Profilschleifen finden.

NTEC ist Partner und Zulieferer für Werkzeugbau-Unternehmen aus dem Bereich der Kunststoff-, Press- und Gießtechnik. Die NTEC GmbH bietet, neben den gängigsten Normalien für den Formenbau, ein umfangreiches Programm an Präzisionsflach- und Werkzeugstählen. Lassen Sie sich von unserer Beratungsqualität und unserem Service überzeugen und fordern Sie uns. Neben dem Handel mit Standardteilen fertigt die NTEC kundenspezifische Zeichnungsteile ab einer Stückzahl von 1! Folgende Fertigungsverfahren gehören zu unserem Dienstleistungsspektrum: CNC Fräsbearbeitung CNC (Lang- und Kurzdreher) und konv. Drehbearbeitung CNC und konv. Rundschleifen Als ergänzendes Dienstleistungsangebot für den Formen- und Modellbau Polieren wir Einsätze und Formplatten für die Kunststoffverarbeitung.

● Der Aluminiumbearbeiter ● Vielfalt aus einer Hand. ● Herstellung von Fertigteilen und Komponenten aus Leichtmetallen. ● CNC-Fräsbearbeitung an Aluminium-Halbzeugen, Guss- und Schmiedestücken ● Beschaffung und Bearbeitung von Al-Strangpressprofilen und Al-Walzprodukten ● KPS - Fügetechnik Wir bieten Ihnen: -Spezialisten für Aluminium-Profile, Aluminium-Platten und Aluminium-Guss -Werkstoff- und verfahrensgerecht Beratung -Engineering -Einbaufertige Teile auf Wunsch mit Oberfläche -Montierte Baugruppen -3D Messmaschine in X bis 700, Y bis600 und Z bis 500 mm -CAD- Ein Austausch der Daten ist in den Dateitypen: SAT, SAB, DWG, DXF, IGES, STEP, STL und CATIA V5 möglich. -Konventionelle Fertigung: Sägen, Fräsen, Bohren, Stanzen, Schweißen, Schleifen, Trowalisieren -CNC-gesteuerte 3-Rollen-Biegemaschiene -Bolzenschweißen -Kalt-Press-Schweißen (KPS) -Vormaterialbeschaffung, Bevorratung -Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert vom TÜV NORD CERT

- SMK RÖHRSDORF GMBH - Ausgestattet mit 10 modernen CNC Maschinen: - Fräsen bis 5 Achsen - Drehen bis 4 Achsen - Fräsen auf dem Horizontalbohrzentrum - Schleifen/Koordinaten-, Rund-, Profil-, Flachschleifen realisieren wir CNC-Präzisionsbearbeitung von Metall und Kunststoff Wir fertigen Einzel- und Serienteile nach Ihren Zeichnungen und Mustern. Verarbeitet werden: - Stahl z.B. 1.0037 / 1.0503 / 1.0570 / 1.0601 / 1.0715 / 1.2067 / 1.2379 / 1.7225 - Edelstahl z. B. 1.4301 / 1.4305 / 1.4571, Guss z. B. GG-25 0.6025 sowie - Nichteisenmetalle Aluminium z. B. 3.1645, 3.2315 / Kupfer / Messing / Bronze Lieferprogramm - Prismatische Bohr- und Frästeile - Drehteile Teilebezeichnung u.a. Zangenhebel / Gehäuse / Deckel / Greiferbacken / Flansch / Schlitten / Konusring / Formkern / Kurvenscheibe / Fräsdorn / Frässpindel / Heißkanalbalken / Kolben / Buchse / Scheibe / Schleifdorn / Zylinderrolle Wärmebehandlungsverfahren und Oberfl��chenbeschichtung Komplettiert werden unsere Leistungen durch erforderliche Wärmebehandlungsverfahren, z. B. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren sowie durch die häufigsten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung z.B. Brünieren, Verzinken, Dickschichtpassivieren, Verchromen. - SMK V-FABRIK
SPRITZGIEßTEILE
Ausgestattet mit 8 modernen Spritzgußmaschinen fertigen wir Kunststoffteile, vom kleinen Zahnrad (1 g) bis zur Größenordnung einer Blende für Computergehäuse (1000 g). Unsere Spritzgießmaschinen haben eine Zuhaltekraft von 25 bis 420 t. Sie sind ausgerüstet mit zentraler Trocknung und Materialzufuhr, Handlingssystemen sowie Farbdosiereinrichtungen. Lieferprogramm Es werden alle handelüblichen thermoplastischen Kunststoffe verarbeitet. z. B. PP / PA6, PA 66 (verstärkt/unverstärkt) /POM/PC/ABS/PE Unser Leistungsumfang umfasst Musterteile, Klein- und Großserien sowie anschließende Montagearbeiten bis hin zur konfektionierten Lieferung. Teilebezeichnung u. a.: Gehäuse / Blende / Dichtung / Verbindungsstück / Ablage / Bedienelement / Schaltelement / Scharniere / Abdeckung / Verkleidung Mit unserem Formenbau im Hause können wir auf mögliche Änderungen sofort reagieren und eine optimale Wartung der Formen gewährleisten. Durch unser umfangreiches Leistungsspektrum sind wir in der Lage, Aufgaben vom Design bis zum kompletten Produkt zu übernehmen. - SMK V-FABRIK – Kunststoff-Spritzgießformen Wir sind spezialisiert auf Konstruktion und Herstellung von Kunststoff-Spritzgießformen bis zu einer Größe von 800 mm x 600 mm x 600 mm und einen Gewicht bis 3,2 Tonnen. Mit der langjährigen Erfahrung unserer Konstrukteure und Programmierer, unterstützt durch moderne Konstruktionssysteme, wie Unigraphics im 3D-Bereich sowie Euklid in der 3D-Programmierung, setzen wir auch schwierigste Anforderungen um. Unsere leistungsfähige CNC-Technik, u. a. in den Verfahren Draht- und Senkerodieren, Fräsen, HSC-Fräsen, Schleifen sowie die Erfahrung der Formenbauer seit 1991 sichern schnelle und komplette Produktionsdurchläufe. Die Serien- sowie Prototypenwerkzeuge werden auf unseren Spritzmaschinen bemustert und bei Bedarf übernehmen wir die Vorserien- und Serienfertigung der Kunststoffteile. BRANCHEN (zutreffend für die gesamte Firmengruppe SMK) Maschinenbau / Sondermaschinenbau / Armaturenindustrie / Antriebs- und Getriebetechnik / Automobilindustrie / Apparatebau / Fahrzeugbau / Automatisierungstechnik / Steuerungstechnik / Land- und Forstmaschinenbau / Rohrleitungsmaschinenbau / Umwelttechnik / Medizintechnik / Energietechnik / Bahntechnik / Lebensmitteltechnik QUALITÄT (zutreffend für die gesamte Firmengruppe SMK) Zertifizierte Qualität durch qualifizierte Mitarbeiter und strukturierte Prozesse. Der Einsatz modernen Technologien in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für hohen Qualitätsstandard, denen unsere Produkte und Leistungen gerecht werden.

A.MANNESMANN MASCHINENFABRIK GmbH Wir sind Spezialist in der Herstellung geometrisch anspruchsvoller, hochpräziser Maschinenelemente mit hohem Schlankheitsgrad in Längen bis 15m und mehr. Auch bei großen Abmessungen ist das µm unsere Maßeinheit! Wir sind Produktionspartner international erfolgreicher Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus und selbst konzernunabhängig. Die Anforderungen unserer Kunden an die Qualität unserer Produkte, an Wirtschaftlichkeit und Terminzuverlässigkeit sind Leitmotive unserer Leistungsphilosophie. Wir nehmen Ihre technischen Herausforderungen an und unterstützen Sie bei der Optimierung von Konstruktionen und fertigungstechnischen Ausführungen, von Anfang an und streng vertraulich. Wir produzieren und liefern dokumentierte Qualität. Besuchen Sie uns auch auf unserer Website www.amannesmann.de

CF Moldes ist ein Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Präzisionswerkzeugen für die Kunststoffindustrie spezialisiert ist. CF Moldes wurde 1993 gegründet und hat als strategische Ausrichtung die Verstärkung der technischen Kapazitäten, die auf die ständige Aktualisierung von Ausrüstung und Technologie sowie auf die Fähigkeiten und das Wissen seines Teams setzen. Die Technologie und das Know-how, die wir mit flexiblen Produktionskapazitäten kombiniert haben, ermöglichen uns, extrem wettbewerbsfähig zu sein. Wir bieten Ihnen einen globalen Service für Herstellungsprozesse von Spritzgussformen für die Plastikindustrie. Unsere Leistungen liegen darin, Ihnen eine Offerte für eine Lösung anzubieten, die alle Bereiche des Herstellungsprozesses abdeckt um die Herstellung einer Form zu gewährleisten. • Design und Herstellung von Spritzgussformen • Produktionsplanung, Fabrikation und Kontrolle der Gussform • Optimierte Tests • Pre-Produktion von Plastikteile Automobil Elektrik Verpackungen Haushaltsgeräte Fernmeldewesen Kosmetik Medizin Landwirtschaft und Bewässerung Technische Industrie ?? Sandwich-Formen Transfer und Dreh Formen Bi-Material Formen (2k) und Untergussformen Mehrfachformen Automatische Abschrauben Formen

«Wir von BR TEC sind überzeugt, dass die meisten Firmen durch eine unkoordinierte technische Herstellung ihrer Produkte viel Zeit, Geld und Nerven verschwenden. Mit cleveren Lösungsansätzen und mit Passion in der Umsetzung machen wir es möglich, die Verschwendung in Ihren Wettbewerbsvorteil umzuwandeln. Das macht uns zum ersten Unternehmen in der Schweiz mit einem industriellen Wohlfühlpaket.» www.brtec.ch Beraten - Jahrelange Erfahrung in den Bereichen Wärmebehandlung und Metallurgie - Experten in Zerspanungsprozessen und deren Synergien - Zahlreiche Referenzprojekte für optimierte Konstruktionen Fräsen & Bohren - CNC-5-Achsen-Fräsen und -Bohren - Bearbeitungsraum von 5000 mm x 1400 mm x 1100 mm - Materialien: legierte Werkzeugstähle, Baustähle, Aluminium, Kunststoffe, Buntmetalle Schleifen - Verfahrwege von 6000 mm x 500 mm x 300 mm - Genauigkeit im Mikrometer-Bereich - Materialien: legierte Werkzeugstähle, Baustähle, Aluminium, Kunststoffe, Buntmetalle Lasertechnik - Fünf Achsen, frei beweglich, in einem Raum von 4000 mm x 1500 mm x 1500 mm - Wärmebehandlung und additive Fertigung mittels Laserquelle

HIGH-PERFORMANCE BAUTEILPRODUKTION VOM PROTOTYPEN BIS ZUR SERIE Die SK TECHNOLOGY GmbH bietet Ihnen als Systemanbieter die ganze Bandbreite der Präzisionstechnik auf höchstem Qualitätsniveau. Für unsere Kundschaft aus verschiedensten Branchen entwickeln und fertigen wir high-performance Bauteile und Baugruppen als Prototypen, Klein- und Mittelserien. Unschlagbar schnell. WELTWEIT FÜHRENDE INFRASTRUKTUR Auf einer vollständig klimatisieren Produktions- und Montagefläche von 10.000 qm in Roding sowie weiteren 5.000 qm in Waldmünchen stehen uns mit 120 hochmodernen CNC Fertigungs- und Messmaschinen eine einzigartige Fertigungsbreite und Fertigungstiefe zur Verfügung. Daraus resultieren ca. 300.000 Fertigungsstunden im Jahr. Wir meistern schwierigste Geometrien und komplexe Herausforderungen für alle in der Zerspanung verarbeitbaren Materialien. Vom filigranen Bauteil bis hin zur Bearbeitung ganzer Fahrzeugteile. UNSERE KERNTECHNOLOGIEN Zu unseren Kerntechnologien zählen CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Flach-, Rund- und Profilschleifen sowie Erodieren. Unser Portfolio runden wir durch weitere ganzheitliche Technologien wie z. B. Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung und Laserschmelzen sowie Additive Fertigung mithilfe spezialisierten Partnerunternehmen ab. Zudem übernehmen wir das Projektmanagement und organisieren die entsprechende Supply Chain. PRÄZISION, DIE ÜBERZEUGT – FÜR DIE BESTEN BAUTEILE DER WELT Unsere gefertigten Präzisionsteile unterliegen einer zertifizierten Qualitätssicherung für Maßhaltigkeit von bis zu 0,3 µm Genauigkeit. Dazu arbeiten wir mit der genauesten 3D-Koordinatenmessmaschine Europas, einer ZEISS XENOS sowie weiteren hochmodernen Hightech-Messgeräten.

Die Firma Helmut Eltner Werkzeugbau GmbH ist ein Familienbetrieb. Sie ist hervorgegangen aus der Firma Koser&Eltner die im Jahre 1966 von Hans Koser und Helmut Eltner in Maintal/Wachenbuchen gegründet wurde. Nach dem Tod des Teilhabers wurde die Firma von Helmut Eltner 1982 übernommen . Schon bald zeigte sich, daß die alten Räumlichkeiten keine nötigen Investitionen mehr zuließen. Daher wurde im Jahr 1989 in Kahl/Main ein 3500m² großes Grundstück erworben und mit einem 800m² großen Gebäude bebaut, das 1990 bezogen wurde. Der Maschinenpark wurde seit dieser Zeit ständig erweitert, bzw. modernisiert, um so flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können. Im Jahr 1996 wurde Dipl-Ing. Ralf Eltner zum zweiten Geschäftsführer bestellt, seit 2001 wird der Betrieb allein von ihm geführt. Fertigungstechnik Flach-/Profilschleifen Bahn-Profilschleifen Drahterodieren Senkerodieren Startlocherodieren ab Ø0,6mm Lehren-Koordinatenschleifen Fräsen, Bohren HSC-Fräsen Drehen CAD/CAM

CNC – FERTIGUNG Drehen, Fräsen (5-Seiten Bearbeitung), Schleifen mit modernsten Bearbeitungsmachinen nach aktuellen Fertigungstechniken. Wir bieten spanende und hochgenaue Fertigbearbeitung durch unterschiedliche Fertigungstechniken. Individuelle Einzelanfertigungen sowie Serienfertigung nach Kundenwunsch. METALL- UND WERKZEUGBAU Herstellung von Werkzeugen für Warm- Schmiedepressen (Horizontal), Komplettneu- anfertigungen und Regenerieren bieten einbaufertige Lösungen. Einzelne Bereiche der Wertschöpfungskette können bei uns abgearbeitet werden.

Präzision, Solidität, Zuverlässigkeit Maschinen, Teile, Komponenten – seit 1923 – für die * Verarbeitung von Bekleidung, Textilien, Leder * vielfältigen Anwendungen in den Branchen * Kunststoff, Lebensmittel, Medizin, Werkzeug, Präzision, Solidität und Zuverlässigkeit sind Begriffe, die weltweit mit unseren Produkten und Leistungen verbunden werden – ob Blindstichnähmaschinen, Messer- und Scherenschleifmaschinen, Ersatzteile für Nähmaschinen, Maschinenmesser, Serien-Verpackungsmaschinen, oder als OEM-Partner für Komponenten und Teile im Maschinenbau. Das Vertrauen langjähriger und erfolgreicher Kunden, Importeure und Service Partner in über 90 Ländern sind der Beweis, in – Amerika – Europa – Asien – Afrika – Australien. Hohe Standzeiten. Das ist der Wunsch unserer Kunden. Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korossionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern. Präzision bis ins Detail. So erreichen wir die von unseren Kunden geforderte Qualität und Wirtschaftlichkeit. Wir fertigen unsere Maschinenmesser auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen. Dadurch ist eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit gewährleistet. Ein Messer gleicht dem anderen. Die Stillstandszeiten der Maschinen und Anlagen reduzieren sich. Es müssen nicht unbedingt Messer sein. Wir sind auch spezialisiert auf die Herstellung von präzisen Kleinteilen aller Art in Klein- und Mittelserien. Schicken Sie uns einfach ein Muster oder eine Zeichnung zu. Innerhalb kürzester Zeit erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Erfahrene Mitarbeiter und ein moderner, vielseitig ausgerüsteter Maschinenpark werden den Anforderungen gerecht, die unsere Kunden an Präzision und Leistung stellen. Präzision aus dem Hause Maier-Unitas Sie bekommen von uns genau die Präzision, die Sie brauchen. Unsere Sonderanfertigungen stellen wir exakt nach Ihren konstruktiven Vorgaben her. Ihre Anforderungen, Wünsche und Vorstellungen sind für uns das Maß der Dinge. Dazu bilden wir Nachwuchskräfte zu Spe- zialisten in der Produktion aus. In jedem Teil stecken unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Technik und die genaue Kenntnis der Anforderungen unserer Kunden. Denn wir wollen, dass Sie durch unsere Erzeugnisse Ihren Erfolg festigen und in Zukunft fortsetzen. Unser Know-how – Ihr Vorteil. Die Herstellung von Feingussteilen erfordert von der Anfertigung des Urmodells bis zur Fertigbearbeitung ein besonderes Know-how. Modernste Fertigungs- und Prüfmethoden ermöglichen die Einhaltung der geforderten Toleranzen. Präzises Freihandschleifen komplizierter Formen ist dabei unsere besondere Spezialität. Wir bearbeiten auch seit Jahrzehnten von unseren Kunden bereitgestellte Feingussteile.

Cramer Schleiftechnik schleift, modifiziert, repariert und beschichtet nicht nur vorhandene Zerspanungswerkzeuge, sondern wir stellen auch spezielle Sonderwerkzeuge nach Ihren Bedürfnissen und Vorgaben her, welche es am Markt so noch nicht gibt. Durch professionelles Nachschleifen, Beschichten oder die Reparatur von Zerspanungswerkzeugen können Sie den Nutzungszeitraum von Werkzeugen deutlich verlängern und somit erhebliche Kosten einsparen. Mit speziell auf Ihre Produktion abgestimmten Sonderwerkzeugen lassen sich häufig mehrere Arbeitsschritte zusammenfassen. Das führt neben Kosteneinsparungen auch häufig zu kürzeren Produktionszeiten bzw. höheren Produktionsmengen in der gleichen Zeit im Vergleich zu mehreren Schritten mit Standardwerkzeugen. Bei all unseren Dienstleistungen fokussieren wir uns ganz klar auf Ihre Wünsche und Bedürfnisse und reagieren flexibel auf Veränderungen oder besondere Anforderungen. Präzision, Qualität und Termintreue sind für uns bei allen Dienstleistungen selbstverständlich.

Die Firma Autfit Anstalt wurde im Jahr 2005 als Einzelfirma gegründet und 2011 in eine Anstalt nach liechtensteinischem Recht umgewandelt. Wir beschäftigen am Standort in Schaan aktuell 10 Mitarbeiter, welche nach unseren strengen Qualitätsrichtlinien kundenspezifische Bauteile in verschiedenen Materialien und Ausführungen entwickeln und produzieren. Für Anwendungen und Serienfertigungen entwickeln und bauen wir die benötigten Maschinen in Eigenregie oder nach Kundenvorgabe. Unsere Kernkompetenz sind individuelle Kundenlösungen für die Industrie. Wir beschäftigen uns mit allen Arten der Metallbearbeitung (Polieren, Biegen, Kaltumformen im Niedertemperaturbereich, Schneiden, Drehen etc.) für industrielle Anwendungen. Ebenso fertigen wir Metallteile im Dünnschichtbereich und sind in der Lage völlig gratfrei die gewünschten Formen zu erstellen. Unsere Kunden kommen aus dem Bereich der Messmittel- und Sensorikhersteller sowie aus allen Sparten, wo Präzision und anspruchsvolle Technik benötigt wird. Die von uns erbrachten Leistungen zeichnen sich durch fach- und termingerechte Abwicklung aus. Die Wünsche des Kunden sind das Zentrum unserer Aktivitäten sowie Antrieb und Motivation zugleich. Zu den tragenden Säulen unseres Unternehmens zählen Flexibilität, Qualitätsbewusstsein und Termintreue. Eigenschaften, denen auch Sie höchste Priorität einräumen? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf, gern unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses und individuelles Angebot für Ihr Vorhaben.

Die HEROLD Maschinenbau GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen. Mit mehr als 40 Mitarbeitern arbeiten wir an erfolgreichen Lösungen für Ihr Produkt. Systembaugruppen erhalten Sie bei der HEROLD Maschinenbau GmbH „Aus einer Hand“ - von Entwicklung und Konstruktion über Fertigung und Montage bis hin zur Auslieferung Durch kontinuierliche Produktentwicklung und Investitionen in neueste Technologien helfen wir Kosten zu reduzieren und Logistikprozesse zu vereinfachen. Die HEROLD Maschinenbau GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Als fachkundiger Partner mit langjähriger Erfahrung in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Systembauteilen gewährleisten wir mit unserem gut geschulten Fachpersonal die kontinuierliche und zuverlässige Belieferung unserer Kunden mit qualitativ hochwertigen Systembauteilen. Seit 1992 bewähren sich weltweit mehr als 55.000 von der HEROLD Maschinenbau GmbH hergestellte Systeme und Baugruppen. Eine Rückweisquote von kleiner 0,04 Prozent ist unsere Herausforderung und tägliches Ziel zugleich. Qualität und Termintreue sind unsere wesentlichen Alleinstellungsmerkmale im globalen Wettbewerb.

Gentilini Power-Train bietet dem Kunden durch die fortschrittlichste Technik der Branche, Erfahrung und sein Know-how eine synergetische Zusammenarbeit, die darauf abzielt, Lösungen und Ideen zu identifizieren, um Kostensenkungsergebnisse und Leistungsverbesserungen bei der Einhaltung von Vorschriften zu erzielen der spezifischen Anfragen. Vor allem dank dieser beiden Punkte können wir uns in der Branche abheben. Wir verfügen über eine große Flexibilität und schnelle Implementierung, sodass der Kunde jederzeit anfordern kann, was er möchte, und dies in kürzester Zeit erledigen kann. Wir sind in der Lage, fertige Produkte (Nockenwellen, Kurbelwellen, Stößel, Kurzschlüsse, Kipphebel, montierte Komponenten ...) herzustellen und führen Arbeiten im Auftrag Dritter durch (Drehen, Innenschleifen, Außenschleifen, Gewindeschleifen, Richten ...).

Geschliffene Präzision in Serie! Wir sind seit 1969 auf dem Sektor der Präzisions-Schleifbearbeitung von Serienteilen tätig. Unser Maschinenpark ist modernst eingerichtet. Ebenso ist die Fertigung und Kontrolle mit modernsten Meßmitteln versehen. Unser Qualitätssicherungssystem ist in unserem Qualitätshandbuch seit 1991 dokumentiert und seit 2001 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Wir sind in der Lage präzise Schleifarbeiten auszuführen, sowohl beim Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flachschleifen. Selbstverständlich gehören auch das Schleifen von Profilen und das CNC-Schleifen zu unserem Leistungsspektrum. Zudem existiert in unserem Hause große Erfahrung in der Zerspanung fast aller Werkstoffarten die in der Technik Verwendung finden. Die meisten unserer Facharbeiter wurden bei uns im Beruf des Universalschleifers bzw. des Zerspanungsmechanikers Fachrichtung Schleiftechnik ausgebildet. Da wir über einen breitgefächerten Maschinenpark verfügen und auch eine Reihe leistungsfähiger Partner haben, sind wir der Ansprechpartner für Schleifarbeiten aller Art, bis hin zu Komplettfertigungen und Montagen.

Wir sind eine kleine Familien Firma von Zagreb, Kroatien. Wir haben eine 100-jahrige Tradition in der Metalbearbeitung. Nach vielen Jahren, in denen wir in der Bearbeitung investiert haben, sind wir heute in der Lage, Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: CNC Fräsen- lange bis 1500mm, breite 700mm und Hohe 500mm. CNC Drechseln- wir bitten drechseln von alle Metall und Nichtmetall nach folgenden specifikation: bis zu 1500mm, bis zu Durchmesser von 500mm, auf Automaten bis zu Durchmesser von 50mm. CNC Schleifen-Profilschleifen, Planschleifen 1500x700 mm, Rundschleifen bis lange 2000mm und bis zu 400mm durchmesser Schweißen- Wir bieten TIG (edelstahl schweißen), MAG( CO2), MIG (Argon), REL-Lichtbogenhandschweißen Oberflachenbehandlung und Oberflachenhartungsselass Wir bieten zu unsere Kunden full service Beschaffung, es bedeutet der gesamte Prozess der Erlangung der erforderlichen bearbeiteten Position, Versandangebote, den kompletten Prozess der Herstellung (Kauf von Material, Verarbeitung, Oberflächenschutz, Verbesserung) Verpackung und Lieferung. Wenn Sie Fragen oder Wünsche für unsere Dienstleistungen haben, wir bietten Sie uns zu kontaktieren. Wir sind interessiert fur alle Formen der Zusammenarbeit

Die Firma MWM GmbH & Co. KG, gegründet 1998 als Einzelunternehmen durch den Inhaber und jetzigen geschäftsführenden Gesellschafter, Herrn Michael Wilmes, ist Partner der metallverarbeitenden Industrie. MWM versteht sich als Systemlieferant im Bereich der Herstellung von Waren und der Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium und anderen NE-Metallen. Unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und die Verarbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage bieten wir unseren Kunden in vielen Bereichen Full-Service Lösungen. „Qualifizierte Mitarbeiter und moderne Fertigungsmaschinen verbunden mit hoher Einsatzbereitschaft und Flexibilität sind der Schlüssel zum Erfolg!“ Die Entscheidung alle Geschäftsprozesse nach dem Regelwerk der DIN ISO 9001-2015 auszurichten und kontinuierliche Verbesserungen durchzuführen, sichert Arbeitsplätze und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau, von denen Sie als Kunde an aller erster Stelle profitieren.

Die Firma Allweier ist seit 40 Jahren als Zulieferbetrieb und Systemlieferant für Kunden aus unterschiedlichen Branchen tätig. Zu unseren Kernkompetenzen im Bereich der Allweier Präzisionsteile GmbH gehören das CNC- Drehen, - Fräsen, - Schleifen (Rund- Polygon- und Excenter-Schleifen), sowie die Montage von Baugruppen und Komponenten. In der Allweier Systeme GmbH sind wir im Bereich der Antriebstechnik ein kompetenter Ansprechpartner für Sie. Durch die Vielfalt der Branchen haben wir uns ein großes Leistungsspektrum erarbeitet und erfüllen die jeweiligen Qualitätsanforderungen. So setzten wir bereits die Anforderungen der technischen Oberflächenreinheitsforderungen von Kunden um. Erweitert werden unsere Kernkompetenzen durch Dienstleistungen wie Laserbeschriften, Druckdichtheitsprüfungen, Wuchten u.v.m. was zwischenzeitlich zu den Standardanforderungen unserer Kunden gehört. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind wir sowohl in die Entwicklungsphase neuer Produkte, als auch in die Erstellung von Prototypen und Nullserien einbezogen. So können wir schon frühzeitig mit unserem Wissen bei der technologischen Umsetzung zur Serienfertigung beitragen. Im Sinne unserer Kunden liegt bei uns die Betonung auf der Gesamtwirtschaftlichkeit unter Einbeziehung von Qualität, Flexibilität, Kosten und Liefertreue. Fertigungsschritte die wir nicht unmittelbar in unserer Fertigung abbilden können wie z.B. Härten geben wir an qualifizierte Unterlieferanten weiter. Gerne stellen wir uns auch bei einem persönlichen Gespräch in Ihrem Hause vor. CNC-Drehen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Hart- und Weichdrehen Tieflochbohren Rollieren CNC-Fräsen - kubische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Hart- und Weichfräsen Rollieren CNC-Schleifen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Rundschleifen Excenterschleifen Flachschleifen Innen- und Außenrundschleifen Schulterschleifen Profilschleifen CNC-Laserbeschriften Laserbeschriften ist eine zeitgemässe, hochflexible und effiziente Lösung für die Kennzeichnung verschiedener Industrieprodukte. Kombiniert mit moderner PC-Technik eröffnen sich ungeahnte Möglichkeiten zur Beschriftung Ihrer Produkte. Schriftzüge, Logos, Seriennummern, Barcode und Daten Matrix sowie Grafik können auch auf Runden Objekten angebracht werden. Ebenso sind radial und 3D Gravuren möglich. Die Laserbeschriftung ist ein schnelles und präzises Beschriftungsverfahren. Baugruppenmontage Für unsere Kunden bieten wir auch die Montage von einzelnen bis zu kompletten Baugruppen an. Wir sind in der Lage, sicherheitsrelevante Teile und Baugruppen herzustellen, zum Beispiel unter erhöhten Sauberkeitsbedingungen.

Die Glätzer GmbH arbeitet mit CNC-Bearbeitungszentrum der neuesten Generation für namhafte Kunden der Automobilindustrie und deren Zuliefererbetriebe. Das Unternehmen ist auf große Serien spezialisiert, wobei die ideale Losgröße zwischen 10.000 und 150.000 Teilen jährlich liegt. Es werden überwiegend die bewährten Vorrichtungen und Werkzeuge der Schwesterbetriebe eingesetzt, da hier aus Erprobung und Erfahrung großes Fachwissen entstanden ist. Dies führt zu einem echten Vorteil für den Kunden, denn Glätzer kombiniert drei Geschäftsfelder: CNC-Bearbeitung in Verbindung mit Räumtechnik plus Systemtechnik! Qualität, Flexibilität und absolute Liefertreue haben Glätzer zu einem leistungsstarken Partner der Industrie gemacht. CNC-Bearbeitung ... Wir bearbeiten Schmiede- und Gussteile für die Automobilindustrie, wobei wir uns auf komplexe Geometrien und größere Abmessungen der Teile spezialisiert haben. Unsere Kompetenz haben wir gezielt in den Bereichen Spannvorichtungen und Schneidwerkzeuge entwickelt. Wir haben mit den Schneidwerkzeugherstellern durch langfristige Erprobung Schnittdaten analysiert und daraus Wendeplatten entwickelt, die konkret auf den Arbeitsschritt abgestimmt sind. In den letzten fünf Jahren wurde jährlich ein neues CNC-Bearbeitungszentrum mit Wechseltischen angeschafft, wobei jedes nach unseren Vorgaben spezifiziert wurde. Alle Zentren sind in der Grundkonzeption vergleichbar, verfügen jedoch im Detail über unterschiedliche Leistungsmerkmale. Wir setzen ein: Matec, DMG, Chiron 4 - und 5 - Achsbearbeitung bis zu 2.000 mm Bearbeitungslänge Eilgang bis zu 60 m/min Artis Tool-Monitoring ... Zerspanung ist unser Auftrag! Räumtechnik Von Anbeginn gehört das Räumen zum Leistungsspektrum von Glätzer. Wir verfügen über Innenräummaschinen mit bis zu 1.000mm Hub bei einer maximalen Zugkraft von 10 to. Es können pro Maschine bis zu 4 Räumstellen belegt werden. Der Räumprozess zeichnet sich einerseits durch eine hohe Maßgenauigkeit am Werkstück und gleichzeitig durch ausgezeichnete Standzeiten am Werkzeug aus. Wir bieten dezidiertes Spezialwissen im Bereich der Räumwerkzeuge, des Schärfens und natürlich des Räumvorganges an sich. Hier nutzen wir auch die Kompetenz des Schwesterbetriebes Meyer + Dörner GmbH, dessen alleiniges Geschäftsfeld die Herstellung, der Service und der Handel mit Räumwerkzeugen ist. Systemtechnik ... Über die spanende Bearbeitung von Rohteilen hinaus bieten wir im Bereich der Systemtechnik die Komplettierung und Montage von Bauteilen oder weiterführende Prozeßschritte wie Drehen Schweißen Biegen Oberflächenvergütung, oder die Kombination mit anderen Werkstoffen auch aus dem NE-Bereich. Wir suchen hier bewusst nach anspruchsvollen Teilen, so dass idealerweise auch die Kompetenz des Werkzeugbaus aus dem Schwesterbetrieb Knieps eingebunden werden kann. Die Abwicklung der Logistik wird zunehmend von unseren Kunden auf uns übertragen, das heisst, dass wir Endkontrolle, Rechnungsstellung und Versand abwickeln. ... projektieren, produzieren, komplettieren!

MKE produziert seit Jahrzehnten in Österreich als Lohnfertiger komplexe Bauteile, Komponenten und Systeme für die Bahntechnik, den Maschinen-, Schwerarmaturen- und Fahrzeugbau als auch für Film- und Medizinproduktehersteller. Unsere Kernkompetenzen in der Zerspanungstechnik sind CNC Drehen, CNC Fräsen, Senk- und Drahterodieren, Schleifen und Profilschleifen. Wir fertigen auf modernsten CNC Dreh- und Fräszentren, Einzelteile und Großserien in einem Größenbereich von DM 3 bis DM 1800mm beim Drehen und von 800 x 800 x 2000mm beim Fräsen. Unsere CNC Drehmaschinen sind unter anderem ausgestattet mit MKE Stangenladern, angetriebenen Werkzeugen und diversen Serieneinrichtungen. Die Materialien, die wir für Sie verarbeiten, gehen von Kunststoffen, Messing, Kupfer, Aluminium, Stahl, Chrom-Nickel-Stählen, Titan bis hin zu Inconel (Nickel-Basis Legierungen). Die Zerspanung von problematischen Materialien ist unsere Stärke. Auf unseren Senk- und Drahterodieranlagen bearbeiten wir verschiedenste Werkstücke und Materialien unterschiedlicher Qualität und Güte bis zu einer maximalen Höhe von 500mm bei einem Verfahrweg von 750x500mm. Die Oberflächengüten fertiger Werkstücke Ra 0,1µm, geschnitten mit Drähten von 0,3 bis 0,25 mm sprechen für sich. Eine weitere Kernkompetenz der Firma MKE ist die Oberflächentechnik. Im Hause MKE stehen folgende Techniken zur Oberflächenveredelung zur Verfügung: Polieren, Gleitschleifen, Eloxieren, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Hartverchromen, Vergolden sowie Lackieren und Bedrucken von Bauteilen, Komponenten und Komplettgeräten. Bei MKE werden selbstverständlich alle gefertigten und montierten Baugruppen und Systeme den vorgeschrieben Prüfungen und Testes bis hin zur Endkontrolle durch unsere Qualitätssicherung unterzogen. Wir liefern auch nach Kundenwunsch mit kundenspezifischer Verpackung und Beschriftung die Endprodukte direkt an den Endkunden. Die CNC Bearbeitung und die Montage von komplexen Baugruppen und Systemen bzw. kompletten Geräten auf höchstem Niveau ist unser Ziel.

- Werkzeugbau mit eigener Konstruktion zur Herstellung von Folgeverbund- und Umformwerkzeugen - Profilschleifarbeiten bis 2.000 mm - 2D/3D-Laserschneiden - Automatische Teilefertigung auf Excenter- und Hydraulikpressen von 4 – 630 to mit anschließender Montage zu kpl. Baugruppen incl. KTL-Oberfläche. - Einzelaufträge mit vom Kunden beigestellten Materialien und Werkzeugen - Fräsbearbeitung von Alu- und Stahlteilen auf 3 bis 5-Achs-Bearbeitungszentren (Prototypen, Klein- und Mittelserien) - kompl. Baugruppen f. Omnibus-Klimaanlagen z. B. Ausblasgehäuse bis 2 m Länge, Kältemittelsammler

MOLINATI ORLANDO S.R.L. kann seiner Kundschaft die technisch passende Lösung dank eines weiten Sortiments an geschliffenen Präzisionszahnstangen bieten: - Zahnstangen nach Katalog - Zahnstangen nach Kundenzeichnung - Sonderzahnstangen Die Herstellung der Zahnstangen von MOLINATI ORLANDO SRL erfolgt in vielen unterschiedlichen Materialien, Varianten – gerader oder schräger Verzahung, vom Modul 0,50 bis hin zum Modul 22 – und Längen (bis hin zu 3000 mm) und in verschiedenen Genauigkeitsklassen (von Q6 bis zu Q11). Außerdem wird eine breite Palette von Materialien verwendet, darunter Baustählen, Aluminium, Kunststoff, Nylon und andere Materialien je nach Kundenwunsch. Hinzu kommen viele Möglichkeiten an Oberflächenbehandlungen, wobei das Unternehmen Induktionshärtung, Einsatzhärtung oder Nitrierhärtung anbieten kann. Auf Anfrage kann MOLINATI ORLANDO SRL auch reibwertmindernde oder selbstschmierende Oberflächenbehandlungen, sowie Korrosionsschutz, anbieten. Der gesamte Bearbeitungszyklus und die Prüfung jeder einzelnen Zahnstange werden betriebsintern nach den vorgesehenen Standards durchgeführt. Das ganze Herstellungsverfahren und alle Prüfungstätigkeiten werden verfolgt, um den Kunden die höchsten Qualitätsstandards gemäß ISO 9001.2015 zu gewährleisten und zu zertifizieren.

Die Herstellung und die Instandsetzung von Schneidwerkzeugen aller Art sowie der Handel damit und das Rund- und Flachschleifen von Materialen aller Art › Präzisions-Werkzeugschleiferei › Verkauf und Herstellung von Neu- und Sonderwerkzeugen › Werkzeugreparatur › Beschichten von Werkzeugen › Individuelle Beratung im Bereich des Werkzeugschleifens › Hol- und Bringservice Herstellung von Sonderwerkzeugen: Wir sind der Spezialist für die Herstellung Ihres Sonderwerkzeuges. Überlassen Sie uns ihre Zeichnung oder Skizze und wir fertigen Ihr Werkzeug mit Hilfe von modernster CAD-Technik. Auf Wunsch werden Ihre Daten anschließend bei uns hinterlegt. So sind wir später in der Lage, schnell zu reagieren, wenn es bei Ihnen mal brennt. Alle trennenden Werkzeuge, egal ob in Handwerk oder Industrie, werden mit Anwendungsdauer stumpf. In unserer Präzisionswerkzeugschleiferei verleihen wir Werkzeugen neue Schärfe. Unsere Leistungen im Überblick: › Schleifen und Nachschleifen von Standardwerkzeugen, wie HSS- und HM-Fräsern und Bohrern › Herstellung und Nachschleifen von Sonderwerkzeugen › Schärfen von Metallkreissägen, Segmentsägen und HM-Sägeblättern › Flach- und Planschleifen von Maschinen- und Balkenmessern › Schärfen von Sondermessern und Kreismessern › Schärfen von Sägeketten, HSS und HM › Rund- und Formschleifen innen und außen › Nachschleifen von Bandsägen › Schleifen und Nachschleifen von Stempeln und Matrizen

Material kann Gefühle wecken. Bei uns verbinden sich höchste Qualitätsmaßstäbe und die Liebe zum Material zu einer Verarbeitung der besten Werkstoffe in Perfektion.Mit unserem Wissen und Können in der Stahlverarbeitung bieten wir ihnen die Möglichkeit ihren Kunden Metallkomponenten in höchster Präzision anzubieten. Seit 1985 haben wir unsere Fertigkeiten stetig verfeinert und uns als Lieferant für hochwertige Stahlmöbel bewährt. Makellose Löt- und Schweißverbindungen sind dabei unser Aushängeschild und machen uns zum verlässlichen Partner exklusiver Möbelhersteller. Nach unserer Überzeugung ist die Präzision bis ins Detail der Schlüssel für ein gutes Produkt. Unser Angebot reicht von der Entwicklung und Herstellung von Prototypen bis zur Produktion von Metallkomponenten in kleinen bis mittleren Serien, incl. der Oberflächenveredlung. Seit 2002 befinden wir uns in neuen Räumlichkeiten an einem neuen Ort, Quedlinburg am Harz. Mit dem Umzug eröffneten wir uns die Möglichkeit unsere Fertigung zu erweitern und neue Kunden aufzunehmen. Im neuen Umfeld sehen wir ihren Herausforderungen mit Freude entgegen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Lösung technischer Fragen zur Herstellung Ihrer Produkte. Sprechen sie uns an.

Die Firma CNC-Zentrum FM bietet von der Konstruktion über die Produktion und Anarbeitung bis hin zur termingerechten Lieferung einen umfassenden Service. Egal, ob einzelne Maschinenteile oder Baugruppen bzw. die Massenfertigung von Großserien, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in allen Fragen. Desweiteren bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an IEC-Motorengehäusen und Zubehör, wie Klemmkästen, Lagerschilde, Ventilatoren etc. .

Heblac Technologie GmbH ist als Unternehmen in Aachen angesiedelt. Im Laufe der Jahre haben wir uns insbesondere auf die Fertigung und Beschichtung komplexer Bauteile, welche in mehrstufigen Fertigungsprozessen gefertigt werden müssen, spezialisiert. Wir übernehmen Verantwortung bis zum fertigen Bauteil, einschließlich Beschichtung und Oberrflächenfinish. Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten im Überblick: Großteilebearbeitung -Komplettfertigung nach ihren Zeichnungen Serienfertigung Komplette Baugruppenfertigung inkl. Lackierung/Beschichtung Schleifbearbeitung: -Flachschleifen -Innen und Außenrundschleifen -Spitzenlosschleifen -Profilschleifen -Honen Oberflächenbeschichtung: -chem. vernickeln -eloxieren & harteloxieren -pulverbeschichten -verzinken -plasmabeschichten -hartchrombeschichten Es bestehen langjährige Erfahrungen in der Schleifbearbeitung von Hartmetallbeschichtungen (Chromkarbid, Wolframkarbid) sowie Keramikbeschichtungen.

ALBER ist ein Lohnfertiger, der für die Herstellung von Einzelteilen, sowie für Klein-, und Mittelserien ausgelegt ist. Die Vielfältigkeit des Maschinenparks ermöglicht eine hohe Dynamik. Zwei Schwerpunkte sind die spanabhebende Fertigung und der Schweißbereich (Schweißkonstruktionen sind bis ca. 2-3 m). Auch Montagearbeiten sind Teil des Leistungskatalogs. Das Materialspektrum reicht vom Baustahl, Vergütungsstähle, VA und WZ-Stähle über NE-Metalle wie Alu, Messing, Bronze bis hin zu Kunststoffen wie PP, POM, PVC. Für den Bereich der Holzmechanik verwendet ALBER überwiegend Schichtholz.

AUTOMATISCHE PRÄZISIONS-TORNERIE

Damit Sie voll zufrieden sind sorgen unser hoch qualifiziertes Personal und ausgereifte CNC-Technik dafür, dass während der Fertigungsprozesse unserer Produkte alles glatt läuft. Mit modernsten Equipment für die Drehbearbeitung, für Verzahnungs-, Härterei- und Schleifprozesse sowie für die Gehäusebearbeitung und Fertigungstechnik können wir unseren Kunden außerdem höchste Qualität zu kostengünstigen Preisen bieten. Unser Spezialgebiet sind bogenverzahnete Kegelräder bis zu 600mm Durchmesser mit geschliffener Verzahnung ab Qualität 5 und Stirnräder bis zu 1.000mm Durchmesser mit geschliffenen Verzahnungen ab Qualität 6. Produkte: Wir beliefern im In- und Ausland über 400 Kunden in einer Vielzahl von Bereichen des Maschinenbaus, der Land- und Baumaschinenindustrie sowie der Kommunalgerätewirtschaft. Unser Fertigungsprogramm: Stirnradgetriebe - Kegelradgetriebe - Kegelstirnradgetriebe - Planetengetriebe - Drehwerks- u. Seilwindengetriebe - Raupenantriebe - unter Last schaltbare Vielgangzahnradgetriebe - Schaltgetriebe für Baumaschinen - Schaltgetriebe für Werkzeugmaschinen - Pumpenverteilergetriebe - Achsen - Verstellgetriebe - Fahrverteilergetriebe für Sonderfahrzeuge - Einzelteile des Maschinenbaus wie Wellen, Zahnräder, Kegelräder, Gehäuse etc. Sondergetriebe auf Kundenwunsch, auch nach Kundenkonstruktionen Unsere Erzeugnisse sind zu einem hohen Prozentsatz im eigenen Haus entwickelt. Somit können wir auch für den besonderen Einzelfall eine optimale Lösung bieten.