Die Blankart AG, Spezialistin im Stanzen, Umformen und Tiefziehen von Metallen, steht seit jeher für höchste Qualitätsansprüche und Termintreue. Um dieser Maxime in einem immer stärker werdenden Marktumfeld stets gerecht zu werden, pflegen wir einen engen Kundenkontakt. Dank unserem hauseigenen Werkzeugbau und hochqualifizierter Mitarbeiter bieten wir dem Kunden außerdem schnell und kostengünstig für jedes Anliegen die richtige Lösung – denn wir bringen Ihr Metall in TOPFORM. Unser komplettes Leistungsangebot 1. Engineering Damit wir die höchstmögliche Qualität garantieren und Kundenwünsche ideal in den Gesamtprozess mit einfliessen lassen können, werden zuerst Prototypen eines Produktes hergestellt. Dazu teilen wir unsere Arbeitsschritte in drei wesentliche Prozesse. 1.1 Beratung In der Beratungsphase nehmen wir uns der Anliegen und Wünsche des Kunden an und erarbeiten dazu gemeinsam die ideale Lösung. Dieser enge Kundenkontakt wirkt bereits in der Beratungsphase allfälligen Problemen entgegen, wodurch wir einen reibungslosen Produktionsablauf schon sehr früh garantieren können. 1.2 Konstruktion In der Konstruktionsphase machen sich unsere bestens ausgebildeten Spezialisten direkt an die Umsetzung. Die in der Beratungsphase ausgearbeiteten Punkte werden nun entsprechend durch die Konstrukteure in die Artikelzeichnung eingearbeitet. 1.3 Umsetzung In der Umsetzungsphase werden, falls notwendig, entsprechende Muster intern oder extern hergestellt. Je nach Situation arbeiten wir eng mit namhaften Unternehmen der Laserschneidtechnik zusammen, um einen schnellen Liefertermin garantieren zu können. Erst nach kundenseitiger Abnahme der Prototypen werden die Pläne für die Serienfertigung ausgearbeitet. 2. Werkzeugbau In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir Werkzeuge für Stanzteile bis zu einem halben Meter her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Unsere Fachleute sind auf folgende Werkzeugtypen geschult: - Biegewerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplettschnittwerkzeuge - Lochwerkzeuge - Prägewerkzeuge - Pressewerkzeuge - Richtwerkzeuge - Rollwerkzeuge - Tiefziehwerkzeuge - Umformwerkzeuge 3. Unsere eingesetzten Technologien 3.1 Spanlose Fertigung - Abschneiden - Biegen - Durchdrücken (Fliesspressen) - Eindrücken - Kragenziehen - Lochen - Richten - Stanzen - Tiefen (Hohlprägen) - Tiefziehen 3.2 Spanabhebende Fertigung - Bohren - Drehen - Entgraten - Fräsen - Gewindeschneiden - Polieren - Reiben - Sägen - Schleifen - Senken 3.3 Abtragende Fertigung - Drahterodieren - Senkerodieren 3.4 Zusammenfügende Fertigung - Einpressen - Kleben - Nieten - Punktschweissen - Schrauben 3.5 Wärmebehandlung - Härten - Bainitisieren - Karbonitrieren - Glühen - Nitrieren - Vergüten 3.6 Oberflächenfinish - Reinigung - Sandstrahlen - Trowalisieren - Ultraschallreinigen 3.7 Veredelung - Beizen - Elektropolieren - Eloxieren - Ematalieren - Entrosten - Galvanisieren - Kugelpolieren - Laserbeschriften - Mattieren - Nasslackieren - Palladinieren - Passivieren - Phosphatieren - Plasmapolieren - Platinieren - Pulverbeschichten - Rhodinieren - Satinieren - Siebdrucken - Verchromen - Vergolden - Verkupfern - Vernickeln - Versilbern - Verzinken - Verzinnen

Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen

PMP Meccanica ist ein Unternehmen mit Sitz in Calderara di Reno in Bologna. Die Firma wurde im Jahr 1961 von Marziano Pancaldi gegründet. Er fang mit Stanzen und biegen an. Im laufen des Jahren sammelte er eine gewiße Erfahrung; wegen den langen Lieferanten liefertermine fing er selber an die Formen intern in seiner Werkstatt herzustellen und damit auch die Qualität zu verbessern. Mit der Zeit hat sich diese Werzkeugbranche sehr gut entwickelt und somit erlaubt für Dritte zu Arbeiten. Die Anfragen kamen von verschiedene Gebiete, wie z.B. Flug, Arznei, Verpackung und gesinderte Pulver. Heute Dank seiner hochmoderne Maschinen und professionelle Mitarbeiter, ist PMP Meccanica ein Leadership von Präzisionmechanik, fein- und normal Scheren. Es beschäftigt derzeit 50 Mitarbeiter, davon 30 in der Werkzeugbranche und 20 im Bereich Scheren. Das Rückgrat und Schwerpunkt ist schon immer die Denkweise von Marziano Pancaldi, und zwar: "Wir können alles bauen was wir messen können!" Daher die Notwendigkeit eine deutliche und konstante Qualitätskontrolle während des gesammten Herstellungsprozesses zu haben, um die Qualität des Produkts und die Tolleranzen der Teile sicherzustellen. PMP Meccanica ist ISO 9001:2008/15 Zertifiziert.

Wir über uns Kreutz & Mock zählt zu den führenden Unternehmen als Hersteller von Drahtbiegeteilen aller Art. Mit über 3000 verschiedenen Artikeln können wir unseren Kunden ein großes und breit gefächertes Sortiment an unterschiedlichsten Drahterzeugnissen anbieten. Die hierfür nötigen Maschinen entwickeln und bauen wir im hauseigenen Maschinenbau seit jeher selbst und können so flexibel auf alle Anforderungen unserer Kunden reagieren. Weitere Details über uns und unsere Philosophie finden Sie auf unserer Website. Produkte Wir fertigen für Sie Biegeteile aus Draht in allen möglichen Varianten und Ausführungen. Mit unseren Produkten beliefern wir viele Branchen. Von der Automobilindustrie, der Baubranche, der Landwirtschaft bis hin zu Rollladenherstellern und vielen mehr. Ebenso zählen zahllose technische Biegeteile zu unserem vielfältigen Repertoire. Gerne versuchen wir auf Ihre speziellen Wünsche und Anforderungen einzugehen, denn bei uns haben Qualität, Termintreue und praxisbezogenes Vorgehen absoluten Vorrang und sind die Bedingung für funktionierende und erstklassige Produkte. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Einzelstückzahlen, Kleinstmengen oder eine Großserie handelt. Wir sind flexibel und liefern Qualität zu fairen Konditionen. Wir bieten + Qualitätszertifikat nach DIN ISO 9001:2008 + einen eigenen, flexiblen und kompetenten Werkzeugbau + einen hauseigenen Maschinenbau + schnelle Fertigung von Musterteilen + technische Kompetenz / Know How / jahrzentelange Erfahrung im Drahtbiegen + ferundliche und fachmännische telefonische Beratung + sowie ein großes Fertigungsspektrum Werkstoffe Jedes bei uns verarbeitete Material verfügt über ein eigenes Werkszeugnis, welches auf Wunsch Ihrer Lieferung beigefügt wird. Wir fertigen für Sie Drahtbiegeteile in sämtlichen Variationen und Werkstoffen. Hier eine Auswahl der verwendeten Materialien: + Edelstahldraht 1.4301, 1.4310, 1.4362, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4016 und viele mehr + Federstahldraht Ø 0,7 mm bis Ø 6,0 mm. Güte SL, SM, SH, DH + Stahldraht C9D blank oder verkupfert. C9D weich verzinkt in Ø 1,0 mm bis Ø 8,0 mm + Crapaldraht + Ventilfederdraht Becrosi + Silber – Paladiumdrähte

Hans Gegner Werkzeugbau GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen des metallverarbeitenden Handwerks mit ca. 40 Mitarbeitern. 1921 wurde eine mechanische Werkstätte in Nürnberg in der Imhoffstraße gegründet. Diese wandelte sich im Laufe der Jahre von einer mechanischen Werkstatt zu einem Werkzeugbau für Stanz- und Biegewerkzeuge. Heute entwickelt und fertigt die Firma Gegner in der Geisseestraße in Nürnberg als Zulieferer der Industrie Werkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen, die in den verschiedenen Branchen Verwendung finden. Qualität, Flexibilität, Erfahrung, Fachkompetenz und Termintreue das sind im Wesentlichen die Stärken, die uns als ein dynamisches mittelständisches Unternehmen der Maschinenbaubranche auszeichnen. Unser Unternehmen verfügt über einen Stab motivierter, qualifizierter und erfahrener Mitarbeiter, der sich aus Facharbeitern, Meistern, Technikern und Ingenieuren zusammensetzt. Durch die unterschiedlichsten Aufgaben haben wir gelernt Problemstellungen kreativ anzugehen, analytisch zu bearbeiten und umfassend zu lösen. Unsere vielseitige Erfahrung in nahezu allen Bereichen macht uns zu einem kompetenten Partner für Industrie und Handwerk. Heute entwickelt und fertigt die Firma Gegner hauptsächlich Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge bis zu 6 Meter Länge und 15 Tonnen Gewicht. Durch einen ortsansässigen Gießereibetrieb hat sich die Firma Gegner großes Knowhow im Bereich Aluminium-Druckguss angeeignet. Dieses Wissen hat dazu geführt, dass sich die Firma damit ein zweites Standbein aufbauen konnte. Es wird von den Kunden sehr geschätzt, dass die Firma Gegner durch den großen Maschinenpark nahezu alle Bauteile intern bearbeiten kann. Es werden viele verschiedene Bearbeitungsschritte koordiniert und gemeinsam ausgeführt. Wodurch die Durchlaufzeiten minimiert werden. Hierdurch wird ein hohes Maß an Flexibilität und Termintreue erreicht. Nicht nur bei Auslastungsspitzen stehen wir unseren Kunden als verlängerte Werkbank zur Seite. Wir sind auch regulär in der Lage mechanische Bearbeitung als Dienstleistung anzubieten. Auf Wunsch entwickeln wir geeignete Prüfpläne und liefern auch im Kanban-System. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten: Fräsen Schleifen Bohren Senkerodieren Drahterodieren Drehen Messen Kontaktdaten Adresse: Geisseestraße 10, 90439 Nürnberg Tel.: +49 (0)911 / 96591-0 Fax: +49 (0)911 / 96591-29 Email: ek@gegnerwzb.de

WKK Kaltbrunn AG - enorm in form Der Anfang der WKK Kaltbrunn AG liegt im Jahr 1967 begründet. Als reiner Werkzeugbau hatte das Unternehmen damals nur einen Zweck: Die Herstellung von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen. Kurz darauf wurde die Stanzerei in Betrieb genommen und rund zehn Jahre später stellte das Unternehmen das erste Eigenprodukt her. Durch Kontinuität, Innovation und Perfektion wurde aus dem ehemals beschaulichen Werkzeugbau ein erfolgreiches KMU mit über 40 Mitarbeitern. Heute ist die WKK ein international tätiger Stanzbetrieb mit modernsten Fertigungsverfahren in der Zulieferbranche. enorm komplett - von der ersten Idee bis zur fertigen Serie, wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen - Beratung: individuell und professionell, vor Ort oder bei uns - Konstruktion: im eigenen Haus mit 3D Autodesk-Inventor - Prototypenfertigung: kurzfristig zur Veranschaulichung Ihrer Ideen - Werkzeugbau: für Stanzwerkzeug- und Lehren Bau, mit modernstem Maschinenpark - Serienfertigung: von Stanzartikel aller Art bis 250 Tonnen Presskraft und bis zu 300 mm Bandbreite bei 3 mm Stärke (bis 5 mm nach Rücksprache) aus Stahl, rostfreier Stahl, Bunt- und Leichtmetalle - Baugruppenfertigung: Gesamthersteller Ihrer Produkte, Montage automatisiert - Nachbearbeitung: Wärme- und Oberflächenbehandlungen bei Partnern in der Nähe - Fertigbearbeitung: durch Zerspanen (Fräsen, Drehen, Bohren), Erodieren und Gleitschleifen - Wussten Sie? Auch schweissen (TIG, MIG und CD) ist ein Fertigungsverfahren im eigenen Haus Mehr Informationen zum Unternehmen finden Sie auf unserer Webseite: www.wkk.ch Unsere Filme auf youtube.com Imagefilm --> https://www.youtube.com/watch?v=Anojjos12cI Roboter --> https://www.youtube.com/watch?v=krPxegRZmGA Beratung --> https://www.youtube.com/watch?v=2XRU3B355Vg Konstruktion --> https://www.youtube.com/watch?v=cToNW3yKFPY Werkzeugbau --> https://www.youtube.com/watch?v=npcoNH_7gzY Serienfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=xe_oYJWHSic Baugruppenfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=vlcGYhEuGEY Kunden-/Lieferantentag --> https://www.youtube.com/watch?v=qaWSRfyou_M Viel Freude am Film

Sintea CNC ist eine qualitativ hochwertige Hersteller von Präzision, High-Komplexität bearbeitete Komponenten, Teile und Unterbaugruppen. Unsere Strategie basiert auf unseren Kunden Bedürfnissen. Wir bieten eine breite Palette von Produktionsdienstleistungen einschließlich Bearbeitung, Montage, Prüfung, Schleifen, Schweißen, Design-Unterstützung und Weiterverarbeitung. Wir sind ständig auf der Suche nach neuen Technologien und Möglichkeiten zur Verbesserung unserer Fertigungsprozesse und der Verbesserung unserer Effizienz. Wenn Sie Fragen haben oder ein Angebot wünschen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

Shutawill HK industrical federation group co., LTD wurde 2016 gegründet, basierend auf verschiedenen Bedürfnissen von verschiedenen Firmen. Auf der Shutawill Platform finden sich 10 verschiedene genossenschaftliche Kapitalgesellschaften und strategische Partner. Unsere Produkte werden hauptsächlich in Europa und den USA verkauft, wir sind fokusiert auf die fortschrittlichen Produktmärkte mit hohen Qualitätsanforderungen. Unsere Produkte werden weltweit benötigt für, Automotive, Züge, Motorräder, Fahrräder, Luftfahrt, Medizinische Geräte, Maschinenzubehör, Haushaltsgeräte, Baudekoration, Outdoor und Sportprodukten, etc. Wir kugelförmige. Richtcharakterstische Dienstleistungen für Kunden in der elementaren Teilen und Komponenten-produzierenden Industrie. Shutawill vereinigt verschiedene Sub-Unernehmen, organisiert und optimiert die industrielle Struktur: Menschenorientiert, Qualitätskontrolle ist der Schlüssel, Zufriedenheit des Kunden ist unser Ziel. Wir stellen uns der Welt und der Zukunft. Unsere Hauptbereiche sind: 1. Export von Gussformen (zum Stanzen, Kunststoff- Stanzformen, Druckgießwerkzeug – Stanzformen, und die dazu passenden Vorrichtungen. 2. Kunststoff-Stanzformen und Produkte (OEM/ODM, Stanzformen-Entwürfe und Produktentwürfe) 3. Druckgießwerkzeug und Produkte (Aluminiulegierungen, Zinklegierungen, Magnesiumlegierungen, Kupferlegierungen, Knetlegierungen) 4. Stanzformen (Drehmaschinen, Schneideanlagen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, CNC Maschinen, Präzisionswerkzeuge) 5. Metallpulverprodukte (Sintermetallurgie PM und Sintermtallurgie Einspritzgussmaschinen MIM) 6. Silikon-Formwerkzeuge und das Produkt (Stanzen von Silikon und flüssigen Silikonprodukten) 7. Stahlgießwerkzeuge und Produkte (Investitionsformen und Formen zur Handhabung von geschmolzenen Metallteilen) 8. Aluminium Extrusionsprofile und deren Verarbeitung (Extusionsprofile für Aluminiumlegierungen und Abwicklung nach Arbeitsplan) 9.aluminium - strangpressprofilsp und verarbeitung (aluminium - legierung strangpressprofilsp und nach der verarbeitung).

Die Röder GmbH & Co. KG mit Sitz in Biebergemünd, wurde im Jahr 1999 gegründet und kann somit auf eine langjährige Erfahrung in der Zerspanung zurückblicken. Wir ermöglichen Ihnen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren. Die Fertigung Ihrer Bauteile und Baugruppen überlassen Sie uns, der Röder GmbH & Co. KG ihr kompetenter Partner für Präzision. Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Titan, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Einige Beispiele, für die von uns hergestellten Produkte, sind: Sonderwerkzeuge für Automobilwerkstätten Resonatoren für Schiffe Produkte für Sondermaschinen wie z.B. Wickelmaschinen für die Elektroindustrie, Holzbearbeitungsmaschinen, Verpackungsmaschinen

"STAMPO" DRAMAS IOSIF UND CO wurde 1980 und das Arbeitsfeld gegründet wurde Schimmel manufacturing.Those Formen waren von ausgezeichneter Qualität und konzentrierte sich auf die Anforderungen der industry.Today nach 35 Jahren Erfahrung, technologische Entwicklung und Wissen STAMPO hat auf neueste Ausrüstung investiert, um zu erreichen, besser und anspruchsvoller Produkte. Unser Leistungsspektrum umfasst: Formen: Folgeverbundwerkzeuge - Stanzwerkzeuge - Kunststoff-Spritzgussformen Dienstleistungen: Drahterosion - Senker - kleine Lochbohren EDM-Fräsarbeiten-Laser Marking-Laser-Gravur Genauigkeit Teile

Wir sind Ihr Spezialist für Maschinenbau & Fertigungstechnik und können Ihnen unsere Leistungen anbieten für: * Konzepterstellungen, 3D-Konstruktionen, Berechnungen und Dimensionierungen, CE-Kennzeichnung * Fertigung mit den Bereichen Drehen, Fräsen, Wasserstrahlschneiden, mit Hauptaugenmerk auf Serienfertigung von Dreh-Frästeilen auf hochmodernen kombinierten Dreh-, Fräszentren, sowie die Bearbeitung großer und langer Wellen bis max. Dm 500 x 3000 mm. * Pressen und Schweißen * Montage von Baugruppen bis hin zu kopmplexen Maschinenanlagen * Sensorik, Pneumatik, Hydraulik, Antriebstechnik * Instandhaltungen, Servicierungen, Reparaturen, Umbauten * Vermessung und Nachbau von Maschinenteilen * Werbetechnik, Produktdesign, Intarsienarbeiten

Unser Markt- und Dienstleistungsangebot Die spezifischen Aufgabenstellungen lösen wir mit all unseren Kenntnissen und modernster Werkzeugtechnologie. Wir begleiten unsere Kunden mit Leidenschaft durch alle Phasen eines noch so komplexen Projektes und überzeugen durch eine perfekte Lösung sowie durch Kosten-und Termintreue. Als Zulieferbetrieb im Bereich Stanzen, Biegen, Pressen sind wir mit neuesten Maschinen und Messtechniken ausgerüstet. Unsere Stärken liegen vor allem in der Werkzeugfallend Fertigung für Blechdicken von 0.1 bis 6.0mm. Neben der Fertigung dieser Teile sind weitere Nachbearbeitungen in unserem Hause möglich; trovalisieren / gleitschleifen, reinigen, pulverbeschichten, lackieren. Unsere Kernkompetenzen in der Blechverarbeitung (Stanzen, Laserschneiden, Biegen, Prägen, Schweissen, Montage, u.ä.) sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung. Spezifischen Aufgaben unserer Kunden erfordern individuelle Lösungen. Wir begleiten unsere Kunden kompetent über alle Phasen eines Projektes, also von der Beratung bis hin zur Produktauslieferung. Dabei überzeugen unsere Leistungen sowohl fachlich und kostenmässig wie auch terminlich. Dazu tragen ein moderner Werkzeugbau sowie leistungsfähige Betriebsmittel entscheidend bei. Unsere Kompetenzen Entwicklung und Planung Werkzeugbau Stanzen Biegen Baugruppenmontage Schweissen Pulverbeschichten

KERNSPEKTRUM: >>> ERSATZTEIL-FERTIGUNG + FRÄSEN 3D & E-Achs BAZ; DREHEN <<< Eszter Bt arbeitet seit 1993 mit 30 Mitarbeiter. Unser Grundprofil ist Ersatzteilfertigung, daneben beschäftigt sich der Firma mit Automatisierung und mit Fertigung der Zielmachinen. Heute ist das unser Hauptprofil. An 3 und 4achsigen Berarbeitungszentrumen fertigen wir individuelle Einzelstücke und kleinseriene Ersatzteile. Wir haben CAM-System. Unser 2 Bearbeitungszentrumen sind geeignet für Fräsen von 3D Oberflächen mit hoher Geschwindigkeit. Wir haben CNC-Drehmaschinen für unkomplizierten Ersatzteilfertigung, in der nächstes Jahr werden wir eine hochpräzise Drehmaschine beschaffen.

Die Maschinenbau Jürgen Endres in Eltville arbeitet als etablierter Zulieferer im Bereich der CNC-Zerspanung. Angeboten werden Fräsarbeiten in Lohn. Dabei werden hauptsächlich die Hohlglasindustrie, die Halbleiterindustrie, Lebensmittel- und Bildverarbeitungs-Industrie und die Medizintechnik bedient.

In verschiedenen Branchen sind wir ein Anbieter „historischer“ Kunden eines überragendes Betriebs. Vor allem im Bereich Geräte verfügen wir über zehn Kooperation, welchen in einigen Fällen 40 Jahre übersteigen. Unsere Spezialisierung ist dem Kunden eine 360-Grad Service zur Verfügung zu stellen. Wir betreuen den Kunden von der Idee, über den Bau von Formen-Ausrüstungen, Herstellung, bis zur Auslieferung des fertigen Produktes. Zu unseren wichtigsten Produkten gehören Ausgleichschaniere, Küchenabdeckungen, ästhetische Teile, elektrische Anschlüsse und bewegliche Gelenke. Diese liefern wir in jeder Art und Material. Unser Business Center besitzt mehrere Maschinen (biss 200 Tonnen), zwei für die Drahterosion, eine für Taucherosion und eine Vielzahl von anderen Werkzeugmaschinen. Zwei Montageeinheiten wurde speziell für unser Unternehmen entwickelt, um die Realisierung von bestimmten zusammengesetzten Gruppen zu verfeinern. Wir sind seit 2007 ISO 9001 zertifiziert, entwickeln neue Applikationen (Creo PTC) und bauen interne Formen, Ausrüstungen und Montagemaschinen aus.

LITTEC is metal parts and stamping tools producer based in Lithuania. Today our clients are stamping companies in Automotive, Furniture, Electronics, Aviation sectors in Europe. Our tools are successfully used today by leading brands of the industry - BMW, MAN, Scania, Volvo, Mercedes, Volkswagen, Bentley, IKEA, Electrolux. Using expertise of our engineers we are able to offer not only stamping tools production, but also prototype parts production, metal parts production using wide range of our machines: CNC milling centers, CNC turning machine, EDM machines, metal saw, driling machines and even our Shuler 630T servo press.

Qualität - Kompetenz – Zuverlässigkeit Sie haben einen kompetenten Partner im Bereich des Erodieren und Fräsens gefunden. Wir fertigen für Sie Einzelteile, Kleinst- und Kleinserien, Baugruppen, Lehren, Vorrichtungen, Werkzeuge, Stanzwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Sondermaschinenteile und noch vieles mehr nach Ihren Vorgaben bzw. Daten und das zu fairen Preisen. Unsere Kunden findet man aufgrund unserer großen Produktionsvielfalt in vielen Bereichen. Wir können auf Referenzen im Automobilbau, Maschinenbau, Sondermaschinenbau sowie aus Medizintechnik, Flugzeugtechnik und Werkzeugbau- und Formenbau verweisen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich derzeit über: - CNC-Drahterodieren (ab Drahtdurchmesser Ø 0,05 mm) - CNC-Fräsen (2D und 3D) - Senkerodieren - CNC-Startlocherodieren - Laserabtragen bzw. Lasererodieren - Lasergravuren - Laserbeschriften - Programmieren auf Tebis - 3D-Gravuren Dank modernsten Maschinen und jahrelanger Erfahrung sowie erfahrenen und motivierten Mitarbeitern sind wir in der Lage flexibel vielen Anforderungen in der Fertigungstechnik gerecht zu werden. * Drahterodieren * Laserabtragen * Lasererodieren * Laserfräsen * Startlocherodieren * 2D-Fräsen * 3D-Fräsen * HSC-Fräsen * Lasergravieren * lasercaving * Senkerodieren * Laser shape * Senken

Wir sind ein Lohnfertiger Unternehmen mit 20 Angestellten (1 Ingenieure Mechatronik, 2 Ingenieure Maschinenbau, 17 Kvalifizierte Arbeitskraefte + 4 Auszubildende + 1 Aushilfskraft bei Bedarf). Wir produzieren hochpräzise Metal und Kunstoff Teile. (CNC Fräsen / CNC Drehen / NC Flachschleifen) Zertifikat DIN 9001:2015 vorhanden. In den letzten 12 Monaten haben wir ueber 20000 Präzisions Teile darunter ca.200 verschiedene Teile, (Hydraulik, Optik, Maschinenbau alg., Automobilindustrie ) gefertigt und geliefert. Wir sind bereit Klein- als auch Großserien-Aufträge anzunehmen und sowohl qualitativ als auch Termingerecht, Hochpräzise Teile zu liefern. Wir waehren auch bereit in neue Maschinen und Tehnologien zu investieren wen das gefordert wird. Unseres Angebot umfasst:5 ACHSEN SIMULTAN CNC Fraesen, 3 Achs CNC Fraesen, CNC Drehen m. angetriebenen Werkzeugen, Bohren, Gewindeschneiden, Entgraten, Trowalisieren, Flachschleifen. (Oberflächenbehandlungen durch unsere Kooperationspartner) wie Eloxieren, Harteloxieren, Vernickeln, Chromatieren, Härten, Brunieren. Desweiteren können wir noch Montagearbeiten von Baugruppen, sowie Schweißen von kleineren Konstruktionen anbieten. Wir fertigen schon fur mehrere grosse und Mittelständische Betriebe in Deutschland und der Schweiz und diese Zusammenarbeit funktioniert auf beidseitige Zufriedenheit sehr gut. Geliefert wird nach Bedarf mit eigenem Kombi, Paketpost oder mit einem Transportunternehmen. ZUKUNFTSPLAENE: Im Jahr 2019 werden wir in eine Neue Produktionshalle umziehen, es kommt ein Neues 5-Achs Bearbeitungszentrum und 2 neue CNC-Drehmaschinen dazu, so werden wir noch mehr Kapazitaetten Mit freundlichen Grüßen Drazen Snjaric DECRON d.o.o. Tel:+385922471395 UStIdN.: HR36388333040 DUNS Nummer: 595554641

Profil Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt. Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision). Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben. Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen: Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender. Kernkompetenzen «Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.» Funkenerosion (EDM): 1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter. Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück. UHP ( Ultra-hoch Präzision): Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA. Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP. Harte bis ultra harte Materialien: «Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.» Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess. Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen. Precise ECM: Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile". Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.

Wir fertigen Präzision und entwickeln komplette Lösungen! WTW Werkzeugbau ist Ihr zuverlässiger Partner und Zulieferer aus Wittenberge. Seit 1992 entwickeln, produzieren, montieren und warten wir Werkzeuge, Vorrichtungen und Präzisionsteile für unsere Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Überzeugen auch Sie sich von der hohen Qualität und den Fähigkeiten unserer Fertigung. Ein Ausschnitt unserer Möglichkeiten: Drehteile, Frästeile, Präzisionsdrehteile, Präzisionsfrästeile, Komplettanfertigungen von Vorrichtungen und Stanzwerkzeugen, Spritzgießwerkzeuge und Blaswerkzeuge, Prüfmittel für Ihre qualitätsgerechte Fertigung, Sonderanfertigungen nach Zeichnungen oder Ihren Daten, wie Spannzangen, Schraubstockbacken uvm. Excellence in Kundenzufriedenheit und Technologie ist unsere Mission. Innovation durch zukunftsträchtige Technologien. Wachstum durch Kooperation. Full Service als Versprechen. TESTEN SIE UNS! Wir bearbeiten Materialien wie Kupfer, Messing Aluminium NIROSTA, VA-Stähle Einsatz und Durchhärtestähle sowie Werkzeugbaustähle. Vakuumhärten, Einsatzhärten Nitrieren werden in Fremdfirmen durchgeführt. Hinweise zum Thema Datenschutz: http://wtw-werkzeugbau.de/?cid=1427354977&name=Datenschutz

Wir bieten Lösungen aus einer Hand: - Maschinenbau - Manuelle, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen - Montageanlagen und Vorrichtungen - Prüfanlagen für Geometrie, Dichtheit, Durchfluss - CAD-Konstruktion (Autodesk Inventor und WSCAD) - Steuerungstechnik (Siemens Simatic u.a.) - Einzelteilfertigung

Unsere Firma wurde am 02.05.1960 als Werkzeugbau Unternehmen gegründet. Im Jahr 1978 wurde die Produktion von Stanzteilen aufgenommen. Wir arbeiten bis zu 70% für die Automobil-Industrie. Unsere Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau selbst gefertigt. Es stehen Stanzautomaten von 25 t. bis 250 t. zur Verfügung. Wir verarbeiten Aluminium, Niro u. Bandstahl, sowohl blank als auch verzinkt bis zu einer Breite von 500 mm und Dicke von 5,0 mm. Wir sind Hersteller von Stanz und Umformteilen aus allen kalt Umformbaren Materialien bis zu einer Materialdicke von 5mm. Die für die Produktion erforderlichen Werkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen können in unserem modern eingerichteten Werkzeugbau selbst angefertigt werden. Es werden Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Größe von 1600 x 900 mm für den eigenen Bedarf angefertigt. Für Kunden wurden auch schon Folgeverbundwerkzeuge mit einer Größe von ca. 2500 x 900mm angefertigt. Außerdem wird im Bereich der Drahterosion und der mechanischen Bearbeitung Lohnarbeit übernommen. Die Erstellung von 4 Achsen Drahterosionsprogrammen und 3D Fräsprogrammen ist in unserem Hause möglich. Für die Herstellung der Stanz- und Umformteile stehen uns neben diversen Exenterpressen Stanzautomaten von 25 bis 250 to Druckkraft zur Verfügung. Es werden alle kaltverformbaren Materialien bis zu einer Breite von 500 mm und einer Dicke von 5,0 mm verarbeitet. Das Einbringen von Stanzmuttern und Nietbolzen im Folgeverbundwerkzeug ist möglich, hier haben wir über 40 Jahre Erfahrung. Zuführtechnik für Nietbolzen und Stanzmuttern ist vorhanden.

Global Player mit Persönlichkeit! C. Melchers & Co. KG ist ein weltweit operierendes Unternehmen mit einem breiten Portfolio an Dienstleistungen und Handelskompetenz in unterschiedlichsten Geschäftsbereichen. Wir helfen Ihnen, Märkte zu erschließen und auszubauen. Unser Netzwerk aus über 50 Tochterunternehmen im In- und Ausland macht uns zu einem zuverlässigen, starken Partner. Unsere erfahrenen Experten vor Ort stehen Ihnen persönlich zur Seite und garantieren die Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen. Ganz gleich, welche Artikelsegmente, speziellen Rohstoffe oder (teilfertigen) Produkte Sie benötigen, wir verschaffen Ihnen Zugang zu unserem weltweiten Bezugsquellen-Netzwerk. Dabei unterstützen wir Sie Schritt für Schritt: Wir wählen für Sie oder mit Ihnen gemeinsam die geeigneten Lieferanten und Produzenten aus, übernehmen das Qualitätsmanagement, organisieren die Lagerung und Lieferung und vieles mehr. Unsere Beschaffungs-Teams begleiten Ihre Aktivitäten oder wickeln vor Ort den gesamten Einkauf für Sie ab – für größtmögliche Liefersicherheit, Produktqualität und Kosteneffizienz. Wenn es um den Einkauf und das Projektgeschäft in Asien geht, bleibt die MELCHERS TECHIMPORT GMBH als 100%ige Tochter der MELCHERS Gruppe die beste Adresse als Dienstleistungspartner für Industrie und Maschinenbau. Produkte: Wir liefern aus folgenden Gussbereichen: - Aluminium Druck- und Kokillenguss - Feinguss - Edelstahl Präzisionsguss - Grauguss - Sphäroguss - Rotguss weiterhin liefern wir Stanz, Schweiß- und Schmiedeprodukte: - Freiformschmiedeteile - Gesenkschmiedeteile - Strangpressteile - Schweißbaugruppen - Stanz- und Biegeteile zudem bauen- und liefern wir für sie Schweißbaugruppen direkt auf ihre Baustelle in Asien. Zum Beispiel Arbeitsbühnen, Einhausungen, Absperrungen oder Fundamentplatten für ihre Maschinen und Produktionsanlagen. Lieferprogramm: Pumpengehäuse, Fahrzeugchassis, Motor- und Getriebegehäuse, Schweissbaugruppen, Umlenkrollen, Zahnräder, Schwungräder, Normteile, Armaturen, Schmiede- und Guss Ringe, Ventilsitze, Ventile, Absperrhähne, Kolben, Buchsen, Zugfedern, Federzinken, Flansche, Fittinge, Arbeitsscheinwerfer, Sensoren, Elektro- Permanentmagnete, LED- Leuchten, Schallgeber, Lautsprecher, Mikrofone, Bohrköpfe (PDC), Fundamentplatten, Arbeitsbühnen. Branchen: Fahrzeugbau, Landmaschinenenbau, Anlagen- und Maschinenbau, Apparatebau, Großhändler- und Einkaufsverbände, Armaturenindustrie, Öl- und Gas Industrie, Kraftwerks- und Windanlagenbauer. Sonstiges: Alle unsere Vertragshersteller sind zertifiziert, Qualitätskontrollen werden durch unsere Techniker, nach Kundenvorgaben, vor Ort durchgeführt. Wir beliefern u.a. den Maschinenbau, Großhandel und Einkaufsverbände. Wir puffern die Ware für Sie in Fernost und Europa und können, auf Wunsch, innerhalb von wenigen Stunden liefern. Bitte laden Sie sich auch unsere Imagebrochüre als PDF herunter.

Sie brauchen Unterstützung bei der Realisierung ihres Automatisierungsprojekts? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir verwirklichen komplette Fertigungszellen nach Ihrer Vorstellung. Von der Machtbarkeitsstudie über die Konstruktion und Montage bis zur Inbetriebnahme und Betreuung vor Ort sind wir der richtige Partner für Ihr Projekt. Im Einzelnen decken wir folgende Aufgabengebiete ab: - Projektmanagement - Programmierung - 3D-Druck Metall (additive Fertigung) - Sicherheitsmanagement - 3D-Scannen - Frästechnik - Konstruktion - Montage - Schlauchpakete - Service - Schulung Sie möchten metallische Bauteile additiv fertigen lassen? Sie interessieren sich für die Möglichkeiten dieser Technologie? Mit der additiven Fertigung 3D-Druck Metall (SLM, Laser-cusing®, DMLS etc.) bieten wir Ihnen eine Fertigungstechnologie, die nicht mehr nur Anwendung bei der Prototypenherstellung findet. Dieses Verfahren bietet dort, wo konventionelle Verfahren wie Laserschneiden, Drehen oder Fräsen an ihre Grenzen stoßen, völlig neue Möglichkeiten. Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, das ausschließlich für die Fertigung von Metall verwendet wird. Wie beim 3D-Druck werden die Bauteile durch schichtweisen Aufbau und Verschmelzung von Metallpulver aufgebaut, das Bauteil weist nahezu identische mechanische Eigenschaften zum Originalwerkstoff auf. Unsere 3D-Metalldruck -Dienstleistungen im Überblick: - Konstruktionsarbeiten (Kühlkanäle, Bauteiloptimierung etc.) - Überprüfung der Kühlkanalkonstruktion (Strömungssimulation, Wärmebilder, Durchflussanalysen) - Beschichtungen - Kunststoffprototypen - Bauteilvermessung - Erstellung von Kunststoffmodelle - 3D-Scannen/ Reverse Engineering - Feinbearbeitung (Fräsen, Schleifen, Erodieren etc.) - Oberflächenvergütung (Eloxieren, Elektropolieren etc.) - Härten - Schweißen

Die VS steel GmbH ist seit 2012 auf dem inländischen Markt tätig. Unsere Kernkompetenzen liegen auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und dem Werkzeugbau. Seit Gründung der Gesellschaft entwickeln und erweitern wir uns ständig weiter. Wir arbeiten stetig an der Verbesserung unserer Produktionsprozesse, vergrössert die Produktionsfläche und investieren in modernsten Fertigungstechnologien. Sie bekommen bei uns von Prototypen über Kleinserien bis zu langfristigen Serienlieferungen. Die Gesellschaft kommt allen ihren Kunden entgegen, egal ob es sich um Einzelpersonen, Handwerksbetriebe oder namenhafte Klienten aus dem Automobilsektor handelt. Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel. Zuverlässigkeit, Präzision und hohe Qualität stehen bei uns an erster Stelle. Wir verfügen über langjährige Erfahrung aus der Automobilindustrie, die es uns ermöglicht, Aufträge unserer Kunden mittels modernster Technologien in die Praxis umzusetzen. Dank der erlangten langjährigen Praxis sind wir in der Lage, für den Kunden einzigartige Lösung nach ihren Anforderungen zu erarbeiten. Wir begleiten Sie von der primären Idee bis zum finalen Produkt. Als Referenz können wir auf Skoda Auto A.G. verweisen. Wir sind eine von zwei Firmen, die Werkzeugbaudienste bei der Produktion von Stanzwerkzeugen für neue Modelle für die Skoda Auto A.G. sicherstellt.

Die Wolf Metallform GmbH ist seit dem Jahr 1998 ein Garant für hohe Qualität im Bereich Rohr- und Blechbearbeitung. Wir erstellen von der einfachen Rohrleitung bis zu komplexen Rohrbaugruppen in der eigenen Fertigung komplett her. Erforderliche Fremdarbeiten wie Ofenlöten oder Oberflächenbeschichtungen lassen wir von kompetenten ind der Automobilindustrie bekannten Firmen durchführen. Durch diese Fertigungsstrategie ist es uns möglich kostengünstige Leitungen vom Muster bis zur Serie herzustellen. Der Kunde liefert uns nur die Zeichnung und seine Produktvorgaben und erhält von uns als Systemlieferant das fertige Produkt. Unser Fertigungsspektrum deckt die komplette Fluidtechnik vom ablängen der Rohre über die Rohrendenumformung, Rohrbiegen, schweißen, löten, Erstellen von Zubehörteilen wie Halter, Flansche oder Anschlußstücke bis zum konfektionieren mit Schläuchen ab. Die fertigen Produkte liefern wir nach Kundenforderung frei Haus an. Ein weiteres Plus ist die „verlängerte Werkbank“ die wir für die gesammte Fertigungsbreite um die Rohrbearbeitung anbieten. Durch diese Dienstleistung hat der Kunde auch die Möglichkeit kurz- oder auch langfristig seine Fertigung zu entlasten ohne eigene Investitionen tätigen zu müssen.

Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

Bluesky Tooling Enterprises Limited Company ist eine Fabrik-und Handels-Aktiengesellschaft, die 2001 gegründet. Sie belegt 2000 Quadratmetern und verfügt über 200 Arbeiter in Shenzhen, Provinz Guangdong. Unser Unternehmen konzentriert sich auf alle Arten von Drehteile, Kunststoffteile, Stanz-und Blech Herstellung und Prototypen mit hoher Qualität und günstigen Preis für unsere Kunden. Wir bieten unseren Kunden auch Stanzwerkzeuge und Kunststoff-Spritzguss-Formen an. Unser Ziel ist es, unsere Kunden gut zu bedienen und sie zufriedenzustellen.

Stanz- und Umformtechnik seit 1939 Das Unternehmen Hohage wurde 1939 in Halver gegründet und befindet sich bis heute im Familienbesitz. Seit 1998 entwickeln und fertigen wir auf 2.200 m² an unserem Standort in Kierspe. Mit etwa 20 Mitarbeitern werden dort in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Industrie und Handel Produkte der Stanz- und Umformtechnik sowie Baubeschläge und Scharniere produziert. Schlanke Strukturen und kurze Informationswege führen zu kundenorientiertem Denken und Handeln. Zeichnungsteile werden kostengünstig und mit hohem Qualitätsanspruch termingerecht entwickelt und gefertigt. Die eigene Konstruktion und der eigene Werkzeugbau sorgen dabei für eine schnelle und reibungslose Abwicklung. Sprechen Sie mit uns, wir sind gerne für Sie da. Wir stehen für: Zeichnungszteile, Stanzbiegeteile, Partielles Feinschneiden, Gewindeformen, Edelstahlteile, Produktentwicklung, Eigene Konstruktion, Eigener Werkzeugbau, DIN ISO 9001:2008 In der Vergangenheit haben wir gefertigt: Scharniere, schmal, halbbreit, käntig, Scharnierteile, Scharnierelemente, Stanzbiegeteile, Halter, Baugruppen, … Tischbänder, Kistenbänder, Geprägescharniere, Profilscharniere, Kreuzgehänge, Werfgehänge, Ladenbänder, Haken, Winkel, Winkelverbinder, Stuhlwinkel, Breitwinkel, Verstellwinkel, Möbelwinkel, T-Winkel, Verbindungsbleche, Holzverbinder, Balkenschuhe, Flachverbinder, Winkelverbinder, Kistenbeschläge, Kistengriffe, Kistenverschlüsse, Kisten-Schutzecken

Wir sind ein kleiner Maschinebaubetrieb, der den kompletten Maschinen- und Anlagebau inkl. Planung,Konstruktion, Fertigung inkl. Steuerung betreibt. zu unsren Kunden gehört die Komplette Industrie auch mit Namhaften Hersteller die von uns Verpackungsanlagen, Förderanlagen und sonstige Betreiben. Unsere Hauptaugenmerk liegt in der Hohen Qualität mit Langlebigkeit unserer Produkte. Neben Sondermaschinen ist unser Haubtbereich die Verpackungs- und Fördertechnik Auch fertigen wir Einzelteile und Serienteile nach Kundenwunsch als Drehteile, Frästeile, Bohrteile, Schweißteile oder deren Kombinationen mit Blechbearbeitung auch fertigen wir Schweißkonstruktionen komplett mit Oberflächenbearbeitung in unserem Hause Ihre Kontaktperson ist: Michael Schäfer Tel 0049 06641 9120690 oder per Mail: smt-maschinen@t-online.de