Klebetechnik finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Von unserer über 40-jährigen Erfahrung im Bau von Komponenten der Blech-, Profil- und Schweißtechnik, sowie der Mechanischen Bearbeitung mit modernsten Maschinen und einem hohen Niveau können Sie profitieren. Ständig entwickeln wir uns in allen Leistungsfeldern weiter. Alle Mitarbeiter/innen unserer Firma zeigen täglich aufs Neue eine vorbildliche Einsatzbereitschaft, Kreativität sowie eine hohe Qualität in den Bereichen: CAD Konstruktion Programmierung Lasern Nibbeln Kanten Runden Sicken und Bördeln Schweißen: MIG – MAG – WIG Schweißroboter Punktschweißen Rollenschweißen Längsnahtschweißen Bolzenschweißen Mechanische Bearbeitung, Fräsen Drehen Oberflaechenbehandlung Montieren Logistik
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1975
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    m s d - steeldesign msd mit Sitz im Sauerland ist Ihr innovativer Partner für Einzelteile, Systemkomponenten und Baugruppen aus Metall oder Kunststoff und vorgegebener Elektronik. Wir entwickeln, produzieren und sichern mit Lager & Logistik. msd mit den Standorten Finnentrop und Bottrop wurde 1996 gegründet. Mit unserem Kompetenznetzwerk aus 5 Unternehmen verfügen wir täglich über eine Kapazität von 250 Mitarbeitern und garantieren somit Leistungsstärke, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Von Beginn an in guten Händen: - konstruktive Entwicklung von Produkten nach Ihren Vorstellungen - konstruktive Unterstützung Ihrer Projekte - Fertigung und Oberflächenbehandlung von Metallkomponenten - Pulverbeschichtung & Nasslackierung - schweißen nach verschiedenen Verfahren - Dichten, Kleben und Schäumen von Bauteilen - Verbleien von Bauteilen - Einbau vorgegebener Elektronik - Qualitätsprüfung Unsere Anwendungsbereiche: - Medizintechnik - Bahnindustrie - Sonderfahrzeugbau - Sicherheitstechnik - Industrielle Anwendungen - eMobility Wir unterstützen Sie ebenfalls bei der funktionalen und fertigungstechnischen Optimierung Ihrer Bauteile. Testen Sie unsere Qualität und Leistungsfähigkeit – wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Unsere Negativ-Tiefzieh-Technik ermöglicht Ihnen eine Variante der Kunststoffverarbeitung, die sich bestens für kleinere Stückzahlen eignet, wie sie z.B. im medizinischen Bereich häufig vorkommen. Durch verbesserte Werkzeuge und langjährige Entwicklung sind wir heute in der Lage, Vakuumtiefziehteile zu fertigen, die sich äußerlich von Spritzgussteilen kaum noch unterscheiden. Hier sind Größen von 3000x1500mm in bis zu 10mm starken Materialien möglich. Modernste Materialien und hochwertigste Verarbeitung, die auch Ihren Kunden überzeugen wird. Im Technischen Bereich liegen die Vorteile und die Notwendigkeit eines wieder erkennbaren Designs, auch bei kleineren Stückzahlen, auf der Hand. Geben auch Sie Ihren Produkten eine eigene Linie. Das fördert das Interesse durch ansprechende Optik und hohem Qualitätsempfinden. Mit unseren Partnern bieten wir auch für den Spritzgussbereich vom Prototyp im STL über Rapid Prototyping bis hin zum Serienteil eine schnelle und kompetente Abwicklung für Ihr Produkt. Die Verarbeitung erfolgt auf modernen Kompakt-Spritzgussmaschinen mit Handlings - Apparaten. Wenn Erstserien und dadurch mögliche Marktanalysen über unseren Tiefziehbereich erfolgen, kann ein Kosten- und Zeitvorteil entstehen. Erfahrungswerte aus der Erstserie und ein nahezu übergangslos koordinierter Produktionsablauf können somit durch uns gewährleistet werden. Spritzguss bis 1000 to Schließdruck und 5000g Schussgewicht
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Gronbach GmbH
    Gronbach entwickelt und produziert seit 1964 auf über 50.000 m2 Produktionsfläche mit 1.200+ Mitarbeitenden Komponenten und komplexe Baugruppen und hat sich zudem auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, die Veredelung von Oberflächen sowie den Kunststoffspritzguss spezialisiert. Daneben widmet sich eine eigene Abteilung der Entwicklung neuer Oberflächentechnologien, Fertigungs- und Montageverfahren sowie der Entwicklung von Lüftungssystemen. Die Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen: Metallverarbeitung (Biegen, Fräsen, Tiefziehen, Bohren etc.) Oberflächen (Eloxal, Pulverbeschichtung, Druckverfahren, Lasergravur) Kunststofftechnik (Hybrid, Hinterspritzen) Gerätetechnik (Entwicklung kompletter OEM-Geräte) Kinematik Entwicklung und Optimierung von Lüftungssystemen und Lüfterkomponenten FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN UND -PROZESSE Im Bereich der Fertigungstechnologien haben wir uns vor allem auf die Oberflächenveredelung von Edelstahl und Aluminium, die Produktion von Funktions- und Sichtbauteilen sowie die Kunststoffspritzguss- und Klebetechnik spezialisiert. Diese Technologien bilden die Grundlage unserer Gerätetechnik, werden von uns jedoch auch als einzelne Dienstleistungen angeboten. Durch immer neue Kombinationen von Technologien und Materialien erweitern und erneuern wir kontinuierlich unser Portfolio, z.B. in der Kunst des Hinterspritzens von Metallen wie Aluminium und Edelstahl mit unterschiedlichen Kunststoffen, um unseren Kunden qualitativ hochwertige und kostenoptimierte Fertigungsprozesse anbieten zu können. OEM-GERÄTE Wir entwickeln und produzieren als OEM-Gerätehersteller für zahlreiche namhafte Firmen Produkte im Bereich der Weißen Ware. Im Bereich der Geräteneuentwicklungen oder Gerätekonzeptionen verfügt Gronbach über die größte Expertise. Als Systemlieferant übernehmen wir für unsere Kunden den gesamten Entwicklungs-, Herstellungs- und Logistikprozess und kümmern uns dabei auch um die Supply-Chain möglicher Komponentenlieferanten. Die Grundlagen hierfür sind unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Baugruppen und kompletten Geräten sowie vielfältige internationale Lieferantenbeziehungen zu namhaften Herstellern für Haushaltsgeräte und industrielle Anwendungen. Produkte: Wärmeschubladen, Vakuumschubladen, Kaffeevollautomaten, Kochfelder und Downdraft-Abzugssysteme etc. GEBLÄSESYSTEME UND LÜFTERRÄDER Gronbach entwickelt komplette Gebläsesysteme wie Ventilatoren mit Gehäuse, Motor und Elektronik nach Kundenspezifikation. Gegenüber Einzelbausteinen „von der Stange“ entwickeln und produzieren wir individuelle und vor allem optimierte Lösungen nach Maß – von der Anforderung über die Planung und Konstruktion, Werkzeugbau, Simulation bis hin zur Serienfertigung.
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein Kunststoffspritzgussunternehmen in der Nähe von Aachen erwirtschaften mit rund 120 Mitarbeitern knapp 20 Mio. € Umsatz. Wir produzieren technische Kunststoffbauteile für verschiedene Industrien, mit Ausnahme der Automobilindustrie. Darüber hinaus bieten wir eine automatisierte Baugruppenmontage. Zu unseren teils internationalen Kunden gehören als Referenz u.a. Scheidt & Bachmann ( https://www.scheidt-bachmann.de/de/ ) , Saurer Schlafhorst ( https://saurer.com/de ) , oder Linak Linearantriebe ( https://www.linak.com/ ) aus Dänemark sowie Sebo Staubsauger ( https://www.sebo.de/ ). Wir sind ISO 9001:2015 zertifiziert, sowie UL zertifiziert für den US amerikanischen Markt. Derzeit umfasst unser Maschinenpark 38 Spritzgussmaschinen von 25 bis 650 Tonnen Schließkraft, 2K Technologie und Gasinnendruck. Wir verarbeiten sämtliche Materialien bis hin zu PEEK und produzieren Bauteile mit einem Gewicht von bis zu ca. 1,5 Kg.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen Als Ihr verlässlicher Ansprechpartner für Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen sind wir weltweit tätig. Rund 120 Mitarbeiter in Overath entwickeln seit über 40 Jahren intelligente Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen aus den Bereichen Automation und Robotik. Dabei vertritt uns unser Tochterunternehmen ASS End of Arm Tooling, Inc. aus Plymouth, MI in den USA, Kanada und Mexiko und unsere Vertriebspartner weltweit. Wir automatisieren komplexe Arbeitsabläufe in der kunststoffverarbeitenden Industrie wie Greifen, Einlegen und Entnehmen, Angusstrennung, Montage und Qualitätsprüfung bei der Fertigung von Kunststoffartikeln sowie Handhabungslösungen für Bauteile aus Verbundwerkstoffen. Dies können zum Beispiel kleinste Abstandhalter mit einer hohen Kavität, sensible verchromte Sichtteile, oder Autotüren aus Karbon sein. Alles aus einer Hand Unsere Kernkompetenzen umfassen die Bereiche Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen. Der Schwerpunkt liegt auf Handhabungslösungen von Kunststoffbauteilen und Faserverbundkunststoffen (FVK) - hier besonders carbonfaserverstärkten Kunststoffteilen (CFK) in der Automobilindustrie. Abgerundet wird unser Portfolio durch die Herstellung von 3D gedruckten Leichtbau-Komponenten im Laser-Sinter-Verfahren, Bildverarbeitungssystemen, Laserschneiden und Serviceleistungen wie Montage, Programmierung und Schulung. Zur Kompetenzerweiterung für Automationslösungen im automobilen Leichtbau haben wir 2014 den Sondermaschinen- und Anlagenbauer KNUR Maschinenbau GmbH in Wörth an der Donau übernommen. KNUR entwickelt und liefert Automationslösungen mit dem Schwerpunkt Klebetechnik zur Fertigung von Leichtbau- und Kunststoffteilen für die Automobilindustrie. ASS und KNUR bilden eine ����bergreifende Komponenten-, Greifer- und Automatisierungskompetenz für die Kunststoffspritzgussindustrie und den automatisierten automobilen Leichtbau. Von Konstruktion über Programmierung und Montage bis hin zur Wartung, können wir Ihnen die komplette Abwicklung aus einer Hand anbieten. Höchste Qualitätsansprüche Qualität, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit sind unser tägliches Geschäft. Es ist uns ein permanenter Ansporn, den steigenden Anforderungen im Kunststoffspritzguss und im automobilen Leichtbau gerecht zu werden. Alle ASS Komponenten werden an unserem modernen Firmensitz entwickelt, konstruiert, produziert und mit höchstem Qualitätsstandard nach EG-Maschinenrichtlinie ausgeliefert. Alle betroffenen Elemente verfügen über eine Einbauerklärung, beziehungsweise über eine Konformitätserklärung. Qualität, Standzeit, Anwenderfreundlichkeit und Merkmale, wie ein gewichtsoptimierter und standardisierter Aufbau, werden permanent von uns weiterentwickelt. Selbstverständlich sind wir nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    R. Gysi AG
    Wir entwickeln und fertigen technische Kunststoffteile in anspruchsvollstem Design und in höchster Präzision für sämtliche Industriezweige. Kundenorientierung, Service und Qualität sind unsere Kennzeichen. Innovative Lösungen für technisch anspruchsvolle Aufgaben, von der Idee bis zur Serienlieferung, stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Unser Fokus liegt hierbei in der Realisierung wirtschaftlich optimaler Lösungen für Sie. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit entstehen Innovationen, die einen echten Mehrwert für Sie bedeuten. Durch unser Leistungsspektrum benötigen Sie vom Design bis hin zum fertigen Serienprodukt nur einen Partner für alle Fragen rund um den Kunststoff. Präzisionsspritzguss, Mehrkomponentenspritzguss (2K und 3K), Thermoplastschaumguss (TSG), Filtertechnik, Zahnräder, sowie Insert-/Outsert-Technik und die Verabreitung von Hochleistungskunststoffen bilden die Grundlage unserer Produktionstechnologien. Ihre anspruchsvollen Bauteile fertigen wir auf Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften von 150 kN bis 5.000 kN und Spritzgewichten von 0,3 g bis 2.000 g. Die benötigten Spritzgiessformen fertigen wir in unserem betriebseigenen Formenbau oder aber auch mit internationalen Partnern. Die Oberflächen Ihrer Artikel veredeln wir durch Lackieren, Bedrucken, EMV-Beschichtungen und dekorative Metallisierungen. Zum Fügen von Bauteilen setzen wir Schweiss- und Klebetechniken ein. Gerne montieren wir Ihnen Baugruppen oder Ihre kompletten Artikel und verpacken diese nach der Funktionsprüfung auch in Verkaufsverpackungen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Hier wird Zukunft „geformt“! Das Unternehmen Hiebler ist seit 1985 ein vielseitiger Komplettanbieter in den Bereichen Kunststofftechnik, Mehrkomponentenfertigung und Spritzguss sowie im Werkzeug- und Formenbau. Entwicklung und Konstruktion, Lohnfertigung, Prototypen und Kleinserien – das Arbeitsspektrum ist umfangreich und zukunftsorientiert. Seit der Firmengründung hat es das Unternehmen Hiebler durch strenge Qualitätsrichtlinien und durch eine stetige Expansion an die Spitze der Kunststoffindustrie Österreichs geschafft. Unser Handeln ist geprägt von unseren Leitbildern, unseren Werten und höchsten Ansprüchen an uns selbst. Mehrkomponenten- & Endfertigung Lassen Sie sich begeistern. Selbstverständlich übernehmen wir auch alle Arbeiten, die nach der Produktion noch anfallen. Hiebler liefert Komplettservice in höchster Qualität. Wir setzen alles zusammen, kümmern uns um die Verpackung und realisieren auch den Druck. Neben CNC Fräsen, Tampondruck (ein- und mehrfärbig), Montage, Etikettieren bieten wir auch modernste Klebetechnik an um unsere Kunden rundum zufrieden zu stellen. Natürlich bieten wir Ihnen auch individuelle Methoden zur Zusammenstellung Ihres Produktes an: CNC Fräsen, Endmontage und Verpackungen nach Ihren Anforderungen. Die Mehrkomponentenfertigung inklusive Montage- bzw. Assemblingarbeiten sind sehr zeitaufwendig und lohnintensiv. Daher verlagern viele Kunden diese Tätigkeiten direkt zum Hersteller. Kunststoff-Spritzgießen - 20 Jahre Erfahrung im 2-Komponenten Bereich Um kurzfristige, kundenspezifische Sonderlösungen realisieren zu können, haben wir uns eine moderne und innovative Infrastruktur aufgebaut. Wir produzieren für verschiedene Branchen, deren wirtschaftliche Entwicklung nicht parallel verläuft, daher ist es uns wichtig, flexibel agieren zu können. Mit über 20 Jahre Erfahrung im Zweikomponenten-Spritzgussverfahren verarbeiten wir zwei unterschiedliche Kunststoffe zeitgleich in einem Werkzeug. Der Vorteil liegt auf der Hand – mit unterschiedlichen Werkstoffen können unterschiedliche Funktionen, vereint in einem Bauteil, erfüllt werden. Dabei realisieren wir mit unseren Werkzeugen sowohl hart/hart, als auch hart/weich Kombinationen. Die Möglichkeiten reichen von angespritzten Dichtungen bis Zweikomponenten MID-Bauteile. So wurden wir zu einem der größten Zwei-Komponenten Spritzgießer in Österreich. Auf dem Weg zum marktreifen Qualitätsprodukt bedarf es modernsten Spritzgussmaschinen. Wir arbeiten mit 23 Spritzgießmaschinen der Marken Engel, Demag, Battenfeld und Fanuc. Wobei 21 Spritzgießmaschinen (von 40 bis 800 Tonnen) – großteils vollautomatisch mit Handling ausgestattet sind (Spritzgewicht 1g – 3000g). Sechs Zwei-Komponenten-Spritzgießmaschinen (von 80 bis 200 Tonnen) sind mit Drehtisch-, Indexplatten-, und Umsetzverfahren einsetzbar sowie zwei 100 Tonnen elektrische Spritzgießmaschinen stehen ebenfalls zur Verfügung. Die Produktion erfolgt rund um die Uhr (24h / 3-Schicht-Betrieb) und meist vollautomatisch. Dies bedeutet für unsere Kunden: von der Bestellung bis zur Auslieferung sehr kurze Durchlaufzeiten! Formen- und Werkzeugbau Wir bieten mehr als nur die Form! Als innovatives, erfahrenes Unternehmen im Formen-und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden Dienstleistungen aus allen Bereichen des Formenbaus an. Nutzen Sie unsere technischen Möglichkeiten und unsere Kapazität für Ihre Produktivität. Hiebler entwickelt Ihre neue Produktidee und beratet Sie bei der kunststoffgerechten Gestaltung und Dimensionierung der Werkzeuge. Wir erstellen in kurzer Zeit ansprechende, fertigungsgerechte 3D-CAD-Modelle. Ebenfalls unterstützen wir Sie kurzfristig bei der Fertigung von kompletten Bauteilen- und gruppen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die MICHELFELDER Unternehmensgruppe beschäftigt in 7 Standorten insgesamt 200 Mitarbieter. Unter dem Dach Michelfelder Edelstahltechnik GmbH vereinen sich heute die Bereiche Edelstahltechnik, Laseranwendungstechnik, Rohrlaserbearbeitung und Konstruktionslösungen. Von der einfachen Laserplatine in hohen Serienstückzahlen bis hin zur komplexen Maschinenverkleidung bietet das Unternehmen einen Full-service mit Konstruktionsunterstützung (Systemeering). Neben dem Schwerpunkt Edelstahltechnik zeigt sich das Unternehmen in jeder Hinsicht flexibel und kreativ mit Lösungsvorschlägen für allgemeine und spezielle fertigungstechnische Bearbeitungsmöglichkeiten, je nach Branche und Anwendungsbereich. In den vergangenen Jahren wurden vor allem die Bereiche Blechbearbeitung, Laserbearbeitung, Dichtungs- und Dosiertechnik, sowie die Kurzrohrherstellung nachhaltig ausgebaut, um eine zunehmende Anzahl interessanter Zielgruppen in unterschiedlichsten industriellen Bereichen qualifiziert bedienen zu können. Mehr Informationen finden Sie unter http://www.michelfelder.de/michelfelder-gruppe/imagefilm/
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unser Unternehmen wurde 1983 gegründet und hat schnell als Dienstleister und Zulieferer für Firmen der unterschiedlichsten Branchen Fuss gefasst. Seit dem Jahr 2005 ist unser Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir sind nun seit mehr als 30 Jahren ein zuverlässiger Partner im Segment der Kleinserienproduktion, bei Prototypen und Musterteilfertigungen, sowie bei Werbe- und Verkaufshilfen. Kunststoffformengebung mittels Vakuumtechnik, CNC-Bearbeitungen, Kunststoffe biegen, Kunststoffe schweissen, Klebetechniken oder sonstige Komplettierungsmassnahmen gehören zu unseren Hauptaufgabengebieten. Sie sind bei uns von Anfang an in guten Händen. Aufgrund der langjährigen Erfahrung, können wir Ihnen von Beginn an beratend zur Seite stehen. Vom Entwurf bis hin zum fertigen Produkt, um mit Ihnen gemeinsam ein möglichst kostengünstiges, aber qualitativ anspruchvolles Produkt zu realisieren. Vakuumtechnik Technische Formteile Vakuumtechnik/Thermoformen CNC-Bearbeitung Kunststoffe verbinden Displays Werbeaufsteller Verkaufshilfen
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Weber ist ein unabhängiges, inhabergeführtes mittelständisches Familienunternehmen und Entwicklungslieferant für Automotive, Haustechnik, Heiztechnik und Flugzeugbau. Seit mehr als 55 Jahren - über drei Unternehmer- generationen - steht der Name Weber für hochwertige Qualität, Innovation und Flexibilität. Mit 550 Mitarbeitern entwickelt und produziert die Weber-Gruppe Kunststoff-Komponenten, Module und Systeme sowie Spritzgießformen. 2005 erwirtschaftete das Unternehmen 66 Mio. EUR Umsatz. Unser Produktspektrum umfasst: Verbindungstechnik: Ultraschall-Schweißen, Heizelement-Schweißen, Vibrations-Schweißen, Klebetechnik/ Automatische Klebeband-Applikationen Oberflächenveredelung: Siebdruck, Tampondruck, Kaschieren mit PUR-Folie und hochwertigem Leder, Dekor- Heißprägen, Lackieren (unter anderem mit Metallic- und Softlacken), Beflocken, Lasern
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Wir, die EM Klebetechnik GmbH mit Sitz in Solingen, sind Hersteller und Händler für: - Kundenspezifische Stanz- und Funktionsteile, auch aus VHB, Wärmeleitprodukten und Isolationsfolien - Typen- und Leistungsschilder von namhaften Herstellern wie bspw. 3M, plus dazugehörige TT-Rollen - Etiketten mit Atex und Ex Zulassung - Barcodeetiketten - Inventaretiketten - Dome / 3D Etiketten - Consumer Etiketten - Warnhinweisschilder - Frontblenden und Dekorfolien - Bodenmarkierungsbänder - Technische Klebebänder - Laminatbänder - Metallbänder - Klebstoffsysteme - Identcodesysteme - Automatische Etiketten- und Klebebandspender Schnell und flexibel reagieren wir auf Ihre Anforderungen und Wünsche und liefern just in time.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Das Unternehmen: Die Firma BOSSCARAL ist ein junges Unternehmen mit viel Elan und Tatendrang. Unser Bestreben ist es stets eine helfende Unterstützung für unsere Kunden zu sein, sowie durch kontinuierliche Weiterentwicklung neue Arbeitsplätze, weitere Ausbildungsstellen und Maschinenkapazitäten zu schaffen. Kundenzufriedenheit ist unsere höchste Priorität Mit fundiertem technischem Hintergrund, Erfahrung in vielen industriellen Fertigungsverfahren und umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten können wir unseren Kunden eine attraktive Komplettlösung gewährleisten. Durch unsere Flexibilität mit optimaler Qualität und Zuverlässigkeit sind wir für namenhafte Industriefirmen ein angesehener Zulieferer. Unsere besondere Kreativität, großes Interesse am industriellen Design und weit reichendes Know-How sind Anlass auch in dieser Branche mit vollem Einsatz zur Seite zu stehen. Leistungsspektrum: Neben unserer größten Stärke, der zerspanenden Metallbearbeitung, verfügen wir über, auf einander aufbauende, fertigungstechnische Kompetenzen die eine Komplettlösung für unsere Kunden gewährleisten. Neben der Serienfertigung und Sonderanfertigung von Einzelteilen sind wir stets der richtige Ansprechpartner bei der Herstellung von Produkten, Baugruppen und Prototypen. Auf Wunsch beschaffen wir weitere erforderliche Komponenten, wie zum Beispiel Wälzlager, O-Ringe, Verbindungen, Magnete oder andere Normteile, welche zur Herstellung benötigt werden. Des Weiteren erledigen wir technische Sonderentwicklungen und spezielle Recherchen zu neuen, anderen Anforderungsbereichen von Produkten. Profitieren Sie von den Vorteilen unseres auf Kundenbedürfnis orientierten Unternehmenskonzeptes: * ein Ansprechpartner für komplette Baugruppen aus externer Fertigung * geringere Transportzeiten, gefolgt von geringeren Transportkosten * geringere Fehlerquoten durch Wegfall von Informationstransfers * Kapazitätsentlastung Ihrer eigenen Fertigungskapazitäten * Zeitersparnis durch geringeren Organisationsaufwand Kompetenzen: Aus eigener Fertigung: * CNC und konventionell Drehen und Fräsen * Rund- und Flachschleifen * Qualifizierte Montagetechnik * Magnetmontage * Dichtungstechnik * Einbau von elektronischen Komponenten * Hochfeste Klebetechnik * Verarbeitung von speziellen Kunstharzen * Faserverbundlaminierung Aus externer Fertigung: * CNC Bearbeitung von Großteilen * Schweißarbeiten von kleinen bis großen Bauteilen * Metallveredelung, galvanisch und thermisch * Belabelung oder Lasergravieren
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Klebetechnik

Klebetechnik gehört zu den fügenden Verfahren der Kunststofftechnik und stellt ähnlich wie das Löten und Schweißen eine stoffschlüssige Verbindung zweier Bauteile dar. Der Unterschied zum Schweißen und Löten besteht darin, dass zur Herstellung der Verbindung keine Wärme genutzt wird. Klebstoffe zum Verbinden von Bauteilen aus Kunststoff werden grob in die chemisch abbindenden Stoffe und die physikalisch haftenden Stoffe unterteilt. Zu den abbindenden Klebstoffen gehören beispielsweise Plastisole oder epoxidbasierte Lösungen, während Lösemittel- und Dispersionsklebstoffe physikalisch haftende Klebstoffe darstellen. Beim Kleben von Kunststoffen ist zu berücksichtigen, dass diese Verbindungstechnik nicht für jede Art der Belastung geeignet ist. Während Zugbelastungen von geklebten Verbindungen sehr gut aufgenommen werden und Scherbelastungen ebenfalls möglich sind, gilt es Spaltbelastungen und Schälbelastungen zu vermeiden. Vor dem Verkleben zweier Bauteile muss die Oberfläche zunächst gründlich gereinigt werden. Bei Kunststoff ist besonders wichtig, dass die Oberflächenenergie hoch und eine Benetzung mit Klebstoff möglich ist. Klebebänder können verwendet werden, um die Benetzbarkeit zu testen. Nach der Verklebung dauert es bis zu 72 Stunden, bis die Festigkeit der Verbindung optimal ist. Unternehmen wie Nordson, Schnurst oder RKE haben sich einen Namen in der Kunststofftechnik gemacht.

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