2165 Zulieferer gefunden
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    Wuxi Baide Precision Machinery Co.,...

    Wir sind cnc-bearbeitung shop in china. Wir bieten unseren Kunden CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Blechstanzen und Blechbiegen. Wir haben Kunden auf der ganzen Welt.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Schaub Fertigungstechnik GmbH

    Die SCHAUB Fertigungstechnik GmbH unter der Leitung von Peter Schaub beschäftigt derzeit 25 Mitarbeiter. Wir sind spezialisiert auf kundenorientierte Auftragsfertigung und bieten ihnen ein umfassendes Serviceangebot von Konstruktion - Fertigung - Schweißen - Oberflächenbearbeitung - Verpackung - Lieferung. Unsere vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten machen uns zu einem kompetenten Partner vom Einzelstück bis hin zur Serienanfertigung. Unsere Schwerpunkte sind: • Fertigung von Schweißkonstruktionen und Maschinenteilen bis 20to Einzelgewicht • CNC – Bearbeitung auf Fräs- und Bohrwerken mit Universalfräskopf/Orthogonalfräskopf automat. Werkzeugwechsler bis x / y / z =10450 / 2500 / 1500 mm Außerdem bieten wir: • Herstellung von Brennteilen auf CNC-Portalbrennschneidanlage, 3000 x 6000mm, bis t = 150mm • Kantteile bis zu einer Länge von 6000mm Unser Fertigungsspektrum: - Drehen - Fräsen - Formfräsen (3D) - 5-Achs-Fräsen - HSC-Fräsen - Bohren/Gewindebearbeitung - Sägen - Biegen/Abkanten - Blechscheren (Tafel/Band) - Plasmaschneiden - Elektrodenhandschweißen - Roboterschweißen - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Auftragsschweißen - Strangpressprofilbearbeitung - Maschinenrahmen/Maschinenständer - Schweißkonstruktionen - Maschinenbau - Industriemontage/Vorortmontage - Spritzlackieren Sollten wir ihr Interesse geweckt haben oder haben sie Fragen, zögern sie bitte nicht uns zu kontaktieren.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    T+M Zerspanungstechnik GmbH

    Die Fima T+M Zerspanungstechnik GmbH ist ein metallverarbeitender Industriebetrieb. Das junge, dynamische und motivierte Team unserer Firma ist auf die Erbringung unterschiedlicher und vielfältiger Leistungen im Bereich Drehteile spezialisiert und bedient jeden Kunden mit fachlicher und sozialer Kompetenz. Hierbei liegt der Schwerpunkt in der Produktion von CNC Langdrehteilen und Automatendrehteilen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Rees Zerspanungstechnik GmbH

    Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen. CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange) CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter) CNC-Langdrehen CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen) Losgrößen 500 Stück bis .... Stück incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile. Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell. CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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    BKS KALIP

    Unser Gründer Yahya Gökoğlan, der 1980 seine lange und erfolgreiche Geschichte im Formenbau begann, gründete 1995 seine eigene Firma BKS Kalıp, indem er seine Erfahrung mit seiner Unternehmeridentität verband. BKS Kalıp, das seine Stärke aus seinem Glauben an Veränderungen und seinem professionellen Ansatz schöpft, hat im Jahr 2001 damit begonnen, in seiner Produktionsstätte Dienstleistungen zu erbringen, die von Tag zu Tag wachsen. BKS Kalıp, der den Gründungsprozess durch die Anwesenheit von Gökhan Gökoğlan und Gökay Gökoğlan in seinem Management-Team abgeschlossen hat, hat seinen Weg als starkes und verwurzeltes Familienunternehmen nach diesem Zeitpunkt fortgesetzt. BKS Kalıp, das aufgrund seiner 38-jährigen Erfahrung und des Wissensaufbaus in Bezug auf die Herstellung von Kunststoffspritzguss-, Aluminiumspritzguss-, Blechformwerkzeug-, Maschinen-, Automobil- und Automatisierungsersatzteilen und auch in der heutigen Zeit zu einem der Pionierunternehmen der Branche wird Die Herstellung von Mustern und Projekten wächst von Tag zu Tag, indem Wert zu seinen Werten beigetragen wird. BKS Kalıp basiert auf dem Verständnis von "Solution Partner" und verbessert die Dienstleistungen für seine Kunden in dieser Hinsicht. BKS Kalıp ist in Bezug auf Qualität, hohe Sensibilität und termingerechte Lieferung immer das führende Unternehmen auf seinem Gebiet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Loew & Nenner GbR

    Wir sind Hersteller von hochpräzisen Wendeschneidplattenwerkzeugen für das Drehen, Bohren und Fräsen. Durch unsere mehr als 20-jährige Erfahrung und modernster CAD-Technologie sind wir in der Lage optimale Lösungen nach Kundenvorgaben zu entwickeln und zu fertigen. Desweiteren können wir in unserer mechanischen Fertigung Tieflochbohren und Kleinserien auf modernen CNC-Maschinen nach Kundenvorgaben fertigen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen

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    Emmeci S.r.l.

    QUALITÄT IST UNSER MOTTO ---Aus gegebenem Anlass----- EMMECI ist im Stande Drehteile für Röntgengeräte/ Röntgenmaschinen sowie Röntgenröhren herzustellen. EMMECI ist ein italienisches Familienunternehmen, das seit über 50 Jahren im Bereich der Drehtechnologien aktiv ist. Wir realisieren Drehteile nach Kundenzeichnung und richten unsere Produktion flexibel auf die Wünsche unserer Kunden aus. Unsere Mission ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Drehteilen zu begleiten und sie von Tätigkeiten zu entlasten, die nicht ihr Kerngeschäft sind. Wir können auf einen Erfahrungsschatz und Fachwissen zurückgreifen, die wir seit über 50 Jahren sammeln und pflegen. Industriebereiche für die wir arbeiten bzw. in der Lage sind zu produzieren sind Bauindustrie, Einrichtungen für Lackier- und Schweißanlagen, Stoßdämpfer und Bremsanlagen (nicht im Automobilbereich), Hubstapler, Aftermarket (Flüssiggas, Motorräder, PKWs, Hydraulikventile), Füllfederhalter und Armbanduhren, Ölhydraulik, Pneumatik, Hydraulik, Medizin. In dem Bereich Medizin sind wir im Stande, Drehteile für Röntgengeräte/ Röntgenmaschinen sowie Röntgenröhren herzustellen. In der Regel produzieren wir Serien ab 5.000 Teilen. Besonders gerne arbeiten wir an der Umsetzung komplexer Teile, da uns diese Herausforderungen uns zu stetiger Verbesserung anregen. Anfragen für komplexe Teile bestätigen unsere Seriosität, Kompetenz und Professionalität. Da wir ebenfalls für den Automobilsektor arbeiten, liegt es in unserer DNA, einen besonderen Wert auf die Qualität unserer Produkte. EMMECI ist ein mehrfach zertifizierter Lieferant, der nach neuesten Standards arbeitet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    S&W Feinmechanik

    Mit unserem umfangreichen hochmodernen Maschinenpark können wir auch außergewöhnliche technologische Anforderungsprofile erfüllen und anspruchsvolle Drehteile herstellen – und zwar schnell, effizient und in hohen Stückzahlen. Der Maschinenpark von S&W Feinmechanik umfasst rund 5 spanabhebende Bearbeitungsmaschinen. Damit bearbeiten wir Drehteile zwischen 4 mm und 23 mm Durchmesser von der Stange sowie bis 100 mm als Futterteile. In dem Bereich 5 Achs Fräsen können wir Teile mit 650mm im Durchmesser und 300mm Höhe bearbeiten. Durch unsere mit Automation verbundene Vertikaldrehmaschine der Firma Emag bearbeiten wir auch Guss-, Kaltfließpress- und Sinterteile mit hoher Effizienz. Unser 5 Achs Bearbeitungszentrum mit Paletten-Bahnhof der G-Baureihe der Firma Grob rundet unser Bearbeitungsprofil ab. Von der Fertigung bis zur Veredelung Ob Klein- oder Großserie, ob CNC-gesteuerte Drehautomaten oder hochautomatisierte Bearbeitungszentren, neben der Fertigung der Dreh- und Frästeile in höchster Präzision bieten wir bei S&W Feinmechanik durch zuverlässige externe Partner auch verschiedene Dienstleistungen im Bereich der Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung an. Dazu zählen beispielsweise das Gleitschleifen, Verchromen, Verzinken, Anodisieren/Eloxieren etc. Vielfalt an verarbeiteten Materialien Unsere Rohstoffe beziehen wir überwiegend aus Deutschland. Die Bearbeitung der unterschiedlichen Materialien erfordert selbstverständlich spezifische Materialkenntnisse. Wir bei S&W Feinmechanik kennen uns mit einer großen Bandbreite an Werkstoffen und deren spezifischen Verarbeitungsmodalitäten aus und können die gewünschten Dreh- und Frästeile aus den verschiedenen Ausgangsstoffen effizient mit hoher Präzision herstellen. Zu den Materialien, die von uns verarbeitet werden, zählen: – Stähle (nicht rostende Stähle, Vergütungsstähle, warm- und hochfeste Stähle, Automatenstähle) – Messing, Sondermessing, Bronze – Aluminium – Sonderwerkstoffe wie z.B. Ni-Hard, Ferrotitanit, Kunststoffe Hartbearbeitung Auch an einer Hartbearbeitung beißen wir uns nicht die Zähne aus.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1997/2014
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Make AG

    Drehen, fräsen, härten und anlassen, schleifen, honen: Wir machen alles damit Ihr Präzisionsmechanik-Produkt genau passt. Unsere Ingenieur- und Konstruktionsabteilung passt den Fertigungsprozess individuell auf ihre Bedürfnisse an. Die bestens geschulten Spezialisten arbeiten auf einem modernen Maschinenpark. Daraus resultiert eine Qualität, die keinen Vergleich scheut. Mit Unterstützung des ISO 9001 zertifizierten Managementsystems beherrschen wir auch unsere Produktionsprozesse. Make AG – Qualität, die ankommt. Seit über 60 Jahren bestätigen wir uns als Anbieter von Schweizer Präzisionsmechanik. Wir fertigen Qualitätsprodukte nach Mass und nach Norm, mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen. Dank eigener Entwicklungen, modernster Technik und grosser technischer Erfahrung, erfüllen unsere Produkte die höchsten Kunden- und Qualitätsansprüche. Im Bereich der Präzisionsmechanik spezialisieren wir uns auf Büchsen, Wellen, Stifte und Bolzen aus eigener Herstellung. Nebst Normteilen werden Teile ab Zeichnung produziert oder Spezialanfertigungen konstruiert und gefertigt. Um mit unserer Produktpalette weiterhin erfolgreich zu sein, bauen wir auf unsere Kernkompetenzen: Drehen, Härten, Schleifen und Honen. In unserem zertifizierten Managementprozess legen wir Wert auf Kundennähe, Flexibilität und ein perfektes Endergebnis.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    MTS-Mekotec technical solutions Gmb...

    Technischer Handel für Dreh-/Fräs-und Blechteile
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Rapid Technic AG

    Die langjährige Erfahrung in der Zerspanung und Montage hat Rapid Technic AG kontinuierlich zu einem strategischen Standbein weiterentwickelt. Unsere Kompetenzen, seit 2009 auch das Rührreibschweiss-Verfahren (FSW), bieten wir Drittkunden an. AKTUELL: Freie Kapazitäten auf unseren Bearbeitungscentern Makino A88 + A92 Kompetenzen: - FSW (Friction stir welding - Rührreibschweissen) - Fräsen Bohren - Montage Friction Stir Welding - Rührreibschweißen Rührreibschweißen ist ein mechanisches Fügeverfahren in fester Phase. Der Stoffzusammenschluss erfolg hierbei nicht durch lokales aufschmelzen der zu verfügenden Einheiten sondern durch ein Verrühren der aufgeweichen, fließfähigen Werkstücke. Ein rotierendes Werkzeug wird unter Druck auf der Schweißnaht aufgedrückt und verschweißt dabei ohne Zusatzstoffe. Vorteile die dadurch entstehen sind unter Anderem: - höchste Festigkeit der fertigen Baugruppe - porenfreie, vakuumdichte Schweißnähte - komplexe Geometrien - diverse Werkstoffpaarungen und Materialdicken sind möglich
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1926
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    A&A PAPANANOS G.P.

    Die Firma A. & A. PAPANANOS OE nahm ihren Betrieb 1980 auf und ist seitdem in der Herstellung von Maschinen und Ersatzteilen tätig, die in verschiedenen Industriebereichen wie Textilien, Konserven, Bettwaren, landwirtschaftliche Ersatzteile usw. verwendet werden. Im Jahr 2005 ist das Unternehmen technologisch mit den ersten CNC-Maschinen ausgestattet. Das Unternehmen hat sich mit vielen CNC-Maschinen und erfahrenen Ingenieuren um die Produktionsgeschwindigkeit seiner Ersatzteile gekümmert. Präzision, Produktivität und Professionalität sind die Merkmale des Unternehmensprofils, das auf unserer sich entwickelnden mechanischen Wahrnehmung basiert.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen

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    Samulski GmbH

    Seit der Firmengründung im Jahre 1985 stellt die Thomas Samulski GmbH mechanische Bauteile und Baugruppen her. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über das CNC-Drehen und CNC-Fräsen, sowie der Fertigung kleiner Schweißbaugruppen.Die Baugruppenfertigung und das 5-Achs-Fräsen nimmt dabei einen immer größeren Stellenwert ein. In enger Kooperation mit spezialisierten Partnern umfaßt unser Leistungsspektrum ebenso das spitzenlose Schleifen, Lasern, Härten und alle gängigen Oberflächenveredlungen wie Verzinken, Brünieren, Eloxieren, Lackieren etc. Die Thomas Samulski GmbH beliefert vielfältige Branchen wie den Maschinenbau, den Geräte-/ Apparatebau, die Prüf-/ Messtechnik, die Leuchtenindustrie, die Bauindustrie, die Automobilindustrie, sowie Werkzeughersteller. Ein Team aus erfahrenen und motivierten Mitarbeitern versetzt uns in die Lage, flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren. Unabhängig davon, ob es sich um ein einfaches Bauteil oder eine anspruchsvolle Baugruppe handelt, wir liefern einbaufertige Qualität. Testen Sie uns!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    SAVE-TECH s.r.o.

    Ihr zuverlässiger Lieferant von CNC Teilen in Slowakei. Wir freuen uns, Ihnen unser Leistungsspektrum, unsere Technologien und Produkte anbieten zu können. Firma SAVE-TECH ist ein modernes, mittelständisches Unternehmen, ein Partner der in enger Zusammenarbeit mit allen Kunden weltweit tätig ist. Wir sind ein moderner Zulieferer für ein breites Spektrum von verschiedenen Branchen. Mit unseren Leistungen sorgen wir im wahrsten Sinne des Wortes für absolute Kundenzufriedenheit in vielen Industriebereichen auch bei marktführenden Partnern. Wir setzen einen großen Schwerpunkt auf die nachhaltige und konsistente Lösungen, wobei der Kundenwunsch dabei immer im Mittelpunkt steht. Für eine exzellente Betreuung steht eine hochflexible und motivierte Mannschaft zur Verfügung, die mit hoher Umsetzungstärke und Profesionalität alle Ansprüche unserer internationalen Kunden realisieren kann. Im Jahr 2017 haben wir das Kunden-Portfolio unserer Leistungen aufgrund der Marktanforderungen ausgeweitet. An unserem Hauptstandort in Trencin haben wir die Division CNC Fertigung und Werkzeugbau eröffnet. Die Division CNC Fertigung ist mit neuesten Maschinen ausgestattet, die das technologisch erreichbare High-Tech auf dem Market darstellen. Wir sind ein Komplettanbieter für komplexe Anforderungen in zahlreichen Industriebereichen und fokussieren auch auf Automobilindustrie, Energetik und Luftfahrt Projekte Unsere Kernkompetenzen - Komplexe mechanische Bearbeitung, Werkzeugbau, Formenbau, Vorrichrungsbau - Systemkomponenten, Hochwertige Maschinenbauteile - CNC Fräsen (5-Achs/ 3-Achs) |CNC Drehen (Mehrspindler) |CNC Schleifen (Rund+Exzenterschleifen |Tieflochbohren - Montage und Lieferungen komplexer Baugruppen - Fertigung von Prototypen - Serienproduktion - Anwendungszentrum |Analysieren, Auswerten und Umsetzen von technologischen Möglichkeiten - Überprüfen der technologischen Prozesse und Maschinen Unsere Grundsätze: Präzision, Zuverlässigkeit, Effektivität und Effizienz, hohe Qualität und Liefertreue Wir zeichnen uns aus durch äußerst kurze Reaktionszeiten, innovative Denkweise, technisches Know-How und ständige Qualifizierung unseres Teams und sehr günstiges Preis-Leistungs-Verhältnis Kurz auf den Punkt gebracht: wir sichern, dass unser Kunde von unseren Wettbewerbsvoteilen profitiert!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Morando Team

    Seit 2012 kombiniert Morando Kreativität mit Stahlbearbeitung, bringt Frische in die Stahlproduktion, macht mehr Lösungen und erleichtert die Herangehensweise an komplexe Stahlideen, die eine Komplexität in die Realität umsetzen. Unser Team wurde mit dem Wunsch gegründet, unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten. In unserem täglichen Leben suchen wir nach den besten Lösungen für unsere Kunden mit all den Ressourcen, die die Profis der Kriminalität benötigen, um Fristen einzuhalten und die Qualität zu steigern. Der Name Morando stammt von unserer ersten alten Drehmaschine namens Morando, die von unseren Großeltern benutzt wurde. Sie hat uns dazu inspiriert, mit demselben Namen weiterzukommen. Wir sind also Morando, Herzlich willkommen!
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen
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    Cheer Way Technology Co., Ltd.

    CHEER WAY Technology Co., Ltd. YOUR PRODUCT - WE CARE OUR QUALITY - WE ASSURE Gegründet in 1974 ist Cheer Way ein auf hohe Präzision spezialisiertes Unternehmen im Bereich der Metallverarbeitung. Wir beliefern unter anderem namhafte europäische Kunden in der Motorrad- und Fahrradindustrie. Wir produzieren Teile für die Lichttechnik, Pneumatik, Medizintechnik, Schmier- und Dosiertechnik und Teile für die Automobilindustrie. Wir verarbeiten folgende Materialien: - Stahl / Edelstahl - Aluminium - Messing - Titan-Legierungen - POM Wir stehen für Kundenzufriedenheit, exzellenten Lieferservice, Qualität und transparente Kosten (Preise). Fordern Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen. Cheer Way Technology Daniel Chang Tina Yang F.,-Jürgen Schapper
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1974
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    AUSTREX Handels-Ges.m.b.H.

    Seit der Gründung 1994 beschäftigen wir uns mit der Be- und Verarbeitung von Metallteilen gemäß den Zeichnungen und Vorgaben unserer Kunden. Unser Angebot: - CNC - Drehteile - CNC - Frästeile - Schweißkonstruktionen - Schwermaschinenbau - Gussteile - Komponentenfertigung - Stanz- und Laserteile Alle Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen können wir mit unseren Partnern als Komplettpaket für Sie anbieten Unsere Unternehmensgruppe beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter in den Bereichen CNC Fertigung und Schweißkonstruktionen. „FOR YOUR BEST PERFORMANCE“ Wir sind der verlängerte Arm Ihres Einkaufs und übernehmen Mitverantwortung für Ihre Performance
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    TASKIRAN MAKINE IMALAT SAN. TIC. LT...

    TAŞKIRAN MAKINE wurde 2009 mit der Produktion von Maschinen gestartet. Im Jahr 2018 arbeiten wir mit 8 Maschinen im geschlossenen 400 m Arbeitsbereich. Von 9-köpfigen Mitarbeitern ist innovativ und kundenorientiert. Das Prinzip des Arbeitens ist innovativ und entwicklungsorientiert im Maschinenbereich
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    S.C. Silcom S.A.

    Die Firma Silcom wurde 1991 gegrundet und ist seit dem tatig im Sondermaschinenbau sowie als Lieferant fur Baugruppen der Montagelinien in der Automotivindustrie. Ausstattung - Einschnittanlage mit Oxigas, mit Programmsteuerung: Achse X: 4000 mm Achse Y: 3000 mm - Schweißanlage MIG-MAG: maximaler Zeichenstrom: 450A - Kreisbandwerk für Einschnitte: maximaler Einschnittdurchmesser: 400 mm - Elektroofen für Einsatzhärtungen, Entspannungsoperationen, Enthärtungsoperationen; maximale Maße der behandelten Teile: 1000mm x 600mm x 450 mm. - Salzbad-Härteanlage: maximale Maße der behandelten Teile:350 mm x 150 mm x 150 mm. - Braunungsanlage: maximale Maße der behandelten Teile: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Bohrmaschinen -einfache; - Radialbohrmaschinen: Maximalhub auf dem Rotationsarm: 1000 mm; - Koordonatenbohrmaschine: Achse X: 1120 mm. Achse Y: 710 mm Achse Z: 630 mm. - Druckwasserpresse mit einfacher Wirkung: Kraft 100 Tonnen. - Drehbänke - klassische: - mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 650 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 2000 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 500 kg; - Drehbänke mit Programmsteuerung: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 320 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 800 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 200 kg. - Karusseldrehbänke: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von: 1100 mm mit einer maximalen Höhe des verarbeiteten Teiles von: 600 mm. - Fräsmaschinen: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 300 mm mit vertikaler Aches: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 250 mm Bohrwerkartig- mit Handsteuerung: Hübe: Achse X: 850 mm Achse Y: 850 mm Achse Z: 700 mm -mit Programmsteuerung: Hübe: Achse X: 1240 mm Achse Y: 1130 mm Achse Z: 800 mm - Verarbeitungszentrum: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 1120 mm Achse Y: 1000 mm Achse Z: 960 mm mit vertikaler Achse: Hübe: Achse X: 1325 mm Achse Y: 762 mm Achse Z: 600 mm - Flächenschleifmaschinen –Langhobelmaschine: Hübe: Achse X:900 mm; Achse Y: 300 mm; Maximale Höhe des bearbeiteten Teiles: 300 mm Mit Drehtisch: maximaler Durchmesser des Teiles: 1200 mm Maximale Höhe des Teiles: 300 mm - Innenrundschleifmaschine: - maximaler Berichtigungsdurchmesser: 120 mm maximale Berichtigungslänge 130 mm - Außenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm maximale Berichtigungslänge 1500 mm maximales Gewicht des berichtigten Teiles: 100 kg. - Koordonatenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm Maximale Höhe des berichtigten Teiles: 200 mm Maximale Berichtigungstiefe: 100 mm. - Stoßmaschinen: maximaler Hub der Maschine: 200 mm; Maximale Höhe des zu verarbeitenden Teiles: 300 mm - Ausräumungsmaschine/ Broschiermaschine: maximale Läge des zu verarbeitenden Teiles: 200 mm. - Langhobelmaschine: Tischausmaß: 4000 mm x 900 mm Hub: 4000 mm Maximale Höhe des Teiles: 500 mm. - Sandstrahlanlage; - Druckluftanlage; - klassische Fäberei (mit Druckluftpistole); - Laufkräne: Maximallast 8 Tonnen. - Stapler: Maximallast 3 Tonnen - eigene Transportmittel: Lastkraftwagen: Nutzlast: 9 Tonnen; Leichtlastwagen: Nutzlast: 1,3 Tonnen. - Mess- und Kontrollmittel, dimensional und qualitativ; Die Gesellschaft verfügt über einen Kontrollpunkt, die produzierten Teile werden vollständig untersucht, gemäß den Richtlinien der nationalen Qualitätsnormen. Die Gesellschaft ist ISO 9001 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Oravec KOVO, s.r.o.

    Das Unternehmen konzentriert sich auf Drehen, Fräsen, in geringem Umfang auch Schleifen und auf die Bearbeitung kleinerer Schweißteile. Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie z.B. Eisen, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff uns. Wir sind ein kleines Familienunternehmen. Die Anfänge der Geschäftstätigkeit reichen bis ins Jahr 1998 zurück. In der Anfangszeit handelte es sich um eine Nebenbeschäftigung, und im Laufe der Zeit wandelten wir uns im Jahr 2013 in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Oravec KOVO, s.r.o. Wir haben eine neue Produktionshalle gebaut, die voll klimatisiert ist für die Herstellung von Präzisionsmaschinenteilen. Alle Maschinen sind mit einer Rauchabsaugung ausgestattet. Jede Maschine verfügt über eine Hebevorrichtung von bis zu 500 kg. Besitzer ist Dalibor Oravec. Das Unternehmen hat 100% slowakisches Kapital und ist im Besitz eines Partners. Derzeit sind zehn Mitarbeiter beschäftigt. In Kooperation bieten wir alle Oberflächenbehandlungen an. Das Geschäft ist: - Metallbearbeitung - Metallbearbeitung auf einfache Weise - Kauf von Waren zum Verkauf an Endverbraucher (Einzelhandel) oder andere Unternehmer (Großhandel) - Handelsvermittlung - Vermittlungsdienste - Produktionstätigkeiten - Herstellung einfacher Metallprodukte - Herstellung von Maschinenteilen für Wirtschaftszweige
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen

    Merken

    Masterform Sp. z o.o.

    Wir bieten Ihnen Lösungen für hochpräzise Dreh- und Frästechnologien auf Techpilot. Unser akribischer Umgang mit unseren Kunden und unsere Auftragsabwicklung in jeder Phase der Zusammenarbeit - von der Analyse der Kundenbedürfnisse bis zum Endprodukt - zeichnen uns aus. Unsere Zugehörigkeit zur Mangata Holding und die Entwicklung des Unternehmens im Laufe der Jahre haben die Möglichkeit für moderne Maschinen und Geräte geschaffen, die Personalkompetenzen zu erweitern und sich an ausgeprägte Bedürfnisse anzupassen. Wir fertigen unter anderem Teile für Vakuumpumpen, Kompressoren, Bremssysteme, Hydraulikpumpen, Fahrzeugaufhängungskomponenten, Autositzkomponenten und Servomotoren. Gerne unterstützen wir die Medizinbranche, indem wir Zulieferer für die Medizinische Industrie werden. Unsere innovativen technischen Einrichtungen und das reich ausgestattete Messlabor sowie die numerisch gesteuerten Geräte senken unsere Produktionskosten. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Präzisionselemente mit komplexem Design ohne Abkürzungen. Unsere Qualität wird durch unsere zahlreichen Zertifikate und die Durchführung von Projekten mit unseren polnischen und ausländischen Kunden bestätigt.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    NG Metal

    NG Metal ist spezialisiert auf die Herstellung von Metallkomponenten für verschiedene Branchen. Weichstahl, Edelstahl Aluminium. Wir produzieren in Dänemark und in der Ukraine, 50 km von der polnischen Grenze entfernt.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Gorida Industrial Co.,Ltd

    Gorida(HK) Industrial Co., Limited today is fully equipped with state of the art facilities for machining, inspection and assembly and our specialization field includes: A: Customized machining components far Coil winding machines B: Components far high pressure valve and regulator for gas and fluid controls C: Special Tooling D: Jigs & Fixtures E: Special Purpose Shafts F: Sub Assemblies G:Industrial roller for lithium battery equipment and packaging machines OEM order starts from your drawings, We accept your design and help development and refine that design if need. Production procedure are built in to manufacturing facility in order to achieve excellence and consistence in quality control and accurate result. For past years, our factory had developed not only the process of continual improvement and excellence in equipment, facility And management but also to create seamless integrated capabilities from design to production and delivery. Our investment in technology which could help us achieve these results and will be a part of our success and philosophy. A well-known name in the provision of quality support to its clients our company is certified with ISO–9001:2015 We believe that our continued success depends upon our ability to recognize and meet our customer needs through, innovative thinking, continual improvement, creating processes for reliability/repeatability, understanding our quality objectives, and excellent service. With over 120 sets various Machines, advanced secondary processes, an experienced team, and our ability to purchase raw materials at direct pricing, we have the ability to provide quality, low-high volume parts, at very competitive prices.
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    Afec Makina Ins. San. Tic. Ltd. Sti.

    Die Fa. Afec Makina ist im Bereich Maschinen und Anlagenbau tätig. Wir bauen Anlagen für die Schwellenproduktionswerke und Automobilindustrie.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    KS SYSTEC Dr. Schmidbauer GmbH & Co...

    • KONSTRUKTION • FERTIGUNG • MONTAGE • SERVICE • Die KS SYSTEC Dr. Schmidbauer GmbH & Co ist nach den Leitlinien zur Bestimmung des Personals für kritische Infrastrukturen des Ministeriums für Arbeit, Gesundheit und Soziales des Landes NRW vom 15.03.2020, ein systemrelevanter Fertigungsbetrieb für medizinische Bauteile, Baugruppen und Geräte! Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und leistungsstarker Systemanbieter mit mehr als 40 Jahren Kompetenz und Erfahrung. Wir bieten Konstruktion, Produktion und Fertigung von Geräten, Baugruppen, elektromechanische Baugruppen, Blechteilen, Kunststoffteilen und Montagen für die unterschiedlichsten Branchen und Märkte. Produktspektrum:
    • Maschinen und Zubehör für Röntgentechnik und Reprografie, medizinische Diagnostik, Medizintechnik, IT-Branche, Drucksysteme, Textilverarbeitung und Klimageräte.
    • Weiteres Produktspektrum für den allgemeinen Maschinen- und Gerätebau: Maschinenbau, Gerätebau, Übernahme von kompl. Fertigungslinien, Baugruppenmontagen, Montagearbeiten von mechanischen Baugruppen, Komponentenfertigung, OEM-Produkte, Kabelkonfektion, Stanzteile, Laserbearbeitung, Blechbearbeitung, Blechteile, Blechbiegeteile, CNC-Blechbearbeitung, Blechbaugruppen, Kunststoffteile, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffschweißarbeiten, Tiefziehteile.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1976
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    MARTON AG

    Innovation in der Blechfertigung komplexe Schweisskonstruktion in Chromstahl, Aluminium und Stahl mit geprüften Schweissern nach SN EN 287-1 / 9606-2 /DIN 3834 und EN 15085 C2 und wo gefordert inklusive Farbeindringprüfung PT2 Bearbeitungsmöglichkeiten: - Flachlaser - Kombibearbeitung - Laserschweissen - biegen bis 4m und 320 to - Profilfräsmaschine bis 3.5m - 3D CAD Systeme - Lasergraviermaschine - Biegeroboter - Klebenorm DIN 6701 A2 - DIN 9001:2008 - DIN 1090-2 EXC 3 - DIN 14001 - DIN 3834 - DIN 15085 - C 2 - Wasserstrahlanlage - 3D Messarm FARO - Vormontage - Baugruppenfertigung - Prototypenbau - Serienfertigung - Messprotokolle FARO Messarm - Oberflächenbehandlungen mit Partnerfirmen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1974
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    FMZ GmbH

    Wir sind Ihr leistungsfähiger und flexibler Partner in der Herstellung von hoch präzisen Medizinprodukten sowie kleineren Präzisionsbauteilen für orthopädische und dentale Implantologie. Darüber hinaus stellen wir alle gewünschten Geometrien in vorheriger Absprache für Sie her.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    EN ISO 13485

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    Weiss + Sohn Präzisionsdrehteile GmbH

    Messen Sie unsere Leistungen an unserer Philosophie! Die Firma Weiss+Sohn verfolgt seit über 110 Jahren das Ziel, hochwertige Produkte der Drehtechnik nach neuestem Stand der Technik herzustellen. Wir sehen unsere lange Tradition als Basis unseres Schaffens, aber auch als stetige Herausforderung zur Innovation und kontinuierlichen Erneuerung. Wir bieten als inhabergeführtes Unternehmen ein Höchstmaß an Flexibilität und Qualitäts-bewusstsein. Unsere laufend geschulten Mitarbeiter arbeiten stets mit überdurch-schnittlichem Engagement für Sie, unsere Kunden. Wir sind Ihr Partner für maßgeschneiderte Komplettlösungen im Bereich komplexer Drehtechnik in hoher Perfektion. Fertigungskompetenzen: Hersteller von Präzisions- Drehteilen aus allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen sowie montierter, funktionsgeprüfter Baugruppen mechanische Weiterbearbeitungen durch * Bohren * Fräsen * Schleifen * Honen * Gewinderollen * Glattwalzen * Räumen * Gleitschleifen * Polieren Das Thema Qualitätssicherung hat bei Weiss + Sohn höchste Priorität. Ein eigenständiges QS-System nach DIN EN ISO 9001:2008 begleitet die Fertigung vom Materialeingang und der Erstmusterfreigabe bis zum umfassenden Prüfprotokoll für den Kunden.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1907
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Anton Tränkle GmbH & Co KG

    Die 1889 gegründete Anton Tränkle GmbH & Co KG mit Sitz im Schwarzwald ist ein international tätiges Familienunternehmen, welches für unterschiedliche Branchen Präzisionsdrehteile, Ventile und Baugruppen entwickelt und produziert. An den Standorten in Triberg und Elzach werden täglich im 3-Schicht-Betrieb, in modernster und wirtschaftlichster Produktionsumgebung über 1.000.000 Bauteile bis 65 mm Durchmesser gefertigt. Bearbeitet werden Materialien wie Messing und Aluminium, aber auch Automatenstahl, nichtrostende Stähle und Sonderlegierungen.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1889
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    DRAULT DECOLLETAGE

    Drault Décolletage, founded in 2002 is a team of qualified and certified professionals. They are recognized for their flexibility and ability to react to the market needs, both nationally and internationally. They provide excellent service and are competitive. Drault Décolletage manufactures parts from plan from 0.3 mm to 9 mm. They are able to produce parts in quantities from 300 000 to several million pieces in all types of metal : stainless steel, steel, brass, nickel, etc... Drault Décolletage also provides a variety finishing treatments.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Drehteile Medizintechnik

Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.

Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.