1022 Zulieferer gefunden
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    Beutter Präzisions-Komponenten GmbH...

    Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1909
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Gröbmer GmbH

    ...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues. Seit nunmehr 35 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig. Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision. Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages. Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich. Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt. Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit. Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität. Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich. Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf. Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet. - CNC Fräsarbeiten - 3-D Formenbau - Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Blankart AG - Werkzeugbau + Fertigung

    Die Blankart AG ist spezialisierter Lohnfertiger für kundenspezifische Artikel, Komponenten und Baugruppen. Dabei verstehen wir uns als Experte für jegliche Arbeiten rund ums Metall. Derzeit arbeiten rund 25 hochqualifizierte Mitarbeiter in den Bereichen Verwaltung, Produktion und Werkzeugbau. Der Firmensitz befindet sich in Volketswil im Kanton Zürich. Das Unternehmen hat sich auf relevante Bereiche der Metallverarbeitung professionalisiert wie Stanz-, Fräs-, Dreh-, Biege-, Schnitt-, Punktschweiss-, Trowal-, Erosions- und Ultraschallreinigungstechnik. Zudem verfügt das Unternehmen über einen hauseigenen Werkzeugbau, welcher auf die Herstellung verschiedenster Werkzeugtypen spezialisiert ist. Unser komplettes Leistungsangebot 1. Engineering Damit wir die höchstmögliche Qualität garantieren und Kundenwünsche ideal in den Gesamtprozess mit einfliessen lassen können, werden zuerst Prototypen eines Produktes hergestellt. Dazu teilen wir unsere Arbeitsschritte in drei wesentliche Prozesse. 1.1 Beratung In der Beratungsphase nehmen wir uns der Anliegen und Wünsche des Kunden an und erarbeiten dazu gemeinsam die ideale Lösung. Dieser enge Kundenkontakt wirkt bereits in der Beratungsphase allfälligen Problemen entgegen, wodurch wir einen reibungslosen Produktionsablauf schon sehr früh garantieren können. 1.2 Konstruktion In der Konstruktionsphase machen sich unsere bestens ausgebildeten Spezialisten direkt an die Umsetzung. Die in der Beratungsphase ausgearbeiteten Punkte werden nun entsprechend durch die Konstrukteure in die Artikelzeichnung eingearbeitet. 1.3 Umsetzung In der Umsetzungsphase werden, falls notwendig, entsprechende Muster intern oder extern hergestellt. Je nach Situation arbeiten wir eng mit namhaften Unternehmen der Laserschneidtechnik zusammen, um einen schnellen Liefertermin garantieren zu können. Erst nach kundenseitiger Abnahme der Prototypen werden die Pläne für die Serienfertigung ausgearbeitet. 2. Werkzeugbau In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir Werkzeuge für Stanzteile bis zu einem halben Meter her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Unsere Fachleute sind auf folgende Werkzeugtypen geschult: - Biegewerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplettschnittwerkzeuge - Lochwerkzeuge - Prägewerkzeuge - Pressewerkzeuge - Richtwerkzeuge - Rollwerkzeuge - Tiefziehwerkzeuge - Umformwerkzeuge 3. Unsere eingesetzten Technologien 3.1 Spanlose Fertigung - Abschneiden - Biegen - Durchdrücken (Fliesspressen) - Eindrücken - Kragenziehen - Lochen - Richten - Stanzen - Tiefen (Hohlprägen) - Tiefziehen 3.2 Spanabhebende Fertigung - Bohren - Drehen - Entgraten - Fräsen - Gewindeschneiden - Polieren - Reiben - Sägen - Schleifen - Senken 3.3 Abtragende Fertigung - Drahterodieren - Senkerodieren 3.4 Zusammenfügende Fertigung - Einpressen - Kleben - Nieten - Punktschweissen - Schrauben 3.5 Wärmebehandlung - Härten - Bainitisieren - Karbonitrieren - Glühen - Nitrieren - Vergüten 3.6 Oberflächenfinish - Reinigung - Sandstrahlen - Trowalisieren - Ultraschallreinigen 3.7 Veredelung - Beizen - Elektropolieren - Eloxieren - Entrosten - Galvanisieren - Kugelpolieren - Laserbeschriften - Mattieren - Nasslackieren - Passivieren - Phosphatieren - Pulverbeschichten - Satinieren - Siebdrucken - Verchromen - Vergolden - Verkupfern - Vernickeln - Versilbern - Verzinken - Verzinnen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Günter Apelt GmbH

    Wir sind ein zukunftsorientiertes, mittelständisches Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie mit modernstem Maschinenpark. Unsere Spezialität ist die Belieferung unserer Kundschaft mit einbau- fertigen Einzelteilen bzw. mechanischen Baugruppen. Sämtliche Aktivitäten werden auf Wunsch über unser CAQ-System fertigungsbegleitend dokumentiert. Von uns hergestellte Produkte werden hauptsächlich im Bereich Luft- und Raumfahrt, sowie im medizinischen Bereich, aber auch allen anderen Industriebereichen eingesetzt. Unsere Möglichkeiten: Fertigungsplanung/-steuerung: ERP-System mit integrierter elektronischer Plantafel kombiniert mit CAQ-System RQM zur Dokumentation und Auswertung fertigungsbegleitender Prüfungen. Dreherei: CNC-Stangendrehzentren für Komplettbearbeitung in Mehrachsenausführung mit 26, 36 und 65 mm Spindeldurchlass. CNC-Universaldrehmaschinen mit Gegenspindel, C - und Y - Achse bis 50 mm Spindeldurchlass. CNC-Universaldrehmaschinen bis ca. 120 mm Drehdurchmesser, 350 mm Spitzenweite und 50 mm Spindeldurchlass. CNC-Ultrapräzisionsdrehmaschinen zum Feinstdrehen und Hartdrehen. Fräserei: Vertikal–Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen Arbeitsbereich 500x300x200 Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen, Schwenkfräskopf und Palettenwechsler, Arbeitsbereich 600x400x400, 60 WZ. Vertikal-Bearbeitungszentren mit 4-Achsen und Palettenwechsler, Arbeitsbereich 500x250x400. Vertikal-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler, Arbeitsbereich 500x250x300. Streckengesteuerte Universalfräsmaschinen, teilweise mit Doppelspindel und Stosskopf Arbeitsbereich 140x250. Sägerei: Bandsägeautomat bis Ø 150 Schleiferei: CNC-Universalrundschleifmaschine mit Messsteuerung bis Ø 80x350. Aussenrundschleifmaschinen bis Ø80x400. Innenrundschleifmaschine bis Ø 60. Spitzenlos-Aussenrundschleifmaschine bis Ø40. Flachschleifmaschinen mit Arbeitsbereich 300x600. Honmaschine mit Messsteuerung, Ø 1,5 bis 150. Kennzeichnen: Universal Gravier- und Markiermaschine mit Rundachse: Ritz- + Nadelprägen, Gravieren. Qualitätssicherung: CNC-3D Messmaschine 750x650x500. 3-D Messmaschine handgeführt. Härteprüfgerät für Rockwell, Vickers und Brinell. Profilprojektor (Mitutoyo), Betrachtungsmikroskope. Längenmessgeräte teilweise mit Datenausgang (Heidenhain. Konturen-Messplatz für Außen- und Innenkonturen. CNC-Formmessplatz für Rundheit, Konzentrizität, Koaxialität, Rundlauf, Planlauf, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Zylindrizität, Geradheit, Neigung und Fourier-Analyse. Rauhtiefenmessgeräte. Fertigungsbegleitende Dokumentation über rechnergeführtes Qualitäts- und Produktions-Management (SPC, Regelkarten, Messreihen. Laufende PC-gesteuerte Messmittelüberwachung. Zertifiziertes QM-System nach EN 9100).
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    PRO CNC GmbH & Co. KG CNC-Fertigung...

    “Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und zwei Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015. An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt. Das Produktportfolio der PRO AT umfasst: ◦Einlegevorrichtungen ◦Einlege-Entnahmehände ◦Pufferbänder ◦Roboterzellen ◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen ◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen ◦Prüf- und Messvorrichtungen ◦Montageautomaten Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Sprick Technologies GmbH & Co. KG

    Sprick Technologies - Präzision in Perfektion klein, digital, präzise, schnell — ab Stückzahl 1 KNOW-HOW FÜR PRÄZISE UND PERFEKTE BAUTEILE Ihr Spezialist für Toleranzen kleiner 5µ. Um die technologischen Herausforderungen der Gegenwart und Zukunft zu realisieren, werden in der Antriebstechnik, der Automation, der Messtechnik und vielen anderen Bereichen hochgenaue Bauteile benötigt. Für immer schnellere und sichere Prozesse auf Anlagen und Maschinen spielt die Präzision im Vorrichtungsbau, sowie Messmittelbau eine zentrale Rolle. Unser Team aus hochqualifizierten Mitarbeitern/innen, einem modernen Maschinenpark mit neusten Fertigungstechnologien und der vollklimatisierten Fertigung, hat sich auf diesen Bereich spezialisiert. In der Bauteilfertigung wird das Thema Digitalisierung von Prozessen heiß diskutiert und in unserem Unternehmen schon heute gelebt. Die prozessübergreifende Automation in unserer RÖDERS Fertigungszelle verlängert die Wertschöpfungskette in einer Aufspannung und verringert somit die Liegezeiten der Bauteile. Fordern Sie uns heraus! Sie profitieren von kurzen Kommunikationswegen und unserem Know-how aus mehr als 40 Jahren Expertise in der Metallverarbeitung. Wir formen Ihre Ideen zu herstellbaren Produkten und unterstützen Sie als Komplettpartner von der Konstruktion bis zum Endprodukt, vom Prototyp in Stückzahl 1, über Einstellmeister mit Prüfzeugnis, bis hin zur Messvorrichtung mit interner Konstruktion. Unser Team ermöglicht: * Konstruktion und Engineering * 3-D Sonderteile , Baugruppenkomponenten und Kleinserienbearbeitung * Einstellmeister, Messmeister, Lehren, Urlehren und Sondermessmittelherstellung * Messvorrichtungen, Vorrichtungsbau und Ersatzteilfertigung für Werkzeuge und Anlagen * Module und Ersatzteile für Spritzguss-, Stanz- und Umformtechnik * Dienstleistungen und Lohnarbeiten in höchster Qualität
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Viewtrade is Part of Viewsoft Srl

    Consortium of enterprises for development of foreign markets. Acts as export sales department for a number of PME located in the venetian region, all of them working as sub suppliers under contract in the mechanical industry. Our members can offer, among others, the following main operations : • Turning • Milling • Grinding • Gear making • Sheet metal cutting and bending • Sheet metal forming • Assembling
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    ARUSO-PLAST Ruoff GmbH

    ARUSO-PLAST stellt mit modernem Maschinenpark, rationell organisiert für Groß- und Kleinserien technische Kunststoff-Spritzgussteile aus allen technischen thermoplastischen Kunststoffen am Standort in Schwäbisch Hall her. Permanent überwachte Fertigungsparameter sichern die geforderte Qualität. Der breit gestreute Kundenkreis, inklusive der Automobilindustrie, erwartet von uns Just-in-time-Lieferungen von höchster Qualität. Material- und Werkzeuglager, Produktion und Werkzeugbau sind im Werk sehr rational und somit unmittelbar direkt an der Produktion.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    WKK Kaltbrunn AG

    WKK Kaltbrunn AG - enorm in form Der Anfang der WKK Kaltbrunn AG liegt im Jahr 1967 begründet. Als reiner Werkzeugbau hatte das Unternehmen damals nur einen Zweck: Die Herstellung von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen. Kurz darauf wurde die Stanzerei in Betrieb genommen und rund zehn Jahre später stellte das Unternehmen das erste Eigenprodukt her. Durch Kontinuität, Innovation und Perfektion wurde aus dem ehemals beschaulichen Werkzeugbau ein erfolgreiches KMU mit über 40 Mitarbeitern. Heute ist die WKK ein international tätiger Stanzbetrieb mit modernsten Fertigungsverfahren in der Zulieferbranche. enorm komplett - von der ersten Idee bis zur fertigen Serie, wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen - Beratung: individuell und professionell, vor Ort oder bei uns - Konstruktion: im eigenen Haus mit 3D Autodesk-Inventor - Prototypenfertigung: kurzfristig zur Veranschaulichung Ihrer Ideen - Werkzeugbau: für Stanzwerkzeug- und Lehren Bau, mit modernstem Maschinenpark - Serienfertigung: von Stanzartikel aller Art bis 250 Tonnen Presskraft und bis zu 300 mm Bandbreite bei 3 mm Stärke (bis 5 mm nach Rücksprache) aus Stahl, rostfreier Stahl, Bunt- und Leichtmetalle - Baugruppenfertigung: Gesamthersteller Ihrer Produkte, Montage automatisiert - Nachbearbeitung: Wärme- und Oberflächenbehandlungen bei Partnern in der Nähe - Fertigbearbeitung: durch Zerspanen (Fräsen, Drehen, Bohren), Erodieren und Gleitschleifen - Wussten Sie? Auch schweissen (TIG, MIG und CD) ist ein Fertigungsverfahren im eigenen Haus Mehr Informationen zum Unternehmen finden Sie auf unserer Webseite: www.wkk.ch Unsere Filme auf youtube.com Imagefilm --> https://www.youtube.com/watch?v=Anojjos12cI Roboter --> https://www.youtube.com/watch?v=krPxegRZmGA Beratung --> https://www.youtube.com/watch?v=2XRU3B355Vg Konstruktion --> https://www.youtube.com/watch?v=cToNW3yKFPY Werkzeugbau --> https://www.youtube.com/watch?v=npcoNH_7gzY Serienfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=xe_oYJWHSic Baugruppenfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=vlcGYhEuGEY Kunden-/Lieferantentag --> https://www.youtube.com/watch?v=qaWSRfyou_M Viel Freude am Film
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    HACKL Metall-Technik GmbH

    Marktorientierte Lösungen Wir begleiten Sie, von der Entwicklungsphase über den gesamten Produktlebenszyklus bis zur Ersatzteilphase. Wir beraten Sie, in der Bauteil-Konstruktion, bei der Produkt-Optimierung, bei der Material-Auswahl, der Auswahl der besten Nachbehandlung und bei der Erstellung ihrer Beschaffungskonzepte. Wir beliefern Sie, mit Dreh- und Frästeilen, Schweißbaugruppen und Baugruppenmontagen in höchster Qualität mit modernsten Oberflächen- und Wärmebehandlungen - in Stückzahlen von einigen wenigen bis zu zigtausenden Stück pro Jahr.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Kunststofftechnik Weißbach GmbH

    Firmenprofil Unser Familienunternehmen fertigt seit 1991 kundenspezifische Lösungen aus Kunststoff. In Gornau bei Chemnitz sind heute über 50 Mitarbeiter in den Bereichen Halbzeugverarbeitung, Behälter- und Apparatebau, Anlagenbau und Reinraumtechnik tätig. Unsere Lösungen werden in Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Umwelttechnik, der Halbleiterindustrie und Photovoltaik eingesetzt. Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch die Zertifizierung unseres Unternehmens nach ISO 9001:2008 belegt. Das interne Konstruktionsbüro sowie die technisch und technologisch moderne Fertigung garantieren unseren Kunden eine ganzheitliche und hochwertige Beratung und Betreuung. Beziehen Sie uns bei der Projektierung Ihrer kunststoffgerechten Lösung ein. Mit unserer Erfahrung und der verfügbaren CAD-Technik veranschaulichen und erarbeiten wir die passende Lösung. Gern lösen wir mit unserem Know-how Ihre Herausforderungen. Produkte/Dienstleistungen Halbzeugverarbeitung Behälter-/Apparatebau Transparente Kunststoffe Wasser-/Labortechnik Reinraumtechnik Halbleitertechnik/Photovoltaik Rohrleitungssysteme/Sonderformteile Musterbau/Rapid Prototyping Maschinentechnik Mit einem modern ausgestatteten und sehr breitem Maschinenpark können wir die verschiedensten Kundenwünsche erfüllen. Drehmaschine CNC bis 500 Spitzenweite 2 m Fräsmaschine CNC 3-Achsen 1000 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2300 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2500 x 2000 x 350, 24.000 U/min Bearbeitungszentrum 4-Achsen 1700 x 700 x 800 Bearbeitungszentrum 4-Achsen 2000 x 1000 x 800 Drehautomat bis DA 400-/Durchlass di=100 mm 3-D-Drucken von Kunststoffbauteilen Prototypenherstellung auf Dimension 1200 es SST Drucker Konventionelle Fräsmaschine Plattenstumpfschweißmaschine Wegener B=3000 s=30 mm Plattenbiegemaschine Wegener B=3000 s=15-20 mm Plattenbiegeanlage Herz MBT 200 für PC und Acryl mit Heizeinrichtung Extrusionsschweißtechnik Rohrschweißtechnik bis 630 mm mit Sondervorrichtungen, Stumpfschweißen, Muffenschweißen, IR-Schweißen Aushalstechnik für Kunststoffrohre Wärmeschrank 2000 x 1700 x 800 ,180 °C, 16 kW Stumpfschweißmaschine für Rohre 0-630 DA IR-Stumpfrohrschweißmaschine 0-225 DA Segmentschweißen bis 630 DA Mehrachsbearbeitung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Baier Drehteile GmbH&Co.KG

    Hersteller von Seriendrehteilen aus sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen nach Ihren Vorgaben. Wir verstehen uns als passionierten "Lösungsfinder" und das beweisen wir Ihnen gerne in der Praxis.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1971
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    TME Maschinenbau GmbH

    Seit der Unternehmensgründung 1999 haben wir uns im Bereich der Dreh- und Frästechnik spezialisiert und sind deutschlandweit tätig. Regelmäßige Investitionen in neue Techniken und Fertigungsmöglichkeiten sichern optimale Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden. Gute Qualität beginnt bei einer hochwertigen Betriebsausstattung, effizienten Abläufen und einer klaren Struktur. Kontinuierliche Weiterentwicklung ist die Grundlage unseres Erfolgs. Wir beschäftigen ca.35 Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion und Fertigung. Hinzu kommen unsere 4 Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker und eine Auszubildende im Verwaltungsbereich. Die Zusammenarbeit mit TME ist offen, direkt und unkompliziert. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Lasertechnik sowie Luftfahrt und der Automobilindustrie. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Kleinserien bis Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Bohren, Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen sowie konventionelles Handwerk und Blechbearbeitung. Wir können mit unseren Bearbeitungszentren Teile zerspanen, bis zu der Größe von L=ca.2100, B=ca.1000, H=ca.600 und die bis 3000 kg schwer sind. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln. 3D-Modellierung für Musterbau und Prototyping. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. CAD / CAM Übernahme und Verarbeitung aller gängigen Dateiformate wie z.B. : STEP, SAT, IGES, DWG und DXF zur Programmierung mit unserem CAM-System. Schweißen / Warmbehandlung Das Schweißen von Stahl sowie die Warmbehandlung (härten, vergüten und glühen) von Werkstücken zählen ebenfalls zum Leistungsumfang unserer Bearbeitung. Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlungen lassen wir bei unseren Partnerfirmen durchführen. Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle. Mit über 25 Bearbeitungszentren sind wir ein leistungsstarker Partner. Vertrauen Sie TME!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Mattes das-fräswerk.de

    Wir, die Firma MATTES das fräswerk.de produzieren Zerspanungsteile in null und kleinen bis mittleren Serien, und das schon seit zwanzig Jahren kompetent und wirtschaftlich. Unsere Kunden sind Unternehmen der Automotive, der Medizintechnik, der Labortechnik, der Raum.- und Luftfahrt und des Maschinen- und Anlagebaus. Dementsprechend hoch sind die Ansprüche an die Qualität unserer Produkte. Vorrangiges Ziel sind zufriedene Kunden, die unsere Leistungen aus Überzeugung in Anspruch nehmen. Daher sind wir stets bestrebt nur Vereinbarungen zu treffen, die wir sicher einhalten können. Unser Motto lautet auch hier. Uns macht es Spaß anzufangen wo andere aufgeben Bei unserer Frästechnologie hat bei uns eine neue Ära begonnen. Unser Stichwort heißt 5-Achsfräsen mit HSC Fräsen (High Speed Cutting) bzw. iMaching. Diese Frästechnik eröffnet völlig neue Möglichkeiten wie beispielsweise die Fertigung aus Vollmaterial. Und das bereits bei kleinen Mengen. Wir haben an jeder Maschine ein CADCAM System von SolidCAM oder Delcam, damit sich keine unnötigen Fehlzeiten oder Wartezeiten durch Belegen der Systeme entstehen. Wir bearbeiten die Teile in den meisten Fällen in einer Aufspannung komplett fertig. Dank der Programmierung und unser besondere Frästechnologie und langjährigen Erfahrung, können wir von MATTES das-fräswerk.de für Sie die Herstellkosten reduzieren. Das Perfekte dabei ist: Bei Muster und Einzelteilen, ist das Fräsen nun sogar wirtschaftlicher als z.B. Vordrehen, Drehen oder gar Vorgießen. Wir machen für Sie, von der Projektierung bis hin zum perfekten Fertigteil alles aus einer Hand. In der wiederum die Ansprüche unser Kunde im Vordergrund stehen und somit auch für die Serienfertigung unserer Kunden eine Wirtschaftliche Lösung erarbeitet wird. Dies erhöht Ihre unternehmerische Freiheit und beschleunigt Ihre Time to Market. HSC ist aber nicht nur schnell, sondern macht auch komplexe Gestaltungsformen möglich. Mit dieser neuen Fertigungstechnik haben wir die Laufzeiten drastisch verkürzt und die Prozesssicherheit gesteigert. Wenn´s ums Fräsen geht, können Sie sich deshalb ganz und gar auf uns verlassen. Über Anfragen aus Ihrem Hause freuen wir uns, und unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Wir würden uns freuen mit Ihnen ein persönliches Gespräch führen zu dürfen, und Ihnen unser Unternehmen persönlich vorstellen können.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    L SPEED MANUFACTURING SDN BHD

    L SPEED Manufacturing Sdn Bhd wurde im Jahr 2010 in Malaysia gegründet und ist Experte für Präzisionsdrehteile, Bearbeitungsteile, Hardware und Kunststoffteile als One-Stop-Lösungsanbieter für hochwertige Präzisionsbearbeitung und mechanische Baugruppen, um die unterschiedlichen Anforderungen von zu erfüllen Kunden von heute. Unsere Vision und unser zukünftiges Wachstum werden darin bestehen, die Wertschöpfungskette zu erweitern, um in naher Zukunft Unterbaugruppen und sogar eine vollständige Integration zu gewährleisten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Ing. Kurt Schade GmbH & Co. KG

    Qualität setzt sich durch In diesem Wissen fertigen wir seit über 50 Jahren hochpräzise Maschinenbau-Elemente für Kunden unterschiedlichster Branchen – Einzelkomponenten, Baugruppen und Sondermaschinen, mit denen wir uns lokal wie global einen hervorragenden Ruf erworben haben. Für jeden das Beste Auch Sie überzeugen wir gern mit unseren Leistungen. Flexibel, dialogorientiert und termintreu, schweißen, bohren, fräsen und drehen wir nach individuellen Vorgaben selbst größte und schwerste Teile. Ganz gleich, ob einzeln oder in Serie, ob für Kleinkunden oder Konzerne. Dank modernem CNC-Maschinenpark, zentralem Werkzeug-Managementsystem, Schweißausrüstungen bis 25t, bestens aus- und fortgebildeter Fachkräfte sowie TÜV-zertifiziertem Qualitätsmanagement können wir nahezu jeden Wunsch erfüllen. Präzision "Made in Germany" Unsere Produktion gliedert sich in zwei Bereiche. Im Stahlbau entstehen unter den Händen erfahrener Schlosser und Schweißer unterschiedlichste Metallkonstruktionen. In der Zerspanung vollenden wir sie: Hier fräsen, bohren und drehen kompetente Zerspanungstechniker z.B. Lagersitze für Getriebeoder komplette Unterwassergehäuse für Schiffsschrauben – stets in der höchsten Präzisionsklasse. Alle Arbeiten (falls gewünscht, bis hin zur Komplettierung ganzer Baugruppen) verrichten wir selbst, Outsourcing kommt für uns nicht in Frage: Zu groß wäre das Risiko von Qualitätsschwankungen. Wir machen, was Sie brauchen Für uns maßgeblich sind Ihre Zeichnungen und Pläne. Doch seien Sie gewiss: Jeder Arbeitsschritt erfolgt mit dem kritischen Sachverstand eines Maschinenbauers. Unsere Stärke ist es, bei der Produktion den späteren Einsatz der Komponente mitzudenken, damit sie ihren Dienst perfekt verrichtet. Wenn Sie möchten, beginnen wir damit schon vor der Fertigung: Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir Ihre Konstruktionen, geben Empfehlungen und entwickeln auch gern selbst Bauteile für die von Ihnen geplante Anwendung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Meco Inc.

    Meco ist ein Hersteller von kundenspezifischen Teilen und Baugruppen mit weltweiten Niederlassungen in Kanada und China. Wir sind Ihr Komplettlösungsanbieter für Produktentwicklung mit unsere Inhouse-Fertigung, die Aluminium- und Zinkdruckguss, Präzisions-CNC-Bearbeitung (Drehen und Fräsen), Stanzen, Montage von Baugruppen, Pulverbeschichtung, Lackierung sowie Kunststoffspritzen umfasst. Seit mehr als 25 Jahren haben wir Erfahrung im weltweiten Export unserer Produkte. Der Anteil liegt hier bei mehr als 95 %. Mit unserer Fachkenntnisse garantieren wir, dass wir Ihre Bedürfnisse erfüllen und Ihnen ein hochwertiges Produkt zu einem wettbewerbsfähigen Preis anbieten.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    InterTechnic s.r.o.

    InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt. Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra. Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an. Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter. Im Januar 2015 wurde unser Maschinenpark durch eine weitere neue und leistungsfähige 5-Achsen simultan Fräsmaschine Hermle C42 erweitert. Wir haben aktuell in eine weitere, neu DMG CNC- Fräsmaschine investiert. - Tischbelastung bis 2.000 kg - Tischgröße 1.700 x 750 mm - Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm Diese Maschine steht unserer Produktion ab der KW22/15 zusätzlich zu Verfügung. Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert. Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen. Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch. Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen. Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan. Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung. Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern.. Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert. Für die Qualitätssicherung steht ab April 2016 eine neue Zeiss Messmaschine zur Verfügung. Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir zwei CAD CAM – Siemens NX Unigraphics, Version: 8.5 Programmierplätze und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten. Ein weiterer Vorteil von unsrem Unternehmen: Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Compass srl

    Zur Zeit ist das Unternehmen auf dem Gebiet der Präzisionsmechanik tätig, bedient sich der Arbeit von 20 qualifizierten Angestellten und verfügt über eine Oberfläche von 2500 m. Der gesamte traditionelle Maschinenpark und die CNC-Maschinen ermöglicht uns die Herstellung von besonderen Maschinen für jeden Verwendungsbereich (Foto- und Elektroniksektor, Möbel- und Textilbereich, Medizin- und Luftfahrtbereich etc.) und mit jeder Art von Material. Ganz besonders haben wir uns auf die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl spezialisiert. Die Ausrüstungen und die besonderen Produkte werden alle nach den genauen Angaben des Kunden bearbeitet und verstehen sich komplett mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen, die von streng ausgewählten Betrieben extern durchgeführt werden. Die Produktionsleitung wird mit moderner Informatikunterstützung durchgeführt, wodurch wir in der Lage sind, die Durchführung der Aufträge in kurzer Zeit und in Mengen, die von Industrielieferungen bis zu Einzelstücken reicht, zu gewährleisten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Metalfalcon GmbH

    Der Firmensitz der Metalfalcon GmbH befindet sich in Deutschland, mit deutscher Rechnungslegung, unsere Produktionsstandorte arbeiten nach deutschen Qualitätsnormen und liegen in Ungarn und in Rumänien. Wir haben mehrere jahrzehnte Erfahrung in der Metallbearbeitung. Die gerfertigten Tele der letzten Jahren gingen hautsächlich an deutsche Sondermaschinenhersteller und an die Automationsindustrie. Bei uns werden in Auftragsfertigung sowohl Einzeltiele als auch Kleinserien bzw. komplette Baugruppen hergestellt. In den letzten Jahren haben wir den CNC Fräsbereich immer mehr ausgebaut. Von komplizierten Schweißteilen, Elemente für die Fahrzeugindustrie, kleinen Teilen bis zur Vormontage von Baugruppen ist alles in unserem Fertigungsprogramm zu finden. Wir fertigen Schweißkonstruktionen in der Größe von 10 bis 3000mm, inklusive mechanischer Bearbeitung. Auf Kundenwunsch erhalten die bei uns gefertigten Teile auch eine Gefüge- und/ oder Oberflächenbehandlung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen

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    B&S Blech mit System GmbH & Co KG

    Ihr Partner für die Feinblechbearbeitung - kompetent, innovativ und flexibel Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen im Bereich der Blechbearbeitung. Als Systemanbieter haben wir uns auf den kundenspezifischen Gehäusebau und die Fertigung von Blechteilen, Baugruppen und mechanischen Systemen spezialisiert. Wir fertigen auf modernsten Anlagen Teile in den Technologien Stanzen, Stanz-Lasern, Lasern (Trumpf), Abkanten(Trumpf), Bolzenschweißen (Soyer) und Bolzeneinpressen (PEM, Haeger), Fräsen (DMG), Nieten, Punktschweißen und Schweißen. Wir haben dabei alle Möglichkeiten, hochpräzise und auch äußerst komplexe Konstruktionen umzusetzen. Die eigene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Wir bieten neben der Pulverbeschichtung auch alle gängigen galvanischen Oberflächen und den Siebdruck an. In unserer Montage montieren wir elektronische Einzelkomponenten bis hin zum Aufbau kompletter elektronischer Geräte inklusive Inbetriebnahme, Verpackung und Versand. Vereint mit unserem qualifizierten Personal bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte vom Prototypen bis zum serienreifen Produkt. B & S ist ein leistungsstarker Partner von der Idee bis zur Serienfertigung. Wir haben das Know-How, die Kapazitäten und die dazugehörige Technik, um vom einfachen Stanz–, Laserteil bis hin zum komplexen Gehäuse oder Schaltschrank, alles aus einer Hand zu liefern.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    ms-Blechtechnologie Vertriebsgesell...

    Wir die ms Blechtechnologie, sind ein mittelständiges, flexibles Unternehmen, dass sich durch die speziellen Leistungen in der:
  • Lasertechnik
  • Blechbe- und verarbeitung (runden, kanten, bohren, ...)
  • Schweißtechnik
  • erfolgreich im Markt abhebt. Zufriedene Kunden sind unsere beste Referenz! Unser ms Standort Dettingen am Albuch, in Süddeutschland, direkt an der Autobahn A7 (Würzburg-Ulm) garantiert beste Verkehrsanbindung bei zentraler Lage im Herzen der schwäbischen Ostalb. Unser Arbeitsstil ist gekennzeichnet von Qualitätsbewusstsein, Kundenorientierung und Teamgeist. Der Einsatz von modernster Technik ermöglicht höchste Produktqualität, Präzision und Zuverl��ssigkeit. Technisches Know-How und qualifizierte Mitarbeiter schaffen Standards für die Zukunft. Der hohe Automatisierungsgrad unseres Unternehmens ms Blechtechnologie gewährleistet unseren Kunden effiziente und termingerechte Fertigung in Klein- und Mittelserien. Als Material werden von uns Stahl, Edelstahl, Aluminium und vielfältigste Sonderwerkstoffe verarbeitet. Die fertigungsbegleitende Prüfung und Messung garantiert eine gleich bleibend hohe Qualität unserer Leistungen. Profitieren Sie von unserem Know-How. Lernen Sie unsere vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten näher kennen und nutzen Sie unsere Stärken zur Verbesserung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit:
  • kurze Durchlaufzeiten und Termine
  • große Flexibilität
  • optimale Qualität der Produkte
  • günstige Preise durch hohe Produktivität
  • kompetente Ansprechpartner für jede Aufgabe.
  • Produkte Lasertechnik: Format: 1500mm x 3000mm, jeweils ab einer Materialstärke von 1mm Stahl bis 20mm Edelstahl bis 15mm Alu bis 12mm ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Übrigens: durch unsere ms Laseranlage Trumpf „True Laser 3030“ haben wir freie Ressourcen und können Ihnen aktuell reine Laserteile mit einer Lieferzeit von einer Woche anbieten.    Haben Sie hier vielleicht einen Bedarf? ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Selbstverständlich können wir Ihnen jedes Laserteil weiterbearbeiten, egal ob eckig oder rund. Näheres hierzu unter der Rubrik Baugruppen. Baugruppen: vom Laserzuschnitt über das Verformen (kanten und runden) bis hin zu kompletten Schweißbaugruppen einschließlich gewünschter Oberfläche bieten wir Ihnen Komplettlösungen an. Selbstverständlich übernehmen wir auch fertigungsbegleitende Aufgaben wie Entwicklung, Konstruktion, Produktabnahmen und Logistik. Schweißbaugruppen: Ob anspruchsvolle Maschinenverkleidungen, komplizierte Behälter oder Rahmenkonstruktionen – unser geprüftes Schweißpersonal sorgt für eine fachgerechte Ausführung Ihrer Schweißaufträge. Sämtliche Schweißarbeiten – egal ob Stumpfnähte oder Kehlnähte werden nach den einschlägigen, oder den von unseren Kunden geforderten Normen ausgeführt. Schweißnahtprüfung wie Röntgen, Farbeindringverfahren u.s.w. werden entsprechend den Erfordernissen geliefert. Produkte für Anlagenbau und Verfahrenstechnik: Behälter, Zyklone, Trichter, Wannen, Druckluftbehälter u.s.w. Produkte für Anlagenbau und Verfahrenstechnik: Rohre, Bögen, Abzweige, Übergangsstücke, Sonderteile, Drosselklappen, Absperrschieber, Luftstromregler, Umschaltklappen, u.s.w. Wir freuen uns auf Sie!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Röder GmbH & Co. KG

    Die Röder GmbH & Co. KG mit Sitz in Biebergemünd, wurde im Jahr 1999 gegründet und kann somit auf eine langjährige Erfahrung in der Zerspanung zurückblicken. Wir ermöglichen Ihnen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren. Die Fertigung Ihrer Bauteile und Baugruppen überlassen Sie uns, der Röder GmbH & Co. KG ihr kompetenter Partner für Präzision. Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Titan, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Einige Beispiele, für die von uns hergestellten Produkte, sind: Sonderwerkzeuge für Automobilwerkstätten Resonatoren für Schiffe Produkte für Sondermaschinen wie z.B. Wickelmaschinen für die Elektroindustrie, Holzbearbeitungsmaschinen, Verpackungsmaschinen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    SYKATEC GmbH

    Die Sykatec GmbH ist ein Spezialist für innovative Metallverarbeitung und Verkabelungen. Wir setzen Maßstäbe in Produktion und Logistik. Aus präzisen Blechbiegeteilen fertigen wir anspruchsvolle Komponenten. Wir bieten eine Systempartnerschaft vom Zeitpunkt der Entwicklung bis zur logistikkonformen Lieferung an die Montagelinien. Bei der Optimierung von Konstruktionslösungen und Fertigungsverfahren profitieren unsere Kunden nicht nur vom Knowhow unserer qualifizierten Mitarbeiter und dem modernen Maschinenpark, sondern auch von den Zulassungen und Zertifizierungen für sicherheitsrelevante Komponenten. Konstruktion Das SYKATEC-Team konstruiert komplexe 3D-Teile und Baugruppen oder übernimmt Ihre CAD-Daten. Wir geben Ihnen Unterstützung bei Ihrem Entwicklungsprozess mit technologieorientierten Programmiersystemen. CAD-Systeme - 3D CAD System: Solid Designer - Datenaustausch: DXF, DWG, SAT, IGS, IGES, GEO, MI - Programmiersystem - JETCAM Stanzen und Biegen - Minimale Realisierungszeiten - Geringe Werkzeugkosten - Komplettbearbeitung einschließlich Gewindedurchzügen, Umformungen, Prägungen weiteres Equipment - 3D Schweißtisch - MIG-, MAG- und WIG-Schweißmaschinen - Spezialmaschine zum Setzen von Einpressteilen bis Größe M12 - Hydraulikpressen - Excenterpressen - Eckenformen-Maschinen - Richtwalzen - Entgratanlagen - Planierpresse - Abkantpressen Stückzahlen: Musterteile und Serienfertigung Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Gehäuse und Einbauteile für die Elektroindustrie Effizientes Abkanten komplexer Präzisionsteile Prozessüberwachung durch Winkelsensorik Kurze Reaktionszeiten durch variable Werkzeugsysteme Hohe Wiederholgenauigkeit Leistungsspektrum Stückzahlen: Einzelteil-, Serien-, Großserienfertigung Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Zulieferteile für Elektroindustrie Branchen: Maschinenbau, Elektroindustrie, Lebensmittelbranche Komponentenbau Wir arbeiten mit Teilen aus unserer Fertigung, wie auch mit von Ihnen beigestellten Zulieferungen. In jedem Fall bieten wir Ihnen immer eine komplette Bearbeitungslösung im Bereich des Stahl- und Komponentenbaus an. Als zugelassener Schweißfachbetrieb verfügt unsere Produktion über alle einschlägigen Zertifizierungen - selbst für Schienenfahrzeuge mit hoher statischer und dynamischer Beanspruchung. Kühlkörperbearbeitung Kühlkörper zur Ableitung von Verlustwärme aus Hochleistungsbauelementen (IGBT- Anwendungen) zählen seit Jahren zum Angebotsspektrum von SYKATEC. Für Luftkühlungen stehen dazu diverse Strangpressprofile unterschiedlicher Leistungsklassen lagermäßig zur Verfügung. Durch Einsatz des Reibrührschweißverfahrens können die Strangpressprofile nahezu beliebig verbreitert werden. Auf modernsten NC-Maschinen können die festgelegten Bearbeitungsschritte vorgenommen und die Kunden kurzfristig beliefert werden. Sollte die Luftkühlung aufgrund der abzuführenden Verlustleistung und des zur Verfügung stehenden Platzes nicht ausreichen, verfügt SYKATEC über Erfahrung im erfolgreichen Einsatz von Wasserkühlungen. Kabelkonfektionierung Unsere Kabelwerkstatt bietet Ihnen, ergänzend zu unserem Mechanikangebot, ein ausgesprochen flexibles und vielfältiges Leistungsangebot: Vorgefertigte Kabelbäume und -verteilungen, geprüft und mit Garantie. Obwohl sich die Kabelbäume durch hohe Varianz an unterschiedlichen Leitungs- und Steckertypen auszeichnen, sind alle 100%ig getestet, hochspannungsgeprüft und damit einbaufertig. So sparen Sie in der Endmontage und im Prüffeld entscheidende Zeit. Wir fertigen nach Ihren Wünschen in jeder Anschlusstechnik und in jeder Ausführung.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    OTNI GmbH Metallverarbeitung

    OTNI, Ihr Zulieferer in der Metallverarbeitung Leistungsstark in der Metallverarbeitung ist OTNI ein etablierter Partner der Automobilindustrie, der Agrarindustrie und des Maschinenbaus. Seit der Firmengründung im Jahr 1996 ist OTNI mit Sitz in Borchen bei Paderborn, Nordrhein-Westfalen, stark expandiert. Eine Entwicklung, die sich bis heute fortsetzt. In den zurückliegenden Jahren wurden die Kompetenzen in der Produktentwicklung, der Fertigung von Prototypen, der Produktion bis hin zum Baugruppenmanagement kontinuierlich ausgebaut und weiterentwickelt. Heute schätzen Hersteller weltweit die hohe Qualität des inhabergeführten mittelständischen Unternehmens. OTNI ist in der Lage, flexibel und in kürzester Zeit, auf Kundenwünsche zu reagieren und auch länderübergreifende Projekte abzuwickeln. Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI. Als etablierter Systemlieferant bietet OTNI Lösungen von der Produktentwicklung über die Serienproduktion bis hin zu Sonderserien und Kleinserien. Ob Kleinteile und Großbauteile aus Stahl und Blech auf unterschiedlichstem Komplexitätsniveau, vom Zuschnitt bis zur Unterbaugruppe oder dem einbaufertigen Zusammenbau - auch von Drittlieferanten - Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI. In der Fertigung setzt OTNI modernste Technologien ein. Durch regelmäßige Investitionen in innovative Maschinen setzt OTNI für seine Kunden stets auf effiziente Produktionsverfahren. So werden die hohen Anforderungen der Industrie-Standards mindestens erfüllt und meist übertroffen. Kunden profitieren daher von bester Qualität und leistungsgerechten Konditionen. Das Leistungsspektrum der OTNI GmbH ist über die Jahre stark gewachsen und breit gefächert. Es erstreckt sich von der unterstützenden 3D Konstruktion und Entwicklung, 3D Messtechnik, CNC Laserschneiden, über alle Arten der Blechbearbeitung bis hin zum Baugruppenmanagement. Darüber hinaus stimmt OTNI weiterführende Dienstleistungen wie unterschiedlichste Oberflächenveredelungen oder Zerspanungen ab und nutzt dabei ein großes Netzwerk mit flexiblen und leistungsstarken Partnern. Für den reibungslosen Produktionsablauf ist der sichere Datenaustausch via EDI Standard möglich. Zudem erleichtern Schnittstellen in alle gängigen CAD Systeme die 3D Konstruktion und die Entwicklungsprozesse auf beiden Seiten. Das OTNI-Team steht jederzeit für Ihre Anfragen zur Verfügung!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Hertenberger Solutions GmbH

    Mit den Dienstleistungsschwerpunkten Entwicklung, CNC-Bearbeitung, Maschinen- und Vorrichtungsbau betreut das zertifizierte, hochmotivierte und erfahrene Team der Firma Hertenberger seit über 25 Jahren, Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Luftfahrt, Elektrotechnik und der Automobilindustrie mit einem Höchstmaß an Flexibilität, Effizienz und den führenden Technologien. Der Bereich Entwicklung umfasst die Konstruktion von Sondermaschinen, Prüflehren und Vorrichtungen aller Art. Die konstruierten Maschinen bzw. Vorrichtungen werden bei uns im Haus komplett montiert. Sollten pneumatische, hydraulische und elektrische Anschlussarbeiten gefordert sein können wir diese auch durchführen. Die CNC-Bearbeitung umfasst das herstellen von CNC-Frästeilen und CNC-Drehteilen. Dort liegen unsere Stärken in der Einzelteilfertigung, in der Herstellung von Prototypen und in der Herstellung von kleinen und mittleren Serien. Wir verarbeiten alle gängigen Materialien. Ein weiterer Schwerpunkt im Bereich Fräsen ist die HSC-Bearbeitung von Aluminium und Kunststoffen. Hier fertigen wir unter anderem Frontplatten, Gehäuse, Grundplatten sowie allgemeine Frästeile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau aus Aluminiumlegierungen, Acrylglas, POM, Hartpapier etc.. Die Programmierung der Bearbeitungszentren erfolgt an unseren vier modernen CAD/CAM Arbeitsplätzen, welche alle gängigen Datenformate verarbeiten können. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad können wir flexibel und preisgünstig am Markt agieren.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Sixjet AG

    Warum Sixjet? Weil wir Ihren Erfolg nicht dem Zufall überlassen! Als kompetenter Dienstleistungspartner im Bereich Blechbearbeitung, Laserschneiden, mechanischer Zerspanung (Drehen oder Fräsen) haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, der Produktivität unserer Kunden mit besten Mitteln Vorschub zu leisten. Von der ersten Beratungsstunde bis zur langfristigen Betreuung bietet die Sixjet AG ein umfassendes Dienstleistungsprogramm. Engineering, Guss, CNC-Bearbeitung, Blech Bearbeitung, Systembau, Roboterzellen. Speziell ausgerichtet auf jene Faktoren, die unseren Kunden deutliche Wettbewerbsvorteile im Fertigungsprozess garantieren: •Rasche und unkomplizierte Beratung und Betreuung •Zuverlässige und termingerechte Liefertermine •Qualifizierte Mitarbeiter •Gesicherte Fertigungsqualität •Wirtschaftliche Produktivität CNC-Bearbeitung Mit Hilfe modernster 5-Achs-Fräsmaschinen, wie zwei DMG DMU 125P Hi Dyn, einer DMG DMU 125P DuoBLOCK sowie einem EDEL Portal Fräszenter, lassen sich Freiformflächen in höchster Oberflächenqualität sowie Mass- und Formgenauigkeit herstellen. Dies steigert nicht zuletzt die Effizienz der Zerspannung und verkürzt die Folgeprozesse erheblich. Modernste Technologie wird auch im Drehen eingsetzt, dank der GMX 400 Linear. Für die Zerspanung von Aluminium, Zamak, Kunststoff, Ureol und Holz ist die EDEL optimal geeignet. Durch diese vielfältigen Möglichkeiten findet diese Portalfräsmaschine im Prototypen- und Prototypenwerkzeugbau, sowie im Gießereimodellbau Verwendung. Ebenfalls wird sie zur Herstellung von Modellen, Vorrichtungen und für den Lehrenbau eingesetzt. Für Ihre Fragen stehen Ihnen unsere Ansprechpartner selbstverständlich jederzeit zur Verfügung. Drehen Ob für das Drehen, Bohren, Fräsen oder Tieflochbohren von Futter-, Stangen oder Wellenteilen – mit der GMX 400 linear sind wir für größte Bearbeitungsaufgaben gerüstet. Linearantrieb, Kreuzschlitten mit Y- und B-Achse und die hochdynamische Dreh- und Frässpindel mit 100 Nm und maximalen 12.000 min-1 kombinieren die Performance einer Highend-Drehmaschine mit der gebündelten Power eines Hightech-Bearbeitungszentrums. Drehzahl- und winkelsynchrone Werkstückübergabe sowie integrierte Spindelmotoren sorgen sowohl bei der Gegenspindel-, als auch bei der Reitstockversion, für kürzeste Durchlaufzeiten. Durch den großen Werkzeugvorrat und der Möglichkeit des hauptzeitparallelen Rüstens werden auch kleinere Losgrößen wirtschaftlich gefertigt. Der optionale 12-fach Revolver mit Werkzeugantrieb erlaubt schon in dieser Maschinengröße die kollisionsfreie Parallelbearbeitung von 2 Werkstücken gleichzeitig an der Haupt- und Gegenspindel. Fräsen Das Fräsen aus Vollmaterial ist eine Alternative, wenn hochwertige Bauteile kurzfristig benötigt werden. Duch den Einsatz von HSC- und 5-Achsentechnik ist es Sixjet möglich, innerhalb küzester Zeit komplexe Prototypen zu fertigen. Weiterhin werden dadurch mit Erfolg Werkzeuge und Kleinserien gefertigt und Gussteile weiterbearbeitet. Die Sixjet AG verfügt über eine optimierte Prozesskette von der Datenübernahme, CAM-Programmierung, Fertigung und Bauteilvermessung. Blechbearbeitung Sixjet bietet Ihnen alle Facetten und inividuelle Lösungen in der Blechbearbeitung. Erreicht wird dies durch kompetente Beratung, Plaung und Umsetzung durch erfahrene Mitarbeiter. Das Spektrum reicht hierbei von der CAD-Konstruktion über moderne Laser- und Biegetechnik bis hin zur Montage und Auslieferung kompletter Baugruppen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen

    Merken

    Umformtechnik Ronneburg GmbH

    Wir sind seit langen zu einem anerkannten Kooperationspartner und Zulieferer für verschiedenste Industriezweige geworden. Kompetent und Leistungsstark erfüllen wir Ihre spezifischen Wünsche bei der Herstellung von Blechteilen unterschiedlichster Art. Dabei sind Qualität, hohen Flexibilität und absolute Zuverlässigkeit unsere besonderen Stärken. Die Umformtechnik Ronneburg GmbH ist ein reiner Produktionsbetrieb, der sich auf die Herstellung von Stanz -, Press - und Ziehteilen sowie die Herstellung von Baugruppen spezialisiert hat. Unser Unternehmen verfügt über einen Maschinenpark mit hydraulischen Pressen, Exenterpressen, Roboterschweissanlage, Widerstandsschweisstechnik, Abkanttechnik sowie einer neuen Beschneidanlage welche alternativ zur 3 - D - Lasertechnologie eingesetzt wird.Unser Maschinenpark bietet in Verbindung mit der hohen Fachkompetenz und dem reichen Erfahrungsschatz aller Mitarbeiter die Gewähr für die exakte Realisierung unterschiedlicher Aufgabenstellungen. Besondere Erfahrungen besitzen wir nicht nur in der Verarbeitung von Stahl und Edelstahl sondern auch bei der Verarbeitung von Aluminium, Kupfer oder Messing. Dabei verarbeiten wir Blechdicken von 0,5 bis 9 mm, Coilbreiten bis 630 mm. Die dabei maximal einzusetzende Presskraft beträgt 800 Tonnen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    EMG-Metall GmbH

    "Alles aus Blech nach Kundenwunsch". Die Firma EMG-Metall GmbH ist eine ungarische Firma und beschäftigt sich mit Blechbearbeitung als Lohnfertiger. Wir sind stark bei Protypen und Klein- bzw. Mittelserien. Die Fertigungstiefe deckt vom Laser-/ Nibbelteil, Abkanttechnik bis zur pulverbeschichteten Schweißkonstruktion alles ab. Unsere Produkten zB.: Schaltschränken, Blechgehäusen, Zeichnungsteile, Schweisskonstruktionen Fertigungsmöglichkeiten: - Lasern mit Trumpf TruLaser3030, max. Blechgrösse 1500x300 mm - Lasern mit Trumpf TruLaser3030 Fiber , max. Blechgrösse 1500x300 mm - Stanzen mit Trumpf Stanzmaschine TC5000R - CNC Biegen (Hämmerle und Amada) bis 3000 mm, 100 Tonnen - Schweissen (MIG/ MAG/ WIG), Bolzen- und Punktschweissen - Mechanische Montage - Oberflächenbehandlungen durch Kooperationspartnern (Verzinken, Eloxieren, Chromatieren, Pulverbeschichtung, Siebdruck). - Bei Bedarf auch 3D Konstruktion (CAD) möglich. Produkte Blechschränken (zB. 19"- und Schaltschränken) Gehäusen für * zB. Industrie PC-s * Messgeräten * Steuerungen Sondergehäusen * Info Terminals * Tankstelle verschiedene Blechteile Zeichnungsteile
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Clevertools -Schweißkonstruktionen-...

    Wir bieten vom einfachen Schweißbaugruppen bis hin zu komplexen Baugruppen qualitativ hochwertigste Lösungen mit Montage an. Seit dem sind wir ein mittelständisches Unternehmen das erfolgreich qualitativ hochwertige Konstruktionen aus Stahl,Edelstahl und Aluminium herstellt. Je nach Kundenanforderung fertigen wir die dazu notwendigen Komponenten, beziehen diese vom Kunden oder beschaffen diese durch unseren Einkauf. Folgende Leistungen bieten wir im Rahmen der Baugruppenmontage innerhalb unserer Unternehmensgruppe an: - Laserschneiden - Stanz-Laser-Bearbeitung - Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen - Fräsen, Bohren, Drehen, Gewindeschneiden, etc. - Schweißen und Schweißbaugruppen (WIG, MIG / MAG) -sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen inkl. Lackierung und Montage vor Ort. - Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen - Funktionsprüfung mit modernsten Messgeräten nach ISO 9001:2015 - Dokumentation gem. Kundenspezifikation - Einführung von DIN EN 1090 / 2020 1.Oberflächenbearbeitung: a. Komnino Sandstrahler b. Glaskugelstrahlen c. Sandstrahlen 2.Schweißmaschinen und Schweiß-aggregate: a. Sherman profi MIG 2519, TIG 181A, TIG 201P b. Lincoln 500A 3.Dreh- und Fräsmaschine: a. Bernardo PWA Austria b. Proma 4.Unsere Werkstatt / Halle : a. Montagehalle 1200 m² b. Lagerplatz über 1000 m² Nach zahlreichen Anfragen von Kunden die große Schweißkonstruktionen angefragt haben und in Auftrag gegeben haben,wurde der Bertrieb im Jahr 2014 umgestellt auf Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau, infolgedessen wurde eine grosse Werkstatt-Halle gekauft und erfolgreich in Betrieb genommen. Um die Hohe Qualität, günstiger Preis, schnelle Lieferfähigkeit und Termintreue haben wir unsere Produktionsprozesse optimiert und den Fokus auf ( Qualitätsmanagement) abgestimmt. Um die Erfüllung von Anforderungen der Kunden und Kundenzufriedenheit wurde der Betrieb im Jahr 2019 nach ISO 9001:2015 erfolgreich zertifiziert. Ein weiterer Vorteil unseres Unternehmens ist die eigene Konstruktionsabteilung. Daher können wir jedes Projekt individuell planen, Prüfen und Analizieren , ein bestehendes Projekt ändern oder einen Prototyp eines Objekts, Geräts oder einer Struktur erstellen und erfolgreich umsetzen. Aufgrund der dynamischen Entwicklung des Unternehmens verfügen wir über hochspezialisierte Fachkräfte in unseren Reihen, einschließlich unserer eigenen Abteilung für Qualitätskontrolle und eines Schweißfachingenieurs. Durch langjährige Erfahrung als Zulieferer namhafter Unternehmen sind wir in der Lage auf Ihre individuellen Wünsche einzugehen. Auch vor neuen Herausforderungen schrecken wir nicht zurück, denn wir sind ständig bemüht unsere Kompetenzen weiter auszubauen und verbessern. Wir laden Sie gerne zur Zusammenarbeit ein. Unsere Philosophie : "Wer aufhört, besser zu werden, hat aufgehört, gut zu sein."
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Mechanische Baugruppen

Eine mechanische Baugruppe dient im Zusammenhang mit der Automatisierungstechnik der Unterteilung von komplexen Maschinen und Anlagen in übersichtliche und überschaubare Bereiche. Im Allgemeinen handelt es sich dabei um einen in sich geschlossenen Gegenstand, der zwei oder mehr Einzelteile beinhaltet und später mit anderen Baugruppen zu einer Maschine oder Anlage zusammengesetzt wird. Bezogen auf den Maschinenbau und den Anlagenbau werden mechanische, feinmechanische, pneumatische, elektromechanische oder hydraulische Baugruppen häufig vom Systemlieferant bestellt und im Rahmen der Baugruppenmontage zusammengesetzt. Dabei handelt es sich oft um CNC-gefertigte Bauteile, deren Fertigung aus Kosten- und Effizienzgründen an einen Spezialisten ausgegliedert werden. Auch im Werkzeugbau, bei der Fertigung von Vorrichtungen und in der Feinwerktechnik und der Feinmechanik dient die Unterteilung in mechanische Baugruppen in der Regel der Vereinfachung komplexer Anlagen.