Additive Fertigung finden.

3D Project ist ein Unternehmen, das sich auf die Bedürfnisse der Kunden konzentriert. Wir sind ein kleines Produktionsunternehmen, aber wir verwenden viele Technologien und arbeiten mit vielen Fabriken zusammen, um unseren Kunden alles zu bieten, was sie brauchen. In 3D Project verwenden wir: 3D-Druck-SLA 3D-Druck SLS 3D-Druck FDM Spritzguss für kleine und mittlere Produktionsgrößen (Formen werden in SLA gedruckt – diese Technologie ist billiger und schneller für die Herstellung des Endprodukts) Wenn Sie Fragen haben, berät Sie unser technischer Service und hilft Ihnen, die beste Lösung zu finden.

Bearbeitung: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen. Die Bearbeitung ist ein von verschiedenen Verfahren, bei denen ein Stück Rohmaterial durch einen kontrollierten Materialentfernungsprozess in die gewünschte endgültige Form und Größe geschnitten wird. Die Verfahren, die das gemeinsame Thema, den kontrollierten Materialabtrag, haben, werden heute allgemein als subtraktive Fertigung bezeichnet, [1] im Unterschied zu Prozessen der kontrollierten Materialzugabe, die als additive Fertigung bezeichnet werden. Was der „kontrollierte“ Teil der Definition genau impliziert, kann variieren, beinhaltet aber fast immer den Einsatz von Werkzeugmaschinen (zusätzlich zu nur Elektrowerkzeugen und Handwerkzeugen).

Das Team von Smart Factory ist spezialisiert auf 3D-Druck, Modellierung, Fräsen, Scannen, Messen und Qualitätskontrolle. Die intelligente Engineering-Digitalisierung dreidimensionaler Objekte, deren Modellierung und biomechanische Simulationsmethoden, 3D-Metall- und Kunststoffdruck, 3- und 5-Achs-Frästechniken beherrschen wir perfekt. Wir arbeiten mit Hartmetallen, Marmor, Kohlefaser, Kunststoffen, Keramik und anderen Materialien. Durch den Einsatz von 3D-Scantechnologien erfassen wir Menschen, Gegenstände, Strukturen und natürliche Objekte in ihren räumlichen – dreidimensionalen Kopien im Flachbild mit Hilfe spezieller Fotoausrüstung.

Vom Prototypen bis zur Serienfertigung: Wir bieten Ihnen Full-Service aus einer Hand. Von der zerspanenden und additiven Fertigung bis hin zu Erodieren und Laserschneiden versprechen wir herausragende Qualität und Termintreue. Mit unserem Premium-Maschinenpark und langjähriger Erfahrung fertigen wir (fast) jedes Bauteil: - CNC-Drehen: Anspruchsvolle Dreh-Frästeile im Kurz- und Langdrehen inkl. Rundschleifen - CNC-Fräsen: Effiziente vollautomatisierte Fertigung inkl. Draht- und Senkerodieren - 3D-Druck Polyjet: Bis zu 510.000 Farben, unzählige Materialkombinationen und Shorehärten - 3D-Druck Multi Jet Fusion: Effiziente und kostengünstige Serienfertigung aus PA 12 - 3D-Druck FDM: Carbonfaserverstärkt für langlebige und belastbare Prototypen - 3D-Druck Metall: Exzellente mechanische Eigenschaften dank hoher Festigkeit und Duktilität - Schweißen: Zertifizierte Qualitätsstandards für die Bahnindustrie (DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 15085-2CL1), MIG-, MAG-, WIG-, Punkt- und Bolzenschweißen - Abkanten: Komplexe Blechteile mit hoher Winkelgenauigkeit, 4 m Kantlänge bei 230 Tonnen Presskraft - Laserbearbeitung: 6 KW Faserlaser bis 25 mm Blechdicke bei Stahl, Edelstahl, Aluminium und bis zu 8 mm bei Messing und Kupfer

Wir stellen unser 1997 gegründetes und 2012 neu gestartetes Unternehmen im Bereich Formen- und Werkzeugbau vor. Wir verfügen über eine langjährige und umfassende Erfahrung von der Planung und Organisation über die Konstruktion bis hin zur manuellen und maschinellen Fertigung von Feinguss- und Spritzgussformen. Im Moment beschäftigen wir vier Mitarbeiter – für die Zukunft ist eine Aufstockung des Personals auf sieben bis acht Mitarbeiter geplant. Skrotzky Formenbau arbeitet mit modernster CAD-/CAM-Technologie im Verbund mit neuesten CNC-Fräs-maschinen, wodurch wir in der Lage sind, Bauteile mit Freiformflächen und Volumenmodelle höchster Komplexität und Schwierigkeit herzustellen. Zukunftsorientiertes Denken und Arbeiten ist unser Ziel. Die Firma ist deshalb modern ausgestattet und technisch auf dem neuesten Stand. Unser Maschinenpark im Werkzeugbau: MIKRON Bearbeitungszentrum 1000Pro MIKRON Bearbeitungszentrum 800Pro-X AGIETRON Erodiermaschine  Maximales Formengewicht: 1.5 Tonne Außerdem ist Herr Patrick Skrotzky seit 2018 im Besitz eines hochpräzisen 3-D Druckers. Dieser stellt Prototypen und Serienteile für die Feinguss- und Automobilindustrie her. Zusätzlich planen wir die Anschaffung eines 3D Koordinationsmessgerätes zur Erstellung von 3-D Messprotokollen und direkten 3-D Soll/Ist-Vergleichen. Unser hervorragendes Know-How und die langjährige Erfahrung(40 Jahre) im Feingussbereich, sowie die moderne Ausstattung unseres Betriebes sind die Basis für eine konstante Qualität auf höchstem Niveau. Dies ist auch für die Zukunft gesichert – Herr Patrick Skrotzky wird die Firma über-nehmen und weiterführen.

Dickinson Philips Ltd ist ein Spritzgießer, die eine aus einer Hand bieten, um Ihr Produkt von der Konzeption über die Konstruktion, Prototypenbau, Werkzeugbau und in Betrieb zu nehmen.

3D DRUCK SERVICE UND MATERIALENTWICKLUNG Die Additive Elements hat sich auf die Materialentwicklung für die Binder Jetting Technologie spezialisiert. Ziel des jungen Unternehmens ist es, bisherige Grenzen des 3D Drucks zu überschreiten und eines der produktivsten Verfahren in der additiven Fertigung voll auszuschöpfen. Mit den auf PMMA-basierenden Materialsystemen AE12 und AE12+ ist es nun möglich, schneller, kosteneffizienter und produktiver als zuvor große Bauteile zu fertigen. Profitieren Sie von unserem eigenen innovativen 3D Druck Prozess und unserem eigenen On-Demand Service.

3DHUB ist ein Industrie-4.0-Marktführer in Griechenland und konzentriert sich auf die Bereiche additive Fertigung und Digitalisierungsprozesse und betreibt das größte 3D-Druck- und 3D-Scanning-Labor auf dem Balkan mit Einrichtungen über 1000 m². 3DHUB deckt alle Branchen und Marktsegmente mit allen verfügbaren Technologien ab, darunter Metall-PBF, Nylonpulver, MJF & SLS, FDM-Polymere und SLA-Harze. 3DHUB ist auch Direktvertreiber von ausgewählten AM-Marken und Verbrauchsmaterialien und sehr aktiv im lokalen und EU-finanzierten Bereich RND-Projekte.

eridur - shapes that matter! Jede Form, jede Kontur ist einzigartig. Angefangen vom ersten Experiment sind wir Dein Partner für individuelle Einzel-, Prototypen- und Klein(st)serienfertigung - vor Ort in Chemnitz. Unser Portfolio: CO²-Laserschneiden (bis 812x508mm) und -gravieren (auch Rundgravuren), 2D/3D CAD-Konstruktion, individuelle Grafikanpassungen wie Vektorisierung und Nesting. Wir sind aktiver Unterstützer der Maker Community und Open Source Bewegung und Freunde von Kollaborativprojekten. Die Liebe zum Selbstmachen, das Leben von Kreativität, das digital gestützte Arbeiten mit Natur- und Kunststoffen treibt uns an. Wir handlen jeden Auftrag mit Anspruch und Deine Anfrage mit Engament. Auf unsere Qualifikationen kannst Du bauen.

Unsere Produktionsmöglichkeiten: - 3D-metal-printing Selective Laser Melting - CNC-Dreh- und Fräscenter für komplexe Bearbeitung - Gewinde Rollen / Räumen / Sandstrahlen - Schleifen (Centerless-, Rund- und Flachschleifen) - Tieflochbohren Unsere Stärken: - Qualität - Beratung und Unterstützung unserer Kunden - Lösungsorientierung - Grosse Erfahrung - breites Know-how - Schnelle Projektabwicklung dank flexiebler Einsatzmöglichkeiten - Herstellung komplexer Teile - Moderner Maschinenpark - Umweltgerechte Abwicklung sämtlicher Prozesse - ISO 9001:2008 Zertifiziert - Umstempelungsberechtigt

Bei Additive Point ist Nachhaltigkeit so, wie wir als Unternehmen und Gemeinschaft von Schöpfern und Visionären denken, fühlen und handeln. Es ist ein Schlüsselelement unserer Mission und gemeinsamen Vision, eine bessere und gesündere Welt zu schaffen. Wenn die 3D-Drucktechnologie auf die richtige Anwendung trifft, hat sie das Potenzial, einen erheblichen Mehrwert zu schaffen. Fügen Sie den richtigen Partner hinzu, und er kann ganze Branchen verändern. Gemeinsam können wir weiter gehen. Geprägt von unseren Werten Verpflichtung - Wir halten den Schlüssel zur Zukunft der sauberen Fertigung. Mit vollem Einsatz und einem klaren Ziel stellen wir uns dieser Verantwortung und gehen den Weg in die digitale Fertigung. Wir haben die einzigartige Möglichkeit, mit unseren Produkten und Dienstleistungen einen wesentlichen Beitrag für unsere Gesellschaft und Umwelt zu leisten. Wir setzen uns stark dafür ein, Technologien voranzutreiben, die zu einer saubereren Welt beitragen. Zusammenarbeit - Wir sind der beste Partner für unsere Kunden. Wir hören zu und passen uns den Bedürfnissen unserer Kunden an, und wir sind verfügbar, wenn sie uns benötigen, um Probleme schnell und effizient zu lösen.Unser Erfolg wird durch den Erfolg unserer Kunden bestimmt. Wir erreichen unsere Ziele schneller, wenn wir mit unseren Kunden zusammenarbeiten. Sie können sich immer auf uns verlassen. Wir arbeiten gemeinsam am Übergang zu einer digitalen, aber sauberen Fertigung. Innovation - Wir planen voraus. Wir verbinden Erfahrung, Fachwissen, Neugierde, Innovationskraft und höchste Qualitätsansprüche mit dem Mut, neue Wege zu gehen. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir die Zukunft der Fertigung. Wir etablieren neue Wege der Fertigung.

Die cirp GmbH mit Sitz in Heimsheim/Baden Württemberg im Raum Stuttgart - Pforzheim wurde im Jahr 1994 gegründet. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich cirp weltweit einen exzellenten Ruf als Dienstleister für die Prototypen- und Kleinserienfertigung erworben. Gerne stehen wir Ihnen mit unserer 25-jähringen Fertigungskompetenz und Dienstleitungen zur Verfügung: - rapid prototyping. Verschiedene (3-D Druck) additive Fertigungsverfahren: SLA, SLS, FDM, PolyJet - rapid tooling . Kleinserien/Prototypenspritzguss mit eigenem Werkzeugbau - rapid manufacturing. Serien- und Echtbauteile im 3-D Druck - Modelbau für Messemuster, Funktionsprototypen und Vakuumgussbauteilen - Forschung und Entwicklung - Co-Engineering Außerdem bieten wir auch auch Schulungen in den Bereichen Kunststofftechnik und generativen Fertigung (3-D Druck) an. Die cirp GmbH beschäftigt inzwischen knapp 85 Mitarbeiter und bildet seit Jahren Lehrlinge in den Bereichen Betriebswirtschaft und Modellbau aus.

Rapid Prototyping, Tooling, Manufacturing Einzelteile und Kleinserienfertigung

Time, Quality & Cost TQC steht für die drei Kernindikatoren von Qualität: Termintreue (Time), Übereinstimmung von Lieferung und Auftrag (Quality) und Einhaltung des Kostenrahmens (Cost). Wer für TQC arbeitet, hat seine Lektionen bereits an anderen Stellen gelernt und weiß, wie man Prozesse definiert, etabliert und optimiert, damit die obigen Indikatoren von Jahr zu Jahr die Zielkorridore treffen. Denn genau das war der Antrieb unserer Gründung und ist es auch heute: Wir bieten nur an, was wir auch beherrschen und verkaufen nur, was unseren Kunden nachweislichen Nutzen bringt.

Wir sind Hersteller von Microgussteilen aus verschiedenen Materialien wie z.B. Buntmetalle, Stahl, Aluminium sowie verschiedene Sonderlegierungen (z.B. aushärtbare Kupferlegierungen). Das Verfahren Microguss wurde durch unser Haus entwickelt und in den letzten 30 Jahren zur Präzision ausgearbeitet. Einsatz findet das Verfahren überall dort, wo kleinste Bauteile mit komplexen Geometrien gefordert sind, aber andere Verfahren ihre Grenzen finden.

Wir, als SMB Maschinenbau GmbH, sind Ihr langfristiger und kompetenter Partner im Sondermaschinenbau. Dabei erstreckt sich unsere Expertise über die gesamte Prozesskette – von der Konzeption, über die Entwicklung, bis zur Fertigung und Montage. Hierfür können wir auf unsere jahrzehntelange Erfahrung aus unterschiedlichsten Branchen und Projekten zurückgreifen, um auch für Ihre Probleme eine Lösung zu finden. Aber auch bei der Auftragsfertigung sind wir Ihr zuverlässiger und langfristiger Partner. Unser Fokus liegt hierbei auf der Fertigung von Teilen und Baugruppen für den Prototypen Bau und Vor- und Kleinserien.

3D CNC ist seit 20 Jahren ein zuverlässiger Dienstleister für Automobil Zulieferer, Schienenfahrzeugindustrie sowie Luft und Raumfahrt. Folgende Dienstleistungen bieten wir unseren Kunden an: Drehen/Fräsen (3AX 3+2AX 5AX Simultan) 3D Digitalisierung Rapid Prototyping Konstruktion Programmierung von CNC Fräsmaschinen mit Heidenhain Steuerung

Konstruktion, Fertigung und Montage von sämtlichen Bauteilen und Baugruppen aus Leichtmetallen, Stählen, Kunststoffen und Glas. Seit 30 Jahren im Schiffbau zuhause, haben wir uns zu einem geschätzten Partner in verschiedenen Branchen entwickelt. Dies haben wir durch ständige Weiterentwicklung sowohl im personellen, als auch im technischen Bereich erreicht. Zur Bearbeitung Ihrer Aufträge halten wir Ihnen 5 CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen sowie eine Wasserstrahlschneidmaschine und ein CNC-Bohrwerk vor. Die umgebende Peripherie besteht aus einem umfassenden CAD/CAM-System, vielfältigen Maschinen und Anlagen zum Finish der Bauteile und einer modern ausgestatteten Schweißwerkstatt. Diese ist nach DIN EN 1090 und nach DNV zertifiziert und gibt unseren geprüften Schweißern die Möglichkeit fast alle Werkstoffe von dünn bis dick röntgensicher zu schweißen. Unsere Spezialität in der Fertigung sind vor allem rostfreie und säurebeständige Stähle, verarbeiten wir Diese für den Luxus-Schiffbau doch schon seit unseren Anfängen im Jahr 1991 sowohl fügend als auch spanend. Unsere Erfahrung reicht hier von Bolzen, Schrauben und Scheiben in 1000er Stückzahlen, über komplexe Dreh- und Frästeile, bis hin zu großen, aufwendigen und hochpräzisen Schweißkonstruktionen in Kleinserie oder Stückzahl 1. Das Lager umfasst dafür die Werkstoffe 1.4301, 1.4401/1.4404, 1.4571 und 1.4462 sowohl im großen Blechformat in Stärken zwischen 2mm und 100mm, als Rundstäbe D6 bis D350 und in verschiedenen Flach- und Winkelprofilen und Rohren. Selbstverständlich nur mit 3.1- und auch mit 3.2-Prüfzeugnissen von Lloyds Register, DNV, TÜV oder DB. Ergänzt wird das Lager durch (Schiff-)Baustähle in hochwertigen Güten, Aluminium- und CuNiFe-Legierungen, nicht-magnetisierbare Stähle, Kunststoffe, wie Gleitlagerwerkstoffe und Thermoplaste. Weitere Materialien können wir schnell und flexibel auftragsbezogen über einen ausgewählten und zuverlässigen Lieferentenkreis beschaffen. All dies können wir auch Ihnen durch unsere reaktionsschnelle und direkte Kundenbetreuung zugänglich machen. Unsere bestehenden Geschäftspartner schätzen die Planungssicherheit durch eine zügige Angebotserstellung und Auftragsabwicklung von Charleen Pöpken (geb. Eckert) und die Geradlinigkeit und hands-on-Mentalität auf der technischen Seite durch Cedric und Axel Eckert. Bestätigt wird unser Erfolg durch den Erwerb eines weiteren Gewerbegrundstücks im Jahr 2021 zur Umsiedlung und Vergrößerung unseres Werkstoff-Lagers und zur Errichtung zweier Werkhallen, u.A. für eine weitere Brennschneidmaschine und zur Aufstockung unserer (Vor-)Montage-Kapazitäten. Aber auch in andere Richtungen nehmen wir weiter Fahrt auf. Die Integration von unterschiedlichen 3D-Druck-Verfahren in die Fertigung lässt uns vor allem im Vorrichtungsbau und in der Reparatur und Duplikation von metallischen Großbauteilen wertvolle Zeit Gewinnen. Wenn das nicht für Zukunft steht!

t PPK Precision Engineering bieten wir Ingenieurdienstleistungen in den Bereichen Bearbeitung, Schweißen, 3D-Druck und Design an. Wir sind spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung und realisieren Prototypen- und Serienprojekte. Wir stehen in ständiger Zusammenarbeit mit Herstellerfirmen, Konstruktionsbüros und Wartungsabteilungen. Wir konzentrieren uns auf eine umfassende Zusammenarbeit und bieten technische Unterstützung in jeder Phase des Projekts. Wir legen Wert auf individuelle Kundenbedürfnisse, indem wir hohe Qualität, Termintreue und Engagement bieten.

Seit mehr als 5 Jahrzehnte steht der Name Kerling für die Entwicklung und Produktion hochwertiger technischer Kunststoffverbundteilen. Wir bieten von der Idee bis zum Endprodukt durchorganisierte, kundenfreundliche Fertigungskonzepte aus einer Hand. Wir sind Spezialist für die Fertigung von Gehäuse, für die Power-Elektronik namhafter Tyristoren und IGBT-Hersteller. Basis für die Produktion anspruchsvoller Kunststoffteile ist der Einsatz innovativer Technologien und Produktionsverfahren. Wir produzieren auf einer Produktionsfläche von 6000 m² mit modernsten vollautomatisierten Spritzgußmaschinen der Größe 25 to.-550 to. Zu unserem Unternehmenszielen gehört u.a. die Null-Fehler-Produktion wodurch wir duch die Zertifzierung in TS16949, 9001:2000, 14001 und 50001 unterstützt werden. Darüber hinaus erhielten wir auch Auszeichnungen unserer Kunden über einen PPM-Wert von 0, worauf wir sehr stolz sind und dies auch als Verdienst unserer Mitarbeiter betrachten. Ebenfalls sind wir seit Jahren erfolgreich als Ausbildungsbetrieb für technische sowie kaufmännische Berufe tätig.

Böhm Feinmechanik fertigt Frästeile vom Einzelstück bis zur mittleren Serie. Durch eine Weiterbearbeitung in der eigenen Galvanik können Bauteile einbaufertig geliefert werden. Besonderheit ist ein Verfahren zur Fertigung von Prototypen aus Aluminium: Gußzeichnungen werden in fräsbare Einzelteile zerlegt, diese gefertigt, galvanisiert und weich gelötet. Es ergeben sich genaue Teile mit Eigenschaften, die denen eines Feingußteils weitgehend entsprechen zu einem Bruchteil der Kosten.

Wir sind ein Modellbaubetrieb aus der Region Hannover und haben uns auf die Anfertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff und Aluminium spezialisiert. Wir bieten unseren Kunden: werkzeuggerechte Artikelgestaltung nach Kundenvorgabe für Niederdruck-, Spritzguß-, und Druckgußartikel CAD-Modellierung mit Catia V5 Modell- und Prototypenbau Rapid Prototyping Werkzeug- und Formenbau für Spritzguß,- und Tiefziehartikel Formenbau aus Kunststoff (kostengünstige Werkzeuge für Kleinserien) Kleinserienfertigung (1...5.000 Stück) Kunststoffbearbeitung Serienfertigung von Spritzguß- und Tiefziehartikeln CNC-Lohnfräsen bis 950x650x250 mm Zu unseren Kunden zählen namenhafte Unternehmen aus der Elektro-, Medizin-, Automobilzulieferindustrie sowie der Maschinenbauindustrie.

Wir geben Ihrer Idee Form Schon seit 1936 überzeugen wir unsere Kunden mit starken Argumenten rund um das Thema Formteile aus Gummi + Kunststoff. Nicht ohne Grund wissen uns sowohl mittelständische Unternehmen als auch internationale Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen als schlagkräftigen Partner zu schätzen. Egal ob Spritzgussteile, Tiefziehteile, Extrusionsteile usw. , sowohl bei Kunststoff-Formteilen als auch bei Gummi-Formteilen sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Ein eigener, modern ausgestatteter Werkzeugbau sowie der Zugriff auf Produktionseinrichtungen die eine Herstellung von Kunststoff-Formteilen und Gummi-Formteilen in unterschiedlichsten Fertigungsverfahren ermöglichen, garantieren größtmögliche Flexibilität. Folgende Fertigungsverfahren können wir angepasst an Klein-, Mittel- als auch Großserien abbilden : Kunststoffformteile -Spritzgiessen -Tiefziehen -Rotationsformen -Schäumen -Extrudieren -Laminieren Gummiformteile -Kompression -Transferpressen -Injektion -Extrusion Problemlösungen sehen wir als ganzheitlichen Prozess deshalb beraten Sie kompetente Fachberater sowie qualifizierte Anwendungstechniker und garantieren dabei die aktive, kontinuierliche Hilfestellung von der Wahl der optimalen Produkte bis hin zur kompletten Systemlösung. Wie auch immer Ihre An-forderung aussieht – bei uns sind Sie gut aufgehoben. Wann überzeugen Sie sich von unserer Leistungsstärke? Entdecken Sie neues Potenzial für Ihren Erfolg – mit uns als starkem Partner! Wir freuen uns auf Sie und Ihre Aufgabe. www.sudhoff-technik.de Auszüge aus unserem Kunststoff-Formteile sowie Gummi-Formteile Lieferprogramm: Spritzgussteile :Kotflügel, Abdeckungen, Behälter, Konsolen, Lüftungsgitter, Toilettensitz, usw. Tiefziehteile : Hauben, Abdeckungen, usw. Rotationsformteile : Rohrbogen, Krümmer, usw. Schaumteile : Armauflagen, Softpad , usw. Extrusionsteile : Kunststoffprofil, Gummiprofil, Kunststoffschlauch, Gummischlauch usw. Laminate : GFK-Laminate, GFK-Hauben, Motorhauben, usw. Gummiformteile: Gummi-Regenerat, Abstreifer, Gummistopfen, Faltenbalg usw.

Die Federtechnik Group mit Hauptsitz in Kaltbrunn produziert an 4 Schweizer Standorten und verfügt über mehr als 80 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von technischen Federn aus Draht und Band, Baugruppen und Montageteilen. Portfolio: Druckfedern: In den verschiedensten Dimensionen, Formen und Endverarbeitungen. Wir verarbeiten Drähte und Stäbe von 0.2 mm bis 20.0 mm Durchmesser sowie Materialien mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt bis 15 x 15 mm. Für folgende Druckfederformen sind wir eingerichtet: zylindrisch konisch (0.2 bis 20.0 mm) doppelkonisch tailliert tonnen- und kaminförmig (0.2 bis 3.0 mm) Unsere Spezialität: Progressive Federn (0.2 bis 3.0 mm) Zugfedern: In den verschiedensten Dimensionen, Formen und Endverarbeitungen. Oesenform nach Kundenwunsch. Wir verarbeiten verschiedene Materialien im Drahtdurchmesserbereich von 0.2 bis ca. 10 mm; ab 10 mm bis 16 mm ohne Oesen, aber mit Laschen oder Gewindeeinsätzen. Dreh- und Torsionsfedern: In den verschiedensten Dimensionen, Formen und Endverarbeitungen. Der Kombination von Windungen, Schenkeln und Formen sind praktisch keine Grenzen gesetzt. Wir verarbeiten Materialien rund, vierkant und flach im Drahtdurchmesserbereich von 0.2 bis ca. 6 mm. Grössere Drahtdurchmesser nach Anfrage. Drahtbiegeteile: Wir verfügen über eine optimale Infrastruktur zur Herstellung von Drahtbiegeteilen in den verschiedensten Formen und Endverarbeitungen für Mittel- und Grossserien. Dabei verarbeiten wir Materialien im Durchmesserbereich von 0.2 mm bis ca. 6 mm. Flachfedern: Flachfedern sind Metallformteile, welche federnde Eigenschaften besitzen, um zu klemmen, zu halten oder zu rasten. Die grosse Vielfalt erfordert eine enorme Beweglichkeit und Uebersicht. Wir verarbeiten verschiedene Materialien in der Dicke von 0.1 mm bis 4 mm, Breite bis 300 mm (kalt oder warmverformt). Weitere Dimensionen auf Anfrage. Verarbeitung in hartem Zustand oder Verarbeitung in weichem Zustand mit anschliessendem Vergüten. Wir fertigen für Sie Flachspiralfedern und Tellerfedern. Stanzbiegeteile: Wir entwickeln und fertigen für Sie Stanzbiegeteile ganz nach Ihren Wünschen und Ansprüchen. Dabei beraten wir Sie von der Konstruktion bis zum ausgereiften Serienteil. Unsere moderne Prototypenwerkstatt liefert Ihnen kurzfristig eine erste Bemusterung. Die notwendigen Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau hergestellt und unsere neuen Stanzbiegeautomaten fertigen Ihre Teile in hoher Geschwindigkeit bei höchster Präzision. Materialstärken: Dicke 0.1 mm bis 3 mm, Breite bis 160 mm. Materialien: Für die Produktion Ihrer Federn verarbeiten wir die unterschiedlichsten Werkstoffe. - legierter und unlegierter Stahl - nichtrostender Stahl - Kupfer- und Kupfer-Knetlegierungen - Warmfester Federwerkstoff

Hersteller technischer Kunststoffteile, vorwiegend für Automobil und Leuchten

Fertigung von Kunststoffteilen von 0,5 bis 1300g auf Spritzgießautomaten mit Zuhaltekraft von 500 bis 4200 kN

Aluminiumbeschichtung in Hoch- vakuum-Bedampfungsanlage

Ultraschall- und Wärmeschweißen von Kunststoffteilen

Montage von Metall- und Kunststoffteilen durch Umformpressen und Handmontage

Auf modernsten CAD/CAM Systemen von Visi, Thinkdesign und HyperMill konstruieren wir nach Kundenvorgabe Bauteile, Baugruppen, Vorrichtungen, Lehren, Kunststoffspritzformen sowie auch Formen für die Herstellung von Gummi- oder Schäumformen. Auch auf dem Gebiet der Funkenerosion sind wir als Dienstleister für die Konstruktion und der Fertigung von Elektroden aus Graphit und Kupfer erfolgreich tätig. Mit neuester Technologie bearbeiten wir Bauteile aus Stahl, Edelstahl, die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing, Aluminium sowie verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Bauteile in den Bereichen Fräsen, Drehen, Senk- und Drahterodieren. Vom Einzelteil bis zu größeren Stückzahlen. Wir erstellen Fraesprogramme auch als Dienstleistung auf Hypermill. Gemeinsam mit unserem starken Partner PLS können wir auch die Kunststofftechnik abdecken. Zum Einsatz kommen modernste Maschinen von Babyplast bis zur 350t Krauss-Maffai Maschine mit Handlingentnahme. Auch die Weiterverarbeitung per Ultraschallschweißen und die Montage erfolgen unter unserem Dach.

Hersteller von Kunststoffbauteilen und -baugruppen. Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Thermoform-, RIM- und Frästeilen incl. Montage zu komplexen Baugruppen.