Hightech aus Venedig Sie haben einen Produktidee ….. wir unterstützen Sie bei der Realisierung Ihrer Bauteile. Veneta Stampi Srl ist ein Spezialist für die Kaltbearbeitung von Blechen und die seit 1971 erworbenen Erfahrungen, in Verbindung mit modernster 3D-Technologien, ermöglicht es uns, Werkzeuge und Bauteile für die unterschiedlichsten Branchen herzustellen. Wir bieten aus einer Hand alle in der Metallverarbeitung gängigen Prozesse, von der Stanz- und Umformtechnik bis hin zur Tiefziehtechnik. Für fast jede Form der Metallverarbeitung garantieren wir optimale Qualität und Belieferung. Unser kompletter Service von der Konstruktion bis zur Endmontage erlaubt uns, Ihnen eine vollkommene Garantie für die Qualität und Flexibilität zu bieten. 1971 von Vittorio Furlan gegründet, hat sich Veneta Stampi Srl heute zu einem renommierten mittelständischen Familienunternehmen mit rund 50 Mitarbeitern entwickelt.

Begeisterung für Technologie. Enthusiasm to technology. Innovationen und Fachkompetenz im Bereich flexibler Montageanlagen, Laseranlagen und ECM-Anlagen und die Serienfertigung von Präzisionsbauteilen sind das Markenzeichen der SITEC. Die SITEC-Kundenreferenzen umfassen weltweit bedeutende Unternehmen der Automotive Industry, Automotive Supply Industry, Elektrotechnik/Elektronik, Medizintechnk, Sensorik und anderer Branchen. Als Systemlieferant sind wir in der Lage effektiv die Wünsche unserer Kunden zu bedienen. Das Leistungsspektrum umfaßt dabei den gesamten Produktlebenszyklus vom Engineering, Fertigung und Produktion bis zum After-Sales-Service. Unser Profil - Automatisierungstechnik und Serienfertigung Montage- und Prüfanlagen Wir rüsten unter anderem renommierte Automobilhersteller und deren Zulieferer mit Montageanlagen für PKW- Wachstumsbaugruppen wie Dieseleinspritztechnik oder Airbags aus. Laseranlagen SITEC bietet Ihnen umfangreiches Praxis-Know-How und höchste Technologiekompetenz bei der Entwicklung und Realisierung innovativer Laser-Standardanlagen, Laser-Sonderanlagen und Laser-Applikationsentwicklungen . ECM-Anlagen Ein technologisches Spezialgebiet der SITEC zur Präzisionsbearbeitung von Getriebe-, Hydraulik-, Motor- und Pneumatikteilen ist das elektrochemische Entgraten. Unser Angebot reicht von der Entwicklung und Fertigung kompletter Anlagen und Vorrichtungen bis zur Verfahrensoptimierung. Prozesssteuerung Die Maschinen- und Betriebsdatenerfassung ist u.a. bei der Fertigung von sicherheitsrelevanten Baugruppen zwingend erforderlich. Serienfertigung Wir übernehmen die Fertigung Ihrer Präzisionsbauteile als Komplettbearbeitung in Verbindung mit dem elektrochemischen Entgraten und/oder der Laserbearbeitung. Geschäftsbereiche - Montagesystemlösungen - Laseranlagen - ECM-Anlagen und Vorrichtungen - MDE/BDE-Systeme - Komponenten und Lohnfertigung in Klein- und Großserie für Elektrochemische Metallbearbeitung (Entgraten, Senken, Präzisionsbohren, Auskesseln, Markieren, Beschriften) Laserbearbeitung (Schweißen, Schneiden, Härten, Strukturieren) mechanische Fertigung (Drehen, Fräsen, Profilschleifen ...weitere Verfahren in Kooperation) Technologiekompetenz im Entgraten und Bohren mit ECM und PECM Nutzen Sie die langjährige Erfahrung unserer Spezialisten auf dem Gebiet der elektrochemischen Metallbearbeitung (ECM). Wir erarbeiten für Sie individuelle Lösungen im Bereich der Applikationsentwicklung und Prototypenfertigung, der ECM-Anlagen- und Vorrichtungstechnik sowie zur ECM-Serienfertigung. ECM-Verfahrensvarianten: • Entgraten • Präzisionsverrunden • Senken • Auskesseln • Bohren • Beschriften - Markieren - Kennzeichnen • PECM: Pulsstrombearbeitung im Hochvolt- bzw. Hochfrequenzbereich Technologiekompetenz im Laserschweissen | Laserschneiden | Laserhärten Laserlohnfertigung Gern unterstützen wir Sie bei der Technologieentwicklung, Prototypen- und Vorserienfertigung oder übernehmen Ihre erprobte Fertigungstechnologie zur Abdeckung von Auftragsspitzen oder bei Anlagenausfällen oder. Laser-Technologien: • Laserschweißen • Laserschneiden • Laserhärten • Laserstrukturieren

mühlbauer MASCHINENBAU GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Runding. Gründungsjahr 1973 Wir sehen uns als Systemlieferant, der die komplette Prozesskette im Haus abdecken kann. Angefangen von der Materialbeschaffung, spanenden Bearbeitung (Drehen + Fräsen), Wärmebehandlungen, Hartfräsen, Oberflächenbehandlungen, Vermessen auf 3D- Messmaschine, Montage bis hin zur Lieferung. Belieferte Branchen: Automotive / Maschinen- sowie Sondermaschinenbau / Luft- u. Raumfahrt / Medizintechnik / Schifffahrt Vielseitiger und großer Maschinenpark: - Fräsen 5- achs bis Größe 10000 x 4000 x 2000mm - Drehen bis ø1200mm - Dreh- Fräsanlagen Eigene Schweißerei, Glühöfen, Sandstrahlen, Lackieren, Elektrik + Mechatronik,, Entmagnetisieren sowie Montage von Baugruppen, eigene Konstruktion (Tebis / Catia V5 / Inventor) Wir bearbeiten sämtliche Materialien (Stahl, Aluminium, Titan, Werkzeugstahl, Keramik, Edelstahl, Kunststoff),

Wir fertigen seit 1968 im Rheinland und seit 1991 in Thüringen Ihre Zeichnungsteile. Hohe Kompetenz beim CNC-Flach- und Profilschleifen, CNC-Bohren und Fräsen, CNC-Sägen, CNC-Plattensägen. Unser Kernprodukt sind gehärtete Präzisions-Führungsleisten. Für Ihren Werkzeugstahlbedarf steht Ihnen unser WebShop www.stahlnetz.de mit Kalkulationsmöglichkeiten zur Verfügung. Moderne Spezial-Werkzeugstähle TOOLOX, TENASTEEL und MINKOR erhalten Sie von uns als Halbzeug oder als Zeichnungsteil. CNC - Frästeile Nach Ihrer Konstuiktion fertigen wir vor allem für den Maschinenbau und Werkzeugbau kubische Teile, Platten und Leisten aus dem jeweils bestgeeigneten Werkzeugstahl, aber auch aus Baustahl wie St-52 oder Kohlenstoffstahl wie C 45 in Längen bis zu ca. 4.500 mm, aber auch Kleinteile ab Losgröße 1, Ihrem Bedarf entsprechend. Die maximale Baugröße von 1.000 x 500 x 4.500 mm wird Sie überzeugen. Moderne CNC-Bearbeitungszentren und erfahrene Facharbeiter, die wir überwiegend im eigenen Hause ausbilden, werden ergänzt durch leistungsfähige CAM-Programmiersysteme zur Übernahme Ihrer Konstruktionsdaten in unsere CNC-Programme. Durch das optimale Zusammenspiel dieser drei Komponenten werden Ihre Werkstücke schnell, zuverlässig und präzise gefertigt. Ob Einzelteil oder Serie, ob Kleinteil oder Volumenteil (bis 3 t), wir sind auf Ihre Anforderungen eingerichtet. CNC-Frästeile fertigen wir aus niedrig legierten Stählen genauso wie aus hoch legierten und vergüteten oder gehärteten Werkzeugstählen. Die passenden Teile für Ihren Bedarf. Präzision in Stahl.

Hebei Xinyao Mining Machinery & Casting Co., Ltd wurde im Jahr 2006 auf der Grundlage von Hengshui Xinfeng Stahl Casting Co., Ltd, mit einem Stammkapital von 40 Millionen RMB gegründet. Das Unternehmen ist in Hujiachi Industrie-Park, Stadt Shenzhou, Provinz Hebei, mit einer Fläche von 70.000 Quadratmetern, darunter Gebäudefläche von 40.000 Quadratmetern. Mit der schnellen Entwicklung, erfolgreich an die Börse unser Unternehmen in Tianjin Equity Exchange am 26. Dezember 2011 und Stock-Code ist 000 035. Die Finanzierung von 50 Millionen Yuan, fördern unsere standardisierten Management und Reputation und verbesserte Gesamtstärke Unternehmens. In Bezug auf Produkt, spezialisieren wir uns in der Gieß-und Kohlebergwerk Maschinenbau. Als Casting-Produkte, sie sind vor allem Arten der unregelmäßig geformte Gussteile, wie Autobahn-und Eisenbahnbrückenlager, Maschinenteile, Magnet und Kriechgang Laufflächen, etc. In Bezug auf Gussmaterial, Eisen, Stahl und NE-Legierung werden oft verwendet. Bei den Gussprozess bezeichnet werden, sind wir sowohl in der Sandguss und Feinguss beherrschen.Die Produkte wurden in die USA, Italien, Kasachstan und anderen Ländern. Wie Grube Maschinen, unsere Unternehmen entwickelt EBZ2 * 45 Freischwinger Bagger, der sechs nationalen Patente sowie die Fachhochschulreife nach Provinz Hebei verliehen bekommt. Die EBZ2 * 45 Freischwinger Bagger die erweiterte Weltstandard erreicht hat und international in der vertikalen Achse Ausleger mit zwei Enden Bagger Vorreiter, so hat es großen Beifall für seine fortschrittliche und stabile Leistungen nach dem Start gewonnen. Wir haben auch stetige Nachfrage im In-und gewinnen hoch loben. Darüber hinaus haben wir einzigartige Vorteile, die Sie richtigen Produkte zur Verfügung zu stellen. Um damit zu beginnen, haben wir hohe Qualität talents.There sind 412 Mitarbeiter, darunter 76 Bachelor-, 102 College-Absolventen, 78 Techniker. Unser Unternehmen verfügt über eine starke Forschungs-und Entwicklungsfähigkeit. Darüber hinaus betreiben wir umfangreiche technische Zusammenarbeit, Austausch-und Ausbildungsarbeit mit China Coal Scientific Research Institute, Institut Shanxi, Tianjin Polytechnic College, Hebei University of Technology, China University of Mining and Technology. Außerdem haben wir Produktionsanlagen und anspruchsvolle Technologie weiterentwickelt. Zum Beispiel Technology Research and Development Center, Schimmel Forschung-und Entwicklungszentrum, Material Testing Center, Entwicklungsmaschine Test-Site in der Firma, mit Mittelfrequenzofen, Formmaschine, Sandstrahlmaschine, Glühofen und andere Ausrüstung zum Gießen; moderne Produktions-und Verarbeitungsanlagen wie planomiller, Bohrwerk, Bohrmaschine, Drehbank, etc. Außerdem das Labor mit Hydraulikprüfstand, Härteprüfgerät, fünf Elemente High-Speed-Analysator, Spektralanalyse Instrument, Kohlenstoff und sulfar Bestimmungs, metalloscope, zerstörungsfreie Inspektion Geräten ausgestattet und einige andere erweiterte Prüfeinrichtungen. Wir verfügen über starke technische Kraft, perfekte Testanlage, strenge Qualitätssicherungssystem, erweiterte Produkt-Design-und Entwicklungssystem und exzellenten After-Sales-Service-Systeme. Darüber hinaus erhalten wir eine Reihe von Zertifizierungen und honors.The Unternehmen die ISO9001: 2000, QS9000 Qualitäts-Zertifizierung im Jahr 2009 und den Zugang zu Bergbau Zertifizierung von Produktsicherheit, "Star Enterprise" von Hengshui Stadt, "die Glaubwürdigkeit AAA" Ehrentitel.Durch jahrelan...

Wir sind ein Familienbetrieb der seit über siebzig Jahren in der Metallverarbeitung tätig ist. Unsere Firma arbeitet hauptsächlich an CNC-Maschinen im Bereich von kleinen bis mittleren Serien (bis Stückzahl 10000). Unser Kundenstamm besteht in der Hauptsache aus Groß– und Mittelständigen Industrieunternehmen. Unsere Stärke ist die hohe Flexibilität, die sich in kurzen Lieferzeiten sowie einem guten Preisleistungsverhältnis darstellt. Eine einfache Struktur mit qualifizierten Mitarbeitern bildet hierfür die Grundlage. Im Drehbereich stehen CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindeln sowie Y-Achsen zur Verfügung. Arbeiten von der Stange sind im Durchmesser von 2-75mm möglich, Bearbeitungen im Futter können bis Durchmesser 350 x 650mm ausgeführt werden. Im Fräsbereich können wir mit 3-Achs, 4-Achs und 5-Achs Bearbeitunszentren alle Anforderungen der mechanischen Bearbeitung umsetzten. Des Weiteren haben wir die Möglichkeit bis zu einer Bauteillänge von 1700mm zu zerspanen. Zur Qualitätssicherung steht uns eine CNC 3-D Messmaschine, und ein NC-Konturenmessgerät zur Verfügung. Unser Maschinenpark wird ergänzt durch diverse konventionelle Maschinen. Auch Baugruppenmontage sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren zählen zu unserem Leistungsspektrum.

Sehr geehrte Damen und Herren Wir möchten uns kurz vorstellen. Seit mehr als 30 Jahren stellt die Firma Eigensatz ihre Erkenntnis, Erfahrung auch im Bereich Konsignations-Lager und Know-how auf dem Gebiet der mechanischen Fertigung als Zulieferer Outsourcing Partner zur Verfügung.Seit 2010 wurde unsere Firma von einer Einzelfirma in eine GmbH umgewandelt. Einige dieser Industrien die wir beliefern sind: Büro-, Maschinen-, Labor-, Chemie-, Textil-, Kunststoffindustrien und Autorennsport (Formel 1) Unser Bestreben ist es immer durch Qualitäts-Arbeit unsere Kunden zufriedenzustellen, um damit eine gute und dauerhafte geschäftliche Verbindung herzustellen. Wir produzieren, kontrollieren und pflegen die Qualität im Sinne ISO 9001 Wir würden uns freuen, mit Ihnen eine geschäftliche Beziehung aufzubauen und freuen uns über eine Kontaktaufnahme.

Höchste Qualität sichert Ihre Wertschöpfung Seit 1945 produzieren wir Zahnräder und Getriebe aller Art für nationale und internationale Unternehmungen. Zuerst in Rheinfelden und dann in Möhlin arbeiten nun schon drei Generationen, fest verankert im Wirtschaftsraum Fricktal. Aus einer kleinen Mechaniker-Werkstatt hat sich der Familienbetrieb zu einem modernen und ISO-zertifizierten Produktionsbetrieb entwickelt. Unsere Stärken liegen eindeutig in flexiblen und kreativen Lösungen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Wir sind stolz, Zahnräder und Getriebe z.B. für Seilbahnen, Wasserkraftwerke, Schredderanlagen aber auch für Oldtimerfahrzeuge und selbst für die Zuckerwatte-Fabrikation herzustellen. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. Kein Auftrag ist zu klein und selten ein Zahnrad zu gross. Vertrauen und Kommunikation sind die Grundlagen für die erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir sind Ihre Spezialisten. Die Zusammenarbeit mit uns bedeutet für Sie: • Alles aus einer Hand • Professionelles, qualifiziertes Team • Kundenspezifische Einzelfertigung und Kleinserien • Terminvereinbarte Lieferung • Kundenmanagement mit garantierter Serviceleistung Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer einen gemeinsame Lösung. Fabrikationsprogramm Stirn-und Schraubenräder gehobelt,abwälzgefräst • Ømax. 3000mm, Modul0.5-50 Breite 440 geschliffen • Ømax. 1000mm, Modul0.6-24 Breite 480 Innenzahnkränze • Ømax. 2800mm, Modul0.5-16 Breite 350 Kegelräder gerade verzahnt • Ømax. 900mm, Modul 0.5-20 spiral verzahnt (Gleason) • i=1:1 Ømax. 650 • i=1:10 Ømax. 850 Modul 0.5-18 Hypoidgetriebe (Gleason) • Gleiche Abmessung wie Spiralkegelkräder • max. 80mm Versetzung Schnecken, Schneckenräder, Zahnstangen, Kettenräder, Pfeilverzahnung und Räumarbeiten auf Anfrage.

Die Eifeler Gruppe ist weltweit ein führender Dienstleister im Bereich von PVD- und CVD-Hartstoffschichten. Wir beschichten Werkzeuge (Umform- , Stanz-, Spritzguss- und Zerspanungswerkzeuge). Wir führen aber auch Verschleißschutzbeschichtungen aus für Bauteile, für den Bereich Luftfahrt und für die Medizintechnik. Unsere Tochtergesellschaft DOT GmbH ist Europa's Marktführer für das Beschichten von Implantaten. Unser Maschinenbau VACOTEC S.A. fertigt PVD-Beschichtungsmaschinen für den Weltmarkt. Dies wird unterstützt durch ein kompetentes Service-Team. Wir stellen unsere Technologien und unsere Dienstleistungen an 25 Standorten weltweit unseren Kunden zur Verfügung. Folgende sonstige Dienstleistungen bieten wir an, insbesondere für den Automotive-Bereich und den Werkzeug- und Maschinenbau: Vakuumhärten, Plasmanitrieren, Laser-Härten, Laser-Auftragschweissen, Polieren. Weltweit arbeiten über 600 Mitarbeiter/innen für unsere Kunden. - Wir nehmen Perfektion persönlich.

Glong Metallerzeugung Fabrik, in der wunderschönen Küste Stadt-Qingdao, ist einer der aufstrebenden professioneller Hersteller aller Arten von Metall-Training, Herstellung und Handel Stanzen & Schweißen, Gießen und Schmieden, Bearbeitung von Metallhütten. Das Unternehmen hat Standard-Fabrikhallen über 10.000 Quadratmetern, mehr als 300 Mitarbeiter modernisiert. Das Unternehmen verfügt über eine große Anzahl von fortgeschrittenen und professionellen Produktionsanlagen und Prüfgeräten, einschließlich CNC-Drehmaschine, Bearbeitungszentrum, Laserschneiden, CNC-Stanzmaschinen, 200T Einzel-Punkt-und Punkt-Doppel Pressen, 500T, 325T, 100T, 80T, 63T, 40T Pressen, Biegemaschinen 160T, 6 * 2500, * 2000 3 Tafelschere, Argon-Schweißen, Schutzgasschweißen, Wärmebehandlung Fazilität bildet die fortschrittliche Technik, die gut ausgestattete spezialisierte Produktionslinie. Die Prüfung wird das Messverfahren abgeschlossen ist und Chemie. Wettbewerbsfähige Preise, erstklassigen Service, hochwertige Produkte und Kundenzufriedenheit sind die Grundlagen, auf denen Glong arbeitet. Wir sind stolz darauf, einen hervorragenden Service. Unsere Produkte sind ISO 9001:2000, ISO 14001 und TS16949-Zertifikate erworben. "Die Bedürfnisse der Kunden ist unser Ziel". Ein herzliches Willkommen an Sie.

HEGRO Maschinenbau: Verfahren, die Lösungen liefern Wir arbeiten in unserem Maschinenbau-Betrieb mit leistungsstarker Automation, hochwertigen Materialien und präzisem Handwerk. Unseren Kunden stehen wir als Dienstleister und Zulieferer in Beratung und Umsetzung ativ zur Seite. Kundenanfordungen werden schnell, flexibel und termingerecht erfüllt. Ihre Zufriedenheit motiviert uns jeden Tag, auch neue Lösungen zu schaffen und innovative Wege einzuschlagen, um das beste Ergebnis zu erzielen. Selbstverständlich produziert unsere Fertigung nach aktuellen Normen und Richtlinien. Im Einzelnen bieten wir: Spanende Bearbeitung Moderne Fertigungstechnologie, leistungsfähige Programmiersysteme und zuverlässige Bearbeitungsmaschinen sichern in der CNC-Teilefertigung die hohe Qualität unserer Produkte. Unseren Kunden können sich auf gute Ergebnisse beim CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Bohren verlassen. Schleifbearbeitung - CNC-Rund- und Flachschleifen - Roto-Finish (Gleitschleifen) Oberflächenbehandlung Wir arbeiten im Schulterschluss mit ausgewählten Partnerbetrieben zusammen, die in kürzester Zeit die für unsere Kunden richtige Lösung liefern: - Verzinken, Vernickeln, Eloxieren, Brünieren - Phosphatieren, Verchromen, DACROMET®-Beschichtungen, KTL®-Beschichtungen - Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen Wärmebehandlung Auch bei der Wärmebehandlung arbeiten wir mit ausgewählten Partnern verschiedener Schwerpunkte zusammen: - Induktivhärten, Einsatzhärten und Wärmestabilisieren - Plasmanitrieren - Flammhärten Montage Wir verstehen uns als Komplettdienstleister. Kunden können auch bei Einzelleistungen auf uns zählen: - Stecken, Pressen, Löten, Kleben und Schweißen - Schraubverbindungen Säge-Service Bis 400 mm Durchmesser sägen wir im Kundenauftrag. Im Schulterschluss mit Partnerbetrieben Wir verfügen über ein hervorragendes Netzwerk an Partnerbetrieben, die zuverlässig und flexibel Kundenwünsche umsetzen, u.a.: - Härten - Schleifen - Verzahnen - Verbinden - Veredeln - Laserbeschriften - Feinbearbeitung - Lackieren - Metall- und Nichtmetallauftragen - Roboterschweißen - CNC- Technik - - Drehteile - Frästeile - Schleifteile - Baugruppen - SONDERSCHRAUBEN - MUTTERN - GEWINDETEILE - Schmiedeteile - Gussteile - Präzisionsteile - Lagergehäuse - Distanzscheibe - Gehäuseverbindungsbolzen - Kolbenhalter aus Messing -

BML Group ist ein Handelsorganisation und bietet viele intelligente und einfache Lösungen, Service aus einer Hand, mit einem Fokus auf Menschen, Prozessen und Technologien. Unsere Kollegen verfügen über langjährige Erfahrung und Kenntnisse in den Bereichen Handel, Produktion, Entwicklung, Prozesse, Technologie, Montage, QS und Logistik. Dank der Kenntnisse und Kontakte können wir nach Vereinbarung einen optimalen Service liefern. Wir haben einen Vorteil in der lokalen Vertretung in der Slowakei, Tschechei, Österreich und Ungarn.

Die Brendle GmbH & Co. KG wurde am 01.02.1977 gegründet und ist ein mittelständisches, flexibles Unternehmen für die Komplettbearbeitung mit CNC-Technik, Rundtaktmaschinen, Montage, usw. Seit 1998 ist unser Unternehmen zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015. Heute fertigen wir mit über 50 Mitarbeitern auf hochmodernen CNC-Maschinen, die alle über Netzwerk mit der zentralen Rechenanlage verknüpft sind. Ein erstklassiger Maschinenpark, topausgebildete Mitarbeiter und ein hoch motiviertes Team sind die Grundlage unseres Qualitätsstandards. Damit sind wir im süddeutschen Raum einer der leistungsfähigsten CNC-Betriebe und scheuen keinen Vergleich. Wir beliefern Kunden auf dem Sektor: - Werkzeugbau - Textilmaschinenbau - Elektrowerkzeuge - Automobilzulieferindustrie - Medizintechnik - Sondermaschinenbau - Pumpenbau - Wassertechnik. Unsere Maschinen sind stets auf dem neuesten Stand der Technik und unser Maschinenpark wird fortlaufend verbessert und erweitert. Spezielle Neuanschaffungen im Bereich „DREHEN“: - Langdrehautomaten - Rundtaktautomaten - Drehzentrum mit 3 Revolvern sowie im Bereich „FRÄSEN“: - 5-Achsen Hermle - Chiron DZ12KW Highspeed Doppelspindelfertigungszentrum, Rundtisch, HD-Pumpe Es stehen diverse Programmiersysteme in unserem Hause zur Verfügung. Prüfberichte, Erstmusterbereichte nach VDA 6.1 werden auf einer Zeiss-Messmaschine ausgefertigt. Wir laden Sie ein, uns in diesem kleinen Überblick näher kennenzulernen und freuen uns auf die Herausforderung, auch Ihre Fertigungsprobleme lösen zu können. Wir sind sicher, dass wir der richtige Partner für Ihre externen Bearbeitungen sind.

Das Mitte 2006 durch Herrn Markus Milde gegründete Dienstleistungsunternehmen „m. milde - heat treatment and nadcap consulting service“ bietet Unternehmen in allen Fragen der Wärmebehandlungs- und Oberflächentechnik eine kompetente und zielstrebige Unterstützung. Über 25 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Wärmebehandlungs- und Oberflächentechnik bietet Ihnen eine optimale Grundlage für Ihren Erfolg. m. milde - heat treatment and nadcap consulting service stellt für Sie eine neutrale und zentrale Schlüsselfunktion zwischen Ihren konkreten Aufgabenstellungen und den allgemeinen Möglichkeiten und Anforderungen des Sektors dar. m. milde - heat treatment and nadcap consulting service versteht sich als verlängerte Werkbank Ihres Unternehmens und handelt allein in Ihrem Interesse. Nutzen Sie Kompetenz nur dann, wenn Sie benötigt wird. Kompetenz sofort und ohne Bindung. Dienstleistung in Ihrem Sinne… ■ neutral ■ kompetent ■ zuverlässig Wärmebehandlungs- und Oberflächentechnik Leistungsumfang ■ Beratung ■ Schulung ■ Vermittlung von Partnern und Kapazitäten ■ Projektbearbeitung auf Zeitarbeiterbasis / Kompetenz sofort, ohne Bindung ■ Anfrageservice in Funktion als kostenloser, neutraler, technischer Einkäufer ■ Systemlieferant NADCAP Beratung und Service Luft- und Raumfahrt Leistungsumfang ■ Schulung / Systemdarstellung ■ Betriebsanalyse gemäß Checkliste ■ Jobaudits ■ Audit-Sicherheitstraining ■ Unterstützung beim Zertifizierungsaudit ■ NDT (ZFP) Beratung mit Level 3 Anbindung ■ Vorschriften Überwachung / Pflege

Laserschweißen, Laserschneiden, Laserhärten Die Lasermaterialbearbeitung, wie Laserschweissen oder Laserschneiden, bietet zu den herkömmlichen thermischen Fertigungsverfahren neue Perspektiven für Baugestaltung, Werkstoffauswahl und Fertigung. für Konstrukteure und Fertigungsplaner ist deshalb unabdingbar, die Möglichkeit der Lasermaterialbearbeitung zu kennen. Diese Wissenserweiterung erlaubt nach Abwägung aller technischen und wirtschaftlichen Gesichtspunkte im Vergleich zu den konventionellen Fertigungsmethoden eine objektive Auswahl der einzusetzenden Fertigungsmittel. advanced LASERTEC LTD bietet mit dem Laserschneiden und Laserschweissen inkl. Fachpersonal interessierten Unternehmen einen direkten Zugriff auf dieses hochinnovative Fertigungsmittel. Unsere moderne Produktionsstätte mit den Laseranlagen für Laserschweißen und Laserschneiden für die unterschiedlichsten Anforderungen ausgestattet. z.B: * 3D CNC Laserschweissen und Laserschneiden im Lohn von 3D-Werkstücken * Laserschweißen im Lohn mit und ohne Schweißzusatz * Laserlöten im Lohn von 3D-Werkstücken * Wir erstellen Prototypen bis hin zur Serienfertigung * Machbarkeitsstudien für das Laserschweißen und Laserschneiden sind für uns ebenso eine Selbstverstaendlichkeit * Schulung über Laserschweissen und Laserschneiden führen wir kompetent mit unseren Kunden durch * Unser grosser Maschinenpark ermöglicht nahezu alle Laserleistungen und Bearbeitungsverfahren. für das Laserschweißen und Laserschneiden sind Dimensionen und Materialien möglich welche kostengünstig zeitnah und kompetent hergestellt werden können * Unsere Versuchsabteilung erstellt mit Ihnen im engen Kontakt schnell und auf Ihre Anforderungen hin Muster für Sie bedeutet das: * keine Investitionskosten für das Laserschweissen oder * Laserschneiden * Kostenersparnis * kaum Nacharbeit beim Laserschweissen oder Laserschneiden erforderlich * keine Personal- oder Ausbildungskosten. Wir unterstützen Sie in allen belangen beim Laserschweißen und Laserschneiden * schnelle verfügbarkeit von Mustern für das Laserschweissen und Laserschneiden. * erweitertes Bearbeitungsspektrum und Qualitätssteigerung durch Laserschweißen und Laserschneiden Wir bieten Ihnen in unserem großen Maschinenpark jede Möglichkeit der Lasertechnik. Laserschweißen, Laserschneiden und Laserhärten, fertigen wir für Sie im Lohn in jeder Stückzahl. Auch schwierigste Geometrien bewältigen unsere 3D Laseranlagen wiederholgenau. Durch die unterschiedlichen Anlagen bearbeiten wir Werkstücke von micro bis Macro. Sollte Ihre Anfrage ein Material aufweisen welches sehr schwer zu schweißen ist oder die Schweißnaht angelassen werden soll so stehen uns Öfen zur Verfügung bei denen unter Schutzgas eine Temperatur bis zu 600°C erreicht werden kann. Ihre hohen Ansprüche an die Qualität überprüft unser Labor. In diesem Labor besteht die Möglichkeit Schliffe anzufertigen, Teile zu vermessen, Härte zu prüfen, sowie die Möglichkeit Teile mittels Heliumlecktest auf Dichtheit zu prüfen. Laserschweißen, Laserschneiden - Ihr kompetenter Partner advanced LASERTEC LTD

RiWaLas bietet Dienstleistungen in der Laseroberflächenbehandlung an. Die Schwerpunkte liegen dabei beim Laserhärten und Laserbeschichten/-panzern für den Verschleißschutz sowie beim automatisierten Laserauftragsschweissen zur Reparatur von Bauteilen, Werkzeugen und Formen. Darüberhinaus bietet RiWaLas auch Beratungen und Schulungen auf dem Gebiet der Laseroberflächentechnik an und unterstützt Unternehmen in Zusammenarbeit mit Partnerfirmen bei der Umsetzung solcher Verfahren. Wichtig ist uns schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Arbeiten zu liefern. Da insbesondere bei Reparaturfällen Zeit eine große Rolle spielt, können wir nach Absprache Aufträge innerhalb von 24h bearbeiten.

TIC - LENS laserske tehnologije doo Unternehmen bietet und entwickelt Lösungen für eine breite Palette von Metallherstellung und Reparatur-Anwendungen mit der State-of-the-art Lasertechnik für alle Industriebereiche. Die Hauptarbeit wird auf den Laser Deposition Rapid-Prototyping-Technologien für die Metallteile mit LENS 850-R (Laser Engineered Net Shaping) Maschinen-und Laserhärten von Metallteilen basiert. Das LENS-Technologie ist für die Bedürfnisse des Werkzeug-und Automobilindustrie für die Herstellung von einzigartigen Produkten (funktionale Prototypen) von komplizierten Formen aus verschiedenen Materialien, Reparaturen von Elementen, die Herstellung von Gradienten Materialien, Reparaturen und Erneuerungen der Produkte verwendet.

Die IWN GmbH & Co. KG ist Spezialist für die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Produkte für hydraulische und pneumatische Anwendungen sowie innovative Systemlösungen und Sonderkomponenten. Die besondere Stärke unseres Unternehmens liegt in der konsequenten Orientierung am Kundenbedürfnis. Unsere engagierten Mitarbeiter arbeiten täglich daran, die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen. Gelebte Kundenorientierung, hochmotivierte Mitarbeiter in Kombination mit modernster Fertigungstechnik: Unser Garant für unseren gelebten Leitspruch „Technology for You!“ IWN steht für innovative Ideen, schlanke Prozesse, qualifizierte Mitarbeiter und modernste Technologien der mechanischen Bearbeitung und Montage. IWN entwickelt und fertigt flexibel kunden-orientierte Serienprodukte in kleinen und mittleren Stückzahlen mit hohem Qualitätsanspruch. IWN beliefert termingerecht Industrie- und Automotiv-Kunden mit Hilfe unterschiedlicher Logistikkonzepte. IWN blickt auf langfristige, vertrauensvolle Kundenbeziehungen zurück und wird diese Kontakte zu Bestands- und Neukunden kontinuierlich weiterentwickeln. Im Bereich Intelligente Systeme entwickeln und produzieren wir Lösungen in Zusammenarbeit mit und nach den Spezifikationen unserer Kunden. Maßgeschneiderte Produkte und Baugruppen für unterschiedlichste Anwendungsgebiete konzipieren und fertigen wir kostengünstig und effizient im ständigen Kontakt mit den Spezialisten Ihrer technischen Abteilung. Dabei sind wir in der Lage, auch kurzfristig Erstmuster und Prototypen zu fertigen. Nutzen Sie diesen Vorteil und heben Sie sich bereits in der Planungsphase von Ihren Mitbewerbern ab. In der Auftragsfertigung produzieren wir hochpräzise Dreh- und Frästeile, prozesssicher und mit einem Höchstmaß an Realisierungs-Know-how, und das bereits in der Entstehungsphase. Hochspezialisierte, kompetente Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und langjährige Erfahrung sind Grundlage für unsere Gewissheit, garantiert auch Ihren Anforderungen gerecht zu werden – in Losgrößen von 100 bis über 500.000 Stück.

Die im Jahr 1996 gegründete Nuova Torneria Zanotti hat sich auf Präzisionsdrehtechnik spezialisiert. Wir haben im Ölhydrauliksektor ein Höchstmaß an Fachkompetenz erworben. Wir sind Zulieferer. Anhand eines vom Kunden vorgelegten technischen Plane werden hergestellt: - alle Arten von Ölhydraulikventilen , wie z.B. Höchstdruckventile, Rückschlagventile, Kavitationsventile usw. - Rastungen für Steuergeräte Zusätzlich zu Fertigteilen produzieren wir auch Gehäuse, Ventile, Einsätze, Schäfte, Spindeln, Verschlüsse, Nadeln und andere ölhydraulische, pneumatische und hydraulische Bauteile. Verarbeitung: Der Bestand unserer neuen und zuverlässigen Maschinen beläuft sich auf 31 CNC- Maschinen mit Stangenlader, die uns qualitativ hochwertige Bearbeitungen bis zu einem Durchmesser von maximal 70 mm ermöglichen. Die von uns ausgeführten Arbeitsprozesse umfassen das Drehen, Fräsen, Gewindebohren, Drehräumen, Ausbohren, Läppen, Rollformen, Abgraten usw. Zudem kann das Unternehmen auch mit Reinigungs-, Kugelstrahl-, und Läppanlagen aufwarten. Schon seit vielen Jahren ist die Nuova Torneria Zanotti als Hauptauftragnehmer tätig, um seinen Kunden spezifisch und technisch vollendete Drehteile bieten zu können. Unsere Zulieferer werden einer strengen Auswahl unterzogen und garantieren für die Einhaltung der von uns hochangesetzten Qualitätsstandards für Wärmebehandlung, Schleifen und Läppen, Oberflächenbehandlungen wie beispielweise: Verzinken, Phosphatieren, Brünieren, Anodisieren usw. Montage: Unser Unternehmen verfügt über eine Abteilung, die der Montage von Hydraulikventilen, von Zubehör für die Automobilindustrie und von Einzelteilen für Hydraulikverteiler vorbehalten ist. Für den Zusammenbau der von unseren Kunden gewünschten Erzeugnisse haben unsere Techniker eigene spezielle und polyfunktionelle Ausrüstungen konstruiert. Auf Wunsch des Kunden können wir das montierte Bauteil einer 100%-igen Kontrolle unterziehen. Bearbeitete Werkstoffen: AVP, AVZ, PR80, 16CrNi4, 16CrNi4Pb, 18CrMo5, 42CrMS4, 18CrMo5, 42CrMS4, Aluminium 11s, Messing, Edelstahl Aisi 303, ETG 88, ETG 10, PVC, Teflon, Duraluminium und andere Legierungen aus Stahl, Kupfer, Bronze und Gusseisen. Die Qualität ist eine der wichtigsten Grundlagen unseres Unternehmens. Alle Arbeitsabläufe werden einer konsequenten Qualitätskontrolle unterzogen. Unser Messraum ist mit technischen hochwertigen Kontrollgeräten ausgestattet, in dem die erzeugten Teile sowohl während ihrer Ausführungsphase als auch während der späteren Abnahme vor dem Versand entsprechenden Prüfungen unterzogen werden. Wir lassen unseren Kunden regelmäßig die folgenden Zertifikate zukommen: - Werksinterne Kontrolle der Maße - EMPB- Dokumentation- Kontrollplan – Prozessmapping - Prüfung des Endprodukts - Rohstoffzertifikate - Rundheits-, Rundlauf- und Rauheitszertifikate für Lapp- und Schleifbearbeitungen - Zertifikate für galvanische und thermische Behandlungen Die DNV UNI ISO 9001:2000- Zertifizierung ist das Resultat unseres unermüdlichen Strebens nach immer höher Zuverlässigkeit und Leistungsstärke. Neben einem vielfältigen Bearbeitung Spektrum zur Fertigstellung der Endprodukte bring die Nuova Torneria Zanotti auch die eigene, mehr als vierzigjährige Berufserfahrung mit ein, die sich durch Hingabe zum Beruf, Professionalität und Zuverlässigkeit auszeichnet. Wir freuen uns, wenn wir auch Sie zu unseren künftigen Kunden zählen können!

1979 als Fertigungsbetrieb des Sägemaschinenherstellers Hermann Klaeger GmbH gegründet, sorgen heute motivierte Fachkräfte und ein moderner Maschinenpark mit effektiver Qualitätssicherung für Präzisionsteile höchsten Anspruchs. Wir sind stolz, namhafte Hersteller von optischen und medizinischen Geräten sowie Hersteller von Werkzeug-, Druck-, Bau- und Sondermaschinen zum Kreis unserer Kunden zählen zu dürfen. Präzision und Qualität die überzeugt.

eit mehr als 25 Jahren ist M. S. & Sohn auf den Gebieten Metallbau und Fördertechnik tätig. Gegründet als Kleinstunternehmen hat es inzwischen Maßstäbe gesetzt: Heute kommen unsere Produkte in zahlreichen namhaften europäischen Industrieunternehmen zum Einsatz. Ein stets lebendiger unternehmerischer Drang zur Innovation, praktizierte Kundennähe und hochmotivierte Mitarbeiter sind dabei die Basis des Erfolgs. M.S. & Sohn realisiert sein umfassendes Lösungskonzept, bestehend aus Beratung, Produkt und Service. Mit einer Kombination aus hoher technischer Kompetenz und jahrlanger Erfahrung gelingt es uns immer wieder, Maßstäbe in der Metallbau und Fördertechnik zu setzen. Planung und Projektierung komplexer Materialflusssysteme und Sondermaschinen in den Bereichen Stück- und Schüttgutfördertechnik. Unser Ziel ist es, dem Kunden mit unserer Leistung einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Dabei kann er auf eine hohe Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit setzen, auch im laufenden Projekt. Wir wollen nicht nur mit der technischen Entwicklung Schritt halten, sondern immer wieder ihr Motor sein. Im Rahmen unserer Sparte Schüttgutfördertechnik liefert wir seit über 25 Jahren Anlagen zum Abtransport von Blech und Spänen vor allem an Automobilhersteller und deren Zulieferer, aber auch an andere Industrien. Ob für feinste Späne, große Abfallstücke oder paketierten Blechschrott - sowohl für Einzelschnittsysteme als auch die Großserienfertigung im Presswerk bietet M. S. & Sohn das jeweils passende System an. M. S. & Sohn - Anlagen werden in hoher Qualität zweckmäßig konstruiert. Unsere besondere Stärke ist unsere Flexibilität. Wir sind nicht auf ein bestimmtes Programm fixiert, sondern gehen auf die individuellen Wünsche unserer Kunden ein. Fertigung in Serbien: In Zusammenarbeit mit unseren serbischen Partnern können wir Ihnen gemäß Ihren Anforderungen und Dokumentation größere Stückzahlen kostengünstig anbieten: Laser, Plasma und Kantteile, Schweißkonstruktionen, Dreh und Frästeile , Härten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Verzinken usw. Wir würden uns freuen wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.

Tradeunique Deutschland GmbH ist ein Tochterunternehmen der Holdinggesellschaft Tradeunique, die schon über 20 Jahre auf dem europäischen Markt präsent ist. Das Unternehmen hat große Erfahrungen in der Produktion von Schweiß- und anderen Konstruktionen im Bauwesen und änlichen Bereichen wie z.B. Solarparks, Tankstellen, Industriehallen, Hotelbau u.a. Tradeunique Deutschland GmbH produziert ein breites Spektrum an verschiedenen Industrieteilen und -konstruktionen nach Anforderungen und technischen Zeichnungen unserer Kunden. Wir bieten hochwertige und preisgünstige Dienstleistungen an. Neben der Produktion nach Ihren Anforderungen bietet die Firma Tradeunique Deutschland GmbH ein großes Produktsortiment an.

Die Abteilung Strahltechnik des ifw-Jena (Günter-Köhler-Institut für Fügetechnik und Werkstoffprüfung) befässt sich mit der Lasermaterialbearbeitung und dem Wasserstrahlschneiden von Metallen, Kunststoffen, Keramiken und Gläsern im 2D- und 3D-Bereich. Hierfür führt das ifw-Jena F&E-Arbeiten durch und bietet Beratungs- und Erprobungsleistungen an. Das ifw-Jena - Abteilung Strahltechnik betreibt wirtschaftsnahe Forschung, d.h. wir wenden unsere Erkenntnisse auch an: Für die Lohnfertigung auf den Gebieten Trennen, Fügen, Markieren und der Oberflächenmodifikation steht Ihnen unsere Anlagentechnik zur Verfügung. Unsere Erfahrungen und Erkenntnisse auf dem Gebiet der Strahltechnik bieten wir aber auch in Form von Bildungsinhalten an.

Jumanji Group is a "One Stop Shop" manufacturer with vertically integrated, diversified Engineering Service and Manufacturing facility in China. The company was founded in 1997 by a core group of experienced manufacturing professionals. At this facility, we offer precision: Metal & Plastic molded components in Die Casting, Plastic Injection, CNC Machining, and Stamping for Telecom, Household, Automotive, Office, & commercial products as well as industrial components. With our wide variety of in-house capabilities to provide you with cost savings without sacrificing the quality you need. Together we can develop the best possible solution and support you from – Design to Mass production and getting you to the market ahead of your peers. Headquartered in Hong Kong, Jumanji Group combines high quality, cost competitive manufacturing at our production facility in Shenzhen, China. With global purchasing, engineering, logistics, and international sales support, providing our customers with a competitive advantage. Jumanji Group is ISO 9001:2008 certified and adheres to the most stringent of environmental, quality and management standards mandate from around the world. These include the RoHS, EICC and SA8000 compliance and the implementation of APQP (PPAP) project management programs to our projects. Jumanji Group strives to become a world-class manufacturer by embracing and implementing APQP, Lean Manufacturing, and OPPM into our systems, In addition to the organization of Customer Focused Team. This allows us to proactively anticipate problems and solve them and to service our customers with flexibility and professionalism. Our vision is to become a WORLD CLASS MANUFACTURER FOR THE GLOBAL MARKETS. ************************************************************************ Mission Statement: To enhance the success of our product manufacturers by exceeding their component needs in terms of Quality, Delivery and Cost, Through continuous improvement and customer interaction.

Hersteller von Aluminium-Blechen und von Cold Rolled Products 1xxx, 3xxx, 8xxx, in Härtegrad 0, H14, H18, H24 bis hin in Dicken zwischen 0,20 mm bis 10 mm. Die Breite kann alles von 200 mm bis 2200 mm. Continuous Casting-Spulen sind auch in 1xxx, 3xxx und 8xxx in Härtegrad 0, H14, H18, H24 in Dicken von 0,20 mm bis 10 mm und in Breiten von 20 mm bis 1700 mm. Der Walzeninnendurchmesser beträgt 610 mm und die Walzenaußendurchmesser von 2200 mm. Detal Aluminium LLC ist ein führender Hersteller in der Nichteisenindustrie, die Aluminiumoxid, Primäraluminium und Aluminium Halbfinale Produkte wie Aluminium Bleche und Coils produziert. Für 2014 unsere Produktionskapazität beträgt 100.000 Tonnen Aluminium. Wir exportieren 90% unserer Kapazität in der ganzen Welt.

Mit Erfahrung mit einer breiten Palette von Material- und Produktformen nutzt unsere Vor-Ort-Gießerei das Lost Wax / Investment Casting-Verfahren, um unseren Kunden einen ganz einzigartigen Service zu bieten. Der Feinguss- Prozess oder verloren Wachs-Prozess, können einige der kompliziertesten Formen zu produzieren. Um diese Teile zu produzieren und zu bearbeiten, müssen Sie sich intensiv mit dem Gussverfahren für verschiedene Legierungen beschäftigen, die mit der Bearbeitungserfahrung gekoppelt sind ... alles, was CFS-Feinguss-Gießerei besitzt. Es gibt keine anderen Metall-Arbeitsprozesse, die die Gestaltungsfreiheit bietet, um komplexe, komplizierte Formen und Baugruppen als Investitionsgussverfahren einfach herzustellen . Die verlorene Wachsmethode führt jeden anderen Gießprozess durch, wenn es um überlegene Oberflächen geht, besonders im Vergleich zu Sandguss-, geschmiedeten oder geschweißten Fertigungen. CFS-Feinguss-Gießerei ist auch in den notwendigen Nachgussschritten gut vertieft, um natürlich vorkommende Porositätsprobleme zu reduzieren oder zu eliminieren.

Über uns: CRPETE METAL PRODUCTS (Shijiazhuang) Co., Ltd als Fabrik für die Verarbeitung, spezialisiert auf Customizing-Stanzteile, CNC-Drehteile, Zeichnungsteile und Blechteile durch Kunden Entwürfe / Zeichnungen / Anforderungen. Unsere Teile sind weit verbreitet in der Automobil-und Bahn-, Maschinen-und Anlagenbau, Telekommunikations-Industrie, Elektronik, medizinische Geräte, Elektrizität und Kommunikation, Transport, etc. angewendet Warum Sie uns: Das professionelle Team von technischen Unsere Fabrik kann auch Zeichnungen Analyse und technische Unterstützung, um Kunden bei der Entwicklung und Anpassung der Produkte. Die Schritte von der Rohstoff Kauf, Werkzeug / Formenbau, Herstellung, Prüfung und Lieferung kann genau durch die einigende Team abgeschlossen sein. Wir haben Erfolge bis jetzt: 1, Service Great Wall Motor Company, indem Sie Autoteile seit 2006 begrenzt; Great Wall Motor Company Limited ist Chinas größter SUV und Pickup-Hersteller. Wir waren auf der Hong Kong Stock Exchange im Jahr 2003 und der Shanghai Stock Exchange im Jahr 2011 aufgeführt.Bis September 30,2013, unser Vermögen zu 48.279billion Yuan betragen. Jetzt besitzen wir Haval und Great Wall Marken, für Warenangebot des SUV, PKW-und Pick-up. Mit über 30 Haltegesellschaften, mehr als 60.000 Mitarbeitern, vier Fahrzeug Produktionsstätten und einer Produktionskapazität von 800.000 Einheiten haben wir die passenden unabhängigen capacit Kern Teile wie Motor und Getriebe entwickelt. 2, Service China CNR Gesellschaft durch Anpassung CRH Zug Teile seit 12, Oktober 2013; China CNR Corporation Limited (Best.-Nr. SH601299) ist ein von China Securities Regulatory Commission genehmigt börsennotiertes Unternehmen. Es hat ein Grundkapital von 10,32 Mrd. Yuan und wird in Peking. CNR-Geschäft umfasst die Forschung, Entwicklung, Design, Herstellung, Sanierung, Instandhaltung und Service von Rollmaterial (einschließlich Multiple Units), Stadt-Schienenfahrzeuge, Ingenieur Machinary, Elektrogeräte, Elektronische Geräte und die damit verbundenen Einheiten. CNR hat international fortschrittlichen technologischen Plattformen, darunter zwei für High-Speed-Elektrotriebwagen und 4 für High-Power-elektrische Lokomotiven AC und AC Diesel-Lokomotiven. Übersetzung von Google Translate

Ziel der ELBAU GmbH ist es, als Dienstleister für die Entwicklung und Fertigung von - Sensoren und Sensorsystemen (vorrangig Druck, Temperatur, Optosensorik, Fett- und Öl-Strömungsmessung, Sauerstoffnachweis in Fluiden, Bioelektroden) - kundenspezifischen Mikrosystemen - Komplexen Mikromodulen und Sonderbaugruppen für Maschinenbau, Meßtechnik, medizinische, elektronische sowie Luft- und Raumfahrtkomponenten - Elektronikbaugruppen für den Fahrzeugbau - Durchführung von ausrüstungsintensiven Einzelprozeßschritten, u. a. auf den Gebieten Mikromontage, Gerätemontage, Bestückung hochkomplexer Flachbaugruppen, Lasertechnik - Hochtemperaturbaugruppen-Modellierung und Fertigung in unterschiedlicher Technologie - Kundenspezifische Dickschicht-Hybride in verschiedensten Bauformen für immer mehr Kunden tätig zu sein. Schwerpunkt bilden zukunftsweisende modular integrierte Mikrosysteme, die unter Anwendung komplexer mikroelektronischer Aufbau- und Verbindungstechniken sowie der Nutzung unterschiedlicher Mikroelektronik-Bauelemente, Sensoren oder Aktuatoren entstehen.