Schneiden finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Die Firma Kaiser Entwicklung, Produktion und Verkauf in den Bereichen: Technische Kunststoffteile Werkzeugbau mit Mechanischer Teilefertigung Baugruppenmontage in den Bereichen Automobile, Medizin, Büro und Haushaltswaren. Wir verarbeiten sämtliche verstärkten und unverstärkten (auch technische) Termoplaste zu Präzisen kunststoffteilen mit einem Stückgewicht von 1,0 bis 690 Gramm. In unserer Kunststoffabteilung arbeiten ausschliesslich gut ausgebildete, erfahrene Fachleute. Ihr Spezialist für optimale Kunststoffteile mit bestem Preis-/Leistungsverhältnis.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1975
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Expressfertigung der kompletten Stanzwerkzeuge, sowohl nach eigener als auch nach erhaltener Baudokumentation(2D, 3D). SCHNITT-, BIEGE- UND ZIEHWERKZEUGE FÜR BLECHVERARBEITUNG (bis max. 2000 x 800 x 800 mm, Gewicht von 5 bis 500 kg) Komplette Bearbeitung von Präzisionsteilen aus Hartmetall (elektroerosive Bearbeitung, Schleifen) Ersatzteile für Stanzwerkzeuge (Matrize, Stempel, inklusive TiCN - Überzug u.dgl.) Elektroerosives Drahtschneiden(ø Draht 0,1-0,33 mm),freie Kapazität von bis zu 2000 Stund./Mon. Elektroerosives Senkerodieren (Spannen EROWA) 3D-Fräsen (bis 1650 x 810 x 810 mm und bis zu 1750 Kg) nach eingeliefertem Modell oder mit eigener Konstruktion des Modells. Mechanische-Präzisionsteile (Stahl, Duralumin, Ampco, gehärtet, nitriert, überzogen)
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Laserpräzisionsbearbeitung metallischer und nichtmetallischer Werkstoffe mit folg. Schwerpunkten: - Metallfolien aus Edelstahl 1.4310, 1.4031 oder 1.4404 sowie aus Kohlenstoffstählen 1.1274 ab Materialdicke von 0,01mm (Shims- oder Abstimmfolien aus Federbandstahl; Präzisionslehrenbänder, Ausgleichsfolien, Unterlagen, Flachfedern, Batteriekontakte; Distanzringe; Innenlöchsägen, Encoderscheiben, SMD-Schablonen, Lotstoppmasken) - Bunt- und Nichteisenmetallbearbeitung Kupfer- und Kupferlegierungen (Bronze, Messing); Aluminium- ; Chrom-; Kobalt- u. Nickellegierungen CuZn (Kupfer-Zink), CuZnAl (Kupfer-Zink-Aluminium), CuAlNi (Kupfer-Aluminium-Nickel) für Ätz- und Stanzgitter, Lead frames, Heatsinks, Stromschienen, Kontakte, Kupferkontakte, Leitbleche, Stromlaschen, Lötoesen, Kontaktschienen, Kabelschuhe, Kontaktfeder, Wärmeleitbleche; Dichtungsringe, Dichtungsscheiben - Edelmetalle (Silber, Gold, Platin) für Hart- und Weichlotfolien, Schmuck, Armbänder, Uhrenteile, Schmuckaccessoires - refraktärer Metalle (Schwermetalle) wie Wolfram, Molybdän, Niob, Wolframverbundverstoffe, Tantal, Rhenium wie auch Formgedächtnislegierungen wie z.Bsp. NiTi (Nickel-Titan; Nitinol), Ferrite, Magnetfolien für Strahlschutzblenden, Substratträger, Abschirmungen, Gehäuse, Deckel - Feinbearbeitung von Edelstählen bis ca. 4,0mm Materialdicke für Sputtermaskensätze, Läpp- oder Schleifkäfige, Läuferscheiben, etc. - technische Keramik wie zum Beispiel für Nutzen- oder Netzwerkschaltungsträger, Leiterplatten und Substrate aus Aluminiumoxidkeramik für Dickschicht- und Dünnfilmanwendungen in der Hybridelektronik; Aluminiumnitrid, Siliziumcarbid, Siliziumnitrid, Silizium, Saphir, Quarzglas, Poröse Keramik, Zirkonoxid - mechnaische Bearbeitung ausgelegt für Klein- und Kleinteile wie das CNC-Präzisionsbiegen; Gleitschleifen bzw. Trovalisieren, Drehen und Fräsen - 3D-Rohr- u. Rundachsanwendungen und - Mikroschweißen als Punkt- und Kontur- bzw. Nahtschweißen (Shadow-Schweißen); Tiefnahtschweißen bis max. 1,5mm Edelstahl (Bsp. Verkappung von Drucksensoren, Mitnehmer für Automatisierung; Heatsinks auf Leadframes; Batteriegehäuse, Uhrenteile) - Trennschleifen (DICING) von Keramik und Glas sowie Kupfer und Aluminium - Metall-Kunstoffverbundfolien wie kupferbeschichtetes Kapton oder auch reine Kunststoffbearbeitung wie Acryl (PMMA), POM für Waschrahmen - Laserbeschriften und -strukturieren zur Herstellung von Gerätefrontblenden aus eloxiertem Aluminium, Bauteiledirektbeschriftung Tag-Nacht-Design für Kunststoffspritzteile; Herstellung von Barcode, Datamatrixcode oder auch QR-Code; Abtragen von besputterten Flächen, Herstellung von Flächenwiderständen; Laseraktivierung von vorbehandelten Kunststoffen
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Cziotec GmbH
    CZIOTEC – „Qualität durch Präzision“ Die CZIOTEC GmbH ist ein Unternehmen mit mehr als 100 Mitarbeitern. Wir sind ein anerkannter Ausbildungsbetrieb mit ca 20 Ausbildungsplätzen. In den unterschiedlichsten Berufsgruppen bieten wir somit einen erfolgreichen Einstieg in das Berufsleben. Im Bereich Werkzeugbau und CNC-Metallbearbeitung arbeiten junge und erfahrene Ingenieure, Werkzeugmacher, Konstruktionsmechaniker, Feinblechner, CNC-Dreher und CNC-Fräser in einem gut harmonierenden Team zusammen. Wir sind seit 1997 zertifiziert nach DIN ISO 9001 und seit 2012 Schweißfachbetrieb nach EN 1090-2. Unsere Stärke ist die hohe Fertigungstiefe. Wir begleiten die Kunden von der Idee für ein Produkt bis zur Serienreife und darüber hinaus.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Lieferung von Stahl-, Edelstahl- und Alurohren vom Abstechteil bis zur Komplettlösung. Lieferung von Dreh- und Frästeilen. RBH - Rohr Bearbeitung Hegele Die Firma RBH Stahl- Edelstahl- Alurohr GmbH befasst sich mit dem Verkauf von Stahl-, Edelstahl- sowie Alurohre in bearbeiteter Form. Geschäftsbereiche für diese Rohrteile sind die Automobil-, Möbelindustrie und der Maschinenbau. Die Rohrteile werden nach Kundenzeichnungen gefertigt und geliefert. Rohrbearbeitung Folgende Rohrbearbeitungen können von uns angeboten werden: Rohrabschnitte/Ablängen - Aufweiten/Einziehen - Biegen - Lochen/Klinken - Verbindungstechnik - Oberflächebearbeitungen Aufweiten/Einziehen - Axiale Umformung mit Dorn oder Ziehring - Radiale Umformung mit Segmentbacken Biegen - Rotationszubiegeverfahren mit oder ohne Dorn in mehren Ebenen - 3-Rollen-Biegen - Pressbiegen - Freiformbiegen Lochen/Klinken - Stanzen mit oder ohne Innendorn - Fließbohren - Bohren - Lasern - Gewinde schneiden - Gewinde formen Verbindungstechnik - Schweißen - Löten - Nieten - Kleben - Verpressen Oberfläche - Verzinken - Verchromen - Vernickeln - KTL-Beschichtung - Pulvern
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Reinshagen Metall - Technologien GmbH bietet Ihnen als qualitätsorientiertes Unternehmen, Lösungen für die gesamte Prozesskette in der Biege- und Stanztechnik. Zusätzlich bieten wir Ihnen in unserem Werkzeugbau qualitativ hochwertige CNC Fräs- und Drehtechniken.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    Seit Gründung der Halder Schneidtechnik im Jahre 1998 steht die Serviceorientierung im Vordergrund. Der hohe Bedarf an Präzisionszuschnitten unterschiedlicher Materialien, unterschiedlicher Materialdicken und Formen wurde zum Anlass geno­mmen, sich als Dienst­leister auf diesem Gebiet zu spezialisieren. Dabei hat sich das Unternehmen permanent mit den wachsenden Anforderungen und den technischen Innovationen entprechend weiterentwickelt. Ganz nach dem Satz von Pablo Picasso – „Wenn die Umsetzung eines Werkes eine neue Technik verlangt, dann habe ich mir sie zu eigen gemacht“ – haben wir kontinuierlich in die innovativsten Technologien investiert und Know-how aufgebaut, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu gewährleisten. Damit ist für unsere Kunden sichergestellt, dass alle Anforderungen bestmöglich realisiert werden. Von der kompetenten Beratung bis zur Auswahl des richtigen Fertigungverfahrens, unsere Spezialisten im technischen Verkauf kümmern sich ausschließlich um die Belange unserer Kunden. Wir bieten unseren Kunden ausschließlich hochwertige Einzelteile bzw. Baugruppen. Um dies gewährleisten zu können, verlangen wir von uns selbst ein Höchstmaß an: - Produktqualität - Servicequalität - Lieferqualität (Termintreue, Mengentreue) - Prozessqualität
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    DWZT – Deutsche Werkzeug­technik GmbH ist ein Unternehmen mit 10 Jahren Erfahrung in der Beschaffung, Projektierung, Handel und Vertrieb von maschinen­gebundenen Werk­zeugen aller Art, sowie von mechanischen Produkten für alle Indutriesparten. Die Planung, Beauftragung und Projektierung von Stanz- und Umformwerkzeugen erfolgt im chinesischen Markt nach höchsten Qualitäts­ansprüchen. Die Zusammenarbeit mit diesem ist zum einen ein Teil der DWZT Firmenstrategie, und ermöglicht zum anderen hohe globale Effizienz. Wir bieten unseren Kunden Vorteile in Beschaffung, Projektierung und Kosten durch langjährige Partnerschaften mit hochqualifizierten asiatischen Lieferanten, exzellente Markt- und Preiskenntnisse, sowie sprachliche und kulturelle Kenntnisse Asiens.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    Beckenbach Formen- und Modellbau Gmbh --ein Unternehmen der Wolpert-Gruppe-- Geschichte: 1965 Gründung des damals Ein-Mann-Betriebes durch Bernhard Beckenbach 1970 Neubau in Heiligkreuzsteinbach, Zuwachs auf 5 Mitarbeiter 1979 Erweiterungsbau in Heiligkreuzsteinach 1985 Neubau eines Bürogebäudes-das Unternehmen beschäftigt mehr als 40 Mitarbeiter 1991 Einzug in das neue Gebäude in Schönau 1998 Gründung der Kautschuk- und Kunststofftechnik GmbH 2000 Produktionsstart in den USA 2004 Erweiterung eines Spritzgießtechnikums um die eigenen Werkzeuge abzumustern und zur Serienproduktion einzufahren 2007 Übernahme durch die Wolpert Gruppe und Umfirmierung in die heutige Beckenbach Formen- und Modellbau GmbH 2008 Die Elektrodenfertigung per Roboterbestückung wird eingeführt 2009 Automatisierung der Kleinteilefertigung durch 10-fach Palettenwechselsystem, das NC-Programmiersystem Hypermill wird eingeführt 2010 Erweiterung des Maschinenparks durch die 5-Achs Fräsmaschine DMC 210U mit Palettenbahnhof und Umstieg auf die Berechnungssoftware CAD-Mould Modernisierung durch die neue Maschine AC Challange 3 in der Abteilung Drahterodieren Serien- und Prototypenwerkzeuge für die Bereiche: - Karosserie-Dichtsysteme - Mehrkomponenten (2K und 3K) - Glasumspritzung - Interieursysteme Leistungsinhalte: In kürzester Fertigungszeit entsteht bei Beckenbach das gewünschte Werkzeug, Mehrfachformen in Verbindung mit Mehrkomponenten, ebenso Gummiwerkzeuge hochmechanisierter Art. Glasumspritzung und Spritzgusswerkzeuge werden in höchster Automatisation in Konzeptbauweise für Sie hergestellt. Maschinenpark: • Europaweit modernste Bearbeitungsmaschinen • Stückschussgewichte von 20 g bis 3.800 g • Maschinen wie 100 to STEINL VCE polyvalent Pressen für TPE und Gummi oder 2K-Spritzgieß-maschine Krauss Maffei mit 1.300 to Schließkraft • 5-Achs-Fräsmöglichkeit mit High-Speed-Cutting und konventionell • Portalerodiermaschine mit vollautomatischem Werkzeugwechsler Zur Wolpert-Gruppe gehören weiterhin: - Wolpert AG – Prototypen- und Serienspritzgießwerkzeug für Kunststoff, Produktion von Prototypenteilen, Hybrid-Teile (Kunststoff mit Metalleinlegern), GID – Gasinnendruckteile - ZR Automotive – Prototypenwerkzeuge für Blechteile (Türen, Kotflügel, Seitenwände, Motorhauben, Heckdeckel, Dach) einschl. Abmusterung und Teilefertigung, Laserbearbeitung - KW Weinsberg – Serienwerkzeuge für Blechteile (Türen, Kotflügel, Seitenwände, Motorhauben, Heckdeckel, Dach) einschl. Abmusterung und Teilefertigung - SSP GmbH – Serienproduktion von Stanz- und Umformteilen im Dick- und Dünnblechbereich, Laserteile - Protech GmbH – Lehrenbau: Kontrolllehren, Prüfvorrichtungen, Prüflehren, Messaufnahmen, Bauteilaufnahmen Kontakt: www.wolpert-ag.de
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    In den 1960er-Jahren wurde die Wasserstrahltechnologie erstmals in der amerikanischen Flugzeugindustrie für Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffe verwendet. Der Wasserdruck betrug damals schon 700 bar. Ein Anfang war gemacht und bereits Anfang der 1970er-Jahre waren Wasserstrahldrücke bis 4.000 bar möglich. In den ersten 1980er-Jahren wurden das erste mal Feststoffpartikel, die man als Abrasivmittel bezeichnet, hizugegeben und durch den schnellen Wasserstrahl beschleunigt. Mit dem Abrasivwasserstrahlschneiden war es nun möglich nahezu alle Materialien zu schneiden. Reinwasserstrahlschneiden Beim Reinwasserstrahlschneiden wird ein reiner Wasserstrahl zum Trennen von weichen Materialien eingesetzt. Schnittfugenbreite ab 0,03 mm Wasserabrasivstrahlschneiden Der Wasserstrahl dient bei der Abrasivstrahltechnik als Energielieferant für das Beschleunigen des Abrasivmittels. Je höher die Geschwindigkeit ist, mit der die festen Partikel auf das Schnittgut auftreffen, desto höher der Abtrag.Durch den hohen Druck und die enge Austrittsdüse, wird der Wasserstrahl extrem schnell. Bei 4.000 bar ca. 800 m/s, was einer Geschwindigkeit von 2.880 km/h entspricht. Das Wasserstrahlschneiden kann andere Fertigungsmethoden wie thermische Schneidverfahren, mechanische Bearbeitung, Stanzen oder Erodieren natürlich nicht ganz erstetzen. Man kann damit aber sehr oft eine rationellere Art finden, die Materialien zu bearbeiten. Maschinenbau - Edelstahl - Kupfer - Aluminium – Titan - oder alle anderen Metalle – Kunstoff - Gummi - Zahnräder - usw. Wohn- und Industriebau - Mosaike - Dämmstoffe - Fliesen - Naturstein - Treppenstufen - Edelstahl usw. Glasindustrie - Einscheibenglas - Sicherheitsglas - Kunsstoffglas usw. Holzverarbeitung - Schichtholzplatten - Furniere - Harthölzer - Treppenstufen usw. Textil- und Werbeindustrie - Leder - Stoffe - Karton - Druckpapier - Beschriftungsfolien - Wellpappe usw. Elektroindustrie - Leiterplatten - Verbundplatten - Verbundharze - Kupfer usw. Sonderbau - Kohlefaserplatten - Alle Verbundplatten - verstärkte Kunstoffplatten - Mehrschichtpaltten - Aluminium - Titan - Hardox - hochfeste Stähle usw. Ihre Daten können wir in allen gängigen Formaten bearbeiten. Wir schneiden Ihnen Ihre Materialien aber auch nach Skizzen.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    Mit unseren Maschinen schneiden wir für Sie Bleche mit einer Materialstärke von bis zu 10 mm und einer Länge von 6 m. Unsere Kantbänke erledigen mit 460 t Druckkraft jede Kantung bis 6 m Länge und 10 mm Stärke. Wir sind auch in der Lage kleine Stahlkonstruktionen ,sowie kleinere Schweißarbeiten durchzuführen. Sandstrahlen und Lackierarbeiten können bei uns ebenso erledigt werden.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1910
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 20 Beschäftigten und stellen Druck- und Kokillengussteile aus Aluminium und Zink nach kundenspezifischen Anforderungen her. Wir fertigen auf Druckgießmaschinen mit Schließkräften von 160 bis 300 Tonnen, Stückgewichte von 5 bis 3000 Gramm. Folgende Legierungen werden hauptsächlich von uns vergossen: 226 D, 230 D, Silafont 09, 231 K, ZN 410 und ZN1110. Neber der Gießerei verfügen wir über die Möglichkeit, die von uns gegossenene Teile nach Kundenwunsch zu bearbeiten. Unter anderem können wir Gewinde schneiden, schleifen und verschiedene Oberflächenbearbeitungen durchführen. Wir verfügen über einen Werkzeugbau, der vor allem für die Reparatur und Instandhaltung der kundeneigenen Werkzeuge genutzt wird. Kleinere Werkzeuge werden von uns auch selber hergestellt. In unserem Betrieb werden die Artikel nach kundenspezifischen Prüfanweisungen gefertigt und kontrolliert. Prozessregelkarten und regelmäßige Prüfung durch unser geschultes Personal stellt eine hohe Qualität der von uns gefertigten Artikel sicher. Im September 2010 wurde ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN 9001:2008 eingeführt.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit dem Jahr 1995 beschäftigen wir uns mit Geschäftstätigkeit im Bereich der Lieferung von Maschinenbaukomponenten, Blechbearbeitung, Lasertrennen von Blech, Biegen, Schweissen einschliesslich Oberflächenbearbeitung. In der Gegenwart verarbeiten wir ca. 2000 Tonnen Stahl pro Jahr. Die Produktqualität wird durch Mitarbeiterschulung nach der ISO 9712 Norm (zerstörungsfreie Untersuchung von Schweißverbindungen) gewährleistet. Wir besitzen auch die ISO 9001 Zertifizierung (Qualitätsmanagementsystem). Laserschneiden Wir schneiden Stahlbleche bis zu 20 mm Dicke. Edelstahl bis zu 15 mm Dicke. Aluminiumbleche (AlMg3) bis auf eine Dicke von 10-12 mm. Schneiden führen wir mit einem Laser Trumpf L3030 durch. Blechbiegen Wir biegen (kanten) Bleche in Längen bis zu 3000 mm. Biegekraft 100 Tonnen. Abkantpresse Trumpf 3100. Biegen Biegen von Blechen in Längen bis zu 2500 mm. Maximale Materialstärke bis zu 6 mm. Mindestdurchmesser von 200 mm. Manuelles und Roboterschweissen Manuelles Schweissen führen wir auf einem Schweisstisch der Marke Siegmunds durch, welche ein genaues einlegen der Schweissstücke versichert. Der Bewegungsbereich des Arms des Schweissroboters an einem Arbeitsplatz ist 3000 mm diagonal. Zweites Schweissplatz ist mit einem rotierendem Arbeitsplatz rotolas mit einer Tragfähigkeit von 500 kg ausgestattet. Das Roboterschweissen führen wir mit einem Schweissroboter der Marke Cloos durch. Sandstrahlen, Teile bis Länge ca 20m Pulverbeschichten - Teile bis Länge ca 2500 mm Bearbeiten des Blindnietmutter, Schweißbolzen
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Waterjet AG
    Wasserstrahlschneiden ein Werkzeug für viele Anwendungen Mit unserer Wasserstrahltechnik bearbeiten wir sämtliche Werkstoffe. Metalle, Kunststoffe, Elastomere, Stein, Holz und Glas bearbeiten wir mit folgenden Möglichkeiten: - Wasserstrahlschneiden 2D - Wasserstrahlschneiden 3D - Wasserstrahlschneiden Drehachse - Präzisionswasserstrahlschneiden
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    SchoForm GmbH
    Die SchoForm GmbH bietet Ihnen die Entwicklung und Herstellung von Duroplast-, Thermoplastspritzgießwerkzeugen bzw. Duroplastpresswerkzeugen sowie Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit über 30 Jahren unterstützen wir unsere Kunden in den Bereichen Formenbau und Erodiertechnik. Wir bieten folgende Leistungen: Werkzeug- & Formenbau (2K- und 3K- Werkzeuge, Vakuumtechnik) Spritzgussformen mit Konstruktion CNC-Fräsen Drahterodieren Senkerodieren Erstellen von technischen Zeichnungen CAD/CAM Konstruktionen MasterCam ZW3D Schnittstellen 3D: iges, step, Catia V5 Schnittstellen 2D: dwg, dxf 3D-Messen Reparaturen CNC-Fräsen: Fanuc Alpha T21-HSC-Fanuc-Steuerung Verfahrwege (in mm): 700×400 MAHO 500-3 Achsen Verfahrwege (in mm): 500×400 MAHO 600-4 Achsen Verfahrwege (in mm): 700×400 / 500×350 MAHO 700 S-5-Seiten- 432-Grundig Steuerung Verfahrwege (in mm): 700×400 / 500×350 Drahten: Mitsubishi Verfahrwege (in mm): 450x300x250 Mitsubishi Verfahrwege (in mm): 450x300x250 Mitsubishi Verfahrwege (in mm): 450x300x250
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    NERIA a.s.
    NERIA a.s. ist traditionalerer tschechische Maschinenbau - Unternehmen. www.neria.cz Wir beschäftigen uns durch schneiden und abkanten von Blechteile. Danach können wir diese Teile zusammenschweißen, montieren, maschinell bearbeiten. Wir bearbeiten Materialien wie Stahl, Niro, Alu. Fürs Fräsen sind wir ausgerüstet durch CNC Fräs - Zentren mit Ausmaß x*y*z=1250*880*800, 3500*2000*1250(+800), 8000*2500*1350. Weiters produzieren wir in unserem Werkzeugbau Zuschneid - und Presswerkzeuge und Formen inkl. Feinschnittwerkzeuge type Feintool und Schmidt. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2001. Wir haben auch chweißzertifikate nach Deutsche Bahne usw.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    EN 15085
    Die Kenkel Kunststoff Technik GmbH ist ein junges und flexibles Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Bauteilen aus Kunststoff und Kautschuk spezialisiert hat. Wir sind Partner für Industrie, Handwerk und Handel und fertigen sowohl Einzel- als auch Serienteile. Aufgrund unserer Erfahrungen auf den Gebieten der Kunststoffverarbeitung und des Maschinenbaus verfügen wir über ein hohes Maß an Know-how und garantieren Ihnen eine schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Ausführung Ihrer Aufträge. In unserem Betrieb arbeiten wir mit Hilfe von modernster, computergesteuerter Fertigungstechnik. Dies gewährleistet höchste Präzision und eine schnelle Fertigung.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    Moderne Unternehmen fertigen nicht mehr alles selbst, sie bedienen sich kompetenter Partner zur Lösung spezieller Fertigungsaufgaben. Als Zulieferer bieten wir unseren Kunden im Bereich Blech- und Metallverarbeitung ein umfassendes Leistungsspektrum. Fertigungstechnik: LASERSCHNEIDEN vollautomatische Laserschneidzelle SCHNEIDEN Hydraulische Tafelschere, CNC-gesteuert mit elektronisch einstellbarem Anschlag und hydraulisch einstellbarem Schnittspalt und -winkel ABKANTEN Hydraulische Abkantpresse, CNC- gesteuert AUSKLINKEN/STANZEN Hydraulische, winkelverstellbare Ausklinkstation. Besonders geeignet für Musteranfertigung, Einzelstücke, Paneelbleche, einfache Ausklinkungen und Stanzungen etc. SCHWEIßEN diverse Schweißplätze für das Fügen von Stahl, Aluminium, Edelstahl, mit 3-D-Schweißtisch und Wendepositioniertisch. Angewandte Verfahren: MAG, MIG, WIG, Bolzenschweißen, Punktschweißen, MIG-Löten, WIG-Löten, Plasma-Handschneiden bis 20 mm
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Die Firma WENGERT AG CNC-Präzisionsbearbeitung besteht mittlerweile seit über 20 Jahren. Wir möchten für Sie ein innovatives Unternehmen sein, welches Präzisionsteile aus verschiedenen Werkstoffe herstellt. Kurze Entscheidungswege, unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter sowie unser umpfangreicher Maschinenpark ermöglichen die Realisierung von Aufträgen innerhalb der vorgegebenen Zeit. Wir nehmen vom Einzelteil bis hin zum Serienteil mit großem Ehrgeiz an und stellen uns den täglichen Anforderungen. Enge Toleranzen, schwierige Geometrien und besondere Materialien- wir versuchen alle Probleme zu lösen. Drehen,5Achs- Fräsen, Bohren, Schleifen, Biegen, Schweissen, Montieren und Wasserstrahlen: Das sind die Kernkompetenzen von der Wengert AG Überzeugen Sie sich selbst davon!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Jabil Wien ist auf die Entwicklung von Produkten und Baugruppen im Bereich Präzisionsmechanik und Kinematik spezialisiert und verfügt über Zertifizierungen für besonders anspruchsvolle Branchen wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik. Das breite Portfolio ermöglicht „one stop shop solutions“: Kunden können Dienstleistungen der kompletten Wertschöpfungskette nutzen – von der Produktentwicklung über die schnelle Herstellung von Prototypen oder komplexe Testverfahren bis hin zur anspruchsvollen Produktion.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Senger GmbH
    Am 01.04.2014 wurde die Senger Laser- und Schweisstechnik GmbH von Jenny Senger in Schwarzenbach gegruendet. Anfangs bestand die Fertigung aus unserer Pedrazolli RM 30, eine vollelektrische Rohrbiegemaschine mit 8 CNC-gesteuerten Achsen, mit der wir bis zu einem Rohrdurchmesser von 30x2,0 biegen koennen. Im August 2014 erweiterten wir unseren Maschinenpark mit unserem Herzstueck, der Trumpf 7040 3D-Laserschneidanlage, die mit ihren 5-Achsen, komplexe, dreidimensionale Schneidaufgaben, wie z.B. gebogene Rohr und Profile, Tiefziehteile oder Formbleche mit hoechster Genauigkeit bearbeiten kann. Seit November 2014 haben wir unsere Fertigung nochmals erweitert auf den Bereich Hochtemperaturisolierung, die ihre Anwendung hauptsaechlich in Abgasreinigungskomponenten, wie Katalysatoren und Dieselpartikelfilter finden. Der Aufbau dieser Isolierung besteht aus einer Aussenhaut, eine duenne Edelstahlfolie mit Kalottenpraegung und einer Daemmung, eine hochtemperaturbestaendige Glasfasermatte. Unser hoher Bedarf an Edelstahlzuschnitten erforderte die neueste Anschaffung, den automatischen hydraulischen Rohrsaegeautomaten, Pedrazolli MCL 120-4500, mit Entgrat- und Entladeeinrichtung, zum wirtschaftlichen Schneiden von Rund-, Vierkant und Rechteckrohren, bis zu einem Rundrohr-Durchmesser von 120 mm Unsere Leistungen im Überblick - Hochpräzise Laserschneidanwendungen in der 3. Dimension - Vollelektrische Biegetechnik in höchster Präzision - Hochtemperaturisolierungen Getreu unserem Motto: "Mit uns schneiden Sie gut ab"
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unser junges Unternehmen wurde im Jahr 2014 in Stoffenried gegründet. Von Beginn an war es uns ein Anliegen der Aufgabenstellung unserer Kunden nachzukommen und ein zuverlässiger Partner zu sein. Wir sehen jeden Auftrag als Herausforderung und planen gemeinsam mit Ihnen ihr Projekt. Qualität, Ihre Wünsche und die Langlebigkeit unserer hergestellten Teile stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Gerne stehen wir Ihnen sowohl persönlich, telefonisch als auch per Mail zu einer unverbindlichen Anfrage und Beratung zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2015
    Zertifizierungen

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    CASPE SRL
    WER WIR SIND: CASPE ist eine innovative Metallstruktur, die nach CE 1090 und ISO 9001 zertifiziert ist und über 40 Jahre Erfahrung in diesem Bereich verfügt WAS WIR TUN: Metallschreinerei für Dritte in den Bereichen: - Schalung zur Vorfertigung - Spezielle Schalung - Schalung für Tunnel, Brücken, Dämme - Stahlkonstruktionen - Industrielle Zimmerei - Zimmerei für Hebesysteme WIE WIR ARBEITEN: Wir sind eine Struktur, die schlüsselfertige Lösungen anbietet. In unserer Fabrik führen wir alle Prozesse aus: - Plasmaschneiden von ULTRA-Definitionsblättern bis zu einer Dicke von 25 mm (Bank 6000x2000) - Schneiden und Verarbeiten von Profilen - Biegen 250 T bis zu 4 m - FANUC Roboterschweißinsel - 12x6m Spritzlackieranlage - Schweiß- und interner Lackierinspektor - 2300 m2 gedeckte Produktion - 2000 m2 Außenfläche für die komplette Vormontage WO WIR SIND: in Italien, in Busnago (MB), in der Via Piemonte 2. (35 km von Mailand und 20 km von Bergamo entfernt) WWW.CASPE.IT
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen, das im Bereich des 3- und 5-Achs-Fräsens, Drehen mit Haupt und Gegenspindel und des funkenerosiven Drahtschneidens tätig ist. Auch sämtliche Zuarbeiten wie Schleifen, Härten oder Oberflächenbehandlungen übernehmen wir gerne für Sie. Präzision und Liefertreue sind bei uns oberstes Gebot. Ob kleinste Toleranzen im Bereich des Werkzeugbau oder schnellste Liefertermine im Bereich der Prototypen sind bei uns Tagesgeschäft. Auf Maschinen von Hermle, MoriSeiki und Charmilles würden wir Sie gerne von unseren Leistungen überzeugen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    Metallbau vom Fachmann in Illingen und Heidenheim Alle Leistungen rund um den Metallbau aus einer professionellen Hand. Sie sind auf der Suche nach einem zuverlässigen und kompetenten Partner, der in puncto Metallbau breit aufgestellt ist? Dann sind Sie bei der AIM Industriemontage GmbH richtig. Unser familiengeführtes Unternehmen punktet durch umfassendes Know-how und langjährige Erfahrung auf diversen Einsatzgebieten. Mithilfe unserer modernen Maschinen erledigen wir jeden Auftrag zu Ihrer vollsten Zufriedenheit. Zu unseren Kunden zählen sowohl kleine, mittlere und große Unternehmen aus allen Branchen als auch Privatpersonen. Von unseren zwei Standorten in Illingen und Heidenheim aus sind wir für Sie in ganz Baden-Württemberg im Einsatz. Individuelle Metallbau- und Schlosserarbeiten nach Maß Profitieren Sie von unserer Expertise im Metallbau – von der persönlichen Beratung bis zur finalen Umsetzung!
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Das international aufgestellte und in zweiter Generation geführte Unternehmen Max Frank GmbH & Co. KG mit seinem Hauptsitz im bayrischen Leiblfing und seinen derzeit 13 Tochterunternehmen entwickelt, produziert und vertreibt seit fast 50 Jahren Technologien für die Bauindustrie. Als Kernkompetenz wurde die Schweißtechnik auf- und ausgebaut. Mit Gitterschweißmaschinen, Abbrennstumpfschweißmaschinen und Handschweißverfahren können wir Ihnen für die meisten Anwendungsfälle die richtige Lösung anbieten. Herstellerqualifikationen der Klasse E - einschließlich nichtrostender Werkstoffe - und zum Schweißen von Betonstahl dokumentieren unsere Sachkunde. Diese Fachkompetenz und die schnelle Realisierung von Sonderlösungen machen das Unternehmen Max Frank zu Ihrem Partner im Bereich der Schweißtechnik. Unser umfassender Maschinenpark ermöglicht es uns, komplette Bauteile aus einer Hand zu liefern. Üppig dimensionierte Lagerflächen, sowie langjährige Erfahrung in der Abwicklung von großen Aufträgen bieten Ihnen Planungssicherheit. Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Dies schafft die Voraussetzung für unsere gleichbleibend hohe Qualität. Trotz der steten Weiterentwicklung bleibt FRANK seinen Werten treu: Höchste Qualitätsansprüche, technisch ganzheitliche Lösungen und gemeinsames Wachstum mit Kunden, Lieferanten und Partnern.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1962
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Wir sind ein Entwicklungs- und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Metall- und Kunststofftechnik, sowie Automatisierungstechnik. Die Kernkompetenzen liegen in der Konstruktion, der mechanischen Fertigung (Fräsen, Drehen, Schneiden,...), der Entwicklung von Elektronik und der Erstellung passender Software. Maximalgröße der einzelnen Bauteile: - 1000 x 1500 x 200 mm Materialien: - Aluminium (div. Legierungen) - Buntmetalle (Messing, Kupfer, Bronze,...) - div. Stähle (exkl. NiRo) - Kunststoffe - Holz Das Team besteht aus Ingenieuren, Forschern und Fachleuten aus den relevanten Branchen und Fachrichtungen zur Umsetzung der oben genannten Bereichen. Wir arbeiten mit großer Leidenschaft daran Ihren Wünschen und Ideen Form und Gestalt zu verleihen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2015
    Zertifizierungen
    Sie suchen die komplette Herstellung aus einer Hand? Setzen Sie auf den richtigen Partner, denn er verschafft Ihnen die nötigen Freiräume für Ihr Kerngeschäft. Sie senden uns Ihre Zeichnung. Wir beschaffen das Material, bearbeiten die Teile, sorgen für die Beschichtung und überwachen den gesamten Herstellungsprozess, bis Ihnen das einbaufertige Werkstück termingerecht zur Verfügung steht. Mcon GmbH (Austria) hat sich als Anbieter von hochwertigen Fertigungsteilen spezialisiert. Mit langjähriger Erfahrung im Maschinen- und Anlagenbau konnten wir uns auf dem heimischen und Europäischen Markt sehr gut etablieren. Unsere Stärken sind hochwertige Qualität verbunden mit Termintreue, fachlicher Kompetenz unsererseits wie auch die unserer Vertragspartner. Mit dieser Basis lösen wir gerne auch Ihre Herausforderungen! UNSERE KOMPETENZEN Wir legen unsere Konzentration auf Produkte, die wir perfektionieren. Um unseren Kunden perfekte Produkte anzubieten, konzentrieren wir uns auf folgende Kompetenzbereiche: •Frästeile •Drehteile •Schweißteile Vor allem Kunden der Branchen Maschinenbau, Anlagenbau, Getriebetechnik, Bahn- und Verkehrstechnik, erneuerbare Energien sowie Medizintechnik schätzen unser Know-how, sowie die perfekt gefertigten Produkte und den schnellen Service. Frästeile: Mengen: Klein, Mittel- und Groß-Serien Abmessung: max. 500 x 1200 mm Material: Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe Drehteile: Mengen: Klein, Mittel- und Groß-Serien Abmessung: Konventionelle Bearbeitung: max. D=220mm Material: Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe Schweißen: Mengen: Klein-Serien Gewicht: max. 3.000 kg Material: Stahl, Edelstahl Schweißarten: Nach Verfahren E111, TIG/141, MIG/131, MAG135/136 Schweißer verfügen über gültige Zertifikate nach EN 287/1 Oberflächenbehandlung: Eloxieren Verchromen Brünieren Lackieren Verzinken Wärmebechandlung: Gasnitrieren Vakuumhärten sind ebenfalls auf wunsch möglich Qualitätsverantwortung „Der Kunde kommt zurück, nicht das Produkt“ So einfach klar und treffend ist unser interner Leitspruch. Dies zu erreichen gelingt nicht durch Verordnungen, sondern nur durch wirklich motivierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter. So ist das oberste Ziel für uns, eine sichere Zukunft für Mitarbeiter und Firma zu schaffen. Das wollen wir durch vorsichtiges und stetiges Wachsen der Firma und durch absolute Zufriedenheit unserer Kunden erreichen. Fordern Sie uns mit ihren Anfragen!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen

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    DLRR
    Im Jahr 1866 gegründetes Bahnbetriebswerk ist heute das grösste Unternehmen im Baltikum im Bereich der Reparatur und des Umbaus von Gaslokomotiven, Dieselbetriebzügen und Elektrozügen. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Dienstleistungen f. Metallbearbeitung an: - Plasmaschneiden; - CNC-Laser-Schneiden; - Sägen, Dreh- und Fräsarbeiten; - Rohr- und Blechbiegen; - Giessen (Stahl, Gusseisen, Alu, Bronze); - thermische Behandlung, - Galvanisieren, Verchromen, - Sonderlösungen, - Baugruppenfertigung, inkl. Berechnungen und Zeichnungen.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1866
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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Schneiden

Das Schneiden gehört gemäß der Norm DIN 8580 zu den trennenden Verfahren der Hauptgruppe 3. Es dient dem vollständigen Trennen eines Bauteils ohne Spanabtrag. Das bedeutet, dass anders als bei zerspanenden Verfahren wie dem Fräsen nur wenig Materialabtrag stattfindet. Zu den wichtigsten Verfahren im Bereich Schneiden gehören unter anderem das Sägen, das Plasmaschneiden, das Wasserstrahlschneiden und autogenes Brennschneiden. Je nachdem, welche Technik zum Einsatz kommt, lassen sich durch Schneiden des Werkstücks verschiedene Resultate erreichen. Beim sogenannten Ausschneiden wird ein Bauteil mit Außenform geschnitten. Das bedeutet, dass ein Werkstück gemäß einer in sich geschlossenen Schnittlinie geschnitten wird und das Außenteil als Abfall gilt. Beim Lochen ist das Gegenteil der Fall: Es wird ein Werkstück mit Innenform hergestellt. Das Beschneiden von Bauteilen aus Metall dient der Entfernung von Rändern oder Bearbeitungszugaben, während beim Abgraten lediglich der beim Zerspanen entstehende Grat abgetragen wird.

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