Hier finden Sie Lohndrehereien in Ihrer Nähe und aus ganz Europa.

Teil- und Komplettlieferant für kundenspezifische Maschinen sowie zeichnungsgebundene Teile und Komponenten (auch Lohnzerspanung), Instandsetzungswerk, Vor-Ort Service, Hydraulik (Zylinder und Anlagen), Elektro- und Automatisierungstechnik, sowie Elektromaschinenbau aus einer Hand. Details unter www.momac.de

Aus Kunststoffen und Metallen fertigen wir Zerspanungsteile für sämtliche Industriezweige an. Auch NE-Metalle, Stähle und Edelstähle bearbeiten wir mit hervorragender Expertise. Schon seit den Anfängen unseres Unternehmens in den 1920er Jahren beschäftigen wir uns mit der Kunststoffzerspanung, weshalb wir unsere Kunden mit fundierter Fachkompetenz unterstützen können. Geführt von der bereits dritten Generation, sind wir ein traditionsreiches Familienunternehmen. Fast 40 Mitarbeiter unterstützen uns täglich, um Ihnen die Qualität zu bieten, für die wir als Unternehmen stehen. Unsere mittlere Betriebsgröße ermöglicht uns außerdem eine flexible und kundennahe Zusammenarbeit. Natürlich sind wir immer darauf bedacht, den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden - ja, sie sogar zu übertreffen. Deshalb legen wir besonders viel Wert auf: Kompetente technische Beratung Um perfekt auf Ihre Bedürfnisse eingehen zu können, ist die Beratung von einem unserer Experten die beste Basis. Marktgerechte Preise Wir achten stets auf faire Preise, damit unserer Zusammenarbeit mit Ihnen nichts im Wege steht. Hohe Produktqualität Fast schon ein Jahrhundert lange Expertise fließt in unsere Arbeit ein, sodass QUALITÄT bei uns großgeschrieben wird. Pünktliche Lieferung Die Zeit rennt und wir rennen mit ihr. Bei den meisten Projekten steht man unter zeitlichem Druck. Deshalb steht für uns die termingerechte Lieferung Ihrer Teile an oberster Stelle. Leistungen: Hier finden Sie unsere gesamte Fachkompetenz - gebündelt in allem, das wir Ihnen bieten. Damit Sie auf einen Blick erkennen, in welchen Bereichen und für welche Produkte wir die richtige Anlaufstelle sind, haben wir Ihnen eine Auflistung all unserer Leistungen zusammengestellt. Zögern Sie nicht, uns für Ihre offenen Fragen und individuellen Anliegen zu kontaktieren - wir helfen Ihnen immer gerne weiter! Dimensionen: Von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 250mm Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: Drehen, Bohren, Fräsen, Sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: Sämtliche Arten von Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen Außerdem: Bearbeitung von Spritzgussteilen Schleifen von Kunststoff-Stäben bis 65mm Durchmesser und 3000mm Länge Hand- und Trommelpolieren von Teilen aus Polyester, Plexiglas und Hartgummi Montage von Baugruppen Werkstoffe: Sämtliche zerspanbare Kunststoffe Automatenstähle Einsatz-/Vergütungsstähle Nichtrostende Stähle Aluminium-, Messing-, Bronze-, Kupfer- und Neusilberlegierungen

HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage. Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können. Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite. NACHBUR lohnt sich nachhaltig. DREHEREI & LOHNDREHEREI Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist. In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.

Seit über 37 Jahren fertigen wir als Zulieferer in unserem stetig wachsenden familiengeführten Unternehmen u. a. für die Erdöl-, Lebensmittel- und Rüstungsindustrie. Mit mehr als 50 Mitarbeitern arbeiten wir an modernsten CNC-Bearbeitungszentren im 3-Schicht-Betrieb. Unsere Stärken liegen in einem sehr modernen, effizienten Maschinenpark verschiedenster Ausprägungen (siehe beiliegender Maschinenspiegel) sowie hoch qualifiziertem Fachpersonal. Um qualitativ auf höchstem Niveau fertigen zu können, haben wir ein umfassendes Qualitätsmanagement installiert und uns im Rahmen der DIN EN ISO 9001:2015 zertifizieren lassen. Seit Dezember 2015 haben wir die Schweißzulassung für bahn- und wehrtechnische Produkte. Viele bei uns im Haus gefertigten Schweißteile oder ganze Projekte werden nach Vorgaben von DNV GL hergestellt und auch mit MP-Test und Load-Test abgenommen. Selbstverständlich durchläuft jedes gefertigte Produkt unsere Ausgangskontrolle, so dass höchste Qualität sichergestellt ist. Nach Anforderung können auch Schweißnahtprüfungen, Umstemplungsbescheinigungen, Materialzeugnisse, Messprotokolle etc. bei Auslieferung beigestellt werden. Somit können wir eine lückenlose Qualitätssicherung innerhalb unserer Wertschöpfungskette gewährleisten. Aufgrund des umfangreichen Qualitätsmanagements in Verbindung mit unserem leistungsstarken Maschinenpark und dem hohen Fertigungs-Know-How in unserem Team können wir Ihnen absolute Termintreue bei höchster Qualität zu guten Konditionen zusichern. Fräsen Drehen Schleifen Schweißen

Formdrehteile, CNC Drehteile sowie Blechverformung und Abkantung sowie Fräsarbeiten aus slowenischer Herstellung mit deutschsprachigem Service in Nordrhein-Westfalen. Wir sind ein slowenisches Unternehmen, ansässig im Keis Marburg an der Drau (Maribor). Um unseren Kunden den bestmöglichen Service vor Ort zu gewährleisten, sind unsere Ansprechpartner für Sie in NRW erreichbar. Gerne können Sie mit uns in Verbindung treten und ihre Anfragen an uns richten. Unser Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Klein- u. Großserien aus den Materialien, Eisen, Aluminium und Messing. Ein weiterer Schwerpunkt sind hochwertige Gießerei-Erzeugnisse im Sand- und Kokillenguss. Mit Hilfe unseres Maschinenparks sind wir auch Ansprechpartner für außergewöhnliche Herausforderungen. Testen Sie unseren Service!

Die Firma BRUNNER Drehtechnik GmbH ist eine Automatendreherei in der Metropolregion Nürnberg. Wir fertigen auf unseren CNC-Langdrehtautomaten der neuesten Generation komplexe Drehteile in Komplettbearbeitung für die verschiedensten Branchen in den Durchmesserbereichen 2 bis 32 mm. Unsere langjährigen Kunden beziehen bei uns verschiedenste Buchsen, Scheiben, Ringe, Schrauben, Wellen, Achsen und vieles mehr. Wir produzieren ab Kleinserien von 500 Stck. bis zu Großserien. Verarbeitet werden Stahl und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Im Bereich der Metallbearbeitung hat sich die BRUNNER Drehtechnik GmbH in den verschiedensten Industriezweigen einen Namen gemacht. Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren , sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verzinken, Vernickeln, Brunieren u.a. Diese Arbeiten erledigen unsere langjährigen Partnerunternehmen für uns. Durch unsere lange Tradition verfügen wir über ein beträchtliches gewachsenes Know-How im Bereich der drehenden Zerspanung, welches wir für die Produkte unserer Kunden einsetzen. Durch den Einsatz von CNC-Langdrehautomaten ist es nun möglich, komplexe Teile mit Querbohrungen und -gewinden, Anfräsungen usw. herzustellen. Diese Produktion richtet sich ausschließlich auf Teile nach Zeichnung der Kunden, eine eigene Produktlinie ist nicht vorhanden. Auch der Anspruch auf Qualität wird in unserem Hause selbstverständlich groß geschrieben. So können wir u.a. mit unserer optischen Messmaschine Ihre Teile berührungslos, hochgenau und computergesteuert vermessen und Ihnen auf Wunsch auch ein Prüfprotokoll beilegen. Mit Hilfe dieses Gerätes können auch an komplizierten Außenkonturen Durchmesser, Längen, Radien, Winkel, Rundheiten, Rundläufe usw. hochgenau und computergesteuert vermessen werden. Durch die familiäre Verbundenheit mit dem Unternehmen, den unbürokratischen und schlanken Unternehmensstrukturen und der hohen Motivation der Mitarbeiter können unsere Kunden sich auf unser Unternehmen verlassen. Sollten auch Sie über Produkte verfügen, die in unsere oben beschriebenen Fertigungsmöglichkeiten passen, so kontaktieren und testen Sie uns. Wir sind bereit!

Die Firma Saueressig GmbH ist ein Zulieferer für Dreh und Frästeile als Einzel und Serienteil. Wir sehen uns als starken Partner in der Komplettbearbeitung von Werkstücken. Unsere Wurzeln liegen in der Herstellung von komplexen Bauteilen für Forschungs- und Versuchszwecke, hier besonders in der Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe, vom einfachen Baustahl über hochlegierte Werkzeugstähle, Edelstähle und jegliche Aluminiumlegierungen bis zur technischen Keramik. Wir haben uns den Anforderungen des Marktes optimal durch unser verfahrenstechnisches Know-How angepasst und optimieren dabei stetig unsere Verfahrenstechniken. DETAILS MACHEN BEI UNS DEN UNTERSCHIED Profitieren sie von unserem vielfältigen Leistungsumfang in der Zerspanung. Wir gewährleisten die maßgerechte Umsetzung Ihrer individuellen Planungsvorgaben mithilfe modernster Technik. Im Überblick: - Konstruktion und Herstellung von Hilfswerkzeugen und Vorrichtungen. - Herstellung von Musterteilen. - Zulieferer für Drehteile, Frästeile und Drahterodierteile inkl. Materialbeschaffung und Untervergabe von Fremdleistungen. - Baugruppenfertigung mit Eigen.- und Fremdteilen. - Bearbeitung nahezu aller Materialien wie z.b. Baustahl ( St37,St52 etc.), Werkzeugstahl (1.1730 , 1.2379 , 1.2312 etc.), Edelstahl (1.4301 , 1.4305 , 1.229 etc.), Titan, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoff und technische Keramik (Macor)

Die Lohndreherei Schober ist Ihr Spezialist für Dreh- & Frästeile, Schweißkonstruktionen aller Art, sowie Komplettlösungen für Ihre Anforderungen. Unser motiviertes Team bestehend aus qualifizierten Facharbeitern dreht, fräst, bohrt und schweißt im Auftrag Ihrer Zufriedenheit. LD Schober – Ihr zuverlässiger Partner Damit wir alle Aufträge bestmöglich im Sinne der Kunden erledigen können, haben drei Eigenschaften für uns oberste Priorität: Zuverlässigkeit bei der termingenauen Abwicklung der Aufträge Flexibilität und Schnelligkeit bei der Erstellung der hochwertigen Teile Genauigkeit bei der Ausführung unserer Produkte Gemeinsam mit meinem starken Team gebe ich Ihnen die Garantie, dass wir auch in Zukunft beste Qualität an Sie liefern werden.

Unsere Firma wurde 1949 von Otto Rimmelspacher in Karlsruhe gegründet. Wir sind eine universal ausgerichtete Lohndreherei und Lohnfräserei. Daneben sind wir in der Lage Teile aus Stahl, rostfreiem Stahl und Sondermaterialien, wie Hastelloy und Inconel zu schweißen. Abmessungen: Ø20 - Ø300 mm, Länge bis 3 m, Gewicht bis 200 kg, WIG Schweißen von Hand, Rundnähte auch mit einer Programmierbaren WIG-Rundnahtschweißmaschine. Von Kunden verlangte extra Prüfungen der Schweißnähte werden extern durchgeführt. (TÜV, Dekra, Röntgenprüfungen, FE-Prüfungen, usw. ). Außerdem können wir Kunststoffe drehen, fräsen und schweißen. ( Heizelement-Muffenschweißen oder Heißluftschweißen ). Wir sind zertifiziert nach ISO 9001-2008 und haben eine Zulassung nach AD2000-Merkblatt HP0, sowie DIN EN ISO 3834-3. Unsere Metallschweißer sind TÜV – geprüft nach „ISO 9606-1“. Wir haben auch Verfahrenprüfungen nach „DIN EN ISO 15614-1“ und „QW-483“ sowie Zulassung AD2000 Modul A1 nach Druckbehälterrichtlinie 97/23/EG. Außerdem sind wir Materialumstemplungsberechtigt nach „EN 10204 3.2“ Darüber hinaus fertigen wir Tiefsauger und Luftdurchreisser nach Kundenspezifikation. Tiefsauger werden zur Wasserförderung in Brunnen, bei tiefliegendem Wasserspiegel eingesetzt. Luftdurchreiser sorgen in Hauswasseranlagen für ein Konstantes Luftpolster im Druckwindkessel. Diese Produkte werden speziell nach Kundenanforderungen, wie z.B. Fördermenge und Förderhöhe ausgelegt und gefertigt. Genauere Informationen entnehmen Sie bitte den Prospekten im Downloadbereich. Unsere etwa 15 Mitarbeiter sind fast ausschließlich Metallfacharbeiter, die selbstverantwortlich arbeiten und die wissen, dass es auf sie ankommt. An Drehmaschinen verfügen wir über konventionelle Spitzendrehmaschinen bis zu einer Spitzenhöhe von 250 mm, sowie über verschiedene CNC-Drehmaschinen der Firma INDEX und Haas bis zu einem Drehdurchmesser von 300 mm und einer Spitzenweite von 1500 mm, mit und ohne Reitstock, mit und ohne Lünette. Unsere größte Spitzendrehmaschine kann auch -grobe- Arbeiten an Wellen bis zu einer Länge von 2500 mm und einer Spitzenhöhe von 350 mm erledigen. Schwerpunkt unserer Fertigung ist die Herstellung von Einzelteilen und kleinen bis mittleren Serien für industrielle Kunden, wie z.B. Düsen und Diffusoren. Wir fertigen außerdem komplette Druckbehälter nach Kundenvorgaben, incl. Flansche nach DIN und ASA. Im NC-Fräsen haben wir ein CHIRON Bearbeitungszentrum mit 36 Werkzeugen und 4 programmierbaren Achsen, die vierte Achse ist als Rundachse eingerichtet. Maximale Verfahrenswege X = 1600 mm, Y = 400 mm, Z = 415 mm. Daneben besitzen wir noch eine kleineres Bearbeitungszentrum mit 20 Werkzeugen und ebenfalls 4 Achsen. Zum Lackieren verfügen wir über eine kleine Spritzkabine. Können wir einen Kundenwunsch, wie z.B. galvanische Oberflächenbeschichtung, nicht selber lösen, dann arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern zusammen.

Die Lermer GmbH ist seit 40 Jahren anerkannter Zulieferer der Luftfahrt und Formel1 Rennsport. Siegfried Lermer hat 1969 mit einer Lohndreherei begonnen. Seit 1970 wurden Hydraulikteile für Flugzeugpumpen und Flugzeugmotoren gefertigt. Der technische Standard war damals wie heute stets auf dem neusten Stand. Die Produktpalette erstreckt sich mittlerweile auch auf Teile für Hubschraubertechnik, Formel 1 Motorsport, Raumfahrt und Stossdämpfer. Modernste Maschinen, garantieren unseren Kunden faire Preise. Wir sind in der Lage im Drehbereich Rohmaterialen bis zu einem Durchmesser von 160mm mit einer maximalen Länge von 800mm zu bearbeiten. Unsere Fräszentren ermöglichen eine 5-Achsen Simultanbearbeitung bei X=500, Y=400, Z= 400. Für unsere Qualität spricht ebenfalls unser seit 2008 erworbenes Zertifikat der Luftfahrt (EN 9100).

- SMK RÖHRSDORF GMBH - Ausgestattet mit 10 modernen CNC Maschinen: - Fräsen bis 5 Achsen - Drehen bis 4 Achsen - Fräsen auf dem Horizontalbohrzentrum - Schleifen/Koordinaten-, Rund-, Profil-, Flachschleifen realisieren wir CNC-Präzisionsbearbeitung von Metall und Kunststoff Wir fertigen Einzel- und Serienteile nach Ihren Zeichnungen und Mustern. Verarbeitet werden: - Stahl z.B. 1.0037 / 1.0503 / 1.0570 / 1.0601 / 1.0715 / 1.2067 / 1.2379 / 1.7225 - Edelstahl z. B. 1.4301 / 1.4305 / 1.4571, Guss z. B. GG-25 0.6025 sowie - Nichteisenmetalle Aluminium z. B. 3.1645, 3.2315 / Kupfer / Messing / Bronze Lieferprogramm - Prismatische Bohr- und Frästeile - Drehteile Teilebezeichnung u.a. Zangenhebel / Gehäuse / Deckel / Greiferbacken / Flansch / Schlitten / Konusring / Formkern / Kurvenscheibe / Fräsdorn / Frässpindel / Heißkanalbalken / Kolben / Buchse / Scheibe / Schleifdorn / Zylinderrolle Wärmebehandlungsverfahren und Oberfl��chenbeschichtung Komplettiert werden unsere Leistungen durch erforderliche Wärmebehandlungsverfahren, z. B. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren sowie durch die häufigsten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung z.B. Brünieren, Verzinken, Dickschichtpassivieren, Verchromen. - SMK V-FABRIK
SPRITZGIEßTEILE
Ausgestattet mit 8 modernen Spritzgußmaschinen fertigen wir Kunststoffteile, vom kleinen Zahnrad (1 g) bis zur Größenordnung einer Blende für Computergehäuse (1000 g). Unsere Spritzgießmaschinen haben eine Zuhaltekraft von 25 bis 420 t. Sie sind ausgerüstet mit zentraler Trocknung und Materialzufuhr, Handlingssystemen sowie Farbdosiereinrichtungen. Lieferprogramm Es werden alle handelüblichen thermoplastischen Kunststoffe verarbeitet. z. B. PP / PA6, PA 66 (verstärkt/unverstärkt) /POM/PC/ABS/PE Unser Leistungsumfang umfasst Musterteile, Klein- und Großserien sowie anschließende Montagearbeiten bis hin zur konfektionierten Lieferung. Teilebezeichnung u. a.: Gehäuse / Blende / Dichtung / Verbindungsstück / Ablage / Bedienelement / Schaltelement / Scharniere / Abdeckung / Verkleidung Mit unserem Formenbau im Hause können wir auf mögliche Änderungen sofort reagieren und eine optimale Wartung der Formen gewährleisten. Durch unser umfangreiches Leistungsspektrum sind wir in der Lage, Aufgaben vom Design bis zum kompletten Produkt zu übernehmen. - SMK V-FABRIK – Kunststoff-Spritzgießformen Wir sind spezialisiert auf Konstruktion und Herstellung von Kunststoff-Spritzgießformen bis zu einer Größe von 800 mm x 600 mm x 600 mm und einen Gewicht bis 3,2 Tonnen. Mit der langjährigen Erfahrung unserer Konstrukteure und Programmierer, unterstützt durch moderne Konstruktionssysteme, wie Unigraphics im 3D-Bereich sowie Euklid in der 3D-Programmierung, setzen wir auch schwierigste Anforderungen um. Unsere leistungsfähige CNC-Technik, u. a. in den Verfahren Draht- und Senkerodieren, Fräsen, HSC-Fräsen, Schleifen sowie die Erfahrung der Formenbauer seit 1991 sichern schnelle und komplette Produktionsdurchläufe. Die Serien- sowie Prototypenwerkzeuge werden auf unseren Spritzmaschinen bemustert und bei Bedarf übernehmen wir die Vorserien- und Serienfertigung der Kunststoffteile. BRANCHEN (zutreffend für die gesamte Firmengruppe SMK) Maschinenbau / Sondermaschinenbau / Armaturenindustrie / Antriebs- und Getriebetechnik / Automobilindustrie / Apparatebau / Fahrzeugbau / Automatisierungstechnik / Steuerungstechnik / Land- und Forstmaschinenbau / Rohrleitungsmaschinenbau / Umwelttechnik / Medizintechnik / Energietechnik / Bahntechnik / Lebensmitteltechnik QUALITÄT (zutreffend für die gesamte Firmengruppe SMK) Zertifizierte Qualität durch qualifizierte Mitarbeiter und strukturierte Prozesse. Der Einsatz modernen Technologien in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für hohen Qualitätsstandard, denen unsere Produkte und Leistungen gerecht werden.

Wir bieten Ihnen umfassende Leistungen im Bereich der Drehtechnik an Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedenste CNC-gesteuerte Drehmaschinen und Drehmaschinenautomaten, welche alle technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung unseres Maschinenparks versetzt uns in die Lage, Werkstücke mit einem Durchmesser von 5 mm bis 800 mm und einer Drehlänge von 3 mm bis max. 2000 mm zu realisieren. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch Muster und Serienteile nach Ihren Zeichnungen mit hoher Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen über Baustähle bis hin zu hochwarmfesten Werkstoffen wie Titan und Inconell. Die Bearbeitung von Kunststoffen, Grauguss, Verbundwerkstoffen und das Finishen bereits gehärteter Teile runden die Materialvielfalt ab. Mit unseren Drehmaschinen, die über angetriebene Werkzeuge, Y-Achsen und eine Gegenspindel verfügen, können wir mehrere Arbeitsgänge des Werkstücks in einer Aufspannung komplett fertig bearbeiten. Automatisierungslösungen durch Stangenlademagazine, Werkstückentnahmen und Gantry-Loader bieten uns viele Möglichkeiten zur individuellen Anpassung des Produktionsablaufs an die jeweilige Fertigungsaufgabe der Maschine zur mannarmen Bedienung rund um die Uhr. Um geringe Stillstandszeiten der Fräsmaschinen zu erreichen, beginnen bereits während der Bearbeitung auf den Maschinen die Vorbereitungen für den nächsten Auftrag. Die nachfolgenden Teile werden parallel über das CAD / CAM System nach Zeichnungen programmiert und die Werkzeuge und Spannsituationen simuliert. Die Fertigungssteuerung ist mit dem Warenwirtschaftssystem verknüpft und meldet über MDE und BDE direkt den Fertigungsstand der Bauteile zurück. Ein durchgängiger Ablauf von der Materialbeschaffung bis hin zum lieferfertigen Bauteil kann somit gewährleistet werden.

Neben Personalservice Schweißfachkräfte und weltweiter Montagedienstleistungen können Sie in unseren Fertigungshallen in Zachenberg auf umfangreiche und modernste Schweiß- und Orbitalschweißtechnik, CNC Drehautomaten und CNC Fräsmaschinen sowie Oberflächentechnik nach dem neuesten Stand der Technik zurückgreiffen. Unsere professionell ausgebildeten Mitarbeiter können so ausgestattet auf Ihre besonderen Bedürfnisse im Bereich des Anlagenbau, Rohrleitungsbau und Montage eingehen. Im Menü auf der rechten Seite können Sie sich weitere Informationen im Detail über unsere einzelnen Leistungen verschaffen. Ein Auszug unserer Dienstleistungen: · Personalservice für den Anlagenbau, Rohrleitungsbau, Montage und Engineering Unternehmen · Wartung und Service · Beratung und Optimierung · Rohrleitungsbau Weltweit · Orberflächentechnik · Orbitalschweißen · Aushalsen von Rohren · Bühnen und Racks und Gestelle aus Edelstahl für Lebensmittel und Pharmaanwendungen · Ventilknotenfertigung · Units und Module · Einzelanfertigung von Druckgeräten sowie Kleinserienfertigung verschiedenster Behälter und Apparate für unterschiedliche Anforderungen und verschiedenste Werkstoffe · Anlagenkomponenten und Schweißkonstruktionen in Lohnfertigung · Sonderdrehteile und Seriendrehteile aus vielen zerspannbaren Werkstoffen · Regelstationen und Armaturenracks · Verteiler für unterschiedliche Anwendungen nach Kundenwunsch

Die Guter GmbH in Dettingen produziert aktuell auf einer Fläche von 1.300 m² mit mittlerweile 35 Mitarbeitern, hochwertige und anspruchsvolle Drehteile nach Kundenwunsch inklusive aller Nachbearbeitungen wie zum Beispiel härten, schleifen, galvanische Oberflächen in Losgrößen von 100 - 20000 Stück. Unsere Hauptkunden kommen aus den Bereichen der Hydraulik- und Pneumatikindustrie, dem Maschinen- und Werkzeugbau, dem Anlagenbau, und die Automobilindustrie. Drehteile bis 65mm Durchmesser fertigen wir von der Stange, größere Teile bis 250mm als Futterdrehteil. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns präzise und kostengünstig zu fertigen. Auch die Qualitätssicherung ist ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens. Dazu gehört unter anderem auch die Zertifizierung nach der neuen DIN EN ISO 9001:2000, die Anfang Januar 2003 abgeschlossen wurde. Qualität und Präzision: Wir fertigen aus sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen und auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen, hochwertige Präzisionsteile, vom Einzelteil bis zur Großserie. Bearbeitung von der Stange komplett mit Fertigung der Schlüsselflächen durch angetriebene Werkzeuge. Komplettbearbeitung auf modernsten mehrachsigen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Nachbearbeitungen: Sämtliche Nacharbeiten, sowie Oberflächen und Wärmebehandlungen Futterarbeiten: bis zu einem Durchmesser von 250mm Drehteile von der Stange:Von 6mm bis 65mm Durchmesser und bis 500mm Länge Hier dreht sich alles um Spitzenqualität... Qualität bedeutet für uns nicht nur gängige Qualitätsstandards zu erreichen, sondern ständig neue Qualitätsvorsprünge für unsere Kunden zu erarbeiten. Deshalb sind wir stets bestrebt, unsere Produktion sowie Qualitätssicherung auf dem neuesten Stand der Technik zu halten. Unser moderner Maschinenpark mit überwiegend mehrachsigen CNC-Drehmaschinen, sowie bestens ausgebildetem Personal ermöglicht uns, hochwertige und anspruchsvolle Produkte nach Kundenwunsch zu fertigen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-How wollen wir Sie überzeugen und als Kunden nachhaltig gewinnen. Wer Qualität fertigen will, muss diese auch prüfen können. Hierzu benutzen wir außer den herkömmlichen Meß- und Prüfmitteln auch rechnergestützte Konturographen, um komplexe Aussen- bzw. Innenkonturen exakt messen zu können. Über unsere Kooperationspartner sind wir in der Lage sämtliche Nacharbeiten, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen durchzuführen. Unsere Produkte treffen somit montagefertig bei unseren Kunden ein.

Hohe Flexibilität ist das Markenzeichen der Saffe Zerspanungstechnik GmbH Großteilebearbeitung Zerspanung im Lohn CNC-Fräsarbeiten Lohndrehereien Lohnfräsereien CNC-Drehen CNC-Frästeile Drehereien für Kleinserien Hartfräsen CNC-Dreharbeiten im Lohn Automatendrehen Baugruppenmontage Zerspanung Großteile CNC-Fräsen CNC-Drehteile

Kurze Lieferzeiten - Herstellung von komplexen Drehteilen mit angetriebene Werkzeuge (C-Achse) bis Ø 200 mm und 250 mm Länge. Einzelteile bis Kleinserien (1 - 1000 Stück) Fragen Sie an! Unseren Kunden bieten wir seit 1997 gewachsene Fachkompetenz, Flexibilität und Hilfestellung bei der Umsetzung sämtlicher Anforderungen. Wir sind ein flexibles Familienbetrieb mit kurzen Entscheidungswegen, in dessen Mittelpunkt die Kunden und Ihre Wünsche stehen. Wir verstehen uns, als Zulieferer für Präzisionsdrehteile einbaufertig oder teil bearbeitet. Wir fertigen nach Kundenvorgaben – Zeichnung, Normen, Muster oder anderen Vorgaben. Wir bearbeiten die Aufträge schnell und unkompliziert und bieten auf Wunsch auch Zusatzdienstleistungen wie Fräsen/Schleifen, Härten, Galvanisieren, und Lasern, organisieren wir für Sie in Kooperation. Wir bieten Ihnen einen qualitativ wie auch preislich rundum überzeugenden Service.

Wir sind eine Frima, welche sich auf Drehen, Fräsen und Bohren spezialisiert hat.

Wir, die Grünwald GmbH, sind ein gutes Beispiel für einen mustergültigen Familienbetrieb im Bereich CNC- Dreh und Fräsen. Was 1976 als Nebenerwerbsbetrieb vom Vater gegründet wurde, wird heute von den Brüdern Stefan und Michael Grünwald zusammen mit sechs Mitarbeiter als hoch rationell wirtschaftende Lohndreherei und -fräserei betrieben. Um den ständigen wachsenden Anforderungen dieser heiklen Branche gerecht zu werden, ist die ständige Anpassung der Produktionsanlagen an den Stand der Technik teil der Unternehmensstrategie geworden. Dabei steht nicht das Wachstum, sondern eine gesunde Wirtschaftlichkeit im Vordergrund. Und - die Kunden schätzen es - neben kleinen und mittelgroßen Serien werden auch Sonder- und Einzelanfertigungen ausgeführt. Flexibilität, Qualität und Termintreue sind unsere Grundsätze.

Wir fertigen für Sie auf modernen CNC-Dreh-und Fräsmaschinen feinmechanische Bauteile nach Ihren Vorgaben. Materialien wie Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe dienen dazu als Werkstoff. Verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung, zum Beispiel eloxieren, vernickeln, verchromen oder pulverbeschichten werden von kompetenten Partnerfirmen ausgeführt. Gerne stehen wir Ihnen in einem persönlichen Gespräch zur Verfügung.

Wir sind spezialisiert auf Präzisionszerspanung hochpräziser Teile und CAD/CAM-gestützes CNC-Drehen und CNC-Fräsen in vollautomatischer Serienproduktion. Daneben führen wir für Sie sämtliche komplizierten und hochpräzisen Dreh- und Fräsarbeiten auch in kleineren Serien individuell nach Ihren Zeichnungen oder Mustern durch. Die Zerspanungstechnik arbeitet mit computergesteuerten Maschinen für Serienzerspanung und nebenan in der Automatendreherei auf ähnliche Art wie der Werkzeugbau für die Industrie, dies ermöglicht sowohl Präzisionsdrehen und Präzisionsfräsen, als auch die hochgenaue Herstellung von Präzisionsdrehteilen in einer Lohndreherei. Das trennende Zerspanen, das nach DIN 8580 auch formgebende Zerspanungstechnik genannt wird, bezeichnet in der Technologie der Lohnzerspanung von Metallen und Kunststoffen alle mechanischen Bearbeitungsverfahren nebst der Prototypenherstellung, bei denen das vom Kunden gelieferte Material in die programmierte und gewünschte Form gebracht wird, indem metallisches Material in der Form von Spänen abgetragen wird.Höchste Präzision erreichen wir durch Schleifen (Flachschleifen, Rundschleifen) oder Erodieren (Drahterodieren, Senkerodieren) der Werkstücke. In unserem Messlabor führen wir Lohnmessungen auch für Sie durch: Zum Beispiel 3D-Koordinatenmessungen und Rauhtiefen­bestimmungen In unserer Lohnsägerei schneiden wir Ihr Rohmaterial mit vollautomatischen Bandsägen wunschgerecht zu In unserer Montageabteilung fertigen wir für Sie Komponenten und Sonderkonstruktionen nach Ihren Zeichnungsvorgaben Unsere Konstruktionsabteilung steht Ihnen für die Herstellung von Formen, Werkzeugen und Prototypen zur Seite Unsere Mitarbeiter in der Dreherei adaptieren auch Ihre Programme für unsere computergesteuerten Werkzeugmaschinen und CNC-Fertigungssysteme; unsere Produktion in der CNC-Abteilung läuft in drei Schichten. Im Mehrschichtbetrieb verfügen wir auch über Kenntnisse vom Qualitätsmanagementsystem insbesondere bei CNC Lohnarbeiten. Die vollständige Dokumentation und diverse Sicherheitseinrichtungen zur Überwachung einer termingerechten Ausführung des Auftrags sind für uns selbstverständlich. Wir übernehmen für Sie auch die Wartung und Qualitätskontrolle der Fertigungssysteme, die von uns mit computergesteuerten Messgeräten gesteuert werden. Unser Dienstleistungskonzept passt zu Ihren Bedürfnissen: Rund um die mechanische Fertigung sind wir der professionelle Partner für Ihre Wünsche. Schauen Sie sich hier auf unseren Webseiten um, - und dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

Die Firma Fleck CNC-Technik wurde 1960 in Neubulach-Liebelsberg gegründet. Seit nun mehr über 45 Jahren werden auf konventionellen und hochmodernen CNC-Drehmaschinen Drehteile aus den verschiedendensten Materialien hergestellt. Auf Kundenwunsch fertigen wir Einzel- und Serienteile in hoher Qualität und Genauigkeit. Zufriedene Kunden sind der beste Beweis für eine erfolgreiche Arbeit. Dank unserer über 45jährigen Erfahrung, unserer Flexibilität und Termintreue sind uns viele unserer Kunden seit Jahren treu. Von unserer Leistungspalette profitieren zahlreiche, namhafte Firmen aus den Bereichen Automobilindustrie, Maschinenbau und weiterer Branchensegmente. Unsere Referenzen bestätigen die Qualität unserer Arbeit. Auf Wunsch lassen wir Ihnen gern eine Liste mit unseren Referenzkunden zukommen.

Unsere Firma fertigt CNC-Präzisionsdrehteile von Durchmesser 1,0-38mm. Auf ausschliesslich modernsten CNC-Langdrehautomaten produzieren wir qualitativ hochwertige Drehteile (CNC-Langdrehteile, Kurzdrehteile, Feindrehteile, Automatendrehteile) aus allen zerspanbaren Materialien (z.B. Stahl, Messing, Aluminium, Kupfer, Bronce, Neusilber, VA/Edelstahl). Weiterhin fertigen wir CNC-Frästeile (3-Achsen und 5-Achsen) auf verschiedenen Bearbeitungszentren wie z.B. DMG-DMU 50eco. Hier verfügen wir ausserdem über ein Vakuum-Spannsystem, welches uns ermöglicht auch dünnwandige Plattenteile optimal herzustellen. Unsere Teile und Baugruppen finden weltweit Anwendung in der Automobilindustrie, der Leuchtenindustrie, im Maschinenbau sowie im Modellsport. Montagearbeiten von Baugruppen werden ebenso von uns ausgeführt. Durch Zusammenarbeit mit ausgesuchten Partnerfirmen können wir unsere Teile auch vergütet und mit zahlreichen Oberflächenbeschichtungen liefern. Ihre Teile fertigen wir nach Zeichnung, CAD/CAM oder Muster.

Die ZERTEX UG wurde 2009 aus der über 30 Jahre alten Ridder GmbH gegründet. Sie ist für ihre Kunden erfolgreich in der Metallbearbeitung tätig. Modernste Fertigungstechniken und ein hochqualifiziertes Mitarbeiterteam machen uns zu einem kompetenten Partner auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik. Als inhabergeführtes Unternehmen stellen wir höchste Ansprüche an die optimale Funktionalität und Qualität unserer Produkte. Mit hervorragenden Serviceleistungen, kurzen Angebots- und Lieferzeiten, absoluter Verlässlichkeit und garantierter Termintreue sorgen wir heute und in Zukunft für die Zufriedenheit unserer Kunden. Präzision in allen Teilen Die Kernkompetenz der ZERTEX UG liegt in der Präzisionsfertigung von Werkstücken, Teilen und Baugruppen für Maschinenbau, Antriebs-, Steuer- und Regeltechnik in fast allen Industriebereichen. Dabei erfüllen wir zuverlässig auch die höchsten Ansprüche unserer Kunden. Wir fertigen nach ihren Zeichnungen und Angaben in spanabhebender Bearbeitung komplett einbaufähige Produkte. Egal ob Groß-, Klein- oder Nullserien – wir liefern absolute Genauigkeit und höchste Qualität in allen Teilen. Fertigungsangebot Einbaufertige Maschinenteile,Baugruppen, Nullserien, Kleinserien, Großserien, Bearbeitungsspektrum Stahl, Aluminium, Messing,, Edelstahl, Kunststoff Drehen 24 CNC-Drehautomaten (davon 2 mit Handlingsystemen), Teilespektrum von Ø 10 mm bis Ø 500 mm, Länge bis 1.500 mm Fräsen 5 CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler und bis zu 100 Werkzeugen - Bearbeitungsmaße: 600 x 500 x 500 mm - 1 Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen Oberflächenveredelung Härten, Vergüten, Galvanisieren,

Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie. Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager. 1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.