Koordinatenschleifen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Unsere Kernkompetenz: Die werkzeuggebundene Herstellung kundenspezifischer Komponenten, Baugruppen und Gehäuse aus Metall und Kunststoff für kleine bis mittlere Serien. Metallverarbeitung: Aluminiumdruckguss, Zinkdruckguss, Kokillenguss, Magnesiumdruckguss, komplexe Strangpressprofile, Profilgehäusebau, Prototypen aus Druckguss Kunststoffverarbeitung: Spritzguss, Kunststoffextrusion, Thermoformen Zusätzlich übernehmen wir alle mit der Fertigung zusammenhängenden Dienstleistungen und betreuen Ihren Einkauf - von der Anfrage bis zur punktgenauen Anlieferung Ihrer Ware: Von der CAD Entwicklung und Konstruktion bis hin zu verfahrensübergreifenden Oberflächenbearbeitung (Feinbearbeitung, Pulverbeschichtung, EMV-Beschichtung, Nanobeschichtung, Chrombeschichtung etc.) als Teilkomponente im Rahmen des Projekts.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

    Merken

    CP Tech GmbH
    Die Bürener CP Tech GmbH ist seit Juni 2017 ein Teil der Nedschroef-Gruppe und fokussiert sich auf innovative Eigenprodukte, Engineering-Dienstleistungen, Hochleistungs-komponenten und Komplettlösungen für die Branchen Automobil, Motorsport und Luftfahrt. Im Vordergrund der Unternehmensstrategie stehen die Entwicklung neuer Mobilitätskonzepte, geprägt durch globale Trends wie E-Mobilität, Leichtbau, Vernetzung, Nachhaltigkeit und autonome Fortbewegungsmittel. CP deckt mit ca. 210 Mitarbeitern die gesamte Wertschöpfungskette von Entwicklung über Projektmanagement, Produktion und Montage bis hin zu Tests und Validierung von Gesamtfahrzeugen ab. Die Kernkompetenz von CP liegt in der Herstellung von hochpräzisen Leichtbaukomponenten aus hochfesten Stählen und dem Zusammenspiel von handgeführten Schweißprozessen, Wärmebehandlungen, mechanischer Bearbeitung, inkl. dazugehöriger Vorrichtungskonzepte. CP hat darüber hinaus eine eigene Vertretung in Shanghai (China) und arbeitet dort mit verschiedenen Unternehmen zusammen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    - SMK RÖHRSDORF GMBH - Ausgestattet mit 10 modernen CNC Maschinen: - Fräsen bis 5 Achsen - Drehen bis 4 Achsen - Fräsen auf dem Horizontalbohrzentrum - Schleifen/Koordinaten-, Rund-, Profil-, Flachschleifen realisieren wir CNC-Präzisionsbearbeitung von Metall und Kunststoff Wir fertigen Einzel- und Serienteile nach Ihren Zeichnungen und Mustern. Verarbeitet werden: - Stahl z.B. 1.0037 / 1.0503 / 1.0570 / 1.0601 / 1.0715 / 1.2067 / 1.2379 / 1.7225 - Edelstahl z. B. 1.4301 / 1.4305 / 1.4571, Guss z. B. GG-25 0.6025 sowie - Nichteisenmetalle Aluminium z. B. 3.1645, 3.2315 / Kupfer / Messing / Bronze Lieferprogramm - Prismatische Bohr- und Frästeile - Drehteile Teilebezeichnung u.a. Zangenhebel / Gehäuse / Deckel / Greiferbacken / Flansch / Schlitten / Konusring / Formkern / Kurvenscheibe / Fräsdorn / Frässpindel / Heißkanalbalken / Kolben / Buchse / Scheibe / Schleifdorn / Zylinderrolle Wärmebehandlungsverfahren und Oberfl��chenbeschichtung Komplettiert werden unsere Leistungen durch erforderliche Wärmebehandlungsverfahren, z. B. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren sowie durch die häufigsten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung z.B. Brünieren, Verzinken, Dickschichtpassivieren, Verchromen. - SMK V-FABRIK
    SPRITZGIEßTEILE
    Ausgestattet mit 8 modernen Spritzgußmaschinen fertigen wir Kunststoffteile, vom kleinen Zahnrad (1 g) bis zur Größenordnung einer Blende für Computergehäuse (1000 g). Unsere Spritzgießmaschinen haben eine Zuhaltekraft von 25 bis 420 t. Sie sind ausgerüstet mit zentraler Trocknung und Materialzufuhr, Handlingssystemen sowie Farbdosiereinrichtungen. Lieferprogramm Es werden alle handelüblichen thermoplastischen Kunststoffe verarbeitet. z. B. PP / PA6, PA 66 (verstärkt/unverstärkt) /POM/PC/ABS/PE Unser Leistungsumfang umfasst Musterteile, Klein- und Großserien sowie anschließende Montagearbeiten bis hin zur konfektionierten Lieferung. Teilebezeichnung u. a.: Gehäuse / Blende / Dichtung / Verbindungsstück / Ablage / Bedienelement / Schaltelement / Scharniere / Abdeckung / Verkleidung Mit unserem Formenbau im Hause können wir auf mögliche Änderungen sofort reagieren und eine optimale Wartung der Formen gewährleisten. Durch unser umfangreiches Leistungsspektrum sind wir in der Lage, Aufgaben vom Design bis zum kompletten Produkt zu übernehmen. - SMK V-FABRIK – Kunststoff-Spritzgießformen Wir sind spezialisiert auf Konstruktion und Herstellung von Kunststoff-Spritzgießformen bis zu einer Größe von 800 mm x 600 mm x 600 mm und einen Gewicht bis 3,2 Tonnen. Mit der langjährigen Erfahrung unserer Konstrukteure und Programmierer, unterstützt durch moderne Konstruktionssysteme, wie Unigraphics im 3D-Bereich sowie Euklid in der 3D-Programmierung, setzen wir auch schwierigste Anforderungen um. Unsere leistungsfähige CNC-Technik, u. a. in den Verfahren Draht- und Senkerodieren, Fräsen, HSC-Fräsen, Schleifen sowie die Erfahrung der Formenbauer seit 1991 sichern schnelle und komplette Produktionsdurchläufe. Die Serien- sowie Prototypenwerkzeuge werden auf unseren Spritzmaschinen bemustert und bei Bedarf übernehmen wir die Vorserien- und Serienfertigung der Kunststoffteile. BRANCHEN (zutreffend für die gesamte Firmengruppe SMK) Maschinenbau / Sondermaschinenbau / Armaturenindustrie / Antriebs- und Getriebetechnik / Automobilindustrie / Apparatebau / Fahrzeugbau / Automatisierungstechnik / Steuerungstechnik / Land- und Forstmaschinenbau / Rohrleitungsmaschinenbau / Umwelttechnik / Medizintechnik / Energietechnik / Bahntechnik / Lebensmitteltechnik QUALITÄT (zutreffend für die gesamte Firmengruppe SMK) Zertifizierte Qualität durch qualifizierte Mitarbeiter und strukturierte Prozesse. Der Einsatz modernen Technologien in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für hohen Qualitätsstandard, denen unsere Produkte und Leistungen gerecht werden.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Firmenbroschüre: http://www.unserebroschuere.ch/heproag/MailView/ Gegründet im Jahr 1988 ist die hepro production ag die Expertin im Bereich Präzisionsmechanik und Systemtechnik. Bei uns erhalten Sie, aufgrund fachkundiger Unterstützung bei der Fertigungsplanung und Prozessentwicklung, zugeschnittene und umfassende Lösungen aus einer Hand. hepro production ag verfügt über einen modernsten Maschinenpark und bestrebt eine permanente Verbesserung der materiellen Ressourcen. Die Firma beschäftigt cirka 30 Mitarbeitende, davon sind es jeweils rund 8 Polymechaniker-Lernende die ihre Grundausbildung in der hepro production ag absolvieren. Wir fördern stetiges Lernen und pflegen eine sozial-familiäre und transparente Firmenkultur. Die Qualität unserer Produkte obliegt ISO 9001:2015 Standards.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir möchten Ihnen hiermit unser Unternehmen wie folgt vorstellen: Maiko Engineering GmbH ist seit über 25 Jahren ein kompetenter und zuverlässiger Partner, hauptsächlich in der Metallverpackungsindustrie, und ist in folgenden Bereichen tätig: - Werkzeugbau - Dosenverschließtechnik - Sondermaschinen - Ersatzteile und Service für KARGES-HAMMER-Maschinen Unser Know-How sowohl in der Dosen- und Deckelherstellung als auch in der Dosenverschließtechnik bietet uns den großen Vorteil, unseren Kunden eine vollständige Beratung und Lösungsfindung anbieten zu können, z.B. hinsichtlich Blechdickenreduzierung. Im Jahre 1979 als Ingenieurbüro gegründet, bieten wir heute Komplettlösungen an, einschließlich Beratung und Entwicklung, Konstruktion mittels modernster CAD- Software (Solid Works, Unigraphics, Auto Cad, Elcad usw.), Herstellung mittels modernster Produktionsmaschinen, sorgfältiger Qualitätskontrolle im klimatisierten Meßraum, Inbetriebnahme, Kundendienst und Schulungen. In der Vergangenheit ist Maiko ständig gewachsen und hat derzeit 35-40 Beschäftigte. Maiko ist ein Familienunternehmen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    Die Firma Helmut Eltner Werkzeugbau GmbH ist ein Familienbetrieb. Sie ist hervorgegangen aus der Firma Koser&Eltner die im Jahre 1966 von Hans Koser und Helmut Eltner in Maintal/Wachenbuchen gegründet wurde. Nach dem Tod des Teilhabers wurde die Firma von Helmut Eltner 1982 übernommen . Schon bald zeigte sich, daß die alten Räumlichkeiten keine nötigen Investitionen mehr zuließen. Daher wurde im Jahr 1989 in Kahl/Main ein 3500m² großes Grundstück erworben und mit einem 800m² großen Gebäude bebaut, das 1990 bezogen wurde. Der Maschinenpark wurde seit dieser Zeit ständig erweitert, bzw. modernisiert, um so flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können. Im Jahr 1996 wurde Dipl-Ing. Ralf Eltner zum zweiten Geschäftsführer bestellt, seit 2001 wird der Betrieb allein von ihm geführt. Fertigungstechnik Flach-/Profilschleifen Bahn-Profilschleifen Drahterodieren Senkerodieren Startlocherodieren ab Ø0,6mm Lehren-Koordinatenschleifen Fräsen, Bohren HSC-Fräsen Drehen CAD/CAM
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    Oerlikon Barmag ist der Weltmarktführer bei der Herstellung von Spinnanlagen für Chemiefasern wie Nylon, Polyester und Polypropylen sowie bei Texturiermaschinen. Zu den Kernkompetenzen gehört neben dem Plant- Design sowie der Anlagenkonzeption und -produktion auch die Fertigung der zugehörigen Komponenten wie Spulköpfe, Pumpen und Galetten. Am Hauptsitz in Remscheid, Deutschland, entwickeln über 100 Ingenieure und Techniker innovative und technologisch führende Produkte für die Welt von morgen.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1922
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland • CNC-Lang/ und Kurzdrehteile • Vertikaldrehen • Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen • schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.) • honen • fräsen • sandstrahlen • Hartbearbeitung Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen) • serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden • bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft. Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    R.Biemme-Tech ist im Bereich der Sinterherstellung taetig und erzeugt mechanische Formteile aus Pulvermetall von hoher Praezision, wie z. B. Stirnraeder, Kegelraeder, Ritzel, Innverzahnungen. R.Biemme-Tech ist der festen Überzeugung, dass die Steigerung der Produktivität auf der Produktindustrialisierung basiert; die neue Zukunft im mechanischen Bereich. R.Biemme-Tech ist ein konkreter Partner für die Entwicklung und Analyse von Konstruktionsproblematiken geworden. Dies durch hohe Effizienz in der Pulvermetallurgie und einem angemessenen Verhaeltnis von Qualität und Preis. Technisch qualifizierte Mitarbeiter unterstuetzen den Kunden während Entwicklung, Prototyping und industrielleR Serienfertigung. Eine zentrale Aufgabe der R.Biemme-Tech ist die Zufriedenheit des Kunden, um die verschiedensten Anforderungen zu loesen, sowohl auf wirtschaftlicher als auch auf technischer Ebene. R.Biemme-Tech bietet seinen Kunden: - Unterstuetzung bei der Planung und gemeinsamen Entwicklung - Absolute Transparenz und - Gesamtgarantie Im Engineering liegen die Kraft und der Stolz der R.Biemme Tech. Wir liefern Loesungen, bevor wir produzieren. R.Biemme-Tech kuemmert sich um: - die funktionelle Planung auch von gesamtheitlichen Systemen, die nicht zwingend an die Pulvermetallurgie gebunden sein muessen - die Pruefung der Werkstoffeigenschaften und die Produktzuverlaessigkeit - Weiterentwicklung zur industriellen Serienreife der Produkte
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Herzlich willkommen bei der H&K Metallverarbeitungs GmbH Wir sind Ihr Spezialist für Werkzeuge, Muster- und Prototypenbau, sowie für Kleinserienfertigung! Die Hauptkompetenzen liegen seit Jahren in der Bearbeitung von Dreh- Frästeilen und Schleifteilen nach Kundenvorgabe. Unser Leistungsspektrum reicht hierbei von individuellen Kundenlösungen bis hin zur Bearbeitung von Serienteilen. weitere Leistungen: Neben den genannten Fertigungsverfahren bieten wir noch folgende Leistungen im eigenen Hause an: CAM/CAD-Programmierung: Verarbeitung von CAD-Daten wie z.B. Step, Iges, DXF usw. Hartdrehen und -fräsen von gehärteten Teilen 3D Fräsen 5 Achs Simultan Fräsen CNC Rundschleiftechnik Folgende Dienstleistungen werden in Zusammenarbeit mit externen Partnern ausgeführt: CNC Rundschleiftechnik Koordinatenschleifen Härte- und Oberflächenbehandlung Blechbearbeitung Beschichten
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    HERMANN EBSER WERKZEUGBAU betreibt keine eigene Entwicklung und stellt keine Produkte her. Wir sind seit fast 60 Jahren und bereits in der dritten Generation als Dienstleister in der Metallbranche tätig, d.h. wir nehmen hochpräzise Teilarbeitsgänge (Lehrenbohren und Koordinatenschleifen) an Einzelteilen oder Kleinserien unserer Kunden vor. Unsere Maschinen werden per DNC angesteuert, die NC-Programme individuell für Ihre Firma erstellt, diverse Datenformate sind bearbeitbar. Wir sichern Ihnen jederzeit präzise und pünktliche Bearbeitung zu! Dies garantiert Ihnen nicht nur unsere hochmotivierte Belegschaft, die ausschließlich aus Experten - spezialisierten Facharbeitern mit jahrzehntelanger Berufserfahrung - besteht. Auch unsere vollständig klimatisierten Produktions- und Messräume tragen dazu bei. Wir sind bereits seit vielen Jahren nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Selbstverständlich werden alle unsere Meßmittel regelmäßig überprüft und kalibriert, seit über 20 Jahren im eigenen Hause an unserer ZEISS UPMC, dem Topmodell unter den ZEISS-Meßmaschinen, welche wir vor kurzem modernisiert und mit der neuesten Messsoftware ausgerüstet haben. Wenn wir Ihr Interesse geweckt haben und Sie sich persönlich von „Präzision & Perfektion" bei HERMANN EBSER WERKZEUGBAU überzeugen wollen, besuchen Sie uns! Wir möchten Ihnen nicht nur fürs Lehrenbohren sondern auch Koordinatenschleifen und Vermessen jederzeit ein kompetenter Ansprechpartner sein: Sie erreichen uns per Telefon (0 71 71) 7 19 06, Telefax (0 71 71) 7 63 12 oder per e-mail info@ebser-werkzeugbau.de.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Mit unserem Know-How, das sich seit der Gründung 1978 angesammelt hat, können wir Ihnen umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten anbieten. Sei es im Formen-, Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbau oder in der Luft- und Raumfahrtindustrie, mit unseren Fertigungsmöglichkeiten steht Ihnen immer die richtige Maschine für Ihren Anwendungsfall zur Verfügung. Ihre Aufträge werden von unserem qualifizierten Personal, drei Meistern und einem Techniker, sowie einer Dipl. Betriebswirtin in klimatisierten Räumen begleitet. Eilige Aufträge werden auch über Nacht oder über Wochenende durchgeführt. Wir stehen das ganze Jahr ohne Betriebsferien für Sie zu Verfügung. Koordinatenschleifen Es stehen 11 Koordinaten-Schleifmaschinen (Moore und Hauser) in der Fertigung. Von der einfachen Manuellen bis zur CNC 7-Achsenmaschine mit 3D-Steuerung. Unsere grösste Maschine hat die Verfahrwege X-Achse 1300mm Y-Achse 800mm. Unser enormes Fachwissen, verbunden mit höchster Qualität stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Messprotokolle werden auf Wunsch des Kunden auf unserer Messmaschine erstellt. Ihre Programme oder CAD-Daten (auch 3D Daten) können wir übernehmen und verarbeiten. Koordinaten Rundschleifen Unsere Kellenberger CNC Rund-Schleifmaschinen sind mit gesteuerten B- bzw. C-Achsen ausgerüstet. Polygone, Ellipsen, steigende Kurven oder Achtkant sind für uns keine Probleme. Mit unserer CAD-Anlage können wir alle gewünschten Konturen selber erstellen oder Kundendaten Online übernehmen. Formaufbauten Auf unseren Bearbeitungszentren (Hermle, Maho-Deckel) fertigen wir hochgenaue und komplizierte Formaufbauten. Die höchste Genauigkeit erreichen wir über das Koordinatenschleifen, die über Messprotokolle bestätigt werden. Hartfräsen Um die Kosten beim Koordinatenschleifen zu reduzieren, werden Werkstücke mit grossem Aufmass auf einem unserer Bearbeitungszentren vorgefräst.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    Die Firma CNC-Zentrum FM bietet von der Konstruktion über die Produktion und Anarbeitung bis hin zur termingerechten Lieferung einen umfassenden Service. Egal, ob einzelne Maschinenteile oder Baugruppen bzw. die Massenfertigung von Großserien, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in allen Fragen. Desweiteren bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an IEC-Motorengehäusen und Zubehör, wie Klemmkästen, Lagerschilde, Ventilatoren etc. .
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    Seit über 35 Jahren fertigen wir Schneidwerkzeuge, Vorrichtungen und allgemeine Maschinenbauteile auf höchstem Niveau. Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie schätzen uns dadurch als zuverlässigen Partner. Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und die Verwendung neuester CAD/CAM und Fertigungstechnologien ermöglichen eine termingerechte und hochpräzise Fertigung Ihrer Werkzeuge. Wir sind Ihr Spezialist wenn es um drehen, fräsen, drahterodieren und schleifen geht.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind Experten für Sonderspannmittel z.B. für die Automobilindustrie - Entwicklung, Konstruktion & Produktion neuer Werkzeuge - Service, Reparatur & Optimierung für alle Hersteller Familiengeführt seit > 30 Jahren
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma Frank GmbH hat sich im Bereich der Fertigung von Maschinenteilen und Fahrzeugteilen sowie Vorrichtungen aller Art bewährt. Langjährige Verbindungen zu renommierten Industriebetrieben bestätigen dies. Hohe Produktqualität und Zuverlässigkeit, sowie eine zukunftsorientierte Denkweise haben sich bei uns durchgesetzt. Unser vielseitiger und moderner Maschinenpark ermöglichen uns ein umfangreiches Produktprogramm. Meßvorrichtungen, Prüfvorrichtungen. Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen. Baugruppen für feinwerktechnische, elektronische und optische Geräte. Mechanische Teilefertigung von Einzel- und Serienteile im Bereich Drehen, Fräsen, Bohren, Rundschleifen, Flachschleifen, Erodieren, Koordinatenschleifen. Eine ständige Qualitätssicherung unserer Produkte begleitet alle Werkstücke von der ersten Bearbeitung bis zum Versand. Unsere dafür eingesetzten Prüfmittel, unterliegen einer ständigen Überwachung nach den Vor- schriften der DIN EN ISO 9002. Auf Wunsch können Prüfprotokolle auf der bei uns vorhandenen 3 D Meßmaschine erstellt werden. Wie stehen zu allen Fragen gerne zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    Technische Kunststoffspritzgussteile seit 1967 mit Erfahrung konstruiert, geplant und präzise verarbeitet... aus hochwertigen duro- und thermoplastischen Kunststoffen... Branchen Elektrotechnik Mess- und Regeltechnik Medizintechnik Automotive Maschinen-, Geräte- und Apparatebau bis ca. 1.500g Schussgewicht auf 50 modernen Spritzgussmaschinen von 15-550t Schließkraft Präzisionsformenbau Entwicklungen und Konstruktionen in 2D und 3D Datenaustausch in den Formaten DFX - IGES - STEP hochwertige Spritzgusswerkzeuge für Thermoplaste Heißkanalwerkzeuge im bestens eingerichteten Präzisionsformenbau Gewährleistete und dauerhafte Serienlieferungen CNC-Universalfräsen, HSC-Hartfräsen Flach-, Rund- und Koordinatenschleifen CNC-Drehen Polieren Draht- und Senkerodieren Konfektionierung und Montagetechnik von der Baugruppe bis zur verkaufsfertigen Ausführung... Tampondruck Heißprägen Ultraschallschweißen Lackieren Verchromen Montieren Verkleben Verpacken Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001:2015 permanente Überwachung Dokumentation der Fertigung gewährt höchsten Produktionsstandard Produktion ca 9.000m² Produktions-, Lager- und Bürofläche Mitarbeiterstand ca. 140 Märkte ca. 70% innerhalb Deutschlands ca. 30% Export, hauptsächlich innerhalb Europas
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein mittelständiges Unternehmen in der Metallindustrie und spezialisiert auf die Bereiche Prototypen, Werkzeuge und Präzisionsteile. Wir sind Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000 Mit unserem hochtechnologischen Maschinenpark sowie langjähriger Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Qualität zu einem günstigen Preis. Prototypenbau, Werzeug-Formenbau, Lohndienstleister in folgenden Bereichen: Drahterodieren, Senkerodieren, Koordinatenschleifen, Flachschleifen, Rundschleifen, Fräsen, Drehen, Gravieren, Laserschweißen sowie Polieren
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Metallbearbeitung und -verarbeitung mit bestem Know-how, höchster Präzision und den modernsten Maschinen ist unsere Profession im:
    • Formenbau
    • Baugruppen-Fertigung
    • CNC-Fertigung
    Ein kompetentes Netzwerk an fähigen Spezialisten und modernste Technik dokumentieren sowohl unseren Anspruch an die eigenen Ziele als auch die Leistung, die unsere Geschäftspartner von unseren Produkten erwarten. Vorzüglicher Service, kurze Produktionszeiten, beste Qualität ist der Leitsatz unserer Unternehmensphilosophie. Motivierte Spezialisten mit Weitblick und Erfahrung sowie modernste Technologie in allen Fertigungsbereichen sind ein wesentlicher Grund dafür, dass Schlüsselindustrien unseres Landes auf den Namen ENGESSER vertrauen. Seit der Gründung im Jahr 1988 hat sich unser Unternehmen äußerst dynamisch entwickelt. Das spiegelt sich in der laufenden Erweiterung der Produktionsflächen und der Mitarbeiterzahl ebenso wieder, wie in der ständigen Modernisierung der maschinellen Ausstattung und der Ausweitung unseres breitgefächerten Angebotes. Konstant geblieben ist allein die Leitmaxime unseres Handelns. Im Vordergrund steht immer der Kunde, seine speziellen Wünsche und die besonderen Erfordernisse. Ebenso die absolute Spitzenqualität und Termintreue unserer Leistungen und unserer Erzeugnisse. Sei es im Formenbau oder in der spanabhebenden CNC-Fertigung von Einzel-, Klein- und Mittelserienteilen. Von der Idee über die Konstruktion bis hin zu den fertigen Produkten und deren Auslieferung an Kunden in aller Welt.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    Die 1949 gegründete Kläger Plastik GmbH verfügt über eine langjährige Erfahrung bei der Verarbeitung verstärkter und unverstärkter technischer Kunststoffe, was uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner für unsere Kunden macht. Seit 1992 bieten wir auch am Standort Hartha Alles aus einer Hand: Von der Entwicklung von Formteilen, deren Konstruktion, dem Bau der benötigten Spritzgusswerkzeuge bis hin zur Herstellung der Formteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dank der komplexen Prozessabwicklung und unserem ausgezeichnetem Qualitätsmanagement werden wir den hohen Ansprüchen verschiedenster Branchen wie der Automobilindustrie, Elektrik/Elektronik und Medizintechnik sowie des Maschinenbaus gerecht. Spezialisiert sind wir auf die Verarbeitung von PPS und Hybridtechnik. Daneben verarbeiten wir alle gängigen Kunststoffe wie PA66, PA46, POM, PTB, ABS, LCP, PES, PET, PP, PE oder PS als gefülltes oder ungefülltes Material. Unser Sortiment umfasst unter anderem Kunststoffteile für den Motorinnenraum und das Kraftstoffversorgungssystem, Polringisolation, Isolierteile, (umspritzte) Stecker, Gehäuse, Deckel und Ventile, Lagerschilde und -bügel, umspritzte Wellen und Lüfterräder. Vom Knowhow unserer Mitarbeiter profitiert auch die hauseigene Produktpalette an Sprayern und Druckpumpzerstäubern. Zum Leistungsspektrum gehören zudem die Erstellung von Erstmusterprüfberichten, Teilelebensläufen, Prozess-FMAEs, Statusberichten und technischer Dokumente, dazu Dienstleistungen wie CNC-Fräsen, Erosion und CNC-Messung.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    Die Firma TKM ist spezialisiert auf die Anfertigung von Maschinenbauteilen aller Art, kompletten Maschinenbaugruppen, Bau von Werkzeugen und Vorrichtungen , bis hin zu kompletten Sondermaschinen. Wir sind in der Lage Fräsbearbeitungen bis zu 3000 mm Länge auszuführen, Drehteile bis zu einem Durchmesser von 600 mm und einer Länge von 3000 mm Länge , weitere Stärken sind Präzisionsfertigung durch Flachschleifen , Rundschleifen und Koordinatenschleifen, sowie Lehrenbohrwerksarbeiten.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    Lohnfertiger für zerspanende Bearbeitung.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    Konstruktion und Werkzeugbau Spritzgusswerkzeuge (Pilot und Serie) Stanz- und Umformwerkzeuge Vorrichtungsbau Präzisionsmaschinenbauteile Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien Musterteilfertigung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1955
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    TSchmid Präzisionsschleiftechitechnik - Ihr kompetenter Partner in Sachen Schleiftechnik. Wir bearbeiten Einzelteile und Serienteile für die Fertigungsbereiche Werkzeugbau, Formenbau, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Rennsport, Pharma- und Verpackungsmittelindustrie. Unsere Kernkompetenz liegt im Bereich Koordinatenschleifen. In unserem vollständig klimatisierten Betriebsgebäude mit einer Gesamtnutzfläche von 700qm arbeiten wir mit qualifizierten Fachkräften und einem modernen Maschinenpark, der dem neuesten Stand der Technik entspricht. All dies ist für uns in Verbindung mit einem vernünftigen Management, straffer Organisation und einer gut funktionierenden Administration die Grundlage, um unseren Kunden mit Präzisionsarbeit, Termintreue und gleich bleibend hoher Qualität ein zuverlässiger Partner zu sein. Die Leistungsfähigkeit eines Unternehmens zeigt sich auch in der Qualität der Beratung. Das ist für uns eine selbstverständliche Vorraussetzung für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir in der Lage, flexibel auf die spezifischen Probleme einzugehen und optimale Lösungen hinsichtlich Technik, Qualität und Wirtschaftlichkeit anzubieten. Getreu dem Motto "dem produktivem My verpflichtet".
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    Wir sind Spezialisten auf den Gebieten Koor- dinatenschleifen, Rundschleifen, Flachschlei- fen und Fräsen.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1971
    Zertifizierungen
    Die Firma "Erwin Weidele GmbH" 1968 gründete Erwin Weidele das Unternehmen für hochpräzisen Werkzeugbau. Schnitt-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeugersatzteile und Vorrichtungen, bilden heute den Kern des Fertigungsprogramms. Problemlösungen für die Werkzeugkonstruktion und -Produktion werden in enger Partnerschaft mit den Kunden erarbeitet. Enger Kundenkontakt, Termintreue, schnelle Kundenbetreuung vor Ort sind herausragende Serviceleistungen des jungen, dynamischen und schlagkräftigen Unternehmens. In modernen Verwaltungs- und Produktionsräumen präsentiert sich das Unternehmen über die Jahrtausendwende. In über 30 Jahren hat sich die ERWIN WEIDELE GMBH zum kompetenten Partner namhafter Unternehmen des Maschienenbaus, der Automobil-Zulieferindustrie, der Medizintechnik, der Gartenbauindustrie usw. entwickelt. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 garantiert zukunftsorientiertes Management und innovative Geschäftspolitik. Großen Wert legt das Unternehmen auf qualifizierte Ausbildung der Lehrlinge und Weiterbildung der Mitarbeiter. Gut ausgebildete Werkzeugmacher mit fundierten Kenntnissen in allen Bereichen des Werkzeugbaus arbeiten an modernsten Maschinen und CNC-Fertigungszentren. Selbstverständlich werden alle erforderlichen Programme für die computergesteuerten Präzisionsmaschinen im Hause entwickelt und erstellt.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    Im In- und Ausland sind ZZ-Produkte in allen Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus zu finden. Dabei nehmen hohe Qualitätsziele in den Grundzügen unserer Unternehmenspolitik eine sehr wichtige Stellung ein. Unser Qualitätssystem nach DIN EN ISO 9001:2000 entspricht internationalen Anforderungen. Die Produktpalette reicht von der individuellen Ausführung hochwertiger Zahnräder und Kurven bis zu kompletten, in Serie gefertigten ZZ-Getrieben. Bei der Konstruktion und Herstellung bedienen wir uns modernster Technik. So werden CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen in der Fertigung und CAD/CAM-Systeme in der Entwicklung eingesetzt.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1912
    Zertifizierungen
    Die Entwicklung und Produktion von Sportwaffen, die höchsten Anforderungen - wie den Olympischen Spielen und Welt- und Europameisterschaften - entsprechen, erfordern ein extrem hohes Maß an Präzision und Sorgfalt bei der Herstellung der Einzelteile, der Baugruppen und der Komplettgeräte Diese reichhaltigen Erfahrungswerte finden auch bei der Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen, Lehren, Musterteilen und Kleinserien ihre Anwendung. Grosse und bekannte deutsche Firmen vertrauen darauf und stehen in unserer Referenzliste. Haben Sie eine entsprechende Aufgabe zu lösen, wenden Sie sich gerne an uns – wir wollen Sie überzeugen. Die üblichen Zerspanungsarbeiten (Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen), Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Gleitschleifen, manuelles Polierschleifen, Salzbadhärten, QPQ-Behandlung und Brünieren zählen zu unserer täglichen Arbeit. Eine Qualitätsabteilung mit drei 3-D Messmaschinen und vielen weiteren Präzisionsmesseinrichtungen (Rundlauf, Oberflächenrauhigkeit usw.) wacht darüber!
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1951
    Zertifizierungen
    H&T Tool Design GmbH & Co.KG ist ein mittelständiger Hersteller von hoch präzisen Werkzeugen und Werkzeugkomponenten für die Metallumformung, allgemeinen hochpräzisen Maschinenkomponenten, Lehren, Test- und Montagevorrichten sowie kompletten Automatisierungsprojekten. Als Mitglied einer weltweit operierenden Firmengruppe arbeitet unser Team von ca. 80 Mitarbeitern im 3-Schichtbetrieb mit den neusten CNC Maschinen und produziert Komponenten aus allen Arten von Stahl, Hartmetallen und technischen Keramiken. Unsere Kernkompetenz ist das Innen- Aussen- und Koordinatenschleifen. Wir fertigen Einzelteile sowie Serien mit kurzen Lieferzeiten an. Wir sind ISO 9001 und 14001 zertifiziert und vertraut mit internationaler Logistik. Innovative Automatisierungs- und Montagelösungen werden unter Zuhilfenahme von 3D-CAD Systemen und dem eigenen Steuerungsbau für Ihre spezielle Aufgabe aus den unterschiedlichsten Branchen erarbeitet.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 14001
    Sehr geehrter , Lassen Sie mich mit dieser kurzen Präsentation des Unternehmens Leistritz Turbinenkomponenten Belišće d.o.o., einer kroatischen Tochtergesellschaft des deutschen Unternehmens Leistritz AG, sprechen In Bezug auf die Ähnlichkeit unserer Aktivitäten in der Metallindustrie, der Verarbeitung von Metallteilen für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer geschäftlichen Zusammenarbeit. In unserem Werk in Belišće führen wir die folgenden Vorgänge und die manuelle Verarbeitung durch: - Entgraten, Schleifen mit Bandschleifern - Schleifen und Polieren - Hochenergie-Gleitschleifen (Fass mit 2 Stk. Walther Trowal-Maschine) - Visuelle Inspektion - Maßprüfung - 3D-CNC-Messung (Global, Brown & Sharp - 4 Geräte) - 3-Achs-NC-Fräsen (1 Stk. MAHO 600) Wir haben bedeutende Erfahrung in der Verarbeitung von Schaufeln und Metallteilen für alle großen Hersteller von Strahltriebwerken und Dampfturbinen wie Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney. Ich möchte Ihnen als zuverlässiger, qualitativ hochwertiger und zertifizierter Lieferant unsere Dienstleistungen anbieten und Ihnen zur Verfügung stellen. Für eine detailliertere Einführung und Präsentation stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung, um Sie am Hauptsitz des Unternehmens zu besuchen. Warten auf Ihre Antwort! Mit freundlichen Grüßen, Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić Qualitätsmanager / Produktionsleiter - Prokurator Leistritz turbinske komponente Belišće d.o.o. Trg A. Starčevića 1 31551 Belišće, Kroatien Tel.: +385 31 662 656 Fax: +385 31 662 683
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Koordinatenschleifen

Das Koordinatenschleifen gehört in der Oberflächenbearbeitung zum Bereich Schleifen und dient vor allem der Bearbeitung feiner Konturen und Bohrungen. Wie beim Flachschleifen oder Rundschleifen basiert die Schleiftechnik auf der präzisen Ansteuerung und Bewegung der rotierenden Schleifscheiben zum Werkstück. CNC Koordinatenschleifmaschinen sind dazu mit einem leistungsfähigen Schleifmotor ausgestattet, der das Schleifen mit hohen Drehzahlen von bis zu 70.000 Umdrehungen pro Minute erlaubt und direkt mit dem Schleifdornwechsler verbunden ist. Das zu bearbeitende Werkstück wird mithilfe einer Aufspannung auf der Koordinatenschleifmaschine fixiert und mithilfe der per CNC Code erzeugten Koordinaten vom Schleifgerät angefahren. Dabei ist wichtig, dass die thermische Stabilität der Maschine gegeben ist, um thermische Längenänderungen und damit einhergehende Ungenauigkeiten zu vermeiden. Als Führungen kommen beim Koordinatenschleifen häufig präzise Linearführungen zum Einsatz, wobei moderne Messsysteme für die Überwachung der Positionen verantwortlich sind. Moderne 5-Achs-CNC-Koordinatenschleifmaschinen sind in der Lage, Werkstücke von allen Seiten zu schleifen und dabei auch komplexe Geometrien und Bohrungen zu erfassen. Das Koordinatenschleifen lässt sich gut mit dem präzisen HSC-Fräsen kombinieren, um höchste Anforderungen an die Oberflächengenauigkeit zu erfüllen. Zu den bekanntesten Unternehmen der Branche gehören unter anderem Hauser, Moosmann, Röders, Hebach und Weisser.

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