Tiefziehen finden.

Weltweiter Marktführer in Schutz- und Führungssystemen für elektrische Netze und Lösungen für medienführende Systemen

Lampa Plastic ist ein historisches Unternehmen der Tiefziehbranche, das 1971 gegründet wurde. Wir sind seit Jahren in verschiedenen Bereichen tätig und spezialisiert, beispielsweise in den Bereichen Fahrzeuge, Erdbewegung / Menschen, Gesundheitswesen / Krankenhaus, Kühlung, Lebensmittel usw. Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie ABS in verschiedenen Lösungen und Varianten, Polystyrol, Methacrylat, Polycarbonat, PE und HDPE usw. Im Laufe der Jahre erlebte LAMPA einige blühende Momente und verwandelte sich dann in eine industrielle und organisatorische Immobilität, die die Immobilie zum Verkauf veranlasste. Das neue Eigentum hat einen tiefgreifenden Erneuerungsprozess durchlaufen, der unter Berücksichtigung unseres industriellen und organisatorischen Know-hows eine ganze Reihe von Initiativen in Kürze zum Abschluss bringt, darunter: • Erhöhung des Grundkapitals von 100,0 T € auf 1.000,0 T € • Anschaffung neuer Maschinen zum Tiefziehen und Schneiden • Erweiterte Organisationsstruktur mit einem technischen Büro / Forschungs- und Entwicklungsbüro und einer Verkaufsabteilung • Industrielle Glasfaserverkabelung geeignet für "Industrie 4.0 " • IT-Upgrade bestehender Maschinen • neues IT-Managementsystem • Überarbeitung der Plattenkaufmethode, die größere Lagerbestände vorsieht Einfach ausgedrückt, verwandelt die neue Immobilie dieses Unternehmen in eine Socke und schützt gleichzeitig, unabhängig von allem, was Lampas Flaggschiff war, und das ist die QUALITÄT unserer Produkte. Aufgrund dieser Änderungen erntet das Unternehmen bereits erste Früchte, die durch eine deutliche Verbesserung der Effizienz des Produktionsprozesses, die Einhaltung der Lieferbedingungen und eine deutliche Erhöhung seiner Produktionskapazität bestätigt werden. Weitere Initiativen werden in Kürze und in den kommenden Monaten ergriffen, um Lampa wachsen zu lassen und auf eine Zukunft der Führung und Innovation hinzuarbeiten.

Alles aus einer Hand: Produktentwicklung-Planung-Prototype-Serie

Spritzguß (inkl. Werkzeugbau)

Vakuumformen (Tiefziehen)

Lackieren

Tampondruck

Herstellung von Press. Zieh-und Stanzteile, Tiefziehteile aus Edelstahl. Prototypenbau Speisensatzbehälter nach Gastro-Norm Teile für Medizintechnik Filtertechnik,Filterscheiben,Hülsen

Die DUROtherm-Gruppe ist seit über 45 Jahren spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Vakuum-Formteilen aus Kunststoff sowie PUR-Schaumteilen. Neben Formteilen für unterschiedlichste Einsatzbereiche und Branchen, umfasst das Lieferspektrum kundenspezifische oder standardisierte Verpackungen sowie kostensparende Faltbehälter-Systeme. Von der einfachen Einzelentwicklung bis hin zur komplexen Gesamtentwicklung auch mehrerer Systemkomponenten – vom kleinen Formteil bis zu riesigen Formgrößen – von der Kleinserie bis zur Großserie: DUROtherm ist der ideale Partner für jede Aufgabenstellung. Kompetent und leistungsfähig: ----------------------------------- • Jahrzehntelange Erfahrung und Know-How in der Verformung von Kunststoffen • Full-Service: Konstruktion, Produktion und Dienstleistung aus einer Hand • Riesige Kapazitäten durch großen, hochmodernen Maschinenpark sowie 3-Schicht-Fertigung • Formgrößen von bis zu 4200 x 2500 mm • Einsatzspezifische Verfahrenstechniken: - Single-Sheet- und Twin-Sheet-Thermoforming - PUR-Schaumtechnik bzw. RRIM-Technologie • Exakte Nacharbeit durch 5-Achs-gesteuerte CNC-Fräs- und Laser-Nachbearbeitungszentren • Einsatz modernster CAD/CAM-Technologie zur direkten Programmierung der Nachbearbeitungzentren

Ihr Partner für die Feinblechbearbeitung - kompetent, innovativ und flexibel! Als Spezialist auf unserem Gebiet bieten wir eine große Bandbreite an Fertigungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch unseren hochmodernen Maschinenpark sind wir in der Lage, kostengünstig, schnell, terminorientiert und mit einem hohen Qualitätsstandard Bauteile zu fertig, zu bearbeiten und zu beschichten. Ob Einzelteil, Kleinserien, Großserie, Platine, Biege- oder Schweißkonstruktion, bis zur Komplettmontage, mit höchstem Anspruch an Qualität und Leistung. Die Qualitätssicherung versteht sich von selbst. Die eigene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Vereint mit unserem qualifizierten Personal bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte vom Prototypen bis zum serienreifen Produkt. Wir suchen den persönlichen Kontakt zu unseren Kunden, hinterfragen genau alle Wünsche und Anliegen. Fachkundige Ansprechpartner und Freundlichkeit in allen Bereichen sind Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie.

Das Unternehmen Helmut Rübsamen steht für 40 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der spanlosen Metallbearbeitung. Das bedeutet: Höchste Kompetenz im Bereich der Umformtechnik, ein vielseitiger Maschinenpark rund um die Blechbearbeitung und namhafte Kunden in allen Schlüsselbranchen der Industrie. Ob kleine oder große Serien, ob einfache oder komplizierte Geometrien - alle wichtigen Branchen vertrauen auf unsere Präzisions-Formteile. Namhafte Hersteller aus dem Fahrzeug- und Maschinenbau gehören ebenso zu unseren regelmäßigen Abnehmern wie Konsumgüterindustrie oder Elektrotechnik.

KIGA Kunststofftechnik entwickelt und realisiert Ihre Wünsche – von der intelligenten Idee bis zum überzeugenden Produkt. Dabei können Sie sich jederzeit unserer kompletten Unterstützung und langjährigen Fertigungserfahrung in Design und Funktionalität sicher sein. Denn seit mehr als 25 Jahren befassen wir uns einzig und allein mit der Herstellung und dem Vertrieb von Transport- und Lagersystemen. Weil wir an die Zukunft denken und nachhaltig handeln wollen, werden diese Systeme überwiegend aus wiederverwertbarem und umweltgerechtem Recyclingkunststoff gefertigt. Dabei sind hohes technisches Know-how, ein moderner Maschinenpark, optimierte Fertigungsverfahren, kurze Lieferzeiten – aber vor allem unser motiviertes und qualifiziertes Team entscheidender Faktor für Erfolg.

50 JAHRE ERFAHRUNG IN DER BEARBEITUNG UND IM STANZEN VON BLECH Metalpress wurde in Verona - Italien gegründet und ist ein Zulieferer von Stanzteilen aus Metall mit Spezialisierung in den Bereichen Kaltstanzen und Tiefziehen. Wir stanzen je nach Einsatzbereich verschiedene Werkstofftypen einschließlich Kohlenstoffstahl und Edelstahl. Wir haben mechanische und Hydraulische Pressen. Wir sind seit 2007 nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Im Jahr 2020 haben wir auch die Zertifizierung nach AD 2000 W0 und PED 2014/68/EU für die Verarbeitung von Kohlenstoffstahl zur Herstellung von Klöpperböden erhalten. Metalpress fertigt verschiedene Arten von Kanten, die sich jeder Art von Rohr oder Mantel perfekt anpassen. Unter unseren verschiedenen Bearbeitungsmöglichkeiten sind die Mitten- und Seitenlöcher, sowie die Blechdurchzüge besonders nennenswert. Wir sind in der Lage, durch Umbiegen des Blechs jede Art von Flansch mechanisch an den Böden anzuflachen. Das Flanschen durch mechanisches Falzen ohne notwendige Schweißungen beugt der Rostbildung vor und erhöht die Lebensdauer der Produkte. Unsere Techniker sind in der Lage, die Machbarkeit jedes einzelnen gestanzten Teils zu prüfen und leisten für jede Art von Produkt eine spezialisierte Beratung. Unsere Qualitätssicherung ist in der Lage, mit digitalen und computergestützten Systemen jede Art von Test oder Messung nach den Richtlinien und internationalen Qualitätsmaßstäben zu leisten. Die Kontrollen erfolgen nach Kundenangabe und konzentrieren sich besonders auf: Maße und Toleranzen und Wandstärke. Die Automatisierung der Prozesse und die Integration der Systeme in der Optik der Industrie 4.0 haben es uns ermöglicht, die Produktionsleistungen zu verbessern und einen effizienteren und kundenspezifischen Service zu gewährleisten.

»Pro Meglič, proizvodnja in trgovina doo« ist ein Familienunternehmen, das 2002 gegründet wurde. Das Unternehmen übernahm die Geschäfte der Firma Kovinarstvo Viljem Meglič sp succesing eine 40-jährige Tradition in der Herstellung und Vermarktung von kleinen Metall-Produkte und Halbprodukte. Unser Unternehmen besteht aus Verwaltungs-und Produktionsstätte. Unsere Produktionsstätte und Lager Strecke auf einer Fläche von 1.500 m2. Wir sind zu den folgenden Zielen verpflichtet: • Qualität (Erreichung der erforderlichen Qualität) • Kosten (Optimierung von Arbeitsprozessen - Kostensenkung) • Zeit (Sitzung vom Liefertermine) Von Anfang an haben wir streben die ständige Verbesserung der Qualität unserer Produkte und der Wirtschaft. Wir haben unsere Ziele durch systematische Arbeit und Bemühungen, die eine Grundlage für gute Leistung und Exzellenz in allen Bereichen unseres Geschäfts darstellen. Zeit hat gezeigt, dass unsere Anstrengungen allein wird schließlich nicht genug, um auch weiterhin floriert, weshalb wir eingeführt internationalen Normen in unser System und nach und nach implementiert sie in allen Segmenten unseres Unternehmens.Unsere Bemühungen wurden mit EAQF Zertifizierung belohnt und wir wurden anschließend in eine Gruppe von Lieferanten in der Automobilindustrie (Juli 1995 bis Juni 2001) eingestuft. Wir waren auch ausgezeichnet ISO 9001 Qualitätszertifikat (Dezember 1995 und Juli 2002), mit der letzten Revision im Jahr 2007. Wir sind TS 16949 zertifiziert. Wir bieten hohe, mittlere und kleine Metallteile, Baugruppen und Produktionsstrukturen. Oder wichtigsten Kunden kommen aus folgenden Branchen: Automotive Bau Möbel-und Einzelhandel Weiße Ware und Haushaltsgeräte Beruf und Hobby-Elektrowerkzeuge Andere Produktionsprozessen, Maschinen und Geräte: Blechprägung, Stanzen, Umformen, Prägen, Schneiden in Würfel Gewindeschneiden, Nieten Clinchen... Von Exzenterpresse 40-2500 kN (alle Maschinen sind mit Abwickeln-Fördersystem ausgestattet und sterben-Sicherheitssystem) Laserschneiden von Blechen und Rohren Blechumformung durch Hydraulik - Tiefziehen Drahtform Flecken & aber-Schweißen von Blechen, Schrauben und Muttern (bis 140 kVA) Roboterschweißen MIG / MAG / WIG-Verfahren Bohren und Schneiden von Gewinden CNC Dreh-und Bearbeitungs Bohr-und Gewindespindelautomat Montage und Verpackung Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen an: Entwicklung von Produkten, Muster-und Produktionsprozesse Produktion und Wartung von Werkzeugen (zum Tiefziehen, Schneiden, Biegen und Kombination) Rohstoffversorgung Produktion Korrosionsschutz (Färben, zincification, pulver-Lackierung, Kataphorese, Chromatieren (cr3 / Cr6)) Testen logistisch

- Produktion von Stanz- und Tiefziehteilen in Großserien; Herstellung von Prototypen und Serienteilen; Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau im eigenen Haus

Die Firma Rompa CZ sro gehört zu den bedeutenden Produzenten von Kunststoffprodukten, thermogeformte Verpackungen und Werkzeuge für beide Technologien. Rompa ist Mitglied der weltweit tätigen Holding-Rompa: NL, PRC, HK, CZ, USA. Rompa CZ bietet komplexe Dienstleistungen im Bereich der Spritzguss-Produkte von Gestaltung von Produkten, Designs und Herstellung von Werkzeugen, Produktion von Kunststoffteilen bis zur Weiterverarbeitung und Montage. Neue Tiefziehanlagen dient zur Herstellung von Verpackungsmaterialien. Wir bieten komplexe Lösungen in der Kunststoffverarbeitung.

Im Jahre 1934 gründete der Schlossermeister Friedrich Elbracht das Unternehmen in der damaligen Betriebsstätte Lützowstr. 4 in Gütersloh und begann unter der Firmenbezeichnung „FeFa Friedrich Elbracht“ mit der Produktion von Fahrradsätteln, Kamintüren und Gitterrosten. Seit 1954 wurden zudem Kontakte zur hiesigen Haushaltsgeräteindustrie hergestellt, für die das Unternehmen dann in den folgenden Jahrzehnten zunehmend als Zulieferer tätig wurde. Die Fertigung eigener Produkte ist inzwischen bis auf die Produktion von Spannschellen für Abluftrohre eingestellt worden. Wir sehen heute den Schwerpunkt unserer Tätigkeit in unserer Eigenschaft als Zulieferer für die Industrie und beliefern Kunden aus den Bereichen Haushaltsgeräte-, Bau-, Möbel- und Automobilzulieferindustrie. Unser Leistungsspektrum umfasst im Wesentlichen die drei Bereiche Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung. Um den steigenden Anforderungen unserer Kunden auch in Zukunft gerecht zu werden, wurde das Unternehmen im Jahre 2000 von seinem ursprünglichen Standort zu seiner jetzigen neu errichteten Betriebsstätte verlagert. In den Jahren 2011 und 2013 fanden ergänzende Betriebserweiterungen statt, so daß zur Zeit 4.300 qm Fertigungs- und Lagerfläche auf einer Grundfläche von 11.500 qm zur Verfügung stehen. Beschäftigt werden 45 Mitarbeiter.

Attrezzeria Trentina präsentiert sich auf dem nationalen und internationalen Markt als ein auf die Planung und den Bau folgender Artikel spezialisierter Partner: - Werkzeuge für die Kaltbearbeitung von Blechen wie Folgenschnittwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Ziehwerkzeuge, und Transferpresswerkzeuge. - Werkzeugbestückung und Sonderbefestigungsmasken für die automatische Bearbeitung an der Bearbeitungszendren, Geräten um Allgemeinen Unsere Arbeit besteht darin, für unsere Kunden personalisierte Geräte von maximaler Qualität zu entwickeln, zu planen und zu realisieren, damit diese die Produktionszeiten- und Kosten verringern und ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten können. Wir sind bereit, unseren Kunden all unser erworbenes Know-how zur Verfügung zu stellen und Lösungen zur Erhöhung der Produktivität bei gleichzeitiger Niedrighaltung der Industrialisierungs- und Produktionskosten anzubieten.

Wir sind Verarbeiter von Kunststoffen, wir bearbeiten an CNC gesteuerten Maschinen, sowie Schweißen, Kleben, Warmverformen ... Unsere Kunden sind Mittelständische Unternemen aus den Bereichen Maschinenbau - Messebau - Werbung / Marketing und Ladenbau.

We are an experience manufacture of plastic technical parts, packaging, tableware and specialized in meal service equipment for onboard services. In the past twenty years we have been producing these onboard service items for companies like Air France, LOT, KLM, TAP, Emirates, Qatar Airways, Oman Air, Saudia, LAN Chile, Virgin Atlantic and many others. In those years we have built up a lot of knowledge to meet your requirements in development, production, support, short lead times and logistics. With our molding systems we can be very flexible for bigger but also smaller quantities. Our relatively small organization and the modern machines makes us very competitive! I am sure that we can become a value partner to your company and would be honor to have the opportunity to better present ourselves.

Erfindergeist trifft Tradition, ästhetischer Anspruch Fertigungsexpertise. Kunststoff gestaltet seit Jahrzehnten als Werkstoff der Moderne technologischen Fortschritt. Die Faszination für diesen Werkstoff, verbunden mit einem breiten Know-how in den wichtigsten Verfahrenstechniken prägen seit 1958 unsere Unternehmensentwicklung. Auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenz vertrauen Kunden der Möbel-, Hausgeräte-, Automobil-, Kommunikations- und Freizeitbranche im In- und Ausland. Was ELCO seit mehr als 60 Jahren auszeichnet, ist, dass wir uns nicht zufrieden geben. Dass wir ständig nach neuen Lösungen suchen, unsere Leistungen und Produkte hinterfragen und neu erfinden. Zahlreiche Patente, Design- und Innovationspreise sind dafür der beste Beweis. Für unsere Kunden heißt das: Impulse, Ideen, Lösungen. Und falls Sie jetzt fragen, ob man Kreativität mit einem Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit verbinden kann. ELCO kann. Das internationale Gütesiegel für Qualität, Präzision und Design: Made by ELCO. Zwar haben wir unsere Wurzeln in der Möbel- und Küchenbauregion Ostwestfalen, Deutschland. Attraktives und emotionales Design Made by ELCO wird aber auf der ganzen Welt verstanden und geschätzt. Insbesondere unsere Produktneuheiten für Küche, Bad und Caravan stoßen bei international führenden Herstellern und Anbietern auf großes Interesse. Dank des Netzwerks unserer Handelsvertretungen sind ELCO Produkte weltweit auch für Sie zuverlässig und unkompliziert verfügbar.

1994 hat die BBM Laseranwendungstechnik als Laserdienstleister ihre Tätigkeit begonnen. Mit einer 3D-Laseranlage mitsamt Teach-In-Station und einer 2D-Laseranlage startete damals ein sehr junges Team mit einem innovativen Verfahren und bot sein Know How der Industrie an. Die hohe Flexibilität und Qualität bei der Fertigung erforderten einen Zuwachs an Maschinen und Anlagen, weshalb 1998 das neue Werksgebäude am heutigen Standort bezogen wurde. Heute verfügt BBM Laseranwendungstechnik über ein breites Wissen auf dem Gebiet der Blechfertigung und folgt damit dem Trend zur Komplettfertigung von Teilen und Baugruppen.

Das Unternehmen KABU-KÜHN Umformtechnik GmbH wurde im Jahr 2002 gegründet. Als Zulieferunternehmen arbeiten wir auftragsbezogen nach Kundenanforderungen. Wir stellen Stanz-, Biege- und Ziehteile aus Metall her. Dabei haben wir besondere Erfahrung mit der Verarbeitung von Edelstählen. Die produzierten Teile können in unseren Industriewaschmaschinen gewaschen und somit öl- und fettfrei ausgeliefert werden. Es stehen eine Trommelwaschmaschine für Schüttgut und eine Durchlaufwaschmaschine zur Verfügung. Beim Waschen in der Durchlaufwaschmaschine behalten die Teile ihre kratzerfreie Oberfläche. Des Weiteren montieren wir Baugruppen und fügen Teile durch Punkt- und Buckelschweißen auf unseren 2 Schweißmaschinen zusammen. Auch das Einschweißen von Muttern und Normteilen ist möglich. Die Kommissionierung der Ware erfolgt hinsichtlich Stückzahl und Verpackung auf Kundenwunsch. Wir sind stets an neuen Geschäftsfeldern interessiert und sind in der Lage, für alle Bereiche Stanz-, Biege und Ziehteile herzustellen. Um Kundenaufträge komplett abzudecken, bieten wir in Kooperation mit renommierten Werkzeugbaufirmen auch die Herstellung von Werkzeugen an.

Wir bei Stecher-Automation leben und arbeiten nach einem einfachen Leitgedanken: „ALLES AUS EINER HAND“ Wir bieten ihnen die Entwicklung eines ganzheitlichen Projektes. Das heißt vom Warenträger und/oder der Einwegverpackung bis hin zur Fertigungs- und Messzelle. Hierbei befolgen wir steht´s unseren Leitgedanken. Wir begleiten Ihr Projekt von der Planung über das Werkstück Handling, dem Transport, sowie der Fertigung, bis hin zur Reinigung und Messung ihres Produktes. Unsere Warenträger schneiden wir perfekt auf das Produkt zu. Hierbei begleiten wir den kompletten Ablauf, von der Konstruktion bis hin zur Fertigung der Warenträger. Durch den Einsatz eines Systembaukastens wollen wir uns von dem alt bekannten Sonderanlagenbau distanzieren. In diesem Baukasten haben wir eine große Auswahl an Lieferanten und selbst entwickelten Standardkomponenten angelegt. So können wir aus vielen verschiedenen Möglichkeiten und Varianten wählen, um ihr Projekt schnell und kostengünstig zu realisieren.

Das Unternehmen beherrscht die anspruchsvollsten Schweißtechnologien. Wir sind ein Familienunternehmen, das im Jahr 2017 gegründet wurde. Leistungen: Herstellung und Schweißen von Metallerzeugnissen, Zusammenbau verschiedener Metallkonstruktionen Wartungsarbeiten an den Einrichtungen, Elektroinstallationen. Unsere wichtigsten Geschäftsziele sind herausragende Leistungen in den Projekten, an denen wir arbeiten, und die Einstellung hochqualifizierter Mitarbeiter, um Spitzenergebnisse zu erzielen.

Unser Unternehmen besteht seit 40 Jahren, gegründet 1967 von Herrn Gerhard Debus. Begonnen wurde mit 5 Mitarbeitern und der Herstellung von Kellerfenstern. Nach und nach veränderten sich die Produkte und das Unternehmen ist stetig gewachsen, sodass wir heute in den Sparten Umformtechnik und Einrichtungstechnik, ca. 50 Mitarbeiter beschäftigen. Durch zahlreiche Erweiterungen verfügen wir aktuell über folgende Fertigungseinrichtungen: * 12 Tiefziehpressen bis 900 Tonnen * 5 Kantenbearbeitungsmaschinen, Stanzen und Abkantpressen * 1 Drückbank * 1 Trumatic Stanz-Nippler sowie mehrere Tafel- und Kreisscheren * 1 Brennschneidanlage * Schweißroboter GMF und Kreisscheren Umformtechnik In der Umformtechnik werden kundenspezifische, werkzeuggebundene Blechteile gedrückt, gestanzt, kaltumgeformt, tiefgezogen, gebogen und geschweißt. Wir verarbeiten hauptsächlich Stahlsorten in der Güte S235 JRG 2, DD11 – 13, DC 01, P265 GH bis 10 mm Stärke, sowie alle gängigen Edelstahlsorten 1.4301, 1.4404, 1.4571 bis 6 mm Stärke. Unsere Produkte finden Anwendung in den Sparten des allgemeinen Maschinenbaus, z. B. bei Landmaschinen, Baumaschinen, der Regelungstechnik, NahrungsmittelindustrieElektroindustrie und Kranbau, besonders sind wir auf die Herstellung von Behälterböden für den Apparate- und Behälterbau, sowie die Heiztechnik spezialisiert. Einrichtungstechnik Wir haben seit über 25 Jahren Erfahrung in der Einrichtungstechnik für die Nahrungsmittelindustrie. Angefangen bei Metzgerei- und Gastronomieeinrichtungen aus Aluminium und Edelstahl, haben wir uns kontinuierlich weiterentwickelt für alle Sparten des Möbel-, Apparate- und Maschinenbaus. Wir beliefern heute Fleischereien, Hotel- und Großküchen, SB-Märkte und Cateringbetriebe, Labors, Kliniken sowie Spezialeinrichtungen für Pathologien. Für unsere Kunden sind wir jederzeit dynamisch, freundlich, flexibel, verlässlich, schnell und preiswert. Die Tatsache, dass mehr als 80% unserer Kunden seit mehr als 10 Jahren bei uns Stammkunden sind, spricht für unsere Fairness, Loyalität und Kontinuität in Partnerschaft mit unsereren Kunden. Wir würden uns freuen, auch für Ihr Unternehmen tätig sein zu können, sprechen Sie uns an.

Produkte Technische Teile

Strukturierte, kratzfeste Oberflächen

5-Achsen - CNC nachgearbeitet

3D/CADCAM Formwerkzeuge

prozessunterstützende Computer-Simulation (Wandstärken-Prognose / T-Sim Software)

Verpackungen

Klarsichtverpackungen aus

o PET o PS/OPS o PVC Transport-Verpackungen

Werkstückträger für Handling und Transport

Kundenspezifische Mehrweg-Transportverpackungen

Herstellung von Kleinserienteilen in Stahl, Aluminium, Edelstahl von den die Menge einige Dutzend bis einige Tausende pro Monat erreichen kann. • Laserschneiden • Tiefziehen • Rohr Verarbeitung (Ø 40 mm maxi) • Schweißen (mit Zangen) (C, X) • Punktschweißen • Laserschneiden (2, 3 und 5 Achsen) • Zusammenbau von Untergruppen und Teilmontage (z.B. Motorträger, Armaturenquerträger, Sitze...)

1. Entwicklung von Groß- und Kleinserienteilen einschl. dazugehöriger Prototypen u. Dummies, mit allen Prüf- und Testreihen; Fertigungsverfahren 2. Konstruktion von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen inkl. integrierter Zusatzoperationen wie Gewindeformen, Zuführen von Schweißbolzen, Stanz- oder Schweißmuttern; Prüf- und Messvorrichtungen, Lehren, Automationsanlagen und Sondermaschinen 3. Projektmanagement beinhaltet verbindliche Aussagen über Herstellbarkeit und Prozesssicherheit, frühes Aufzeigen von Kostenpotenzialen, Flexibilität und schnelle Reaktion bei Änderungen; serienbegleitende Projektpatenschaft 4. Werkzeugbau und Automation vonGroßwerkzeugen (bis zu einer Abmessung von 4000 mm x 2000 mm x 1030 mm und einem Gesamtgewicht bis zu 24 to) Transfer-, Folge- und Folgeverbundwerkzeugen mit Schnitt-, Präge-, Biege-, Gewindeform-, Schweiß- und Tiefziehoperationen, Prüf- und Messvorrichtungen, Lehren, Prototypen und Erstmuster, Automationsanlagen, Sondermaschinen 5. Serienumformtechnik: moderne Stanzautomaten von 150to, 160to, 400to, 630to Servo; Werkzeugeinbaumaße von 4.000x2.000x1030 mm; Materialdicken von 0,4 - 6 mm; Werkstoffe: Stahl (DX51 - DX56+Z, S315MC-S700MC); CrNi (1.4016-1.4301), Aluminium (AlMg3), Kupfer, Messing 6. Oberflächenbehandlung: galvanische und chemische Verfahren; Lackierungen, KTL- und Pulverbeschichtungen, Polieren / Elektropolieren, Kugel- und Sandstrahlen, Gleitschleifen 7. Systemherstellung: Komplettierung und Endmontage von Baugruppen in verkaufsfertige Verpackungen inkl. aller logistischen Aufwendungen; manuelle Nachbearbeitung, Änderung und Vorbereitung von Bauteilen für nachfolgende Arbeitsgänge 8. Weiterverarbeitung: Fügeverfahren wie Nieten, Clinchen, Bördeln, Kleben und Schweißen, Konfektionierung 9. Logistik und Distribution: Lagerung und Versand, Just-in-Time Belieferung; Bestandsmanagement; Konsignationslager

Die FLAMMMOTEC GmbH & Co. KG wurde 1993 gegründet (ehemals STANZIEH, seit 1954). Wir fertigen in den Werken Berlin und Nauen Stanz- und Ziehteile vorwiegend für die Automobil-, Weißwaren- und Elektroindustrie, vorwiegend in Großserie. Weitere Stärken liegen auf dem Gebiet der Fertigung von Baugruppen. Wir sind Spezialist für Pressteile von mittlerer Größe bis zu Großpressteilen (Presskraft von bis zu 16000 kN). Unsere Stanzautomaten und Transferpressen besitzen Tischgrößen bis zu 5200 x 2300 mm. Die gefertigten Teile haben bis zu 13 kg Gewicht und bis zu 1 m² Fläche. Außerdem werden Schweißbaugruppen auf modernen 6-Achsen-Schweißrobotern (1 m³ Aktionsraum, Teilegewicht bis 1000 kg)und Punktschweißautomaten produziert. Produktion Unser Teilespektrum umfasst jegliche Art von Umformteilen in allen Materialgüten vom Kleinteil bis zu Bauteilen von ca. 1 m² Größe. Seit Jahren sind wir spezialisiert auf dem Gebiet der Verformung von Aluminium- und Edelstahlblechen (auch in Sandwich-Bauweise). In unserem Presswerk werden Einzel-, Folgeverbund- bzw. Transferwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 25 t eingesetzt. Es stehen Stanzautomaten mit einer Druckleistung von 1000 bis 16000 kN und einer Tischgröße von bis zu 5200 x 2300 mm zur Verfügung. Außerdem sind weitere Einzelpressen mit einer Druckleistung bis 6300 kN im Einsatz. Für die Herstellung von Sandwichteilen (speziell Abschirmblechen aus Edelstahl) steht eine 8000-kN-Großpresse zur Verfügung. Auf unseren Stanzautomaten können wir Coils bis zu einer Breite von 1200 mm und einer Blechstärke bis 5 mm, je nach Querschnitt, verarbeiten. Wir sind prädestiniert für Zusammenbauten, d. h. für die Durchführung von Schweißkonstruktionen mit 6-Achsen-Schweißrobotern sowie das automatische Fügen von Muttern und Bolzen. Um eine Optimierung der Arbeit zu erzielen, haben wir Montage-, Bestückungs- und Punktschweißautomaten im Einsatz. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern sind wir in der Lage, auch Oberflächenbeschichtungen und -veredelungen vom Verzinken über Pulverbeschichtung bis hin zur KTL-Beschichtung anzubieten. Logistik Als Zulieferer mit weltweit ansässigen Kunden messen wir dem Logistikmanagement größte Bedeutung bei. Wunschgemäß liefern wir just in time und legen Wert auf die Einhaltung Ihrer Vorgaben in Bezug auf Liefermenge und Verpackung. Hierbei unterstützt uns eine moderne, stets den neuesten Anforderungen angepasste IT-Technologie. Unsere Dispositionsabteilung verarbeitet Ihre per EDI, Internet oder Fax eingehenden Abrufe umgehend und sorgt dafür, dass Produktion, Lagerung und Versand Ihre Vorgaben sofort umsetzen und auf Ihre Wünsche eingehen können. Wir arbeiten auf Wunsch mit den von Ihnen vorgegebenen Spediteuren oder von uns beauftragten zuverlässigen Partnern zusammen und reagieren bei auftretenden Schwierigkeiten unverzüglich und flexibel. Werkzeugbau Unser Werkzeugbau garantiert uns eine hohe Flexibilität bei Änderungen und Neuanfertigungen an Bauteilen auf Kundenwunsch. Er ist ein wichtiger Partner unseres Presswerkes, da Stillstandszeiten durch ihn minimiert werden. Durch den engen Kontakt mit unserer Fertigung werden die Werkzeuge kurzfristig optimiert. Vorbeugende Wartung und Instandhaltung sind eine wichtige Voraussetzung für eine sichere Fertigung. 20 Werkzeugmacher / Instandhalter sind dreischichtig im Einsatz.

3D PrintGalaxy ist ein junges, innovatives Dienstleistungsunternehmer im Bereich 3D-Druck. Durch unsere über 15-jährige Berufserfahrung im Bereich Konstruktion können wir aus jedem Datentyp einen Prototypen bzw. ein 3D-Modell erstellen. Unsere Kernkompetenzen sind: - 3D-Druck jedlicher Materialien - CAD und Konstruktion - 3D Scannen Durch unsere eigene Fertigung in Deutschland können wir sehr kurze Lieferzeiten ermöglichen. Wir würden uns freuen, Sie bei Ihrem Projekt unterstützen zu können! Ihr 3D PrintGalaxy-Team

In der Feinwerktechnik sind wir die richtigen Ansprechpartner für Ihre Musterfertigungen und Prototypen. Ob Prototypen, Kontaktteile oder Halbzeuge – wir fertigen Ihre Wünsche für die unterschiedlichsten Branchen: Automobil- und Elektroindustrie sowie Hausgeräte- und Kommunikationstechnik. Darüber hinaus sind wir mit unseren Produkten auch in wichtigen Zweigen wie der Hybrid- und Solartechnologie vertreten

TAWESCO in Koprivnice ist ein führendes und traditionelles Unternehmen in der Tschechischen Republik. Unser Kerngeschäft besteht in vier Bereichen: - Schweißerei: Schweißbaugruppen inkl. mechanischer Bearbeitung, Farbgebung und Montage - Werkzeugbau: Konstruktion und Fertigung von den Presswerkzeugen, Schweiß-, Prüf- und Spannvorrichtungen - Presserei: Stanz- und Pressteile (Mechanische-, Progressiv- und Transferpressen) - Eigene Konstruktionsabteilung für Werkzeuge und Vorrichtungen (SW: Catia , Autodesk Inventor, AutoForm u.a.) Zertifizierte Qualitätsmanagement System: EN ISO 9001, IATF 16949, VDA 6.4., ISO 14001, ISO 3834-2 Schlüsselzahlen: - Umsatz 70,251 Mio. EUR (Stand 2020) - 935 Mitarbeiter - Produktionsfläche: 50.000 m2 - Tradition seit 1850 – dank der TATRA-LKW Geschichte - 38 000 Tonen des bearbeiteten Material/Jahr (HDG / HRC / CRC /Al) Kundenreferenzen: 1. Land-, Forst-, Kommunal- und Handhabungstechnik - John Deere, Kemper, CLAAS,HORSCH, KION- Linde Material Handling, Fenwick 2. LKWs und Busse - TATRA Trucks, IVECO 3. Automotive: - OEM: SKODA AUTO,, VW, AUDI,Bentley, Daimler, - Zulieferer: MAGNA, SNOP, INALFA, BENTELER, SCHWARZ

P/S KUNSTSTOFFWERKE AG ist ein innovatives, mittelständisches Unternehmen der kunststoffverarbeitenden Industrie mit einem eigenen Werkzeugbau. Aus über 1000 Werkzeugen produzieren wir technische Kunststoffteile von 0,1g bis 2,0 kg auf leistungsfähigen Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 150 bis 5000 kN und Pressen mit einer Schließkraft von 600 bis 3000kN. Produktspezifische Handlingsysteme und Peripherien gewährleisten einen sicheren Fertigungsablauf auf einem gleichbleibend hohen Qualitätsniveau. Von unserer langjährigen Erfahrung in der Verarbeitung von Duro- und Thermoplastkunststoffen (unverstärkte, verstärkte, modifizierte oderHigh-tech-Kunststoffe) können unsere Kunden jederzeit profitieren. Auch die Vielfalt unseres Produktionsprogramms, nachstehend einige Beispiele, erfordert ein spezielles Know-how.

Kunststoffteile mit hochglanzpolierter, verspiegelbarer Oberfläche als Designteil oder Kunststoff-Metall- Verbindungen;

System- und Baugruppenmontage;

Reine Montagearbeiten;

Bedrucken; Verschweißen; Zwei-Komponenten-Spritzguß.