Spritzlackieren finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Firma TETT ist eine Stahlbau und Stahlbearbeitungsfirma in Ungarn. Wir Produzieren Einzelanfertigung, aber auch Serienfertigung. Produziert wird in zwei Hallen, eine zum Schweißen und Schlosserarbeiten in der anderen Bohr, Dreh und Fräsmaschinen. Bei uns wird auch alles gleich noch Lackiert.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Lohnfertigung in Maschinenbau. Komponente und komplette Baugruppen bis 50 Tonen Einzelgewicht. Schneiden, Schweissen, mechanische Bearbeitung, Lackierung, Montage. Filme in Youtube... PMPKonmet
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer. Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Gründung der Firma Steeger erfolgte 1948. Nach der Verstaatlichung wurde das Unternehmen reprivatisiert und ist seitdem wieder in den Händen der Familie Steeger. Mit wachsendem Geschäftserfolg wurde eine Reihe vielseitiger Modernisierungsmaßnahmen sowie Investitionen in neue, moderne und präzise Maschinen wie z.B. CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Abkantpresse, Rohrstanzmaschine und andere Produktionsanlagen getätigt. Neben der Zulieferung werden nun auch in zunehmenden Maße wieder eigene hochwertige Produkte wie z.B. Lagerschränke, Bücherregale, 19" Schränke und Spezialanfertigungen hergestellt. Um unserem Motto "Qualität schafft Vertrauen" gerecht zu werden, zertifizieren wir unser Unternehmen nach der ISO 9000. Im Auftrag unserer Kunden fertigen wir Zulieferprodukte für viele Bereiche der Industrie wie z.B.: Kommunikations- und Fahrzeugtechnik. Genutzt werden dabei die modernen Maschinen unserer High Tech Produktionsanlagen. Somit ist die Firma Steeger in der Lage schnell, flexibel und den Kundenwünschen entsprechend Aufträge in den Bereichen Blech- und Stahlkonstruktionen, Stanzteile, Blechteile, CNC-Frästeile sowie MIG/MAG/WIG Schweißen durchzuführen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    BALSTER, s.r.o. is a company active in the global area of engineering production, we offer you: = Casting: - hand moulding (sand casting) - machine moulding (sand casting) - continuous casting - gravity die casting - investment casting - low-pressure casting - modelmaking = Sheet Metal Processing: - bending / folding - laser cutting 2D, 3D - punching / pressing (Out-of-tool) = Welding: - MIG/MAG, TIG - manual electrode welding - robot welding - spot welding = Welded constructions / Structural Steelwork: - machine frames / bases / racks - welded constructions (weldments) = Pipe & Tube Manufacturing: - pipe bending - pipe forming = Turning = Milling = Drilling / threading / tapping = Surface Treatment: - powder coating - wet coating - sand blasting - spray-painting - annealing - hardening - induction hardening We provide our customers with professional global services from the drawing to the delivery, including the quality control, packing and the transportation of the finished products.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Als erfahrener Generalist im Bereich der Stahlbearbeitung, umfasst unser Leistungsspektrum die Herstellung von präzisen Brennteilen, Schweißkonstruktionen, Maschinen- und Anlagenteilen. Durch unser „Alles aus einer Hand“-Prinzip bieten wir eine besonders hohe Wirtschaftlichkeit. Als Lohnfertiger richten wir uns dabei immer nach Ihren Wünschen. Darüber hinaus bieten wir neben der Fertigung ein umfassendes Serviceangebot: Konstruktion – technische Optimierung - Oberflächenbearbeitung - Lackieren - Verpackung - Lieferung. SCHAUB Fertigungstechnik - eben „Alles aus einer Hand“. Unser Schwerpunkt ist: Die Fertigung von Schweißkonstruktionen und Maschinenteilen bis 20to, die auf modernen CNC-gesteuerten Fräs- und Bohrwerken präzise mechanisch bearbeitet werden. Zur CNC–Bearbeitung setzen wir modernste Fräs- und Bohrwerke mit Universal- bzw. Orthogonalfräsköpfen inklusive automatischem Werkzeugwechsler ein. Die maximale Bauteildimension beträgt x / y / z = 10000 / 3000 / 1500mm. Außerdem bieten wir: • Herstellung von Brennteilen auf zwei CNC-Portalbrennschneidanlagen, autogen und plasma max. Blechgröße: 3000 x 6000mm, max. Schnittstärke bis t = 200mm • Kantteile bis zu einer Länge von 6000mm Dabei bieten wir zertifizierte Qualität: • Wir sind zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 • Wir bieten Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 • Wir fertigen Bauteile nach DIN EN 1090-2 bis Execution Class 3 • Wir prüfen Bauteile mit den zerstörungsfreien Prüfmethoden MT, PT, UT und VT Unser gesamtes Fertigungsspektrum auf einen Blick: - Drehen - Fräsen - Formfräsen (3D) - 5-Achs-Fräsen - HSC-Fräsen - Bohren/Gewindebearbeitung - Sägen - Biegen/Abkanten - Blechscheren (Tafel/Band) - Plasmaschneiden - Kanten - spannungsarm Rütteln und Glühen - Elektrodenhandschweißen - Roboterschweißen - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Auftragsschweißen - Strangpressprofilbearbeitung - Maschinenrahmen/Maschinenständer - Unterbauten/Gestelle aus Stahl - Schweißkonstruktionen - Maschinenbau - Industriemontage/Vorortmontage - Strahlen - Spritzlackieren Zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Seit über 12 Jahren produziert die im Erzgebirge ansässige Unternehmensgruppe Fertigungen von Systemen aus Stahlblech, Kunststoff und Elektronikkomponenten. Seit der Gründung im Jahr 1996 ist die Mitarbeiterzahl auf über 380 gestiegen. Mit bundesweiten Unternehmen im Westen – Gelsenkirchen, im Osten – Großrückerswalde, im Süden - Oberboingen und auch für den Norden seit 2010 in Heilbad Heiligenstast und Meppen - sind wir immer in Ihrer Nähe. Hier einige Stichworte zu unserem Portfolio: Lasern: Trumpf L 2530, Trumpf L 5030: Material:Edelstahl 1.4301, 1.4016, Nirosta, V2A, V4A, Stahl: DC01, DD11, St37, QSTE 380TM, S235 JRG2, S355 MC, DX51D+Z, StW22 S700MC, C45, St12.03 Raex 380, Raex 250 Nippeln Stanzen, Feinblechbau, Gewindeformen, Gewindedüsen, Sicken, Prägen: TC 260 TC 5000 St 52-3, Al 99,5, AlmG 3 H111 Duettblech, Tränenblech, Aluriffelblech Abkanten: Trumpf V 200, V130, V50, V1700, V5130 6Achs, Abkantroboter Schweißen, MAG, MIG, WIG, Edelstahlschweißen, Aluschweißen, Flammrichten, Beizen, Schutzgasschweißen, Plasmaschneiden Montieren, Kommission Beschichtung, Pulverbeschichten bis Teilemaß 8000x2000x2000, Nasslackbeschichtung, KTL Tauchlackierung, verzinken, eloxieren, feinschleifen, spachteln, Grundieren, verpacken Weiteres Spektrum: Systemkomponenten, Verpackung, GFK Fertigung GFK Formenbau, Musterbau, Elektromontage, Kühlfachbau, Thermofächer, Thermofach, Balkonbau, VSG Glas, Trespa, Trespaverarbeitung, Lochblech, Leichtmetallbau, Aluminiumbau, Aluminiumverarbeitung, Gewindeschneiden, Fräsen, drehen, AXA, Schwenkkopf, Stirnseitige Bearbeitung, Hurco, Tiefziehen, Vorrichtungsbau, Musterbau, Prototypenherstellung, Prototypen, Presse Laufer 40 Tonnen, Exenterpresse 100 Tonnen Betz, Stangendrehautomat Mori Seiki, Seriendrehteile, Gewindedrehen, Pressteile
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Lentink
    Lentink gegründet im Jahr 1958 hat sich auf dem Gebiet der High-Tech-Blech zu einem der heutige Europäsische führenden Blechteilen Anbieter entwickelt. Mit über 58 Jahren Erfahrung, stellen die große und kleine Serien Produkte für verschiedene Märkte, Sektoren und Branchen für sowohl innerhalb als auch außerhalb des Landes. Dies wurde durch eine große ausgestattete Maschine erleichtert, bestehend aus der neuesten Technologien sowie durch den täglichen Einsatz von mehr als 100 begeisterte technische Spezialisten. Die Verarbeitung von Stahl bietet viele Möglichkeiten und Funktionen und Lentink würde Ihnen raten, es mögen, dienen und Entlastung. Möchten Sie mehr mit der Stahl Platte; Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Aluminium, informieren Sie uns bitte.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Herzlich willkommen bei der Firma Baur Metallbau GmbH Was uns unterscheidet? Wir haben alles unter einem Dach, dass macht uns schnell und flexibel, wir können Ihnen innerhalb von Minuten den Stand Ihres Projekts durchgeben, so sind Sie immer auf dem aktuellen Stand und können Ihre Termine planen. Wir planen, konstruieren und fertigen Metallprodukte für automatisierte Produktionsanlagen. In der heutigen Zeit kommt kaum eine Produktionsanlage ohne Sonderlösungen aus. Hier unterstützen wir Sie gerne, dass können einzelne Bleche oder ganze Maschinen sein. Sie können bei uns Ihre eigene Konstruktionen fertigen lassen oder mit uns gemeinsam Ihre Anlage planen, konstruieren und wir fertigen die einzelnen Komponenten für Sie. In den vergangenen 40 Jahren haben wir festgestellt, dass die erfolgreichsten Projekte diese sind, in denen die Planung und Fertigung sehr eng zusammenarbeiten. Hier kann schnelle auf Änderungen reagiert werden. In der Konstruktion werden die Änderungen eingearbeitet, mit Ihnen final durchgesprochen und gehen direkt zur Fertigung in die Werkstatt. Konstruktion, Dokumentation und Schulungsunterlagen Oft ist die Verbindung bestehender „Alt- Anlagen“ und neuer Anlagen eine Herausforderung, diesen Teil übernehmen wir gerne für Sie, inklusive der Konstruktion, technischer Zeichnungen und Dokumentation. In den meisten Anlagen muss das Personal vor dem Start der Anlage geschult werden, hierfür bereiten wir Ihnen die Schulungsunterlagen vor, damit Sie Ihr Personal einfach und unkompliziert in die neue Anlage einweisen können. Unsere eigenen Produkte Im Laufe der Zeit haben wir an diversen Fördertechnik Produkten optimierungspotenzial festgestellt, daraufhin haben wir eigene Produkte entwickelt, die unserem Standard entsprechen und geprüft sind. Schauen Sie sich dieser gerne im Einzelnen auf unserer Produktseite an.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Dank seiner großen technologischen Maschinenparks, sind wir, die Iovine High Tech Srl im Bereich der mechanischen Präzisionsbearbeitung seit 1970 als Zulieferer tätig; wir bieten Technologien wie Reiben, Bohren, Drehen und sind insbesondere im Bereich Fr��sen spezialisiert. Wir können dies sowohl als komplette Lieferung als auch als Bearbeitungen anbieten. Wir arbeiten Zeichnungsteile in mittleren Abmessungen (max. 1 Meter), wo insbesondere Feinbearbeitungen in höher Genauigkeit mit sehr kleinen Toleranzen angefordert sind. Unser Maschinenpark besteht aus: Nr. 6 CNC-Bohrmaschinen Nr. 4 CNC-Fräsmaschinen Nr. 5 CNC-Drehmaschinen Nr. 3 CNC-Schleifmaschinen Messinstrument Tesa Micro-Hite 3D Besonders wichtig in unserem Maschinenparkt ist die MCM (machining centre manufacturing) 1200 Clock Baujahr 2016, mit folgenden Eigenschaften: Anzahl der Achsen: 4 Achsenverfahrwege: 1.200mm x 850mm x 850mm Abmessung der Palette (mm): 630x630 / 630x800 Eilgangsvorschübe (m/min): 75,0 Drehtisch – Positionen: 3.600.000 Drehtisch – Drehgeschwindigkeit (U/min.): 50 Werkzeugaufnahme: ISO 50 / HSK-A100 Maximales Drehmoment (Nm): 372/372/0 Leistung (kW): 58,5/58,5/0,0 Spindeldrehzahl (U/min): 8.000/14.000/0 Wegmeßsystem in den Linearachsen: Optische Maßstäbe Heidenhain mit Sperrluft-Beaufschlagung Wegmeßsystem in den Drehachsen: Encoder Heidenhain mit Sperrluft-Beaufschlagung Teilgerät: Ja Die Clock 1200 ist seit vielen Jahren auf dem Markt und zeichnet sich durch eine hohe Leistungsfähigkeit in Bezug auf Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit aus. Diese Maschine verfügt über ein Werkzeugmagazin mit 500 Plätzen und ein Pallettenmagazin mit 60 Plätzen. Der stark geneigte X-Achsen-Schlitten sorgt für hohe Steifigkeit der Schlitteneinheit und erhöht die gesamte Maschinenleistung und die Zerspanung. Durch ihre Merkmale ist sie besonders konkurrenzfähig und flexibel bei allen Verarbeitungen von Gusseisen, Stahl und Aluminium. Clock 1200 kann außerdem als 5-Achsen-Multitasking-Maschine für Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitungen konfiguriert werden. Unsere Qualität: Wir verfügen über Instrumente, um die Qualität der Produkte in Bezug auf standardisierte Kontrollpläne sicherzustellen. Für spezielle Bedürfnisse, sind wir in der Lage die Qualitätsanforderungen zu bedienen, die mit unseren Kunden vereinbart wurden. Wir verfügen über das Koordinaten-Messinstrument 3D Tesa-Micro Hite, Baujahr 2014. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.
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    Die Firma Hanf und Erdmann ist seit 20 Jahren ein Garant für Präzision wenn es um Dreh- und Frästeile geht. Modernste Programmier- und Fertigungstechnik auf hochwertigen Maschinen. Hohe Flexibilität durch eigenen Lieferservice. Serienfertigung und Prototypen, auch Kleinsereien.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Galaxy Plaza Ltd. is a Bulgarian privately-owned company, established in 1996. It maintains constant growth since its foundation due to its professionalism in the services offered, innovative approach, strong market presence and its reliability. Our core competencies include technical development, production and installation of bespoke furniture mainly for shops and hotels, according to customers’ blueprint. The company is able to achieve flexible, short terms of production due to the combined and perfectly coordinated efforts of the separate production teams. Our in-house production facilities are located in Vratsa, on a total area of 5 000 sq.m. In the realization of the projects we use cutting-edge technology, and our machinery is supplied by the world’s leading manufacturers of wood and metal-processing equipment. Depending on our clients’ needs, we can offer sample and prototype production, production of items in small or large series, as well as bespoke smaller projects and rollouts, mainly in the high-end sector.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Feinwerk ist ein metallverabeitendes Unternehmen mit Sitz in Kehl-Marlen. Wir können jegliche Metalle mit einer Stärke von 0,5mm bis 100mm bearbeiten. Unsere Mitarbeiter haben eine langjährige Erfahrung in der Metallbe- und verarbeitung. Höchste Qualität ist der Anspruch an unsere Leistungen. Aufgrund unserer Fertigungstiefe sind wir dafür prädestiniert auch kurzfistige Aufträge anzunehmen. Wir arbeiten stets kundenorientiert und bieten Lösungen aus einer Hand. Folgende Gewerke bieten wir an: 3D Konstruktion: Konstruktion von Blechteilen sowie komplexer mechanischer Baugruppen (Solid Works 3D) Kantarbeiten: Auf Abkantpressen mit 220 t Presskraft für Blechstärken von 0,5mm bis 15,0mm Schweißarbeiten: MIG/MAG- und WIG-Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Oberflächenbehandlung: Glasperlstrahlen Schneiden: Laserstrahlschneiden mit Entgraten Entgraten und Schleifen: Trockenentgratungsanlage mit Arbeitsbreite 900mm Oberflächenveredelungen: Pulverbeschichtung, Lackierung Unser Spektrum umfasst stichpunktartig: Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Metallbau, CNC-Metallbearbeitung, CNC, Metall, Laser-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Schweißkonstruktionen, Blechkonstruktionen, Abkantarbeiten, Biegen, Stanzarbeiten, Kleinserien, Großserien, Baugruppen, MIG Schweißen, MAG Schweißen, WIG Schweißen, Punktschweißen, Kantarbeiten, Biegeteile, Verkleidungsbleche, Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen, Stahl, Alu, Aluminium, Blech, V2A, Edelstahl, Lackierung, Tore, Geländer, Sonderanfertigung, Treppen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Frank GmbH
    Wir können für Sie : Drehen, CNC Drehen, CNC Fräsen (3- und 5-Achsen), Bohren, Schleifen, Schweißen und Metallbau, Lackieren und Montage von Baugruppen und Maschinen. Als leistungsstarker Dienstleister für den Maschínenbau verfügen wir nicht nur über einen der bestgerüsteten Maschinenparks in der Region sondern vor allem auch über die notwendige Flexibilität und Erfahrung, um schwierige und anspruchsvolle Aufgaben schnell und Ihren Anforderungen entsprechend umzusetzen. Unsere sprichwörtliche Zuverlässigkeit und unsere attraktive Preisgestaltung hat uns weit über die Region hinaus zu einem attraktiven Partner für Unternehmen gemacht, die extern Teile fertigen lassen. Gerne stellen wir Ihnen unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    Die OMB Metalltechnik GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen im Bereich Schweißtechnik und Metallverarbeitung. Seit über 20 Jahren erbringen wir fertigungstechnische Dienstleistungen für namhafte Unternehmen. Zertifiziert sind wir nach DIN EN ISO 9001:2016 und DIN EN ISO 3834-2:2006.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Schrage GmbH
    Wir machen Maßarbeit für den Maschinenbau Schweißbaugruppen I Spanende Bearbeitung I Anlagenbau I Montage Die Schrage GmbH ist seit über 130 Jahren ein zuverlässiger Fertigungspartner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Investitionsgüterindustrie. Wir fertigen Einzelteile und Schweißbaugruppen mit und ohne spanender Weiterverarbeitung nach Ihren Vorgaben und Konstruktionen. Neben der einbaufertigen Anfertigung, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Werkstücken sowie deren Montage zu Baugruppen planen und fertigen wir auch komplette Maschinen und Anlagen im Bereich Sondermaschinenbau. Auf Maß - passgenau und einbaufertig I Nach Maß - kundenspezifisch und auf Termin I Alles aus einer Hand. Die Schrage GmbH im Überblick: • Stahlschweißkonstruktionen - bis 20 t Stückgewicht - spannungsarm geglüht - gestrahlt - grundiert und lackiert - Stahl S235JR, S355J2G3, Edelstahl V2 V4, 1.4301, 1.4571, 1.4404, u.a. • Spanende Bearbeitung - Fräs- und Bohrwerksbearbeitung, auch als reine Lohnarbeit - Großteilbearbeitung bis Größe 8.000 x 3.300 x 1500 mm, 5 Achsen - Drehbearbeitung, auch mit angetriebenen Werkzeugen • Sondermaschinenbau - komplett montierte Baugruppen - betriebsfertige Maschinen - Instandsetzungen Weitere Einzelheiten entnehmen Sie gerne den Dokumenten im Downloadbereich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Schrage GmbH - Team
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1884
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    P-Services south F.-J. Schapper Procurement • Global Sourcing • Prozesse • Management • Kosten und Wertoptimierung durch cleveres Zusammenspiel Wir unterstützen und begleiten unsere Kunden im strategischen und operativen Einkauf. Spezielle Erfahrungen haben wir in der Metall,- Kunststoffverarbeitung und bei der Produktion werkzeuggebundener Artikel. Ein einzelnes Teil oder Teile für die gleiche Lieferantengruppe oder einer Materialgruppe bündeln wir und fragen diese auf der Basis Ihrer Anforderungen auf dem Markt an. Für diese Anfragen und Aufgaben nutzen wir auch intensiv unsere Kontakte und Partner in Taiwan. Wir sind bestens vorbereitet für:  Aluminium – Gesenkschmiedeteile  Präzision-Drehteile  Stanzteile  Kaltschlagteile Wir sind nicht nur Ihr externes Einkaufsbüro. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern in Europa und Taiwan zusammen. Wir unterstützen Sie bei der Analyse Ihrer Materialgruppen. Wir beraten Sie bei der Umsetzung von Einkaufsstrategien und Senkung Ihrer Einkaufskosten. Wir begleiten Ihre Projekte von der Anfrage bis zur Serienfreigabe. Sprechen Sie uns an. Wir freuen uns auf die gemeinsame und erfolgreiche Zusammenarbeit. F.-Jürgen Schapper juergen@schapper.org schapper@gebert.consulting www.gebert.consulting
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    easy mec srl
    EasyMec S.r.l. ist ein mittelständisches Unternehmen mit Hauptsitz und Produktionsstandort in Osoppo, 18 km nördlich der Stadt Udine, im Nordosten Italiens, nahe der Grenze zu Österreich und Slowenien. EasyMec S.r.l. Spezialisiert auf Konstruktion, Schweißen und mechanische Bearbeitung von mittleren und großen Stahlkonstruktionen. Wir arbeiten an Entwürfen und Spezifikationen unserer Kunden. Wir sind für Fräs- und Bohrarbeiten gerüstet. Wir können die Bauteile auch sandstrahlen und mit Spritzlack lackieren. Wir sind auch auf Verschleißschutzbeschichtungen mit Mig-Technologie spezialisiert. Easy Mec kann seinen Kunden die Montage kompletter Maschinen oder von Teilen davon anbieten. Wir können die zusammengebaute Maschine komplett mit hydraulischem, pneumatischem und elektrischem System liefern. Das Unternehmen ist auch mit qualifiziertem Personal für die Durchführung von Wartungen, Revisionen, Umbauten, Inbetriebnahme und Inspektion von Industrieanlagen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Zufriedene Kunden sind der beste Beweis für unsere erfolgreiche Arbeit. Wir produzieren alles bei uns im Haus. So garantieren wir einen schnellen Projektablauf, auch wenn es mal etwas länger dauert. Unser Angebot im Metallbau ist breit gefächert. Wir beraten Sie individuell, auch zu speziellen Sonderwünschen und setzen diese effizient und erfahren für Sie um. Und alles, was wir nicht können, können unsere qualifizierten Partner! Unser Betrieb... ist ein Familienbetrieb mit langer Tradition ist familienfreundlich und sozial hat erfahrenes und qualifiziertes Meister - und Fachpersonal bietet Lehrlingsausbildung hat einen umfassenden Maschinenpark für flexible Lösungen nutzt einen modernen 2D / 3D CAD-Konstruktions-Arbeitsplatz für individuelle Wünsche verfügt über einen Fuhrpark für schnelle Anlieferungen besitzt die Zertifizierung "Werkseigene Produktionskontrolle (WPK) nach EN 1090-2" dient mit einer freundlichen und kompetenten Beratung ... zögern Sie also nicht uns für Ihre Wünsche zu beauftragen!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1876
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Propenta A.S.
    Wir fertigen in der Türkei mit 100 Mitarbeitern nach deutschen Qualitätsrichtlinien. Spezialisiert sind wir auf Schweißkonstruktionen aus Bau,- und Edelstahl. Alle notwendigen Zertifikate liegen vor. Für den deutschen Markt haben wir einen direkten Ansprechpartner. Regelmäßige Verladungen nach Deutschland erlauben auch Beiladungen kleinerer Teile. Vor Ort kümmert sich ein Dipl. Ing. Maschinenbau aus Deutschland um die Fertigung und Qualität.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Als ein führender Hersteller von Apparaten und Anlagen in der Prozess- und Wärmetechnik sind wir ausgerichtet auf massgeschneiderte Lösungen und spezialisierte auf hochwertige Schweisskonstruktion. Mit unserem Team von Ingenieur-, Prozess- und Produktionsspezialisten fabrizieren wir in unseren Werken in Elgg (nahe Zürich) und Oberuzwil (nahe St. Gallen). Nach mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Produktion von industriellen Wärmetauschern haben wir unsere Kompetenz zum Systemanbieter ausgeweitet und verfügen über einen Maschinenpark, der auch für Lohnfertigung eingesetzt wird. Der Qualität verschrieben und im Besitze wichtiger nationaler und internationaler Zulassungen liefern wir unsere Produkte und Anlagen rund um den Globus. * Plattenwärmeaustauscher * Sterilwärmetauscher * Druckgaskühler * Druckgaserhitzer * Rippenrohr-Register * Glattrohr-Register * Rohrbündel-Wärmetauscher * Ölkühler *
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1951
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit der Fähigkeit auszustatten, kundenspezifische Präzisionsbearbeitungs- und Fertigungsarbeiten für Produktionskomponenten in Prototypen- und Produktionsmengen durchzuführen und gleichzeitig die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten. Es ist unsere Politik, in der hochpräzisen Bearbeitung führend zu sein und Produkte und Dienstleistungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen. Wir würden uns freuen, Ihnen ein Angebot für Ihre Fertigungs- und Bearbeitungsanforderungen zu unterbreiten.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
    Einzeleile und Komponenten für den Maschinen- und Anlagenbau für die unter Referenzen genannten Industriezweige sowie Abwicklung kompletter Projekte in diesen Bereichen. Zur Unternehmensgruppe gehören eigene Fertigungen im Anlagenbau und Maschinenbau in Tschechien und in der Slowakei. Zu den Produkten gehören Schweißteile und Bearbeitungsteile aus den Bereichen Müllverbrennungsanlagen (Schweißteile bis 80t - Schurren, Entschlacker, Luftregulierung), Energietechnik, Walzwerktechnik, Sonderanlagenbau ,Teile für Zementwerke, Konstruktion, Fertigung und Montage von Lufttechnik im Anlagenbau (Refernzprojekt Luftrohrleitungen MVA Wels Österreich). Weiterhin bieten wir an: Sondermaschinenbau nach Kundendokumentation, Präzisionsteile für den Werkzeug- und Umformmaschinen(Gestelle Supporte, Kleinteile aller Art auch Komponentenmontage), Textilmaschinenbau (auch vormontierte Maschinen), Landmaschinenbau, Regalbediengeräte (Masten, Hubwagen,Hubwerke, Fahrwerke komplett mechanisch montiert), Bergbautechnik, Rahmen und Gestellbau und vieles mehr
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    Multidienst Wir sind Partner der Industrie Multidienst wurde im Jahr 1989 gegründet und beschäftigt zur Zeit 25 Mitarbeiter. Seit der Gründung befindet sich Multidienst in Familienhand. Die Tätigkeitsschwerpunkte von Multidienst liegen in den Bereichen: • Mechanische Bearbeitung: CNC / Edelstahltechnik / Schweißtechnik / Schleiftechnik • Nasslackierung von GFK- und Metallteilen • Qualitätssicherung wie sortieren, prüfen und messen • Projektabwicklung wie sortieren, montieren, prüfen und verpacken von Kundenprodukten • Behälterreinigung wie KLT, Drehstapel, Deckeln, Inlets, Faltboxen und Tiefziehteilen • Kleinteilereinigung Metalle und Nichtmetalle INDUSTRIEDIENSTLEISTUNGEN INFORMATIONEN AUCH UNTER: www.multidienst.de Ein kleiner Auszug der Ausstattung von Multidienst: • Produktionsflächen und Lager getrennt für die Oberflächenbearbeitung und Lackierung • manuelle Handarbeitsplätze zur Qualitätssicherung, Verpackung, Sortierung • Durchgangswaschanlage mit technischer Trocknung für Behälterreinigung • Kleinteile Waschanlage mit technischer Trocknung • Umfangreiche Messmittel zur Qualitätssicherung • CNC High Speed 5 Achsen Bearbeitungszentren • CNC Horizontaldrehmaschinen • Rundrohrbiegemaschine • Ca. 13.000 qm Freifläche • Ca. 4.500 qm Produktions- und Lagerfläche • Erfahrenes, qualifiziertes und geschultes Personal • Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 Wir fertigen Hautürgriffe bzw Stoßgriffe aus Edelstahl nach Kundenwunsch, Aluminium Lichtregale mit LED Technik für Küchen- und Möbelhersteller. Wir bearbeiten Metalle und Kunstoffe durch CNC Dreh- und Frästechniken. Wir führen in Auftrag unserer Kunden Qualitätssicherungen für deren Produkte aus und sichern ihre Lieferfähigkeit. Wir verpacken, sortieren und montieren Einzelprodukte oder Baugruppe. In unserer KLT Durchlaufwaschanlage werden Behälter für unsere Kunden nach deren Vorgabe oder nach Wunschreinheitgrad abgestimmt und gereinigt. Wenn nötig auch in Verbindung der gesamten Logistik. Als Familienunternehmen bietet Multidienst ein hohes Maß an Verantwortung, Flexibilität und Zuverlässigkeit. 25 Jahre Erfahrung und das Vertrauen namhafter Kunden bestimmen das Geschäft von Multidienst.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Polymeca AG
    Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision. Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren. Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum. Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt. Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Heinrich-Wild-Strasse 9435Heerbrugg Schweiz www.polymeca.com
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    bit GmbH
    Sie suchen nach einer individuellen Fertigungslösung im Bereich Stahl- und Metallbau? Unsere Vorteile liegen dabei in der schnellen und termingerechten Auftragsabwicklung im Rahmen unserer eigenen Fertigung gem. Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 Ausführungsklasse EXC3. Wir bieten Ihnen zahlreiche Lösungen gemäß Ihrer speziellen Anforderungen an. Dazu zählen die individuelle Fertigung von: - Sonderkonstruktionen z.B. Traversen, Hebezeuge, Rahmen, Gestelle, Bühnen, Träger etc. - Stahlhallen inkl. Dach- und Wandaufbauten - Individuelle Containerbauten - Sicherungsanlagen z.B. Vergitterungen, Zaunanlagen - Geländer und Treppen - Sichtschutzanlagen und Einhausungen - Leckage- und Auffangwannen - Individuelle Gitterrostanfertigungen Unsere betrieblichen Fertigungsverfahren sowie gut ausgebaute Kooperationsbeziehungen ermöglichen dabei die Realisierung einer Vielzahl von unterschiedlichen Produktanforderungen. Wie freuen uns auf jede neue Herausforderung – stellen Sie uns auf die Probe!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Die Firma Magerl Feinmechanik wurde von Bernhard Magerl 1979 gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als Lohnfertiger im Bereich feinmechanische Fräs- und Drehteile. 1999 wurde die Magerl Feinmechanik in eine GmbH umfirmiert. Wir fertigen nach Kundenwunsch, erstellen Konstruktionen und liefern komplette Baureihen. Zu unseren Kunden zählen Oce Poing, Agfa Gevaert München, Süss Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, sowie verschiedene Konstruktionsbüros für Prototypen. Diese Firmen kennen uns seit Jahren als zuverlässige Zulieferer. Seit 1995 fertigen wir ein eigenes patentiertes Produkt, daß unter Magerl Rotamatik als Spannsystem bei vielen Lohnfertigern eingesetzt wird. Neben der Fertigung unseres Spannsystemes werden unsere Maschinen auch noch für die Lohnfertigung ausgelastet. Wir haben zur Zeit 7 Mitarbeiter, die im Fräsen mit 4. und 5. Achse hochqualifiziert sind. Durch unsere eigenen Erfahrungen mit 4. Achse ausgerüsteten Maschinen in der Lohnfertigung, können wir diese an unseren Rotamatik - Kunden weitergeben. Das Einsparungpotential mit dem Rotamatik Spannsystem auf der CNC-Maschine ergeben eine Zeitvorteil von 20 - 70% gegenüber der herkömmlichen Fräsbearbeitung. Info dazu auf unserer Homepage: www.magerl.de Rotamatik® Der CNC-Schwenkschraubstock an der 4. Achse. Wenn Sie in der Lohnfertigung beim Fräsen Kosten sparen wollen, dann können Sie dies mit dem neuartigen CNC-Wendespanner Rotamatik. Bis zu 70% Einsparung in den Fertigungszeiten sind mit Rotamatik keine Seltenheit. Die Rotamatik gibt es in 4 Größen. Der Anschluss an die 4.Achse oder 5.Achse einer CNC-Maschine geschieht analog oder digital. Einsatz von Rotamatik® Der CNC - Wendespanner Rotamatik ist eine schwenkbare Werkstück-Haltevorrichtung, für Mehrfach-aufspannungen, auch mit Spannbrücke und als Vorrichtungsträger, einsetzbar. Im Prinzip funktioniert er wie ein Schraubstock, der seine Spannbacken drehen kann und somit das Werkstück an allen Seiten, außer den Spannflächen, dem Werkzeug für die Bearbeitung zuschwenkt. Standardmäßig wird das Werkstück wie in einem Schraubstock axial mit einer mechanischen Spindel gespannt. Als Option gibt es den hydraulisch betriebenen Pinolenhub. Der Rotamatik kann auf dem Maschinentisch jeder Vertikal - oder Horizontal - CNC - Werkzeugmaschine aufgebaut werden. Die Ansteuerung der Schwenkeinheit erfolgt über die 4. Achse der Werkzeugmaschine oder über eine M - Funktion. Mit seinem direktem Meßsystem kann er in die Steuerung jeder CNC-Werkzeugmaschine oder BAZ als 4. Achse analog oder digital integriert werden. Dazu werden die von den Werkzeugmaschinen - Herstellern empfohlenen Motoren verwendet.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Schigan GmbH
    Schigan. Alles aus einer Hand. Am Puls der Zeit. In der Beschreibung „Alles aus einer Hand“ steckt bei der Schigan GmbH weit mehr als eine lose Worthülse: Wir realisieren die gesamte Wertschöpfungskette als Komplettanbieter – von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage und Inbetriebnahme. Durch unsere eigene Produktionsstätte sind wir so flexibel, dass wir unverzüglich die diffizilen Anforderungen unserer Kunden im Anlagen-, Maschinen- und Stahlbau umsetzen können. Ob Einzel- und Sonderanfertigungen, Fördertechnik, Stahl-Hallenbau bis hin zu Automatisierungs- und Turn-Key-Projekten aller Art, unsere Fertigungsmöglichkeiten sind vielseitig. Unsere Erfahrung und unser Gespür für Marktanforderungen weisen uns den Weg zu innovativem Anlagenbau, individuell angepasst an den jeweiligen Kundenbedarf. Seit inzwischen fast zwei Jahrzehnten sind die Qualität unserer Produkte und die Zufriedenheit unserer Kunden das Maß aller Dinge. Wir setzen auf eine vertrauensvolle und gute partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, gepaart mit Fairness und Wertschätzung. Wo Kunden individuelle Lösungen im Maschinenbau und Anlagenbau suchen, Qualität, Verfügbarkeit und ein hohes Maß an Flexibilität gefordert wird, dort sind unsere Stärken, dort liegt unsere Kompetenz. Wir machen es möglich!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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Spritzlackieren

Das Spritzlackieren stellt ein Beschichtungsverfahren im Bereich der Oberflächenbearbeitung von metallischen Werkstücken dar und wird eingesetzt, um die mechanischen, optischen und chemischen Eigenschaften von Bauteilen zu modifizieren. Technisch basiert die Spritzlackierung auf einer Spritzpistole, die mit einer Düse ausgestattet ist und an ein Druckluftnetz angeschlossen ist. Der Nasslack wird durch Druckluft mit einem Druckniveau von 2 bis 6 bar durch die Pistole gefördert und mithilfe der Düse in feine Partikel zerstäubt. Für die Zerstäubung ist vor allem der geringe Querschnitt der Düse verantwortlich. Dieser sorgt dafür, dass die kinetische Energie in Druckenergie umgewandelt wird. Der Nasslack wird vom Lackierer auf diese Weise auf das Werkstück gespritzt und bildet eine flächige Beschichtung. Das reine Spritzlackieren weist einen recht geringen Auftragswirkungsgrad auf. Das bedeutet, dass ein großer Teil des Lacks verloren geht und nicht am Bauteil haftet. Zudem ist bei dem Spritzverfahren eine Spritzwand beziehungsweise eine Spritzkabine erforderlich, um die Umgebung vor den schädlichen Einflüssen des Lacks zu schützen. Grundsätzlich wird das Beschichtungsverfahren nur bei ebenen und kleinen Bauteilen eingesetzt. Eine spezielle Variante des Verfahrens ist das Elektrospritzlackieren, bei dem auch die allseitige Beschichtung von komplexeren Werkstücken möglich ist. Der Sprühnebel wird dabei elektrostatisch aufgeladen und vom geerdeten Werkstück angezogen. Diese Variante weist den Vorteil auf, dass der Auftragswirkungsgrad höher ist. Alternativ kann auch das Höchstdruckspritzlackieren eingesetzt werden, bei dem die Zerstäubung stärker ausfällt.

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