917 Zulieferer gefunden
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    Anant GmbH

    Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unserer Maschinenpark besteht aus CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen sowie sondermaschinen. Unsere Leistung umfängt CNC Lohnbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm). Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung. Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Trico AG

    Die TRICO AG - Ein kleines Unternehmen, welches sich durch Qualität und Flexibilität auszeichnet. Für Präzisionsdrehteile aller Art ist die TRICO AG Ihr richtiger Ansprechpartner. Wir verarbeiten verschiedene Materialien, 70% davon rostfreier Stahl, von Ø1.0mm bis maximal Ø50.0mm.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Blankart AG - Werkzeugbau + Fertigung

    Die Blankart AG ist spezialisierter Lohnfertiger für kundenspezifische Artikel, Komponenten und Baugruppen. Dabei verstehen wir uns als Experte für jegliche Arbeiten rund ums Metall. Derzeit arbeiten rund 25 hochqualifizierte Mitarbeiter in den Bereichen Verwaltung, Produktion und Werkzeugbau. Der Firmensitz befindet sich in Volketswil im Kanton Zürich. Das Unternehmen hat sich auf relevante Bereiche der Metallverarbeitung professionalisiert wie Stanz-, Fräs-, Dreh-, Biege-, Schnitt-, Punktschweiss-, Trowal-, Erosions- und Ultraschallreinigungstechnik. Zudem verfügt das Unternehmen über einen hauseigenen Werkzeugbau, welcher auf die Herstellung verschiedenster Werkzeugtypen spezialisiert ist. Unser komplettes Leistungsangebot 1. Engineering Damit wir die höchstmögliche Qualität garantieren und Kundenwünsche ideal in den Gesamtprozess mit einfliessen lassen können, werden zuerst Prototypen eines Produktes hergestellt. Dazu teilen wir unsere Arbeitsschritte in drei wesentliche Prozesse. 1.1 Beratung In der Beratungsphase nehmen wir uns der Anliegen und Wünsche des Kunden an und erarbeiten dazu gemeinsam die ideale Lösung. Dieser enge Kundenkontakt wirkt bereits in der Beratungsphase allfälligen Problemen entgegen, wodurch wir einen reibungslosen Produktionsablauf schon sehr früh garantieren können. 1.2 Konstruktion In der Konstruktionsphase machen sich unsere bestens ausgebildeten Spezialisten direkt an die Umsetzung. Die in der Beratungsphase ausgearbeiteten Punkte werden nun entsprechend durch die Konstrukteure in die Artikelzeichnung eingearbeitet. 1.3 Umsetzung In der Umsetzungsphase werden, falls notwendig, entsprechende Muster intern oder extern hergestellt. Je nach Situation arbeiten wir eng mit namhaften Unternehmen der Laserschneidtechnik zusammen, um einen schnellen Liefertermin garantieren zu können. Erst nach kundenseitiger Abnahme der Prototypen werden die Pläne für die Serienfertigung ausgearbeitet. 2. Werkzeugbau In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir Werkzeuge für Stanzteile bis zu einem halben Meter her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Unsere Fachleute sind auf folgende Werkzeugtypen geschult: - Biegewerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplettschnittwerkzeuge - Lochwerkzeuge - Prägewerkzeuge - Pressewerkzeuge - Richtwerkzeuge - Rollwerkzeuge - Tiefziehwerkzeuge - Umformwerkzeuge 3. Unsere eingesetzten Technologien 3.1 Spanlose Fertigung - Abschneiden - Biegen - Durchdrücken (Fliesspressen) - Eindrücken - Kragenziehen - Lochen - Richten - Stanzen - Tiefen (Hohlprägen) - Tiefziehen 3.2 Spanabhebende Fertigung - Bohren - Drehen - Entgraten - Fräsen - Gewindeschneiden - Polieren - Reiben - Sägen - Schleifen - Senken 3.3 Abtragende Fertigung - Drahterodieren - Senkerodieren 3.4 Zusammenfügende Fertigung - Einpressen - Kleben - Nieten - Punktschweissen - Schrauben 3.5 Wärmebehandlung - Härten - Bainitisieren - Karbonitrieren - Glühen - Nitrieren - Vergüten 3.6 Oberflächenfinish - Reinigung - Sandstrahlen - Trowalisieren - Ultraschallreinigen 3.7 Veredelung - Beizen - Elektropolieren - Eloxieren - Entrosten - Galvanisieren - Kugelpolieren - Laserbeschriften - Mattieren - Nasslackieren - Passivieren - Phosphatieren - Pulverbeschichten - Satinieren - Siebdrucken - Verchromen - Vergolden - Verkupfern - Vernickeln - Versilbern - Verzinken - Verzinnen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    KREA Makina AS & KREA Technology AS...

    Zu einer unsere Aufgabenbereiche gehört die qualitativ hochwertige Laser-und Wasserstrahltechnik. Diese werden für die Automobil-Luftfahrt und Lebensmittelindustrie gefertigt und eingesetzt. Ferner erstellen und entwickeln wir komplette Bauelemente. Durch unsere konsequente Strategie, bei denen Qualität und Wettbewerbsfähigkeit im Vordergrund stehen, entwickelte sich das Unternehmen zielstrebig und kontinuierlich am Markt in Europa und Asien. Ziel unserer Firma ist, hochwertige Leistungen für zufriedene Kunden zu erbringen. Unsere Firma wurde mit dem Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO9001 zertifiziert. Firma Beschreibung: KREA Manufacturing Design Engineering gegründet in 2004. Ort: IZMIR / TURKIYE (TR-035050) Umsatz> 7 Million EURs Personnel >140 Geschäftsführer Herr Dipl.-ing.Tansu OZCELEBI, Türkei: Tel: +90 232 8771199 Fax: +90 232 8770490 email: tansu@kreamakina.com Wir produzieren Hydraulik-Öl-Tanks und Komponenten von 5 Liter bis 1000 Liter. Unser Kerngeschäft ist die Schweißen (MAG, TIG), Laser-Schneid-und Blech-Fertigung. Ich würde gerne Kontakt mit Ihnen für Ihre Zukunft Kontakte. Mit freundlichen Grüßen Best Regards, Tansu Ozcelebi Manager KREA Makina Muh. Ltd.Sti. sales@kreamakina.com Tel : +90.232.877 11 99 Fax : +90.232.877 04 90 Address : IZMIR-TURKIYE (*) KREA ist zertifiziert nach ISO EN 3834-2:2005 (*) Unsere Web-Seite wird rekonstruiert, überprüfen Sie bitte www.kreamakina.com
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Goodwill Precision Machinery (Germa...

    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Bechtold GmbH

    Seit über 40 Jahren sind wir nun ein bekannter Partner der Industrie, des Handwerks, des exklusiven Handels sowie ausgewählter Dienstleister. Wir bieten vom einfachen Laserschneiden bis hin zu komplexen Baugruppen qualitativ hochwertigste Lösungen und liefern weltweit. Unsere große Stärke ist dabei das breite Spektrum unserer Fertigungsmöglichkeiten: Ob schwerer Maschinenbau, Präzisionsteile oder anspruchsvolle Dekorationsartikel - mit allem haben wir langjährige Erfahrung. Unsere Leistungen: - Laserschneiden - Stanzen - Nibbeln - Kanten - Schweißen (Zulassung DIN EN 15085-2) - Roboterschweißen - Punktschweißen - Bolzenschweißen - Nieten - Einpressen - Bohren / Gewindeschneiden - Montage... Unsere Prozesskette ergänzen wir mit langjährigen Partnern, um allen Anforderungen gerecht zu werden: Im Vordergrund stehen Ober­flächen­behandlungen wie Pulver­beschichtung, Nasslack, Kepla-Coat, Polieren, Schleifen, sowie alle galvanischen Überzüge. Spanabhebende Bearbeitungen aller Art, von der einfachen Schweißfase bis zum komplexen Fräs- oder Drehteil, werden in den eigenen Produktions­prozess integriert. Zudem stehen wir unseren Kunden gerne bei der kostenoptimierten Konstruktion zur Seite.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1966
    Zertifizierungen
    EN 15085

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    ADMET

    mfassende Services im Gebiet: Herstellung von Metallprodukten Blech- und Stahlbearbeitung; Schweißen; Lackieren; Verzinken. Wir fertigen Produkte und bieten Services für Kunden aus ganz Europa. Zu unseren Kunden gehören kleine, mittelständische und große Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebranchen und Sektoren. Qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter sowie ein moderner und weitreichender Maschinenpark garantieren hochwertige Qualität von Produkten und Dienstleistungen. Wir bieten zuverlässigen Service, schnellen Kontakt und umfassende Wartungsservices.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen

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    H. P. Kaysser GmbH + Co. KG

    H.P.Kaysser, Systemlösungen in Metall, ist ein führendes Unternehmen im Bereich der ganzheitlichen industriellen Fertigung von hochwertigen Blechkomponenten. Unsere Kernkompetenzen reichen vom Engineering über die zerspanende Bearbeitung bis zur komplett montierten Systemlösung. Über die komplette Prozesskette Blech bis zur Logistik werden intelligente und wirtschaftliche Lösungen angeboten. Mit einer Belegschaft von 450 Personen und auf einer Fläche von 30.000 m² vereint das Unternehmen mechanische Fertigung, vollautomatische Blechbearbeitung Pulverbeschichtungen auch großer Teile sowie umfangreiche Montagearbeiten. H.P. Kaysser ist Partner für anspruchsvolle Industriekunden unterschiedlichster Branchen und dabei häufig auch Entwicklungs- und Strategiepartner. In langfristigen Kooperationen arbeitet das Unternehmen für Kunden, die ihre eigene Fertigungstiefe reduzieren möchten, Kompetenzen auslagern wollen und dafür einen Top-Outsourcing-Partner für ihre Bauteile suchen. Profitieren Sie von • unseren über 75 Jahren Erfahrung • den jahrzehntelangen, soliden Partnerschaften unserer Produktionsstandorte Nellmersbach und Bistrita in Rumänien. • unseren digitalisierten Prozessen und qualitativ hochwertigen Lösungen zu besten Konditionen. • Einsatz modernster Fertigungstechnologien wie Laserschweißen und 3D-Metalldruck Produkte: Gestelle, Gehäuse, Verkleidungen, Abdeckungen, Schutzverkleidungen, Blenden, Türen, Rahmen, Module, Racks, Boards, Schränke, Einhausungen, Unterbauten, Displays, Ständer, Schweißbaugruppen, Rotationssymetrische Bauteile (Drehteile), Edelstahl-Konstruktionen, dünnwandige Blechbauteile, Behälter- und Tankbau, Karosseriebauteile, Schaltschränke, Rahmen aus Rohr und Blech, Alu-Konstruktionen, Verkehrstechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Möbelindustrie, Lampen und Design, Reha-Technik, etc. Die gesamte Bearbeitung rund ums Blech .... • Projekt Engineering • Vorrichtungsbau – Mech. Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Messvorrichtungen, Lackiergehänge • 3D-Metalldruck • Blechtechnologien – Lasern, Stanzen, Sägen, Richten, Umformen, Kanten, Biegen Online Blechteile-Bestellungen Laserteile4you • Feinblechtechnik • Roboterschweißen + Verbindungstechnik • Laserschweißen + 3D-Laserschneiden CO2-Laserschweißen, YAG Laserschweißen, Automatisiertes Laserschweißen, Schweißen rotationssymmetrischer Teile und komplexer Schweißbaugruppen • 3D-Laserschneiden • Remote-Laserschweißen – „On the Fly" Schweißen bei größeren Stückzahlen • Laserfeinschneiden – hochpräzise, dünnwandige Teile • Laserbeschriften – Firmenlogos, Codierungen, Barcodes, Nummerierungen • Rohr + Stahlkonstruktionen • Rohrlaserschneiden – Fließsenken, Gewindeschneiden und Bohren in einem Prozess, Schrägschnitte, jede erdenkliche Kontur, komplexe Geometrien, exakte Bohrbilder, Rohrverbindungen, Profilbearbeitung, Stahl, Aluminium und Edelstahl, Nicht-Eisen-Metalle • Edelstahl + Aluminiumtechnik – im separaten Produktionsbereich und eigenen Weißhallen sowie ausschließlich für diesen Werkstoff verwendete Maschinen, Werkzeuge und Schleifmaterialien. • Zerspanungstechnik – Teilefertigung auf neuesten CNC-Bearbeitungszentren, zu großen Portalfräsmaschinen, 5-achsig zur Fünf-Seitenbearbeitung, CNC Großteilebearbeitung 2.500 x 2.000 x 10.000 mm, Langteile + Führungsschienen, Bearbeiten von starkwandigen Laserteilen, Plattenbearbeitung, sämtliche Zerspanungsaufgaben für die Blechfertigung, Gussplatten und Gussbearbeitung • Oberflächentechnik – modernste Pulverbeschichtung auch großer Teile sowie Nasslack, Strahlen, Finishen • Baugruppenmontage – gerne mit integrierter Elektrik und Antriebstechnik • Logistik + Versand – verbindliches Einhalten vereinbarter Liefertermine, kürzeste Lieferzeiten, optimale Lagerhaltung, perfekter Workflow Weitere Infos unter www.kaysser.de
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    BNM D.O.O.

    Die Fa.BNM d.o.o. wurde im Juli 2011 von den Herren Brečko und Neff in Maribor gegründet. Der Betrieb BNM d.o.o. ist ein Bestandteil des ehemaligen Herstellers von LKWs, Bussen und Motoren TAM (Tovarna avtomobilov in motorjev Maribor). Beide Geschäftsführer der BNM d.o.o. verfügen über reichliche Erfahrung in Aufbau und Führung von Firmen, die sich mit dem Umformen und Schweißen von Produkten für die Automobilindustrie beschäftigen. Sie haben zusammen die Fa. STARKOM d.o.o. im Auftrag ihrer früheren Arbeitgeber in Maribor gegründet, aufgebaut und erfolgreich geleitet. Hr. Brečko war vor seinem Engagement bei STARKOM Produktionsleiter bei Unior Werkzeugbau, Hr. Neff hat bei Daimler Untertürkheim 20 Jahre die Planung für die Presserei und Schweißerei verantwortet. Unsere Haupttätigkeit ist die Blechumformung für die Automobilindustrie. Der Produktionsprozess umfasst alle Phasen: von der Materialvorbereitung und dem Schneiden bis zum Tiefziehen/Nachziehen. Unser Angebot besteht aus: 1. PLANUNG DER UMFORMTECHNOLOGIE FÜR PRODUKTE AUS BLECHEN, ROHREN UND PROFILEN: • Ausführung von Projekten, von der Planung der geforderten Fertigungstechnologie, Hilfsmittel und Ausrüstung bis zum Beginn der Serienproduktion • Bestimmung der geforderten Technologie der Elemente und deren Zusammenbau • Anfertigung von Protortypen aus Blech • Werkzeug- und Hilfsmittelherstellung 2. SCHNEIDEN UND UMFORMEN VON BLECH, ANFERTIGUNG VERSCHIEDENER UNTERBAUGRUPPEN UND GRUPPEN • Formschneiden mit Scheren und CNC Maschinen (Lasern, Nibbeln, Stanzen) • Blechumformen durch Pressen von 350 – 16.000 kN, Arbeitstisch bis 2.500x3.500mm • Biegen verschiedener Profile auf hydraulischen Biegemaschinen, maximale Länge bis 3.000mm • Zusammenbau verschiedener Elemente bis zur Kabine 3. SCHNEIDEN UND BIEGEN VON RÖHREN, ZUSAMMENBAU DER ROHRGEFÜGE - Schneiden und Biegen von geschweißten und nahtlosen Rohren - Zusammensetzung unterschiedlicher Rohren zu Rohrgefügen Unsere Produkte werden in den Endprodukten von bekannten Firmen in der Automobilindustrie vorgefunden wie z. B.: Daimler AG, Mercedes G-model..... Mit Stolz können wir behaupten, dass wir in der Lage sind, international wettbewerbsfähig zu sein. Wir konnten die Qualität unseres Produktionsprozesses wie auch die der Produkte und Serviceleistungen verbessern. Gleichzeitig nehmen wir Anregungen unserer Kunden entgegen und ergreifen entsprechende Maßnahmen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    INSTALO BG

    INSTALO BG ist ein Metallverarbeitungsunternehmen, welches sich als verlässlicher Partner in der Produktion von kundenspezifischen Bauteilen und im Bereich des Subcontracting einen Namen gemacht hat. Die kontinuierliche Zusammenarbeit unserer Abteilungen Forschung & Entwicklung, Produktionsplanung und Qualitätsmanagement garantieren unseren Kunden innovative und erfolgreiche Lösungen. Aufgrund unserer Investitionen in neueste Ausrüstung und Technologien, starker Fokussierung auf Qualitätsmanagement, Umweltschutz und Arbeitsschutz können wir bereits heute große, internationale Unternehmen zu unseren Kunden zählen. Um die Bedürfnisse unserer Kunden zielgerichtet erfüllen zu können, fokussieren wir uns u.a. auf folgende Bereiche: • Design und Entwicklung von kundenspezifischen Bauteilen und Produkten • Auftragsfertigung und Subcontracting im Bereich Metallverarbeitung • Beratung und Ingenieurdienstleistung • Montage & Inbetriebnahme Unser Produktionsprogramm wird derzeit erweitert um auch folgende Sektoren bedienen zu können: • kommunale, industrielle Trink- und Abwasserbehandlungsanlagen • Deponien für Siedlungsabfälle • Stahlbau Die Fertigkeiten unserer Mitarbeiter basieren auf jahrelanger, praktischer Erfahrung, was uns ermöglicht, die individuellen Anforderungen Ihres Projektes vollumfänglich zu verstehen. • Unterstützung in der Design- und Entwicklungsphase • innovative Methoden und Ressourcenflexibilität • Verarbeitung von Entwicklungsunterlagen • Mit 2D / 3D CAD- fähigen ausgestatteten Arbeitsplätzen • Entwicklung von Strukturprojekten mittels FEM Tools Unser Maschinenpark entspricht den aktuellen Anforderungen im Bereich Umweltschutz, darüber hinaus streben wir ein H��chstmaß an Optimierung und effektiver Maschinennutzung an. • Plasma - Schneidemaschine • Laserschneidanlage • Entgrat-Maschine • Walzenbiegemaschine • Biegemaschine • Schweißmaschinen • Dreh- und Fräsmaschinen • CNC-Koordinaten-Bohrmaschinen • Schneidemaschinen Das Ziel von INSTALO BG ist, unseren Kunden effiziente, zuverlässige und innovative Lösungen, kompetente Beratung und bestmöglichen Service anzubieten. Dank unserer qualifizierten Mitarbeiter sind wir in der Lage, unseren Kunden Erfahrung, Wissen und Vision unserer Design- und Konstruktionstätigkeiten anzubieten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Aloys Kleier GmbH & Co. KG

    Die familiengeführte Firma Aloys Kleier GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes Unternehmen im Bereich der handwerklichen Baugruppenfertigung, Kleinteil- und Elektromontage. Ebenso kommissionieren wir Artikel nach Kundenwunsch. Als Kooperationspartner der Industrie bringen wir nach Laser-Zuschnitt und Umformung letztendlich durch Nieten, Kleben, Schrauben und Schweißen auf 5.000 m² Produktionsfläche zusammen, was zusammen gehört. Ergänzt wird unser Leistungsspektrum durch alle Tätigkeiten einer klassischen Bauschlosserei, d.h. auch Blech- und Metallverarbeitung incl. Schweiß-, Kant-, Bohr- und Sägearbeiten übernehmen und erledigen wir schnell und zuverlässig. Weiterhin verfügen unsere Mitarbeiter über langjährige Erfahrung in der Fertigung und Montage von Treppen, Bühnen und Geländern, Rohrleitungen sowie Metall- und Schweißkonstruktionen aller Art. Der Kunde bekommt bei uns alles aus einer Hand. Wir betreuen die Produkte vom Einkauf über Lagerhaltung und Kommissionierung, Fertigung, Montage, Logistik und allen anfallenden Aufgabenstellungen. Durch flache Hierarchien sind schnelle Kommunikation und flexible Produktionswege gewährleistet. Alle Aufträge führen wir kompromisslos zur vollsten Zufriedenheit der Auftraggeber aus. Vertrauensvolle Partnerschaft und maximale Qualität bilden den gemeinsamen Erfolg für beide Seiten und sind Basis für eine langfristige Zusammenarbeit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Ungvári Works Kft

    - Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs, Zerspannungstechnologien - Schweißen - Montage - Oberflächenbehandlungen - Messung - Planung Das Unternehmen UNGVÁRI WORKS Kft ist ein ungarisches Unternehmen und besteht seit 1975. Gründer und Besitzer ist Ferenc Ungvári. Aktuell beschäftigen wir 37 Mitarbeiter. Unsere Haupt Tätigkeit ist die Herstellung von Teilen und Komponenten für die Maschinenindustrie. Die meisten unserer Produkte sind Einzelteile, in kleinen bis mittlere Serien. Unser Portfolio umfasst keine Massenprodukte. 90% unserer hergestellten Produkte werden an westeuropäische Maschinenhersteller geliefert. Wir haben Kunden in Deutschland, Österreich, Frankreich, der Schweiz sowie in Schweden. Unsere Tätigkeiten führen wir in einer Produktionshalle mit 1200 m2 durch. Neben unseren hoch modernen Maschinen Park und hochqualifizierten Mitarbeitern, wird unsere Produktion von einem integrierten Unternehmensmanagementsystem sowie von CAD- und CAM-Software unterstützt. Unsere Prozesse erfüllen die Norm ISO 9001: 2015. Unsere Technologien: - Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs-, Zerspannungstechnologie -Schweißen -Montage -Oberflächenbehandlungen -Messung -Planung
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Peula UG haftungsbeschränkt

    FERTIGUNGSLOGISTIK, ALLES AUS EINER HAND ORGANISATIONSORT: DEUTSCHLAND- Auftragslogistik und Auslieferungen durch eigene Sammeltransporte bis zu zweimal monatlich. Ware wird ausgeliefert mit deutsche Rechnung, ohne weitere Kosten. PRODUKTIONSORT- Bosnien und Herzegowina, EX-YU Läder, Italien, Deutschland VIELE MÖGLICHKEITEN- Wir verbinden eigene Produktion mit Kapazitäten unseren Subunternehmern in eine reine Quelle. Deswegen, unsere Möglichkeiten so groß sind. Teile werden sorgfällig kontrolliert und erst dann ausgeliefert! LAGERUNG- In Deutschland (75417 Mühlacker) können wir ewentuelle kleine Chargen in voraus lagern, nochmall kontrolieren und kurzfristig ausliefern! ERFAHRUNG- Langjährige (über 25 Jahren) erfahrene Mitarbeitern in verschiedene Fertigungsprozessen. Schon über 5 Jahren liefern wir zu unseren deutschen Kunden. VERANTWORTLICHKEIT- Ware die wir ausliefern ist versichert, trotzdem nehmen wir immer sinnvolle Reklamationen an, und finden eine Lösung die jedem passt! Über 30 kleine und mitteständige Firmen in Deutschland beschaffen ihre Ware von uns. POSITIVE GEDANKEN- unsere Kunden werden immer langsam auch unsere persönliche Freunde! Mit Freunden Arbeit macht Spass, Sicherheit, und Vertrauen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen

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    LSK Stanz- und Presswerk Lindner GmbH

    LSK Lindner fertigt Stanz-/Biegeteile und CNC-Blechbauelemente. Im Bereich der Metallumformung begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee über Projektierung und Engineering, Konstruktion und Werkzeugbau, Prototypen und Erstbemusterung bis hin zur Serienfertigung und Ersatzteilversorgung. Neben der Stanz- /Biegetechnik kommen in der Fertigung je nach individuellem Bedarf die CNC-Blechbearbeitung (Laserschneiden, Nibbelstanzen und Abkanten) sowie Schweißtechniken (mit Robotern und manuell) zum Einsatz.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1957
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Hermann Sefranek GmbH & Co. KG

    Die Firma Hermann Sefranek GmbH & Co. KG wurde im Jahre 1885 gegründet und wird mittlerweile in der fünften Generation geführt. Die Firma ist spezialisiert auf alle Arten der Blechverarbeitung. Die Produktpalette umfasst Teile für die Absaugtechnik, die Lüftungstechnik, Rohre, Sonderblechteile und Schweißkonstruktionen. Speziell im Bereich der Fertigung von rundgebogenen Teilen wie z.B. Zylindern, Trichtern, Übergängen u.ä. sind wir vielen anderen Blechverarbeitern personell, maschinell und softwaretechnisch voraus. Die möglichen Verarbeitungsverfahren sind u.a. Laserschneiden, Laserstanzen, Stanzen / Nibbeln, Kanten, Runden, Sicken, Bördeln u.v.m. Wir schweißen in WIG und MAG und mit Punktschweißmaschinen. Rohrteile werden automatisch auf Längsnahtschweißautomaten geschweißt. Es werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Hardox und andere Werkstoffe verarbeitet. Gerne Beraten wir Sie bei der Auslegung von Bauteilen oder konstruieren diese für Sie. Mit SolidWorks und TruTops Boost besitzen wir leistungsfähige CAD-Systems mit denen wir alle gängigen Dateiformate verarbeiten können. Mit Bysoft7 können wir Ihre 3D-Daten abwickeln, auf unsere Biegewerkzeuge perfekt abgestimmte Zuschnitte errechnen und automatische Biegeprogramme für unsere Abkantpresse erstellen. Eine durchgängige 3D-Datenkette ist somit gewährleistet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1885
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    TMD-AGS d.o.o

    TMD-AGS doo Gradačac ist eine Kompanie mit jahrzehntelangem Wissen in der Metallverarbeitung. Es wurde 1954 zur Herstellung von Teilen und Maschinen in der Agrikultur und Landwirtschaft gegründet. Mit ständiger Entwicklung und Investition in neue Kenntnisse und Technologien sind wir heute führend in der Herstellung von Hochdruck-Aluminium-Druckgusswerkzeugen und Stanzwerkzeugen. Abteilungen mit modernem CNC-Maschinenpark für die Verarbeitung von Aluminiumgussteilen für den Automobilsektor, Herstellung von Teilen durch Schaben in mittleren und hohen Serien. Abteilung mit automatischer Leitung für elektrostatische Lackierung. Ständiges Wachstum und Entwicklung motivieren uns, neue Kunden zu finden. Unsere Vorteile sind hohe Kenntnisse in verschiedenen Technologien wie der Verarbeitung von Stahl und anderen Nichtstahlmetallen, Kunststoffteilen für die Lebensmittel- und chemische Industrie. Wir sind ein Systemlieferant von Aluminiumgussteilen für die Automobilindustrie, die Elektroindustrie und die weisse Ware. Wir sind spezialisiert auf Teile mit hohen Rippen. Wir bieten einbaufertige Teile an. Unser Team hilft Ihnen oder gibt Ihnen vorgefertigte Lösungen für das Design von Giesssystemen, das Gussdesign basierend auf dem Produktdesign, das Design von Giess- und Stanzwerkzeugen, Gussteile, Bearbeitung und Oberflächenschutz. Wir haben ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016 Zertifikate. Wir sind Lieferanten von Werkzeugen und Teilen für die Wagner AG Waldstatt, Wagner Automotiv, FFT, Remus, Stobag AG, Magneti Marelli SRL, BorgWarner GmBH.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Meco Inc.

    Meco ist ein Hersteller von kundenspezifischen Teilen und Baugruppen mit weltweiten Niederlassungen in Kanada und China. Wir sind Ihr Komplettlösungsanbieter für Produktentwicklung mit unsere Inhouse-Fertigung, die Aluminium- und Zinkdruckguss, Präzisions-CNC-Bearbeitung (Drehen und Fräsen), Stanzen, Montage von Baugruppen, Pulverbeschichtung, Lackierung sowie Kunststoffspritzen umfasst. Seit mehr als 25 Jahren haben wir Erfahrung im weltweiten Export unserer Produkte. Der Anteil liegt hier bei mehr als 95 %. Mit unserer Fachkenntnisse garantieren wir, dass wir Ihre Bedürfnisse erfüllen und Ihnen ein hochwertiges Produkt zu einem wettbewerbsfähigen Preis anbieten.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Cautis JB 93

    Mit Hilfe der über 80 festen und sehr erfahrenen Mitarbeiter, aber auch mit einem Maschinenpark, der regelmäßig erneuert wird, sind wir in der Lage, unseren Kunden professionelle Lösungsvorschläge für die Bearbeitung der verschiedenen Metalle anzubieten. Cautis JB 93 GmbH wurde im Jahr 1993 von der Familie Cautisanu gegründet und ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Auch jetzt ist unser Unternehmen noch familiengeführt. Nach vielen Jahren ist die Firma eine der größten, bekanntesten, respektiertesten und kompetentesten Firmen aus der Branche auf dem rumänischen Markt geworden, mit viel Erfahrung auch in Aufträgen für Exportkunden aus dem EU-Raum. Neben der großen Erfahrung im Laserschneiden und Laserschweißen können wir Ihnen auch Biegen, Pressen, Stanzen, Fräsen, Drehen, Spritzlackieren und elektrostatisches Lackierung, alles aus einer Hand, anbieten. All diese Spezialisierungen haben uns in der Akquise vieler Aufträge für den Bau spezieller Blechkonstruktionen, etwa in Krankenwagen oder Feuerwehrautos, geholfen. Darüber hinaus haben wir in den letzten Jahren auch zB. ökologische Mülltonnen gefertigt (mit CE Zertifizierung) und dazu Strassen-Möbel, etwa Tische und Stühle für Terrassen oder Park-Bänke. Bei Bedarf organisieren wir den Transport der Produkte zum Kunden.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    B&S Blech mit System GmbH & Co KG

    Ihr Partner für die Feinblechbearbeitung - kompetent, innovativ und flexibel Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen im Bereich der Blechbearbeitung. Als Systemanbieter haben wir uns auf den kundenspezifischen Gehäusebau und die Fertigung von Blechteilen, Baugruppen und mechanischen Systemen spezialisiert. Wir fertigen auf modernsten Anlagen Teile in den Technologien Stanzen, Stanz-Lasern, Lasern (Trumpf), Abkanten(Trumpf), Bolzenschweißen (Soyer) und Bolzeneinpressen (PEM, Haeger), Fräsen (DMG), Nieten, Punktschweißen und Schweißen. Wir haben dabei alle Möglichkeiten, hochpräzise und auch äußerst komplexe Konstruktionen umzusetzen. Die eigene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Wir bieten neben der Pulverbeschichtung auch alle gängigen galvanischen Oberflächen und den Siebdruck an. In unserer Montage montieren wir elektronische Einzelkomponenten bis hin zum Aufbau kompletter elektronischer Geräte inklusive Inbetriebnahme, Verpackung und Versand. Vereint mit unserem qualifizierten Personal bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte vom Prototypen bis zum serienreifen Produkt. B & S ist ein leistungsstarker Partner von der Idee bis zur Serienfertigung. Wir haben das Know-How, die Kapazitäten und die dazugehörige Technik, um vom einfachen Stanz–, Laserteil bis hin zum komplexen Gehäuse oder Schaltschrank, alles aus einer Hand zu liefern.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    ABP - Innovative Blechbearbeitung GmbH

    Die Firma ABP – Innovative Blechbearbeitung GmbH setzt mit Hilfe von modernen Maschinen und gut geschultem Personal neue Maßstäbe in Mitteldeutschland und darüber hinaus. Warum wir? Der Standort Schopsdorf ist ein strategisch gut gelegener Standort unmittelbar an der Autobahn A2. Schopsdorf befindet sich in Sachsen – Anhalt an der Landesgrenze zum Bundesland Brandenburg. Feuerverzinker als auch Pulverbeschichter befinden sich in direkter Nachbarschaft. Transportwege sind somit kurz und günstig. ABP sieht sich nicht nur als Produzent sondern auch als Dienstleister. Wir sind beratend tätig, erarbeiten individuelle Kundenlösungen und setzen dabei auf die neusten Technologien. Wir sind in der Lage unseren Kunden die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung anzubieten. Hierbei setzen wir auch auf starke Kooperationspartner aus der unmittelbaren Region. Die Mischung unserer Fertigungsmöglichkeiten mit konsequent innovativem Denken bildet Ihren Vorteil. Qualität, Flexibilität und Individualität prägen unser Leitbild. Wir sind Ihr Partner für Ihre Produkte. Wir bieten Ihnen: - Laserschneiden 2D (Blechbearbeitung) - Laserschneiden von Rohren (Rohrbearbeitung) - Stanz/Kombi Bearbeitung - Rohrlaserbearbeitung - Biegen / Abkanten - Laserschweißen - Roboterschweißen - MIG / WIG Schweißen - Bearbeitung im Lohn - Baugruppenfertigung - Individuelle Lösungsfindung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    ms-Blechtechnologie Vertriebsgesell...

    Wir die ms Blechtechnologie, sind ein mittelständiges, flexibles Unternehmen, dass sich durch die speziellen Leistungen in der:
  • Lasertechnik
  • Blechbe- und verarbeitung (runden, kanten, bohren, ...)
  • Schweißtechnik
  • erfolgreich im Markt abhebt. Zufriedene Kunden sind unsere beste Referenz! Unser ms Standort Dettingen am Albuch, in Süddeutschland, direkt an der Autobahn A7 (Würzburg-Ulm) garantiert beste Verkehrsanbindung bei zentraler Lage im Herzen der schwäbischen Ostalb. Unser Arbeitsstil ist gekennzeichnet von Qualitätsbewusstsein, Kundenorientierung und Teamgeist. Der Einsatz von modernster Technik ermöglicht höchste Produktqualität, Präzision und Zuverl��ssigkeit. Technisches Know-How und qualifizierte Mitarbeiter schaffen Standards für die Zukunft. Der hohe Automatisierungsgrad unseres Unternehmens ms Blechtechnologie gewährleistet unseren Kunden effiziente und termingerechte Fertigung in Klein- und Mittelserien. Als Material werden von uns Stahl, Edelstahl, Aluminium und vielfältigste Sonderwerkstoffe verarbeitet. Die fertigungsbegleitende Prüfung und Messung garantiert eine gleich bleibend hohe Qualität unserer Leistungen. Profitieren Sie von unserem Know-How. Lernen Sie unsere vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten näher kennen und nutzen Sie unsere Stärken zur Verbesserung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit:
  • kurze Durchlaufzeiten und Termine
  • große Flexibilität
  • optimale Qualität der Produkte
  • günstige Preise durch hohe Produktivität
  • kompetente Ansprechpartner für jede Aufgabe.
  • Produkte Lasertechnik: Format: 1500mm x 3000mm, jeweils ab einer Materialstärke von 1mm Stahl bis 20mm Edelstahl bis 15mm Alu bis 12mm ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Übrigens: durch unsere ms Laseranlage Trumpf „True Laser 3030“ haben wir freie Ressourcen und können Ihnen aktuell reine Laserteile mit einer Lieferzeit von einer Woche anbieten.    Haben Sie hier vielleicht einen Bedarf? ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Selbstverständlich können wir Ihnen jedes Laserteil weiterbearbeiten, egal ob eckig oder rund. Näheres hierzu unter der Rubrik Baugruppen. Baugruppen: vom Laserzuschnitt über das Verformen (kanten und runden) bis hin zu kompletten Schweißbaugruppen einschließlich gewünschter Oberfläche bieten wir Ihnen Komplettlösungen an. Selbstverständlich übernehmen wir auch fertigungsbegleitende Aufgaben wie Entwicklung, Konstruktion, Produktabnahmen und Logistik. Schweißbaugruppen: Ob anspruchsvolle Maschinenverkleidungen, komplizierte Behälter oder Rahmenkonstruktionen – unser geprüftes Schweißpersonal sorgt für eine fachgerechte Ausführung Ihrer Schweißaufträge. Sämtliche Schweißarbeiten – egal ob Stumpfnähte oder Kehlnähte werden nach den einschlägigen, oder den von unseren Kunden geforderten Normen ausgeführt. Schweißnahtprüfung wie Röntgen, Farbeindringverfahren u.s.w. werden entsprechend den Erfordernissen geliefert. Produkte für Anlagenbau und Verfahrenstechnik: Behälter, Zyklone, Trichter, Wannen, Druckluftbehälter u.s.w. Produkte für Anlagenbau und Verfahrenstechnik: Rohre, Bögen, Abzweige, Übergangsstücke, Sonderteile, Drosselklappen, Absperrschieber, Luftstromregler, Umschaltklappen, u.s.w. Wir freuen uns auf Sie!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    OTNI GmbH Metallverarbeitung

    OTNI, Ihr Zulieferer in der Metallverarbeitung Leistungsstark in der Metallverarbeitung ist OTNI ein etablierter Partner der Automobilindustrie, der Agrarindustrie und des Maschinenbaus. Seit der Firmengründung im Jahr 1996 ist OTNI mit Sitz in Borchen bei Paderborn, Nordrhein-Westfalen, stark expandiert. Eine Entwicklung, die sich bis heute fortsetzt. In den zurückliegenden Jahren wurden die Kompetenzen in der Produktentwicklung, der Fertigung von Prototypen, der Produktion bis hin zum Baugruppenmanagement kontinuierlich ausgebaut und weiterentwickelt. Heute schätzen Hersteller weltweit die hohe Qualität des inhabergeführten mittelständischen Unternehmens. OTNI ist in der Lage, flexibel und in kürzester Zeit, auf Kundenwünsche zu reagieren und auch länderübergreifende Projekte abzuwickeln. Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI. Als etablierter Systemlieferant bietet OTNI Lösungen von der Produktentwicklung über die Serienproduktion bis hin zu Sonderserien und Kleinserien. Ob Kleinteile und Großbauteile aus Stahl und Blech auf unterschiedlichstem Komplexitätsniveau, vom Zuschnitt bis zur Unterbaugruppe oder dem einbaufertigen Zusammenbau - auch von Drittlieferanten - Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI. In der Fertigung setzt OTNI modernste Technologien ein. Durch regelmäßige Investitionen in innovative Maschinen setzt OTNI für seine Kunden stets auf effiziente Produktionsverfahren. So werden die hohen Anforderungen der Industrie-Standards mindestens erfüllt und meist übertroffen. Kunden profitieren daher von bester Qualität und leistungsgerechten Konditionen. Das Leistungsspektrum der OTNI GmbH ist über die Jahre stark gewachsen und breit gefächert. Es erstreckt sich von der unterstützenden 3D Konstruktion und Entwicklung, 3D Messtechnik, CNC Laserschneiden, über alle Arten der Blechbearbeitung bis hin zum Baugruppenmanagement. Darüber hinaus stimmt OTNI weiterführende Dienstleistungen wie unterschiedlichste Oberflächenveredelungen oder Zerspanungen ab und nutzt dabei ein großes Netzwerk mit flexiblen und leistungsstarken Partnern. Für den reibungslosen Produktionsablauf ist der sichere Datenaustausch via EDI Standard möglich. Zudem erleichtern Schnittstellen in alle gängigen CAD Systeme die 3D Konstruktion und die Entwicklungsprozesse auf beiden Seiten. Das OTNI-Team steht jederzeit für Ihre Anfragen zur Verfügung!
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Lungmetall OHG

    Wir sind ein mittelständiges Unternehmen im Bereich der Metallverarbeitung. Zu unseren Kernkompetenzen zählen die Herstellung von Serienteilen und Baugruppen für die Industrie und den Anlagen- und Maschinenbau, insbesondere der Getränke- und Lebensmittelindustrie. Seit gut 3 Generationen steht die Fa. Lungmetall OHG für Leistungsfähigkeit, Flexibilität und Kompetenz in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Ob Einzel- oder Serienanfertigung, mit unserem modernen und auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmten Maschinenpark, fertigen wir für Sie flexibel, preiswert und schnell. Wir sind schlank genug, um Ihre Vorstellungen und Wünsche flexibel umzusetzen aber auch groß genug, um Ihnen die benötigte Kapazität, auch für Großserien, bereitzustellen. Durch unserer hohe Fertigungstiefe treten wir am Markt als Systemlieferant auf, da wir nicht von anderen Gewerken abhängig sind. Dieses äußert sich in kurzen Lieferzeiten und einem hohen Qualitätsstandard. Mit unseren aktuell 60 Beschäftigten und unserem hauseigenen Konstruktionsbüro bieten wir Ihnen ein umfangreiches Leistungsportfolio und eine zuverlässige Abwicklung Ihrer Aufträge! Wir würden uns freuen Sie als geschätzten Kunden gewinnen zu können und sichern Ihnen eine partnerschaftliche und teamorientierte Zusammenarbeit zu.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    OFFICINE PAROLIN S.R.L.

    Unsere Firma Officine Parolin liegt im Nord-Osten Italiens und ist auf die Rohrbearbeitung und die Schweissarbeit spezialisiert. Wir haben 18 Mitarbeiter und bearbeiten Stahlrohre, Draht, Profile und Blech. Meistens arbeiten wir nach Projekten und Zeichnungen von unseren Kunden. Auf Wunsch, können wir einige deutsche Referenzen nennen. Kleine Bestellmengen zu fertigen ist kein Problem für uns! Unsere Premium-Kompetenzen sind: - Schweißen (allgemein) - Löten - Roboterschweissen - Schutzgasschweißen (MIG / MAG) - Schutzgasschweißen (WIG) - Draht- + Federbiegen - Rohrbearbeitung - Flanschbiegen / Profilbiegen - Laserschneiden Rohr & Profil - Rohrbiegen - Rohrformen - Drehen - Bohren / Sägen - Bohren / Gewindebearbeitung - Flexible Blechbearbeitung - Biegen / Abkanten - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Mustafa Özdemir - DFS Metallbau

    DFS Makina Mustafa Özdemir. Adres: Yüzbaşı İbrahim Hakkı Cad. No:191/10 Bornova/İzmir. Türkiye Tel.0090 539 4605 297 Email info@dfsmetallbau.de Web. dfsmetallbau.de
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    VALOR

    Kurz über uns : Gründungsjahr : 2007 70 Mitarbeiter Maschinenpark : 1)Laserschneiden - Bystronic BySprint FIBER 3015 - 3kW 2.) Laserschneiden - Bystronic ByStar FIBER 3015 -10kW 3.) Rohr- und Profillaserschneiden - BODOR T6 4.) CNC Blechbiegen - Bystronic, Salvagnini P2 5.) Lasergravur- Smart Laser FIBER 3D-30W 6.) CNC Fräsen - 4 axiges Zentrum OKUMA M560 7.) Schweißen - TIG , MIG/MAG 8.) Punktschweißen -ASPA 9.) CNC Drehen - GILDEMEISTER MF SPRINT 65Y, Citizen L32 Stanzen, Pulverbeschichten und Verzinken im Nachbarort Sehr gute Referenzlist vorhanden Exportquote 55 % - steigend
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Valmet Steel Structures Sp. z o.o.

    Lohnfertigung in Maschinenbau. Komponente und komplette Baugruppen bis 50 Tonen Einzelgewicht. Schneiden, Schweissen, mechanische Bearbeitung, Lackierung, Montage. Filme in Youtube... PMPKonmet
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    BRÜCKNER Textile Technologies GmbH...

    Die 1949 gegründete BRÜCKNER Gruppe ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen mit über 70-jähriger Tradition und Erfahrung. An zwei deutschen Standorten erwirtschaften rund 420 Mitarbeiter/innen einen Jahresumsatz von über 100 Mio. Euro. Die Kernkompetenz liegt in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Maschinen und kompletten Anlagenlinien für die Veredlung von Textilien, technischen Textilien, Vliesstoffen und Bodenbelägen. Die Exportquote beträgt über 95%. Am Hauptstandort in Leonberg bei Stuttgart befindet sich die Verwaltung sowie das 2013 eröffnete Technologiezentrum. In Tittmoning im Landkreis Traunstein befindet sich die Produktionsstätte mit einer hochmodernen Blechfertigung sowie einer weiterverarbeitenden Schweißerei, die effiziente Fertigungslösungen bieten. Im neu errichteten Oberflächen-Beschichtungszentrum werden die Blechteile pulverbeschichtet oder mit Nasstechnik lackiert. Dank der bis zu 12 Meter hohen Montagehallen können auch großvolumige Anlagenteile produziert und bis zu einem Gesamtgewicht von 20 Tonnen montiert und transportiert werden. Unterstützt wird die Fertigung durch eine erfahrene Qualitätssicherung sowie durch eine produktionsnahe Konstruktion und Arbeitsvorbereitung. Freie Fertigungskapazitäten werden zu attraktiven Konditionen angeboten. Eckdaten - 25.000 m² Produktionsfläche - Kompetenz in der Blechkonstruktion, Blechfertigung und Stahlbau - 2D und 3D CAD-System von CoCreate, Solid Edge Siemens - manuelle Fertigung von Schweißbaugruppen oder mit hochmodernen Schweißrobotern - Blech-Laser- und -Nibbelmaschinen von Trumpf, 2 TC 7000L (4 m), 1 TC 6000L, TruPunch 5000 - alle Trumpf-Anlagen mit Automatisierungsanbindung mit Stopa Blechlagen bis 4 m - Biege-Zentren von Weinbrenner bis 5 m, LVD 2 x 4,5 m (Tandem 9 m) - Pulverbeschichtungsanlage für max. 6 m Länge, 1 m Breite und 2,3 m Höhe, maximales Gewicht: 1 t - Nasslackieranlage auf Sonderspritzplatz für Teile bis max. 12 m Länge, 2 m Breite und 4 m Höhe, maximales Gewicht: 3 t - Endmontage und Verpackung von Anlagenteilen bis zu 20 t - Auslieferungskapazität von über 50 Containern pro Woche
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen

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    STS Systemtechnik Schänis GmbH

    Unser Markt- und Dienstleistungsangebot Die spezifischen Aufgabenstellungen lösen wir mit all unseren Kenntnissen und modernster Werkzeugtechnologie. Wir begleiten unsere Kunden mit Leidenschaft durch alle Phasen eines noch so komplexen Projektes und überzeugen durch eine perfekte Lösung sowie durch Kosten-und Termintreue. Als Zulieferbetrieb im Bereich Stanzen, Biegen, Pressen sind wir mit neuesten Maschinen und Messtechniken ausgerüstet. Unsere Stärken liegen vor allem in der Werkzeugfallend Fertigung für Blechdicken von 0.4 bis 4.0 mm. Neben der Fertigung dieser Teile sind weitere Nachbearbeitungen in unserem Hause möglich; trovalisieren / gleitschleifen, reinigen, pulverbeschichten, lackieren. Unsere Kernkompetenzen in der Blechverarbeitung (Stanzen, Biegen, Prägen, Schweissen, Montage) sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung. Spezifischen Aufgaben unserer Kunden erfordern individuelle Lösungen. Wir begleiten unsere Kunden kompetent über alle Phasen eines Projektes, also von der Beratung bis hin zur Produkteauslieferung. Unsere Leistungen überzeugen, dazu tragen ein moderner Werkzeugbau sowie leistungsfähige Betriebsmittel entscheidend bei. Unsere Kompetenzen: Entwicklung und Planung Werkzeugbau Stanzen Biegen Baugruppenmontage Schweissen Pulverbeschichten
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Beeantah Industrial(M) Sdn. Bhd.

    Beeantah Industrial(M) Sdn. Bhd. is a manufacturer and supplier of precision turning parts, machining parts, hardware, and plastic parts. The company was established in 1989 in Malaysia. Our headquaters is in Taipei, Taiwan. The Group has operations in Taiwan, Malaysia and China. Today, our total staff exceed 1,500. With more than 30-years experience and high-end CNC automatic machines support, Beeantah Group is growing up with fast pace. In 2002, our third China plant is established in Wujiang, Zerjian. The total sales volume of the Group is approximately 42 million in US Dollar. We are specialized in manufacturing high precision parts including all kinds of shafts, spindles, rivets, pins, sleeves, bushings, standoffs, and bosses etc. We can customize as per customer's requests.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Pulverbeschichten lassen

Wer seine Teile Pulverbeschichten lassen möchte, findet mit Techpilot den passenden Betrieb. Einkäufer nutzen kostenlos die 21.000 Firmen umfassende Lieferantendatenbank mit künstlicher Intelligenz und erstellen eine persönliche Merkliste mit interessanten Kontakten. Für konkreten Bedarf laden Sie Ihre Anfragen in wenigen Schritten hoch und erhalten über den Online-Marktplatz konkrete Angebote von geeigneten Zuliefererbetrieben. Das Pulverbeschichten gehört zu den Beschichtungsverfahren der Oberflächenbearbeitung und dient dem Aufbringen einer Beschichtung auf einem elektrisch leitfähigen Werkstoff. Die Oberflächentechnik wird auch als Pulverlackierung bezeichnet, da ähnlich wie beim konventionellen Lackieren ein Lack als Beschichtung aufgetragen wird. Die auf das Werkstück aufgebrachte Pulverbeschichtung hat je nach eingesetztem Lack unterschiedliche Auswirkungen auf die Oberflächen-Eigenschaften. Üblicherweise dient das Aufbringen der Beschichtung der Verbesserung von Korrosionsschutz und Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Einflüssen. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe pulverbeschichtet werden, wobei Stahl und Aluminium den Großteil der Anwendungen ausmachen. Zu Beginn des Verfahrens werden die Oberflächen der Werkstücke per Sandstrahlen oder einer ähnlichen Technik von Rückständen befreit. Darüber hinaus werden Konversionsschichten aufgebracht, um eine bessere Haftung zu ermöglichen. Das Lackpulver wird zunächst zur Lackierpistole gefördert. Diese trägt das Pulver auf die Oberfläche des Werkstücks auf, wobei das Pulver elektrostatisch aufgeladen wird, sich dadurch an der Oberfläche niederschlägt und eine durchgehende Schicht bildet.