Sie wollen CNC-Teile fräsen lassen?
Hier finden Sie passende Betriebe in Ihrer Nähe und aus ganz Europa.

Seit der Unternehmensgründung 1999 haben wir uns im Bereich der Dreh- und Frästechnik spezialisiert und sind deutschlandweit tätig. Regelmäßige Investitionen in neue Techniken und Fertigungsmöglichkeiten sichern optimale Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden. Gute Qualität beginnt bei einer hochwertigen Betriebsausstattung, effizienten Abläufen und einer klaren Struktur. Kontinuierliche Weiterentwicklung ist die Grundlage unseres Erfolgs. Wir beschäftigen ca.35 Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion und Fertigung. Hinzu kommen unsere 4 Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker und eine Auszubildende im Verwaltungsbereich. Die Zusammenarbeit mit TME ist offen, direkt und unkompliziert. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Lasertechnik sowie Luftfahrt und der Automobilindustrie. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Kleinserien bis Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Bohren, Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen sowie konventionelles Handwerk und Blechbearbeitung. Wir können mit unseren Bearbeitungszentren Teile zerspanen, bis zu der Größe von L=ca.2100, B=ca.1000, H=ca.600 und die bis 3000 kg schwer sind. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln. 3D-Modellierung für Musterbau und Prototyping. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. CAD / CAM Übernahme und Verarbeitung aller gängigen Dateiformate wie z.B. : STEP, SAT, IGES, DWG und DXF zur Programmierung mit unserem CAM-System. Schweißen / Warmbehandlung Das Schweißen von Stahl sowie die Warmbehandlung (härten, vergüten und glühen) von Werkstücken zählen ebenfalls zum Leistungsumfang unserer Bearbeitung. Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlungen lassen wir bei unseren Partnerfirmen durchführen. Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle. Mit über 25 Bearbeitungszentren sind wir ein leistungsstarker Partner. Vertrauen Sie TME!

MENSCHEN MIT FACHKENNTNIS UND ERFAHRUNG Als Kunde profitieren Sie von unserer generationsübergreifenden Erfahrung und vom hohen Qualitätsbewusstsein unser Fachkräfte, das sie kontinuierlich im Unternehmen und in der Ausbildung weitergeben. Wenn es um engste Toleranzen, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen geht, dann ist REINER Ihr Ansprechpartner. ZINK-DRUCKGUSS Mit Zink lassen sich extrem filigrane oder dünnwandige, technisch hochwertige Teile gießen und ein sehr hoher Genauigkeitsgrad erreichen. Daneben garantiert Zink-Druckguss hohe Produktivität auch bei kleineren Mengen und ist, dank seiner Langlebigkeit, ein wirtschaftlich sehr interessantes Verfahren. An unserem Standort in Furtwangen werden Zink-Druckguss Teile mit bis zu 700 Gramm Teilegewicht in Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 5 bis 125 Tonnen gegossen. Bei einer Aufspannfläche von maximal 400 x 600 Millimeter vergießen wir die Legierung Z410. MIM – Metal Injection Moulding Unsere Technologien In der Serienproduktion eröffnen sich mit dem MIM völlig neue technische Möglichkeiten – bis hin zu hochkomplexen Geometrien und immer bei optimierter Wirtschaftlichkeit. Querbohrungen, Innen- und Außengewinde, Verzahnungen und Oberflächenstrukturen integriert MIM einfach ins Bauteil. Dabei kombiniert das Verfahren die Formgebungsfreiheit des Kunststoffspritzgusses mit den Eigenschaften von Metallen. Bei REINER ist hier eine Auswahl an niedriglegierten und rostfreien Stählen im Einsatz. FEINSTANZEN Im Bereich Feinstanz- und Umformtechnik bietet REINER eine Reihe an Verfahren und Technologien für hochpräzise Stanz- und Biegeteile an. Feinstanzen, hydraulische Biegeprozesse, NC-Stanzen oder NC-Biegen gehören ebenso dazu wie Laserschneiden. BAUGRUPPENMONTAGE Dank der Fachkompetenz und dem Leistungsspektrum als spezialisierter Bauteilehersteller bearbeiten wir Ihnen auch komplette Baugruppen, teilmontierte Baugruppen, Komponenten, Systembaugruppen und montierte Einzelkomponenten. Ein Alleinstellungsmerkmal von REINER in der Baugruppenmontage ist die Fertigungstiefe, die bei Bedarf bereits bei der Planskizze beginnt. Im hauseigenen Entwicklungszentrum stehen Ingenieure an CAD-Stationen zur Verfügung, um Pläne auszuarbeiten und sie nahtlos in die Produktion der Bauteile zu übergeben. WERKZEUGBAU Wir sind Ihr Partner für Formenbau, Feinstanzwerkzeuge und Vorrichtungen. Die Ausstattung: • CAD / CAM für Konstruktion und Herstellung • Senk- und Drahterodieren • Flach-, Profil- und Koordinatenschleifen • Modernste CNC Programmiertechnik • HSC Fräsbearbeitung • Koordinatenmesstechnik zur Formen und Mustervermessung • Zentren für die spanende Bearbeitung • Leistungen von der Konstruktion bis hin zum fertigen Bauteil. Neben der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen führen wir Wartungen und Reparaturen selbst durch.

Die Gerdt CNC-Technik GmbH ist bereits seit 20 Jahren als Zulieferer für Frästeile und Fräs-Drehteile im zerspanenden Gewerbe tätig. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei in der Fräs- und Fräsdreh-Bearbeitung von allen metallischen, nicht metallischen als auch schwer zerspanbaren Werkstoffen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen aus der Medizintechnik, für die Werkstücke wie z.B. diverse Zangengriffe sowie Gehäuse und Endoskopiekomponenten, Elektroden, Monitore und Maulteile 5-Achsig gefertigt werden, entwickelten sich wertvolle Erfahrungen in der Zerspanung und Oberflächenbehandlung von optisch hoch anspruchsvollen Bauteilen. Diese kommen auch unseren Kunden aus der Automobilzulieferer Industrie im Interieurbereich zugute, für die wir hochwertige Wählhebel mittels modernster HSC Zerspanung herstellen. Die hohen Produktivitäts- und Effektivitätsvorteile die die HSC Zerspanung bietet, findet gegenwärtig nicht nur im Bereich der Aluminiumbearbeitung eine immer größer werdender Beliebtheit. Auch das HSC Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Titan wird dank moderner Antriebstechnik realisiert. Die Produktion von mittleren und großen Losgrößen wird über vollständig automatisierte Bearbeitungszentren, mittels Stangenlader und Palettiersystem verwirklicht. Durch bis zu 11 CNC gesteuerte Achsen und Drehzahlen > 20.000 1/min ist auch hier eine 5 Achs simultane Bearbeitung sowie HSC Fräsen möglich. Innovationen sind uns wichtig. Ein zuverlässiger Lieferant für Frästeile wächst mit den immer größer werdenden Anforderungen seiner Kunden. Um wettbewerbsfähig zu bleiben und Potentiale zu nutzen, investieren wir regelmäßig in modernste Technik. So arbeiten wir schon seit mehr als 10 Jahren mit der heute gängigen kombinierten Fräs-Dreh Bearbeitung. Ein moderner Maschinenpark alleine reicht nicht aus. Gleichbedeutend sind Weiterentwicklungen im Bereich CAD / CAM, neue Technologiezyklen und Bearbeitungsstrategien sowie die Werkzeugauswahl und die Werkstückspannung. So setzen wir bei unserer CAM Programmierung nicht auf eine Komplettlösung sondern arbeiten mit unterschiedlicher Software für das 5 Achs Fraesen, die kombinierte Fräs-Dreh Bearbeitung, das 3D Fräsen und die HSC Bearbeitung. Eine schnelle Erstellung von 3D Modellen ist dabei unerlässlich, da Formspannmittel, Kapselungen zur Weiterbearbeitung und Sonderkonstruktionen hausintern konstruiert und gefertigt werden. Ob Prototypen, Nullserien oder Mittelserien, ob als Lieferplan- oder Fixterminabruf, wir liefern termintreu und stets in der von unseren Kunden geschätzten Qualitaet. Als Dienstleister für CNC Frästeile bieten wir unseren Kunden selbstverständlich auch alle zusätzlich anfallenden Arbeitsschritte an. Durch die gute Zusammenarbeit mit regional ansässigen Partnerunternehmen bestehen Synergien, von denen unsere Kunden profitieren - Sie bekommen von uns alles aus einer Hand. Nachfolgend aufgelistet einige Branchen für die wir tätig sind oder es bereits waren: Antriebstechnik, Auszeichnungstechnik , Automatisierung, Automobil, Automotive, Bauindustrie, Chemieindustrie, Elektroindustrie, Elektronik, Elektrotechnik, Energieindustrie, Feinmechanik, Förderindustrie, Fördertechnik, Hydraulik, Landwirtschaft, Lebensmittelindustrie, Medizin, Medizintechnik, Messtechnik, Metallindustrie, Militärtechnik, Mineralölindustrie, Möbelindustrie, Nahrungsmittel, Nahrungsmittelindustrie, Optik, Papierindustrie, Pharmaindustrie, Pharmazeutik, Photonik, Pneumatik, Pumpen, Rüstung, Rüstungstechnik, Schneidetechnik, Sensorik, Sicherheitstechnik, Textilindustrie, Verpackungsindustrie, Verteidigungstechnik, Wägetechnik. In der Zerspanung folgender Werkstoffe haben wir bereits langjährige Erfahrungen: Aluminium (Al, AlCu, AlMn, AlMgSi, AlZnMg etc.), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, 15NiCr13 etc.), Edelstahl (1.4021, 1.4301, 1.4305, 1.4307 etc.), Messing, Titan (Grade 1-5), Kunststoff (Peek, PPSU, uvw.) Molybdän

Sie suchen einen Lieferanten für große Serien von hochpräzisen Metallteilen? ... einen erfahrenen Hersteller für Stanz-Biege-Werkzeuge oder Werkzeug-Ersatzteile? Seit 30 Jahren sind wir professioneller und zuverlässiger Partner für führende Industrieunternehmen. Bereits seit 1995 sind wir nach ISO 9001 und seit 2007 nach ISO 14001:2004 zertifiziert. 90 hoch qualifizierte Mitarbeiter garantieren täglich das Einhalten höchster Qualitätsstandards. Wir sind auf die Fertigung mit Bihler Stanz-Biege-Automaten spezialisiert. Diese Automaten zeichnen sich durch hohe Produktivität und hohen Automatisierungsgrad aus. Auf Bihler Automaten fertigen wir komplexe Teile bis zu einer maximalen Umformkraft von 1000 kN, einschließlich Gewindeformen, Schweißen und Montieren. Ein 1600 kN Kaiser Stanzautomat ergänzt unsere Produktionsmöglichkeiten. Die Kombination von Stanzen und Biegen mit Laserschweißen bietet ein enormes Materialeinsparungspotential, weil sie spanende Fertigungsmethoden, wie Drehen oder Fräsen, ersetzen kann. Die hohe Energiedichte des Festkörperlasers erlaubt gleich schnelle Prozeßgeschwindigkeiten wie beim automatisierten Stanzen und Biegen. Die thermische Belastung der Werkstücke ist gering. Der Prozeß wird laufend kontrolliert. Fertigungslösungen mit integriertem Laserschweißen sind schnell, präzise und wirtschaftlich. Bei der Entwicklung Ihrer Teile arbeiten wir eng mit den Weltmarktführern Bihler und Trumpf zusammen. Von Anfang an wurden Werkzeugbau und Serienteilproduktion miteinander betrieben. Die ständige, fruchtbare Rückkoppelung der Erfahrung und Kreativität der Mitarbeiter beider Bereiche ist für den Erfolg unseres Unternehmens entscheidend. Werkzeuge für die spanlose Metallbearbeitung werden nach eigener oder nach Kundenzeichnung, für Teileproduktionen in unserem Haus oder bei unseren Kunden, gefertigt. Unsere Werkzeugabteilung ist mit modernsten Anlagen ausgestattet, u.a. sieben Draht- und drei Senkerodiermaschinen und modernsten Fräsanlagen. Führende Stanzereien lassen bei Wörgartner Werkzeug-Ersatzteile fertigen. Lohnwerkzeuge werden im Haus erprobt. Das spart Zeit und gibt uns für unsere weitere Arbeit wertvolles Feedback. Für die Erprobung von Bihler Werkzeugen stehen uns RM35, GRM50, GRM80, GRM80E, MC42, MC82 sowie eine Mach 1/7 zur Verfügung. Auf herkömmlichen Stanzautomaten sind Werkzeugerprobungen unter Serienbedingungen bis zu einer Presskraft von 160 to möglich. Die maximale Werkzeuglänge beträgt 1250 mm.

1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen. Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker. Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte. Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001. Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die Hohenloher Präzisionsteile GmbH. Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen. Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.

Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

5achsig fräsen und bohren, doppelspindlig drehen und fräsen komplexe und hochgenaue Teile - Spezialitäten: Verteiler (mit vielen Querbohrungen und Ventilsitzen und auch mit rollierten Bohrungen) Düsen bis hin zu Ø0,1 Sensorelemente, Gehäuse, Trays und vieles mehr MEG dreht, fräst und bohrt nach Zeichnungen des Kunden. Sie bekommen von uns einbaufertige Teile geliefert: wir besorgen günstigst die nötigen Materialien, wir fertigen auf ständig modernisierten, CNC-gesteuerten Maschinen, lassen Ihre Teile mit allen gewünschten Oberflächen versehen, testen die Funktion und prüfen die Qualität nach Ihren Vorgaben, montieren auch gerne alles zu Ihrer Maschinenbaukomponente vom für Sie geführten Variantenlager. Mittels unserem Qualitätsmanagement nach EN ISO 9001:2000 lernen wir aus Fehlern, und bewahren uns dabei unsere Flexibilität, um auch Ihren kurzfristigen Lieferterminwünschen gerecht zu werden. Wir stützen uns dabei auf insgesamt 30 Jahre breit angelegte Erfahrung, 25 ständig weitergebildete Mitarbeiter und unsere eigene Ausbildung. Sie finden uns zentral in Europa > zentral in Deutschland > zentral in Nord Rhein Westfalen, von wo wir Ihnen schnell benötigte Teile zusenden können.

cncfräsen von 10x10x10 bis 200x500x1500

cncdrehen Ø1 bis Ø180 mit angetriebenen Werkzeugen

cncbohren Ø0,1 bis M100

laserbeschriften bis 100x100x100

einbaufertig beschichtete Teile

Komponentenmontage

Sie erwarten Präzision und Phantasie in der Bearbeitung von Metallen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir bieten Ihnen vielfältige Lösungen zur Metallbearbeitung mittels Laser an, zum Beispiel CNC-Zuschnitte von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Unsere kompetenten Mitarbeiter stehen Ihnen gerne zur Verfügung und beraten Sie jederzeit. Ihr Team der Laserworks GmbH! CNC-Laserschneiden: höchste Präzision Die Laserworks GmbH ist bereits seit 1995 profilierter Partner für die präzise Bearbeitung metallischer Werkstoffe. Für Kunden aus Metall- und Maschinenbau, Anlagenbau, Stahlbau, Ladenbau und Messebau fertigt und liefert LWR Metall-Zuschnitte und -Bauteile in höchster Qualität. Alle bei uns gefertigten Laserschneidteile sind durch hohe Fertigungsgenauigkeit, hohe Schnittkantenqualität und metallisch blanke Schnittflächen (bei Chrom- Nickel-Stählen) gekennzeichnet - kostenintensive Nachbearbeitungen wie Entgraten oder Schnittflächen- säuberung k��nnen damit entfallen. Das Qualitätsmanagement-System des Unternehmens ist nach DIN ISO 9002 zertifiziert. Unser Lieferangebot umfaßt Einzelteilherstellung und Serienfertigung in unbegrenzter Stückzahl bis zu einer Bearbeitungsfeldgröße von 3000 x 1500 mm. Bearbeitet werden können Blechdicken von: Baustahl und höherfester Stahl bis 20 mm, hochlegierte CrNi-Stähle bis 15 mm, Aluminiumlegierungen bis 8 mm verzinkte Bleche bis 3 mm, Messing bis 3 mm sowie für Kupfer auf Anfrage. Zuschnittbearbeitung von Profilen bis 100 mm Höhe werden auf Anfrage ebenfalls angeboten. Mit LWR LASERWORKS zu arbeiten heißt, einen leistungsfähigen Full-Service-Anbieter für vielfältige Bearbeitungsoptionen zu haben. Unsere Kompetenzen liegen auf folgenden Gebieten: konventioneller Metallbau, Schweißarbeiten wie WIG-, E-Hand-Schweißen und Autogenschweißen, Schnittbearbeitung durch wassergekühlte Fein-Trennschnitte und Herstellung von Fräs- und Brennteilen. Kernstück und Besonderheit unseres Angebotes ist der Einsatz von Lasertechnik. Das CNC-Laserstrahlschneiden bietet im Bereich Metallbearbeitung unschätzbare Vorteile, denn mit geringster Wärmezufuhr ist ein extrem schmaler Schneidspalt für Baustahl und hochlegierte Stähle, Aluminium, Messing, Kupfer und Kunststoffe erreichbar. Die reproduzierbare Genauigkeit (Wiederholgenauigkeit) ist bei großen Stückzahlen Garant für gleichbleibende und verlässliche Präzision sowie kurze Bearbeitungszeiten. Sehr leistungsfähige Programme in unserem Hause lassen den Import aller Grafik-Dateiformate und beliebige Schriftarten zu. Das Angebot der Oberflächenveredelung per Laser umfaßt die Festphasenumwandlung, Laserumschmelzlegieren und Laserauftragsschweißen. Zuverlässigkeit in der Auftragsabwicklung wird bei LWR LASERWORKS ebenso groß geschrieben wie die Herstellung spezieller Produkte von höchster Güte in kurzer Zeit. Sonderanfertigungen können am Tag nach der Bestellung bereits ausgeliefert werden. Von diesen „Just-in-time“ – Lieferungen profitiert der Kunde, der sich im Druck immer kürzer werdender Fertigungsprozesse befindet. Leistungskatalog CNC-Laserschneiden * geringste Wärmezufuhr * schmaler Schneidspalt * hohe Wiederholgenauigkeit * Baustahl, hochlegierte Stähle, Keramik, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff * Dicken bis zu 12 mm Edelstahl, 15 mm Baustahl * Generieren beliebiger Schriftarten * Import aller Grafik - Dateiformate Laseroberflächenveredelung * Festphasenumwandlung * Laserumschmelzlegieren * Laserauftragsschweißen * Applikationen an Bauteilen: Stahlwerkstoffe, Titanwerkstoffe, Bronzewerkstoffe Alles aus einer Hand * konventioneller Metallbau * WIG-, E-Hand-Schweißen * Autogenschweißen * wassergekühlte Fein-Trennschnitte * Frästeile, Brennteile * Wasserstrahlschneiden