541 Zulieferer gefunden
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    Blankart AG - Stanzerei und Werkzeu...

    Die Blankart AG, Spezialistin im Stanzen, Umformen und Tiefziehen von Metallen, steht seit jeher für höchste Qualitätsansprüche und Termintreue. Um dieser Maxime in einem immer stärker werdenden Marktumfeld stets gerecht zu werden, pflegen wir einen engen Kundenkontakt. Dank unserem hauseigenen Werkzeugbau und hochqualifizierter Mitarbeiter bieten wir dem Kunden außerdem schnell und kostengünstig für jedes Anliegen die richtige Lösung – denn wir bringen Ihr Metall in TOPFORM. Unser komplettes Leistungsangebot 1. Engineering Damit wir die höchstmögliche Qualität garantieren und Kundenwünsche ideal in den Gesamtprozess mit einfliessen lassen können, werden zuerst Prototypen eines Produktes hergestellt. Dazu teilen wir unsere Arbeitsschritte in drei wesentliche Prozesse. 1.1 Beratung In der Beratungsphase nehmen wir uns der Anliegen und Wünsche des Kunden an und erarbeiten dazu gemeinsam die ideale Lösung. Dieser enge Kundenkontakt wirkt bereits in der Beratungsphase allfälligen Problemen entgegen, wodurch wir einen reibungslosen Produktionsablauf schon sehr früh garantieren können. 1.2 Konstruktion In der Konstruktionsphase machen sich unsere bestens ausgebildeten Spezialisten direkt an die Umsetzung. Die in der Beratungsphase ausgearbeiteten Punkte werden nun entsprechend durch die Konstrukteure in die Artikelzeichnung eingearbeitet. 1.3 Umsetzung In der Umsetzungsphase werden, falls notwendig, entsprechende Muster intern oder extern hergestellt. Je nach Situation arbeiten wir eng mit namhaften Unternehmen der Laserschneidtechnik zusammen, um einen schnellen Liefertermin garantieren zu können. Erst nach kundenseitiger Abnahme der Prototypen werden die Pläne für die Serienfertigung ausgearbeitet. 2. Werkzeugbau In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir Werkzeuge für Stanzteile bis zu einem halben Meter her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Unsere Fachleute sind auf folgende Werkzeugtypen geschult: - Biegewerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplettschnittwerkzeuge - Lochwerkzeuge - Prägewerkzeuge - Pressewerkzeuge - Richtwerkzeuge - Rollwerkzeuge - Tiefziehwerkzeuge - Umformwerkzeuge 3. Unsere eingesetzten Technologien 3.1 Spanlose Fertigung - Abschneiden - Biegen - Durchdrücken (Fliesspressen) - Eindrücken - Kragenziehen - Lochen - Richten - Stanzen - Tiefen (Hohlprägen) - Tiefziehen 3.2 Spanabhebende Fertigung - Bohren - Drehen - Entgraten - Fräsen - Gewindeschneiden - Polieren - Reiben - Sägen - Schleifen - Senken 3.3 Abtragende Fertigung - Drahterodieren - Senkerodieren 3.4 Zusammenfügende Fertigung - Einpressen - Kleben - Nieten - Punktschweissen - Schrauben 3.5 Wärmebehandlung - Härten - Bainitisieren - Karbonitrieren - Glühen - Nitrieren - Vergüten 3.6 Oberflächenfinish - Reinigung - Sandstrahlen - Trowalisieren - Ultraschallreinigen 3.7 Veredelung - Beizen - Elektropolieren - Eloxieren - Ematalieren - Entrosten - Galvanisieren - Kugelpolieren - Laserbeschriften - Mattieren - Nasslackieren - Palladinieren - Passivieren - Phosphatieren - Plasmapolieren - Platinieren - Pulverbeschichten - Rhodinieren - Satinieren - Siebdrucken - Verchromen - Vergolden - Verkupfern - Vernickeln - Versilbern - Verzinken - Verzinnen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Goodwill Precision Machinery (Germa...

    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Anant GmbH

    Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unserer Maschinenpark besteht aus CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen sowie sondermaschinen. Unsere Leistung umfängt CNC Lohnbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm). Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung. Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    MTS Srl

    MTS srl blickt auf eine über 40-jährige Tätigkeit im Maschinenbau zurück. Das Unternehmen beschäftigt eine überdachte Fläche von 10500 Quadratmetern und beschäftigt 70 Mitarbeiter, die ein breites Spektrum aller Verarbeitungsphasen abdecken, angefangen vom Einkauf des Rohstoffs über die Verarbeitung bis zur Auslieferung des Unternehmens Fertigerzeugnis einschließlich möglicher oberflächlicher Behandlung .. In MTS arbeiten wir so, dass eine mechanische Bearbeitung in Serie, sowie Drehen, Fräsen und große Tischlerarbeiten mit einer Länge von bis zu 10.000 mm innerhalb einer einzigen Anlage durchgeführt werden, die sich voraussichtlich bis in den nächsten Monat ausdehnen wird mit 12000 Quadratmetern Fläche, um dem Kunden einen immer besseren und effizienteren Service zu bieten, der allen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Die einzelnen Schweißprozesse mit einer Länge von bis zu 12000 mm werden von Robotersystemen ausgeführt, während die weniger invasiven Prozesse von qualifiziertem Personal durchgeführt werden, das vom TÜV zertifiziert ist und die Zertifizierung nach DIN 38-34 und DIN 18800 besitzt. Um unseren Kunden einen umfassenden Service bieten zu können, ist das Unternehmen in der Lage, Wärmebehandlungen wie Rekultivierung, Standardisierung, Glühen, Härten, Zementieren, Nitrieren durchzuführen und Oberflächenbehandlungen wie heißes und elektrolytisches Galvanisieren, Polieren, Vernickeln und Verchromen. Dank der großen Vielseitigkeit des Unternehmens ist es möglich, jede Behandlung an die Produktspezifikationen des Kunden anzupassen
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
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    PMT GmbH

    Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse und Attributive Sourcing.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Elektro-MontörING Kft; (EMI Hungary)

    Eine mittelgroße GmbH mit zwei Betrieben: =eine Stahlgießerei, alle Stahlsorten; max, Stückgröße 1600 kg. =Stahlbau mit Bearbeitungsmaschinen Brückenkrane 40 to Abkantpresse 1100 to, 12000 mm; Mehrere neue MAZAK und DOSAN Bearbeitungscenter für prezise Serienfertigung Blechzuschnitt CNC Gas-, Laser 6000 mm-, Wasserstrahl 2000 x 4000 mm Geprüfte Schweißer Sondermaschinenbau und Serienfertigung Nach den wichtigsten Normen zertifiziert Neue MATEC CNC Portalfräsmaschine 2600 x 5900 x 1200 mm in Betrieb genommen!!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Ningbo Runner engineering Co., Ltd

    Ningbo Runner Engineering Co., Ltd. was founded in 2008, specialized in die casting and metal parts machining. After years of development Runner became a professional, comprehensive and reliable middle sized ODM provider in engineering area. Started from a mold manufacture workshop around 2000, located in Ningbo Port, China which is the 3rd bigest prot in the world. Runner have a deep knowledge in mold, casting , CNC machining and surface treatment. We serve from idea and raw material to final finished products. Guaranteed quality, promised delivery time control and responsible after-sales-service is our core-competitiveness. We mainly serve the process below: - CNC machining / Turning / milling - Mold design and manufacture - Die casting - General surface treatment
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    8
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    YONCALIK DÖKÜM SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.

    YONCALIK LTD. ist ein zuverlaessiger Lieferant für Firmen, die Gussteile als Roh- oder bearbeitet benötigen. Unser Produktprogramm beinhaltet folgende Materialen: Grauguss, Sphaeroguss, Stahlguss für Verschleiss-Anwendungen wie Manganhartguss und unlegierte, niedriglegierte und legierte Stahlguss-Teile. Bei Bedarf, sind unser Team und unsere Ausrüstung in der Lage, kundenspezifische Teile, Montage-Teile mit allen Produktionsschritten und Nachbearbeitung zu fertigen (wie Giessen, Drehen, Fraesen, Montieren, Waermebehandlung, Beschichtung) Unser Gruppe besteht aus einer Export-Firma (DMH) und zwei Giessereien, die auf Gusseisen und Stahlguss spezialisiert sind. Beide sind DIN ISO 9001-zertifiziert. Wir liefern Gussteile bei Bedarf mit Werkzeugnis 2.2 nach EN 10204 und Abnahmeprüfzeugnis EN 10204/3.1B. Unser Labor hat Spektrometrie, Mikroskope für Mikrogefüge Untersuchungen und Haerteprüfgeraet. Ausserdem wir lassen mechanische und zerstörüngsfrei Prüfungen wie Festigkeit,Röntgen und Rissprüfung bei staatliche Labor KOSGEB prüfen. Unsere Giesserei-Ausrüstung besteht aus einem Mittelfrequenz-Induktionsofen mit einer Kapazitaet von 500 kg/Stunde. Neben Handformen benutzen wir auch das Maskenform-Verfahren für praeziaese Oberflaechen. Kerne werden durch Maskenformverfahren und durch eine CO2 (Amingas) Kernmaschine hergestellt. Unser Giesserei ist spazialisert auf Hydraulikteile, Armaturenteile und verschleissfesten Stahlguss.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Buro Präzisionsdrehteile GmbH

    Seit der Gründung im Jahr 1969 hat sich BURO zum universellen Hersteller von mechanischen Bauteilen und Komponenten entwickelt. Die Kernkompetenzen umfassen die Zerspanungstechnik mit den Bereichen Fräsen, Verzahnen, Drehen und Schleifen, die Blechbearbeitung mit dem Stanzen, Laserschneiden und Biegen sowie das Induktionshärten. Diese Kompetenzen werden mittels partnerschaftlicher Kooperationen um das Schweißen, Löten, Erodieren, Räumen sowie um vielfältige Wärme- und Oberflächenbehandlungen erweitert. BURO liefert einbaufertige Bauteile oder bereits montierte Baugruppen aus nahezu allen Metallen oder Kunststoffen. Im Bereich Drehen können wir die Durchmesser von 2 bis max. 250 mm verarbeiten. Der Fräsbereich lässt eine Teilebearbeitung wie folgt zu: X-Achse 1.740 mm, Y-Achse 700 mm und Z-Achse 500 mm. Vertikale und horizontale 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in unterschiedlichen Dimensionen für vielfältige Bauteilgrößen und Komplexitäten erlauben stets die Wahl der optimalen Fertigungsmethode. Für den Schleifbereich können wir die Dimension Durchmesser von 3 bis max. 175 mm und Länge max. 1.500 mm anbieten. Hier sind die Kundenanforderungen mit Unrund- und Gewindeschleifen komplett abgedeckt! Die Angaben sind jedoch immer abhängig von dem Verhältnis Durchmesser, Länge und Teilegewicht! Im Bereich Blechbearbeitung: CNC-Stanz- und Laserzentren bearbeiten Bleche in Dimensionen bis zu 3000 mm x 1500 mm. Sowohl die vollautomatisierte Beladung aus Vorratsspeichern als auch automatisierte Entgratanlagen garantieren die preisgünstige Herstellung Ihrer Bleche aus vielfältigen Stählen, Edelstählen und Al-Legierungen. Sowohl das Formen von Gewinden als auch das Biegen der Bleche erfolgt integriert auf den Stanzzentren oder ergänzend auf Biege-Bearbeitungszentren. BURO beliefert vielfältige Branchen wie die Medizintechnik, die Steuerungs-/Regelungstechnik, die Prüf-/Messtechnik, die Geräte-/Apparatetechnik, den Maschinenbau und die Möbel-/Ladenbauindustrie. Verschiedene Fertigungsstandorte (Deutschland-Baden-Württemberg und Sachsen, Polen und die Türkei) mit adäquaten Fertigungseinrichtungen erlauben BURO stets die kostengünstige Herstellung von Lowcost-Teilen bis hin zu Highend-Komponenten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    TME Maschinenbau GmbH

    Seit der Unternehmensgründung 1999 haben wir uns im Bereich der Dreh- und Frästechnik spezialisiert und sind deutschlandweit tätig. Regelmäßige Investitionen in neue Techniken und Fertigungsmöglichkeiten sichern optimale Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden. Gute Qualität beginnt bei einer hochwertigen Betriebsausstattung, effizienten Abläufen und einer klaren Struktur. Kontinuierliche Weiterentwicklung ist die Grundlage unseres Erfolgs. Wir beschäftigen ca.35 Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion und Fertigung. Hinzu kommen unsere 4 Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker und eine Auszubildende im Verwaltungsbereich. Die Zusammenarbeit mit TME ist offen, direkt und unkompliziert. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Lasertechnik sowie Luftfahrt und der Automobilindustrie. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Kleinserien bis Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Bohren, Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen sowie konventionelles Handwerk und Blechbearbeitung. Wir können mit unseren Bearbeitungszentren Teile zerspanen, bis zu der Größe von L=ca.2100, B=ca.1000, H=ca.600 und die bis 3000 kg schwer sind. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln. 3D-Modellierung für Musterbau und Prototyping. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. CAD / CAM Übernahme und Verarbeitung aller gängigen Dateiformate wie z.B. : STEP, SAT, IGES, DWG und DXF zur Programmierung mit unserem CAM-System. Schweißen / Warmbehandlung Das Schweißen von Stahl sowie die Warmbehandlung (härten, vergüten und glühen) von Werkstücken zählen ebenfalls zum Leistungsumfang unserer Bearbeitung. Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlungen lassen wir bei unseren Partnerfirmen durchführen. Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle. Mit über 25 Bearbeitungszentren sind wir ein leistungsstarker Partner. Vertrauen Sie TME!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    BALSTER, s.r.o.

    BALSTER, s.r.o. is a company active in the global area of engineering production, we offer you: = Casting: - hand moulding (sand casting) - machine moulding (sand casting) - continuous casting - gravity die casting - investment casting - low-pressure casting - modelmaking = Sheet Metal Processing: - bending / folding - laser cutting 2D, 3D - punching / pressing (Out-of-tool) = Welding: - MIG/MAG, TIG - manual electrode welding - robot welding - spot welding = Welded constructions / Structural Steelwork: - machine frames / bases / racks - welded constructions (weldments) = Pipe & Tube Manufacturing: - pipe bending - pipe forming = Turning = Milling = Drilling / threading / tapping = Surface Treatment: - powder coating - wet coating - sand blasting - spray-painting - annealing - hardening - induction hardening We provide our customers with professional global services from the drawing to the delivery, including the quality control, packing and the transportation of the finished products.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Beeantah Industrial(M) Sdn. Bhd.

    Beeantah Industrial(M) Sdn. Bhd. is a manufacturer and supplier of precision turning parts, machining parts, hardware, and plastic parts. The company was established in 1989 in Malaysia. Our headquaters is in Taipei, Taiwan. The Group has operations in Taiwan, Malaysia and China. Today, our total staff exceed 1,500. With more than 30-years experience and high-end CNC automatic machines support, Beeantah Group is growing up with fast pace. In 2002, our third China plant is established in Wujiang, Zerjian. The total sales volume of the Group is approximately 42 million in US Dollar. We are specialized in manufacturing high precision parts including all kinds of shafts, spindles, rivets, pins, sleeves, bushings, standoffs, and bosses etc. We can customize as per customer's requests.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Sky-tech Manufacturing (Ningbo) Co....

    Sky-Tech is located in the port city, Ningbo of China who is an owner-managed & direct manufacturing company. Our production and service covers a wide range of industries fields including Die casting, Injection plastic, Metal stamping, Turning, Milling & related treatment of finish process. The products we offered are strictly and honestly committed to customer's requirements and satisfaction which is 100% OEM and ODM solution. Thanks to our customers throughout of the world such as Germany , USA and other European countries. With many years of long term partnership with them, we also develop ourselves much more than we just started.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Schrage GmbH

    Die Schrage GmbH im Überblick: - gegründet 1884 - seit 1992 GmbH - ca. 90 Mitarbeiter - ca. 18.000 qm Produktionsfläche in zwei Werken in Soest Mit Beginn der Firmengeschichte in den Gründerjahren blickt das mittelständische und familiengeführte Unternehmen heute auf eine weit über hundertjährige Erfahrung zurück - geballtes Wissen, das es als Dienstleister, Systemlieferant und Problemlöser zugleich für seine Kunden bereithält. Die Produktionsfelder des Unternehmens bilden der Maschinen- und Apparatebau, die Erstellung von Schweißkonstruktionen sowie der Sonderkranbau. Die individuelle Fertigung nach Kundenwunsch sowie die Anfertigung von Sondermaschinen verschiedenster Art sind die Stärken der Schrage GmbH. Ein hohes Maß an Qualität, Zuverlässigkeit und das stetige Bestreben mit moderner Technik den Partnern fortschritliche Problemlösungen anzubieten bestimmt unser Handeln und sorgen für ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit. SCHRAGE ist eine leistungsfähige Unternehmensgruppe, die Ihnen die Fertigung Ihrer Produkte – ob Einzelteil oder komplette Maschinen – pünktlich mit einem hohen Maß an Qualität anbietet. Unser Lieferspektrum: • Stahl- und Stahlschweißkonstruktionen - bis 20 t Stückgewicht, - spannungsarm geglüht, - gestrahlt, - grundiert und lackiert • Drehbearbeitung, auch mit angetriebenen Werkzeugen • Fräs- und Bohrwerksbearbeitung, auch als reine Lohnarbeit • Maschinenteile einbaufertig bearbeitet • Großteilbearbeitung bis Größe 8.000 x 3.300mm, 5 Achsen • Komplett montierte Baugruppen ����� Komplett montierte, betriebsfertige Maschinen • Wartungen • Instandsetzungen • Stahl S235JR S355J2G3, Edelstahl V2 V4 1.4301 1.4571 1.4404 Weitere Einzelheiten zu unseren Fertigungsmöglichkeiten können Sie den Datenplänen entnehmen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1884
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    BOSTECH s.r.o.

    Ein wachsendes tschechisches Unternehmen (20 Mitarbeiter), ausgestattet mit modernstem Maschinenpark, bietet seine Dienste, besonders: -CNC Fräsen - CNC Drehen -Automatendrehen weiter auch: - Drahterodieren - Laserschneiden 2D - Stanzen Wir sind ein kompetenter und zuverlässiger Partner für Verarbeitung von Alumunium, Stahl, Messing, Kupfer, usw. Wir bieten Ihnen die Preise, die Ihnen helfen, sich in der wachsenden Konkurenz durchzusetzen. Der stärkste Akzent auf die höchste Qualität und zuverlässige Lieferungen, wird dabei Priorität. Das alles hilft uns, unter anderen mit den internationalen Unternehmen, die in unserem nähen Gebiet tätig sind, zusamenzuarbeiten, wie z.B. CONTINENTAL Trutnov s.r.o. TYCO ELECTRONICS EC Trutnov s.r.o. SIEMENS Elektropřístroje s.r.o., Trutnov BROSE Trutnov a.s. Mehr unter: www.bostech.cz
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    TP Suche Banner

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    easy mec srl

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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    MTS-Mekotec technical solutions Gmb...

    Technischer Handel für Dreh-/Fräs-und Blechteile
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Rees Zerspanungstechnik GmbH

    Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen. CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange) CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter) CNC-Langdrehen CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen) Losgrößen 500 Stück bis .... Stück incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile. Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell. CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Cheer Way Technology Co., Ltd.

    CHEER WAY Technology Co., Ltd. YOUR PRODUCT - WE CARE OUR QUALITY - WE ASSURE Gegründet in 1974 ist Cheer Way ein auf hohe Präzision spezialisiertes Unternehmen im Bereich der Metallverarbeitung. Wir beliefern unter anderem namhafte europäische Kunden in der Motorrad- und Fahrradindustrie. Wir produzieren Teile für die Lichttechnik, Pneumatik, Medizintechnik, Schmier- und Dosiertechnik und Teile für die Automobilindustrie. Wir verarbeiten folgende Materialien: - Stahl / Edelstahl - Aluminium - Messing - Titan-Legierungen - POM Wir stehen für Kundenzufriedenheit, exzellenten Lieferservice, Qualität und transparente Kosten (Preise). Fordern Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen. Cheer Way Technology Daniel Chang Tina Yang F.,-Jürgen Schapper
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1974
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Bodycote Wärmebehandlung GmbH

    Eine starke Verbindung Unsere weltweit operierenden Standorte arbeiten für Unternehmen aus den verschiedensten Industriezweigen, unter anderem aus der Luft- und Raumfahrt, der Rüstungsindustrie, Automobilzulieferer, dem Energiesektor, Öl&Gas, Maschinenbau, Medizintechnik und Transportwesen. Bodycote ist damit einer der führenden und angesehensten Dienstleistungsunternehmen für Wärmebehandlung überhaupt. Diese Dienstleistungen sind ein wichtiger Bestandteil aller Produktionsprozesse. Wir bieten: - Wärmebehandlung - Fügetechnik / Löttechnik - Heiß-Isostatisches Pressen - Beschichtungsverfahren (Metall, Keramik, Cermet und Organische Werkstoffe) Wärmebehandlung ist ein entscheidender Bestandteil des Herstellungsprozesses vieler Produkte. Die Verfahrenstechnik und die Anwendung von Spezialverfahren entscheiden über die späteren Eigenschaften und die Lebensdauer aller Komponenten aus metallischen Werkstoffen. Ohne Wärmebehandlung würde ein Flugzeugtriebwerk keinen einzigen Flug überleben und KFZ-Getriebe würden mit etwas Glück gerade mal eine Woche halten. Ohne das Heiß Isostatisch Pressen wäre das Risiko eines katastrophalen Ausfalls in einem Kraftwerk wesentlich erhöht und dessen CO2-Ausstoss um einiges größer. Ohne Beschichtungen würden Befestigungsteile einfach wegrosten und viele Alltagsgegenstände schnell ihren Glanz verlieren. 30 Jahre Kundenzufriedenheit Wir sind uns bewusst, dass unsere Kunden Zeit, Geld und Ressourcen in die Produkte investiert haben, die sie zu uns bringen. Deshalb behandeln wir diese Produkte auch besonders sorgfältig und halten höchste Qualitätsstandards. Alle unsere Standorte sind nach nationalen und internationalen Standards zertifiziert und verfügen außerdem über eine Vielzahl an kundenspezifischen Zertifizierungen für die jeweiligen Verfahren und Märkte. Unser Qualitätsmanagementsystem basiert auf ISO 9001 und ISO 14001 und ist von großen Erstausrüstern auf Übereinstimmung mit den Normen geprüft. Auch die branchenspezifischen Zertifizierungen wie AS 9100 für die Luft- und Raumfahrtindustrie und TS 16949 für die Automobilindustrie sind enthalten. Viele unserer Standorte in Europa und den USA verfügen außerdem über die begehrte Nadcap Zertifizierung und besondere Zulassungen von Großunternehmen aus der Luft- und Raumfahrtbranche, sowie deren Zulieferern. Unser Transportservice arbeitet eng mit der Fertigungsleitung zusammen, so dass besonders unsere Just-in-time Kunden zuverlässig und termingerecht versorgt werden. Wir liefern im Zeitplan, auch wenn die Termine eng sind, erfüllen höchste Qualitätsansprüche und bieten immer eine kostengünstige Lösung.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1923
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Pro Metall Blechverarbeitung GmbH

    Über uns: Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Blechteile hat der Geschäftsführer Friedrich Baumann am 01.01.1995 Pro Metall gegründet. Das Unternehmen wuchs seither kontinuierlich im Umsatz und an Mitarbeitern. Heute beschäftigt das Unternehmen 40 Mitarbeiter in Vollzeit, die sich auf eine Sache konzentrieren: Ihr P R O D U K T − als wäre es ein Teil von uns ! Hier arbeiten Profis für Profis − Seite an Seite. Unsere Verwaltung: kompetent − flexibel − schnell − schlank − verfügbar Unsere Konstruktion/AV: Wir arbeiten mit CAD-CAM-Programmen. Übertragen Sie uns DXF-files, STEP und Solid Works-Daten Sie haben komplexe Teile? Lassen Sie uns mitdenken! Unsere Produktion: optimiert auf schnellen Durchlauf ohne Liegezeiten (KANBAN); mit hoher Präzision und breitem Fertigungsspektrum ab Losgröße 1 - 1.000... Unsere Qualität: Qualität ist für uns ein ständiger Verbesserungsprozess Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001 Unsere Leistungen: Einige unserer Kunden verzichten auf Wareneingangskontrolle. Wir liefern auch Erstmuster zum direkten Einsatz in die Montageabteilung Unsere Lieferanten: garantieren uns eine hohe und flexible Materialverfügbarkeit Ihr Nutzen: Was haben Sie von einer Zusammenarbeit mit uns? Sie suchen einen Lieferanten, der Ihnen mehr bietet als billige Preise? Jemand, der... ... schnell reagiert und mitdenkt, ... sich für Ihr Produkt stark macht ... und an einer langfristigen Zusammenarbeit interessiert ist? Dann sind Sie bei Pro Metall Achern genau richtig. Wir bieten Ihnen eine Kunden-Lieferanten-Beziehung eines familiär geführten mittelständischen Betriebes. Sie haben Herausforderungen zu bewältigen? Lassen Sie uns diese gemeinsam anpacken. Wir steuern jedem Auftrag ein enormes Maß an Know-How bei. Das kommt Ihnen zu Gute. Bei uns erhält der Kunde alles aus einer Hand. Vom einfachen Blech-Zuschnitt, über die Erstellung einer komplexen Baugruppe bis hin zum Bau einer fertigen Maschine. Dazu ein Höchstmass an Flexibilität. Unsere Mannschaft trägt dies voll mit. wir sind ein Lohnfertigungsbetrieb in der industriellen Blechbearbeitung und lasern, stanzen, kanten, schweißen, runden, lackieren, galvanisieren, beschichten, montieren einzelne Baugruppen, sowie komplette Systemelemente. z.B.: Späneentsorgungssysteme, Schaltschränke etc.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Ningbo United Machine Co., Ltd.

    As an engineering-oriented Chinese OEM & ODM specialist, Ningbo United Machine Co.,Ltd. supplys and exports quality custom-manufactured parts to the global market. It owns more than 20 factories which are dedicated to fabricate, source and distribute a great variety of mechanical components including forging, casting,stamping, plastic and complete machined parts widely used in the fields of aerospace, computer,electric & electronic, automotive, railway, hydraulic & pneumatic, mining, construction equipment and marine, etc. Based on our ISO/TS16949 certified manufacturing system, our commitement to quality is built into every product and every service we offer. Our own in-house Q/C program gives us complete control and documentation from purchasing and receving raw materials through final inspction and shipping of finished goods. We are dedicating to supply our best service to all the customers with quality products, competitive price and reliable delivery.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2

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    Andreas Berg Stahl- und Maschinenba...

    Vielseitigkeit - durch langjährige Erfahrung und Offenheit gegenüber Neuem. Die heutige BERG METALLBAU OHG wurde im Jahre 1980 durch Herrn Alfons Berg als Einzelunternehmen gegründet. 1994 folgte die Eröffnung eines Zweigwerkes in Oberwiehl und damit der Ausbau des Leistungsspektrums in der Blechbearbeitung. Die Gründung einer offenen Handelsgesellschaft erfolgte in 1999 durch Einbringung des Einzelunternehmens und die Beteiligung von Herrn Andreas Berg, der seit 1993 Mitarbeiter des Unternehmens ist. Geschäftsführende Gesellschafter sind Alfons und Andreas Berg. Engagierte und fachlich qualifizierte Mitarbeiter, unterstützt durch eine leistungsfähige technische Ausstattung ermöglichen qualitäts- und terminsichere Ergebnisse, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 30 Jahren, Kreativität und Flexibilität entwickeln wir optimierte Gesamt- und anspruchsvolle Detaillösungen. Roboterschweissen Schweissen Schweißen Roboterschweißen Schweisskonstruktionen Blechbearbeitung Blechverarbeitung Fräsen Drehen mechanische Bearbeitung Blechkonstruktionen Großfrästeile Baugruppen Brennteile Brennmaschine Brennbetrieb Abkantarbeiten Abkantprofile Industrieprofile Stahlbau Schweissen Schweißen WIG MIG MAG Bolzenschweissen Hubzündung Spitzenzündung Edelstahlbearbeitung Maschinenbau Werkzeugstahl Plasmaschneiden Plasmaanlage Plasmascheidteile Stahlblechverarbeitung 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404 S355 S235 Qste Naxtra Dillidur XAR Industriezulieferer Industriezulieferung Stahlverarbeitung Metallverarbeitung Kante Langkantteile Metallwaren Stahlwaren Baumaschinenzulieferer Kraftwerk Enrgie Drehteile Frästeile Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung Oberflächenbeschichtung Spannungsarm Glühen Strahlen Sandstrahle Glasperlenstrahlen Pulverbeschichten Lackierung Nasslackierung Treppen Balkone Stahlhalle Stahlhallen Metallbau Geländer Scharnierbandkette Scharnierbandketten Fördertechnik Palettenlager Palettenwender Förderstrecken Schrottbänder Transportgestelle Sondergestelle Vorrichtungen Roboter Robotersockel Profile Manipulator Kniehebel Schmiedesattel Fasspresse Gabelschuh Gabelverlängerung Tore Industrietore Zäune Industriezäune Werkstore Schiebetore Flansche Klappen Edelstahlflansche Blechabwicklungen 3D 2D 2,5D Sonderflansch Sonderkonstruktion Inventor Konstruktion Konstruktionsbüro Blechlager Stahllager Schweissnaht Schweißnaht Industrieservice Stocheröffnung Stocherleitung Kratzförderer
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Bhargav Brass industries

    Bei Bhargav Brass Industries glauben wir fest an diese einfachen Perlen der Weisheit. Und wir haben hat es immer wieder richtig bewiesen.  Alles begann im Jahr 1996 und hat stetig ein erreicht konsequentes Wachstum und gewann das Vertrauen aller unsere Kunden von National / Inter-National Ruf ca. 48 Unternehmen.  Die Produktpalette wird hergestellt von Verwendung von hochwertigem benötigtem Grundmaterial wie Kupfer, Messing, Edelstahl und andere. Dieser Bereich wird gründlich entworfen effektive Technologie in Übereinstimmung mit die definierten Parameter der Industrie.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Esterer Gießerei GmbH Gießerei Wurz...

    KOMPLETTLÖSUNGEN AUS EINEM GUSS Wir konzentrieren uns als Spezialitätengießerei auf Ihre Ideen, Anforderungen und deren Umsetzung in Gussteilen bis zu 4 Tonnen aus den verschiedensten Werkstoffen. Simultaneous Engineering, Prototypen, Klein- und Mittelserien sind unsere Stärken, ungewöhnlich kurze Lieferfristen, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit Ihr Vorteil. Unsere Leistungen: Werkstoffe Grauguss (GG/EN-GJL); Sphäroguss (GGG/EN-GJS), ADI und SiMo-Gusseisen; Allgemeiner Stahlguss (GS); Vergütungsstahlguss (Cr, Mn, Mo, Si, Ni, V-legiert); hitzebeständiger, rost- und säurebeständiger Stahlguss (GX-...); Ni-Resist Gusseisen (N-GJSA-...); Verschleißbeständiger Guss/Verschleißguss (Weißes Gusseisen) Wärmebehandlung Spannungsarmglühen, Normalisieren, Öl- bzw. Luftvergüten und –härten Mechanische Bearbeitung Vor- und Fertigbearbeiten durch Bohren, Fräsen, Gewinden, Honen, Räumen, Schleifen und Drehen in der eigenen Fertigung oder über unsere verlängerte Werkbank Eigener Maschinenpark Drehen: Spinner TC 800-110-L-MC (Steuerung: Siemens 840D-Solution Line mit Shopturn) Fräsen: Alzmetall BAZ 26 (Steuerung: Heidenhain TNC 426) Qualitätsprüfung Prüfungsmöglichkeiten für chemische Analysen, mechanische Werte, Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung, Gefüge- und Maßprüfung, Riss- und Röntgenprüfung Bitte besuchen Sie unserer Homepage unter: www.esterer-giesserei.de
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1862
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Tyrpanis I.Sons GP

    Unser Unternehmen wurde 1968 von Ioannis Tyrpanis gegründet. Seit 1979 sind auch seine Söhne aktiv, die nun auch für das Unternehmen verantwortlich sind. Der Sitz des Unternehmens befindet sich in Lefki Xanthis, Griechenland, in eigenen Anlagen von über 3.000 qm. Nach 50 Jahren Erfahrung in der Maschinenbauindustrie, gehört es zu den führenden griechischen Werkstätten, anerkennt von zusammenarbeitenden Unternehmen und Forschungsinstituten. Heute, ist das Unternehmen auch kommerziell tätig, mit einer großen Auswahl an Industrieteilen und Rohstoffen. Ziel des Unternehmens ist, die neue Technologien und die kontinuierliche Erweiterung seiner Produktionsmöglichkeiten zum Vorteil seiner Kunden zu nutzen, welches durch die ständige Erneuerung seiner Maschinenausstattung, sowie auch die Erweiterung und Modernisierung seiner Anlagen bewiesen wird.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Anlauff GmbH

    CNC-Präzisionsdrehteile von den Präzisionsexperten! Seit über 40 Jahren entwickelt und fertigt die Anlauff GmbH Präzisionsdrehteile und Baugruppen in einer Vielzahl an Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und auch Kunststoff. Eine detailierte Materialliste ist weiter unten aufgelistet. Unsere langjährige Erfahrung als A-Lieferant namhafter Unternehmen, spezifisches Branchenwissen z.B. in der Automobiltechnik, Hydrauliktechnik, Elektrotechnik und Beschlagtechnik sorgen für maximale Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit. Wir produzieren am Standort Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg) CNC Drehteile nach Ihren Zeichnungen und unterstützen Sie bei der Realisierung individueller Drehteile und Baugruppen. Als Musterteile, in kleinen Losgrößen ab 1000 Stück und hohen Stückzahlen bis 100000 Stück fertigen wir schnell, flexibel und termingerecht. Desweiteren bieten wir auch einen umfangreichen Teileservice wie *** Wärmebehandlungen: *** - Einsatzhärten, Glühen, Induktivhärten - Tenifer, Vergüten, Härten und Anlassen *** Oberflächenveredelungen: *** - Verzinken (Blau, Gelb, Oliv, Schwarz), Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) - Zink/Nickel, Zink/Eisen u.v.m. - Verzinnen, Vernickeln, Verkupfern, Hartverchromen - Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren *** Endbearbeitungen: *** - Fräsen, Tiefbohren, Gewinderollen, Räumen, Honen, Biegen, Beschriften - Gleitschleifen, Polieren, Entgraten, Waschen, Innen- und Aussenschleifen Verarbeitete Materialien: - 11SMnPb30 1.0718, 11SMn30 1.0715, - C15PB 1.0403, C15 1.0401 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1.7139 - 42CrMoS4 1.7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2.0401 - CuSn12 2.1052 - Rotguss CuSn7ZnPb 2.1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3.1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3.1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0,5 7022 3.4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4,5Mn0,7 3.3547 5083 - AlUn5,5MgCu AlZnMgCu1,5 7075 3.4365 - AlMgSi AlMgSi0,5 6060 3.3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3.2315 - Edelstahl 1.4305, 1.4301, 1.4021,
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Flühs Drehtechnik GmbH

    PRÄZISIONSDREHTEILE / ENTWICKLUNG, HERSTELLUNG und MONTAGE von VENTILEN * und anderen BAUGRUPPEN * (www.fluehs.de) FLÜHS DREHTECHNIK ist eines der führenden Unternehmen der Branche. Monatlich werden mehr als 1.300 Tonnen Messingstangen, -rohre und -profile verarbeitet. Auf modernsten CNC-gesteuerten Ein- und Mehrspindelautomaten werden seit 92 Jahren Qualitätsprodukte aus zerspanbaren Werkstoffen wie MESSING, SONDERMESSING (BLEIFREI), ROTGUSS und EDELSTAHL im Durchmesserbereich von 6 - 98 mm und im Futter bis 200 mm hergestellt. Veredelungen wie Diamantieren, Schleifen, Polieren, Glühen, Vernickeln, Verchromen etc. gehören ebenfalls zu unserem Lieferprogramm. Als Partner für Komplettlösungen bietet sich unsere Entwicklungsabteilung an. Sie konzipiert neue zukunftsweisende Montageprodukte und bietet Ihnen alle Möglichkeiten zur Lösung Ihrer individuellen Wünsche. CNC - Drehteile / CNC - Dreharbeiten im Lohn / CNC - Zerspanung / CNC - Präzisionsteile CNC - Präzisionsteile aus Kupferlegierungen / Drehteile aus Messing / Formdrehteile Drehteile aus Kupferlegierungen / Messingdrehteil / Präzisionsdrehteile / Fassondrehteile Automatendrehteile / Automatendrehen / Langdrehteile / Mehrspindeldrehteile Oberteile / Heatpart (Classic) / Hubkegel - Oberteile / Oberteile, Keramik / Oberteile mit Keramikscheiben - Abdichtung (Lifetime) / Keramikoberteile / Mischventile (Mix und Progressiv) / Umsteller (Motion) 2-Wege, 3-Wege und 4 Wege - Umsteller / Kartusche für Einhebelmischer / Einhebelmischer - Kartusche / Seitenventile / Absperrventile / Stapel- Oberteile / Handrad - Oberteile / Knebel - Oberteile / Entleerungsventile / Regulierventile / Ventilkörper / Thermostatventil / Eckventil - Thermostat / UP - Ventile / UP - Oberteile www.fluehs.de
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1926
    Zertifizierungen

    Merken

    AnVa Components

    HT Svarv supply high-tech steel products for the automotive and other engineering industries to a global market. Our technical expertise and andvanced machinery contribute to the streamlining of your company’s manufacturing, in fields ranging from standardization and design to machining, heat treatment, surface treatment and finishing. We have access to a unique cold forming technology that can enhance the strength of the material and minimizes waste of raw material in the subsequent machining processes. Our highly automated plant ensures effective material handling and a streamlined production flow. We have a lean oriented organization focused on customer value and over 25 years of experience from satisfying the requirements of the automotive industry.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Ebbers Group Industries BV

    Ebbers Group Industies: ist eine Gruppe von 5 Firmen, die zusammen Gussteile in jedem Material giessen und bearbeiten können. - Gieterij Neede: gegründet in 1947 und übernommen 1998 durch die Ebbersgruppe ist eine Eissengiesserei. Teilen bis 100 kilo werden auf ein Kunkelwagner Formanlage produziert Teilen von 110 bis 4000 kilo werden in unserer Handformerei gegossen. (Im moment wird die Produktionshalle Angepast fur größere Teilen > 4000 kg) - Alucast Neede: ubernommen durch die Ebbersgruppe 1999 ist eine Aluminium Giesserei, die Aluminium (Legierungen) giesst in Maschinenform und Handformbereich. - Bronsgieterij de Needse Berg: gegrundet 1978 und übernommen durch die Ebbersgruppe 2005 ist eine Giesserei die Bronze, Alubronze und Messing (und Legerungen) giesst. Bis 350 kg Stückgewicht. - Elm: gegründet 1990 ist ein Bearbeitungsfirma die bohrt, fräst und dreht. Auch Lackieren ist möglich. Elm bearbeitet auch Teile fur andere Firmen. Dieses Jahr wurde investiert in ein Drehtisch und Fäestisch. Jetzt können wir jedes Teil, das wir gießen, auch bearbeiten! - Mercator Gieterij Neede: gegründet in 1995, war am Anfang ein Handelsfirma, die Gussteile aus der Türkei einkaufte. Jetzt haben wir dort ein Giesserei übernommen, in der auch Stahl und Edelstahl-Legierungen gegossen werden können. Von jeder Model in Türkei gibt es auch ein Model in Neede. Stahl ist moglich bis 2,5 t Stückgewicht. - Zusammen haben diese Firmen ein Leco Spectro Analyse Centrum. Dieser Machine hat die moglichkeit jedes material zu messen. - Auch haben wir einen Glühofen für das Glühen von jedem Material. - Die Firme ist Iso 9001-2000, 14001 und PED gepruft. - Wir sind spezialisiert auf kleine Serien und schnelle Lieferungen an ungefähr 500 kunden in ungefähr 15 Marktgruppen. - Dieses Jahr machten die Firmen insgesamt ein Umsatz von 7,5 Mio € - - 30% davon wird in Deutschland realisiert. Ich hoffe dass Sie für jetzt genug informiert sind und dass wir ein andermal miteinander sprechen können! Mit freundlichen Grussen, Daan Klensmann Verkauf Deutschland Gieterij Neede BV Bergweg 11 7161 PN Neede Niederlande Postfach 30 7160 AA Neede Niederlande Tel: 0545291441 Fax:0545294260 Handy:+31651746145 Email: daan@gieterijneede.nl https://gieterijneede.nl/de/
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    ISO 14001
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Das Glühen stellt in der Werkstofftechnik einen bedeutenden Prozess der Wärmebehandlung dar, mithilfe dessen die Eigenschaften von Werkstücken und Halbzeugen modifiziert werden können. Zu Beginn des Verfahrens wird das Werkstück zunächst auf die sogenannte Haltetemperatur erwärmt. Das Niveau dieser Temperatur hängt von den gewünschten Eigenschaften ab und liegt beim Weichglühen beispielsweise zwischen 650 und 750 °C und beim Normalglühen zwischen 800 und 950 °C. Das Werkstück wird auf diesem Temperaturniveau für eine bestimmte Zeit gehalten, damit sich im Werkstoff ein Gleichgewicht chemischer und physikalischer Vorgänge einstellt. Bevor das Bauteil in der letzten Phase auf die Umgebungstemperatur abgekühlt wird, können mehrere Stunden vergehen. Je nach gewünschtem Ergebnis wird dieses dreiteilige Grundverfahren um weitere Teilschritte ergänzt. Darüber hinaus wird zwischen verschiedenen Glühverfahren unterschieden, die sich hinsichtlich des Temperaturniveaus und der gewünschten Werkstoffeigenschaften unterscheiden. So kann bei Temperaturen von 480 bis 680 °C Stahl spannungsarm gemacht werden. Das bedeutet, dass die Eigenspannungen des Werkstoffs beseitigt werden.