Einsatzhärten finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unsere Leistung umfängt CNC bearbeitung, Blechbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm). Unserer eigene Maschinenpark besteht aus: - CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen - Blechbearbeitung: Lasern, Abkanten/Biegen, Stanzen, Gewinde Scheiden, Schweißen/Blechkonstruktion - Oberflächenbehandlung: Galvanische Verzinkung, Zink/Nickel-Beschictung, Zincklammelenbeschichtung (Geomet/ Magni), KTL- Beschichtung, Feuerverzinkung usw. Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung. Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    „DIM.KO ENGINEERING ist ein CNC-Bearbeitungs- und Zulieferunternehmen mit ISO 9001:2015-Zertifikat und einem Qualitätskontrollraum mit KMG-Maschinemit Sitz in Thessaloniki, Griechenland, das in einem 2.500 m² großen Privatgebäude untergebracht ist. Seit 1987 beliefern wir Industrieunternehmen mit innovativen Industriekomponenten, die sich durch hohe Präzision, Produktivität und Komplexität auszeichnen, und erfüllen dabei stets auch die speziellsten und anspruchsvollsten Kundenanforderungen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Herstellung von Hochpräzisionsteilen aus einer breiten Palette von Materialien mit Hilfe von CNC-Werkzeugmaschinen Entwurf von Industriekomponenten Bearbeitung und Reparatur von Industriekomponenten Der Erfolg unseres Unternehmens ist auf eine Kombination von Faktoren zurückzuführen: Es verfügt über spezialisierte und moderne mechanische Ausrüstung Es verfügt über Personal mit ausgezeichnetem Fachwissen, kundenorientiertem Ansatz und Engagement für das Ziel. Es investiert in den Faktor Mensch und baut starke, vertrauensvolle Beziehungen zu seinen Kunden auf
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Seit der Unternehmensgründung 1999 haben wir uns im Bereich der Dreh- und Frästechnik spezialisiert und sind deutschlandweit tätig. Regelmäßige Investitionen in neue Techniken und Fertigungsmöglichkeiten sichern optimale Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden. Gute Qualität beginnt bei einer hochwertigen Betriebsausstattung, effizienten Abläufen und einer klaren Struktur. Kontinuierliche Weiterentwicklung ist die Grundlage unseres Erfolgs. Wir beschäftigen ca.35 Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion und Fertigung. Hinzu kommen unsere 4 Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker und eine Auszubildende im Verwaltungsbereich. Die Zusammenarbeit mit TME ist offen, direkt und unkompliziert. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Lasertechnik sowie Luftfahrt und der Automobilindustrie. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Kleinserien bis Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Bohren, Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen sowie konventionelles Handwerk und Blechbearbeitung. Wir können mit unseren Bearbeitungszentren Teile zerspanen, bis zu der Größe von L=ca.2100, B=ca.1000, H=ca.600 und die bis 3000 kg schwer sind. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln. 3D-Modellierung für Musterbau und Prototyping. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. CAD / CAM Übernahme und Verarbeitung aller gängigen Dateiformate wie z.B. : STEP, SAT, IGES, DWG und DXF zur Programmierung mit unserem CAM-System. Schweißen / Warmbehandlung Das Schweißen von Stahl sowie die Warmbehandlung (härten, vergüten und glühen) von Werkstücken zählen ebenfalls zum Leistungsumfang unserer Bearbeitung. Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlungen lassen wir bei unseren Partnerfirmen durchführen. Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle. Mit über 25 Bearbeitungszentren sind wir ein leistungsstarker Partner. Vertrauen Sie TME!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Drehteile - und alles, was dazugehört! CNC-Drehteile und Automatendrehteile aus allen zerspanbaren Materialien nach Ihren Vorgaben, Zeichnung oder Muster. Drehteile aus Sonderwerkstoffen wie bsw. Nitroic, Alloy oder Inconel.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1971
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Viena International spol, s.r.o - ein Mitglied der österreichischen Gruppe REJLEK Metal und Plastics Group. Wir sind spezialisiert auf komplexe, präzise Maschinenbauteile und Komponente in kleinen und mittleren Serien, kleine und mittelgrosse Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen sowie auf Konstruktion und Fertigung von Stanz und Folgeverbundwerkzeugen. Wir sind namhafte Lieferanten für die Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Gebrauchsgüterindustrie für Haushalte, Einrichtung und industrielle Automatisierung auf dem EU-Markt. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - Schleifen - Erodieren - Messen - Konstruktion
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1951
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    Nosta GmbH
    ------- Wer ist nosta? --------- Nosta ist ein mittelständischer Präzisionsteilehersteller im Bereich CNC-Fräsen & Schleifen mit einem ganzheitlichen Portfolio für Herstellung von Standard- sowie Zeichnungsteile. Seit über 45 Jahren setzen wir, durch unsere Qualität, in den Industrien Automobil, Luftfahrt, Bahn und Medizin Maßstäbe, was wir durch die Zertifizierungen in den einzelnen Bereichen aufzeigen möchten. Wir streben danach, unsere Kunden mit überzeugenden Lösungen durch unseren exzellenten Maschinenpark und unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter zu überraschen. Die enge Zusammenarbeit des internen Maschinenbaus und des Qualitätsmanagements hilft uns, prozesssichere Systeme zu garantieren und die notwendigen Daten für beidseitige Optimierungen zu nutzen. Die offene und transparente Unternehmenskultur hilft uns, intern sowie auf Kunden-Lieferanten-Ebene langjährige erfolgreiche Beziehungen aufzubauen. UNSERE KERNKOMPETENZEN IM ÜBERBLICK: - Standard (Marktführerschaft: Passfedern, Scheibenfedern; Nutensteine) - Tailor Made (CNC Fertigung bei Serien von Bauteilen wie Deckel, Gehäuse, Blöcke - CNC Fräsen & Schleifen) - Profil (Fertigung aus kaltgezogenem Material wie z.B. Leisten, Profilbauteile, Flügel, Linearkomponenten) - Connect (Fixiersysteme aller Art für Profilsysteme, Nutenprofile, Lineartechnik etc.) -------- Fertigungstechnologien & weitere Informationen -------- MATERIAL IM EINSATZ - Einsatzstähle, Vergütungsstähle, - warmfeste Stähle, - Hasteloy, Inkonell, - Titan, Aluminium, Messing, etc.. VERFAHRENSTECHNIK ZERSPANUNG: - CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs, 3-Achs) - Horizontal-Fräsmaschinen - Vertikal-Fräsmaschinen - Transfer-Fräsmaschinen - Drehbearbeitungszentrum für Komplettbearbeitung - Rund-Takt-Bearbeitungszentren (Bohren, Gewinde, Schweißen, Schleifen, Messen) - Kreissägeautomaten - Bandsägeautomaten - Gehrungssägeautomaten VERFAHRENSTECHNIK TRENNEN: - Adiabatische Trennung (Hochgeschwindikgeits-Trennung) - Trennschleifautomaten VERFAHRENSTECHNIK ENTGRATEN: - Rundvibratoren - Langtrogvibratoren - Fliehkraftanlagen VERFAHRENSTECHNIK REINIGEN: - Alkalische Waschanlagen - Maisschrotreinigung VERFAHRENSTECHNIK SCHLEIFEN & FEINSTBEARBEITUNG: - 2-Seitenschleifmaschinen - Flachschleifen - Läppmaschinen - Individuelle Schleifmaschinen nach Eigenentwicklung VERFAHRENSTECHNIK BOHREN: - Reihenbohrmaschinen - Transferbohrmaschinen -Gewindeschneidmaschinen - Bohrzentren VERFAHRENSTECHNIK FÜGEN & SCHWEIßEN: - Punktschweißen - Montage von Baugruppen VERFAHRENSTECHNIK HÄRTEN & OBERFLÄCHENBEHANDLUNG: - Exzellente Partner - Wärme- und Oberflächenbehandlungen - Langjährige Erfahrung mit interner Qualitaetsprüfung VERFAHRENSTECHNIK LASERSCHNEIDEN: - Laserschneideanlage (Stickstoff/Sauerstoff) für Blechdicken: - Edelstahl bis 10 mm - Stahl bis 12 mm - Aluminium bis 4 mm Dicke -------- nosta Best-in-Class -------- Suchen Sie einen Partner, der Ihr Projekt so umsetzt, dass Sie aus technischer und wirtschaftlicher Sicht, langfristig, ein gutes Gefühl, haben? WIR BIETEN: - Exzellente Problemlösungskompetenz und Engineering Kenntnisse - Effizientes Projektmanagement - Zielgenaue Fertigung und interne Entwicklung & Bau der abgestimmten Anlage für Ihren Anwendungsfall. - Beschaffung, Fertigung, Nachbehandlung und Lagerung nach Ihrem Wunsch - Betreuung und Zusammenarbeit auf transparenter Datenbasis - Controlling und Optimierung zur stetigen Weiterentwicklung und Vertiefung der Geschäftsbeziehung - Ein direkter, kompetenter Ansprechpartner für eine gute Zusammenarbeit -------- Wir freuen uns, mit Ihnen eine langjährige und erfolgreiche Partnerschaft aufzubauen --------
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1976
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen. CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange) CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter) CNC-Langdrehen CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen) Losgrößen 500 Stück bis .... Stück incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile. Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell. CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Seit der Gründung im Jahr 1969 hat sich BURO zum universellen Hersteller von mechanischen Bauteilen und Komponenten entwickelt. Die Kernkompetenzen umfassen die Zerspanungstechnik mit den Bereichen Fräsen, Verzahnen, Drehen und Schleifen, die Blechbearbeitung mit dem Stanzen, Laserschneiden und Biegen sowie das Induktionshärten. Diese Kompetenzen werden mittels partnerschaftlicher Kooperationen um das Schweißen, Löten, Erodieren, Räumen sowie um vielfältige Wärme- und Oberflächenbehandlungen erweitert. BURO liefert einbaufertige Bauteile oder bereits montierte Baugruppen aus nahezu allen Metallen oder Kunststoffen. Im Bereich Drehen können wir die Durchmesser von 2 bis max. 250 mm verarbeiten. Der Fräsbereich lässt eine Teilebearbeitung wie folgt zu: X-Achse 1.740 mm, Y-Achse 700 mm und Z-Achse 500 mm. Vertikale und horizontale 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in unterschiedlichen Dimensionen für vielfältige Bauteilgrößen und Komplexitäten erlauben stets die Wahl der optimalen Fertigungsmethode. Für den Schleifbereich können wir die Dimension Durchmesser von 3 bis max. 175 mm und Länge max. 1.500 mm anbieten. Hier sind die Kundenanforderungen mit Unrund- und Gewindeschleifen komplett abgedeckt! Die Angaben sind jedoch immer abhängig von dem Verhältnis Durchmesser, Länge und Teilegewicht! Im Bereich Blechbearbeitung: CNC-Stanz- und Laserzentren bearbeiten Bleche in Dimensionen bis zu 3000 mm x 1500 mm. Sowohl die vollautomatisierte Beladung aus Vorratsspeichern als auch automatisierte Entgratanlagen garantieren die preisgünstige Herstellung Ihrer Bleche aus vielfältigen Stählen, Edelstählen und Al-Legierungen. Sowohl das Formen von Gewinden als auch das Biegen der Bleche erfolgt integriert auf den Stanzzentren oder ergänzend auf Biege-Bearbeitungszentren. BURO beliefert vielfältige Branchen wie die Medizintechnik, die Steuerungs-/Regelungstechnik, die Prüf-/Messtechnik, die Geräte-/Apparatetechnik, den Maschinenbau und die Möbel-/Ladenbauindustrie. Verschiedene Fertigungsstandorte (Deutschland-Baden-Württemberg und Sachsen, Polen und die Türkei) mit adäquaten Fertigungseinrichtungen erlauben BURO stets die kostengünstige Herstellung von Lowcost-Teilen bis hin zu Highend-Komponenten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    VOLLMER+BOCH Präzisionstechnik GmbH steht Ihnen als Fertigungs- und Entwicklungspartner für Drehteile, Frästeile, Räumteile sowie für Lohnarbeiten wie schleifen, tieflochbohren, Gewinde rollen, Rollwalzen und der Baugruppenmontage zur Verfügung. Verschiedene Veredelungen wie Oberflächenbeschichtungen, Wärmebehandlungen und Induktivhärten können wir für Sie durchführen. Unser Spektrum umfasst metallische Werkstoffe sowie Kunststoffe. Bei VOLLMER+BOCH erhalten Sie alles aus einer Hand. VOLLMER+BOCH ist Ihr Partner für Prototypen, Klein-, Mittel- und Großserien. Ein eingespieltes Team erfahrener Spezialisten garantiert seit 81 Jahren Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Mit unserer umfassenden Erfahrung in verschiedenen Gusstechniken und Veredelungsverfahren für verschiedene Gussteile sind wir seit mehr als 40 Jahren auf dem Markt tätig. Wir unterstützen und entlasten unsere Kunden und bieten die Möglichkeit, ein komplettes Produkt von der Verarbeitung bis zur Nachbehandlung zu liefern. Unsere Mission Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung, Herstellung und Lieferung eines Gesamtpakets von Produkten. Sie können uns für kleine und große Arbeiten anrufen, aber Sie können auch ein bestimmtes Verarbeitungs- oder Veredelungsverfahren für Ihre Produkte anwenden. Wir sind gerne Ihr Berater und Partner für alle Ihre Gussteile, egal ob es sich um ein einzelnes Produkt oder um eine größere Serie von Produkten handelt. Wir gießen, schmelzen, drehen, Fräsen, montieren und konstruieren Ihr Produkt genau nach Ihren Wünschen. Wir stellen hohe Anforderungen an unsere Qualität. Ein Produkt verlässt bei uns erst das Lager, wenn es alle Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und Bedingungen erfüllt. Auf diese Weise können Sie sicher sein, dass Sie die höchste Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis erhalten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Immer am Zahn der Zeit ... Verzahnungstechnik ist ein hoch komplexer Produktionsbereich, in dem sich das Unternehmen RINGHOFFER im Verlauf von über 60 Jahren zum echten Spezialisten entwickelt hat. Zum "Erfolgsgeheimnis" gehört einerseits die Kompetenz unseres Teams und die Liebe zum Detail, andererseits das erklärte Ziel, unsere Kunden durch Leistung zu überzeugen: Wir orientieren uns stets an den hohen Anforderungen unserer Auftraggeber an Qualität sowie Termintreue und sind hoch motiviert, auch bei schwierigen Herausforderungen individuelle Lösungen zu entwickeln. Produktionsmöglichkeiten: • Verzahnungsteile auf CNC-Maschinen Bearbeitungsart und Bearbeitungsgrößen: • Kegelräder Abwälzfräsen max. Ø 250 mm, bis Modul 6 • Keilwellen Abwälzfräsen • Schleifen auf Anfrage bis 1200 mm Länge, max. Spitzenweite 1250 mm • Kettenräder Abwälzfräsen / Abwälzstoßen max. Ø 400 mm, bis 1 Zoll • Schnecken Strählen, Fräsen, Wirbeln, Schleifen • Schleifen bis Modul 8 • Schneckenräder Abwälzfräsen auf Anfrage • Schraubenräder Zahnflankenschleifen max. Ø 400 mm, Modul 10 • Stirnräder Abwälzfräsen max. Ø600mm Modul 10 / Abwälzstoßen max. Ø 500 mm, Modul 6 • Zahnriemenräder Abwälzstoßen / Abwälzfräsen max. Ø 400 mm • Außenschleifen bis max. 270 mm, max. Spitzenweite 1000 mm • Bohren CNC auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm • Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 mm, Länge 1200 mm • Flachschleifen max. Länge 2500 mm • Fräsen CNC und konventionell auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm • Wirbeln • Gewindeschleifen auf Anfrage; max Schleif-Ø 200mm x 1000mm • Innenschleifen max. Schleif-Ø 200 mm, max. Schleiftiefe 250 mm • Nuten: Fräsen, Stoßen, Räumen bis 28 mm • Spitzenloses Rundschleifen max. Ø 70 mm • Zahnflankenschleifen bis Modul 10; max. Ø 400mm Lieferprogramm: Zahnräder, Stirnräder, Zahnstangen (Messzahnstangen), Schnecken, Schneckenräder,Schneckenwellen, Kettenräder, Zahnriemenräder, Schraubenräder, Kegelräder, Keilwellen, Pumpenräder, jegliche Wellen, Flansch. Fast alles mit Verzahnung. Materialien: Verarbeitet wird Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing, Aluminium und Kunststoffe in komplett und Lohnarbeiten. Zusätzlich zu unseren Leistungen bieten wir noch jegliche Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlungen an: Einsatzhärten, Induktiv Härten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Aufkohlen, Beschichten, Sandstrahlen, sowie Verzinken, Brünieren und ähnliches. Unsere Kunden erwarten von uns kostengünstige Präzisionsprodukte bei kurzen Lieferzeiten mit zuverlässigem Service sowie gleichbleibend hoher Qualität. Genau dies ist unsere Stärke - sie basiert auf modernsten Produktionsanlagen, produktionsbegleitender Qualitätssicherung und optimierten Abläufen! Unternehmen Ringhoffer Präzisionstechnik Jung und hochmotiviert Die Ringhoffer Präzisionstechnik GmbH wurde am 01. April 2011 gegründet. In unserem Werk im schwäbischen Kohlberg fertigen wir Präzisionsdreh- und Frästeile. Unser gesamtes Team, von rund 35 Mitarbeitern, arbeitet tag täglich in absoluter Genauigkeit mit hochwertigen Werkstoffen um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1957
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Technischer Handel für Dreh-/Fräs-und Blechteile, Baugruppen
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein kleiner CNC Lohnfertiger mit Schwerpunkt auf Präzision und Flexibilität. Wir sind generell darauf ausgerichtet mit unseren Kunden länger in Kontakt zu bleiben und eine solide Basis auf Handschlagqualität zu schaffen. Derzeit beschäftigen wir 5 ausgezeichnete Mitarbeiter mit denen wir manchmal das Scheinbar unmögliche Umsetzen und Kundeanforderungen in kürzester Zeit umsetzen. Wir freuen uns auf Ihre geschätzte Anfrage. Werner Unterberger + Team :)
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    Unser Unternehmen steht seit 1987 für die Herstellung von Sondermaschinen, CNC-Fertigung, 3-D CAD/CAM Fräsen- Drehen, Montage von Maschinen und Baugruppen, allgemeiner Stahlbau sowie Schweißkonstruktionen in MAG/WIG Unsere besondere Stärke liegt im Bereich CNC- Fräsen und Drehen in allen gängigen Werkstoffen. wir bieten Ihnen: - Fräsen - CNC Fräsen - 3D Freiformflächen - 5 Achsfräsen - Formfräsen - Drehen - CNC Drehen - Baugruppenmontage - Schweißkonstruktionen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma SC MATEC CNC TECHNIK SRL, wurde im April 2005 von Herrn Adrian Kreiner mit der Haupttätigkeit in der Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie gegründet. Das Unternehmen arbeitet in einem gemieteten Raum in Sibiu, basierend auf einem Team von 5 Mitarbeitern und einem Bearbeitungszentrum mit numerischer Steuerung. SC MATEC CNC TECHNIK SRL hat als Hauptgegenstand der Tätigkeit Allgemeine mechanische Bearbeitungen CAEN-Code 2562, mit Tätigkeiten des Drehens, Polierens, Fräsens, Reibens und Schweißens von Metallteilen mit Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung und / oder konventionellen Techniken und Geräten.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Im Jahr 1877 wurde die Firma Uebele gegründet. Seitdem ist das Unternehmen kontinuierlich gewachsen und bietet heute das komplette Leistungsprogramm rund um die Stanztechnik. Wir fertigen qualitativ anspruchsvolle Werkzeuge, hochpräzise Feinschneidteile, Stanzteile, Biegeteile, Zieh- und Tiefziehteile sowie Metalldrückteile. Die Baugruppenfertigung sowie die Herstellung von Klein- und Großserie gehören ebenfalls zu unserem umfangreichen Leistungsspektrum. Für unsere nationalen und internationalen Kunden fertigen wir komplizierte Teile auf folgenden Pressen: - Tiefziehpressen von 400 bis 4.000 kN (Tischgröße bis: 2.000 x 1.300), - Stanzautomaten von 400 bis 6.300 kN (Tischgröße bis: 3.000 x 1.500), - Feinstanzpressen von 1.600 kN bis 3.200 kN, - Drückautomat bis Dm. 900 x 5 mm - Abkantpressen bis 1.500 mm lang Werkstoffe / Materialien: Stahl, Edelstahl (1.4301 / 1.4571 / 4.310 usw.) und Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer, Bronze und Messing sowie stanzfähige Kunststoffe. Blechdicke: 0,05 mm - 10,0 mm Coils: 300 mm x 10 mm und 1.000 mm x 8 mm Lieferprogramm / Produkte: Befestigungssysteme für Photovoltaik-Anlagen wie Dachhaken, Abschirmteile, Zellverbinder, Becher, Beschläge, Distanzringe, Flansche, Gehäuse, Halter, Hülsen, Kontakte, Ronden, Blenden, Schellen, Streben, Tellerfedern, Winkel und Zahnräder Werkzeugbau Folgende Leistungen bietet Ihnen unser fachkompetenter Werkzeugbau: - Projektentwicklung bis zur Serienreife - Werkzeugkonstruktion - Prototypenfertigung - Bau von Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Biegewerkzeuge, Feinschnitt- und Schnittwerkzeuge sowie Vorrichtungen Folgebearbeitung - Gleitschleifen, Bürstenentgraten, Trommeln, Bandschleifen mit automatischer Zuführung - Wärmebehandlung - alle gängigen Verfahren (Zwischenstufenhärten, Nitrieren, Einsatzhärten, Nitrocarburieren u.a.) Oberflächenveredelung / Oberflächenbeschichtung - Pulverbeschichten, KTL, Lackieren - Galvanische Überzüge von Au bis Zn/Ni (Verchromen, Verzinken, Brünieren) Baugruppenfertigung Als Systemlieferant bieten wir unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen alles aus einer Hand - von der Produktentwicklung bis zur montierten Baugruppe. - Schutzgasschweißen (WIG/MIG/MAG), - Roboterschweißen - Bolzenschweißen - Punkt- und Buckelschweißen - Druckfügen (Clinchen / Toxen) - Nieten, Verstemmen, Kleben
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1877
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Techpilot Premium Member
    Anlauff GmbH
    CNC-Präzisionsdrehteile von den Präzisionsexperten! Seit über 40 Jahren entwickelt und fertigt die Anlauff GmbH Präzisionsdrehteile und Baugruppen in einer Vielzahl an Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und auch Kunststoff. Eine detailierte Materialliste ist weiter unten aufgelistet. Unsere langjährige Erfahrung als A-Lieferant namhafter Unternehmen, spezifisches Branchenwissen z.B. in der Automobiltechnik, Hydrauliktechnik, Elektrotechnik und Beschlagtechnik sorgen für maximale Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit. Wir produzieren am Standort Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg) CNC Drehteile nach Ihren Zeichnungen und unterstützen Sie bei der Realisierung individueller Drehteile und Baugruppen. Als Musterteile, in kleinen Losgrößen ab 1000 Stück und hohen Stückzahlen bis 100000 Stück fertigen wir schnell, flexibel und termingerecht. Desweiteren bieten wir auch einen umfangreichen Teileservice wie *** Wärmebehandlungen: *** - Einsatzhärten, Glühen, Induktivhärten - Tenifer, Vergüten, Härten und Anlassen *** Oberflächenveredelungen: *** - Verzinken (Blau, Gelb, Oliv, Schwarz), Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) - Zink/Nickel, Zink/Eisen u.v.m. - Verzinnen, Vernickeln, Verkupfern, Hartverchromen - Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren *** Endbearbeitungen: *** - Fräsen, Tiefbohren, Gewinderollen, Räumen, Honen, Biegen, Beschriften - Gleitschleifen, Feinschleifen, Flachhohnen, Polieren, Entgraten, Waschen, Innen- und Aussenschleifen Verarbeitete Materialien: - 11SMnPb30 1.0718, 11SMn30 1.0715, - C15PB 1.0403, C15 1.0401 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1.7139 - 42CrMoS4 1.7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2.0401 - CuSn12 2.1052 - Rotguss CuSn7ZnPb 2.1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3.1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3.1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0,5 7022 3.4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4,5Mn0,7 3.3547 5083 - AlUn5,5MgCu AlZnMgCu1,5 7075 3.4365 - AlMgSi AlMgSi0,5 6060 3.3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3.2315 - Edelstahl 1.4305, 1.4301, 1.4021,
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Ihr idealer Partner für die CNC-Bearbeitung. Wir sind Partner für viele Branchen, zum Beispiel Medizintechnik und Automobilindustrie. Wir stellen für Sie Bauteile für Haushaltsgeräte, Komponenten für Maschinen und Landmaschinen sowie Modulen für Luftfahrzeuge her. Zu unseren Stärken gehören nicht nur die 5-Achsen Simultanbearbeitung und die Herstellung komplexer Bauteile, sondern auch die Fertigung von Werkstücken mit hoher Präzision und kritischer Oberflächenrauheit. Simultane, mehrachsige Hightech-Maschinen Unser Maschinenpark bietet höchste Präzision und Geschwindigkeit. Unsere Maschinen mit unterschiedlicher Kinematik decken die Produktion der meisten Bauteilarten ab. Mit unserem mobilen Laserscanner können wir das Werkstück schon während der CNC-Bearbeitung prüfen. Um niedrige Taktzeiten zu erreichen, verwenden wir High-Speed-Cutting-Werkzeuge (HSC). Unsere Messungen werden in einem klimatisierten Messraum durchgeführt, in dem unsere hochqualifizierten Messtechniker die Bauteile während des gesamten Fertigungsprozesses kontinuierlich überprüfen. Unser Maschinenpark umfasst Hightech-Werkzeuge und -Einrichtungen von höchster Qualität. Schlüsselfertige CNC-Lösungen Unser Know-how erstreckt sich von der Materialbeschaffung über die Messungen bis hin zur Endlieferung. Bei der Herstellung komplexer Bauteile sorgen wir durch Wärmebehandlung und Beschichtung für höchste Qualität, unabhängig vom Grundmaterial. Wir kümmern uns um die gesamte Koordination von der Materialbestellung bis hin zur Lieferung an den Kunden. Unsere Maschinen werden von Robotern unterstützt, die eine automatisierte Serienfertigung ermöglichen. Unser Werk verfügt über ausgezeichnete Kompetenzen zur Rekonstruktion und zum Reverse-Engineering von Werkstücken, und das auch ohne vorliegende technische Dokumentation. Wir passen uns flexibel an neue Fertigungstechnologien an, die den neusten Trends entsprechen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir die Firma Henkel-Metallwaren sind ein im Jahr 1990 gegründetes und modern eingerichtetes Unternehmen der CNC - Fertigung. Wir garantieren Flexibilität und Termintreue bei hoher Qualität. Auf www.henkel-metallwaren.de können Sie sich einen Überblick über unser Unternehmen sowie Maschinenpark verschaffen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    Die Schmiedetechnik Plettenberg erzeugt mit Erfahrung aus einer langjährigen Tradition in der Massivumformung mit nachgeschalteter Bearbeitung hochpräzise Komponenten für internationale Kunden aus den Bereichen Automotive und Non-Automotive.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1892
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das Thema Zeichnungsteile. DREH- UND FRÄSTEILE THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt. SINTERTEILE Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt. UMFORMTEILE Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich. STANZ- UND BIEGETEILE Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten durchgeführt werden. LASERTEILE Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken. GUSSTEILE Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss. TIEFZIEHTEILE THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie. BAUGRUPPEN Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht. GEPRÜFTE QUALITÄT Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen. FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 - Erstmusterprüfberichtenach VDA - PPAP Dokumentation - IMDS-Einträge - Rundlaufmessungen - Oberflächenmessungen - Längenmessungen - Messmittelverwaltung - Stichprobenprüfung nach AQL 1 - SPC-Prüfungen Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie: - Moderne Produktionstechniken - Alles vom Prototyp bis zur Großserie - Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert. THIERBACH bietet Ihnen: Verzinken // Verkupfern Passivieren // Hartverchromen Brünieren // Vergolden Dacromet // Geomet-Beschichten Cadmieren // Vernickeln Chromatieren // Eloxieren Phosphatieren // Beizen // Versilbern Einsatzhärten // Induktivhärten Glühen // Anlassen // Nutenfräsen Prägen // Biegen // Reiben Läppen // Hohnen // Stanzen Gravieren // Bürsten Polieren // Elektropolieren Schleifen // Trowalisieren Sand- und Glasperlenstrahlen Flexible Logistik THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode. FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK - Große Lagerfläche - Lieferung just in time - Lieferung in Kanban-Systemen - Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Techpilot Premium Member
    ENKO d.o.o
    Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    Über GEVA Metallbearbeitung Qualität von Profis für anspruchsvolle Kunden – dafür steht seit 1973 das Unternehmen GEVA Metallbearbeitung GmbH in Viersen. Unseren Auftraggebern stehen ein moderner Maschinenpark und hoch motivierte, gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir Dreh- und Frästeile in unterschiedlichen Losgrößen an.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Lohnfertigung Maschinenbau: Wir sind Experten im Entwickeln und Konstruieren komplexer Maschinen und Anlagen. Dies bringt auch in der Lohnfertigung viele Vorteile. Dank unserer großen CNC-Maschinen und unseres Fertigungs-Know-hows bieten wir unseren Kunden erstklassige Metallverarbeitung nach individuellen Vorgaben. Die Fertigungsunterlagen und Maßzeichnungen werden von unseren Kunden bereitgestellt oder in unserem eigenen Konstruktionsbüro entworfen. Wir bieten unseren Kunden Hightech-Lösungen: Bei der Lohnfertigung kommen modernste Technologien in der zerspanenden CNC- Großteilbearbeitung zum Einsatz. Insbesondere das Großteil-Fräsen und das Großteil-Drehen werden angewendet. Diese eignen sich hervorragend für die präzise Bearbeitung von großen Bauteilen. Dabei können Einzelteile, Schweißkonstruktionen und Schweißbaugruppen bis EXC 3 (DIN EN 1090) für unterschiedlichste Anwendungen im Maschinenbau, Anlagenbau und Vorrichtungsbau exakt und präzise angefertigt werden. Alles aus einer Hand: Als Komplettanbieter im Bereich der Lohnfertigung sind wir flexibel, schnell und bieten unseren Kunden ein Rundum-Sorglospaket. Neben unseren Kernkompetenzen können wir durch unser ausgezeichnetes Partner-Netzwerk auch zusätzliche Fertigungsprozesse mit anbieten:
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    In den Bereichen Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Verzahnen und Nuten fertigen wir für Sie. In allen Bereichen verfügen wir über erfahrene Mitarbeiter die uns seit der Gründung des Betriebes treu sind. Um diese Erfahrungen zu erhalten und weiter zu geben, bilden wir regelmäßig erfolgreich aus. Klein und groß, wir können beides. Egal ob kleines Drehteil oder große Schweißkonstruktion, wir fertigen es für Sie. Dank unseres breit aufgestellten Maschinenparks besitzen wir eine hohe Fertigungstiefe, die es uns ermöglicht unseren Kunden ein großes Spektrum an Bauteilen anzubieten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    Die Wiedenmann KFT und ihre Vorgängerunternehmen stellen seit fast hundert Jahren Stahlkonstruktionen her. Unsere Mitarbeiter werden ständig weiter geschult und sind immer auf dem Stand der Technik. Eine permanente Qualitätskontrolle sichert unseren Kunden einwandfrei Produkte zu und eine ständige Verbesserung des QM-Systems verschafft uns die Sicherheit auch in der Zukunft fehlerfrei Prozesse zu haben. Aufgrund der Kombination eines modernen Maschinenparks und motivierter Mitarbeiter Sind wir in der Lage vom einfachen Teil, bis hin zu komplexen Schweißbaugruppen, allen Anforderungen gerecht zu werden. Wir arbeiten Ihnen gerne ein kostenloses Angebot aus.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unser Unternehmen wurde 1999 gegründet und wird seither als Einzelunternehmen geführt. Anfangs boten wir unsere Dienstleistungen in den Bereichen - Laserschneiden, - Fräsen und - Schleifen an. Im Laufe der Jahre erweiterten wir unser Spektrum um die - spanende Fertigung (Drehen und Fräsen), - das Abkanten und - das Schweißen und wurden somit zu einem kompetenten Ansprechpartner in der Komponenten- und Systemfertigung. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von -Stützscheiben und Anlaufscheiben aus Stahl, einsatzgehärtet oder vergütet und geschliffen nach Kundenvorgaben -Paßscheiben und Distanzscheiben aus Federbandstahl und gehärtetem Stahl, ggfs. geschliffen nach Kundenvorgabe -Stahlträger für Kupplungslamellen aus Stahl, mit Verzahnung gestoßen und gehärtet nach Kundenvorgaben In Zusammenarbeit mit unseren Partnern für Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen bieten wir unseren Kunden einbaufertige Komplettlösungen an. Sie benötigen Federbandstahl als Vormaterial? Auch das können wir Ihnen liefern! Gefertigt aus Kohlenstoffstählen, aus Edelstählen und auch aus hitzbeständigen Stählen liefern wir Bänder (300mm breit) in Dicken zwischen 0,06mm bis 3,20mm.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Langjährige Erfahrung Der Firmengründer Velikonja Günther, hat eine über 20 Jährige Erfahrung als Dreher und Bereichsleiter eines großen Elektromagneteherstellers. Auch die umfangreichen Erfahrungen mit den Qualitätsnormen der VDA und ISO stellen einen Garant für höchste Qualitätsansprüche dar. Unser Qualitätsmanagement System ist seit Oktober 2003 nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Durch ein erfolgreiches Konzept, konnte inzwischen die Fertigungsfläche auf 1040 qm verdoppelt, der Maschinenpark stark erweitert und der Mitarbeiterstand erhöht werden. Flexibel und präzise Unsere flache Organisationsstruktur sowie ein modernes EDV-System ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität zum Nutzen unserer Kunden. Durch ein motiviertes und eingespieltes Team, sowie durch moderne Verarbeitungs- und Messmethoden, garantieren wir gleich bleibend hohe Qualität. Interne Bearbeitungsmöglichkeiten: Drehen - Langdrehen - Kleinteile - Ringdrehen - Bolzen Zapfen Achsen kolben Axialstechen Fräsen - Schleifen - Glattwalzen - Bohren - Härten - Folgebearbeitung durch Partnerunternehmen Wärmebehandeln - Beschichten härten Verarbeitete Werkstoffe: Sämtliche Automatenstähle - Edelstähle - Kunststoffe (z.B.: Pom,Teflon, Ertalon, Zellamit, ...) - Messing - Bronze - Aluminium VEGU bietet über 20 Jahre Erfahrung als Automatendreherei im Bereich CNC Drehen, bzw. CNC-Fertigung. CNC Drehteile (Präzisionsdrehteile und Langdrehteile), die aus dem Hause VEGU stammen, entsprechen stets höchsten Qualitätsansprüchen. Kundenorientiert realisiert das Unternehmen auch CNC-Drehteile und Automatendrehteile. Durch ein ausgereiftes PPS-System werden CNC Dreharbeiten termingerecht gefertigt und geliefert. Überzeugen Sie sich von unserer Kompetenz und vergleichen Sie uns mit anderen Drehereien! Automatendrehteil · Edelstahldrehteile · Lohndrehereien · Aluminiumdrehteile · CNC-Dreharbeiten · Lohndrehen · Messingdrehteile · Präzisionsdrehteil · Feindrehteile · Langdrehteile · CNC Dreharbeiten · Automatendreherei · Automatendrehteile · CNC-Drehteile · CNC-Fertigung · Präzisionsdrehteile · Drehereien · CNC Drehteile · Präzisionsteile · CNC Drehen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Willkommen bei der Oberaigner CNC-Präzisionsfertigung – Ihrem Partner für herausragende Lohnfertigung! In unserer hochmodernen CNC-Fertigungseinrichtung realisieren wir Ihre anspruchsvollsten Projekte mit Präzision und Hingabe. Wir verstehen, dass für Sie höchste Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind, und genau das bieten wir Ihnen. Unsere CNC-Fertigung bietet Ihnen: Präzision auf Knopfdruck: Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien hauchen wir Ihren Entwürfen Leben ein und schaffen akkurate, detailgetreue Ergebnisse. Jeder Schnitt, jede Bearbeitung erfolgt mit unübertroffener Genauigkeit. Vielseitigkeit, die beeindruckt: Unser breit gefächerter Maschinenpark umfasst Schleifen, Drehen, Fräsen und Verzahnen. Ganz gleich, ob es um komplexe Fräsarbeiten, präzises Drehen oder das genaue Verzahnen geht – wir beherrschen alle Facetten der Fertigung. Effizienz, die zählt: Wir wissen, dass Zeit kostbar ist. Unsere CNC-Fertigung gewährleistet nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine optimierte Bearbeitungszeit. So halten Sie Ihre Teile schneller in den Händen. Qualität ohne Kompromisse: Dank unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Fertigung verlassen nur Teile höchster Qualität unsere Einrichtung. Wir setzen auf erstklassige Materialien und strenge Qualitätskontrollen. Ihre Pläne, unsere Umsetzung: Egal, ob Sie Prototypen, Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen – wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Teilen Sie uns Ihre Vision mit, und wir setzen sie präzise um. Bereit, Ihre CNC-Projekte auf die nächste Stufe zu heben? Unser Team von Experten begleitet Sie durch den gesamten Fertigungsprozess. Kontaktieren Sie uns jetzt unter lohnbearbeitung(at)oberaigner.com um mehr über unsere Lohnfertigungsdienstleistungen zu erfahren. Bei Oberaigner wird Präzision zur Realität.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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Einsatzhärten Firmen

Sie benötigen einen Lieferanten für Einsatzhärten? Bei Techpilot nutzen Sie als Einkäufer kostenlos alle Funktionen, wie die umfangreiche Lieferantensuche. Bei über 21.000 registrierten Firmen werden Sie schnell fündig. Zusätzlich haben Sie die Möglichkeit, Ihren Teilebedarf online auszuschreiben. Techpilot bietet Ihnen den größten Online-Marktplatz Europas. Einsatzhärten gehört zu den Verfahren der Wärmebehandlung und dient der Modifizierung der Oberfläche von Werkstücken aus Stahl. Primäres Ziel bei der auch als Randschichthärten bezeichneten Technik ist die Herstellung eines zähen Kerns in Verbindung mit einer harten Oberfläche. Dieses Ziel wird durch die drei nacheinander durchgeführten Verfahrensschritte Aufkohlen, Härten und Anlassen erreicht. Im ersten Schritt, der Aufkohlung, wird bei Temperaturen von bis zu 950 °C Kohlenstoff aus einem Medium per Diffusion in die Randschicht des Bauteils übertragen. Der Kohlenstoff gelangt bis zu einer bestimmten Tiefe in das Werkstück und verändert die Oberflächeneigenschaften des Stahls, während der Kern weich bleibt. Die eigentliche Härtung geschieht beim Abschrecken der Bauteile in einem flüssigen oder gasförmigen Medium. Häufig verwendete Werkstoffe sind 16mncr5, 90mncrv8, 18crni8, 20mncr5 und 100cr6.

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