Drahterodieren finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Die Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Das simple Erfolgsrezept ist dabei, das Erbringen von herausragender Leistung. Und eben diese Leistung erbringen wir für unsere Kunden durch unsere qualifizierten Mitarbeiter und moderne Maschinen. Einzelanfertigung (Prototypen) , Klein-, Mittel- und Großserien Bei der Herstellung unserer Bauteile legen wir größten Wert auf höchste Präzision und Produktivität. Auf unseren modernen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Teile / Baugruppen auf höchstem Niveau. Durch einen stets neuen Maschinenpark und Anwendungsstrategien sind wir auf dem neusten Stand der Fertigungstechnik / Fertigungsmöglichkeiten. Bei der mechanischen Bearbeitung legen wir Wert auf höchste Präzision und Produktivität. Mit unserer Maschinenkapazität sind wir der ideale Partner für Ihr Outsourcing-Projekt. Eine weitere Stärke in unserem Unternehmen ist das Fertigen auf CAM Systemen, dadurch sind wir in der Lage auch die kompliziertesten Konturen anzufertigen. Kombiniert mit effektiven aufeinander abgestimmten Produktionsschritten verwirklichen wir Komplettbearbeitung von der Konstruktion bis zum einbaufertigen Bauteil. -CNC-Drehen -CNC-Fräsen bis zu 5-Achsen -Drahterodieren -CAD-CAM Fertigung -3D Konstruktion -Flachschleifen -Startlocherodieren -Werkzeug- und Vorrichtungsbau inkl. Konstruktion , Schweißen und Montage von Baugruppen Qualität war bei uns bereits ein großes Thema als Zertifizierungen noch nicht Standard waren. Unser Qualitätsmanagementsystem besteht seit vielen Jahren und wird konsequent angewendet und überwacht. Der ständige Verbesserungsprozess und die Zufriedenheit unserer Kunden sind ständiger Begleiter unseres täglichen Schaffungsprozesses. Unser speziell ausgebildetes Fachpersonal, unsere überwachten Prüfmittel sowie unsere regelmäßigen Qualitätsaufzeichnungen garantieren unseren Kunden gleichbleibende Qualität. Auf Wunsch erhält jeder Kunde unser derzeit gültiges Qualitätshandbuch sowie eine Kopie unseres Zertifikats.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art. Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden. Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee. 2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort. 100% Leistung Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen. Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen. Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen. Leistungen Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge
  • Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen
  • Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision
  • Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm
  • Lautsprechergitter
  • Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen.
  • Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung.
  • Vorrichtungen aller Art
  • Messvorrichtungen
  • Montagevorrichtungen
  • Beschnittvorrichtungen
  • Handlingsysteme
  • Design & Entwicklung
  • Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite. Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    SPRITZGUSSFORMEN: -Spielwaren -Medizintechnik -Sport/Freizeit -Unterhaltung -Elektro -Haushalt -Behälterbau SONDERMASCHINEN- UND VORRICHTUNGSBAU: -Produktionssysteme -Transport/Verpackung -Süßwaren -Handlingsysteme -Montagestationen -Spannvorrichtungen -Einlegesysteme HIGHTECH-FERTIGUNG: -Mehrachsbearbeitung -3-D-Freiformen -Komplexe Bearbeitung -Prototypen -Einzelteile -Kleinserien FORMENBAU: -Elektrotechnik -Maschinenteile -Automobilteile -Schlosskästen -Pumpen- und Vergasergehäuse
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma Hausmann ist ein seit 60 Jahren familiengeführtes Unternehmen, welches konsequent nach den Prinzipien Kundenzufriedenheit, Preisbewusstsein und Qualität handelt.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Mission: Unseren Kunden einbaufertige Bauteile und Baugruppen liefern. Dabei bieten wir Ihnen das volle Spektrum von der technischen Beratung über den Materialeinkauf, die Fertigung, die Oberflächenveredelung und die Montage. Alles aus einer Hand: Dank unserer hervorragenden Kooperationspartner können wir Ihnen nicht nur die komplette Fertigung und Montage anbieten, sondern auch Oberflächenveredelungen und andere Verfahren, wie: Vergüten, Härten, Nitrieren, Brünieren, Verzinken, Verkupfern, Eloxieren, uvm. Selbstverständlich beschaffen wir auch Rohmaterialien und Zukaufteile und übernehmen auf Wunsch die Montage von Baugruppen mit abschließender Qualitätskontrolle. Verfahren in unserem Hause: • Sägen • Drehen • Fräsen • Verzahnen • Schleifen • Wasserstrahlschneiden • Drahterodieren • Nutstoßen • Schweißen (WIG, MIG, MAG, Elektrode, Hartlöten) • Lackieren • Beschriften (Nadelprägen oder Laser) • Montage von Baugruppen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    Rossi & kramer srl wurde 1968 als italienisches Unternehmen gegründet, das sich auf die Herstellung von Ventilsitzschleifmaschinen spezialisiert hat. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen auf die mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen und Schleifen) spezialisiert und bietet heute Lohnarbeiten zur Realisierung spezifischer Prozesse an. Der Maschinenpark ist technisch auf höchstem Niveau und die eingesetzten Maschinen sind modern und auf dem neuesten Stand der Technik. Unten ist eine aktualisierte Liste: - OKUMA LB25IIM CNC-Durchlaufstangendurchmesser 94 max. Drehdurchmesser 460 - OKUMA LB300MWY CNC-Drehmaschine ausgestattet mit: IEMCA-Stangenladung, Gegenspindel, Stangendurchmesser 70 - MAZAK QTC200ML CNC-Drehmaschine mit Stangenschieber, Stangendurchmesser 50, max. Drehdurchmesser 250 - BRIDGEPORT Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum Hub 1000x500x500 - BRIDGEPORT Horizontal CNC Bearbeitungszentrum Hub 1000x600x600 - OKUMA Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum Hub 1050x560x460 - OKUMA Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum Hub 1050x560x460 - Tischfräsmaschine ALCOR mit 750x350x400 Hub -ALPA RT450 Tangentialschleifmaschine Verfahrweg 400 - Außenschleifmaschine Drahterodieren - Auswuchtmaschine für Bäume und Armaturen - Prüfstation für elektrische Betriebsmittel Reihe von Parallel-Drehmaschinen THOMAS automatische Bandschneidemaschine Exzenterpressen bis 70 Tonnen hydraulische Pressen bis 500 Tonnen Schweißabteilung
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    Metallbearbeitung in den Bereichen Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Schweißen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen

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    HubCNC
    Wir sind ein ukrainisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Ersatzteilen und Fertigprodukten aus Metall, Holz und Kunststoff spezialisiert hat. Unser Team hat große Hersteller in einem einzigen Produktionszentrum vereint. Wir kontrollieren den Zeitpunkt des Versands von Produkten sowie die Qualität und Genauigkeit. Unsere Mitarbeiter werden geschult und verbessern ihre Fähigkeiten und fachlichen Qualitäten. Wir freuen uns auf unsere Zusammenarbeit und machen Ihr Produkt noch perfekter...
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    Zertifizierungen

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    Betz GmbH
    Spritzguß- , Druckguß- und Presswerkzeuge Tiefzieh- und Blisterwerkzeuge Kunststoffverarbeitung Zerspanungs - und Erodiertechnik 3 D Produkt- und Systementwicklung( ZW3D / Rhino3D / Mechanical Desktop - Schnittstellen zu Catia V4 / V5 und sämtliche Standartschnittstellen vorhanden. Freiformflächenmodellierung, Datenerstellung 2D, 3D-Design und Fertigungsdaten ), Konstruktion von Spritzgußwerkzeugen, Vorrichtungen Werkzeug- und Formenbau - Anfertigung von Spritzgußwerkzeugen (Serien - und Prototypenwerkzeuge ) Vorrichtungen, Blisterwerkzeuge, Kunststoff - Tiefziehwerkzeuge, Schäumformen Dienstleistungen - Zerspanungs - und Erodiertechnik; 5 Achs - 3D CNC Fräsen,HSC fräsen, Draht- und Senkerodieren, Fertigung von Präzisionsteilen, Teilefertigung ( Einzelteile und Serienfertigung) Kunststoffverarbeitung im Spritzgußverfahren für Erstbemusterung, Kleinserien, Serienfertigung
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit über 35 Jahren fertigen wir Schneidwerkzeuge, Vorrichtungen und allgemeine Maschinenbauteile auf höchstem Niveau. Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie schätzen uns dadurch als zuverlässigen Partner. Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und die Verwendung neuester CAD/CAM und Fertigungstechnologien ermöglichen eine termingerechte und hochpräzise Fertigung Ihrer Werkzeuge. Wir sind Ihr Spezialist wenn es um drehen, fräsen, drahterodieren und schleifen geht.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    NAZARMAK MACHINERY IND. und TIC. GMBH. STI. Als Unternehmen führen wir seit 15 Jahren Lohnfertigung in der zerspanenden Industrie durch. In dem Bereich, in dem wir intensiv mit dem CNC-Fräsen begonnen haben, haben wir unseren Maschinenpark erweitert, um das gesamte Produkt gemäß den Anforderungen unserer Kunden aus dem Ausland im Zigaretten- und Lebensmittelbereich, in dem wir hauptsächlich tätig waren, zu produzieren und zu versenden. 2017 begannen wir mit dem Schneiden mit Drahterosion und nach 2020 begannen wir mit der Produktion im CNC-Drehmaschinen- und 5-Achsen-Bereich, der uns fehlte, mit 8-Zoll-CNC-Drehmaschine, 10-Zoll-CNC-Drehmaschine und 5-Achsen-Bearbeitungszentrum. Derzeit sind wir in der Lage, bis auf die Rundschleif- und Beschichtungsarbeiten, alle Arbeiten unserer Bestandskunden im eigenen Haus auszuführen. Wir haben die F&E- und Qualitätskontrollabteilung und das hier beschäftigte Personal.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Sovek LLC
    SoveK Ltd heißt Sie auf seiner Website willkommen. Wir hoffen, dass Sie sich für die Produkte und Dienstleistungen unseres Unternehmens interessieren. Die hohe Produktqualität ist die Leitthese in der Arbeit unseres Unternehmens, dessen Ursprünge als Hersteller von Autoelektronik bis in die guten sowjetischen Achtzigerjahre zurückreichen. Wir achten sehr auf Qualität und vergessen dabei nicht den Preis. Die direkte Zusammenarbeit mit führenden in- und ausländischen Herstellern von Komponenten ermöglicht es uns, den Verbrauchern neben der Qualität die günstigsten Preise anzubieten. Das Unternehmen SoveK Ltd ist seit 2000 auf dem ukrainischen, russischen und weißrussischen Markt vertreten. In mehr als 20 Jahren unserer Geschichte haben wir es geschafft, eine starke Position auf dem Markt für Automobilelektronik einzunehmen, die Autorität und das Vertrauen zahlreicher Kunden zu gewinnen, einschließlich privater Verbraucher und Unternehmensnutzer. Seit 2007 sind wir der einzige Lieferant von elektronischen Schaltern 94.3734, 941.3734, 262.3734, elektronischer Unterbrecher PE-1 - JSC "MOTOVELO", einer der größten Motorradhersteller auf dem Gebiet der ehemaligen UdSSR. Wir produzieren eine breite Palette von Elektronikprodukten für Autos von AvtoZAZ, AZLK, VAZ, GAZ, UAZ, ZIL, MAZ, KAMAZ, Landwirtschafts- und Kraftfahrzeuge. In letzter Zeit hat das Unternehmen die Produktion einer Reihe von Produkten für nationale wirtschaftliche Zwecke gemeistert. Die eigene Hightech-Ausstattung und qualifiziertes Personal mit Erfahrung in Entwicklung und Produktion ermöglichen es uns, die erforderliche Qualität und Zuverlässigkeit der Produkte zu erreichen, neue Produkte schnell zu beherrschen und bestehende zu modernisieren. Das Unternehmen bietet auch Dienstleistungen für Drehen, Fräsen, Schweißen, Spritzgießen, Laserschneiden, Stanzen, Montage von elektronischen Produkten usw. an. Unsere Experten helfen Ihnen bei der Auswahl von Produkten und Dienstleistungen, bieten Informationsunterstützung und schaffen alle Voraussetzungen für eine fruchtbare und für beide Seiten vorteilhafte Zusammenarbeit.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind Diestleister im Bereich Metallverarbeitung . Bauteile für den Maschienbau , Werkzeugbau , Fahrzeugbau fertigen wir und bauen die gefertigten Bauteile zb. als Vorrichtungen auch zusammen. Unser Fertigungsmöglichkeiten beinhalten Fräsen , Drehen , Drahterodieren , Wasserstrahlschneiden, Flachschleifen und Laserauftragsschweißen. Losgrößen von 1-500 Stk. sind kein Problem für uns.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    Der Erfolg unseres Unternehmens ist einfach zu erklären: Wir begeistern mit überzeugenden Leistungen, einer kompromisslos hohen Qualität, mit innovativen Lösungen und einem individuellem Service. Wir sind erst dann zufrieden, wenn es unsere Kunden auch sind. Dieser Anspruch verpflichtet alle unsere Mitarbeiter und Lieferanten. Gestern, heute und in Zukunft.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    Die Firma Mey & Andres GmbH ist im Bremer Umland eines der grössten mittelständischen Lohnfertigungsunternehmen, dass sich seit seiner Gründung im Jahre 1984 in den Bereichen der komplexen CNC-Bearbeitung und des Vorrichtungsbaus spezialisiert hat. Wir verfügen über einen modern ausgerüsteten Werkzeugmaschinen- und Gerätepark im 5-Achsen CNC- sowie im konventionellen Bearbeitungsbereich. Unsere Produktweite erstreckt sich über Serien- bis hin zur anspruchsvollen Einzelteilfertigung. Auf 5.500 m² Grundfläche der Fertigungshallen verteilen sich 42 Bearbeitungszentren der Arbeitsbereiche Bohr- Dreh- und Frästechnik. Gut ausgebildete Facharbeiter verfügen über das erforderliche “Know-How”, um den hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Stahlbearbeitung Die Stahlbearbeitung ist eine unserer Spezialitäten. Vom Rohling zum fertigen Produkt, darin stecken unsere Stärken. Bis zu einer Länge von 4.000 mm können wir Stahlteile bearbeiten. Auf unseren 5-Achsen Maschinen ist die Bearbeitung schnell und kostengünstig, was natürlich dem Kunden zugute kommt. Uns ist es wichtig, dass der Kunde mit unseren gelieferten Teilen so zufrieden ist, damit dass Kunden- Lieferanten Verhältnis stimmt. Ob Einzelteile, kleinere Serien oder größere Stückzahlen, mit unserem umfangreichen Maschinenpark, welcher keine Fertigungswünsche offen lässt, können wir jeden Kundenwunsch erfüllen. Edelstahlbearbeitung Edelstahl ist ein Sammelbegriff für diejenigen Stahlsorten, die in einer besonderen Verfahrensweise (Sekundärmetallurgie) erschmolzen wurden, hohen Reinheitsgrad besitzen und gleichmäßig auf die vorgesehene Wärmebehandlung reagieren. Nach der chemischen Zusammensetzung ist zwischen unlegiertem (Stahlgruppennummern 10-18) und legiertem (Stahlgruppennummern 20-89) Edelstahl zu unterscheiden (DIN EN 10 020). Entsprechend ihrem Einsatzzweck unterteilt man in Bau-, Maschinenbau-, Behälter-, Werkzeug-, Schnellarbeits-, Wälzlagerstähle. Oder man charakterisiert sie durch ihre Eigenschaften: chemisch beständige, nichtrostende, hitzebeständige, hochwarmfeste, schweißgeeignete Stähle, Stähle mit besonderen physikalischen oder magnetischen Eigenschaften oder besonderer Streckgrenzen. Aluminiumbearbeitung Ein Leichtmetall, das neben Weißblech das häufigste Gebrauchsmetall ist. Aluminium ist ein recyclingfreundliches Verpackungsmaterial, dessen Erfassungs- und Verwertungsquoten durch die Arbeit des Dualen Systems stark angestiegen sind. Häufig findet sich Aluminium in Verbindungen mit anderen Verpackungsmaterialien. Mit der Wirbelstromscheidung lässt sich heute aluminiumhaltiges Material leicht von den übrigen gebrauchten Verkaufsverpackungen trennen. Aluminium kann beliebig häufig und nahezu ohne Qualitätsverlust verwertet werden. Zum Einschmelzen von Aluminium wird bis zu 95 Prozent weniger Energie verbraucht als für die primäre Erzeugung. Drehbearbeitung Zu den an Drehmaschinen üblichen Spannzeugen, wie Zwei- Drei und Vierbackenfutter, Spannbacken, Planscheiben, gehören auch Drehvorrichtungen für Sonderzwecke. Eine Vielzahl von Artikeln können auf unseren Maschinen gefertigt werden, so dass keine Wünsche bzgl. der Bearbeitung offen bleiben. Diverse Artikel stehen in unserem Produktionssortiment, welche über alle Branchen hinweg eingesetzt werden. Der Kunde bekommt von unserem Unternehmen genau den Artikel gefertigt und geliefert, welcher seinen Anforderungen und Ansprüchen entspricht. Baugruppenmontage Baugruppenmontage ist ein Fertigungsbereich, in dem unser Unternehmen die komplexen Wünsche der Kunden erfüllen kann. Der Kunde bekommt komplette Baugruppen, wo er sicher sein kann, dass die Qualität stimmt. Dieses ist nur eine kleine Auswahl an komplexen Baugruppen, welche wir für diverse Kunden fertigen. Selbstverständlich sind wir jederzeit bereit, uns auch Ihren Wünschen und Problemen zu widmen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Schorpp Technologie wurde 1995 vom heutigen Inhaber Harald Schorpp gegründet. Damals bildete eine Drahterodiermaschine und die darauf abgestimmte Anwendungen für Kleinteile die geschäftliche Basis. Bis ins Jahr 2000 wurde in Gütenbach entwickelt und produziert, später dann in der Hochschulstadt Furtwangen. Der Maschinenpark wurde kontinuierlich im Bereich Erosion und Zerspanungstechnik auf Basis von moderner CNC-Technologie erweitert. Schorpp-Technologie produziert feinmechanische Bauteile, die u.a. in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden. In den Erdbeobachtungs-Satelliten TerraSAR-X sowie in der dazugehörigen Radareinheit TanDEM-X für 3D-Höhenmessungen kommen hochpräzise Bauteile von Schorpp zum Einsatz. Darüberhinaus ist Schorpp spezialisiert auf Prototypenbau und Kleinserien, bei denen Draht- und Senkerosion zum Einsatz kommt.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    Wir sind ein mittelständiges Unternehmen in der Metallindustrie und spezialisiert auf die Bereiche Prototypen, Werkzeuge und Präzisionsteile. Wir sind Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000 Mit unserem hochtechnologischen Maschinenpark sowie langjähriger Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Qualität zu einem günstigen Preis. Prototypenbau, Werzeug-Formenbau, Lohndienstleister in folgenden Bereichen: Drahterodieren, Senkerodieren, Koordinatenschleifen, Flachschleifen, Rundschleifen, Fräsen, Drehen, Gravieren, Laserschweißen sowie Polieren
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir stellen Kunststoffprofile aus allen Standardthermoplasten für die unterschiedlichsten Branchen her (Elektro, Automobil, Möbel, DIY,...) Unsere Bandbreite reicht von 50gr/mtr bis 8.000gr/mtr. Ein weiteres Standbein unseres Unternehmens ist die Bearbeitung von Kunststoffhalbzeugen (fräsen, Bohren, Verschweißen,...) Zusätzlich können wir auch als weitere Serviceleistung das Erodieren von Teilen aus Stahl, Aluminium, Messing anbieten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Das Leistungsspektrum des Unternehmens umfasst den Sondermaschinenbau, den Prototypenbau, den Walzenbau, Einzel- und Serienfertigung, Schweißtechnik sowie Messtechnik. Der Sondermaschinenbau umfasst nach Ihren Konstruktionsplänen Fertigung und Montage kompletter Anlagen, inklusive hydraulischer und elektrischer Steuerungen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die "Officina Meccanica Gualco" ist seit 40 Jahren in der Metallindustrie tätig und spezialisiert auf Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Räumen und Drahterodieren. Diese Bereiche werden von einem technischen Büro unterstützt, das mit CAD-CAM-Stationen für die Konstruktion und Berechnung ausgestattet ist Werkzeugwege an die Maschine gesendet. Mit der Erfahrung aus jahrzehntelanger Tätigkeit sind wir in der Lage, die Verarbeitung und Produktion eines breiten zu verwalten Bereich von mechanischen Bauteilen mit einem Durchmesser von 10 mm bis 450 mm und einer Länge von bis zu 1200 mm. Wir verarbeiten rostfreien Stahl der Serien 300 und 400 sowie andere Werkstoffe wie legierten Stahl und Aluminium und seine Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoff, Superlegierungen und Gusseisen. Qualitätskontrolle ist das vorrangige strategische Ziel des Produktionsprozesses und garantiert die Einhaltung der Anforderungen für jede Produktkomponente. Jeder Schritt des Qualitätskontrollprozesses wird durch die Instrumente überprüft, die für eine bestimmte Kontrolle am besten geeignet sind. Zu unseren Messgeräten zählen tragbare Arm-KMGs, bei denen es sich um genaue Messgeräte handelt. Dieses Tool ermöglicht wir optimieren die prozesse der kontrolle und dimensionale analyse prozesse und geben uns darüber hinaus die Gelegenheit, die Gelegenheit zu vergleichen, um die Produkte mit der zugehörigen technischen Zeichnung zu vergleichen. Um den bestmöglichen Service zu bieten, folgen wir den Details aller Herstellungs- und Produktionsprozesse, vom Rohmaterial Material bis zum fertigen Produkt, wobei Partnerunternehmen für die Durchführung von Vorgängen wie Oberflächen- und Wärmebehandlung, Schleifen und Lackieren. Unsere Philosophie drückt sich in Leidenschaft für unsere Arbeit, Innovation und Zuverlässigkeit aus. Kundenzufriedenheit, Hinzufügung von Support- und Nebendienstleistungen sowie Analyse und Lösung der gestellten Probleme uns von anderen Wettbewerbern auf dem Markt. Auf der Grundlage der verfolgten Politik haben wir ehrgeizige Ziele erreicht, unter unseren Referenzen ist es ein prestigeträchtiges Faktor, um das Mailänder Politecnico neben wichtigen Namen von Made in Italy für die Chemikalie zu erwähnen, Elektromechanik, Verpackung, Ausstattung, Gesundheitswesen, Industrieumschlag, Öl & Gas, Motorrad und Schiffbau. Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen, um mehr über unser Unternehmen zu erfahren. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit, wir warten auf Ihr Interesse. Team Officine Gualco Mario, Licia, Werner und William
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    Mitarbeiter: ca. 70 Spektrum: Spritzgießwerkzeuge für Mehrkomponentenspritzguss mit Drehteller-, Indexplatten- und Wendeplattentechnik, sowie Umsetz- und Sperrschiebertechnologie. Formen mit konturnaher Kühlung für höchste Ansprüche an die Optik und garantierte kürzeste Zykluszeiten Entwicklungspartnerschaften in Verbindung mit Fertigung von Prototypbauteilen und Baugruppen Kunden: Automobilindustrie, Hausgeräteindustrie, Elektro- und Bauindustrie, Maschinenbau, Medizintechnik,
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1928
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Eine neue Idee: Mit dem emco-novus-service bietet sich die Erwin Müller Gruppe auch als kompetenter Lieferant in den Bereichen Entwicklung, Werkzeugbau, Stanztechnik, Blechverarbeitung, Kunststofftechnik, Zinkdruckgusstechnik, Oberflächentechnik und Lackiertechnik an. Auch als Zulieferer für Komponenten in der Nuklearindustrie hat sich die Gruppe als technisch kompetenter und flexibler Partner etabliert.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 14001
    Der Name des 1908 in Berlin gegründeten Unternehmens leitet sich ab von Präzisionswerkzeugmaschinen. Am heutigen Standort in Escwege, dem Herzen von Deutschland, hat sich PRÄWEMA mit ca. 180 Mitarbeitern, davon 15 Auszubildende, als Partner für die Industrie etabliert. Natürlich ISO 9001 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1908
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
  • CNC-Technik
  • Drahterodieren
  • Metallnachbearbeitung und Metallbearbeitung
  • Langdrehteile
  • Wir fertigen Drehteile in einem Durchmesser von 2mm bis 60mm von der Stange,sowie 200mm im Durchmesser als Futterteil. Zur Verfügung stehen uns Traub A, Traub TD, Traub TB, Traub TK, sowie Langdrehautomaten der Firma Strohm. Weitere Werkzeugmaschinen für die Endbearbeitung: CNC BAZ Flott, CNC Tornomat, Drahterodiermaschine Charmilles, sowie Drehbänke der Firma Weiler, Fräsmaschinen Rumag, Hermle, Deckel, Bohrmaschine Ixion, Gillardon, Spitzenlosschleifen der Firma Herminghausen d=3mm bis 60mm.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Stanz - u. Schnittwerkzeuge, Extrusionswerkzeuge, Raupenabzüge, Bandabzüge, Kalibriertische, Sägen, Sondermaschinen jeder Art, Einzelteil Werkzeugherstellung, CAD-Konstruktion,CAM-Fertigung bishin zum 3D-Fräsen, 5-Achsen-Bearbeitung
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1956
    Zertifizierungen

    Merken

    Form-TEC GmbH
    Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Von der Konstruktion bis hin zur Fertigung der ersten Musterteile wird alles von uns geplant, gefertigt und geprüft. Auch erledigen wir jegliche Reparatur- Wartungs- und Änderungsarbeit an den Werkzeugen! Kleinserienteile oder auch individuelle Einzelstücke fertigen wir genauso gut auf Kundenwunsch. * Konstruktion u. Entwicklung * Werkzeug- und Formenbau * Werkzeugänderung * Reparaturarbeiten * Lohnarbeiten * Drehen u. Fräsen * Erodieren * Bemusterung der Werkzeuge * Nullserien von Spritzgießteilen Produktion Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Herstellung von Spritzgieß-Werkzeugen. Von der Konstruktion bis hin zur Fertigung wird alles von uns geplant, gefertigt und geprüft. Dies kann vom einfachen Auf- Zu Werkzeug bis hin zu Werkzeugen mit komplexen Funktionen sein. So können zum Beispiel mechanische oder hydraulische Schieber, Schrägauswerfer, Ausschraubkerne oder pneumatische Bewegungen im Werkzeug enthalten sein. Auch im Bereich der 2K-Spritzgiesswerkzeuge (2 Komponenten) haben wir in den letzten Jahren viel Erfahrung gesammelt. Solche Werkzeuge können wir auf unserer 2-K Maschine bemustern und auf die gewünschte Funktion hin prüfen, um so das komplett fertige Spritzgusswerkzeug zu liefern. Im Bereich der Stanz-, Biege- bzw. Tiefziehtechnik haben wir in den letzten Jahren einige Projekte für unsere Kunden verwirklicht. Dies sind normale Stanzwerkzeuge mit einer Station bis hin zu Folgeverbund Werkzeugen mit mehreren Stationen. Anwendungsbereich der aus unseren Werkzeugen gefertigten Teile: * im Automobil- und Motorradbau * bei Maschinen- und Vorrichtungsbau * in Sanitären Anlagen * in der Bauwirtschaft * bei Haushaltsartikel * bei Mess- und Prüfgeräten * bei Sportartikel * in der Verpackungsindustrie * und in vielen anderen Bereichen Service Heutzutage können die verschiedensten Werkzeugstähle, wie 1.2343, 1.2767, 1.2379, 1.2083, 1.2738, 1.2311, 1.2842 usw. sowie für Aluminium, Erodierkupfer, Kupferlegierungen, verschiedene Bronzen, Ampco oder Edelstahllegierungen geschweisst werden. Dank einer langjährigen Zusammenarbeit mit einer Partnerfirma (welche auf das Laserschweißen bzw. auf das Laserauftragsschweißen spezialisiert ist), können wir in diesem Bereich einen Reparatur-Service anbieten. Dadurch können Reparaturan bzw. Änderungen an gehärteten Einsätzen, Schneidstempel, Matrizen oder sonstigen Formteilen bzw. Schneid-Elemente problemlos und in kürzester Zeit durchgeführt werden. Lohnarbeiten Ob Kleinserienteile oder individuelle Einzelstücke, wir erledigen die verschiedensten Arbeiten auf unseren CNC- gesteuerten Maschinen. Materialien wie Kunststoff, Aluminium, Messing, INOX und diverse Stahlsorten haben wir lagernd, oder beziehen diese über unsere verlässlichen Lieferanten binnen kürzester Zeit. Auch kleinere Serien von Stanz- und Biegeteilen fertigen wir auf Kundenwunsch. Hier eine kurze Auflistung der Bearbeitungsmöglichkeiten in unserem Betrieb: * Drehen * Fräsen * Drahterodieren * Senkerodieren * Startlocherodieren * Schleifen * Stanzen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    WÜRZ ist ein weltweit operierendes mittelständisches Zulieferunternehmen unterschiedlichster Branchen. Wir produzieren und vertreiben hochwertige mechanische Präzisionsteile und Komponenten aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologie. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen KÄMPFER WÜRZ Umformtechnik nutzen wir zielorientiert die umfangreichen Ressourcen. Es steht uns ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, das uns - neben dem hohen Qualitätsstandard unserer Produkte - auf dem Weltmarkt auszeichnet. Ebenso vielseitig ist unsere Produktpalette: Von der komplexen Baugruppe als Einzelstück bis zu Präzisionsteilen und Komponenten in Großserienmengen. In der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, im Maschinenbau, in der Fluidtechnik und der Luftfahrttechnik sorgen einbaufertige WÜRZ-Produkte für Sicherheit, Funktion und Wirtschaftlichkeit. Die Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens findet ihre Bestätigung in langjährigen Geschäftsbeziehungen zu führenden Industrieunternehmen. Modernste Fertigungstechnologie WÜRZ setzt konsequent auf modernste Fertigungstechnologie. Wir investieren permanent. Einerseits zur Modernisierung unseres Maschinenparks, andererseits, um unsere Möglichkeiten zu erweitern und unseren Kunden Neues bieten zu können. Elf-Achsen-CNC-Drehen, Elf-Achsen-CNC-Profilschleifen, CNC-Rund-, Gewinde-, Exzenter- und Mehrkantschleifen in einem Prozess, sowie zweispindliges CNC-Fräsen mit Schwenktisch und Palettenwechsler sind die Eckpunkte unseres Spektrums. CNC-Drehen Abmessungsbereiche: CNC-Drehen (Stangenlademagazin) Ø = 10...72 mm; L = ...350 mm CNC-Drehen (Futter) Ø = ...600 mm; L = ...1.500 mm CNC-Fräsen 1.000 x 600 x 500 mm (Bearbeitungsraum) (auch CNC – Fräsen von 3D �� Regel- und Freiformflächen) CNC-Rundschleifen Außen und Innen Ø = ...650 mm; L = ...2.500 mm CNC- Hochgeschwindigkeits- Präzisions-Schleifen Ø = ...220 mm; L = ...520 mm CNC-Profilschleifen Ø = ...200 mm; L = ...200 mm Spitzenloses Rundschleifen Ø = 10...120 mm Rundschleifen Außen-Rundschleifen manuell Ø = 1...600 mm; L = ...2.000 mm Innen-Rundschleifen manuell Ø = 1...300 mm Spitzenloses-Rundschleifen Ø = 10...120 mm Rundtisch-Schleifen Ø = ...370 mm Flachschleifen 1.000 x 600 x 500 mm (Bearbeitungsraum) CNC-Senkerodieren mit C-Achse 650 x 580 x 250 (Werkstück) CNC-Drahterodieren 1.050 x 650 x 250 mm (Werkstück) 500 x 350 x 256 mm (Schneidraum) 400 kg (Werkstückgewicht) 800 kg (Werkstückgewicht bei Koaxialspülung) Startlochbohren Honen Ø = 3...190 mm Dynamisches Auswuchten Bis Werkstückgewicht 240 kg Plasmanitrieren
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Werkzeugbau im Bereich Spritzgießformen, angechlossen an Schütz Kunststofftechnik GmbH
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
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Drahterodieren Hersteller

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