Hier finden Sie CNC-Lohnfertiger in Ihrer Nähe und aus ganz Europa.

Wir sind Fertigungsdienstleister für Präzisionsteile im Bereich der Zerspanungstechnik , sowie die dazugehörigen Servicedienstleistungen. Termintreue und Einhaltung des Kostenfaktors sind für uns eine Selbstverstandlichkeit. Darauf vertrauen auch unsere Kunden, die seit Jahren absolut zufrieden sind. Einzel-, und Prototypen- oder Serienteile aus jeglichen Werkstoffen können mittels moderner Technik nach Kundenwunsch gefertigt werden. Unser Ziel ist es stets, mit dem Kunden Projekte schnell, präzise und effizient umzusetzen. Eine ständige Erweiterung des Maschinenparks und die Zusammenarbeit mit dem kooperationspartnern garantieren massgeschnederte Lösüngen für die individuellen anforderungen des Kunden. Was können wir für Sie tun? Gerne ersellen wir İhnen ein Angebot!

Sie haben hohe Ansprüche an Qualitätsstandards? Wir auch! Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen mit Sitz in Laufach. Auf über 450m² Produktionsfläche haben wir seit der Gründung einen modernen Maschinenpark zur hochwertigen Metallbearbeitung aufgebaut. von Klein- bis Großserien, vom Rohteil bis hin zum fertigen Endprodukt sind wir Ihr Lohnfertiger. Hochwertige Qualität sowie Termintreue sind für uns selbstverständlich und gehören zu uns genauso wie die Kundenbindung. Unsere 4 Achsen Horizontal Bearbeitungszentren sind mit bis zu 8 Paletten, 150 Werkzeugen und 70 bar Innenkühlung ausgerüstet. Jedes Bearbeitungszentrum ist bei uns mit Nullpunktspanntischen versehen, um somit die Rüstzeiten zu minimieren, die Wiederholgenauigkeit zu maximieren und so effizient und kostengünstig zu fertigen. Alle vertikalen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Durch die Automation von Taktbänder sind wir in der Lage effiziente und wettbewerbsfähige Preise „Made in Germany“ zu liefern. Die CNC-Drehmaschinen sind mit bis zu 2 Revolvern und 24 Werkzeugplätzen ausgestattet, um Bearbeitungen als Futterteile sowie mit Reitstock ausführen zu können. Dank unserer Zeiss PMC (850/700/450), sowie den geringen Antastabweichungen des Vast XT Messkopfes und der Messsoftware CALYPSO sind schon geringfügige Abweichungen auch äußerst enger Fertigungstoleranzen nachweislich feststellbar. Somit steigern wir nachhaltig die Qualität unserer Produkte, unsere Produktion und die Effizienz. Ferner arbeiten wir derzeit noch an der Zertifizierung nach DIN ISO 9001-2015.

Die FIBER-TECH Management deckt die Lohnfertigung für die mechanische Zerspanung von Baustahl über Vergütungsstahl zum Edelstahl bis hin zur Bearbeitung von Alu-Legierungen, Messing, Grauguss und Kunststoff im Bereich Drehen und Fräsen ab. Unser Maschinenpark ist mit 5 Achs- Fräszentren sowie mit 8 Dreh-Fräszentren ausgerüstet mit den Stangen- als auch Futterteile von Klein- bis Großserie gefertigt werden können. Für weiterführende Bearbeitungsverfahren, wie z.B. Beschichten, Verzahnen, Härten, Laserschneiden u.a. arbeiten wir eng mit regionalen Partnern zusammen. Unsere Firma ist DIN EN ISO 9001 Zertifiziert. Zur Sicherstellung der hohen Qualitätsansprüche arbeiten wir in unserer Qualitätssicherung neben den Standardprüfmitteln mit 3D-Messmaschine und Messprojektoren. Die Firma FIBER-TECH Management hat Ihren Sitz auf der Tuchscherer Straße 15 in 09116 Chemnitz im Gewerbegebiet an der Jagdschänkenstraße mit einer sehr guten Anbindung an die Autobahn A72. Unser Team besteht aus 17 Mitarbeitern und ist wie folgt aufgestellt: - 1 Betriebsleiter ( Kaufmann ) - 3 Arbeitsvorbereiter ( Techniker, Schichtleiter, strategischer Einkäufer) - 2 Qualitätsmanager (Messraum) - 11 Dreh- Fräsmaschinenbediener Wir haben noch freie Kapazitäten als Lohnfertiger in der Dreherei sowie auch in der Fräsbearbeitung., Unser Team freut sich über Ihre Anfragen. Falls Sie mehr über uns erfahren wollen, dann schauen Sie doch einmal auf unsere Internetseite: www.fiber-tech.de Oder auf unser Firmenvideo https://www.youtube.com/watch?v=3UX-DUgBwSo Viele Grüße aus Chemnitz Karsten Hütter Betriebsleiter FIBER-TECH Managment GmbH Funk: 0049 176/18427612 Tel. 0049 371/84276-60 Fax 0049 371/80829939 mail karsten.huetter@fiber-tech.de www.fiber-tech.de

Die Firma DENZ fertigt seit 50 Jahren komplexe und hochpräzise Bauteile für das eigene Filmgeschäft und als Lohnfertiger. Dabei setzen wir auf modernste CNC 5-Achs Fräs-/Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehmaschinen. Wir haben Erfahrung in der Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe, u.a. - Buntmetall - Aluminium - Aluminium Fein- und Druckguss - Titan - Messing - Stahl (Hochfester Stahl, Rostfreier Stahl ,Verzugstähle, Edelstahl) - Kunststoffe (POM PEEK PTFE Torlon) - Keramik - Hartmetalle und haben Referenzen aus vielfältigen Branchen wie z.B. - Bestückungsautomation - Filmbranche - Halbleiterindustrie - Praezisions- und Mikromechanik - Motorsport - Prototypenbau - Luft- und Raumfahrt - Satellitentechnik - Medizintechnik - Banknotensicherheit Neben der Zerspanung der verschiedenen Bauteile haben wir noch langjährige Erfahrung in der Oberflächenbehandlung, der Wärmebehandlung sowie der Montage. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!

Die Gerdt CNC-Technik GmbH ist bereits seit 20 Jahren als Zulieferer für Frästeile und Fräs-Drehteile im zerspanenden Gewerbe tätig. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei in der Fräs- und Fräsdreh-Bearbeitung von allen metallischen, nicht metallischen als auch schwer zerspanbaren Werkstoffen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen aus der Medizintechnik, für die Werkstücke wie z.B. diverse Zangengriffe sowie Gehäuse und Endoskopiekomponenten, Elektroden, Monitore und Maulteile 5-Achsig gefertigt werden, entwickelten sich wertvolle Erfahrungen in der Zerspanung und Oberflächenbehandlung von optisch hoch anspruchsvollen Bauteilen. Diese kommen auch unseren Kunden aus der Automobilzulieferer Industrie im Interieurbereich zugute, für die wir hochwertige Wählhebel mittels modernster HSC Zerspanung herstellen. Die hohen Produktivitäts- und Effektivitätsvorteile die die HSC Zerspanung bietet, findet gegenwärtig nicht nur im Bereich der Aluminiumbearbeitung eine immer größer werdender Beliebtheit. Auch das HSC Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Titan wird dank moderner Antriebstechnik realisiert. Die Produktion von mittleren und großen Losgrößen wird über vollständig automatisierte Bearbeitungszentren, mittels Stangenlader und Palettiersystem verwirklicht. Durch bis zu 11 CNC gesteuerte Achsen und Drehzahlen > 20.000 1/min ist auch hier eine 5 Achs simultane Bearbeitung sowie HSC Fräsen möglich. Innovationen sind uns wichtig. Ein zuverlässiger Lieferant für Frästeile wächst mit den immer größer werdenden Anforderungen seiner Kunden. Um wettbewerbsfähig zu bleiben und Potentiale zu nutzen, investieren wir regelmäßig in modernste Technik. So arbeiten wir schon seit mehr als 10 Jahren mit der heute gängigen kombinierten Fräs-Dreh Bearbeitung. Ein moderner Maschinenpark alleine reicht nicht aus. Gleichbedeutend sind Weiterentwicklungen im Bereich CAD / CAM, neue Technologiezyklen und Bearbeitungsstrategien sowie die Werkzeugauswahl und die Werkstückspannung. So setzen wir bei unserer CAM Programmierung nicht auf eine Komplettlösung sondern arbeiten mit unterschiedlicher Software für das 5 Achs Fraesen, die kombinierte Fräs-Dreh Bearbeitung, das 3D Fräsen und die HSC Bearbeitung. Eine schnelle Erstellung von 3D Modellen ist dabei unerlässlich, da Formspannmittel, Kapselungen zur Weiterbearbeitung und Sonderkonstruktionen hausintern konstruiert und gefertigt werden. Ob Prototypen, Nullserien oder Mittelserien, ob als Lieferplan- oder Fixterminabruf, wir liefern termintreu und stets in der von unseren Kunden geschätzten Qualitaet. Als Dienstleister für CNC Frästeile bieten wir unseren Kunden selbstverständlich auch alle zusätzlich anfallenden Arbeitsschritte an. Durch die gute Zusammenarbeit mit regional ansässigen Partnerunternehmen bestehen Synergien, von denen unsere Kunden profitieren - Sie bekommen von uns alles aus einer Hand. Nachfolgend aufgelistet einige Branchen für die wir tätig sind oder es bereits waren: Antriebstechnik, Auszeichnungstechnik , Automatisierung, Automobil, Automotive, Bauindustrie, Chemieindustrie, Elektroindustrie, Elektronik, Elektrotechnik, Energieindustrie, Feinmechanik, Förderindustrie, Fördertechnik, Hydraulik, Landwirtschaft, Lebensmittelindustrie, Medizin, Medizintechnik, Messtechnik, Metallindustrie, Militärtechnik, Mineralölindustrie, Möbelindustrie, Nahrungsmittel, Nahrungsmittelindustrie, Optik, Papierindustrie, Pharmaindustrie, Pharmazeutik, Photonik, Pneumatik, Pumpen, Rüstung, Rüstungstechnik, Schneidetechnik, Sensorik, Sicherheitstechnik, Textilindustrie, Verpackungsindustrie, Verteidigungstechnik, Wägetechnik. In der Zerspanung folgender Werkstoffe haben wir bereits langjährige Erfahrungen: Aluminium (Al, AlCu, AlMn, AlMgSi, AlZnMg etc.), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, 15NiCr13 etc.), Edelstahl (1.4021, 1.4301, 1.4305, 1.4307 etc.), Messing, Titan (Grade 1-5), Kunststoff (Peek, PPSU, uvw.) Molybdän

Unsere Fertigungstechniken sichern Ihren Wettbewerbsvorsprung! Die PAULI AQUATEC ist ein moderner Lohnfertiger und hat sich auf das Wasserstrahlschneiden & Mikrowasserstrahlschneiden sowie Schleifen spezialisiert. Im Mittelpunkt unseres Schaffens stehen unsere Kunden und ihre individuellen Anforderungen. Modernste Technologie, Flexibilität und Qualität sind die Basis unserer Arbeit. Unsere neue Wasserstrahlschneidanlage ist mit einem ausrichtbaren 2D-Schneidkopf mit Winkelverstellung +/- 12° ausgestattet. Der maschinenbedingte Verlauf des Wasserstrahls beim 2D-Schneiden kann durch den Schrägschnittausgleich eliminiert werden. Mit diesem lässt sich der nacheilende Schnitt an der Unter- also Strahlaustrittseite bei eckigen Richtungsänderungen ausgleichen. Vor allem in Bereichen, in denen hochrpäzise gearbeitet werden muss, sorgt der Schrägschnittausgleich für mehr Effizienz und Qualität. Das Mikro-Wasserstrahlschneiden bietet noch mehr Präzision als das herkömmliche Wasserstrahlschneiden. Aufgrund des kleineren Strahldurchmessers können sehr filigrane Konturen aus nahezu allen Werkstoffen geschnitten werden. Wasserstrahlschneiden & Mikrowaserstrahlschneiden mit Schrägschnittausgleich - Hohe Präzision - Exakte rechtwinklige Schnitte - Excellente Schnittkanten - Reduzierung der Fertigungskosten - Keine Gefügeveränderungen an den Schneidkanten (z.B. Aushärtung, Rissbildung, Farbveränderungen) - Kein Verzug während des Schneidprozesses (kein Wärmeeintrag) - Geringe Gartbildung (minimale Nacharbeit) - Kurze Schneidwege, da kein Verzug des Ausgangsmaterials berücksichtigt werden muss - Hohe Schnittqualität - Ideal für das Schneiden von nahezu allen Materialien (Materialdicke bis 200 mm) Mit der Doppelplanschleiftechnik können neben den herkömmlichen Materialien auch Sonderwerkstoffe auf beiden Seiten gleichzeitig präzise geschliffen werden. Profitieren Sie von „zweifach“ besseren Leistungen durch die enge Zusammenarbeit der PAULI AQUATEC GmbH und der PAULI & RAAB GmbH. Die Wasserstrahl-Technologie in Kombination mit Zerspanungsprozessen ermöglicht uns eine besonders wirtschaftliche Herstellung von Teilen just-in-time. Wir garantieren die optimale Komplettlösung vom Zuschnitt bis zum Präzisionsteil, vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Gerade in einer Zeit schneller Entwicklungen und neuer Technologien ist es von entscheidender Bedeutung, kompetente und leistungsfähige Partner an seiner Seite zu haben. Wir lieben Herausforderungen - überzeugen Sie sich!

Seit mehr als 20 Jahren ist die UFG Umformtechnik GmbH in Gotha/Thüringen als ein erfolgreiches Unternehmen der Blechbearbeitung bekannt. Wir sind ein Lohnfertiger für Metalldrückteile, Laser-Kantteile und Schweißbaugruppen. Als Metalldrückerei haben wir uns über die Grenzen von Deutschland hinaus in den vergangen Jahren einen sehr guten Namen erarbeitet. Die Fertigung der Metalldrückteile erfolgt auf 11 CNC gesteuerten Drückmaschinen. Es gibt kaum eine Branche in der Metalldrückteile keine Anwendung finden. Gerade für kleine und mittlere Losgrößen ist das Metalldrücken eine sehr kostengünstigere Alternative zum Tiefziehen. Bevorzugte Materialen sind Stahl, Aluminium und Edelstahl. Die Ausgangsblechstärke beträgt z.T. bis zu 8 mm aber auch 0,8 mm sind kein Problem. Weitere Informationen finden auf unserer Internetseite www.ufg-gotha.de

Die Firma besteht seit 30 Jahren und ist ursprünglich ein KFZ – Betrieb mit dem Schwerpunkt Motoreninstandsetzung sowie dem Handel mit Motoren und Getrieben für PKW’s. Zur besseren Auslastung unserer Maschinen produzieren wir seit 10 Jahren als Lohnfertiger im Kundenauftrag. Zunächst fertigten wir Enddeckeln für Aluprofile für einen Wintergartenhersteller. Mittlerweile ist die Auftragsfertigung zu unserem Kernbereich geworden. Wir fertigen Teile in fast allen Größen und für unterschiedlichste Anwendungen, mal ein Stück mal 1000 Stück. Dabei verarbeiten wir fast ausschließlich NE-Metall bzw. Kunststoff. Wir fertigen auf zwei Portalfr��smaschinen mit vielfältigen Spannmöglichkeiten. Z.B. Vakuumplatten mit denen wir auch Durchbrüche ohne Spannverlust fräsen können. Unsere max. Achs Wege : X1330, Y2700 Z300 Mittels Frontspannung an Portalfräse können wir Stirnbearbeitung bis max. 1200mm Werkstückgröße durchführen. Weiterhin verfügen wir über einen verstellbaren Winkelkopf und können die Maschinen mit einer 4. Achse ausrüsten. Die Maschinen sind vor Ort kalibriert und teilweise mit integrierten Messschienen ausgerüstet.

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

Als langjährige Mitarbeiter der Firma mbb Maschinenbau Bogensberger haben wir 2022 unter dem neuen Namen „mbc Maschinenbau Coban“ die Erfahrung aus über 20 Jahre Lohnfertigung von Präzisionsbauteilen übergenommen. Wir werden als erfahrener Zulieferer und Lohnfertiger für CNC-Bearbeitungsteile im Raum Österreich und in Bereichen von Deutschland geschätzt. Folgende Keywords präsentieren unser Unternehmen: • Marktgerechte Preise durch modernen und automatisierten Maschinenpark • On Time Delivery • Hochpräzises fehlerfreie CNC-Bearbeitung durch Integration der CAD - / CAM – Prozesskette • Wir sind zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015 • Kompakte Struktur / kurze und schnelle Entscheidungswege • Unser Materialspektrum umfasst sämtliche Materialien insbesondere Stahl, Titan, Aluminium, Kupfer, Kunststoffe, Kohlefaser, Metallmatrix-Verbundwerkstoffe, usw. – gerne prüfen wir auch Ihre benötigten Werkstoffe!

Individuelle Lösungen für individuelle Kunden - Seit über 50 Jahren sichert unser Team-Know-how die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. PAULI & RAAB ist der Spezialist für die spanende Fertigung. Unabhängig davon, ob Kundenzeichnungen oder eigene Konstruktionen als Grundlage der Bearbeitung dienen, erfolgt eine effiziente und flexible Fertigung der Bauteile. Bearbeitet werden zerspanbare Werkstoffe wie Stahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff u. v. m.. Profitieren Sie von der qualitativ hochwertigen Produktion im Bereich der Einzelteil-, Klein- und Mittelserienfertigung. Aufwendige Sonderbauteile sowie Prototypen gehören ebenfalls zu unseren Stärken. Darüber hinaus montieren wir Werkstücke zu kompletten Baugruppen. PAULI AQUATEC ist ein zukunftsorientierter Lohnfertiger, der auf das Wasserstrahlschneiden und Schleifen spezialisiert ist. Die beiden Unternehmen PAULI & RAAB und PAULI AQUATEC bieten unter einem gemeinsamen Dach ein breit gefächertes Leistungsspektrum, das sich in seiner Vielfalt optimal ergänzt. Der besondere Mehrwert liegt unter anderem in der Verzahnung der einzelnen Techniken, wie effiziente Zerspanung, innovative Wasserstrahlschneidtechnologie und moderne Schleif- und Schweißtechnik. Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten, unser hochqualifiziertes Fachpersonal und eine perfekte technische Ausstattung garantieren kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösungen mit kurzen Durchlaufzeiten. Dies gewährleistet ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit und Flexibilität entlang der gesamten Prozesskette. Im Bereich der Oberflächenbeschichtung und -behandlung können Sie ebenfalls auf unser Know-how zählen, da wir seit vielen Jahren mit kompetenten und zuverlässigen Partnern sehr erfolgreich zusammenarbeiten. Viele zufriedene Unternehmen, unter anderem aus dem Sondermaschinenbau, der Automobil- und Glasindustrie, sowie dem Bergbau und der Medizintechnik vertrauen seit Jahren auf unser Know-how und bauen auf "PAULI Qualität".

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der 3. Generation und stellen Dreh- und Frästeile in den Abmessungen von ø1 bis ø35mm aus verschiedenen Werkstoffen wie Edelstahl, Stahl, Messing, Aluminium, Kunststoffe und weiteren Sonderwerkstoffen her. Als Lohnfertiger gehen wir selbstverständlich gerne auf Ihre Wünsche ein und versuchen diese zu erfüllen oder wenn möglich sogar zu übertreffen.

KERNKOMPETENZ: Wie bereits unser Firmenwortlaut assoziiert liegt unsere Kernkompetenz in der Blechbearbeitung. Wir sind ein Lohnfertiger, dessen Leistungsspektrum beim einfachen Blechzuschnitt per Tafelschere beginnt, sich über den Laserzuschnitt komplexer Konturen, das maschinelle Entgraten sowie die Biegebearbeitung fortzieht und erst mit dem verschweißen der Einzelteile endet. Zusätzlich wird dieses Spektrum durch diverse Kleinmaschinen ergänzt und durch Partnerunternehmen (zB. in den Bereichen mechanische Bearbeitung oder auch Oberflächenbehandlung) erweitert. Wir sind Ihr kompetenter Partner auf dem Gebiet der Blechbearbeitung, wobei diese sicher in unserem Hause beginnt und endet, aber bei Bedarf unsere Partnerunternehmen zwischengeschaltet und von uns koordiniert werden, wodurch sich der Nutzen für unsere Kunden erhöht. KNOW HOW Unser Wissen im Bereich der Blechbearbeitung resultiert aus unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich. Am Anfang standen kompliziert zu bedienende Stanzmaschinen und manuell einstellbare Abkantpressen im Vordergrund, heute sind es Lasertechnik und CNC-gesteuerte Abkantpressen. Diese Änderungen passierten natürlich nicht plötzlich sondern Schritt für Schritt. Durch diese relativ langsame Entwicklung gelang es uns jedoch, langfristiges und nachhaltiges Können aufzubauen, welches von unseren Partnern sehr geschätzt wird. Es würde uns freuen unser Know How auch in Ihr Unternehmen einbringen zu dürfen!

Die Firma Wehner Metalltechnik GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit mehr als 50 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, welches seit seiner Gründung 1971 Tradition und Innovation miteinander verbindet. Wir bieten Ihnen als Lohnfertiger auf 5.000 m² Produktionsfläche ein breites Portfolio an Fertigungsmöglichkeiten in den Bereichen Blechbearbeitung, Metallbau, Zerspanung und Fahrzeugbau. In den Fertigungshallen produzieren unsere Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen mittels Lasertechnik Blechteile aus unterschiedlichsten Materialien, welche auf CNC-Biegemaschinen in die gewünschte Form gebogen und im Anschluss verschweißt werden. Darüber hinaus können Bauteile in der eigenen Zerspanungsabteilung auf 5-Achs-CNC-Fräs- oder Mehrspindel-Drehzentren vom Einzelteil bis zur Serie spanabhebend bearbeitet werden. Die Metallbauer des Betriebs stellen wiederum nach zuvor erfolgter Konstruktion in 3-D Unikate wie Geländer, Vordächer oder sonstige Schweißkonstruktionen nach Kundenwünschen her. In einer weiteren Abteilung, dem Fahrzeugbau, entstehen komplexe Maschinen zur Verkehrsflächenreinigung, welche unter dem Markenzeichen ÖLSPURHEXE® in Deutschland sowie dem deutschsprachigen Ausland vertrieben werden. Sowohl unser qualifiziertes Personal als auch die Nutzung modernster Maschinentechnik bilden die Grundlage für eine qualitativ hochwertige Produktion. Dabei legen wir stets großen Wert auf eine fachgerechte und individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Beratung. Um auch weiterhin den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, suchen wir stets motiviertes Fachpersonal, um unser Team weiter auszubauen. Auch Auszubildende sind herzlich willkommen und werden nach Abschluss ihrer Ausbildung oft zu langjährigen Mitarbeitern, die das nachhaltige Wachstum des Unternehmens stärken. Wir bleiben der Firmenphilosophie stets treu, uns mit Neugier und großem Engagement neuen Herausforderungen zu stellen. Dies hat seit jeher unseren Erfolg garantiert und das Vertrauen unserer Kunden gestärkt.

Willkommen bei DFA-Tec. GmbH Das Unternehmen DFA-Tec. GmbH, versteht sich seit über 30 Jahren als Zulieferer der Industrie. Wir sind ein gut eingespieltes Team mit 14 Mitarbeitern im Bereich Drehen, Fräsen, Apparatebau und Montage von Baugruppen. Egal ob Sie Dreh- oder Frästeile benötigen, wir fertigen Ihre Produkte nach Ihrem Muster, Ihrer Skizze oder Zeichnung. Das Ziel der DFA-Tec. GmbH ist es, Sie qualitativ hochwertig und termingerecht zu beliefern. Als Lohnfertiger übernehmen wir für Sie die Produktion in folgenden Bereichen: CNC-Drehen CNC-Fräsen Baugruppen Mechanische und feinmechanische Bauteile aller Art können in Einzelstücken, Kleinserien und Großserien rationell gefertigt und bearbeitet werden. Unsere besonder Stärke liegt in der Bearbeitung von NE-Metallen, Edelstahl und Kunststoff. Wir sind Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und 14001:2015.

Die P&K Präzisionstechnik GmbH ist Lohnfertiger im Bereich CNC-Drehen & CNC-Drehfräsen mit modernsten CNC Maschinen der Firma Mazak in Chemnitz. Unser Leistungsspektrum umfasst die zerspanende Bearbeitung von Dreh und Drehfrästeilen für den Maschinen- und Sondermaschinenbau in Musterteil, Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Die Leistungen bieten wir sowohl in reiner Lohnfertigung als auch in kompletter Auftragsfertigung mit Materialbeschaffung, zerspanende Bearbeitung, Nutenstoßen, Verzahnungen etc., Oberflächenbehandlung und gegeben falls mit Finishbearbeitungen wie Schleifen oder Hartdrehen an. Alle Fertigungsverfahren bieten wir bereits seit 3 Jahren unseren Kunden auch in einer optionalen Expressfertigung an, welche es ermöglich Teile bei kurzfristigen ausfällen, Lagerfehlbeständen oder sonstiges bereits innerhalb von 24h Ihre bestellten Teile per Expressversand zu erhalten (gegen Aufpreis)