Hydraulischer Maschinenbau finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    “Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und vier Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015. An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt. Das Produktportfolio der PRO AT umfasst: ◦Einlegevorrichtungen ◦Einlege-Entnahmehände ◦Pufferbänder ◦Roboterzellen ◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen ◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen ◦Prüf- und Messvorrichtungen ◦Montageautomaten Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die familiengeführte Firma Aloys Kleier GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes Unternehmen im Bereich der handwerklichen Baugruppenfertigung, Kleinteil- und Elektromontage. Ebenso kommissionieren wir Artikel nach Kundenwunsch. Als Kooperationspartner der Industrie bringen wir nach Laser-Zuschnitt und Umformung letztendlich durch Nieten, Kleben, Schrauben und Schweißen auf 5.000 m² Produktionsfläche zusammen, was zusammen gehört. Ergänzt wird unser Leistungsspektrum durch alle Tätigkeiten einer klassischen Bauschlosserei, d.h. auch Blech- und Metallverarbeitung incl. Schweiß-, Kant-, Bohr- und Sägearbeiten übernehmen und erledigen wir schnell und zuverlässig. Weiterhin verfügen unsere Mitarbeiter über langjährige Erfahrung in der Fertigung und Montage von Treppen, Bühnen und Geländern, Rohrleitungen sowie Metall- und Schweißkonstruktionen aller Art. Der Kunde bekommt bei uns alles aus einer Hand. Wir betreuen die Produkte vom Einkauf über Lagerhaltung und Kommissionierung, Fertigung, Montage, Logistik und allen anfallenden Aufgabenstellungen. Durch flache Hierarchien sind schnelle Kommunikation und flexible Produktionswege gewährleistet. Alle Aufträge führen wir kompromisslos zur vollsten Zufriedenheit der Auftraggeber aus. Vertrauensvolle Partnerschaft und maximale Qualität bilden den gemeinsamen Erfolg für beide Seiten und sind Basis für eine langfristige Zusammenarbeit.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Kreutz & Mock zählt zu den führenden Unternehmen als Hersteller von Drahtbiegeteilen aller Art. Mit über 3000 verschiedenen Artikeln können wir unseren Kunden ein großes und breit gefächertes Sortiment an unterschiedlichsten Drahterzeugnissen anbieten. Die hierfür nötigen Maschinen entwickeln und bauen wir im hauseigenen Maschinenbau seit jeher selbst und können so flexibel auf alle Anforderungen unserer Kunden reagieren. Weitere Details über uns und unsere Philosophie finden Sie auf unserer Website. Produkte Wir fertigen für Sie Biegeteile aus Draht in allen möglichen Varianten und Ausführungen. Mit unseren Produkten beliefern wir viele Branchen. Von der Automobilindustrie, der Baubranche, der Landwirtschaft bis hin zu Rollladenherstellern und vielen mehr. Ebenso zählen zahllose technische Biegeteile zu unserem vielfältigen Repertoire. Gerne versuchen wir auf Ihre speziellen Wünsche und Anforderungen einzugehen, denn bei uns haben Qualität, Termintreue und praxisbezogenes Vorgehen absoluten Vorrang und sind die Bedingung für funktionierende und erstklassige Produkte. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Einzelstückzahlen, Kleinstmengen oder eine Großserie handelt. Wir sind flexibel und liefern Qualität zu fairen Konditionen. Wir bieten + Qualitätszertifikat nach DIN ISO 9001:2008 + einen eigenen, flexiblen und kompetenten Werkzeugbau + einen hauseigenen Maschinenbau + schnelle Fertigung von Musterteilen + technische Kompetenz / Know How / jahrzentelange Erfahrung im Drahtbiegen + ferundliche und fachmännische telefonische Beratung + sowie ein großes Fertigungsspektrum Werkstoffe Jedes bei uns verarbeitete Material verfügt über ein eigenes Werkszeugnis, welches auf Wunsch Ihrer Lieferung beigefügt wird. Wir fertigen für Sie Drahtbiegeteile in sämtlichen Variationen und Werkstoffen. Hier eine Auswahl der verwendeten Materialien: + Edelstahldraht 1.4301, 1.4310, 1.4362, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4016 und viele mehr + Federstahldraht Ø 0,7 mm bis Ø 6,0 mm. Güte SL, SM, SH, DH + Stahldraht C9D blank oder verkupfert. C9D weich verzinkt in Ø 1,0 mm bis Ø 8,0 mm + Crapaldraht + Ventilfederdraht Becrosi + Silber – Paladiumdrähte
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1934
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unsere Produktion ist aufgeteilt in die Bereiche Serienfertigung und Kleinserie. Die einzelnen Bereiche werden intern als Profitcenter geführt, um eine hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten. Produktion und Logistik werden konsequent nach den Lean Management Methoden ausgerichtet. Umgesetzt in unserem Hubert Produktions System bei dem z.B. die Fertigung durch Kanban gesteuert und das Material durch einen Milkrun bereitgestellt wird. Serienfertigung: Unsere umsatzstärkste Abteilung - die Serienfertigung - ist in drei Bereiche unterteilt. Die einzelnen Bereiche werden intern als Proficenter geführt, um eine hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten. Komplettbearbeitung von rotationssymmetrischen Teilen Im ersten Bereich werden rotationssymmetrische Teile nach Kundenwünschen hergestellt. Der Drehdurchmesser kann sich zwischen 10 und 250 mm bewegen, der Großteil unserer Drehzentren ist zudem mit C- und Z-Achsen ausgestattet, so dass eine gleichzeitige Fräsbearbeitung möglich ist. Bei einer Losgröße von 500 bis 100.000 Stück sind wir von der Effektivität kaum zu schlagen. Auch Hartbearbeitung von Drehteilen ist auf unserem Maschinenpark problemlos möglich Fertigung von Linearführungselementen Der zweite Bereich fertigt Linearführungselemente in Grauguß und Stahl. Hier entsteht höchste Präzision für den allgemeinen Maschinenbau. Die Produkte werden von uns komplett betreut. Angefangen vom gegossenen Rohteil bis hin zum versandfertigen Teil. Kurze Lieferzeiten bedeuten für den Kunden, dass die Lagerhaltung reduziert werden kann. Bohr- und Gewindespezialist Unser dritter Bereich hat sich auf das Bohren und Gewinden spezialisiert. Das Team stellt Befestigungselemente für die Automobilindustrie und Komponenten für die Lineartechnik her. Auf Hochleistungsbohrzentren werden mittlere bis große Losgrößen bearbeitet Kleinserienfertigung In unserer Abteilung Kleinserienfertigung werden die modernsten Technologien eingesetzt Kleinserien und Rennsportkomponenten Als Lieferant von Einzelteilen und Kleinserien sind wir für höchste Genauigkeit und kurze Lieferzeiten bekannt. Hierfür steht uns u.a. ein 5-Achsen-Bearbeitunszentrum zur Verfügung Musterteile Verschiedenste Musterteile für Vorserien, z.B. für die kunststoffverarbeitende Industrie, werden bei uns im Haus gefertigt Dienstleistung: Sie können Dienstleistungen an uns übertragen, die wir gerne nach Ihren Vorgaben umsetzen. Materialbeschaffung Beschaffung von ► Stabstahl ► Stahlrohre ► Schmiede- / Gussrohteilen ► Sondermaterialen ► Kunststoffen Wärme- und Oberflächenbehandlung Die Veredlung von unseren gefertigten Produkten, wie z.B. die Wärmebehandlung oder Oberflächenbehandlung, realisieren wir in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern Montage / Verpackung / Lagerung Wir realisieren die Fertigung, Montage, Verpackung und Lagerung von Komponenten Gleitschleifen Entgraten und Polieren von Oberflächen können in unseren Gleitschleifanlagen ausgeführt werden
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit mehr als 70 Jahren fertigen wir Kunststoffspritzgussteile und Kunststoffspritzwerkzeuge. Wir sind Ihr Partner, der Ihre Wünsche passgenau nach Ihren 3D-Daten, Mustern oder Zeichnungen umsetzt. Wir fertigen mit einem modernen Maschinenpark Kunststoffspritzwerkzeuge, technische Kunststoffteile sowie Mehrkomponentenbauteile und sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 zertifiziert. Wir verarbeiten im Spritzgussverfahren nicht nur alle gängigen Thermoplaste wie technische Kunststoffe, sondern auch Hochtemperatur- und Massenkunststoffe auf 39 computergesteuerten, prozessgeregelten Spritzgießmaschinen bis zu einem Stückgewicht von rund 1400 g. Wir bieten Ihnen / unsere Kernkompetenzen sind: - Spritzgießen - Werkzeugbau - Montage - Baugruppenmontage - Beschriftung / Markierung - Tampondruck (4 Farben) - Heizelementschweißen - Ultraschallschweißen - Laserschweißen - Schweißen allgemein - Teileveredelung - Einzelteilebearbeitung: Schleifen, Drahtschneiden, Senkerodieren, CNC-Drehen, Fräsen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1952
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir die ms Blechtechnologie, sind ein mittelständiges, flexibles Unternehmen, dass sich durch die speziellen Leistungen in der:
  • Lasertechnik
  • Blechbe- und verarbeitung (runden, kanten, bohren, ...)
  • Schweißtechnik
  • erfolgreich im Markt abhebt. Zufriedene Kunden sind unsere beste Referenz! Unser ms Standort Dettingen am Albuch, in Süddeutschland, direkt an der Autobahn A7 (Würzburg-Ulm) garantiert beste Verkehrsanbindung bei zentraler Lage im Herzen der schwäbischen Ostalb. Unser Arbeitsstil ist gekennzeichnet von Qualitätsbewusstsein, Kundenorientierung und Teamgeist. Der Einsatz von modernster Technik ermöglicht höchste Produktqualität, Präzision und Zuverl��ssigkeit. Technisches Know-How und qualifizierte Mitarbeiter schaffen Standards für die Zukunft. Der hohe Automatisierungsgrad unseres Unternehmens ms Blechtechnologie gewährleistet unseren Kunden effiziente und termingerechte Fertigung in Klein- und Mittelserien. Als Material werden von uns Stahl, Edelstahl, Aluminium und vielfältigste Sonderwerkstoffe verarbeitet. Die fertigungsbegleitende Prüfung und Messung garantiert eine gleich bleibend hohe Qualität unserer Leistungen. Profitieren Sie von unserem Know-How. Lernen Sie unsere vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten näher kennen und nutzen Sie unsere Stärken zur Verbesserung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit:
  • kurze Durchlaufzeiten und Termine
  • große Flexibilität
  • optimale Qualität der Produkte
  • günstige Preise durch hohe Produktivität
  • kompetente Ansprechpartner für jede Aufgabe.
  • Produkte Lasertechnik: Format: 1500mm x 3000mm, jeweils ab einer Materialstärke von 1mm Stahl bis 20mm Edelstahl bis 15mm Alu bis 12mm ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Übrigens: durch unsere ms Laseranlage Trumpf „True Laser 3030“ haben wir freie Ressourcen und können Ihnen aktuell reine Laserteile mit einer Lieferzeit von einer Woche anbieten.    Haben Sie hier vielleicht einen Bedarf? ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Selbstverständlich können wir Ihnen jedes Laserteil weiterbearbeiten, egal ob eckig oder rund. Näheres hierzu unter der Rubrik Baugruppen. Baugruppen: vom Laserzuschnitt über das Verformen (kanten und runden) bis hin zu kompletten Schweißbaugruppen einschließlich gewünschter Oberfläche bieten wir Ihnen Komplettlösungen an. Selbstverständlich übernehmen wir auch fertigungsbegleitende Aufgaben wie Entwicklung, Konstruktion, Produktabnahmen und Logistik. Schweißbaugruppen: Ob anspruchsvolle Maschinenverkleidungen, komplizierte Behälter oder Rahmenkonstruktionen – unser geprüftes Schweißpersonal sorgt für eine fachgerechte Ausführung Ihrer Schweißaufträge. Sämtliche Schweißarbeiten – egal ob Stumpfnähte oder Kehlnähte werden nach den einschlägigen, oder den von unseren Kunden geforderten Normen ausgeführt. Schweißnahtprüfung wie Röntgen, Farbeindringverfahren u.s.w. werden entsprechend den Erfordernissen geliefert. Produkte für Anlagenbau und Verfahrenstechnik: Behälter, Zyklone, Trichter, Wannen, Druckluftbehälter u.s.w. Produkte für Anlagenbau und Verfahrenstechnik: Rohre, Bögen, Abzweige, Übergangsstücke, Sonderteile, Drosselklappen, Absperrschieber, Luftstromregler, Umschaltklappen, u.s.w. Wir freuen uns auf Sie!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Mit den Dienstleistungsschwerpunkten Entwicklung, CNC-Bearbeitung, Maschinen- und Vorrichtungsbau betreut das zertifizierte, hochmotivierte und erfahrene Team der Firma Hertenberger seit über 25 Jahren, Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Luftfahrt, Elektrotechnik und der Automobilindustrie mit einem Höchstmaß an Flexibilität, Effizienz und den führenden Technologien. Der Bereich Entwicklung umfasst die Konstruktion von Sondermaschinen, Prüflehren und Vorrichtungen aller Art. Die konstruierten Maschinen bzw. Vorrichtungen werden bei uns im Haus komplett montiert. Sollten pneumatische, hydraulische und elektrische Anschlussarbeiten gefordert sein können wir diese auch durchführen. Die CNC-Bearbeitung umfasst das herstellen von CNC-Frästeilen und CNC-Drehteilen. Dort liegen unsere Stärken in der Einzelteilfertigung, in der Herstellung von Prototypen und in der Herstellung von kleinen und mittleren Serien. Wir verarbeiten alle gängigen Materialien. Ein weiterer Schwerpunkt im Bereich Fräsen ist die HSC-Bearbeitung von Aluminium und Kunststoffen. Hier fertigen wir unter anderem Frontplatten, Gehäuse, Grundplatten sowie allgemeine Frästeile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau aus Aluminiumlegierungen, Acrylglas, POM, Hartpapier etc.. Die Programmierung der Bearbeitungszentren erfolgt an unseren vier modernen CAD/CAM Arbeitsplätzen, welche alle gängigen Datenformate verarbeiten können. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad können wir flexibel und preisgünstig am Markt agieren.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Mit unserer umfassenden Erfahrung in verschiedenen Gusstechniken und Veredelungsverfahren für verschiedene Gussteile sind wir seit mehr als 40 Jahren auf dem Markt tätig. Wir unterstützen und entlasten unsere Kunden und bieten die Möglichkeit, ein komplettes Produkt von der Verarbeitung bis zur Nachbehandlung zu liefern. Unsere Mission Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung, Herstellung und Lieferung eines Gesamtpakets von Produkten. Sie können uns für kleine und große Arbeiten anrufen, aber Sie können auch ein bestimmtes Verarbeitungs- oder Veredelungsverfahren für Ihre Produkte anwenden. Wir sind gerne Ihr Berater und Partner für alle Ihre Gussteile, egal ob es sich um ein einzelnes Produkt oder um eine größere Serie von Produkten handelt. Wir gießen, schmelzen, drehen, Fräsen, montieren und konstruieren Ihr Produkt genau nach Ihren Wünschen. Wir stellen hohe Anforderungen an unsere Qualität. Ein Produkt verlässt bei uns erst das Lager, wenn es alle Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und Bedingungen erfüllt. Auf diese Weise können Sie sicher sein, dass Sie die höchste Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis erhalten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Herzlich Willkommen bei der FirmaHelmut Nauber e.K. Feinmechanik & Maschinenbau, Ihrem Partner aus Hamburg für Dreh- und Fräsarbeiten sowie Maschinenbauliche Komponeten Fertigung Nur die fairsten und leistungsfähigsten Unternehmen sind in der Lage, dauerhaft eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Ihren Kunden zu führen und höchste Ansprüche zu erfüllen. In diesem Bewußtsein betreuen wir langjährig mittelständische Unternehmen und große Konzerne im Marktsegment Industrie und Schiffahrt. Wir fertigen Einzelstücke und Serienproduktionen in Standard oder Sonderanfertigung / Sondermaschinenbau. unkompliziert flexibel kompetent zuverlässig Überzeugen Sie sich selbst. Unsere Leistungen umfassen: Komponenten Fertigung Sonderanfertigungen Fertigung von Einzelteilen Fertigung von Klein-, Mittelserien Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten Hartdrehen, Bohren und Stoßen Glasperlenstrahlen von Bauteilen / Komponenten Mechanische Fertigung an konventionellen- / CNC-Dreh- und Fräsmaschinen Vorrichtungsbau
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1953
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit 1950 sind wir Spezialist in der Herstellung von Maschinen und Anlagen. Als Systempartner des Maschinenbaus übernehmen wir die komplette OEM-Fertigung einzelner Maschinenmodelle. Der Leistungsumfang reicht dabei von der Materialbeschaffung über die Fertigung und Montage bis hin zur Inbetriebnahme beim Kunden. Mit unserer Konstruktion können wir auch im Dienstleistungsbereich Unterstützung und Übernahme von Anlagen- und Automatisierungsprojekten anbieten. Im Bereich der Lohnfertigung bieten wir darüber hinaus Kapazitäten beim Drehen, Fräsen und Schleifen an. Außerdem besteht die Möglichkeit inhouse zu Lackieren und Pulverbeschichten. 70 Jahre Erfahrung bedeuten ein sehr breites und tiefes Leistungsportfolio, weshalb wir uns als die Maschinologen bezeichnen und diesen Namen als Marke verwenden.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    EN 15085
    Wir sind ein Unternehmen, das sich auf das Bearbeiten und Schweißen spezialisiert. Wir bieten auch die Konstruktion und Konstruktion von Maschinen, die Herstellung von Messgeräten, Kontroll- und Messinstrumenten sowie verschiedene Arten von Zusatzhandgriffen. Unser Unternehmen bietet komplette technologische Lösungen für Branchen wie Automotive, Bergbau, Offshore und Energie.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unsere Unternehmensphilosophie SCHNELL Unkomplizierte Angebotserstellung und zügige Auftragsbearbeitung kennzeichnen unsere Kundenbeziehungen. FLEXIBEL Gemeinsam mit unseren Kunden werden auf partnerschaftlicher Basis schnell und oftmals unkonventionell Lösungen erarbeitet. ZUVERLÄSSIG Wir fertigen nach den Anforderungen der ISO/TS 16949: 2009; Lieferzusagen werden eingehalten – garantiert. Wir sind ein anerkannter Zulieferer für die metallverarbeitende Industrie:
  • Bauindustrie
  • Möbelindustrie
  • Automobilindustrie
  • Büromaschinenindustrie
  • Schiffbau
  • Fördertechnik / Logistik
  • Mit motivierten Mitarbeitern produzieren wir auf unseren modernen Maschinen und Anlagen wichtige Zulieferprodukte.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1880
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    MENSCHEN MIT FACHKENNTNIS UND ERFAHRUNG Als Kunde profitieren Sie von unserer generationsübergreifenden Erfahrung und vom hohen Qualitätsbewusstsein unser Fachkräfte, das sie kontinuierlich im Unternehmen und in der Ausbildung weitergeben. Wenn es um engste Toleranzen, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen geht, dann ist REINER Ihr Ansprechpartner. ZINK-DRUCKGUSS Mit Zink lassen sich extrem filigrane oder dünnwandige, technisch hochwertige Teile gießen und ein sehr hoher Genauigkeitsgrad erreichen. Daneben garantiert Zink-Druckguss hohe Produktivität auch bei kleineren Mengen und ist, dank seiner Langlebigkeit, ein wirtschaftlich sehr interessantes Verfahren. An unserem Standort in Furtwangen werden Zink-Druckguss Teile mit bis zu 700 Gramm Teilegewicht in Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 5 bis 125 Tonnen gegossen. Bei einer Aufspannfläche von maximal 400 x 600 Millimeter vergießen wir die Legierung Z410. MIM – Metal Injection Moulding Unsere Technologien In der Serienproduktion eröffnen sich mit dem MIM völlig neue technische Möglichkeiten – bis hin zu hochkomplexen Geometrien und immer bei optimierter Wirtschaftlichkeit. Querbohrungen, Innen- und Außengewinde, Verzahnungen und Oberflächenstrukturen integriert MIM einfach ins Bauteil. Dabei kombiniert das Verfahren die Formgebungsfreiheit des Kunststoffspritzgusses mit den Eigenschaften von Metallen. Bei REINER ist hier eine Auswahl an niedriglegierten und rostfreien Stählen im Einsatz. FEINSTANZEN Im Bereich Feinstanz- und Umformtechnik bietet REINER eine Reihe an Verfahren und Technologien für hochpräzise Stanz- und Biegeteile an. Feinstanzen, hydraulische Biegeprozesse, NC-Stanzen oder NC-Biegen gehören ebenso dazu wie Laserschneiden. BAUGRUPPENMONTAGE Dank der Fachkompetenz und dem Leistungsspektrum als spezialisierter Bauteilehersteller bearbeiten wir Ihnen auch komplette Baugruppen, teilmontierte Baugruppen, Komponenten, Systembaugruppen und montierte Einzelkomponenten. Ein Alleinstellungsmerkmal von REINER in der Baugruppenmontage ist die Fertigungstiefe, die bei Bedarf bereits bei der Planskizze beginnt. Im hauseigenen Entwicklungszentrum stehen Ingenieure an CAD-Stationen zur Verfügung, um Pläne auszuarbeiten und sie nahtlos in die Produktion der Bauteile zu übergeben. WERKZEUGBAU Wir sind Ihr Partner für Formenbau, Feinstanzwerkzeuge und Vorrichtungen. Die Ausstattung: • CAD / CAM für Konstruktion und Herstellung • Senk- und Drahterodieren • Flach-, Profil- und Koordinatenschleifen • Modernste CNC Programmiertechnik • HSC Fräsbearbeitung • Koordinatenmesstechnik zur Formen und Mustervermessung • Zentren für die spanende Bearbeitung • Leistungen von der Konstruktion bis hin zum fertigen Bauteil. Neben der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen führen wir Wartungen und Reparaturen selbst durch.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1913
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    A.H. Meyer Maschinenfabrik GmbH: Erfahrung macht den Unterschied! Mehr als 100 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau sind die Basis unseres mittelständischen Unternehmens. Individuell nach den Wünschen unserer Kunden fertigen wir Sondermaschinen und Förderanlagen sowie Einzelteile und Kleinserien. Unser Expertenteam kreiert komplexe Lösungen mit modernen CAD- und CNC-Maschinen. Sie erhalten von uns eine komplexe Dienstleistung von der Skizze bis zum fertigen Bauteil: alles aus einer Hand! Zuverlässigkeit und Termintreue stehen bei uns im besonderen Fokus, denn Ihre Ideen bedarfsgerecht umzusetzen, zeichnen uns als Ihren Partner aus. Unser umfassendes Qualitätsmanagementsystem garantiert Ihnen verlässliche Produkte, die Sie erfolgreich machen. Durch ständige Aus- und Weiterbildung unserer motivierten Mitarbeiter sichern wir die Innovationskraft unseres Unternehmens und lassen unsere traditionsreiche Erfahrung dabei nicht außer acht. Denn die konsequente Weiterentwicklung in Umsetzung und Technik sind fester Bestandteil bei der A.H. Meyer Maschinenfabrik.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1913
    Zertifizierungen
    Die Gründung der Firma Braun Elektronik plus Feinwerktechnik durch Manfred Braun 1995 bildete das Fundament für die Entstehung und Entwicklung der heutigen Braun Unternehmensgruppe. Heute tritt das Unternehmen als kundenorientiertes Produktions- und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der mechanischen und elektromechanischen Produktion von Baugruppen, Systemen und Serienteilen auf. Die Braun Gruppe fertigt und montiert für die unterschiedlichsten Branchen mechanische, elektronische und elektromechanische Baugruppen in höchster Qualität – stets zuverlässig und flexibel. Auf der Grundlage langjähriger Branchenerfahrung erarbeitet sie zusammen mit ihren Kunden kreative und kompetente Lösungen. In den drei Geschäftsbereichen (Industrie-Elektronik, Baugruppenmontage und Feinwerktechnik) der Unternehmensgruppe sind modernste Technologien und Kompetenzen gebündelt. Die Braun Feinwerktechnik fertigt mechanische Dreh- und Frästeile aus allen Werkstoffen. Neben der spanabhebenden Fertigung entwickelt und bestückt die Braun Industrie-Elektronik Leiterkarten in SMD- und THT Technik. Die Braun Elektronik plus Feinwerktechnik produziert und prüft komplette Systeme und übernimmt deren gesamte Logistik. Durch die kontinuierliche Investition in Mitarbeiter, Know-how und neueste Technologien ist die Braun Unternehmensgruppe ein optimaler Partner für die Fertigung und Produktion Ihrer Baugruppen oder Produkte. Komplette Baugruppen aus einer Hand: • Entwicklung und Layout • Einkauf und Disposition • Mechanische Fertigung • Elektronische Fertigung • Baugruppenmontage • Qualitätskontrolle • Logistik Vom Prototyp im Entwicklungsstadium bis hin zum kompletten Serienhochlauf stehen wir Ihnen mit unserem modernen und gepflegten Maschinenpark sowie unseren kompetenten und motivierten Mitarbeitern als Qualitätsdienstleister stets zur Seite. Dienstleistungen rund um die Baugruppenfertigung; von der Beschaffung über die Produktion (CNC-Fräs- und Drehteile; Leiterplattenbestückung) bis hin zur Baugruppenmontage; Logistik und After Sale Service
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Tradition und Moderne in der Stanztechnik Von Wilhelm Pfleiderer im Jahr 1904 als Metallwarenfabrik gegründet, nahm die Metallverarbeitung und Fertigung von Stanzteilen seinen Anfang. Heute werden am Standort Esslingen (nur 15 km von der Landeshauptstadt Stuttgart entfernt) sowohl kleinste Stückzahlen als auch Großmengen sorgfältig und pünktlich nach Kundenanforderung ausgeführt. Der Individualität und Formgebung sind dabei keine Grenzen gesetzt. Im eigenen Werkzeugbau werden Stanzwerkzeuge gewartet und optimiert. Modernste Stanztechnik und Umformtechnik ermöglichen hohe Präzision und Qualität. Stanzteile Vom einfachen Stanzteil, Biegeteil und Stanzbiegeteil über komplexe Komponenten in höchster Qualität und mit modernsten Fertigungsverfahren. Pressteile und Prägeteile Pressteile und Prägeteile werden in vielen industriellen Bereichen benötigt. Hierbei kommen verschiedenste Materialien zum Einsatz. Ziehteile und Tiefziehteile Anfertigung der Ziehteile und Tiefziehteile auf hydraulischen Tiefziehpressen oder im Folgeverbund auf unseren Exzenterpressen und Stanzautomaten. Baugruppen Alles aus einer Hand: Schweiß- und Montagebaugruppen Wir sind der perfekte Ansprechpartner für anspruchsvolle Baugruppen und / oder Montagearbeiten. Sie bestellen ein komplett gefertigtes und geprüftes Bauteil bei nur einem Ansprechpartner. Wir fertigen für Sie die Einzelteile, übernehmen den logistischen Aufwand für das Beschaffen von benötigten Kauf- oder Normteilen und montieren das Ganze. Werkzeugbau Eine Vielfalt an Möglichkeiten - Schnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge und Lochwerkzeuge, Ziehwerkzeuge und Presswerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge 1-fach und mehrfach fallend. Bei vielen Aufträgen können Sie als Kunde auf unser bestehendes, großes Werkzeuglager zurückgreifen, das im eigenen Werkzeugbau gepflegt und gewartet wird. Im eigenen Werkzeugbau erstellen wir mit modernen Werkzeugmaschinen kleinere und mittlere Werkzeuge für die beschriebenen Stanzteile, Stanzbiegeteile, Ziehteile und Pressteile.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1904
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Für viele namhafte Kunden ist JP-Industrieanlagen seit nunmehr 20 Jahren der Partner für Lösungen. Wir sind ein national und international agierendes Unternehmen im Bereich Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik und Auftragsfertigung. Alles aus einer Hand und in höchster Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Lieferportfolio: • Auftragsfertigung, mechanisch zu bearbeitende Teile nach Zeichnung (Build to Print) • Bau und Konstruktion von Montagehilfen, Montagevorrichtungen und Spannvorrichtungen, • Bau von Grundgestellen, Rahmen, Konsolen, Drehtischen für Roboterzellen • Drehen und Fräsen in unseren eigenen Dreh-Fräszentren • Schweißkonstruktionen für höchste Ansprüche • Schweißkonstruktionen für ruhende und dynamische Lasten nach DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, für Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium. • Großteilebearbeitung • Optisches Messen und Prüfen • Konstruktion • Engineering • Systemintegration • Montage • Service Ihre Vorteile mit uns als Partner an Ihrer Seite: Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. .• Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. • Wir bieten Ihnen Alternativen zur kostengünstigen Herstellung/Umsetzung Ihrer Fertigungsaufträge. • Wir unterstützen Sie bei der Kostenreduzierung und der Wertschöpfung in Ihrer Fertigung. • Wir automatisieren Ihre Fertigungs- und Montageprozesse auch im Kontext mit Industrie 4.0 • Wir sind Komplettanbieter und liefern alles aus einer Hand, nicht herstellergebunden, unabhängig und flexibel.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    TOKARMET beschäftigt sich mit der Herstellung von Metallelementen durch spanabhebende Bearbeitung auf CNC-Drehmaschinen und CNC-fräse. Hochqualifizierte Mitarbeiter und langjährige Erfahrung im Bereich Zerspanung machen uns zu einem der zuverlässigsten Unternehmen in der Region. Wir suchen derzeit Stammkunden in Westeuropa. Ich möchte Sie zur Zusammenarbeit einladen. Witold Piasecki - (Besitzer)
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    Planung, Konstruktion, Fertigung, Reparatur und Service Sie finden bei uns Lösungen für die Bereiche Materialprüfung sowie Werkzeugbau und Sondermaschinenbau. Wir können auf ein breites Spektrum bereits konstruierter und praxiserprobter Produkte zurückgreifen oder für Sie individuelle Entwicklungen realisieren. Passende Antworten zu finden, Präzision in Fertigung und Montage sowie hohe Kundenzufriedenheit treiben uns an.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Als ein Familienunternehmen wurde Stil Textilien im Jahr 1997 in Istanbul gegründet. Im Späteren wurden die großen Chancen, die der Markt für die Laserbearbeitung bot, schnell erkannt. Daraufhin wurde das jetzige Unternehmen mit dem Namen Stilteks Metal im Jahr 2012 an dem jetzigen Standort in Beylikdüzü gegründet. Dank der hohen Qualität seiner Produkte und seiner Services ist das Unternehmen in dem ersten Jahr nach seiner Gründung nach ISO 9001 zertifiziert. Da die Aufträge stiegen, blieb das Unternehmen weiterhin auf das Wachstum Kurs. Heutzutage besitzt Stilteks Metal einen stärken Maschinenpark bestehend aus 3 Laserschneidanlagen, 3 Abkantpressen Rohrpressemaschinen, Fräsmaschinen und Schweißmaschinen in den Räumlichkeiten von 1700 m2 Heute bietet Stilteks Metal mit seinem erfahrenen Team seinen Partnern in den unterschiedlichen Branchen von Autoindustrie bis Bauindustrie Unterstützung. Wir erstellen Aufträgen nach den Wünschen unserer Kunden und beraten sie mit unserem Know-How während des ganzen Produktionsprozesses. Das Unternehmen bietet Services wie Laserschneiden, Abkanten, Fräsen, Schweißen und Montage.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    1872 wurde aus einer Idee Wirklichkeit. Mit der Fertigung von Schlössern, Afrikaspaten und Macheten wagte der Firmengründer Heinrich Schmidt den Sprung in die Selbständigkeit. Das Unternehmen produzierte für den Inlandsbedarf sowie für den Export in die ganze Welt. Die Auslieferung wurde unter eigenem und auch unter den Warenzeichen der Exporteure durchgeführt. 1925 wurde das Standbein der Agrartechnik aufgebaut. Im Speziellen wurden landwirtschaftliche Verschleißteile für die Bodenbearbeitung hergestellt. Hierbei handelte es sich unter anderem um Hackschare, Fräsmesser, Winkelschare, Häufelkörper etc. der führenden Landmaschinenhersteller. In ganz Deutschland und im westlichen Europa fanden und finden diese Produkte ihre Anwendung. Seit den 60er Jahren ist die Angebotspalette durch die Einführung der Blechbe- und -verarbeitung sowie der Fertigung von Tierfallen aller Art erweitert worden. Die Press-, Zieh-, Stanz- und Biegeteile werden hauptsächlich nach Kundenzeichnungen und Mustern hergestellt und nach Wunsch veredelt oder beschichtet. Unser zukunftsorientierter Maschinenpark wird ständig durch neue Maschinen verbessert. Die bürgt mit erfahrenem und geschultem Fachpersonal für höchste Präzision und Qualität im gesamten Fertigungsspektrum. Durch unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden die Produkte einer Designverifizierung unterzogen. Hierbei wird bei Bedarf das Produkt oder der Arbeitsprozess weiterentwickelt. Im August 2008 haben wir unseren Maschinenpark um 2 weitere Pressenstraßen vergrößert. Presskräfte bis 400 to. und eine Materialbreite bis zu 500 mm sind jetzt problemlos möglich. Hierdurch können nun auch Serien mit bis zu 100.000 Stück Lieferlos effizient gefertigt werden. Für Einlegearbeiten haben wir im März2019 in unsere fünfte Hydraulik-Presse investiert, ebenfalls von MS-Hydraulik. Die Besonderheit dieser Maschine ist neben 2.000 kN Druck und 600 kN Ziehkissen ein 50 kN Auswerfer-Zylinder im Maschinenstößel, welcher bei speziellen Werkzeugen Sonderfunktionen übernehmen kann. Die Tischmaße sind 1.000x800mm und haben eine 150mm-Teilung der Ziehkissen-Spindelbohrungen integriert. Im August 2019 ist im Zuge der Produktionserweiterung ein neuer Pressenzugang zu verzeichnen. Es handelt sich um eine Servo-Hydraulikpresse SC-2000. Die Servo-Hydraulikpresse kann für Einlegearbeiten zum Ziehen oder in Kombination mit der Vorschub-Richtanlage als Stanz-/Prägeautomat genutzt werden. Die Servo-Hydraulikpresse hat eine Tischgröße von 2.000 x 1.000mm und eine Presskraft von 2.000 kN mit einem 600 kN starkem Ziehkissen. Hohe Geschwindigkeiten bis zu 300mm/Sekunde sind genauso möglich wie extrem langsame Bewegungen kleiner 1mm/Sekunde. Druckhaltezeiten in beliebiger Dauer mit exakter Einhaltung der Sollwerte und zudem nur geringer Geräuschemission sowie keine Wärmeemissionen.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1872
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    AKRON S.P.A.
    Seit dem 1987 fertigt AKRON Kunststoff-Spritzgussteile nach Kunden-Zeichnung oder Muster, sowie die dafür notwendigen Werkzeuge. Jetzt ist unser Unternehmen Hauptgesellschaft von einer Gruppe, die zwei Sitze in Italien und zwei in Rumaenien einschliesst. Dank dem Einkauf von Telcavi in 2017 kann jetzt AKRON auch eine breite Auswahl an Steckverbinder (Rund- bzw. Elektroventilen-Steckverbinder verkabelt) für industrielle Anwendungen anbieten: M8, M12, Flachstecker und –dosen, Sensor-Verteilerboxen und Ventilstecker nach DIN 43650. Die Rumaenischen Standorte erlauben uns auch manuelle Montagearbeiten guenstig und zuverlaessig anzubieten. Wir haben eine langjährige Erfahrung sowohl im Spritzgiessen als auch in Kunststoffen und bieten Ihnen gerne unsere Beratung bezüglich der Rohstoffe mit Cost-saving an. Unser Maschinenpark schliesst 85 Spritzgussmaschinen von 6 bis 650t ein und ermöglicht uns, mit Flexibilität und Kompetenz für Kunden aus den verschiedensten Industriebereichen zu arbeiten. Weitere Infos über unser Unternehmen finden Sie auch auf der beigelegten Vorstellung.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    JüLo AG
    Die Firma JüLo AG hat sich auf dem Gebiet der Kunststoffbearbeitung in allen Industriezweigen bereits einen hervorragenden Namen geschaffen. Wir haben uns spezialisiert auf die Fertigung und Herstellung von Kunststoffteilen auf modernsten CNC Fräs- und Drehmaschinen. Die Firma JüLo AG fertigt vom Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung Teile für unsere Kunden aus allen erhältlichen Kunststoffmaterialien wie z.B. PP, PE, POM, PVC, PVDF, PTFE, PEI, PEEK usw. Für galvanische Anlagen fertigen wir darüber hinaus nach Kundenvorgaben Kunststoffwannen und Verkleidung im Kunststoffschweißverfahren. Gerne bieten wir hier die Baugruppen als Komplettmontage mit allen elektromechanischen sowie hydraulischen Komponenten an. Durch unseren weitreichenden Kundenstamm haben wir mittlerweile zahlreiche Standardkomponenten und Serienteile lagernd. Dazu zählen unter anderen: - Endkappen PP-H für Rohrleitungsbau - Festpunktfittinge PP-H für Rohrleitungsbau - Instrumentenfittinge PP-H für Rohrleitungsbau - Spezialfittinge und Sonderfittinge - Reduktionsrohre für Stangenförderer für alle gängigen CNC Drehmaschinen wie z.B. Spinner, Emco, usw. - Halbzeuge u.a. aus PP, PE, POM, PVC, PVDF, PTFE, PEI, PEEK usw. - Kunststoffschrauben nach DIN, Sonderschrauben und Spezialschrauben aus Kunststoff
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit 1969 stellen wir Gesenkschmiedeteilen nach Zeichnungen und Spezifikationen von unseren Kunden her. Unsere Fertigungsanlagen sind um leistungsfähige, hydraulische Pressen von 650 bis zu 1.300 Tonnen Kraft strukturiert: wir fertigen somit Teilen von 0,15 kg. bis zu 7 kg. Rohteilgewicht für nahezu alle Industriebereiche, wie Energie, Industrieanlagen, Landwirtschaftsmaschinen und Nutzfahrzeuge. Um die Qualität unserer Produkte zu versichern, werden Gesenke und Werkzeuge, sowie die Bearbeitungsvorrichtungen im eigenen Hause und von motivierten Mitarbeitern entwickelt und hergestellt.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Sehr geehrte Damen und Herren, als Experte auf dem Gebiet der Metallbranche möchten wir Ihnen gerne unsere Leistungen vorstellen. Mit über 15 Jahren Erfahrung unterstützen wir Unternehmen, wie unsere Tochtergesellschaft Raumsysteme Grob. Wir fertigen jährlich ca. 1500 Stück Container. Es sind auch Unternehmen wie Ihres dabei, Ziele oder Probleme zu lösen und langfristige Erfolge zu erzielen. Unser Unternehmen zeichnet sich durch unsere hochwertige Qualität aus, dass es uns ermöglicht, ganz nach Ihren Wünschen, zügig und immer auf den Punkt, für unsere Kunden zu bieten. Unsere Leistungen beinhalten: Schweiß Technik, Stanzen, Laser schneiden, Kanten-Biegen und Falzen, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Pulverbeschichtung und Industrielackierungen. Gerne würden wir Ihnen in einem persönlichen Gespräch mehr über unsere Leistungen und deren konkreten Nutzen für Ihr Unternehmen erläutern. Wir laden Sie herzlich dazu ein, sich mit uns in Verbindung zu setzen, um einen Termin zu vereinbaren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und zu Ihrem Erfolg beizutragen. Mit freundlichen Grüßen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Wir, die Firma HEK Präzisionstechnik GmbH, bieten als regionales Unternehmen Bauteile in Klein, -Mittel- und Großserienfertigung in den folgenden technischen Bereichen an: • Fräsen: Bauteile bis 990 mm Länge, 700 mm Breite und bis 350 mm Höhe • Drehen: Bauteile die bis Ø450 mm und 500 mm Länge im drehenden Zerspannen • Kleine Baugruppenmontage • Jegliche Oberflächenbearbeitung, so wie Bauteile mit Polierung • Messprotokolle inklusive (Keyence IM 8030T) Was uns zu einem potenziellen Zulieferer macht, sind unsere Liefertreue, die Qualität unserer Produkte, langjährige Erfahrung und vor allem die Anforderung an uns selbst, das höchstmögliche Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Auf Anfrage haben wir die Möglichkeit, langläufige Produkte in unserem Unternehmen zu lagern, um rechtzeitige Lieferungen zu gewährleisten. Flexibilität ist uns sehr wichtig. Wir würden uns sehr über eine gemeinsame Zusammenarbeit freuen und Sie in Zukunft als einen unserer zufriedenen Kunden zählen zu dürfen. Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    Wir legen unser Augenmerk auf die Konstruktion und Fertigung von Formwerkzeugen für die Herstellung von Kunststoff und Gummiartikeln. Die Produktionsfläche erstreckt sich über 1500 m2 und beinhaltet einen hochmodernen Maschinenpark. Leistungen: Zu unseren Leistungen zählen neben der Entwicklung und Werkzeugkonstruktion auch die Wartung, Reparatur und Instandsetzung Ihrer Werkzeuge. Das Knowhow des Unternehmens umfasst sowohl die Herstellung anspruchsvoller Gummiwerkzeuge als auch Kunststoff-, Press- sowie Spritzgusswerkzeuge. Lohnfertigung: Sie benötigen ein individuell gefertigtes Teil oder brauchen Unterstützung in Ihrer Fertigung? Auch höhere Stückzahlen können wir auf unserer Automation sowohl 3- als auch 5-Achsig Fräsen. Kontaktieren Sie uns und wir helfen Ihnen weiter. Konstruktion: Die Werkzeugkonstruktionen werden entsprechend der Lastenhefte und Bauvorschriften des Kunden ausgeführt. Bei uns spielt es keine Rolle, ob sie schon fertige 3D-CAD Daten liefern oder ihr zukünftiges Produkt lediglich eine Idee ist. Zusammen mit Ihnen entwerfen wir Ihr Produkt und können an jeder Stelle unser Wissen und die Erfahrung über den kompletten Fertigungsprozess mit einfließen lassen. Wir unterstützen und beraten Sie in jeder Planungsphase und legen bereits in der Konstruktion die Grundlage für eine technisch perfekte und möglichst wirtschaftliche Lösung für unsere Kunden. Schnell, zuverlässig und flexibel fertigen wir Prototypen und Serienformen aus allen gängigen zerspanbaren Materialien. Auch hochkomplexe und präzise Geometrien können im hundertstel Millimeterbereich und in den Dimensionen 1000mm x 1000mm gefertigt werden. Des Weiteren übernehmen wir Änderungen und Optimierungen an Ihren vorhandenen Werkzeugen.  Wir bringen ihre Idee in Form
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    Unser Motto: Competence for your success ! Mit ca. 200 Mitarbeitern zählen wir zu den leistungsfähigsten Maschinenbauunternehmen in der Region Ostbayern. Wir erstellen Montage- und Prüfanlagen für Automotive, Medizintechnik, Hausgeräte- und Informationstechnologie auf Basis von Kundenunterlagen oder entwickeln dies Anlagen selber. Produkte / Dienstleistungen - Projektierung, Konstruktion und Anlagenbau - Montageanlagen für kleine u. mittlere Teile - Roboterzellen mit Kamerasystemen - Integ. Qualitätssicherung (Meß- u. Prüftechnik) - Standardmaschinen nach Kundenunterlagen ( Build-to-print ) - Lohnfertigung und Baugruppenmontage - Medizintechnik - Extruder für chem. u. Lebensmittelindustrie - Produktion von Manometerlaufwerken Allgemeine Info Unsere Kernkompetenzen liegen im Bereich Konstruktion, Anfertigung und Montage von anspruchsvollen Maschinenbaukomponenten oder kompletten Anlagen mit hohen Qualitätsanforderungen. Besondere Erfahrungen haben wir beim Einsatz von Robotern und Bildverarbeitungssystemen. Integrierte Qualitätssicherung durch Mess- und Prüftechnik ist selbstverständlich. Unser Standort am Autobahnkreuz Deggendorf ermöglicht eine schnelle Anfahrt zu den wichtigsten Industriestandorten in Bayern.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    ENKO d.o.o
    Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    Ich begrüße Sie bei der Soma Sondermaschinenbau Gmbh mit Sitz in Dannenwalde bei Gransee. Bei uns wird Technik gelebt. Wie es der Firmen-Name schon sagt, geht es um das Thema Sondermaschinenbau. Wir entwickeln, planen und produzieren Anlagen nach Kundenwunsch. Auf Grund dieser Unternehmensausrichtung können wir ein vielseitiges Angebot an Fertigungstechnologien vorweisen. Unser Portfolio reicht vom klassischen Stahlbau wie z.B. Geländer, Treppen und Baustellenaktivitäten (Tragwerke) bis hin zum eigentlichen Kerngeschäft dem Sondermaschinenbau und Produkten wie Förderanlagen oder halbautomatischen Steinsägeanlagen. Bei uns gibt es alles aus einer Hand. Wir sind stets auf der Suche nach langfristigen Geschäftspartnern und setzen viel auf den persönlichen und transparenten Austausch. Gerne stellen wir uns persönlich bei dem Kunden vor, indem wir zu Ihnen fahren. Wenn wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns auf eine Kontaktaufnahme, auch wenn es nur um ein Kennenlernen geht. Sprechen Sie uns an!!!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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Hydraulischer Maschinenbau

Die Hydraulik ist aus theoretischer Sicht die Lehre von strömenden Flüssigkeiten. Das Teilgebiet Maschinenbau spielt bei zahlreichen industriellen Anwendungen, Anlagen und Maschinen eine Rolle. Flüssigkeiten werden sowohl zur Kraft- und Energieübertragung als auch zur Schmierstoffversorgung, zur Signalübertragung und zur Bereitstellung von Leistungen verwendet. Im Grunde genommen geht es bei allen Anwendungen der Hydraulik ähnlich wie in einem Getriebe um die Übertragung einer Kraft oder Energie von einer Arbeits- auf eine Kraftmaschine. Bei Arbeitsmaschinen handelt es sich häufig um Pumpen, die die Flüssigkeit mithilfe elektrischer Energie auf ein höheres Druckniveau bringen. Die dabei erzeugte Energie wird im Anschluss mithilfe hydrostatischer oder hydrodynamischer Antriebe an einen Verbraucher weitergegeben. Hydraulische Antriebe haben einige Gemeinsamkeiten mit pneumatischen Systemen. Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass Hydrauliksysteme fast immer geschlossen sind, während das Medium in Druckluftsystemen meist in die Umgebung abgeblasen wird. Wenn hydraulische Komponenten in einem System mit elektrischen Elementen zur Steuerung kombiniert werden, ist die Rede von Elektrohydraulik.

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