CNC Fräsen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

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    Techpilot Premium Member
    Gröbmer GmbH
    ...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues. Seit nunmehr 35 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig. Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision. Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages. Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich. Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt. Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit. Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität. Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich. Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf. Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet. Seit 2018 Entwicklung eigener Roboteranlagen für unsere Fertigung. - - CNC Fräsarbeiten - 3-D Formenbau - Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1909
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma A. & A. PAPANANOS OE nahm ihren Betrieb 1980 auf und ist seitdem in der Herstellung von Maschinen und Ersatzteilen tätig, die in verschiedenen Industriebereichen wie Textilien, Konserven, Bettwaren, landwirtschaftliche Ersatzteile usw. verwendet werden. Im Jahr 2005 ist das Unternehmen technologisch mit den ersten CNC-Maschinen ausgestattet. Das Unternehmen hat sich mit vielen CNC-Maschinen und erfahrenen Ingenieuren um die Produktionsgeschwindigkeit seiner Ersatzteile gekümmert. Präzision, Produktivität und Professionalität sind die Merkmale des Unternehmensprofils, das auf unserer sich entwickelnden mechanischen Wahrnehmung basiert. Unsere Branchen: • Textil • Telekommunikation • Einmachen •Landwirtschaftliche Maschinen • Verpackung • Hersteller von Elektrogeräten • Lebensmittelindustrie • Bekleidungsindustrie
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    „DIM.KO ENGINEERING ist ein CNC-Bearbeitungs- und Zulieferunternehmen mit ISO 9001:2015-Zertifikat und einem Qualitätskontrollraum mit KMG-Maschinemit Sitz in Thessaloniki, Griechenland, das in einem 2.500 m² großen Privatgebäude untergebracht ist. Seit 1987 beliefern wir Industrieunternehmen mit innovativen Industriekomponenten, die sich durch hohe Präzision, Produktivität und Komplexität auszeichnen, und erfüllen dabei stets auch die speziellsten und anspruchsvollsten Kundenanforderungen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Herstellung von Hochpräzisionsteilen aus einer breiten Palette von Materialien mit Hilfe von CNC-Werkzeugmaschinen Entwurf von Industriekomponenten Bearbeitung und Reparatur von Industriekomponenten Der Erfolg unseres Unternehmens ist auf eine Kombination von Faktoren zurückzuführen: Es verfügt über spezialisierte und moderne mechanische Ausrüstung Es verfügt über Personal mit ausgezeichnetem Fachwissen, kundenorientiertem Ansatz und Engagement für das Ziel. Es investiert in den Faktor Mensch und baut starke, vertrauensvolle Beziehungen zu seinen Kunden auf
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    LOMAN s.r.o.
    Firma Loman ist ein modernes Familienunternehmen in der Maschinenbauindustrie. Neben den Serien- und Einzelkomponenten spezialisiert sich die Firma auf die Produzierung von Rotationskomponenten, die anhand einer technischen Dokumentation und in Anlehnung an die neueste Kenntnisse und Trends im Bereich der Spanbearbeitung auf CNC- und konventionellen Maschinen hergestellt werden. Die Firma wurde im Jahre 2002 gegründet. Am Anfang funktionierte in Mieträumen, da aber mit der Steigerung der Herstellung diese Räume für die Firma nicht mehr reichten, der Vorstand der Firma hat sich entschieden eine eigene Halle zu bauen, die sich am Rande der Stadt Levice im Stadtteil Nixbrod befindet. Die komplette Umsiedelung der Technologie sowie der Produktion wurde im Jahre 2006 realisiert. Das Arbeitsteam besteht aus 40 Mitarbeitern, deren Erfahrungen und hohes Fachwissen für die hohe Qualität und Flexibilität sorgen. Unsere Produkte entsprechen den Kriterien strengster europäischer Normen. Die Firma ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Das wichtigste Ziel der Firma Loman ist die Zufriedenheit ihrer Kunden, vor allem mit der Qualität der angefertigten Produkte, sowie mit den kurzen Lieferungszeiten und der Verlässlichkeit der Lieferung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    Bechtold GmbH
    Seit über 40 Jahren sind wir nun ein bekannter Partner der Industrie, des Handwerks, des exklusiven Handels sowie ausgewählter Dienstleister. Wir bieten vom einfachen Laserschneiden bis hin zu komplexen Baugruppen qualitativ hochwertigste Lösungen und liefern weltweit. Unsere große Stärke ist dabei das breite Spektrum unserer Fertigungsmöglichkeiten: Ob schwerer Maschinenbau, Präzisionsteile oder anspruchsvolle Dekorationsartikel - mit allem haben wir langjährige Erfahrung. Unsere Leistungen: - Laserschneiden - Stanzen - Nibbeln - Kanten - Schweißen (Zulassung DIN EN 15085-2) - Roboterschweißen - Punktschweißen - Bolzenschweißen - Nieten - Einpressen - Bohren / Gewindeschneiden - Montage... Unsere Prozesskette ergänzen wir mit langjährigen Partnern, um allen Anforderungen gerecht zu werden: Im Vordergrund stehen Ober­flächen­behandlungen wie Pulver­beschichtung, Nasslack, Kepla-Coat, Polieren, Schleifen, sowie alle galvanischen Überzüge. Spanabhebende Bearbeitungen aller Art, von der einfachen Schweißfase bis zum komplexen Fräs- oder Drehteil, werden in den eigenen Produktions­prozess integriert. Zudem stehen wir unseren Kunden gerne bei der kostenoptimierten Konstruktion zur Seite.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1966
    Zertifizierungen
    EN 15085
    OMGM ist eine 1972 gegründete Firmengruppe in der Nähe von Bologna: die Firma ist in erster Linie auf spanabhebende Bearbeitung (Drehen und Fräsen) spezialisiert, aber auch auf den Zusammenbau von Maschinen. 104 Personen, ausnahmslos Fachkräfte, arbeiten täglich in Synergie auf den insgesamt 14.500 qm, die unterteilt sind in die Abteilungen R&D, Einkauf, Produktion, Qualitätskontrolle, Verkauf, HR. Sie koordinieren mehr als 70 Werkzeugmaschinen in ihrer Gesamtheit mit einem einzigen Ziel: ein stets exzellentes Qualitätsniveau zu gewährleisten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    PMT GmbH
    Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    “Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und vier Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015. An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt. Das Produktportfolio der PRO AT umfasst: ◦Einlegevorrichtungen ◦Einlege-Entnahmehände ◦Pufferbänder ◦Roboterzellen ◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen ◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen ◦Prüf- und Messvorrichtungen ◦Montageautomaten Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    TECHNOMETAL wurde gegründet, um Zerspanungsdienstleistungen für die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien zu erbringen. Problemlösung und Bereitstellung geeigneter Bearbeitungslösungen sind die wichtigsten Vorteile des Unternehmens. Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Qualität aus, die sich aus den verwendeten Rohstoffen, der Erfahrung und der tatsächlichen Leidenschaft des Betriebspersonals für die spanende Bearbeitung und dem hohen Verantwortungsbewusstsein gegenüber den Kunden ergibt. Das Unternehmen entwickelt sich kontinuierlich weiter und verfolgt die technologische Entwicklung weltweit. Präzisionsbauteile werden nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und internationalen Standards hergestellt. Design und Produktion nach dem Reverse Engineering-Verfahren werden ebenfalls als Dienstleistung angeboten.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    WKK Kaltbrunn AG - enorm in form Der Anfang der WKK Kaltbrunn AG liegt im Jahr 1967 begründet. Als reiner Werkzeugbau hatte das Unternehmen damals nur einen Zweck: Die Herstellung von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen. Kurz darauf wurde die Stanzerei in Betrieb genommen und rund zehn Jahre später stellte das Unternehmen das erste Eigenprodukt her. Durch Kontinuität, Innovation und Perfektion wurde aus dem ehemals beschaulichen Werkzeugbau ein erfolgreiches KMU mit über 40 Mitarbeitern. Heute ist die WKK ein international tätiger Stanzbetrieb mit modernsten Fertigungsverfahren in der Zulieferbranche. enorm komplett - von der ersten Idee bis zur fertigen Serie, wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen - Beratung: individuell und professionell, vor Ort oder bei uns - Konstruktion: im eigenen Haus mit 3D Autodesk-Inventor - Prototypenfertigung: kurzfristig zur Veranschaulichung Ihrer Ideen - Werkzeugbau: für Stanzwerkzeug- und Lehren Bau, mit modernstem Maschinenpark - Serienfertigung: von Stanzartikel aller Art bis 250 Tonnen Presskraft und bis zu 300 mm Bandbreite bei 3 mm Stärke (bis 5 mm nach Rücksprache) aus Stahl, rostfreier Stahl, Bunt- und Leichtmetalle - Baugruppenfertigung: Gesamthersteller Ihrer Produkte, Montage automatisiert - Nachbearbeitung: Wärme- und Oberflächenbehandlungen bei Partnern in der Nähe - Fertigbearbeitung: durch Zerspanen (Fräsen, Drehen, Bohren), Erodieren und Gleitschleifen - Wussten Sie? Auch schweissen (TIG, MIG und CD) ist ein Fertigungsverfahren im eigenen Haus Mehr Informationen zum Unternehmen finden Sie auf unserer Webseite: www.wkk.ch Unsere Filme auf youtube.com Imagefilm --> https://www.youtube.com/watch?v=Anojjos12cI Roboter --> https://www.youtube.com/watch?v=krPxegRZmGA Beratung --> https://www.youtube.com/watch?v=2XRU3B355Vg Konstruktion --> https://www.youtube.com/watch?v=cToNW3yKFPY Werkzeugbau --> https://www.youtube.com/watch?v=npcoNH_7gzY Serienfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=xe_oYJWHSic Baugruppenfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=vlcGYhEuGEY Kunden-/Lieferantentag --> https://www.youtube.com/watch?v=qaWSRfyou_M Viel Freude am Film
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma Rauscher ist bereits seit 1984 für die unterschiedlichsten Branchen tätig. Die Realisierung spezifischer Kundenwünsche erreichen wir durch unseren modernen und vielfältigen Maschinenpark. Durch vollautomatische Be- und Entladesysteme sichern wir eine hohe Produktivität in der Herstellung von Drehteilen. Haben Sie technische Fragen oder wollen noch nähere Informationen? Dann rufen Sie uns unter der Rufnummer 089/793 20 41 an, oder senden eine E-Mail an: w.rauscher@cnc-dreherei.com Wir beraten Sie individuell und ausführlich bei Ihren Angelegenheiten.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Raceplast ist ein zukunftsorientiertes Unternehmen. Unsere Kunden erhalten individuelle Beratung auf technisch hohem Niveau und passgenaue Lösungen für alle Branchen. Als Spezialist für alle technischen Kunststoffe in den Branchen Verpackungsindustrie, Medizintechnik, Labortechnik, Nahrungsmittelindustrie, Antriebs- und Fördertechnik und Galvanotechnik. Qualität ist oberstes Gebot, wir bieten beste Qualität zu fairen Konditionen in allen Aufgabenbereichen. Schnelligkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet einen reibungslosen Terminablauf, wir sind stets bestrebt auf einen termingerechten Arbeitsablauf von der Anfrage bis zum After-Sales-Service und achten genau auf die Einhaltung dieser. Es geht selten darum, alles neu zu erfinden. Vielmehr darum, Potenziale zu erkennen und gemeinsam zum Erfolg zu bringen. Die beste Basis für Zusammenarbeit: Vertrauen. Schicken Sie uns Ihre Zeichnungen oder Muster zu und wir erstellen Ihnen kostenlos ein Angebot. Produktbeispiele: - Kettenführung - Gleitschienen - Führung - Gleitplatten - Gleitstein - Kurvenführungen - Führungen - Profil - Führungsschiene - Seitenführung - Riemenauflage - Mitnehmer - Abstreifer - Förderstern - Drehteile - Distanzring - Laufrolle - Gleiter - Schieber - Führungsbuchse - Rammschutz - Schneidbretter - Werkstückträger - Buchsen - Stopfen - Gleitlager - Külle - Transportschnecken - Leiste - Gleiter - Aufnahme - Gehäuse - Gehäusedeckel - Lagerschale - Führungsstange - Zylinder - Kolbengehäuse - Griff - Kippschutz - Auflage - Außenführung - Grundplatte - Schnecke - Transportleiste - Kurvenbahn
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    - Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs, Zerspannungstechnologien - Schweißen - Montage - Oberflächenbehandlungen - Messung - Planung Das Unternehmen UNGVÁRI WORKS Kft ist ein ungarisches Unternehmen und besteht seit 1975. Gründer und Besitzer ist Ferenc Ungvári. Aktuell beschäftigen wir 37 Mitarbeiter. Unsere Haupt Tätigkeit ist die Herstellung von Teilen und Komponenten für die Maschinenindustrie. Die meisten unserer Produkte sind Einzelteile, in kleinen bis mittlere Serien. Unser Portfolio umfasst keine Massenprodukte. 90% unserer hergestellten Produkte werden an westeuropäische Maschinenhersteller geliefert. Wir haben Kunden in Deutschland, Österreich, Frankreich, der Schweiz sowie in Schweden. Unsere Tätigkeiten führen wir in einer Produktionshalle mit 1200 m2 durch. Neben unseren hoch modernen Maschinen Park und hochqualifizierten Mitarbeitern, wird unsere Produktion von einem integrierten Unternehmensmanagementsystem sowie von CAD- und CAM-Software unterstützt. Unsere Prozesse erfüllen die Norm ISO 9001: 2015. Unsere Technologien: - Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs-, Zerspannungstechnologie -Schweißen -Montage -Oberflächenbehandlungen -Messung -Planung
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Kurutlu Technologies wurde 2004 gegründet und ist einer der führenden Dienstleister für CNC- Präzisionsbearbeitung in der Türkei. Mit 18 Jahren Wissen/Erfahrung in diesem Bereich und hochqualifizierter Produktionsplanung produziert das Unternehmen Kurutlu Teile mit geringer und hoher Stückzahl, einschließlich Teile mit hoher Schwierigkeit mit CNC-Fräs-und 3-4-5-Achsen-Bearbeitungszentren und CNC C4-Drehdienstleistungen. • Unabhängig von der Komplexität und dem Volumen garantieren wir die Lieferung von Top-Produkten zu wettbewerbsfähigen Preisen ohne Kompromisse bei der Qualität. • Unser engagiertes und leidenschaftliches Team aus hochqualifizierten Fachleuten konzentriert sich auf 100 % Kundenzufriedenheit und unterstützt Sie gerne bei jedem Schritt Ihres Projekts. • Unser Unternehmen ist ISO 9001:2015 und ISO 14001 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Consortium of enterprises for development of foreign markets. Acts as export sales department for a number of PME located in the venetian region, all of them working as sub suppliers under contract in the mechanical industry. Our members can offer, among others, the following main operations : • Turning • Milling • Grinding • Gear making • Sheet metal cutting and bending • Sheet metal forming • Assembling
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Die familiengeführte Firma Aloys Kleier GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes Unternehmen im Bereich der handwerklichen Baugruppenfertigung, Kleinteil- und Elektromontage. Ebenso kommissionieren wir Artikel nach Kundenwunsch. Als Kooperationspartner der Industrie bringen wir nach Laser-Zuschnitt und Umformung letztendlich durch Nieten, Kleben, Schrauben und Schweißen auf 5.000 m² Produktionsfläche zusammen, was zusammen gehört. Ergänzt wird unser Leistungsspektrum durch alle Tätigkeiten einer klassischen Bauschlosserei, d.h. auch Blech- und Metallverarbeitung incl. Schweiß-, Kant-, Bohr- und Sägearbeiten übernehmen und erledigen wir schnell und zuverlässig. Weiterhin verfügen unsere Mitarbeiter über langjährige Erfahrung in der Fertigung und Montage von Treppen, Bühnen und Geländern, Rohrleitungen sowie Metall- und Schweißkonstruktionen aller Art. Der Kunde bekommt bei uns alles aus einer Hand. Wir betreuen die Produkte vom Einkauf über Lagerhaltung und Kommissionierung, Fertigung, Montage, Logistik und allen anfallenden Aufgabenstellungen. Durch flache Hierarchien sind schnelle Kommunikation und flexible Produktionswege gewährleistet. Alle Aufträge führen wir kompromisslos zur vollsten Zufriedenheit der Auftraggeber aus. Vertrauensvolle Partnerschaft und maximale Qualität bilden den gemeinsamen Erfolg für beide Seiten und sind Basis für eine langfristige Zusammenarbeit.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Wir, die Koutsogiannis E.P.E (GmbH), sind in der Zerspanung tätig. Unser Büro in Griechenland, sowie unsere Mitarbeiter sind auch englischsprachig. Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, Drehautomaten und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache wie komplexe ein- und mehrstufige Fertigungsverfahren einzusetzen, um zeichnungsgebundene, nach Kundenvorgaben, Drehteile sowie Maschinenbauteile herzustellen und erstellen diese vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung . Je nach Fachbereich: Drehen bis max. Durchmesser 480mm, Fräsen bis x 3600mm Wir zerspanen fast alle Metalle und Metalllegierungen • Stähle • Eisengusswerkstoffe • Leichtmetalle unter anderem auch Titan und Titanlegierungen • Schwermetalle • Kunststoffe sowie �� Hartmetalle Je nach Losgröße bieten wir unsere Kunden eine Liefergarantie von 6 Kalenderwochen an! Damit Sie einen Teileinblick in unsere Fertigung erhalten, haben wir eine Reihe an erstellten Produkten alphanummerisch aufgelistet. Für technische Anfragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung! Abdrückflansch, Achsen, Adaptors, Anker, Ankerbolzen, Anschlussflansch, Aufnahmeplatte, Backenfutter, Befestigungsringe, Bolzen, Doppelschnecken Extruder, Drahtseilrollen, Rollen, Drossel, Durchflussbegrenzer, Druckformen, Druckventile, Edelstahlteile, Ejektor, Ersatzteile für Brückenkräne, Festlager, Flansch, Gehäuse, Gelenke, Gelenkverbindungen, Getrieberad, Gießformen, Gleitlager, Gleitlager Buchsen, Greifer, Greifarm, Grundplatte, Halterungen, Hardox Platten, Hebelarm, Kerbverzahnung, Kettengetriebe, Kettenrad, Klauenkupplungen, Kolben, Kolbenstange, Konsolen, Kopfstück, Kopplungen, Kranausleger, Krümmer, Kurbelwelle, Lagerbuchsen, Litze, Maschinenersatzteile, Maschinenmesser, Matrizen, Matrizeneinsätze, Oberflächenbehandlung, Pumpenlaufrad, Radblöcke, Regler, Regulator, Restrictor, Rotor, Rotor Deckel, Schaber, Abziehklingen, Schäfte, Schälmesser, Schnecken Extruder, Schneckenrad, Schnellverschlusskupplungen, Schnittstempel, Schraubgewinde, Sechskantschrauben, Segment, Kreissegmente, Shredder Maschinen, Spanndorn, Spannfutter, Spritzgussformen, Spule, Stahl- und Edelstahlkeile, Stahlkonstruktionen, Steckverbindungen, Teilefertigung, Thermisch entkoppelte Flammrohre, Torsionsstange, Umlenkrolle, Ventile, Ventilkegel, Verankerungsbolzen, Verzahnungen, Walzen, Wechselgetriebe, Welle, Wellenbearbeitung, Wellenstumpf, Zahnrad, Zapfen, Kegel, Zulieferer für die Recyclingindustrie, Zylinderampulle, Zylinderkopf, Zylinderlaufbuchsen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Seit der Unternehmensgründung 1999 haben wir uns im Bereich der Dreh- und Frästechnik spezialisiert und sind deutschlandweit tätig. Regelmäßige Investitionen in neue Techniken und Fertigungsmöglichkeiten sichern optimale Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden. Gute Qualität beginnt bei einer hochwertigen Betriebsausstattung, effizienten Abläufen und einer klaren Struktur. Kontinuierliche Weiterentwicklung ist die Grundlage unseres Erfolgs. Wir beschäftigen ca.35 Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion und Fertigung. Hinzu kommen unsere 4 Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker und eine Auszubildende im Verwaltungsbereich. Die Zusammenarbeit mit TME ist offen, direkt und unkompliziert. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Lasertechnik sowie Luftfahrt und der Automobilindustrie. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Kleinserien bis Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Bohren, Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen sowie konventionelles Handwerk und Blechbearbeitung. Wir können mit unseren Bearbeitungszentren Teile zerspanen, bis zu der Größe von L=ca.2100, B=ca.1000, H=ca.600 und die bis 3000 kg schwer sind. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln. 3D-Modellierung für Musterbau und Prototyping. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. CAD / CAM Übernahme und Verarbeitung aller gängigen Dateiformate wie z.B. : STEP, SAT, IGES, DWG und DXF zur Programmierung mit unserem CAM-System. Schweißen / Warmbehandlung Das Schweißen von Stahl sowie die Warmbehandlung (härten, vergüten und glühen) von Werkstücken zählen ebenfalls zum Leistungsumfang unserer Bearbeitung. Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlungen lassen wir bei unseren Partnerfirmen durchführen. Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle. Mit über 25 Bearbeitungszentren sind wir ein leistungsstarker Partner. Vertrauen Sie TME!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Techpilot Premium Member
    Freen OÜ
    Die Produktionsfläche unseres neuen Werks erstreckt sich über 15.000 Quadratmeter, was es uns ermöglicht, nahezu alle Arten von Zulieferleistungen in den Bereichen Maschinenbau und Metallverarbeitung anzubieten. Wir arbeiten mit Eisen, Edelstahl und Aluminium, sowohl in der Beschaffungs- und Schweißphase als auch für die Bearbeitung auf CNC-Maschinen. Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Metallteilen sind unsere geschulten Fachleute bereit, Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Produktionsideen und der Erfüllung Ihrer Geschäftsanforderungen zu helfen. Wir halten uns an die höchsten Qualitätsstandards der Produktion und halten uns an alle erforderlichen Produktionszertifikate (EN 1090-2, ISO 9001:2015, ISO 3834-2) und Qualitätsmanagementsysteme (wie Monitor ERP).
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    EIGENE PRODUKTION FÜR MEHR FLEXIBILITÄT. Fertigung komplexer mechanischer Bauteile kleiner und mittlerer Maße in kleinen und mittleren Serien. Prototypen, Vorserien, Serien und Zusammenbau mechanischer Teile, bekommen Sie bei uns aus einer Hand. Der komplette Fertigungsprozess wird im eigenen Haus durchgeführt, überwacht und kontrolliert. Ständige Investitionen in unsere Fertigungsprozesse sowie Maschinenpark gewährleisten ein hohes Maß an Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit. Der Kunde steht im Zentrum unserer Aufmerksamkeit. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht immer schon im Mittelpunkt unserer Aufmerksamkeit und unserer Arbeit. die Produkte unserer Kunden werden zu 100% vor Produkt-Auslieferung geprüft mit kompletter Dokumentation und Serien-Nummer zur Nachverfolgbarkeit. Eine außergewöhnliche produktive Flexibilität, höchste Qualitätsstandards, fundierte technische Kompetenz ermöglichen uns vertrauenswürdige Partner an der Seite unserer Kunden und ihrer Wünsche zu sein. Zu den Fertigungsverfahren gehören : • Langdrehen • Drehen • Fräsen • Schleifen • Honen • Räumen • Verzahnen • Finishen • Rollieren • Oberflächen • Blechbearbeitung • Laserschneiden • Biegen • Kanten • Stanzen • Entgraten • Veredeln • Schweißen • Montieren • Lackieren
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    InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt. Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra. Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an. Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter. Unsere Maschienenpark besteht aus mehreren 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsemaschienen Hermle, DMG und Hurco. Aktuelle können wir folgende max. Abmessungen bearbeiten: 3-Achs - Tischgröße 1.700 x 750 mm - Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm 5-Achs - Schwenkrundtisch: D 800 mm - Verfahrwege X = 800 mm, Y = 800 mm, Z = 550 mm Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert. Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen. Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch. Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen. Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan. Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung. Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern.. Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert. Für die Qualitätssicherung steht die Zeiss Messmaschine ACCURA VAST XT gold zur Verfügung. Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir drei CAD/CAM – Siemens NX (Unigraphics) und eine CAM Fusion und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten. Ein weiterer Vorteil von unserem Unternehmen: Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    Aquacut Kft.
    Wir sprechen Deutsch! Produkte und Dienstleistungen: – Abrasives Wasserstrahlschneiden – Laserschneiden – Metallbearbeitung – Kantenbiegung – CNC-Bearbeitung – Schweißen – Herstellung von Stahlkonstruktionen – Herstellung von Ausrüstungen – Herstellung von Maschinenteilen – Maschinelles Sägen bis zu max. 520 mm – Bearbeitung von Rohren und Formteilen aus Stahl im Durchlaufschleifverfahren – Abkanten Know-how und Technologien: Die von AquaCut GmbH. eingesetzten Schneidetechnologien (Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden) erreichen nicht nur eine hohe Präzision und hervorragende Schnittqualität, sondern auch der günstige Preis macht das Unternehmen wettbewerbsfähig, da es je nach Zielsetzung das optimale Schneidverfahren für die Produktion einsetzen kann. Dank des Wasserstrahlschneidens verändert sich während der Bearbeitung weder die Zusammensetzung des Rohmaterials noch die Gitterstruktur. Mit dem Dynamic Waterjet-Zubehör können Schnitte ohne Winkelfehler und Überläufe bis zu einer Dicke von 200 mm an einer Vielzahl von Materialien wie Metall, Glas, Stein, Industriekeramik, Marmor, Granit, Titanlegierungen, Mehrkomponentenmaterialien, Kunststoffen, Mehrschichtmaterialien, und Metallkeramik durchgeführt werden. Mit ihren Spitzenlaserschneidern können sie bis zu einer maximalen Größe von 4000 mm x 2000 mm und bis zu einer Dicke von 40 mm schneiden. Die Palette der Materialien, die mit dem Laser geschnitten werden können, ist sehr breit. Zum Beispiel: Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, legierte Stähle, Aluminium und seine Legierungen, Kupfer und seine Legierungen, Bronze, usw. AquaCut GmbH schneidet nicht nur Bleche, sondern bietet auch eine hochwertige Nachbearbeitung der Schnitte. Mit ihrer Kantenbiegemaschine mit einem Druck von 320 t können sie bis zu 15 mm Dicke in 4 m Länge biegen. 15 mm Dicke können bis zu 2500 mm Breite gewalzt werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung montieren die geprüften Schweißer die von der Firma hergestellten, gefertigten und dokumentierten Strukturen nach Qualitätsstandards. Da sie Kohlenstoffstahl-, Edelstahl-, säurebeständige und Aluminiumbleche von 1 mm Dicke bis zu 100 mm auf Lager haben, stehen sie ihren Partnern mit Flexibilität und kurzen Lieferzeiten zur Verfügung. Im Jahr 2020 erhielten sie die Zertifizierungen EN 1090-2 EXC 2 und EN ISO 3834-2, zertifiziert von der SLV Hannover in Ungarn. Im Jahr 2022 wurden die Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 erteilt, um ihre Präzision und Zuverlässigkeit zu bestätigen. Im Jahr 2023 wurde die Zertifizierung auf EN ISO 1090-2 EXC-3 erweitert.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Techpilot Premium Member
    DBSS d.o.o.
    Our company began operations in 1981, when Stane Sovič started carrying out handicraft activities as individual private entrepreneur, namely: - metal turning and - locksmithing. Over the years, the amount of work has increased, and consequently the number of employees has grown. In addition, our machine capacities have been strengthened and modernized. DBSS d.o.o. company joined us on the market in 1999. Today, we are engaged in the manufacture of equipment and spare parts for the needs of various industries, thermal power plants and other energy facilities. We are a competitive company in the field of manufacture and installation of steel frames for projecting roofs, fences, landings, and other purpose-made products on order. We also maintane mechanical devices in power plants and other industrial companies, as well as production and installation of equipment in thermal power systems for the production of thermal and electrical energy. In addition to maintenance, we also build transport and other technological systems from the planning stage to completion and final handover to the client. Since 2005, we have been using a certified quality management system and environmental management systems ISO 9001 and 14001 for maintaining mechanical equipment in power plants. We are qualified to carry out demanding locksmithing, welding and piping works. Our welders are certified according to SIST EN 287-1 welding standard for electric arc welding processes (E 111), TIG (141) and MAG. We have a number of CNC lathes and machining centres (we can provide service for Turning, Automatic turning (bar), Combined machining turning/drilling/milling, Surface milling (2 1/2 D), Milling), conventional lathes, milling machines, and other tools required for metal processing. In 2006, we participated in the elimination of the SIPO and INOKS profit centres from the HTZ Velenje I.P., d.o.o. disability company, and in the establishment of independent companies Sipoteh d.o.o.(manufacture and servicing of mining equipment) and Robinoks d.o.o. (manufacture of stainless steel products). We own significant shares in both companies. We cooperate with various contractors when the volume of work is large (when we carry out major refits of equipment) and when we carry out special work which requires specific skills and tools. Our goal for the future is to reach many new customers in the European Union markets, and to become a supplier of metal products known for its reliability, loyalty and quality.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Marktorientierte Lösungen Wir begleiten Sie, von der Entwicklungsphase über den gesamten Produktlebenszyklus bis zur Ersatzteilphase. Wir beraten Sie, in der Bauteil-Konstruktion, bei der Produkt-Optimierung, bei der Material-Auswahl, der Auswahl der besten Nachbehandlung und bei der Erstellung ihrer Beschaffungskonzepte. Wir beliefern Sie, mit Dreh- und Frästeilen, Schweißbaugruppen und Baugruppenmontagen in höchster Qualität mit modernsten Oberflächen- und Wärmebehandlungen - in Stückzahlen von einigen wenigen bis zu zigtausenden Stück pro Jahr.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Firmenprofil Unser Familienunternehmen fertigt seit 1991 kundenspezifische Lösungen aus Kunststoff. In Gornau bei Chemnitz sind heute über 50 Mitarbeiter in den Bereichen Halbzeugverarbeitung, Behälter- und Apparatebau, Anlagenbau und Reinraumtechnik tätig. Unsere Lösungen werden in Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Umwelttechnik, der Halbleiterindustrie und Photovoltaik eingesetzt. Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch die Zertifizierung unseres Unternehmens nach ISO 9001:2008 belegt. Das interne Konstruktionsbüro sowie die technisch und technologisch moderne Fertigung garantieren unseren Kunden eine ganzheitliche und hochwertige Beratung und Betreuung. Beziehen Sie uns bei der Projektierung Ihrer kunststoffgerechten Lösung ein. Mit unserer Erfahrung und der verfügbaren CAD-Technik veranschaulichen und erarbeiten wir die passende Lösung. Gern lösen wir mit unserem Know-how Ihre Herausforderungen. Produkte/Dienstleistungen Halbzeugverarbeitung Behälter-/Apparatebau Transparente Kunststoffe Wasser-/Labortechnik Reinraumtechnik Halbleitertechnik/Photovoltaik Rohrleitungssysteme/Sonderformteile Musterbau/Rapid Prototyping Maschinentechnik Mit einem modern ausgestatteten und sehr breitem Maschinenpark können wir die verschiedensten Kundenwünsche erfüllen. Drehmaschine CNC bis 500 Spitzenweite 2 m Fräsmaschine CNC 3-Achsen 1000 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2300 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2500 x 2000 x 350, 24.000 U/min Bearbeitungszentrum 4-Achsen 1700 x 700 x 800 Bearbeitungszentrum 4-Achsen 2000 x 1000 x 800 Drehautomat bis DA 400-/Durchlass di=100 mm 3-D-Drucken von Kunststoffbauteilen Prototypenherstellung auf Dimension 1200 es SST Drucker Konventionelle Fräsmaschine Plattenstumpfschweißmaschine Wegener B=3000 s=30 mm Plattenbiegemaschine Wegener B=3000 s=15-20 mm Plattenbiegeanlage Herz MBT 200 für PC und Acryl mit Heizeinrichtung Extrusionsschweißtechnik Rohrschweißtechnik bis 630 mm mit Sondervorrichtungen, Stumpfschweißen, Muffenschweißen, IR-Schweißen Aushalstechnik für Kunststoffrohre Wärmeschrank 2000 x 1700 x 800 ,180 °C, 16 kW Stumpfschweißmaschine für Rohre 0-630 DA IR-Stumpfrohrschweißmaschine 0-225 DA Segmentschweißen bis 630 DA Mehrachsbearbeitung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Heinrich Ziegler GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen, gegründet im Jahr 1933, heute in vierter Generation. Wir konstruieren, fertigen Einzelteile inkl. Oberflächenbehandlungen, bedrucken, lasergravieren, montieren Baugruppen bis hin zu technische Komplettsysteme. Wir konstruieren, erstellen Fertigungsunterlagen, Einzelteilzeichnungen, Baugruppenzeichnungen inkl. 3D-Objekt in der PDF, Explosionszeichnungen, Stücklisten und führen die Dokumentenpflege durch. Wir leisten mehr als die flexible Blechbearbeitung! Wir produzieren primer auf unseren drei CNC-Stanz-Laser-Kombimaschinen aus Blechtafelgrößen im Klein- und Mittelformat. Feinblech ab einer Blechstärke von 0,5 mm bis 4mm. Unsere Stärken: Gehäuse und Abschirmungen mit denen höchste Ansprüche bezüglich EMV erreicht wird. Baugruppen in Sonderausführungen zum Einbau in Schaltschränke. Auf den kombinierten CNC-Stanz-Lasermaschinen von TRUMPF, können wir zusätzlich prägen, umformen, signieren, rollen und gewindeformen. Wir biegen auf Abkantmaschinen von TRUMPF bis zu einer Teilelänge von 2500mm mit Presskräften von 36, 50 und 85 Tonnen. Weitere Technologien: > Einpresstechnik (PEM und Haeger), Gewindebolzen, Buchsen und Muttern (M2 bis M8). > Punktschweißen und Buckelschweißen (NIMAK). > Schutzgasschweißen, WIG (ewm) und MIG/MAG (ESS), Stahl, Edelstahl und Aluminium. > Lasergravur (600x300mm), Typenschilder mit fortlaufender Seriennummer > Digitaldruck (600x300x130mm) > Siebdruck > Tampondruck Oberflächenbehandlungen für Artikel aus unserer Produktion: > galvanische Oberflächenbehandlungen > chemische Oberflächenbehandlungen > Pulverbeschichtung > Nasslackierung > KTL Beschichtung > Oberflächenbedampfung in verschiedenen Farben > Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen Als Systemlieferant stellen wir Einzelteile her, montieren diese zu Baugruppen bis hin hin zum technischen Komplettsystem. Wir montieren und verbauen z.B. in IPCs, Netzteile, Lüfter, Schalter, Anschlussbuchsen, inkl. der Kabelkonfektionen aus unserer Beschaffung. Der Montageumfang und deren Tiefe wird in der Regel durch unsere Kunden vorgegeben. Wir etikettieren, fertigen Typenschilder und kümmern uns um die Verpackung. Unsere Kunden: SIEMENS Healthineers AG, SIEMENS Healthcare GmbH. SIEMENS Energy Global SIEMENS Mobility GmbH Siemens AG Duagon Germany GmbH, Atotech Deutschland, Stryker Leibinger GmbH, HEITEC AG, OMICRON u.v.m. Mehr erfahren sie auf unserer Internetseite: https://www.technischesysteme.com
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1933
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unsere Produktion ist aufgeteilt in die Bereiche Serienfertigung und Kleinserie. Die einzelnen Bereiche werden intern als Profitcenter geführt, um eine hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten. Produktion und Logistik werden konsequent nach den Lean Management Methoden ausgerichtet. Umgesetzt in unserem Hubert Produktions System bei dem z.B. die Fertigung durch Kanban gesteuert und das Material durch einen Milkrun bereitgestellt wird. Serienfertigung: Unsere umsatzstärkste Abteilung - die Serienfertigung - ist in drei Bereiche unterteilt. Die einzelnen Bereiche werden intern als Proficenter geführt, um eine hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten. Komplettbearbeitung von rotationssymmetrischen Teilen Im ersten Bereich werden rotationssymmetrische Teile nach Kundenwünschen hergestellt. Der Drehdurchmesser kann sich zwischen 10 und 250 mm bewegen, der Großteil unserer Drehzentren ist zudem mit C- und Z-Achsen ausgestattet, so dass eine gleichzeitige Fräsbearbeitung möglich ist. Bei einer Losgröße von 500 bis 100.000 Stück sind wir von der Effektivität kaum zu schlagen. Auch Hartbearbeitung von Drehteilen ist auf unserem Maschinenpark problemlos möglich Fertigung von Linearführungselementen Der zweite Bereich fertigt Linearführungselemente in Grauguß und Stahl. Hier entsteht höchste Präzision für den allgemeinen Maschinenbau. Die Produkte werden von uns komplett betreut. Angefangen vom gegossenen Rohteil bis hin zum versandfertigen Teil. Kurze Lieferzeiten bedeuten für den Kunden, dass die Lagerhaltung reduziert werden kann. Bohr- und Gewindespezialist Unser dritter Bereich hat sich auf das Bohren und Gewinden spezialisiert. Das Team stellt Befestigungselemente für die Automobilindustrie und Komponenten für die Lineartechnik her. Auf Hochleistungsbohrzentren werden mittlere bis große Losgrößen bearbeitet Kleinserienfertigung In unserer Abteilung Kleinserienfertigung werden die modernsten Technologien eingesetzt Kleinserien und Rennsportkomponenten Als Lieferant von Einzelteilen und Kleinserien sind wir für höchste Genauigkeit und kurze Lieferzeiten bekannt. Hierfür steht uns u.a. ein 5-Achsen-Bearbeitunszentrum zur Verfügung Musterteile Verschiedenste Musterteile für Vorserien, z.B. für die kunststoffverarbeitende Industrie, werden bei uns im Haus gefertigt Dienstleistung: Sie können Dienstleistungen an uns übertragen, die wir gerne nach Ihren Vorgaben umsetzen. Materialbeschaffung Beschaffung von ► Stabstahl ► Stahlrohre ► Schmiede- / Gussrohteilen ► Sondermaterialen ► Kunststoffen Wärme- und Oberflächenbehandlung Die Veredlung von unseren gefertigten Produkten, wie z.B. die Wärmebehandlung oder Oberflächenbehandlung, realisieren wir in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern Montage / Verpackung / Lagerung Wir realisieren die Fertigung, Montage, Verpackung und Lagerung von Komponenten Gleitschleifen Entgraten und Polieren von Oberflächen können in unseren Gleitschleifanlagen ausgeführt werden
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Viena International spol, s.r.o - ein Mitglied der österreichischen Gruppe REJLEK Metal und Plastics Group. Wir sind spezialisiert auf komplexe, präzise Maschinenbauteile und Komponente in kleinen und mittleren Serien, kleine und mittelgrosse Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen sowie auf Konstruktion und Fertigung von Stanz und Folgeverbundwerkzeugen. Wir sind namhafte Lieferanten für die Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Gebrauchsgüterindustrie für Haushalte, Einrichtung und industrielle Automatisierung auf dem EU-Markt. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - Schleifen - Erodieren - Messen - Konstruktion
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1951
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen. CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange) CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter) CNC-Langdrehen CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen) Losgrößen 500 Stück bis .... Stück incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile. Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell. CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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CNC fräsen lassen

Wenn Sie Frästeile bestellen möchten, die eine individuelle Fertigung benötigen und womöglich noch weitere Verfahren wie Drehen oder Schweißen involviert werden, sind Sie bei Techpilot genau richtig. Entweder Sie nutzen die umfangreiche Suchfunktion für die Lieferantendatenbank, oder Sie schreiben Ihren Teilebedarf direkt online aus. Wählen Sie das beste Angebot der interessierten Betriebe aus und sparen Sie so Zeit und Aufwand. Das CNC Fräsen ist eine weitgehend automatisierte Variante des spanabhebenden Fräsverfahrens in der metallverarbeitenden Industrie. Die Bewegungen der Fräsmaschine werden von einer Steuerung geregelt, welche mithilfe eines CNC Codes programmiert wird. Der CNC Code kann dabei direkt aus den CAD Zeichnungen gewonnen werden, sodass der Aufwand deutlich geringer als beim manuellen Fräsen ist. Die Fräse der Maschine lässt sich in der Regel in mehrere Richtungen bewegen, beim 5 Achs Fräsen können zum Beispiel fünf Achsen einzeln oder gleichzeitig angesteuert werden. Dabei werden sehr hohe Vorschübe von bis zu 100 m/min erreicht, wodurch die Fertigungszeit sehr gering ist. CNC Werkzeugmaschinen verfügen in der Regel über einen Werkzeugwechsler, mithilfe dessen das passende Werkzeug zur Bearbeitung der Werkstücke automatisch gewechselt werden kann. Unternehmen wie zum Beispiel BZT stellen komplexe CNC Maschinen her.

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