Pneumatik Maschinenbau finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Die MerCell GmbH fertigt seit 1997 Einzel- und Serienbauteile im Bereich der Dreh- und Frästechnik. Durch regelmäßige Investitionen decken wir ein breites Fertigungsspektrum ab, und sind somit in der Lage, auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen einzugehen. Die Zusammenarbeit mit MerCell GmbH ist offen, direkt und unkompliziert. Dadurch sind wir in der Lage, kurzfristig und flexibel die Kundenwünsche zu realisieren. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Prozesstechnik, Pneumatik und Hydraulik. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile,Kleinserien und Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Drehen, Tieflochbohren. Die Oberflächenbehandung von Bauteilen lassen wir durch unsere Partnerfirmen durchführen Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    Als Spezialist für Sonder- und Präzisionsdrehteile im Bereich von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen sind wir für Kunden aus den Bereichen der Luftfahrt-, Automobil-, Elektro- und Antriebstechnik tätig. Weitere Kunden aus dem Bereich Pneumatik, Hydraulik sowie Verbindung-, Hochfrequenz- und Medizintechnik gehören zu unserem langjährigen Kundenstamm. Das Bearbeiten von Aluminium, Kunststoffen, Kohlenstoff- sowie Automaten- und Einsatzstählen stellt für uns keine Probleme dar. Insbesondere können wir Nickel – Chrom – Legierungen sowie Edelstähle und hochwarmfeste Stähle in kleineren und mittleren Stückzahlen für Sie fertigen. Auch Werkstoffe aus der Flugzeugindustrie können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Selbstverständlich sind wir auch nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Zusätzlich entspricht unser Qualitätsmanagementsystem den Anforderungen des Bundesverband der deutschen Luft- und Raumfahrtindustrie und ist nach QSF-B (EN 9100) auditiert.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1937
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit fast 20 Jahren beschäftigt sich das Unternehmen RMB GmbH mit der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen und –anlagen. Gegründet wurde das Unternehmen 1993 als Fertigungsbetrieb unter dem Namen PMT GmbH. Anfang 1995 entschloss sich die Geschäftsführung zu expandieren und neue Märkte zu erschließen. Die Montage von Baugruppen und Anlagen wurde in das Leistungsspektrum integriert und eine Zertifizierung nach DIN ISO 9000 eingeführt. Im Jahr 1998 erfolgte die Änderung des Unternehmensnamens in „RMB GmbH“. Heute arbeitet ein flexibles Team aus Entwicklern, Konstrukteuren und Fertigungsspezialisten auf über 1200 qm mit modernsten technischen Ausstattungen. Wir garantieren Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, in den Bereichen Engineering, Konstruktion und Fertigung. Die Auszeichnungen von Kunden zum „Best-Supplier of the year“ bestätigten in jeder Hinsicht unseren Erfolg. Verantwortung ist ein wesentliches Stichwort im Zusammenhang mit modernem Sondermaschinenbau. Komplexe High-Tech Produktionseinheiten für innovative Produkte aus den unterschiedlichsten Bereichen sind unsere Spezialität. Wir übernehmen dabei beratende, planerische Verantwortung, Fertigung bis hin zur Endmontage. Die große Erfahrung aus dem Einsatz unterschiedlichster Technologien ist unser Vorteil. - 3D-CAD Planung / Konstruktion (Solid Works; Solid Edge) - Simulation - Hoch-Vakuumtechnik - Vakuumtechnik - Sputtertechnik - Pneumatik - Hydraulik - Automatisierungstechnik - Steuerungsbau - Montage - Einzelteilfertigung
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    ED-Metallbearbeitung GmbH ist zum einen Hersteller aber auch Dienstleister. Hersteller: Eng verknüpft mit der Marke VERO® wird seit 1961 die patentierte Produktpalette erfolgreich produziert und weltweit vermarktet. Ob Elektronik Aufbausysteme, vollständige Serverschränke, Gehäusekomponenten, Baugruppenträger, Sonder- und Standard-Einschub-Systeme, Zubehör für Frontplatten, Baugruppen und Trägersysteme, komplette 19 Zoll Einbaugehäuse oder kundenbezogene Einzelteile werden in unserem Werk in Bremen für Sie realisiert. Höchste Qualität für höchste Ansprüche der Branchen Verteidigung, Messtechnik, Medizintechnik, Luft-/Raumfahrt, Audio/Rundfunk oder Bahn. Dienstleister: Wir produzieren unsere Produkte zum großen Teil vor Ort in unserem Werk. Deswegen können wir bei freien Kapazitäten folgende Dienstleistungen anbieten: • Blefchbearbeitung (Laserschneiden, Stanzen, Kanten, Nieten, etc.) • Galvanisieren: Eloxieren und Chromatieren (Chrom VI frei) • Pulverbeschichten/Nasslackieren • Siebdruck/UV-Digitaldruck/Tampondruck • Montagearbeit (gerne auch Pneumatik- und Elektroteile) Ihr Partner in allen Projekten!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    TOP-AKTUELL: Ab sofort lineare Führungssysteme, in den gängigsten Größen ab Lager lieferbar. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren setzt Winkelmann als beratende Ingenieure und als Partner für namhafte, weltbekannte Hersteller, Maßstäbe in Technologie und Qualität. Ein gut sortiertes Auslieferungslager ist die Basis für einen Lieferservice, der die Wünsche unserer Kunden sowohl in puncto Angebotsbreite als auch Schnelligkeit und Flexibilität erfüllt. Für ein breites Anwendungsspektrum, von der Medizin- bis zur Verfahrenstechnik, arbeiten wir ständig an innovativen und wegweisenden Konzepten. Dabei legen wir großen Wert auf eine enge und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden, damit wir deren Probleme noch besser verstehen lernen und gemeinsam Lösungen finden. NUR WER DIE VERGANGENHEIT KENNT, KANN AUCH DIE ZUKUNFT GESTALTEN. Werthaltige Wettbewerbsvorteile entstehen bei Weitem nicht mehr nur aus der möglichen Ausschöpfung einzelner Einsparpotentiale sondern aus einem aufeinander abgestimmten Maßnahmenbündel, welches nachhaltig seine Wirkung entfaltet. Technologieübergreifende Systemlösungen von Winkelmann folgen diesem Gedankenansatz konsequent mit dem Ziel, einen Beitrag für die Verbesserung der zukünftigen - Wettbewerbsfähigkeit - Kostenreduktion - Innovationskraft - Wirtschaftlichkeit unserer Kunden zu leisten. WIR ENTWICKELN MIT IHNEN GEMEINSAM In enger Abstimmung mit unseren Kunden entwickeln wir spezielle Systeme und Baugruppen, die gezielt auf deren Anforderungen ausgerichtet sind. Ein Schwerpunkt bilden dabei anschlussfertige Komplettlösungen und Steuerblöcke, die mit Hilfe modernster CAD-Techniken erstellt werden. Diese Arbeitsteilung ermöglicht unseren Kunden, sich auf Ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren und die internen Entwicklungszeiten deutlich zu reduzieren. INNOVATIVE ELEKTROMECHANISCHE LÖSUNGEN FÜR BESONDERE TECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Immer wenn es auf besondere technische Eigenschaften ankommt, k��nnen speziell angepasste Aktoren eine überlegene Lösung sein. Für Anwendungen im Gerätebau und in der Elektrotechnik oder in der Gebäudetechnik bietet Winkelmann in Verbindung mit seinen Partnern ein großes Know-how in der Berechnung, Entwicklung und Fertigung von Magneten oder pneumatischen Aktoren an. Ein Standardprogramm an Pneumatik, Magneten und Zubehör ergänzt unsere Leistungen. Durch die Kombination der Technologien innerhalb unseres Know-hows lassen sich hoch innovative Gesamtkonzepte für die Lösung mechanischer Aufgaben realisieren. Dadurch lassen sich Systeme zu Baugruppen integrieren und aus einer Hand liefern. Dies reduziert Aufwand und Komplexität. WIR SIND FÜR SIE DA Auch wenn man sich heute über das Internet eine Vielzahl von Informationen zu verschiedenen Themenkomplexen beschaffen kann, so ist und bleibt die individuelle Beratung kundenspezifischer Fragen und Anforderungen auch zukünftig unabdingbar. Unsere gut ausgebildeten Ingenieure und Techniker im Innen- und Außendienst stehen Ihnen zur Umsetzung Ihrer Vorstellungen in allen Fragen rund um die Automatisierungstechnik mit Rat und Tat zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    O.M.P. S.r.l. ist auf die Bearbeitung und Lieferung von mechanischen Komponenten für Dritte spezialisiert, die auf Kundendesign basieren. Das Unternehmen konzentriert sich hauptsächlich auf die Bereiche Hydraulik, Pneumatik, industrielle Landwirtschaft, Erdbau, Automobilindustrie, Industrieautomation und andere Nischenbereiche. Darüber hinaus ist O.M.P. S.r.l. in der Lage, bereits montierte, funktionsgeprüfte und zertifizierte Endtests zu liefern. Dabei wird sichergestellt, dass die technischen Spezifikationen der einzelnen Komponenten und Funktionen eingehalten werden, sodass das Produkt direkt in die Montagelinien der Kunden eingesetzt werden kann, auch aus Kanban-Perspektive.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Produkte: Sondermaschinen und Baugruppen für die Nahrungsmittel-, Kunststoff-, Gummi und Erdöl verarbeitende Industrie, nach Konstruktionsvorgabe inklusive Elektrik, Pneumatik und Hydraulik. Einzelteil- und Kleinserienfertigung; Überholung und Wartung von Maschinen und hydraulischen Anlagen; hydraulische Zylinder und Steuerungen, Schweißkonstruktionen bis 3t, MIG-und WIG-Schweißen, auch V2A und Alu; geprüfte Schweißer nach DIN EN 287 Vorteile/Stärken: mittlere Unternehmensgröße; geringer Verwaltungsaufwand; kurze Durchlaufzeiten; günstiges Preisniveau dank modernem Equipment und Schichtbetrieb; Qualitätssicherung nach DIN EN 9001:2000
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    Leistungen Wir sind Ihr leistungsfähiger Partner für die Produktion von Präzisionsdrehteilen. Dabei verstehen wir jeden Auftrag als eine Partnerschaft auf Zeit. Von der ersten Anfrage bis zum fertigen Drehteil bringen wir unsere langjährige Erfahrung, unsere Kompetenz und unsere Kreativität mit ein. Entscheidend dabei ist die hohe fachliche Qualifikation und das überdurchschnittliche Engagement unserer Mitarbeiter. Selbstverständlich sind wir nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Unser Fertigungsschwerpunkt liegt in der Zerspanung von Rund- /Vierkant- /Sechskant- /Profil- und Rohrmaterial: * Edelstahl (1.4104, 1.4305 und 1.4301) * Automatenstahl * Messinglegierungen aller Art * Kupferlegierungen * Aluminium * Kunststoffe * Titan und weitere zerspanbare Werkstoffe Wir fertigen Drehteile vom Feinsten. Individuell und präzise. Spektrum Hohe Investitionen in einen modernen Maschinenpark, ständige Laufkontrolle, permanente Fortbildung unserer Mitarbeiter und die hundertprozentige Prüfung in unserem eigenen Labor garantieren ausschließlich qualitativ hochwertigste Teile. Wünschen Sie sich Speziallösungen, benötigen Sie Unterstützung bei der Entwicklung der benötigten Teile oder ist eine Oberflächenbehandlung nötig? Gleich mit welchen Aufgaben Sie uns fordern, kundenorientiertes, partnerschaftliches Zusammenarbeiten auch wenn es mal schnell gehen muss sind die tägliche Herausforderung, die wir lieben! Wir haben den Dreh raus. Unter anderem fertigen wir Präzisionsprodukte für Unternehmen der folgenden Branchen: Medizintechnik Im Bereich Medizintechnik weisen wir einen hohen Erfahrungsschatz und ein gewachsenes Know-how auf, das nicht nur für den Bereich Dentaltechnik in Einsatz kommt. Automobilindustrie Bei uns entstehen hochwertige Teile für namhafte Hersteller. Sei es Befestigungsmaterial für den Bereich Innenverkleidung oder hochwertige Getriebeteile – Präzision ist stets unser Ziel. Luft und Raumfahrt Nicht nur im neuesten Airbus, sondern auch im militärischen Bereich vertrauen Kunden auf unsere Zuverlässigkeit und auf unsere Akribie. Elektroindustrie und Elektrotechnik Gleich, ob diffizile Drehteile für Baugruppen, für Schaltschränke oder Steckerteile, ob Produkte für Regler und Thermostate – unsere Ingenieure und Techniker haben stets die richtige Lösung für Sie. Pneumatik Klein- und Kleinstteile wie für Pumpen sind bei uns in den besten Händen. Optik und Uhrenindustrie Jede noch so kleine Schraube findet bei uns die richtige Form. Schmuck Angesagter Modeschmuck aus Edelstahl bekommt in unserer Produktion den letzten Schliff. Selbstverständlich sind wir auch in allen anderen Industriezweigen, in denen Sie unsere Hilfe und ein gewachsenes Know-how benötigen und für jede Art von Spezialanfertigung Ihr zuverlässiger Partner. Oberflächenbehandelt oder „naturbelassen“ - unsere Produkte glänzen durch Individualität. Sollten Sie eine Oberflächenbehandlung wünschen, so bieten wir unter anderem die galvanische oder trowalisierte Behandlung, Lackierungen aller Art oder Teflonbeschichtungen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Mit hoher Produktivität und ausgeprägter Flexibilität unterstützen wir unsere Kunden bei geplanten als auch ungeplanten Prozessen. Nutzen Sie unsere Fertigungsmöglichkeiten, sowie unsere Erfahrung, zu Ihrem Vorteil. - mechanische Bearbeitung wie Fräsen, Drehen, Bohren, Nuten - Raeumen CNC oder konventionell - Montage von Baugruppen incl. Pneumatik, Elektrik oder Konstruktion Unerwarteter Verschleiß, Kollision, ungeplante Ereignisse fordern schnelles Handeln - Einzelteilfertigung nach Daten, Mustern oder Absprache - Baugruppen – z.B. Teilmontage wenn gewünscht mit allen Kaufteilen - Lohnfertigung incl. Materialbeschaffung und Nachbehandlung
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    Die Firma Zismann Druckguss GmbH ist ein Unternehmen mit 70 Mitarbeitern und stellt Druckgussteile für alle Wirtschaftszweige her. Unsere Spezialität sind Präzisionsteile aus Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss. Es werden monatlich 100 Tonnen Zink und 80 Tonnen Aluminium verarbeitet. Unser Engagement, das vorhandene Know-How und der ständige Dialog in Forschung und Entwicklung mit unseren Kunden sichert das hohe Leistungs- und Qualitätsniveau unserer Produkte, zu denen auch Sicherheitsteile gehören. In unserer Bearbeitung und Montage werden vor allem komplizierte Teile mechanisch bearbeitet und einbaufertig komplettiert. Als Oberflächenveredlung sind Kunststoffbeschichtung, Galvanik, Gleitschleiftechnik und Strahlanlagen aller Art für uns eine Selbstverständlichkeit. Für die Fertigung stehen uns modernste Maschinen und Einrichtungen zur Verfügung: • Warmkammer-Druckgießmaschinen (Zink) 50 - 200 t • Kaltkammer-Druckgießmaschinen (Leichtmetall) 320 - 700 t • CNC gesteuerte Bearbeitungszentren • Eigener Werkzeug- und Formen-, Prototypen- und Sondermaschinenbau Unsere Qualitätssicherung entspricht den hohen Anforderungen der Automobilzulieferindustrie und arbeitet mit: • CAQ - System QUIPSY • Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001: 2000 und VDA 6.1 (Registriernummer 069051), UM 14001, EMAS • 3-dimensionale Meßmaschine • Radioskopische Werkstoffprüfung (Röntgengerät) Zu unseren Referenzadressen zählen u.a. Firmen aus den Bereichen Automobil, Hydraulik und Pneumatik, Schloßhersteller und Beschlagindustrie sowie Haushaltsgerätehersteller, Luftfahrtindustrie und Schiffsbau. Zu Angebot und weiteren Informationen stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1955
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind seit 1947 im Textilmaschinenbau erfolgreich tätig. Seit 20 Jahren bieten wir neben unseren Textilmaschinen auch die Lohnfertigung an. Auf Grund unserer hohen Fertigungstiefe sind wir in der Lage, komplexe Sondermaschinen oder Anlagen zu bauen - alles aus einer Hand. Vom einfachen Drehteil über aufwendige Fräskonstruktionen bis zu kompletten Maschinen und Anlagen (bis 20.000kg Stückgewicht) - all das fertigen wir nach Ihren Vorgaben. Sowohl Lackierung als auch Elektro-, Pneumatik- und Hydraulikmontage gehören zu unserem Lieferumfang.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

    Merken

    LAMAR S.R.L.
    LAMAR Srl arbeitet mit Unternehmen, die in der Hydraulik, Pneumatik, Petrochemie, Marine-und medizinischen Bereich, mit garantierter Zuverlässigkeit und Qualität durch die konsequente Verwendung innovative Verarbeitungstechnologien und effizientes Management von Produktionsprozessen im Rahmen der ISO 9001-2000. LAMAR Srl ist ein ISO-9001-2000-zertifizierte mechanische Teile-Hersteller, 1967 gegründet. Es ist gewachsen und in der mechanischen Bearbeitung Branche entwickelt mit kleinen und mittleren Auflagen Produktionen und hat eine ausgesprochen hohe Fertigungsqualität beibehalten wird, durch ständige Forschung und Innovation in ihren Maschinen und Anlagen, kombiniert mit dem Nutzen ihrer 40-jährigen Erfahrung. All dies hat LAMAR Srl aktiviert aufzubauen festen Beziehungen mit ihren Kunden, die gekommen sind, zu vertrauen und verlassen sich auf die Professionalität des Unternehmens über die Jahre. Kunden LAMAR Srl gehören viele nationale und internationale Marktführer in ihren spezifischen Bereichen.
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    Die Firma W & W C.N.C Technik wurde im Jahr 2014 gegründet. Die Entwicklung des Unternehmens gestaltete sich sehr positiv, so das wir im Jahr 2020 zur GmbH umfirmieren konnten. Wir fertigen für Sie ausschließlich auf Okuma Werkzeugmaschinen in höchster Qualität und Präzision. Spezialisiert haben wir uns auf die Bearbeitung von Edelstählen im besonderen auf den Werkstoff 1.4571. Selbstverständlich können wir Ihnen auch alle anderen gängigen Materialien anbieten. Zu unserem Kundenstamm gehören zur Zeit Unternehmen aus dem Maschinen und Apperatebau sowie der Pneumatik und Hydraulik Branche. Für Unternehmen anderer Industriezweige sind wir aber jederzeit offen und können Ihnen mit unserer Langjährigen Erfahrung mit Rat und Tat zur Seite stehen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    mäder pressen stellt seit Mitte der 1960er Jahren als mittelständisches Unternehmen manuelle und pneumatische Tischpressen her, und steht von Anfang an für Innovation, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Auf einer Produktionsfläche von 2500 m² werden heute moderne Montagepressen durch qualifizierte Mitarbeiter in hoher Qualität hergestellt.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen

    Merken

    LWF Lang GmbH
    Die Firma LWF Lang GmbH wurde 1987 gegründet. Mit unserem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern und einem auf den laufend neuesten Stand gebrachten Maschinenpark, konnten wir uns zu einem kompetenten Partner in vielen Industriezweigen entwickeln. Modernste CNC-Maschinen ermöglichen es uns, in hoher Präzision zu fertigen. Unser Teilespektrum reicht von Kleinteilen bis zu 3m großen Fräs- und Drehteilen. Unser Leistungsspektrum umfasst: Spanabhebende Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren Lieferumfang von Drehteilen bis zu einer Länge von 3000 mm und einem Durchmesser von 980 mm Frästeile bis zu 2600x1000x1000 mm. Schweißen: Reparatur und Montage: Schweißteile: mit geprüften Schweißern nach EN 287-1 Ersatzeile: nach Muster oder Zeichnung Serienteile: nach Wunsch, auch mit Lagerhaltung bei uns Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau: nach Zeichnung, jedoch ohne Konstruktion Montagen: in Pneumatik, Hydraulik, Elektrik Überholungen: von gebrauchten Maschinen Die Firma LWF Maschinen- und Sondervorrichtungsbau ist ein kundenorientiertes Unternehmen. Wir haben uns die Verpflichtung auferlegt, durch ständige, kontinuierliche Verbesserung unseres QM-Systems die zukünftigen Anforderungen, Erwartungen und Wünsche unserer Kunden im Rahmen unserer materiellen, personellen und finanziellen Ressourcen mit der bestmöglichen Qualität zu erfüllen. Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und sind interessiert an ihrem Erfolg. Erklärtes Ziel unserer Qualitätspolitik ist die Erreichung einer umfassenden Zufriedenheit der Kunden durch: - Produktqualität, die den Vereinbarungen voll entspricht. - Einhaltung der zugesagten Lieferzeiten und hohe Lieferzuverlässigkeit
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH wurde 1932 von dem Schlossermeister Rudolf Kunkel gegründet. Das Unternehmen wandelte sich von einer ursprünglichen Schlosserei in einen Maschinenbau, der in erster Linie als Zulieferer für die Flurförderzeugindustrie tätig war. Hergestellt wurden u.a. Biege- und Formteile mit Schweißbearbeitung, mechanischer Bearbeitung und auch Oberflächenbehandlung. Zum Formen und Biegen vieler Zulieferteile wurden selbstentworfene und -entwickelte Biegemaschinen eingesetzt. Diese Maschinen - aus der Praxis entstanden - bewährten sich in ihrem Einsatz, so dass man bald dazu überging, sich ausschließlich auf ihre Herstellung zu spezialisieren. Im Jahr 1975 ging die Führung des Betriebs, der 1976 zur GmbH wurde, auf Peter Kunkel über, der ihn bis 1996 leitete. Seit 1996 wird er von Dr. Michael Kunkel und Joachim Kunkel geführt. Allg. Maschinenbau Brennschneiden, Schweißen CNC Fräsen, Bohren bis 2000 x 800 x 600 Drehen bis Spitzenweite 3000 x 400 Biegen von Profilen und Flachmaterialien, Richten Montage Hydraulik Pneumatik Elektroplanung/Elektronik Komponenten- und Baugruppenfertigung Hersteller von hydraulischen Richt- und Biegemaschinen sowie hydraulischen Pressen und Pressenautomatisierung. Sondermaschinenbau im Bereich Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Scheren. Sonderlösungen in Bezug auf komplette Fertigungsanlagen der Umformtechnik
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1934
    Zertifizierungen
    Wir sind ein Handels- und Dienstleistungsunternehmen für Hydraulikkomponenten, Hydraulikaggregate, welche Ihren Einsatz in Maschinen und Anlagen finden. Unser Hydraulikangebot umfasst, Hydraulikkomponenten (z. B. Kleinaggregate, Drehstrommotoren, Zahnradpumpen, Handsteuerventile, Druckbegrenzungsventile, Hydraulikrohre, Hydraulikkupplungen, hydraulische Motor-Pumpe-Einheiten, Manometer, Hydraulikverschraubungen, Hydraulikschläuche) sowie vieles mehr. Die komplette Hydraulikware beziehen wir ausschließlich von namhaften Hydraulikherstellern, die eine jahrzehntelange Erfahrung in der Produktion und Fertigung von Hydraulikprodukten für OEM's und Maschinenbauer vorweisen können. Hier ein kleiner Überblick: - Instandsetzen von Hydraulikaggregaten bis 400l im Werk. - Instandsetzen von Hydraulikaggregaten vor Ort. - Instandsetzten, montieren und prüfen von Hydraulikblöcken. - Instandsetzen von hydraulischen Pressen - Rohrbiegearbeiten und Baugruppenmontage nach Ihren vorgaben - Blasentausch an Blasenspeicher - Konfektionieren von Schlauchleitungen - Schlauchwechsel - Mobile Ölfiltration - Partikelmessung - Fluid entnahme + Analyse nach VDA 19 bzw. ISO 16232 - Filterwechsel - Filtransionskonzepte für Ihre Anlagen in enger zusammenarbeit mit einem fürenden Filterhersteller - Filterauslegung - hydraulische Pressen Sicherheitstechnische Überprüfung nach BGI 724 (alt BGR253 und VBG7n5.2) incl. Nachlaufwegmessung - Reparaturen und Überholungen - Modernisierung von Altanlagen - Ersatzteilservice
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    HAZET wurde im Jahre 1868 von Hermann Zerver gegründet. Der Markenname „HAZET“ hat seine Wurzeln in den ausgeschriebenen Initialen des Gründers, das „H“ (HA) für Hermann und das „Z“ (ZET) für Zerver. HAZET ist bereits in der fünften Generation im Familienbesitz. Das Werk I in Remscheid ist eines der fortschrittlichsten Europas. Von der Schmiede bis zur CNC-gesteuerten Fertigung begleitet höchste Technologie, gepaart mit fundierter fachlicher Erfahrung, den Produktionsablauf. Das Werk II Heinsberg, ein nach neuesten Erkenntnissen konzipierter Betrieb, liegt bei guter Verkehrsanbindung (eine Autostunde von Remscheid) im Dreiländereck Deutschland-Belgien-Holland. Im Hinblick auf den europäischen Markt befindet sich dort das großzügige Logistikzentrum. Im Remscheider HAZET Werk III wurde Anfang 2001 eine der modernsten computergesteuerten Pulveranlagen Deutschlands in Betrieb genommen. Investitionen in einen Schweißroboter, eine vollautomatische Laserschneideanlage, ein Stanz- und Biegezentrum sind weiterhin die Garanten für zukünftige Spitzenleistungen in der Blechbearbeitung. Neben den vielfältigsten Methoden der Blechbearbeitung, werden hier auch die allseits bekannten Werkzeugwagen "Assistent" gefertigt. Die Produkte / Übersicht / Lieferprogramm-Segmente: * Abzieh-Werkzeuge * VDE-Werkzeuge * Pneumatik-Werkzeuge * Betriebs- und Werkstattausrüstung * Werkzeugwagen * Steckschlüssel-Einsätze * Schraubenschlüssel * Schraubendreher * Hämmer * Zangen / Scheren * Drehmomentschlüssel * Spezialwerkzeuge * Werkzeug-Sortimente * Allgemeiner Werkstattbedarf * Verkaufshelfer Vertriebsstruktur: In über 100 Ländern der Erde arbeitet HAZET mit erfahrenen und langjährigen Partnern zusammen. In Deutschland unterhalten wir fünf Vertretungen und zwei Vertriebs-Niederlassungen. HAZET liefert an: * Importeure, Werkzeug- und Maschinenhandel, Industriebedarfshandel, Kfz.-Teile und Zubehör-Handel * Eisen-, Werkzeug- und Hausratshandel, Automobilindustrie abhängige Distributoren, Automobilindustrie, Erstausrüster * Staatl. Beschaffungsstellen, Ölgesellschaften, Verbände und Genossenschaften * Katalogversender Die HAZET Partner liefern an: * Automobilindustrie, Freie und Kfz.-Vertragswerkstätten, Regiebetriebe * Erstausrüster, Tankstellen, Endverbraucher, Behörden und staatl. Beschaffungsstellen * Industriebetriebe, Airlines, Handwerk und Gewerbe, Ölgesellschaften Service und Schulungen: HAZET bietet seinen Partnern eine Vielzahl von verkaufsunterstützenden und -fördernden Marketing-Maßnahmen an. Von attraktiv gestalteten Verkaufswand-Systemen, Verkaufshelfern, Prospekten und Katalogen am Point Of Sale, über die Unterstützung bei Hausmessen bis hin zu speziellen HAZET-Schulungen des Fachpersonals unserer Partner sowie 16 Infowagen im In- und Ausland bietet HAZET einen Full-Service im absatzwirtschaftlichen Bereich.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1868
    Zertifizierungen

    Merken

    Kenner GmbH
    Im Jahr 1996 wurde die Kenner GmbH durch Andreas Kenner, Matthias Kenner und Michael Schmidt gegründet. Mit einer CNC-Drehmaschine und einem kleinen Bearbeitungszentrum samt Werkzeugeinstellgerät wurde die Lohnfertigung aufgenommen. Dank der guten Auftragslage wurde nach einem Jahr eine Maho 1200 gekauft - eine neue Fertigungshalle wurde bezogen. Herr Schmidt übernahm in Vollzeit seinen Platz als gelernter Drehermeister an der CNC-Drehmaschine. Kurz danach folgte Herr Matthias Kenner, als gelernter Maschinenbaumeister und produzierte auf den CNC-Bearbeitungsmaschinen. Die erstellte Qualität - der faire Preis - und die pünktliche Lieferung der Teile wurde schon damals zum Markenzeichen der Kenner GmbH. Die damaligen Auftragsgeber für Fertigungsteile gehören noch heute zu unserem nun umfangreichen Kundenkreis. Um die Aufträge zu bewältigen muss ständig die Kapazität erweitert werden. Neue Betriebsmittel, besseres Werkzeug oder zusätzliche Mitarbeiterkapazität werden beschafft. Die Laufzeit der Maschinen wird zunehmend auf die Nacht ausgeweitet...
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    Eine 40-jährige Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsfedern aller Art sowie Draht und Drahtbiegeteilen gewährleisten Zuverlässigkeit und Kompetenz in der Sache. Durch die umfangreichen Anwendungsmöglichkeiten zählen zu unserem Kundenstamm neben Automobilzulieferer, die Medizintechnik, Elektroindustrie, Pneumatik- Hydrauliktechnik-Regeltechnik, Kunststoffverarbeitung, Maschinenbau und viele andere mehr. Verarbeitet werden Federstähle nach DIN 17223 und 17224, Cu, Bronze sowie Sonderwerkstoffe wie Hastelloy C4, Inconell X-750 oder Nimonic 90. Aufgrund einer umfangreichen Lagerhaltung der Vormaterialien sind wir in der Lage kurzfristig Kundenwünschen nachzukommen. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2008 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unternehmensbeschreibung Unser Familienunternehmen mit 20 Mitarbeitern fertigt seit 1955 Einzel- und Serienteile, sowie ganze Baugruppen für Industrie und Handwerk nach Kundenzeichnung. Wir verfügen über 16 modernste CNC-Dreh- und Fräszentren, auf denen wir ein breites Spektrum verschiedenster Materialien aus Metall und Kunststoff bearbeiten können. Unsere Kunden profitieren bereits in der Konstuktionsphase durch unsere Beratung und unser know-how in fertigungstechnischen Fragen. Produkte CNC-Drehteile von Durchmesser1 bis 300mm, Länge bis 500mm Automatendreh- und drehfrästeile bis Durchmesser 42mm Palettendreh- und drehfrästeile bis Durchmesser 150mm und Länge 150mm CNC-Frästeile bis 500*400*400mm CNC-Stangenfrästeile von 4. Achse bis Durchmesser 65mm, kubische Teile bis Seitenlänge 250mm Gleitschleifteile, Trommelgröße 200 und 400 Liter Komplette Baugruppen inkl. Montage aus selbstgefertigten Komponenten plus Kaufteile Branchen: Maschinenbau, Elektrotechnik, Anlagenbau, Antriebs- und Getriebetechnik, Apparatebau, Hydraulik, Pneumatik, Fahrzeugbau, Nutzfahrzeugbau, Automatisierungstechnik, Steuerungstechnik, chemische Industrie, Optik, Filmgerätebau, Kamerabau, Sensorenbau, Wasseraufbereitung, Medizintechnik, Lasertechnik, Stahlbau, techn. Handwerk Materialien Stahl, Edelstahl (1.4104, 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571), Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Titan Kunststoffe: POM, PVC, PE, PA, PVDF, PTFE, PEEK, glasfaserverstärkte Kunststoffe Oberflächen, Zusatzleistungen In Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Zulieferbetrieben im Bereich Galvanik, Härten und Schleifen können wir Teile komplett nach unseren hohen Qualitätsstandards liefern. Qualität Seit 2002 sind wir nach DIN ISO 9001:2000 zertifiziert. Wir verfügen über alle gängigen Messmittel einschließlich einer 3-D-Koordinaten-Messmaschine
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1955
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Thoma-Tec
    Von der Idee bis zum fertigen Produkt, von der Skizze über CAD/CAM bis zum Rendering, vom Prototyp über Serien, vom kleinen Frästeil bis zur kompletten Vorrichtung, alles aus einer Hand!
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    Wer wir sind Einzel - und Serienfertigungen für Maschinen- und Fahrzeuge, Medizin- und Zahnmedizintechnik, Hydraulik und Pneumatik. Nach Aufgabenstellung unserer Kunden aus den Branchen Machinen- und Sondermaschinenbau, Medizin- und Zahnmedizintechnik, Luftfahrt, Umweltschutz, Verpackungsindustrie, der Kfz-Branche und vielen anderen, liefern wir Problemlösungen und Produkte mit Präzision und Qualität. Wir entwickeln und bauen Sonderanfertigungen und Maschinenteile aller Art. Als Einzelanfertigungen oder in Serie. Nach den Plänen unserer Kunden oder, sehr häufig, mit Eigenkonstruktionen. Denn: Wenn es um Ideen, Präzision und Qualität geht, kommt man zu Hein+Gernhard. Was wir können Fordern Sie uns mit Ihren Problemen. Wir bringen Ihnen die innovativen, wirtschaftlichen Lösungen. Schildern Sie uns Ihre Aufgabenstellung, schicken oder faxen Sie uns Ihre Vorgaben oder Zeichnungen. Sie erhalten von uns ein Angebot und dann liefern wir die gewünschten Produkte mit Präzision und Qualität. Was wir machen Leistungsbeispiele vom Mikro-Rohrsystem bis zum Anlagenbau. Wir fertigen Rohr und Blechteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer oder Aluminium. Wir sägen, entgraten, bohren, drehen, fräsen, biegen, stanzen, kanten, schweißen oder löten. Dazu nutzen wir das handwerkliche Know-how unserer qualifizierten Mitarbeiter und moderner Rohrbiegemaschinen, Stanzen, Abkantpressen, Fräsmaschinen, die alle CNC gesteuert sind. So entstehen Mikro-Rohrsysteme für zahnärztliche Geräte, Teile von Zahnarztstühlen, Rohrleitungen für Getriebe, Kühl- und Schmiersysteme, Druck und Saugleitungen, Abgasrohre, Wärmetauscher, Schutzgitter, Schutzvorrichtungen, Verkleidungen und Profile, Gehäuse, Front-, Grund und Deckbleche, genauso wie Ausziehvorrichtungen für Gasanalyse-Sonden, Entsorgungs- und Recyclinganlagen und Sondermaschinen aller Art bis hin zu Absackmaschinen für Schüttgüter. Was wir leisten Solide Handwerker, die mit kreativen Ideen Präzisions- und Qualitätsteile fertigen. Unser Team löst Kundenprobleme in der Metallver- und bearbeitung kreativ, innovativ und schnell. Aus einer Schlosserei hervorgegangen, steht heute die vierte Generation bei Hein+Gernhard in den Startlöchern. Spezialisiert ist Hein+Gernhard als Zulieferer namhafter Firmen im Bereich der Rohrbiegeartikel und Blechbearbeitung. Wir liefern termintreu und zuverlässig Präzision in Metall in bester Handwerkstradition. Dabei bedienen wir uns modernster Technologie und eines leistungsstarken Maschinenparkes mit qualifizierten, engagierten Mitarbeitern. Die Bandbreite unserer Produkte und die Zufriedenheit unserer Kunden beweisen: Hein+Gernhard liefert kreative Lösungen für komplexe Probleme. Wir sind eben die Spezialisten für das Besondere in der Metallver- und bearbeitung.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    Sehr geehrte Damen und Herren, auf diesem Wege, möchten wir uns bei Ihnen vorstellen. Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, dass seinen Sitz seit über 50 Jahren im badischen Steinmauern in der Nähe von Rastatt betreibt. Unsere Produktionsspektrum umfasst: CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Bohren sowie Reibschweißen von verschiedenen Teilen mit einer Losgrösse von 10- 50.000 Stück. Wir sind bekannt für unsere Qualität und unsere pünktliche Liefertreue und sind steht’s bemüht unsere Kunden zufrieden zu stellen. Einige unserer Großkunden halten uns deswegen seit fast über 30 Jahren schon die Treue. Wir können ein breites Spektrum an Teilen abdecken. So fertigen wir unter anderem für die Hydraulik-, Bau-, Schiffs-,Maschinenbau-, und Autoindustrie diverse Zeichnungsteile. Unser Produktions-Portfolio besteht aus: • CNC – Drehen bis Ø 500mm, Länge bis 1500mm • CNC – Fräsen x 500mm, y 400mm, z 500mm • CNC – Bohren x 500mm, y 400mm, z 500mm • Reibschweißen Länge bis 1500mm, Ø je nach Werkstoff • Sägen Wir produzieren auf unseren 14 Index CNC – Drehautomaten, 6 Heller Horizontal Bearbeitungszentren, 2 Kasto Bandsägeautomaten, ein breites Spektrum an Teilen mit Losgrößen von 10 – 50.000 Stück. Seit über 20 Jahren sind wir unter anderem spezialisiert im Bereich Reibschweißen. In unserer Produktion befinden sich zurzeit 2 Kuka Reibschweißmaschinen (30 Tonnen) mit denen wir verschiedene Materialien zusammen schweißen können, was eine hohe Materialeinsparung möglich macht. Es ist eines der sichersten Verbindungsverfahren für die moderne Massenfertigung. Mit unseren kompetenten Partnern bieten wir ebenfalls folgende Leistungen an, wie Härten, Tieflochbohren, Laserschweißen, vergüten und Schleifen, sodass wir jederzeit Ihre Anfragen bei Bedarf komplett fertigen können. Natürlich sind wir auch TÜV zertifiziert nach ISO 9001:2008 Über eine Anfrage Ihrerseits oder einer Vorstellung Unsererseits würden wir uns sehr freuen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1962
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    1952 wurde die Firma von Robert Beck gegründet. Der Firmenzweck war die Berechnung und Herstellung von Steuerkurven für kurvengesteuerte Drehmaschinen. Nach wenigen Jahren wurde das erste Fabrikgebäude zur Fertigung von Serien-Drehteilen errichtet. Die Firma Robert Beck KG hat jetzt eine über 50-jährige Erfahrung auf nahezu allen Gebieten der Zerspanungstechnik. Heute arbeiten 110 Mitarbeiter auf 4.000 m² Fertigungsfläche. Unsere Mitarbeiter sind der wichtigste Faktor unseres Unternehmens. Mit hoher Motivation, langjähriger Erfahrung und schwäbisch pfiffiger Innovationskraft bewältigen Sie im Team die anspruchsvollen Anforderungen unseres Marktes. Die Zukunft beginnt mit der Ausbildung. Robert Beck setzt auf Ausbildung im eigenen Haus, um höchstmögliche Qualifikation und Integration junger Mitarbeiter zu fördern. Im Interesse der Mitarbeiter, der Kunden und der Firma.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1952
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Was wir tun: herstellen von hochwertigen CNC-Dreh- und Frästeilen in Stahl, Buntmetallen, Kunststoffen und anderen auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren in der gewünschten Präzision unter Beachtung der Form und Lagetoleranzen mit Maßüberwachung durch 3D-Messmaschine, Konturmessgerät und Rautiefenmessgerät Was uns auszeichnet: Wir sind TÜV-Zertifiziert Wir sind ein Meisterbetrieb des Handwerks Wir bilden selber aus Ein ERP-System stellt unsere Prozessabläufe sicher Daten und Zeichnungen können weiter verarbeiten werden Wen wir beliefern: Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Hydraulik Pneumatik Maschinenbau Feinmechanik Medizin- und Labortechnik Automobil- und Elektroindustrie
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1956
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir fertigen in bester Qualität Zink-Druckgussteile für die Automobilbranche, Gehäuse für das Elektronik- und Kommunikationswesen und für alle Pneumatik-Anwendungen. Darüber hinaus fertigen wir Zink-Druckgussteile für alle Arten von Beschlägen, insbesondere Fenster- und Türbeschläge aus Zink-Druckguss und Möbelbeschläge. Beim Zinkdruckguss wird die flüssige Schmelze einer Zinklegierung unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in eine Druckgussform gedrückt. Dieser Vorgang geschieht in Abhängigkeit der geforderten Oberflächenqualität und Wanddicke innerhalb von ca. 10 bis 20 Millisekunden. Dabei werden Gussteile von hoher Präzision, Härte und Festigkeit erzeugt. Wegen des verhältnismäßig niedrigen Schmelzpunktes und eines besonders engen Erstarrungsintervalls der Zinklegierungen können beim Zinkdruckguss besonders enge Toleranzen und anspruchsvolle Oberflächen erzeugt werden. Auf diese Weise ist die Fertigung großer Stückzahlen aus einer Form möglich. Zink-Druckguss eignet sich für kleinste Teile bis zu mittelgroßen Teilen mit komplizierter Formgebung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma Ecomon ist ein Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Baugruppenmontage, Gerätebau und Kabelkonfektionierung. Wir sind Ihr Partner, wenn es darum geht, einfache bis anspruchsvolle Montagetätigkeiten qualitativ, flexibel und effektiv zu bewältigen. Oft sind es Arbeiten, die die internen Prozesse bremsen und im Grunde meist nicht zur Kernkompetenz gehören. Das Tätigkeitsfeld umfasst die manuelle Montage (Handmontage) und halbautomatisierte Montage von mechanischen, elektromechanischen, elektronischen und optischen Baugruppen sowie den Gerätebau von Klein- und Mittelserien. Großserien sind nach Absprache auch möglich. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie Auftragsteile beistellen oder wir für Sie die komplette Beschaffung übernehmen. Leistungen: Montage von mechanischen und elektromechanischen Baugruppen Baugruppenfertigung Feinmechanik, Optik und Hydraulik Gerätefertigung Kabelkonfektion Löten, Kleben und Ausgießen von elektronischen Komponenten Ersatzteilfertigung Montage-Outsourcing (Hilfe bei Auslagerung von Teilen der Produktion) temporäre oder permanente Fremdfertigung Baugruppenmontage Kunststoffteile Wareneingangskontrollen, Kommissionierung, Komplettmontage von Baugruppen (auch Ersatzteile), Beschaffung auftragsbezogener Teile, Kabelsätze konfektionieren, Lagerung Ihrer Baugruppen und Geräte sowie selbstständige Nachproduktion (Kanban), Weichlöten, Sortierarbeiten, Vor- oder Nachbearbeitungen, Systembaugruppen, Modulfertigung, Lohnmontage, Serienmontage, Systemlieferant, Vorbaugruppen, Gerätemontage, Einzelteilfertigung, Handbücher oder Prospektsätze sowie Ersatzteil-Kits zusammenstellen... Hauptbranchen: Film- und Videotechnik Laserscanner-Industrie Messtechnik Kommunikationstechnik Apparatebau Elektrotechnik Systematische Qualitätssicherung ist selbstverständlich. Das zentrale Element ist dabei die Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA). Da wir ausschließlich in Deutschland fertigen, erhalten Sie so die höchstmögliche Transparenz über Ihr Produkt. - hergestellt in Deutschland -
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    Maschinenbau Meisterbetrieb Wir betreuen unsere Kunden bei der Planung, Konstruktion und Fertigung Ihrer Projekte kompetent und zuverlässig. Um den Wünschen unserer Kunden aus Industrie, Handwerk, und Endverbrauchern gerecht zu werden, legen wir höchstenWert auf Qualität, Kreativität, Flexibilität und innovative Lösungen. Leistungen der Firma AWK Metallbearbeitungen: - Vorrichtungsbau - Abdichtung von Pneumatik- und Hydraulikzylindern - Maschinenbau - Teilefertigung für den Maschinenbau - Teilefertigung für den Metallbau und Stahlbau - Instandhaltung von Produktionsanlagen - Instandhaltung Pneumatik und Hydraulik - CNC Fräsarbeiten - Konventionelle Fräsarbeiten - Konventionelle Dreharbeiten - WIG Schweißarbeiten - MAG Schweißarbeiten - 3D-Konstruktion mit Autodesk Inventor
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    AIRWORKS, LUFTZYLINDER, VENTILE UND LUFTBEHANDLUNG Air Work ist ein italienisches produzierendes Unternehmen in der Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Standard-und kundenspezifischen Lösungen im Bereich der Pneumatik für die industrielle Automation spezialisiert. Air Work ist Teil einer konsolidierten Gruppe, zertifiziert nach UNI EN ISO 9001 und 14001, die seit 25 Jahren tätig ist in der Industrie und verfügt über eine moderne und bewährte Entwurfssystem, eine Flotte von großer Leistung und Flexibilität, von Produktionslinien für die Montage und Prüfung der Produkte mit hohen Standards der Kontrolle und Erkennung der Qualität. Die Erfahrung und die Verfügbarkeit unserer Mitarbeiter ist der Mehrwert der organisatorischen Effizienz und hohe Qualitätsstandards. Diese charakteristischen Elemente unserer Realität geben uns das Vertrauen zu streben, neue und ehrgeizige Ziele durch ständige Innovation unserer Produkte, mit dem Ziel, den Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Pneumatik Maschinenbau

Die Pneumatik spielt im Maschinenbau bei der Fertigung verschiedenster Bauteile eine wichtige Rolle. Pneumatische Systeme oder Bauteile nutzen Druckluft, um mechanische Arbeit zu verrichten. Die Einsatzgebiete der Pneumatik sind vielfältig und reichen vom Pneumatikzylinder in der Fördertechnik über pneumatische Antriebe in der Fahrzeugtechnik bis zu Druckluftdüsen zur Säuberung von Bauteilen. Die Pneumatik gehört genau wie die Hydraulik zur Fluidtechnik und ist eng mit den Grundlagen der Mechanik und der Verfahrenstechnik verbunden. Druckluft muss vor der Verwendung zunächst erzeugt werden, wozu ein Kompressor eingesetzt wird. In einem Kompressor wird elektrische Energie in eine mechanische Bewegung umgewandelt, wodurch Hubkolben oder Schrauben angetrieben werden. Die aus der Umgebung angesaugte Luft wird durch die Bewegung komprimiert und im Anschluss in das Druckluftnetz gefördert. Im Netz wird die Druckluft zunächst von Schmutzpartikeln befreit und über Rohre an die vorgesehenen Verbraucher verteilt. Ähnlich wie hydraulische Systeme arbeiten auch pneumatische Netze mit Armaturen wie Druckventilen, Sperrventilen oder Wegeventilen. Lohnfertiger im Bereich der Pneumatik sind vor allem bei der Fertigung kundenspezifischer Druckluftnetze gefragt. Auch bei der Entwicklung und Fertigung von Druckluftkompressoren sowie bei der Übergabe der Luft an die Verbraucher sind häufig Lösungen erforderlich, die auf die Kundenanwendung zugeschnitten sind.

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