Bandschleifen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Die MWA Maschinenbau ist ein mittelständisches Unternehmen im Bereich Maschinenbau und Fördertechnik. Unser Unternehmen verfügt über einen festen Stamm qualifizierter Mitarbeiter mit jahrelanger, branchenspezifischer Berufserfahrung und hervorragenden Fachkenntnissen. Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen bei ständiger Qualitätskontrolle. Wir bieten Ihnen die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik und sind damit in der Lage alle Aufträge wirtschaftlich, präzise und kostengünstig abzuwickeln. Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität bilden die Basis unserer hohen Kundenzufriedenheit.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit zwei Generationen realisiert Fangmann Industrie anspruchsvolle technische Projekte. Unsere Mitarbeiter sind vom Engineering bis zur Realisierung überall dort im Einsatz, wo Leistungsstärke, Zuverlässigkeit und hohe Qualität gefordert sind. Unser Leistungsspektrum reicht von der Planung, Konstruktion und Fertigung kompletter Neuanlagen, Rohrleitungen und Stahlbauten bis zur Gestellung von Autokranen und Transportleistungen für unterschiedlichste Anforderungen. Wir verfügen über alle Zulassungen, die für hohe Qualitäts-, Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards erforderlich sind. Mit vielen unseren Auftraggebern verbindet uns eine langjährige, vertrauensvolle Partnerschaft. Speziell in der Erdgas- und Erdölindustrie, in der chemischen Industrie sowie auf dem Sektor Bioenergieanlagen kann Fangmann Industrie auf eine enorme Bandbreite an Erfahrungen verweisen. Gemeinsam vorn liegen, gemeinsam ein Ziel erreichen: Gerade im Bereich Technik erfordert dies ein Höchstmaß an Motivation und Leistung, von jedem Einzelnen. Perfekt aufeinander abgestimmt, sich gegenseitig ergänzen, eine eingespielte Mannschaft für Ihr Projekt - die Fangmann Industrie GmbH & Co. KG beschreitet diesen Weg konsequent, kompetent und zuverlässig.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Die Firma Rayonic Laserschneidtechnik GmbH wurde 1994 durch die beiden Geschäftsführer A. Huber und E. Schmidt gegründet. Beide verfügten bereits damals über jahrelange Erfahrungen durch ihre Arbeit bei einem der ersten Laseranwender in Süddeutschland. Ziel der Überlegungen war es, die Nutzung dieser hocheffizienten Technologie, den im Großraum Leipzig ansässigen, metallverarbeitenden Unternehmen, zu ermöglichen. Durch das Einbeziehen dieser Technik gelang es vielen Firmen, ihre Produktpalette zu erweitern und gegenüber anderen konkurrenzfähig zu bleiben oder zu werden.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    -
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Plaatwerkdeal
    Wir fertigen Blechteile für eine Vielzahl von verschiedenen Produkten. Es umfasst sowohl kleine und mittlere Auflagen sowie Einzelstücke und Prototypen. Blech Deal Beispiel liefert das Blech für Schiffstüren und Fensterläden, Waschmaschinen, Eiersortier-, Verpackung, Sport- und Spielgeräte, Rohrmühlen, Bandschleifer, Steinmetze, Anhänger, Autos, Salzverteiler, Schaltschränke, Betten, Gasbehälter und stahlen Illuminationen. Darüber hinaus produzieren wir die Volllaststationen und Versorgungs betonmallen.Ook wir eine ganze Produktionslinie, wie Verpackungsmaschinen hergestellt haben. Viele unserer Kunden stellen hohe Anforderungen an unsere Produktion, weil wir als Produktionspartner einen Teil ihrer Prozesse. In dieser Position fühlen wir uns wie ein Fisch im Wasser, weil sie uns die Qualitäten unseres Unternehmens geben kann am besten unter Beweis stellen. Wir sind stolz auf die Fähigkeiten unseres Unternehmens und die Qualität unserer Mitarbeiter und wird auch weiterhin in unsere Kunden zu investieren.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    BLECHVERARBEITUNG / BLECHUMFORMUNG / SYSTEMLIEFERANT / WERTSCHÖPFUNGSPARTNER Egro Industrial Systems AG bietet Ihnen auf rund 9'000m2 umfassende Leistungen im Bereich der Blechverarbeitung / Blechumformung. Mit 80 Mitarbeitern steht Ihnen in Beratung und Ausführung ein kompetentes Team für jegliche Aufgabenstellung zur Verfügung. Wir konzentrieren unsere Leistungen zu ihrem Nutzen wie folgt ... 1. Wir sind Ihr Systemlieferant und Wertschöpfungspartner mit Kernkompetenz der Blechumformung/-verarbeitung. 2. Wir bieten Ihnen Umformsimulationen Ihrer Blechteile, inkl. Prottotyping und Projektleitung 3. Wir liefern Ihnen Einzelteile, Baugruppen und Endprodukte, inkl. Montage, Dokumentation und Prüfung. 4. Wir sind Ihr Problemlöser in Entwicklung, Beschaffung, Herstellung, Montage und Logistik. 5. Wir sind Ihr Metallspezialist mit hohem Werkstoff- und Verfahrensknow-how. Unsere Kernkompetenzen in der Blechumformung sind ... 1. Tiefziehtechnologie - mechanisch und hydromechanisch 2. Metalldrücktechnolgie - manuell und mit CNC-Automaten 3. Stanztechnologie - mit Folgeschnittwerkzeugen und Einlegearbeiten 4. Industrielle Spenglerei - Stanzen, Lasern, Abkanten, Schweissen Wir sind zertifiziert nach ... ISO-9001:2008 Qualitätsmanagement ISO-14001:2004 Umweltmanagement OHSAS-18001:2007 Arbeits- und Gesundheitsschutz Wir grüssen Sie freundlich und freuen uns auf Ihre Anfragen Das Team der Egro Industrial Systems AG
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1849
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Wir fertigen unterschiedlichste Kunststoffbauteile individuell nach Ihren Wünschen und Vorgaben, außerdem unterstützen wir Sie gerne mit unserem Know-How bei der Planung und Durchführung Ihres Projekts. Mit unseren verschiedenen Bearbeitungsverfahren haben wir die Möglichkeit, die gesamte Bauteilbearbeitung vorzunehmen. Alternativ unterstützen wir Sie gerne bei Nacharbeiten, wie z.B. Konturanpassungen oder Entgratungen bestehender Bauteile.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    TMP Srl
    T.M.P. Srl., ein Familienunternehmen in der Emilia-Romagna (Italien), erfüllt unterschiedlichste Aufgaben, wie Fräsen, Drehen, Gewindeschneiden und Bohren bei unterschiedlichsten Materialien. Individuelle Kundenwünsche zur Wärme- und/oder Oberflächenbehandlung können ebenfalls erfüllt werden. Die Betreuung der deutschsprachigen Kunden erfolgt durch die deutsche Mitarbeiterin, Sabine Mueller. Seit 2014 ist TMP TUV-Zertifiziert (9001)
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Im Mai 1997 ist unser Unternehmen unter dem damaligen Namen und in der Struktur einer GbR als WBB Hofemeister & Partner GbR von den Gesellschaftern Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch und Michael Stieger gegründet worden. Als Standort unseres Unternehmens, haben wir eine neue Produktionshalle in der Bürknersfelder Straße in Berlin-Hohenschönhausen gewählt. Hier sind dann aus Standard-Blechtafeln auf hochmodernen CNC Bearbeitungsmaschinen die ersten Teile gestanzt, gelasert und abgekantet worden. In zweiter Bearbeitungslinie sahen wir unsere Aufgabe von Anfang an auch in der Fertigung von Blechgehäusen für elektronische Bauteile und Bedientableaus sowie Schildern, vorrangig aus Edelstahl, welche graviert und geschliffen für unterschiedlichste Zwecke, größtenteils jedoch im Aufzugsbau, zum Einsatz kamen und kommen. Im Januar 1998 wurde eine Serienproduktion für die OTIS GmbH & Co. OHG begonnen, die bis heute mit diversen Spezifizierungen, an denen unser Unternehmen maßgeblich beteiligt war, erfolgreich und mit höchster Qualität läuft. Im Laufe der Jahre konnten wir aufgrund unserer wirksamen Geschäftspolitik stark expandieren und verfügen gegenwärtig über einen Kundenstamm von über 60 Stammkunden. Heute befinden sich an unserem Standort in der Bürknersfelder Straße neben der Geschäftsführung auch die Verwaltung, die Schulungsräume und die Produktionsbereiche I, II das Fertigteillager und der Versand. Das enorme Wachstum unseres Produktionsvolumens führte Ende der 90´er Jahre zu einer Expansion eines Teils unserer Produktion in Gewerberäumen der Plauener Straße. Seit Ende 2004 ist es uns gelungen, alle Bereiche des Unternehmens auf 3.722 m² gemieteter Produktions- und Bürofläche in der Bürknersfelder Straße wieder zusammen zu führen. Somit sind wir in der Lage die notwendigen Technologie- und Produktionsprozesse optimal und somit kostengünstig aufeinander abzustimmen. Hinzu kommt, dass wir aufgrund modernster Maschinen, Anlagen und Kommunikationstechnik, wie Online-Verbindungen aller CNC-Maschinen mit unserem firmeninternen EDV-Netzwerk und modernster Programmierungs- und Ressourcenplanungssoftware, auf Kundenwünsche sehr kurzfristig und in höchster Qualität reagieren können. Hochpräzise Messtechnik und ein ausgewogenes System der innerbetrieblichen Qualitätssicherung aufbauend auf unserer Qualitätszertifizierung nach ISO 9001 garantieren Fertigungsstandards auf sehr hohem Niveau. Durch Umfirmierung in die WBB Blechbearbeitung GmbH & Co. KG haben wir 2007 die Absicht verfolgt dem enorm gewachsenen geschäftlichen Status den entsprechenden äußerlichen Rahmen zu geben.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    Wir sind Hersteller von mechanischen Verbindungselementen, Maschinenteilen und CNC-gefertigten Zeichnungsteilen. Zu unserem Produktprogramm gehören unter Anderem: - CNC Frästeile nach Kundenzeichnung - Passfedern nach DIN 6885 - Einlegekeile nach DIN 6886 - Tangentkeile nach DIN 271 - T-Nutensteine nach DIN 508 und Rhombus-Nutensteine - Nasenkeile nach DIN 6887 - Kerbnägel nach ISO 8746 (DIN 1476), ISO 8747 (DIN 1477) - Rohrnieten nach DIN 7340, DIN 7339 auf Anfrage - Scheibenfedern nach DIN 6888 Fast alle DIN-Teile können auch in abgewandelter Form als Zeichnungsteil gefertigt werden. Folgende Bearbeitungsmethoden sind möglich: Sägen, Fräsen, Bohren, Senken, Gewindeschneiden (auch Zoll- und amerikanische Gewinde), Flachschleifen, Trowalisieren Wir fertigen auf CNC-gesteuerten Vertikal- Fräszentren, sowie auf konventionellen Sägeautomaten, Fräsmaschinen Bohrwerken, Flach- und Rundtischschleifmaschinen. Für die Kerbnagelfertigung haben wir spezielle Kerbmaschinen. Für die Rohrnietenfertigung verwenden wir diverse Maschinen, bei denen der Bördel- und Sägevorgang automatisch nacheinander ausgeführt wird. Teils sind diese Maschinen auch mit Doppeleinzug ausgerüstet, so dass gleichzeitig 2 Teile produziert werden können. Des Weiteren sind umgebaute Maschinen im Einsatz, um spezielle Längen außerhalb der Norm fertigen zu können. Wir fertigen nach Norm bzw. Kundenzeichnung aus den unterschiedlichsten Materialien (Stahl, diverse Edelstähle, Aluminium, Kupfer, Werkzeugstahl, Chromstahl, Messing, diverse Kunststoffe auf Anfrage, Sondermaterialien usw.). Auch mit anschließender Wärmebehandlung / Oberflächenbehandlung nach Wunsch. (z.B. Härten, Vergüten, Anlasssen, Nitrieren, Einsatzhärten / Verzinken, Verzinnen, Eloxieren, Brünieren, Phosphatieren, Vernickeln, Verchromen, Glaskugelstrahlen, Sandstrahlen...) Wir haben eine Vielzahl von Materialgüten mit insgesamt über 1000 Abmessungen am Lager. Sonderabmessungen können kurzfristig beschafft werden. Unsere Teile werden in den verschiedensten Branchen eingesetzt, z.B. Maschinenbau, Elektro- u. Elektronikindustrie, Getriebebau, Bauwesen, Druckmaschinenherstellung, Verpackungsindustrie, Schienenfahrzeugbau, Antriebstechnik, Automobilindustrie u.v.m. Bitte fragen Sie an. Wir freuen uns auf Sie.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Ob Gehäuse, Schränke, Schweißkonstruktionen, unterschiedlichste Bauteile und Baugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau, seit mehr als 50 Jahren sind wir spezialisiert auf die Bearbeitung von Feinblechen, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen für unsere Kunden hauptsächlich kleine und mittlere Serien in höchster Präzision und absoluter Termintreue. Unser großes Produktions-Know-How durch langjährige Erfahrungen und die Tatsache, dass wir duch unsere flexible Blechbearbeitung alle Prozesse der Metallverarbeitungskette inhouse abbilden können, ist es uns möglich, sehr schnell auf Marktveränderungen oder spezielle Kundenwünsche zu reagieren. Unsere 60 bestens ausgebildeten Facharbeiter fertigen auf rund 4.000m² (fast) alles, was man aus Blech herstellen kann. Unsere Fertigungstiefe, ein umfassender, moderner Maschinenpark und viele speziell auf die Anforderungen unserer Kunden abstimmbare Maschinen sorgen gerade bei Kleinserien für zeit- und kostensparende, effiziente Produktionsprozesse. Die Hauptkompetenz liegt in der hochwertigen Edelstahlverarbeitung Unsere Bauteile werden in allen Sparten der Industrie eingesetzt, beispielsweise Agrartechnik, Bergbau, Chemische Industrie, Kennzeichnungs- und Kommunikationstechnik, Medizin-, Mess- und Reinigungstechnik, Phamazie und Umwelttechnik.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    HOGRI wurde 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall. Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen. Unser Schwerpunkt ist insbesondere das Polieren und Schleifen von komplexen Werkstücken aus Metall mit nachgeschalteten Prozessen wie Teilereinigung und Galvanisieren (Nickel, Silber, Gold) und Lackieren. Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen: • Medizintechnik • Automotiv • Sanitärtechnik • Uhrenindustrie • Musikinstrumente • Maschinenbau HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt. Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Neu investiert wurde 2012 auch in eine Teilereinigungsanlage. Auszug Produkte: • Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber • Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren • Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie) • Mundstücke für Mundharmonikas • Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln) • Schleifen auf Roboter • Polieren auf Roboter • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Sanitärindustrie • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Möbelindustrie • Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen • Hochglanzpolieren von Uhrenteilen • Schleifen, Polieren von Automotive-Dekorelementen (interieur, exterieur)
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1909
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind Ihre Experten für Schweißen und Stahlbau und bieten Ihnen über 10 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Stahlherstellung. Unsere Kernkompetenzen sind: - Schweißen - Bearbeitung - Laser schneiden - Projektmanagement Als Premium-Mitglieder bei Techpilot suchen wir langfristige Partnerschaften in der Stahlindustrie. Unser Schlüssel zum Erfolg ist unsere Flexibilität, Glaubwürdigkeit und Zuverlässigkeit, um uns auf hochwertige Teile zu konzentrieren, die kostengünstig sind und immer pünktlich geliefert werden. Wir freuen uns über alle Arten von Aufträgen, von kleinen bis zu großen Mengen und Teilen für die Serienproduktion, über das Schweißen von Konstruktionen oder Maschinen jeglicher Art sowie über die Unterstützung bei technischen Fragen zum Drehen, Fräsen und Bearbeiten. Unsere Dienstleistungen beginnen in der ersten Phase und enden am endgültigen Standort. Unsere Produktion ist garantiert und unser Service erstreckt sich nach der Lieferung mit exzellentem Kundenservice. Wir befinden uns in Alytus, Litauen, und arbeiten mit Unternehmen in Skandinavien, Russland, Deutschland und den Niederlanden zusammen. Unser Erfolg sind gute Beziehungen zu Reedereien, mit denen wir zusammenarbeiten, um Ihnen die weltweit wettbewerbsfähigsten Preise zu bieten. Wir machen diese Arbeit, weil es unsere Leidenschaft ist und es das ist, was wir lieben: "Das Unmögliche möglich machen". Wir bemühen uns, Ihnen die Kundenzufriedenheit zu bieten, die Sie verdienen, insbesondere in einer Branche mit unvorhersehbaren Anforderungen und Bedingungen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    Unsere Leistungsfähigkeit in der schnellen und flexiblen Entwicklung und Fertigung macht uns weltweit zu einem zuverlässigen Partner bei zahlreichen Unternehmen aus den Bereichen Mechanical Engineering, Automotive und Aeromotive. Vom Prototypenbau bis zur Serienentwicklung - Komplette Baugruppen aus einer Hand: Wir unterstützen Sie bei der fertigungsgerechten Umsetzung komplexer Probleme. Wir sind Ihr Problemlöser. + Fertigungsoptimierte CAD-/CAM-Produktentwicklung: Optimierung von Zeit- und Kostenmanagement + Laserschneiden und CNC gesteuertes Abkanten: Aus einer Hand mit bis zu 5 m langen Blechen + Vormontage von Baugruppen: Schweißen, Nieten, Bohren und Oberflächennachbehandlung + Endmontage vor Ort: im In- und europäischen Ausland + Lohnfertigung im Bereich Laserschneiden und Abkanten, sowie hoch präzise Schweißbauteile- und Baugruppen. Vom Einzelteil bis zur Serie
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

    Merken

    Veritec AG
    Firmengeschichte 1990 Gründung der VERITEC Ingenieurunternehmen durch Arnold Gsponer mit Sitz in Oberuzwil 1991 Eintritt Patrik Gsponer in die Firma (Sohn von Arnold Gsponer) 1993 Gründung der VERITEC AG, Anlagen- und Gerätebau 1994 Einrichtung Werkstatt im Bürerfeld in Oberbüren 1994 Bezug neuer Büroräumlichkeiten im Lindengarten in Oberuzwil 1999 Eintritt Marc Gsponer in die Firma (Sohn von Arnold Gsponer) 2000 Umstellung auf CAD Arbeitsplätze 3-D Inventor 2005 Mitarbeiterzahl 20 2011 Investition in eine zentrale Schweissrauchfilter-Anlage 2012 Erweiterung der Infrastruktur für die mechanische Abteilung (Drehen/Fräsen) 2014 Neue Büroräumlichkeiten in der Werkstatt in Oberbüren 2015 Erweiterung Malerei in Oberbüren Produkte / Leistungen Anlagenbau Biogas Fördertechnik Ziegeleien KVA Sonderanlagen Engineering Beratung Planung Design Konstruktion After Sales Service Verschleissschutz Ersatzteile Lohnfertigung Schweisskonstruktionen mechanische Bearbeitung Oberflächenbehandlung Fördermaterial Grüngut Holzschnitzel Lebensmittel Asche aus Kehrichtverbrennungsanlagen Klärschlamm Sonderabfälle Produktion/Werkstatt Schweissen Laserschneiden Abkanten Drehen Fräsen Nasslackieren Montieren Montage Inbetriebsetzung Service
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    Geiger + Schrage GmbH ist einer der führendenden Spezialistem in der Herstellung von pragmatischen, µ-genauen Prüflehren, Einstellmeistern, als auch Messvorrichtungen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auslegung des Lehrenkonzeptes - Konstruktion - Herstellung - Kalibrierung. Des Weiteren fertigen wir präzise Portotypen, Musterteile, Kleinserien im µ - Bereich toleriert, sowie Baugruppen gemäß Kundenzeichungen. Losgrößen 1-50 sind unsere Spezialität. Unser Fertigungsmöglichkeiten sind: Drehen, Fräsen, Schleifen, Flachschleifen, Rundschleifen, Honen, Läppen. Unsere Kunden sind führende Untenehmen aus den Bereichen der Automobilindustrie, Maschinen- & Anlagenbau, Automation, Medizintechnik oder Messmaschinenhersteller. Unser Produksprektrum umfasst: + Prüflehren & Formlehren + Messvorrichtungen + Positionierungsvorrichtungen für taktie - optische Messsysteme + pneumatische Düsendorne, - Ringe, - Rachen, -Nutmessungen + Einstellmeister - Normale + Lohnfertigen Drehen, Rundschleifen im µ-Bereich + Fräsen - Flachschleifen im µ-Bereich + Baugruppen inkl. Montage Alle Gewerke können auf unserer taktilen 3D-Messmaschine vermessen und kalibriert werden. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und auf eine gute Zusammenarbeit!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1961
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Prod-Met ist ein polnisches Betrieb, beschäftigt ca. 70 Mitarbeiter. Unter den Mitarbeiter sind erfahrene Konstrukteure und Technologen. Wir arbeiten auf Basis von Solid Edge und Solid Works Konstruktionsprogrammen. Ständig wachsende Anforderungen und Wettkampf erzwingen Modernisierung und Anpassung. Wir haben EN15085-2:2008 Vor allem Zertifizierung EN15085-2:2008 ermöglicht uns Kooperation mit den Zugherstellern. Unser CNC Maschinenpark beinhaltet; 4 Lasermaschinen Trumpf eine davon Rotolas CNC-Drehmaschine Haas ST 20 Y (ab September 2017) Schweißroboter KUKA mit Fiberresonator der Firma Trumpf 2 Numerische Stanzmaschinen Trumpf 8 Abkantpressen Beyler Abkantpresse Codatto CNC Holzbearbeitungsmaschine Homag und Felder Drahtbiegemaschine Wafios Rohrbiegemaschine RASI Pulverlackiererei. Eurospender aus INOX für 400ml Desinfektionsflaschen
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen

    Merken

    RICOS S.r.l.
    Zu den Ricos-Fertigungsmöglichkeiten gehören folgende Verarbeitungen: Absägen und Biegen des Rohres; Ausklinken, Stanzen, Tiefziehen und Verformen mit Presswerkzeugen; Konifizieren bis 80 mm-Durchmesser; Verjüngen bis 80 mm-Durchmesser; automatisiertes Mag- und Wig-Schweißen; Hydroforming; Oberflächenbehandlung (Schleifen, Verchromen, Pulverbeschichten usw.) auch für Edelstahl. Das Unternehmen Ricos wurde 1995 gegründet. Die ursprüngliche Mission war der Bau von Werkzeugen für die Metallverarbeitung. Die gesammelte Erfahrung hat uns in diesen Jahren ermöglicht, zahlreiche Probleme in dieser Branche zu lösen. Vor kurzem haben wir einen weiteren Schritt mit der Entscheidung getan, unserer Kundschaft neben den Werkzeugen auch die Möglichkeit anzubieten, das Produkt selbst oder ein Teil davon zu bekommen. Das gelingt uns dank der vollständigen Fähigkeit, alle Verarbeitungen selbst zu realisieren.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab. - CNC-Fräsen (5-Achsen) - HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen) - CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen) - Draht- und Senkerosion - Flach-,Rund-, und Profilschleifen - Stanzen und Biegen - Honen - Sägen - Sandstrahlen und Kugelstrahlen - Härten - Glühen - Laserbeschriften - Montage - Messen - Entfetten
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen
    Wir bieten Ihnen von Instandhaltung, Montageservie, CNC Fertigung , Metall-, und Stahlbau bis hin zu einem breiten Spektrum an Ersatzteilen die passende Lösung. Außerdem werden wir Ihnen auch auf dem Gebiet des Sonderanlagenbau helfen. Wir bieten jedem Kunden eine individuelle Lösung, die auf die kundenspezifische Branche oder Industrie zugeschnitten ist. Denn kein Anwendungsbereich ist wie der andere. Unser technisches Know-How und die innovativen Lösungen sorgen für einen großen Wettbewerbsvorteil, der sich lohnt. Nehmen Sie zu uns Kontakt auf und wir erarbeiten gemeinsam ein individuelles Konzept für Ihr Unternehmen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
    Als erfolgreicher Zulieferbetrieb produziert unser 30-köpfiges Team mit einem modern eingerichteten Maschinenpark mechanisch bearbeitete Teile nach Wunsch unserer Kunden. Das Sortiment reicht von rostfreien Staehlen bis zu Buntmetallen, von einfachen Einzelteilen bis zu komplexen grossen und schweren Bearbeitungsstücken wie Wellen und Walzen von 10m Länge, kubische Teile oder Teile für den Turbinenbau. Aufgrund unseres Bekanntheitsgrades und unserer Zuverlässigkeit können wir unsere Expansionsstrategie verwirklichen, sowohl produktemässig wie auch für unsere Lehrlinge, die in Ihrer Arbeit von unserem breiten Teilespektrum profitieren können.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1971
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    iQ3 AG
    Erfahrung und Innovation, das sind wir! Wir bieten Löschungen für mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Metallverarbeitung, Stahl und Schweißkonstruktionen an. National wie auch weltweit tätige Industriekunden aus unterschiedlichen Branchen dürfen wir zu unsere Kunden zählen. Wir fertigen und beschaffen nahezu alles, was aus metallischen Werkstoffen oder Kunststoffen herzustellen ist. Dabei begleiten wir den Auftrag von der Beratung über die Zeichnung (CAD/CAM) bis zum fertigen Endprodukt. Neuste Technologien, modernste Fertigungsmittel und unser Mut zur Innovation garantieren höchste Qualität.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Willkommen in der Welt der Präzisionsteile Wir freuen uns, dass wir uns auf diesem Wege bei Ihnen als leistungsstarker Zulieferer von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen, Stanzbiegeteilen, der kompletten CNC-Blechbearbeitung und vor allem der mechanischen Baugruppenmontage vorstellen dürfen. Im Bereich unserer Baugruppenmontage werden häufig unterschiedlichste Präzisionsteile, wie Aluminium-Frästeile, Kunststoff-Drehteile, Drahtbiegeteile, Laserzuschnitte aus Edelstahl und Metall Stanzteile zu teils komplexen mechanischen + elektromechanischen Baugruppen komplettiert. Dies setzt wiederum einen umfangreichen Technologiepark voraus, der uns in die Lage versetzt, Ihnen einen äußerst weitreichenden Bereich der spanenden und spanlosen Metall- und Kunststoffbearbeitung, wie der Herstellung präziser Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Automatendrehteile und Laserzuschnitten, zu eröffnen. Dadurch erschließen Sie sich mit nur einen zentralen Partner ein beträchtliches Teile- und Technologiespektrum im Bereich der Präzisionsteile. Obwohl wir manchmal lediglich ein Zulieferer von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen oder Stanzbiegeteilen sind, gehen unsere Aufgaben über die reine Lieferung von Konstruktionsteilen weit hinaus. Wir sind häufig Entwicklungspartner für Stanzteile, die CNC-Blechbearbeitung und Aluminium-Frästeile und besitzen darüber hinaus Werkstoffkompetenz und Technologieerfahrung. Daraus resultiert, dass wir vielmehr ein QUALITÄTS- und KOSTENOPTIMIERER sind. Kundenzufriedenheit ist unser höchstes Ziel. Von daher sind wir ein Wertschöpfungspartner, der diese Vorgabe durch umfassende Leistungen, innovative Technologien und verlässliche Kommunikation sicherstellt. Dies führt wiederum zu positiven Effekten in den Bereichen Kostenreduzierung, Versorgungssicherheit und Produktivitätssteigerung. Gern stellen wir Ihnen Referenz Produkte wie Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Kunststoff-Drehteile und Automatendrehteile aus unserer Fertigung vor und entwickeln zusammen nach Ihren Anforderungen zum Beispiel komplexe Feindrehteile, Stanzbiegeteile, Drahtbiegeteile oder CNC-Drehteile.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Cziotec GmbH
    CZIOTEC – „Qualität durch Präzision“ Die CZIOTEC GmbH ist ein Unternehmen mit mehr als 100 Mitarbeitern. Wir sind ein anerkannter Ausbildungsbetrieb mit ca 20 Ausbildungsplätzen. In den unterschiedlichsten Berufsgruppen bieten wir somit einen erfolgreichen Einstieg in das Berufsleben. Im Bereich Werkzeugbau und CNC-Metallbearbeitung arbeiten junge und erfahrene Ingenieure, Werkzeugmacher, Konstruktionsmechaniker, Feinblechner, CNC-Dreher und CNC-Fräser in einem gut harmonierenden Team zusammen. Wir sind seit 1997 zertifiziert nach DIN ISO 9001 und seit 2012 Schweißfachbetrieb nach EN 1090-2. Unsere Stärke ist die hohe Fertigungstiefe. Wir begleiten die Kunden von der Idee für ein Produkt bis zur Serienreife und darüber hinaus.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Grosse Serien, kleine Serien, plan, gebogen oder geprägt - die Hornig Stanzerei GmbH liefert Präzisionsteile aus allen stanzbaren Materialien, in jeder Form und jeder gewünschten Anzahl, ob mit oder ohne Oberfläche. Unsere Spezialität ist die Verarbeitung von Edelstahl. kleine Serien stanzen biegen Oberfläche eigener Werkzeugbau Edelstahl Stahl Messing Kupfer Familienunternehmen
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    ------------------------------------------------------------- Gusstechnik Aluminium - Edelstahl - Zink - Titanium Profiltechnik: Rohr- und Profilbearbeitung Aluminium - Edelstahl - Stahl Unser Know-how basiert auf eine mehr als 15-jährige enge Zusammenarbeit mit unseren Chinesischen Partnern. Nutzen Sie uns als ihre Quelle für die Optimierung von Komponenten und Fertigungsabläufen, für neue sowie für bestehende Produkte. Wir helfen Ihnen ,wettbewerbsfähig zu bleiben ..auf hohem qualitativen Niveau. Qualität... Qualität ist unser oberstes Gebot . Dafür betreiben wir in China eigene Büros ,mit qualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern. Diese betreuen ihr Projekt, von der Prozesskontrolle bis zur Endkontrolle, einschliesslich günstiger Logistik Frei Haus, verzollt. Partner... Unsere Produktionspartner in China sind über Jahre bewährte,zuverlässige Hersteller , die für uns termingerecht und qualitativ hochwertig produzieren. Lager... Zeit ist Geld. Mit unseren Lägern in Dänemark,Deutschland und China sind wir in der Lage , jederzeit ihre Abrufe aus Rahmenaufträgen termingerecht anzuliefern. Montage und Verpackung... Wir haben uns in China auch auf die kompletten Montage- und Verpackungsleistungen nach Kundenwünschen spezialisiert. Sie erhalten ihre Produkte, wenn gewünscht, versandfertig montiert und verpackt, für ihre Kunden.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Ein gut ausgebildeter Mitarbeiterstab von 45 Fachkräften in der Produktion und 15 Mitarbeitern im technischen und kaufmännischen Bereich setzen die Anforderungen unserer Kunden um. Gemäß unserem Leitsatz "Qualität und Zuverlässigkeit" verstehen wir uns als Partner unserer Kunden. Aufgrund unserer Erfahrung bieten wir Ihnen Komplettlösungen: von der Konstruktion bis zum serienreifen Fertigprodukt, inkl. Oberflächenbehandlung und Montage. Unsere Produktpalette deckt das gesamte Spektrum der Blecherzeugnisse ab, vom Einzelteil bis zur Großserie, von der einfachen Platine bis zu komplexen Werkstücken und Baugruppen für den High-Tech Einsatz. Wir konstruieren und fertigen: • Stahl bis 20 mm • Edelstahl bis 15 mm • Aluminium bis 12 mm Eine kleine Auswahl an Produkten, die wir für Sie fertigen: - Abdeckungen - Bedienpulte - Behälter - Displays - Elektronikbauteile - Frontplatten - Gehäuse - Kabinen - Kabelkanäle - Maschinenverkleidungen - Maschineneinhausungen - Ölwannen - Rahmen - Rohr- und Stahlkonstruktionen - Schaltschränke - Schutzverkleidungen - Stelen
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1922
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit Gründung der Halder Schneidtechnik im Jahre 1998 steht die Serviceorientierung im Vordergrund. Der hohe Bedarf an Präzisionszuschnitten unterschiedlicher Materialien, unterschiedlicher Materialdicken und Formen wurde zum Anlass geno­mmen, sich als Dienst­leister auf diesem Gebiet zu spezialisieren. Dabei hat sich das Unternehmen permanent mit den wachsenden Anforderungen und den technischen Innovationen entprechend weiterentwickelt. Ganz nach dem Satz von Pablo Picasso – „Wenn die Umsetzung eines Werkes eine neue Technik verlangt, dann habe ich mir sie zu eigen gemacht“ – haben wir kontinuierlich in die innovativsten Technologien investiert und Know-how aufgebaut, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu gewährleisten. Damit ist für unsere Kunden sichergestellt, dass alle Anforderungen bestmöglich realisiert werden. Von der kompetenten Beratung bis zur Auswahl des richtigen Fertigungverfahrens, unsere Spezialisten im technischen Verkauf kümmern sich ausschließlich um die Belange unserer Kunden. Wir bieten unseren Kunden ausschließlich hochwertige Einzelteile bzw. Baugruppen. Um dies gewährleisten zu können, verlangen wir von uns selbst ein Höchstmaß an: - Produktqualität - Servicequalität - Lieferqualität (Termintreue, Mengentreue) - Prozessqualität
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind Hersteller von Beschilderungssystemen. Mit großer Fertigungstiefe produzieren wir fast alle Teile im eigenen Haus. Die Produktion Schnelligkeit und Qualität sind nur mit dieser umfassenden Fertigungstiefe im eigenen Haus möglich: Blechbearbeitung von Aluminium-, Edelstahl- und Stahlblechen. Scheren, Kanten, Rundbiegen, CNC-fräsen, Schweißen, Bohren, Sandstrahlen, Lackieren. Aluminium -Profilbearbeitung Sägen, CNC-fräsen, Bohren, Schweißen, Eloxieren, Lackieren, Schweißkonstruktionen aus Stahl, verzinkt bis 6 Metern Höhe, aus Aluminium und aus Edelstahl. Kunststoffbearbeitung überwiegend als Plattenmaterial aus Acryl, teilweise aus Polycarbonat und aus PVC. Sägen, CNC-fräsen, Kleben, thermische Formgebung, 3D-Konturen. Lackiererei Mit eigenem Farbmischsystem in über 3.000 Rezepturen zur individuellen Farbgestaltung in allen RAL- Farben und in Pantone-Farbtönen. Weiterhin nach dem NCS-Farbsystem und als Antigraffitischutz – Beschichtung. Beschriftung im großflächigen Digitalprint auf Folien oder als UV-Print direkt auf feste Materialien, sowie mit Klebefolien. Gravur- und erhabene Tastschrift für Sehbehinderte, Brailleschrift und Reliefbuchstaben. Fassadenschriftzüge aus Edelstahl, Aluminium und Plexiglas, Leuchtbuchstaben und Transparente, individuelle Leuchtkästen mit ausdekoupierten Schriften. Integration von elektronischen Anzeigen, Bildschirmen und Rechnern als Medienelemente. Weiterhin Briefkastenanlagen und Prospekthalter. Rufanlagen, Vitrinen im Außen- und Innenbereich. Verarbeitung von Glasplatten für Glasschilder vom Glastürschild bis zur großen Glasstele.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen

    Merken

    SVM s.r.o.
    CNC und konventionele Bearbeitung Serienteile in optimalen Losgrossen von 30 Stk. und mehr. Schweissteile mit nächster CNC Bearbeitung bis Gewicht 30 kg. CNC Bearbeitug: Drehen , Fräasen, Bohren, Schleifen.Wir koennen auch Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung sichern. Wir bearbeiten Stahl, NIRO Stahl, Aluminium.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
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Bandschleifen

Das Bandschleifen gehört in der Oberflächenbearbeitung zur Kategorie Schleifen und dient der Verbesserung der Oberflächengüte von metallischen Bauteilen. Ein moderner Bandschleifer beziehungsweise Bandschleifmaschine kann in der metallverarbeitenden Industrie für eine ganze Reihe an Schleifarbeiten wie das Flächenschleifen, das Präzisionsschleifen, das Profilschleifen, das Planschleifen, das Entgraten oder das Rundschleifen verwendet werden. All diese Schleiftechniken basieren auf einem endlosen Schleifband, das auf zwei Rollen angetrieben wird und mit einer definierten Bandgeschwindigkeit über die Schleiffläche geführt wird. Dabei wird, in Abhängigkeit der gewählten Körnung, kontinuierlich Span vom Werkstück abgetragen, bis die gewünschte Oberflächengüte erreicht wird. Die Schleifbänder werden auf dem Bandschleifer zwischen eine Kontaktscheibe und eine Umlenkrolle gespannt und in der Regel von einem Elektromotor angetrieben. Einige Bandschleifer verfügen über eine integrierte Staubabsaugung. Für die Güte der Metallbearbeitung ist beim Bandschleifen vor allem die Schleifband-Körnung entscheidend. Das Schleifband ist je nach zu schleifendem Werkstück in verschiedenen Größen erhältlich und besteht in der Regel aus miteinander verklebten Schichten aus Papier, Gewebe oder Film. Diese weisen auf der Oberfläche Körner aus hochentwickelten Synthetik-Materialien wie Aluminiumoxid, Zirkonkorund oder Siliciumcarbit auf. In Abhängigkeit der Dichte der Körnung lässt sich das Schleifergebnis beeinflussen. So ermöglichen Körnungen im Bereich von P24 bis P60 grobe Oberflächen, während Körnungen im Bereich von P220 bis P400 optisch sehr ansprechende und formgenaue Oberflächen erlauben. Durch ein anschließendes Polieren kann die Oberflächengüte weiter erhöht werden. Zu den bekanntesten Marken der Branche gehören unter anderem Festool und Metabo.

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