Reinigen finden.

Spezialisten in der Präzisionsbearbeitung seit 1996. Die Erfahrung, Entschlossenheit und Leidenschaft unseres Gründers, angereichert mit den Fähigkeiten, die seine Kinder an den Tisch gebracht und durch die Arbeit des gesamten Teams gestärkt haben, haben es uns ermöglicht, schnell einen soliden Ruf als aufzubauen Vertrauenswürdige Lieferanten für Unternehmen, die in Branchen tätig sind, in denen die Qualität der Ergebnisse äußerst strengen Standards entspricht.

Die Firma „Bartek Peter – Metallbearbeitung“ schreibt ihre Geschichte der Metallbearbeitung schon seit dem Jahre 1998, seit wenn die Produktion als Gegenstand des Gewerbes gilt. Sich allmählich entwickelnd ist sie zur CNC-Metallbearbeitung übergegangen, der sie sich seit dem Jahre 2007 widmet. Während der ganzen Zeit des Unternehmens produziert die Firma qualitätshohe und prezise Einzelteile mit Rücksicht auf die Zufriedenheit des Kundes. Das Tragelement der Produktion ist die Kundenproduktion der Einzelteilen nach der Zeichnungsdokumentation für die Industrie und andere Zweige. Die primäre Produktionstechnologien sind: • CNC-Fräsen • Dreharbeit • Bohren • Materialschneiden • einfache Installation

Wir sind seit Generationen der Spezialist für die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Bürositzmöbeln mit dem Produktionsstandort Schweiz. Unsere hohe Fertigungstiefe versetzt uns dabei in die Lage, besonders flexibel auf sich verändernde Marktanforderungen reagieren zu können . Daraus hervorgehend besitzen wir über viel Jahre gewachsene, fundierte Kenntnisse in der Verarbeitung von Rohren, Profilen und Drähten aus den Werkstoffen Stahl und Edelstahl. Unsere Kernkompetenzen : - CNC-Ablängen inclusive Rohrendenbearbeitung und Reinigung - Schutzgas-Roboterschweissen MAG, PPAW und TIG (WIG), sowie Handschweissen. - CNC-Rohrbiegen, je nach Werkstoff bis Ø 34x2mm - CNC-Drahtbiegen ab Coil oder Stange, bis Ø 12mm - Pulverbeschichten, Durchlaufanlage mit vorgeschalteter Entfettung und Phosphatierung Zur kompletten Teilebearbeitung bieten wir ausserdem an : - Bohren (CNC), Stanzen, Prägen (Stierli), Lochen, Verformen. - Trowalisieren (Gleitschleifen) von Serienteilen - Montagetätigkeiten - Messen inclusive Protokollerstellung (Faro 3D) - Eigene Betriebsmittelkonstruktion - Eigener Vorrichtungsbau

Das Unternehmen Ripleg S.A.U. wurde im Jahre 1988 gegründet und widmet sich ganz dem Ingenieurwesen, der Blechbearbeitung, der Fertigung von Elektroverkabelungen sowie der Montage von Bausätzen, wobei überaus vielfältige Industriebereiche abgedeckt werden. In seinen 7000 m² großen Betriebseinrichtungen bietet Ripleg S.A.U. einen umfassenden und absolut kundenorientierten Service, der vom Design mit CATIA V5 über die Herstellung von zugeschnittenen, gebogenen und geschweißten Blechteilen bis hin zur Fertigung von Elektroverkabelungen nach Kundenangaben sowie zur Montage von mechatronischen Bausätzen reicht. All dies erfolgt mithilfe modernster Technologie, unter Gewährleistung höchster Qualität und begleitet von einem optimalen Service.

HIGH PRECISION MANUFACTURING

Als reiner Zulieferbetrieb in der Blechtechnik liefern wir vom einfachen Blechteil bis hin zu komplexen Gehäusebaugruppen an Kunden in ganz Deutschland. Technisch und organisatorisch sind wir bestens ausgestattet. In der Fertigung dominieren modernste CNC-Maschinen. Geschäftsprozesse und Produktion werden mittels PPS-System gesteuert. In der Konstruktion arbeiten wir mit dem 3D-Konstruktionsprogramm SolidWorks und SheetWorks. Die Software bietet eine sehr breite Schnittstelle, die uns die Möglichkeit gibt, selbst komplexeste Zeichnungen 1:1 vom Kunden zu übernehmen und weiter zu verarbeiten. Neukonstruktionen, deren Basis oft nur eine Idee ist, können sehr schnell visualisiert und abgewickelt werden. Mit unseren modernen Blechbearbeitungsmaschinen sind wir in der Lage, geringste Einzelteil-Laufzeiten zu erzielen, und auch kleinere Serien mit geringen Rüstkosten zu fertigen. In der Oberflächentechnik können wir mit einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage in Standard- und Sonderfarben beschichten. Der eigene LKW bietet einen kostengünstigen und vor allem sicheren Abhol- und Anlieferservice. Im Qualitätsmanagement sind wir zertifiziert nach 9001:2008. Zu unserem Leistungsspektrum gehören: • 3D Konstruktion und Entwicklung • Stanzen • Lasern • Abkanten • Walzen • Schweissen MIG/MAG/WIG • CNC-Bolzenschweißen • Einpressen • Automatensägen • Oberflächenbeschichtung • Messen • uvm Arbeitsbeispiele: • Gehäuse für die optische Prozesskontrolle in der Placement-Technologie • Gehäuse einer Applikation zum Laserschweißen • Gehäusepult für Mess-Applikatur in der KfZ Industrie • Schallschutzgehäuse für Industriekompressoren • Gehäuse für die Dentalindustrie • Edelstahl Sondergehäuse • Sondergehäuse – pulverbeschichtet • Sondergehäuse nach IP-Bauart • Sondermaschinenteile • Blechteile – galvanisierte Oberfläche • Konsolen • Frontplatte – pulverbeschichtet • Motorkabelabdeckung • Gehäuse und Teile für Fahrscheinautomaten • Backanlagenteile • Maschinenverkleidung • Zeitzählerautomatengehäuse • Warenautomatenkomponenten • Sonderschaltschränke / Schaltschränke z.B. für Eurotunnel • Leergehäuse für Dental-Schmelzöfen • Eine Vielzahl anderer Teile für unterschiedliche Branchen

QUALITÄT IST UNSER MOTTO ---Aus gegebenem Anlass----- EMMECI ist im Stande Drehteile für Röntgengeräte/ Röntgenmaschinen sowie Röntgenröhren herzustellen. EMMECI ist ein italienisches Familienunternehmen, das seit über 50 Jahren im Bereich der Drehtechnologien aktiv ist. Wir realisieren Drehteile nach Kundenzeichnung und richten unsere Produktion flexibel auf die Wünsche unserer Kunden aus. Unsere Mission ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Drehteilen zu begleiten und sie von Tätigkeiten zu entlasten, die nicht ihr Kerngeschäft sind. Wir können auf einen Erfahrungsschatz und Fachwissen zurückgreifen, die wir seit über 50 Jahren sammeln und pflegen. Industriebereiche für die wir arbeiten bzw. in der Lage sind zu produzieren sind Bauindustrie, Einrichtungen für Lackier- und Schweißanlagen, Stoßdämpfer und Bremsanlagen (nicht im Automobilbereich), Hubstapler, Aftermarket (Flüssiggas, Motorräder, PKWs, Hydraulikventile), Füllfederhalter und Armbanduhren, Ölhydraulik, Pneumatik, Hydraulik, Medizin. In dem Bereich Medizin sind wir im Stande, Drehteile für Röntgengeräte/ Röntgenmaschinen sowie Röntgenröhren herzustellen. In der Regel produzieren wir Serien ab 5.000 Teilen. Besonders gerne arbeiten wir an der Umsetzung komplexer Teile, da uns diese Herausforderungen uns zu stetiger Verbesserung anregen. Anfragen für komplexe Teile bestätigen unsere Seriosität, Kompetenz und Professionalität. Da wir ebenfalls für den Automobilsektor arbeiten, liegt es in unserer DNA, einen besonderen Wert auf die Qualität unserer Produkte. EMMECI ist ein mehrfach zertifizierter Lieferant, der nach neuesten Standards arbeitet.

Die Gläser Automatendreherei GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen. Unsere Kernkompetenz ist die Herstellung von Präzisionsdrehteilen in Abmessungen von 3-36mm Durchmesser - zu 100% Qualität Made in Germany. Als Kunde unseres Hauses sind Sie unser Partner. Ihre Fertigungsaufgaben lösen wir gemeinsam mit Ihnen, wann immer Sie es wollen. Kurze Entscheidungswege und flexible Umrüstbarkeit gewährleisten eine schnelle Umsetzung auch spezieller Anforderungen. Notwendige Änderungen realisieren wir kurzfristig und ohne Zeitverlust. Termintreue und kurze Zeiträume vom Auftrag bis zur Auslieferung sind selbstverständlich. Durch eine stetige Erweiterung unserer Fertigungsmöglichkeiten wachsen wir mit Ihren Aufgaben und Ansprüchen. Flexibilität und Zuverlässigkeit bilden Grundlagen unseres Handelns. Entscheiden Sie sich für Qualität. Ihre Zufriedenheit ist uns Verpflichtung und Grundanliegen. Auftrags- und Lohnfertigung Kurvenmaschinen: Durchmesser: ø3 bis ø32mm Losgrößen: ab 10 Stück Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe CNC – Maschinen: Durchmesser: ø3 bis ø36mm Losgrößen: ab 10 Stück Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Kunststoffe CNC – Futterdrehmaschinen: Bearbeitung von Einlegeteilen, Säge.-Laserzuschnitte,Tiefziehteile,Gussteile (kein GG) bis ca. ø200mm Losgrößen: ab 1 Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Zinkdruckguss, Messing, Kuststoffe Konventionelle Serienfertigung: Nachdrehen, Bohren, Fräsen, Gewindeherstellung, Nieten, Montieren, Biegen, Baugruppenmontage Beispiele für Drehteile:Hülsen und Buchsen mit und ohne Gewinde (metrisch,zollisch), Wellen bis 600 mm, Passungen außen -innen, Lagersitze, Mehrkantbearbeitung 4 und 6-kant, Drehteile für Hydraulikkomponenten, Drehteile für Medizintechnik/Flugzeugindustrie

Kompetenz in Aluminium – Von der Bearbeitung, über die Oberflächenbeschichtung (Eloxal), bis hin zur Baugruppenmontage. Wir sind Ihr Partner für CNC-Bearbeitung, Profil- und Langteilbearbeitung, für das Laserbeschriften und die 3D-Messungen. Als Kunde profitieren Sie bei einer Zusammenarbeit in vielerlei Hinsicht: 1. Perfektion in der Oberfläche. Unsere Bearbeitung ist perfekt auf die Oberflächenveredelung abgestimmt. 2. Kurze Bearbeitungszeiten: Ihre Bauteile unterlaufen diverse Bearbeitungsschritte, ohne das Werk zu verlassen. 3. Klar definierte Qualitätsverantwortung: Masshaltigkeit, Oberflächenqualität und Liefertermine. Bei einer Komplettfertigung haben wir die volle Kontrolle über die Qualität Ihres Produktes. 4. Technische Beratung: Wir beraten Sie bezüglich Legierungswahl, Oberflächenbeschichtung und Beschaffung. 5.Kosteneffizienz: Transportkosten zwischen verschiedenen Bearbeitern oder Lagerkosten werden vermieden. 6. Durchgehend zertifiziert: Alle Leistungen sind ISO 9001, ISO 14001 und EN 9100 zertifiziert.

Unsere Kernkompetenz liegt in der spanabhebenden Bearbeitung sowie die Konstruktion und Umsetzungen von Spezialaufbauten oder kundenspezifischen Schweisskonstruktionen bis hin zur Produktionsauslagerung des Kunden. Bei Wunsch übernehmen wir selbstverständlich auch die Materialbeschaffung, allfällige Oberflächenbehandlungen oder andere Fertigungsprozesse für Sie. Unsere Leistungen Drehen CNC und Konventionell Fräsen CNC und Konventionell Keilbahnstossen Hobeln Maschinenbau Schweissen (MIG/MAG, WIG, TIG, Elektroden) Kanten, Schären, Brennen Malerei Spezielle Bearbeitungen 4-Achsen gesteuertes Bohrwerk OERLIKON Bearbeitungscenter MAZAK (mit Schwenktisch) 5-Achsen Bearbeitungscenter REIDEN BFR 23 (integrierter Rundtisch und A+B Achse) Drehen bis 8'000 mm Spitzenweite und 1'500 mm Durchlass

Die NUMBERGER Technologies ist ein mittelständisches Familienunternehmen, das seit mehr als 50 Jahren Erfahrungen in allen relevanten Branchen und Bereichen nachweisen kann. Ein Ausschnitt unserer Kernkompetenz liegt in den Bereichen Kläranlagen-, Rohrleitungs-, Anlagen- und Maschinenbau. Ebenfalls haben wir uns in Hinsicht auf Lebensmitteltechnikkomponenten, Sonderkonstruktionen, Fördertechnik, Einzelteilfertigung und Prototypenbau kontinuierlich weiter spezialisiert. Wir kennen die Herausforderungen, vor denen unsere Kunden stehen und erarbeiten gemeinsam die optimale Lösung. Unser Qualitätsanspruch, unser erfahrenes und servicebewusstes Fachpersonal sowie die moderne Fertigungsstätte sind der Garant für unsere Liefertreue und Präzision. Persönliche Betreuung, maßgeschneiderte Lösungen und erstklassige Dienstleistung, die sich ganz nach Ihren individuellen Bedürfnissen richtet – das ist NUMBERGER Technologies. Unser Motto ist: "Ein Unternehmen kann nur dann überleben, wenn seine Lerngeschwindigkeit größer ist als das Änderungstempo seines Umfelds."

Als junges und innovatives Unternehmen, stellen wir den Kunden unsere langfristigen Erfahrungen und unser Fachwissen zur Verfügung. Als langjähriger Geschäftsführer eines mittelständischen Unternehmens, im Bereich CNC Fertigung habe ich Anfang 2015 die Firma DARE Tech CNC-Präzisionsteile gegründet. Unser Fertigungsprogramm umfasst den allgemeinen Maschinenbau. Wir fertigen vom Einzelteil bis hin zur Serie nach Ihren Vorgaben und Wünschen. Alle ausgeführten Arbeiten unterliegen ständigen Laufkontrollen und einer Endkontrolle. Auf Wunsch liefern wir auch mit Erstmusterprüfbericht. Wir fertigen: Einzel- und Serienteile Komplett- oder Teilfertigung Musterfertigung Baugruppen

Wir fertigen in der Türkei mit 100 Mitarbeitern nach deutschen Qualitätsrichtlinien. Spezialisiert sind wir auf Schweißkonstruktionen aus Bau,- und Edelstahl. Alle notwendigen Zertifikate liegen vor. Für den deutschen Markt haben wir einen direkten Ansprechpartner. Regelmäßige Verladungen nach Deutschland erlauben auch Beiladungen kleinerer Teile. Vor Ort kümmert sich ein Dipl. Ing. Maschinenbau aus Deutschland um die Fertigung und Qualität.

Die Metaalwarenfabriek Latenstein BV wurde 1947 gegründet und hat sich seitdem zu einem Spezialisten in der Umformtechnik entwickelt. Das Fertigen von Stanz-, Zieh- und Pressteilen sowie Baugruppen gehört heute zu unserem Kerngeschäft. Unsere Hauptabnehmer sind zu ca. 80% die Automobilindustrie und deren Zulieferanten sowie Hausgeräte- und Möbelindustrie, Sanitär- und Bauindustrie. Mit zurzeit 110 Mitarbeitern fertigen wir Teile nach Zeichnung oder Lastenheft auf ca. 11.000 qm Produktionsfläche. Unsere Produktionsmöglichkeiten, neben der Umformung auf mechanischen und hydraulischen Pressen mit Folgeverbund- oder Transferwerkzeugen bis zu einer Presskraft von 630 Tonnen, umfassen auch die Baugruppenfertigung, wie z.B Schweissen, Nieten, Montieren und Oberflächenbeschichtungen. Zudem sind wir auf Metall-Kunststoffverbindungen spezialisiert. Als Materialien verarbeiten wir alle gängigen Stahlsorten sowie NE-Materialien bis zu einer Stärke von 8 mm aus Coil- oder Tafelmaterial.

Die Firma Silcom wurde 1991 gegrundet und ist seit dem tatig im Sondermaschinenbau sowie als Lieferant fur Baugruppen der Montagelinien in der Automotivindustrie. Ausstattung - Einschnittanlage mit Oxigas, mit Programmsteuerung: Achse X: 4000 mm Achse Y: 3000 mm - Schweißanlage MIG-MAG: maximaler Zeichenstrom: 450A - Kreisbandwerk für Einschnitte: maximaler Einschnittdurchmesser: 400 mm - Elektroofen für Einsatzhärtungen, Entspannungsoperationen, Enthärtungsoperationen; maximale Maße der behandelten Teile: 1000mm x 600mm x 450 mm. - Salzbad-Härteanlage: maximale Maße der behandelten Teile:350 mm x 150 mm x 150 mm. - Braunungsanlage: maximale Maße der behandelten Teile: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Bohrmaschinen -einfache; - Radialbohrmaschinen: Maximalhub auf dem Rotationsarm: 1000 mm; - Koordonatenbohrmaschine: Achse X: 1120 mm. Achse Y: 710 mm Achse Z: 630 mm. - Druckwasserpresse mit einfacher Wirkung: Kraft 100 Tonnen. - Drehbänke - klassische: - mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 650 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 2000 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 500 kg; - Drehbänke mit Programmsteuerung: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 320 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 800 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 200 kg. - Karusseldrehbänke: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von: 1100 mm mit einer maximalen Höhe des verarbeiteten Teiles von: 600 mm. - Fräsmaschinen: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 300 mm mit vertikaler Aches: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 250 mm Bohrwerkartig- mit Handsteuerung: Hübe: Achse X: 850 mm Achse Y: 850 mm Achse Z: 700 mm -mit Programmsteuerung: Hübe: Achse X: 1240 mm Achse Y: 1130 mm Achse Z: 800 mm - Verarbeitungszentrum: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 1120 mm Achse Y: 1000 mm Achse Z: 960 mm mit vertikaler Achse: Hübe: Achse X: 1325 mm Achse Y: 762 mm Achse Z: 600 mm - Flächenschleifmaschinen –Langhobelmaschine: Hübe: Achse X:900 mm; Achse Y: 300 mm; Maximale Höhe des bearbeiteten Teiles: 300 mm Mit Drehtisch: maximaler Durchmesser des Teiles: 1200 mm Maximale Höhe des Teiles: 300 mm - Innenrundschleifmaschine: - maximaler Berichtigungsdurchmesser: 120 mm maximale Berichtigungslänge 130 mm - Außenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm maximale Berichtigungslänge 1500 mm maximales Gewicht des berichtigten Teiles: 100 kg. - Koordonatenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm Maximale Höhe des berichtigten Teiles: 200 mm Maximale Berichtigungstiefe: 100 mm. - Stoßmaschinen: maximaler Hub der Maschine: 200 mm; Maximale Höhe des zu verarbeitenden Teiles: 300 mm - Ausräumungsmaschine/ Broschiermaschine: maximale Läge des zu verarbeitenden Teiles: 200 mm. - Langhobelmaschine: Tischausmaß: 4000 mm x 900 mm Hub: 4000 mm Maximale Höhe des Teiles: 500 mm. - Sandstrahlanlage; - Druckluftanlage; - klassische Fäberei (mit Druckluftpistole); - Laufkräne: Maximallast 8 Tonnen. - Stapler: Maximallast 3 Tonnen - eigene Transportmittel: Lastkraftwagen: Nutzlast: 9 Tonnen; Leichtlastwagen: Nutzlast: 1,3 Tonnen. - Mess- und Kontrollmittel, dimensional und qualitativ; Die Gesellschaft verfügt über einen Kontrollpunkt, die produzierten Teile werden vollständig untersucht, gemäß den Richtlinien der nationalen Qualitätsnormen. Die Gesellschaft ist ISO 9001 zertifiziert.

Multidienst Wir sind Partner der Industrie Multidienst wurde im Jahr 1989 gegründet und beschäftigt zur Zeit 25 Mitarbeiter. Seit der Gründung befindet sich Multidienst in Familienhand. Die Tätigkeitsschwerpunkte von Multidienst liegen in den Bereichen: • Mechanische Bearbeitung: CNC / Edelstahltechnik / Schweißtechnik / Schleiftechnik • Nasslackierung von GFK- und Metallteilen • Qualitätssicherung wie sortieren, prüfen und messen • Projektabwicklung wie sortieren, montieren, prüfen und verpacken von Kundenprodukten • Behälterreinigung wie KLT, Drehstapel, Deckeln, Inlets, Faltboxen und Tiefziehteilen • Kleinteilereinigung Metalle und Nichtmetalle INDUSTRIEDIENSTLEISTUNGEN INFORMATIONEN AUCH UNTER: www.multidienst.de Ein kleiner Auszug der Ausstattung von Multidienst: • Produktionsflächen und Lager getrennt für die Oberflächenbearbeitung und Lackierung • manuelle Handarbeitsplätze zur Qualitätssicherung, Verpackung, Sortierung • Durchgangswaschanlage mit technischer Trocknung für Behälterreinigung • Kleinteile Waschanlage mit technischer Trocknung • Umfangreiche Messmittel zur Qualitätssicherung • CNC High Speed 5 Achsen Bearbeitungszentren • CNC Horizontaldrehmaschinen • Rundrohrbiegemaschine • Ca. 13.000 qm Freifläche • Ca. 4.500 qm Produktions- und Lagerfläche • Erfahrenes, qualifiziertes und geschultes Personal • Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 Wir fertigen Hautürgriffe bzw Stoßgriffe aus Edelstahl nach Kundenwunsch, Aluminium Lichtregale mit LED Technik für Küchen- und Möbelhersteller. Wir bearbeiten Metalle und Kunstoffe durch CNC Dreh- und Frästechniken. Wir führen in Auftrag unserer Kunden Qualitätssicherungen für deren Produkte aus und sichern ihre Lieferfähigkeit. Wir verpacken, sortieren und montieren Einzelprodukte oder Baugruppe. In unserer KLT Durchlaufwaschanlage werden Behälter für unsere Kunden nach deren Vorgabe oder nach Wunschreinheitgrad abgestimmt und gereinigt. Wenn nötig auch in Verbindung der gesamten Logistik. Als Familienunternehmen bietet Multidienst ein hohes Maß an Verantwortung, Flexibilität und Zuverlässigkeit. 25 Jahre Erfahrung und das Vertrauen namhafter Kunden bestimmen das Geschäft von Multidienst.

CNC Metallbearbeitung Metallbearbeitung in Perfektion. Vom Prototypen über die Serienteilfertigung bis zum Ersatzteil. Wir bearbeiten für Sie Aluminium, Edelstahl, Kunststoff bis hin zu Magnesium. Spitzenqualität in jedem Arbeitsschritt.

Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision. Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren. Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum. Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt. Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Heinrich-Wild-Strasse 9435Heerbrugg Schweiz www.polymeca.com

Wir fertigen nach Kundenwunsch vom Einzelteil bis hin zu kleinen Serien, komplexe Bauteile und Zusammenbauten für verschiedenste Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Maschinenbau und Feinwerktechnik. Unsere Konstruktion berät Sie gerne bei der Optimierung Ihrer Teile oder unterstützt bei Ihrer Entwicklung. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metall- und Kunststoffsorten. Bei notwendigen Fremdleistungen wie die Oberflächenbeschichtung, können wir auf einen langjährigen und zuverlässigen Partnerstamm zurückgreifen, die Koordination übernimmt unser Projektmanagement. Unsere Qualitätssicherung sorgt dafür, dass Sie auch nur das erhalten, was Ihren Anforderungen entspricht.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

In unserer mit ca. 95 Beschäftigten mittelständisch geprägten Giesserei fertigen wir Einzelteile, Kleinserien und Prototypen mit einerJahreskapazität von ca. 350 Tonnen. Die ausserordentlich flexible Ausrichtung der maschinellen Anlagen für den hand- und maschinengeformten Guss als auch die entsprechende Einstellung der Mitarbeiter erlaubt es uns dabei, auf Ihre Anforderungen an Qualität und Liefertermin einzugehen. Datendurchgängigkeit von der Angebotserstellung bis zum mechanisch bearbeiteten Fertigteil ist dabei ebenso selbstverständlich wie die zertifizierten Qualitätssicherungsmaßnahmen. Legierungen: Die nachfolgend aufgelisteten Legierungen werden regelmäßig verarbeitet, auftragsbezogen können wir jedoch auch weitere Legierungen einsetzen. Aluminium G-AlSi6Cu4 G-AlSi9Cu3 G-AlSi12 G-AlSi12(Cu) G-AlSi10Mg vv + dv (Fe bis 0,30) G-AlSi7Mg (Fe bis 0,10) G-AlMg5 G-AlZn10Si8Mg G-AlCu4Ti Magnesium G-MgAl9Zn (AZ91HP) G-MgAlZn (AM60) ZE41 WE43 Bronze G-CuSn10 (GBZ10) Messing G-Cu Zn 15 Si 4 (Olkusi, Tombak) Zink G-ZnAl4Cu3 (Zamak Z430) Eisen Für die Aluminium- und Magnesiumlegierungen bieten wir Ihnen jede Wärmebehandlung

Die Firma GET Göltz Emailtechnik GmbH wurde 1993 von der Familie Göltz in Ramberg als Emailllierbetrieb mit nur 2 beschäftigten Familienmitgliedern gegründet. Im Jahre 2000 wurde das Personal auf 10 Personen erweitert und für eine geplante Firmenerweiterung die Firma Schneid in Albersweiler übernommen und gekauft. Spezialisiert auf die Bereiche Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Oberflächentechnik, Laserschneiden, Polieren, Schleifen, Pulverbeschichten, Schweißen, Emaillieren und Sandstrahlen wuchs der Familienbetrieb mittlerweile aktuell auf 40 Mitarbeiter an. GET bedient Großkunden im Industriebereich, Mittelständler sowie auch Privatkunden mit Einzelaufträgen. Wir bearbeiten Aufträge vom Einzelteil bis zu Hunderttausenden Stückzahlen, z. B. für führende Zulieferer der Automobilindustrie, Medizinische Hersteller, Chemische Industrie, Kommunen und Privatkunden. Seit Juni 2004 sind wir ein DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen und stellen auch mit unserem hochqualifiziertem Fachpersonal individuell gestaltete Emailschilder in allen Farben und Formen an unseren modernen Maschinen her. Seit März 2016 tragen wir nun den Firmennamen GET Metall GmbH. Weiterhin sind bei uns Emaillierungen erhältlich, jedoch hat sich das Betätigungsfeld der Firma in den letzten 10 Jahren immer mehr Richtung Metallverarbeitung verschoben. Wir freuen uns darauf, weiterhin mit Ihnen zusammen zu arbeiten und sind gerne für Sie da. Durch unseren eigenen Fuhrpark beliefern wir Kunden im Umkreis von 150km, so das eine "just-in-time"- Zustellung für uns kein Problem darstellt. Wir hoffen, dass Ihnen unsere Web-Site zusagt und würden uns freuen, wenn wir für Sie der richtige Partner sind. GET Metall GmbH

Aria wurde nach dem einfachen Prinzip gegründet, den Kunden eine Lösung aus einer Hand für Design, Entwicklung und Produktion von Kunststoff- und Metallkomponenten sowie deren Stützwerkzeugen zu bieten. Und wir sind bereit, in allen Bereichen der Branche in Bezug auf Qualität, Preis und Dienstleistungen zu konkurrieren. Zu den High-Tech-Fertigungs- und Produktionsanlagen von Aria gehören CNC-Fräsen, Spritzgießen, Druckguss, Stanzen sowie eine Reihe von Endbearbeitungstechniken. Wir freuen uns über Ihre Anfragen! Website: www.MadeAria.com Telefon: 86-769-82285690 E-Mail: Sales@MadeAria.com Skype: Lance@MadeAria.com Adresse: 2004, ITC-Zentrum, ChangQing RD No1. ChangAn Stadt, Dongguan Stadt, China 523800

Beratung, Entwicklung und Herstellung von Produktionsmitteln, Machinen- und Bauteilen: Vom Engineering über die Detailfertigung bis zur kompletten Anlage übernehmen wir die Projektverantwortung. Blechbearbeitung: Ihr Hersteller von Präzisionsteilen, Baugruppen und Partner für komplexe Fertigungslösungen in der Blechbearbeitung. Die Flexibilität der Anlagen gepaart mit der Kreativität der Fachleute ermöglicht neue Lösungen. Fertigung Noble Parts: Konstruktion und Herstellung von Einzelteilen, Serien und einbaufertigen Baugruppen inklusive Nachbehandlung, Logistik und Funktionsprüfung. Schärf -und Mietservice: Der Schärfservice von QUANT ist Ihre Garantie für Zerspanungswerkzeuge von höchster Qualität. Sowohl beim Nachschärfen von Standard- und Sonderwerkzeugen, als auch in der Beschaffung von Neu-werkzeugen müssen Sie keine Kompromisse eingehen. Unser Mietservice für Messmittel, Standard- und Sonderwerkzeuge bietet Ihnen eine grosse Auswahl zu äusserst attraktiven Konditionen. Es ist deutlich wirtschaftlicher für Sie bei uns zu mieten, als selten und kurzfristig benötigte Betriebsmittel zu kaufen und verwalten. Dazu gehören insbesondere überdimensionale Werkzeuge und Messmittel, die Sie bei uns finden und mieten können. Wärmebehandlung: Das Leistungsangebot der Wärmebehandlung umfasst die traditionellen Verfahren wie Glühen, Härten, Vergüten in offener Atmosphäre, unter Schutzgas oder im Vakuum. Zusätzlich bieten wir Spezialverfahren wie Nitrokarburieren, ein umweltschonendes Oberflächenhärteverfahren, mit bestechenden Eigenschaften, sowie die notwendigen Vor- und Nachbehandlungen an. Eine einzigartige Dienstleistung bieten wir bezüglich Know-how und Infrastruktur im Bereich Vergüten von Aluminiumlegierungen. Was man mit uns in Verbindung bringt: Blechbearbeitung, Abkanten, Biegen, Walzen, Verbinden, Schweissen (MIG-MAG-TIG-CMT), 5-Achsenfräsen, Drehen, Bohren, Rundschleifen, Flachschleifen, Werkzeugschärfen, Baugruppenmontage, Gasnitrieren, Nitrocarburieren, Aluminiumvergüten, Vergüten, Härten, Glühen, Vakuumlöten. Zertifikate ISO 3834-2 Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweissen von metallischen Werkstoffen EN 15085-2 CL1 Schweissen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen

Die NL-Maschinenbauelemente GmbH fertigt Bauteile auf modernen Fräs- und Drehzentren und bietet eine Vielzahl von weiteren Dienstleistung an, die untenstehende ausführlich beschrieben werden. Zuschnitte aus Stangen- und Blockmaterial sägen wir auf unserem Bandsägeautomaten oder speziell für Nichteisen Metalle auf einer Kreissäge zu. Für die Werkstück Bearbeitung stehen uns mehrere 3- und 5-Achs Bearbeitungszentren mit bis zu 3000x850x850mm oder 1250x1000x700mm Verfahrweg zur Verfügung. Rotationssymmetrische Bauteile mit bis zu 400mm Durchmesser und 1200mm Länge können auf unseren 2- und 4-Achs CNC Drehmaschinen mit angetrieben Werkzeugen gefertigt werden. Um bei einfachen Bauteilen eine schnelle und kostengünstige Bearbeitung zu bieten, setzen wir auch heute noch auf konventionelle Fräs- und Drehmaschinen. Auf einer Hydraulischen Räummaschine können Passnuten, Verzahnungen und weitere Formen geräumt werden. Auf Wunsch verarbeiten wir auch Gewindeeinsätze, Stifte, Dichtungen und weiteres in den Bauteilen und montieren diese zu voll funktionsfähigen Baugruppen aus Zeichnungs- und DIN-Teilen. Für viele Anarbeitungen wie z.B. Härten, Nitrieren, Eloxieren, Vernickeln, Passivieren uvm. haben wir kompetente Partner in der näheren Umgebung. Lackierarbeiten werden sogar in unmittelbarer nähe zur Fertigungsstätte durchgeführt. Eine schnelle und kosteneffiziente Lackierung, nach vielen Farbspezifikationen, ist so mit nur 1-2 Tagen zusätzlich verfügbar. Um die Maßhaltigkeit komplexer Bauteile sicher zu stellen, könne diese auf einer Koordinaten-Messmaschine vermessen werden und der Messbericht jedem Bauteil beigefügt werden. Bei Überproduktionen und auf Ihren Wunsch hin, lagern wir im hauseigenen Lager, Werkstücke, Vorrichtungen und weitere Fertigungsmittel ein. Dadurch kann auch eine sofortige Lieferung auf Abruf bei langen Fertigungswegen garantiert werden.

Innovativer, metallverarbeitender Betrieb produziert Komponenten aus Blech inkl. Fräs- und Drehteilen und ist spezialisiert auf die Entwicklung von Lösungen zur Realisierung kundenspezifischer Anforderungen. Optimierung der Wertschöpfungskette des Kunden gelingt uns durch: - Beratung, Konstruktions- und - Designunterstützung - vom Prototyp bis zur Großserie - Alles aus einer Hand Klare Technologieorientierung > konsequente Investitionsentscheidungen Hoher Automatisierungsgrad > Produktion 365 Tage im Jahr oder im Mehr-Schicht-Betrieb Höchste Qualität zu sehr gutem Preis-/ Leistungsverhältnis Durch die Konzentration auf Partner die in der Elektronik zu Hause sind, ist es uns gelungen ALLES rund ums Blech für die Elektronik anzubieten. Unser Leistungsniveau wird erreicht durch modernste Blechbearbeitungsmaschinen u.a. durch Nutzung der Vorteile von Stanz- Laser- Kombimaschinen, neueste Fräsmaschinen zur Herstellung von z.B. Kühlkörpern, das Laserschweissen von feinsten Schweißnähten, das Einbringen von Bolzen und Muttern, das Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften von Sichtteilen, sowie das Stanzen und Biegen von Kupfer-Stromschienen. Unser heutiges Geschäft ist die industrielle Metallverarbeitung und Beschichtung. Neben der auftragsspezifischen Fertigung auch kleinster Losgrößen, liegt unser Kompetenzschwerpunkt in der automatisierten, kundenspezifischen Herstellung komplexer Lösungen aus Blech. Diese nach Kundenwunsch gefertigten Teile und Baugruppen aus Flachmaterialien und Profilen kommissionieren und liefern wir für unsere Kunden bedarfsgerecht. Die Blechbearbeitung ist mit 4 großen, integrierten Stanz-/ Laserkombinationen und 2 Stanzmaschinen von AMADA sowie 3 Biegerobotern und 9 Einzel-Abkantpressen modern und hoch automatisiert ausgerüstet. Die hochmoderne, energieeffiziente Nasslackanlage ermöglicht die Bearbeitung von Teilen bis 2.200 mm Länge. Das leistungsstarke Fräszentrum kann durch innovative Spannvorrichtungen auf modernsten Maschinen auch komplexeste Teile bearbeiten und herstellen. Durch leistungsfähige Partnerbetriebe sind wir in der Lage ergänzende Leistungen zu erbringen.

Ihr Partner für die komplette Blechverarbeitung und Pulverbeschichtung. Komplette Baugruppen inkl. Oberflächenbearbeitung und Montage - Alles aus einer Hand.

Die MÖHLING GmbH & Co. KG ist ein mittelständiges, Metall verarbeitendes Unternehmen mit über 160-jähriger Erfolgsgeschichte. Als Spezialist der Kaltumformung liefern wir unseren Kunden individuelle Lösungen im Bereich Verbindungselemente. Wir fertigen Kaltfließpressteile aus Rund- und Profildrähten - wie Schrauben, Bolzen, Stufennieten etc. für alle Anwendungsbreiche wie Fensterbau, Automobilbau, Maschinenbau usw. Für die Fertigung Ihrer Produkte aus Stahl, NE-Metallen und Sonderlegierungen stehen Ihnen über 250 Kaltstauchpressen mit bis zu 7 Umformstufen im Drahtdurchmesserbereich von kleiner 1mm bis 30mm zur Verfügung. Ein Umfangreiche Weiterbearbeitung auf über 200 Automaten macht aus Bolzen oder Formteile echte Spezialteile. Je nach Bedarf können die Kaltstauchrohlinge gedreht, gewalzt, gebohrt, gefräst oder geschliffen werden. Falls erforderlich bauen wir Sondermaschinen für die Spezialbearbeitungen. Wärmebehandlungen und Oberflächenbeschichtungen können durch unsere zertifizierten Partner nach Ihren Spezifikationen erfolgen. In unserem Tochterwerk "Maschinentechnik Pretzschendorf" fertigen wir auf CNC-Fräs-Bearbeitungszentren, konventionellen Fräs- und Bohrmaschinen, Flach- und Rundschleifmaschinen, Maschinen zur Kerbnagelfertigung, Maschinen zur Rohrnietenfertigung sowie Gleitschleiftechnik zum Reinigen und Polieren.

Rohgussteile aus Aluminiumlegierungen (AlSi) im Sandformverfahren unter höchsten Qualitätsansprüchen für den Prototypenbau oder im Kleinserienbereich bis zu einer Formkastengröße von 2,5 m. Ihre Gussteile können außerdem direkt über das neue CNC-Bearbeitungszentrum weiterbearbeitet, vermessen und montiert werden.

Jungunternehmen mit 9 qualifizierten Mitarbeitern, in Partnerschaft und im Gebäude einer Blechbearbeitungsfirma mit mehr als 20 Jahre Erfahrung. Wir sind im Zentrum Portugals, nahe der spanischen Grenze. Das Industriegebiet von Castelo Branco ist das größe zusammenhängende Industriegebiet in Portugal, gleich nach Lissabon und Porto. Unsere Firma ist spezialisert auf Blechbearbeitung: - Stanzen/ Nibbeln bis 4mm und Propangas-/Plasmaschneiden bis 150mm; - zwei Abkantpressen bis 450 Tonnen, Weite 4.100 mm; - CNC-Universal-Fräsen; - zahlreiche Schweissprozesse (Bolzenschweissen, Punktschweissen, TIG/MIG/MAG) bis zum elektrostatischen Pulver-Lackierenn (Sandstrahlen und Waschen). Hauptsächlich Anfertigung nach Kundenzeichnung (jedoch auch eigene Produkte). Schwarzblech, veredelte Bleche und Edelstahl! Obwohl wir auch Kleinserien fertigen, sollten Exportaufträge einen Mindestwert von 300 Euro haben.