Feingießen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

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    MEGA Int'l
    MEGA Int'l in Roermond NL/Neeritter wurde 1996 als Ingenieurbüro gegründet und erweiterte schnell sein Portfolio um eine Vielzahl von Handelsaktivitäten, die sich aus den Wünschen von Kunden ergaben, die neben bekannten Entwicklungskonzepten auch Maschinenteile, Maschinenmodule und sogar komplette Maschinen anvertrauten an MEGA Int'l. MEGA Int'l Roermond/Neeritter arbeitet eng zusammen mit einer großen Anzahl von Europaische und Globale Spitzenproduzenten , die auf eine breite Palette von Produktions- und Produktdisziplinen spezialisiert sind, die einen beträchtlichen Teil der Bedürfnisse von Maschinenherstellern abdecken können. MEGA Int'l nutzt ihre Lieferanten um eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Kosten zu spielen, um dem starken globalen Wettbewerb in puncto Preis und Technik voraus zu sein.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Ihr Spezialist für Gussteile... ENGINEERING Vom Entwurf zum Serienteil Wir unterstützen Sie bei der Bauteilentwicklung und -optimierung, 3D Modellierung, Zeichnungsableitung, FEM Berechnung, Werkzeugkonstruktion- Beschaffung und Tooltracking CASTING Von Alu bis Zink Alu-Druckguss, Alu-Kokillenguss, Zink-Druckguss, Prototypen, Kleinserien, Großserien SUPPLYING Wir liefern Qualität – weltweit Den Großteil der produzierten Gussteile liefern wir von Ungarn aus nach Deutschland, in den europäischen Wirtschaftsraum und auf Kundenwunsch auch weltweit.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Die Firma Üstek Makina in Izmir/Türkei, ist vertreten durch die M-Tec Metalltechnik GmbH in Nürnberg. Die Rechnungsstellung erfolgt über unsere Niederlassung in der Sigmundstr. 182 in 90431 Nürnberg (Bayern). Üstek Makina wurde durch den Maschinenbauingenieur İsmet Üst im Jahr 1978 gegründet. Das Unternehmen stellt Serien und Mittelserien, sowie Ersatzteile von Automatisierungstechnik und mechanische Ersatzteile her. Unsere Fertigung enthält überwiegend Feinindustrieteile, Ersatzteile für landwirschaftliche Maschinen, kleinkalibrige Feinteile, Pistons, Pinne; Multi-Achsen-Bearbeitung von Luftfahrtindustrieteilen. Wir haben Erfahrung mit Stahl, Guss, Schmiedestücken, Messing, Kupfer, Aluminium, Titanium, Kunststoffen. Wir können auch auf Anforderung der Kunden Wärmebearbeitung, Oberflächenbehandlung und sehr feine Schleifbearbeitung ausführen. Unser Unternehmen, das ein IS EN ISO 9001:2008 Qualiätszeugnis hat, freut sich mit unseren erfahrenen Ingenieuren und Mitarbeitern ganz nach dem Motto ''Die günstigsten Produkte, rechtzeitig und mit bester Qualität'' zu dienen. Selbstverständlich besteht unser Unternehmen auch die Kontrollen, die von den Unternehmen aus dem Ausland und Inland gemacht werden.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unsere Kernkompetenz: Die werkzeuggebundene Herstellung kundenspezifischer Komponenten, Baugruppen und Gehäuse aus Metall und Kunststoff für kleine bis mittlere Serien. Metallverarbeitung: Aluminiumdruckguss, Zinkdruckguss, Kokillenguss, Magnesiumdruckguss, komplexe Strangpressprofile, Profilgehäusebau, Prototypen aus Druckguss Kunststoffverarbeitung: Spritzguss, Kunststoffextrusion, Thermoformen Zusätzlich übernehmen wir alle mit der Fertigung zusammenhängenden Dienstleistungen und betreuen Ihren Einkauf - von der Anfrage bis zur punktgenauen Anlieferung Ihrer Ware: Von der CAD Entwicklung und Konstruktion bis hin zu verfahrensübergreifenden Oberflächenbearbeitung (Feinbearbeitung, Pulverbeschichtung, EMV-Beschichtung, Nanobeschichtung, Chrombeschichtung etc.) als Teilkomponente im Rahmen des Projekts.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    GENEMEK
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    We already work with 5-6 foundries and many machining plants located in Konya. The total practicable capacity of our foundries is about 30.000 tons/year. There is no problem on the materials. We are able to supply you all materials including Ni-Rezist, stainless steel, GJS, SiMo etc. All of the foundries and our business partners have ISO 9002 certificate and some of them have ISO/TS 16949 certificate. The molding systems are sand molding, furan recine molding and shell molding. The molding has been done as hand molding, semi automatic horizontal molding machine, semi automatic vertical molding machine and Disamatic vertical molding line without flask. The size is 200 to 900 x 500 to 1100 x 200 to 400 mm. All melting process will be done with electrical furnaces. So; we able to control material and we also have spectral analyzing facilities. We also have sand laboratory, hardness testing, microstructure checking and metallurgical test abilities. I mean we are able to supply your needed parts on the international standard frames. In regard to additional process which can do; they are pattern making (wood, aluminum, araldite); core production (cold box, hot box); sand blasting; grinding; heat treatment; painting, protecting etc. We also able to supply you finished products after the fully machining operations and all gears with gear cutting. You can see brief information from our website. In regard our customers; we already have been supplying many European companies. We know the European companies' purchasing process. We already have been supplying to them flywheels, exhaust manifolds, water pipes, pressure plates; pulleys, brake discs, hubs, brake drums, bearing caps etc. Regarding to CNC machining process; we have many CNC machine tools, the lists are at the annex. As you can see there are many different type tools. Finally; I would like to say we can cover your all kind request about the casting and machining and we can cover all relevant quality requirements. I am sure that we can answer your all kind requirements.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Individuelle Schlüsselkomponenten in höchster Qualität Im Geschäftsbereich Components werden hochpräzise Komponenten unter anderem für Hersteller von Windkraftanlagen gefertigt. Dabei profitieren die Kunden von über 140 Jahren Know-how des DMG MORI Konzerns im Maschinenbau. Der Geschäftsbereich Components kann auf langjährige Erfahrungen und zahlreiche Referenzen aus aller Welt verweisen. Die hervorragende Qualität und hohe Zuverlässigkeit von Components wird von Kunden in Branchen wie zum Beispiel dem Maschinen- und Sondermaschinenbau, der innovativen Energiewirtschaft oder der Baumaschinen-Industrie geschätzt. Seit mehr als 25 Jahren zeichnet sich unsere Komponentenfertigung durch Qualität, Termintreue und Präzision aus. Ihre Vorteile   Individuelle Beratungsdienstleistungen zur Produktoptimierung   Full-Service-Angebot über die komplette Prozesskette -       von der Konstruktionszeichnung über die Fertigung bis zur Endmontage   Verfahrenstechnisches Know-How   Weltweite produktionssynchrone Teilelieferung Unser Leistungsspektrum - umfasst auch die zuverlässige Ausführung und Abwicklung komplexer Projekte. Der Projekterfolg wird hierbei durch eine individuelle projektbezogene und ganzheitliche Betreuung unserer kompetenten Ingenieure garantiert. Einen weiteren Vorteil bieten zudem die zentrale Ausrichtung und Bereitstellung unserer Logistik. Wir liefern individuelle Lösungen für eine Vielzahl von Branchen und Ansprüchen. Werkzeugmaschinen Unsere langjährige Erfahrung und Kooperation mit dem DMG MORI Konzern ermöglicht es uns, Werkzeugmaschinen nach Ihren individuellen Ansprüchen zu erstellen. In ausgewählten Fachbetrieben fertigen wir aus Einzelteilen montierte Baugruppen. Angefangen bei der präzisen Messtechnik, über genaue Protokollierung und Prüfung der einzelnen Eigenschaften, stellen wir eine Perfektionierung der Entwicklung Ihrer Maschinen sicher. Unsere Ingenieure garantieren Ihnen ganzheitliches und zuverlässiges Qualitätsmanagement. Sowohl bei der Produktion als auch an allen Schnittstellen sichern wir Ihnen höchsten Standard. Gussverarbeitung Im Bereich der Gussverarbeitung bewahren sich unsere Komponenten und Baugruppen in sehr komplexen Industrieerzeugnissen. Jedes Bauteil wird mit höchster Präzision von der Musterfertigung bis zur Serie umgesetzt. GILDEMEISTER energy Solutions verfügt als Partner der Zulieferindustrie unterschiedlicher Branchen über Fundiertes Fachwissen und exzellente verfahrenstechnische Fähigkeiten. Schweißkonstruktion Im Bereich Schweißkonstruktionen verfügen wir über modernste Anlagen zum Schweißen und Brennen von Baustählen, Edelstählen und Aluminium. Diese werden als Einzelteile oder Baugruppen auf höchstem Standard gefertigt. Mit einem Team aus erfahrenen Ingenieuren bieten wir Ihnen Qualität auf höchstem Niveau. Zu unserem Produktspektrum zählen die Schweißkonstruktionen für Solar- und Windanlagen, allgemeinen Maschinenbau sowie Sonderschweißkonstruktionen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Professionelles Handelsunternehmen mit eigener Qualitätssicherung und Lagerhaltung um flexible und kurze Lieferzeiten für qualitätsgerechte Gießereierzeugnisse zu ermöglichen. Nachstehende Werkstoffe können wir anbieten: • Sphäroguss nach DIN EN 1563 max. 5.000 kg pro Stück • Grauguss nach DIN EN 1561 max. 5.000 kg pro Stück • Stahlguss nach DIN EN 10293, DIN EN 10295 max. 5.000 kg pro Stück • Feinguss div. Stahl- und Edelstahlqualitäten im Wachsausschmelzverfahren in verschiedenen Toleranzklassen nach VDG P 690 bis 85 kg / Stück Aluminiumguss - Sandguss, Kokillenguss, Druckguss Benötigen Sie Teile aus anderen Werkstoffen? Fragen Sie uns. Sicherlich können wir Ihnen auch Ihre Wünsche erfüllen. Maschinenformen - mit horizontalen und vertikalen Formanlagen (HWS, DISAMATIC) "CASTINGS AS A SERVICE"
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Forging Casting Solutions - Wir bringen Ihre Konstruktion in Form! Sie haben die Zeichnung und wir haben den passenden Gießer oder Schmied. Wir beschaffen Ihnen Ihre Teile international zu guten Konditionen wie gewünscht und liefern diese pünktlich an Ihr Lager. Das können Rohteile aber auch maschinell bearbeitete Teile sein. Gerne auch galvanisch beschichtet oder feuerverzinkt oder lackiert. Sie benötigen ausführliche Beratung in Materialwahl, Konstruktionsgestaltung oder Umsetzung von vorhandenen Schweiß- und Fräskonstruktionen zu neuen Guss- oder Schmiedeteilen? Dann sind Sie bei uns richtig. Sie möchten alle Teile einer Baugruppe fertig montiert haben? Auch kein Problem. Wir kümmern uns um die Qualität, um die richtige Verpackung für den See- oder Lufttransport, Verzollung und liefern Ihnen dann die Ware aus unserem Lager zum gewünschten Liefertermin an Ihren gewählten Lieferort. Gerne auch mit besonderen Verpackungswünschen wie bedruckte Kartons oder ähnliches. Wir arbeiten mit zertifizierten Prüflaboren in Bremen und Bremer Raum zusammen. Hier lassen wir nochmals stichprobenartige Prüfungen (Maß-, Material-, Riss- und Röntgenprüfungen, chemische und mechanische Eigenschaften, ...) auch in Absprache mit Ihnen durchführen. Mit unserer Erfahrung seit mehr als 10 Jahren versuchen wir alles möglich zu machen, bitte sprechen Sie uns an.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    . Ich moechte Ihnen unsere Firma mit einer kurzen Presaentation vorstellen (siehe Anlage). Unser Core-Business sind Oel- und Wasserpumpen fuer LKW's, jedoch haben wir ein breites Spektrum von Moeglichkeiten von Entwicklung, Gussteilen, mechanisher Bearbeitung bzw. kompletten Service fuer Kunden: - Gussteile (0,5 kg – 200 kg) - Mechanische Bearbeitung (drehen, bohren, fraesen, schleifen) - Produktion von verschiedenen Zahnraedern - Thermische Behandlung (Induktionshaerten, Nitrieren, Haerten etc.) - Komplette Entwicklung von diversen Teilen, incl. reversible engeneering und 3D Druck) Enis Redzic Prodaja/Sales/Vertrieb Pobjeda dd Poslovna zona Bukva 3 74260 Tešanj Tel: +387 32 665 306 Fax: +387 32 665 336 Mob: +387 61 451 178 E-mail: enis.redzic@pobjeda-tesanj.ba Web site: www.pobjeda-tesanj.ba
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Wir bieten perfekten Service für kleine und mittelständige Unternehmen. Wir bieten branchenweit unschlagbaren Service. Unser Ziel sind perfekte Ergebnisse und die Zufriedenheit unserer Kunden hat stets höchste Priorität. Darauf sind wir stolz. Wir beraten Sie sowohl in der Beschaffung komplexer oder technisch anspruchsvoller Bauteile. Durch unsere Erfahrung können wir schnell und unkompliziert Maßnahmen erarbeiten und gemeinsam mit Ihnen umsetzen. Ihnen fehlen Kapazitäten im Einkauf oder Ihre Mitarbeiter sind in spezielle Projekte eingebunden? Fragen Sie uns einfach! – Wir sind für Sie da! Nutzen Sie unser Know-How, unser weltweites Netzwerk und unsere Erfahrung in Bezug auf Technologie, Fertigung und Lieferantenauswahl.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    HEBEL & KNAUB GmbH in Troisdorf - Ihr Partner für individuelle Metallanfertigungen. Unsere Stärke liegt in der schnellen Bearbeitung von Ihren Kundenwünschen nach Vorlage von Ihren Zeichnungen bzw. Mustern, die wir mit unserem qualifizierten Team bearbeiten. Dabei berücksichtigen wir natürlich Ihre Terminwünsche und Qualitätsansprüche. Wir bieten ihnen massgeschneiderte Produkte, Lösungen und Dienstleistungen und stellen uns mit unseren Team den ständig veränderten Anforderungen. Sollten Sie weitere Informationen oder ein Angebot benötigen, sprechen Sie uns gerne an.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2015
    Zertifizierungen

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    NRU GmbH
    Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden. Qualitätsmanagement Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall. Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden. Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen. Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir haben uns auf die Bearbeitung von Sandguss- und Feingussbauteilen spezialisiert. Über die Jahre haben wir uns umfangreiches Know-how in der Bearbeitung von Eisenguss, Stahl - und Edelstahlguss, sowie Aluminiumguss aufgebaut. Neben allen gängigen Werkstoffen bearbeiten wir auch Nickelbasislegierungen, Duplexstähle, Titan oder Panzerstahl. Mit unserem breit aufgestellten und modernen Maschinenpark bearbeiten wir Bauteile in Klein- bis Großserien von 50 g bis 3.500 kg, von der Größe einer Streichholzschachtel bis zur Größe eines Smart
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    PORTEC GmbH
    Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien in Metall und Kunststoff; Und das in REKORDZEIT! Mit spezieller 3D-Hard- und Software wird der Prototypenbau vorbereitet (Scan, Konstruktion, Simulation). Eine vielfältige Technologiekombination aus 3D-Druck- und Gießtechniken hilft, Muster- oder Funktionsteile über Metall-Feinguss (Alu, Messing, Zink bis Stahl) oder Kunststoff-Vakuum- und Spritzguss (PU- oder Spritzgussmaterialien) herzustellen. Zudem werden verschiedene Branchen mit speziellen 3D-Druckteilen beliefert; Funktionsteile wo 3D-Material ausreichend; verlorene Modelle an Feingießer; Anschauungsobjekte der Medizin; BESONDERE VERFAHREN IM HAUS: * 3D-ENGINEERING_SYSTEME: Konstruktion, Scannen, Simulation (Belastung/ FEM, Gießsimulation) * 3D-DRUCK-TECHNIKEN (additive Fertigung über SLA, FDM und Voxeljet) zur Herstellung von Design-, Konzept- und (je nach Anforderung) Funktionsmodellen; * VAKUUM-GIEßTECHNIKEN zur Herstellung von Kleinserien in verschiedenen Kunststoffen * FEINGUSSTECHNOLOGIEN sowohl für Alu, Messing, Zink (Küvetten-Differenzdruckverfahren) als auch für Vergütungs- und Edelstähle (Schalenfeinguss) * RAPID TOOLING-Techniken zur schnellen Herstellung von Spritzgussformen sowohl aus Aluminiumeinsätzen oder aus Gießharzkomponenten; DIENSTLEISTUNGEN * ENTWICKLUNGSDIENSTLEISTUNG wie Design, Engineering (FEM / Simulation), Konstruktion, Bestätigung von Wirkprinzipien * Entwicklungsbegleitende MODELLBEREITSTELLUNG zur Optimierung neuer technischer Produkte (z.B. Pumpen) oder deren Komponenten (z.B. Laufrad-Geometrien) * ITERATIVE LIEFERUNG VON PROTOTYPEN im Originalwerkstoff zu test- und Untersuchungszwecken bei steter Geometrie- und Parameteranpassung * KLEINSERIEN UND FUNKTIONSTEILE aus 3D-Druck, Vakuumguss (Kunststoff) oder Feinguss (Metall) für Motorsport, Instandhaltung, Unikatfertigung * MODELLE FÜR FEINGIE?ER durch schnelle Fertigung über 3D-Druck oder Wachsguss
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die SBV Stahltechnik mit Sitz in Oedheim, Baden-Württemberg, vertreibt seit fast 50 Jahren weltweit Metall- und Halbzeuge. Seit 2006 haben wir unser Angebotsspektrum um eine eigene Produktion von Feingussteilen von höchster Qualität speziell für die Automobilindustrie ergänzt. Neben einem breiten Spektrum an Standardteilen bieten wir heute individuell gefertigte, präzise bearbeitete montagefertige Teile für Systemkomponenten. Der Formenvielfalt sind dabei kaum Grenzen gesetzt. Die SBV fertigt in zwei chinesischen Gießereien mit angeschlossener Bearbeitung, ausgestattet mit über 50 drei- und vier-Achsbearbeitungszentren, Feingussteile mit höchster Präzision. Hergestellt werden kleinste Bauteile mit nur wenigen Gramm Eigengewicht bis hin zu großen Gussteilen mit einem Gewicht bis zu 20 Kilogramm. Die Feingusstechnik ermöglicht eine nahe- zu unbegrenzte Formenvielfalt. Einfache Produkte wie Flanschen oder Bohrkronen in hohen Stückzahlen sind ebenso möglich wie hoch komplizierte Bauteile mit Wachsmontage.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Castart B.V
    Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Gießen und Schmieden bei der Versorgung. Von 1 großes Stück von bis mehr als 25 Tonnen, zu einer Serie von 5000 Stück von 1 Kilo. Vor allem in der Ferro-Legierungen, sondern auch in Aluminium und Nikkel. Alle unsere Lieferanten sind in Europa oder den Vereinigten Staaten. Unser Know-how ist vor allem in der Schifffahrt, Offshore, Chemie und Maschinenbau-Industrie. Wir sind auch in der Lage ein Gießen oder Schmieden aus einer Schweißkonstruktion zu helfen und zu entwickeln; wodurch die Kosten und das Gewicht bei kleinen Serienproduktion zu reduzieren. Legierung als verschleißfeste weiße Eisen, Duplex-Stahl, Sphäroguss haben keine Geheimnisse für uns. Basierend auf 25 Jahren Erfahrung und ein sehr umfangreiches Netzwerk, das wir in der Lage, genau den Lieferanten mit dem richtigen Setup in Produktionskapazitäten, Größen und Legierungen mit Erfahrung in der Art der Produkte, die Sie auslagern möchten kombiniert zu finden. Wir machen Geschäfte nur mit Lieferanten, die wir besucht haben und inspiziert.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die H&H GmbH bietet in ihren beiden Geschäftsbereichen H&H Innovation und H&H Smart Products alle Dienstleistungen, die eine Idee auf dem Weg zum Serienprodukt benötigt. Wir entwickeln, bauen Prototypen und simulieren, erproben und produzieren die formgewordene Idee dann in Serienstückzahlen. Besondere Stärke der H&H GmbH ist die Herstellung von Produkten, z. B. technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen, die in kleinen Stückzahlen benötigt werden. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Branchen Automobilindustrie und -zulieferer, Medizintechnik, Bad und Sanitär. In allen Prozessstufen ist H&H ausschließlich dem Kunden verpflichtet. Wir stellen unser Knowhow zur Verfügung, damit Ihre Produktidee zum Markterfolg wird. Bereits während der Entwicklung haben wir die späteren Fertigungsprozesse vor Augen. Wir konstruieren fertigungs- und montagegerecht und fokussieren bei Bedarf auf unsere Fertigungsanlagen. So minimieren wir bereits während der Entwicklung Herstellungskosten und erreichen höchste Qualitätsstandards bei der späteren Serienherstellung. In den letzten Jahren geschah dann der Ausbau der Kunststoffspritzerei und eine Erweiterung des Wertschöpfungsspektrums um Oberflächenveredelung sowie Teile- und Baugruppenmontage - seit 2009 bieten wir Service & Wartung von Fotovoltaik-Großanlagen an H&H ist aufgeteilt in zwei Geschäftsbereiche: H&H Innovation: Ist Ihr Partner für den Produktentwicklungsprozess Entwicklung: CAD CATIA V4/V5 - NX - Simulationen / FE-Berechnungen - Patentrecherche - Unterstützung bei der Patentierung / Schutzrechtsmanagement Prototypenbau: STL/SLS - Vakuumgießen - RIM - Fräsmodelle 3-achs und 5-achs Erprobung: Windkanal - Klimatests - Vermessungen - Stress-Tests Vorserienteile: Lehren und Vorrichtungsbau - Prototypenwerkzeuge und –teile - Kunststoff- und Metallteile - Montagen von Baugruppen, Komponenten und Systemen H&H Smart Products Ist Ihr Partner für Baugruppen, Komponenten und Systeme für komplexe, technische Kunststoffteile › Projektierung von Serienprojekten › Effiziente Logistik mit höchster Liefertreue und -zuverlässigkeit › Herstellung technisch schwieriger Kunststoffteile › Herstellung technisch schwieriger und aufwändiger Metall-Frästeile › Zuverlässige Montage zu Baugruppen oder kompletten Systemen › 100% Prüfung fertiger Baugruppen und Systeme
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    tooliss gmbh
    Die tooliss gmbh ist ein auf technische Kunststoffteile und Leichtmetall-Gussteile spezialisiertes Unternehmen. tooliss stellt seinen Kunden optimierte Ideallösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zur Verfügung. Ziel ist immer unwirtschaftliche Verfahren und technologische Notlösungen zu verhindern und bessere Lösungen anzubieten.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    Als Traditionsunternehmen konzentriert sich Giesserei HEGI AG auf die Bewahrung des giesstechnischen Berufsbildes, des Könnens des Giessers, des Engagements für die Beachtung der besonderen Güte und Qualität der hergestellten Werkstücke von Anfang an und fühlt sich diesem Berufsethos tief verbunden. In diesem Sinne führt die gesamte Unternehmung das über ein Jahrhundert geprägte Unternehmensbild fort. Mit modernen Anlagen, Prozessen und Methoden schreibt Giesserei Hegi AG diese Erfolgsgeschichte in die Zukunft weiter. Die strategische Ausrichtung der Unternehmung sieht den Fokus der Giesserei HEGI AG auf der Eigenschaft einer Kundengiesserei, die flexibel und in Serien ab 1 Stück in partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit den Kunden - ab der Entwicklungsphase von Gussteilen - wirtschaftliche und wertschöpfungsoptimierte Lösungen erarbeitet. Unser Kerngeschäft sieht den Schweizer Markt im Vordergrund, für wertschöpfungsoptimierte gusstechnische Lösungen suchen wir auch gezielt den Exportmarkt. Besondere Erfahrungen bestehen bei Giesserei HEGI AG im Bereich Maschinengussteile, Sonderfahrzeug- und Landwirtschaftsmaschinen-Guss, aber auch im Elektrotechnik- und Medizinalmarkt. Wir sind die einzige Giesserei in der Schweiz die Eisen- und Aluminiumguss herstellen. Die verlorenen Formen werden auf einer automatischen Formanlage, auf einer Blockformanlage sowie in einer klassischen Handformerei hergestellt. Durch unser fundierten Kenntnisse in anderen Metallen und Fertigungsverfahren bieten wir unseren Kunden über ein lang bestehendes Netzwerk Feinguss-Teile aus Stahl und nichtrostendem Edelstahl, Stahlguss, Rotguss-Teile, Kokillengussteile in Aluminium und Strangguss Halbzeug an. Wir schaffen für unsere Kunden einen MEHRWERT IN GUSS
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1886
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    AEC GmbH
    Die AEC Gruppe ist ein Automobil- und Industriezulieferer im Bereich Wälzlager und Komponenten. Durch unsere Leidenschaft zur Technik und die sehr hohe Fertigungstiefe steht AEC für höchste Qualität. Die Probleme von morgen thematisieren wir gemeinsam mit Ihnen durch unsere hohe Innovationskraft und Dynamik bereits heute. Die Gründung erfolgte 1973 durch 5 engagierte Ingenieure. Mittlerweile ist unser Stammwerk eine Aktiengesellschaft, die die Technik als Basis für unser Tun bis heute erhalten hat. Das Produktspektrum erstreckt sich von Kugellagern und Rollenlager über Nadellager und Gleitlager bis zu Sonderlösungen. Dabei steht unser Kunde und seine Anwendung für uns immer im Mittelpunkt. Die deutsche Vertriebsgesellschaft wurde 2017 in Zusammenarbeit mit der Familie Schlembach gegründet. Hiermit haben wir auch in Deutschland bereits mehr als 50 Jahre Branchenexpertise und das, mit dem Standort Schweinfurt, im Herzen der Wälzlagerindustrie.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Herstellung von Feingussteilen: - aus niedrig- und hochlegiertem Stahl (C-Stahl, Edelstahl usw.) - bis 2 kg in Abmessungen bis zu 200 mm - mit Wärmebehandlung, mechanischer Bearbeitung und Oberflächebehandlung - durch Wachsausschmelzverfahren - in Klein- und Mittelserien - für alle Bereiche der Industrie - mit ISO 9001 und ISO 14001 Zertifikaten
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Konnex GmbH
    KONNEX GmbH ist ein Unternehmen mit eigener Fertigung in China bei Wenzhou Konnex Automotive Co., Ltd WFOE (Wholly Foreign Owned Enterprise) im südlichen Teil des Festlands China Küste Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang und ist ein Mitglied der TÜV-und ISO 9001 zertifizierten Unternehmensgruppe Konnex Global Enterprise BV mit Sitz in Nijkerk, Niederlande. Spezialgebiete sind: Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss auf mit Einlegeteilen, Stahldrahtbiegeteile, Stanzteile aus Stahl- und Edelstahlblech nach kundenspezifischer Zeichnung und Baugruppen. Moderne Fertigungsstätten, Mitarbeiter mit solidem technischen Hintergrund und ein gut organisiertes Qualitätssicherungssystem sind die Voraussetzung für Konnex, Produkte für fast viele Anwendungen in der Automobil-, Gehäuse-, Möbel- und Beschlagindustrie national als auch weltweit zu liefern. KONNEX ist seit der Gründung stetig bemüht, auf die immer größer und anspruchsvoller werdenden Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen Der Kunde ist der Maßstab und Motor für KONNEX über alle Hierarchiestufen des Unternehmens. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unser Unternehmen wurde im August 2016 vom Alperen Kececioglu (Entwicklungsingenieur Maschinenbau & Automotive) und Fatih Kececioglu (Entwicklungsingenieur E-Mobility) mit dem Sitz in Ebersbach, Deutschland, gegründet. Hauptaugenmerk liegt auf Lohnfertigung,Mechanische Bearbeitung von Stahl- und Edelstahl.Mit den Erfahrungen aus der Maschinenbauindustrie seiner Gründer hat das Unternehmen in kurzer Zeit in der Branche Fuß gefasst. Die Maschinenbauindustrie zielt daher darauf ab, Kunden über ihre Erwartungen hinaus zu bedienen. Wir sind auf die Bearbeitung von Teilen aus Aluminium, niedrig / hochlegierten Stählen, rostfreien Stählen, PH-Stählen, Titan, Gussteilen und Schmiedestücken spezialisiert. ​ Alle Projekte werden schlüsselfertig durchgeführt, d.h. von der Lieferung bis zum Versand führen wir alle erforderlichen Prozesse aus und liefern sie an den Kunden.Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine "Ich bin versichert" Erfahrung zu bieten, wenn wir ausgewählt werden, um ihre Projekte durchzuführen. Unser Fokus auf klare Kommunikation und Follow-Through-Verfahren stellt sicher, dass die Ziele des Kunden oberste Priorität bei der Planung und Ausführung all unserer Prozesse haben. ​ Wir sind zertifiziert nach ISO 9001: 2015 - TÜV CERT Reg. Nr. 01 100 1700627 Wir sind stolz auf unsere Lieferung, so dass unsere Kunden immer sicher sein können, dass nur die erfahrensten und qualifiziertesten Leute sie ständig bedienen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das Waren in Asien herstellt. Wir sind seit 20 Jahren in Asien und auf viele kundenspezifische Teile für unsere Kunden in Europa spezialisiert. Wir haben technisches Personal in China vor Ort, darunter europäische Manager und eine breite Palette von Lieferanten, die uns die Möglichkeit geben, unseren Kunden eine Vielzahl von Teilen zu liefern. Wir sind spezialisiert auf warmgeschmiedete und gegossene Artikel, sind aber auch stark in Blech, Drehen und Fräsen. Unser Lager befindet sich in Veldhoven, Niederlande, hier lagern wir Waren für unsere Kunden, damit wir unsere Waren immer pünktlich liefern können. Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen und sind in der Lage, bei der Lösung von SCARs unserer Kunden mit Standardverfahren wie PPAP Level 3 und 8D zu arbeiten. Wir haben Erfahrung in der Automobilindustrie und sind in der Lage, die erforderlichen Standards einzuhalten, Wir freuen uns darauf, Sie in Veldhoven oder in Ihrem Unternehmen zu treffen und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung aufzubauen!
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma CNC-Zentrum FM bietet von der Konstruktion über die Produktion und Anarbeitung bis hin zur termingerechten Lieferung einen umfassenden Service. Egal, ob einzelne Maschinenteile oder Baugruppen bzw. die Massenfertigung von Großserien, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in allen Fragen. Desweiteren bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an IEC-Motorengehäusen und Zubehör, wie Klemmkästen, Lagerschilde, Ventilatoren etc. .
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    Es befindet sich in Bangalore, Indien, ist Indo-MIM ist ein führender globaler Anbieter von präzisionsgefertigten Produkte mit Metal Injection Molding (MIM) als Fertigungstechnologie Kern. Das MIM-Verfahren kombiniert die Flexibilität beim Design von Kunststoff-Spritzguss mit der Stärke und Integrität von Schmiedemetallen kostengünstige Lösungen für hochkomplexe Teilegeometrien zu bieten. Unsere State-of-the-art Einrichtungen sind voll integriert, unsere Kunden mit einem One-Stop-Ressource für die Konzeption, Entwicklung und Herstellung von komplexen Präzisionsteilen und Baugruppen zur Verfügung zu stellen. Unsere Fähigkeit, das Beste aus Weltklasse-Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen bietet einen bedeutenden Vorteil für unsere Kunden auf der ganzen Welt zu bieten. Indo-MIM hat auch • Aufbau von speziellen mechanischen Einzelteile und Baugruppen • Wachsausschmelzverfahren (Feinguss) • Mikrospritzguss • Andere Frästeile Andere Sinterteile Andere spezielle Metall-Umformteile • Pulverförmige Metallspritzguss • Produktentwicklung Beratung • Sinterform MIM-Verfahren und Indo MIM Metal Injection Molding-Technologie, die innovative Technologie weit verbreitet in der Herstellung von hochkomplexen, kostengünstige Teile für Automobil-, Industrieanwendungen, Elektrowerkzeuge, medizinische Geräte usw. verwendet wird, gewinnt viel Boden im Herstellungsraum.Es vereint mehrere Funktionen in einem Produkt in einzelnen Schuss, was die Kosten deutlich niedriger im Vergleich zu herkömmlichen Technik zu halten. Automotive Die Automobilindustrie fordert Teile mit hoher Leistung und eine noch höhere Zuverlässigkeit zu wettbewerbsfähigen Kosten und Indo-MIM ist hier, um diese Herausforderung zu begegnen. Wir sind ein führender und zuverlässiger globaler Anbieter von vielen kritischen MIM-Komponenten für die Automobilindustrie in einer Vielzahl von Fahrzeugsicherheit, Kraftstoffsystem, Antriebsstrang und Innenanwendungen. Indo-MIM hat umfangreiche Fertigungskapazitäten entwickelt, die diese Bedürfnisse bedient. Unsere expansive Einrichtungen und Weltklasseteam kann kompetent managen das große Volumen benötigt MIM für die Automobil-OEMs Medizinisch Indo-MIM bietet branchenführende Lösungen für MIM medizinische Geräte, orthopädische und kieferorthopädische Anwendungen. Wir sind Ihre einzige Ressource für medizinische Produkte von der Konzeption und Prototyp durch Fertigung, Integration und Verpackung. Wir bieten kostengünstige Lösungen aus einer Hand für die anspruchsvollsten Medizinprodukt Bedürfnisse.
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unser Ingenieurbüro wurde 1954 gegründet und wird seit 1988 von Dipl.Ing Peter Kaczynski geleitet. Vom Beginn an war der Schwerpunkt die Beschaffung von Maschinenteilen auf den internationalen Zuliefermärkten. Seit 20 Jahren sind dies in erster Linie Giessereiprodukte aus weltweiter Herstellung, wie Stahlfeinguss, Edelstahlfeinguss, Wachsausschmelzverfahren, Sandguss, Kokillenguss, Druckguß, Alu-Feinguss. Desweiteren liefern wir auch MIM-Teile (Metallpulverspritzguß) und Sinterteile. Auch Drehteile, Stanzteile, Stanz-Biegeteile und Schmiedeteile gehören zu unserem Programm. Mechanische Bearbeitung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen), Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Vakuumhärten, Induktionshärten, Carbo-Nitrieren), Oberflächenbehandlungen (Verzinken, Elektropolieren, Polieren, Verchromen, Vernickeln) sind heute Standard. Baugruppenmontagen nach Absprache mit unseren Kunden. Alle unsere ausländischen Partner sind zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Feinguss, Schleuderguss, hydroformed Tubes
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

    Merken

    CAST
    CAST spezialisiert für die Herstellung von Gusseisen, Sphäroguss, Stahl, Edelstahl oder Aluminium in Gießen. Jedes Projekt wird auf bestimmte Kreditnehmer produzierte die Größe des Unternehmens unter Berücksichtigung gründlich, Produktspezifikationen Standards und Qualitätsanforderungen, um volle Unterstützung für die Konzeption und Industrialisierung des Produkts zu bieten. CAST ist verpflichtet, strenge Vertraulichkeit über die Kunden zu halten sowohl technisch als auch produktiv. Alle unsere Lieferanten sind für ihre Konsistenz im Laufe der Zeit ausgewählt. Eines unserer wichtigsten Ziele ist die Reduzierung der Zeit Prototypen und Vorserien. Assecondiamo den Markt in seiner laufenden für die Personalisierung von Produkten und technischen Verbesserungen weiterhin auch während der Produktion. Wir garantieren Formel "0% Fehler". Dies erfordert, dass wir die kontinuierliche Verbesserung unserer gesamten Lieferkette, von der Industrialisierung beginnt die Wahl des Fusionsprozesses durch die Kontrolle in jeder möglichen Ursache gehen. Zufriedenheit für uns und garantiert Ergebnisse für unsere Kunden.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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Feingießen

Das Feingießen gehört zu den Fertigungsverfahren im Bereich Gießen und ermöglicht die Herstellung kleinster Gussteile mit hohen Ansprüchen an die Maß- und Formgenauigkeit sowie an die Detailstärke der Kontur und die Oberflächengüte. Das Feingießen wird, ähnlich wie der Kokillenguss, im Schwerkraftverfahren durchgeführt und erfordert einen langen Vorbereitungsprozess zur Herstellung einer geeigneten Gussform. In einem ersten Schritt wird in der Gießerei per Spritzgussverfahren ein Wachsmodell hergestellt, welches dann in sogenannten Schlicker getaucht wird. Dabei handelt es sich um eine keramische Masse, mithilfe derer eine Keramikform hergestellt wird. Diese Form wird in ein fluidisiertes Sandbett getaucht (Sandformguss), bis die notwendige Stabilität für das Ausschmelzen der Wachsmodelle erreicht wird. Die Formen werden dann bei Temperaturen von bis zu 1.200 °C gebrannt und können im Anschluss zum Feingießen genutzt werden. In der Regel arbeiten Gießer mit einer heißen Form, damit die Schmelze sauber verlaufen kann und die Gussteile die Kontur der Form gut annehmen. Im Anschluss an den Feinguss können die Gussstücke beispielsweise per Trennscheibe oder Vibrationsbewegung aus der Form entfernt werden. Eine abschließende Nachbearbeitung mittels Schleifen, Strahlen oder Wärmebehandlung sorgt dafür, dass die geforderten Toleranzmaße und Werkstoffeigenschaften erreicht werden. Alternativ kann im Rahmen der Formherstellung auch das Rapid Prototyping angewendet werden. Als Gusswerkstoff werden beim Feinguss beispielsweise Legierungen mit Eisen, Aluminium, Titan, Kupfer oder Nickel sowie verschiedene Stähle zum Einsatz kommen. Zu den bekanntesten Herstellern der Branche gehört beispielsweise Zollern.

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