Produktes bis zur termingetreuen Serienproduktion. Wir realisieren: › Prototypen › Einzelteile › Zusammenbauten › Kleinserien › Mittelserien › Produktoptimierungen › Engineering mit 2D/3D-Software Catia › Qualitätsprüfung › Logistikdienstleistungen Produktionstechnologien: ›Laserschneiden (3D/2D › Biegen › Kanten › Stanzen › Fügen (z. B. schweißen, clinchen, nieten, kleben) › Oberflächenveredelung (z. B. eloxieren, verzinken, polieren, härten, lackieren) Wir verfügen über einen hochmodernen Maschinenpark und engagierte Mitarbeiter, um Ihre Aufträge termingerecht und in höchster Qualität zu fertigen. Als Dienstleister für Lohnarbeiten, fertigen wir vorrangig Klein- und Mittelserien. Ergänzt wird unser Angebot durch die Musterteilfertigung. Die Qualitätssicherung wird sowohl durch ein CNC-gesteuertes Messgerät als auch durch manuelle Prüfung gewährleistet. Ihre Vorteile: • maßgenaue Umsetzung Ihrer Zeichnungen • Fertigung von Präzisionsteilen zu günstigen Konditionen • Bearbeitung aller gängigen Materialien • schnelle unkomplizierte Auftragsentwicklung Qualität, Flexibilität und Produktivität stehen für unsere Blechbearbeitung. Von der Prototypen- und Musterfertigung über Einzelteile bis hin zu Kleinserien sind wir der richtige Partner. Bearbeitung von Baustahl, Edelstahl und Aluminium.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Tokmadzic inox d.o.o.

    Tokmadzic inox d.o.o. ist eine Privatfirma die im Jahr 2001 gegruendet worden ist, seitdem beschaftigen wir uns ins schlossereitatigkeiten. Wir besitzen : - Halbautomatische Kreissaege, - Saegeblattschaerfmaschine, - Rundrohr Schleif und Poliermaschine - Vierkantrohr Schleifmaschine, - Grossradienbiegemaschine, - Dornbiegemaschine, - Magnetbohrmaschine, - Radienschleifmaschine bzw. Ausklinkmaschine, - Saeulenbohrmaschine, - Bohrerschleifmaschine, - Konventionelle Drehmaschine, - Werkzeugfraessmaschine, - CNC Drehmaschine, - Tiefziehpresse, - Polierbock, - Glassperlenstrahlkabine, - Co2 Schweissanlage, - Tigschweissanlage bzw. AC/DC - Haerteoffen, - Kompressor, Spritzpistole und andere kleine Maschinen. -CNC fraess maschine-mehrere von HAAS VF1 bis VF4 bald kommt VF11 Die Arbeitsauftraege die wir machen zeichnen wir in AutoCAD, TreppCAD und Spindellbiegen berechnen wir mit einem speziellen Programm. Einen Teil unseren Erfolgs verdanken wir der Tatsache das wir 10 Jahre lang in Deutschland in branchen Metallbearbeitung taetig wahren.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Weigel & Schwarz Präzisionstechnik ...

    Wir sind ein Unternehmen der spanabhebenden Industrie und fertigen und montieren einsatzfertige Präzisionsteile aus Leichtmetallen, Kunststoffen und Edelstahl in Klein- und Mittelserien auf CNC-Bearbeitungszentren bis 5-Achsen-Bearbeitung ( 5-Seitenbearbeitung). Beispiele zu unseren Produkten sind : Linearlagergehäuse, Zielfernrohre, Hdraulikzylinder, Pneumatikzylinder, Ventilleisten, Verdampfer, Grundplatten, Backeneinsätze, Tandem-Gehäuse, Quadro-Gehäuse, Stative, Kamera-Gehäuse, Kamera-Deckel, Grundkörper, Dichtungsträger, Linsenträger, Befülladapter uva. Neu in unserem Fertigungsspektrum ist die Bearbeitung von Werkstücken aus Magnesium. Die von uns eingesetzten Produktionsmaschinen ( Hermle C30, Hermle C800 ) entsprechen selbstverständlich aktuellen technischen Standards und sind für die Fertigung und Montage von Leichtmetall-Präzisionsteilen in Klein- und Mittelserien ausgelegt (Bitte beachten Sie dazu auch unsere Maschinendaten weiter unten!). Seit vielen Jahren beliefern wir unsere Kunden mit Präzisionsprodukten höchster Qualität für die Bereiche: Lineartechnik / Automation / Optische Industrie / Pneumatik / Hydraulik / Vakuumtechnik / Automotive / Allgemeiner Maschinenbau
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
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Zertifizierungen

Die Metallbearbeitung oder Metallverarbeitung erlaubt es industriellen und handwerklichen Unternehmen, Stahl, Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle nach vorgegebenen Größen zu bearbeiten und zu einem Endprodukt weiterzuverarbeiten. Als Teilbereich der Fertigungstechnik lässt sich die Metallverarbeitung grob in die drei Kategorien spanabhebende, nicht spanabhebende und verbindende Verfahren einteilen. Vor allem im Bereich der spanabhebenden Metallverarbeitung werden heute viele Arbeiten von automatisierten CNC Werkzeugmaschinen übernommen. Auch umformende Prozesse wie Stanzarbeiten oder Pressarbeiten können heute von Maschinen durchgeführt werden. Die Metallverarbeitung umfasst eine ganze Reihe von Fertigungsverfahren, die speziell zur Bearbeitung von metallischen Werkstoffen wie Stahl entwickelt wurden. Das Spektrum an Bearbeitungsverfahren reicht vom Urformen über umformende Stanzarbeiten oder Pressarbeiten bis zur Montagetechnik und Schweißtechnik. Bei der Anwendung von Verfahren der Metallbearbeitung oder Metallverarbeitung muss immer die chemische Zusammensetzung des Metalls berücksichtigt werden, um das verwendete Werkzeug anpassen zu können. Zur Anwendung von Verfahren zur Metallbearbeitung verfügen Unternehmen über hochentwickelte Maschinenparks. Spezielle, auf CNC basierende Maschinen können beispielsweise Stanzarbeiten oder Pressarbeiten vollständig automatisiert durchführen. Auf der anderen Seite werden bei der Einzelfertigung auch immer noch Bohrer, Honmaschinen oder Flachschleifmaschinen manuell bedient. Unternehmen wie die AIBeRa Metallbearbeitung GmbH oder Harmer schließen sich häufig in einem Industrieverband zusammen, um gemeinsame Interessen zu vertreten. Geschäftsführer und Vorsitzende von Firmen der Metallverarbeitung haben hier die Möglichkeit, sich zu organisieren und auszutauschen.