Phosphatieren finden.

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    - Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs, Zerspannungstechnologien - Schweißen - Montage - Oberflächenbehandlungen - Messung - Planung Das Unternehmen UNGVÁRI WORKS Kft ist ein ungarisches Unternehmen und besteht seit 1975. Gründer und Besitzer ist Ferenc Ungvári. Aktuell beschäftigen wir 37 Mitarbeiter. Unsere Haupt Tätigkeit ist die Herstellung von Teilen und Komponenten für die Maschinenindustrie. Die meisten unserer Produkte sind Einzelteile, in kleinen bis mittlere Serien. Unser Portfolio umfasst keine Massenprodukte. 90% unserer hergestellten Produkte werden an westeuropäische Maschinenhersteller geliefert. Wir haben Kunden in Deutschland, Österreich, Frankreich, der Schweiz sowie in Schweden. Unsere Tätigkeiten führen wir in einer Produktionshalle mit 1200 m2 durch. Neben unseren hoch modernen Maschinen Park und hochqualifizierten Mitarbeitern, wird unsere Produktion von einem integrierten Unternehmensmanagementsystem sowie von CAD- und CAM-Software unterstützt. Unsere Prozesse erfüllen die Norm ISO 9001: 2015. Unsere Technologien: - Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs-, Zerspannungstechnologie -Schweißen -Montage -Oberflächenbehandlungen -Messung -Planung
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Drehteile - und alles, was dazugehört! CNC-Drehteile und Automatendrehteile aus allen zerspanbaren Materialien nach Ihren Vorgaben, Zeichnung oder Muster. Drehteile aus Sonderwerkstoffen wie bsw. Nitroic, Alloy oder Inconel.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1971
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Viena International spol, s.r.o - ein Mitglied der österreichischen Gruppe REJLEK Metal und Plastics Group. Wir sind spezialisiert auf komplexe, präzise Maschinenbauteile und Komponente in kleinen und mittleren Serien, kleine und mittelgrosse Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen sowie auf Konstruktion und Fertigung von Stanz und Folgeverbundwerkzeugen. Wir sind namhafte Lieferanten für die Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Gebrauchsgüterindustrie für Haushalte, Einrichtung und industrielle Automatisierung auf dem EU-Markt. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - Schleifen - Erodieren - Messen - Konstruktion
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1951
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen. CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange) CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter) CNC-Langdrehen CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen) Losgrößen 500 Stück bis .... Stück incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile. Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell. CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Von A bis Z - alles aus einer Hand! Entdecken Sie die Schnelligkeit und Präzision von Blech mit System. Wir nutzen modernste Technologien und effiziente Prozesse, um Ihre Artikel schnell und zuverlässig zu fertigen. Umfassende Blechbearbeitungskompetenzen Feinblechverarbeitung: Präzise und effiziente Bearbeitung von Blechteilen mit modernsten Maschinen für höchste Qualität. Gehäusetechnik: Maßgeschneiderte Lösungen für Schutzgehäuse aus Metall, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Baugruppenmontage: Komplette Montage von Baugruppen, die Komponenten und Fertigungsschritte effizient kombiniert. Präzisionstechnik: Hochpräzise Fertigungsprozesse, die selbst die anspruchsvollsten Spezifikationen erfüllen. Oberflächentechnik: Hochwertige Oberflächenveredelung für verbesserte Ästhetik und Langlebigkeit Ihrer Produkte. Pulverbeschichtung und Siebdruck: Dauerhafte und widerstandsfähige Beschichtungen, die sowohl schützen als auch verschönern. Laserbeschriftung: Detaillierte und dauerhafte Kennzeichnung für eine einfache Identifikation und Branding. Konstruktionsservice: Unterstützung von der Idee bis zum fertigen Produkt mit erfahrenen Ingenieuren. Qualitätssicherung: Umfassende Qualitätskontrollen, die die Einhaltung aller technischen und funktionalen Anforderungen sicherstellen. Beschaffung und Logistik: Effiziente und zuverlässige Logistiklösungen, die Ihre Lieferketten optimieren. Setzen Sie auf Blech mit System für eine Partnerschaft, die Wert auf Qualität, Schnelligkeit und Kundenzufriedenheit legt. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele effizient und kosteneffektiv zu erreichen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Techpilot Premium Member
    TMV VAGO SRL
    TMV Vago ist ein Unternehmen in der Nähe von Mailand, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung spezialisiert hat. Geboren als mechanische Dreherei, hat es im Laufe der Zeit eine Reihe von Technologien und Fähigkeiten entwickelt, die heute bei der Massenproduktion von mechanischen Komponenten für verschiedene Branchen zusammenarbeiten: Drehen, Fräsen, Laserschneiden und Schweißen. Es werden Vollbearbeitungen von mehreren Metallen, einigen Kunststoffmaterialien und Blechen sowie dreidimensionales Laserschneiden durchgeführt. Zusätzliche Dienstleistungen wie z. B. mechanische Montage, Laserbeschriftung, Veredelung werden angeboten.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    DFS Makina Mustafa Özdemir. Adres: Yüzbaşı İbrahim Hakkı Cad. No:191/10 Bornova/İzmir. Türkiye Tel.0090 539 4605 297 Email info@dfsmetallbau.de Web. dfsmetallbau.de
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma EDS-Maschinenbau GmbH wurde 1989 als Lohnfertigungsunternehmen gegründet. Auf ca. 30 Dreh- und Fräsmaschinen unterschiedlicher Ausstattung produzieren 35 Mitarbeiter Einzel- und Serienteile.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    TEK-SZOL Kft
    Wir sind ein ungarisches Unternehmen spezialisiert auf Blechbearbeitung und spanende Bearbeitung mittels Bearbeitungszentren für Klein- und Mittelserien. Der Schwerpunkt unserer Arbeit liegt in der Fertigung komplexer Baugruppen inkl. Montage wie zum Beispiel fahrerlose Transportsysteme, Heber, Drehtische, Kettenförderer und Verpackungsmaschinen. Unseren Maschinenpark, den wir ständig erweitern und modernisieren zählt zu den modernsten in Ungarn. Zuletzt (2020) haben wir unseren Maschinenpark um einen Trumpf Fiber Grossformatlaser ( 6kW / 1500mm x 3000mm) und um eine Bettfräsmaschine (X3000 Y1300 Z752) von Lagun in Spanien erweitert. In 2018 ging unsere Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb mit mehr als 2000 qm. Die Pulverbeschichtungsanlage ist auf dem neuesten technischen Stand und mit diversen Vorbehandlungstechnologien (phosphatieren, passivieren) ausgestattet. Von der Einzelteilherstellung über die Montage bis hin zur Inbetriebnahme der Baugruppen und Maschinen können wir die ganze Palette der Leistungen anbieten. Testen Sie uns. Wir unterbereiten Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot das Sie überzeugen wird.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Techpilot Premium Member
    MARTON AG
    Firmenbeschreibung Innovation in der Blechfertigung Die Firma MARTON AG fertigt auf 4000qm Produktionsfläche Blechteile und komplexe Schweisskonstruktion in Chromstahl, Aluminium und Stahl mit geprüften Schweissern nach SN EN 287-1 / 9606-2 /DIN 3834 und EN 15085 CL 1 mit eigenen Schweissingenieur Unser eigenes Engineering verfügt über die modernsten 3D CAD Systeme um Kundenbedürfnisse rationell zu bearbeiten, unsere Dienstleistungen reichen bis hin zur Festigkeitsberechnungen der Bauteile. Kleinteilen von einigen Millimeter und Materialdicken von 0.2 – 30mm bis zu grossen Konstruktionen von max. 6.3 Tonnen - Losgrösse 1 bis Tausende Dank unserem modernen Maschinenpark (automatisierte Kombimaschine TruMatic 7000, neuste Flachlasertechnik Trumpf FIBER 5040 6kW 4 x 2 m automatisiert ans Blechlager angebunden und einer Bystronic-Wasserstrahlanlage 3 x 1.5 m) und unserem Blechlager mit bis zu 1`200 Tonnen Blech (Edelstahl, Aluminium und Stahl in allen Qualitäten) garantieren wir kürzeste Lieferfristen. Viele langjährige Kunden aus allen Bereichen der Industrie, Pharma, Medizinal, Defence, Luftfahrt, Lebensmitteltechnik, Maschinen- sowie Fahrzeugbau sind seit über 45 Jahren von unserer Leistung, hoher Qualität und konkurrenzfähigen Preisen überzeugt. Des Weiteren verfügen wir über folgende Zertifikate: • Schweissnorm EN 1090-2 EXC 3 • Schweissnorm DIN 18085 CL 1 • Schweissnorm DIN 3834 - 2 • Klebenorm DIN 6701 A2 • QS 9001:2015 • Umwelt DIN 14001 Bearbeitungsmöglichkeiten: - Flachlaser - Kombibearbeitung - Laserschweissen - biegen bis 4m und 320 to - Profilfräsmaschine bis 3.5m - 3D CAD Systeme - Einpressbefestigung HAEGER Lasergraviermaschine - Klebenorm DIN 6701 A2 - DIN 9001:2008 - DIN 1090-2 EXC 3 - DIN 14001 - DIN 3834-2 - DIN 15085 - CL 1 - Wasserstrahlanlage - 3D Messarm FARO - Vormontage - Baugruppenfertigung - Prototypenbau - Serienfertigung - Oberflächenbehandlungen mit Partnerfirmen
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1974
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    ELESTRA d.o.o. ist ein Unternehmen, der auf eine langjährige Erfahrung in CNC fertigung zurückblicken kann. Wir bieten ganzheitliche Lösungen und qualitativ hochwertige Design, Entwicklung, Produktion und Montage.Wir sind bei unsere Kunden als ein kompetenten und vertrauensvollen Partner etabliert. Das Haupttätigkeitsfeld unseres Betriebs ist die Fertigung von komplexeren Werkstücke durch Fräsen Technologie auf unsere CNC gesteuerte Bearbeitungszentren. CNC Fräsen mit 3 axis, 3+2 axis und 5 axis simultan sind unsere besondere Stärken. Wir halten Zertifikat ISO 9001 als Bestätigung von unsere Qualität. Wir unterstützen Sie gerne schon während der Entwicklungsprozess. So kann es alles optimal und kostensparend auf das Fertigungsverfahren abgestimmt werden. Wir setzen voll auf die Kompetenz von unsere erfahrenen Mitarbeitern und modernen Maschinenpark. Wir sind sehr flexibel und können immer auch Ihre individuellen Bedürfnisse entgegen kommen. Wir produzieren Kunststoff-Spritzguss und Druckgussformen und andere Werkzeuge für die Bedürfnisse unserer Kunden. Wir produzieren auch kundenspezifische Teile und Produkte. Unsere Produktion ist mit einer kompletten Maschinenpark für die Formherstellung unterstutzt. Wir sind verpflichtet zur Wirksamkeit und Qualität. Wir bieten die Möglichkeit an, die Prototypen zu bilden und kleine bis mittlere Serien von verschiedenen Teilen auf unsere CNC Maschinen zu produzieren oder bearbeiten. Wir bieten auch die Montage von feinmechanischen Baugruppen an. Wir sind Zulieferer auch für Unternehmen in den Verteidigungssektor. Zu unsere Produktportfolio gehören auch Strukturteile aus Aluminium und verschiedene mechanische Baugruppen. Wir bieten unsere Kunden an auch die Oberflächenbehandlung der Teile (bsp. Eloxieren, Chromatieren, Nitrocarburieren, Mangan- Phosphatieren, Nickelplattierung etc.) und farben, lackieren. Unsere haupt Aufgabe ist eine langfristige Partnerschaft mit unseren Kunden. Deshalb wir arbeiten stetig an der Optimierung unserer Produktionsprozesse und können dadurch immer eine otimierte und kostengünstige Fertigung anbieten. Wir haben uns besonders in folgende industrie Segmente spezialisiert: - Automotive - Pharmazie (Blister packaging) - Flugzeugindustrie - Erneubare Energien Wir konzentrieren uns auf die Fertigung von Einzelteilen und klein­ bis mittel großen Serien Wir sind auch für Spezialanfertigungen offen. Nach Absprache bieten wir die Fertigung Von Test oder Musterstücke an.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Technischer Handel für Dreh-/Fräs-und Blechteile, Baugruppen
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit der Gründung 1994 beschäftigen wir uns mit der Be- und Verarbeitung von Metallteilen gemäß den Zeichnungen und Vorgaben unserer Kunden. Unser Angebot: - CNC - Drehteile - CNC - Frästeile - Schweißkonstruktionen - Schwermaschinenbau - Gussteile - Komponentenfertigung - Stanz- und Laserteile Alle Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen können wir mit unseren Partnern als Komplettpaket für Sie anbieten Unsere Unternehmensgruppe beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter in den Bereichen CNC Fertigung und Schweißkonstruktionen. „FOR YOUR BEST PERFORMANCE“ Wir sind der verlängerte Arm Ihres Einkaufs und übernehmen Mitverantwortung für Ihre Performance
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    BAUCH … Innovation, Präzision und über 25 Jahre Erfahrung auf nationaler und internationaler Ebene … More than 25 years engineering experience for your benefit…. Unsere E65 hat einen erweiterten Spindeldurchlass bis Ø95, somit können wir auch größere Wellen oder Rohre vom Stangenlader bearbeiten. Auf unserer VT400 können wir „scheibenförmige“ Teile bis Ø400 optimal bearbeiten. Unser Maschinenpark wird mit zwei 5-Achs-BAZ (MM750, MM630) und einem gut ausgestatten Messraum abgerundet. Bemusterungsprozesse (Prototypen, Vorserie und "PPAP") und dazugehörige Dokumente sind aus der Automobilindustrie bestens bekannt. Unsere Qualität ist durch ISO9001-Zertifikat und regelmäßigen Audits, z.B. VDA-Audit (89 von 100 Punkten), sichergestellt. Bezüglich Liefertreue und Stabilität / Kontinuität, können wir auf eine 25-jährige Firmengeschichte zurück blicken. Durch unser Schwesterfirma in China können wir unser Lieferprogramm bei Bedarf optimal erweitern.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Techpilot Premium Member
    Anlauff GmbH
    CNC-Präzisionsdrehteile von den Präzisionsexperten! Seit über 50 Jahren entwickelt und fertigt die Anlauff GmbH Präzisionsdrehteile und Baugruppen in einer Vielzahl an Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und auch Kunststoff. Eine detailierte Materialliste ist weiter unten aufgelistet. Unsere langjährige Erfahrung als A-Lieferant namhafter Unternehmen, spezifisches Branchenwissen z.B. in der Automobiltechnik, Hydrauliktechnik, Elektrotechnik und Beschlagtechnik sorgen für maximale Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit. Wir produzieren am Standort Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg) CNC Drehteile nach Ihren Zeichnungen und unterstützen Sie bei der Realisierung individueller Drehteile und Baugruppen. Als Musterteile, in kleinen Losgrößen ab 1000 Stück und hohen Stückzahlen bis 100000 Stück fertigen wir schnell, flexibel und termingerecht. Desweiteren bieten wir auch einen umfangreichen Teileservice wie *** Wärmebehandlungen: *** - Einsatzhärten, Glühen, Induktivhärten - Tenifer, Vergüten, Härten und Anlassen *** Oberflächenveredelungen: *** - Verzinken (Blau, Gelb, Oliv, Schwarz), Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) - Zink/Nickel, Zink/Eisen u.v.m. - Verzinnen, Vernickeln, Verkupfern, Hartverchromen - Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren *** Endbearbeitungen: *** - Fräsen, Tiefbohren, Gewinderollen, Räumen, Honen, Biegen, Beschriften - Gleitschleifen, Feinschleifen, Flachhohnen, Polieren, Entgraten, Waschen, Innen- und Aussenschleifen Verarbeitete Materialien: - 11SMnPb30 1.0718, 11SMn30 1.0715, - C15PB 1.0403, C15 1.0401 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1.7139 - 42CrMoS4 1.7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2.0401 - CuSn12 2.1052 - Rotguss CuSn7ZnPb 2.1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3.1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3.1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0,5 7022 3.4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4,5Mn0,7 3.3547 5083 - AlUn5,5MgCu AlZnMgCu1,5 7075 3.4365 - AlMgSi AlMgSi0,5 6060 3.3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3.2315 - Edelstahl 1.4305, 1.4301, 1.4021,
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    OCRIMTECH SRL
    Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager. Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes: 1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile 2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten 3) Vorstellung unseres besten Angebots Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes: 4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase 5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir: 6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen 7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden 8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie: - Wärmebehandlungen - Oberflächenbehandlungen - Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.) Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten. Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unsere Firma Officina Meccanica Brugger srl (OMB) hat ihren Sitz in Como, ein strategischer Punkt zwischen Mailand und der Schweizer Grenze. Seit zwei Generationen hat sich OMB auf die Produktion von mechanischen Präzisionsteilen spezialisiert. Dank der kontinuierlichen Entwicklung, sowohl produktions- technisch als auch im Bereich der Konstruktion, verfügt OMB über einen großen Maschinenpark und bietet den Kunden einen kompletten Service. Wir besitzen Bearbeitungszentren bis zu 4 Achsen, CNC Maschinen (Dreh- und Fräsmaschinen), Stabdreh-maschinen, Bohr- und Gewindemaschinen Unsere Leistungen umfassen: • Konstruktion und Planung von mechanischen Präzisionsteilen • Herstellung von Prototypen und Muster • Serienproduktion der Teile • Oberflächenbehandlung • eventuelle Montage • Abnahmeprüfungen In der Konstruktion werden folgende Cad/Cam Systeme verwendet: ProE, Soldi Works, Rhino, Sum3D und Pacw. Zeichnungen können in folgenden Formaten per E-Mail geschickt werden: dxf, dwg oder iges. Wir verarbeiten sowohl Metall als auch Kunststoff und es werden alle gängigen Materialien verwendet, wie z.b. METALL • Stahl • Edelstahl • Messing • Kupfer • Aluminium • Hastalloy • Monel • U. a. Legierungen KUNSTSOFF • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Verstärkte und unverstärkte Kunststoffe Natürlich werden auch Oberflächenbehandlungen nach Anfragen von uns durchgeführt. Die fertigen Teile können dann folgendermaßen geliefert werden: THERMISCHE BEHANDLUNG • Härten • Auf kohlen • Nitrieren • Vergüten OBERFLÄCHENBEHANDLUNG • Verzinken • Verchromen • Vernickeln (elektrisch und chemisch) • Bürsten (auch spitzenlos) • Oxidieren • Teflonbeschichten • Alodine • Eloxieren natur und farbig • Hart-Eloxieren
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1925
    Zertifizierungen
    Ihr idealer Partner für die CNC-Bearbeitung. Wir sind Partner für viele Branchen, zum Beispiel Medizintechnik und Automobilindustrie. Wir stellen für Sie Bauteile für Haushaltsgeräte, Komponenten für Maschinen und Landmaschinen sowie Modulen für Luftfahrzeuge her. Zu unseren Stärken gehören nicht nur die 5-Achsen Simultanbearbeitung und die Herstellung komplexer Bauteile, sondern auch die Fertigung von Werkstücken mit hoher Präzision und kritischer Oberflächenrauheit. Simultane, mehrachsige Hightech-Maschinen Unser Maschinenpark bietet höchste Präzision und Geschwindigkeit. Unsere Maschinen mit unterschiedlicher Kinematik decken die Produktion der meisten Bauteilarten ab. Mit unserem mobilen Laserscanner können wir das Werkstück schon während der CNC-Bearbeitung prüfen. Um niedrige Taktzeiten zu erreichen, verwenden wir High-Speed-Cutting-Werkzeuge (HSC). Unsere Messungen werden in einem klimatisierten Messraum durchgeführt, in dem unsere hochqualifizierten Messtechniker die Bauteile während des gesamten Fertigungsprozesses kontinuierlich überprüfen. Unser Maschinenpark umfasst Hightech-Werkzeuge und -Einrichtungen von höchster Qualität. Schlüsselfertige CNC-Lösungen Unser Know-how erstreckt sich von der Materialbeschaffung über die Messungen bis hin zur Endlieferung. Bei der Herstellung komplexer Bauteile sorgen wir durch Wärmebehandlung und Beschichtung für höchste Qualität, unabhängig vom Grundmaterial. Wir kümmern uns um die gesamte Koordination von der Materialbestellung bis hin zur Lieferung an den Kunden. Unsere Maschinen werden von Robotern unterstützt, die eine automatisierte Serienfertigung ermöglichen. Unser Werk verfügt über ausgezeichnete Kompetenzen zur Rekonstruktion und zum Reverse-Engineering von Werkstücken, und das auch ohne vorliegende technische Dokumentation. Wir passen uns flexibel an neue Fertigungstechnologien an, die den neusten Trends entsprechen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Das Unternehmen SYS Pres ist ein Metallverarbeitungsunternehmen, das auf Laserschneiden, Laserschweißen, Schweißen, Biegen und Oberflächenbehandlung spezialisiert ist. Oberflächenbehandlungen sind automatisches Sandstrahlen, Verzinken, Kupferblech usw. Unsere Exportländer sind Österreich, Deutschland, England, Niederlande, Belgien, Israel.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Techpilot Premium Member
    K-Turn s.r.o.
    Kleines Unternehmen aus der Slowakei mit nur einer Maschine, ich konzentriere mich auf präzise Teile, ich habe mehr als 15 Jahre Erfahrung im CNC-Drehen und Fräsen auf Drehmaschinen.
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    DS-Technic entwirft, baut, programmiert und nimmt Arbeitsstationen und Produktionslinien in Betrieb. Wir bieten auch die Modifikation, Modernisierung und Wartung bestehender Maschinen sowie die Implementierung neuer Produkttypen in bestehende Linien an. Wir verfügen über einen eigenen, mit modernsten Geräten ausgestatteten Werkzeugbau und ein Labor, das mit einer präzisen 3D-Messmaschine ausgestattet ist. Dank ihnen produzieren wir Teile für die von uns entworfenen Geräte sowie Elemente für Kunden, sowohl auf der Grundlage der bereitgestellten Dokumentation als auch unter Verwendung von Reverse Engineering. Wir empfehlen Ihnen, eine Zusammenarbeit im Bereich der Konstruktion und Herstellung ganzer Produktionslinien aufzubauen, aber auch der Herstellung von Elementen, die Fräsen, Senkerodieren und Schweißen erfordern. Wir verpflichten uns, Details sowohl in der Einzel- als auch in der Prototypenfertigung, z. B. unzugängliche Ersatzteile f��r Maschinen, oder die Serienfertigung unabhängig vom Komplexitätsgrad vorzunehmen. Wir bieten auch KMG-Messungen von Fertigteilen an. Wir bieten spezielle Lösungen an, die streng auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind, durch tiefgreifende technologische Analysen entwickelt werden und dann ein Lösungskonzept erstellen, das in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entsteht.Dieser Ansatz stellt das Erreichen der vertraglichen Ziele sicher. Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen, hauptsächlich aus der Automobilindustrie, aber nicht nur. Wir bieten folgende Dienstleistungen an: • CNC-Fräsen, • Wenden • Schleifen • Senkerodieren, • Schweißen • KMG und optische Messungen. Maschinen: DMG CNC-Fräszentren: DMU 1150V: 3-Achsen mit Arbeitsbereich 1150x700x550 [mm] DMU70 eVolution: 5-Achsen mit Verfahrweg 750x600x520 [mm]. Senkerodiermaschine SODICK AG60L mit der Möglichkeit der Bearbeitung eines Werkstücks mit Abmessungen von 950x740x450 [mm] Konventionelle Drehmaschinen mit einer Bearbeitbarkeit von 450 x 1500 Flachschleifmaschine mit Abmessung max. 200 x 600 mm Walzenschleifer fi 250 x1100 Lochschleifer fi 200 x200 MIG/MAG/WIG-Schweißen Hohe Verarbeitungsqualität gewährleisten wir durch unser eigenes Messlabor, ausgestattet mit: • Mitutoyo Crysta Apex V9106 – 3D-Koordinatenmessgerät – Messbereich 900 x 1000 x 600 mm • Mitutoyo QUICK-SCOPE QS-L 3017Z – optisches Messsystem • Mitutoyo HR-320MS – stationäres Härteprüfgerät • Mitutoyo SJ-411 Tragbares Rauheitsmessgerät, ausgestattet mit Touchscreen und integriertem Drucker • Digitaler Höhenmesser Mitutoyo LH-600E • Mitutoyo Granitplatte Klasse 00 Abmessungen: 2000x1000x220 • Mitutoyo-Sets: Durchmesser, Mikrometer, Referenzplatten, Tiefenbegrenzer, Sensoren, digitale Messschieber Wir empfehlen Ihnen, Anfragen an produkcja@ds-technic zu senden.com-Adresse. Wir garantieren Qualität und Pünktlichkeit. Website: www.ds-technic.com Wir würden uns freuen, wenn Sie unsere Dienstleistungen auch in Ihrer Zentrale breiter präsentieren könnten. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie nicht, uns direkt zu kontaktieren.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das Thema Zeichnungsteile. DREH- UND FRÄSTEILE THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt. SINTERTEILE Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt. UMFORMTEILE Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich. STANZ- UND BIEGETEILE Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten durchgeführt werden. LASERTEILE Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken. GUSSTEILE Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss. TIEFZIEHTEILE THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie. BAUGRUPPEN Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht. GEPRÜFTE QUALITÄT Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen. FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 - Erstmusterprüfberichtenach VDA - PPAP Dokumentation - IMDS-Einträge - Rundlaufmessungen - Oberflächenmessungen - Längenmessungen - Messmittelverwaltung - Stichprobenprüfung nach AQL 1 - SPC-Prüfungen Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie: - Moderne Produktionstechniken - Alles vom Prototyp bis zur Großserie - Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert. THIERBACH bietet Ihnen: Verzinken // Verkupfern Passivieren // Hartverchromen Brünieren // Vergolden Dacromet // Geomet-Beschichten Cadmieren // Vernickeln Chromatieren // Eloxieren Phosphatieren // Beizen // Versilbern Einsatzhärten // Induktivhärten Glühen // Anlassen // Nutenfräsen Prägen // Biegen // Reiben Läppen // Hohnen // Stanzen Gravieren // Bürsten Polieren // Elektropolieren Schleifen // Trowalisieren Sand- und Glasperlenstrahlen Flexible Logistik THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode. FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK - Große Lagerfläche - Lieferung just in time - Lieferung in Kanban-Systemen - Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Als langjähriger Player im Maschinenbau ist die HASLACH Group bekannt für ihre vielfältigen Branchenlösungen, die sich mittlerweile über fünf Produktionsbereiche erstrecken. Hierbei nutzen wir unser fundiertes Know-how in der Werkstoffstoffverarbeitung, um mit hocheffektiven Systemen für Anlagen- und Prozesssicherheit in Industrie- und Wirtschaftsbetrieben zu sorgen. Insofern gilt für alle Entwicklungen aus unseren funktionsspezifischen Sparten PROTEC, STEELTEC, ENVIROTEC, WATERTEC und GLASTEC: HASLACH schützt – durch Innovation und Technik. Im Laufe unserer über 40-jährigen Unternehmensgeschichte haben wir uns auf eine Reihe gemeinsamer Werte verständigt, die das Handeln im Hause Haslach prägen sollen. Wir möchten eine intensive und inklusive Firmenkultur leben, die sich positiv auf unsere Mitarbeiter und Kunden auswirkt und einen Mehrwert für alle beteiligten Parteien schafft. Schließlich sind wir überzeugt, dass erfolgreiche Arbeit nur dann gelingen kann, wenn man zusammen und zielgerichtet an einem Strang zieht. Wir schätzen die Zusammenarbeit mit unseren Kunden und legen großen Wert auf kontinuierlich wachsende Partnerschaften in der Branche. Dies kann freilich nur gelingen, wenn beide Seiten ihren Verpflichtungen nachkommen und einen authentischen, vertrauensvollen Umgang pflegen. Deshalb haben wir bei der Aufstellung unseres firmeneigenen Wertekanons sichergestellt, dass bei HASLACH nicht nur intern, sondern auch Kommunikation, Respekt und Entwicklung propagiert und gelebt wird. Gerade im Hinblick auf unsere treuen Kunden und Partner sind wir uns der Verantwortung als Lieferant und Abnehmer bewusst – unabhängig von Firmengröße, Auftrag oder Projekt. Die HASLACH Group betreibt mit ihren bewährten Standards (interne Regelwerke nach DIN EN ISO 9001, QS-Beauftragte, Prüfungen, Projektaudits, optimierte Warenausgangskontrolle, Materialrückverfolgung usw.) ein intensives Qualitätsmanagement, das von unseren Kunden sehr geschätzt wird. So stellen wir sicher, dass alle Produkte und Waren aus dem Hause HASLACH unserem Anspruch und Versprechen gerecht werden: Konsistenz, Funktionalität und Sicherheit.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz im wunderschönen Zittau, gelegen im Dreiländereck Deutschland, Tschechien, Polen und damit im Herzen von Europa. Auf modernen Ein- und Sechsspindeldrehautomaten fertigen wir Präzisionsdrehteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Kunden sind vor allem namhafte Unternehmen der Fluid- und Hydraulikbranche. Hier kommen unsere Produkte als Verbindungselemente für Hydraulikleitungen zum Einsatz, welche später beispielsweise in Maschinen, Nutzfahrzeugen oder Bau- und Landmaschinen verbaut werden.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Mey Maschinenbau Prien konstruiert, produ­ziert und optimiert seit mehr als 60 Jahren fein­me­cha­nische OEM-Produkte in verschie­den­­sten Bran­chen. Wir haben ein Team von mehr als 220 Mit­arbeitern*innen und setzen Ihre Ideen an drei Stand­orten um. Unser Hauptsitz ist im wunder­schönen Prien am Chiem­see, weitere Produk­tionen befin­den sich in Nyul und Györ in Ungarn. Dadurch kön­nen wir einen opti­malen Kostenmix erzielen, die Ferti­gung für Ihr Produkt opti­mieren und das Einspar­poten­tial direkt an Sie weiter­geben. Wir streben stets danach persönlich, gewissenhaft und flexibel zu handeln, ob in der Arbeit mit unseren Kunden oder unter Kollegen*innen. Diese Werte leiten unsere Arbeitsweise und die resul­tierende Qualität spiegelt sich in ihren Produkten wieder.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Techpilot Premium Member
    ENKO d.o.o
    Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    Giesler Drehtechnik GmbH ist seit über 60 Jahren namhafter Hersteller von Automatendrehteilen für die Automobilindustrie, Verschraubungsindustrie und weitere Branchen. Als inhabergeführtes Familienunternehmen in Südwestfalen, der stärksten Industrieregion in NRW, liegt der Fokus auf Großserienfertigung von komplexen Präzisionsdrehteilen mit einem Volumen von über 35 Mio. Drehteilen pro Jahr.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1962
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    MaS-Solutions
    MaS - Solutions bietet erstklassige Oberflächenbearbeitung und Industrielackierung für Kleinteile sowie Baugruppenmontage an. Unsere Expertise in der Veredelung von Oberflächen und präzisen Montageprozessen gewährleistet höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie uns, um Ihre Komponenten in perfektem Zustand und termingerecht zu liefern. Wir sind Ihre zuverlässige Wahl für industrielle Lösungen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2023
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    **Ihr Partner für Präzision und Qualität** Sie suchen einen zuverlässigen und kompetenten Partner für die Fertigung von hochwertigen Bauteilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind ein modernes und innovatives Unternehmen, das sich auf die Bereiche Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Verzahnen und Nuten spezialisiert hat. Wir verfügen über einen breit aufgestellten Maschinenpark, der uns eine hohe Fertigungstiefe und Flexibilität ermöglicht. Ob Sie ein kleines Drehteil oder eine große Schweißkonstruktion benötigen, wir fertigen es für Sie nach Ihren individuellen Anforderungen. Unser größtes Kapital sind unsere erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter, die uns seit der Gründung des Betriebes treu sind. Wir legen großen Wert auf die stetige Weiterbildung und Förderung unseres Teams, um Ihnen immer die beste Qualität und den besten Service zu bieten. Wir bilden auch regelmäßig erfolgreich aus, um unser Know-how an die nächste Generation weiterzugeben. Wenn Sie einen Partner suchen, der Präzision und Qualität zu fairen Preisen bietet, dann kontaktieren Sie uns noch heute. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    Schulte-Tengler GmbH - Ihr Partner für Präzisionsdreh- und Frästeile aus Deutschland Seit dem Jahr 1978 fertigen wir auf einer Fläche von 2.500 m² im Gewerbegebiet Köbbinghauser Hammer in Plettenberg Präzisionsdreh- und Frästeile in den Durchmessern von 3,0 bis 450 mm und in Längen bis 800 mm. Gemäß Ihren Zeichnungen und Spezifikationen liefern wir einbaufertige Bauteile einschließlich aller gewünschter Nacharbeiten wie z. B. Räumen, Honen, sowie Oberflächenveredelungen (Bsp. Galvanisch, Zinklamelle, Brünieren, Feuerverzinken, Mechanisch, Phosphatieren und Lackieren) und Wärmebehandlungen (Bsp. Glühen, Härten, Vergüten, Temperieren). Präzision ist kein Glücksfall! Die Bauteile aus unserem Produktions- und Fertigungsspektrum an CNC-Präzisionsdrehteilen, Langdrehteilen, Mehrspindeldrehteilen und Baugruppenmontageteilen finden sich in den unterschiedlichsten Branchen wieder. Namhafte, langjährige Partner aus Automotive, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrttechnik, Offshore, Schiffbau, Windkraft, Elektrotechnik, Hydraulikkomponentenbau und der Befestigungstechnik vertrauen auf Präzisionsdrehteile „Made in Plettenberg“. Wir liefern weltweit! Wir haben auch langjährige und erfolgreiche Erfahrung im Sourcing und Vertrieb von: - Kaltfließpressteile - Sonderschrauben und -Muttern - Federn, etc. Hier greifen wir auf ein belastbares Netzwerk von kompetenten und zuverlässigen Partnern unseres Hauses im In- und Ausland zurück. Für hochpräzise Stanzteile, Unterlegscheiben, Präge- und Biegeteile stellen wir gerne den Kontakt zu unser Mutterunternehmen R+FK Schulte KG in Plettenberg her [ www.rfks.com ]. Unsere Logistikzentrum am Standort Plettenberg ermöglicht vollumfängliche Lagerhaltung bei Rahmenkontrakten, individuelle Verpackung in KLT-Behälter, Kennzeichnung und Kommissionierung nach Kundenwunsch ist selbstverständlich. Datenaustausch über EDI und Private Label für die Befestigungstechnik sind für uns keine Fremdwörter. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015! Sollten wir Ihr Interesse geweckt haben, sprechen Sie uns bitte an. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite. Bis bald und mit freundlichen Grüßen aus Plettenberg im schönen Sauerland. Ihr Dirk Schneider | Kaufmännischer Leiter Schulte-Tengler GmbH | Präzisionsdrehteile Dieselstraße 6, 58840 Plettenberg Fon +49 2391 -8182-32 Fax +49 2391 – 8182-432 d.schneider@schulte-tengler.de http://www.schulte-tengler.de
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Phosphatieren

Bei der Phosphatierung metallischer Werkstücke handelt es sich um ein Beschichtungsverfahren der Oberflächenbearbeitung, dass vor allem auf den Korrosionsschutz, die Verschleißminderung und die Haftvermittlung abzielt. Die Oberflächenbehandlung basiert ähnlich wie das Galvanisieren auf chemischen Reaktionen. Die metallische Werkstoffoberfläche bildet beim Phosphatieren eine Konversionsschicht, die vor schädlichen Umgebungseinflüssen schützt. In einem ersten Schritt wird das Werkstück in der Regel gebeizt, um es von Rückständen zu befreien und gleichzeitig Metallkationen auszulösen. Anschließend bildet der Werkstoff in einer Lösung Phosphatschichten, deren Dicke von einigen hundert Nanometern bis zu mehreren Mikrometern reichen kann. Je nach Art der Lösung wird zwischen dem Zinkphosphatieren, der Eisenphosphatierung und dem Manganphosphatieren unterschieden. Während bei der Eisenphosphatierung sehr dünne Schichten entstehen, weist die Schicht bei einer Zinkphosphatierung eine besonders große Stärke auf. Die unterschiedlichen Anwendungsverfahren werden in schichtbildende Phosphatierungen und nichtschichtbildende Phosphatierungen kategorisiert. Sowohl normaler als auch verzinkter Stahl und Aluminium können phosphatiert werden.

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