574 Zulieferer gefunden
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    Trico AG

    Die TRICO AG - Ein kleines Unternehmen, welches sich durch Qualität und Flexibilität auszeichnet. Für Präzisionsdrehteile aller Art ist die TRICO AG Ihr richtiger Ansprechpartner. Wir verarbeiten verschiedene Materialien, 70% davon rostfreier Stahl, von Ø1.0mm bis maximal Ø50.0mm.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Ningbo Yinzhou Gain Machinery Co.,Ltd

    Gain Machinery Company hier, Herstellung von Präzisionsteilen. Ausgestattet mit einer kompletten Reihe von Inspektionsgeräten. Professionelles Design für jeden Produktionsschritt und die CMM-Maschine stellen sicher, dass die Endprodukte hoch qualifiziert sind. Schreiben Sie mich zurück für Details, wenn Sie interessiert sind! Mit bestem Gruß, Sarah Gewinn Machinery Co., Ltd Tai Cang Straße, Yinzhou Bezirk, Ningbo, China. 315100 Tel .: 0086-574-89019216 Fax: 0086-574-89216029 gn02@gainmachinery.com www.gainmachinery.com
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    KREA Makina AS & KREA Technology AS...

    Zu einer unsere Aufgabenbereiche gehört die qualitativ hochwertige Laser-und Wasserstrahltechnik. Diese werden für die Automobil-Luftfahrt und Lebensmittelindustrie gefertigt und eingesetzt. Ferner erstellen und entwickeln wir komplette Bauelemente. Durch unsere konsequente Strategie, bei denen Qualität und Wettbewerbsfähigkeit im Vordergrund stehen, entwickelte sich das Unternehmen zielstrebig und kontinuierlich am Markt in Europa und Asien. Ziel unserer Firma ist, hochwertige Leistungen für zufriedene Kunden zu erbringen. Unsere Firma wurde mit dem Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO9001 zertifiziert. Firma Beschreibung: KREA Manufacturing Design Engineering gegründet in 2004. Ort: IZMIR / TURKIYE (TR-035050) Umsatz> 7 Million EURs Personnel >140 Geschäftsführer Herr Dipl.-ing.Tansu OZCELEBI, Türkei: Tel: +90 232 8771199 Fax: +90 232 8770490 email: tansu@kreamakina.com Wir produzieren Hydraulik-Öl-Tanks und Komponenten von 5 Liter bis 1000 Liter. Unser Kerngeschäft ist die Schweißen (MAG, TIG), Laser-Schneid-und Blech-Fertigung. Ich würde gerne Kontakt mit Ihnen für Ihre Zukunft Kontakte. Mit freundlichen Grüßen Best Regards, Tansu Ozcelebi Manager KREA Makina Muh. Ltd.Sti. sales@kreamakina.com Tel : +90.232.877 11 99 Fax : +90.232.877 04 90 Address : IZMIR-TURKIYE (*) KREA ist zertifiziert nach ISO EN 3834-2:2005 (*) Unsere Web-Seite wird rekonstruiert, überprüfen Sie bitte www.kreamakina.com
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Goodwill Precision Machinery (Germa...

    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    PRO CNC GmbH & Co. KG CNC-Fertigung...

    “Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und zwei Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015. An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt. Das Produktportfolio der PRO AT umfasst: ◦Einlegevorrichtungen ◦Einlege-Entnahmehände ◦Pufferbänder ◦Roboterzellen ◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen ◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen ◦Prüf- und Messvorrichtungen ◦Montageautomaten Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Hans Fleig GmbH

    Mit der Spezialisierung auf technische Kleinteile fertigen wir seit nunmehr 45 Jahren präzise und qualitativ hochwertige Spritzgießwerkzeuge und Kunststoffteile mit Teilegewichten von 0,01 bis 100 Gramm aus allen gängigen Thermoplasten. Das maximale Schußgewicht liegt bei 246 Gramm. Unsere Philosophie besteht darin, die Kunden durch Fachkompetenz, Qualität und Leistung zu überzeugen. Dabei legen wir größten Wert auf eine umfassende Kundenbetreuung, Preiswürdigkeit unserer Produkte, sowie auf absolute Liefertreue. Langjährige und zufriedene Kunden aus den Branchen Automobil-, Elektronik-, Luftfahrt- und Textilindustrie, sowie der Medizingeräteindustrie sind der Beweis für die erfolgreiche Strategie unseres Unternehmens. Beispiel Automobilindustrie Das Fertigungsspektrum für die Automobilindustrie erstreckt sich von Mini- und Mikroschalterteilen verschiedenster Baureihen, Steckern, Komponenten für Funksender und Radabdeckungen bis hin zu Spulenkörpern für Zündspulen. Beispiel Elektroindustrie Das Lieferprogramm für die Elektronikindustrie umfasst: * Gehäuseteile * Lichtleiter, Diodenhalter * LED- Halter * LCD-Halter Beispiel Medizintechnik Extrem dünnwandige Bauteile zur Verschweißung von Gehäusehälften, deren Funktion eine absolute Abdichtung gegenüber der umgebenden Atmosphäre voraussetzt. Beispiel Textilindustrie und Modellbau Federhaltersysteme, Harnischkupplungen, Laufrollen, Rollenlager und komplett montierte Rollenzug-Einheiten bilden einen Auszug aus unserem Teilespektrum für die Textilindustrie. Kupplungen und Kupplungsteile für Modelleisenbahnen stellen einen Auszug aus unseren Teilen für den Modellbau dar. Beispiel Erweiterte Technologien Automatenmontage von farblich und maßlich unterschiedlichen O-Ringen auf Spritzgussteilen. Die integrierte 100%-Prüfung beinhaltet eine Abfrage zum richtigen Sitz der O-Ringe mittels Lichtschranken, eine Farberkennung, sowie eine Dichtheitsprüfung durch einen Vakuumdrucksensor. Dünnwandtechnologie Extrem dünnwandige Bauteile mit Wandstärken bis unter 0,3 mm, mit oder ohne Glasfaserverstärkung, die ihren Einsatz in der Medizintechnik, im Automobilbau und der Elektronikindustrie finden
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Alesco Muster-, Modell- und Prototy...

    Die Alesco GmbH ist ein Fertigungsdienstleister mit den Schwerpunkten Rapid Tooling, HSC-Bearbeitung, Hybride- Additive-Fertigung und Spritzguss. Seit 2002 bieten wir als inhabergeführtes Unternehmen höchste Qualität »Made in Germany« in der gesamten Prozesskette und fertigen für unsere nationalen und internationalen Kunden individuelle Produktstadien. Mit Hilfe modernster Technologien unterstützen wir unsere Kunden in vielen Branchen auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife: von der 3D-Konstruktion, der Fertigung funktionsfähiger Prototypen, dem Muster-, Modell- und Werkzeugbau bis hin zur Produktion von Kleinserien im Spritzgussverfahren.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    TME Maschinenbau GmbH

    Seit der Unternehmensgründung 1999 haben wir uns im Bereich der Dreh- und Frästechnik spezialisiert und sind deutschlandweit tätig. Regelmäßige Investitionen in neue Techniken und Fertigungsmöglichkeiten sichern optimale Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden. Gute Qualität beginnt bei einer hochwertigen Betriebsausstattung, effizienten Abläufen und einer klaren Struktur. Kontinuierliche Weiterentwicklung ist die Grundlage unseres Erfolgs. Wir beschäftigen ca.35 Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion und Fertigung. Hinzu kommen unsere 4 Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker und eine Auszubildende im Verwaltungsbereich. Die Zusammenarbeit mit TME ist offen, direkt und unkompliziert. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Lasertechnik sowie Luftfahrt und der Automobilindustrie. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Kleinserien bis Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Bohren, Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen sowie konventionelles Handwerk und Blechbearbeitung. Wir können mit unseren Bearbeitungszentren Teile zerspanen, bis zu der Größe von L=ca.2100, B=ca.1000, H=ca.600 und die bis 3000 kg schwer sind. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln. 3D-Modellierung für Musterbau und Prototyping. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. CAD / CAM Übernahme und Verarbeitung aller gängigen Dateiformate wie z.B. : STEP, SAT, IGES, DWG und DXF zur Programmierung mit unserem CAM-System. Schweißen / Warmbehandlung Das Schweißen von Stahl sowie die Warmbehandlung (härten, vergüten und glühen) von Werkstücken zählen ebenfalls zum Leistungsumfang unserer Bearbeitung. Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlungen lassen wir bei unseren Partnerfirmen durchführen. Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle. Mit über 25 Bearbeitungszentren sind wir ein leistungsstarker Partner. Vertrauen Sie TME!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Hans Gegner Werkzeugbau

    Hans Gegner Werkzeugbau GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen des metallverarbeitenden Handwerks mit ca. 40 Mitarbeitern. 1921 wurde eine mechanische Werkstätte in Nürnberg in der Imhoffstraße gegründet. Diese wandelte sich im Laufe der Jahre von einer mechanischen Werkstatt zu einem Werkzeugbau für Stanz- und Biegewerkzeuge. Heute entwickelt und fertigt die Firma Gegner in der Geisseestraße in Nürnberg als Zulieferer der Industrie Werkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen, die in den verschiedenen Branchen Verwendung finden. Qualität, Flexibilität, Erfahrung, Fachkompetenz und Termintreue das sind im Wesentlichen die Stärken, die uns als ein dynamisches mittelständisches Unternehmen der Maschinenbaubranche auszeichnen. Unser Unternehmen verfügt über einen Stab motivierter, qualifizierter und erfahrener Mitarbeiter, der sich aus Facharbeitern, Meistern, Technikern und Ingenieuren zusammensetzt. Durch die unterschiedlichsten Aufgaben haben wir gelernt Problemstellungen kreativ anzugehen, analytisch zu bearbeiten und umfassend zu lösen. Unsere vielseitige Erfahrung in nahezu allen Bereichen macht uns zu einem kompetenten Partner für Industrie und Handwerk. Heute entwickelt und fertigt die Firma Gegner hauptsächlich Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge bis zu 6 Meter Länge und 15 Tonnen Gewicht. Durch einen ortsansässigen Gießereibetrieb hat sich die Firma Gegner großes Knowhow im Bereich Aluminium-Druckguss angeeignet. Dieses Wissen hat dazu geführt, dass sich die Firma damit ein zweites Standbein aufbauen konnte. Es wird von den Kunden sehr geschätzt, dass die Firma Gegner durch den großen Maschinenpark nahezu alle Bauteile intern bearbeiten kann. Es werden viele verschiedene Bearbeitungsschritte koordiniert und gemeinsam ausgeführt. Wodurch die Durchlaufzeiten minimiert werden. Hierdurch wird ein hohes Maß an Flexibilität und Termintreue erreicht. Nicht nur bei Auslastungsspitzen stehen wir unseren Kunden als verlängerte Werkbank zur Seite. Wir sind auch regulär in der Lage mechanische Bearbeitung als Dienstleistung anzubieten. Auf Wunsch entwickeln wir geeignete Prüfpläne und liefern auch im Kanban-System. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten: Fräsen Schleifen Bohren Senkerodieren Drahterodieren Drehen Messen Kontaktdaten Adresse: Geisseestraße 10, 90439 Nürnberg Tel.: +49 (0)911 / 96591-0 Fax: +49 (0)911 / 96591-29 Email: ek@gegnerwzb.de
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1921
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    InterTechnic s.r.o.

    InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt. Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra. Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an. Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter. Im Januar 2015 wurde unser Maschinenpark durch eine weitere neue und leistungsfähige 5-Achsen simultan Fräsmaschine Hermle C42 erweitert. Wir haben aktuell in eine weitere, neu DMG CNC- Fräsmaschine investiert. - Tischbelastung bis 2.000 kg - Tischgröße 1.700 x 750 mm - Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm Diese Maschine steht unserer Produktion ab der KW22/15 zusätzlich zu Verfügung. Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert. Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen. Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch. Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen. Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan. Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung. Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern.. Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert. Für die Qualitätssicherung steht ab April 2016 eine neue Zeiss Messmaschine zur Verfügung. Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir zwei CAD CAM – Siemens NX Unigraphics, Version: 8.5 Programmierplätze und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten. Ein weiterer Vorteil von unsrem Unternehmen: Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    HACKL Metall-Technik GmbH

    Marktorientierte Lösungen Wir begleiten Sie, von der Entwicklungsphase über den gesamten Produktlebenszyklus bis zur Ersatzteilphase. Wir beraten Sie, in der Bauteil-Konstruktion, bei der Produkt-Optimierung, bei der Material-Auswahl, der Auswahl der besten Nachbehandlung und bei der Erstellung ihrer Beschaffungskonzepte. Wir beliefern Sie, mit Dreh- und Frästeilen, Schweißbaugruppen und Baugruppenmontagen in höchster Qualität mit modernsten Oberflächen- und Wärmebehandlungen - in Stückzahlen von einigen wenigen bis zu zigtausenden Stück pro Jahr.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    NC-Technik Thomas Graf GmbH & Co.KG

    Unsere Produkte: Natürlich gut. Was die Natur hervorbringt, ist ein Wunderwerk. Sie produziert Perfektion bis ins Detail – zeitlose Schönheit, beeindruckende Feinheit und durchdachte Funktionalität – und das am laufenden Band. Wir von NC Technik haben uns dieses Prinzip zum Grundsatz gemacht. Mit Erfolg. Durch die ständig wachsenden Ansprüche haben wir uns zu einem namhaften Anbieter für einfache bis hochkomplizierte Frästeile entwickelt. Viele unserer Aufgaben stammen aus hochsensiblen Branchen (Medizintechnik, Wehrtechnik, Sensortechnik etc.). Durch ein ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein erreichen wir eine überdurchschnittliche Kundenzufriedenheit. Die hochgesteckten Qualitätsziele erreichen wir durch ein eingespieltes Team an qualifizierten Mitarbeitern in Verbindung mit einem fortschrittlichen und modernen Maschinenpark. Unser Angebot für Sie reicht vom Rohmaterial-Einkauf über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Baugruppenfertigung. Diese Bandbreite hat in den vielen Jahren unseres Bestehens Kunden aus allen Branchen überzeugt. Schnell. Innovativ. Zuverlässig. Wir freuen uns, Sie kennen zu lernen. Wir achten auf die Feinheiten. Nicht nur beim Fräsen. Die diffizile Fertigung in der Frästechnik erfordert höchste Präzision, nicht nur in der Produktionsphase, sondern weit darüber hinaus. Alle Auftragsschritte müssen effizient aufeinander abgestimmt sein – von der Anfrage bis hin zur Auslieferung. Komplexe Einzelteile, Kleinserien, Serien und Musterteile fertigen wir in fast allen Materialien (z.B. Titan, Aluminium, Kupfer, Industriekunststoff, Messing, Guss, Stahl usw.). Die Vorrichtungen zur Bearbeitung unserer Kunden-Teile konstruieren und fertigen wir komplett in unserem Haus. Dies geschieht immer in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, da deren spezielle Anforderungen und unsere Lösungen untrennbar miteinander verknüpft sind. Die Aufgabenstellungen unserer Kunden lösen wir mit innovativer Technologie, Know-how und einem hohen Engagement. Nicht nur unsere Ausstattung bis hin zum Maschinenpark genügt höchsten Ansprüchen. Auch unsere Mitarbeiter nehmen laufend an Fort- und Weiterbildungen teil und sind damit stets auf dem neuesten Stand. Sie haben einen Auftrag. Wir die passende Maschine. Größe, Vielfalt und moderne Ausstattung unseres Maschinenparks sorgen dafür, dass NC Technik seit vielen Jahren auch höchsten Kundenansprüchen genügt. Qualität, Präzision und Termintreue sind für jede Fertigungsgröße und jeden Produktionsumfang gewährleistet – vom Einzelstück über die Kleinserie und Baugruppen bis hin zur Serienfertigung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    LSK Stanz- und Presswerk Lindner GmbH

    LSK Lindner fertigt Stanz-/Biegeteile und CNC-Blechbauelemente. Im Bereich der Metallumformung begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee über Projektierung und Engineering, Konstruktion und Werkzeugbau, Prototypen und Erstbemusterung bis hin zur Serienfertigung und Ersatzteilversorgung. Neben der Stanz- /Biegetechnik kommen in der Fertigung je nach individuellem Bedarf die CNC-Blechbearbeitung (Laserschneiden, Nibbelstanzen und Abkanten) sowie Schweißtechniken (mit Robotern und manuell) zum Einsatz.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1957
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Nosta GmbH

    ------- Wer ist nosta? --------- Nosta ist ein mittelständischer Präzisionsteilehersteller im Bereich CNC-Fräsen & Schleifen mit einem ganzheitlichen Portfolio für Herstellung von Standard- sowie Zeichnungsteile. Seit über 45 Jahren setzen wir, durch unsere Qualität, in den Industrien Automobil, Luftfahrt, Bahn und Medizin Maßstäbe, was wir durch die Zertifizierungen in den einzelnen Bereichen aufzeigen möchten. Wir streben danach, unsere Kunden mit überzeugenden Lösungen durch unseren exzellenten Maschinenpark und unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter zu überraschen. Die enge Zusammenarbeit des internen Maschinenbaus und des Qualitätsmanagements hilft uns, prozesssichere Systeme zu garantieren und die notwendigen Daten für beidseitige Optimierungen zu nutzen. Die offene und transparente Unternehmenskultur hilft uns, intern sowie auf Kunden-Lieferanten-Ebene langjährige erfolgreiche Beziehungen aufzubauen. UNSERE KERNKOMPETENZEN IM ÜBERBLICK: - Standard (Marktführerschaft: Passfedern, Scheibenfedern; Nutensteine) - Tailor Made (CNC Fertigung bei Serien von Bauteilen wie Deckel, Gehäuse, Blöcke - CNC Fräsen & Schleifen) - Profil (Fertigung aus kaltgezogenem Material wie z.B. Leisten, Profilbauteile, Flügel, Linearkomponenten) - Connect (Fixiersysteme aller Art für Profilsysteme, Nutenprofile, Lineartechnik etc.) -------- Fertigungstechnologien & weitere Informationen -------- MATERIAL IM EINSATZ - Einsatzstähle, Vergütungsstähle, - warmfeste Stähle, - Hasteloy, Inkonell, - Titan, Aluminium, Messing, etc.. VERFAHRENSTECHNIK ZERSPANUNG: - CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs, 3-Achs) - Horizontal-Fräsmaschinen - Vertikal-Fräsmaschinen - Transfer-Fräsmaschinen - Drehbearbeitungszentrum für Komplettbearbeitung - Rund-Takt-Bearbeitungszentren (Bohren, Gewinde, Schweißen, Schleifen, Messen) - Kreissägeautomaten - Bandsägeautomaten - Gehrungssägeautomaten VERFAHRENSTECHNIK TRENNEN: - Adiabatische Trennung (Hochgeschwindikgeits-Trennung) - Trennschleifautomaten VERFAHRENSTECHNIK ENTGRATEN: - Rundvibratoren - Langtrogvibratoren - Fliehkraftanlagen VERFAHRENSTECHNIK REINIGEN: - Alkalische Waschanlagen - Maisschrotreinigung VERFAHRENSTECHNIK SCHLEIFEN & FEINSTBEARBEITUNG: - 2-Seitenschleifmaschinen - Flachschleifen - Läppmaschinen - Individuelle Schleifmaschinen nach Eigenentwicklung VERFAHRENSTECHNIK BOHREN: - Reihenbohrmaschinen - Transferbohrmaschinen -Gewindeschneidmaschinen - Bohrzentren VERFAHRENSTECHNIK FÜGEN & SCHWEIßEN: - Punktschweißen - Montage von Baugruppen VERFAHRENSTECHNIK HÄRTEN & OBERFLÄCHENBEHANDLUNG: - Exzellente Partner - Wärme- und Oberflächenbehandlungen - Langjährige Erfahrung mit interner Qualitaetsprüfung VERFAHRENSTECHNIK LASERSCHNEIDEN: - Laserschneideanlage (Stickstoff/Sauerstoff) für Blechdicken: - Edelstahl bis 10 mm - Stahl bis 12 mm - Aluminium bis 4 mm Dicke -------- nosta Best-in-Class -------- Suchen Sie einen Partner, der Ihr Projekt so umsetzt, dass Sie aus technischer und wirtschaftlicher Sicht, langfristig, ein gutes Gefühl, haben? WIR BIETEN: - Exzellente Problemlösungskompetenz und Engineering Kenntnisse - Effizientes Projektmanagement - Zielgenaue Fertigung und interne Entwicklung & Bau der abgestimmten Anlage für Ihren Anwendungsfall. - Beschaffung, Fertigung, Nachbehandlung und Lagerung nach Ihrem Wunsch - Betreuung und Zusammenarbeit auf transparenter Datenbasis - Controlling und Optimierung zur stetigen Weiterentwicklung und Vertiefung der Geschäftsbeziehung - Ein direkter, kompetenter Ansprechpartner für eine gute Zusammenarbeit -------- Wir freuen uns, mit Ihnen eine langjährige und erfolgreiche Partnerschaft aufzubauen --------
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1976
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

    Merken

    Röder GmbH & Co. KG

    Die Röder GmbH & Co. KG mit Sitz in Biebergemünd, wurde im Jahr 1999 gegründet und kann somit auf eine langjährige Erfahrung in der Zerspanung zurückblicken. Wir ermöglichen Ihnen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren. Die Fertigung Ihrer Bauteile und Baugruppen überlassen Sie uns, der Röder GmbH & Co. KG ihr kompetenter Partner für Präzision. Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Titan, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Einige Beispiele, für die von uns hergestellten Produkte, sind: Sonderwerkzeuge für Automobilwerkstätten Resonatoren für Schiffe Produkte für Sondermaschinen wie z.B. Wickelmaschinen für die Elektroindustrie, Holzbearbeitungsmaschinen, Verpackungsmaschinen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Hertenberger Solutions GmbH

    Mit den Dienstleistungsschwerpunkten Entwicklung, CNC-Bearbeitung, Maschinen- und Vorrichtungsbau betreut das zertifizierte, hochmotivierte und erfahrene Team der Firma Hertenberger seit über 25 Jahren, Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Luftfahrt, Elektrotechnik und der Automobilindustrie mit einem Höchstmaß an Flexibilität, Effizienz und den führenden Technologien. Der Bereich Entwicklung umfasst die Konstruktion von Sondermaschinen, Prüflehren und Vorrichtungen aller Art. Die konstruierten Maschinen bzw. Vorrichtungen werden bei uns im Haus komplett montiert. Sollten pneumatische, hydraulische und elektrische Anschlussarbeiten gefordert sein können wir diese auch durchführen. Die CNC-Bearbeitung umfasst das herstellen von CNC-Frästeilen und CNC-Drehteilen. Dort liegen unsere Stärken in der Einzelteilfertigung, in der Herstellung von Prototypen und in der Herstellung von kleinen und mittleren Serien. Wir verarbeiten alle gängigen Materialien. Ein weiterer Schwerpunkt im Bereich Fräsen ist die HSC-Bearbeitung von Aluminium und Kunststoffen. Hier fertigen wir unter anderem Frontplatten, Gehäuse, Grundplatten sowie allgemeine Frästeile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau aus Aluminiumlegierungen, Acrylglas, POM, Hartpapier etc.. Die Programmierung der Bearbeitungszentren erfolgt an unseren vier modernen CAD/CAM Arbeitsplätzen, welche alle gängigen Datenformate verarbeiten können. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad können wir flexibel und preisgünstig am Markt agieren.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Kieback GmbH & Co. KG

    • Das Unternehmen Kieback ist ein Dienstleister in der Blechverarbeitung • Wir fertigen Prototypen- und Serienteile in verschiedenen Metallsorten wie Stahl, Aluminium und Edelstahl • Unser Produktspektrum in den Industrien: Fahrzeug-, Landmaschinen-, Nutzfahrzeuge-, und zukünftig auch Bahn- und Haushaltsindustrie • Der Umsatz wird im Wesentlichen mit der Automobilindustrie (85%), der Nutzfahrzeugindustrie (10%) und der Landwirtschaftsindustrie (5%) erwirtschaftet • Insgesamt verfügt das Unternehmen über ca. 30 Kunden, wobei 90% des Umsatzes mit wesentlichen Kunden erwirtschaftet wird • Die Kieback GmbH hat einen hohen Anteil an manueller Arbeit und hohen Agilitäts- und Flexibilitätsgrad sowie ein gutes Know-How
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

    Merken

    LIFESTYLE GROUP GmbH

    HIGH PRECISION MANUFACTURING
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen

    Merken

    Göltenbodt technology GmbH

    Mit über 50 Jahren Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung fertigen wir komplexe Bauteile auf modernsten 5-Achs-Bearbeitungszentren und CNC-Flach-/Profilschleifmaschinen in höchster Präzision. Für kleine bis mittlere Losgrößen, Prototypen sowie Einzelteilen und Vorrichtungen ermöglicht unser moderner Maschinenpark ein hohes Maß an Flexibilität. Motivierte und gut geschulte Mitarbeiter garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Fertigungsteile. Unsere langjährigen Kunden u.a. aus dem Maschinenbau wissen unsere Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zu schätzen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1918
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    GETMetall GmbH

    Die Firma GET Göltz Emailtechnik GmbH wurde 1993 von der Familie Göltz in Ramberg als Emailllierbetrieb mit nur 2 beschäftigten Familienmitgliedern gegründet. Im Jahre 2000 wurde das Personal auf 10 Personen erweitert und für eine geplante Firmenerweiterung die Firma Schneid in Albersweiler übernommen und gekauft. Spezialisiert auf die Bereiche Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Oberflächentechnik, Laserschneiden, Polieren, Schleifen, Pulverbeschichten, Schweißen, Emaillieren und Sandstrahlen wuchs der Familienbetrieb mittlerweile aktuell auf 40 Mitarbeiter an. GET bedient Großkunden im Industriebereich, Mittelständler sowie auch Privatkunden mit Einzelaufträgen. Wir bearbeiten Aufträge vom Einzelteil bis zu Hunderttausenden Stückzahlen, z. B. für führende Zulieferer der Automobilindustrie, Medizinische Hersteller, Chemische Industrie, Kommunen und Privatkunden. Seit Juni 2004 sind wir ein DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen und stellen auch mit unserem hochqualifiziertem Fachpersonal individuell gestaltete Emailschilder in allen Farben und Formen an unseren modernen Maschinen her. Seit März 2016 tragen wir nun den Firmennamen GET Metall GmbH. Weiterhin sind bei uns Emaillierungen erhältlich, jedoch hat sich das Betätigungsfeld der Firma in den letzten 10 Jahren immer mehr Richtung Metallverarbeitung verschoben. Wir freuen uns darauf, weiterhin mit Ihnen zusammen zu arbeiten und sind gerne für Sie da. Durch unseren eigenen Fuhrpark beliefern wir Kunden im Umkreis von 150km, so das eine "just-in-time"- Zustellung für uns kein Problem darstellt. Wir hoffen, dass Ihnen unsere Web-Site zusagt und würden uns freuen, wenn wir für Sie der richtige Partner sind. GET Metall GmbH
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Ernst Reiner GmbH & Co. KG

    MENSCHEN MIT FACHKENNTNIS UND ERFAHRUNG Als Kunde profitieren Sie von unserer generationsübergreifenden Erfahrung und vom hohen Qualitätsbewusstsein unser Fachkräfte, das sie kontinuierlich im Unternehmen und in der Ausbildung weitergeben. Wenn es um engste Toleranzen, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen geht, dann ist REINER Ihr Ansprechpartner. ZINK-DRUCKGUSS Mit Zink lassen sich extrem filigrane oder dünnwandige, technisch hochwertige Teile gießen und ein sehr hoher Genauigkeitsgrad erreichen. Daneben garantiert Zink-Druckguss hohe Produktivität auch bei kleineren Mengen und ist, dank seiner Langlebigkeit, ein wirtschaftlich sehr interessantes Verfahren. An unserem Standort in Furtwangen werden Zink-Druckguss Teile mit bis zu 700 Gramm Teilegewicht in Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 5 bis 125 Tonnen gegossen. Bei einer Aufspannfläche von maximal 400 x 600 Millimeter vergießen wir die Legierung Z410. MIM – Metal Injection Moulding Unsere Technologien In der Serienproduktion eröffnen sich mit dem MIM völlig neue technische Möglichkeiten – bis hin zu hochkomplexen Geometrien und immer bei optimierter Wirtschaftlichkeit. Querbohrungen, Innen- und Außengewinde, Verzahnungen und Oberflächenstrukturen integriert MIM einfach ins Bauteil. Dabei kombiniert das Verfahren die Formgebungsfreiheit des Kunststoffspritzgusses mit den Eigenschaften von Metallen. Bei REINER ist hier eine Auswahl an niedriglegierten und rostfreien Stählen im Einsatz. FEINSTANZEN Im Bereich Feinstanz- und Umformtechnik bietet REINER eine Reihe an Verfahren und Technologien für hochpräzise Stanz- und Biegeteile an. Feinstanzen, hydraulische Biegeprozesse, NC-Stanzen oder NC-Biegen gehören ebenso dazu wie Laserschneiden. BAUGRUPPENMONTAGE Dank der Fachkompetenz und dem Leistungsspektrum als spezialisierter Bauteilehersteller bearbeiten wir Ihnen auch komplette Baugruppen, teilmontierte Baugruppen, Komponenten, Systembaugruppen und montierte Einzelkomponenten. Ein Alleinstellungsmerkmal von REINER in der Baugruppenmontage ist die Fertigungstiefe, die bei Bedarf bereits bei der Planskizze beginnt. Im hauseigenen Entwicklungszentrum stehen Ingenieure an CAD-Stationen zur Verfügung, um Pläne auszuarbeiten und sie nahtlos in die Produktion der Bauteile zu übergeben. WERKZEUGBAU Wir sind Ihr Partner für Formenbau, Feinstanzwerkzeuge und Vorrichtungen. Die Ausstattung: • CAD / CAM für Konstruktion und Herstellung • Senk- und Drahterodieren • Flach-, Profil- und Koordinatenschleifen • Modernste CNC Programmiertechnik • HSC Fräsbearbeitung • Koordinatenmesstechnik zur Formen und Mustervermessung • Zentren für die spanende Bearbeitung • Leistungen von der Konstruktion bis hin zum fertigen Bauteil. Neben der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen führen wir Wartungen und Reparaturen selbst durch.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1913
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Böhl-Kunststofftechnik GmbH & Co. KG

    Innovative Kunststoff-Produkte seit 1989 Die BÖHL-Kunststofftechnik GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die zertifizierte Fertigung technischer Präzisions-Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Wir kooperieren dabei mit Rohstoff-Herstellern, aber auch mit Fachhochschulen und Universitäten. Denn die Kunststoff-Verarbeitung ist ein anspruchsvolles Themengebiet. Individuelle Problemlösungen sind unsere Stärke. Unsere Tätigkeitsfelder umspannen die Spritzguss-Produktion für die Leuchten- und Automobil-Zuliefererindustrie. Wir sind außerdem tätig für die Branchen Armaturen, Elektro und Elektronik, Medizin, Möbel, Stahl und Textil. Der Sitz unseres Kunststoff verarbeitenden Betriebes befindet sich in Südwestfalen. Hier stellen wir für Sie seit 1989 Kunststoffteile aus allen gängigen Thermoplasten her. Unterstützt werden wir dabei durch unseren eigenen Formenbau.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    M. Mütze GmbH

    Der leistungsstarke, moderne Maschinenpark der 1958 gegründeten M. Mütze GmbH umfasst Stanzautomaten, Excenter- und Hydraulikpressen sowie 2D Laserschneidanlagen, Abkanntpressen und Roboterschweißanlagen. Auch die Entwicklung und der Bau von Werkzeugen gehört zum Leistungsspektrum. Vom Prototyp bis zur Großserie erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Stanzen, Pressen, Ziehen: Mit einer Presskraft von bis zu 400 to. werden Bandbreiten bis zu 630 mm und Bandstärken bis zu 6,0 mm verarbeitet. Stabstahl kann bis zu 200 mm x 20 mm gestanzt und gebogen werden. Werkzeugbau: Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die ökonomisch und technisch sinvollste Lösung für Ihre Anwendungen. In unserem Werkzeugbau konstruieren und fertigen wir für Sie modernste Folgeverbundwerkzeuge mit CAD-, CAM-, CIM-, CNC-gestützter Fertigung. 2 D Laserschneiden: Das Verfahren rundet unser Fertigungsprogramm ab. Bis zu folgenden Materialstärken können wir Bleche verarbeiten: - bis 25 mm aus Baustahl - bis 20 mm aus Edelstahl - bis 12 mm aus Aluminium Schweißen: Wir fertigen komplette Baugruppen mit MAG-, MIG-, WIG-, Buckel- und Bolzenschweißverfahren. Bei größeren Stückzahlen und höchsten Qualitätsanforderungen werden effiziente Roboteranlagen eingesetzt. Weiterbearbeitung: Auf Mehrspindelbohrwerken schneiden und formen wir Gewinde bis M20. Die Oberfläche unserer Produkte kann bei Bedarf durch Trovalisieren verbessert werden. Galvanische Veredelungsverfahren sowie Lack- und Pulverbeschichtungen gehöhren mit zum Lieferumfang. Qualitätsmanagement: unser Betrieb ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Mit modernen 3D Messmaschinen und Prüfleheren überwachen wir ständig die Qualität unserer Erzeugnisse.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    DMD Machining Solutions

    DMD Machining Solutions wurde 2017 in Gradiska gregründet. Ab dann sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Hochpräzisionstechnik. Unser Grundmerkmal ist, dass wir uns ständig an neue Marktanforderungen anpassen und so das beste Angebot an Lösungen erbringen können. DMD Machining Solutions steht für höchste Ansprüche an Qualität, Lieferzeit und legt großen Wert auf individuelle Zusammenarbeit. Wir erbringen sowohl Einzel -als auch Serienfertigung. Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Fräsen, Drehen, Schweßen, CAM – Programmierung, Konstruktion, Wir sind in der Lage Teile aus nahezu allen Materialien herzustellen - Aluminium, Stahl, Kupfer, Messing, Edelstahl, Kunststoff ...
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen

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    FMT-Fertigungstechnik e.K.

    FMT-Fertigungstechnik wurde am 01.01.2020 durch Felix Schweers gegründet. Durch die langjährige Erfahrung in diversen Fertigungsprozessen, sowohl in der Fertigung, als auch in Leitender Position, sind der Lösungsfindung in diesem Bereich kaum Grenzen gesetzt. Durch unser gutes Netzwerk an Unternehmen verschiedener Branchen können wir einen Großteil an Fertigungsprozessen anbieten und die geforderten Qualitäten sicherstellen. In der Produktentwicklung können wir durch das Umsetzen und Einführen eigener Patente - von der Idee, über die Konstruktion, zum Prototypen und abschließend zum fertigen Produkt - auf reichlich Erfahrungen zurückgreifen. Vorteile für sie -Geringe Programmkosten durch eigene CAM-Algorithmen -Geringe Rüstkosten durch einen hohen Grad an Digitalisierung -Schnelle Fertigung von Einzelteilen -Versand international -24/7 erreichbar
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    BFT SNC

    BFT ist ein junges Unternehmen, das 2008 von 2 Brüdern gegründet wurde, die die Leidenschaft für die mechanische Bearbeitung (Fräsen) teilen und sich auf die folgenden Anwendungsbereiche spezialisiert haben: - Spezialmaschinen (Betriebsmaschinen) - aeronautisch - medizinisch Das Unternehmen verfügt über einen hochmodernen und fortschrittlichen Maschinenpark, der es erlaubt, auch sehr komplexe und aufwendige Komponenten zu entwickeln. Die Betreuung ausländischer Kunden wird von einem deutschsprachigen Export Manager übernommen, der für eine reibungsfreie Kommunikation sorgt – angefangen bei der Angebotserstellung über technische Fragen bis hin zur Abwicklung von Bestellungen. Schließlich freuen wir uns, Ihnen mitteilen zu können, dass die Firmenwebsite gerade übersetzt wird. Wir bereiten sie für den deutschen Markt vor und sie wird bald fertig sein.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen

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    Bluesky Tooling

    Bluesky Tooling Enterprises Limited Company ist eine Fabrik-und Handels-Aktiengesellschaft, die 2001 gegründet. Sie belegt 2000 Quadratmetern und verfügt über 200 Arbeiter in Shenzhen, Provinz Guangdong. Unser Unternehmen konzentriert sich auf alle Arten von Drehteile, Kunststoffteile, Stanz-und Blech Herstellung und Prototypen mit hoher Qualität und günstigen Preis für unsere Kunden. Wir bieten unseren Kunden auch Stanzwerkzeuge und Kunststoff-Spritzguss-Formen an. Unser Ziel ist es, unsere Kunden gut zu bedienen und sie zufriedenzustellen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Andreas Berg Stahl- und Maschinenba...

    Vielseitigkeit - durch langjährige Erfahrung und Offenheit gegenüber Neuem. Die heutige BERG METALLBAU OHG wurde im Jahre 1980 durch Herrn Alfons Berg als Einzelunternehmen gegründet. 1994 folgte die Eröffnung eines Zweigwerkes in Oberwiehl und damit der Ausbau des Leistungsspektrums in der Blechbearbeitung. Die Gründung einer offenen Handelsgesellschaft erfolgte in 1999 durch Einbringung des Einzelunternehmens und die Beteiligung von Herrn Andreas Berg, der seit 1993 Mitarbeiter des Unternehmens ist. Geschäftsführende Gesellschafter sind Alfons und Andreas Berg. Engagierte und fachlich qualifizierte Mitarbeiter, unterstützt durch eine leistungsfähige technische Ausstattung ermöglichen qualitäts- und terminsichere Ergebnisse, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 30 Jahren, Kreativität und Flexibilität entwickeln wir optimierte Gesamt- und anspruchsvolle Detaillösungen. Roboterschweissen Schweissen Schweißen Roboterschweißen Schweisskonstruktionen Blechbearbeitung Blechverarbeitung Fräsen Drehen mechanische Bearbeitung Blechkonstruktionen Großfrästeile Baugruppen Brennteile Brennmaschine Brennbetrieb Abkantarbeiten Abkantprofile Industrieprofile Stahlbau Schweissen Schweißen WIG MIG MAG Bolzenschweissen Hubzündung Spitzenzündung Edelstahlbearbeitung Maschinenbau Werkzeugstahl Plasmaschneiden Plasmaanlage Plasmascheidteile Stahlblechverarbeitung 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404 S355 S235 Qste Naxtra Dillidur XAR Industriezulieferer Industriezulieferung Stahlverarbeitung Metallverarbeitung Kante Langkantteile Metallwaren Stahlwaren Baumaschinenzulieferer Kraftwerk Enrgie Drehteile Frästeile Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung Oberflächenbeschichtung Spannungsarm Glühen Strahlen Sandstrahle Glasperlenstrahlen Pulverbeschichten Lackierung Nasslackierung Treppen Balkone Stahlhalle Stahlhallen Metallbau Geländer Scharnierbandkette Scharnierbandketten Fördertechnik Palettenlager Palettenwender Förderstrecken Schrottbänder Transportgestelle Sondergestelle Vorrichtungen Roboter Robotersockel Profile Manipulator Kniehebel Schmiedesattel Fasspresse Gabelschuh Gabelverlängerung Tore Industrietore Zäune Industriezäune Werkstore Schiebetore Flansche Klappen Edelstahlflansche Blechabwicklungen 3D 2D 2,5D Sonderflansch Sonderkonstruktion Inventor Konstruktion Konstruktionsbüro Blechlager Stahllager Schweissnaht Schweißnaht Industrieservice Stocheröffnung Stocherleitung Kratzförderer
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Gebr. Bräm AG

    Profil Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt. Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision). Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben. Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen: Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender. Kernkompetenzen «Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.» Funkenerosion (EDM): 1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter. Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück. UHP ( Ultra-hoch Präzision): Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA. Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP. Harte bis ultra harte Materialien: «Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.» Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess. Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen. Precise ECM: Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile". Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Magdalene Meyer GmbH

    Unsere Firma wurde am 02.05.1960 als Werkzeugbau Unternehmen gegründet. Im Jahr 1978 wurde die Produktion von Stanzteilen aufgenommen. Wir arbeiten bis zu 70% für die Automobil-Industrie. Unsere Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau selbst gefertigt. Es stehen Stanzautomaten von 25 t. bis 250 t. zur Verfügung. Wir verarbeiten Aluminium, Niro u. Bandstahl, sowohl blank als auch verzinkt bis zu einer Breite von 500 mm und Dicke von 5,0 mm. Wir sind Hersteller von Stanz und Umformteilen aus allen kalt Umformbaren Materialien bis zu einer Materialdicke von 5mm. Die für die Produktion erforderlichen Werkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen können in unserem modern eingerichteten Werkzeugbau selbst angefertigt werden. Es werden Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Größe von 1600 x 900 mm für den eigenen Bedarf angefertigt. Für Kunden wurden auch schon Folgeverbundwerkzeuge mit einer Größe von ca. 2500 x 900mm angefertigt. Außerdem wird im Bereich der Drahterosion und der mechanischen Bearbeitung Lohnarbeit übernommen. Die Erstellung von 4 Achsen Drahterosionsprogrammen und 3D Fräsprogrammen ist in unserem Hause möglich. Für die Herstellung der Stanz- und Umformteile stehen uns neben diversen Exenterpressen Stanzautomaten von 25 bis 250 to Druckkraft zur Verfügung. Es werden alle kaltverformbaren Materialien bis zu einer Breite von 500 mm und einer Dicke von 5,0 mm verarbeitet. Das Einbringen von Stanzmuttern und Nietbolzen im Folgeverbundwerkzeug ist möglich, hier haben wir über 40 Jahre Erfahrung. Zuführtechnik für Nietbolzen und Stanzmuttern ist vorhanden.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Messvorrichtung / Prüfvorrichtung

Mess- und Prüfvorrichtungen werden in der Automatisierungstechnik eingesetzt, um die Qualitätskontrolle in der Produktion sicherzustellen und Steueraufgaben in den Produktionsprozessen zu übernehmen. Normelemente der Messtechnik können darüber hinaus auch zur Inspektion von Bauteilen verwendet werden. Werden Präzisionsteile in großen Stückzahlen gefertigt, können Mess- und Prüfvorrichtungen beispielsweise zur Prüfung der Einbaumaße oder der Betätigungskräfte eingesetzt werden. Die zum Einsatz kommende Messtechnik basiert dabei je nach Anwendung auf unterschiedlichen technischen Konzepten. Mess- und Prüfvorrichtungen können sowohl rein mechanisch als auch elektronisch mithilfe von Lasersensorik arbeiten. Die Vorrichtungen lassen sich in den Fertigungsprozess integrieren und arbeiten häufig vollautomatisch. Typische Beispiele für Messmittel sind beispielsweise Zentrierspitzen und Messuhren. Messuhren arbeiten mechanisch und ermitteln Längen beziehungsweise Längendifferenzen zu Kontrollzwecken. Im Werkzeugbau werden CNC Sondermaschinen häufig mit einer Spannvorrichtung ausgestattet, um die mittels CAD vorgegebenen Konturen zu prüfen und einzuhalten. Zu den bekanntesten Fertigern von Messtechnik gehört die Norelem Normelemente KG.

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