Metallbearbeitung finden.

Gegründet 1992, steht die Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH als mittelständisches Unternehmen für qualitativ hochwertige Metallbearbeitung im spanenden und spanlosen Bereich. Als Lohnfertiger und Zulieferer mit einem hochmodernen Maschinenpark fräsen, drehen, biegen, walzen, sägen und schweißen wir verschiedenste Metalle sowohl für Kunden aus der Region als auch internationale Großkonzerne – branchenübergreifend, vom Prototyp über Baugruppen bis zur Großserie.

Pappert Hydrocut GmbH & Co. KG ist als Dienstleister im Bereich Wasserstrahlschneiden tätig Es werden Materialien ohne Wärmebeeinflussung getrennt Aufhärtungen und Verzüge, tropfende Schlacken oder Schmelzen entstehen dabei nicht Folgende Materialien können bearbeitet werden: Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Stahl, Federstahl, Titan, Hasteloy, Granit, Glas, GFK, Schaumstoffe, Kunststoffe und alle Verbundwerkstoffe Materialstärke von 0,05mm bis 250mm. Wir haben die Möglichkeit 3 Dimensionale Konturen auf einer Bearbeitungsfläche von 6.000mm X3.000mm zu bearbeiten

Fertigung und Montage von Einzelteilen und Baugruppen * Großfrästeile für die Automatisierung, insbes. Achsen, Träger und Portale mit Längen bis zu 9m sowie * Präzisionsfrästeile für den Sondermaschinen- und Anlagenbau. *** Fertigung von Schweißkonstruktionen für den Sondermaschinenbau inkl. mechanischer Bearbeitung. *** Präzisionsfrästeile CNC-Frästeile nach Zeichnung (Größe 9.000 x 1.800 x 800 mm) *** Baugruppenmontage und sonstige Metallbearbeitungen.

Bei BK Metal stehen wir an der Spitze der technischen Exzellenz und sind auf Präzisionsbearbeitung und Metallbearbeitung spezialisiert. Unsere Expertise umfasst kundenspezifische CNC-Bearbeitung, Klein- und Serienfertigung von Komponenten, um komplexen und vielfältigen Fertigungsherausforderungen gerecht zu werden. Wir sind stolz auf unser Engagement, beispiellose Qualität, schnelle Bearbeitungszeiten und kostengünstige Lösungen zu liefern, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.

Familiär, mittelständisch strukturierter, Betrieb. Die meisten Mitarbeiter, das größte Kapital der Firma, sind im Hause ausgebildet und schon teilweise Jahrzehnte dabei Die Stärke liegt in kurzen Lieferzeiten, (u. a. möglich durch enorme Flexibilität bei den Arbeitszeiten), bei höchstmöglicher Qualität und damit verbundener Preiswertigkeit..

Willkommen bei Rheima GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Metallbearbeitung und Sondermaschinenbau. Seit unserer Gründung im Jahr 2016 haben wir uns auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser Leistungsspektrum umfasst ein breites Angebot, von CNC-Fräsen bis hin zum konventionellen Drehen von Metallteilen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr. Durch unsere ISO 9001 Zertifizierung stellen wir sicher, dass wir stets Spitzenqualität liefern, die den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Besonders stolz sind wir auf unsere selbst entwickelte Fertigungszelle, die modular aufgebaut ist und sich beliebig erweitern oder umgestalten lässt. Diese innovative Lösung bietet eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten, von automatisierten Montagetätigkeiten bis hin zu bearbeitenden Prozessen innerhalb der Zelle. Die Flexibilität ermöglicht es, die Zelle nahtlos in bestehende Bearbeitungslinien zu integrieren und bei Bedarf schnell umzurüsten. Dabei stehen Effizienz und Produktivität stets im Fokus. Unsere Sondermaschinen setzen ebenfalls neue Maßstäbe. Jede Maschine wird den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen, die über Standardlösungen hinausgehen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in unserem Team und qualifizierten Schlossern, Instandhaltern sowie Meistern und Technikern in der Verwaltung garantieren wir Fachwissen auf höchstem Niveau. Wir bedienen verschiedene Branchen, darunter der Pharmabereich, Verpackungsmaschinen, Katalysatorbau und Landmaschinentechnik. Unsere Dienstleistungen und Produkte tragen wesentlich zu den Herstellungsprozessen bei, indem sie Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere Umweltverantwortung spiegelt sich in unserem Ökoprofitsiegel wider. Wir bieten auch Montage- und Instandhaltungsarbeiten an, um unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten. Kontaktieren Sie uns per Telefon, E-Mail oder persönlich, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unseren Beitrag zur Präzision in der Metallverarbeitung und im Sondermaschinenbau zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Herausforderungen zu helfen und gemeinsam großartige Ergebnisse zu erzielen.

Die TECHSO GmbH ist ein junges, aufstrebendes Unternehmen der Metallbranche. Unser Name "TECHSO" steht für TECHnical SOlutions (zu Deutsch: technische Lösungen) und genau dafür stehen wir. Wir decken nicht nur alle gängigen Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung ab, sondern bringen als Schweiß-Fachbetrieb zudem viele wichtigen Qualifikationen mit. Des Weiteren decken wir sämtliche Arbeiten in der industriellen Instandhaltung sowie im Bereich der Reparatur Schweißarbeiten ab. Mit über 30 Jahren selbstständiger Berufserfahrung, kompetenten, geschulten und engagierten Mitarbeitern, einem umfangreichen Maschinenpark sowie einem großen Kreis an Partnerfirmen sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen.

Neue und moderne Ausrüstung sowie ein Team von Fachleuten sichern die Qualität der Metallprodukte und ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Aufträge und langfristige Projekte so schnell wie möglich auszuführen. Verfügbare Fertigungsressourcen ermöglichen es uns, Bestellungen schnell auszuführen und hohe Qualitätsstandards einzuhalten. Angebotene Dienstleistungen: Metallbearbeitung: Laserschneiden (Bleche, Rohre), Lasergravieren, Schneiden mit Bandsäge oder Kreissäge, CNC- und Universalfräsen, 3D-Fräsen, Rohrfräsen, CNC- und Universaldrehen, Metallbiegen, Metallwalzen (Bleche, Bänder, Stäbe , Rohre), Gewindeschneiden, Bohren, Schweißen, Aluminiumschweißen, Bolzenschweißen, Schleifen, Grundieren und Lackieren, Oberflächenbeschichten, Polieren, Sandstrahlen, Strahlen. Herstellung von Teilen und Werkstücken. Montage von Geräten, Einheiten und Strukturen. Montage von Schaltschränken Design und Bau von Nicht-Standard-Ausrüstung. Wartung und Reparatur von Servicegeräten

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und einer professionellen Arbeitsweise. Zerspanungstechnik Trepte hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen und vor allem einzigartigen Produkten spezialisiert. Überzeugen Sie sich selbst von unserem engagierten Team und unserem bewährten Angebot. Unsere Vorteile im Überblick Hohe Qualität Kurzfristige Fertigung Einzelfertigung Serienfertigung

Unser Unternehmen bietet Ihnen ein breites Leistungsspektrum im Bereich der CNC-Metallbearbeitung. Um ein Angebot zu erstellen, kontaktieren Sie uns per E-Mail: andrejjhantak@gmail.com . Wir freuen uns auf eine mögliche Zusammenarbeit.

Die Maeckler GmbH ist seit über 50 Jahren ein führender Hersteller von Komponenten für die Fördertechnik sowie der Metallbe-und Verarbeitung. Der Unternehmensschwerpunkt liegt in der Metallbe- und Verarbeitung (Lohnfertigung) aller Dreh-, Fräs- und Bohrteilen. Große Schweißkonstruktionen bis 10 Tonnen sind in den neuen Produktionshallen ohne weiteres möglich. Im Bereich der Förderanlagen zum Fördern und Transportieren von Blechen, Schrottstücken, Schüttgütern, Stückgütern und ähnlichen Materialien. Auf einem Gelände von ca. 7.000 m² stehen zwei Produktionshallen, eine von ca. 900 m² und eine von ca. 400 m², sowie ein Bürotrakt von ca. 200 m² für die kaufmännische Verwaltung. Mit der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung einer großen Produktpalette sind qualifizierte Mitarbeiter im Unternehmen beschäftigt. Wir, die Maeckler GmbH, bauen unter anderem Sonderkonstruktionen, bieten aber auch standardisierte Lösungen an. Kundenspezifische Lösungen sind für uns keine Herausforderungen sondern Alltag. Für Sie bedeutet dies, dass Sie bei uns Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage der Maschinen und Anlagen aus einer Hand erhalten. Auf der Basis umfassender Angaben und Informationen planen und realisieren wir komplette Förderanlagen oder erweitern bestehende Anlagen. Eine intensive und kontinuierliche Beratung während des gesamten Projekts ist für uns selbstverständlich. Für unsere erfahrenen Teams spielt es dabei keine Rolle, ob es sich um manuelle, teil- oder vollautomatisierte Lösungen handelt. Da wir die Komponenten unserer Anlagen fast ausschließlich selber produzieren, sind kurze Lieferzeiten für uns keine Besonderheiten sondern der Standard. Von der Maeckler GmbH können Sie alle Komponenten wie Rollenbahn, Rollenförderer, Gurtförderer, Förderbänder, Kettenförderer, Eckenförderer, Z-Förderer, Rundriemenförderer, Gliederbandförderer etc. beziehen. Selbstverständlich liefern wir die benötigten Ersatzteile wie Tragrollen, Kugelrollen, Lenkrollen etc.. Beliefert werden überwiegend der deutsche und europäische Markt. Zu den Branchen zählen: Automobil sowie deren Zulieferfirmen, die Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie, Metall-, Kunststoff- und Stahlindustrie sowie die Konsumgüterindustrie. Wir sehen es daher als unsere Aufgabe an, gemeinsam mit Kunden Maschinen und Anlagen zu entwickeln und herzustellen, die größtmögliche Qualität bei vertretbaren Preisen, hoher Produktivität und vor allem Langlebigkeit zu gewährleisten.

Aficor ist ein in Portugal ansässiges Unternehmen für die Herstellung von Dreh- und Frästeilen sowie Schneidwerkzeugen für die Holz- und Metallbearbeitung. Wir sind ein ehrliches, glaubwürdiges und qualifiziertes Unternehmen, um mit Effizienz, Schnelligkeit und Wettbewerbsfähigkeit auf die Anforderungen des Marktes zu reagieren. Wir arbeiten partnerschaftlich für die Interessen unserer Kunden. Mit Blick in die Zukunft planen wir heute mit unserer Expertise aus der Vergangenheit.

Die Firma Sander Maschinenbau GmbH & Co. KG arbeitet seit 1848 sehr erfolgreich in der Metallverarbeitung und hat ihr Angebot laufend erweitert. Wir bieten Ihnen umfangreiche Möglichkeiten von konventioneller Zerspanung und Montage über CNC-Bearbeitung bis hin zu Problemlösungen im Sondermaschinen- und Werkzeugbau. Unsere Möglichkeiten reichen im Bereich CNC-Fräsbearbeitung bis zu Abmessungen von 12000 mm x 3300 mm x 1500 mm und einer Masse von 64 t. Beim CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen bieten wir Ihnen einen Arbeitsbereich bis zu 500 mm x 1000 mm, und beim Drehen können wir Werkstücke bis Durchmesser 820 mm x 4000 mm bearbeiten. Wir können Schweißkonstruktionen bis zu 10 to Stückgewicht fertigen. Unser Schweißnachweis nach DIN 18800-7:2002-09, Klasse C wird laufend erneuert. Durch den Einsatz von Tebis 3-D und 2,5-D CAD/CAM-Software sind wir in der Lage, aus Ihren beigestellten CAD-Daten sehr schnell und genau Ihren Auftrag zu fertigen. Wir stellen Ihnen unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter, unsere moderne Ausrüstung und unsere große Erfahrung zur Verfügung und unterstützen Sie, entsprechend Ihrer Wünsche, bei der Entwicklung von praktikablen und kostenoptimierten Konstruktionen. Heute haben wir eine Mannschaft von 30 Mitarbeitern, darunter zwei Auszubildende zum Feinwerkmechaniker / Maschinenbau. Lohnfertigung * Leitschaufelträger einer Gasturbine * Gehäuse mit nicht ebener Teilung * Komplette mechanische Bearbeitung eines Verdichtergehäuses * Mechanische Bearbeitung eines Turbinengehäuses * Schweißkonstruktion mit schrägen Flächen * Segmente für Drucklager mit Kugel-Ø280mm * Turbinenhalbschale * Maschinengehäuse * Gelenklager * Werkzeug für die Blechverarbeitung * Achskörper Sondermaschinenbau * Mechanische Bearbeitung und Teilmontage einer Windmaschine. * Form-Reinigungsmaschine * Schöpfrad zur Ausscheidung von Feinstoffen bei der Kies- und Sandaufbereitung. * Krantraverse mit 65 t Traglast. * Innen- und Außenschalung für eine Fertigbeton-Trafostation. * Förderband für die Rohkiesgewinnung, * Stapelmaschine * Transportable Behälter in Edelstahl mit Rührwerk. * Anlage zum Oberflächenbeschichten von Betonsteinen im Durchlauf. * Automatische Farb-Filteranlage zur Besprühung von Beton-Artikeln im Durchlauf. * Maschine zum Herstellen von Glanzpapier-Beuteln. Schlagworte: großvolumige Teile, Großteile, Großteilefertigung, Großteile-Fertigung

Geschichte ... Nägeli Swiss AG ist ein familiengeführtes KMU mit rund 25 Mitarbeitenden und fertigt als Zulieferer kundenspezifische Bauteile mit erhöhten Anforderungen bezüglich Werkstoff und Präzision. Die Unternehmung wurde 1941 durch Ernst Nägeli in Arbon als Stanzerei gegründet und verschaffte sich rasch einen internationalen Absatzmarkt für Kugellagerkäfige und Schraubensicherungen (Zahn- und Spannscheiben). 1948 verlegte Ernst Nägeli die Produktion an den heutigen Standort nach Güttingen TG am Bodensee. 1956 und 1970 konnten die Räumlichkeiten erweitert und neue Produktions- und Bürogebäude eingeweiht werden. Umformtechnik … In den folgenden Jahren und Jahrzehnten wurde die Stanz- und Tiefziehtechnologie laufend weiterentwickelt, Know-how für die Verarbeitung von höherwertigen Materialqualitäten aufgebaut sowie die Kompetenz gestärkt, bauteil- und prozessoptimierte Lösungen zusammen mit dem Kunden zu entwickeln. Heute ist Nägeli Swiss AG neben der Verarbeitung der üblichen Tiefziehstähle insbesondere spezialisiert auf das Umformen von rostbeständigen Edelstählen, Aluminium, Messing und Titan mit Materialstärken von 0.04 bis ca. 3 mm. Die interne Werkzeugkonstruktion und der eigene Werkzeugbau sorgen für eine Minimierung der Entwicklungszeit bis zur Lieferung der Erstmuster. Mit der hausinternen Härterei und der Baugruppenmontage können zudem interessante Folgeoperationen aus einer Hand angeboten werden. Neben der Zulieferung von Bauteilen an B2B-Kunden stellt Nägeli Swiss AG mit den Schnittgeräten Nägeli-PICA auch ein Fertigprodukt her. Die stanz- und umformtechnisch hergestellten Baum-, Reb- und Gartenscheren führen dank einer speziellen Klingengeometrie zu einer Minimierung der benötigten Kraft. Zusammen mit einem Scherenköcher und einer Säge ergibt sich ein einzigartiges Schnittset, welches sowohl bei Profis wie auch Hobbygärtnern grossen Anklang findet. Faserverbund ... Seit Mitte der 80er-Jahre beschäftigt sich das Unternehmen zusätzlich mit der Faserverbundtechnologie. Von der Produkte-Entwicklung über Prototyp, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung gilt Nägeli Swiss AG als sachverständiger Ansprechpartner. Die vielseitige Einsetzbarkeit des Werkstoffes verbreitert das Teile- und Kundenspektrum kontinuierlich – so befinden sich im Projektportefeuille bspw. Bauteile für die Luftfahrt, Raumfahrt, Sport, Wasserkraft, Formel 1, Maschinenbau und Musikindustrie. 1994 erhielt die Firma im Rahmen einer Serienproduktion von Bauteilen für das Dornier-Flugzeug DO328 das Zertifikat als zugelassener Lieferant für die europäische Luft- und Raumfahrt. Im Jahre 2006 durfte der iF-Gold-Award – ein europäischer Design-Preis – für einen Roboter-Arm für die Verpackungsindustrie entgegengenommen werden. Seither werden auch eine Vielzahl von weiteren Branchen mit spezifisch entwickelten Faserverbund-Produkten beliefert, wie beispielsweise für Bett-Federungen, Raumfahrt-Bauteile oder Komponenten für diverse Musikinstrumente.

Das Unternehmen PRecision, EXtrusion, TOOLS PREXTOOLS Das Unternehmen PREXTOOLS hat sich auf den Werkzeugbau für die Extrusionstechnik spezialisiert. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im Metier Feinwerkmechanik wird ein Grundstein für professionelle Metallbearbeitung gelegt. Wir haben das nötige Know-How in den Disziplinen der Umformtechnik und Strömungsmechanik um ihren Forderungen in Bezug auf Qualität und Komplexität des Produktes gerechtfertigt zu werden. Vorallem liegt der Fokus auf der Herstellung von Extrusionswerkzeugen für Kunststoffprofile im Bereich des Fenster- und Türsystembaus sowie technisch anspruchsvollen Profilen. Durch CNC-gesteuerte Maschinen werden die vorausgelegten Pläne in die Praxis umgesetzt. Optimierungsbedingt wird das Werkzeug selbst eingefahren und begutachtet. Das Ziel ist es, dem Kunden eine Basis für einen reibungslosen Fertigungsprozess zu gewährleisten.

Wasserstrahlschneiden - Bearbeitungsgröße 3000 x 1500 mm: Stahl, Edelstahl, Buntmetalle (Messing, Kupfer, Bronze, etc.) Leichtmetalle (Aluminium, Titan) Glas, Stein, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe etc. Abkanttechnik: bis 2000 mm länge Schweißtechnik in: Stahl, Edelstahl www.cadeck.de

Kirovci GmbH ist ein Unternehmen mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im Bereich Metallbearbeitung, Ersatzteilherstellung, Entwicklung und Herstellung von Prototypen und einzigartigen Maschinen und Anlagen für die Bedürfnisse einer spezifischen Produktion. Kirovci Ltd. akzeptiert Bestellungen im ganzen Land und in Europa! Wir bieten eine hochwertige Fertigung von Teilen unterschiedlicher Komplexität und Größe sowie nicht konventioneller Ausrüstung. Wir können Einzel- und Sammelbestellungen annehmen. Unser personalisierter Ansatz ermöglicht es uns, eine qualitativ hochwertige Produktion zu wettbewerbsfähigen Preisen und flexiblen Handelsbedingungen anzubieten.

Engineering-Dienstleister - Automobil-Industrie (OEM's und Zulieferunternehmen), eigene Teilefertigung und Versuchsmusterbau für Prototypen (Einzelanfertigungen und Kleinstserien), Mechanische Bearbeitung, Schweißerei Metallbearbeitung, Blechbearbeitung, Rohrbearbeitung, Qualitätssicherung/Feinmessraum, Drehen, Biegen, Fräsen, Schweißen Region Sachsen (09120) Chemnitz Bearbeitete Materialien sind überwiegend Aluminium, Aluminiumlegierung, Stahl, Edelstahl, Kunststoff. Zum Teilespektrum gehören Fahrzeugteile, Motorteile, Motorkomponenten, Vorrichtungen und Anlagen, Prüfstandsaufbauten. Fertigungsbeispiele sind Zylinderköpfe, Kolben, Kurbelgehäuse, Kurbelwellen, Nockenwellen sowie Teile für den Maschinenbau und Anlagenbau.

Wer sind wir und warum könnten wir Ihr kompetenter Partner zur Lieferung von Präzisionsdreh- und Frästeilen sein? Auf welchen Gebieten haben wir umfassende Erfahrung? Konstruktion, Fertigungsplanung- und Steuerung, Qualitäts- sicherung in der zerspanenden Fertigung von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen. Beratung unserer Kunden und Lieferanten zu den Themen Fertigungsrationalisierung sowie Wertgestaltung und Wertanalyse. Daraus erwächst Ihnen folgender Nutzen: Wir öffnen Ihnen durch unsere Fachkompetenz und unsere guten Verbindungen den europäischen Einkaufsmarkt (Deutschland, Italien, Schweiz, Frankreich, Dänemark und Großbritannien). Wir kennen die Fertigung unserer Produktionspartner im Detail, ihre Kenntnisse in speziellen Segmenten, ihre Stärken, aber auch ihre Schwächen. Wir ordnen Ihren - oft sehr speziellen Drehteilbedarf - dem auf diesem Gebiet leistungsfähigsten Produktionspartner zu.

Unser Familienunternehmen wurde 2018 aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Metallbearbeitung gegründet. Wir haben über fünfzehn Jahre damit verbracht, unser Metallbearbeitungshandwerk zu verfeinern und zu perfektionieren, und bringen diese Fähigkeiten nun in NovaTech ein. Wir garantieren Spitzenleistungen und überlegene Qualität im Teile- und Werkzeugbau. Unser Hauptdienst ist das CNC-Fräsen und wir übernehmen auch die Herstellung von Teilen, die gedreht, geschliffen, bearbeitet und wärmebehandelt werden müssen. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir auch Oberflächenbehandlungsdienstleistungen wie Verzinken, Schwarzveredeln, Eloxieren oder Lackieren anbieten. NovaTech ist spezialisiert auf die Herstellung von kundenspezifischen Teilen aus Aluminium, Stahl, Gusseisen, Edelstahl oder Kunststoff. Unser Engagement für die Lieferung hochwertiger Produkte garantiert einen Service, auf den sich unsere Kunden verlassen können.

Unser Unternehmen besitzt eine Reihe von 5 Produktionsstätten in verschiedenen Gebieten Rumäniens für die Metallverarbeitung. Neben der einzigen Fabrik für Edelstahlrohre in Rumänien verfügen wir auch über erstklassige Geräte für die Metallbearbeitung wie Laser, Plasmaschneide, Abkantpressen und PVD-Beschichtung

PTS - Präzisionstechnik Schunder Ihr Partner für die CNC - Bearbeitung und Herstellung von Stahl- komponenten bis zu einer Länge von 20.000 mm und einem Gewicht von 32 Tonnen. Sie wünschen sich einen kompetenten, zuverlässigen und erfahrenen Lieferanten? Wir haben in die modernste CNC - Technik investiert um Ihnen stets beste Qualität termingerecht zu liefern. Unsere Kernkompetenz - zerspanende Metallbearbeitung In diesem Bereich sind wir führend in Süddeutschland Wir bieten Ihnen die verschiedensten Prozesse in der CNC - Bearbeitung an: Sägen - Brennen - Schweißen - Fräsen - Drehen - Schleifen - Messen

Präzision seit 1997 1958 Gründung des VEB Schrauben- und Normteilewerk Hildburghausen Nach Wende Zerschlagung des Unternehmens und Übernahme der Automatendreherei 1990 Umwandlung in Verbindeelemente GmbH 1993 Privatisierung der Verbindeelemente GmbH und Fortführung der Geschäfte durch die TORNO Verbindeelemente GmbH 1997 Übernahme des Anlage- und Vorratsvermögens durch die Maier Automatendreherei GmbH in Dunningen, Baden-Württemberg, und Gründung der Maier GmbH & Co. KG Präzisionstechnik in Hildburghausen, Thüringen, auf dem Gelände der ehemaligen „Schraube“. 1998 Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001 2005 Bau eines neuen Produktionsgebäudes auf eigenem Gelände im Industriegebiet „Schraube“. Schaffung von 5200 m2 Fertigungsfläche und 500 m2 Verwaltungsfläche. 2006 Erstzertifizierung des Umweltmanagements gem. DIN EN ISO 14001:2004 und Einführung eines integrierten Managementsystems 2007 Auszeichnung mit dem Finalistenpreis zum Großen Preis des Mittelstands 2008 Preisträger des Großen Preis des Mittelstands

Als klassischer Zulieferer fertigen wir aus allen gängigen Materialien wie Automatenstahl, Hochlegiertem Stahl, Aluminium, Buntmetallen und diversen Kunststoffen einbaufertige Drehteile nach Kundenwunsch ab Zeichnung. Unser Maschinenpark bestehend aus CNC gesteuerten Lang- und Kurzdrehautomaten ermöglicht uns, Drehteile im Durchmesserbereich von 2mm bis 42mm in Klein- bis Grossserie herzustellen. Zu unseren Kunden zählen Firmen aus den Branchen: - Maschinenbau - Apparatenbau - Metallbearbeitung - Elektrotechnik - Gebäudetechnik - Kunststofftechnik Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung unterstützen wir unsere Kunden gerne bereits bei der Entstehung neuer Produkte und beraten Sie auf Wunsch bezüglich der Materialauswahl und der Werkstückgeometrie.

Unsere Firma wurde in 1991 gegründet als Einzelunternehmen mit 2 Hauptprofilen, Metallbearbeitung und Handel. In 2004 haben wir die Möglichkeit bekommen Zulieferer für ein namenhaften Automotive Komponenten Hersteller (BPW Hungaria Kft) zu werden. In 2007 haben wir unsere erste CNC gesteuerte Drehmaschine gekauft. In 2009 haben wir in Szombathely ein neues Werkstadt gebaut Dank unsere Auftragslage könnten wir unser Maschninenpark ständig ausdehnen. Aktuell verfügen wir über folgenden Maschinenpark 3 CNC Drehmaschinen (NCT TNL 130) - Baujahr 2007 / 2012 / 2013 - teilwiese mit automatischen Stangevorschub. - Eine Maschine mit angetriebenen Werkzeugen - Spidelbohrung 75 mm - X/Z 170mm / 600mm 1 CNC Drehmaschine BOLEY BC32 BJ 2000 1 CNC Fräsmaschnie 1020x600 Bj 2014 2 Bandsägen (1 Manuel, 1 Automat) 4 LZ Drehmaschinen - 2 Stück mit spitzweite von1000mmm - 2 Stück mit spitzweite von 3000mm 1 universale Fräsmaschine Diverse Säulenbohrer Ein neue Drehmaschnine mit Gegenspinden und angetribenen Wekzeugen werden wir in 2018 mitte november im betrieb nehmen. CAD / CAM - Solidworks CAD - Solid CAM bis 3D In erste Linie bearbeiten wir klein bis mittelgroßen Serien von 100 bis 60.000 Stk. aus verscheiden Stahl Güten. Unsere erste Priorität ist das Null Fehler Prinzip und Pünktlichkeit. Wir warten auf Ihre zukünftige Anfragen.

Unsere Zerspanung blickt auf eine lange Tradition zurück. Seit 1936 werden an diesem Standort bei Lutherstadt Wittenberg in Sachsen Anhalt, Präzisionsteile gesägt, gebohrt, gedreht, gefräst, geschliffen und montiert. Unter der Führung durch Herrn Uwe Buder seit 1988, arbeiten wir heute an modernster Technik für Einzel- und Serienfertigung. Unsere langjährigen Geschäftsbeziehungen reichen bundesweit im Maschinen-, Anlagen-, Apparate- und Fahrzeugbau.

Wir sind Ihr professioneller Fachbetrieb, sesshaft in Engelsbrand im nördlichen Schwarzwald, nahe der Schmuck- und Uhrenstadt Pforzheim. Die Firma Kaufmann Zerspanungstechnik wurde im September 2008 in Engelsbrand von Sven Kaufmann als Einzelfirma gegründet. Obwohl die Gründung einen Monat vor der Weltwirtschaftskrise erfolgte, konnte sich das Unternehmen als leistungsfähiger, zuverlässiger und flexibler Partner auf dem Markt etablieren. Durch eine mehr als 30-jährige Berufserfahrung in der Metallbearbeitung (Zerspanungstechnik, Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau) sind wir in der Lage, für Sie die unterschiedlichsten Aufgaben wie Einzelteile, Klein- und Mittelserien, Spezialanfertigungen sowie Prototypen aus den unterschiedlichsten Werkstoffen wie zum Beispiel Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoff, flexibel, hochwertig und termingerecht zu fertigen. Wir bieten Ihnen in jeder Hinsicht einen umfangreichen Rundum-Service, unterstützt durch modernstes Equipment, innovative Mitarbeiter sowie top Technologien. Dabei stehen Qualität, Zuverlässigkeit und natürlich die Preisgestaltung bei uns an oberster Stelle. Wir sind ein kompetenter Partner, auf den Sie sich verlassen können. Bei Wünschen und Fragen beraten wir Sie gerne und ausführlich in einem persönlichen Gespräch.

Die Knupfer Metallverarbeitung GmbH ist ein blechverarbeitender Zulieferbetrieb für den Maschinen- und Sondermaschinenbau, für Klima-, Lüftungs- und Absaugtechnik, Reinraumtechnik und die Fahrzeugindustrie und ist seit über 50 Jahren tätig. Wir fertigen Blechteile, Maschinenverkleidungen, Schutzverkleidungen, Einhausungen, Maschinenuntergestelle, Maschinenkörper und komplette Baugruppen ab Losgröße 1 aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere High-Tech-Produktion im eigenen Haus umfasst: Laserschneiden (automatisiert mit Hochregallager) Folgendes Material kann geschnitten werden: Stahl bis 25,0 mm, Edelstahl bis 20,0 mm (oxidfrei), Alu bis 12,0 mm Materialstärke. Die max. Bearbeitungsgröße beträgt 3000 mm x 1500 mm. Alle drei Trumpf-Anlagen sind an ein automatisches Hochregallager mit 220 Lagerplätzen (je 3 t Lagerkapazität) angebunden. Wir sind somit in der Lage, während der Nachtschicht ohne Personal zu schneiden. Wasserstrahlschneiden 5-Achs-Bearbeitung von Stahl bis ca. 80 mm, Edelstahl bis ca. 80 mm, Alu bis ca. 100 mm - sonstige Werkstoffe wie z. Schaumstoff, Plexiglas, Kunststoffe, Glas, Stein, Dichtungsmaterial, Verbundwerkstoffe, Holz etc. möglich. Die max. Bearbeitungsgröße beträgt 3600 mm x 2000 mm Abkanten Presskraft der CNC-gesteuerten Abkantpressen: 1 x 320t, 1 x 200t, 1 x 36t ACB-Winkelsensorik vorhanden, 3-Punkt-Biegen als Standard-Leistung, Schwenkbiegemaschine im Einsatz Nibbeln und Stanzen Stahl bis 6,0 mm, Edelstahl bis 4,0 mm, Alu bis 6,0 mm Das Anbringen von Lüftungskiemen, Sicken, Lochgittern, Lochreihen etc. ist problemlos möglich Schweißen (händisch oder mit Roboter) MIG/MAG und WIG, Punkt- und Bolzenschweissen (Gewindebolzen und-hülsen), Schweißroboter mit Dreh- und Schwenktisch für Bauteile bis 5000kg Stückgewicht. Dazu Sägen, Runden, mech. Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Gewinde), Herstellung von Flanschringen nach DIN 24154 und Winkelringen nach DIN 24155, sowie Sonderringe und -segmente und die Baugruppenmontage und Komplettierung nach der Oberflächenbehandlung (lackieren, pulverbeschichten, verzinken ...).

Wir sind das Unternehmen, das auf der Tradition eines Familienunternehmens basiert und über mehrere Jahrzehnte Erfahrung und Praxis in der Metallbearbeitung verfügt. Unsere Haupttätigkeit konzentriert sich auf die Herstellung verschiedenster Drehteile unter Einsatz der CNC-Technologie. Wir sind stolz auf unsere lange Geschichte, die bis in die Nachkriegszeit zurückreicht. Heutzutage wird das Unternehmen von der vierten Generation des Gründers geführt und angesichts der kontinuierlichen Weiterentwicklung und erheblicher Investitionen in moderne Technologien sicherlich nicht von Dauer. Derzeit basiert unser Hauptproduktionsprofil auf der Herstellung verschiedener Metallteile nach Kundenauftrag (technische Spezifikation vom Kunden oder auf Anfrage von TADEX). Wir führen Aufträge in mittleren (1'000 Stück bis 5'000 Stück) oder großen (über 5'000 Stück) Serien aus. Alle Produkte werden durch Bearbeitung mit CNC-Maschinen hergestellt.

Das Lda befindet sich im Mida Business Center in Trofa, Pontec - Mecânica Precision, und wurde für kleine und mittlere Serien entwickelt, um technische Teile für verschiedene Industriezweige herzustellen. Für den Fall, dass Sie nicht mehr weiterkommen möchten Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen mit einem hochqualifizierten Team, das kompetent und erfahren in der Herstellung von hochpräzisen Bauteilen ist. Für den Fall, dass Sie nicht mehr weiterkommen möchten Wir führen mit hoher Qualität und Sorgfalt alle Arten von Projekten im Zusammenhang mit der Metallbearbeitung durch: • Wir führen Arbeiten in CNC-Bearbeitungszentren durch; • Wir sind spezialisiert auf Fräs- und Dreharbeiten. • Wir sind bestrebt, das Studium, die Realisierung, den Zusammenbau und die Kontrolle aller Teile oder Baugruppen in den unterschiedlichsten Bereichen zu unterstützen. • Wir entwickeln Artikel aller Art aus folgenden Materialien: Stahl, Edelstahl, PVC, Aluminium und Leichtmetalle; Für den Fall, dass Sie nicht mehr weiterkommen möchten In unserer Organisation haben wir: • Ein Verkaufsteam, das immer zur Verfügung steht, um das günstigste Angebot für Ihr Unternehmen zu besprechen. • Ein Studienbüro, um die Details Ihrer Projekte zu entwickeln, zu entwerfen und zu studieren. • Ein Industrieteam mit einem technischen Kompetenzniveau, das Ihren Anforderungen entspricht. • Ein effizientes und konsequentes Planungsteam, das Sie über Lieferzeiten und den Status Ihrer Bestellungen informiert. • Ein Logistikteam, das sich darauf konzentriert, Ihre Teile im besten Zustand zu erhalten und zu versenden.