355 Zulieferer gefunden
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    Anant GmbH

    Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unserer Maschinenpark besteht aus CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen sowie sondermaschinen. Unsere Leistung umfängt CNC Lohnbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm). Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung. Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Goodwill Precision Machinery (Germa...

    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Baier Drehteile GmbH&Co.KG

    Hersteller von Seriendrehteilen aus sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen nach Ihren Vorgaben. Wir verstehen uns als passionierten "Lösungsfinder" und das beweisen wir Ihnen gerne in der Praxis.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1971
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Hermann Sefranek GmbH & Co. KG

    Die Firma Hermann Sefranek GmbH & Co. KG wurde im Jahre 1885 gegründet und wird mittlerweile in der fünften Generation geführt. Die Firma ist spezialisiert auf alle Arten der Blechverarbeitung. Die Produktpalette umfasst Teile für die Absaugtechnik, die Lüftungstechnik, Rohre, Sonderblechteile und Schweißkonstruktionen. Speziell im Bereich der Fertigung von rundgebogenen Teilen wie z.B. Zylindern, Trichtern, Übergängen u.ä. sind wir vielen anderen Blechverarbeitern personell, maschinell und softwaretechnisch voraus. Die möglichen Verarbeitungsverfahren sind u.a. Laserschneiden, Stanzen / Nibbeln, Kanten, Runden, Sicken, Bördeln u.v.m. Wir schweißen in WIG und MAG und mit Punktschweißmaschinen. Rohrteile werden automatisch auf Längsnahtschweißautomaten geschweißt. Es werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Hardox und andere Werkstoffe verarbeitet. Gerne Beraten wir Sie bei der Auslegung von Bauteilen oder konstruieren diese für Sie. Mit SolidWorks 2016 und TruTops Boost besitzen wir leistungsfähige CAD-Systems mit denen wir alle gängigen Dateiformate verarbeiten können. Mit Bysoft7 können wir Ihre 3D-Daten abwickeln, auf unsere Biegewerkzeuge perfekt abgestimmte Zuschnitte errechnen und automatische Biegeprogramme für unsere Abkantpresse erstellen. Eine durchgängige 3D-Datenkette ist somit gewährleistet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1885
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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    Ing. Kurt Schade GmbH & Co. KG

    Qualität setzt sich durch In diesem Wissen fertigen wir seit über 50 Jahren hochpräzise Maschinenbau-Elemente für Kunden unterschiedlichster Branchen – Einzelkomponenten, Baugruppen und Sondermaschinen, mit denen wir uns lokal wie global einen hervorragenden Ruf erworben haben. Für jeden das Beste Auch Sie überzeugen wir gern mit unseren Leistungen. Flexibel, dialogorientiert und termintreu, schweißen, bohren, fräsen und drehen wir nach individuellen Vorgaben selbst größte und schwerste Teile. Ganz gleich, ob einzeln oder in Serie, ob für Kleinkunden oder Konzerne. Dank modernem CNC-Maschinenpark, zentralem Werkzeug-Managementsystem, Schweißausrüstungen bis 25t, bestens aus- und fortgebildeter Fachkräfte sowie TÜV-zertifiziertem Qualitätsmanagement können wir nahezu jeden Wunsch erfüllen. Präzision "Made in Germany" Unsere Produktion gliedert sich in zwei Bereiche. Im Stahlbau entstehen unter den Händen erfahrener Schlosser und Schweißer unterschiedlichste Metallkonstruktionen. In der Zerspanung vollenden wir sie: Hier fräsen, bohren und drehen kompetente Zerspanungstechniker z.B. Lagersitze für Getriebeoder komplette Unterwassergehäuse für Schiffsschrauben – stets in der höchsten Präzisionsklasse. Alle Arbeiten (falls gewünscht, bis hin zur Komplettierung ganzer Baugruppen) verrichten wir selbst, Outsourcing kommt für uns nicht in Frage: Zu groß wäre das Risiko von Qualitätsschwankungen. Wir machen, was Sie brauchen Für uns maßgeblich sind Ihre Zeichnungen und Pläne. Doch seien Sie gewiss: Jeder Arbeitsschritt erfolgt mit dem kritischen Sachverstand eines Maschinenbauers. Unsere Stärke ist es, bei der Produktion den späteren Einsatz der Komponente mitzudenken, damit sie ihren Dienst perfekt verrichtet. Wenn Sie möchten, beginnen wir damit schon vor der Fertigung: Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir Ihre Konstruktionen, geben Empfehlungen und entwickeln auch gern selbst Bauteile für die von Ihnen geplante Anwendung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Elektro-MontörING Kft; (EMI Hungary)

    Eine mittelgroße GmbH mit zwei Betrieben: =eine Stahlgießerei, alle Stahlsorten; max, Stückgröße 1600 kg. =Stahlbau mit Bearbeitungsmaschinen Brückenkrane 40 to Abkantpresse 1100 to, 12000 mm; Mehrere neue MAZAK und DOSAN Bearbeitungscenter für prezise Serienfertigung Blechzuschnitt CNC Gas-, Laser 6000 mm-, Wasserstrahl 2000 x 4000 mm Geprüfte Schweißer Sondermaschinenbau und Serienfertigung Nach den wichtigsten Normen zertifiziert Neue MATEC CNC Portalfräsmaschine 2600 x 5900 x 1200 mm in Betrieb genommen!! Zwei neue Hochhallen, ca.300 m2, eine hochmoderne Lackieranlage, FARO Tracker Vantage-E und Focus S70 Laser Meßgerät übergeben.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    DONCOC, Snc

    Wir sind ein Unternehmen, das leichte Tischlereiartikel herstellt, aber wir glauben, dass wir sie gut machen werden und eine Erfahrung von mehr als 60 Jahren in der Branche haben. Im Laufe der Jahre haben wir die Technologie verbessert, die unseren Kunden zur Verfügung steht, um ihre Produkte herzustellen und ihre Projekte zu entwickeln. Wir sind spezialisiert auf das Rohrlaserschneiden mit einer CO2-Quelle und einer Faseranlage, die ab Februar 2019 mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm betriebsbereit sein wird. Wir haben einen flachen Laserschnitt, um die Details der Teilvorbereitung zu vervollständigen. Zusammen mit einer automatischen Sägemaschine und mit manuellen Sägen und Sägen können wir die Rohre besser vorbereiten, die dann in den anderen Produktionsstufen fortgesetzt werden können. Kommen wir zum historischen Teil des Unternehmens und zur Hauptspezialisierung, der Rohrbiegung. Wir verfügen über halbautomatische Biegemaschinen und numerisch gesteuerte Biegemaschinen, die Rohre mit Durchmessern von 6 mm bis 76 mm biegen können, wobei die Möglichkeit besteht, quadratische, rechteckige und spezielle Profile sowie Aluminium-Strangpressprofile mit wenigen oder großen Stückzahlen zu biegen . Wir verfügen über Biegemaschinen, Rohrverdichter, Rohrkonverter und Exzenterpressen von 10 bis 120 Tonnen für die Bearbeitung von Rücklaufrohren und für Formteile sowie von Arbeitsplätzen, Bohrern, Fräsmaschinen, Nietmaschinen, Einsteckmaschinen zur konstruktiven Herstellung der Rohre. Das abschließende Teil ist das Schweißen, das wir mit MIG / MAG- und TIG-Schweißmaschinen mit zwei robotisierten Systemen und mit hochtechnologischen Handmaschinen ausführen, um Edelstahl und Aluminium bestmöglich schweißen zu können. Anschließend bereiten wir die Produkte mit dem Schleifen und der Verpackung vor, wodurch die ausgeführten Produkte nicht beschädigt werden können Wir arbeiten dann mit externen Firmen zusammen, um das Reinigen, Lackieren, Warm- und Kaltverzinken durchzuführen, und wir können spezielle Kundenwünsche erfüllen. Wir arbeiten mit dem Kunden zusammen, um die Produktion seiner Produkte einzurichten und die Verarbeitungsphasen zu industrialisieren. Wir erwarten Ihre Anfragen und Ihre Projekte gute Arbeit
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    EMG-Metall GmbH

    "Alles aus Blech nach Kundenwunsch". Die Firma EMG-Metall GmbH ist eine ungarische Firma und beschäftigt sich mit Blechbearbeitung als Lohnfertiger. Wir sind stark bei Protypen und Klein- bzw. Mittelserien. Die Fertigungstiefe deckt vom Laser-/ Nibbelteil, Abkanttechnik bis zur pulverbeschichteten Schweißkonstruktion alles ab. Unsere Produkten zB.: Schaltschränken, Blechgehäusen, Zeichnungsteile, Schweisskonstruktionen Fertigungsmöglichkeiten: - Lasern mit Trumpf TruLaser3030, max. Blechgrösse 1500x300 mm - Lasern mit Trumpf TruLaser3030 Fiber , max. Blechgrösse 1500x300 mm - Stanzen mit Trumpf Stanzmaschine TC5000R - CNC Biegen (Hämmerle und Amada) bis 3000 mm, 100 Tonnen - Schweissen (MIG/ MAG/ WIG), Bolzen- und Punktschweissen - Mechanische Montage - Oberflächenbehandlungen durch Kooperationspartnern (Verzinken, Eloxieren, Chromatieren, Pulverbeschichtung, Siebdruck). - Bei Bedarf auch 3D Konstruktion (CAD) möglich. Produkte Blechschränken (zB. 19"- und Schaltschränken) Gehäusen für * zB. Industrie PC-s * Messgeräten * Steuerungen Sondergehäusen * Info Terminals * Tankstelle verschiedene Blechteile Zeichnungsteile
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    MAD S.R.L.

    Unsere Firma kümmert sich um mechanische Produktionen aus Drehen Fräsen und Schweißen erhalten. Wir haben keine 11 CNC-Maschinen all mechanischen Teile von unseren Kunden verlangt zu entwerfen auszuführen. Aus dem Erwerb des Auftrags bis zum Versand der Ware wird ständig überwacht auch den kleinsten Fehler zu verhindern. Qualität ist ein integraler Bestandteil, um das Vertrauen unserer Kunden
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen

    Merken

    Nosta GmbH

  • Material: Wir bearbeiten Einsatzstähle, Vergütungsstähle, warmfeste Stähle, Hasteloy, Inkonell, Titan, Aluminium, Messing, etc.
  • Kernkompetenz: Fertigung aus profilgezogenem Material.
  • Verfahrenstechnik Zerspanung: Kreissägeautomaten, Bandsägeautomaten, Gehrungssägeautomaten, Trennschleifautomaten, CNC-Bearbeitungszentren, Horizontal-Fräsmaschinen, Vertikal-Fräsmaschinen, Transfer-Fräsmaschinen, Drehbearbeitungszentrum für Komplettbearbeitung
  • Verfahrenstechnik Trennen: adiabatisch
  • Verfahrenstechnik Entgraten: Rundvibratoren, Langtrogvibratoren, Fliehkraftanlagen
  • Verfahrenstechnik Reinigen: Alkalische Waschanlagen, Maisschrotreinigung
  • Verfahrenstechnik Schleifen/Feinstbearbeitung: 2-Seitenschleifmaschinen, Flachschleifen Läppmaschinen
  • Verfahrenstechnik Bohren: Reihenbohrmaschinen,Transferbohrmaschinen, Gewindeschneidmaschinen, Bohrzentren
  • Verfahrenstechnik Fügen und Schweißen: Punktschweißen, Montage von Baugrupppen
  • Verfahrenstechnik Härten, Oberflächenbehandlung: Sämtliche Wärme-und Oberflächenbehandlungen können qualitätsgerecht ausgeführt werden.
  • Verfahrenstechnik Laserschneiden: Laserschneideanlage für Blechdicken: Edelstahl bis 10 mm Stahl bis 12 mm Aluminium bis 4 mm Dicke
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1976
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    MSM Hänel GmbH Metallwaren-Stanzerei

    - Herstellung von Stanzteilen nach Muster oder Zeichnung bis 2.000 kN Presskraft - Herstellung von Stanzteilen aus Kupfer, Messing, Aluminium, Bronze, Stahl, Edelstahl bis 3mm Dicke vom Band unter Einsatz elektronischer Vorschübe, bis 6mm aus Tafeln oder Streifen - Herstellung von Stanzteilen aus nichtmetallischen Werkstoffen - Punkt- und Schutzgasschweißen ( MAG, WIG ) - Bohren - Gewindeschneiden - Gewinderollen + Rändeln - Hochglanzpolieren mittels Polierrundtakttischen (6 Stationen und 4Stationen) oder manuell - Nuträumen und –ziehen bis 80 mm Länge (auch mehrere Nuten pro Teil möglich) - Bandschleifen - Montage ( Einzel- und Baugruppenmontage) - Reinigen von Stanzteilen mittels Reinigungsautomat - Sonderlösungen In Kooperation: Lasertechnik ( auch 3D–Laser ), Laserschweißen, Abkanttechnik, CNC-Stanz-Nibbeln, Dreh- und Frästeile, Oberflächenveredlung, Werkzeugbau - Stückzahlen von 100 Stück bis 5 Millionen Stück
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1937
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Plastic-Verarbeitung Liesegang KG

    Wir bieten mehr als Kunststoffteile - Wir bieten Lösungen aus Kunststoff Plastic-Verarbeitung Liesegang KG - Mehr als 50 Jahre - Kunststoff -Spritzguß mit Erfahrung Ein Ansprechpartner, viele Lösungen: Wir verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe, wobei unser Schwerpunkt bei technischen Kunststoffen liegt. Wir nehmen uns noch gerne Zeit für ausführliche Beratungsgespräche und sind an einer vertrauensvollen Partnerschaft mit Ihnen interessiert. Plastic - Verarbeitung Liesegang KG versteht sich als Dienstleister im Lohnspritzgußbereich. Die Qualität unserer Arbeit messen wir an Zufriedenheit und künftigem Erfolg unserer Kundschaft. Gerne Unterstützen wir Sie bei folgenden Tätigkeiten: - Beratung und Entwicklung - Bauteil- und Werkzeugoptimierungen - Werkstoff- und Bauteilprüfungen - Abmustern von Prototypen mit anschließender Serienfertigung. - Fertigung von Mittelserien und Großserien - Anlieferung und Transport mit eigenem LKW7.5t möglich Unsere Spritzgußproduktion befindet sich auf dem neuesten Stand der Technik. Modernste Peripherie Anlagen kommen zum Einsatz. Der Maschinepark beträgt zur Zeit 12 DEMAG Maschinen mit einer Schließkraft von 35 - 210 to, 2 ARBURG Maschinen mit 60 to und 1 ARBURG Maschine mit 100 to Schließkraft. Unsere Firmengeschichte: Der Firmengründer Walter Liesegang (geb. 1901) gründete bereits 1924 eine Bootswerft. Nach 25 Jahren Bootsbau beschäftigte er sich in den 50-er Jahren mit der Herstellung von verschiedenen Kunststoff-Produkten. Als eines der ersten Unternehmen in Deutschland stellte er aus dem gerade erst entwickelten Hart-PVC auf Extruderanlagen Kabelkanäle für die Firma Klöckner-Moeller her. Mit der Anschaffung von Spritzgussmaschinen folgte die Produktion von technischen Spritzgussteilen. Unser Unternehmen wird in der dritten Generation weitergeführt. Seit Anfang des Jahres 2012 hat Herr Rudolf Liesegang die Nachfolge von( Senior) Herr Klaus Liesegang angetreten.- Wir legen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Diese Firmen-Philosophie vertreten wir bis heute. Stammkunden aus allen Industrie-Bereichen bestätigen dies. Haben Sie Produkte die Sie selber nicht herstellen können,oder sind auf der Suche nach einem kompetenten Partner,dann nehmen Sie bitte kontakt zu uns auf. Wir freuen uns schon jetzt auf Ihren Anruf.... Fon: 049/ 02203 - 52756 Herr Rudolf Liesegang www.liesegangkg.de
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    STS Systemtechnik Schänis GmbH

    Unser Markt- und Dienstleistungsangebot Die spezifischen Aufgabenstellungen lösen wir mit all unseren Kenntnissen und modernster Werkzeugtechnologie. Wir begleiten unsere Kunden mit Leidenschaft durch alle Phasen eines noch so komplexen Projektes und überzeugen durch eine perfekte Lösung sowie durch Kosten-und Termintreue. Als Zulieferbetrieb im Bereich Stanzen, Biegen, Pressen sind wir mit neuesten Maschinen und Messtechniken ausgerüstet. Unsere Stärken liegen vor allem in der Werkzeugfallend Fertigung für Blechdicken von 0.4 bis 4.0 mm. Neben der Fertigung dieser Teile sind weitere Nachbearbeitungen in unserem Hause möglich; trovalisieren / gleitschleifen, reinigen, pulverbeschichten, lackieren. Unsere Kernkompetenzen in der Blechverarbeitung (Stanzen, Biegen, Prägen, Schweissen, Montage) sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung. Spezifischen Aufgaben unserer Kunden erfordern individuelle Lösungen. Wir begleiten unsere Kunden kompetent über alle Phasen eines Projektes, also von der Beratung bis hin zur Produkteauslieferung. Unsere Leistungen überzeugen, dazu tragen ein moderner Werkzeugbau sowie leistungsfähige Betriebsmittel entscheidend bei. Unsere Kompetenzen: Entwicklung und Planung Werkzeugbau Stanzen Biegen Baugruppenmontage Schweissen Pulverbeschichten
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Vollmer+Boch Präzisionstechnik GmbH

    VOLLMER+BOCH Präzisionstechnik GmbH steht Ihnen als Fertigungs- und Entwicklungspartner für Drehteile, Frästeile, Räumteile sowie für Lohnarbeiten wie schleifen, tieflochbohren, Gewinde rollen, Rollwalzen und der Baugruppenmontage zur Verfügung. Verschiedene Veredelungen wie Oberflächenbeschichtungen, Wärmebehandlungen und Induktivhärten können wir für Sie durchführen. Unser Spektrum umfasst metallische Werkstoffe sowie Kunststoffe. Bei VOLLMER+BOCH erhalten Sie alles aus einer Hand. VOLLMER+BOCH ist Ihr Partner für Prototypen, Klein-, Mittel- und Großserien. Ein eingespieltes Team erfahrener Spezialisten garantiert seit 81 Jahren Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Silberhorn Gruppe

    Blechbearbeitung - Laserschneiden - CNC-Fräsen - Maschinenbau Als Spezialist auf jedem unserer Gebiete bieten wir eine große Bandbreite an Fertigungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch unseren hochmodernen Maschinenpark sind wir in der Lage, kostengünstig, schnell und mit einem hohen Qualitätsstandard Bauteile zu fertigen uns zu bearbeiten. Die Qualitätssicherung versteht sich von selbst. Mit einem Ursprung im Maschinenbau agieren wir heute als Unternehmensgruppe mit über 400 Mitarbeitern auf drei Standbeinen: Reinigungsanlagenbau, Blechbearbeitung, CNC-Fräsen (Großbauteile + Kleinteile)
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    TEK-SZOL Kft

    Wir sind ein ungarisches Unternehmen spezialisiert auf Blechbearbeitung und spanende Bearbeitung mittels Bearbeitungszentren für Klein- und Mittelserien. Der Schwerpunkt unserer Arbeit liegt in der Fertigung komplexer Baugruppen inkl. Montage wie zum Beispiel fahrerlose Transportsysteme, Heber, Drehtische, Kettenförderer und Verpackungsmaschinen. Unseren Maschinenpark, den wir ständig erweitern und modernisieren zählt zu den modernsten in Ungarn. Zuletzt haben wir unseren Maschinenpark um einen Trumpf Fiber Grossformatlaser (1500mm x 3000mm) und um ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum X4000 Y1500 Z1500 von Pinncale erweitert. Aktuell (2017) bauen wir eine Pulverbeschichtungs- und Lagerhalle mit mehr als 2000 qm. Die Pulverbeschichtungsanlage wird auf dem neuesten technischen Stand sein und mit diversen Vorbehandlungstechnologien (phosphatieren, passivieren) ausgestattet sein. Von der Einzelteilherstellung über die Montage bis hin zur Inbetriebnahme der Baugruppen und Maschinen können wir die ganze Palette der Leistungen anbieten. Testen Sie uns. Wir unterbereiten Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot das Sie überzeugen wird.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Sky-tech Manufacturing (Ningbo) Co....

    Sky-Tech is located in the port city, Ningbo of China who is an owner-managed & direct manufacturing company. Our production and service covers a wide range of industries fields including Die casting, Injection plastic, Metal stamping, Turning, Milling & related treatment of finish process. The products we offered are strictly and honestly committed to customer's requirements and satisfaction which is 100% OEM and ODM solution. Thanks to our customers throughout of the world such as Germany , USA and other European countries. With many years of long term partnership with them, we also develop ourselves much more than we just started.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    MTS-Mekotec technical solutions Gmb...

    Technischer Handel für Dreh-/Fräs-und Blechteile
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    INSTALO BG

    INSTALO BG ist ein Metallverarbeitungsunternehmen, welches sich als verlässlicher Partner in der Produktion von kundenspezifischen Bauteilen und im Bereich des Subcontracting einen Namen gemacht hat. Die kontinuierliche Zusammenarbeit unserer Abteilungen Forschung & Entwicklung, Produktionsplanung und Qualitätsmanagement garantieren unseren Kunden innovative und erfolgreiche Lösungen. Aufgrund unserer Investitionen in neueste Ausrüstung und Technologien, starker Fokussierung auf Qualitätsmanagement, Umweltschutz und Arbeitsschutz können wir bereits heute große, internationale Unternehmen zu unseren Kunden zählen. Um die Bedürfnisse unserer Kunden zielgerichtet erfüllen zu können, fokussieren wir uns u.a. auf folgende Bereiche: • Design und Entwicklung von kundenspezifischen Bauteilen und Produkten • Auftragsfertigung und Subcontracting im Bereich Metallverarbeitung • Beratung und Ingenieurdienstleistung • Montage & Inbetriebnahme Unser Produktionsprogramm wird derzeit erweitert um auch folgende Sektoren bedienen zu können: • kommunale, industrielle Trink- und Abwasserbehandlungsanlagen • Deponien für Siedlungsabfälle • Stahlbau Die Fertigkeiten unserer Mitarbeiter basieren auf jahrelanger, praktischer Erfahrung, was uns ermöglicht, die individuellen Anforderungen Ihres Projektes vollumfänglich zu verstehen. • Unterstützung in der Design- und Entwicklungsphase • innovative Methoden und Ressourcenflexibilität • Verarbeitung von Entwicklungsunterlagen • Mit 2D / 3D CAD- fähigen ausgestatteten Arbeitsplätzen • Entwicklung von Strukturprojekten mittels FEM Tools Unser Maschinenpark entspricht den aktuellen Anforderungen im Bereich Umweltschutz, darüber hinaus streben wir ein Höchstmaß an Optimierung und effektiver Maschinennutzung an. • Plasma - Schneidemaschine • Laserschneidanlage • Entgrat-Maschine • Walzenbiegemaschine • Biegemaschine • Schweißmaschinen • Dreh- und Fräsmaschinen • CNC-Koordinaten-Bohrmaschinen • Schneidemaschinen Das Ziel von INSTALO BG ist, unseren Kunden effiziente, zuverlässige und innovative Lösungen, kompetente Beratung und bestmöglichen Service anzubieten. Dank unserer qualifizierten Mitarbeiter sind wir in der Lage, unseren Kunden Erfahrung, Wissen und Vision unserer Design- und Konstruktionstätigkeiten anzubieten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    S.C. Silcom S.A.

    Die Firma Silcom wurde 1991 gegrundet und ist seit dem tatig im Sondermaschinenbau sowie als Lieferant fur Baugruppen der Montagelinien in der Automotivindustrie. Ausstattung - Einschnittanlage mit Oxigas, mit Programmsteuerung: Achse X: 4000 mm Achse Y: 3000 mm - Schweißanlage MIG-MAG: maximaler Zeichenstrom: 450A - Kreisbandwerk für Einschnitte: maximaler Einschnittdurchmesser: 400 mm - Elektroofen für Einsatzhärtungen, Entspannungsoperationen, Enthärtungsoperationen; maximale Maße der behandelten Teile: 1000mm x 600mm x 450 mm. - Salzbad-Härteanlage: maximale Maße der behandelten Teile:350 mm x 150 mm x 150 mm. - Braunungsanlage: maximale Maße der behandelten Teile: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Bohrmaschinen -einfache; - Radialbohrmaschinen: Maximalhub auf dem Rotationsarm: 1000 mm; - Koordonatenbohrmaschine: Achse X: 1120 mm. Achse Y: 710 mm Achse Z: 630 mm. - Druckwasserpresse mit einfacher Wirkung: Kraft 100 Tonnen. - Drehbänke - klassische: - mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 650 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 2000 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 500 kg; - Drehbänke mit Programmsteuerung: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 320 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 800 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 200 kg. - Karusseldrehbänke: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von: 1100 mm mit einer maximalen Höhe des verarbeiteten Teiles von: 600 mm. - Fräsmaschinen: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 300 mm mit vertikaler Aches: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 250 mm Bohrwerkartig- mit Handsteuerung: Hübe: Achse X: 850 mm Achse Y: 850 mm Achse Z: 700 mm -mit Programmsteuerung: Hübe: Achse X: 1240 mm Achse Y: 1130 mm Achse Z: 800 mm - Verarbeitungszentrum: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 1120 mm Achse Y: 1000 mm Achse Z: 960 mm mit vertikaler Achse: Hübe: Achse X: 1325 mm Achse Y: 762 mm Achse Z: 600 mm - Flächenschleifmaschinen –Langhobelmaschine: Hübe: Achse X:900 mm; Achse Y: 300 mm; Maximale Höhe des bearbeiteten Teiles: 300 mm Mit Drehtisch: maximaler Durchmesser des Teiles: 1200 mm Maximale Höhe des Teiles: 300 mm - Innenrundschleifmaschine: - maximaler Berichtigungsdurchmesser: 120 mm maximale Berichtigungslänge 130 mm - Außenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm maximale Berichtigungslänge 1500 mm maximales Gewicht des berichtigten Teiles: 100 kg. - Koordonatenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm Maximale Höhe des berichtigten Teiles: 200 mm Maximale Berichtigungstiefe: 100 mm. - Stoßmaschinen: maximaler Hub der Maschine: 200 mm; Maximale Höhe des zu verarbeitenden Teiles: 300 mm - Ausräumungsmaschine/ Broschiermaschine: maximale Läge des zu verarbeitenden Teiles: 200 mm. - Langhobelmaschine: Tischausmaß: 4000 mm x 900 mm Hub: 4000 mm Maximale Höhe des Teiles: 500 mm. - Sandstrahlanlage; - Druckluftanlage; - klassische Fäberei (mit Druckluftpistole); - Laufkräne: Maximallast 8 Tonnen. - Stapler: Maximallast 3 Tonnen - eigene Transportmittel: Lastkraftwagen: Nutzlast: 9 Tonnen; Leichtlastwagen: Nutzlast: 1,3 Tonnen. - Mess- und Kontrollmittel, dimensional und qualitativ; Die Gesellschaft verfügt über einen Kontrollpunkt, die produzierten Teile werden vollständig untersucht, gemäß den Richtlinien der nationalen Qualitätsnormen. Die Gesellschaft ist ISO 9001 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    GET Metall GmbH

    Die Firma GET Göltz Emailtechnik GmbH wurde 1993 von der Familie Göltz in Ramberg als Emailllierbetrieb mit nur 2 beschäftigten Familienmitgliedern gegründet. Im Jahre 2000 wurde das Personal auf 10 Personen erweitert und für eine geplante Firmenerweiterung die Firma Schneid in Albersweiler übernommen und gekauft. Spezialisiert auf die Bereiche Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Oberflächentechnik, Laserschneiden, Polieren, Schleifen, Pulverbeschichten, Schweißen, Emaillieren und Sandstrahlen wuchs der Familienbetrieb mittlerweile aktuell auf 40 Mitarbeiter an. GET bedient Großkunden im Industriebereich, Mittelständler sowie auch Privatkunden mit Einzelaufträgen. Wir bearbeiten Aufträge vom Einzelteil bis zu Hunderttausenden Stückzahlen, z. B. für führende Zulieferer der Automobilindustrie, Medizinische Hersteller, Chemische Industrie, Kommunen und Privatkunden. Seit Juni 2004 sind wir ein DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen und stellen auch mit unserem hochqualifiziertem Fachpersonal individuell gestaltete Emailschilder in allen Farben und Formen an unseren modernen Maschinen her. Seit März 2016 tragen wir nun den Firmennamen GET Metall GmbH. Weiterhin sind bei uns Emaillierungen erhältlich, jedoch hat sich das Betätigungsfeld der Firma in den letzten 10 Jahren immer mehr Richtung Metallverarbeitung verschoben. Wir freuen uns darauf, weiterhin mit Ihnen zusammen zu arbeiten und sind gerne für Sie da. Durch unseren eigenen Fuhrpark beliefern wir Kunden im Umkreis von 150km, so das eine "just-in-time"- Zustellung für uns kein Problem darstellt. Wir hoffen, dass Ihnen unsere Web-Site zusagt und würden uns freuen, wenn wir für Sie der richtige Partner sind. GET Metall GmbH
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Black Sun d.o.o.

    Black Sun wurde nach jahrelanger Tätigkeit in der Automobilindustrie mit der Vision gegründet, alle leistungsfähigen Unternehmen für die Produktion komplexester Zerspanungsteile zusammenzuführen. Während wir in der Industrie gearbeitet haben, haben wir uns zu einer organisierten Unternehmensstruktur zusammengeschlossen, die schnellen und hochwertigen Service bietet: CNC-Fräsen, Drehen, Schneiden mit hochwertigen Oberflächen wie Eloxieren, Oxidieren, Wärmebehandeln usw. Das Ziel ist es, den Käufern einen zuverlässigen Service zu bieten, indem wir unser umfangreiches Wissen und unsere Zusammenarbeit nutzen, um dem Käufer eine schlüsselfertige Lösung von der Angebotsanfrage bis zum fertigen Produkt in kürzester Zeit bei maximaler garantierter Qualität zu bieten.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen

    Merken

    mech-tron GmbH & Co. KG

    Innovativer, metallverarbeitender Betrieb produziert Komponenten aus Blech inkl. Fräs- und Drehteilen und ist spezialisiert auf die Entwicklung von Lösungen zur Realisierung kundenspezifischer Anforderungen. Optimierung der Wertschöpfungskette des Kunden gelingt uns durch: - Beratung, Konstruktions- und - Designunterstützung - vom Prototyp bis zur Großserie - Alles aus einer Hand Klare Technologieorientierung > konsequente Investitionsentscheidungen Hoher Automatisierungsgrad > Produktion 365 Tage im Jahr oder im Mehr-Schicht-Betrieb Höchste Qualität zu sehr gutem Preis-/ Leistungsverhältnis Durch die Konzentration auf Partner die in der Elektronik zu Hause sind, ist es uns gelungen ALLES rund ums Blech für die Elektronik anzubieten. Unser Leistungsniveau wird erreicht durch modernste Blechbearbeitungsmaschinen u.a. durch Nutzung der Vorteile von Stanz- Laser- Kombimaschinen, neueste Fräsmaschinen zur Herstellung von z.B. Kühlkörpern, das Laserschweissen von feinsten Schweißnähten, das Einbringen von Bolzen und Muttern, das Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften von Sichtteilen, sowie das Stanzen und Biegen von Kupfer-Stromschienen. Unser heutiges Geschäft ist die industrielle Metallverarbeitung und Beschichtung. Neben der auftragsspezifischen Fertigung auch kleinster Losgrößen, liegt unser Kompetenzschwerpunkt in der automatisierten, kundenspezifischen Herstellung komplexer Lösungen aus Blech. Diese nach Kundenwunsch gefertigten Teile und Baugruppen aus Flachmaterialien und Profilen kommissionieren und liefern wir für unsere Kunden bedarfsgerecht. Die Blechbearbeitung ist mit 4 großen, integrierten Stanz-/ Laserkombinationen und 2 Stanzmaschinen von AMADA sowie 3 Biegerobotern und 9 Einzel-Abkantpressen modern und hoch automatisiert ausgerüstet. Die hochmoderne, energieeffiziente Nasslackanlage ermöglicht die Bearbeitung von Teilen bis 2.200 mm Länge. Das leistungsstarke Fräszentrum kann durch innovative Spannvorrichtungen auf modernsten Maschinen auch komplexeste Teile bearbeiten und herstellen. Durch leistungsfähige Partnerbetriebe sind wir in der Lage ergänzende Leistungen zu erbringen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Eisenmann Exhaust Systems GmbH

    Eisenmann Exhaust Systems GmbH: Das heisst handgearbeitete Perfektion aus hochwertigem Edelstahl. Lösungen, die in Verarbeitung, Funktion, Design und Klang faszinieren. Neben der klassischen Entwicklung und Produktion von Sport-Abgasanlagen am Standort Hemmingen mit unseren rund 80 Mitarbeitern, sind wir bereits seit mehr als 20 Jahren als Tier 1 bzw. Tier 2 für die Automobilindustrie tätig. Als Hersteller von Prototypen, Klein- und Mittelserien sind wir flexibel und können auch spezielle Nischen bedienen. In unserem Produktionsablauf decken wir die gesamte Fertigungsprozesskette der Rohr- und Blechbearbeitung ab, unter anderem bieten wir: - Konstruktion mit 5 CAD Arbeitsplätzen - Klimatisierter Messraum - Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie Prüflehrenbau - Tiefziehen und Blechumformung mit hauseigenen Umformwerkzeugen u.a. per Tiefziehpresse 400Tonnen - Schweißen: Handschweißen per MIG, WIG, MAG, Widerstandspunktschweißen, Schweißen per Drehtisch; Titanschweißanlage in geschützter Atmosphäre, Schweißroboter - Laserschneiden 2D und 3D - Umfangreiche Rohrbearbeitung im Haus, wie z.B. Rohre sägen, entgraten, laserschbeschneiden 2D und 3D, Rohre biegen, Endenbearbeitung (aufweiten, reduzieren, Tulpe drücken etc.) - Oberflächenveredelung mit Partnerunternehmen (Verzinken, verchromen, vernickeln, eloxieren, brünieren, vergolden, KTL, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen, Lackieren, Nanobeschichtung, Wärmebehandlung) - Katalysatoren Canning - MAS Modulares Adaptionssystem für PEMS / Lösung für Real Drive Emissions (RDE) Tests Selbstverständlich sind wir nach DIN ISO 9001 2015 zertifiziert und können Sie mit Prüfzeugnissen sowie Erstbemusterungen nach VDA Band 2 und PPAP versorgen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Anlauff GmbH

    CNC-Präzisionsdrehteile von den Präzisionsexperten! Seit über 40 Jahren entwickelt und fertigt die Anlauff GmbH Präzisionsdrehteile und Baugruppen in einer Vielzahl an Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und auch Kunststoff. Eine detailierte Materialliste ist weiter unten aufgelistet. Unsere langjährige Erfahrung als A-Lieferant namhafter Unternehmen, spezifisches Branchenwissen z.B. in der Automobiltechnik, Hydrauliktechnik, Elektrotechnik und Beschlagtechnik sorgen für maximale Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit. Wir produzieren am Standort Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg) CNC Drehteile nach Ihren Zeichnungen und unterstützen Sie bei der Realisierung individueller Drehteile und Baugruppen. Als Musterteile, in kleinen Losgrößen ab 1000 Stück und hohen Stückzahlen bis 100000 Stück fertigen wir schnell, flexibel und termingerecht. Desweiteren bieten wir auch einen umfangreichen Teileservice wie *** Wärmebehandlungen: *** - Einsatzhärten, Glühen, Induktivhärten - Tenifer, Vergüten, Härten und Anlassen *** Oberflächenveredelungen: *** - Verzinken (Blau, Gelb, Oliv, Schwarz), Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) - Zink/Nickel, Zink/Eisen u.v.m. - Verzinnen, Vernickeln, Verkupfern, Hartverchromen - Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren *** Endbearbeitungen: *** - Fräsen, Tiefbohren, Gewinderollen, Räumen, Honen, Biegen, Beschriften - Gleitschleifen, Polieren, Entgraten, Waschen, Innen- und Aussenschleifen Verarbeitete Materialien: - 11SMnPb30 1.0718, 11SMn30 1.0715, - C15PB 1.0403, C15 1.0401 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1.7139 - 42CrMoS4 1.7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2.0401 - CuSn12 2.1052 - Rotguss CuSn7ZnPb 2.1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3.1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3.1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0,5 7022 3.4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4,5Mn0,7 3.3547 5083 - AlUn5,5MgCu AlZnMgCu1,5 7075 3.4365 - AlMgSi AlMgSi0,5 6060 3.3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3.2315 - Edelstahl 1.4305, 1.4301, 1.4021,
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    LaMa-Control

    Laserschneiden, CNC-Abkanten, schweißen, lochen, beschichten und Baugruppenmontage sind unsere Spezialität. Wir liefern Komplettlösungen aus Stahl- Edelstahl und Aluminium. Wir sind ein mittelständischer Betrieb und zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Eigene Stapler und LKW erfüllen schnelle logistische Anforderungen. Von Lohnfertigung über Klein- Mittel- und Großserien bieten wir alles was der Kunde wünscht. Senden Sie uns einfach Zeichnungen oder Muster, wir prüfen die Machbarkeit und reagieren umgehend. Als 2. Standbein empfehlen wir unsere Expertise im Bereich Nacharbeit und Kontrolle von Gussteilen. Seit vielen Jahren sind wir DER Partner für die Automobilindustrie, wenn es um die Kontrolle und Nacharbeit an Gussteilen für die Motorindustrie geht.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Hohenloher Präzisionsteile GmbH

    1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen. Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker. Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte. Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001. Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die Hohenloher Präzisionsteile GmbH. Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen. Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Sterr & Eder Industrieservice GmbH

    Als Industrie-Dienstleister sind wir seit 35 Jahren für Leichtmetall-Giessereien in der Gussteil-Nachbehandlung z.b. Oberflächenprozesse wie Strahlen, Entgraten, Wärmebehandlung, Prüfprozesse, Abdichten bzw. Imprägnieren von porösen Gussteilen sowie nun auch CNC Bearbeitung erfolgreich tätig. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden Endkontrolle/Verpacken und Einlagerung an mit Direktbelieferung von Endkunden und OEM – Standorten Zertifiziert sind wir nach ISO9001 und IATF 16949 Wir sind seit vielen Jahren verlässlicher Partner hinsichtlich Qualität und Liefertreue mit verkehrsgünstiger Lage in Süddeutschland direkt in Landshut Nord an der Autobahn A92/B15
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

    Merken

    Ozkav Makina

    ÖZKAV MAKİNA 352. Sokak Numara:12 Bornova - İZMİR TÜRKİYE Tel:0090 539 46 05 297
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    turningtec GmbH

    turningtec ist Hersteller von Präzisionsdrehteilen mit nahezu 100-jähriger Erfahrung am Markt. Als eine der ersten Drehteilehersteller weltweit sind wir zertifiziert nach ISO TS 16949. Unsere Kompetenz im Zerspanen, also die Qualität unserer Mitarbeiter und unseres Maschinenparks, können Sie getrost voraussetzen. Dafür sprechen unsere Referenzen und die Entwicklung gerade in den letzten Jahren. Bei der Beschaffung von Drehteilen ist Zuverlässigkeit eines der wichtigsten Kriterien. Es erfüllt uns immer wieder mit Stolz, wenn uns renommierte Unternehmen aus ganz Europa als Vorzugs- oder A-Lieferant einstufen. Wir von turningtec besitzen das Know-how selbst für die kniffligste Zerspanaufgabe. Wir haben die Fachleute in den wesentlichen Bearbeitungstechniken. Wir sind mit unserem Maschinenpark permanent auf dem Stand der Technik. Wir arbeiten mit zukunfts-orientierten Organisationsformen. Was für uns spricht: - Zusammenführung von Knowhow, Manpower und Equipment aus verschiedenen Fachbereichen - Konstruktionsabteilungen und Wertanalyseteams mit neuen Ideen weiterbringen - Komplettes Fertigungsprogramm vom Standardteil nach Ihren Unterlagen bis zum gemeinsam mit Ihnen entwickelten Spezialteil für extremste Einsatzbedingungen - Komplettfertigung von Baugruppen inhouse - Hohe Investitionen in Räumlichkeiten, Maschinen, Automation, interne Aus- und Weiterbildung - Moderne Management-Strukturen Milliarden von Drehteilen aus unserem Hause haben den Weg in fast jede Branche gefunden. Das spricht für unsere Erfahrung. Das spricht für die Qualität unserer Produkte. Überzeugen Sie sich! Unser Full-Service. turningtec bietet ein komplettes Spektrum an Präzisionsteilen. Nach Ihren Anforderungen. Auf Wunsch einbaufertig. Mit allen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Und natürlich mit den geforderten Qualitätsdokumentationen. Wir bearbeiten alle metallischen Werkstoffe und bieten sämtliche Veredelungen bis hin zur Lieferung kompletter Baugruppen. So können wir Ihnen die Fertigung von Drehteilen in Klein-, Mittel- und Großserien ebenso bieten wie die Entwicklung, Produktion und Montage hochwertiger Baugruppen und einbaufertiger Systeme - kompetent und kostengünstig! Qualität durch und durch unser zertifiziertes QM-System nach ISO / TS 16949 ist der rote Faden, dem sämtliche Produktionsabläufe untergeordnet sind. Neue Qualitätsrichtlinien werden von uns schnell und konsequent realisiert. Qualität ist unsere oberste Unternehmens-Maxime. Alle Anstrengungen von Mensch und Technik sind auf den Zielpunkt Qualität ausgerichtet. Qualität erreichen wir nur durch permanente Anpassung an sich ständig verändernde Rahmenbedinungen. Unter Qualität verstehen wir mehr als unser zertifiziertes QM-System nach ISO TS 1649. Qualität ist die konsequente am Markt, Kunden und Wettbewerb orientierte Formulierung von Zielen, deren Verfolgung und Umsetzung, verbunden mit einem ständigen Verbesserungsprozess auf allen Ebenen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1923
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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Zertifizierungen

Reinigen

Das Reinigen gehört streng genommen zu den trennenden Verfahren der Oberflächenbearbeitung und vereint eine ganze Reihe an Fertigungstechnologien. Zu den bekanntesten Verfahren gehören das Kugelstrahlen und das Sandstrahlen, bei denen es sich um eine Kombination aus mechanischer und strömungstechnischer Reinigung handelt. Alle unter dem Begriff Reinigen vereinten Techniken haben gemeinsam, dass sie der Entfernung von unerwünschten Schmutzschichten auf Bauteilen dienen. Dabei kann es sich beispielsweise um Rostbefall auf metallischen Bauteilen oder um Fett- oder Ölschichten aus vorangegangenen Fertigungsverfahren handeln. Die verschiedenen Techniken zum Entfernen der Schmutzschicht werden bezugnehmend auf das Wirkprinzip unterteilt. Neben der mechanischen Reinigung durch Waschen oder Bürsten kommen auch das strömungstechnische, das chemische und das thermische Reinigen sowie das Lösemittelreinigen zum Einsatz.