421 Zulieferer gefunden
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    Ningbo Yinzhou Gain Machinery Co.,Ltd

    Gain Machinery Company hier, Herstellung von Präzisionsteilen. Ausgestattet mit einer kompletten Reihe von Inspektionsgeräten. Professionelles Design für jeden Produktionsschritt und die CMM-Maschine stellen sicher, dass die Endprodukte hoch qualifiziert sind. Schreiben Sie mich zurück für Details, wenn Sie interessiert sind! Mit bestem Gruß, Sarah Gewinn Machinery Co., Ltd Tai Cang Straße, Yinzhou Bezirk, Ningbo, China. 315100 Tel .: 0086-574-89019216 Fax: 0086-574-89216029 gn02@gainmachinery.com www.gainmachinery.com
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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    Blankart AG - Werkzeugbau + Fertigung

    Die Blankart AG ist spezialisierter Lohnfertiger für kundenspezifische Artikel, Komponenten und Baugruppen. Dabei verstehen wir uns als Experte für jegliche Arbeiten rund ums Metall. Derzeit arbeiten rund 25 hochqualifizierte Mitarbeiter in den Bereichen Verwaltung, Produktion und Werkzeugbau. Der Firmensitz befindet sich in Volketswil im Kanton Zürich. Das Unternehmen hat sich auf relevante Bereiche der Metallverarbeitung professionalisiert wie Stanz-, Fräs-, Dreh-, Biege-, Schnitt-, Punktschweiss-, Trowal-, Erosions- und Ultraschallreinigungstechnik. Zudem verfügt das Unternehmen über einen hauseigenen Werkzeugbau, welcher auf die Herstellung verschiedenster Werkzeugtypen spezialisiert ist. Unser komplettes Leistungsangebot 1. Engineering Damit wir die höchstmögliche Qualität garantieren und Kundenwünsche ideal in den Gesamtprozess mit einfliessen lassen können, werden zuerst Prototypen eines Produktes hergestellt. Dazu teilen wir unsere Arbeitsschritte in drei wesentliche Prozesse. 1.1 Beratung In der Beratungsphase nehmen wir uns der Anliegen und Wünsche des Kunden an und erarbeiten dazu gemeinsam die ideale Lösung. Dieser enge Kundenkontakt wirkt bereits in der Beratungsphase allfälligen Problemen entgegen, wodurch wir einen reibungslosen Produktionsablauf schon sehr früh garantieren können. 1.2 Konstruktion In der Konstruktionsphase machen sich unsere bestens ausgebildeten Spezialisten direkt an die Umsetzung. Die in der Beratungsphase ausgearbeiteten Punkte werden nun entsprechend durch die Konstrukteure in die Artikelzeichnung eingearbeitet. 1.3 Umsetzung In der Umsetzungsphase werden, falls notwendig, entsprechende Muster intern oder extern hergestellt. Je nach Situation arbeiten wir eng mit namhaften Unternehmen der Laserschneidtechnik zusammen, um einen schnellen Liefertermin garantieren zu können. Erst nach kundenseitiger Abnahme der Prototypen werden die Pläne für die Serienfertigung ausgearbeitet. 2. Werkzeugbau In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir Werkzeuge für Stanzteile bis zu einem halben Meter her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Unsere Fachleute sind auf folgende Werkzeugtypen geschult: - Biegewerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplettschnittwerkzeuge - Lochwerkzeuge - Prägewerkzeuge - Pressewerkzeuge - Richtwerkzeuge - Rollwerkzeuge - Tiefziehwerkzeuge - Umformwerkzeuge 3. Unsere eingesetzten Technologien 3.1 Spanlose Fertigung - Abschneiden - Biegen - Durchdrücken (Fliesspressen) - Eindrücken - Kragenziehen - Lochen - Richten - Stanzen - Tiefen (Hohlprägen) - Tiefziehen 3.2 Spanabhebende Fertigung - Bohren - Drehen - Entgraten - Fräsen - Gewindeschneiden - Polieren - Reiben - Sägen - Schleifen - Senken 3.3 Abtragende Fertigung - Drahterodieren - Senkerodieren 3.4 Zusammenfügende Fertigung - Einpressen - Kleben - Nieten - Punktschweissen - Schrauben 3.5 Wärmebehandlung - Härten - Bainitisieren - Karbonitrieren - Glühen - Nitrieren - Vergüten 3.6 Oberflächenfinish - Reinigung - Sandstrahlen - Trowalisieren - Ultraschallreinigen 3.7 Veredelung - Beizen - Elektropolieren - Eloxieren - Entrosten - Galvanisieren - Kugelpolieren - Laserbeschriften - Mattieren - Nasslackieren - Passivieren - Phosphatieren - Pulverbeschichten - Satinieren - Siebdrucken - Verchromen - Vergolden - Verkupfern - Vernickeln - Versilbern - Verzinken - Verzinnen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    KREA Makina AS & KREA Technology AS...

    Zu einer unsere Aufgabenbereiche gehört die qualitativ hochwertige Laser-und Wasserstrahltechnik. Diese werden für die Automobil-Luftfahrt und Lebensmittelindustrie gefertigt und eingesetzt. Ferner erstellen und entwickeln wir komplette Bauelemente. Durch unsere konsequente Strategie, bei denen Qualität und Wettbewerbsfähigkeit im Vordergrund stehen, entwickelte sich das Unternehmen zielstrebig und kontinuierlich am Markt in Europa und Asien. Ziel unserer Firma ist, hochwertige Leistungen für zufriedene Kunden zu erbringen. Unsere Firma wurde mit dem Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO9001 zertifiziert. Firma Beschreibung: KREA Manufacturing Design Engineering gegründet in 2004. Ort: IZMIR / TURKIYE (TR-035050) Umsatz> 7 Million EURs Personnel >140 Geschäftsführer Herr Dipl.-ing.Tansu OZCELEBI, Türkei: Tel: +90 232 8771199 Fax: +90 232 8770490 email: tansu@kreamakina.com Wir produzieren Hydraulik-Öl-Tanks und Komponenten von 5 Liter bis 1000 Liter. Unser Kerngeschäft ist die Schweißen (MAG, TIG), Laser-Schneid-und Blech-Fertigung. Ich würde gerne Kontakt mit Ihnen für Ihre Zukunft Kontakte. Mit freundlichen Grüßen Best Regards, Tansu Ozcelebi Manager KREA Makina Muh. Ltd.Sti. sales@kreamakina.com Tel : +90.232.877 11 99 Fax : +90.232.877 04 90 Address : IZMIR-TURKIYE (*) KREA ist zertifiziert nach ISO EN 3834-2:2005 (*) Unsere Web-Seite wird rekonstruiert, überprüfen Sie bitte www.kreamakina.com
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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    Goodwill Precision Machinery (Germa...

    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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    PMT GmbH

    Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    WKK Kaltbrunn AG

    WKK Kaltbrunn AG - enorm in form Der Anfang der WKK Kaltbrunn AG liegt im Jahr 1967 begründet. Als reiner Werkzeugbau hatte das Unternehmen damals nur einen Zweck: Die Herstellung von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen. Kurz darauf wurde die Stanzerei in Betrieb genommen und rund zehn Jahre später stellte das Unternehmen das erste Eigenprodukt her. Durch Kontinuität, Innovation und Perfektion wurde aus dem ehemals beschaulichen Werkzeugbau ein erfolgreiches KMU mit über 40 Mitarbeitern. Heute ist die WKK ein international tätiger Stanzbetrieb mit modernsten Fertigungsverfahren in der Zulieferbranche. enorm komplett - von der ersten Idee bis zur fertigen Serie, wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen - Beratung: individuell und professionell, vor Ort oder bei uns - Konstruktion: im eigenen Haus mit 3D Autodesk-Inventor - Prototypenfertigung: kurzfristig zur Veranschaulichung Ihrer Ideen - Werkzeugbau: für Stanzwerkzeug- und Lehren Bau, mit modernstem Maschinenpark - Serienfertigung: von Stanzartikel aller Art bis 250 Tonnen Presskraft und bis zu 300 mm Bandbreite bei 3 mm Stärke (bis 5 mm nach Rücksprache) aus Stahl, rostfreier Stahl, Bunt- und Leichtmetalle - Baugruppenfertigung: Gesamthersteller Ihrer Produkte, Montage automatisiert - Nachbearbeitung: Wärme- und Oberflächenbehandlungen bei Partnern in der Nähe - Fertigbearbeitung: durch Zerspanen (Fräsen, Drehen, Bohren), Erodieren und Gleitschleifen - Wussten Sie? Auch schweissen (TIG, MIG und CD) ist ein Fertigungsverfahren im eigenen Haus Mehr Informationen zum Unternehmen finden Sie auf unserer Webseite: www.wkk.ch Unsere Filme auf youtube.com Imagefilm --> https://www.youtube.com/watch?v=Anojjos12cI Roboter --> https://www.youtube.com/watch?v=krPxegRZmGA Beratung --> https://www.youtube.com/watch?v=2XRU3B355Vg Konstruktion --> https://www.youtube.com/watch?v=cToNW3yKFPY Werkzeugbau --> https://www.youtube.com/watch?v=npcoNH_7gzY Serienfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=xe_oYJWHSic Baugruppenfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=vlcGYhEuGEY Kunden-/Lieferantentag --> https://www.youtube.com/watch?v=qaWSRfyou_M Viel Freude am Film
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Meccanica Tonel Sergio Srl - MTS Srl

    MTS srl blickt auf eine über 40-jährige Tätigkeit im Maschinenbau zurück. Das Unternehmen beschäftigt eine überdachte Fläche von 10500 Quadratmetern und beschäftigt 70 Mitarbeiter, die ein breites Spektrum aller Verarbeitungsphasen abdecken, angefangen vom Einkauf des Rohstoffs über die Verarbeitung bis zur Auslieferung des Unternehmens Fertigerzeugnis einschließlich möglicher oberflächlicher Behandlung .. In MTS arbeiten wir so, dass eine mechanische Bearbeitung in Serie, sowie Drehen, Fräsen und große Tischlerarbeiten mit einer Länge von bis zu 10.000 mm innerhalb einer einzigen Anlage durchgeführt werden, die sich voraussichtlich bis in den nächsten Monat ausdehnen wird mit 12000 Quadratmetern Fläche, um dem Kunden einen immer besseren und effizienteren Service zu bieten, der allen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Die einzelnen Schweißprozesse mit einer Länge von bis zu 12000 mm werden von Robotersystemen ausgeführt, während die weniger invasiven Prozesse von qualifiziertem Personal durchgeführt werden, das vom TÜV zertifiziert ist und die Zertifizierung nach DIN 38-34 und DIN 18800 besitzt. Um unseren Kunden einen umfassenden Service bieten zu können, ist das Unternehmen in der Lage, Wärmebehandlungen wie Rekultivierung, Standardisierung, Glühen, Härten, Zementieren, Nitrieren durchzuführen und Oberflächenbehandlungen wie heißes und elektrolytisches Galvanisieren, Polieren, Vernickeln und Verchromen. Dank der großen Vielseitigkeit des Unternehmens ist es möglich, jede Behandlung an die Produktspezifikationen des Kunden anzupassen
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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    Viewtrade is Part of Viewsoft Srl

    Consortium of enterprises for development of foreign markets. Acts as export sales department for a number of PME located in the venetian region, all of them working as sub suppliers under contract in the mechanical industry. Our members can offer, among others, the following main operations : • Turning • Milling • Grinding • Gear making • Sheet metal cutting and bending • Sheet metal forming • Assembling
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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    Schutawill Germany (Office) Schutaw...

    Shutawill HK industrical federation group co., LTD wurde 2016 gegründet, basierend auf verschiedenen Bedürfnissen von verschiedenen Firmen. Auf der Shutawill Platform finden sich 10 verschiedene genossenschaftliche Kapitalgesellschaften und strategische Partner. Unsere Produkte werden hauptsächlich in Europa und den USA verkauft, wir sind fokusiert auf die fortschrittlichen Produktmärkte mit hohen Qualitätsanforderungen. Unsere Produkte werden weltweit benötigt für, Automotive, Züge, Motorräder, Fahrräder, Luftfahrt, Medizinische Geräte, Maschinenzubehör, Haushaltsgeräte, Baudekoration, Outdoor und Sportprodukten, etc. Wir kugelförmige. Richtcharakterstische Dienstleistungen für Kunden in der elementaren Teilen und Komponenten-produzierenden Industrie. Shutawill vereinigt verschiedene Sub-Unernehmen, organisiert und optimiert die industrielle Struktur: Menschenorientiert, Qualitätskontrolle ist der Schlüssel, Zufriedenheit des Kunden ist unser Ziel. Wir stellen uns der Welt und der Zukunft. Unsere Hauptbereiche sind: 1. Export von Gussformen (zum Stanzen, Kunststoff- Stanzformen, Druckgießwerkzeug – Stanzformen, und die dazu passenden Vorrichtungen. 2. Kunststoff-Stanzformen und Produkte (OEM/ODM, Stanzformen-Entwürfe und Produktentwürfe) 3. Druckgießwerkzeug und Produkte (Aluminiulegierungen, Zinklegierungen, Magnesiumlegierungen, Kupferlegierungen, Knetlegierungen) 4. Stanzformen (Drehmaschinen, Schneideanlagen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, CNC Maschinen, Präzisionswerkzeuge) 5. Metallpulverprodukte (Sintermetallurgie PM und Sintermtallurgie Einspritzgussmaschinen MIM) 6. Silikon-Formwerkzeuge und das Produkt (Stanzen von Silikon und flüssigen Silikonprodukten) 7. Stahlgießwerkzeuge und Produkte (Investitionsformen und Formen zur Handhabung von geschmolzenen Metallteilen) 8. Aluminium Extrusionsprofile und deren Verarbeitung (Extusionsprofile für Aluminiumlegierungen und Abwicklung nach Arbeitsplan) 9.aluminium - strangpressprofilsp und verarbeitung (aluminium - legierung strangpressprofilsp und nach der verarbeitung).
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    Shenzhen Wangdefu hardware and plas...

    WONDERFUL HARDWARE Manufacture CO., LIMITED is a complex group, and specializes in the MANUFACTURING metal parts, turning parts, machining parts, stamping parts, casting parts, automotive components including mechanical parts and electronic parts by CNC machine and stamping machine and products mould. WONDERFUL has strong manufacturing and sourcing capability, the headquarter locates in Hongkong and factories locate in Shenzhen Special Economical Zone, China. Tthe manufacturing bases and suppliers are mainly in the southern and eastern China, most of the products are exported to the Europe and America, Korea and Japan and partially supplied to the domestic market.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Hong Kong Bostec Company Limited

    Company Profile Bostec is a Hong Kong Enterprise company and established since 1993 to specialize in mould design, manufacture, plastic injection and product development. In year 2000, the company moved to Dongguan to take advantage of the economic climate there. For over a decade of expansion, our company has achieved the recognition of being an international professional plastic mould producer for our customers from Europe and Asia Pacific regions. Bostec has many years of industry experience. The staff have a consummate wealth of experience in mold design and process arrangements; and we have a complete range of plant machinery and equipment, with all kinds of mold processing equipment, such as: wire cut machines, precision surface grinding machines, semi-automatic grinder and vertical milling machines EDM and CNC machines, etc. We have strict and high-standard quality inspection equipments, such as: 50 times projectors, microscopes, a high degree of instrument rules, and a rigorous quality assurance program. Product design Bostec use professional software such as Pro-Engineer, Solidworks, AutoCad and UG etc. Customers can provide the 2D or 3D drawings in DXF, DWG format, and our professional engineers will offer the mould layout for customers’ further discussion within the short period of time. Quality Management Bostec is determined to improve productivity and focus continuously on innovation and up-gradation of its products and people. We are always customer orientated, and we specialize in quality assurance for this purpose, to ensure that products meet the most durable, high-quality levels, and the pursuit of overall customer satisfaction is our aim. Our values Bostec is founded on integrity and honesty in business. We value our customer as business partners and as a result, most of our customers are long term partners. While the mould and tool industry is a competitive and at times exploitative area, we here at Bostec are concerned with your well-being as much as our own, we strive to consistently provide only the highest possible quality products, at competitive prices and with perfect services. Bostec is sincerely seeking for cooperation opportunities to get a win-win situation.
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    Leman Technology (Shandong) Co., Li...

    Jinan Echo metal products Co., Ltd., focuses on exporting OEM parts to the European market for more than 11 years. Our factory is located in Jinan City, capital of Shandong province, near Qingdao sea port in North China. We have over 110 employees with an area of 7,000sqm. There are 8 engineers whose background is stamping, machining and casting. Our sale department has 5 commercial employees whose major is international business. The production and machinery are controlled by skillful, experienced workers. In house we produce stamping, welding, machining and assembling parts. We have our own tooling department for developing and repairing our tools. Besides these departments we have our own quality check department and packaging department, all outgoing parts are checked and packed before they leave our company. In order to stay competitive, we have brought in a lot of new machines including progressive tools automation pressing punch, 3D machining center, CNC control lathe and automatic welding machine. In the near future we can even offer Robot welding. Besides our own in house production we have built up an extensive network of high quality and reliable subcontractors who are focused on; forging, sand casting, investment casting, aluminum gravity casting, high pressure casting, aluminum extrusion, plastic injection and so on. With most of these factories we cooperate for more than 8 years In order to offer the best customer service for our European customers, we have set up a business partner in The Netherlands, underneath the contact information for all your questions and inquiries: Technical Outsourcing Solutions b.v. Leeuwenhoekstraat 22 2652XL Berkel en Rodenrijs The Netherlands Tel: 0031 105110856 Fax:0031 105110857 info@tos-nl.com www.tos-nl.com Your correlative enquiry will be appreciated, please be assured that we are your successful cooperator in the future. Below you will find the list of our technological possibilities: Production Possibilities In-house we can offer - Conventional stamping machine o 9 x ranging from 16 till 160 ton - Hydraulic stamping machine o 1 x of 100 ton - Progressive stamping lines o 2 x till 200 ton - cutting o 1 x Portable CNC liner cutting machine o 1 x Plasma cutter o 4 x Wire cutter o 4 x Metal saw o 1 x Hydraulic sheet metal shear - machining o 8 x CNC machining lathe o 1 x CNC machining centre o 8 x Conventional lathe o 5 x Conventional milling machine o 3 x conventional grinding machine - Drilling o 16 x Bench type drilling machine o 3 x Radial type drilling machine o 2 x Flow drill - Welding o 11 x Co2 welding machine o 1 x TIG welding machine o 2 x Automated welding machine (MIG/MAG) o 1 x Robot welder (ABB 1400) - Bending o 1 x Automated hydraulic plate bending machine o 1 x Semi automated hydraulic tube bending machine - Surface treatments o 2 x Spiral vibration grinding machine o 2 x Ball blasting machine o 1 x Ultrasonic cleaner o 1 x Wet paint facility o 1 x Powder coating facility o 1 x ball polishing machine - Assembly department - Packaging department - Quality department Besides our in-house abilities we have an extensive network of companies in the field of: - Hot and Cold Forging o Open die forging o Closed die forging o precision forging (including gear forging) - metal casting o sand casting o wax lost casting o gravity casting o high/low pressure casting o deluxe investment casting o regular investment casting - Aluminium extrusion - Heat treatment o Annealing o Hardening and tempering - Plastic injection - Surface treatments: o Galvanising(including passivating) o Hot dip galvanising o Cataphoretic coating o Anodising o Polishing o Chroming o Dacromet coating
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    KWM Karl Weisshaar Ing. GmbH Prozes...

    KWM WEISSHAAR Prozesskette Blech Als führendes, modernes und innovatives Unternehmen der Metall- und Blechbearbeitung sind wir mit einem Team von über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern seit mehr als 30 Jahren ein anerkannter Partner vieler namhafter Kunden. Wir beliefern fast alle nennenswerten Industriezweige, wie z.B. die Druckmaschinen-, Automobilindustrie, den Schienenfahrzeug- oder allgemeinen Maschinenbau. Mit unseren fünf Geschäftsfeldern Engineering, Blechbearbeitung, Fügen & Schweißen, Montage und Logistik sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Engineering Der Geschäftsbereich Engineering gliedert sich in die Bereiche Auftragszentrum, Konstruktion, Prototyping (Versuchs- / Musterbau) sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Blechbearbeitung KWM WEISSHAAR deckt innerhalb des Maschinenparks die gesamte Bandbreite, welche eine moderne Blechbearbeitung erfordert, systematisch ab. Fügen & Schweißen Laserschweißen Roboterschweißen/Linearschweißen Bolzen-/Punktschweißen Handschweißen Kleben Nieten Montage Kälte- und Klimagerätemontage Großgerätemontage Elektromontage Oberflächentechnik Sonstiges Logistik Die Zielsetzung des Logistikbereichs ist eine optimale Versorgung der Produktion und unserer Kunden. Unternehmen Mit unseren fünf Geschäftsfeldern sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Diese Ausrichtung ist einer der Gründe für das kontinuierliche Wachstum. Hinzu kommen eine konsequente Kundenorientierung und der Mut, sich sehr frühzeitig für den Einsatz neuer Technologien zu entscheiden. Hierbei steht immer der Kundennutzen im Vordergrund, welcher durch Zeit-, Qualitäts- und Kostenvorteile zum Ausdruck kommt. Ein Erfolgsrezept des Unternehmens ist mit Sicherheit auch die erfolgreiche Betreuung jedes einzelnen Kunden durch einen Projektverantwortlichen. Der Kunde hat getreu dem Motto „One face to the customer“ immer den gleichen Ansprechpartner. Das 1979 gegründete Unternehmen zählt heute mit über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern zu den größten Zulieferanten im Bereich der Blechbearbeitung und -verarbeitung. KWM WEISSHAAR produziert mit modernsten Maschinen und Anlagen sowie einem fachlich sehr gut qualifizierten und motivierten Mitarbeiterstab. Das Produktspektrum des Geschäftsbereichs „Blechbearbeitung“ umfasst qualitativ hochwertige Erzeugnisse für fast alle Industriezweige. Der 1997 gegründete Geschäftsbereich "Design & Entwicklung" bietet darüber hinaus eine Beratung und Unterstützung von der Idee über den Entwurf, die Konstruktion, Werkzeugentwicklung und den Prototypen bis hin zur Serienreife. Blechbearbeitung "aus einer Hand" ist unser Verständnis von kompetenter Dienstleistung und Partnerschaft. Dafür stehen wir \Wir bieten unseren Kunden die bestmöglichen Problemlösungen in punkto Fertigungsverfahren und -methoden an. \Wir gehen auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden ein. Durch pro-aktives Denken und Handeln helfen wir mit, Produkte zu verbessern und Kosten zu senken. \Wir bieten unseren Kunden in einem partnerschaftlichen Verhältnis Produkte und Dienstleistungen zu marktgerechten Preisen an. Mit unserem Know-how und unserer Flexibilität werden wir den hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden voll gerecht. \Durch unsere Ideen bei der Realisierung von Aufgabenstellungen, harte und effektive Arbeit sowie hohe Zuverlässigkeit gewinnen wir das Vertrauen unserer Kunden.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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    metalmab

    MetalMab ist ein Bearbeitungsunternehmen, das auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnittene Präzisionsteile produziert und liefert für die Industrie Engineering-Dienstleistungen und zwar in der Entwicklung und / oder die Suche nach Lösungen auf dem Markt oder in der Notwendigkeit entwickelt und hergestellt werden. MetalMab wurde aus der Notwendigkeit geboren, um die Business-Bereich von lusomab (www.lusomab.pt), im Rahmen der Herstellung von Teilen für die Präzision Metall verarbeitenden Industrie zu erweitern, um eine Marktbedarf gerecht zu werden, die im Laufe der Zeit entwickelt worden war. Wir arbeiten mit dem Hauptziel, auf Kundenzufriedenheit und strenge Fristen, unsere Kunden mit einem hohen Standard an Qualität und Genauigkeit bei der Herstellung von Teilen mit dem Schwerpunkt bieten. Mit Hauptsitz in Coimbra Portugal sind wir mit der Welt als Partner im Bau von ehrgeizigen Projekten verbunden, wo viel mehr als ein Zulieferunternehmen in MetalMab finden Sie einen zuverlässigen Partner und bedingungslose Unterstützung bei der Erfüllung ihrer Ziele und Gewährleistung der Fristen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
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    Volantes GmbH

    Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten); Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen; Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen, Komponentenmontage; zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949) drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten. Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2019/2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Miglio Emilio S.R.L.

    In verschiedenen Branchen sind wir ein Anbieter „historischer“ Kunden eines überragendes Betriebs. Vor allem im Bereich Geräte verfügen wir über zehn Kooperation, welchen in einigen Fällen 40 Jahre übersteigen. Unsere Spezialisierung ist dem Kunden eine 360-Grad Service zur Verfügung zu stellen. Wir betreuen den Kunden von der Idee, über den Bau von Formen-Ausrüstungen, Herstellung, bis zur Auslieferung des fertigen Produktes. Zu unseren wichtigsten Produkten gehören Ausgleichschaniere, Küchenabdeckungen, ästhetische Teile, elektrische Anschlüsse und bewegliche Gelenke. Diese liefern wir in jeder Art und Material. Unser Business Center besitzt mehrere Maschinen (biss 200 Tonnen), zwei für die Drahterosion, eine für Taucherosion und eine Vielzahl von anderen Werkzeugmaschinen. Zwei Montageeinheiten wurde speziell für unser Unternehmen entwickelt, um die Realisierung von bestimmten zusammengesetzten Gruppen zu verfeinern. Wir sind seit 2007 ISO 9001 zertifiziert, entwickeln neue Applikationen (Creo PTC) und bauen interne Formen, Ausrüstungen und Montagemaschinen aus.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1971
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Ernst Reiner GmbH & Co. KG

    MENSCHEN MIT FACHKENNTNIS UND ERFAHRUNG Als Kunde profitieren Sie von unserer generationsübergreifenden Erfahrung und vom hohen Qualitätsbewusstsein unser Fachkräfte, das sie kontinuierlich im Unternehmen und in der Ausbildung weitergeben. Wenn es um engste Toleranzen, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen geht, dann ist REINER Ihr Ansprechpartner. ZINK-DRUCKGUSS Mit Zink lassen sich extrem filigrane oder dünnwandige, technisch hochwertige Teile gießen und ein sehr hoher Genauigkeitsgrad erreichen. Daneben garantiert Zink-Druckguss hohe Produktivität auch bei kleineren Mengen und ist, dank seiner Langlebigkeit, ein wirtschaftlich sehr interessantes Verfahren. An unserem Standort in Furtwangen werden Zink-Druckguss Teile mit bis zu 700 Gramm Teilegewicht in Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 5 bis 125 Tonnen gegossen. Bei einer Aufspannfläche von maximal 400 x 600 Millimeter vergießen wir die Legierung Z410. MIM – Metal Injection Moulding Unsere Technologien In der Serienproduktion eröffnen sich mit dem MIM völlig neue technische Möglichkeiten – bis hin zu hochkomplexen Geometrien und immer bei optimierter Wirtschaftlichkeit. Querbohrungen, Innen- und Außengewinde, Verzahnungen und Oberflächenstrukturen integriert MIM einfach ins Bauteil. Dabei kombiniert das Verfahren die Formgebungsfreiheit des Kunststoffspritzgusses mit den Eigenschaften von Metallen. Bei REINER ist hier eine Auswahl an niedriglegierten und rostfreien Stählen im Einsatz. FEINSTANZEN Im Bereich Feinstanz- und Umformtechnik bietet REINER eine Reihe an Verfahren und Technologien für hochpräzise Stanz- und Biegeteile an. Feinstanzen, hydraulische Biegeprozesse, NC-Stanzen oder NC-Biegen gehören ebenso dazu wie Laserschneiden. BAUGRUPPENMONTAGE Dank der Fachkompetenz und dem Leistungsspektrum als spezialisierter Bauteilehersteller bearbeiten wir Ihnen auch komplette Baugruppen, teilmontierte Baugruppen, Komponenten, Systembaugruppen und montierte Einzelkomponenten. Ein Alleinstellungsmerkmal von REINER in der Baugruppenmontage ist die Fertigungstiefe, die bei Bedarf bereits bei der Planskizze beginnt. Im hauseigenen Entwicklungszentrum stehen Ingenieure an CAD-Stationen zur Verfügung, um Pläne auszuarbeiten und sie nahtlos in die Produktion der Bauteile zu übergeben. WERKZEUGBAU Wir sind Ihr Partner für Formenbau, Feinstanzwerkzeuge und Vorrichtungen. Die Ausstattung: • CAD / CAM für Konstruktion und Herstellung • Senk- und Drahterodieren • Flach-, Profil- und Koordinatenschleifen • Modernste CNC Programmiertechnik • HSC Fräsbearbeitung • Koordinatenmesstechnik zur Formen und Mustervermessung • Zentren für die spanende Bearbeitung • Leistungen von der Konstruktion bis hin zum fertigen Bauteil. Neben der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen führen wir Wartungen und Reparaturen selbst durch.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1913
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Uebele GmbH Stanztechnik

    Im Jahr 1877 wurde die Firma Uebele gegründet. Seitdem ist das Unternehmen kontinuierlich gewachsen und bietet heute das komplette Leistungsprogramm rund um die Stanztechnik. Wir fertigen qualitativ anspruchsvolle Werkzeuge, hochpräzise Feinschneidteile, Stanzteile, Biegeteile, Zieh- und Tiefziehteile sowie Metalldrückteile. Die Baugruppenfertigung sowie die Herstellung von Klein- und Großserie gehören ebenfalls zu unserem umfangreichen Leistungsspektrum. Für unsere nationalen und internationalen Kunden fertigen wir komplizierte Teile auf folgenden Pressen: - Tiefziehpressen von 400 bis 4.000 kN (Tischgröße bis: 2.000 x 1.300), - Stanzautomaten von 400 bis 6.300 kN (Tischgröße bis: 3.000 x 1.500), - Feinstanzpressen von 1.600 kN bis 3.200 kN, - Drückautomat bis Dm. 900 x 5 mm - Abkantpressen bis 1.500 mm lang Werkstoffe / Materialien: Stahl, Edelstahl (1.4301 / 1.4571 / 4.310 usw.) und Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer, Bronze und Messing sowie stanzfähige Kunststoffe. Blechdicke: 0,05 mm - 10,0 mm Coils: 300 mm x 10 mm und 1.000 mm x 8 mm Lieferprogramm / Produkte: Befestigungssysteme für Photovoltaik-Anlagen wie Dachhaken, Abschirmteile, Zellverbinder, Becher, Beschläge, Distanzringe, Flansche, Gehäuse, Halter, Hülsen, Kontakte, Ronden, Blenden, Schellen, Streben, Tellerfedern, Winkel und Zahnräder Werkzeugbau Folgende Leistungen bietet Ihnen unser fachkompetenter Werkzeugbau: - Projektentwicklung bis zur Serienreife - Werkzeugkonstruktion - Prototypenfertigung - Bau von Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Biegewerkzeuge, Feinschnitt- und Schnittwerkzeuge sowie Vorrichtungen Folgebearbeitung - Gleitschleifen, Bürstenentgraten, Trommeln, Bandschleifen mit automatischer Zuführung - Wärmebehandlung - alle gängigen Verfahren (Zwischenstufenhärten, Nitrieren, Einsatzhärten, Nitrocarburieren u.a.) Oberflächenveredelung / Oberflächenbeschichtung - Pulverbeschichten, KTL, Lackieren - Galvanische Überzüge von Au bis Zn/Ni (Verchromen, Verzinken, Brünieren) Baugruppenfertigung Als Systemlieferant bieten wir unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen alles aus einer Hand - von der Produktentwicklung bis zur montierten Baugruppe. - Schutzgasschweißen (WIG/MIG/MAG), - Roboterschweißen - Bolzenschweißen - Punkt- und Buckelschweißen - Druckfügen (Clinchen / Toxen) - Nieten, Verstemmen, Kleben
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1877
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    Bluesky Tooling

    Bluesky Tooling Enterprises Limited Company ist eine Fabrik-und Handels-Aktiengesellschaft, die 2001 gegründet. Sie belegt 2000 Quadratmetern und verfügt über 200 Arbeiter in Shenzhen, Provinz Guangdong. Unser Unternehmen konzentriert sich auf alle Arten von Drehteile, Kunststoffteile, Stanz-und Blech Herstellung und Prototypen mit hoher Qualität und günstigen Preis für unsere Kunden. Wir bieten unseren Kunden auch Stanzwerkzeuge und Kunststoff-Spritzguss-Formen an. Unser Ziel ist es, unsere Kunden gut zu bedienen und sie zufriedenzustellen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    Shoptec GmbH

    Wir, die shoptec GmbH, sind ein Unternehmen als Zulieferer im Bereich Stahl und Edelstahl für Automotive-, Ladenbau- und Möbelbranche sowie unterschiedlichste Industrieunternehmen. Wir können Ihre Produkte und Projekte nach zeichnungsgebundener Individualfertigung in unserem Produktionswerk in Csot, Ungarn abbilden. Dort haben wir eine Kapazität von 300 Mitarbeitern, welche auf neuste Technik und einen modernen Maschinenpark zurückgreifen können. Der Entwicklungs- und Vertriebsstandort befindet sich in Ehingen, Deutschland.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    MP srl

    MP srl wurde 1988 von der Familie "Mio" aus Roveredo in Piano (PN) nach zehnjähriger Erfahrung und ist schon seit 1977 im Bereich der Metallmechanik auf dem Gebiet von Pordenone tätig. Der Prozentanteil auf dem italienischen Markt beträgt 30% und die andere Hälfte ist zwischen Deutschland, Österreich, Bulgarien und Polen aufgeteilt. Durch unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz unserer Mitarbeiter ist es uns möglich, unseren Kunden eine effiziente und wirksame technische Beratung zur Behebung der Probleme bei der Benutzung und der Konfiguration des Produktionsvorganges anzubieten. Produkte und Dienstleistungen: Angebotene Dienstleistungen: Formen und andere Verarbeitungen wie oben erwähnt; Plantung und Formung von externen Partnern durchgeführt. -Feinschneiden / Pressen -Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend) -Tiefziehen -Blechrunden -Drücken Werkstoffe: eisenhaltige und nicht eisenhaltige Metalle bei einem Durchmesser von 0,3 mm bis zu 6 mm Behandlung: Verzinkung, Lackierung, Kataphorese, Oxydierung, Verchromung, Siebdruck usw Zertifikat: Quälitätszertifikat UNI EN ISO 9001 erhalten am 17.09.2001 Werk und Maschinenpark • MP ist Besitzer von Werkhallen mit Gesamtoberfläche von 5500 Quadratmetern auf einer Fläche von zirka 9000 Quadratmetern Die logistische Potentialität beträgt momentan 50% • Mechanische Pressen von 30 bis 315 Tonnen; bohrwerkzeuge und gewindeschneide werkzeuge, schneidegeräte und maschinen wie fräsen, Korrektur-schärfmaschine, schleifmaschinen und drehmaschinen, die sofort bei kleinen wartungsarbeiten oder reparaturen der formen und werkzeuge einsatzbereit sind.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Main Technologies Co., Ltd.

    Main Technologies Co., Ltd. ist eine bei Beijing Boerse Neumarkt gelistete Aktiengegesellschaft, Code: 834497, ist ihr professioneller Dienstleister in den Bereichen OEM. Wir bieten die Teilen aus verschiedene Herstellungsverfahren nach den Zeichnungen von Kunden an. z.B. Mechanische Bearbeitung, Schmieden, Giessen, Stanzen, Druckguss, Kunststoffspritzen Wir können die Teile aus folgenden Materialien in unterschiedlichen Ausführungen herstellen:  Messing, Bronze  Edelstahl, Stahl, Eisen  Aluminium  Kunstoff Diese Vorteile sehe ich darin für Sie:  Günstiger Preis, bis zum 30% Kostensparen  Individuelle und ausgefallene Kundenwünsche erfüllen  Produktqualität gesichert  Hohe Liefertreue, starke Einhaltung der Liefertermine  Supply Chain Management  Tür zu Tür Warenlieferung Unsere Stärke liegt in:  leistungsfähiges, professionelles, hochmodernes Forschung- und Entwicklungsteam  nach deutsche Qualitätsstandards sichern  europäische Kultur ganz genau erkennen. Unser Team hat schon jahrelange Erfahrung mit der Betreuung unserer Kunden, da unsere Mitgliedern einige Jahre in Deutschland gelebt und auch gearbeitet haben.  Reibungslose Kommunikation mit unseren europäischen Kunden  Schnell auf die Nachfrage des Kunden zu reagieren  Über 50 Kunden aus Deutschland: Eisenmann Anlagenbau GmbH, Goetze Armaturen KG, DSI Getränkearmaturen GmbH, Kampmann GmbH, AWH GmbH, usw.. Normalerweise erfolgt die Auftragsabwicklung wie folgt: Anfrage → Angebot → Preisbestätigung → Musterbestellung → Bemusterung → Muster Freigabe → Auftrag →Produktion → Qulitätskontrolle → Lieferung
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    KleRo GmbH Roboterautomation

    Sie brauchen Unterstützung bei der Realisierung ihres Automatisierungsprojekts? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir verwirklichen komplette Fertigungszellen nach Ihrer Vorstellung. Von der Machtbarkeitsstudie über die Konstruktion und Montage bis zur Inbetriebnahme und Betreuung vor Ort sind wir der richtige Partner für Ihr Projekt. Im Einzelnen decken wir folgende Aufgabengebiete ab: - Projektmanagement - Programmierung - 3D-Druck DMLS (Metall) und DLP (Kunststoff) - Sicherheitsmanagement - 3D-Scannen - Frästechnik - Konstruktion - Montage - Schlauchpakete - Service - Schulung Sie möchten metallische Bauteile additiv fertigen lassen? Sie interessieren sich für die Möglichkeiten dieser Technologie? Mit der additiven Fertigung 3D-Druck Metall (SLM, Laser-cusing®, DMLS etc.) bieten wir Ihnen eine Fertigungstechnologie, die nicht mehr nur Anwendung bei der Prototypenherstellung findet. Dieses Verfahren bietet dort, wo konventionelle Verfahren wie Laserschneiden, Drehen oder Fräsen an ihre Grenzen stoßen, völlig neue Möglichkeiten. Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, das ausschließlich für die Fertigung von Metall verwendet wird. Wie beim 3D-Druck werden die Bauteile durch schichtweisen Aufbau und Verschmelzung von Metallpulver aufgebaut, das Bauteil weist nahezu identische mechanische Eigenschaften zum Originalwerkstoff auf. Unsere 3D-Metalldruck -Dienstleistungen im Überblick: - Konstruktionsarbeiten (Kühlkanäle, Bauteiloptimierung etc.) - Überprüfung der Kühlkanalkonstruktion (Strömungssimulation, Wärmebilder, Durchflussanalysen) - Beschichtungen - Kunststoffprototypen - Bauteilvermessung - Erstellung von Kunststoffmodelle - 3D-Scannen/ Reverse Engineering - Feinbearbeitung (Fräsen, Schleifen, Erodieren etc.) - Oberflächenvergütung (Eloxieren, Elektropolieren etc.) - Härten - Schweißen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
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    KRAMSKI GmbH

    Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    Bernhard Hohage GmbH & Co KG Baubes...

    Stanz- und Umformtechnik seit 1939 Das Unternehmen Hohage wurde 1939 in Halver gegründet und befindet sich bis heute im Familienbesitz. Seit 1998 entwickeln und fertigen wir auf 2.200 m² an unserem Standort in Kierspe. Mit etwa 20 Mitarbeitern werden dort in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Industrie und Handel Produkte der Stanz- und Umformtechnik sowie Baubeschläge und Scharniere produziert. Schlanke Strukturen und kurze Informationswege führen zu kundenorientiertem Denken und Handeln. Zeichnungsteile werden kostengünstig und mit hohem Qualitätsanspruch termingerecht entwickelt und gefertigt. Die eigene Konstruktion und der eigene Werkzeugbau sorgen dabei für eine schnelle und reibungslose Abwicklung. Sprechen Sie mit uns, wir sind gerne für Sie da. Wir stehen für: Zeichnungszteile, Stanzbiegeteile, Partielles Feinschneiden, Gewindeformen, Edelstahlteile, Produktentwicklung, Eigene Konstruktion, Eigener Werkzeugbau, DIN ISO 9001:2008 In der Vergangenheit haben wir gefertigt: Scharniere, schmal, halbbreit, käntig, Scharnierteile, Scharnierelemente, Stanzbiegeteile, Halter, Baugruppen, … Tischbänder, Kistenbänder, Geprägescharniere, Profilscharniere, Kreuzgehänge, Werfgehänge, Ladenbänder, Haken, Winkel, Winkelverbinder, Stuhlwinkel, Breitwinkel, Verstellwinkel, Möbelwinkel, T-Winkel, Verbindungsbleche, Holzverbinder, Balkenschuhe, Flachverbinder, Winkelverbinder, Kistenbeschläge, Kistengriffe, Kistenverschlüsse, Kisten-Schutzecken
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    ECKHARDT e.K. Metallbearbeitung

    Wir sind Ihr Spezialist für Press-, Stanz- und Tiefziehteilen aller Schwierigkeitsgrade und Materialien, Schweißtechnik (MAG-, WIG-, Widerstandsschweißen), Kanten, Bohren, Gewindeschneiden, Abwicklung sämtlicher Oberflächenveredelung, Bauteilmontagen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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    Chrom AD

    Wir sind spezialisiert auf Roboterschweißen, Laserschneiden, Biegen, Formen und Tiefziehen. Wir bieten Produktionen von Teilen und Einheiten für landwirtschaftliche Maschinen und Geräte, LKWs, Anhänger, Maschinen für die Verarbeitung und Lagerung von Getreide, die Reinigung und Behandlung von Saatgut, Hydraulikaggregate, Aufzüge und vieles mehr. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus Bulgarien und Europa, von denen viele branchenführend sind und einen Umsatz von Milliarden haben. CHROM AD wurde 1965 in Silistra, Bulgarien, gegründet, als die Presseabteilung des Unternehmens für Metallverarbeitungsmaschinen getrennt wurde. Heute beschäftigen wir über 60 Mitarbeiter mit 5 000 qm. Einrichtungen und unsere Dienstleistungen umfassen: Robotergeschweißte Konstruktionen und Komponenten Lasergeschnittene Details Tiefgezogene und geprägte Teile
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    RUDA-Metall GmbH

    RUDA-Metall GmbH Die Firma RUDA-Metall GmbH besteht seit 1982 und hat Ihren Fertigungsschwerpunkt im Bereich technischer Stanzteile. Hier werden seit Jahren Komponenten für die Automobilindustrie und deren Zulieferer und die Elektroindustrie gefertigt. Mit der vor ca. 2 Jahren modernisierten Gleitschleifanlage können wir auch bei Ihren Teilen optimale Ergebnisse erzielen. Die Werkzeuge werden im eigenen modern eingerichteten Werkzeugbau konstruiert und angefertigt. Im Jahr 1994 wurde mit der Firma K.Fr. Brahm, bestehend seit 1868, ein Firmenverbund gegründet. Die K.Fr. Brahm fertigt schwerpunktmäßig: Möbelbeschläge, Scharniere, Stanzteile für Lichtkuppeln, Gerüste, Elektroteile, Büromöbel sowie Beschläge für die Spiegelindustrie. Um in Zukunft noch effektiver und kostengünstiger für Ihre Kunden zu arbeiten, wurde die K.Fr. Brahm zum 1.1.2006 in die Firma RUDA-Metall GmbH integriert. Unser Herr Dannhorn (Dip.Ing. Maschinenbau FH und Dipl.Ing. Wirtschaftswissenschaften FH), sowie unsere Techniker und Meister unterstützen Sie gerne bei der optimalen und preisgünstigsten Konstruktion Ihrer Teile.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1868
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    MEGA Int'l

    MEGA Int'l in Roermond NL/Neeritter wurde 1996 als Ingenieurbüro gegründet und erweiterte schnell sein Portfolio um eine Vielzahl von Handelsaktivitäten, die sich aus den Wünschen von Kunden ergaben, die neben bekannten Entwicklungskonzepten auch Maschinenteile, Maschinenmodule und sogar komplette Maschinen anvertrauten an MEGA Int'l. MEGA Int'l Roermond/Neeritter arbeitet eng zusammen mit einer großen Anzahl von Europaische und Globale Spitzenproduzenten , die auf eine breite Palette von Produktions- und Produktdisziplinen spezialisiert sind, die einen beträchtlichen Teil der Bedürfnisse von Maschinenherstellern abdecken können. MEGA Int'l nutzt ihre Lieferanten um eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Kosten zu spielen, um dem starken globalen Wettbewerb in puncto Preis und Technik voraus zu sein.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Jostmeyer Metallverarbeitung

    Wir fertigen seit über 25 Jahren mit unseren Partnern in Polen, China,Türkei und Deutschland. Wir projektieren und produzieren gemeinsam mit unseren Partnern für unsere Kunden in Deutschland, Dänemark, Nederland, Belgien, Österreich, Schweiz, Frankreich: Schweißkonstruktionen wie Transportgestelle, Lagergestelle, Langgutpaletten. Stahlbau, Schweißen allgemein. Oberflächen wie Strahlen, Verzinken, Lackieren, Pulvern. Blechverarbeitung alle Werkstoffe: CNC-Stanzen, Nibbeln, Kanten, Laserschweißen, Schneiden Vollautomatisches Biegezentrum, Pulverbeschichten, Tiefziehen, Lasern, Stanzen vom Coil, Komponenten, Dienstleistungen nach Kundenwünschen Drehteile, Frästeile aus allen Werkstoffen Gußteile und deren Bearbeitung Kunststoffspritzgussteile bis 2.500 Gramm Stückgewicht, + Werkzeugbau Extrusion-Kunststoffprofile Aluminiumprofile und deren Bearbeitung Schaltkästen und Schaltschrankbau komplett Agrartechnik Draht- und Rohrbiegeteile mit Bearbeitung Druckgussteile
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Feinschneiden

Auf dieser Seite haben wir eine Reihe von Zulieferern aufgelistet, die Dienstleistungen im Bereich Feinschneiden anbieten. Beim Feinschneiden handelt es sich um ein besonders präzises und gleichzeitig spanloses Fertigungsverfahren in der Blechbearbeitung.

Feinschneiden ist vor allem dann gefragt, wenn Einkäufer entsprechender Zeichnungsteile saubere Kanten und geringe Toleranzen brauchen. Bleche, die zum Feinschneiden verwendet werden, bestehen häufig aus Baustahl, Edelstahl, Messing und Kupfer.

Das Feinschneiden ähnelt prinzipiell dem Stanzen, bietet aber einige Vorteile. Fertigungsbetriebe, die Aufträge im Feinschneiden übernehmen, arbeiten mit einer Feinschneidpresse. Bei dieser Technik wird mit einem Stempel gearbeitet, der mit einem Werkzeug ausgestattet ist und Metallbleche mit einer Dicke von bis zu 20 mm schneiden kann.

Damit der Schnitt besonders fein und präzise ausfallen kann, wird das zu bearbeitende Blech mit einer sogenannten Ringzange fixiert. Die Ringzange sorgt zusammen mit einem Gegenstempel und einem Niederhalter dafür, dass im Bauteil eine Druckspannung erzeugt wird. Diese Druckspannung sorgt dafür, dass der Schneidspalt nur etwa 0,5 Prozent der Blechdicke beträgt und die Schnittflächen weder Abrisse noch Bruchflächen aufweisen.

Um die hohe Präzision beim Feinschneiden zu erreichen, wird eine dreifachwirkende Presse mit hoher Führungsgenauigkeit des Stößels eingesetzt. Im Anschluss an den Schneidevorgang kann das Blech im selben Arbeitsschritt auch umgeformt werden. Dadurch kann die Dauer der Bearbeitung reduziert werden.