Hartdrehen finden.

AM Purchasing ist die Idee von zwei Maschinenbauingenieuren aus Volos, der Stadt mit dem Berg der Zentauren, Pilio, und einem der größten Häfen Griechenlands, die beschlossen haben, auf dem griechischen Markt und insbesondere im Bereich Metall etwas Neues zu schaffen Produkte und Konstruktionen. Einer von ihnen ist auf Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung spezialisiert und verfügt über 3 Jahre Erfahrung in Projekten, die in Griechenland nachgebaut wurden. Der andere ist ein Sales & Purchasing Manager, der es geschafft hat, mit Unternehmen wie Bosch Rexroth, der SMS Group, der Jung Werkzeugbau GmbH, der Krönert GmbH & Co KG, der Bucher Unipektin AG, der Wilke Technology GmbH etc. Weltweit zusammenzuarbeiten Die Idee war, ein Einkaufsbüro zu schaffen. Sie sind für den Bau und die Lieferung verschiedener Metallprodukte verantwortlich, alle gemäß den Kundenaufträgen. Außerdem können sie Materialien aller Art mit 3.1-Zertifikaten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Darüber hinaus sind sie dafür verantwortlich, die Probleme zu lösen, mit denen Sie sowohl bei der Herstellung eines Teils als auch bei der Programmierung von CNC-Maschinen (CAD / CAM) konfrontiert sind. Schließlich finden wir für Sie Lösungen zur entsprechenden Qualitätskontrolle der von Ihnen gefertigten Teile. Unsere Erfahrung vor Ort gibt uns die Möglichkeit, eine breite Palette von Produkten anzubieten, von kleinen bis zu wirklich großen Stücken und Strukturen.

Unsere Produkte werden u.a. in folgende Branchen geliefert, in denen Produkte verbaut werden, bei denen eine hohe Festigkeit, Temperatur und ein hoher Druck eine große Rolle spielen.  Druckbehälterindustrie  Landmaschinenbau  Armaturenindustrie  Luft- und Raumfahrttechnik  Öl- und Gasindustrie  Kraftwerksbau  Kfz-Industrie  Maschinen- und Anlagenbau. Dabei verarbeiten wir Werkstoffe, wie z.B.:  rost- und säurebeständige Stähle  Guß- und Schmiedewerkstoffe (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer)  HRSA (Superlegierungen)  allgemeine Stähle (Vergütungsstahl, Werkzeugstahl)  NE-Metalle (Messing, Aluminium, Kupfer). Der für uns optimale Abmessungsbereich liegt bei den Drehmaschinen zwischen Ø 70 mm und Ø 400 mm und bei den Bearbeitungszentren bis ca. x: 900 mm, y: 600 mm, z: 500 mm. Die Schwerpunkte unserer Fertigung sind Einzelteile, Prototypen und Kleinserien bis max. 500 Stück. Um unseren Kunden den gewünschten Service liefern zu können, bieten wir neben dem Drehen und Fräsen noch folgende Dienstleistungen an: - Technische Beratung und Unterstützung - Schweißen, auch von schwer-zerspanbaren Werkstoffen, wie z.B. Stellite - Schweißverfahren analog AD 2000 mit Verfahrensprüfung und Abnahme durch den TÜV - Druck- bzw. Dichtigkeitsprüfung bis 6 bar unter Wasser - Magnetpulverrissprüfung - Umstempelungen von metallischen Werkstoffen - Baugruppenmontage. Und in Zusammenarbeit mit externen Partnern: - Schleifen - Honen - Verzahnen - Galvanische Oberflächenbehandlungen (verzinken, eloxieren, verchromen, usw.) - Laserschneiden - Wärmebehandlungen (härten, nitrieren, vergüten, usw.).

Die Firma DENZ fertigt seit 50 Jahren komplexe und hochpräzise Bauteile für das eigene Filmgeschäft und als Lohnfertiger. Dabei setzen wir auf modernste CNC 5-Achs Fräs-/Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehmaschinen. Wir haben Erfahrung in der Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe, u.a. - Buntmetall - Aluminium - Aluminium Fein- und Druckguss - Titan - Messing - Stahl (Hochfester Stahl, Rostfreier Stahl ,Verzugstähle, Edelstahl) - Kunststoffe (POM PEEK PTFE Torlon) - Keramik - Hartmetalle und haben Referenzen aus vielfältigen Branchen wie z.B. - Bestückungsautomation - Filmbranche - Halbleiterindustrie - Praezisions- und Mikromechanik - Motorsport - Prototypenbau - Luft- und Raumfahrt - Satellitentechnik - Medizintechnik - Banknotensicherheit Neben der Zerspanung der verschiedenen Bauteile haben wir noch langjährige Erfahrung in der Oberflächenbehandlung, der Wärmebehandlung sowie der Montage. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!

Werkzeuge von GDH Benötigen Sie intelligente Werkzeuglösungen oder die Realisierung von komplizierten Bearbeitungsproblemen? Von der Planung und Konstruktion über die Entstehung der Einzelkomponenten bis hin zum Bau des fertigen Werkzeuges: GDH ist seit 1992 kompetenter Partner in der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen für die Blechbearbeitung. Unsere Stärken sind Tiefziehwerkzeuge insbesondere, wenn mehrere Züge erforderlich werden. Werkzeuge fertigen wir als Einlege-, Folge-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge, sowohl für Prototypen, als auch für die Serienfertigung bis zu einem maximalen Gewicht von 10 to. Tiefziehteile von GDH Wir fertigen für Sie Ziehteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle werden bei uns in die richtige Form gebracht. Dabei ist die Verarbeitung bei Materialstärken von 0,3 mm - 10 mm Stärke bis zu einem Druckbereich von 800 to möglich. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit der Tiefziehsimulation bei Einfachzügen in unserem Haus. Drückteile von GDH Bei uns erhalten Sie Drückteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Kupfer, Messing, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Zinn und Zink werden bei uns in die richtige Form gebracht. Rotationssymmetrische Werkstücke werden bis zu einer Rondengröße von 800 mm im Durchmesser bei einer Ausgangsblechstärke von 6 mm in St, 4 mm in VA, 8 mm in CU/CnZu oä. und 10 mm in Al als Drückteile gefertigt. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Lasertechnik bei GDH Lasern: Wir lasern in 2D-Technik in möglichen Größen 3000 x 1500 mm. maximale Dicke * in VA bis 12 mm * in St bis 20 mm * in Al bis 6 mm In 3D-Technik sind Fahrwege von Größen 3200 x 1525 x 600 mm möglich. Maximale Dicke hier * in VA bis 4 mm * in St bis 8 mm * in Al bis 3 mm Stanztechnik bei GDH Stanzen: Bis zu einer Druckleistung von 120 to vom Band. Bis zu 800 to im Einlegeverfahren.

Wir sind ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik. Unser Produktionsbereich erstreckt sich über alle Metalle und Kunststoffe bis hin zu Sonderwerkstoffen wie Hastelloy,Monel oder Titan. Wir verstehen uns als Komplettzulieferer unser Kunden inkl. Beschichtungen, Sonderarbeitsgängen und Service im Bereich Sonderpackung, Logistik oder Just-in-Time Abwicklung. Unser eigener Anspruch ist die Qualität auf höchstem Niveau, wer dies nicht glaubt, darf sich bei uns Vorort selbst davon überzeugen. Mein TEAM und ich freuen uns auf ihre Anfragen und erhoffen auch für die Zukunft ein verlässlicher Partner sein zu dürfen.

Wir übernehmen Arbeiten von der einfachen bis zur komplexen Metallverarbeitung. Mit unserem modernen Maschinenpark, in Verbindung mit der von uns eingesetzten CAD/ CAM Technologien Mit unserem modernen Maschinenpark, in Verbindung mit der von uns eingesetzten CAD/ CAM Technologien können wir auch schwierige und komplexe Zerspanungsarbeiten für Sie durchführen. Wir fertigen für Sie von Maschinenbauteilen in Serie, bis hin zu komplexen Spritzgusswerkzeugen mit 3D Freiformflächen. Durch moderne Fertigungsverfahren und dem Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter, können wir alle Arbeiten schnell, flexibel und in hoher Qualität ausführen. Alle Bearbeitungszentren sind zum Datentransfer und Absicherung von Programmen mit unserem Server vernetzt. Elektronische Messtaster an allen Fräsbearbeitungszentren, Werkzeuge werden eingeschrumpft. Die Fa. Jelen hat eine intensive Zusammenarbeit mit namhaften Form- und Maschinenbaubetrieben, die ihrerseits für die Automobilindustrie und Automatisierungstechnik tätig sind. Unser Team würde sich freuen, Ihnen unsere Qualität und Zuverlässigkeit beweisen zu dürfen. An unserem CAD/CAM Arbeitsplatz werden mit der Mazak Camware und Mastercam für unsere CNC-Maschinen deutlich reduzierte Stillstandzeiten durch effiziente Programmierung erreicht.

Nach langjähriger Erfahrung in der Antriebstechnik und dem Getriebebau wurde im Jahr 2003 durch Herrn Dipl.-Ing. Tarkan Peker die Net-Components GmbH gegründet. Sie ist ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen. Mit unseren Kenntnissen auf dem internationalen Markt und mit der zielorientierten Arbeitsweise streben wir stets marktgerechte und kundenorientierte Lösungen an. Die Durchführung komplexer Aufgaben in der Serienproduktion, Mittel- und Kleinserienfertigung, sowie dem Musterbau erfolgt auf modernen Bearbeitungszentren, die eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren und Kundenwünsche flexibel realisieren. Wir sind in der Lage kurzfristige sowie langfristige Investitionen je nach Auftragslage zu tätigen und somit die Produktion hinsichtlich der Qualität, der Termine und Preise abzusichern. Zu den Unternehmensgrundsätzen gehört es, unsere Produkte nach sicheren und umweltschonenden Verfahren wirtschaftlich herzustellen und hohen Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Unser Anstreben nach ständiger Verbesserung und kostengünstiger Produktion führt zur Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Wir bieten Ihnen: - Drehteile - Frästeile - Schmiedeteile - komplette Baugruppen Kleinserein - oder Großserien

Wir bieten Ihnen Lösungen für hochpräzise Dreh- und Frästechnologien auf Techpilot. Unser akribischer Umgang mit unseren Kunden und unsere Auftragsabwicklung in jeder Phase der Zusammenarbeit - von der Analyse der Kundenbedürfnisse bis zum Endprodukt - zeichnen uns aus. Unsere Zugehörigkeit zur Mangata Holding und die Entwicklung des Unternehmens im Laufe der Jahre haben die Möglichkeit für moderne Maschinen und Geräte geschaffen, die Personalkompetenzen zu erweitern und sich an ausgeprägte Bedürfnisse anzupassen. Wir fertigen unter anderem Teile für Vakuumpumpen, Kompressoren, Bremssysteme, Hydraulikpumpen, Fahrzeugaufhängungskomponenten, Autositzkomponenten und Servomotoren. Gerne unterstützen wir die Medizinbranche, indem wir Zulieferer für die Medizinische Industrie werden. Unsere innovativen technischen Einrichtungen und das reich ausgestattete Messlabor sowie die numerisch gesteuerten Geräte senken unsere Produktionskosten. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Präzisionselemente mit komplexem Design ohne Abkürzungen. Unsere Qualität wird durch unsere zahlreichen Zertifikate und die Durchführung von Projekten mit unseren polnischen und ausländischen Kunden bestätigt.

Wir sind ein Unternehmen, das sich auf das Bearbeiten und Schweißen spezialisiert. Wir bieten auch die Konstruktion und Konstruktion von Maschinen, die Herstellung von Messgeräten, Kontroll- und Messinstrumenten sowie verschiedene Arten von Zusatzhandgriffen. Unser Unternehmen bietet komplette technologische Lösungen für Branchen wie Automotive, Bergbau, Offshore und Energie.

Messen Sie unsere Leistungen an unserer Philosophie! Die Firma Weiss+Sohn verfolgt seit über 117 Jahren das Ziel, hochwertige Produkte der Drehtechnik nach neuestem Stand der Technik herzustellen. Wir sehen unsere lange Tradition als Basis unseres Schaffens, aber auch als stetige Herausforderung zur Innovation und kontinuierlichen Erneuerung. Wir bieten als inhabergeführtes Unternehmen ein Höchstmaß an Flexibilität und Qualitätsbewusstsein. Unsere laufend geschulten Mitarbeiter arbeiten stets mit überdurchschnittlichem Engagement für Sie, unsere Kunden. Wir sind Ihr Partner für maßgeschneiderte Komplettlösungen im Bereich komplexer Drehtechnik in hoher Perfektion. Fertigungskompetenzen: Hersteller von Präzisions- Drehteilen aus allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen sowie montierter, funktionsgeprüfter Baugruppen mechanische Weiterbearbeitungen durch * Bohren * Fräsen * Schleifen * Gewinderollen * Glattwalzen * Räumen * Gleitschleifen * Polieren Das Thema Qualitätssicherung hat bei Weiss + Sohn höchste Priorität. Ein eigenständiges QS-System nach DIN EN ISO 9001:2008 begleitet die Fertigung vom Materialeingang und der Erstmusterfreigabe bis zum umfassenden Prüfprotokoll für den Kunden.

BAUCH … Innovation, Präzision und über 25 Jahre Erfahrung auf nationaler und internationaler Ebene … More than 25 years engineering experience for your benefit…. Unsere E65 hat einen erweiterten Spindeldurchlass bis Ø95, somit können wir auch größere Wellen oder Rohre vom Stangenlader bearbeiten. Auf unserer VT400 können wir „scheibenförmige“ Teile bis Ø400 optimal bearbeiten. Unser Maschinenpark wird mit zwei 5-Achs-BAZ (MM750, MM630) und einem gut ausgestatten Messraum abgerundet. Bemusterungsprozesse (Prototypen, Vorserie und "PPAP") und dazugehörige Dokumente sind aus der Automobilindustrie bestens bekannt. Unsere Qualität ist durch ISO9001-Zertifikat und regelmäßigen Audits, z.B. VDA-Audit (89 von 100 Punkten), sichergestellt. Bezüglich Liefertreue und Stabilität / Kontinuität, können wir auf eine 25-jährige Firmengeschichte zurück blicken. Durch unser Schwesterfirma in China können wir unser Lieferprogramm bei Bedarf optimal erweitern.

Wir sind ein kleiner CNC Lohnfertiger mit Schwerpunkt auf Präzision und Flexibilität. Wir sind generell darauf ausgerichtet mit unseren Kunden länger in Kontakt zu bleiben und eine solide Basis auf Handschlagqualität zu schaffen. Derzeit beschäftigen wir 5 ausgezeichnete Mitarbeiter mit denen wir manchmal das Scheinbar unmögliche Umsetzen und Kundeanforderungen in kürzester Zeit umsetzen. Wir freuen uns auf Ihre geschätzte Anfrage. Werner Unterberger + Team :)

Wir sind seit vielen Jahren zuverlässiger Partner für die Dreh- und Frästechnik auch in Verbindung mit Schweißarbeiten, vieler namhafter Maschinenbauer, Landmaschinenhersteller und der Elektronikindustrie. Auch konnten wir uns die letzten Jahre im Bereich der Optik, Formen- und Werkzeugbau beweisen und behaupten. Wir sind darauf spezialisiert Bauteile termingetreu und in höchster Qualität zu liefern. Durch unsere Firmenstruktur können wir schnell und spontan auf Anfragen und Bestellungen reagieren. Kurze Wege und schnelles Handeln prägen unsere Fertigung. Auf unserer Homepage bekommen Sie einen Überblick über unseren Maschinenpark. Wir sind sowohl für die Einzelteil als auch für Serienproduktion gerüstet. Durch die ständigen Investitionen in neue Maschinen und neue Technologien können wir zuverlässig und präzise fertigen. Ich hoffe ich konnte ihre Neugier wecken.

Komplettbearbeitung von Präzisionsdreh- und Frästeilen mit komplexen Geometrien auf hochwertigen Maschinen, Exzenterfertigung Unser gutes Preis- Leistungsverhältnis erreichen wir durch: - innovative Fertigungsprozeßgestaltung - den Einsatz von Maschinen mit hohem Gütegrat - Zuverlässigkeit und termingenaue Lieferung - Produktpflege mit Vorschlägen zur Kostensenkung - Lagerhaltung für Abrufaufträge Unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Komplettbearbeitung auf Fräs- und Drehzentren - bedienerloses Automatendrehen von 8 mm bis 65 mm Durchmesser - Futterarbeiten im Durchmesserbereich von 50 mm bis 200 mm - 5-Achsfräsen, 3-Achsfräsen - Freiformfräsen - Gleitschleifen, Gewinderollen, Rändel, Sägen, Nadelprägen, - keine Einschränkung bezüglich Werkstoff- und Oberflächenveredlung - Gehäusefertigung - Nockenfertigung - Exzenterfertigung Wir verarbeiten: - alle zerspanbaren Werkstoffe auch Nickellegierungen, Titan und Duplexstähle Wenn Sie sich für eine Zusammenarbeit mit uns entscheiden, gewinnen Sie einen kompetenten Partner für ein großes Teilespektrum und einen Problemlöser für Ihre schwierigsten Teile. Wir stehen für langjährige, nachhaltige und vertrauensvolle Zusammenarbeit. Jan Bauer Geschäftsführer

Unser Unternehmen ist im Bereich der Präzision seit mehr als 40 Jahren mit qualifiziertem Personal und hochwertige Maschinen. Wirtschaftliche Investitionen und Technologie für Qualitäts- und Spitzenlösungen, sind die Grundlage für die Entscheidungen von The Codogno, in Bezug auf den Fuhrpark von Maschinen, die an unsere Implantate. Wir führen Fräsen, Drehen c/ Fremd- und Vollversorgung mit Material, Behandlungen galvanisch, thermisch und schleifend. Wir arbeiten Medienkomponenten Größe.

Die Protec CNC-Zerspanungstechnik GmbH verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung von anspruchsvollen CNC Teilen. Wir fertigen auf modernen CNC Maschinen bis in den 1/100 Bereich. Andererseits arbeiten bei uns gut ausgebildete und hochmotivierte Menschen… und da steckt unser wahres Kapital. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Zerspanung verschiedenster Werkstoffe wie Aluminium und Titan aber auch Stähle, Edelstähle oder Kunststoffe Wir haben uns als strategischer Partner der Industrie etabliert und begleiten unsere Kunden bereits in der Prototypenphase. Beginnend bei der Wahl eines optimalen Fertigungsverfahrens, über die Bemusterungen inklusive der nötigen Dokumentation, bis hin zur Serienproduktion.

Regionalität als Erfolgsgarant Liefertreue und Zuverlässigkeit in der Projektabwicklung sind gefragt. Sie als unser Kunde suchen händeringend nach leistungsfähigen Zulieferern und Partnern vor Ort um die Lieferfähigkeit Ihrer Produkte, Leistungen oder für ihr Projekt, unter Berücksichtigung ökologischer und ökonomischer Gesichtspunkte sicherzustellen. Durch unser regional fokussiertes Leistungskonzept erfüllt die MBL schon heute sämtliche Anforderungen der sich ändernden wirtschafts- und geopolitischen Voraussetzungen durch ihr regional geprägtes Wertschöpfungskonzept: • Nutzung regionaler Zulieferkanäle zur Vermeidung von Materialengpässen und zur Lieferzeitoptimierung • Unser umfassendes lokal geprägtes Netzwerk von Kooperationspartnern aus den Bereichen Engineering, Softwareentwicklung, Schaltanlagenbau etc. als Gewähr für die erfolgreiche Abwicklung komplexer Maschinenbauherausforderungen • Ganzheitliche lokal konzentrierte Projektabwicklung, von der Konzeption über das Engineering mit bis hin zur Eigenherstellung Ihrer Maschinen, inklusive aller Subbaugruppen – alles aus einer Hand Unser Leistungsversprechen: • Termintreue, Zuverlässigkeit gepaart mit einem Höchstmaß an Qualität „made in Germany“ • Effiziente Auftrags- und Projektabwicklung durch konsequente Automatisierung und Digitalisierung entlang der Wertschöpfungskette • Anwendung aktuellster Technologien für die Umsetzung Ihrer Produkt- oder Projektanforderungen • Umfassende Kundebetreuung auch nach Lieferung / Projektabschluss • Niedriger CO2 Fußabdruck durch kurze Lieferketten

A.H. Meyer Maschinenfabrik GmbH: Erfahrung macht den Unterschied! Mehr als 100 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau sind die Basis unseres mittelständischen Unternehmens. Individuell nach den Wünschen unserer Kunden fertigen wir Sondermaschinen und Förderanlagen sowie Einzelteile und Kleinserien. Unser Expertenteam kreiert komplexe Lösungen mit modernen CAD- und CNC-Maschinen. Sie erhalten von uns eine komplexe Dienstleistung von der Skizze bis zum fertigen Bauteil: alles aus einer Hand! Zuverlässigkeit und Termintreue stehen bei uns im besonderen Fokus, denn Ihre Ideen bedarfsgerecht umzusetzen, zeichnen uns als Ihren Partner aus. Unser umfassendes Qualitätsmanagementsystem garantiert Ihnen verlässliche Produkte, die Sie erfolgreich machen. Durch ständige Aus- und Weiterbildung unserer motivierten Mitarbeiter sichern wir die Innovationskraft unseres Unternehmens und lassen unsere traditionsreiche Erfahrung dabei nicht außer acht. Denn die konsequente Weiterentwicklung in Umsetzung und Technik sind fester Bestandteil bei der A.H. Meyer Maschinenfabrik.

BURGER INDUSTRIEWERK GMBH & CO. KG - VON DER IDEE ZUM PRODUKT Ihr qualifizierter Systemlieferant in der Metallbearbeitung mit Schwerpunkt Zerspanungstechnik vom Einzelteil bis zur Baugruppe und das weltweit! Seit über 150 Jahren begleiten wir Sie als innovationsstarker Hersteller von einzelnen Komponenten über kleine und mittelgroße Serien bis hin zur Montage von Modulen. Wir unterstützen Sie bereits in der Entwicklung und der Konstruktionsphase. Gemeinsamer Erfolg durch präzise Fertigungstechnologien für verschiedene Branchen: Einspindel-, Mehrspindel-, Simultan- Drehen - CNC-Fräsen – Schleifen – Hartdrehen – Verzahnen – Honen ­– Polieren – Montieren

Unser Focus liegt auf, 1) Einzel- und Kleinserienteile. 2) Maschinenkomponenten. 3) Fertigung von Präzisionsteilen. 4) Ganze Baugruppen und komplette Maschinen. 5) Bearbeitung aller Materialien inklusive Waerme- und Oberflaechenbehandlung. Die Firma José Francisco Costa Cruz & Filhos, Lda., besteht seit 1989. Unser Sitz ist in Portugal nahe der Hauptstadt Porto in der Region Braga, ca. 50 Km /30 Minuten von Porto Airport entfernt. Wir haben 10-12 Mitarbeiter mit denen wir Nationale und Internationale Kunden beliefern. Unser Schwerpunkt liegt in der Einzelteil sowie Kleinserienfertigung bis zu einer Losgröße von bis zu 500 St��ck in der Dreh und Fräsbearbeitung. Mit unserem MAZAK Maschinenpark aus 2016 stehen wir für Qualität und Liefertreue. Wir bearbeiten alle Eisen- und Nicht-Eisenmetalle. Unsere Stärken liegen in Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Titanlegierungen sowie Edelstahl V2A und V4A. Gerne stehen wir ihnen mit unserer Erfahrung zur Kunststoffbearbeitung im Dreh und Fräsbereich an Ihrer Seite. Unsere Produktion und unserer know how passt sich ständig den Bedürfnissen des Marktes und somit unseren Kunden an. Wir Sind flexibel und reaktionsschnell. Gern versuchen wir Ihnen bei kurzzeitigen Bedarfen Ihnen einen Lieferant und Partner zu sein der mit Qualität und termintreue ein verlässlicher Bestandteil Irrerer Produktionskette sein wird. Ein Repräsentant in Deutschland/ Niedersachsen, Herr Volker Forkmann, steht Ihnen zur Seite wenn es darum geht Fragen, Wünsche und Änderungen zeitnah und unkompliziert zu klären. Bitte sprechen Sie Ihn an 04161 / 7689206 oder Mobil 0176 78293224. Möchten Sie uns eine Anfrage zusenden? Hier sind unsere E-Mail Kontakt Daten: Volker.Forkmann@service-Jfcc.de oder jm.cruz@jfcc.pt oder geral@jfcc.pt Unser Angebot kommt sofort. Weiteres ��ber uns erfahren Sie auf unsere Homepage: www.jfcc.pt Wir freuen uns auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. Und was dürfen wir noch für Sie tun?

Wir sind ein Familienunternehmen das als Zulieferer für die Industrie in sämtlichen Branchen tätig ist. Unser Schwerpunkt liegt in der Bearbeitung filigraner Drehteile.

CNC-EXPERT ist ein CNC-Dreh- und Fräsunternehmen. Wir fertigen Teile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen. Insbesondere schwarzer Stahl, säurebeständiger Stahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe (POM-C, PA6, Pa66)

FMT-Fertigungstechnik wurde am 01.01.2020 durch Felix Schweers gegründet. Durch die langjährige Erfahrung in diversen Fertigungsprozessen, sowohl in der Fertigung, als auch in Leitender Position, sind der Lösungsfindung in diesem Bereich kaum Grenzen gesetzt. Durch unser gutes Netzwerk an Unternehmen verschiedener Branchen können wir einen Großteil an Fertigungsprozessen anbieten und die geforderten Qualitäten sicherstellen. In der Produktentwicklung können wir durch das Umsetzen und Einführen eigener Patente - von der Idee, über die Konstruktion, zum Prototypen und abschließend zum fertigen Produkt - auf reichlich Erfahrungen zurückgreifen. Vorteile für sie -Geringe Programmkosten durch eigene CAM-Algorithmen -Geringe Rüstkosten durch einen hohen Grad an Digitalisierung und Standardisierung -Schnelle Fertigung von Einzelteilen -Versand international -24/7 erreichbar

Seit 150 Jahren wachsen wir kontinuierlich mit den Anforderungen unserer Kunden, verwurzelt in einer langen Tradition des technischen Fortschritts. Auf dieser Entwicklung beruht die breite fachliche Basis unserer Produktionsverfahren. Heute stellen mehr als 550 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der TALLAG Group an drei Standorten Systemkomponenten und komplexe Baugruppen her. In unseren Bearbeitungszentren entstehen mehrstufige und anspruchsvolle Fertigungslösungen, die elementare Bestandteile in den Wertschöpfungsketten unserer Kunden sind. Ob Drehen, Fräsen, Laserschneiden, Schweißen oder Beschichten – jeder dieser Arbeitsschritte garantiert unseren Kunden Qualität mit höchster Präzision, kurzer Umsetzungsdauer und flexiblen Produktionsabläufen. Vom Prototypen bis zur Großserie. In unserem Werk in Gera fertige wir auf 2.800 m² technisch anspruchsvolle Produkte mit ca. 60 hochmodernen CNC-Werkzeugmaschinen aus allen Zerspanungsbereichen. Qualität ist die Grundlage aller Aktivitäten bei der TALLAG Group. Jeder Mitarbeiter hat einen wesentlichen Beitrag zur Qualität zu leisten. Die Qualitätspolitik ist die Arbeitsgrundlage jedes Mitarbeiters bei TALLAG. Die Arbeitsabläufe in unserem Unternehmen orientieren sich an den wertschöpfenden Prozessen. Diese werden gemeinsam durch die Mitarbeiter der Fertigung im Sinne der Werkerselbstprüfung und der Qualitätssicherung abgesichert. Zum Beweis der Wettbewerbsfähigkeit von TALLAG ist die Erlangung des Qualitätszertifikates nach TS 16949 erklärtes Ziel des Unternehmens. Weitere Zertifikate die wir als Gruppe erlangen konnten sind: 45001:2018; 14001:2015 und ISO 9001:2015. Durch die langjährige Erfahrung als Zulieferer der Automobilindustrie bieten wir unseren Kunden die Komplettfertigung ihrer Produkte. Wir sind Kooperationspartner bei der Vor- und Weiterentwicklung und stehen Ihnen mit technischem Know how, neuen Fertigungsverfahren und über 100 qualifizierten Mitarbeitern kompetent zur Seite. Die Erstellung individueller Konzepte auf dem Gebiet der Zerspanung ist eine unserer Stärken. Wir sind Ihr Partner – schon in der Entwicklungsphase. TALLAG Group - Manufacturing Challenge Accepted

TOKARMET beschäftigt sich mit der Herstellung von Metallelementen durch spanabhebende Bearbeitung auf CNC-Drehmaschinen und CNC-fräse. Hochqualifizierte Mitarbeiter und langjährige Erfahrung im Bereich Zerspanung machen uns zu einem der zuverlässigsten Unternehmen in der Region. Wir suchen derzeit Stammkunden in Westeuropa. Ich möchte Sie zur Zusammenarbeit einladen. Witold Piasecki - (Besitzer)

PrintPack Service Ltd. ist ein internationales Unternehmen, das seine Tätigkeit in Lettland im Jahr 2002 aufgenommen hat. Das Unternehmen beschäftigt sich mit der Bereitstellung von Digitaldruckausrüstung und -materialien, Druckmaterialien und Dienstleistungen für Druckereien, Verpackungsmaterialien und Spezialpapieren. Wir können Folgendes anbieten: Papierschneiden und -umwandeln, Messerschärfen, Mischen von Offsetfarben, Druckplattenauslage und Sonderabfallrecycling. Wir bieten Beratung zur ISO-Standardisierung von Druckvorgängen, Service und Reparatur von CTP-, Digitaldruck- und Xerox-Geräten. Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf Metallbearbeitung, CNC-Drehen und Fräsen. Wir stellen Metallprodukte her, die sich an Ihren individuellen Bedürfnissen und Projektspezifikationen orientieren. Warum sollten Sie sich für uns entscheiden? • Wir haben ein erfahrenes Team von Fachleuten. • Ausrüstung und Technologie sorgen für höchste Präzision. • Schnelle und zuverlässige Auftragserfüllung. • Wettbewerbsfähige Preise. Egal, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine große Serie benötigen, wir sind bestrebt, Ihnen den besten Service zu bieten. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um mehr über Ihr Projekt zu erfahren und mit der Zusammenarbeit zu beginnen. Unsere Kontaktinformationen: • Telefon: +37069973656 • E-Mail: orders@launagis.lt Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und die Zusammenarbeit mit Ihnen! Mit freundlichen Grüßen, Launagis

1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen. Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker. Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte. Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001. Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die Hohenloher Präzisionsteile GmbH. Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen. Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.

Entwicklung Fertigung von Dreh- und Frästeilen Montage qualitativ hochwertige Drehteile und Frästeile Komponeten Automobil-Maschinenbau Magnet Haushaltsindustrie Riemenscheiben Wellen Deckel Mitnehmer Bolzen Ring Buchsen Scheibe

PREFAG ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit mehr als 65 Jahren in Walzbachtal ansässig ist. Wir sind ein starker Partner als Zulieferer in Branchen, wie Industrie, Medizin, Luftfahrt und Automotive. Unser qualifiziertes Expertenteam unterstützt aktiv Kunden und Lieferanten in der Entwicklung neuer Komponenten und Baugruppen. Die komplexen und miniaturisierten Drehteile bis ø30 mm sind unsere Kernkompetenz. Wir verfügen über innovative Strategien und eine große Fertigungstiefe bei der Herstellung von Kurz- und Langdrehteilen - inklusive Weiterbearbeitungen, z.B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen.