Flachschleifen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1909
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unsere Leistung umfängt CNC bearbeitung, Blechbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm). Unserer eigene Maschinenpark besteht aus: - CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen - Blechbearbeitung: Lasern, Abkanten/Biegen, Stanzen, Gewinde Scheiden, Schweißen/Blechkonstruktion - Oberflächenbehandlung: Galvanische Verzinkung, Zink/Nickel-Beschictung, Zincklammelenbeschichtung (Geomet/ Magni), KTL- Beschichtung, Feuerverzinkung usw. Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung. Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    TECHNOMETAL wurde gegründet, um Zerspanungsdienstleistungen für die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien zu erbringen. Problemlösung und Bereitstellung geeigneter Bearbeitungslösungen sind die wichtigsten Vorteile des Unternehmens. Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Qualität aus, die sich aus den verwendeten Rohstoffen, der Erfahrung und der tatsächlichen Leidenschaft des Betriebspersonals für die spanende Bearbeitung und dem hohen Verantwortungsbewusstsein gegenüber den Kunden ergibt. Das Unternehmen entwickelt sich kontinuierlich weiter und verfolgt die technologische Entwicklung weltweit. Präzisionsbauteile werden nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und internationalen Standards hergestellt. Design und Produktion nach dem Reverse Engineering-Verfahren werden ebenfalls als Dienstleistung angeboten.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    PMT GmbH
    Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    “Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und vier Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015. An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt. Das Produktportfolio der PRO AT umfasst: ◦Einlegevorrichtungen ◦Einlege-Entnahmehände ◦Pufferbänder ◦Roboterzellen ◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen ◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen ◦Prüf- und Messvorrichtungen ◦Montageautomaten Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    OMGM ist eine 1972 gegründete Firmengruppe in der Nähe von Bologna: die Firma ist in erster Linie auf spanabhebende Bearbeitung (Drehen und Fräsen) spezialisiert, aber auch auf den Zusammenbau von Maschinen. 104 Personen, ausnahmslos Fachkräfte, arbeiten täglich in Synergie auf den insgesamt 14.500 qm, die unterteilt sind in die Abteilungen R&D, Einkauf, Produktion, Qualitätskontrolle, Verkauf, HR. Sie koordinieren mehr als 70 Werkzeugmaschinen in ihrer Gesamtheit mit einem einzigen Ziel: ein stets exzellentes Qualitätsniveau zu gewährleisten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    - Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs, Zerspannungstechnologien - Schweißen - Montage - Oberflächenbehandlungen - Messung - Planung Das Unternehmen UNGVÁRI WORKS Kft ist ein ungarisches Unternehmen und besteht seit 1975. Gründer und Besitzer ist Ferenc Ungvári. Aktuell beschäftigen wir 37 Mitarbeiter. Unsere Haupt Tätigkeit ist die Herstellung von Teilen und Komponenten für die Maschinenindustrie. Die meisten unserer Produkte sind Einzelteile, in kleinen bis mittlere Serien. Unser Portfolio umfasst keine Massenprodukte. 90% unserer hergestellten Produkte werden an westeuropäische Maschinenhersteller geliefert. Wir haben Kunden in Deutschland, Österreich, Frankreich, der Schweiz sowie in Schweden. Unsere Tätigkeiten führen wir in einer Produktionshalle mit 1200 m2 durch. Neben unseren hoch modernen Maschinen Park und hochqualifizierten Mitarbeitern, wird unsere Produktion von einem integrierten Unternehmensmanagementsystem sowie von CAD- und CAM-Software unterstützt. Unsere Prozesse erfüllen die Norm ISO 9001: 2015. Unsere Technologien: - Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs-, Zerspannungstechnologie -Schweißen -Montage -Oberflächenbehandlungen -Messung -Planung
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Kreutz & Mock zählt zu den führenden Unternehmen als Hersteller von Drahtbiegeteilen aller Art. Mit über 3000 verschiedenen Artikeln können wir unseren Kunden ein großes und breit gefächertes Sortiment an unterschiedlichsten Drahterzeugnissen anbieten. Die hierfür nötigen Maschinen entwickeln und bauen wir im hauseigenen Maschinenbau seit jeher selbst und können so flexibel auf alle Anforderungen unserer Kunden reagieren. Weitere Details über uns und unsere Philosophie finden Sie auf unserer Website. Produkte Wir fertigen für Sie Biegeteile aus Draht in allen möglichen Varianten und Ausführungen. Mit unseren Produkten beliefern wir viele Branchen. Von der Automobilindustrie, der Baubranche, der Landwirtschaft bis hin zu Rollladenherstellern und vielen mehr. Ebenso zählen zahllose technische Biegeteile zu unserem vielfältigen Repertoire. Gerne versuchen wir auf Ihre speziellen Wünsche und Anforderungen einzugehen, denn bei uns haben Qualität, Termintreue und praxisbezogenes Vorgehen absoluten Vorrang und sind die Bedingung für funktionierende und erstklassige Produkte. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Einzelstückzahlen, Kleinstmengen oder eine Großserie handelt. Wir sind flexibel und liefern Qualität zu fairen Konditionen. Wir bieten + Qualitätszertifikat nach DIN ISO 9001:2008 + einen eigenen, flexiblen und kompetenten Werkzeugbau + einen hauseigenen Maschinenbau + schnelle Fertigung von Musterteilen + technische Kompetenz / Know How / jahrzentelange Erfahrung im Drahtbiegen + ferundliche und fachmännische telefonische Beratung + sowie ein großes Fertigungsspektrum Werkstoffe Jedes bei uns verarbeitete Material verfügt über ein eigenes Werkszeugnis, welches auf Wunsch Ihrer Lieferung beigefügt wird. Wir fertigen für Sie Drahtbiegeteile in sämtlichen Variationen und Werkstoffen. Hier eine Auswahl der verwendeten Materialien: + Edelstahldraht 1.4301, 1.4310, 1.4362, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4016 und viele mehr + Federstahldraht Ø 0,7 mm bis Ø 6,0 mm. Güte SL, SM, SH, DH + Stahldraht C9D blank oder verkupfert. C9D weich verzinkt in Ø 1,0 mm bis Ø 8,0 mm + Crapaldraht + Ventilfederdraht Becrosi + Silber – Paladiumdrähte
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1934
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit der Unternehmensgründung 1999 haben wir uns im Bereich der Dreh- und Frästechnik spezialisiert und sind deutschlandweit tätig. Regelmäßige Investitionen in neue Techniken und Fertigungsmöglichkeiten sichern optimale Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden. Gute Qualität beginnt bei einer hochwertigen Betriebsausstattung, effizienten Abläufen und einer klaren Struktur. Kontinuierliche Weiterentwicklung ist die Grundlage unseres Erfolgs. Wir beschäftigen ca.35 Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion und Fertigung. Hinzu kommen unsere 4 Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker und eine Auszubildende im Verwaltungsbereich. Die Zusammenarbeit mit TME ist offen, direkt und unkompliziert. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Lasertechnik sowie Luftfahrt und der Automobilindustrie. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Kleinserien bis Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Bohren, Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen sowie konventionelles Handwerk und Blechbearbeitung. Wir können mit unseren Bearbeitungszentren Teile zerspanen, bis zu der Größe von L=ca.2100, B=ca.1000, H=ca.600 und die bis 3000 kg schwer sind. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln. 3D-Modellierung für Musterbau und Prototyping. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. CAD / CAM Übernahme und Verarbeitung aller gängigen Dateiformate wie z.B. : STEP, SAT, IGES, DWG und DXF zur Programmierung mit unserem CAM-System. Schweißen / Warmbehandlung Das Schweißen von Stahl sowie die Warmbehandlung (härten, vergüten und glühen) von Werkstücken zählen ebenfalls zum Leistungsumfang unserer Bearbeitung. Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlungen lassen wir bei unseren Partnerfirmen durchführen. Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle. Mit über 25 Bearbeitungszentren sind wir ein leistungsstarker Partner. Vertrauen Sie TME!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt. Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra. Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an. Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter. Unsere Maschienenpark besteht aus mehreren 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsemaschienen Hermle, DMG und Hurco. Aktuelle können wir folgende max. Abmessungen bearbeiten: 3-Achs - Tischgröße 1.700 x 750 mm - Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm 5-Achs - Schwenkrundtisch: D 800 mm - Verfahrwege X = 800 mm, Y = 800 mm, Z = 550 mm Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert. Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen. Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch. Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen. Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan. Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung. Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern.. Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert. Für die Qualitätssicherung steht die Zeiss Messmaschine ACCURA VAST XT gold zur Verfügung. Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir drei CAD/CAM – Siemens NX (Unigraphics) und eine CAM Fusion und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten. Ein weiterer Vorteil von unserem Unternehmen: Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Viena International spol, s.r.o - ein Mitglied der österreichischen Gruppe REJLEK Metal und Plastics Group. Wir sind spezialisiert auf komplexe, präzise Maschinenbauteile und Komponente in kleinen und mittleren Serien, kleine und mittelgrosse Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen sowie auf Konstruktion und Fertigung von Stanz und Folgeverbundwerkzeugen. Wir sind namhafte Lieferanten für die Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Gebrauchsgüterindustrie für Haushalte, Einrichtung und industrielle Automatisierung auf dem EU-Markt. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - Schleifen - Erodieren - Messen - Konstruktion
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1951
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    Nosta GmbH
    ------- Wer ist nosta? --------- Nosta ist ein mittelständischer Präzisionsteilehersteller im Bereich CNC-Fräsen & Schleifen mit einem ganzheitlichen Portfolio für Herstellung von Standard- sowie Zeichnungsteile. Seit über 45 Jahren setzen wir, durch unsere Qualität, in den Industrien Automobil, Luftfahrt, Bahn und Medizin Maßstäbe, was wir durch die Zertifizierungen in den einzelnen Bereichen aufzeigen möchten. Wir streben danach, unsere Kunden mit überzeugenden Lösungen durch unseren exzellenten Maschinenpark und unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter zu überraschen. Die enge Zusammenarbeit des internen Maschinenbaus und des Qualitätsmanagements hilft uns, prozesssichere Systeme zu garantieren und die notwendigen Daten für beidseitige Optimierungen zu nutzen. Die offene und transparente Unternehmenskultur hilft uns, intern sowie auf Kunden-Lieferanten-Ebene langjährige erfolgreiche Beziehungen aufzubauen. UNSERE KERNKOMPETENZEN IM ÜBERBLICK: - Standard (Marktführerschaft: Passfedern, Scheibenfedern; Nutensteine) - Tailor Made (CNC Fertigung bei Serien von Bauteilen wie Deckel, Gehäuse, Blöcke - CNC Fräsen & Schleifen) - Profil (Fertigung aus kaltgezogenem Material wie z.B. Leisten, Profilbauteile, Flügel, Linearkomponenten) - Connect (Fixiersysteme aller Art für Profilsysteme, Nutenprofile, Lineartechnik etc.) -------- Fertigungstechnologien & weitere Informationen -------- MATERIAL IM EINSATZ - Einsatzstähle, Vergütungsstähle, - warmfeste Stähle, - Hasteloy, Inkonell, - Titan, Aluminium, Messing, etc.. VERFAHRENSTECHNIK ZERSPANUNG: - CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs, 3-Achs) - Horizontal-Fräsmaschinen - Vertikal-Fräsmaschinen - Transfer-Fräsmaschinen - Drehbearbeitungszentrum für Komplettbearbeitung - Rund-Takt-Bearbeitungszentren (Bohren, Gewinde, Schweißen, Schleifen, Messen) - Kreissägeautomaten - Bandsägeautomaten - Gehrungssägeautomaten VERFAHRENSTECHNIK TRENNEN: - Adiabatische Trennung (Hochgeschwindikgeits-Trennung) - Trennschleifautomaten VERFAHRENSTECHNIK ENTGRATEN: - Rundvibratoren - Langtrogvibratoren - Fliehkraftanlagen VERFAHRENSTECHNIK REINIGEN: - Alkalische Waschanlagen - Maisschrotreinigung VERFAHRENSTECHNIK SCHLEIFEN & FEINSTBEARBEITUNG: - 2-Seitenschleifmaschinen - Flachschleifen - Läppmaschinen - Individuelle Schleifmaschinen nach Eigenentwicklung VERFAHRENSTECHNIK BOHREN: - Reihenbohrmaschinen - Transferbohrmaschinen -Gewindeschneidmaschinen - Bohrzentren VERFAHRENSTECHNIK FÜGEN & SCHWEIßEN: - Punktschweißen - Montage von Baugruppen VERFAHRENSTECHNIK HÄRTEN & OBERFLÄCHENBEHANDLUNG: - Exzellente Partner - Wärme- und Oberflächenbehandlungen - Langjährige Erfahrung mit interner Qualitaetsprüfung VERFAHRENSTECHNIK LASERSCHNEIDEN: - Laserschneideanlage (Stickstoff/Sauerstoff) für Blechdicken: - Edelstahl bis 10 mm - Stahl bis 12 mm - Aluminium bis 4 mm Dicke -------- nosta Best-in-Class -------- Suchen Sie einen Partner, der Ihr Projekt so umsetzt, dass Sie aus technischer und wirtschaftlicher Sicht, langfristig, ein gutes Gefühl, haben? WIR BIETEN: - Exzellente Problemlösungskompetenz und Engineering Kenntnisse - Effizientes Projektmanagement - Zielgenaue Fertigung und interne Entwicklung & Bau der abgestimmten Anlage für Ihren Anwendungsfall. - Beschaffung, Fertigung, Nachbehandlung und Lagerung nach Ihrem Wunsch - Betreuung und Zusammenarbeit auf transparenter Datenbasis - Controlling und Optimierung zur stetigen Weiterentwicklung und Vertiefung der Geschäftsbeziehung - Ein direkter, kompetenter Ansprechpartner für eine gute Zusammenarbeit -------- Wir freuen uns, mit Ihnen eine langjährige und erfolgreiche Partnerschaft aufzubauen --------
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1976
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Water Cutting sro begann im Jahr 2015 als kleiner, flexibler und pünktlich liefernder Hersteller von Werkzeugen und speziellen Montagehalterungen. Unser erstklassiger Service hat uns geholfen, unsere Dienstleistungen und Qualifikationen zu erweitern. In dieser Phase bieten wir Bearbeitung, CNC-Fräsen, Bohren, Sägen, Wasserstrahlschneiden, Werkzeugbau, Oberflächenbehandlung und Drahterodieren an. Die Qualität unserer Dienstleistungen steht für uns an erster Stelle und wir arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung unserer Verfahren. In diesem Jahr haben wir uns erfolgreich einem vollständigen Zertifizierungsaudit durch die URS unterzogen. Wir sind mit dem Zertifikat ISO 9001:2015 ausgezeichnet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2015
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma Denip wurde 1993 gegründet und fertigt seit 1997 auf eigener Produktionsstätte mit 2700 qm. Mittlerweile ist Denip ein gut situiertes tschechisches Familienunternehmen dass auf CNC-Blechbearbeitung spezialisiert ist (Schneiden, Laserschneiden, Biegen etc…). Dabei werden diverse Arten von Stahl, außerdem Zink, Kupfer und Aluminium verarbeitet. Blechteile werden in Dimensionen von 1500 x 3000 mm, mit mindestens 0,5 mm Materialstärke bearbeitet. Beim Edelstahl fertigen wir bis max. 15 mm Materialstärke. Zink, Kupfer und Aluminium bis max. 12 mm. Zusätzlich zum Fertigungsspektrum bietet Denip Baugruppenherstellung und Komponenten (Nuten, Schrauben, etc.) nach Kundenzeichnungen inklusive verschiedener Schweißverfahen. Bei Bedarf werden unterschiedlichste Oberflächenbehandlungen und –bearbeitungen (Pulverbeschichtung, Verzinkung etc.) organisiert. Für weitere Informationen oder zur Kontaktaufnahme besuchen Sie die multilinguale Website www. Denip.com
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Gegründet 2016, entwickelte sich PNS Germany zu einem Global agierenden Unternehmen. Mit verschiedenen Produktionsstandorten weltweit ,sind wir jederzeit in der Lage, flexibel und in kürzester Zeit auf Ihre Wünsche zu reagieren. Ursprünglich aus dem Bereich des Formenbaus kommend ,haben wir unser Portfolio auf den Bereich der Fertigung von Zeichnungsteilen, des Maschinenbaus sowie Schweißkonstruktionen erweitert. Ihr Vorteil ist: Alles aus einer Hand. Nur ein Ansprechpartner für Ihre verschiedenen Anfragen. Unser umfangreiches Produktionsportfolio ermöglicht Ihnen eine Kostenersparnis durch die Bündelung der Technologien
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unser Imagefilm: http://ces-gaggenau.de/?page=video&lang=de Wir sind ein junges Unternehmen, das mit einem erfahrenen Team und einem hochmodernen Maschinenpark umfangreiche Leistungen im Bereich Einzel- und Serienfertigung anbietet. Folgende Werkstoffe werden bei uns verarbeitet: Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Messing. Weitere Materialien auf Anfrage. Durch unseren hochqualifizierten Rundumservice sind wir in der Lage von der Erstellung der Rohbauteile über deren Bearbeitung bis zur gewünschten Oberflächenveredelung sowie deren Montage, alle Arbeiten aus einer Hand - in höchster Präzision - anbieten zu können. Unser Maschinenpark 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsmaschinen CNC und konventionelle Drehmaschinen CNC Plasma-Autogenschneidmaschine Präzisions-Flachbettschleifmaschine Vollautomatische Bandsäge Warmbrünierungsanlage Lackierzentrum Graviermaschine Laserbeschriftung Rohde Industrieofen, Normalisieren, Spannungsarmglühen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen: • Vakuumsauger und Komponenten • Druckgussteile aus Aluminium und Zink • Drehteile • CNC-gefertigte Teile • Stanzteile Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen: • Automatisierung/Robotik • Automobil • CD/DVD • Druck und Papier • Elektronik • Glas • Holz/Möbel • Keramik/Porzellan • Kosmetik • Kunststoff • Lebensmittel/Getränke • Medizin • Molkereien • Solar • Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung • Verpackung Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein. Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Immer am Zahn der Zeit ... Verzahnungstechnik ist ein hoch komplexer Produktionsbereich, in dem sich das Unternehmen RINGHOFFER im Verlauf von über 60 Jahren zum echten Spezialisten entwickelt hat. Zum "Erfolgsgeheimnis" gehört einerseits die Kompetenz unseres Teams und die Liebe zum Detail, andererseits das erklärte Ziel, unsere Kunden durch Leistung zu überzeugen: Wir orientieren uns stets an den hohen Anforderungen unserer Auftraggeber an Qualität sowie Termintreue und sind hoch motiviert, auch bei schwierigen Herausforderungen individuelle Lösungen zu entwickeln. Produktionsmöglichkeiten: • Verzahnungsteile auf CNC-Maschinen Bearbeitungsart und Bearbeitungsgrößen: • Kegelräder Abwälzfräsen max. Ø 250 mm, bis Modul 6 • Keilwellen Abwälzfräsen • Schleifen auf Anfrage bis 1200 mm Länge, max. Spitzenweite 1250 mm • Kettenräder Abwälzfräsen / Abwälzstoßen max. Ø 400 mm, bis 1 Zoll • Schnecken Strählen, Fräsen, Wirbeln, Schleifen • Schleifen bis Modul 8 • Schneckenräder Abwälzfräsen auf Anfrage • Schraubenräder Zahnflankenschleifen max. Ø 400 mm, Modul 10 • Stirnräder Abwälzfräsen max. Ø600mm Modul 10 / Abwälzstoßen max. Ø 500 mm, Modul 6 • Zahnriemenräder Abwälzstoßen / Abwälzfräsen max. Ø 400 mm • Außenschleifen bis max. 270 mm, max. Spitzenweite 1000 mm • Bohren CNC auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm • Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 mm, Länge 1200 mm • Flachschleifen max. Länge 2500 mm • Fräsen CNC und konventionell auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm • Wirbeln • Gewindeschleifen auf Anfrage; max Schleif-Ø 200mm x 1000mm • Innenschleifen max. Schleif-Ø 200 mm, max. Schleiftiefe 250 mm • Nuten: Fräsen, Stoßen, Räumen bis 28 mm • Spitzenloses Rundschleifen max. Ø 70 mm • Zahnflankenschleifen bis Modul 10; max. Ø 400mm Lieferprogramm: Zahnräder, Stirnräder, Zahnstangen (Messzahnstangen), Schnecken, Schneckenräder,Schneckenwellen, Kettenräder, Zahnriemenräder, Schraubenräder, Kegelräder, Keilwellen, Pumpenräder, jegliche Wellen, Flansch. Fast alles mit Verzahnung. Materialien: Verarbeitet wird Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing, Aluminium und Kunststoffe in komplett und Lohnarbeiten. Zusätzlich zu unseren Leistungen bieten wir noch jegliche Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlungen an: Einsatzhärten, Induktiv Härten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Aufkohlen, Beschichten, Sandstrahlen, sowie Verzinken, Brünieren und ähnliches. Unsere Kunden erwarten von uns kostengünstige Präzisionsprodukte bei kurzen Lieferzeiten mit zuverlässigem Service sowie gleichbleibend hoher Qualität. Genau dies ist unsere Stärke - sie basiert auf modernsten Produktionsanlagen, produktionsbegleitender Qualitätssicherung und optimierten Abläufen! Unternehmen Ringhoffer Präzisionstechnik Jung und hochmotiviert Die Ringhoffer Präzisionstechnik GmbH wurde am 01. April 2011 gegründet. In unserem Werk im schwäbischen Kohlberg fertigen wir Präzisionsdreh- und Frästeile. Unser gesamtes Team, von rund 35 Mitarbeitern, arbeitet tag täglich in absoluter Genauigkeit mit hochwertigen Werkstoffen um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1957
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma ZUT „PROJEKT” bietet Dienstleistungen im Bereich: Bearbeitung von Metall und Kunstoff – Fräsen, Drehen, Inen- u. Außenschleifen, Flächenschleifen, Stoßen, Schweißen – Stahl, Aluminium, Edelstahl, Maschinenbau, Herstellung von Ersatzteilen und Maschinenelemente. Wir verfügen CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen: 3, 4 u. 5-Achsen. Wir besitzen auch Universalmaschinen: u. a. Drehmaschinen, Fräsmaschinen. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Automatendrehen (Stange) - Hardrehen - Fräsen - Schleifen, - Schweißen, - Schlosserarbeiten.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung und Herstellung qualitativ hochwertiger, einbaufertiger Teile, Komponenten und Systeme aus Metall, die wir auf Wunsch auch einschließlich industrieller Oberflächenbehandlungen liefern. Hierfür stehen 13.500qm Produktionsflächen in Deutschland zur Verfügung. Mit unseren erfahrenen Fachkräften und einem auf dem aktuellen Stand der Technik gehaltenen Maschinenpark bieten wir für jede Aufgabenstellung innerhalb unseres Fertigungsspektrums eine Lösung an - schnell, flexibel und kostenbewusst. Wir fertigen für Sie: Metallbauteile, Metallbaugruppen, Blechbearbeitung, Schweißteile, Schweißbaugruppen wie z.B. Anschlußplassen, Lastschlitten, Rohrbügel, Bügel, Einstiegsgriffe, Griffe, Ansaugrohre, Halter und Halterungen, Fahrwerksköpfe, Fahrgestelle, Kabinen, Tank und Behälter, Sitzgestelle und Füße, Rahmen, Hauptrahmen und Kinematik, sowie Haltestangen jeglicher Art
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Gegründet 1999 als Fräsdienstleister mit Schwerpunkt "Graphitelektroden" bieten wir heute alle klassischen Fertigungsverfahren im Werkzeug- und Formenbau an, 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen, Drahterodieren auch mit Rundachse, Senkerodieren, Drehen, speziell Hartdrehen. 3D-Koordinatenmesstechnik rundet das Angebot ab. Unser Leistungsspektrum umfasst die Herstellung aller formgebenden Teile in Spritzguss-, Druckguss-, Stanz-, Biege- und Prägewerkzeugen, die Einzel- und Prototypenteilefertigung, sowie Werkzeugreparaturen, einschließlich aller dafür notwendigen Konstruktions- und Programmierleistungen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Certinvest ist Teil eines großen Lebensmittel- und Getränkeherstellers (European Food, Scandic Distillery). Certivest besitzt eine Werkstatt für Blasformen und Ersatzteilherstellung. Die Werkstatt ist ausgestattet mit CNC-Maschinen wie: Deckel -DMU 200 p 5-Achs-Fräszentrum, Deckel -DMU70P - 5-Achs-Fräszentrum, CMX70U 3+2-Achs-Fräszentrum, DMG-Mori CTX beta 800TE Dreh-Fräszentrum (seit 2020) ,etc
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir bieten Ihnen Lösungen für hochpräzise Dreh- und Frästechnologien auf Techpilot. Unser akribischer Umgang mit unseren Kunden und unsere Auftragsabwicklung in jeder Phase der Zusammenarbeit - von der Analyse der Kundenbedürfnisse bis zum Endprodukt - zeichnen uns aus. Unsere Zugehörigkeit zur Mangata Holding und die Entwicklung des Unternehmens im Laufe der Jahre haben die Möglichkeit für moderne Maschinen und Geräte geschaffen, die Personalkompetenzen zu erweitern und sich an ausgeprägte Bedürfnisse anzupassen. Wir fertigen unter anderem Teile für Vakuumpumpen, Kompressoren, Bremssysteme, Hydraulikpumpen, Fahrzeugaufhängungskomponenten, Autositzkomponenten und Servomotoren. Gerne unterstützen wir die Medizinbranche, indem wir Zulieferer für die Medizinische Industrie werden. Unsere innovativen technischen Einrichtungen und das reich ausgestattete Messlabor sowie die numerisch gesteuerten Geräte senken unsere Produktionskosten. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Präzisionselemente mit komplexem Design ohne Abkürzungen. Unsere Qualität wird durch unsere zahlreichen Zertifikate und die Durchführung von Projekten mit unseren polnischen und ausländischen Kunden bestätigt.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Leistungsmerkmale Qualitätsmanagement zertfiziert nach ISO/TS 16949:2002 einschl. ISO 9001:2000 Messtechnik: Zeiss CNC 3D-Koordinationsmessmaschine, Mitutoyo 2D-Messtechnik Fertigungsspektrum: Stanz-, Press- und Ziehteile, Baugruppenmontage, Schweißverbindungen, Fügeverbindungen Materialien: Sorten: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing Abmessungen: Coil: Bandbreite bis 800mm - Bandstärke bis 6mm - Gewicht bis 5.000kg Kundenkreis: Automobil-, Elektro-, Bau-, Camping- und Freizeitindustrie, Kindersicherheit Maschinentypen: Stanzautomaten, Exzenterpressen, Hydraulikpressen, Taumelnietmaschinen, MAG-Schweißroboter, Pressschweißmaschinen, Bolzenschweißmaschinen Dimensionen: Stanzautomaten: 40 - 400to Exzenterpressen: 10 - 160t Hydraulikpressen: 40 - 160to Eigener Werkzeugbau: Drahterodieren, Senkerodieren,CNC-Fräsen, Bohren, Schleifen Entwicklung und Konstruktion: CAD - CAM System VISI-CAD Schnittstellen: DXF, IGES, VDA, Catia V4, Parasolid Datenaustausch: E-mail, Odette
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1956
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    ME & YOU INNOVATE, SA wurde im Oktober 2012 gegründet, mitten in der Finanzkrise. Alle haben uns für verrückt erklärt, aber wir wollten unser knowhow von über 25 Jahren nutzen um gemeinsam mit unseren Partnern (denn so sehen wir unsere Kunden) Neues zu schaffen. Wie der Name es schon erahnen lässt - zusammen Innovieren! Wir arbeiten in der Lohnfertigung, d.h. wir stellen Produkte nach Kundenzeichnung her, aus Stahl, Edelstahl, Aluminium usw. Wir haben eine eigene Projektabteilung um unseren Kunden zu helfen ihre Ideen zu verwirklichen. Wir bieten alles an was die Metallumformung beinhaltet, schneiden, biegen, schweissen, sowie kompletten Service incl. Oberflächenbehandlung, Montage und Versand. Wir lieben Herausforderungen! Unsere Priorität sind unsere zufriedenen Kunden. Stellen Sie uns auf die Probe!
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    Wir sind ein kleiner CNC Lohnfertiger mit Schwerpunkt auf Präzision und Flexibilität. Wir sind generell darauf ausgerichtet mit unseren Kunden länger in Kontakt zu bleiben und eine solide Basis auf Handschlagqualität zu schaffen. Derzeit beschäftigen wir 5 ausgezeichnete Mitarbeiter mit denen wir manchmal das Scheinbar unmögliche Umsetzen und Kundeanforderungen in kürzester Zeit umsetzen. Wir freuen uns auf Ihre geschätzte Anfrage. Werner Unterberger + Team :)
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    FESP MOLD SRL wurde 1997 von Dario und Carlo Chiampesan gegründet, die nach einem Jahrzehnt Erfahrung in der Herstellung von Schmuckformen Sie gründeten FESP MOLD SRL ausschließlich für die Herstellung von Formen für Kunststoffprodukte. Wir glauben nämlich an die Qualitäten eines Familienunternehmens - ENGAGEMENT UND HÖCHSTE HINGABE FÜR DAS UNTERNEHMEN; - KONTINUITÄT DES WISSENS, PRIORITÄT DER WEITERGABE IHRER ERFAHRUNG INNERHALB DES UNTERNEHMENS; - VERLÄSSLICHKEIT; - OPTIMALE BEZIEHUNG ZU DEN MITARBEITERN, DIE SICH ALS INTEGRIERTER TEIL DES UNTERNEHMENS FÜHLEN; - PERSÖNLICHE BERÜHRUNG IM ZUSAMMENHANG MIT KUNDEN UND IHREN BEDÜRFNISSEN; - EHRLICHKEIT UND INTEGRITÄT IM GESCHÄFTSVERKEHR. Formenbau Die Formen von FESP MOLD SRL werden aus gehärtetem Stahl hergestellt. Sie zeichnen sich durch die Multikavität, die hohe Produktion in der Heißkammer, die Verwendung von Düsen und Verschlusssystemen oder mit sequentiellem Verschluss. Unsere Produkte zeichnen sich durch interne Handhabungstechnik, Trolleys, Abschrauber und Schrägstangen aus. Die Stähle, normalisierte und andere Komponenten der Form werden von den wichtigsten europäischen Unternehmen gekauft und die Formen werden von Zertifikaten begleitet.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen

    Merken

    Techpilot Premium Member
    Rotec GmbH
    Die ROTEC GmbH, ein mittelständisches Unternehmen, stellt hochwertige Drehteile aus allen zerspanbaren Materialien für die Automobilindustrie, den Maschinenbau und andere Industrien her. Wir über uns Die ROTEC GmbH selbst wurde im September 2004 gegründet, schaut aber dennoch auf eine Erfahrung von über 30 Jahren zurück. Manfred Keck gründete 1973 das gleichnamige Unternehmen und entwickelte dieses zu einem Spezialisten für mehrspindlige Zerspanungen. Heute können wir auf eine fest angestellte Belegschaft von über hundert Mitarbeitern bauen und verfügen über einen gut ausgestatteten Maschinenpark. Visionen sind unser stärkster Antrieb. Der nachhaltige Erfolg von ROTEC beruht auf den folgenden Faktoren: langjährige Branchen-Erfahrung und Fachkompetenz konsequente Ausrichtung auf die Qualität Flexibilität durch eigene Werkzeugherstellung Sonderprüfvorrichtungen eigenständige Entwicklung Mehrspindler und Automation mehrspindlige Sonderlösungen kurze Umrüstzeiten Innovationsfreudigkeit ROTEC - Ein Team mit Erfahrung und Ehrgeiz, neue Wege zu gehen und auf Bewährtes zurückzugreifen. Vision & Ziele Unsere Vision ist es, mit innovativer Technik Kostenvorteile zu erarbeiten, welche unseren Kunden und uns von Nutzen sind. Der Kunde steht im Mittelpunkt Unser Ziel ist es, unsere Kunden stark zu machen, indem wir ihnen Vorteile im Wettbewerb verschaffen. Der Erfolg unserer Kunden ist auch unser Erfolg.Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Bedürfnisse. Mit unserem Anspruch, überall das Beste zu geben, arbeiten wir ständig an der Verbesserung unserer Qualität und Prozesse im Unternehmen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    MENSCHEN MIT FACHKENNTNIS UND ERFAHRUNG Als Kunde profitieren Sie von unserer generationsübergreifenden Erfahrung und vom hohen Qualitätsbewusstsein unser Fachkräfte, das sie kontinuierlich im Unternehmen und in der Ausbildung weitergeben. Wenn es um engste Toleranzen, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen geht, dann ist REINER Ihr Ansprechpartner. ZINK-DRUCKGUSS Mit Zink lassen sich extrem filigrane oder dünnwandige, technisch hochwertige Teile gießen und ein sehr hoher Genauigkeitsgrad erreichen. Daneben garantiert Zink-Druckguss hohe Produktivität auch bei kleineren Mengen und ist, dank seiner Langlebigkeit, ein wirtschaftlich sehr interessantes Verfahren. An unserem Standort in Furtwangen werden Zink-Druckguss Teile mit bis zu 700 Gramm Teilegewicht in Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 5 bis 125 Tonnen gegossen. Bei einer Aufspannfläche von maximal 400 x 600 Millimeter vergießen wir die Legierung Z410. MIM – Metal Injection Moulding Unsere Technologien In der Serienproduktion eröffnen sich mit dem MIM völlig neue technische Möglichkeiten – bis hin zu hochkomplexen Geometrien und immer bei optimierter Wirtschaftlichkeit. Querbohrungen, Innen- und Außengewinde, Verzahnungen und Oberflächenstrukturen integriert MIM einfach ins Bauteil. Dabei kombiniert das Verfahren die Formgebungsfreiheit des Kunststoffspritzgusses mit den Eigenschaften von Metallen. Bei REINER ist hier eine Auswahl an niedriglegierten und rostfreien Stählen im Einsatz. FEINSTANZEN Im Bereich Feinstanz- und Umformtechnik bietet REINER eine Reihe an Verfahren und Technologien für hochpräzise Stanz- und Biegeteile an. Feinstanzen, hydraulische Biegeprozesse, NC-Stanzen oder NC-Biegen gehören ebenso dazu wie Laserschneiden. BAUGRUPPENMONTAGE Dank der Fachkompetenz und dem Leistungsspektrum als spezialisierter Bauteilehersteller bearbeiten wir Ihnen auch komplette Baugruppen, teilmontierte Baugruppen, Komponenten, Systembaugruppen und montierte Einzelkomponenten. Ein Alleinstellungsmerkmal von REINER in der Baugruppenmontage ist die Fertigungstiefe, die bei Bedarf bereits bei der Planskizze beginnt. Im hauseigenen Entwicklungszentrum stehen Ingenieure an CAD-Stationen zur Verfügung, um Pläne auszuarbeiten und sie nahtlos in die Produktion der Bauteile zu übergeben. WERKZEUGBAU Wir sind Ihr Partner für Formenbau, Feinstanzwerkzeuge und Vorrichtungen. Die Ausstattung: • CAD / CAM für Konstruktion und Herstellung • Senk- und Drahterodieren • Flach-, Profil- und Koordinatenschleifen • Modernste CNC Programmiertechnik • HSC Fräsbearbeitung • Koordinatenmesstechnik zur Formen und Mustervermessung • Zentren für die spanende Bearbeitung • Leistungen von der Konstruktion bis hin zum fertigen Bauteil. Neben der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen führen wir Wartungen und Reparaturen selbst durch.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1913
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Flachschleifen

Das Flachschleifen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Schleifen und zeichnet sich im Vergleich zum Profilschleifen oder zum Rundschleifen dadurch aus, dass eine ebene Fläche erzeugt wird. Das Schleifverfahren wird in der Regel auf einer CNC Flachschleifmaschine durchgeführt und ermöglicht es dem Anwender, eine Maß- und Formgenauigkeit der Toleranzklasse IT 6 bis IT 8 zu erreichen. Die Oberflächenqualität variiert je nach eingesetzter Schleifscheibe und liegt in der Regel zwischen Rz 1 µm bis 6,3 µm. Beim Flachschleifen kommen häufig Flachschleifmaschinen mit porösen und weichen Schleifscheiben zum Einsatz. Diese sind in der Lage, große Mengen Span abzutragen und das Werkstück dabei nur geringfügig thermisch zu belasten. Das Flachschleifen lässt sich auf eine ganze Reihe an Werkstoffen anwenden, zu den typischen Materialien gehört beispielsweise hochwarmfester Stahl, der mit hochporösen Korund-Schleifscheiben bearbeitet werden kann. Das Werkstück wird dazu auf einer Aufspannung fixiert und von der rotierenden Schleifscheibe spanend bearbeitet. Moderne CNC Flachschleifmaschinen ermöglichen das gleichzeitige Aufspannen mehrerer Werkstücke, wodurch auch Kleinserien gefertigt werden können. Die Bearbeitungsgröße der Werkstücke kann bei der Präzisionstechnik Flachschleifen in einem breiten Spektrum variiert werden. Das Verfahren ist mit anderen spanenden Techniken wie dem Honen, dem Läppen, dem Profilschleifen und dem Rundschleifen verwandt. Zu den bekanntesten Unternehmen gehört beispielsweise der Lieferant Reichenbächer + Hasel.

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