Härten finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Axon Engineering (rechtlicher Name Axon Michanologiki SA) wurde 1985 als griechisches Präzisionsingenieurwesen gegründet Produktionfirma. Axon beschäftigt einige der erfahrensten Fachleute in unserer Branche Engineering-Know-how und über 36 Jahre technische Erfahrung. Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine komplette Engineering-Lösung anzubieten, indem wir pünktlich gute Vorlaufzeiten einhalten Lieferung, Qualität und Zuverlässigkeit zu wettbewerbsfähigen Preisen. Wir bieten unseren Kunden alle notwendigen Leistungen eines „one Stop Shop“ und unterstützt sie während des gesamten Produktionszyklus, von der Beschaffung über die Herstellung bis hin zu Montage, Lieferung und Kundendienst der Produkte. Axon stellt eine breite Palette von Produkten für Unternehmen in verschiedenen Branchen her wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Elektronik, Marine, Optik und Telekommunikation. Eines unserer Spezialgebiete ist Built to Print Wartungswerkzeuge, Bodenunterstützungsausrüstung und Fertigungen für die kommerzielle und militärische Luft- und Raumfahrtindustrie
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unsere Firma ist seit 2010 als Auftragnehmer und Lieferant von Spezialmaschinen und Anlagen auf dem Markt tätig. Am Anfang unserer Tätigkeit beschäftigten wir uns vor allem mit der Montage von Maschinen und Anlagen, jedoch erwies es sich im Laufe der Zeit als notwendig, die Maschinen für die präzise Bearbeitung von Elementen zu erwerben. Gegenwärtig können wir komplexe Dienstleistungen im Bereich des Maschinenbaus erbringen - von der Konstruktion über die Ausführung bis zur Endmontage. Unsere Stärke sind erfahrene Ingenieure und angemessene technologische Hilfe. Preiswettbewerbsfähigkeit, kurze Ausführungsfristen und hohe Qualität der angebotenen Dienstleistungen und Waren sind unsere Priorität.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    Die Schmid GmbH Kunststofftechnik mit Sitz in Obergünzburg ist Hersteller hochwertiger Kunststoff-Spritzgussteile. Schwerpunkte unseres traditionellen Familienunternehmens mit eigenem Formenbau sowie Fuhrpark sind - Fertigung präziser technischer Kunststoffteile - Sonderverfahren (2K-Spritzguss, Gasinnendruck-Verfahren GID, ...) - Baugruppenmontagen - Kunststoffveredelung (Heißprägen, Tampondruck, Galvanik) - Logistiklösungen (Just-in-Time Fuhrpark) - Lieferkettenmanagement (4.000 m² Lagerfläche) - Entwicklung/Konstruktion/Instandhaltung (hauseigener Formenbau) Mit 70 kompetenten Mitarbeitern stehen wir für erstklassige Qualität und kundenorientierten Service. Profitieren auch Sie von unserer über 40-jährigen Kunststoff Tradition!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Christ & Heiri Group - Verzahnungsteile in höchster Präzision Seit 2017 bilden die Christ & Heiri AG zusammen mit der Grieshaber Feinmechanik GmbH die Christ & Heiri Gruppe. Gemeinsam stellen die beiden Unternehmen heute ein weltweit führendes Kompetenzzentrum für Präzisionsteile in höchster Qualität dar. Aus unseren modernen Produktionsstätten in der Schweiz, In Deutschland und in Mexiko bedienen wir Kunden aus aller Welt und aus den verschiedensten Branchen. Die Christ & Heiri Gruppe deckt die gesamte Wertschöpfungskette vom Drehen, über die Verzahnung bis zur Fertigung und Montage von Baugruppen ab und ist mit mehr als 130 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung ein Spezialist auf diesem Gebiet. Besuchen Sie uns auf www.christundheiri.com
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1883
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Unsere Leistungen: - Werkzeugbau - Stanz- und Umformtechnik - Flexible Blechbearbeitung - Schwimmerfertigung - Schweiß-, Füge- und Montage-Technik - Oberflächentechnik - Qualitätsmanagement Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau werden Werkzeuge für Metallteile jeglicher Art hergestellt. Die maximal möglichen Abmessungen sind 1000 mm x 600 mm x 370 mm (LxBxH). Weiterhin profitieren Sie von einer modernen und vielfältigen Ausstattung, und damit verbunden mit der Umsetzungsmöglichkeit Ihrer Anforderungen. Stanz- und Umformtechnik Metallteile in allen Formen und Varianten. Unsere Stanz- und Biegemaschiene kann Materialien von einer Stärke ab 0,1 bis 10 mm verarbeiten. Flexible Blechbearbeitung Wir fertigen Blechteile von einer Dicke von 0,3 bis 12 mm. Hierfür verwenden wir unterschiedliche Fertigungstechniken: das alles mit dem Ziel unsere Produktion für Sie so effizient wie möglich zu gestalten. Schwimmerfertigung Seit über 30 Jahren produziert JUMO bereits Schwimmerkörper. Ein stetig wachsendes Know-how hat uns dabei zum Spezialisten in der Schwimmerkörperfertigung gemacht. Wir fertigen Schwimmerkörper für die unterschiedlichsten Branchen und haben dabei ein festes Standbein in der pharmazeutischen Industrie. Schweiß-, Füge- und Montagetechnik In der Schweiß-, Füge- und Montagetechnik verfügen wie über eine Vielzahl an Möglichkeiten. Verschiedene Schweiß- und Montagearten helfen uns, je nach Material die passende Lösung und das perfekte Ergebnis liefern zu können. Oberflächentechnik Zur Oberflächenveredelung bieten wir alle gängigen Verfahren an, um das Beste aus dem verarbeiteten Material herauszuholen. Qualitätsmanagement Alle unsere produzierten Metallteile unterliegen einer regelmäßigen Prüfung und Überwachung, so dass Sie von einer gleichbleibend guten Qualität unserer Produkte profitieren. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung ist der Produktionsbereich Metalltechnik ein wichtiger Bestandteil in der JUMO-Unternehmensgruppe. Ausgeprägte Innovationskraft sowie fortschrittliche Technologien ermöglichen es uns, optimal auf Ihre Anforderungen, abgestimmte Lösungen zu bieten. Konsequenter Service und gelebte Kundennähe sorgen dafür, dass Sie sich auf uns, zu jeder Zeit, verlassen können. Unternehmenshistorie: Moritz Kurt Juchheim gründete 1948 in Fulda die Firma M. K. Juchheim GmbH und Co und begann mit der Produktion hochwertiger Glas- und Glaskontaktthermometer. Der Markenname JUMO ist aus dem Namen des Firmengründers (Juchheim, Moritz) entstanden. Nach 1950 wurde das Produktionsprogramm sukzessive erweitert. 1985 übernahm der jüngste Sohn des Firmengründers, Bernhard Juchheim, die Geschäftsleitung. Im Juni 2003 wurde das Stammhaus in JUMO GmbH & Co. KG umbenannt und damit dem internationalen Firmennamen angepasst. Zeitgleich wurden Michael Juchheim neben seinem Vater Bernhard Juchheim zum vertretungsberechtigten Geschäftsführer ernannt. Unsere langjährige Erfahrung qualifiziert uns zu einem Lieferanten, der Ihnen durch flexibles Zusammenführen der Technologien alles aus einer Hand liefern kann. Wir sind ein Systemlieferant für Klein- und Mittelserien mit eigenem Musterbau, Beratung und Konstruktion. Und das alles in erstklassiger Qualität. In dritter Generation als Familienunternehmen aktiv, beschäftigt JUMO im Gesamtkonzern über 2.400 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist mit 5 Niederlassungen in Deutschland, 25 Tochtergesellschaften im In-und Ausland und mehr als 40 Vertretungen weltweit sehr gut aufgestellt. Heute umfasst das umfangreiche Produktspektrum der Firma JUMO Komponenten und Systemlösungen zum Messen, Regeln, Registrieren und Analysieren von physikalischen und chemischen Größen. Die Produktpalette reicht von Sensoren für Temperatur-, Druck- und Analysenmesstechnik bis hin zur Regelung und Registrierung von Messdaten. Die Geräte und Systeme werden in den unterschiedlichsten Branchen der Investitionsgüterindustrie eingesetzt.
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1948
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Die FpP Federnfabrik AG befindet sich in der Zentralschweiz, Wir produzieren Technische Federn, auch Mikrofedern, Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Torsionsfedern, Kegelstumpffedern, Luftspulen, Aircoiler, Stanzartikel, Blattfedern, Rohrbieteteile. etc. WIR PRODUZIEREN AUCH KOMPLEXE BLATTFEDERN OHNE JEGLICHE WERKZEUGKOSTEN. CNC Produktion: Drahtbereich Ø 0.03 - 7.0 mm Automatische und manuelle Fertigung: bis Ø 90 mm Drahtdurchmesser. Stanzartikel und Bandformteilen: Dicke 0.030 bis ca. 3 mm und Breite bis ca. 150 mm Besuchen Sie uns unter: www.fpp.ch
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind ein Familienbetrieb der seit über siebzig Jahren in der Metallverarbeitung tätig ist. Unsere Firma arbeitet hauptsächlich an CNC-Maschinen im Bereich von kleinen bis mittleren Serien (bis Stückzahl 10000). Unser Kundenstamm besteht in der Hauptsache aus Groß– und Mittelständigen Industrieunternehmen. Unsere Stärke ist die hohe Flexibilität, die sich in kurzen Lieferzeiten sowie einem guten Preisleistungsverhältnis darstellt. Eine einfache Struktur mit qualifizierten Mitarbeitern bildet hierfür die Grundlage. Im Drehbereich stehen CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindeln sowie Y-Achsen zur Verfügung. Arbeiten von der Stange sind im Durchmesser von 2-75mm möglich, Bearbeitungen im Futter können bis Durchmesser 350 x 650mm ausgeführt werden. Im Fräsbereich können wir mit 3-Achs, 4-Achs und 5-Achs Bearbeitunszentren alle Anforderungen der mechanischen Bearbeitung umsetzten. Des Weiteren haben wir die Möglichkeit bis zu einer Bauteillänge von 1700mm zu zerspanen. Zur Qualitätssicherung steht uns eine CNC 3-D Messmaschine, und ein NC-Konturenmessgerät zur Verfügung. Unser Maschinenpark wird ergänzt durch diverse konventionelle Maschinen. Auch Baugruppenmontage sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren zählen zu unserem Leistungsspektrum.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Hier wird Zukunft „geformt“! Das Unternehmen Hiebler ist seit 1985 ein vielseitiger Komplettanbieter in den Bereichen Kunststofftechnik, Mehrkomponentenfertigung und Spritzguss sowie im Werkzeug- und Formenbau. Entwicklung und Konstruktion, Lohnfertigung, Prototypen und Kleinserien – das Arbeitsspektrum ist umfangreich und zukunftsorientiert. Seit der Firmengründung hat es das Unternehmen Hiebler durch strenge Qualitätsrichtlinien und durch eine stetige Expansion an die Spitze der Kunststoffindustrie Österreichs geschafft. Unser Handeln ist geprägt von unseren Leitbildern, unseren Werten und höchsten Ansprüchen an uns selbst. Mehrkomponenten- & Endfertigung Lassen Sie sich begeistern. Selbstverständlich übernehmen wir auch alle Arbeiten, die nach der Produktion noch anfallen. Hiebler liefert Komplettservice in höchster Qualität. Wir setzen alles zusammen, kümmern uns um die Verpackung und realisieren auch den Druck. Neben CNC Fräsen, Tampondruck (ein- und mehrfärbig), Montage, Etikettieren bieten wir auch modernste Klebetechnik an um unsere Kunden rundum zufrieden zu stellen. Natürlich bieten wir Ihnen auch individuelle Methoden zur Zusammenstellung Ihres Produktes an: CNC Fräsen, Endmontage und Verpackungen nach Ihren Anforderungen. Die Mehrkomponentenfertigung inklusive Montage- bzw. Assemblingarbeiten sind sehr zeitaufwendig und lohnintensiv. Daher verlagern viele Kunden diese Tätigkeiten direkt zum Hersteller. Kunststoff-Spritzgießen - 20 Jahre Erfahrung im 2-Komponenten Bereich Um kurzfristige, kundenspezifische Sonderlösungen realisieren zu können, haben wir uns eine moderne und innovative Infrastruktur aufgebaut. Wir produzieren für verschiedene Branchen, deren wirtschaftliche Entwicklung nicht parallel verläuft, daher ist es uns wichtig, flexibel agieren zu können. Mit über 20 Jahre Erfahrung im Zweikomponenten-Spritzgussverfahren verarbeiten wir zwei unterschiedliche Kunststoffe zeitgleich in einem Werkzeug. Der Vorteil liegt auf der Hand – mit unterschiedlichen Werkstoffen können unterschiedliche Funktionen, vereint in einem Bauteil, erfüllt werden. Dabei realisieren wir mit unseren Werkzeugen sowohl hart/hart, als auch hart/weich Kombinationen. Die Möglichkeiten reichen von angespritzten Dichtungen bis Zweikomponenten MID-Bauteile. So wurden wir zu einem der größten Zwei-Komponenten Spritzgießer in Österreich. Auf dem Weg zum marktreifen Qualitätsprodukt bedarf es modernsten Spritzgussmaschinen. Wir arbeiten mit 23 Spritzgießmaschinen der Marken Engel, Demag, Battenfeld und Fanuc. Wobei 21 Spritzgießmaschinen (von 40 bis 800 Tonnen) – großteils vollautomatisch mit Handling ausgestattet sind (Spritzgewicht 1g – 3000g). Sechs Zwei-Komponenten-Spritzgießmaschinen (von 80 bis 200 Tonnen) sind mit Drehtisch-, Indexplatten-, und Umsetzverfahren einsetzbar sowie zwei 100 Tonnen elektrische Spritzgießmaschinen stehen ebenfalls zur Verfügung. Die Produktion erfolgt rund um die Uhr (24h / 3-Schicht-Betrieb) und meist vollautomatisch. Dies bedeutet für unsere Kunden: von der Bestellung bis zur Auslieferung sehr kurze Durchlaufzeiten! Formen- und Werkzeugbau Wir bieten mehr als nur die Form! Als innovatives, erfahrenes Unternehmen im Formen-und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden Dienstleistungen aus allen Bereichen des Formenbaus an. Nutzen Sie unsere technischen Möglichkeiten und unsere Kapazität für Ihre Produktivität. Hiebler entwickelt Ihre neue Produktidee und beratet Sie bei der kunststoffgerechten Gestaltung und Dimensionierung der Werkzeuge. Wir erstellen in kurzer Zeit ansprechende, fertigungsgerechte 3D-CAD-Modelle. Ebenfalls unterstützen wir Sie kurzfristig bei der Fertigung von kompletten Bauteilen- und gruppen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Zink-Druckguss Allein das Standardprogramm an „Präzisionsdruckgussteilen“ umfasst heute gut 1500 Produkte – und fast täglich werden es mehr: Komponenten für Verschluss-Systeme, Elemente für Industriegehäuse, Zulieferindustrie, Bearbeitung, Baugruppenfertigung Beispiele: Griffe - Mulden - Gehäuseteile - Scharniere - Eckverbinder - Verbindungselemente - Befestigungselemente Zerspanungstechnik Ausgezeichnete Produkte höchster Qualität: die Herstellung auch kompliziertester Drehteile, Komponenten oder ganzer Baugruppen erfolgt auf modernsten Maschinen der Fertigungstechnik: Präzisions-Drehteile aus allen Werkstoffen, Edelstahl-Drehteile, Nachbearbeitung, Veredlung durch Wärme- und Galvanische Behandlung, Baugruppenfertigung, Verpackung und Kommissionierung Aluminium-Druckguss / Gesenkschmiede So lässt sich das Spektrum für den Bereich der Aluminium-Fertigung am besten beschreiben: Aluminium-Gussteile, Gesenkschmiedeteile, Bearbeitung, Baugruppenfertigung Beispiele: Federteller - Motorhalterungen - Flansche, Verbindungsteile Antriebstechnik Im Bereich Antriebstechnik werden Zahnräder, komplette Achsen und Getriebeteile für den Sonderfahrzeugbau gefertigt. Dazu stehen eine eigene Produktentwicklung ebenso wie die umfangreichen Möglichkeiten des ILS Fertigungsverbundes vom Rapid Prototyping bis zur Montage zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1921
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    heypro GmbH
    Fertigung Wir bieten Ihnen Komplettfertigung, d.h. vom Halbzeug bzw. Rohteil hin zur einbaufertigen Komponente. Auch komplette Baugruppen inkl. Montage stellen für uns kein Problem dar. Fertigungsverfahren CNC-Komplettfertigung bis Ø 65 mm CNC-Komplettfertigung bis Ø 300 mm CNC-Drehen bis Ø x l = 300 x 500 mm CNC-Außenschleifen bis Ø x l = 290 x 630 mm BAZ bis l x b x h = 760 x 400 x 600 mm Verzahnungsfräsen Räumen und Nutfräsen 3-D Meßmaschine Werkstoffe Alle im Maschinenbau gängigen Stahlsorten Rostfreier Stahl Aluminium Buntmetalle Hitzebeständige Werkstoffe Kunststoffe Zusatzleistungen Härten Oberflächenveredelung Lackierungen Fertigungsbeispiele Sondergetriebe Kupplungszylinder Schaltergehäuse Kompressorwelle
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    NC- Bearbeitungen, Dreh-Fräsen, 4- und 5-Achsig mit Gildemeister- und Nakamura Dreh-Fräsmasch. Haas Fräsmasch. 4-Achsig vertikal, 4-Achsig horizontal und 5-Achsig vertikal. Schleifen Flach und Rund mit NC-Masch. wie ELB und Haas Grinding 5-Achsig und weitere konv. Masch. alle Arten von Härten, Induktiv, Vakum, sowie Ofenhärtung auch mit Aufkohlung. Galvanik, Zink, Hartchrom, Mattchrom, Glanzchrom und Brünieren
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wagenbauer CNC - GmbH Präzision & Technologie Frästeile können mit bis zu 5 Achsen bearbeitet werden ​ Die Steuerungen Heidenhain iTNC 530 bzw. TNC426 ermöglichen eine komfortable Programmierung an den Maschinen. ​ Bei komplexen Bauteilen, steht uns ein modernes CAM System zur Seite. FRÄSEN gerad- und schrägverzahnte Stirnräder bis Modul 2 werden auf 2 konventionellen Mikrons gefräst. SÄGEN Arbeiten bis 220 mm Durchmesser mit Bandsägevollautomat möglich VERZAHNEN LEISTUNGEN DREHEN Drehteile ab 2 mm Durchmesser können bearbeitet werden Der größtmögliche Stangendurchlass beträgt 65 mm, die maximale Drehlänge 550 mm Bei Einlegeteilen beträgt der maximale Drehdurchmesser 300 mm. Die Programmierung mit Siemens Shopturn ermöglicht die schnelle Programmerstellung auch für Einzelteile. +++Neu!! 3D-Messmaschine Carl Zeiss+++ ​ digitales Höhenmeßgerät, Rauhtiefenmeßgerät und allen üblichen Meßmittel werden verwendet Das Erstellen von Werksprüfzeugnissen und Erstmusterprüfberichten ist für uns selbstverständlich. ​ MESSEN UND QUALITÄT • Gleitschleifen • Kaltbrünieren • Sandstrahlen • Organisation sämtlicher gebräuchlicher Oberflächenbehandlungen & Härteverfahren OBERFLÄCHE & HÄRTEN ​ ​ Auch die Zusammenarbeit mit der Konstruktion der Kunden, um die Wirtschaftlichkeit zu verbessern gehört ebenso zu unserem Leistungsangebot. ZUSATZLEISTUNGEN • Baugruppenmontage • Schweisskonstruktionen • Schleifarbeiten • Vorrichtungsbau • CAD/CAM - Fertigung
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Technotrans GmbH leistet seit über vierzig Jahren (hervorgegangen aus der ehemaligen "Schraube") Qualitäts- und Präzisionsarbeit und ist spezialisiert auf die Herstellung von speziellen Werkzeugen a.) für die spanlose Formgebung für Warm- und Kalt-Umformpressen: z.B. Matritzen, Matritzenfassungen und - einsätze, Fließpressstempel, Loch- und Auswerfernadeln b.) für die spanende Formgebung für Ein - und Mehrspindeldrehautomaten und Armatur und Sondermaschinen. z.B. Spann und Vorschubzangen, Spannbacken, Stahlhalter und kleinere Vorrichtungen. Rundformmeißel, Flachformmeißel, Tangentialmeißel, Innenformmeißel, Stoßwerkzeuge und Kegelsenker. Wir übernehmen auch Dreh- Fräs- und Bohrarbeiten, Außenrund-, Innenrund- und Flaschleifarbeiten, sowie Profilschleifen Als Service bieten wir auch das Nachsetzen von Werkzeugen an
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Als Systemlieferant von technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen und komplexen Baugruppen, fertigt anton clemens an drei Standorten in (D) und (CZ) einbaufertige Produkte für nahezu alle Wirtschaftszweige. Schwerpunktmäßig liefern wir Produkte und Komponenten für Pneumatikanwendungen, die Automatisierungstechnik, die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Elektrotechnik, Baugruppen für Batterien und Akkumulatoren, sowie Kunststoffteile für die Baubranche. Projektmanagement Ob Entwicklung, Produktion oder Weiterverarbeitung: All diese Schritte verstehen wir als Einheit. Unser umfassendes Projektmanagement garantiert Ihnen deshalb, dass wir alle Fachleute rechtzeitg miteinbeziehen, um auf optimalem Wege die Prozesskette zu gestalten. Werkzeugbau Die Gestaltung einer Spritzgussform entscheidet über die Teilequalität und die Wirtschaftlichkeit der Produktion. Deshalb verlassen wir uns bei der Formenkonstruktion auf unsere eigene Erfahrung. Denn nur so können wir unserem hohen Qualitätsanspruch gerecht werden. Spritzguss Die effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von Spritzgussartikeln gehört zu unseren Kernkompetenzen. Ob komplex oder einfach gestaltet, ob als Kleinlos oder Großserie: Unsere Erfahrung bei der Fertigung unterschiedlichster Spritzgussartikel wird von unseren Kunden seit Jahrzehnten geschätzt. Baugruppen Von der einfachen Baugruppenmontage bis zur Roboter-gefertigten Systemlösung. Unser Spektrum reicht von der einfachen Nacharbeit bis hin zur Montage. Egal, welcher Weg für Ihr Produkt der richtige ist: anton clemens bietet Ihnen in jeder Hinsicht einen umfassenden Service. Ein kleiner Auszug an Produktbeispielen: komplexe Funktionsbaugruppen für verschiedenste Anwendungen nach Zeichnung, Gehäuseteile mit EMV-Beschichtungen, mittels IML-Folien dekorierte Bauteile (In-Mould Verfahren), Ultraschall verschweißte Baugruppen, Schneiden/Beschriften und Gravieren mittels Lasertechnik, Umspritzen von Stanz-/Biegeteilen, teilweise mit vollautomatisierter Teilezuführung, Mehrkomponentenspritzgussteile mit Hart-/Weichkomponenten (2K-Technik) Montagearbeiten mit anschließender 100% Prüfung und vollständiger Dokumentation, filigrane Gehäuse für Stecker, Sensoren, etc., Ventile, Schalter, Knöpfe, Gleitlager, Scheiben, Stopfen, Dichtungen, Kappen, Deckel, Zahnräder, Spulenkörper, Clipse, Griffe, Taghalter optisch ansprechende Abdeckungen und Hauben für Kleingeräte/Maschinen, etc. Materialien Wir verarbeiten ca. 350 verschiedene thermoplastische Kunststoffe angefangen vom Massenkunststoff über Ingenieurkunststoffe bis hin zu Hochtemperaturwerkstoffen und maßgeschneiderten Compounds. Beispiele mit Handelsnamen: Polycarbonat (PC), Makrolon, Lexan Polyphthalamide (PPA), Grivory (Metallersatz) Polyamid (PA), Ultramid, Durethan, Grilon, Zytel Styrol-Polymerisate, Polyman (ABS), Luran (SAN), Empera (PS), Rotec (ASA) ABS Plus (3d-Druck Service) Polymethmylmethacrylat (PMMA), Plexiglas Polyacetale (POM), Ultraform, Kebaform, Delrin Polyalkylenterephthalate (PET/PBT), Pocan, Ultradur, Kebater Polyphenylether (PPE), Noryl, Luranyl Polyarysulfone (PSU/PES), Udel, Radel, Ultrason Polyphenylensulfid (PPS) Schulatec, Ryton Polypropylen (PP), Escorene, Moplen Polyetylen (PE), Lupolen, Rigidex, Hostalen Polyketon (PK), Schulaketon, Akrotek PK Polyaryletherketone (PEEK), Victrex, Vestakeep (LCP) Vectra Vinychlorid-Polymerisate (PVC), Troilit Thermoplastische Elastomere, Desmopan (PUR),Santoprene (TPE), Kebaflex (EPDM+PP) Fluorhaltige Thermoplaste (PVDF), Kynar, Solef) (Plastik, Kunststoff)
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Borsodi Mühely Kft ist ein Familienunternehmens mit 40 Jahre Facherfahrung in Metalbearbeitung Indsutrie. Wir sind spezialisiert in bearbeitung von Ersatzteile, Werkzeuge für verschiedene Industries. In unsere 3 Standorte, mit mehr als 200 Mitarbeiter, wir können die öchste Qualitaet anbieten.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    OMP srl
    Die Firma OMP ist ein Lohnfertigungsbetrieb mit Sitz in Chieti – Italien. Unsere Aufgabe besteht darin, einen kompetenten und professionellen Service bei der mechanischen Bearbeitung und Montage zu erbringen. Das termingerechte Abliefern von qualitativ einwandfreien Produkten ist unser Ziel. Den Erfolg messen wir an der Zufriedenheit unserer Kunden. Lohnfertigung: Dank erfahrener und motivierter Mitarbeiter und dem Einsatz modernster Maschinen sowie unserem günstigen Standort können wir im internationalen Wettbewerb ein optimales Preis-/ Leistungsverhältnis bieten. Nachfolgend unser Leistungsspektrum: Grossteilebearbeitung: auf unserem Bearbeitungszentrum können wir Teile bis 8 Meter Länge bearbeiten Fräsen: div. CNC Bearbeitungszentren (BAZ) Drehen: CNC und traditionell Schleifen: Flach- und Rundschleifen Schlossereisektor: Wir können in unsere Schlosserei Ihnen Schweisskonstruktionen in Stahl, rostfreier Stahl oder Alu-Ausführung mit oder ohne mech. Bearbeitung anbieten. Montage: Wir montieren Ihre Prototypen oder Serien und übernehmen die gesamte Abwicklung von der Stückliste bis zum fertigen Produkt. Oberflächenbehandlung: Im Haus können wir Nasslackieren Offen 5000 x 7500 x 5000 Wir können Ihnen jedoch sämtliche übliche Thermische und Oberflächenbehandlungen anbieten wie: Pulverbeschichten, Eloxieren, Brünieren, Elektropolieren, Hochglanzpolieren, Härten usw. Sollten Sie Bedarf haben, lassen Sie uns Ihre Anfrage zukommen, wir machen Ihnen gerne einen unverbindliches Angebot.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1966
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Humbel Gruppe, führend in Verzahnungstechnologie. Seit 1928 ist Kundenzufriedenheit unser Antrieb und auch in Zukunft werden wir viel bewegen. Mit hochpräzisen Einzelteilen, optimal aufeinander abgestimmten Baugruppen und innovativem Engineering im Dienste unserer nationalen und internationalen Kunden und Partner. Wir sind ein traditionsreiches Schweizer Familienunternehmen und haben uns Dank excellenter Qualität, Flexibilität, Termintreue und Zuverlässigkeit erfolgreich am Markt etabliert. Als Kompetenzzentrum rund um innovative Zahnradtechnologie spielt die Humbel-Gruppe mit ihren 300 Mitarbeitern eine führende Rolle in der Branche. Verzahnen Stirnräder, gerade und schräg verzahnt Schraubenräder bis Ø 800 mm Innenzahnkränze bis Ø 600 mm Kegelräder, gerade und schräg verzahnt bis Ø 600 mm Schnecken, ein- und mehrgängig bis Ø 250 mm Schneckenräder bis Ø 800 mm Kettenräder bis Ø 800 mm Zahnstangen, gerade und schräg verzahnt bis -2000 mm Mehrkeilprofile, Evolventenprofile, Kerbverzahnungen, Zahnriemenräder Schleifen Stirnräder, gerade und schräg verzahnt bis Ø 800 mm Zylinderschnecken und Gewinde bis Ø 150 mm Mehrkeilprofile, Evolventenprofile Aussenrundschleifen, Innenrundschleifen, Planschleifen, Flachschleifen, Zentrumschleifen, Wälzfräser schärfen Räumen/Erodieren Keilnuten, genormte und ungenormte Profile Drehen CNC-Drehen, Spitzendrehen Bohren/Fräsen Keilnutenfräsen, CNC-Bearbeitungszentrum Wärmebehandlung Glühen, Vergüten, Einsetzen, Härten Qualitätsprüfung Evolventen- und Zahnrichtungsprüfung Teilungsprüfung, Zweiflanken-Wälzprüfung, 3-D-Messmaschine
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1928
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unsere Kernkompetenz: Die werkzeuggebundene Herstellung kundenspezifischer Komponenten, Baugruppen und Gehäuse aus Metall und Kunststoff für kleine bis mittlere Serien. Metallverarbeitung: Aluminiumdruckguss, Zinkdruckguss, Kokillenguss, Magnesiumdruckguss, komplexe Strangpressprofile, Profilgehäusebau, Prototypen aus Druckguss Kunststoffverarbeitung: Spritzguss, Kunststoffextrusion, Thermoformen Zusätzlich übernehmen wir alle mit der Fertigung zusammenhängenden Dienstleistungen und betreuen Ihren Einkauf - von der Anfrage bis zur punktgenauen Anlieferung Ihrer Ware: Von der CAD Entwicklung und Konstruktion bis hin zu verfahrensübergreifenden Oberflächenbearbeitung (Feinbearbeitung, Pulverbeschichtung, EMV-Beschichtung, Nanobeschichtung, Chrombeschichtung etc.) als Teilkomponente im Rahmen des Projekts.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Sehr geehrte Damen und Herren, wir sind ein 5-jähriges Unternehmen im grenznahen Posen (Polen), welches von deutschem Management geleitet wird. Wir verfügen über 3 CNC Drehmaschine und 5 moderne Fräszentren, inkl. Doosan DNM 750 II. Gegründet im Mai 2014 haben wir mittlerweile über 20 MA mit jahrelangen Erfahrung in unserem Unternehmen, Neben der Suche von Aufträgen streben wir eine langfristige Zusammenarbeit mit dt. Unternehmen an. Gerne übernehmen wir auch komplette Betriebsteile und führen Ihre Ideen und Produktionsgedanken weiter und bauen diesen gerne mit Ihnen aus. Internet : www.milltec-poznan.com Facebook : milltec-poznan mail : info@milltec-poznan.com Direktkontakt : 0049(0) 177 3550855 MFG Ulrich Wrede
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    HBtec GmbH
    Firmenbeschreibung Die Firma Knauß - Metallbearbeitung ist in den Bereichen Drahterodieren, Senkerodieren, Drehen und CNC Fräsen tätig. Der Maschinenpark im Werkzeugbau besteht aus 2 Drahterodiermaschinen, 2 Senkerodiermaschinen, 2 CNC Fräsmaschinen, 1 Drehmaschinen, eine Sandstrahlkabine und einer Flachschleifmaschine. Im Bereich CNC-Fräsen haben wir mit einem POS Mill Fräsbearbeitungszentrum die Möglichkeit, sehr große Stückzahlen in kürzester Zeit zu Bewältigen, verfahrweg X 800mm und eine Maho MH 600E mit folgenden Verfahrwegen: X 600mm; Y 400mm; Z 420mm Durch unser Fräsbearbeitungszentrum sind wir in der Lage, größere Serien Zeitnah zu fertigen ! Wir fertigen in klein und größeren Serien, Hohlspindelanschläge, T-Nutensägen, Platinen, Stempel, Schnittmatrizen, Ritzel, Verzahnungen aller Art, Greiferbacken, sowie Setzdorne und alle Arten von Bohr und Spannvorrichtungen auf unseren CNC-Fräsmaschinen und Erodiermaschinen. Wenn sie nähere Informationen Benötigen, können sie gerne mit uns Kontakt aufnehmen. Leider ist unsere Internet – Seite gerade noch im Umbau. Auf unserem modernen CAM-Programmierplatz (PC Fapt-Cut i) konstruieren wir Ihre Aspruchsvollen Erodierwünsche. Unsere Kunden sind in folgenden Branchen anzutreffen: * Auto-, Elektro-, Kunststoff- und Spielzeugindustrie * Anlagen-, Formen-, Maschinen-, Modell- und Werkzeugbau Unsere Stärken sind: * Qualität und Präzision * kurzfristige und termingerechte Durchführung * ausgeglichenes Preis-/ Leistungsverhältnis * kundengerechte Betreuung Dienstleistungen Ausführungen jeglicher Erodierarbeiten * elektrisch leitende Materialien und Werkzeuge jeglicher Art (Stahl, Kupfer, Hartmetall, Aluminium, usw.) * Verzahnungen * Erodieren von Kupferelektroden * Rohplatinen * Maschinenbauteile * Matrizen und Platten für Stanz-, Präge- und Folgeschnittwerkzeugen * Senk- und Startlocherodieren * Einzel- und Serienteilfertigung Schwierige Werkstücke und Konturen Manche Werkstoffe - vor allem die neueren - können aufgrund ihrer Zusammensetzung nicht immer mit der Standardtechnologie bearbeitet werden. Solche schwierigen Aufträge werden bei uns nicht abgelehnt. Sie werden von uns als Herausforderung angesehen, die wir gerne mit Elan und Flexibilität meistern. Wirtschaftlich ist zwar manche Versuchsanwendung nicht immer vertretbar, jedoch eignet sich unsere Firma somit einen gewissen Wissensstand an, der uns in anderen Projekten und in der Zukunft nützlich ist. Wir würden uns freuen, Bald von ihnen zu hören.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    BÖHLER kennt die Lösungen für Präzisionsdrehteile aller Art. Wir sind vertraut mit den gängigen Technologien der spanabhebenden Fertigung und deren Anschlussverfahren. Dadurch sind wir in der Lage, für Ihre Produkte immer das wirtschaftlichste Herstellungsverfahren zu identifizieren und zu bestimmen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Ihre Drehteile 0,5 oder 150mm Durchmesser haben. Anhand der Produktgeometrie, des Materials und Ihres Mengenbedarfs können wir erkennen, ob es sich um klassische Automatendrehteile, CNC-Drehteile oder Präzisiondrehteile handelt, die auf Langdrehautomaten, Kurzdrehautomaten oder Mehrspindlern hergestellt werden. Darüber hinaus können wir zur wirtschaftlichen Herstellung von einfachen Drehteilen in großen Serien auf Kurvenautomaten sowie Ringdrehautomaten zurückgreifen. Dadurch erhalten Sie die optimale Lösung für Ihre Drehteile, alle Leistungen aus einer Hand, von der Zerspanung bis zum Finishing wie z.Bsp. Härten, Schleifen oder Beschichten.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1975
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    We already work with 5-6 foundries and many machining plants located in Konya. The total practicable capacity of our foundries is about 30.000 tons/year. There is no problem on the materials. We are able to supply you all materials including Ni-Rezist, stainless steel, GJS, SiMo etc. All of the foundries and our business partners have ISO 9002 certificate and some of them have ISO/TS 16949 certificate. The molding systems are sand molding, furan recine molding and shell molding. The molding has been done as hand molding, semi automatic horizontal molding machine, semi automatic vertical molding machine and Disamatic vertical molding line without flask. The size is 200 to 900 x 500 to 1100 x 200 to 400 mm. All melting process will be done with electrical furnaces. So; we able to control material and we also have spectral analyzing facilities. We also have sand laboratory, hardness testing, microstructure checking and metallurgical test abilities. I mean we are able to supply your needed parts on the international standard frames. In regard to additional process which can do; they are pattern making (wood, aluminum, araldite); core production (cold box, hot box); sand blasting; grinding; heat treatment; painting, protecting etc. We also able to supply you finished products after the fully machining operations and all gears with gear cutting. You can see brief information from our website. In regard our customers; we already have been supplying many European companies. We know the European companies' purchasing process. We already have been supplying to them flywheels, exhaust manifolds, water pipes, pressure plates; pulleys, brake discs, hubs, brake drums, bearing caps etc. Regarding to CNC machining process; we have many CNC machine tools, the lists are at the annex. As you can see there are many different type tools. Finally; I would like to say we can cover your all kind request about the casting and machining and we can cover all relevant quality requirements. I am sure that we can answer your all kind requirements.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Aluminium kann man schmieden? JA! Die Umformtechnik Radebeul GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Schmiedeteilen aus Aluminium. Konstruktion und Werkzeugherstellung finden ebenso wie die mechanische Bearbeitung quasi im eigenen Hause statt. Moderne CAD- und CAM-Arbeitsplätze sowie ein moderner Maschinenpark verbunden mit dem Know-how unserer Mitarbeiter garantieren eine zuverlässige, schnelle und kompetente Erledigung Ihrer Aufträge. Auf Kundenwunsch fertigen wir für Sie vorab Prototypen aus Aluminium. In der Schmiede arbeiten wir auf Pressen mit bis zu 16.000 kN Presskraft. Wir stellen Schmiedestücke mit bis zu 7 kg Rohteilgewicht her. Optional können die Oberflächen behandelt werden: chemisches Beizen, Strahlen mit Korund, Glas, Aluminium oder Edelstahl sind Beispiele hierfür. Wir beliefern die Fahrzeugindustrie (2-Rad und 4-Rad) und unter anderem Hersteller von Ventilen, Elektroarmaturen, Markisen, Solartechnik, Bergsport sowie viele andere Industriebereiche. Wir fühlen uns in kleinen Stückzahlen (auch unter 100 Stück pro Jahr) ebenso zu Hause wie bei großen Stückzahlen von mehreren Hunderttausend Stück. Sie haben die besondere Herausforderung? Wir schmieden Ihre Lösung! Unsere Stärken sind Schnelligkeit und Flexibilität. Fordern Sie uns und fragen noch heute bei uns Ihren Bedarf an!
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

    Merken

    Aqua Cut GmbH
    BEI UNS SCHNEIDEN SIE GUT AB! Wasserstrahlschneiden trifft Industrie Prinzipiell kann jede Geometrie aus ebenen und leicht gekrümmten Flächen also Rechtecke, Kreise, Ellipsen, Kurvenbahnen (z.B. Bohrungen, Flansche, Ausschnitte, Lochbleche, Buchstaben, Rohrausschnitte, usw.) hergestellt werden. Die maximale Zuschnittgenauigkeit unseres Verfahrens beträgt: Genauigkeiten: +/- 0,1 mm Wasser wird unter einem Druck von ca. 4000 bar durch eine Düse von 0,2 mm gedrückt. Dem Wasser beigemischtes Abrasivmaterial sorgt für ein “Ausschleifen” der Schnittfuge von 1 mm oder weniger. Mit diesem Mikrozerspanungsprozess werden härteste Werkstoffe geschnitten. Eine CNC gesteuerte Wasserstrahlschneidemaschine ermöglicht das Schneiden von jeder Form aus ebenen Platten. Wasserstrahlschneiden trifft Handwerk Mit dem Wasserstrahl lassen sich nahezu alle Materialien von Alu, Edelstahl, Feinsteinzeug, Fliesen, Granit, Kupfer, Messing, Titan, Stahl, Stein, Leicht- und Buntmetall, Glas, Keramik, Kunststoff und Verbundmaterialien bis zu Naturstoffen wie Holz, Kork, und Gummi ohne Probleme bearbeiten. Der Wasserstrahl kann gleichzeitig mehrere Lagen von Materialien bearbeiten. - keine Verformung durch Verzug bei Erhitzung - kein Abbrand an den Schnittkanten - keine Aufhärtung im Bereich der Schnittfugen durch Temperatur - keine Anlassfarben bei Edelstahl - saubere Schnittkanten bei Aluminium, Messing, Kupfer, usw. - feinste Konturen mit extrem dünnen Stegen (Werkzeugbreite 0,8 mm) - sehr maßgenau, dadurch keine Nacharbeit erforderlich - wirtschaftlich auch bei Einzelteilen und Kleinserien
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Von der Idee bis zum Produkt aus einer Hand ! Das Unternehmen wurde 1989 für die Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von feinwerktechnischen Systemen gegründet. Der Betrieb ist hauptsächlich für den individuellen Bedarf von Kundenanforderungen ausgerichtet. Dabei geht das Spektrum vom gefertigten Musterteil, Serienteil, bis zum entwickelten und geprüften System. z.B. Präzisionsteile in der Feinmechanik/Maschinenbau Teile und Baugruppen für feinmechanisch-optisch-elektronischer Geräte Gerätebau, Apparatebau, Sondermaschinen Drehteile, Frästeile, Entwicklungsmuster, Serienteile, Prototypen, Redesign Fertigungseinrichtungen für die Halbleiter u. Elektroindustrie (Testsysteme, Waferaufnahmen, Substrathandling, Waferprobing). Lasersysteme und Handhabungseinrichtungen (Lasermarking, Laserscribing, Lasercutting Laserschweissen). Teile und Systemkomponenten für die Mikro-Widerstandsschweisstechnik, Graphische Mess-u. Regeltechnik, optische Systeme für die medizinische u. biologische Forschung etc............ Fertigungsleistungen alphabetisch: A Abkanten Apparatebau Ausklinken B Beschichten * Beschriften Biegen Blechbearbeitung Blechteile Bohren Brünieren * C CNC-Drehteile CNC-Frästeile CNC-Teile D Drahterodieren Drehen Drehteile E Elektromechanik Eloxieren * Erodieren F Feinmechanik Feinwerktechnik Flachschleifen Formfräsen Fräsen Frästeile G Galvanisieren * Gewindeformen Gewindefräsen Gewindeschneiden Gravieren H Hartdrehen Hartlöten Härten K Kleben Komplettbearbeitungen Konstruktion L Lackieren * Laserbeschriften * Laserschneiden * Löten Luftdruckwächter M Messen Montieren N Nitrieren * P Polieren Prüfen Pulverbeschichten * R Reiben Rollieren * Rundtischbearbeitung Rundschleifen * S Sandstrahlen Sägen Schleifen Schlitzen Schneiden Schwabbeln Schweissen * Senken Senkerodieren Stanzen Stichelschleifen Sondermechanik T Teilkopfbearbeitung Trennen Trovalisieren U Ultraschallreinigen V Verchromen * Vergolden * Vernickeln * Versilbern * Verzinken * W Wasserstrahlschneiden * Weichlöten * = Überbetriebliche Leistungen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    Willkommen bei Schur Präzisionsteile in Grafenberg. Wir fertigen Langdreh- sowie Kurzdrehteile in Groß- und Kleinserien mit Tieflochbohrungen von Ø 0.5 bis Ø 22 mm in einer Aufspannung. Des Weiteren bieten wir Ihnen einen Sondermaschinenbau für hochpräzise und tieflochbohrfähigen Langdreh- sowie Kurzdrehmaschinen an. Leistungen: KURZDREHEN CNC 5- Achsen Stangenmaterial Ø 5-45 mm Futterteile Ø 5-100 mm Bei einer Länge von bis zu 140 mm Fräsarbeiten in einer Aufspannung möglich Alle Drehteile sind in einer Aufspannung tieflochbohrfähig LANGDREHEN CNC 7- 10 Achsen Stangenmaterial Ø 4-30 mm Bei einer Drehlänge von bis zu 500 mm Fräsarbeiten möglich. Alle Langdrehteile sind in einer Aufspannung tieflochbohrfähig Bohrtiefen bis zu 165 mm Bohrdurchmesser Ø 0.5-22 mm TIEFLOCHBOHREN ELB – Verfahren – Bohrbereich ø 0,7 – 6,0 mm – Bohrtiefe max. 500mm – Werkstücklänge rotierend max. 440 mm – Werkstücklänge stehend max. 900 m Unser Leitbild: „Qualität ist kein Zufall, sie ist immer das Ergebnis angestrengten Denkens.“ Qualitätsziele: Kundenanforderungen erfüllen Prozesssichere Bearbeitung Fehler vermeiden Zukunftsorientiertes Fertigen Modernste CNC-Maschinen sichern ein schnelles Eingehen auf Ihre Wünsche und Änderungen. Mess- und Prüfgeräte sowie entsprechende Lehren und Messmittel garantieren höchste Präzision und Qualität. Die Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2008 rundet unser Qualitätsbewusstsein ab. Überzeugen Sie sich selbst. Wir beraten Sie partnerschaftlich und bieten Ihnen einen umfassenden Service.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist ein vielseitiger Metallverarbeiter der Zulieferindustrie mit 25 Beschäftigten. Hervorgegangen aus dem Werkzeug- und Vorrichtungsbau, hat sich die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH schon lange als Hersteller von Rohrbaugruppen, Schweißbaugruppen, Stanz- und Biegeteilen sowie Sondermaschinen und Maschinenbauteilen auf dem Markt etabliert. Durch den Einsatz modernster CNC-Bearbeitungszentren sind wir stets in der Lage individuell nach Kundenwunsch zu fertigen. Neben hochmodernen 4-Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit der Bearbeitungsaufgabe auch Sondermaschinen ein. Die Herstellung von Vorrichtungen und Hilfsmitteln im eigenen Werkzeugbau ermöglicht eine Fertigung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. In unserer modern ausgestatetten Schweißerei fertigen wir bis 2mx3mx3m komplexe Baugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und das Unternehmen verfügen über ständig geprüfte Schweißeignungsnachweise nach * DIN 18800-7 (allgemeiner Stahlbau) * DIN EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge) Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008, Qualitätsmanagement und von der deutschen Bahn AG anerkannter Q1-Lieferant. Wir würden Ihre Anfrage baldmöglichst mit einem günstigen Preis beantworten und stehen Ihnen natürlich gerne für einen Besuch bereit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Die ENERGOREMONT AG ist ein erfolgreiches Mittelstandsunternehmen im Bereich Stahlbau und Energieanlagenbau welches die wachsenden Herausforderungen des Marktes sowie neue Geschäfts- möglichkeiten mit Innovation und Qualität angeht. Wir bieten unseren Kunden und Partnern hochwertige Produkte und Dienstleistungen mit dem Schwerpunkt auf der Entwicklung innovativer und ganzheitlicher Lösungen an. Unser eigener, hoher Anspruch im Bezug auf: • Produktqualität, • Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit, • fortschrittliche technologische Prozesse, • modernste technologische Ausrüstung • kompetente und geschulte Mitarbeiter Unser Angebot umfasst die Entwicklung, Produktion, Vermarktung und den Vertrieb von Produkten im Bereich Stahlbau- sowie Energieanlagenbau. Die Haupttätigkeit konzentriert sich auf die: - Wartung von Energieanlagen - Anlageüberholungen - Generalüberholung von Werkzeugmaschinen: Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Pressen ... - Metallbau aller Art - Herstellung von Leichtmetallkonstruktionen, mittelschweren Konstruktionen, Stahltragwerken - Produktion aller Arten von Frontzahnrädern von Modulen 0,5 bis 14 und max. Durchmesser 1200 mm ... - Schweißarbeiten von Stahl und Grauguss, Aluminium, Edelstahl, Reparaturschweißen - Herstellung und Entwurf von elektrischen Anlagen - Überholung von Asynchronmotoren.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort. Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden. Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität. Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B. Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik Wir fertigen beispielsweise: Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken Werkstoffe - Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Willkommen! DEGNER - Unternehmen / Partner mit Zukunft Erfolg basiert auf Innovationskraft, Produktqualität, Entwicklungskompetenz sowie Flexibilität bei absoluter Termintreue. DEGNER ist seit über 35 Jahren renommierter Hersteller von Presswerkzeugen der Blechumformtechnik für verschiedene Branchen. Unser Know-how erstreckt sich von der Herstellung eines komplexen Werkzeuges, über die Fertigung einzelner OPs und Komponenten bis zur Einzelteilbearbeitung nach Kundenvorgaben. Die kompetente Bearbeitung und Fertigung von Kleinserien gehören zu unserem Leistungsspektrum. Nutzen Sie das Know-how von DEGNER für Ihre Produkte.
  • Moderner Maschinenpark mit HSC-Bearbeitungszentren
  • max. Bearbeitung 5000x2500x1750
  • Einzelteile und Kleinserienfertigung
  • Schleif-, Erodierarbeiten
  • Stanz- und Biegeteile auf Pressen bis.10.000kN
  • eigener Werkzeugbau für Presswerkzeuge bis 40 to
  • Spezialgebiet Folgeverbundwerkzeuge
  • Klein- und Großteilbearbeitung bis 25 t Hoch anspruchsvolle Geometrien Fräsen von Einzelkomponenten im Zusammenbau Freiform-, Hart- und HSC-Fräsen in Perfektion Hochvorschub-Schruppen und -Schlichten besonders geeignet für Plattenbearbeitungen 5-Seiten-Bearbeitung 3-5-Achs-Simultan-Bearbeitung Rundtischbearbeitung NC-Programmierung – 100%ig kollisionsgeprüfte Offline-Programmierung basierend auf 3D-Modellen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1975
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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Härten

Das Härten ist ein gängiges Verfahren der Wärmebehandlung von Stahl und dient im Wesentlichen der Erhöhung der mechanischen Widerstandsfähigkeit. Diese wird erreicht, indem das Gefüge der Stähle gezielt umgewandelt wird. Unterschieden wird vor allem zwischen den Verfahren Umwandlungshärtung, Ausscheidungshärtung und Kaltverfestigung. Der Umwandlungshärtung liegt eine Erwärmung des Werkstücks zu Grunde, im Zuge derer das Ferrit (Alpha-Eisen) in Austenit (Gamma-Eisen) umgewandelt wird. Im Austenit wird anschließend Kohlenstoff gelöst, wodurch es im Rahmen des anschließenden Abschreckens zu einer Verhärtung des Gefüges kommt. Durch Variation von Parametern wie der Abschreckgeschwindigkeit und der Temperatur lassen sich mechanische Eigenschaften des Werkstoffs in einem breiten Spektrum modifizieren. Beim abschließenden Anlassen kann die Härte des nach dem Abschrecken sehr spröden Stahls reduziert werden.
Verfahren zur Wärmebehandlung dienen zur Veränderung der Stoffeigenschaften von Metallen. Beim Härten werden durch Erhitzen und anschließendes Abschrecken Gefügeumwandlungen ausgelöst, die ein gezieltes Einwirken auf mechanische Kennwerte wie Härte und Zugfestigkeit zulassen. Beim Randschichthärten, auch als Induktivhärten bekannt, wird nur auf die Oberfläche des Werkstoffes eingewirkt, sodass sich im Inneren und im Äußeren unterschiedliche Eigenschaften herausbilden. Die gleichzeitige Erreichung einer verschleißfesten Oberfläche und eines zähen Kerns kommt der Dauerhaltbarkeit von Werkzeugen zugute. Automatenstahl muss in der Regel vor dem Härten aufgekohlt werden, während Edelstahl beim Randschichthärten in Folge der Bildung von Chromnitrid seine Korrosionsbeständigkeit verliert.
Techpilot stellt seine Vermittlungsdienste Unternehmen zur Verfügung, die Werkstücke extern härten lassen wollen und bietet spezialisierten Anbietern eine Plattform zur Erweiterung ihres Kundenkreises.

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