Schleifen finden.

Als Unternehmen mit dem Standort in der Klingenstadt Solingen bieten wir seit 1999 Produkte und Service im Bereich Werkzeugbau und Konstruktion. Wir haben uns auf die Produktion von Maschinen und Bauteilen für kleine und mittlere Unternehmen aus der Industrie spezialisiert. Dabei zeichnen und konstruieren wir meist selbst, in anderen Fällen fertigen wir Produkte nach den Plänen unserer Kunden an. Hierbei bieten wir ein breites Spektrum an Prozessen: von Drahterodieren über Fräsen, Senkerodieren bis Schleifen. Wenn Sie nach einem professionellen Team suchen, das Ihre Ideen zu optimalen Konditionen umsetzt, dann setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Wir werden für unsere Kunden zum vertrauensvollen und kompetenten Partner, der in fairer und offener Zusammenarbeit Unterstützung in der Entwicklung und Fertigung leistet.

Seit über 40 Jahren zählt unser Familienunternehmen zu den größten Lohnhonbetrieben in Deutschland. Unser Fokus liegt auf dem Honen und der Herstellung kompletter Bauteile als hochpräzise Oberflächenbearbeitung verschiedener Werkstoffe für unterschiedlichste Branchen. Neu bieten wir unseren Kunden über unser Tochterunternehmen KSTech auch das Schleifen an.

Qualität. Pünktlich. Zu einem günstigen Preis. PMP "MIKRON-METALNO" d.o.o Lukavac befasst sich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen und umfasst die folgenden Dienstleistungen: Drehen, Fräsen, Schleifen, Schweißen, Stanzen und Konstruieren von Teilen aus Metall und Kunststoff. Die Bearbeitung erfolgt auf CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, NC-Fräsmaschinen und Schleifmaschinen, ... (google translate)

Willkommen! DEGNER - Unternehmen / Partner mit Zukunft Erfolg basiert auf Innovationskraft, Produktqualität, Entwicklungskompetenz sowie Flexibilität bei absoluter Termintreue. DEGNER ist seit über 35 Jahren renommierter Hersteller von Presswerkzeugen der Blechumformtechnik für verschiedene Branchen. Unser Know-how erstreckt sich von der Herstellung eines komplexen Werkzeuges, über die Fertigung einzelner OPs und Komponenten bis zur Einzelteilbearbeitung nach Kundenvorgaben. Die kompetente Bearbeitung und Fertigung von Kleinserien gehören zu unserem Leistungsspektrum. Nutzen Sie das Know-how von DEGNER für Ihre Produkte.

Moderner Maschinenpark mit HSC-Bearbeitungszentren

max. Bearbeitung 5000x2500x1750

Einzelteile und Kleinserienfertigung

Schleif-, Erodierarbeiten

Stanz- und Biegeteile auf Pressen bis.10.000kN

eigener Werkzeugbau für Presswerkzeuge bis 40 to

Spezialgebiet Folgeverbundwerkzeuge

Klein- und Großteilbearbeitung bis 25 t Hoch anspruchsvolle Geometrien Fräsen von Einzelkomponenten im Zusammenbau Freiform-, Hart- und HSC-Fräsen in Perfektion Hochvorschub-Schruppen und -Schlichten besonders geeignet für Plattenbearbeitungen 5-Seiten-Bearbeitung 3-5-Achs-Simultan-Bearbeitung Rundtischbearbeitung NC-Programmierung – 100%ig kollisionsgeprüfte Offline-Programmierung basierend auf 3D-Modellen

Als zuverlässiger Serienlieferant von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen in den verschiedensten Industrien haben wir uns am Markt stark positioniert und sind bei unseren Kunden etablierte A-Lieferanten. Zu unseren Leistungen gehören neben Dreh-, Fräs- und Schleifteilen in unterschiedlichen Längen und Durchmessern auch die Veredelung unserer Produkte. Darüber hinaus können wir Ihnen auch die komplette Fertigung Ihrer Baugruppen anbieten. Unsere Erfahrungen in Montageprozessen sind langjährig. Die Qualität unserer Produkte sichern wir mit einem hervorragenden Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008, sehr guten Prüf- und Messmitteln und einem kompetenten und motivierten Mitarbeiterstamm. Darüber hinaus haben wir ein Managementsystem nach ISO 14001:2005 in unser Qualitätsmanagementsystem integriert. Außerdem setzen wir fast ausschließlich Dreh- und Fräszentren vom Marktführer Index ein. So können wir die Qualität herstellen, die unsere Kunden erwarten. Unsere Leistungen u.a. Drehen * Fräsen * Schleifen * Montage * Baugruppenfertigung * Gewinderollen * Rändeln * Werkzeugbau * Trowalisieren * Gleitschleifen * Sägen Wir fertigen für Sie u.a. Ventile * Rückschlagventile * Druckbegrenzungsventile * Ventilsitze * Ventilstutzen * Ventilkörper * Naben * Flansche * Bandflansche * Wellen * Dichtringe * Scheiben * Schrauben * Verschraubungen * Wellen * Einstellschrauben * Kolben * Sitzkolben * Druckwaagen * Gehäuse * Blenden * Verstellringe * Schrauben * Ventilkegel * Kegel * Hülsen * Federteller * Kappen * Kupplungen * Kupplungsstücke * Anschlussstücke * Sechskantteile * Sechskantdrehteile * Mehrkantteile * Mehrkantdrehteile * Baugruppen * Montageteile * Überwurfmuttern * Einschraubstutzen * Düsen * Wir leisten für Sie u.a. Oberflächenbeschichtung * Verzinken * Verzinnen * Cr6-frei * Gelbchromatieren * Weißchromatieren * Blauchromatieren * Chromatieren * Gewindesicherung * Härten * Vakuumhärten * Einsatzhärten * Durchhärten * Nitrieren * Plasmanitrieren * Gasnitrieren * Hartverchromen * Verchromen * Entgraten * Thermisch Entgraten * ECM * ECM Entgraten * AFM * AFM Entgraten * Waschen * Trocknen * Imprägnieren * Verzahnen * Ritzel * Innenverzahnung * Außenverzahnung * Coating * Brünieren * Induktionshärten * Teniferbehandlung * Delta Coating * Gleitlackbeschichtung * Converting * Plating * Conditioning * Finishing * Wir verarbeiten u.a. Edelstahl * Automatenstahl * Spezialstahl * Messing * Kupfer * Kunststoff * Peek * CF Peek * GF Peek * Aluminium * Titan * Stangenbearbeitung * Stange * POM * Einlegeteile * Abschnitte * Sägeabschnitte * PTFE * Rohre * Darüber hinaus bieten wir u.a. FMEA * PPF nach VDA 2 * PPAP nach QS 9000 * Messmittelfähigkeit Gage R&R * Prozeßfähigkeit cpk * Maschinenfähigkeit cmk * Prozessablaufplan * Process Flow Chart * Managementsystem überwacht durch interne und externe Audits * Kontrollpläne * Control Plans * Kontinuierlicher Verbesserungsprozess

Sehr geehrte Damen und Herren, wir die Firma Werkzeugtechnik Kummich mit Sitz in Klingenberg sind im Bereich Zerspanung und Vorrichtungsbau zuhause. Unser Maschinenpark umfasst das CNC Fräsen in 3Achsbreich sowie konventioneller Bearbeitung von Dreh-Schleif- und Schweißteilen.

CL Maschinenbau ist strukturiert zu einem Maschinenbauunternehmen, welches als Dienstleister komplexe Lösungen seinen Kunden anbietet. Von der Organisation der Beschaffung bis zur Auslieferung garantieren wir eine komplexe Bearbeitung der Probleme. Wir kaufen optimal ein, fertigen Einzelteile auf unserer hauseigenen Fertigungstechnik vom Zuschnitt über moderne CNC - Fräs- und Drehtechnik, Schleifen, Schweißen, Lackieren und Montieren (incl. E-Montage). Für Fertigungsverfahren, wie z.B. Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Blechbearbeitung können wir auf langjährige Kooperationspartner zurückgreifen. Ein hoher Qualifikationsgrad unserer Mitarbeiter garantiert höchste Qualität. Wir legen großen Wert auf hohe Termintreue und eine stetige Kommunikation mit unseren Kunden. Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter ist Schwerpunkt unserer Personalarbeit. Hohe Flexibilität und gute Betriebserfahrung garantiert Ihnen moderne und preiswerte technische Lösungen.

ZIAS ist eine internationale Unternehmensgruppe, die in Deutschland mit ZIAS International GmbH in Darmstadt vertreten ist. Unsere Produktion ist flexibel und kann diverse Aufträge in der Metallbearbeitung bedienen, bei den folgende Technologien verwendet werden: Drehen Fräsen Stanzen Walzen Biegen Schneiden Wärmebehandlung Schleifen Extrusion Polymer-Pulverbeschichtung Schweißen galvanische Verzinkung Härten Von der Herstellung von Bauprofilen bis hin zur Fertigung präziser Teile für Medizintechnik, Luftfahrt, Werkzeuge für Produktionsmaschinen und ganzer automatisierten Systemen und Anlagen - all das sind die Stärken von ZIAS. Qualifizierte ZIAS-Mitarbeiter in allen Bereichen sichern die Qualität der Erzeugnisse und sorgen für termingerechte Auftragsbearbeitung.

Die Firma Flüss Werkzeugbau wurde am 1.5.1908 durch Heinrich Flüss gegründet. Zu dieser Zeit beschäftigte man sich mit der Herstellung von Elektroschaltern, Sterndreieckschaltern und Kabelschuhen, welche aus Blechen über Werkzeuge hergestellt wurden. Unter anderem entwickelte der Firmengründer Heinrich Flüss Roll- und Schlittschuhe der Firma HUDORA, die anschliessend über Werkzeuge der Firma Flüss hergestellt wurden. Ein weiterer Aufgabenbereich war die Herstellung von verformten Abdeckungen für Bügeleisen, ebenso wie die Herstellung mechanischer Teile für Wringmaschinen. Für die Schilderindustrie fertigte man hochwertige Blechschilder (Horch, NSU, VW) im Tiefprägeverfahren an.1958 übernahm sein Sohn Paul Flüss die Firma, die er von 1982-2013 in der dritten Generation mit seinem Sohn Christian Flüss führte. Von 2013-2018 führte Christian Flüss die Firma alleine ,bis im Jahre 2019, die nun mehr vierte Generation mit seinem Sohn Lars-Christian Flüss in die Firma eintrat.Flüss Werkzeugbau fertigt Schnitt und Stanzwerkzeuge 2D/3D zur Herstellung von Kunststoffblenden für die Automobil-, Hausgeräte- und Elektroindustrie.Weiter fertigen wir Schnitt und Stanzwerkzeuge für die Papier und Kunststoffindustrie zur Herstellung von z.B. Parkscheinetiketten, Preisauszeichnungsetiketten, Magnettickets, Billets aller Art und Verpackungsträger für die Pharmaindustrie (z.B. OP Nadeln) sowie Chip- und Plastikkarten nach ISOFür die Metallverarbeitende Industrie fertigen wir Stanz-Präge-und Folgeverbundwerkzeuge.

. Ich moechte Ihnen unsere Firma mit einer kurzen Presaentation vorstellen (siehe Anlage). Unser Core-Business sind Oel- und Wasserpumpen fuer LKW's, jedoch haben wir ein breites Spektrum von Moeglichkeiten von Entwicklung, Gussteilen, mechanisher Bearbeitung bzw. kompletten Service fuer Kunden: - Gussteile (0,5 kg – 200 kg) - Mechanische Bearbeitung (drehen, bohren, fraesen, schleifen) - Produktion von verschiedenen Zahnraedern - Thermische Behandlung (Induktionshaerten, Nitrieren, Haerten etc.) - Komplette Entwicklung von diversen Teilen, incl. reversible engeneering und 3D Druck) Enis Redzic Prodaja/Sales/Vertrieb Pobjeda dd Poslovna zona Bukva 3 74260 Tešanj Tel: +387 32 665 306 Fax: +387 32 665 336 Mob: +387 61 451 178 E-mail: enis.redzic@pobjeda-tesanj.ba Web site: www.pobjeda-tesanj.ba

Spezialist im Bereich Formenbau, Maschinenbau und der Zerspanungstechnik. CNC - Drehen - Fräsen - Schleifen - Erodieren - 5-Achs-Bearbeitung - Präzisionsteile - Spannwerkzeuge - Spritzgusswerkzeuge

Wir befinden uns in Milzano (Brescia) und beschäftigen uns seit mehr als 25 Jahren in den Bereichen Automotive, Nautik, Beleuchtung und Möbel mit: • Oberflächenbehandlungen, Sandstrahlen und Schleifen • Entgraten mit Roboterinseln • Bearbeitung, einschließlich Gewindebohren, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen usw. Wir haben zwei Produktionsstandorte, einen für die Bearbeitung und einen für Oberflächenbehandlungen, Schneiden und Fräsen. Wir verfügen über eine hochautomatisierte Maschinenflotte, die kontinuierlich erneuert und erweitert wird Unser Personal besteht aus etwa 40/50 Personen, die auf einer Gesamtfläche von etwa 7000 Quadratmetern arbeiten

Das gesamte Spektrum der Blech- und Metallverarbeitung - Alles aus einer Hand. Die 1975 als Unternehmen zur Herstellung von Fettversorgungsanlagen und Containersystemen gegründete Firma Schaller Technik GmbH bietet seit 1995 auch das gesamte Spektrum der Blech- und Metallbearbeitung aus einer Hand. Wir sind ein Komplettanbieter, der seine Kunden von der Konstruktion bis zur Montage begleitet, berät und unterstützt. Im Bereich Planung und Konstruktion sind wir durch ein Team, das aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren besteht bestens aufgestellt. Flexibilität und rasche Reaktionszeiten sind in der heutigen Zeit unumgänglich. Ein großes Lager mit einer Vielfalt an Blechen und anderen Rohmaterialien ermöglicht kurze Lieferzeiten. Auch Kleinstmengen können innerhalb kürzester Zeit hergestellt werden. Service ist für uns besonders wichtig. Daher liefern wir nicht nur zuverlässig, wir unterstützen Sie auch gerne bei Ihrer Montage. Außerdem bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer Just-in-time-Lieferung für Abrufaufträge.

Kurz zum Unternehmen: • Inhabergeführtes Unternehmen seit 2022 • Innovativer Spezialist im Bereich der Zerspanung • Vertikale Integration vom Halbzeug bis zum auslieferungsreifen Endprodukt zum Kunden • Fokus auf technische Innovationen und Nachhaltigkeit Unser Ansatz: • Wenn Sie viel mehr als Partner statt einfachem Kunden angesehen werden möchten und wir gemeinsam an dem bestmöglichen Ergebnis für ihren Auftrag arbeiten wollen, so haben Sie in SSU den richtigen Partner für Ihr Vorhaben gefunden. • Qualität ist der Grundstein, welcher bei der Annahme jedes Auftrages den maßgeblichen Stellenwert zur Abarbeitung darstellt. SSU – Ein Name mit einem vollumfänglichen Servicepaket! Unsere Zerspanungsdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. Wir verwenden modernste Maschinen und Werkzeuge, um präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir sind in der Lage, Ihre Anforderungen termingerecht zu erfüllen.  Unser Fokus liegt auf Kundenzufriedenheit und wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir hören Ihnen genau zu, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unser Ziel ist es, Ihnen einen effizienten und zuverlässigen Service zu bieten, der Ihre Erwartungen übertrifft. Ihre Vorteile?  Sie senken Ihre Fixkosten: Wir sind günstiger als ein fester Mitarbeiter. Sie tragen keine Lohnnebenkosten oder Kosten für Krankheitstage und Weihnachtsgeld, sondern bezahlen nur die Leistung, die wir wirklich erbracht haben.  Sie werden entlastet  Sie sind flexibel: Wir binden uns nicht an feste Arbeitszeiten und sind immer dann bereit, wenn Sie unsere Leistungen benötigen.

Ciemme 80 ist ein italienisches Unternehmen mit Sitz in der Emilia-Romagna tätig. Wir sind in der Zerspanungstechnik taetig. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung, fertigt Ciemme 80 nach Kundenanforderung hochwertige Dreh- und Frästeile in allen Materialien. Gefertigt werden Einzelteile, kleinere Serien, Prototypen und komplette Baugruppen vor allem für die Branchen Automation, Maschinenbau, Automobilindustrie, Metallurgie, die Getränke-, Verpackungs- und Pharmaindustrie. Das Unternehmen versteht sich als Systemlieferant. Ciemme 80 verfügt neben traditionellen Maschinen über modernste CNC-Technik bis hin zu 5-Achsen-Bearbeitung sowie über ein leistungsstarkes CAD/CAM-System (SOLID WORKS/SOLID CAM). Diverse weitere Serviceleistungen wie Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen, Funkenerodieren, Verzahnung, Schleifen oder andere Weiterbearbeitungen stellen kein Problem dar. Korrespondenz: deutsch

Almos d.o.o. wurde 2001 als private Investition gegründet. Unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Hochdruckguss teilen aus Aluminium für verschiedene Anwendungen. Aufgrund der Notwendigkeit, das Produktionsvolumen zu erhöhen und die Qualität unserer Produkte ständig zu verbessern, wurde 2015 ein Projekt zum Bau einer neuen Produktionshalle und zum Kauf neuer Maschinen gestartet, wodurch die Kapazität und Qualität der Produktion sowie die Anzahl der Angestellten erhöht wurden. Das Projekt wurde 2017 abgeschlossen und die aktuelle Produktionskapazität beträgt 2.500 Tonnen pro Jahr. Durch stetige Verbesserung der Arbeitsbedingungen, Verbesserung der Qualität und Steigerung der Produktivität ist es unser Ziel, unseren Kunden ein zuverlässiger Partner zu sein. Aktuell produzieren wir mit folgenden Legierungen: 226 EN AB-AlSi9Cu3(Fe) EN AB-46000 230 EN AB-AlSi12(Fe) EN AB-44300 231 EN AB-AlSi12Cu1(Fe) EN AB-47100 239 EN AB-AlSi10Mg(Fe) EN AB-43400 Um die Qualität des eingesetzten Rohstoffs sicherzustellen, verwenden wir die Spektralanalyse der chemischen zusammensetzung von Aluminiumlegierungen. Das Werk ist auch mit entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Mechanisierungen ausgestattet, so dass neben unbearbeiteten oder halb bearbeiteten Gussteilen auch fertig bearbeitete Teile geliefert werden können. Giessen Derzeit gießen wir Teile in unterschiedlichen Abmessungen und Massen, von 0,03 bis 5,2 kg. Wir sind in der Lage Teile mit einem Gewicht von max. 15kg zu Giessen. Zur Zeit verfügen wir über 11 Druckgussmaschinen von 200t bis 1350t. Beim Druckgussverfahren wird eine Metalllegierung mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in die Form eingespritzt. Das Hochdruckgussverfahren ermöglicht die Herstellung großer Mengen dünnwandiger und anderer komplexer Formen. Die Druckgussteile haben eine glatte und saubere Oberfläche. Um die Qualität der Rohstoffe sicherzustellen, verwenden wir Spektralanalysen der chemischen Zusammensetzung der Aluminiumlegierungen. Unser Werk ist auch mit den entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Maschinen ausgestattet, die neben Roh- oder Halbzeugen auch fertig bearbeitete Gussteile liefern können. Mechanische Bearbeitung Wir verfügen derzeit über folgende vertikale Bearbeitungszentren und sonstige Maschinen: HAAS VF2 SS Hochgeschwindigkeits-4-Achs-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 750x410x500 mm CNC FEELER Vertikal-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 700x500x500 mm Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum DMC – Arbeitsbereich 900x500x510 mm, CNC-Drehmaschine Takisawa LA200M mit angetriebenen Werkzeugen 3 x Multi-Spindel-Gewindeschneidmaschinen. Wir können 2 - 8 gleichzeitige M4 - M8-Gewinde in einem Durchmesserbereich von Ø50 - Ø250 mm herstellen. Nassschleifer Weber Trockenschleifer 4 x Gleitschleifgeräte Strahlanlage Gostol tst Qualitätssicherung Wenzel LH ​​54 - Messbereich 500x1000x400 Wenzel Xorbit 55 - Messbereich 500x700x500 Röntgen Yxlon MU2000 Spectromaxx Metallanalysator Werkstatt Für Ersatzteile und Werkzeugreparaturen haben wir folgendes Equipment: Fräsmaschine – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska GUK 3, Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska D 480, Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Alfa - CQ 6232 G, Automatischer Schleifer – Werkzeug schleifmaschine– Prvomajska – Geometrisch A 431, Mikroschweißgerät - Mold Melder 912E, Hartmetall-Applikator - Roklinizer 950E

Firmenbroschüre: http://www.unserebroschuere.ch/heproag/MailView/ Gegründet im Jahr 1988 ist die hepro production ag die Expertin im Bereich Präzisionsmechanik und Systemtechnik. Bei uns erhalten Sie, aufgrund fachkundiger Unterstützung bei der Fertigungsplanung und Prozessentwicklung, zugeschnittene und umfassende Lösungen aus einer Hand. hepro production ag verfügt über einen modernsten Maschinenpark und bestrebt eine permanente Verbesserung der materiellen Ressourcen. Die Firma beschäftigt cirka 30 Mitarbeitende, davon sind es jeweils rund 8 Polymechaniker-Lernende die ihre Grundausbildung in der hepro production ag absolvieren. Wir fördern stetiges Lernen und pflegen eine sozial-familiäre und transparente Firmenkultur. Die Qualität unserer Produkte obliegt ISO 9001:2015 Standards.

Herzlich Willkommen bei der Edimexx GmbH… … Ihrem zuverlässigen und qualitätsbewussten Partner im Bereich der CNC Lohnfertigung Unsere Kernkompetenzen liegen im Bereich CNC-Fräsen sowie CNC-Drehen, wobei Qualitätsmanagement und die Termintreue stets höchste Priorität haben. Egal ob komplexe, geometrische oder massgenaue Erzeugnisse. Dank unserem Know-How und der langjährigen Erfahrung im CNC Bereich, fertigen wir Ihren Auftrag gerne als Einzelstück, in Klein- sowie auch Grossserien. Maschinenpark: Die Edimexx GmbH verfügt über diverse moderne, sowie Leistungsstarke CNC-Bearbeitungszentren mit hervorragenden Kapazitäten hinsichtlich Werkzeugswechselsysteme und den grosszügig dimensionierten Palettenspeichern. Fräsen/Bohren: Im Bereich Fräsen und Bohren verfügt die Edimexx GmbH über horizontale sowie vertikale CNC-Bearbeitungszentren und Koordinatenbohrmaschinen wie: - Mori Seiki NH5000 - Quaser MV154EL - Aciera TNC23 Drehen: Für das Drehen, stehen der Edimexx GmbH CNC-Drehzentren mit 6 angetriebenen Werkzeugen, C-Achsen sowie Stangenlader zur Verfügung: - Gildemeister CTX 600 Serie 2 - Gildemeister CTX 500 - Nakamura Tome TW20 (mit Stangenlader) Schleifen: - Blohm Planomat Qualitätssicherung: - Wenzel Koordinatenmessmaschine - Mora Koordinatenmessmaschine - Diverse Innen-, sowie Aussenmikrometer Diverses: - 2x CAD/CAM-Arbeitsstation mit Mastercam X9, Cimco - Hunziker Sandstrahlmaschine - Diverse Metallsägemaschinen

Hauptobjekt Die Haupttätigkeit von TWOMILLER SRL basiert auf der mechanischen Fertigung. Wir konzentrieren uns hauptsächlich auf Aluminium und Kunststoffe. Zukünftig planen wir, Stahl, Edelstahl und andere Materialien zu verarbeiten. Unsere derzeitige Arbeitskapazität beträgt eine Fräsmaschine, und es ist geplant, weitere zu erwerben. Unsere Vision für die Zukunft Zuallererst haben wir einen Entwicklungsplan, der in sehr naher Zukunft eine weitere Fräsmaschine vorsieht. Wir planen auch, unsere Produktivität bei Aktivitäten wie Rektifizieren, Eloxieren und Schleifen zu erhöhen. Zweitens beabsichtigen wir, den Bereich der Materialien, die bei der Herstellung von Teilen verwendet werden, zu vergrößern.

Willkommen bei Neubeck CNC - Technik! Unsere Werkstücke sind ästhetisch wie Kunststücke, individuell wie Kunstwerke und präzise wie Sie es von einem leistungsfähigen Zulieferer erwarten. Lernen Sie die Firma Neubeck CNC - Technik als zuverlässigen Partner kennen. Qualität und Flexibilität verbunden mit einem interessanten Preis werden bei uns groß geschrieben Spezialität: CNC - Fräsen: Die Firma Neubeck CNC-Technik hat sich auf das CNC-Fräsen von Kleinteilen spezialisiert. Oberflächenfinish: Natürlich werden von uns gefertigte Teile auf Wunsch auch mit einem Oberflächenfinish versehen. Wir trowalisieren (Gleitschliff-Verfahren), schleifen und eloxieren ganz nach Ihren Erfordernissen. Baugruppen: Auf Wunsch komplettieren wir die von uns gefertigten Teile zu Baugruppen. Dabei übernehmen wir für Sie Materialbeschaffung und Montage. Wir verfügen außerdem über mehrjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Plexiglas (Fräsen und Kleben).

Die Precise Metal Production GmbH & Co. KG steht für Kompetenz, Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik. Ein hochmoderner Maschinenpark der neuesten Generation garantiert eine hohe Vielseitigkeit. So ist dieser innovative Fachbetrieb auch bei Engpässen immer lieferfähig, sodass eine stetige „just-in-time“ Versorgung mit CNC-Drehteilen gewährleistet werden kann. Auch ermöglicht ein modernes Werkzeugmanagement einen störungsfreien Produktionsablauf, da Ausfälle von Werkzeugen sofort kompensiert werden können. Ein ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein unterstreicht die Position des Unternehmens als Top-Lieferant am Markt, da in allen Arbeitsgängen durch detailierte Prüfungen eine optimale Qualität der Drehteile sicherstellt wird.

METEOR Kettenfabrik GmbH als Nachfolger eines im Jahre 1892 gegründeten Unternehmens setzt die Tradition anerkannter unter Warenzeichen Pallas-Werke und später KEBA deutscher Stahl- und Metallbearbeitung fort. Seit über 40 Jahren ist der Betrieb auf die Entwicklung und Produktion von Rollenketten für verschiedenste Zweige der Industrie, der Bauwirtschaft und der Landwirtschaft spezialisiert. Die Produkte der METEOR Kettenfabrik mit dem Markenzeichen METEOR überzeugen durch hochwertige Qualität und funktionelle Präzision in Deutschland und weltweit in ganz unterschiedlichen Einsatzgebieten. Jahrzehntelange Erfahrungen und ausgezeichnetes Fachpersonal in allen Bereichen des Unternehmens bilden die Grundlage für Qualität, Effektivität und Solidität. Ein eigener Werkzeugbau und ein mit modernster und neuster Technik ausgestatteter Maschinenpark ermöglichen dem Unternehmen den unterschiedlichsten Marktanforderungen gerecht zu werden. Heutzutage stellt METEOR Kettenfabrik GmbH eine breite Palette der Präzisionsketten für industrielle Anwendungen und vertritt DITTON Kettenwerk AG (Warenzeichen ДЦ, DITTON CHAIN) auf dem europäischen Markt. Produktion unter Warenzeichen METEOR und ДЦ sind den Abnehmern sehr gut bekannt und nachgefragt. DITTON Kettenwerk AG stellt neben den Antriebsketten, Rollen-, Hülsen-, Flyer- und Sonderketten mit unterschiedlicher Teilung nach der europäischen ISO/DIN, der amerikanischen ANSI, der russischen GOST, sowie kundenspezifischen Anforderungen her. Eine unserer Stärken liegt darin, Ihnen Ihre Bauteile gleich einbaufertig anzuliefern, egal ob Sie eine kundenindividuell abgelängte Rollenkette, oder eine nach Ihren Bedürfnissen konfektionierte Spezialkette oder nach Ihren Zeichnungen hergestellten verzahnte Räder brauchen. Wir entwickeln und fertigen Ketten für alle Einsatzbereiche als Einzel- und als Serienprodukte. Gemeinsam mit unseren Kunden analysieren wir den Einsatzbereich des Kettensystems und leiten daraus das Anforderungsprofil ab. Aufgrund dieser Informationen und unserer langjährigen Erfahrung werden Lösungen entwickelt, welche direkt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Dank schlanker Produktion und einer hohen internen Fertigungstiefe sind wir in der Lage, Einzel- und Serienprodukte kostengünstig und kurzfristig zu realisieren. METEOR Kettenfabrik GmbH als Vertreter der DITTON Kettenwerk AG aus Lettland bietet an: Wärmebehandlung der Metallteile in Ofenanlagen BLHE 950 der deutschen Firma KOHNLE Wärmebehandlungsanlagen GmbH, inkl. Gascarbonitrieren und Abschrecken mit dem Öl DURIXOL V35 Metallbearbeitung durch alle Arten mechanischer Behandlung Dreh-, Bohr-, Schleif- und Fräsarbeiten Anfertigung der Einzelteile nach Zeichnungen und nach der verschlissenen Detailvorlage Bearbeitung der kritischen Teile mit den modernen hochpräzisen Geräten. Für Anfertigung der unterschiedlichen Rumpf und grundlegenden Details werden das Fräswerkzeug MIKRON (mit der Außengröße 700x400x300 mm) und die Draht - Schneidanlage ROBOFIL (550x400x150 mm) angewendet Herstellung der Bestandteile für Knote und Getriebe (z.B. Wellen, Achsen, Zahnräder, Kettenräder usw.). Bei der Erstellung der Zahnräder für Getriebe werden die speziellen Fräser der Konsolfräsmaschine mit hoher Genauigkeit 0, 01 mm verwendet. Die maximal zulässigen Größen der Werkstücke sind mit einem Durchmesser bis 500 mm und in der Höhe bis 200 mm Herstellung, sowie auch Härtung der nötigen Werkzeugen mit der Anfertigung von Konstruktionsunterlagen Herstellung von Stanzen und Zubehören Kaltprägepressen Die METEOR Kettenfabrik GmbH als kundenorientiertes Unternehmen verbindet Tradition, Innovation und Zukunftsbewusstsein steht für hohe Qualität, Fairness im Preis- und Leistungsverhältnis, Liefer- und Termintreue

MediKomp Von der technischen Beratung über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Mit über 320 Mitarbeitern steht MediKomp für Kompetenz in puncto Edelstahl. Einzelteilproduktion, montagefertige Komponenten oder komplette Baugruppen: Wir bieten Ihnen individuelle Komplettlösungen in mittleren Losgrößen. Von unserer Kompetenz profitieren Kunden aus den Branchen: - Maschinenbau - Medizintechnik - Kälte- und Klimatechnik - Fahrzeugbau - Architektur und Design - Nahrungsmittelindustrie - Werkzeugmaschinenbau - Pharmaindustrie - Computerindustrie - Elektrotechnik - Labor- und Analysetechnik Blechbearbeitung Mit unseren modernen Blechbearbeitungs- Maschinen bieten wir diese umfassenden Fertigungsverfahren: - Laserschneiden - Stanzen - Prägen - Maschinelles Entgraten - Kanten - Biegen - Umformen Zerspanung Unser moderner Maschinenpark von über 40 CNC Fräs- und Drehzentren bildet das Rückrat unserer Zerspanung. Hinzu kommen ergänzende Technologien wie z.B. Honen, Flach- und Rundschleifen. Die Programmierung der einzelnen Maschinen erfolgt über ein zentrales Programmiersystem, um Ihre Wünsche schnell umsetzen zu können. Bearbeitete Werkstoffe: - Edelstähle - Aluminium - Messing - Stahlgussteile Oberflächentechnik Qualitativ hochwertige und homogene Oberflächen nach Kundenwunsch! MediKomp bietet Ihnen eine Vielzahl von möglichen Oberflächen- varianten wie: - Glasperlenstrahlen - V-2A-Strahlen - Schleifen - Pulverbeschichten - Naßlackieren - Elektropolieren Schweißen Geprüfte Qualität! Unsere Schweißfachleute werden konsequent geschult und regelmäßig geprüft: damit jede Naht sitzt! In über zwanzig Einzelschweißkabinen werden alle gängigen Schweißverfahren angewendet: - WIG - MIG - MAG - E-Schweißen - PPAW (Pulver-Plasma) - Widerstandsschweißen - Punktschweißen - Bolzenschweißen - Laserschweißen Musterbau Nach Ihren Ideen, Skizzen oder Zeichnungen planen und fertigen wir vom Konzeptentwurf bis zur Serienreife: Prototypen, Erstmuster, Einzelanfertigungen, Testmuster oder Vorserienteile als Einzelteile, Baugruppen oder als komplette Produkte inkl. Elektronik. Schnelle Lösungen schaffen wir hierbei durch Rapid Prototyping aus Kunststoff (ABS, GFK oder CFK). Montage Basierend auf unserer jahrelangen Erfahrung mit der Montage medizinischer Produkte, auch inklusive elektrischer Komponenten, montieren wir Ihre Produkte nach Ihren Wünschen und Anforderungen! Von der einfachen Baugruppe bis hin zum komplett montierten hochwertigen OEM-Produkt: Wir liefern Ihr Produkt in optimaler Qualität!

Enikon Aerospace („Enikon“) ist das weltweit größte Unternehmen, das die Lackierung und Veredelung von Innenverkleidungsteilen für die zivile Luftfahrt anbietet. Neben den verschiedenen Arten der Oberflächenbearbeitung - automatisierte und manuelle Lackierung, HTPT Verfahren, etc. - liefert Enikon auch den Vor- und Endmontage von Interior- Bauteilen. Unser Fokus liegt auf Verbund- und Kunststoffkomponenten. Am Enikon Standort in Zagreb können Kunststoffteile auf hochmodernen 5-achs CNC Maschinen beschnitten werden.

XipeX Engineering wurde im Jahr 2012 gegründet und zeichnet sich seitdem mit langjähriger technischer Erfahrung im Bereich allgemeiner Maschinenbau, Energietechnik, spanende Fertigungsverfahren und Umwelttechnik aus. Unsere Kernkompetenzen umfassen das komplette Spektrum des konstruktiven Maschinenbaues im Bereich der Entwicklung in Bezug auf die Erarbeitung von technischen Konzepten, der Konstruktion bis hin zur mechanischen Prototypen- bzw. Serienfertigung. Hauptsächlich wurde sich auf die CNC Fertigunsverfahren wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Räumen und Bohren spezialisiert. Weiteres wird jegliche Art der Oberflächenbeschichtung angeboten Weitere Standbeine definieren das Consulting bzw. die technische Beratung für sämtliche Projekte im Bereich Mechatronik, Maschinenbau und Energietechnik sowie die aktive Bearbeitung von Innovationsprojekten. Höchste Priorität für uns hat die Kundenzufriedenheit, welche Qualität, Termintreue, Know How sowie Kommunikation voraussetzt.

Die Guter GmbH in Dettingen produziert aktuell auf einer Fläche von 1.300 m² mit mittlerweile 35 Mitarbeitern, hochwertige und anspruchsvolle Drehteile nach Kundenwunsch inklusive aller Nachbearbeitungen wie zum Beispiel härten, schleifen, galvanische Oberflächen in Losgrößen von 100 - 20000 Stück. Unsere Hauptkunden kommen aus den Bereichen der Hydraulik- und Pneumatikindustrie, dem Maschinen- und Werkzeugbau, dem Anlagenbau, und die Automobilindustrie. Drehteile bis 65mm Durchmesser fertigen wir von der Stange, größere Teile bis 250mm als Futterdrehteil. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns präzise und kostengünstig zu fertigen. Auch die Qualitätssicherung ist ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens. Dazu gehört unter anderem auch die Zertifizierung nach der neuen DIN EN ISO 9001:2000, die Anfang Januar 2003 abgeschlossen wurde. Qualität und Präzision: Wir fertigen aus sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen und auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen, hochwertige Präzisionsteile, vom Einzelteil bis zur Großserie. Bearbeitung von der Stange komplett mit Fertigung der Schlüsselflächen durch angetriebene Werkzeuge. Komplettbearbeitung auf modernsten mehrachsigen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Nachbearbeitungen: Sämtliche Nacharbeiten, sowie Oberflächen und Wärmebehandlungen Futterarbeiten: bis zu einem Durchmesser von 250mm Drehteile von der Stange:Von 6mm bis 65mm Durchmesser und bis 500mm Länge Hier dreht sich alles um Spitzenqualität... Qualität bedeutet für uns nicht nur gängige Qualitätsstandards zu erreichen, sondern ständig neue Qualitätsvorsprünge für unsere Kunden zu erarbeiten. Deshalb sind wir stets bestrebt, unsere Produktion sowie Qualitätssicherung auf dem neuesten Stand der Technik zu halten. Unser moderner Maschinenpark mit überwiegend mehrachsigen CNC-Drehmaschinen, sowie bestens ausgebildetem Personal ermöglicht uns, hochwertige und anspruchsvolle Produkte nach Kundenwunsch zu fertigen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-How wollen wir Sie überzeugen und als Kunden nachhaltig gewinnen. Wer Qualität fertigen will, muss diese auch prüfen können. Hierzu benutzen wir außer den herkömmlichen Meß- und Prüfmitteln auch rechnergestützte Konturographen, um komplexe Aussen- bzw. Innenkonturen exakt messen zu können. Über unsere Kooperationspartner sind wir in der Lage sämtliche Nacharbeiten, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen durchzuführen. Unsere Produkte treffen somit montagefertig bei unseren Kunden ein.

Wir sind ein auf mittelständische Strukturen fußender Firmenverbund, der es uns ermöglicht die CNC-Blechbearbeitung, das Herstellen von Drahtwaren und die gesamte Bandbreite der Oberflächenveredlung auf Basis der Pulverbeschichtung (chromfreie) von bis zu 7m langen Bauteilen auf Baisis bekannter Gütegemeinschaften nebst Sandstrahlen, Entlacken und mit eigenen Maschinen und motivierten Mitarbeitern abzubilden Unsere Kunden partizipieren von einem schnellen Gesamtdurchlauf und von einem Vollsortiment. ___________________________________________________________________________________________________________________

Die Fa. R.W.Grass GmbH ist im Bereich von CNC-Präzisionsdreh- sowie Frästeilen und Nachbearbeitung von Guss- und Sinterteilen zu Hause. Unsere Artikel werden in verschiedensten Werkstoffen und diversen Größen von Klein- bis Großserien hergestellt. Unsere Flexibilität bezieht sich nicht nur auf Losgrößen von 500 bis 100.000 Stück - auch die Anpassung an Kundenwünsche mittels CAD werden von unseren Partnern geschätzt. Die Herstellung und Montage feinmechanischer Geräte und Baugruppen ist unser Spezialgebiet. Pressen, stanzen, quetschen, nieten, bohren, gewindeschneiden, schrauben, löten, verzinnen, verschmelzen, formen, punktschweissen, schleifen, fräsen, drehen, justieren, messen und prüfen sind dabei integrierte Arbeitsschritte. Der hauseigene Werkzeugbau macht uns dabei unabhängig und ermöglicht eine maximale Termintreue. So werden Arbeitsabläufe optimiert und Kundenwünsche noch besser berücksichtigt. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit: - Durchmesser von 8mm bis 650mm - Länge bis 200mm Frästeile: - Länge bis max. 800mm Materialien: Edelstahl (z.B. 1.4301, 1.4404,), Stahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoffe Lieferprogramm: Pumpenkörper, Gehäuse, Ventilkörper, Kolben, Adapter, Lagerklotz, Spannzangen, Buchsen, Griffe, Stromabgriff, Abschirmung, Lötstutzen, Optikträger, Fotodiodenhalter, Distanzbuchse, Anschlagbuchse, Anschlussbuchse, Faserfilter, Hülse, Führungsbolzen Drehmechanik, Mitnehmer Drehmechanik, Stellrad Drehmechanik, verschiedene Tür- Fensterknöpfe, verschiedene Tür- Fenstergriffe, Pressringe mit Steigung, Referenzoberteil, Orientierung komplett, Brennergehäuse, Hohlwellen, Bolzen, Hebel für Zylindergehäuse, Welle für Antrieb Motor, Deckel für Antrieb Motor, Kugelventil, Hülse, Führungswelle, Anschlagleiste, Baugruppenmontage Phototechnik, Baugruppenmontage Motor Schneeerzeugungsanlagen, Baugruppenmontage für Medizintechnik und Messmittel der menschlichen Blutanalyse;

JOPP Leading the Way to Excellence. JOPP ist führend durch die Innovationen in der Entwicklung und die hohe Wertschöpfung im eigenen Haus: neben Präzisionszerspanung und Sintertechnik sind dies Kunststoffspritzguss und Elektronikfertigung. Daneben setzt JOPP auch auf eigene Kompetenz im Bau von Sondermaschinen und Automatisierungslösungen. Die Breite des Technologieportfolios macht JOPP interessant als Arbeitgeber und Lieferant für anspruchsvolle Bauteile. Ausgehend von der Präzisionszerspanung und der Sintertechnik fertigt JOPP auch Spritzguss- und Schäumartikel im eigenen Haus. Abgerundet wird das Portfolio durch die Kompetenz in der Elektronikfertigung. Diese Technologien sichern JOPP die Vorteile einer hohen Wertschöpfung im Haus und damit verbundene Wettbewerbsvorteile. In den jeweiligen Technologien misst sich JOPP mit den entsprechenden marktführenden Technologiespezialisten. Eine leistungsstarke Produktentwicklung ist der Grundstein des Erfolgs von JOPP als Systemlieferant der Automobilkunden. Ausgehend von der Mechanikentwicklung hat JOPP ebenfalls Kompetenz im Innenraumdesign und in der Fahrzeugelektronik. Die Gesellschaft hält eigene Patente in ihren Geschäftsfeldern und setzt fortlaufend Innovationen in der Serie um. Im eigenen Versuch werden Prototypen nach dem Stand der Technik getestet. Ein eigener Prototypen- und Musterbau sichert den schnellen Aufbau von Teilen zur Demonstration und zum Test. Für den reibungslosen Anlauf von Projekten in der Serie ist bei JOPP das Projektmanagement zuständig, das als Bindeglied zwischen Kunde, Vertrieb, Produktentwicklung, Einkauf, Fertigungsplanung und Qualitätssicherung agiert. In den jeweiligen Produktionsstandorten gibt es entsprechende Verantwortliche für den Serienanlauf, die den Industrialisierungsprozess vor Ort umsetzen. JOPP fertigt seine Produkte in der Serie nach der Null-Fehler-Strategie und verfolgt dauerhaft hohe Qualitätsziele in der Serienfertigung. Zu deren Erreichung unterhält JOPP ein Qualitätsmanagementsystem, das nach den einschlägigen Automobilnormen zertifiziert ist. Das Unternehmen hält sich an standardisierte und dokumentierte Prozesse, die fortlaufend gemäß den Anforderungen der Kunden aus der Automobilindustrie weiterentwickelt werden. Eine vergleichsweise hohe Fertigungstiefe macht JOPP zum kompetenten Ansprechpartner in anspruchsvollen Projekten. Die Ausstattung an Maschinen und Anlagen befindet sich stets auf dem Stand der Technik. Sondermaschinen werden weitgehend mit internem Know-how aufgebaut, oftmals mit Vorteilen bzgl. Geschwindigkeit und Flexibilität. Die Fertigungsprozesse werden konsequent nach den LEAN-Prinzipien ausgerichtet und permanent verbessert.

manroland web produktionsgesellschaft – Präzision. Perfektion. Passion. Erfahren im Druckmaschinenbau, sind wir ein gefragter Fertigungspartner für zahlreiche Industrien. Unter­neh­men aus den Branchen Maschinenbau, Motoren, Fahr­zeug­bau und Energie­technik setzen auf die Kompetenz der qualifizierten Facharbeiter in Augsburg. Warum vertrauen Kunden manroland web pro­duk­tions­ge­sell­schaft? Besonders schätzen sie die Präzision in der Fertigung, die sowohl Produktionsspitzen in regionaler Nähe auffängt als auch internationale Großaufträge souverän abwickelt. Wir streben nach Partnerschaftlichkeit, nicht zuletzt, um die Inno­va­tions­kraft der Region im Maschinenbau nachhaltig zu stärken: mit Beratung, Produktion und Service. Begehrte Fertigungsleistungen liegen in den Bereichen Rotative und Prismatische Teilefertigung, Komplett- und Spezial­teile­ferti­gung, Ober­flächen­be­hand­lung, Messtechnik sowie Elektro­mon­tage. Aus der manroland web systems GmbH kommend stehen wir als System-Lieferant mit einem breiten Spektrum an Produktionsdienstleistungen vom Materialeinkauf über die mechanische Bearbeitung bis zur Auslieferung von fertigen Teilen und mechatronischen Komponenten zur Verfügung, mit insgesamt über 170 Jahren Erfahrung im Maschinenbau. Also ein innovativer und zertifizierter Lieferant, der sich das Kundenvertrauen durch Technologievorsprung und Zu­ver­lässig­keit verdient. Unsere Blechfertigung übernimmt Laser-, Stanz, Biege- und Schweißarbeiten. Ebenso befinden sich Wärme- und Oberflächenbehandlungen in unserem Portfolio, z.B.: Härten, Glühen, Plasma-nitrieren, Brünieren, Nitrocarburieren und Manganphosphatieren sowie Nasslackieren, Pulverbeschichten und kathodisches Tauchlackieren (KTL). Unsere Leistungen umfassen auch mechatronische Komponenten-Montagen und Schaltschrankbau. Eine leistungsfähige Qualitätssicherung stellt sicher, dass die geforderten Qualitäten zuverlässig eingehalten werden. Neben einer umfangreichen Ausstattung an Handmessmitteln arbeiten wir mit drei Koordinatenmessgeräten von Zeiss in klimatisierten Feinmessräumen (Zeiss MMZ-G 305025, Zeiss Prismo 12/42/10 und Zeiss Contura G2 700/1000/600 RDS).