Extrusionsblasen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Wir geben Ihrer Idee Form Schon seit 1936 überzeugen wir unsere Kunden mit starken Argumenten rund um das Thema Formteile aus Gummi + Kunststoff. Nicht ohne Grund wissen uns sowohl mittelständische Unternehmen als auch internationale Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen als schlagkräftigen Partner zu schätzen. Egal ob Spritzgussteile, Tiefziehteile, Extrusionsteile usw. , sowohl bei Kunststoff-Formteilen als auch bei Gummi-Formteilen sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Ein eigener, modern ausgestatteter Werkzeugbau sowie der Zugriff auf Produktionseinrichtungen die eine Herstellung von Kunststoff-Formteilen und Gummi-Formteilen in unterschiedlichsten Fertigungsverfahren ermöglichen, garantieren größtmögliche Flexibilität. Folgende Fertigungsverfahren können wir angepasst an Klein-, Mittel- als auch Großserien abbilden : Kunststoffformteile -Spritzgiessen -Tiefziehen -Rotationsformen -Schäumen -Extrudieren -Laminieren Gummiformteile -Kompression -Transferpressen -Injektion -Extrusion Problemlösungen sehen wir als ganzheitlichen Prozess deshalb beraten Sie kompetente Fachberater sowie qualifizierte Anwendungstechniker und garantieren dabei die aktive, kontinuierliche Hilfestellung von der Wahl der optimalen Produkte bis hin zur kompletten Systemlösung. Wie auch immer Ihre An-forderung aussieht – bei uns sind Sie gut aufgehoben. Wann überzeugen Sie sich von unserer Leistungsstärke? Entdecken Sie neues Potenzial für Ihren Erfolg – mit uns als starkem Partner! Wir freuen uns auf Sie und Ihre Aufgabe. www.sudhoff-technik.de Auszüge aus unserem Kunststoff-Formteile sowie Gummi-Formteile Lieferprogramm: Spritzgussteile :Kotflügel, Abdeckungen, Behälter, Konsolen, Lüftungsgitter, Toilettensitz, usw. Tiefziehteile : Hauben, Abdeckungen, usw. Rotationsformteile : Rohrbogen, Krümmer, usw. Schaumteile : Armauflagen, Softpad , usw. Extrusionsteile : Kunststoffprofil, Gummiprofil, Kunststoffschlauch, Gummischlauch usw. Laminate : GFK-Laminate, GFK-Hauben, Motorhauben, usw. Gummiformteile: Gummi-Regenerat, Abstreifer, Gummistopfen, Faltenbalg usw.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1936
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir fertigen für Sie technische Kunststoffteile nach verschiedenen Verfahren vom Werkzeugbau bis zur Serie Blasformen Tiefziehen Rotationsformen Spritzguß Darüber hinaus liefern wir auch Standardartikel, die ab Lager bezogen werden können.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    Die 1949 gegründete Kläger Plastik GmbH verfügt über eine langjährige Erfahrung bei der Verarbeitung verstärkter und unverstärkter technischer Kunststoffe, was uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner für unsere Kunden macht. Seit 1992 bieten wir auch am Standort Hartha Alles aus einer Hand: Von der Entwicklung von Formteilen, deren Konstruktion, dem Bau der benötigten Spritzgusswerkzeuge bis hin zur Herstellung der Formteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dank der komplexen Prozessabwicklung und unserem ausgezeichnetem Qualitätsmanagement werden wir den hohen Ansprüchen verschiedenster Branchen wie der Automobilindustrie, Elektrik/Elektronik und Medizintechnik sowie des Maschinenbaus gerecht. Spezialisiert sind wir auf die Verarbeitung von PPS und Hybridtechnik. Daneben verarbeiten wir alle gängigen Kunststoffe wie PA66, PA46, POM, PTB, ABS, LCP, PES, PET, PP, PE oder PS als gefülltes oder ungefülltes Material. Unser Sortiment umfasst unter anderem Kunststoffteile für den Motorinnenraum und das Kraftstoffversorgungssystem, Polringisolation, Isolierteile, (umspritzte) Stecker, Gehäuse, Deckel und Ventile, Lagerschilde und -bügel, umspritzte Wellen und Lüfterräder. Vom Knowhow unserer Mitarbeiter profitiert auch die hauseigene Produktpalette an Sprayern und Druckpumpzerstäubern. Zum Leistungsspektrum gehören zudem die Erstellung von Erstmusterprüfberichten, Teilelebensläufen, Prozess-FMAEs, Statusberichten und technischer Dokumente, dazu Dienstleistungen wie CNC-Fräsen, Erosion und CNC-Messung.
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    100 - 200
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    Unser moderner und komplett ausgestatteter Maschinenpark wird von uns für Werkzeugbau und auch Lohnfertigung genutzt. In teilklimatisierten Fertigungsbereichen stehen alle wesentlichen Technologien zur Verfügung. CNC-Fräsen, HSC-Fräsen, CNC-Drehen, Draht- und Senkerodieren, Flach-, Rund- sowie Koordinatenschleifen stehen für entsprechende Qualität und Präzision. Unsere Schlüsselmaschinen sind automatisiert und können damit überwiegend mannlos und rund um die Uhr laufen – kosteneffizient für kürzere Projektdurchlaufzeiten. Wir programmieren mit der aktuellsten CAM-Software hyperMill® der Fa. OPEN MIND Technologies AG. Mit unserer technischen Ausstattung realisieren wir Formgrößen bis zu 1200 x 800 Millimeter bzw. einem Formgewicht von bis zu ca. 4 Tonnen. Gut zu wissen: unsere Kapazitäten stehen auch für Lohnfertigung aller Art zur Verfügung.
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    50 - 100
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    cast concept
    Wir sind Hersteller in den Bereichen Kunststoffspritzguss, Metalldruckguss in Aluminium, Magnesium und Zink sowie Feinguss in allen gängigen Stahlsorten. Benötigen Sie nur ein Spritz- oder Druckgusswerkzeug für Ihre eigene Fertigung sind wir ebenfalls Ihr Partner für präzise, langlebige und kostengünstige Formwerkzeuge.
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Extrusionsblasen

Das Extrusionsblasen bzw. Extrusionsblasformen gehört zu den Verfahren der Kunststoffverarbeitung und dient der Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff. Beim als Extrusion bezeichneten ersten Schritt wird ein aufgeschmolzener Kunststoff mithilfe einer Förderschnecke in eine Düse gepresst und auf diese Weise zu einem Schlauch beziehungsweise Vorformling verarbeitet. Anschließend wird der Formling in eine Form gegeben und durch Innendruck an deren Konturen angepasst. Die beim Extrusionsblasen entstehenden Hohlkörper können je nach Anwendung sehr einfache oder auch recht komplexe geometrische Formen aufweisen. Um die Kunststoffteile schließlich aus der Vorrichtung entnehmen zu können, wird das Material an der Formenkontur zunächst abgekühlt und an Hals und Boden abgestanzt. Eine Dichtigkeitsprüfung schließt das Verfahren ab. Anders als beim Streckblasen oder Spritzblasen ist beim hergestellten Formteil kein Angusspunkt, sondern eine Quetschnaht am Behälterboden zu sehen. Beim Blasformen können grundsätzlich verschiedene Arten von Kunststoff verwendet werden. Zu den gebräuchlichsten Typen gehören thermoplastische Werkstoffe wie Polyethylen (HDPE oder LDPE) sowie PET. Das Verarbeitungsverfahren wird in der Kunststofftechnik auch zur Kombination von verschiedenen Materialien verwendet, die Rede ist dann von der Co-Extrusion. Im Extrusionsblasverfahren werden beispielsweise Kunststoffdosen, Fässer, Plastikflaschen, Flakons und Kanister hergestellt.

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