Spritzgießen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    „Wir finden brillante Lösungen für kunststofftechnische Aufgaben und setzen diese in Serienproduktion um“ - Kunststoff - Spritzguss - Folienextrusion - Tape & Reel - Systeme - Montage / Konfektionierung - Werkzeugbau Wenn wir sagen, wir sind die „Kunststofflösungsfinder“, dann klingt das ein wenig abstrakt. Aber vielleicht waren wir das ja schon ein klein wenig vor über 30 Jahren, als wir ganz klein mit 5 alten Spritzgussmaschinen und einer Hand voll Mitarbeiter angefangen haben. Aber ganz sicher nicht so bewusst wie heute, wo rund 100 Mitarbeiter ihre Identität darin sehen, auf dem Gebiet der KU Technik (Spritzguss, Folienextrusion, Werkzeugbau) brillante Lösungen für Aufgaben und Probleme zu finden und in Serienproduktion umzusetzen. Für uns setzt das voraus, in Alternativen zu denken, auf Vielfalt zu setzen und sich von alten Paradigmen zu lösen. Unsere Kunden sind überwiegend Industriekunden aus sehr unterschiedlichen Branchen. Darunter sind viele sehr namhafte und in ihren Branchen führende Unternehmen ... kleinere genauso, wie große Konzerne. Was bei allen gleich ist, ist die sehr langjährige Zusammenarbeit, die uns verbindet.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Manufacturers of plastic injection molding parts on demand, family business, specialised in technical materials such as PMMA, PC, PVDF, PEEK, PFA, PSU, PA (6, 6.6, 11, 12, 46), POM, PPS, TPV, SBS, BIO, .. Our machinery clamping force runs from 40 up to 550 tons. We can also provide design service, mold manufacture and thermoprinting.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir präsentieren Ihnen stolz unser mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen, das sich auf den Formenbau für Spritzgusswerkzeuge spezialisiert hat und dabei einen entscheidenden Vorteil bietet: wettbewerbsfähige Preise aus der Türkei, vergleichbar mit asiatischen Märkten. Ein weiteres Plus: Ihre Kommunikation erfolgt ausschließlich mit deutschen Ansprechpartner/innen in Schorndorf (BW). Unsere Wettbewerbsvorteile: 1. Kosteneffizienz: Durch unsere Produktionsstätte in der Türkei können wir konkurrenzfähige Preise anbieten, vergleichbar mit asiatischen Märkten, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen. 2. Schnelligkeit und Flexibilität: Unsere kurzen Lieferzeiten und flexible Produktion ermöglichen es uns, schnell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden einzugehen. 3. Qualitätssicherung: Wir legen größten Wert auf Qualitätskontrollen während des gesamten Fertigungsprozesses, um sicherzustellen, dass unsere Produkte höchsten Standards entsprechen. Wirtschaftlichkeit und Qualität aus einer Hand: Ihr Partner im Formenbau Unser Partner, der seine Fertigungseinrichtung in der Türkei hat, ermöglicht es uns, kosteneffiziente Lösungen anzubieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir verstehen, dass die Wettbewerbsfähigkeit entscheidend ist, und setzen daher auf ein optimiertes Preis-Leistungs-Verhältnis. Leistungsportfolio: Hochwertige Spritzgusswerkzeuge zu erschwinglichen Preisen Unser Leistungsportfolio umfasst die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Spritzgusswerkzeugen für eine Vielzahl von Anwendungen. Dabei profitieren unsere Kunden nicht nur von unserer langjährigen Erfahrung, sondern auch von unseren kostengünstigen Lösungen, die mit den Standards asiatischer Märkte konkurrieren können. Die gesamte Kommunikation, von der Angebotsanfrage bis zur Projektumsetzung, erfolgt dabei durch unser deutschsprachiges Team. Kundenorientierung: Partnerschaft für Ihren Erfolg Unsere Mission ist es, Ihnen nicht nur kosteneffiziente Lösungen anzubieten, sondern auch eine langfristige Partnerschaft aufzubauen. Wir sind davon überzeugt, dass Ihr Erfolg unser Erfolg ist, und streben danach, Sie mit herausragenden Produkten und erstklassigem Service zu unterstützen. Zusätzlicher Service in Deutschland: Endabnahme und Serienfertigung Für eine noch größere Flexibilität bieten wir auch die Möglichkeit der Endabnahme und letzten Bemusterung in Deutschland an. Alternativ besteht die Option, die Serienfertigung in unserem Betrieb in Deutschland durchzuführen. Dadurch können wir noch besser auf individuelle Kundenbedürfnisse eingehen und einen umfassenden Service aus einer Hand bieten. Kontakt: Optimieren Sie Ihre Kosten mit uns Nutzen Sie die Vorteile unserer kosteneffizienten Lösungen und setzen Sie auf einen Partner, der Qualität und Wirtschaftlichkeit vereint. Gerne stehen wir Ihnen für weitere Informationen und eine persönliche Beratung zur Verfügung. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma wurde 1972 gegründet. In den 80er Jahren erfolgte die Umfirmierung zur GmbH und der Bezug der neuen Werkhalle in Binzen. Im Jahre 1997 wurde die Werkhalle durch einen Anbau mit Bürotrakt vergrößert und die Grundlagen für moderne Strukturen und Abläufe geschaffen. Zum 01/2001 wurde dann zur Munz AG Kunststofftechnik umfirmiert. Wir sind heute in der Lage die Konstruktionen, Werkzeuge, Spritzgußteile bis zur Baugruppe alles aus einer Hand zu liefern. Unsere Leistungen sind: - Kunststoffbe- und verarbeitung - Konstruktion - Werkzeug & Formenbau - Kunststoffspritzerei - Komponentenfertigung - Ultraschallschweißarbeiten - Montage von Baugruppen Wir sind Zulieferer in den folgenden Branchen: Automobilindustrie Medizintechnik Meß- und Regeltechnik Elektrotechnik Möbelindustrie Pharma Wehrtechnik
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Nedimpex Mij BV ist Lieferant von Div. Konstruktionsteile: Wir liefern unter anderem Dreh- und Fräseteile , Schweiß- und Konstruktionsteile, Blechschneid- und Biegeteile, Gussteile inkl. div. Oberflächenbehandlungen. Wir kombinieren unser Wissen und unsere Erfahrung mit vielfältigen technologischen Produktionsmöglichkeiten. Wir liefern qualitativ hochwertige Produkte zu günstigen Preisen und kurzen Lieferzeiten. Bei der Montage von Komponenten und Halbzeugen arbeiten wir mit Nedimpex Products BV zusammen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma Kasimir Kaspareth GmbH ist IHR Partner zur Herstellung von technischen Kunststoff-Spritzgussteilen von der Idee bis zum Serienprodukt im Bereich: Elektronik, Elektrotechnik, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Fotoindustrie, Filmindustrie, Medizintechnik, Feinwerktechnik, Luftfahrt, Raumfahrt, Möbelindustrie und Spielwaren. Extreme Genauigkeit, hohe Qualität und Präzision sind unsere Voraussetzungen für Ihr erfolgreiches Produkt. Wir spritzen für Sie Kunststoffteile bis zu einem Gewicht von ca. 600 Gramm. Umspritzen von Spritzteilen oder Einlegeteilen aus Metall gehört zu unserem Alltag. Wareneingangs- , Warenausgangs- , als auch fertigungsbegleitende Prüfungen finden regelmäßig statt. Im eigenen Prüfraum mit Videomessmikroskop wird nach Ihren Prüfplänen mit Zeichnungen geprüft. Unser eigener Werkzeugbau und Formenbau mit Entwicklung, Konstruktionsbüro für Teilekonstruktion und Formenkonstruktion steht Ihnen kompetent zur Seite. Kostenlose Beratung für alle unsere Kunden ist eine Selbstverständlichkeit. Montage nach Ihren Wünschen Ultraschallschweißen Bedrucken nach Kundenwunsch individuelle Verpackungslösungen werden gerne umgesetzt Mit unserem eigenen Fuhrpark sind wir schnell und flexibel. Unser Produktspektrum umfasst: - technische Präzisionsteile - Bedarfsartikel - Einmal - Produkte - Sichtteile - Glasklare Teile - 2 - K - Teile wir verarbeiten folgende Materialien: - ABS - PCT - PP - LCP - PE - PPS - PA - PEI - PS - PBT - PET - PSU - PC - PMMA - teilaromatisiertes PA - PC/ABS Blend - POM - PEEK
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1974
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit 30 Jahren fertigen wir, die WIBRA Formenbau GmbH, Spritzgieß- und Spritzpresswerkzeuge mit hochwertigen Maschinen durch qualifizierte Mitarbeiter. Unser Anliegen ist es nicht nur, eine sehr Mitarbeiterfreundliche Unternehmenskultur beizubehalten, sondern Tag für Tag an neuen Herausforderungen zu arbeiten und zu wachsen. Wir arbeiten Hand in Hand und stellen damit unser Können in vielen verschiedenen Bereichen unter Beweis. Zudem erfreuen wir uns eines treuen Kundenstammes, der sich regelmäßig erweitert. Dies zeichnet zusätzlich in hohem Maße unsere Erfahrung, Termintreue, Flexibilität und unser Engagement aus.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    HKT - Hienz Kunststofftechnik ist als Tochterunternehmen aus der Birner Kunststofftechnik hervorgegangen. HKT entwickelt, projektiert und produziert hoch anspruchsvolle dekorative Kunststoffteile und Baugruppen von 10 g bis 1200 g Spritzgewicht für Kunden der Elektrotechnik, der Automobilindustrie, des Maschinenbaus und der Hausgeräteindustrie. Produkte: Dekorative Kunststoffteile und Baugruppen Schwerpunkt: Verarbeitung von PMMA glasklar, Veredelung durch lackieren oder galvanisieren Automotive Einzelteile und Komponenten Automotive Großteile Innenraum Hausgeräte Einzelteile und Komponenten Spritzgußformen für technische Komponenten Spritzgußformen für Großteile
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2

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    Imtec Group
    Imjahr 1990 gegründet, breitete sich Imtec als führender Hersteller von technischen Werkzeugen schnell auf andere anspruchsvolle Märkte und Technologien aus und wurde zu einem der führenden Unternehmen im Formenbau. Die Belegschaft ist in zwei Werke aufgeteilt, eines für Werkzeuge bis 3 t und das zweite für Werkzeuge bis 25 t. 2017 ging Imtec eine Partnerschaft mit IT-MILL ein, wodurch seine Kapazität in Bezug auf Schruppfräsen, Tiefbohren und Formaufbauten noch weiter ausgebaut wurde. Derzeit bietet IMTEC seinen Kunden Lösungen an, um das effizienteste und langlebigste Werkzeug zu gewährleisten.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Keppler- Feinmechanik ist ein erfolgreicher Familienbetrieb für anspruchsvolle und geometrisch komplexe Bauteile aus Thermoplastischen Kunststoffen, Hochtemperatur- Kunststoffen und Metallspritzgussteilen in MIM Technik (Metal-Injection-Molding). Innovation, Präzision und absolute Kundenzufriedenheit gehören seit mehr als 48 Jahren zu unserer Unternehmensphilosophie. Unser Dienstleistungsprogramm umfasst den Formenbau, den Bau von kundenspezifischen Meß- und Prüfvorrichtungen, Metallspritzguss mittels MIM-Technologie und die Herstellung von Präzisions-Kunststoffteilen, insbesondere von technisch anspruchsvollen und geometrisch komplexen Kleinteilen mit einem Gewicht von 0,002 bis 25 gr. Kunden aus der Medizintechnik, Elektrotechnik, Optischen Industrie, Mess- und Regeltechnik und verschiedenen Bereichen der Feinmechanischen Industrie schätzen unsere Präzision, Qualität und Termintreue.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    CF Moldes
    CF Moldes ist ein Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Präzisionswerkzeugen für die Kunststoffindustrie spezialisiert ist. CF Moldes wurde 1993 gegründet und hat als strategische Ausrichtung die Verstärkung der technischen Kapazitäten, die auf die ständige Aktualisierung von Ausrüstung und Technologie sowie auf die Fähigkeiten und das Wissen seines Teams setzen. Die Technologie und das Know-how, die wir mit flexiblen Produktionskapazitäten kombiniert haben, ermöglichen uns, extrem wettbewerbsfähig zu sein. Wir bieten Ihnen einen globalen Service für Herstellungsprozesse von Spritzgussformen für die Plastikindustrie. Unsere Leistungen liegen darin, Ihnen eine Offerte für eine Lösung anzubieten, die alle Bereiche des Herstellungsprozesses abdeckt um die Herstellung einer Form zu gewährleisten. • Design und Herstellung von Spritzgussformen • Produktionsplanung, Fabrikation und Kontrolle der Gussform • Optimierte Tests • Pre-Produktion von Plastikteile Automobil Elektrik Verpackungen Haushaltsgeräte Fernmeldewesen Kosmetik Medizin Landwirtschaft und Bewässerung Technische Industrie ?? Sandwich-Formen Transfer und Dreh Formen Bi-Material Formen (2k) und Untergussformen Mehrfachformen Automatische Abschrauben Formen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    P&M Werkzeugbau ist ein junges Unternehmen, das 2018 von zwei Maschinenbauingenieuren mit langjähriger Erfahrung gegründet wurde. Das Unternehmen wurde gegründet, um dem Markt neue konzeptionelle Lösungen anzubieten und zur Entwicklung der Automobil- und Maschinenindustrie beizutragen. Darüber hinaus beschäftigen wir uns mit Werkzeugbau, Modellierung und Programmierung. Wir bieten das Schweißen komplexer Baugruppen sowie das Laserschneiden von Materialien an.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Inspired by smart concepts – das ist der Leitgedanke der Unternehmensgruppe Bock. Seit Firmengründer Martin Bock 1969 mit einer einzigen Maschine den Grundstein für die heutige Bock-Gruppe legte, haben wir uns zu einem richtungsweisenden Hersteller von qualitativ hochwertigen Komponenten für die Industrie und den Bereich Automotive entwickelt. Wir fertigen sowohl individuelle als auch standardisierte Lösungen aus verschiedensten Kunststoffen und Aluminium-Druckguss für führende Hersteller und Zulieferer. Dabei stehen wir unseren Kunden als ganzheitlicher Fachpartner zur Seite – vom Entwicklungskonzept bis hin zur Produktion komplexer Bauteile. Nur so können wir auf die individuellen Wünsche und Bedürfnisse unserer Auftraggeber eingehen und eine Lösung kreieren, die zu 100 % unseren Leitsatz „inspired by smart concepts“ entspricht. Denn unsere Inspiration beschränkt sich nicht nur auf die Produktion von Komponenten. Vielmehr möchten wir auch unsere Kunden mit unseren smarten Ideen inspirieren. Unser Schlüssel zum Erfolg? Wir sind dem Trend immer einen Schritt voraus und schaffen eine einmalige Komposition aus modernsten Technologien, höchster Funktionalität sowie exzellenter Qualität. Zudem steigern wir beständig unsere Effizienz und investieren kontinuierlich in modernste Maschinen und neueste Technologien. All das bildet die Grundlage zur Realisierung unserer wegweisenden Impulse in den Bereichen Automotive und Industrie . Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Bayern (Postbauer-Heng) und Produktionsstätten in Thüringen, Ungarn, Kanada und China, sowie internationalen Vertriebsmitarbeitern, die jederzeit weltweit für Sie da sind. Mit über 40 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und Aluminium-Druckguss haben wir es uns als führender Zulieferer der Industrie und Automobilbranche zur Aufgabe gemacht, anspruchsvolle Bauteile aus Kunststoff, Aluminium und Polyurethan weltweit anzubieten. Wir sind nach DIN EN ISO 9001 und VDA 6.1 zertifiziert und verpfichten uns dem Umweltmanagement nach den Anforderungen von DIN EN ISO 14001.
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Kunststoffspritzguss auf insgesamt acht Arburg-, Battenfeld- und Dr. Boy – Spritzgussmaschinen. Derzeitige maximale Schließkraft 75Tonnen. Alle Maschinen mit Entnahme-Robotern und Kunststoff-Trocknern der neuesten Baureihe. Dies ermöglicht uns auch die kostengünstige Verarbeitung hochsensibler Kunststoffe Unser moderner Maschinenpark erlaubt uns die Herstellung von hochgenauen Spritzgussartikel sowie Projektbetreuung im Bereich Großformen Automotivebereich und Eigenentwicklungen im Fotografiesektor (www.3k-pano.com) Spritzgussformen und fertige Spritzgussartikel bis hin zu kompletten Baugruppen werden aus einer Hand angeboten. Wir verarbeiten alle Thermo- & Duroplastarten. Bei Spritzgussformen können sie auf langjährige Erfahrungen mit 1- und Mehrkomponentenformen, Gas- und Wasserinjektionsformen, Inmoldlabeling sowie Medizintechnik zurückgreifen. Darüber hinaus bieten wir an: Erstabmusterung von Kunststoffspritzgussformen zum Festpreis pro Tag Technische Analyse, Projektierung, Fertigung und Vertrieb von Kunststoffartikeln Projektierung und Fertigung von Sondermaschinen und Laborpressen Konstruktion / Fertigung von Spritzgussformen ( Einkomponenten-, Mehrkomponenten, Stoffhinterspritz-, Einlege-, Dreh-, Verschiebe-, Wasser und Gasinjektionsformen) High-Speed-Fräsbearbeitung von Kunststoffen und Leichtmetallen auf Fräsmaschine Fabrikat: AutoGrav V.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
  • Kunststoffspritzgusstechnik
  • Formen- und Werkzeugbau
  • Metall- & Kunststoffbearbeitung
  • CNC-Bearbeitung --> zerspanend
  • Einzel-und Baugruppenmontage
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    MS-Schramberg GmbH & Co. KG zählt zu den europaweit führenden Herstellern von Permanentmagneten und Baugruppen. Seit über 50 Jahren steht das Traditionsunternehmen für Lösungskompetenz und Qualität. Bedeutende Erfolgsfaktoren sind die hohe Fachkompetenz, ein überdurchschnittliches Engagement in der Aus- und Weiterbildung, hohe Investitionsbereitschaft sowie intensive Werkstoff- und Produktentwicklung. Rund 550 Mitarbeiter entwickeln und produzieren in Schramberg im Schwarzwald kundenspezifische Artikel für Unternehmen verschiedener Branchen weltweit. Wichtige Industriezweige sind Automotive, Heizung und Klima, Elektro- und Automatisierungstechnik sowie der Maschinenbau. Da die Anforderungen an Permanentmagnete und Baugruppen immer komplexer werden, übernimmt die MS-Schramberg Verantwortung für die gesamte Wertschöpfungskette: Von der Werkstoffauswahl und Compoundentwicklung bis zum eigenen Werkzeug-, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau. Umfassendes Know-how zu den Formgebungsmöglichkeiten sowie den mechanischen und magnetischen Werkstoffeigenschaften verbinden sich in Prozessen mit modernster Verfahrens- und Automatisierungstechnik. Aufgrund der langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Simulationstechnik werden bereits am Anfang eines Entwicklungsprozesses die Weichen für eine effiziente Auslegung der magnetischen Kräfte gestellt. Gemeinsam mit einer intensiven Zusammenarbeit und Betreuung von Kunden schafft dies die Grundlage für innovative Magnet- und Systemlösungen. Unsere Produktpalette umfasst:  gesinterte Hartferritmagnete  gesinterte Samarium-Cobalt-Magnete  gesinterte Neodym-Eisen-Bor-Magnete  kunststoffgebundene Hartferritmagnete  kunststoffgebundene Neodym-Eisen-Bor-Magnete  elastomergebundene Magnete  Kunststoff- und Kunststoffverbundteile  kundenspezifische Baugruppen (Magnetsysteme)
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Seit Gründung des Stammunternehmens Gummi-Jäger im Jahr 1942 gehören anwendungstechnische Beratung, werkstoffgerechte Konstruktion und systembezogene Entwicklung zu den Erfolgsfaktoren der Jäger Gruppe. Unsere Kompetenz und unsere Leistungsfähigkeit sind seitdem mit den spezifischen Anforderungen unserer Kunden kontinuierlich gewachsen. Werkstoffneutrale Beratung, freundlicher, kompetenter Service und eine Null-Fehler-Philosophie gehören zu unseren obersten Unternehmenszielen. Die in der dritten Generation geführte Unternehmensgruppe ist als qualifizierter, weltweit agierender Partner im Maschinen- und Anlagenbau, in der Umwelt- und Agrartechnik sowie in der Erdöl-Exploration anerkannt. Dafür sorgen weltweit mehr als 800 Mitarbeiter an über 20 Standorten in Deutschland, Polen, den Niederlanden, den USA und China.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1942
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir bieten an: Spritzgussteile von 2g bis 2500g inkl. Werkzeugbau Lagerhaltung / Warehousing und Fullfillmentservice für ihre Produkte sind kein Problem. - unkompliziert & Preiswert, Anfragen lohnt sich - Made in Germany - nachhaltige Produktion mit Öko-Strom und Photovoltaik - alle gängigen Thermoplaste, Recycling Kunststoffe und BIO basierende Polymere - Kleinserien 500Stk. bis Großserien 50.000Stk und mehr Den notwendigen Formenbau erledigen wir über Erfahrene Partner, der Kunde kann hierbei selbst wählen ob die Form Made in Germany oder China sein soll. Maschinen mit einer Schließkraft von 55 bis 800 Tonnen, fein gestuft für einen Ökonomischen und wirtschaftlichen Betrieb.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    Die WIR electronic GmbH ist seit über 25 Jahren im Bereich Kabelkonfektion tätig und bietet folgende Leistungen an: - individuell konfektionierte und zu 100% in Deutschland gefertigte Kabel - 100%ige Prüfung, alle Konfektionierungen mit 5 Jahren Garantie - Beratung, Planung, Engineering und Produktion, alle Leistungen aus einer Hand - absolute Liefertreue, kurze Wege, regelmäßige Kommunikation - Produktion ab Losgröße 1, vom Prototypen bis zur Serienfertigung - Kunststoffspritzguss (z.B. RJ45 gerade/ gewinkelt; M12 a-, b-, d-, x-codiert) - Produktspektrum: Datenkabel | Einzeladern | Flachbandkabel | Kabelsätze | Kabelbäume | Koax-kabel | LWL | Netzkabel | Schleppketten | Steuerleitungen | Busleitungen (CAN, EtherCAT, PROFIBUS, PROFINET) | Panelbestückung | Schaltschrankbau u.v.m. - Überlängen, wie VGA- Kabel bis 50m, KVM- Kabel bis 80m, DVI-Kabel bis 30m - Fertigung gereinigter Kabel ( feinmech./ opt. Industrie, Medizintechnik)
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir bieten Ihnen:
  • Kunststoffgerechte Artikelgestaltung, Entwicklungsbegleitung und -beratung von der Idee bis zum fertigen Produkt.
  • Unterstützung bei der Werkstoffauswahl
  • Konstruktion und Herstellung von Spritzgußformen
  • Fertigung von Kunststoffspritzteilen bis 300 Gramm Gewicht
  • Baugruppenmontage
  • Vorserienteile (SLA, SLS, Vakuumguss, 3D-Druck) und Veredelung durch externe Partner
  • Wir bieten darüber hinaus:
  • Veredelung der Spritzlinge durch spezielle Oberflächenbehandlung (Lackierung, Druck, Prägung, etc.) durch externe Partner.
  • Montage der Baugruppen (u.a. Taumelnieten) zur Reduzierung Ihrer Fertigungstiefe
  • Hochleistungswerkzeuge und motivierte, gut ausgebildete Mitarbeiter sorgen für ein hohes Qualitätsniveau.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind ein Unternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung sowie der Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen für den Kunststoffspritzguss. Auf modernen CNC gesteuerten Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen fertigen wir Einzelteile oder komplette Baugruppen nach Vorgaben und Wünschen unserer Kunden. In unserer Kunststoffspritzerei stellen wir seit über 20 Jahren Teile für die verschiedensten Wirtschaftsbereiche her Unsere qualifizierten Mitarbeiter und umfangreiche technische Ausstattung garantieren für höchste Präzision und Terminzuverlässigkeit. Bei uns bleibt kein Wunsch offen. Sie werden von uns qualifiziert beraten und umfassend betreut. Stellen Sie uns Ihre Ideen vor, wir erstellen die Konstruktionen, schlagen günstige Fertigungswege vor und setzen das gesamte Projekt um. Qualtität steht bei uns an erster Stelle Auf unseren modernen Metallbearbeitungs-maschinen können wir Teile bis zu den nachstehenden Abmessungen fertigen: CNC- Fräsen X-Achse bis 4.000 mm Y-Achse bis 1.200 mm Z-Achse bis 1.500 mm CNC-Drehen Durchmesser bis 500 mm Länge bis 1000 mm CNC-Schleifen Außen: Durchmesser bis 150 mm Länge bis 500 mm Innen: Durchmesser bis 100 mm Länge bis 120 mm
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    Die Röchling Medical Waldachtal AG ist ein kunststoffverarbeitendes, innovatives Unternehmen innerhalb der Röchling-Gruppe, das mit einem breiten Portfolio an fertigungs- und montagetechnischen Kompetenzen (Spritzguss, Extrusion, Spanende Bearbeitung, Montage) anspruchsvolle Teile, Komponenten und ganze Baugruppen für verschiedenste Anwendungen (Industrie- und Medizintechnik) fertigt. Als Lösungsanbieter bietet die Röchling Medical Waldachtal AG ein weites Servicespektrum an. Von der Produktentwicklung, über Risikomanagement und Validierung bis hin zur Zulassung bieten unsere Spezialisten von der Idee bis zum fertigen Produkt auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten Lösungen auf höchstem Qualitätsniveau.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1940
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Motzener Kunststoff- und Gummiverarbeitung GmbH ist verfahrenstechnisch in der Lage, auf Mehrkomponenten- Spritzgießmaschinen vollautomoatisch Kunststoff - Kautschuk - Verbundteile zu fertigen, dazu wurden K&K Spritzgießmaschinen der Firma Ferromatik Milacron installiert. Zukünftig wird dies eine Hauptentwicklung darstellen. Wir verarbeiten heute folgende Werkstoffe: •alle ungefüllten und gefüllten thermoplastischen Werkstoffe •deren Copolymere •verschiedene thermoelastische Werkstoffe •alle wichtigen Elastomere wie NBR, SBR, EPDM, FPM (Viton), HNBR und Silikon Wir kaufen Elastomere nach eigenen Werkstoffentwicklungen und Standardrezeptur. Unser Sortiment: •Spritzgegossene Formteile aus thermoplastischen Werkstoffe •Formteile aus Gummi •O-Ringe bis 500 mm Durchmesser •Verbundformteile aus Kunststoff und Kautschuk
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir verstehen uns als Allround-Dienstleister im Bereich der Kunststofftechnik. Von der Beratung über die Prototypenerstellung, den Formen- und den Werkzeugbau bis hin zur Fertigungsmontage und dem Direktversand bieten wir unseren Auftraggebern komplexe Lösungen und Leistungen aus einer Hand. Unsere besondere Stärke liegt in den Qualitäts- und Leistungsmerkmalen unserer Fertigung. Neben unserer technischen Top-Ausstattung verwenden wir nur optimal vorbereitete Werkstoffe. Unsere Spezialität ist die hochschonende Trocknung der verschiedenen Kunststoffe. Die entsprechenden fachkundigen und geschulten Mitarbeitern werden an den betreffenden Stellen im Unternehmen eingesetzt. Die Motivation unseres Teams ist die langfristige Garantie dafür, dass unsere Spritzgussteile termingerecht und in der geforderten Qualität beim Kunden eintrifft. Gerade bei geringen Stückzahlen, Flexibilität und Schnelligkeit liegt unsere Stärke.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    PORTEC GmbH
    Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien in Metall und Kunststoff; Und das in REKORDZEIT! Mit spezieller 3D-Hard- und Software wird der Prototypenbau vorbereitet (Scan, Konstruktion, Simulation). Eine vielfältige Technologiekombination aus 3D-Druck- und Gießtechniken hilft, Muster- oder Funktionsteile über Metall-Feinguss (Alu, Messing, Zink bis Stahl) oder Kunststoff-Vakuum- und Spritzguss (PU- oder Spritzgussmaterialien) herzustellen. Zudem werden verschiedene Branchen mit speziellen 3D-Druckteilen beliefert; Funktionsteile wo 3D-Material ausreichend; verlorene Modelle an Feingießer; Anschauungsobjekte der Medizin; BESONDERE VERFAHREN IM HAUS: * 3D-ENGINEERING_SYSTEME: Konstruktion, Scannen, Simulation (Belastung/ FEM, Gießsimulation) * 3D-DRUCK-TECHNIKEN (additive Fertigung über SLA, FDM und Voxeljet) zur Herstellung von Design-, Konzept- und (je nach Anforderung) Funktionsmodellen; * VAKUUM-GIEßTECHNIKEN zur Herstellung von Kleinserien in verschiedenen Kunststoffen * FEINGUSSTECHNOLOGIEN sowohl für Alu, Messing, Zink (Küvetten-Differenzdruckverfahren) als auch für Vergütungs- und Edelstähle (Schalenfeinguss) * RAPID TOOLING-Techniken zur schnellen Herstellung von Spritzgussformen sowohl aus Aluminiumeinsätzen oder aus Gießharzkomponenten; DIENSTLEISTUNGEN * ENTWICKLUNGSDIENSTLEISTUNG wie Design, Engineering (FEM / Simulation), Konstruktion, Bestätigung von Wirkprinzipien * Entwicklungsbegleitende MODELLBEREITSTELLUNG zur Optimierung neuer technischer Produkte (z.B. Pumpen) oder deren Komponenten (z.B. Laufrad-Geometrien) * ITERATIVE LIEFERUNG VON PROTOTYPEN im Originalwerkstoff zu test- und Untersuchungszwecken bei steter Geometrie- und Parameteranpassung * KLEINSERIEN UND FUNKTIONSTEILE aus 3D-Druck, Vakuumguss (Kunststoff) oder Feinguss (Metall) für Motorsport, Instandhaltung, Unikatfertigung * MODELLE FÜR FEINGIE?ER durch schnelle Fertigung über 3D-Druck oder Wachsguss
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein kunststoffverarbeitender Betrieb (Spitzguss) mit 14 Maschinen von 350 KN bis 2750 KN Zuhaltekraft, Spritzgewicht bis 450 gr. Gerne betreuen wir Ihre Artikelideen von der Entwurfsphase bis zur Umsetzung in einem Spritzgießwerkzeug.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Avent Ltd.
    Magnetic Media Mechanics Ltd. was founded on the 9th of October 2000, as an independent company on the territory of former big factory “Magnetic Media” Co." It is situated near the motorway, in Dragor, municipality of Pazardzhik. The company is 108 km away from Sofia and 35 km away from Plovdiv. MM Mechanics Ltd. is situated on 8 000 square meters all-out area and has its own buildings, machines and equipment. The company is specialized in mechanical processing of aluminum and steel parts, production of varied tools for flooring, all kinds of galvanic coatings and powder coatings. MM Mechanics Ltd. also produces different kinds of assemblies, as well as non-standard machines for varied processing and current repairs. MM Group - Production of tooling – press forms, molding forms , punching tools, tools for forging - Aluminum die casting under pressure – with machines from 200t to 650 t. - Alloying of aluminum and zinc alloys - All Types of machining - Galvanic coatings – bright and chemical, manganese and zinc coating, chromium plating, - Molding of plastic parts - All types of heat treatment, cementation - Powder and liquid spray coating - Manufacturing of joint bolts, tips and rods for cars - Production of tools for floor covering - Assembling line of meetings and products - Milling and turning (CNC machines) - Stamping, Deep drawing, Forging - Grinding, Heat Treatment, Welding
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss. Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf. Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut. Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen - Mehrkomponentenspritzgießen - Montage - Produktentwicklung - Rapid Prototyping
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    ---
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit über 35 Jahren erfüllt das Familienunternehmen LMB Kunststofftechnik mit ca. 65 Mitarbeitern die individuellen Anforderungen für namhafte Firmen der verschiedensten Branchen im In und Ausland. Wir sind mittlerweile ein geschätzter Zulieferer für Spritzgussteile, komplette Baugruppen sowie Werkzeuge, Formen und Vorrichtungen. Auf 22 modernen Spritzgussanlagen mit einer Schließkraft von 500 bis 9000 kN fertigen wir Produkte mit einem Artikelgewicht zwischen 2g und 3.500 g. Dafür setzen wir verschiedenste Rohmaterialien ein, von thermoplastischen Elastomeren über technische Kunststoffe wie PC und PC-PBT bis hin zu glasfaserverstärkten Polyamiden. In Summe verarbeiten wir rund 200 verschiedene Kunststoffe, in jeder beliebigen Farbe oder auch in transparent. Somit können wir jeden Wunsch unserer Kunden erfüllen. Spritzguss-Artikel sind durch ihre leichte Formbarkeit so vielseitig verwendbar wie kaum ein anderes Produkt. LMB Kunststofftechnik ist erfolgreich damit, Metallhilfsmittel aus dem Montagebereich durch günstigere und umweltschonendere Kunststoffprodukte zu entwickeln und herzustellen. Ob für den Einsatz als Sichtteil, im Außeneinsatz oder technische Teile – wir legen hohen Wert auf Qualität und bieten Ihnen den optimalsten Fertigungsprozess. Mit unserem fundierten Know-how und der langjährigen Erfahrung können wir Sie von der Konzeption/Konstruktion über das Prototyping und den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung begleiten und unterstützen. Alle Arbeitsschritte sind unter einem Dach vereint. Das garantiert kurze Wege zwischen den Abteilungen. In jeder Situation kann so schnell reagiert werden. Selbstverständlich arbeiten wir nach DIN EN ISO 9001-2015, mit dem Ergebnis zertifizierter Qualität.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Komplexe Ideen - Wir liefern die komplexen Lösungen! Innovative Werkzeugkonzepte für innovative Teile. Von der Idee bis zum Serienteil – Wir sind als Partner an Ihrer Seite und bringen Ihr Teil schnell zur Serienreife. Moderne Fertigungsmethoden vereint mit traditioneller Werkzeugmacherkunst – ein Garant auch für Ihre Idee. Viele Jahre Erfahrung in der Medizintechnik, im Anlagenbau, bei „weißer Ware“, in der Elektro- und Elektronikindustrie, bei Teilen für Handwerk und Bau, sowie im Automotivbereich runden unser Konzept ab. Probleme bei der Baugruppenmontage — Nicht bei uns – Bei uns beziehen Sie auf Wunsch nicht nur Ihr Kunststoffteil, nein wir fertigen komplette Baugruppen und kümmern uns auch um die nicht Kunststoffteile!!!
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Spritzgießen

Die Spritzgießtechnologie wird häufig auch als Spritzguss bezeichnet und dient der Herstellung von Fertigteilen aus Kunststoff. Das auf Spritzgießmaschinen basierende Verfahren erfordert zunächst die Herstellung eines Spritzgießwerkzeugs, welches für die Formgebung der Kunststoffe verantwortlich ist. Da die Fertigung dieses Werkzeugs kosten- und zeitintensiv ist, amortisiert sich die Investitionen nur bei großen Stückzahlen. In der Serienfertigung stellt das Spritzgießen daher eine gute Möglichkeit zur massenhaften Herstellung von Kunststofferzeugnissen mit komplexer Geometrie dar. Das Herzstück der Fertigungstechnik, die Spritzgussmaschine, besteht im Wesentlichen aus einer Spritzeinheit, einem Plastifizierzylinder mit einer Schnecke sowie einer Schließeinheit. In dem Plastifizierzylinder wird der Kunststoff zunächst verflüssigt und dann unter Druck in das Werkzeug eingespritzt. Die anschließende Abkühlung sorgt dafür, dass die Schmelze aushärtet und der Kunststoff in eine feste Form übergeht. Das fertige Spritzgussteil kann anschließend entnommen werden.

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