Abbrennstumpfschweißen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Die Firma CNC-Zentrum FM bietet von der Konstruktion über die Produktion und Anarbeitung bis hin zur termingerechten Lieferung einen umfassenden Service. Egal, ob einzelne Maschinenteile oder Baugruppen bzw. die Massenfertigung von Großserien, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in allen Fragen. Desweiteren bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an IEC-Motorengehäusen und Zubehör, wie Klemmkästen, Lagerschilde, Ventilatoren etc. .
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen

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    RarePower ltd
    We RARE Power ist ein schnell wachsender Hersteller von Metallkomponenten, Strukturen und diversen Teilen, der sowohl kundenspezifischen Auftragsservice als auch Serienfertigung anbieten kann.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    21.10.2015
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    LCI Industria
    Wirtschaftsingenieurwesen: Realisierung von Blechteilen und mechanische Funktion ASSEMBLY Konstruktionsbüro und Blech Mechanik
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Welding Mastery — Unsere Expertise SB Monting basiert auf den Prinzipien handwerklicher Qualität und technologischer Kompetenz und zeichnet sich als wichtiger Akteur in der Schweißbranche aus. Das Hauptfachgebiet des Unternehmens liegt in Schweißdienstleistungen. Schweißqualität beginnt mit Präzision. Ein erfahrener Schweißer muss die angegebenen Schweißverfahren genau einhalten und die Industriestandards einhalten. Präzision ist entscheidend für die Vorbereitung der Verbindung, die Montage und die Anwendung von Schweißparametern wie Wärmeeintrag, Verfahrgeschwindigkeit und Elektrodenwinkel. Verfahren zum Schweißen Es gibt verschiedene Schweißverfahren, jedes mit seinen spezifischen Anwendungen. Zu den gebräuchlichen Typen gehören: Schweißen ist ein grundlegender Prozess beim Bau von Gebäuden, Brücken, Rohrleitungen und verschiedenen Bauwerken. Es ist auch ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Fahrzeugen, Maschinen und Komponenten, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Lichtbogenschweißen Gasschweißen MIG-Schweißen (Metall-Inertgas) WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) Widerstandsschweißen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2021
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Als hochspezialisierter Hersteller von Sensoren und Messelektronik mit fast 50 Jahren Erfahrung verfügen wir über Kenntnisse und Anlagen zur Konstrukion und Herstellung von komplexen Feinmechamischen Bauteilen, Baugruppen und Elektronikschaltungen. Sollte Ihr Projekt diese Kenntnisse erfordern, entwickeln wir gerne für Sie Bauteile und übernhehmen deren Fertigung. Spitzenloses Schleifen / Durchgangsschleifen Außendurchmesser ab ø 0,7mm bis 20mm und Längen bis 3000mm Centerless Schleifen / Stangenschleifen / Stabschleifen / Rohrschleifen Biegeweiche und instabile Geometrien wie Federn, Rohre, Schläuche, Stäbe, etc. Materialien: Stahl, Edelstahl, Titan, Kobalt-Chrom, PTFE, PEEK, POM, Aluminium Herstellung von Dreh- und Frästeilen Konventionelles Drehen sowie CNC-Drehen und Fräsen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Nickel, Titan und div. Kunststoffe Stangenbearbeitung von 5 bis 80mm Durchmesser, 200mm im Dreibackenfutter maximale Drehlänge bis 500mm, Frästeile bis 300mm x 300mm, 10kg Konstruktion und Erstellung der 3D Daten und Zeichnungsableitungen WIG schweißen Hand- / CNC WIG Schweißen Manuelles und CNC-gesteuertes WIG-Schweißen von Stahl und Edelstahl Einzelteile bis 1000m länge und Bauteilgewicht bis 10kg Inklusive Konstruktion und Anfertigung von Schweißlehren und Hilfvorrichtungen Höchste Qualitätsanforderungen mit Schweißzulassungen Bei Bedarf verschiedene Schweißnahtprüfungen / Qualitätsprüfungen Laser schweißen und Laser- / Photonenstrahlschweißen im Vakuum Schweißen von kleinsten Bauteilen und dünner Wandstärker (Membrane) Geringe Wärmezufuhr und dadurch minimaler Verzug Hohe Schweißgeschwindigkeit mit bester Kosteneffizienz Schweißen von Metallen mit unterschiedlichen Schmelzpunkten Vakuumschweißen für kritische Werkstoffe wie Titan, etc. Einzelteile bis ca. 1000m länge und Bauteilgewicht bis ca. 10kg Entwicklung von Elektronikschaltungen Entwicklung / Schalplanentwurf von Elektronik im Bereich Messtechnik PCB Layout / Boarddesign / Leiterplattenentflechtung und Optimierung Bau von Funktionsmuster / Prototypenbau / Erstmusterserie Grafische Benutzerschnittstellen für PC oder Embedded Systems Treiberentwicklung für Linux, Windows und Mac Firmwareentwicklung für Mikrocontroller Herstellung von Elektronikplatinen Leiterplatten Herstellung von Elektronikplatinen nach Kundenvorgabe / Bauplan Klein- bis Mittelserienfertigung im Stückzahlenbereich von 10-1000 Stück Prüfung / Optimierung von Schaltungen und Umsetzung von Anpassungen SMD Grundbestückung und konvetionelles Löten von Bauteilen zur Anpassung
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Meda Group
    Die MEDA GROUP erbringt seit mehr als 25 Jahren Dienstleistungen für die türkische und globale Industrie im Bereich der Stahlkonstruktion, Maschinen- und Anlagenproduktion. Die MEDA GROUP ist auf die Herstellung von Bauteilen für Brech- und Siebanlagen, Tunnelbohrmaschinen (TBM), Betonanlagen sowie Hochleistungs- und Baumaschinen spezialisiert und bietet vielen Unternehmen, die eine führende Rolle bei Konstruktion, Produktion und Montage spielen, technische Lösungen von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungsprojekten. Die MEDA GROUP ist mit ihrem Produktionswerk in Ankara auf einer Fläche von 3.600 Quadratmetern und dem erfolgreichen Abschluss lokaler und internationaler Projekte als Lösungspartner mit ihren 50 spezialisierten Mitarbeitern eines der wenigen Unternehmen, die es geschafft haben, sich zusammenzuschließen Eine innovative und wettbewerbsfähige Strategie mit nachhaltiger Qualität.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Im Jahre 1993 wurde die Firma Dieter Oberlis durch die Amada Gruppe gegründet. Unser Spezialgebiet ist das Lohnschweißen von Bimetallsägebänder. Im Jahre 1995 sind wir Umgezogen nach Remscheid. Im Jahr 2000 haben wir uns im Handelsregister eintragen lassen. Firmenbezeichnung Dieter Oberlis e.K Wir Schweißen und Verpacken für Hersteller nach ISO 9000. Weitere Info unter www.oberlis.eu
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen

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    Nema Lazer
    Nema Çelik wurde am 20. April 1994 gegründet und ist seit 21 Jahren im Bausektor in den Bereichen Stahl, Edelstahldekoration, Glas und Aluminium tätig. Er entwirft spezielle Projekte und Entwürfe in seinem eigenen Konstruktionsbüro, produziert und wendet diese an eigene Einrichtungen. Es hat seinen Platz in Eliteprojekten im In- und Ausland eingenommen. Indem wir die sich seit langem fortschreitenden Entwicklungstechnologien genau verfolgen, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, das Wissen, die Erfahrung und die Technologie der Branche mit unserem geschulten Personal auf die effizienteste Weise anzuwenden. Auf diese Weise ist das wichtigste Merkmal, das uns von unseren Mitbewerbern unterscheidet, dass wir in kurzer Zeit qualitäts- und ergebnisorientiert sind. In unserer 2013 gegründeten Metallformwerkstatt werden alle Arten von Automobilen, im Bauwesen verwendete Nebenprodukte, Arbeitsschutzbleche, Automobil- und Metallformen aller Branchen hergestellt und auf Wunsch auch die Materialherstellung als Produkt und hergestellt Service wird dem Kunden zur Verfügung gestellt.
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    Industrietechnik, Maschinenbau
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen

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    ŠUMER d.o.o.
    Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    EDS wuerde im Jahre 2011 gegruendet als ein weltweit fuehrender Anbieter von hochqualifizierten Werkzeugmacher gegruendet. Als Anerkennung der Qualitaet unserer Arbeit koenten wir die Anzahl der Mitarbeiter erhoehen und eine eigene Werkstatt in der Stadt Carei (Rumaenien) eroeffnen. In der neuen Fabrik koennen wir unsere Dienstleistungen von Fraesen, Drehen, Schweissflamme und Laserschneiden bereits erweitern. Unser zukuenftiges Ziel ist es ein hilfreicher und wichtiger Lieferant fuer unsere Kunden in der Werkzeugindustrie zu werden.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    IPH
    IPH
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    Die Firma existiert am Markt seit 1995, aber jetzige Funktion verrichtet sie seit 2003, wann sie zu Produktionsfirma wurde. Die neue Funktion ist Produktion von Stahlkonstruktionen, Bestandteilen und Montagekomponenten gemäß Kundendokumentation. Wir besorgen, aufgrund der gegebenen Dokumentation, komplete Herstellung von Stahlkonstruktionen bis cca 10 Tonnen, Bearbeitungsstücken, mechanischen Teilen, ihren Montagen und Oberflächenbearbeitung, der Elektroinstallation, Hydrauliken und Bestückung der Leitungssystemen (mit gegebenem oder eigenem Material).
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen

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    De Feerer
    Wir sind ein mittelständische Unternehmen aus Slowenien und auf der Suche nach Partner zur expandieren im Bereich Schweiß Technik , Rohrleitungen Bau . Falls Sie Interesse haben würden wir Ihnen Gerne ein Angebot für Schweißer WIG 141 Schweißer MAG 135 /136 Vorrichte nach ISO Rohrschlosser / Schlosser unterbreiten . Falls sie bedarf an Personal haben setzen sie sich mit uns in Verbindung .
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    206
    Zertifizierungen
    Engineering and Machining precision ist spezialisiert auf die Herstellung und Konstruktion von mechanischen Produkten, die auf der Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen (8 Bearbeitungszentren, 2 CNC-Drehmaschinen) sowie auf Präzisionsmetallkonstruktionen (Schweißleistung: SMAW, MIG, TIG, ..) basieren. .), (20 Schweißstationen Fronius), (Poliergeräte, Sandstrahlgeräte, Lackiereinheiten, Montageeinheiten). EMP ist nach EN9100 V2016 zertifiziert. Wir verfügen über ein hochqualifiziertes und junges Team, das die höchsten Erwartungen der Kunden an alle Fertigungs- und Konstruktionsstandards (ASME, ASTM, GE-Standards, RR-Standard ...) verstehen und verstehen kann und mit allen zusammenarbeiten kann Material sowohl imperial als auch metrisch. Heute hat EMP eine gute Referenz in Sachen Flying Parts mit AIRBUS Tier 2 und OEM-Lizenzen (Engine) für Engine-Tools & Ground Support Equipment. Die wichtigsten Programmreferenzen sind: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... Die ausgezeichnete geostrategische Lage von Tunesien ermöglicht es EMP, Bestellungen aus aller Welt zu erhalten und in jedes Land mit einer guten Vorlaufzeit zu exportieren. Das Team besteht aus rund 200 Mitarbeitern, von denen die meisten einen hohen Abschluss mit internationalen Qualifikationen haben. EMP verfügt über ein perfektes IT-System, um alle Prozesse in Echtzeit zu verwalten und zu steuern. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in der Stadt Tunis (in der Nähe des Hauptflughafens). Wir haben einen Frässtandort in derselben Gegend und die Bauaktivitäten befinden sich in Sfax innerhalb von 3 Produktionsstätten.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Abbrennstumpfschweißen

Das Abbrennstumpfschweißen (flash butt welding) gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren im Bereich Schweißen und wird dem Widerstandsstumpfschweißen zugerechnet. Die Detailtechnologie basiert auf dem Prinzip der Widerstandserwärmung und dient der Verbindung massiver Bauteile an ihrer stumpfen Seite, dem sogenannten Pressstumpf. Zu Beginn des Verfahrens werden die zu verbindenden Bauteile in Widerstandsschweißmaschinen in Spannbacken eingespannt, die zum einen der Stromübertragung und zum anderen der Kraftübertragung dienen. Beim Abbrennstumpfschweißen werden die stumpfen Seiten der Bauteile nun punktuell miteinander in Kontakt gebracht, wodurch sich eine sehr hohe Stromdichte ergibt. Das Material wird bei dieser Pressschweißen-Variante lokal verflüssigt und verdampft, wodurch es zu einem Abbrennen kommt. Sobald eine werkstoffspezifische, erforderliche Temperatur erreicht wird, stoppt der Stromfluss und die beiden Bauteile werden unter hoher Stauchkraft schlagartig am stumpfen Ende aneinandergepresst. Bei diesem Vorgang bildet sich häufig ein Grat an der Schweißnaht aus, der jedoch im Zuge der Nachbearbeitung sauber entfernt werden kann. Anders als beim MIG- oder MAG-Schweißen wird beim Abbrenstumpfschweißen kein Lichtbogen zur Erwärmung der Bauteile erzeugt. Das Schweißverfahren basiert vielmehr auf der laufenden Bildung und Zerstörung von Kontaktbrücken, im Zuge derer auch Verunreinigungen an der Schweißstelle beseitigt werden. Das auch als flash butt welding bezeichnete Pressstumpf-Schweißverfahren wird unter DVS-Richtlinien durchgeführt. Zu den bekanntesten Unternehmen gehört unter anderem Vossloh Rail Services.

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