Plasmaschweissen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

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    DV4 Ipsum
    Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungen im Bereich der Automobil-, Draht-, Energie- und Wasserindustrie. Hier können wir komplette Baugruppen anbieten. Blechbearbeitung von 0,5mm brennen Biegen und Lackieren. Erfahrungen aus den Vorjahren haben gezeigt, dass eine kooperative Bearbeitung aller Art erforderlich ist. Wir sind in der Lage, die Bearbeitung von Horizontalfräsmaschinen, Karussell-, CNC-Maschinen, Drehen, Schleifen anzubieten Werkstoffe Stahl, Aluminium, Edelstahl, Guss, Inconel und andere Spezialitäten wie POM-Kunststoffe etc. Wir kooperieren eher mit kleineren Firmen in der Stückfertigung. In unserem Portfolio haben wir ca. 25 langjährige Partner aus CZ und SK. Wir widersetzen uns hier nicht der Serien, sondern haben auch gewisse Möglichkeiten der Zuordnung. Wir schlagen eine Komplettlösung für die mögliche Herstellung von Teilen vor. Wir sind auch in der Lage, Konstruktionslösungen mit externen Konstruktionsbüros anzubieten. Qualität, Liefertermine, preis sind für uns Priorität. Es soll Alles stimmen wie wir sagen. Zeichnung in der Anfragen PDF,DWG,CATIA5, ZVD3,STL,STP sind ohne Problemen. Wir freuen uns Auf Ihre Anfragen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    uemet GmbH
    Die uemet GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, dessen Kernkompetenz in der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Gehäusekomponenten aus Metall liegt. Sie verfügt über ein langjähriges Know-How in der Fertigung von Blechteilen, Baugruppen und Gehäusesystemen. Von Einzelteilen bis zu Baugruppen berät, konstruiert und entwickelt die uemet Lösungen von Prototypen bis zur Serienfertigung. Zum umfangreichen Spektrum an Fertigungstechnologien und -möglichkeiten zählen Zuschneiden, Stanzen, Kanten, Lasern, Schweißen, Pulverbeschichten und Naßlackieren, sowie der eigene Vorrichtungs- und Musterbau.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die GeoEnergetika GmbH ist eine slowenische Entwicklungs- und Produktionsfirma. Eine starke Firmenstruktur unterstützt und bringt wertvolles Wissen in die Vermarktung von fortschrittlichen Lichtlösungen mit LED-Technologie. Das Team vereint erfolgreich Realität und Pragmatismus von erfahrenen Technologen und die Energie junger Entwicklungsexperten, die gemeinsam der Philosophie, Mission und Vision des Unternehmens folgen. Somit entstand mit der Kombination von kreativem Personal, guten Partnern und systematischem Ansatz zur Suche nach neuen Möglichkeiten eine energie- und kosteneffiziente LED-Leuchtengeneration der Eigenmarke GeoLED. Die Philosophie des Unternehmens ist mit dem Firmennamen Geo verbunden: Geo oder Erde, deren Erhaltung Teil unseres Bewusstseins ist und Energie (Energetika), die einen Hebel zwischen neuen Entwicklungen, Energieeinsparung und Umweltbelastung darstellt. Unsere Arbeit basiert auf der Erhaltung der natürlichen Ressourcen, der Wirtschaftlichkeit und der Effizienz unserer Beleuchtung nach den neuesten Technologien. Drei Grundprogramme: •Metalle, •Polymere Werkstoffe, •andere Nichtmetalle (Textilien, Holz, Papier, Leder). Unsere Kunden: •Maschinen- und Elektroindustrie, •Großhandel. PROGRAMM Metall: Verwendung der neuesten Technologien in der Metallbearbeitung: •Verarbeitung auf CNC-Maschinen, Drehbänken, Pressen und anderen Maschinenzentren, •Schweißen, Schneiden, Stanzen, Galvanisieren, Sandstrahlen Werkzeugbau für die Bearbeitung von Metallen und Thermoplasten: •nach der Dokumentation des Kunden, •auf Kundenwunsch wählen wir die erforderliche Technologie, machen die Konstruktion, fertigen die Werkzeuge und danach auch die Produkte. PROGRAMM Polymere Werkstoffe (Kunststoffe): Verwendung der neuesten Technologien für die Verarbeitung von polymeren Materialien: •Vakuumverfahren – Produkte aus Platten und Folien unterschiedlicher Dicke, •Blasen – Herstellung von Verpackungen für Flüssigkeiten für die Bedürfnisse der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie, •Extrusion – Herstellung von Rohren, Profilen und Streifen; Möglichkeit der Coextrusion (zwei Materialien gleichzeitig), •Spritzen – der Einsatz von Maschinen der Schließkraft von bis zu 95.000 Kilonewton, Zwei-Komponenten-Spritzguss (2K) bis zu 50.000 Kilonewton Schließkraft.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.
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    Wir sind seit Generationen der Spezialist für die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Bürositzmöbeln mit dem Produktionsstandort Schweiz. Unsere hohe Fertigungstiefe versetzt uns dabei in die Lage, besonders flexibel auf sich verändernde Marktanforderungen reagieren zu können . Daraus hervorgehend besitzen wir über viel Jahre gewachsene, fundierte Kenntnisse in der Verarbeitung von Rohren, Profilen und Drähten aus den Werkstoffen Stahl und Edelstahl. Unsere Kernkompetenzen : - CNC-Ablängen inclusive Rohrendenbearbeitung und Reinigung - Schutzgas-Roboterschweissen MAG, PPAW und TIG (WIG), sowie Handschweissen. - CNC-Rohrbiegen, je nach Werkstoff bis Ø 34x2mm - CNC-Drahtbiegen ab Coil oder Stange, bis Ø 12mm - Pulverbeschichten, Durchlaufanlage mit vorgeschalteter Entfettung und Phosphatierung Zur kompletten Teilebearbeitung bieten wir ausserdem an : - Bohren (CNC), Stanzen, Prägen (Stierli), Lochen, Verformen. - Trowalisieren (Gleitschleifen) von Serienteilen - Montagetätigkeiten - Messen inclusive Protokollerstellung (Faro 3D) - Eigene Betriebsmittelkonstruktion - Eigener Vorrichtungsbau
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1871
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Jansvis UAB
    Litauische Firma GmbH ‘’ Jansvis’’ spezialiesiert sich auf das Produktion von Behälter / Tanks / Konstruktionen / Container aus Edel- und Baustahl. Behälter - Tanks / Silos / Druckbehälter / Lagerhälter / Prozeßbehälter u.a. Non standart Behälter, Vierekige Behälter, Wannen , Behälter in Seecontainer u.a. Konstruktionen - Containers / Paletten / Regale/ Rungenpaletten / Gestelle / Wanne u.a. Industrie - Landwirtschaft - Brauerei - Lebensmittel - Chemie www.jansvis.com
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Herzlich Willkommen bei der FirmaHelmut Nauber e.K. Feinmechanik & Maschinenbau, Ihrem Partner aus Hamburg für Dreh- und Fräsarbeiten sowie Maschinenbauliche Komponeten Fertigung Nur die fairsten und leistungsfähigsten Unternehmen sind in der Lage, dauerhaft eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Ihren Kunden zu führen und höchste Ansprüche zu erfüllen. In diesem Bewußtsein betreuen wir langjährig mittelständische Unternehmen und große Konzerne im Marktsegment Industrie und Schiffahrt. Wir fertigen Einzelstücke und Serienproduktionen in Standard oder Sonderanfertigung / Sondermaschinenbau. unkompliziert flexibel kompetent zuverlässig Überzeugen Sie sich selbst. Unsere Leistungen umfassen: Komponenten Fertigung Sonderanfertigungen Fertigung von Einzelteilen Fertigung von Klein-, Mittelserien Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten Hartdrehen, Bohren und Stoßen Glasperlenstrahlen von Bauteilen / Komponenten Mechanische Fertigung an konventionellen- / CNC-Dreh- und Fräsmaschinen Vorrichtungsbau
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1953
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    KWM WEISSHAAR Prozesskette Blech Als führendes, modernes und innovatives Unternehmen der Metall- und Blechbearbeitung sind wir mit einem Team von über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern seit mehr als 30 Jahren ein anerkannter Partner vieler namhafter Kunden. Wir beliefern fast alle nennenswerten Industriezweige, wie z.B. die Druckmaschinen-, Automobilindustrie, den Schienenfahrzeug- oder allgemeinen Maschinenbau. Mit unseren fünf Geschäftsfeldern Engineering, Blechbearbeitung, Fügen & Schweißen, Montage und Logistik sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Engineering Der Geschäftsbereich Engineering gliedert sich in die Bereiche Auftragszentrum, Konstruktion, Prototyping (Versuchs- / Musterbau) sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Blechbearbeitung KWM WEISSHAAR deckt innerhalb des Maschinenparks die gesamte Bandbreite, welche eine moderne Blechbearbeitung erfordert, systematisch ab. Fügen & Schweißen Laserschweißen Roboterschweißen/Linearschweißen Bolzen-/Punktschweißen Handschweißen Kleben Nieten Montage Kälte- und Klimagerätemontage Großgerätemontage Elektromontage Oberflächentechnik Sonstiges Logistik Die Zielsetzung des Logistikbereichs ist eine optimale Versorgung der Produktion und unserer Kunden. Unternehmen Mit unseren fünf Geschäftsfeldern sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Diese Ausrichtung ist einer der Gründe für das kontinuierliche Wachstum. Hinzu kommen eine konsequente Kundenorientierung und der Mut, sich sehr frühzeitig für den Einsatz neuer Technologien zu entscheiden. Hierbei steht immer der Kundennutzen im Vordergrund, welcher durch Zeit-, Qualitäts- und Kostenvorteile zum Ausdruck kommt. Ein Erfolgsrezept des Unternehmens ist mit Sicherheit auch die erfolgreiche Betreuung jedes einzelnen Kunden durch einen Projektverantwortlichen. Der Kunde hat getreu dem Motto „One face to the customer“ immer den gleichen Ansprechpartner. Das 1979 gegründete Unternehmen zählt heute mit über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern zu den größten Zulieferanten im Bereich der Blechbearbeitung und -verarbeitung. KWM WEISSHAAR produziert mit modernsten Maschinen und Anlagen sowie einem fachlich sehr gut qualifizierten und motivierten Mitarbeiterstab. Das Produktspektrum des Geschäftsbereichs „Blechbearbeitung“ umfasst qualitativ hochwertige Erzeugnisse für fast alle Industriezweige. Der 1997 gegründete Geschäftsbereich "Design & Entwicklung" bietet darüber hinaus eine Beratung und Unterstützung von der Idee über den Entwurf, die Konstruktion, Werkzeugentwicklung und den Prototypen bis hin zur Serienreife. Blechbearbeitung "aus einer Hand" ist unser Verständnis von kompetenter Dienstleistung und Partnerschaft. Dafür stehen wir \Wir bieten unseren Kunden die bestmöglichen Problemlösungen in punkto Fertigungsverfahren und -methoden an. \Wir gehen auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden ein. Durch pro-aktives Denken und Handeln helfen wir mit, Produkte zu verbessern und Kosten zu senken. \Wir bieten unseren Kunden in einem partnerschaftlichen Verhältnis Produkte und Dienstleistungen zu marktgerechten Preisen an. Mit unserem Know-how und unserer Flexibilität werden wir den hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden voll gerecht. \Durch unsere Ideen bei der Realisierung von Aufgabenstellungen, harte und effektive Arbeit sowie hohe Zuverlässigkeit gewinnen wir das Vertrauen unserer Kunden.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Als ein führender Hersteller von Apparaten und Anlagen in der Prozess- und Wärmetechnik sind wir ausgerichtet auf massgeschneiderte Lösungen und spezialisierte auf hochwertige Schweisskonstruktion. Mit unserem Team von Ingenieur-, Prozess- und Produktionsspezialisten fabrizieren wir in unseren Werken in Elgg (nahe Zürich) und Oberuzwil (nahe St. Gallen). Nach mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Produktion von industriellen Wärmetauschern haben wir unsere Kompetenz zum Systemanbieter ausgeweitet und verfügen über einen Maschinenpark, der auch für Lohnfertigung eingesetzt wird. Der Qualität verschrieben und im Besitze wichtiger nationaler und internationaler Zulassungen liefern wir unsere Produkte und Anlagen rund um den Globus. * Plattenwärmeaustauscher * Sterilwärmetauscher * Druckgaskühler * Druckgaserhitzer * Rippenrohr-Register * Glattrohr-Register * Rohrbündel-Wärmetauscher * Ölkühler *
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1951
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Volantes GmbH
    Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten); Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen; Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen, Komponentenmontage; zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949) drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten. Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2019/2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Das Angebot unserer günstigen Dienstleistungen und Preise wurde von unseren bestehenden Kunden geschätzt. Aus diesem Grund sind wir davon überzeugt, dass Ihr Unternehmen auch von dem Angebot profitieren wird, das wir Ihnen präsentieren möchten. Unser vielseitiger und moderner Maschinenpark sowie unsere große Kapazität gewährleisten qualitativ hochwertige Produkte, die pünktlich zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen geliefert werden. Das umfassende Wissen und die Erfahrung unserer Mitarbeiter machen uns zu einem Technologieführer in den Bereichen Blechbearbeitung, Konstruktionsschweißen, Bearbeitung, Gerätemontage, Kabelbaummontage, Produktentwicklung, technische Unterstützung und Herstellung von Prototypen. Die AKS-Gruppe befindet sich zu 100% in dänischem Besitz und wurde 1924 gegründet, um ein führender Lieferant für viele Industriezweige zu werden, hauptsächlich für die Elektronik-, Maschinen- und Verarbeitungsindustrie. Wir hoffen, dass diese kurze Präsentation Ihr Interesse weckt und Sie ermutigt, uns für weitere Informationen zu kontaktieren, die zu unserer zukünftigen Zusammenarbeit führen können. Wenn Sie mehr über unser Angebot erfahren möchten, besuchen Sie bitte die Website unter www.aks.dk.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Mawatec AG
    Die Firma Mawatec AG ist ein Dienstleistungsbetrieb im Bereich Zerspanungstechnik. Wir bieten Ihnen vom Prototypen bis zur Großserie folgende Leistungen an: - CNC-Fräsen - CNC-Drehen - CNC-Rundschleifen (aussen und innen, inkl. Gewinde) - CNC-Flachschleifen - Baugruppenmontage - TIG-Schweissen - Laserschweissen - Laserbeschriften - Sandstrahlen - Trowalisieren - Polieren und einiges mehr. Wir liefern Ihnen einbaufertige Komponenten inklusive allfälligen Wärme- und Oberflächenbehandlungen, Prüfungen und falls gewünscht inklusive Montagearbeiten. Top Qualität zu fairen Preisen innerhalb kurzer Lieferfristen. Dank unserer Flexibilität und unserem umfassenden Know-how bieten wir wirtschaftliche Lösungen für alle kundenspezifischen Ansprüche. Die Kundenzufriedenheit ist unser oberstes Gebot, weshalb wir weltweit tätige Unternehmen vieler Branchen zu unseren Kunden zählen dürfen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    DAMA Herstellung von Blechzuschnitten seit mehr als 35 Jahren durch autogenes Brennschneiden und Plasmaschneiden von 15 bis 180 [300] mm. Der hohe Qualitätsstandart wird durch den Einsatz von Blechen und Brammen aus Deutschland und dem westeuropäischen Ausland sichergestellt. Walzzunder und Schnittkanten werden bei größeren Bauteile durch das Verputzen Strahlen entfernt. Kleinteile werden gerommelt. Kundenspezifische Ebenheitstoleranzen werden durch den Einsatz der 500 t Richtpresse garantiert. Danne Seit über 20 Jahren werden Blechzuschnitten [Stahl, Edelstahl u. Alu] durch das 2D-Laserstrahlschneiden hergestellt. Für die Fertigung stehen 8 Laseranlage im Großformat 1,5 x 3,0 m und Format 2,0 x 6,0 m zur Verfügung. Neben diesen Laseranlagen steht auch eine CNC-Stanze für die Blechbe.- und Verarbeitung sowie ein XXL-Rohrlaser zur Verfügung. Weitere besondere Richtmöglichkeiten bestehen durch eine ARKU-Präzisionsrichtanlage mit 17 Walzen zur Verfügung - Ebenheit bis +/- 0,3 mm möglich. Je nach Kundenwunsch können Bauteile auch gestrahlt werden. Die Weiterverarbeitung erfolgt mit CNC gesteuerten Abkanntpressen bis zu einer Länge von 6,8 m. ASK Herstellung von Schweißkonstruktionen [MIG, MAG, WIG, Schweißen von Hand oder mit Roboter] nach Kundenzeichnungen inkl. einer mechanischen Zerspanung [5 Achsen / Simultan]. Neben den unterschiedlichen Schweißverfahren stehen auch unterschiedliche Schweiß- prozesse wie das Roboterschweißen zur Verfügung. Die Fertigung reicht von Stückzahl 1 bis weit über 1.000 St.. Auch das Stückgewicht für Bauteile aus dem Bereich Maschinenbau überschreitet die 4 t. Details siehe unter Unternehmenspräsentation und / oder Leistungsspektrum
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Über Orfa Visser Innovation, Qualität und Lieferzeit, diese Prinzipien hat sich der Firmengründer Wibertus Visser zum Ziel gesetzt und hat das Unternehmen seit seiner Gründung 1925 zu einem tonangebenden, international ausgerichteten Lieferanten in 5 Disziplinen gemacht. Ein Teil unseres Erfolgsgeheimnisses erklärt sich aus unserer Ausrichtung auf nationale und internationale Märkte mit der daraus resultierenden Erfahrung. Darum ist Produktinnovation bei Orfa Visser seit Jahren ein steter Prozess. Auf unserem 20.000 qm großen Betriebsgelände in Dronten werden mit modernsten Mitteln hochwertige Produkte hergestellt. Orfa Visser ist gut in Form Das gilt auch für die im eigenen Haus ausgebildeten Facharbeiter. Gemeinsam sind sie unser “Team in Form”, eine starke Truppe hochmotivierter Spezialisten. Gleiches gilt auch für alle Produkte, die den Betrieb verlassen: Bleche, die hier ihre endgültige Form bekommen haben. Hochwertige technische Produkte wodurch sich Orfa Visser einen Namen als ein maßgeblicher Zulieferer. Metaldrücken (Ø10 - Ø3000 und bis 12 mm Wandstärke) Tiefziehen (Vollautomatisch bis 250 to. und konvenctionell bis 400 to.) Flanschwalzen (Ø315 - Ø2400 und bis 12 mm wandstärke) Schweißen (MIG, MAG, WIG, Punkt, Plasma und Roboterschweißen)
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1925
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Bearbeitung von Stahl ist unsere Kernkompetenz. Kovac Stahl hat seinen Sitz in Graz und beschäftigt an 2 Standorten rund 50 Mitarbeiter, die mit großer Kompetenz unsere Kunden betreuen. Durch kontinuierliches Wachstum zählen wir heute zu den führenden Anbietern in Österreich sowie auf ausländischen Märkten – steigende Exporte gehen unter anderem nach Slowenien, Kroatien, Bosnien und Ungarn. Mit über 16 Jahren Erfahrung im Bereich Laserbearbeitung von Blechen und Rohren und insgesamt 7 Laserschneideanlagen an 2 Standorten gehört Kovac Stahl zu den führenden Anbietern in diesem Bereich in Österreich. Kovac Stahl hat bereits im Jahre 1994 seine erste Laserschneideanlage in Betrieb genommen und bis heute seinen Maschinenpark kontinuierlich ausgebaut. Modernste Anlagen in Verbindung mit hochqualifizierten Mitarbeitern und einem umfangreichen Warenlager sichern Ihnen die Teileversorgung in höchster Qualität und kürzesten Lieferzeiten. Anwendung Laserschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Das Laserschneiden erschließt immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung und steht für einzigartige Qualität. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Die hohe Fertigungsflexibilität, verbunden mit einer nahezu unbegrenzten Material- und Formenvielfalt, begründet die weltweite Anerkennung als unverzichtbare Basistechnologie. Die Schnittfugen sind gratarm oder sogar gratfrei und müssen deshalb selten nachbearbeitet werden. Unsere Stärken zu Ihrem Vorteil •Hohe Versorgungssicherheit durch insgesamt 7 Laserschneideanlagen •Kürzeste Lieferzeiten durch ein umfangreiches Lager von Baustahl-, Niro- und Alublechen und regionale Nähe unserer Standorte • Großes Teilespektrum ◦ Teile mit Abmessungen von wenigen Millimetern bis zu einer Größe von 6 x 2 Meter ◦ Blechstärken von 0,2 bis 25 mm (Aluminium bis 15 mm) • Hohe Flexibilität in der Auftragsabwicklung • Höchste Qualität durch erfahrene, bestens geschulte Mitarbeiter und eine Qualitätssicherung nach ISO 9001:2008 • Nahezu keine Nachbearbeitung bedingt durch die hohe Präzision der Zuschnitte • Reduktion der mechan. Bearbeitung durch präzise Lage und exakte Größe der Bohrungen • Teilekennzeichnung durch Gravur Unser Maschinenpark Maschine Type Leistung Tischgröße Bystar 4020 4,4 KW 4.000 x 2.000 mm Bystar 4020 4,0 KW 4.000 x 2.000 mm Bystar 3015 4,0 KW 3.000 x 1.500 mm Bystar 3015 4,0 KW 3.000 x 1.500 mm Bysprint 3015 1,8 KW 3.000 x 1.500 mm Tubematic 3,2 KW Rohre bis 6.500 mm (Rohrlaser) Wir arbeiten rasch, qualitativ und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Maschinen auf höchstem technischen Niveau und hochqualifizierte Mitarbeiter, die Ihnen jederzeit gerne mit ihrem Fachwissen zur Seite stehen, erfüllen während der gesamten Prozesskette die Qualitätsansprüche der ISO 9001:2008 Zertifizierung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Jungunternehmen mit 9 qualifizierten Mitarbeitern, in Partnerschaft und im Gebäude einer Blechbearbeitungsfirma mit mehr als 20 Jahre Erfahrung. Wir sind im Zentrum Portugals, nahe der spanischen Grenze. Das Industriegebiet von Castelo Branco ist das größe zusammenhängende Industriegebiet in Portugal, gleich nach Lissabon und Porto. Unsere Firma ist spezialisert auf Blechbearbeitung: - Stanzen/ Nibbeln bis 4mm und Propangas-/Plasmaschneiden bis 150mm; - zwei Abkantpressen bis 450 Tonnen, Weite 4.100 mm; - CNC-Universal-Fräsen; - zahlreiche Schweissprozesse (Bolzenschweissen, Punktschweissen, TIG/MIG/MAG) bis zum elektrostatischen Pulver-Lackierenn (Sandstrahlen und Waschen). Hauptsächlich Anfertigung nach Kundenzeichnung (jedoch auch eigene Produkte). Schwarzblech, veredelte Bleche und Edelstahl! Obwohl wir auch Kleinserien fertigen, sollten Exportaufträge einen Mindestwert von 300 Euro haben.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    Unsere Schwerpunkte sind: Bau und Montage von Mobilfunk-Anlagen, BOS-Funk, Sirenen und Blitzschutz sowie Stahlkonstruktionen nach EN1090-2 Im Bereich Stahlbau übernehmen wir auch die Fertigung von Masten verschiedener Arten sowie Kantprofile, Blechprofile, Winkelprofile, Z-Profile, C-Profile, Hutprofile, Zuschnitte, Blechzuschnitte, Profilstahlzuschnitte, Rohrzuschnitte, Gehrungsschnitte, schwere Schellen, Mastschellen, Rohrschellen, Sonderschellen, Abwicklungen, Blechabwicklungen, geschweißte Kleinteile, Biegeteile. In den Bereichen Dienstleistungen und Montagen verfügen wir über 8 Montageteams mit 16 Monteuren und 8 Servicetransportern. Wir arbeiten vorrangig im Mittel- bis Norddeutschen Raum, können jedoch auch im übrigen Bundesgebiet Aufträge realisieren. Unsere Projekt-und Bauleiter betreuen die Baustellen von der Planung und Durchführung bis zur Abnahme und Dokumentation. Dabei liegen die Schwerpunkte im Bau und Montage von Mobilfunk-Anlagen, BOS-Funk, Sirenen und Blitzschutz sowie Stahlkonstruktionen nach EN1090-2. Im Bereich Stahlbau übernehmen wir auch die Fertigung von Masten verschiedener Arten sowie Kantprofile, Blechprofile, Winkelprofile, Z-Profile, C-Profile, Hutprofile, Zuschnitte, Blechzuschnitte, Profilstahlzuschnitte, Rohrzuschnitte, Gehrungsschnitte, schwere Schellen, Mastschellen, Rohrschellen, Sonderschellen, Abwicklungen, Blechabwicklungen, geschweißte Kleinteile, Biegeteile. Wir sind TÜV-zertifiziert nach ISO 9001:2015.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    In der Firma Sirius Maribor d.o.o. beschäftigen wir uns mit dem Maschinenbau und der Fertigung von leichteren Stahlbaukonstruktionen. Unsere Produkte werden hauptsächlich ins Ausland geliefert, der größte Teil in EU Märkte Die Firma wurde im Jahr 2003 gegründet. Am Anfang beschäftigten wir 20 Mitarbeiter, welche verschiedene Teile und funktionelle Elemente für Käufer in Österreich (70 %) und Slowenien (30 %), anfertigten. Heute sind ca. 110 Mitarbeiter beschäftigt. Unsere Geschäftsräume befinden sich in Hoče in der Nähe von Maribor. Unsere Produktionshalle hat eine Höhe von 10,0 m und besteht aus drei getrennten Räumen wobei der querverlaufende Transport ermöglicht ist. Die Halle hat eine Breite von 22,0 m und eine Länge von 68,0 m. Der gesamte Auf- und Abladeprozess verläuft in der Halle mit einem Brückenkran (20 t).
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Comarp ist ein Konsortium von 8 Zulieferern mit Sitz in Mailand. Das Konsortium wurde vor 30 Jahren gegründet und vereint verschiedene Technologien: - Fräsen - Drehen - Schleifen - Verzahnung - Zusammenstellung von Gruppen - Tiefbohren - Technische Gummi- und Kunststoffartikel - Abscherung - Stahlbau - Produktentwicklung - Lagerkäfige - Beschichtungen aus Keramik, Karbid, Chromoxid und Aluminiumoxid - Profile aus Vollmaterial auf gehärteten Stählen Comarp ist vor allem in folgenden Bereichen spezialisiert: Petrochemie, Werkzeugmaschinen, Elektromechanik und Verpackung . Stärken: vom Prototyp bis zu kleinen und mittleren Serien ein einziger Gesprächspartner für viele Technologien kurze Lieferzeiten alle Vorteile eines konsolidierten Unternehmensnetzwerkes
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    We are innovative company with a worldwide presence with advertising products and products of machine componets. Company owned : - welding robots, - automated CNC production lines and pre-cut machines, - laser tube cutting machine, laser metal sheet cutting machine, - plazma HiFoucs cutting machine, - 3D metal sheet bending machine, - 3 axe milling machine, - turning lathe, welding machines, - stamping machines, - powder coating machine, - and other machineries. Production is focused on the development of the company's own, innovative product concepts and material techniques. The company was founded 1999 and it is located in nothern part of Croatia in Prelog (130 km from Graz, 260 km from Vienna, 550 km from Munich, 850 km from Frankfurt, 1050 km from Berlin, 720 km from Milan and 865 km from Zurich. We are specialized in processing and machining of stainless steel, aluminum and structural steel plates. Also we complete assemblies according to customer specification. Our expertise is in professional team, up to date technology and complete manufacturing process. Due to that at every stage of production we can supervise the quality and delivery time.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    -
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2015
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    RIEMER + TIMMANN ROHRLEITUNGSBAU GMBH existiert seit 1984 mit zur Zeit 25 Mitarbeitern. Der Firmensitz ist in 22145 Braak bei Hamburg. Wir bieten wir Ihnen: (Vor)Fertigung in unserem Werk in Braak Lieferung, Montage auf Baustellen Wir übernehmen, neben der Montage, die komplette Lieferung der Rohrmaterialien, Halterungen, Schweißzusätze und Schweißgase im gesamten Bundesgebiet und im Ausland. Wir fertigen möglichst viele Komponenten entsprechend Ihren Angaben in unserer Werkstatt vor. • WIG-Orbitalschweißtechnik Wir garantieren Ihnen allerhöchste Güte bei allen Aufgaben des Edelstahl-Rohrleitungs- und Anlagenbaus. Der Einsatz von computergestützter WIG-Orbitalschweißtechnik im dünnwandigen Bereich ist unser Spezialgebiet. • Endoskopie und Dokumentation Entsprechend den GMP-Richtlinien der FDA sind wir in der Lage quasi jede Schweißnaht fotografisch mittels eigenem Videoendoskop zu dokumentieren und digital auf Datenträger zu speichern. Schwerpunkte unserer Rohrleitungsmontagen sind: • Verrohrungen aus Edelstahl für: - Pharmazie-, Biotechnologie und Chemiebetriebe - Brauereien und Molkereien - Nahrungs- und Lebensmittelbetriebe • Vorfertigung und Unit-Verrohrung - Ultrahocherhitzungsanlagen (auch Versuchs- und Pilotanlagen) - CIP-Anlagen - Kurzzeiterhitzungsanlagen (auch Steril- und Aseptik), - Separatorenanlagen (auch Steril- und Aseptik), - Kompl. Ventilknoten, Koppelpaneele, Rohrzäune - Vorfertigung von Anlagenteilen und Baugruppen • Verrohrungen von kompletten Groß-Kälteanlagen für: - Lagerkühlhäuser und Distributionszentren - Brauereien und Molkereien - Schlachthöfe und Wurstfabriken - Eiscremefabriken • Allgemeiner industrieller Rohrleitungsbau - Energieverrohrungen (z. B. Dampf, Kondensat, Wasser usw.) Werkzeuge und Zulassungen • Erforderliches Werkzeug für unsere Baustellen • WIG-Schweißgeräte • WIG-Orbital-Rohrschweißgeräte (geschlossenes System GTAW) für allerhöchste Ansprüche von 9,5 bis 114 mm für den Bereich Pharmazie (produktberührt). • WIG-Orbital-Rohrschweißgeräte (offenes System) für Cr-Ni Schweißnähte DN 15 bis DN 150. • Wolframelektroden-Anspitzgeräte • Restsauerstoff-Messgeräte • Zwei eigene Videoendoskop (Endoskoplänge 9,6 m) mit digitalem Bildspeicher • Ferritgehalt-Messgerät Fischer Ferritscop inkl. Drucker, voll mobil • Schweißnahtdokumentation mittels Foto-Ausdruck oder digital • Schweißfachingenieur für Schweißaufsicht und Beratung • Verfahrensprüfungen nach TRB 200 /AD-Merkblatt HP2/1
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Das Unternehmen Eagle Technology konzentriert sich auf die Konstruktion und den Bau von Maschinen und Anlagen, Stahlkonstruktionen und -produkten, Kältemaschinen (Chiller), Druckbehältern und Schweißdienstleistungen. Anwendung dieser Produkte ist in Öl-und Gas-Industrie für die Abwasserbehandlung und Bohrabfall-Management und energiefreundliche Lösungen für die Behandlung von kontaminierten Böden von Bohrarbeiten, Marine-und Offshore-Kältetechnik, Binnland-Kälte-Industrie, Fischzucht, Lebensmittel-und Getränkeindustrie und andere Konstruktionen für die Industrie stehlen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Wir sind ein mittelstaendiges Privatunternehmen mit langjaehriger Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitung, welches seit mehreren Jahren u.a. mit den deutschen Firmen zusammenarbeitet. Wir verfuegen ueber einen modern ausgestatteten Maschinenpark. Dazu gehoeren: Drehbaenke, (u.a. konventionelle, CNC Drehmaschinen, Zyklendrehmaschinen), moderne Fraesbearbeitungszentren fuer Klein- und Grossteile (3-achsige, 5-achsige), Laserscheidanlage, Wasserstrahlschneidanlage. Darueber hinaus fueheren wir verschiedene Schweißarbeiten (im Argon mit TIG und MIG Methode, Mikroplasma) aus. Wir suchen gegenwaertig nach neuen Kooperationspartnern im Bereich der mechanischen Bearbeitung, Schweissarbeiten und evtl. Montage.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

    Merken

    HeiMat GmbH
    Als Systemlieferant fertigt die Firma HeiMat GmbH komplette Baugruppen. Die Anfrage startet häufig am runden Tisch. Neben der Konstruktion wird auch eine Fertigungs- und dadurch Kostenoptimierung angeboten. Die daraus resultierenden Produkte werden danach in Kleinserien vollständig in der hauseigenen Produktion hergestellt. Unsere Kernkompetenzen liegen dabei im besonderen in der Laser- / Kanttechnologie, dem verschweißen der verschiedenen Werkstoffe, dem zerspanen, der Oberflächenbehandlung sowie der Montage und der dazugehörigen Logistik. Mit über 10.000m² Fertigungsfläche und 110 Mitarbeitern stehen wir unseren Kunden seit 1995 jederzeit gerne für jegliche Anfragen zur Verfügung!
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Metzler Service GmbH & Co. KG - Intelligente Lösungen in Metall Unsere Kernkompetenzen: - Löttechnik - Wärmebehandlung - Rohrbiegen Unsere Leistungsschwerpunkte: - Weichlöten - Hartlöten - Hochtemperaturlöten - Magnetisches Schlussglühen - Weichglühen - Spannungsarmglühen - 3D-Biegen - Boosten - Fluid fördernde Rohrleitungssysteme - Leitungssysteme - Automobilindustrie
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Wartmann Technologie AG gehört zu den führenden Systemherstellern in Aluminium, Edelstahl und Schwarzstahl - in den Bereichen Energie-, Industrie- und Fahrzeugtechnik. Unser Leistungsspektrum umfasst Schweissen, Prüfen und Lackieren von Aluminium, Edelstahl und Schwarzstahl. Um höchste Qualität zu garantieren, werden all unsere Produkte umfangreich geprüft. Dabei bieten wir verschiedene Verfahren zur Qualitätssicherung an - von Röntgen- bis zu Heliumdruckprüfungen. Kompetenzen: Schweissen von Aluminium und Edelstahl - wir wenden verschiedene Verfahren an, wie Plasma MIG oder TIG Helium. Pulver- und Nasslackierung - In unserer modernen Beschichtungsanlage können Grossteile bis zu 14 Metern Länge sowohl nass- als auch pulverlackiert werden. Service und Verkauf von Tankfahrzeugen Eichungen und Spezialbetrieb-SDR Im Jahr 1947 gegründet, ist die Wartmann Technologie AG bis heute ein Familienunternehmen und hundertprozentige Tochter der Wartmann Holding, ein diversifiziertes Unternehmen mit Aktivitäten in der Schweisstechnologie, Immobilien und Grosstankanlagen. Ein grosser Schritt des heutigen Erfolgs war der Wechsel von der Stahlverarbeitung zur Aluminium- und Edelstahlverarbeitung im Jahr 1975.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    EN 15085
    Wir sind Ihre Experten für Schweißen und Stahlbau und bieten Ihnen über 10 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Stahlherstellung. Unsere Kernkompetenzen sind: - Schweißen - Bearbeitung - Laser schneiden - Projektmanagement Als Premium-Mitglieder bei Techpilot suchen wir langfristige Partnerschaften in der Stahlindustrie. Unser Schlüssel zum Erfolg ist unsere Flexibilität, Glaubwürdigkeit und Zuverlässigkeit, um uns auf hochwertige Teile zu konzentrieren, die kostengünstig sind und immer pünktlich geliefert werden. Wir freuen uns über alle Arten von Aufträgen, von kleinen bis zu großen Mengen und Teilen für die Serienproduktion, über das Schweißen von Konstruktionen oder Maschinen jeglicher Art sowie über die Unterstützung bei technischen Fragen zum Drehen, Fräsen und Bearbeiten. Unsere Dienstleistungen beginnen in der ersten Phase und enden am endgültigen Standort. Unsere Produktion ist garantiert und unser Service erstreckt sich nach der Lieferung mit exzellentem Kundenservice. Wir befinden uns in Alytus, Litauen, und arbeiten mit Unternehmen in Skandinavien, Russland, Deutschland und den Niederlanden zusammen. Unser Erfolg sind gute Beziehungen zu Reedereien, mit denen wir zusammenarbeiten, um Ihnen die weltweit wettbewerbsfähigsten Preise zu bieten. Wir machen diese Arbeit, weil es unsere Leidenschaft ist und es das ist, was wir lieben: "Das Unmögliche möglich machen". Wir bemühen uns, Ihnen die Kundenzufriedenheit zu bieten, die Sie verdienen, insbesondere in einer Branche mit unvorhersehbaren Anforderungen und Bedingungen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    KÖNIG METALL verarbeitet nach Kundenwunsch Bleche und Rohre für die Metall- und Elektroindustrie, insbesondere für den Fahrzeug- und Maschinenbau. Als Ausgangsmaterial verwenden wir Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm, Spaltbänder bis zu einer Stärke von 4 mm, Bandstähle, Flachstähle und Rohre aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und beschichteten Werkstoffen. In der Produktion stehen hydraulische Pressen von 250 bis 6.300 kN, Exzenterpressen von 100 bis 8.000 kN (auch mit Vorschubgeräten bis 650mm Breite), Stanz-Nibbel-Maschinen, NC-Rohr-Perforiermaschinen für Durchmesser von 38 bis 115 mm, Blechscheren, Blechrundmaschinen, Abkantpressen, Punkt-, Press-, Impuls- und Rollnahtschweißmaschinen, Elektro-, Autogen- und Schutzgasschweißanlagen, ein Schweißroboter, ein Laserbearbeitungszentrum zum Schneiden und Schweißen sowie Lackieranlagen für die Vorbehandlung (KTL) und Decklackierung zur Verfügung. >>> Stanzerei <<< Auf mehreren Stanzautomaten fertigen wir in großen Stückzahlen Blechteile für die Automobilindustrie. Dabei kommen innovative Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge zum Einsatz. Die werkzeugfallenden Teile zeichnen sich durch hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit aus. >>> CNC-Blechtechnik <<< Mit Stanz-Nibbel-Maschinen der neuesten Generation lassen sich auch mittlere und kleine Losgrößen bis hin zur "Stückzahl 1" wirtschaftlich herstellen. Auf modernen CNC-Abkantpressen mit acht frei programmierbaren Achsen bearbeiten wir aufwendige Biegeteile mit nahezu beliebig angeordneten Abkantungen. Komplexe Blechgeometrien realisieren wir mit zum Teil dreifach wirkenden, hydraulischen Ziehpressen. Mit Handhabungssystemen zur Pressenautomation setzen wir die Blechteile im Werkzeug automatisch um und erzielen dadurch hohe Taktleistungen. >>> Lasertechnik <<< Fünfachs-Laser erlauben eine 2D- und 3D-Bearbeitung von klein- und mittelformatigen Blechen sowie von Blechformteilen. Dabei sind nahezu beliebige Formen und Konturen bearbeitbar - selbst an Engstellen. Die Schweißnähte sind extrem fein, dabei aber hochfest. Kombi-Maschinen kombinieren die Laserbearbeitung mit der Stanz-Nibbel-Bearbeitung von Blechen. Dadurch wird ein Höchstmaß an Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Qualität erzielt. >>> Blechbau <<< Neben konventionellen Schweißverfahren setzt KÖNIG METALL zunehmend häufiger das Impulsschweißverfahren ein. Durch die Entladung eines Kondensators kommt es nur zu einer kurzzeitigen Wärmeentwicklung. Dadurch werden Markierungen auf der Sichtseite von Blechen ebenso vermieden wie das Verziehen der Bauteile. Vor allem Verkleidungen und Blenden für Hausgeräte und Druckmaschinen können auf diese Weise sehr rationell hergestellt werden. Beim Punktschweißen werden intelligente, prozessüberwachte Vorrichtungen verwendet, die sicherstellen, dass alle Schweißungen mit den erforderlichen Parametern erfolgen. >>> Rohrtechnik <<< Wir stellen in großen Stückzahlen Rohre für Abgassysteme her. Die Schlüsseltechniken, die unsere ausgezeichnete Marktposition sichern, haben wir im eigenen Hause entwickelt und zur Großserienreife gebracht. Herzstück dieser Technik ist die Perforation der Rohre. Mit hochautomatisierten Verfahren und ausgesprochen kurzen Taktzeiten produzieren wir äußerst kostengünstig. Anschließend biegen wir die Rohre. Für An- oder Abschlüsse sind schließlich Querschnittsveränderungen erforderlich, die wir auf speziellen Umformmaschinen herstellen. Auch diese Maschinen wurden von KÖNIG METALL entwickelt und gebaut. Darüber hinaus fertigen wir auf speziellen Anlagen aus eigener Entwicklung Sicherheitsfilterrohre, die wir in großen Stückzahlen und verschiedensten Varianten an führende Unternehmen der Airbagindustrie liefern. Die Erhöhung des Automatisierungsgrad durch Roboter war ein weiterer Schritt der Zukunftssicherung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    DI Industrie ist ein Vertrag Hersteller von feinmechanischen Komponenten und Module in der Lieferkette von Weltklasse-Hersteller von professionellen physikalischen Instrumente, und Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen für die industrielle Kapital-und Konsumgütern. DI Industrie produziert genaue Teile von Elektronenmikroskopen und Teile für die Vakuumtechnik sowie sie Erfahrung bei der Bearbeitung von Edelstahl, Messing, Dural, usw. und Oberflächenveredelung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Plasmaschweissen

Das Plasmaschweissen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Schutzgasschweißen, bei denen ein spezielles Gas zum Schutz der Schweißnaht eingesetzt wird. Hinsichtlich der technischen Vorgehensweise ähnelt das Plasmaschweißen den Lichtbogenschweißverfahren WIG- und MIG-Schweißen. Durch eine Stromquelle (z.B. Inverter) wird wahlweise Gleich- oder Wechselstrom bereitgestellt, um einen Lichtbogen zwischen dem metallischen Werkstück und der Elektrode zu erzeugen. Der Unterschied besteht darin, dass beim Plasmaschweißen zusätzlich ein sogenannter Pilot-Lichtbogen zwischen der Wolframelektrode und dem zu schweißenden Bauteil erzeugt wird. Dieser Pilotlichtbogen weist eine Stromstärke zwischen 3 und 30 Ampere auf und sorgt dafür, dass die Lichtbogenstrecke des Hauptlichtbogens ionisiert wird. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der Hauptlichtbogen ohne Hochfrequenz zuverlässig zünden kann. Zusätzlich strömt ein Plasmagas zwischen Düse und Elektrode ein und drückt den Pilotlichtbogen etwas aus der Düse heraus. Diese Vorgehensweise sorgt in Kombination mit elektromagnetischen Effekten und der Kühlwirkung der Düse für die charakteristische Einschnürung des Bogens. Neben dem als Plasmagas eingesetzten Argon wird zusätzlich ein Schutzgas wie Argon oder ein Gemisch aus Argon und Wasserstoff verwendet, um die Schweißstelle vor den schädlichen Einflüssen der Oxidation zu schützen. Das Verfahrensprinzip in einer Plasmaschweißanlage führt dazu, dass die Energiedichte des Lichtbogens deutlich höher als bei anderen Schweißverfahren ist und die Divergenz des Strahls geringer ausfällt. Zu den bekanntesten Marken und Unternehmen beim Plasmaschweißen gehören EWM, TBI, Plasmajet, Migatronic und Fronius.

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