155 Zulieferer gefunden
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    PMT GmbH

    Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Koutsogiannis LTD Steel Workshop

    Wir, die Koutsogiannis E.P.E (GmbH), sind in der Zerspanung tätig. Unser Büro in Griechenland, sowie unsere Mitarbeiter sind auch englischsprachig. Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, Drehautomaten und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache wie komplexe ein- und mehrstufige Fertigungsverfahren einzusetzen, um zeichnungsgebundene, nach Kundenvorgaben, Drehteile sowie Maschinenbauteile herzustellen und erstellen diese vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung . Je nach Fachbereich: Drehen bis max. Durchmesser 480mm, Fräsen bis x 3600mm Wir zerspanen fast alle Metalle und Metalllegierungen • Stähle • Eisengusswerkstoffe • Leichtmetalle unter anderem auch Titan und Titanlegierungen • Schwermetalle • Kunststoffe sowie �� Hartmetalle Je nach Losgröße bieten wir unsere Kunden eine Liefergarantie von 6 Kalenderwochen an! Damit Sie einen Teileinblick in unsere Fertigung erhalten, haben wir eine Reihe an erstellten Produkten alphanummerisch aufgelistet. Für technische Anfragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung! Abdrückflansch, Achsen, Adaptors, Anker, Ankerbolzen, Anschlussflansch, Aufnahmeplatte, Backenfutter, Befestigungsringe, Bolzen, Doppelschnecken Extruder, Drahtseilrollen, Rollen, Drossel, Durchflussbegrenzer, Druckformen, Druckventile, Edelstahlteile, Ejektor, Ersatzteile für Brückenkräne, Festlager, Flansch, Gehäuse, Gelenke, Gelenkverbindungen, Getrieberad, Gießformen, Gleitlager, Gleitlager Buchsen, Greifer, Greifarm, Grundplatte, Halterungen, Hardox Platten, Hebelarm, Kerbverzahnung, Kettengetriebe, Kettenrad, Klauenkupplungen, Kolben, Kolbenstange, Konsolen, Kopfstück, Kopplungen, Kranausleger, Krümmer, Kurbelwelle, Lagerbuchsen, Litze, Maschinenersatzteile, Maschinenmesser, Matrizen, Matrizeneinsätze, Oberflächenbehandlung, Pumpenlaufrad, Radblöcke, Regler, Regulator, Restrictor, Rotor, Rotor Deckel, Schaber, Abziehklingen, Schäfte, Schälmesser, Schnecken Extruder, Schneckenrad, Schnellverschlusskupplungen, Schnittstempel, Schraubgewinde, Sechskantschrauben, Segment, Kreissegmente, Shredder Maschinen, Spanndorn, Spannfutter, Spritzgussformen, Spule, Stahl- und Edelstahlkeile, Stahlkonstruktionen, Steckverbindungen, Teilefertigung, Thermisch entkoppelte Flammrohre, Torsionsstange, Umlenkrolle, Ventile, Ventilkegel, Verankerungsbolzen, Verzahnungen, Walzen, Wechselgetriebe, Welle, Wellenbearbeitung, Wellenstumpf, Zahnrad, Zapfen, Kegel, Zulieferer für die Recyclingindustrie, Zylinderampulle, Zylinderkopf, Zylinderlaufbuchsen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    WKK Kaltbrunn AG

    WKK Kaltbrunn AG - enorm in form Der Anfang der WKK Kaltbrunn AG liegt im Jahr 1967 begründet. Als reiner Werkzeugbau hatte das Unternehmen damals nur einen Zweck: Die Herstellung von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen. Kurz darauf wurde die Stanzerei in Betrieb genommen und rund zehn Jahre später stellte das Unternehmen das erste Eigenprodukt her. Durch Kontinuität, Innovation und Perfektion wurde aus dem ehemals beschaulichen Werkzeugbau ein erfolgreiches KMU mit über 40 Mitarbeitern. Heute ist die WKK ein international tätiger Stanzbetrieb mit modernsten Fertigungsverfahren in der Zulieferbranche. enorm komplett - von der ersten Idee bis zur fertigen Serie, wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen - Beratung: individuell und professionell, vor Ort oder bei uns - Konstruktion: im eigenen Haus mit 3D Autodesk-Inventor - Prototypenfertigung: kurzfristig zur Veranschaulichung Ihrer Ideen - Werkzeugbau: für Stanzwerkzeug- und Lehren Bau, mit modernstem Maschinenpark - Serienfertigung: von Stanzartikel aller Art bis 250 Tonnen Presskraft und bis zu 300 mm Bandbreite bei 3 mm Stärke (bis 5 mm nach Rücksprache) aus Stahl, rostfreier Stahl, Bunt- und Leichtmetalle - Baugruppenfertigung: Gesamthersteller Ihrer Produkte, Montage automatisiert - Nachbearbeitung: Wärme- und Oberflächenbehandlungen bei Partnern in der Nähe - Fertigbearbeitung: durch Zerspanen (Fräsen, Drehen, Bohren), Erodieren und Gleitschleifen - Wussten Sie? Auch schweissen (TIG, MIG und CD) ist ein Fertigungsverfahren im eigenen Haus Mehr Informationen zum Unternehmen finden Sie auf unserer Webseite: www.wkk.ch Unsere Filme auf youtube.com Imagefilm --> https://www.youtube.com/watch?v=Anojjos12cI Roboter --> https://www.youtube.com/watch?v=krPxegRZmGA Beratung --> https://www.youtube.com/watch?v=2XRU3B355Vg Konstruktion --> https://www.youtube.com/watch?v=cToNW3yKFPY Werkzeugbau --> https://www.youtube.com/watch?v=npcoNH_7gzY Serienfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=xe_oYJWHSic Baugruppenfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=vlcGYhEuGEY Kunden-/Lieferantentag --> https://www.youtube.com/watch?v=qaWSRfyou_M Viel Freude am Film
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    İntegral Makina Zeynep Takar

    Willkommen bei INTEGRAL MAKİNA Mechanische Bearbeitung Wir verstehen uns als ein mittleres modern aufgestelltes Unternehmen mit Sitz in Kocaeli. Unser Unternehmen ist erfolgreich in verschieden Branchen, zusammen, deren Anforderungen ebenso unterschiedlich sind wie Ihre Produkte. In unserer mechanischen Fertigung bieten wir Ihnen nahezu alle spanabhebenden Fertigungsverfahren. Bohren, Drehen, Fräsen und Außenrundschleifen in konventioneller Fertigung; Fräsen und Drehen auch auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Das ist unsere Garantie für Ihre Serienfertigung. Bei uns erhalten Sie immer ein komplett fertiges Produkt. Ob klein/gross Serie oder Prototyp, ob roh oder endbehandelt, ob Kuststoff oder Stahl – alle Aufträge fertigen wir schnell, zuverlässig und maß genau. Nutzen Sie unsere langjäehrige Erfahrung und lernen Sie auf den folgenden Seiten unser breites Leistungsprogramm kennen. Gern erwarten wir Ihre Anfragen und würden uns freuen, wenn wir auch Ihr Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden zäehlen könnten. Wir fördern uns gegenseitig. Die Qualitäet unserer Arbeit gewäehrleistet den Erfolg unseres Unternehmens. „Jeder ist für jeden Vorbild, bei Arbeitsabläufen ist jeder der Kunde des Näechsten“. Wir über uns; Die Firma INTEGRAL MAKINA versteht sich mit ihren langjäehrigen und qualifizierten Mitarbeitern als traditioneller aber modern aufgestelltes und leistungsfäehiger Herstellern. Bei der INTEGRAL MAKINA bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjäehrigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fäehigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräesen. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntellange Erfahrung. Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw. An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäeßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen. "Ihr Anspruch ist unsere Mission" Kundenorientierte Qualitäetssicherung und Termintreue sind unser Leistungsmaßstab bestimmt.
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    OFFICINE PAROLIN S.R.L.

    Unsere Firma Officine Parolin liegt im Nord-Osten Italiens und ist auf die Rohrbearbeitung und die Schweissarbeit spezialisiert. Wir haben 18 Mitarbeiter und bearbeiten Stahlrohre, Draht, Profile und Blech. Meistens arbeiten wir nach Projekten und Zeichnungen von unseren Kunden. Auf Wunsch, können wir einige deutsche Referenzen nennen. Kleine Bestellmengen zu fertigen ist kein Problem für uns! Unsere Premium-Kompetenzen sind: - Schweißen (allgemein) - Löten - Roboterschweissen - Schutzgasschweißen (MIG / MAG) - Schutzgasschweißen (WIG) - Draht- + Federbiegen - Rohrbearbeitung - Flanschbiegen / Profilbiegen - Laserschneiden Rohr & Profil - Rohrbiegen - Rohrformen - Drehen - Bohren / Sägen - Bohren / Gewindebearbeitung - Flexible Blechbearbeitung - Biegen / Abkanten - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Mattes das-fräswerk.de

    Wir, die Firma MATTES das fräswerk.de produzieren Zerspanungsteile in null und kleinen bis mittleren Serien, und das schon seit zwanzig Jahren kompetent und wirtschaftlich. Unsere Kunden sind Unternehmen der Automotive, der Medizintechnik, der Labortechnik, der Raum.- und Luftfahrt und des Maschinen- und Anlagebaus. Dementsprechend hoch sind die Ansprüche an die Qualität unserer Produkte. Vorrangiges Ziel sind zufriedene Kunden, die unsere Leistungen aus Überzeugung in Anspruch nehmen. Daher sind wir stets bestrebt nur Vereinbarungen zu treffen, die wir sicher einhalten können. Unser Motto lautet auch hier. Uns macht es Spaß anzufangen wo andere aufgeben Bei unserer Frästechnologie hat bei uns eine neue Ära begonnen. Unser Stichwort heißt 5-Achsfräsen mit HSC Fräsen (High Speed Cutting) bzw. iMaching. Diese Frästechnik eröffnet völlig neue Möglichkeiten wie beispielsweise die Fertigung aus Vollmaterial. Und das bereits bei kleinen Mengen. Wir haben an jeder Maschine ein CADCAM System von SolidCAM oder Delcam, damit sich keine unnötigen Fehlzeiten oder Wartezeiten durch Belegen der Systeme entstehen. Wir bearbeiten die Teile in den meisten Fällen in einer Aufspannung komplett fertig. Dank der Programmierung und unser besondere Frästechnologie und langjährigen Erfahrung, können wir von MATTES das-fräswerk.de für Sie die Herstellkosten reduzieren. Das Perfekte dabei ist: Bei Muster und Einzelteilen, ist das Fräsen nun sogar wirtschaftlicher als z.B. Vordrehen, Drehen oder gar Vorgießen. Wir machen für Sie, von der Projektierung bis hin zum perfekten Fertigteil alles aus einer Hand. In der wiederum die Ansprüche unser Kunde im Vordergrund stehen und somit auch für die Serienfertigung unserer Kunden eine Wirtschaftliche Lösung erarbeitet wird. Dies erhöht Ihre unternehmerische Freiheit und beschleunigt Ihre Time to Market. HSC ist aber nicht nur schnell, sondern macht auch komplexe Gestaltungsformen möglich. Mit dieser neuen Fertigungstechnik haben wir die Laufzeiten drastisch verkürzt und die Prozesssicherheit gesteigert. Wenn´s ums Fräsen geht, können Sie sich deshalb ganz und gar auf uns verlassen. Über Anfragen aus Ihrem Hause freuen wir uns, und unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Wir würden uns freuen mit Ihnen ein persönliches Gespräch führen zu dürfen, und Ihnen unser Unternehmen persönlich vorstellen können.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Martema UAB

    Martema UAB stellt Komponenten für den Maschinenbau her. Unsere Produkte: Stifte, Achsen, Buchsen, Rollen, Flansche, Fittings und andere Teile; Qualitätskontrolle: Wir verfügen über ein eigenes internes Qualitätssystem, basierend auf langjähriger Erfahrung und geleitet von den höchsten Anforderungen der Maschinenbauer. Für akute Produkte, die registrierte Selbstkontrolle durchführen. Für Stammkunden, die Fertigungstechnik vorbereiten. Vor dem Versand die Endkontrolle durchführen. Ständige Verbesserung. Herstellungsrichtung: klein (von 10 Stück) bis mittelgroße Serie. Arbeiten mit CNC-Maschinen. Drehteilgrößen - Durchmesser 270 mm, Länge bis 500. Frästeil bis 600x400. Fertigungsverfahren, die wir machen: Drehen, Fräsen, Schweißen, Härten, Oberflächenbeschichtung, Knüppelsägen. Natürlich Teile messen und prüfen. Design: Wir entwerfen und zeichnen Komponenten, Baugruppen und führen später die Fertigung durch. Märkte. arbeitet mit inländischen Kunden, aber die Mehrheit der Produktion wird exportiert - Skandinavien, Deutschland, UK, USA. . Ziele: Qualitätsfertigung und vereinbarte Konditionen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen

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    Metalltec-Rogalski

    Im Bereich Zerspanungstechnik haben wir uns auf die Erbringung zahlreicher Leistung spezialisiert und erfüllen jeden Kundenwunsch. Ob beim Drehen, Fräsen oder Bohrwerksarbeiten – wir legen viel Wert auf Qualität, Präzision und Schnelligkeit. Überzeugen Sie sich von unserem umfassenden Leistungsspektrum. Wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen

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    Jonda Metallwarenfabrik GmbH

    Die Jonda Metallwarenfabrik GmbH entwickelt, produziert und vertreibt seit 1954 Blech- und Metallkomponenten für verschiedenste Industriezweige. Auf einer Fläche von 2500 m² fertigen wir mit modernsten Fertigungsverfahren kundenspezifische Artikel und Baugruppen. In unserem eigenen Werkzeugbau fertigen wir Stanz- und Umformwerkzeuge zum Einsatz auf unseren Stanzanlagen. Im Bereich der CNC-Blechbearbeitung bieten wir alle gängigen Fertigungsverfahren inkl. dem Roboter-Laserschweissen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Huber Präzisionsdreh- und Frästechn...

    Wir entwickeln, produzieren und verkaufen Präzisionsdreh- und Frästeile auf höchstem Qualitätsniveau. Marktpositionierung Wir sind auf dem europäischen Markt hauptsächlich in den Branchen Medizin- und Lasertechnik, Maschinenbau, Regelungstechnik und Hydraulik, Windenergie, HiFi und Motorradtuning tätig und möchten für unseren Kunden die erste Adresse für seinen täglichen Bedarf und seine Problemfälle sein. Auf der Basis unseres hohen Qualitätsniveaus, unseres Servicegedankens und unserer Innovationsfähigkeit wollen wir unseren Stand festigen und ausbauen. Kunden Kundenorientierung heißt bei uns, Kunden als Partner zu begreifen und optimal auf ihre Bedürfnisse einzugehen. Kundenzufriedenheit und das Vertrauen in unsere Produkte und Dienstleistungen stehen somit im Mittelpunkt unseres täglichen Handelns. Wir liefern in vereinbarter Zeit und Qualität und reagieren flexibel auf Veränderungen der Kundenwünsche. Wir erkennen die Kundenbedürfnisse und schaffen durch gemeinsame Entwicklungen und maßgeschneiderte Serviceleistungen Wettbewerbsvorteile für unsere Kunden. Mitarbeiter Unsere Mitarbeiter sind der wesentliche Erfolgsfaktor unseres Unternehmens. Wir bieten ihnen herausfordernde Aufgaben, persönliche Entwicklungschancen, sowie eine faire und leistungsorientierte Bezahlung. Wir erwarten von ihnen Fachkompetenz, Initiative, Leistungs- und Lernbereitschaft und fördern diese Fähigkeiten im Unternehmen. Jeder Mitarbeiter trägt durch sein verantwortungsbewusstes Arbeiten und Handeln jeden Tag entscheidend zu unserem Erfolg bei. Selbstverpflichtung heißt Aufgaben selbstständig zu übernehmen, sich mit ihnen zu identifizieren, sie von A bis Z lösen, Verantwortung zu übernehmen und Zusagen einzuhalten. Führungskräfte haben Vorbildfunktion und schaffen motivierende Rahmenbedingungen, in denen zielorientiert und eigenverantwortlich gearbeitet werden kann. In der täglichen Zusammenarbeit leben wir eine offene Gesprächskultur. Auf der Basis von gegenseitigem Respekt tragen wir Konflikte konstruktiv aus und sehen Kritik als Chance. Wir arbeiten im Team und stellen das Gesamtinteresse über Einzelinteressen. Wir sind mutig! Dies bedeutet, eigenverantwortlich zu denken und zu handeln, Informationen und Ideen weiterzugeben, Verbesserungen anzuregen und umzusetzen. Mutig ist, wer für seine Überzeugungen und Kollegen einsteht, Fehler zugeben und daraus lernen kann. Technologie Zukunftsweisende Investitionen und gezielte Verfahrensentwicklung sichern unsere Zukunft. Wir arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung und Verschlankung aller Prozesse und garantieren einen hohen Qualitätsstandard zu jedem Zeitpunkt.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1918
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    gloss matrix gmbh

    Prototypen und Kleinserien • Moderne Fertigungsverfahren • Eigene Konstruktion • Eigene Programmierung • Schnittstellen für die meisten Dateiformate • Mess- und Prüfeinrichtungen • Muster- und Prüfberichte • Kurze Wege, schnelle Reaktionszeiten • Qualifizierte Mitarbeiter • Individueller Service, Handling und Logistik • Zuverlässig und kosteneffizient • Fräsen 3-Achsen • Fräsen 5-Achsen simultan • 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung • Prototypen • Vom Einzelteil bis zur Kleinserie • Klimatisierter Messraum Kurze Wege und schnelle Entscheidungen. Unkompliziert und pragmatisch. Dafür stehen wir. Das ist unser Stil. Unsere Kunden schätzen, dass wir lösungsorientiert sind, auch bei anspruchsvollen Aufgaben. Rufen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Sie.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Andreas Berg Stahl- und Maschinenba...

    Vielseitigkeit - durch langjährige Erfahrung und Offenheit gegenüber Neuem. Die heutige BERG METALLBAU OHG wurde im Jahre 1980 durch Herrn Alfons Berg als Einzelunternehmen gegründet. 1994 folgte die Eröffnung eines Zweigwerkes in Oberwiehl und damit der Ausbau des Leistungsspektrums in der Blechbearbeitung. Die Gründung einer offenen Handelsgesellschaft erfolgte in 1999 durch Einbringung des Einzelunternehmens und die Beteiligung von Herrn Andreas Berg, der seit 1993 Mitarbeiter des Unternehmens ist. Geschäftsführende Gesellschafter sind Alfons und Andreas Berg. Engagierte und fachlich qualifizierte Mitarbeiter, unterstützt durch eine leistungsfähige technische Ausstattung ermöglichen qualitäts- und terminsichere Ergebnisse, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 30 Jahren, Kreativität und Flexibilität entwickeln wir optimierte Gesamt- und anspruchsvolle Detaillösungen. Roboterschweissen Schweissen Schweißen Roboterschweißen Schweisskonstruktionen Blechbearbeitung Blechverarbeitung Fräsen Drehen mechanische Bearbeitung Blechkonstruktionen Großfrästeile Baugruppen Brennteile Brennmaschine Brennbetrieb Abkantarbeiten Abkantprofile Industrieprofile Stahlbau Schweissen Schweißen WIG MIG MAG Bolzenschweissen Hubzündung Spitzenzündung Edelstahlbearbeitung Maschinenbau Werkzeugstahl Plasmaschneiden Plasmaanlage Plasmascheidteile Stahlblechverarbeitung 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404 S355 S235 Qste Naxtra Dillidur XAR Industriezulieferer Industriezulieferung Stahlverarbeitung Metallverarbeitung Kante Langkantteile Metallwaren Stahlwaren Baumaschinenzulieferer Kraftwerk Enrgie Drehteile Frästeile Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung Oberflächenbeschichtung Spannungsarm Glühen Strahlen Sandstrahle Glasperlenstrahlen Pulverbeschichten Lackierung Nasslackierung Treppen Balkone Stahlhalle Stahlhallen Metallbau Geländer Scharnierbandkette Scharnierbandketten Fördertechnik Palettenlager Palettenwender Förderstrecken Schrottbänder Transportgestelle Sondergestelle Vorrichtungen Roboter Robotersockel Profile Manipulator Kniehebel Schmiedesattel Fasspresse Gabelschuh Gabelverlängerung Tore Industrietore Zäune Industriezäune Werkstore Schiebetore Flansche Klappen Edelstahlflansche Blechabwicklungen 3D 2D 2,5D Sonderflansch Sonderkonstruktion Inventor Konstruktion Konstruktionsbüro Blechlager Stahllager Schweissnaht Schweißnaht Industrieservice Stocheröffnung Stocherleitung Kratzförderer
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Wilh. Pfleiderer GmbH & Co. KG

    Tradition und Moderne in der Stanztechnik Von Wilhelm Pfleiderer im Jahr 1904 als Metallwarenfabrik gegründet, nahm die Metallverarbeitung und Fertigung von Stanzteilen seinen Anfang. Heute werden am Standort Esslingen (nur 15 km von der Landeshauptstadt Stuttgart entfernt) sowohl kleinste Stückzahlen als auch Großmengen sorgfältig und pünktlich nach Kundenanforderung ausgeführt. Der Individualität und Formgebung sind dabei keine Grenzen gesetzt. Im eigenen Werkzeugbau werden Stanzwerkzeuge gewartet und optimiert. Modernste Stanztechnik und Umformtechnik ermöglichen hohe Präzision und Qualität. Stanzteile Vom einfachen Stanzteil, Biegeteil und Stanzbiegeteil über komplexe Komponenten in höchster Qualität und mit modernsten Fertigungsverfahren. Pressteile und Prägeteile Pressteile und Prägeteile werden in vielen industriellen Bereichen benötigt. Hierbei kommen verschiedenste Materialien zum Einsatz. Ziehteile und Tiefziehteile Anfertigung der Ziehteile und Tiefziehteile auf hydraulischen Tiefziehpressen oder im Folgeverbund auf unseren Exzenterpressen und Stanzautomaten. Baugruppen Alles aus einer Hand: Schweiß- und Montagebaugruppen Wir sind der perfekte Ansprechpartner für anspruchsvolle Baugruppen und / oder Montagearbeiten. Sie bestellen ein komplett gefertigtes und geprüftes Bauteil bei nur einem Ansprechpartner. Wir fertigen für Sie die Einzelteile, übernehmen den logistischen Aufwand für das Beschaffen von benötigten Kauf- oder Normteilen und montieren das Ganze. Werkzeugbau Eine Vielfalt an Möglichkeiten - Schnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge und Lochwerkzeuge, Ziehwerkzeuge und Presswerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge 1-fach und mehrfach fallend. Bei vielen Aufträgen können Sie als Kunde auf unser bestehendes, großes Werkzeuglager zurückgreifen, das im eigenen Werkzeugbau gepflegt und gewartet wird. Im eigenen Werkzeugbau erstellen wir mit modernen Werkzeugmaschinen kleinere und mittlere Werkzeuge für die beschriebenen Stanzteile, Stanzbiegeteile, Ziehteile und Pressteile.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1904
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    MTC GmbH & Co.KG

    Die MTC GmbH & Co. KG wurde am 01.01.2017 von Sebastian Kagerer und Michael Flöß gegründet. S. Kagerer: Eine mehrjährige Erfahrung als CAD- CAM Anwendungstechniker bei der Firma SolidCAM gewährleistet uns eine problemlose Programmierung von einfachen 3-Achs- bis hin zu hochkomplexen 5-Achs-Simultan Teilen. M. Flöß: Durch die Bearbeitung von verschiedensten Materialien in der vergangenen Berufslaufbahn (Titan, Macor, glasfaserverstärkte Kunststoffe aller Art sowie Aluminium und diverse Edelstähle usw.) an 5-Achs Bearbeitungszentren können wir auch exotische Projekte fertigungsgerecht realisieren. ​Qualität bedeutet, der Kunde kommt zurück, nicht die Ware! Unsere Endprodukte zeichnen sich nicht nur durch Qualität aus, sondern auch durch das Fertigungsverfahren und die eingesetzte Ausstattung.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Matthias Wetzel Industriebeschriftu...

    Oberflächen mit System Die Matthias Wetzel Industriebeschriftungen GmbH steht für die Behandlung, Veredelung und Beschriftung von Oberflächen. Sie beherrscht Technologien wie Laserbeschriftung, mechanisches Gravieren und Teilen, Sieb- und Tampondruck, Pulverbeschichten und Lackieren sowie Präzisionsfinish, und Schleppfinishbearbeitung. Sowohl das Bedrucken runder Oberflächen speziell von optischen Bauteilen als auch Oberflächen von Werkzeugen, Verkleidungsteilen, Frontplatten, Etiketten, Uhrenböden, Implantaten, Skalen, mechanischen Einzelteilen sowie von kompletten Baugruppen können beschichtet und veredelt werden. Zertifiziert sind wir nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001 und OHSAS 18001 für laserbeschriftete Etiketten sind wir CSA zugelassener Lieferant für den Nordamerikanischen Markt.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    ECKHARDT e.K. Metallbearbeitung

    Wir sind Ihr Spezialist für Press-, Stanz- und Tiefziehteilen aller Schwierigkeitsgrade und Materialien, Schweißtechnik (MAG-, WIG-, Widerstandsschweißen), Lasern, Nibbeln, Kanten, Bohren, Gewindeschneiden, Abwicklung sämtlicher Oberflächenveredelung, Bauteilmontagen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Thierbach GmbH

    Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das Thema Zeichnungsteile. DREH- UND FRÄSTEILE THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt. SINTERTEILE Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt. UMFORMTEILE Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich. STANZ- UND BIEGETEILE Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten durchgeführt werden. LASERTEILE Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken. GUSSTEILE Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss. TIEFZIEHTEILE THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie. BAUGRUPPEN Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht. GEPRÜFTE QUALITÄT Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen. FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 - Erstmusterprüfberichtenach VDA - PPAP Dokumentation - IMDS-Einträge - Rundlaufmessungen - Oberflächenmessungen - Längenmessungen - Messmittelverwaltung - Stichprobenprüfung nach AQL 1 - SPC-Prüfungen Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie: - Moderne Produktionstechniken - Alles vom Prototyp bis zur Großserie - Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert. THIERBACH bietet Ihnen: Verzinken // Verkupfern Passivieren // Hartverchromen Brünieren // Vergolden Dacromet // Geomet-Beschichten Cadmieren // Vernickeln Chromatieren // Eloxieren Phosphatieren // Beizen // Versilbern Einsatzhärten // Induktivhärten Glühen // Anlassen // Nutenfräsen Prägen // Biegen // Reiben Läppen // Hohnen // Stanzen Gravieren // Bürsten Polieren // Elektropolieren Schleifen // Trowalisieren Sand- und Glasperlenstrahlen Flexible Logistik THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode. FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK - Große Lagerfläche - Lieferung just in time - Lieferung in Kanban-Systemen - Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    VS GmbH & Co. KG

    Die VS GmbH & Co.KG ist ein führendes Unternehmen für die Produktion von dünnwandigen Gussteilen aus schwarzem und weißem Temperguss sowie Grau- und Sphäroguss mit einem Stückgewicht von 1 g bis ca. 2,0 kg. Monatlich werden ca. 15 Mio. Teile unterschiedlichster Ausführung produziert. Unser Fertigungsverfahren ermöglicht das Gießen komplexer Geometrien mit Wandstärken ab 2 mm Dicke. Dabei erreichen wir oft schon beim Rohguss eine deutliche Reduzierung des Bauteilgewichts. Durch die realisierbaren engen Toleranzen und die glatte Oberfläche bieten wir eine günstige Alternative zu Feinguss-, Schmiede-, Stanz- und Druckgussteilen. Wir fertigen auf vollautomatischen Formmaschinen. Damit eine wirtschaftliche Produktion gewährleistet ist, sind wir an großen Stückzahlen interessiert. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir das nötige Know-how zur technischen Umsetzung komplexer Anforderungen zur Verfügung. Aufgrund unserer einzigartigen Modelltechnik und unseres tongebundenen Feinsandes weisen unsere Gussteile eine saubere Oberflächenausführung und hohe Maßgenauigkeit auf und garantieren erhebliche Material- und Bearbeitungseinsparungen. Die Fertigbearbeitung und Oberflächenver¬edelung von Gussteilen ist ebenfalls auf modernsten Anlagen möglich. Als Spezialist für kleine Temper- und Graugussteile können wir unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Märkten wie zum Beispiel der Automobil-, Elektro- und Schlossindustrie, dem Maschinen- und Bergbau, der Befestigungstechnik und aus vielen weiteren Sparten interessante und günstige Lösungen anbieten. Wir arbeiten auf internationaler Basis; unsere Exportrate beträgt ca. 70%.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1923
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Neubauer GmbH & Co.KG

    Die Neubauer GmbH & Co. KG ging 2014 aus einer Neugründung hervor und hat sich auf die Bearbeitung hochkomplexer Blechbaugruppen spezialisiert. Das Unternehmen beschäftigt in seiner Niederlassung in Schwäbisch Hall auf einer Fläche von 1.000 m² 20 Mitarbeiter, von denen 18 in der Fertigung tätig sind. Das für ein kleines Unternehmen wie Neubauer außergewöhnlich breite Leistungsspektrum umfasst Laser-, Schweiß-, Biege- und Rohrbiegearbeiten für komplexe Baugruppen aus Blech. Was man mit uns verbindet: Lasern, Rohrbiegen, Abkanten, Stanzen, Schweißen, Baugruppen, Montage, Beschichtung, Stahl. Edelstahl, Aluminium, Gelenk, Bügel, Halterung, Rückführleitung
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    HSP Schwahlen GmbH

    Das Familienunternehmen HSP SCHWAHLEN GMBH wurde 1945 gegründet und beliefert heute alle namhaften Wälzlagerhersteller und bedeutende Händler mit Spann- und Abziehhülsen sowie Muttern für Großwälzlager. Neben dem Standardprogramm (Spannhülsen, Abziehhülsen, Muttern und Sicherungen) steht die Herstellung von Hydraulikmuttern, Spannelementen und dünnwandigen Großdreh- bzw. Großfrästeilen, sowie die Übernahme der kompletten Logistik hierfür, stellvertretend für den hohen Qualitäts-, Liefer- und Servicegrad von HSP. An dem 2001 neu erbauten und 2011 sowie 2014 großzügig erweiterten Produktionsstandort in Langenfeld steht ein hochmoderner Maschinenpark inkl. 3D-Messtechnologie zur Verfügung. Die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 sowie des Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001 durch Lloyd's Register Quality Assurance Limited unterstützt unser Bestreben nachhaltigen Handelns. HSP-Fertigungsspektrum Die Fähigkeiten von HSP können wie folgt umschrieben werden: • Mehrachsig sehr dünnwandig drehen und hartdrehen • 5-achsig sehr dünnwandig fräsen und hartfräsen • Fräsverzahnen • Strahlen • Maschinell Waschen / Konservieren • Aufbau kundenspezifischer Verpackungs- und Logistiksysteme Alle Prozesse werden in einem Durchmesserbereich von ca. 130 mm bis ca. 4000 mm und mit einer Länge bis 600 mm ausgeführt. Das maximale Stückgewicht kann über alle Prozesse hinweg bis zu 20 Tonnen betragen. Mehrwert für den Kunden Wir überprüfen auf Wunsch Ihre Konstruktion auf wirtschaftliche Fertigungsverfahren. Als Technologiepartner erstellen wir Prototypen nach PPAP bis hin zu FMEAs und Serienerstmustern nach VDA. Weitere Produkte Die HSP-Fertigung ist nicht an eine bestimmte Bauart gebunden, sondern bearbeitet jegliches Design nach Kundenwunsch in allen gängigen metallischen Materialien (Messing, Bronze, Stahl, Aluminium etc.).
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1945
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    ISOVOLTA GATEX GmbH

    Massgefertigte Lösungen für individuelle Produkte Kunden-Anforderungen und -wünschen entsprechend, übernimmt ISOVOLTA – über die Herstellung hochwertiger Schichtpressstoffe in Form von Platten, Rohren und Stäben hinausgehend – auch die weitere Bearbeitung von duroplastischen Werkstoffen. Durch beispielsweise Sägen, Schleifen, Bohren, Drehen, Fräsen, Kleben, Montieren, Stanzen, Wasserstrahlschneiden oder Lackieren werden verschiedenste Materialien nach individuellen Kunden-Vorgaben in Form gebracht. Basierend auf der Kompetenz in der materialspezifischen Auswahl und der fertigungstechnischen Umsetzung sowie der langjährigen Erfahrung in der Einzel-, Serien und Massenfertigung wird für jedes Produkt der optimal angepasste Prozess entwickelt. Materialspektrum Phenol-Zellulose-Papier / PF CP Phenol-Baumwoll-Gewebe / PF CC Phenol-Glasgewebe / PF GC Melamin-Baumwoll-Gewebe / MF CC Melamin-Glas-Hartgewebe / MF GC Epoxid- Glas- bzw. Roving- Gewebe / EP GC Epoxid- Glasmatten / Polyesterglashartmatte / EP GM / UPGM Melaminkaschiertes Hartpapier / MKHP / INBORD® Silikonglasgewebe / SIGC Sonderlaminate / Sondermaterialien / CFK, KP, PIGC MAGNOVAL® CONTAVAL® GX_11.3309 GWS GFK- Hochleistungsringe GF-UP / GF-EP ISOVAL® R-AL Ihr Partner für Lötbedarfe in der Elektronikindustrie ISOVOLTA Lötrahmen transportieren Platinen in den Lötanlagen und stellen gleichzeitig mittels Deckel-Systemen sicher, dass die „THT-Komponenten“ ausgerichtet und fixiert sind. Aufgrund unseres speziell entwickelten, im hohen Maße temperatur- und chemikalienbeständigen ESD-Materials, können ISOVOLTA Lötrahmen tausende Lötzyklen durchlaufen. ISOVOLTA Lötrahmen und -masken sind kundenspezifisch angefertigte, innovative Produkte. Das Design der Maske wird durch die Platine, das Fertigungsverfahren und die Kundenanforderungen bestimmt. Produktkombinationen: Deckel-Systeme Universalrahmen Flex-Deckel-System Magnetcarrier Lackierrahmen Pressfit Tools Router Tools Handlötvorrichtung
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 14001

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    Hennig GmbH Stahl- u. Metallerzeugn...

    Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen. Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000. Fertigungsverfahren: Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie: Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren, Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren, Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren … Produktbeispiele: • Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben, Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen, Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten .. • Bereich: SPANNTECHNIK Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken, weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken, Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung in geschliffener oder gefräster Ausführung, .. Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter, Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre, Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, .. • Bereich: TEXTILMASCHINENBAU Baugruppen für Extrudermaschinen, Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge, Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile • Bereich: PUMPENTECHNIK Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen: Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen • Bereich: Baugruppen (allgemein) Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen) Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete • Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK, Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH

    Die Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH produziert Werkzeuge und Stanzteile für alle Bereiche von Industrie und Handwerk. Zu unseren Kunden gehören Zulieferer der Automobilindustrie, sowie Hersteller von Leuchten, Elektrogeräten, Haushaltsgeräte und Kosmetikverpackungen. Die Firma Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH beschäftigt derzeit 15 Mitarbeiter, davon 6 in der Teilefertigung. Seit Oktober 2002 produzieren wir in unserem neu gebauten Werk mit über 1000qm Produktionsfläche. Unsere Stärken liegen in der kompletten Herstellung von Werkzeugen und Serienteilen mit allen dazugehörenden Arbeitsschritten, wie fertigen, prüfen, veredeln und montieren. Leistungsübersicht 1. Werkzeugbau Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen, Schnitt-, Biege- und Prägewerkzeugen. Es können folgende Fertigungsverfahren eingesetzt werden: Drahterodieren, Senkerodieren, Schleifen, Rundschleifen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen. 2. Stanzerei Herstellung von Stanzteilen aus allen Materialen z.B Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl, PVC und vieles mehr, mit allen erdenklichen Folgeverarbeitungen. (Gewindeschneiden, Oberflächenveredelungen, Punktschweißen bis zu einem Stanzdruck von 160 Tonnen.)
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1975
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Giesserei Hegi AG

    Als Traditionsunternehmen konzentriert sich Giesserei HEGI AG auf die Bewahrung des giesstechnischen Berufsbildes, des Könnens des Giessers, des Engagements für die Beachtung der besonderen Güte und Qualität der hergestellten Werkstücke von Anfang an und fühlt sich diesem Berufsethos tief verbunden. In diesem Sinne führt die gesamte Unternehmung das über ein Jahrhundert geprägte Unternehmensbild fort. Mit modernen Anlagen, Prozessen und Methoden schreibt Giesserei Hegi AG diese Erfolgsgeschichte in die Zukunft weiter. Die strategische Ausrichtung der Unternehmung sieht den Fokus der Giesserei HEGI AG auf der Eigenschaft einer Kundengiesserei, die flexibel und in Serien ab 1 Stück in partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit den Kunden - ab der Entwicklungsphase von Gussteilen - wirtschaftliche und wertschöpfungsoptimierte Lösungen erarbeitet. Unser Kerngeschäft sieht den Schweizer Markt im Vordergrund, für wertschöpfungsoptimierte gusstechnische Lösungen suchen wir auch gezielt den Exportmarkt. Besondere Erfahrungen bestehen bei Giesserei HEGI AG im Bereich Maschinengussteile, Sonderfahrzeug- und Landwirtschaftsmaschinen-Guss, aber auch im Elektrotechnik- und Medizinalmarkt. Wir sind die einzige Giesserei in der Schweiz die Eisen- und Aluminiumguss herstellen. Die verlorenen Formen werden auf einer automatischen Formanlage, auf einer Blockformanlage sowie in einer klassischen Handformerei hergestellt. Durch unser fundierten Kenntnisse in anderen Metallen und Fertigungsverfahren bieten wir unseren Kunden über ein lang bestehendes Netzwerk Feinguss-Teile aus Stahl und nichtrostendem Edelstahl, Stahlguss, Rotguss-Teile, Kokillengussteile in Aluminium und Strangguss Halbzeug an. Wir schaffen für unsere Kunden einen MEHRWERT IN GUSS
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1886
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Gienger-Metallbau

    Das unterscheidet uns von anderen Herstellern Was unterscheidet einen guten Zulieferer von einem weniger guten? Das werden Sie sich sicherlich schon so manches Mal gefragt haben. Wir wissen nicht, welche Kriterien für Sie wichtig sind. Aber vielleicht interessiert Sie unsere Antwort: • Es sind Menschen, die Maschinen bedienen. • Es sind Menschen, die Ihnen Terminversprechen geben. • Und es sind Menschen, die Ihnen Qualitätszusagen machen. Schauen Sie darum den Menschen hinter den Maschinen in die Augen. Und wenn Sie uns in die Augen schauen, dann entdecken Sie 25 hoch motivierte Facharbeiter um den Firmengründer Reiner Gienger und seinen Sohn Alexander Gienger, die eines eint: Wir sind stolz auf unsere Arbeit und begeistern uns für den Metallbau. Seit 25 Jahren haben wir uns der hochwertigen Metallverarbeitung verschrieben. Nunmehr in der zweiten Generation realisieren wir selbst ausgefallene Konstruktionen für unsere Kunden. Und falls es mal richtig eng wird, arbeiten wir Tag und Nacht und auch über das Wochenende. Technisch kompetent und On-Top ausgerüstet: Hochkomplexe Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Verschleißteilen und Aluminium stellen heute in der Metallbearbeitung enorme Ansprüche an die verwendeten Fertigungsverfahren, an Maschinen, Werkzeuge und das Know-how unserer Mitarbeiter. Höchste Präzision, engste Toleranzen und das Stück für Stück sind die Voraussetzung, um den strengen Vorgaben unserer Kunden gerecht werden zu können. Selbstverständlich werden bei Gienger Metallbau alle Teile nach Ihren Angaben und Zeichnungen gefertigt. Mit unserem Know-how werden Ihre Ideen bei uns Wirklichkeit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Novoplan GmbH

    Aufgrund unserer jahrzehntelangen Erfahrung verfügen wir über ein fundiertes Fachwissen in Bereichen: 1) Engineering _ Rohrleitungs- und Anlagenbau Wir sind seit rund 30 Jahren im technischen Rohrleitungs- und Anlagenbau tätig. Mit der langjährigen Erfahrung im Bereich Chemie – Petrochemie und Versorgungstechnik (Kraft- und Kernkraftwerke) können wir eine stets zuverlässige und korrekte Auftragsabwicklung garantieren. Unser Leistungspaket in den oben genannten Bereichen beinhaltet: Planung & Konstruktion, Technische Berechnung, Fertigung, Montage, Abnahme und Dokumentation, Instandhaltung, Revision und Schweißtechnik. 2) CNC _ Drehen und Fräsen Fertigung von hochwertigen Präzisions- Dreh- und Frästeilen. Wir fertigen für Sie sowohl kundenspezifische Prototypen, als auch Klein- und Großserien von höchster Qualität und Präzision. Sie bekommen bei uns von der Materialbeschaffung, über die einzelnen hochmodernen Fertigungsverfahren alles aus einer Hand, was Ihnen hohe Prozesssicherheit und ein sehr gutes Preisleistungsverhältnis garantiert. 3) Fertigung verschiedenster Anlagen- und Schweißkonstruktionen Durch die Verwendung von neuester Schweißtechnik und modernsten Schweißverfahren sind wir in der Lage unsere Arbeiten qualifiziert, punktgenau und termingerecht auszuführen. Um Ihnen zu jedem Zeitpunkt die beste Qualität bieten zu können, werden unsere Mitarbeiter in regelmäßigen Schulungen über die aktuellsten Neuerungen im Bereich Schweißtechnik und Schweißverfahren unterrichtet. Alle unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 17636-1 geprüft und zertifiziert. Das zunehmende Umweltbewusstsein, die Zunahme von Vorschriften und Bestimmungen und nicht zuletzt wirtschaftliche Gesichtspunkte verlangen von der Industrie Investitionen in Umwelt- und Energietechnik. Mit Novoplan GmbH steht Ihnen ein kompetenter Partner mit einem umfassenden Leistungsprogramm zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Heinrich Ziegler GmbH Technische S...

    Wir sind Systemlieferant und bieten Ihnen mehr als Einzelteile! Die an uns selbst gestellten, höchsten Qualitätsansprüche, haben uns bei all unseren Kunden zum "A-Lieferant" gemacht. Von der Angebotserstellung bis zur Auslieferung und darüber hinaus, setzen wir Maßstäbe. Wir bedienen zwei Geschäftsbereiche: 1. Digitale Informationssysteme (www.digitaleinformationssysteme.com) Unser Alleinstellungsmerkmal ist hierbei die Abwicklung eines kompletten Projektes, dass für beide Geschäftsbereiche zutrifft. Von der Beratung, Bedarfsplanung, Konstruktion, Herstellung, Oberflächenbehandlung,Montage, Konfektionierung, Roll Out und dem Service, deken wir das umfassende Leistungsspektrum ab. 2. Technische Systeme (www.technischesysteme.com) Als klassischer Systemlieferant bieten wir folgende Leistungen: ENTWICKLUNG - KONSTRUKTION - PRODUKTION - OBERFLÄCHENVEREDELUNG - MONTAGE In all diese Bereiche fließt unsere über 85-jährige Erfahrung ein! Unsere Stärken sind technische Komplett-Baugruppen für besondere Anwendungsfälle. > Industrie PC-Gehäuse in robuster Ausführung mit hohen Ansprüchen an EMV bis Zone 0 > Displaygehäuse IP54 > Medizintechnische Gehäuse z.B. für Computertomographie (CT) > Schaltschrankausstattungen in Sonderausführung > Gehäuse für Feuermeldezentralen > Bedienpulte > Schirmgehäuse für hochfrequente Anlagen ind IPC > Mechnische Bauteile für Steuerungs- und Regeltechnik Wir fertigen Gehäuse auch in genormten Schutzarten bis IP65, HF-dicht bis Zone 0. Fertigungsverfahren Wir fertigen mit hochmoderner CNC-Stanz-Laser-Kombitechnik (Trumatic 3000L) und CNC-Biegetechnik (TruBend V850S, V50, 7036), von Trumpf. Als Verbindungstechnik setzen wir versch. Einpress- und Nietverfahren ein. Punktschweiß- und Buckelschweißverfahren gehören ebenfalls zu unseren Dienstleistungen. Ein Bearbeitungszentrum von HURCO, die VMX24t steht zur spanabhebenden Bearbeitung zur Verfügung. Die WinMax Steuerung ermöglicht uns die Abarbeitung von Zeichnungsteile die wir zweidimensional als DXF oder dreidimensional als STEP einlesen um rationell zum CNC-Programm zu gelangen. Verarbeitung Feinblechstärken von 0,3 bis 4mm, Klein- und Mittelformatgröße bis 1250x2500mm. Werkstoffe Aluminium, 3.3535 EN AW-5754 H22 Edelstahl, 1.4301, 1.4310, X5CrNi18-10 Stahl, DX51, DC01,auch verzinkt, sowie Weißblech. NE-Metall > Kupfer Cu, Messing CUZn, Neusilber CuNi. Kunststoffe > PVC, Hartgewebe, POM und Hartpapier. Oberflächenbehandlung und Veredelung Lackierung, Pulverbeschichtung, galvanische Oberflächenveredelung wird extern vergeben. Digitaldruckverfahren direkt auf das Produkt Wir bedrucken ohne Film- und Sieberstellung direkt auf das Produkt in höchster Qualität. Mehrfarbdruck in einem Arbeitsgang, gestochen scharf, auch Bilder. Diese Bedruckung erledigen wir auch in Lohnarbeit und bedrucken ihr Produkt für SIE. Beschriftung Lasergravur und Laserbeschriftung (Teilegröße LxBxH: 600x300x130mm) Sieb- und Tampondruck werden an Partnerfirmen vergeben. Montage Bedarfsgerecht nach Kundenwunsch, montieren wir die mechanischen Baugruppen, beschaffen Dreh- und Frästeile die zum Gesamtprojekt gehören und organisieren Verpackungslösungen. Wir halten für unsere Kunden Abruflager bereit! Kundenseitige Konsignationslager bedienen wir seit mehreren Jahren, beobachten die Abgänge per Internet und füllen automatisch nach. Unser sehr hoher Qualitätsstandard ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 Unsere über 80-jährige Erfahrung, die enge, partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden, sowie der Einsatz unserer motivierten Fachkräfte, sind Garant für unsere qualitativ hochwertigen Produkte. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und besonders auf Ihre Beauftragung. Gerne sprechen wir mit ihnen persönlich über offene Fragen und freuen uns über die Problemlösung IHRER Anforderung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1933
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Vorrichtungsbau Giggel GmbH

    Durch das umfangreiche Fertigungsspektrum ist die Giggel GmbH kompetenter Zulieferer für die Automobilindustrie und fertigt für die Prototypenentwicklung sämtlicher metall- und kunststoffverarbeitender Industriezweige. Qualität, hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten, sowie innovative Fertigungsverfahren zeichnen uns aus. Unsere Bereiche umfassen: Prototypenfertigung / Kleinserienfertigung Konstruktion (Pro Engineer / Catia) Programmierung (Tebis / Work-NC / TruTops) Mechanische Bearbeitung: Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Leichtmetalllegierungen 3-Achs- / 5-Achs- / 5-Achs-Simultan-Fräsen / CNC-Drehen Umformtechnik: Tiefziehen / Abkanten / CNC-Rohrbiegen / Rohrendenbearbeitung Blech Umformung 2D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl 3D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl 2D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl 3D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl Schweißen: Plasma / WIG / MIG / MAG / Punkt Löten: Flamme / Induktion Qualitätssicherung CNC-Messtechnik (Koordinaten- und Oberflächenmessen) Auszug Produkte: Wellen, Flanschscheiben Werkstoffe: Messing, Edelstahl Kettenräder, Mitnehmerscheiben, Trichter, Tankfüllstutzen Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl Zylinderkopfbearbeitung für Prüfstände, Brennraumoptimierung, Einspritzung, Mess-Systeme Fräsen von Kolben zur Leistungssteigerung Gussteilbearbeitung Werkstoffe: Sand-, Kokillen- und Druckguss Schwenklager Werkstoff: 1.5231 Schlauchanschluss Werkstoff: 3.3535 Rotor für Gasarmaturen 5-Achs-Simultan-Fräsen aus Vollmaterial Lenkgehäuse Werkstoff: 3.3535 Nabe Werkstoff: 1.7225 Zuschnitt 2D-Teile 4000 x 1500 mm Stahl 12 mm Aluminium 8 mm Edelstahl 8 mm Zuschnitt 3D-Teile 3500 x 1000 x 750 mm
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    ELTING Geräte- und Apparatebau GmbH...

    Dienstleister aus Überzeugung. Seit 75 Jahren. Seit Gründung unseres Familienunternehmens als Reparaturbetrieb 1936 in Bocholt haben wir uns zu einem leistungsstarken Metallverarbeitungsspezialisten entwickelt. Eine Entwicklung, die heute in der dritten Generation durch Guido Elting vorangetrieben wird. Wir sind stolz, für Handwerks- und Industriebetriebe im europäischen Markt zu fertigen. Als Dienstleister bieten wir unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum an, dass von der Unterstützung bei Konstruktionsaufgaben über die Produktion von Halbfertigprodukten, Komplettkomponenten, Baugruppen, bis zur Montageunterstützung reicht. Der Kunde steht im Zentrum unserer Bemühungen. Um seine Wünsche umzusetzen stehen heute neben 50 qualifizierten und hochmotivierten Mitarbeitern mehr als 8000m² Produktionsfläche sowie ein moderner Maschinenpark bereit. Flache Führungshierarchien, teamorientiertes, eigenverantwortliches Arbeiten in optimierten Prozessen garantiert die Umsetzung der Kundenwünsche in gewünschter Qualität. Qualität, Quantität, Qualifikation Von Qualität sprechen viele. Unsere Mitarbeiter leben sie. Wir legen größten Wert auf die Qualität unserer Produkte. Enge Kommunikation mit unseren Kunden von der Konstruktion bis zur Auslieferung schafft die Grundlage für hochwertige Produkte und zufriedene Kunden. Gut qualifizierte, eigenverantwortlich handelnde Mitarbeiter nutzen modernste Fertigungstechnologien und -prozesse um diese Produkte herzustellen. Eine lückenlose Qualitätssicherung im Workflow, auch mit modernsten Messverfahren, stellt das Erreichen und Halten der Qualitätsvorgaben nicht zuletzt auch in Quantität und Terminvorgaben sicher. Sie nennen uns die Herausforderung. Wir liefern Ihnen die Lösung. Geht es um die korrekte Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe, ist unser Team immer auf dem neuesten Stand der Dinge. Wir sind in der Lage, Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle für Sie zu verarbeiten. Immer beraten wir Sie dabei detailliert und berücksichtigen Kosten, Weiterverarbeitung, Anwendungsgebiet und die zu erwartende Beanspruchung. Sprechen Sie uns an – wir freuen uns auf Sie! Wir setzen gute Ideen gut um. Von Handarbeit bis High-Tech. Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die CNC-Blechverarbeitung. Hier reicht das Spektrum unserer Leistungen vom Zuschnitt über die Umformung bis hin zur Schweißbaugruppe bzw. Endmontage. Wir arbeiten mit modernsten High-Speed- Laseranlagen und CNC-Stanz/Nibbel-Automaten sowie Roboterschweißzellen, mit denen wir höchste Produktivität garantieren. Zugleich verfügen wir jedoch nach wie vor über traditionelle handwerkliche Fertigkeiten, die wir punktgenau und zielorientiert einsetzen. Ganz nach Ihren Wünschen. Zu unseren Stärken zählt die Fertigung von Klein- und Mittelserien. Dank unserer hohen Automation können wir Ihnen gerade hier interessante Konditionen unterbreiten. Mit Hilfe unserer modernen Lagerlogistik realisierenwir auch gern Abruf- oder Kanban-Lösungen. Selbstverständlich organisieren wir auch eventuell anfallende Fremdbearbeitungen, zum Beispiel für diverse Oberflächenbehandlungen bis zur Verpackung und den Versand. Mit konsequenter Dienstleistungsorientierung haben wir uns zum zuverlässigen Partner in der Blechverarbeitung entwickelt. Visionen werden Wirklichkeit. Mit Innovationen aus unserem Haus. Laser-Rohrbearbeitung Innovations- und Investitionsfreude gehören traditionell zu unseren Stärken. So haben wir schon frühzeitig Laserschneidtechnik eingesetztund massiv in Technologien für eine vielfältige Rohr-Laserbearbeitung investiert. Heute sind wir Spezialisten für große Rohr- und Profillaserteile und schneiden Materialien aller Art. Mit unserer leistungsstarken 3-D-Rohrlaseranlage setzen wir landesweit Maßstäbe in punkto Dimensionen und Möglichkeiten. Interessiert? Ein Klick auf www.xxl-rohrlaser.de liefert Ihnen weitere Informationen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1936
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Landshuter Metall- und Schweisstechnik

    Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung und Herstellung qualitativ hochwertiger, einbaufertiger Teile, Komponenten und Systeme aus Metall, die wir auf Wunsch auch einschließlich industrieller Oberflächenbehandlungen liefern. Hierfür stehen 13.500qm Produktionsflächen in Deutschland zur Verfügung. Mit unseren erfahrenen Fachkräften und einem auf dem aktuellen Stand der Technik gehaltenen Maschinenpark bieten wir für jede Aufgabenstellung innerhalb unseres Fertigungsspektrums eine Lösung an - schnell, flexibel und kostenbewusst. Wir fertigen für Sie: Metallbauteile, Metallbaugruppen, Blechbearbeitung, Schweißteile, Schweißbaugruppen wie z.B. Anschlußplassen, Lastschlitten, Rohrbügel, Bügel, Einstiegsgriffe, Griffe, Ansaugrohre, Halter und Halterungen, Fahrwerksköpfe, Fahrgestelle, Kabinen, Tank und Behälter, Sitzgestelle und Füße, Rahmen, Hauptrahmen und Kinematik, sowie Haltestangen jeglicher Art
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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Fertigungsverfahren

Im Rahmen verschiedener Fertigungsverfahren durchlaufen Werkstücke eine Prozesskette vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. In vielen Fällen beginnt die Prozesskette mit dem Urformen und endet mit dem Beschichten, bei dem eine Schicht zum Schutz des Werkstücks aufgetragen wird. Im Bereich MRO (Maintenance, Repair and Operations) werden zudem fügende Fertigungsverfahren wie das Kleben oder Löten mit Additiven genutzt. Die verschiedenen Kategorien werden in der DIN 8580 von einem Fachausschuss des VDI kategorisiert. Fertigungsverfahren sind grundsätzlich alle Verfahren, mithilfe derer Güter oder Waren im Rahmen eines Bearbeitungsprozesses aus anderen Materialien hergestellt werden. Ob die Fertigungsverfahren maschinell oder manuell durchgeführt werden, ist dabei zunächst unerheblich. Ein Fachausschuss des VDI kategorisiert die verschiedenen Verfahren in der DIN 8580 hinsichtlich verschiedener Kriterien. Unternehmen wie der Hersteller für Triebwerke MTU arbeiten kontinuierlich an der Optimierung ihrer Fertigung. Auf der ersten Ebene werden die Verfahren in Oberkategorien wie Urformen, Umformen, Trennen, Fügen oder Beschichten eingeteilt. Das Urformen umfasst beispielsweise Verfahren wie das Gießen, während das Kleben oder Löten mit Additiven zu den fügenden Fertigungsverfahren gezählt wird. Die Mikrotechnik wird hingegen häufig beim Auftragen einer Schicht oder beim Finishen von Werkstücken genutzt. Auch im Bereich MRO (Maintenance, Repair and Operations) werden spezielle Prozesse genutzt, um Maschinen und Anlagen instandzuhalten, zu betreiben oder zu warten. Hochschulen wie die TUM in München oder die Universität in Magdeburg bieten zudem ein Studium an, im Rahmen dessen die Grundlagen der industriellen Fertigung thematisiert werden. Im Rahmen des Studiums für VWL oder BWL werden Fertigungsverfahren zudem hinsichtlich ihrer Wirtschaftlichkeit behandelt. Darüber hinaus sind Fertigungsverfahren im Bereich der Forschung anzutreffen.