Drehteile Medizintechnik finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Seit über 25 Jahren sind wir im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen tätig und liefern mit derzeit 11 Mitarbeitern Drehteile und Frästeile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen, vorwiegend jedoch aus hochlegierten, rostfreien Edelstählen. Unser Fertigungsprogramm umfaßt die Erzeugung von Produkten ertsprechend der gewünschten Formgebung nach Zeichnungen oder Musterteilen in Einzelteil- bis hin zu Klein- und Mittelserienproduktion für Stangen- und Einlegeteile bzw. komplette Baugruppen (bis ca. 100kg). Die Bedienung unseres Maschinenparks erfolgt durch ein Team von hochspezialisierten Facharbeitern. Aus diesem Grund sind wir in der Lage schnell und flexibel nach Ihren kurzfristigen, zeitkritischen Terminwünschen bzw. Kapazitätsengpässen unter Wahrung eines hohen fachlichen Standards, gemäß DIN EN ISO 9001, zu reagieren. Wir sichern Ihnen einwandfreie, fachliche und termingerechte Abwicklung auf hohem Qualitätsniveau zu.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma DEMA Präzisionsteile ist ein weltweit operierendes Familienunternehmen. Gemeinsam mit Ihrer schwedischen Tochterfirma MARCUS, ist DEMA Präzisionteile seit 25 Jahren Garant für hochwertige Verbindungstechnik. Dema Präzisionsteile GmbH hat sich neben der Fertigung von bestimmten Standardteilen auf eine spezielle Gruppe von Verbindungselementen, Teile- und Baugruppen nach Kundenzeichnung fur den Fahrzeug-, Flugzeug-, und Maschinenbau spezialisiert. Unsere Leistungen werden durch die Produktpalette der Firma NOSTA ergänzt. Als Schwesterunternehmen der DEMA bietet Ihnen NOSTA Produkte aus den Bereichen Paß- und Scheibenfedern, Nutensteine sowie CNC-bearbeitete Zulieferteile.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Wir haben uns darauf spezialisiert, nach Kundenzeichnungen Teile aus Kunststoffen wie z.B. Hgw 2082..., HP..., PVC, POM, PA, GFK zu fertigen. Dabei arbeiten wir mit unseren erfahrenen Mitarbeitern auf neuesten Maschinen und können auch kurzfristige Kundenwünsche erfüllen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein Unternehmen, das von einem Team mit mehr als 10 Jahren Erfahrung aufgebaut wurde. Dabei lernten wir die gängigen Probleme der Branchen kennen und wollten unseren Kunden eine einfache Erfahrung bieten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind Ihr Partner im Bereich des Automatendrehens. Mit unserem vielfältigen Maschinenpark vom einfachen CNC-Bearbeitungszentrum, über kurvengesteuerte Mehrspindeldrehautomaten bis hin zum CNC gesteuerten 4-Achs-Bearbeitungszentrum bieten wir Ihnen ein Fertigungsspektrum von der Klein- bis zur Großserie im Abmessungsbereich von 1-70 mm.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1959
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir bieten Ihnen in unserem Haus nicht nur Service jeglicher Art rund um Ihr Werkzeug bei uns im Haus, sondern kommen auch zu Ihnen und reparieren oder ändern (je nach Aufwand) direkt bei Ihnen vor Ort. Dadurch sparen Sie Zeit und verringern die Ausfallzeiten. Außerdem erhalten Sie bei uns eine vollumfängliche Beratung, rund um Ihre Kunststoffspritzguss- Werkzeuge. Des Weiteren sind wir Ihr Bindeglied für die Bestellung von Neuwerkzeugen in Kooperation mit unserem Mutterkonzern TK Holdings. Wir kümmern uns um die komplette Abwicklung. Zusätzlich bieten wir Lohnarbeit in den im Maschinenbau gängigen Verfahren CNC-Fräsen, Laserschweißen, Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren an.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen

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    Techpilot Premium Member
    Tiepner GmbH
    Seit über 40 Jahren ist die Herstellung von Werkzeugen und Sondermaschinen für die Verschweißung von Kunststoffen unser Spezialgebiet. Unsere Kundenklientel reicht vom Automobilzulieferer über die Medizintechnik bis hin zur Verpackungsindustrie. Seit unserer Firmengründung im Jahr 1983 blicken wir auf beiderseits zufriedenstellende und langfristige Geschäftsverbindungen mit unseren Stammkunden zurück. Von der Beratung über die Planung bis hin zur Umsetzung – „alles aus einer Hand“, das verstehen wir unter umfassendem Kundenservice. Wir freuen uns auf interessante Projekte und eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihnen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    Willkommen bei DOCKWEILER INDUSTRIAL AUTOMATION. Innerhalb der Dockweiler Group sind wir spezialisiert auf die Automatisierung industrieller Produktion und Fertigung von Einzelkomponenten & Modulen für den Maschinenbau. Das motivierte Team von DOCKWEILER INDUSTRIAL AUTOMATION besteht aus über 20 Spezialisten und blickt auf 30 Jahre Erfahrung zurück. Weltweit zählt die Dockweiler-Gruppe mehr als 700 Mitarbeitende in über 10 Ländern.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2022
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Willkommen bei der UF Industries GbR. Seit mehr als 20 Jahren bündeln wir die erforderlichen Kompetenzen rund um das Thema Zeichnungsteile in einer eigenen Abteilung. Unsere Mitarbeiter beraten und unterstützen Sie bei der Beschaffung von maßgeschneiderten Sonder- und Zeichnungsteilen und realisieren für Sie hochwertige und präzise Dreh-, Fräs- und Kombinationsteile nach Zeichnung – auch in anspruchsvollen Geometrien und in kleinen Losgrößen. Qualität und Funktion stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um dies zu erreichen, entwickeln wir uns und unser Portfolio ständig weiter. Ganz nach dem Motto: Wer aufhört, besser zu werden, hat aufgehört, gut zu sein! Unser Anspruch ist es, für jede konkrete, mechanisch-technische Anforderung nach Zeichnung oder Muster eine effiziente und optimale Lösung anzubieten zu können. Wir bieten Ihnen bei Bedarf eine schnelle und zielorientierte Unterstützung in der Realisierung Ihrer Konstruktionen. Gerade in der Projektphase ist es von entscheidender Bedeutung, die beste, modernste und zugleich kostengünstigste Fertigungstechnologie zu wählen. Gerne optimieren wir gemeinsam mit Ihnen aber auch bestehende Konstruktionsteile.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    KLUMPP Automatendreherei. Produktion hochpräziser Drehteile, CNC und Mehrspindelfertigung. Der immer schneller fortschreitende technologische Wandel mit steigenden Anforderungen an Qualität und Präzision erfordert die Herstellung hochgenauer, komplexer Teile. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Präzisionsdrehteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen für die Bereiche Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Feinmechanik und Medizintechnik. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Produktion hochpräziser Großserien, auf die wir unseren Maschinenpark laufend abstimmen. Das lebendige Interesse an neuen Technologien hat uns zu einem innovativen Partner für unsere Kunden gemacht, deren Zufriedenheit das oberste Ziel unseres Handelns ist. DREHTEILE: Qualifiziertes Fachpersonal fertigt im 3-Schicht-Betrieb auf modernen Ein- und Mehrspindelmaschinen Großseriendrehteile in höchster Präzision. Im eigenen Werkzeugbau werden für die Fertigung die Werkzeuge zur Produktion auf neuesten Maschinen hergestellt. Neueste Schleifmaschinen gewähren die Fertigung kleinster Toleranzen. Hierzu stehen uns vier verschiedene Schleifmaschinen zur Verfügung. WÄRMEBEHANDLUNG, VERLÄNGERTE WERKBANK, MONTAGE: Kontrollierte Wärmebehandlung während oder am Ende des Fertigungsprozesses bestimmt die Qualität eines Werkstückes entscheidend mit. Durch unsere hauseigenen Härteanlagen oder durch qualifizierte externe Dienstleister können wir die gesamte Palette der Wärmebehandlung abdecken. In Zusammenarbeit mit zertifizierten und kompetenten Partnern sind wir in der Lage, das breite Spektrum der verschiedensten Teilebehandlungsprozesse, wie Oberflächenbeschichtungen abzudecken. Wir liefern komplette Baugruppen einschließlich der Anfertigung und Beschaffung aller Einzelteile - betriebsfertig montiert und funktionsgeprüft.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Seit Jahrzehnten sind wir am Markt als leistungsfähiger Hersteller von Präzisionsdrehteilen bekannt und etabliert. Wir verstehen uns als Dienstleister und wollen unseren Kunden dauerhaften Nutzen bieten. Das erreichen wir durch kontinuierliche Investitionen in modernste Anlagen, durch Weiterbildung unserer qualifizierten Mitdenkarbeiter und enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern – von der ersten Skizze über Prototypen bis zur Serie. Kundenorientierung, Vertrauen und Transparenz sind Grundlage unseres Handelns. Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und unser Denken und Handeln ist an einer langfristigen, gesellschaftlich und volkswirtschaftlich fairen Strategie orientiert. Vorsprung durch Technik und Service
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1892
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Techpilot Premium Member
    XYZ & More
    Wir bieten hochwertige CNC-Teile und -Lösungen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 14001
    Herstellung und Vertrieb von Kaltformteilen, Dreh- und Frästeilen. Alle Abmessungsbereiche und Teilegeometrien. CNC, Ein- und Mehrspindler
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1939
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein Unternehmen, welches mit einem Zulieferer-Maschinenpark von 26 CNC Drehmaschinen 6 CNC Bearbeitungszentren 2 CNC Tappingcentern 16 Schmiedepressen 4 Schmiedehaemmer 12 Stanzpressen 9 Rohrbiegemaschinen Teile für den internationalen Maschinen- und Anlagenbau, sowie für die Automobilindustrie etc.. fertigt.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Wir sind der Werkzeugbau der Fa. REHAU AG+Co. Seit vielen Jahren sind wir im Bereich der Extrusionstechnik tätig und konstruieren und bauen Extrusionswerkzeuge für die Bereiche der Rohr-, Schlauch- und Profilextrusions. Die Produkte, die mit unseren Werkzeugen gefertigt werden finden in der Medizintechnik, dem Möbelbereich, im Automotiveumfeld und dem Tief- und Hochbau (Rohre, Fensterprofile) Anwendung. Auf Grund der jahrezehntelangen Erfahrung besitzen wir hier eine hervoragende Expertiese für die verschiedensten Anwendungen und Materialien. Neben den Extrusionswerkzeugen bauen wir auch Lehren für verschiedene Anwendungen. Kleine Lehren werden zur Prüfung von den Produkten verwendet, die mit unseren Extrusionswerkzeugen hergestellt werden, große Lehren finden im Bereich der Spritzgußfertigung Anwendung. Gerne Unterstützen wir auch externe Partner und sind für alle Anfragen offen, von Ersatzteile und Bauteilen im Extrusionsumfeld, der Lehrenfertigung, bis hin zu Extrusionswerkzeugen.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1948
    Zertifizierungen
    Wir, die Firma Harald Wagenmann Präzisionsmechanik sind ein mittelständisches Unternehmen, dass nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Im Mittleren Schwarzwald sind wir ansässig und arbeiten seit mehr als 30 Jahren in der metallverarbeitenden Industrie. In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Klein- und Mittelserien, wie auch komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen an. Bearbeitet werden alle gängigen Werkstoffe - CNC-Fräsen: von CNC - Universal – Fräsmaschinen, bis zu 4/5–Achsen Bearbeitungszentren bis zu 4/5 – Achsen Höchste Präzision durch 5-Seitenbearbeitung (Gehäuse etc.) Hohe Effizienz durch Mehrseitenbearbeitung (Serienfertigung) - CNC-Drehen: von Futtermaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (max. ø260mm) bis hin zu Kurzdrehern mit Belade-Systemen (max. ø80mm) für die Serie reicht hier unser Spektrum - Schleifen: Präzisionsteile bis IT 5 werden auf Rund- und Flach-Schleifmaschinen bearbeitet Durch Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue überzeugen wir unsere Kunden die aus unterschiedlichsten Bereichen wie Maschinenbau, Bergbau, See-, und Luftfahrttechnik sowie Automobil- und Freizeitindustrie kommen. Gerne würden wir auch mit Ihnen optimale Lösungen für Ihre Wünsche erarbeiten.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unser Unternehmen ist seit über 25 Jahren in den Bereichen CNC-Frästeile, Prüflehrenbau, Messvorrichungen und Vorrichtungsbau tätig. Wir bieten im Bereich CNC-Frästeile die Anfertigung von Musterteilen, sowie Kleinserien nach Kundenzeichnungen und Datensätze an. Bearbeitet werden alle zerspanbaren Materialien einschließlich Oberflächenbehandlung und Montagetätigkeiten. Im Bereich Prüflehren, Prüflehrenbau, Messvorrichtungen und Vorrichtungsbau können wir auf jahrelanger Erfahrung zurückgreifen. Zu unseren Kunden zählen u.a. Industrieunternehmen als auch die Automobilindustrie. Die Betriebsgröße umfasst derzeit 17 Mitarbeiter.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    Als Zulieferer der gesamten Industrie haben wir uns auf die Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen spezialisiert. Hinzu kamen Schweiß- konstruktionen und Baugruppen. Auf unseren numerisch gesteuerten Dreh- und Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, nach Zeichnung Teile aller Art und Werkstoffe in Klein- bis Großserien mit höchster Präzision herzustellen. Selbstverständlich wickeln wir den Materialeinkauf sowie sämtliche weitergehende Arbeiten wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen für unsere Kunden ab. Kernkompetenzen: Drehen: Auf unseren modernen CNC-Drehzentren bearbeiten wir für Sie folgende Drehbereiche (ø 3 - 600 mm, Länge bis 2000 mm, bis ø 65 mm von der Stange) Fräsen: Mit unseren 4 CNC Fräs - und Bearbeitungszentren decken wir folgende Bearbeitungsbereiche ab (4 Achsen, 550 x 500 x 1600 mm, Länge bis 3000 mm). Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5 Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. Sigma. Schweißen Baugruppen siehe auch: http://www.duk-gmbh.de
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Techpilot Premium Member
    Blaesing GmbH
    Die Blaesing GmbH produziert hochwertige Bauteile für Kunden aus dem Bereich der Automobilindustrie, Maschinen- und Sondermaschinenbau, Elektromechanik, Feinmechanik und Medizintechnik. Kernkompetenz liegt in der Fertigung von Steuerblöcken für den Hydraulikbau. Hier sehen wir uns als Entwicklungspartner unserer Kunden und sind unterstützend tätig vom Prototyp bis zur serienreifen Markteinführung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unser Kerngeschäft ist die Bearbeitung und Herstellung einer breiten Palette von metallischen und nichtmetallischen Teilen und Baugruppen, einschließlich klassischem und CNC-Drehen und Fräsen. Wir streben stets nach höchster Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Unser professionelles Team bietet qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen unter Verwendung der fortschrittlichsten Technologie und des fortschrittlichsten Produktionsansatzes. Wir führen alle unsere Aktivitäten mit besonderer Liebe zum Detail und unter strikter Einhaltung der Qualitätsstandards durch.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen
    „Aus den Massenproduktionen entzogenen Teile, kundenspezifisch abzuändern, um somit dem Unternehmen die Möglichkeit zu bieten, kundenorientierte Ware zu liefern.“ Mit dieser Idee gründete Mike Weinbrenner die Firma MW-Industrieservice Präzisionsdrehen im Jahr 1996 in der heimischen Garage in Weitefeld. Aufgrund eines schnell wachsendes Auftragsvolumen veränderte die Firma Weinbrenner, im Jahr 2003, Ihren Standort, in eine eigene Produktionshalle in Elkenroth. Hier spezialisierte sich die Firma dann auch aufs Präzisionsdrehen. “ Wir produzieren Kleinst-, Klein- und Großserien von Präzisionsteilen und Wir unterstützen Unternehmen beim Fertigen, bei Fertigungsabläufen und Zusammenbau.“ Durch den optimalen Einsatz von 7 bis 10 Achsen gesteuerten CNC - Langdrehmaschinen sowie einem Kurzdreher mit Stangenlademagazinen und hochwertigen Werkzeugen sind wir in der Lage Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffe zu fertigen. Die Drehteile liegen in dem Durchmesserbereich von 2 bis 42 mm. Innerhalb dieses Bereichs liefern wir die Teile auch aus Sechskant- sowie Vierkantmaterial. Die Drehteillänge kann bis zu 900 mm betragen. Durch Querbearbeitung können die Werkstücke zusätzlich mit gewünschten Gewindearten, Querbohrungen, Nuten und Fräsflächen ausgeführt werden. Auf Wunsch erhalten Ihre Drehteile eine Laserbeschriftung oder eine gefräste Markierung auf unserer CNC- Graviermaschine. Die Präzisionsteile werden durch die Reinigungsanlage vom Kühlmedium Öl getrennt, so dass die Werkstücke ölfrei geliefert werden. Durch den Einsatz von Werkzeugvorrichtungen und genau durchdachten Fertigungsabläufen, ist unser Team in der Lage, Qualität und termingerechte Arbeiten zu liefern. Die Qualität wird zusätzlich auf unseren optischen Messgeräten überprüft. Auf Kundenwusch ist eine 100%Prüfung möglich. Individuelle Bearbeitungen der gefertigten Teile wie Schleifen, Verzinken, Chromatieren und Härten werden von unseren erfahren Zulieferunternehmen ausgeführt und sind auf Wunsch mit Prüfprotokoll lieferbar. Zusammenfügen und Montieren sowie Komplettieren von Elementen zu einer Baugruppe sind ebenfalls möglich. Grundsätzlich haben wir das Ziel uns neuen Fertigungsverfahren zu öffnen, um stets Präzisionsarbeiten anbieten zu können.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    Im Wirtschaftsraum Suhl / Zella-Mehlis, am Südhang des Thüringer Waldes und direkt am Stadtrand von Zella-Mehlis gelegen, produzieren wir mit einem Höchstmaß an fachlichem Können Qualität, von der Planung bis zur Auslieferung. Die zentrale Lage des Unternehmens gewährleistet vorteilhafte Transportzeiten und -wege sowohl für Kunden als auch für Lieferanten. Zu unseren Kunden zählen Zulieferer der Automobilbranche, des Apparatebaus, der Armaturenindustrie sowie Büromöbelhersteller in Deutschland und im Ausland.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1919
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unsere Vision kann man in drei Worten zusammenfassen ,,WERTVOLLE ARBEIT SCHAFFEN”. Dieses große Ziel, welches wir jeden Tag aufs neue verfolgen besteht darin, dass wir für unsere Kunden optimale Lösungen schaffen. Wir finden neue Wege und beschreiten Sie konsequent. Mit unseren Maschinen, unserem Denken und unserem Handeln gehen wir immer einen Schritt voraus und bleiben nicht auf der Stelle stehen. Nur aus diesem Grund konnten wir durch zufriedene Kunden in den letzten Jahren unser Wachstum erreichen. Wir führen eine starke und ehrliche Partnerschaft mit unseren Kunden, die über eine normale Kunden-Lieferantenbeziehung hinausgeht. Um es auf den Punkt zu bringen: Wenn Sie CNC-Zerspanungstechnik mit einer hohen Qualität, kurzen Lieferzeiten und dies zu fairen Preisen suchen, lesen Sie jetzt noch ein Stück weiter. Wenn nicht, sind Sie bestens aufgestellt und haben keine Notwendigkeit zu handeln – Wir gratulieren. Falls doch.. möchten wir Ihnen unsere Leistungen Stichpunktartig vorstellen. Wir unterstützen folgende Branchen: • Halbleiterindustrie • Vakuumindustrie • Lebensmittel- und Hygieneindustrie • Rennsport • Flugzeugindustrie • Allg. Maschinenbau Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum wie folgt: • CNC Fräsen 3-Achs bis maximal 4000x1200x1500 • CNC Fräsen 5-Achs bis maximal 1800x700x700 • CNC Drehen • Lohnarbeit • Konstruktion • Motorsportteile, Rennsport VLN Langstrecke, BMW Motorsport • Formenbau, Serienteile, Konstruktion, Prototypen • Spritzgussteile Full-Service • Carbonprototypen, Carbon Serienteile • Micro Präzisionsbearbeitung • Fertigung komplexer Teile sowie Freiformflächen • 5-Achs Simultan • Vorrichtungsbau • Baugruppenfertigung • Prototypen • Serienteile • Blechbearbeitung • Biegeteile • Schweißbaugruppen • Plasmaschneiden • Laserschneiden • CAD Konstruktion • CAM Programmierung „Individuell, hochwertig, bedarfsgerecht. Wir fangen an, wo andere aufhören“ – dies nur kurz zum Schluss.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Willkommen bei der Oberaigner CNC-Präzisionsfertigung – Ihrem Partner für herausragende Lohnfertigung! In unserer hochmodernen CNC-Fertigungseinrichtung realisieren wir Ihre anspruchsvollsten Projekte mit Präzision und Hingabe. Wir verstehen, dass für Sie höchste Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind, und genau das bieten wir Ihnen. Unsere CNC-Fertigung bietet Ihnen: Präzision auf Knopfdruck: Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien hauchen wir Ihren Entwürfen Leben ein und schaffen akkurate, detailgetreue Ergebnisse. Jeder Schnitt, jede Bearbeitung erfolgt mit unübertroffener Genauigkeit. Vielseitigkeit, die beeindruckt: Unser breit gefächerter Maschinenpark umfasst Schleifen, Drehen, Fräsen und Verzahnen. Ganz gleich, ob es um komplexe Fräsarbeiten, präzises Drehen oder das genaue Verzahnen geht – wir beherrschen alle Facetten der Fertigung. Effizienz, die zählt: Wir wissen, dass Zeit kostbar ist. Unsere CNC-Fertigung gewährleistet nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine optimierte Bearbeitungszeit. So halten Sie Ihre Teile schneller in den Händen. Qualität ohne Kompromisse: Dank unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Fertigung verlassen nur Teile höchster Qualität unsere Einrichtung. Wir setzen auf erstklassige Materialien und strenge Qualitätskontrollen. Ihre Pläne, unsere Umsetzung: Egal, ob Sie Prototypen, Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen – wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Teilen Sie uns Ihre Vision mit, und wir setzen sie präzise um. Bereit, Ihre CNC-Projekte auf die nächste Stufe zu heben? Unser Team von Experten begleitet Sie durch den gesamten Fertigungsprozess. Kontaktieren Sie uns jetzt unter lohnbearbeitung(at)oberaigner.com um mehr über unsere Lohnfertigungsdienstleistungen zu erfahren. Bei Oberaigner wird Präzision zur Realität.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Wir von Ottmar Mayer Präzisionsdrehteile GmbH sehen uns als einen kompetenten Partner in der Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit überdurchschnittlicher Genauigkeit. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich vom Zerspanen verschiedenster Werkstoffe, begleitet von einer modernen Qualitätssicherung bis zu Kunden-spezifischen Gesamtlösungen mit unterschiedlichsten Veredelungsmethoden. Durch Miteinbezug unserer Partner übernehmen wir den kompletten Produktions-, Veredelungs-, Qualitätssicherungs- und Lieferprozess für unsere Kunden. Dank unseres umfangreichen Maschinenparks und unserem qualifizierten Fachpersonal, finden unsere Produkte effektiv, schnell und lukrativ Ihre vollendete Bestimmung. Konsequente Kontrolle aller eingehenden Material- und Werkzeuglieferungen, sowie kontinuierliche Fertigungsprüfung und strenge Warenausgangskontrollen gewährleisten unser Qualitätsziel und garantieren einwandfreie Lieferungen. Als ein innovatives, zukunftsorientiertes Traditionsunternehmen sind wir seit über 60 Jahren erfolgreich und können die individuellen Bedürfnisse aller Industriezweige zufriedenstellen. Ansässig in Hamberg im Nordschwarzwald produzieren wir für und liefern nach ganz Europa und darüber hinaus.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Vier erfolgreiche Zulieferunternehmen mit der Kernkompetenz Präzisionsdrehen. Die Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn/Böblingen, die Hutzel-Seidewitztal GmbH in Liebstadt/Dresden, die Hutz-EL s.r.o. in Klasterec n.O./ Tschechien, sowie die HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen/Stuttgart. Drehteile von 1-200 mm Durchmesser bis ca. 1000 mm Länge werden nach Zeichnung vom Prototyp bis zur Serie aus allen zerspanbaren Werkstoffen gefertigt. Auch modernste Materialien aus der Luft- und Raumfahrt werden verarbeitet, auch Titan, Tantal und Zirkonium Roboter, Handlinglösungen und Konzepte zur Standortsicherung durch Produktions- rationalisierung bietet die HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1948
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Techpilot Premium Member
    Thomas GmbH
    Die Thomas GmbH ist ein alteingesessenes, mittelständisches Unternehmen in Steinbach-Hallenberg (Südthüringen). Im Jahre 1911 wurde das Unternehmen vom Großvater des heutigen Inhabers mit dem Produktionsprofil: handgeschmiedete Werkzeugzangen sowie feststehende und verstellbare Schraubenschlüssel gegründet. In den Jahren 1930 bis 1945 wurden die Produktionsräume um ein Vielfaches erweitert. Damals waren bereits 50 Mitarbeiter in der Firma tätig. Das bestehende Produktprofil wurde um Zulieferteile und Baugruppen für den Maschinenbau erweitert. Von 1945 bis 1972 erfolgte eine Umstrukturierung der Firma mit der Aufnahme von Erzeugnissen für Kältemittelkompressoren, Rollenketten für Landmaschinen, Handschneidkluppen und Rohrgewindeschneidköpfe (eigenen Entwicklung) für das Installateurhandwerk mit einer Beschäftigtenzahl von damals 105 Personen. 1972 erfolgte die zwangsweise Enteignung und Verstaatlichung der Firma. Das Produktionsprofil änderte sich hierbei nicht. Nach der politischen Wende 1989 wurde die Firma am 01.05.1990 reprivatisiert. In den Folgejahren wurde die vorhandene Bausubstanz renoviert und mit neuen Gebäuden erweitert. Der Maschinenpark wurde durch moderne CNC-Technik den Erfordernissen der erweiterten Produktpalette angepasst. 2002 wurde das Unternehmen erstmals nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert und ist seit 2013 nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Heute beträgt unsere Produktionsfläche 1600m² mit 16 hochmodernen CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    PTN GmbH
    Service, qualitativ hochwertige Verarbeitung, schnelle Umsetzung und Termintreue in der Lieferung sind für uns nicht nur eine Selbstverständlichkeit, sondern eine Philosophie. Das junge Unternehmen, gegründet 2009 baut auf das Knowhow und die langjährige Erfahrung des Geschäftsführers auf. Bereits 1990 begann der Ursprung des Unternehmens mit der Gründung von "Kruse-Mechanische-Werkstatt", aus der 2001 die CK Zerspannungs GmbH wurde. Die PTN Präzisionsteile Neubrandenburg GmbH entwickelte sich mit dem Ziel der Spezialisierung auf Fertigung von Präzisionsteilen für kleine und mittlere Serien. Mit qualifizierten Facharbeitern und Ingenieuren sowie technisch innovativen Maschinen kann PTN nicht nur zuverlässig und hochwertig produzieren, auch Flexibilität und Schnelligkeit zählen zu den Stärken des Unternehmens.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma Thun Automotive GmbH ist ein international tätiges, mittelständiges Unternehmen mit insgesamt 4 Standorten in Gevelsberg, Remscheid, Halver (DE) und Vesprem (HU). Wir sind als Systemlieferant im Bereich Stanz-, Umform- und Drehtechnik für die Automobilhersteller (OEM), Automobilzulieferer und allgemeinem Maschinenbau tätig. Die Thun Automotive GmbH ist ein Unternehmen, das nach IATF 16949 / DIN EN ISO 9001 / ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 zertifiziert ist.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1908
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Techpilot Premium Member
    H7/h6 OÜ
    H-Seitse-H-Kuus OÜ (H7 / h6) ist Estnisch Feinmechanik Unternehmen produziert präzisionsgefertigten Komponenten aus einem breiten und vielfältigen Materialien. ISO 9001: 2008 zertifiziert
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
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Drehteile Medizintechnik

Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.

Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.

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