Einsatzhärten finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen. Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert. Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden. Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000 Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer. Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten). Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation. Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1882
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit der Fähigkeit auszustatten, kundenspezifische Präzisionsbearbeitungs- und Fertigungsarbeiten für Produktionskomponenten in Prototypen- und Produktionsmengen durchzuführen und gleichzeitig die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten. Es ist unsere Politik, in der hochpräzisen Bearbeitung führend zu sein und Produkte und Dienstleistungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen. Wir würden uns freuen, Ihnen ein Angebot für Ihre Fertigungs- und Bearbeitungsanforderungen zu unterbreiten.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
    Die Firma Silcom wurde 1991 gegrundet und ist seit dem tatig im Sondermaschinenbau sowie als Lieferant fur Baugruppen der Montagelinien in der Automotivindustrie. Ausstattung - Einschnittanlage mit Oxigas, mit Programmsteuerung: Achse X: 4000 mm Achse Y: 3000 mm - Schweißanlage MIG-MAG: maximaler Zeichenstrom: 450A - Kreisbandwerk für Einschnitte: maximaler Einschnittdurchmesser: 400 mm - Elektroofen für Einsatzhärtungen, Entspannungsoperationen, Enthärtungsoperationen; maximale Maße der behandelten Teile: 1000mm x 600mm x 450 mm. - Salzbad-Härteanlage: maximale Maße der behandelten Teile:350 mm x 150 mm x 150 mm. - Braunungsanlage: maximale Maße der behandelten Teile: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Bohrmaschinen -einfache; - Radialbohrmaschinen: Maximalhub auf dem Rotationsarm: 1000 mm; - Koordonatenbohrmaschine: Achse X: 1120 mm. Achse Y: 710 mm Achse Z: 630 mm. - Druckwasserpresse mit einfacher Wirkung: Kraft 100 Tonnen. - Drehbänke - klassische: - mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 650 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 2000 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 500 kg; - Drehbänke mit Programmsteuerung: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 320 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 800 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 200 kg. - Karusseldrehbänke: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von: 1100 mm mit einer maximalen Höhe des verarbeiteten Teiles von: 600 mm. - Fräsmaschinen: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 300 mm mit vertikaler Aches: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 250 mm Bohrwerkartig- mit Handsteuerung: Hübe: Achse X: 850 mm Achse Y: 850 mm Achse Z: 700 mm -mit Programmsteuerung: Hübe: Achse X: 1240 mm Achse Y: 1130 mm Achse Z: 800 mm - Verarbeitungszentrum: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 1120 mm Achse Y: 1000 mm Achse Z: 960 mm mit vertikaler Achse: Hübe: Achse X: 1325 mm Achse Y: 762 mm Achse Z: 600 mm - Flächenschleifmaschinen –Langhobelmaschine: Hübe: Achse X:900 mm; Achse Y: 300 mm; Maximale Höhe des bearbeiteten Teiles: 300 mm Mit Drehtisch: maximaler Durchmesser des Teiles: 1200 mm Maximale Höhe des Teiles: 300 mm - Innenrundschleifmaschine: - maximaler Berichtigungsdurchmesser: 120 mm maximale Berichtigungslänge 130 mm - Außenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm maximale Berichtigungslänge 1500 mm maximales Gewicht des berichtigten Teiles: 100 kg. - Koordonatenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm Maximale Höhe des berichtigten Teiles: 200 mm Maximale Berichtigungstiefe: 100 mm. - Stoßmaschinen: maximaler Hub der Maschine: 200 mm; Maximale Höhe des zu verarbeitenden Teiles: 300 mm - Ausräumungsmaschine/ Broschiermaschine: maximale Läge des zu verarbeitenden Teiles: 200 mm. - Langhobelmaschine: Tischausmaß: 4000 mm x 900 mm Hub: 4000 mm Maximale Höhe des Teiles: 500 mm. - Sandstrahlanlage; - Druckluftanlage; - klassische Fäberei (mit Druckluftpistole); - Laufkräne: Maximallast 8 Tonnen. - Stapler: Maximallast 3 Tonnen - eigene Transportmittel: Lastkraftwagen: Nutzlast: 9 Tonnen; Leichtlastwagen: Nutzlast: 1,3 Tonnen. - Mess- und Kontrollmittel, dimensional und qualitativ; Die Gesellschaft verfügt über einen Kontrollpunkt, die produzierten Teile werden vollständig untersucht, gemäß den Richtlinien der nationalen Qualitätsnormen. Die Gesellschaft ist ISO 9001 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    - Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Lehren mit mehrjähriger Erfahrung in der Rohrumformung - Fertigung von Werkzeugen, Kleinserien und Einzelteilen mit unserem modernen Maschinenpark - Montage in unserem Werkzeugbau mit anschließender Qualitätskontrolle und Dokumentation Folgend finden Sie einen kleine Auszug der bisher bei uns konstruierten so wie erstellten Betriebsmittel: - Sägevorrichtungen für Kaltenbachsägen - Werkzeuge für EMS Maschinen - Lehren, insbesondere Rohrlehren - Werkzeuge für Wecotech Maschinen - Werkzeuge für Kirchenhofer Maschinen - Werkzeuge für Schwarze Robitec Maschinen (Spann- Einsatzbacken inkl. Grundwerkzeuge) - Schweißvorrichtungen - Pressenwerkzeuge für Dallumformung Die aufgeführten Betriebsmittel liefern wir selbstverständlich mit einer vollständigen Dokumentation aus. Zudem sind wir im Bereich der Lohnfertigung tätig: -hier bilden Einzelteile, Prototypen und kleinere Stückzahlen unser Kerngeschäft - 3-Achs und 5-Achsfräsen - Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von Kunststoffen über Stähle zu Ne Metallen - Oberflächenbehandlungen unterschiedlichster Art (in Zusammenarbeit mit unserem Zulieferernetzwerk) Unser Kundenstamm, zu dem namhafte Firmen der Automobilzuliefererbranche gehören, schätzt an uns die Liefertermintreue, Flexibilität und Produktqualität. Diese Eigenschaften verhelfen und regelmäßig zu einer A Lieferantenbewertung mit bis zu 100%. Ich hoffe wir konnten Ihr Interesse an unserem Betrieb wecken und würden uns über Anfragen aus Ihrem Haus, so wie eine Einladung zu einem Vor Ort Termin sehr freuen. Weitere Informationen zu unserem Betrieb finden Sie auf unserer Homepage. www.cnc-sicks.de Wir sind Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit über 70 Jahren sind Zahnräder und Getriebe von ILMBERGER weltweit im Einsatz. Erfolgsfaktoren sind Kundennähe, motivierte und qualifizierte Mitarbeiter, eine hochwertige technische Ausstattung und vielseitige Produkte höchster Qualität. Als mittelständisches Unternehmen mit kurzen Entscheidungswegen bieten wir Ihnen die qualitätsgerechte Fertigung von Verzahnungsteilen. Durch eine sehr hohe Fertigungstiefe und umfangreichste technische Möglichkeiten können wir sehr flexibel auf Kundenwünschen reagieren und kurze Lieferzeiten realisieren. Wir verstehen uns als Komplettanbieter, machen aber auch Teilbearbeitungsschritte. Z.B. bieten wir das Härten im Lohn als Dienstleistung an.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Fa. Karl Pieper GmbH & Co. KG ist seit 1927 Spezialist für Motoren u. Maschinen, sowie für Metallbearbeitung. Maschinenbau - Dreherei - Schleiferei
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1927
    Zertifizierungen
    Die Firma Magerl Feinmechanik wurde von Bernhard Magerl 1979 gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als Lohnfertiger im Bereich feinmechanische Fräs- und Drehteile. 1999 wurde die Magerl Feinmechanik in eine GmbH umfirmiert. Wir fertigen nach Kundenwunsch, erstellen Konstruktionen und liefern komplette Baureihen. Zu unseren Kunden zählen Oce Poing, Agfa Gevaert München, Süss Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, sowie verschiedene Konstruktionsbüros für Prototypen. Diese Firmen kennen uns seit Jahren als zuverlässige Zulieferer. Seit 1995 fertigen wir ein eigenes patentiertes Produkt, daß unter Magerl Rotamatik als Spannsystem bei vielen Lohnfertigern eingesetzt wird. Neben der Fertigung unseres Spannsystemes werden unsere Maschinen auch noch für die Lohnfertigung ausgelastet. Wir haben zur Zeit 7 Mitarbeiter, die im Fräsen mit 4. und 5. Achse hochqualifiziert sind. Durch unsere eigenen Erfahrungen mit 4. Achse ausgerüsteten Maschinen in der Lohnfertigung, können wir diese an unseren Rotamatik - Kunden weitergeben. Das Einsparungpotential mit dem Rotamatik Spannsystem auf der CNC-Maschine ergeben eine Zeitvorteil von 20 - 70% gegenüber der herkömmlichen Fräsbearbeitung. Info dazu auf unserer Homepage: www.magerl.de Rotamatik® Der CNC-Schwenkschraubstock an der 4. Achse. Wenn Sie in der Lohnfertigung beim Fräsen Kosten sparen wollen, dann können Sie dies mit dem neuartigen CNC-Wendespanner Rotamatik. Bis zu 70% Einsparung in den Fertigungszeiten sind mit Rotamatik keine Seltenheit. Die Rotamatik gibt es in 4 Größen. Der Anschluss an die 4.Achse oder 5.Achse einer CNC-Maschine geschieht analog oder digital. Einsatz von Rotamatik® Der CNC - Wendespanner Rotamatik ist eine schwenkbare Werkstück-Haltevorrichtung, für Mehrfach-aufspannungen, auch mit Spannbrücke und als Vorrichtungsträger, einsetzbar. Im Prinzip funktioniert er wie ein Schraubstock, der seine Spannbacken drehen kann und somit das Werkstück an allen Seiten, außer den Spannflächen, dem Werkzeug für die Bearbeitung zuschwenkt. Standardmäßig wird das Werkstück wie in einem Schraubstock axial mit einer mechanischen Spindel gespannt. Als Option gibt es den hydraulisch betriebenen Pinolenhub. Der Rotamatik kann auf dem Maschinentisch jeder Vertikal - oder Horizontal - CNC - Werkzeugmaschine aufgebaut werden. Die Ansteuerung der Schwenkeinheit erfolgt über die 4. Achse der Werkzeugmaschine oder über eine M - Funktion. Mit seinem direktem Meßsystem kann er in die Steuerung jeder CNC-Werkzeugmaschine oder BAZ als 4. Achse analog oder digital integriert werden. Dazu werden die von den Werkzeugmaschinen - Herstellern empfohlenen Motoren verwendet.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Eberhard Automatizace s.r.o. wurde im Jahr 2009 in Jihlava Tschechien als Tochtergesellschaft der Eberhard AG Deutschland gegründet. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Realisierung von Projekten der Automatisierungstechnik, dem allgemeinen Maschinenbau, sowie dem Werkzeugbau. Unsere Leistungen erstrecken sich von der Projektierung, Konstruktion, Teilefertigung, Montage bis hin zur Ausprobe und Inbetriebnahme der Anlagen. Des Weiteren fertigen wir Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen für unsere internationalen Kunden nach Zeichnungsvorgabe. Darüber hinaus pflegen wir eine gute Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen in der Region, welche es uns ermöglichen, unseren Kunden ein sehr breites Leistungsspektrum anzubieten. Eine einwandfreie und professionell hochwertige Auftragsausführung, steht ebenso für unser Unternehmen wie auch eine schnelle, wirtschaftliche und flexible Berücksichtigung der Kundenwünsche. Qualität beginnt bei uns mit der Auftragskalkulation und –bearbeitung. Unsere fachlich kompetenten und motivierten Mitarbeiter übernehmen die Verantwortung für Qualität im Herstellprozess. Wünschen unsere Kunden dennoch eine 100%ige Prüfung, sowie deren Dokumentation, erstellen wir diese ebenso. Wir bieten Ihnen folgende Fertigungsdienstleistungen an: Fräsen * CNC Fräsen, 3-Achsen-Fräsen, 5-Achsen-Fräsen, konventionelles Fräsen Erodieren * Drahterodieren mit Drahtdurchmesser ab 0,05mm und Oberflächen ab Ra 0,10µm * Senkerodieren mit Oberflächen ab Ra 0,5µm * Startlochbohren ab ø 0,1mm Schleifen * Rund-, Flach- und Profilschleifen Oberflächenbehandlung * Sand- und Glasperlenstrahlen, Gleitschleifen/Trowalisieren, Polieren * Eloxieren, Harteloxieren, Vernickeln, Verzinken, Hartverchromung, Brünieren, Lackieren usw. * Sämtliche Härteverfahren - wie z.B. Härten, Einsatzhärten, Nitrieren usw. Montage * Baugruppenmontage nach Kundenauftrag * Montage und Ausprobe von Stanz- und Biegewerkzeugen * Vor-/Endmontage von Maschinen und Modulen nach Kundenwunsch Qualitätssicherung * Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 streben wir in 2015 an, garantieren jedoch schon heute höchste Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    Wir sind Hersteller von Vorrichtungen für Schweißbauteile und erledigen von der Fertigung bis zur Erprobung der Vorrichtungen alle Tätigkeiten. Auch Fertigungshilfsmittel wie Transportvorrichtungen, Montagevorrichtungen und sonstige Vorrichtungen für den Produktionsbereich werden von MKA Fertigungstechnik e.U. hergestellt. Weiters übernehmen wir die Serienfertigung von Drehteilen, Drehfrästeile, Frästeile, sowie Baugruppenmontage und Schweißbaugruppen unter 100 Stück.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    Unser Unternehmen wurde 1968 von Ioannis Tyrpanis gegründet. Seit 1979 sind auch seine Söhne aktiv, die nun auch für das Unternehmen verantwortlich sind. Der Sitz des Unternehmens befindet sich in Lefki Xanthis, Griechenland, in eigenen Anlagen von über 3.000 qm. Nach 50 Jahren Erfahrung in der Maschinenbauindustrie, gehört es zu den führenden griechischen Werkstätten, anerkennt von zusammenarbeitenden Unternehmen und Forschungsinstituten. Heute, ist das Unternehmen auch kommerziell tätig, mit einer großen Auswahl an Industrieteilen und Rohstoffen. Ziel des Unternehmens ist, die neue Technologien und die kontinuierliche Erweiterung seiner Produktionsmöglichkeiten zum Vorteil seiner Kunden zu nutzen, welches durch die ständige Erneuerung seiner Maschinenausstattung, sowie auch die Erweiterung und Modernisierung seiner Anlagen bewiesen wird.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Beratung, Entwicklung und Herstellung von Produktionsmitteln, Machinen- und Bauteilen: Vom Engineering über die Detailfertigung bis zur kompletten Anlage übernehmen wir die Projektverantwortung. Blechbearbeitung: Ihr Hersteller von Präzisionsteilen, Baugruppen und Partner für komplexe Fertigungslösungen in der Blechbearbeitung. Die Flexibilität der Anlagen gepaart mit der Kreativität der Fachleute ermöglicht neue Lösungen. Fertigung Noble Parts: Konstruktion und Herstellung von Einzelteilen, Serien und einbaufertigen Baugruppen inklusive Nachbehandlung, Logistik und Funktionsprüfung. Schärf -und Mietservice: Der Schärfservice von QUANT ist Ihre Garantie für Zerspanungswerkzeuge von höchster Qualität. Sowohl beim Nachschärfen von Standard- und Sonderwerkzeugen, als auch in der Beschaffung von Neu-werkzeugen müssen Sie keine Kompromisse eingehen. Unser Mietservice für Messmittel, Standard- und Sonderwerkzeuge bietet Ihnen eine grosse Auswahl zu äusserst attraktiven Konditionen. Es ist deutlich wirtschaftlicher für Sie bei uns zu mieten, als selten und kurzfristig benötigte Betriebsmittel zu kaufen und verwalten. Dazu gehören insbesondere überdimensionale Werkzeuge und Messmittel, die Sie bei uns finden und mieten können. Wärmebehandlung: Das Leistungsangebot der Wärmebehandlung umfasst die traditionellen Verfahren wie Glühen, Härten, Vergüten in offener Atmosphäre, unter Schutzgas oder im Vakuum. Zusätzlich bieten wir Spezialverfahren wie Nitrokarburieren, ein umweltschonendes Oberflächenhärteverfahren, mit bestechenden Eigenschaften, sowie die notwendigen Vor- und Nachbehandlungen an. Eine einzigartige Dienstleistung bieten wir bezüglich Know-how und Infrastruktur im Bereich Vergüten von Aluminiumlegierungen. Was man mit uns in Verbindung bringt: Blechbearbeitung, Abkanten, Biegen, Walzen, Verbinden, Schweissen (MIG-MAG-TIG-CMT), 5-Achsenfräsen, Drehen, Bohren, Rundschleifen, Flachschleifen, Werkzeugschärfen, Baugruppenmontage, Gasnitrieren, Nitrocarburieren, Aluminiumvergüten, Vergüten, Härten, Glühen, Vakuumlöten. Zertifikate ISO 3834-2 Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweissen von metallischen Werkstoffen EN 15085-2 CL1 Schweissen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2015
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

    Merken

    SKLERO SA
    SKLERO SA wurde im Jahr 1972 gegründet. Die Firma hat ihren Sitz und ihre 4000m2 private Anlagen in der Industriezone von Thessaloniki. Die Hauptaktivitäten der Firma sind der Stahlhandel und die Wärmebehandlung von Stahlwerkstücken. Zusätzlich dazu wird die spanende Fertigung von verschiedenen Bolzen, Stiften u.ä. Teilen als Fertigteillieferung angeboten. FERTIGTEILLIEFERUNG SKLERO SA ist mit CNC Drehmaschinen ausgerüstet, so dass die Möglichkeit der Fertigteillieferung (Bolzen, Stifte, Rollen, Scheiben, Achsen, Wellen u.ä.) besteht. Aus Lagermaterial werden die Werkstücke an den Drehmaschinen gefertigt und anschließend an den eigenen Anlagen wärmebehandelt und gehärtet. WÄRMEBEHANDLUNG VON STAHL SKLERO SA nimmt in der Lohnhärterei Aufträge für Einsatzhärten, Vergüten, Anlassen, Glühen, Flammhärten, Induktionshärten, Nitrocarburieren (Tenifer QPQ-Prozess) an. Die Firma verfügt über Degussa Salzbadanlagen, Aichelin Anlassanlagen und EFD Induktionshärteanlage. STAHLHANDEL SKLERO SA verfügt über ein Stahllager mit einem breiten Spektrum an Baustählen, Vergütungsstählen, Einsatzstählen und Werkzeugstählen (Zentrallager und Exklusivhändler in Nordgriechenland von UDDEHOLM) in runden und flachen Abmessungen. An Sägebandanlagen bis Ø1200mm und 1200x1200mm Spannbreite werden präzise Schnitte aus Rund- und Flachprodukten ausgeführt. Ihre Ansprechpartner Dipl.-Ing Konstantinos Kechagias und Dipl.-Ing. Evripidis Kechagias sind deutschsprechend und stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    BoFeTec GmbH
    Wir sind die Spezialisten in der Zerspanung von Aluminium sämtlicher Legierungen mit allen Oberflächen. Unser Schwerpunkt liegt dabei auf der 3- und 5-Achs Fräsbearbeitung vom Einzelteil bis zur Serie mit 30.000 Teilen p.a. Unsere Fräsmaschinen sind mit 120-fach Werkzeugwechsler und Roboterbeladung ausgestattet. Hiermit sind kürzeste Rüstzeiten und mannlose Bearbeitung auch über Nacht möglich, was entsprechend günstige Preise bedeutet. Auch im Bereich Drehen verfügen wir über mehrere Maschinen und Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung und höchstem Qualitätsbewußtsein. Stückzahlen 1 - 30.000 Teilen p.a. Bearbeitung aller gängigen Materialien inklusive aller Oberflächen wie Verzinken, Härten, Schleifen etc. möglich. Auch Dreh- und Frästeile mit hohem Kontrollaufwand sind für uns kein Problem. Einzelteile werden z.B. zu 100% kontrolliert, ansonsten bieten wir nach Wunsch Meßprotokolle, die wir über eine 3-D Meßmaschine mit Meßtasterwechsler anfertigen. Programmiert wird über 2 Programmierplätze mit Solid Cam/Solid Works. Kunden von Automotive bis Medizin Standorte: Deutschland, Österreich, Schweiz.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein expandierendes Unternehmen im Bereich Metallverarbeitung mit Sitz direkt an der A8 in Merklingen. Um Ihre Aufträge schnellstens zu bearbeiten, verfügen wir, mit unserem Eagle iNspire 1530 F15, über den Leistungsstärksten 2D- Laser in Deutschland. Ein 20-köpfiger Mitarbeiterstamm von erfahrenen Blechschlossern mit Schweißerbrief und Maschinenbedienern arbeitet an verschiedensten Maschinen und Arbeitsplätzen. Unsere Fertigungsfläche wurde auf 1800 m² erweitert. Das Herzstück ist ein Stopa-Hochregallager, mit dem wir unsere Materialien sofort abrufen können. Wir liefern mit unserem hauseigenen Fuhrpark pünktlich und zuverlässig die Ware fertig verarbeitet ins Haus - auf Wunsch auch pulverbeschichtet, lackiert, verzinkt und montiert. Seit 2008 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2008 , DIN EN 3834-2 und DIN EN 15085-2 CL3 zertifiziert. Aufgrund unserer Zertifizierungen sind wir angehalten stets Prozessabläufe zu optimieren, Kosten zu sparen und ständige Qualitätskontrollen durchzuführen, um optimale Ergebnisse zu erreichen. Bei jedem neu gefertigten Artikel erstellen wir auf Wunsch einen Erstmusterprüfbericht. Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen wie Eberspächer, Grob Werke, MAG IAS, Daimler AG, Krauss Maffei und Schuler GmbH. Wir würden uns freuen auch Sie für die Zukunft zu unseren Kunden zählen zu können. Zu einem Kontaktgespräch mit Ihnen sind wir jederzeit gerne bereit. Für eventuelle Rückfragen stehe ich Ihnen unter der Rufnummer: 07337 92449-0 gerne jederzeit zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

    Merken

    Huissel GmbH
    Der Werkzeugbau wurde 1906 gegründet und beschäftigt zur Zeit 60 Mitarbeiter. Schwerpunkte sind die Bereiche Werkzeug- und Vorrichtungsbau, sowie Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung und Funkenerosion. Die Umformtechnik wurde 1996 in Enkenach- Alsenborn aus Schwester des Werkzeugbaus gegründet und beschäftigt derzeit 100 Mitarbeiter. Kernkompetenz ist die Anfertigung von Stanz-, Biege- Ziehteilen, Laser- und Abkantteilen sowie Schweiss- und Montagebaugruppen. Unser Kundenkreis erstreckt sich über nahezu alle Bereiche der Automobil-, Investitions- und Konsumgüterindustrie und enthält viele Namen, die an der Spitze des Weltmarktes stehen. Konstruktion Wir konstruieren unsere Werkzeuge in 3D vorrangig auf Catia V5 von IBM. Zusätzlich kommen für die 2D und 5-Achs-Bearbeitung Tebis und Cadda V4 zum Einsatz. Die Datenübername erfolgt mit DFÜ oder E-Mail in den Formaten IGES 2- und 3D, VDAFS, CATIA, DXF oder DWG. Werkzeugbau Folgeverbundwerkzeuge Schnitt- und Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Präge- und Presswerkzeuge Folien-Schnittwerkzeuge Folien-Tiefziehwerkzeuge Wir konstruieren und fertigen auch nach beigestellten Konstruktionen oder Mustern, Werkzeuge bis zu einer Größe von 1200x4000 mm und einem Gewicht von max. 25.000 kg. Hochmoderne Fertigungsanlagen ermöglichen es, von der Konstruktion in 3D über CNC gesteuerte Fertigung bis hin zu Erstmusterprüfberichten auf 3D Messmaschinen nahezu alle Datenformate und Zeichnungsunterlagen zu bearbeiten. Langjährige Erfahrung und ein größtenteils selbstausgebildetes Fachpersonal versetzt uns in die Lage auch komplexe Aufgabenstellungen produktionssicher umzusetzen. Präzise Fräsmaschinen und Drahterodieranlagen in klimatisierten Räumen geben uns die M��glichkeit Schnittwerkzeuge mit einem Schnittspalt unter 10 µm zu fertigen. In der Serienfertigung setzen wir auf Bearbeitungszentren der Fa. Heller mit Palettenwechsler. Mit Drehzahlen bis 16.000 min-1 und Eilgänge bis 90m/min sind auch Aluminiumteile wirtschaftlich zu bearbeiten Vorrichtungsbau Schweißvorrichtungen Biegevorrichtungen Bohr-, Fräs- und Drehvorrichtung Prüfvorrichtungen Handlingssysteme Ein weiteres Standbein ist die Fertigung von Vorrichtungen für die mechanische Fertigung, Schweißbearbeitungen sowie Mess- und Prüfaufgaben. Geprüfte Schweißer sorgen für einen stabilen Grundaufbau, Glühöfen für spannungsfreies Nachbearbeiten, und Fräsmaschinen bis zu 5 Achsen für genaue Anschlagpunkte im Raum. Moderne 3-D Koordinatenmessmaschinen helfen auch im Freiformflächenbereich die Genauigkeiten zu überprüfen gegen Datensatz zu messen und zu dokumentieren. Lohnfertigung CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Flachschleifen CNC-Drahterodieren CNC-Senkerodieren Konv. Zerspanung Schweißen Wärmebehandlung Messen und Prüfen Leistungsangebot der Huissel Umformtechnik Die große Spannweite blechverarbeitender Fertigungsverfahren in Verbindung mit einem flexiblen Team, versetzt uns in die Lage, eine große Teilevielfalt zu bearbeiten und kurze Lieferzeiten zu realisieren Stanzen, Biegen, Ziehen Laserschneiden CNC-Abkanten CNC-Stanzen Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen ) Diverse Schweissverfahren Trowalisieren, Gleitschleifen Beschichtung (KTL, Pulver- und Nasslackierung, Verzinken) Komplette Bemusterung nach VDA und PPAP Transport (eigener Fuhrpark bzw. Gebietsspedition) Teilevielfalt: ca. 4.000 Einzelteile und Baugruppen Materialien: alle gängigen Stahlblechqualitäten,Aluminium und Edelstahl Ein moderner Maschinenpark, leistungsfähige CAD/CAM-Programme und neueste Messtechniken garantieren einen hohen und nachhaltigen Qualitätsstandard. Wir sind Spezialisten in den Fertigungsmöglichkeiten welche bei uns zur Anwendung kommen. So können wir unserem Kunden jederzeit als kompetenter Partnerlieferant zur Verfügung stehen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1906
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Zerspanungstechnik für präzise mechanische Bauteile und Baugruppen inkl. Materialbeschaffung, Wärmebehandlung und Oberflächenschutz. Seit über 70 Jahren sind unsere Ingenieure, Meister und Facharbeiter als Zerspanungs - Profis für Sie, unsere Kunden, im Einsatz. Immer wieder stellen wir uns der Herausforderung auf hohem Niveau, Ihre Ideen und Konstruktionen in die Tat umzusetzen. Qualität und Zuverlässigkeit sind für uns keine Fremdwörter sondern das Motiv unseres Handelns. Wir fertigen sowohl Einzelteile, Serien als auch Baugruppen incl. Montage, nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Auf Wunsch beinhaltet dieses auch Materialbeschaffung, Wärmebehandlung und Oberflächenschutz. Weitere Dienstleistungen, wie Entwicklung und Konstruktion Ihrer Projekte gehören auch zu unserem Angebotsspektrum. Wir bieten die Herstellung Ihrer mechanischen Bauteile komplett aus einer Hand. Sparen Sie Zeit und Geld. Nutzen Sie die Möglichkeit Ihren Bedarf bei uns als Lagerabruf "just in time" zu beziehen. Nutzen Sie unsere Erfahrungen und Know-How im Bereich der Muster-, Einzelteil- und Serienfertigung auf CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren! Feinwerktechnik, Hochpräzision, Lohnfertigung Automotive: Schraubwerkzeuge, Montagewerkzeuge, Demontagewerkzeug, Ausbeulwerkzeuge, , PVC-Düsen, Roboterdüsen, Lackhobel, Spaltlehren Semiconductor: Wafer Handling, Wafer Cassettes, Wafer Carrier, Solder Ball Placement Equipment
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein familiengeführtes Traditionsunternehmen mit Sitz in Ober-Seemen / Hessen am Rande des wunderschönen Naturparks "Hoher Vogelsberg" Wir liefern für Sie Präzisions Dreh-und Frästeile in Klein- und Mittelserien Sonderanfertigungen CNC-Drehen, CNC-Fräsen Flachschleifen und Bohren Lohnbearbeitungen Unsere Drehteilefertigung beinhaltet Durchmesser von 1mm bis 450mm und Längen bis 1000mm Außer der Bearbeitung von Stahl, Aluminium, NE-Metallen und Kunststoffen sind wir speziallisiert auf die Bearbeitung nachfolgender Edelstähle und Sonderlegierungen 1.4462 (Duplex) 1.4501 / 1.4404 / 1.4548.4 (Luft-und Raumfahrt) / 1.4021 / 1.4057 /1.4104 1.4301 / 1.4571 / 1.4435 / 1.4923 sowie schwerzerspanbare Nickellegierungen und Titan (3.7164) Unser Lieferprogamm umfasst unter anderem: Buchsen / Scheiben / Ringe / Wellen / Flansche / Schrauben / Achsen / Verschraubungen / Stahlfassungen / dünnwandige Rohre und vieles mehr Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten , Nitrieren , Plasmatrieren sowie Oberflächenbeschichtungen z.B. Verchromen, Verzinken , Brünieren ,Eloxieren u.a. Unser Firmenziel ist es, Ihnen als unsere Kunden, zeichnungsgerechte Teile, bei Einhaltung der Lieferfristen, zu vernünftigen Preisen herzustellen und zu liefern.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    Wir sind Hersteller von mechanischen Verbindungselementen, Maschinenteilen und CNC-gefertigten Zeichnungsteilen. Zu unserem Produktprogramm gehören unter Anderem: - CNC Frästeile nach Kundenzeichnung - Passfedern nach DIN 6885 - Einlegekeile nach DIN 6886 - Tangentkeile nach DIN 271 - T-Nutensteine nach DIN 508 und Rhombus-Nutensteine - Nasenkeile nach DIN 6887 - Kerbnägel nach ISO 8746 (DIN 1476), ISO 8747 (DIN 1477) - Rohrnieten nach DIN 7340, DIN 7339 auf Anfrage - Scheibenfedern nach DIN 6888 Fast alle DIN-Teile können auch in abgewandelter Form als Zeichnungsteil gefertigt werden. Folgende Bearbeitungsmethoden sind möglich: Sägen, Fräsen, Bohren, Senken, Gewindeschneiden (auch Zoll- und amerikanische Gewinde), Flachschleifen, Trowalisieren Wir fertigen auf CNC-gesteuerten Vertikal- Fräszentren, sowie auf konventionellen Sägeautomaten, Fräsmaschinen Bohrwerken, Flach- und Rundtischschleifmaschinen. Für die Kerbnagelfertigung haben wir spezielle Kerbmaschinen. Für die Rohrnietenfertigung verwenden wir diverse Maschinen, bei denen der Bördel- und Sägevorgang automatisch nacheinander ausgeführt wird. Teils sind diese Maschinen auch mit Doppeleinzug ausgerüstet, so dass gleichzeitig 2 Teile produziert werden können. Des Weiteren sind umgebaute Maschinen im Einsatz, um spezielle Längen außerhalb der Norm fertigen zu können. Wir fertigen nach Norm bzw. Kundenzeichnung aus den unterschiedlichsten Materialien (Stahl, diverse Edelstähle, Aluminium, Kupfer, Werkzeugstahl, Chromstahl, Messing, diverse Kunststoffe auf Anfrage, Sondermaterialien usw.). Auch mit anschließender Wärmebehandlung / Oberflächenbehandlung nach Wunsch. (z.B. Härten, Vergüten, Anlasssen, Nitrieren, Einsatzhärten / Verzinken, Verzinnen, Eloxieren, Brünieren, Phosphatieren, Vernickeln, Verchromen, Glaskugelstrahlen, Sandstrahlen...) Wir haben eine Vielzahl von Materialgüten mit insgesamt über 1000 Abmessungen am Lager. Sonderabmessungen können kurzfristig beschafft werden. Unsere Teile werden in den verschiedensten Branchen eingesetzt, z.B. Maschinenbau, Elektro- u. Elektronikindustrie, Getriebebau, Bauwesen, Druckmaschinenherstellung, Verpackungsindustrie, Schienenfahrzeugbau, Antriebstechnik, Automobilindustrie u.v.m. Bitte fragen Sie an. Wir freuen uns auf Sie.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Ausgehend von der Gründung als Betrieb zur Herstellung von Raspeln und Feilen im Jahre 1819, entwickelte sich Peiseler zum weltweit führenden Hersteller von Positionier- und Teilgeräten. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Peiseler Produkte war, ist und wird zukünftig der Garant für unser langjähriges und erfolgreiches Bestehen im Markt sein. Aus der Herstellung von über 40.000 Teilgeräten seit den fünfziger Jahren wissen wir: Die Zufriedenheit unserer Kunden ist der entscheidende Faktor jeder Optimierung. Das Knowhow als Experte im Präzisionsmaschinenbau, die Kapazität an hochwertigen Fertigungsmaschinen und erfahrenen Fachkräften stellt Peiseler interessierten Kunden im Bereich der Lohnfertigung und der Lohnmontage zur Verfügung. Kleine und mittlere Losgrößen sind unsere Spezialität. Hierzu zählen: - drehen - schleifen - bohren - fräsen - Wärme behandeln - messen auf 3D-Koordinatenmessmaschinen - brünieren, lackieren - mechanisch, hydraulisch, elektrisch montieren - beschaffen von Roh- und Kaufteilen Neben der Erfahrung im fünfachsigen Bearbeiten oder dem kombinierten Drehen – Bohren – Fräsen in einer Spannung, bieten wir die Möglichkeit der Übernahme von Kundendokumenten im Bereich von Stücklisten, Teilecodierungen, Arbeitsanweisungen, Zeichnungswesen etc. in unseren Systemen. In Ergänzung zu den oben aufgelisteten Fachdisziplinen führen wir mit langjährigen Geschäftspartnern Aufträge zum Wuchten, Einsatzhärten, Nitrieren, Beschichten und Verzahnen aus. Die „eins zu eins“ Verwaltung in unserem PPS System erfolgt gleichfalls in unserer Fertigungssteuerung sowie der Datenverarbeitung der Materialwirtschaft. Gerne setzen wir Ihre Protokoll- und Dokumentationsanforderung um. Unsere herausragenden Stärken liegen bei präzisen Werkstücken mit kombinierten Bearbeitungen, sowie bei Montagen von Baugruppen. Kurzum; komplexe Bauteile mit höheren und protokollierten Anforderungen bei Qualität, Termintreue und Verlässlichkeit.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1819
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    HT Svarv supply high-tech steel products for the automotive and other engineering industries to a global market. Our technical expertise and andvanced machinery contribute to the streamlining of your company’s manufacturing, in fields ranging from standardization and design to machining, heat treatment, surface treatment and finishing. We have access to a unique cold forming technology that can enhance the strength of the material and minimizes waste of raw material in the subsequent machining processes. Our highly automated plant ensures effective material handling and a streamlined production flow. We have a lean oriented organization focused on customer value and over 25 years of experience from satisfying the requirements of the automotive industry.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Die Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG mit ihren Tochterunternehmen ist DER Sondermaschinenbauer, der sich als Komplettlöser eine herausragende Stellung als Technologieführer in der Automobilindustrie und Automobilzulieferindustrie in der mittlerweile über 70-jährigen Firmengeschichte erarbeitet hat. Strama-MPS liefert hierfür aus einer Hand Maschinen und Anlagen, welche die Prozesskette vom Zerspanen über Reinigen bis hin zur Montage und Prüfung bedienen. Die Elektrotechnik- und Medizintechnikbranche sowie die Mineralölindustrie vertrauen zudem seit Jahrzehnten auf die hohe Qualität der gelieferten Maschinen und Prüfstände. Daneben bedient die Unternehmensgruppe Kunden im Elektronikumfeld mit Automatisierungslösungen und Bondtechnik unter anderem für die Elektromobilität und Erneuerbare Energien.
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Im Glarnerland hat Visionäres seit jeher Tradition. Kein Wunder – im engen Tal braucht es für einen weiten Horizont vor allem eines: Visionen. Genau damit hat sich Sauter Bachmann seit ihrer Gründung im Jahre 1922 international einen Namen gemacht. Wir entwickeln und produzieren Zahnräder, Getriebe und ganze Antriebssysteme in höchster Qualität. Ein kompetentes Engineering, modernste Produktionsanlagen und eine eigene Härterei bilden zusammen mit unseren Spezialisten die Basis unseres Erfolgs, heute und auch in Zukunft. All unsere Prozesse erfüllen international relevante Zertifizierungsstandards, sowohl in der Luft- und Raumfahrt, als auch in der Industrie. Unsere Produkte werden mehr als zur Hälfte exportiert, hauptsächlich in die USA und EU.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1922
    Zertifizierungen
    PART 145
    Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik. Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert. Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie. Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern. Wir garantieren kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten. Unsere Kunden aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient. UID Nr. ATU 499 52 804 Firmennummer FN199220x
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    SWS bietet ein umfangreiches Programm mit der Herstellung von Spannzangen, Spannzeugen und Sondervorrichtungen * nach Kundenzeichnung * nach Kundenanforderung * nach eigener (CAD unterstützter) Konstruktion * Wir beherrschen alle Fertigungsprozesse einschließlich der notwendigen Warmbehandlung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1920
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    SIRO s.r.o
    Wir sind ein kleines Familienunternehmen, das unsere Erfahrungen in den Bereichen Bearbeitung, Wasserstrahlschneiden, Biegen und Schweißen liefert.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind ein kleiner Meisterbetrieb im Bereich Maschinenbau, spezialisiert auf die Fertigung von Drehteilen und den 3D-Druck. Neben der Fertigung von Einzelteilen, sowie kleinen Serien gehören auch die Erstellung von 3D Dateien, Plänen und der Nach- bzw. Umbau von Teilen zu unseren Stärken .
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    Die BKM Präzisionswerkzeuge, Stanz- und Biegeteile GmbH wurde 1977 gegründet und stellt sich nachfolgend bei Ihnen vor: 1) Produkte: - Blattfeder / Tastenfedern - Verbindungs-, Gewinde u. Schweißteile - Stanz- und Biegeteile - Kontaktteile u. -federn mit und ohne Niet - Drahtbiegeteile - Federzugklemmen und Sonderbiegefedern - Kohleführungen / Montageteile (Montage kl. Baugruppen) - Großserien bis 100 Mio. Stück pro Jahr - Prototypen in Serienqualität 2) Abmessungen (Vormaterialien): - Materialstärke: Band von 0,05 - 5 mm - Draht: Ø von 0,1 - 6 mm - Längen bis 400 mm 3) Materialien: - St-Material - Kohlenstoffstahl - Edelstahl (1.4310/1.4301) - Buntmetall (Bronze, Messing, Kupfer) - Sonderlegierungen 4) Nachbehandlungen: - härten, auch bainitisch - einsatzhärten - Oberflächenbearbeitung (trowalisieren/polieren/anlassen) - galvanische Oberflächen / Tauchbeschichtungen 5) Branchen: - Automobil - Elektroindustrie - Hausgeräte - Unterhaltungselektrik - Spielzeug- und Freizeitindustrie - Medizintechnik - Solar 6) Abteilungen/Anlagen: - Konstruktion (Entwicklung) - Werkzeugbau (auch Musterbau) - Stanzanlagen bis 125 to. - Stanz- Biegeautomaten bis 25 to. (Bihler, Wafios) - Anlassöfen - Trowalanlagen - Sortieranlagen mit Kamerasystem 7) Zertifizierungen: - nach ISO TS 16949:2009 - und Umweltzertifikat nach QuH „Alles aus einer Hand“ lautet die Devise unseres Hauses. Bereits im Angebotsstadium können wir Ihnen aufgrund unserer langjährigen Erfahrung wertvolle Empfehlungen zu Produktverbesserungen oder Kostenreduzierungen durch vereinfachte Formgebung, geeignete Materialauswahl oder Toleranzfestlegung geben. Mehr als 100 kompetente und engagierte Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigung und Qualitätssicherung kümmern sich um die optimale Realisierung Ihrer Wünsche.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 40 Mitarbeitern in der Nähe von Ingolstadt. Die Fa. HSP Schermer gibt es mittlerweile seit knapp 40 Jahren. Unser Produktionsschwerpunkt liegt in der Anfertigung von Präzisionsteilen (Genauigkeit bis 0,002 mm) für den Maschinenbau, der Luftfahrtindustrie und der Automobilbranche. Neben hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien fertigen wir auch komplette Vorrichtungen und Werkzeuge. Unsere Bearbeitungstiefe reicht vom konventionellen Drehen/Fräsen über das CNC-Drehen/CNC-Fräsen bis hin zum Schleifen (Flach-, Innen- u. Außenrund, Koordinaten etc.), dem Drahterodieren und dem Wasserstrahlschneiden. Dabei reicht unsere Werkstoffpalette von Stahl und Edelstahl über die Nichteisenmetalle Messing, Rotguß und Kupfer bis hin zum Leichtmetall, wie Aluminium und Titan. Über ein Netzwerk, welches wir zusammen mit unseren Unterlieferanten bilden, können wir unseren Kunden auch die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtungen aus einer Hand anbieten. So sind wir als Anbieter spezialisiert auf die gängigsten Wärmebehandlungsverfahren, wie Einsatzhärten, Nitrieren und Vakuumhärten. Unser Lieferprogramm bietet unter anderem eine Komplettbearbeitung im Bereich der Teilefertigung von: Langdrehteilen, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringen, Ventilsitz, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Muffen, Wellen, Achsen, Naben, Steuerschieber, Federteller, Stift, Rolle, Walze, Bolzen, Düsen Stellschrauben, Schleifdorne, Kalibriermatrize, Spindel, Blende, Dorne, Deckel, Einsatz, Flansch. Zusätzlich zu unseren mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir unseren Kunden auch Komplettbaugruppen, wie Messvorrichtungen, Prüfmittel, Lehren und Montagevorrichtungen an.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind ein kleiner Maschinebaubetrieb, der den kompletten Maschinen- und Anlagebau inkl. Planung,Konstruktion, Fertigung inkl. Steuerung betreibt. zu unsren Kunden gehört die Komplette Industrie auch mit Namhaften Hersteller die von uns Verpackungsanlagen, Förderanlagen und sonstige Betreiben. Unsere Hauptaugenmerk liegt in der Hohen Qualität mit Langlebigkeit unserer Produkte. Neben Sondermaschinen ist unser Haubtbereich die Verpackungs- und Fördertechnik Auch fertigen wir Einzelteile und Serienteile nach Kundenwunsch als Drehteile, Frästeile, Bohrteile, Schweißteile oder deren Kombinationen mit Blechbearbeitung auch fertigen wir Schweißkonstruktionen komplett mit Oberflächenbearbeitung in unserem Hause Ihre Kontaktperson ist: Michael Schäfer Tel 0049 06641 9120690 oder per Mail: smt-maschinen@t-online.de
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Wir sind ein innovatives und leistungsstarkes Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie, das sich durch Flexibilität, hohen Qualitäts- und Fertigungsstandards seit mehreren Jahren erfolgreich am Markt präsentiert. Mit einem effizienten und mit CNC-Technik ausgestatteten modernem Maschinenpark fertigen wir Einzelteile, Musterteile, Klein- und Mittelserien in allen handelsüblichen und Sonderwerkstoffen. Mit über langjähriger Erfahrung im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung sind wir heute in der Lage selbst hoch komplexe Fertigungsaufgaben zu realisieren um unseren Kundenansprüchen gerecht zu werden. Herbert Kimmich Präzisionsfertigung - über 50 Jahre Erfahrung in der Zerspanung • Fertigung komplexer Bauteile - CNC Fräsen und Drehen – DIN ISO 9001:2015 • fräsen mit bis zu 1100 x 800 x 700 mm Verfahrweg • drehen bis Ø 400 mm • Maschinenpark mit 5-Achs-Bearbeitungszentren und CAM-Programmierung • umfangreiches Werkstoffdepot für einen schnellen Fertigungsbeginn • maßgeschneiderter Rundumservice – hochwertige Präzisionsteile in Verbindung mit individuellen Zusatzleistungen Fordern Sie uns! Wir freuen uns auf Ihren Kontakt!
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Einsatzhärten Firmen

Sie benötigen einen Lieferanten für Einsatzhärten? Bei Techpilot nutzen Sie als Einkäufer kostenlos alle Funktionen, wie die umfangreiche Lieferantensuche. Bei über 21.000 registrierten Firmen werden Sie schnell fündig. Zusätzlich haben Sie die Möglichkeit, Ihren Teilebedarf online auszuschreiben. Techpilot bietet Ihnen den größten Online-Marktplatz Europas. Einsatzhärten gehört zu den Verfahren der Wärmebehandlung und dient der Modifizierung der Oberfläche von Werkstücken aus Stahl. Primäres Ziel bei der auch als Randschichthärten bezeichneten Technik ist die Herstellung eines zähen Kerns in Verbindung mit einer harten Oberfläche. Dieses Ziel wird durch die drei nacheinander durchgeführten Verfahrensschritte Aufkohlen, Härten und Anlassen erreicht. Im ersten Schritt, der Aufkohlung, wird bei Temperaturen von bis zu 950 °C Kohlenstoff aus einem Medium per Diffusion in die Randschicht des Bauteils übertragen. Der Kohlenstoff gelangt bis zu einer bestimmten Tiefe in das Werkstück und verändert die Oberflächeneigenschaften des Stahls, während der Kern weich bleibt. Die eigentliche Härtung geschieht beim Abschrecken der Bauteile in einem flüssigen oder gasförmigen Medium. Häufig verwendete Werkstoffe sind 16mncr5, 90mncrv8, 18crni8, 20mncr5 und 100cr6.

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