22 Zulieferer gefunden
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    Goodwill Precision Machinery (Germa...

    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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    Blanke GmbH & Co. KG

    Über 60 Jahre Erfahrung in der Herstellung technischer Teile aus Draht und Blech haben Blanke zu einem der führenden Hersteller im Bereich Drahtbiegetechnik gemacht. Die ständige Kundennähe, die professionell organisierte Vertriebsstruktur und die erstklassige Logistik sind einige prägnante Kriterien des Unternehmens, die dazu führen, dass Blanke frühzeitig Marktentwicklungen erkennt und daraus sein Know-how gewinnt. Ein Know-how, das man heute in mehr als 80 Ländern findet. Speziell in den letzten Jahren hat Blanke den Bereich der technischen Produktentwicklung zunehmend verstärkt. So sind in der Zwischenzeit innovative Produktentwicklungen genauso an der Tagesordnung, wie die praxisorientierten und ganzheitlichen Systemlösungen. Eine Qualität, die zur Unternehmensphilosophie geworden ist und in der Zusammenarbeit mit zahlreichen Unternehmen im In- und Ausland jeden Tag Bestätigung findet.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1948
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    E. Winkemann GmbH

    Materialien Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm. Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten: Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139 Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2 Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3 Federstähle nach DIN EN 10132-4 Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2 Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2 Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599 Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe Werkzeugbau Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung. Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet: 2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar. Stanztechnologie Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien. Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten: Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to) Exzenterpressen (10 bis 35 to) Hydraulische Pressen (15 bis 200 to) Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to) Prägeautomaten (bis 200 to) Feinstanzautomaten (bis 700 to) Feinstanzen / Feinschneiden Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit. Aufwendige Nacharbeiten können entfallen. Glattschnittanteil bis zu 100 %. Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten. Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten. Planschleifen Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen. Feinschleifen Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden. Nachbearbeitung Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung: Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung Wasch- und Reinigungsanlagen Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren. Oberflächen Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    LOMA Drehteile GmbH & Co.KG

    Den Wandel mit Optimismus anpacken – für LOMA ein Stück Unternehmensphilosophie. LOMA ist ein Unternehmen rundum CNC-Zerspanung und CNC-Schleifen, das hinsichtlich aller Rahmenbedingungen auch den Herausforderungen der kommenden Jahre gewachsen sein wird. Den Wandel mit Optimismus anpacken – für LOMA ein Stück Unternehmensphilosophie. Kernkompetenz: die Produktion hochpräziser Drehteile, Frästeile und Schleifteile sowie die spanende Weiterbearbeitung von Kaltfließpressteilen und die Montage von Baugruppen. Bei LOMA finden Sie die Voraussetzungen für konstante Qualität. Fertigungstechnologien: - Drehen - Schleifen - Räumen - Gleitschleifen - Oberflächenbehandlung - Fräsen - Gewinde rollen - Stanzen - Wärmebehandlung - Baugruppenmontage Branchen: -Gebäudetechnik -Elektrotechnik -Automotive -Luftfahrtindustrie -Maschinenbau -Hydraulikindustrie -Medizintechnik -Pneumatikindustrie -Verbindungstechnik -... Hohe Fertigungstiefe, kurze Durchlaufzeiten und Flexibilität in jeder Hinsicht: Mit diesen hohen Ansprüchen bietet LOMA ein breites Teilespektrum aus einer Hand. Fertigungstechnologien: -Drehen -Schleifen -Räumen -Gleitschleifen -Oberflächenbehandlung -Fräsen -Gewinde rollen -Stanzen -Wärmebehandlung -Baugruppenmontage Hierzu bedient man sich eines modernen Maschinenparks: CNC-Kurzdreher, CNC-Langdreher, CNC-Mehrspindler, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Zyklendrehmaschinen, Kurvenautomaten, Rundtaktmaschinen, Gewinderolliermaschinen, CNC-Schleifmaschinen, Exzenterpressen. Werkstoffe: -Rost- und säurebeständige Edelstähle (1.4301, 1.4404, 1.4571, 1.4548 usw.) -Titan -Einsatz-, Vergütungs- und Nitrierstähle -Automatenstähle -Aluminium -Messing -Kunststoffe (Pom, Peek usw.) Kalei-Setzmutter Kalei-Setzmuttern behaupten sich dort, wo hohe Verdrehmomente und Anzugskräfte in dünnwandigen Blech- und Kunststoffteilen gefordert sind. Sie ist eine qualitativ sehr gute Alternative zu gelöteten und geschweißten Befestigungselementen. Abreißmuttern Abreißmuttern finden dort ihre Verwendung, wo Schraubverbindungen diebstahlhemmend ausgeführt sein müssen. Die Verwendung erfolgt hauptsächlich im Bereich des Gebäude- und Objektschutzes (Sicherheitszäune und Abschrankungen) sowie bei der Befestigung von Photovoltaikmodulen. Zögern Sie nicht, kontaktieren Sie uns: 07429/9303-0
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1956
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    TP Suche Banner
    Esterer Gießerei GmbH Gießerei Wurz...

    KOMPLETTLÖSUNGEN AUS EINEM GUSS Wir konzentrieren uns als Spezialitätengießerei auf Ihre Ideen, Anforderungen und deren Umsetzung in Gussteilen bis zu 4 Tonnen aus den verschiedensten Werkstoffen. Simultaneous Engineering, Prototypen, Klein- und Mittelserien sind unsere Stärken, ungewöhnlich kurze Lieferfristen, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit Ihr Vorteil. Unsere Leistungen: Werkstoffe Grauguss (GG/EN-GJL); Sphäroguss (GGG/EN-GJS), ADI und SiMo-Gusseisen; Allgemeiner Stahlguss (GS); Vergütungsstahlguss (Cr, Mn, Mo, Si, Ni, V-legiert); hitzebeständiger, rost- und säurebeständiger Stahlguss (GX-...); Ni-Resist Gusseisen (N-GJSA-...); Verschleißbeständiger Guss/Verschleißguss (Weißes Gusseisen) Wärmebehandlung Spannungsarmglühen, Normalisieren, Öl- bzw. Luftvergüten und –härten Mechanische Bearbeitung Vor- und Fertigbearbeiten durch Bohren, Fräsen, Gewinden, Honen, Räumen, Schleifen und Drehen in der eigenen Fertigung oder über unsere verlängerte Werkbank Eigener Maschinenpark Drehen: Spinner TC 800-110-L-MC (Steuerung: Siemens 840D-Solution Line mit Shopturn) Fräsen: Alzmetall BAZ 26 (Steuerung: Heidenhain TNC 426) Qualitätsprüfung Prüfungsmöglichkeiten für chemische Analysen, mechanische Werte, Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung, Gefüge- und Maßprüfung, Riss- und Röntgenprüfung Bitte besuchen Sie unserer Homepage unter: www.esterer-giesserei.de
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1862
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    finova Feinschneidtechnik GmbH

    finova - ein Unternehmen der Medritzki Gruppe Innovation in der Feinschneidtechnik Seit 1963 überzeugt die finova als Ihr weltweiter Feinschneidspezialist. Unsere Philosophie: 100 % Kundenzufriedenheit und kostenorientiertes Handeln – hochflexibel, individuell, wirtschaftlich und präzise. An unserem Standort in Remscheid verarbeiten wir nahezu alle metallischen Werkstoffe (neben Einsatz-, Vergütungs- und nichtrostenden Stählen auch Aluminium, Kupfer und Kupferknetlegierungen). Dabei erfolgt unsere Produktion durch den Einsatz von eigenst finova entwickelten, konstruierten sowie im eigenen Werkzeugbau hergestellten Werkzeugen. Als Spezialist in dieser Technik und aufgrund des besonderen Know-Hows sind wir in der Lage, die Feinschneidtechnik besonders effektiv und wirtschaftlich für Sie zu nutzen. Wir liefern im Feinschneidverfahren qualitativ anspruchsvolle Teile und Baugruppen einschließlich aller Veredelungen. Qualität und Teamwork Individuell, innovativ - auf Sie abgestimmt Unsere Unternehmensphilosophie basiert auf Kundenzufriedenheit und kostenorientiertem Handeln. Wir möchten unseren Kunden nutzen! Um flexibel und schnell auf Ihre Anfragen reagieren zu können, stehen in unserem Technologiecenter modernste Soft- und Hardware zum elektronischen Datenaustausch zur Verfügung. finova steht für eine kostengünstige Umsetzungen Ihrer Ideen und Wünsche. Darum ist eine langfristig angelegte, innovative Qualitätspolitik und der Drang zur ständigen Optimierung von Produkten und Prozessen selbstverständlicher Bestand unserer Unternehmensstrategie. Effizienz und Logistik Rationell, wirtschaftlich und präzise! Die Produktion erfolgt unter Einsatz der von finova entwickelten, konstruierten und im eigenen Werkzeugbau hergestellten Werkzeuge auf modernen hochleistungsfähigen Produktionsanlagen. Im Bereich unserer Kernkompetenz Feinschneiden stehen uns Feinschneidautomaten mit einer Gesamtkraft zwischen 1.600 und 7.000 KN zur Verfügung. Zur Weiterbearbeitung der Feinschneidteile nutzen wir vollautomatische und prozesssichere CNC-gesteuerte Dreh- und Synchronfräsmaschinen, sowie diverse Diskusschleifmaschinen und Entgratanlagen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Drehberarbeitung, das Anspitzen (Abdachen) von Kupplungskörpern und Synchronringen, das Diskusschleifen und das Entgraten im Lohn an. Fein, fix und fertig Der Markt verlangt kostengünstige und qualitativ hochwertige Produkte! Zu unseren eingesetzten Rohmaterialien gehören neben Einsatz-, Vergütungs- und nichtrostenden Stählen auch Aluminium, Kupfer und Kupferknetlegierungen. Unter Berücksichtigung der Teilegeometrie verarbeiten wir Bandbreiten von 50 bis 400mm und Materialstärken von 1,5 bis 13mm. Die über unsere Kernkompetenz hinausgehende Veredelungsstufen (z. B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen) decken wir mit unseren leistungsfähigen Partnern aus unserem Lieferantennetzwerk individuell ab. Zu den Kunden der finova Feinschneidtechnik GmbH gehören unter anderem Unternehmen der folgenden Branchen: * Automobilindustrie OEM im Bereich der Antriebstechnik Systemlieferanten in den Bereichen Antriebstechnik, Schließsysteme und Sitzsysteme * Elektroindustrie * Maschinenbauindustrie * Beschlagindustrie Gerne erörtern wir ihnen weitere Details zu Produktionsverfahren und Produktspektren. Bitte zögern Sie nicht, uns Ihre Anfrage zuzusenden oder mit uns in Kontakt zu treten.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1854
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    RIEDL CNC d.o.o.

    Unser Betrieb wurde im Jahr 1994 gegründet, wir können aber auf eine 35 Jahre andauernde Tradition als Zerspanungsbetrieb zurückblicken.. Mit 45 Beschäftigten und ca. 5 mio EUR Umsatz ,zählen wir zu den größeren Zerspanungsunternehmen in Slowenien/ Maribor. Der Export in EU Länder beträgt ca.98 % . Schwerpunktmäßig koenenn wir Ihnen folgende Leistungen anbieten: 1.CNC Drehen - CNC Drehteile - Präzisionsdrehteile - CNC Automatendrehteile bis 90 mm Stange , 250 mm Futter , Neuwertige Maschinenpark (Maschinen bis zu 13 achsen) 2.CNC Fräsen, Bohren - CNC Fraesteile - CNC 5 achsen Fräsen , auch Simultan - CNC grossteile Fräsen bis X=4.000 mm , Y= 1.400 mm , Z = 800 mm , Max Gewicht : 5 tonnen 3.Laserbeschriftung und Gravieren - Laserbeschriftung 4 achsen 4.Honen 5.Spitzenlos schleifen 6.Schweissen -MIG-MAG , WIG -Roboterschweisszelle MIG-MAG mit Wechseltisch - MOTOMAN 8.Werkstoffe Wir bearbeiten Werkstoffe aller art : -Stahl: Automaten-, Vergütungs- ( 42CrMo4, Ck 45, ETG 100…), Einsatzstahl ( 16MnCr5, Ck 15 ..) , Werkzeugstahl ( 90MnCrV8, HSS…), Silberstahl , Rostfreie Stähle ( 1.4301 , 1.4401 ,1.4571 , 1.4404 ...), usw... -Messing, Bronze, Aluminium,Kupfer , TITAN -Kunststoffe aller Art 9.Mengen Wir fertigen Losgroessen ab 500 Stueck , Jahresmengen bis 50.000 Stueck . Wir fertigen keine Einzelteile und keine Massenteile.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Mewitec GmbH

    Leistungsspektrun von Mewitec Von der Einzelteilefertigung bis hin zu Kleinserien – das ist unsere Spezialität. Auch Lose in 10000er Grössen können auf unseren modernen Dreh- und Fräsmaschinen mit konstanter Genauigkeit termingerecht gefertigt werden. Ihre Erwartung – unsere Herausforderung! Dank gutem Maschinenpark erreichen wir höchste Flexibilität – zu Ihrem Vorteil. Sei es bei der Herstellung ab Zeichnung, Daten oder die Fertigung inklusive Vergütung und Oberflächenbehandlung eines Sonderteils: Wir garantieren unseren Kunden saubere Arbeit zum vereinbarten Termin – Termintreue ist unsere Stärke. Im Bereich CAD-CAM sind wir für Freiformflächen mit der äusserst effizienten Software von EUKLID und Mastercam ausgerüstet. Eine darauf spezialisierte eigenständige Abteilung setzt Ihre Ideen oder Daten in die Realität um – ohne Kompromisse im optimalen Preis/Leistungsverhältnis. Mit modernsten CNC Fräs und Drehzentren realisieren wir innert kürzester Zeit Präzisionsarbeit, auch mit technisch hochstehenden Anforderungen, aus nahezu allen Materialien. Testen Sie uns! Unser gut ausgebildetes Personal generiert Mehrwert für Sie.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    Vey Metallbearbeitung GmbH

    Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit der Kernkompetenz für Drehen, Fräsen und Schleifen. Seit der Gründung unseres Unternehmens im Jahre 1993 hat sich unser Team von 20 Mitarbeitern auf die Fertigung von Präzisionsdreh- und Frästeilen für den Maschinen-, Werkzeug- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Um die konstante Qualität unserer Produkte zu gewährleisten, haben wir mit einem externen Unternehmen die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 bzw. DIN EN ISO 14001:2005 vorgenommen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    BB Zerspanungstechnik GmbH

    Fakten: Die BB Zerspanungstechnik ist ein Lohndreh-Unternehmen mit rund 15 Mitarbeitern. Mit der Kernkompetenz in der flexiblen und kundenspezifischen Fertigung sind wir immer darauf bedacht, unseren Kunden hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten. Unsere Drehteile finden sich überall dort, wo höchste Präzision gefragt ist. Von Schreibgeräten bis zum Möbelbau, in der Steuer-, Regel- und Antriebstechnik, im Werkzeug- und Modellbau sowie im allgemeinen Maschinenbau bis hin zur optischen Industrie oder gar in der Medizintechnik. Es gibt viele Branchen, die wir beliefern. Ihre Entwicklung und Konstruktion Ihr Einkauf und Qualitätsmanagement findet bei uns stimmige Lösungen zur Umsetzung Ihrer Anforderungen. Möglichkeiten: Facettenreiche Drehteile herzustellen, ist für uns eine alltägliche Aufgabe - unsere Drehbereiche • Ab ca. Ø 3 mm bis zu Ø 32 mm von der Stange • Maximale Länge 300 mm • 6 kt. 3 - 27 mm Weiterführende Bearbeitungen: Nachbearbeitungen wie Schleifen, Trovalieren und Diamantiern sind selbstverständlich möglich. Für thermische Behandlungen und Oberflächenveredelungen stehen uns kompetente Partnerfirmen zur Verfügung. Werkstoffe: Wir fertigen einfache und komplizierte Präzisionsdrehteile aus nahezu allen Werkstoffen, wie u.a.: • Alle Al- und insbesondere Si-Legierungen • Rostfreie (VA) Stähle • Bau-, Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier- und Werkzeugstähle • Messing, Bronze, Kupfer etc. • Titanlegierungen • Kunststoffe, wie z.B. POM und PEEK Andere Materialien? Fragen Sie uns! Losgrössen: Sowohl einfache als auch hochkomplexe Drehteile werden in unserem Hause immer unter dem Aspekt der Wirtschaftlichkeit produziert. • Kleine bis mittlere Losgrößen ab Losgröße 1 möglich • Kleinstserien bis 50 Stück • Kleinserien von 50 bis 500 Stück • und mittlere Serien bis max. 100.000 Stück Qualität: Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte spiegeln sich in der Zufriedenheit unserer Kunden wieder und entsteht auf Basis eines modernen Qualitätsmanagementsystems, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000. Für die Umsetzung der klaren Zielvorgaben des Managements, eine ganzheitliche und durchgängige Fertigungs- und Prüfplanung und eine lückenlose Überwachung des gesamten Ablaufs gewährleisten zwei eigens dafür ausgebildete MItarbeiter. Dies sichert Ihnen einen allerhöchsten Qualitätsstandard aus dem Hause BBZ.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    Winze Präzisionstechnik


    Winze Präzisionstechnik
    Herstellung von hochpräzisen und komplexen Dreh-Frästeilen CNC-Komplettbearbeitung CNC-Kurz-Langdrehteile * CNC-Frästeile ( 5-Achsen ) Komplettbearbeitung * Baugruppen * Medizintechnik Ob Komplettbearbeitung von Drehteilen mit angetriebenen Werkzeugen auf 8-Achs CNC- Dreh-Fräszentren Ø5-Ø160mm, Langdrehteile von Ø2 bis Ø20 oder 5-Seiten Bearbeitung von komplexen Frästeilen auf 5-Achsen- high speed -Bearbeitunszentren incl. Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung bietet Winze den Komplettservice rund ums Produkt.
    Werkstoffe: • Edelstahl rostfrei VA, V2A, V4A (1.4571, 1.4404, 1.4401, 1.4301,1.4305, 1.4539,1.4021 etc.) • Titan und Titanlegierungen • Bau-, Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier- und Werkzeugstahl (15CrNi6,42CrMo4+QT ; 31CrMoV9V, 51CrV4,90MnCrV8, 100Cr6 etc.) • Messing, Bronze, Kupfer etc. • Alle Aluminium sowie Si-Legierungen • Kunststoffe ( PA, POM, PEEK, HGW, ZEDEX etc.)
    Bearbeitungsverfahren: • CNC-Langdrehteile, Kleinstdrehteile bis Ø20 (Y-Achse + angetriebene Werkzeuge) • CNC-Kurzdrehteile (Komplettbearbeitung) von der Stange bis Ø42 • CNC-Drehen im Futter (Komplettbearbeitung) bis Ø160 • CNC-Fräsen auf 5-Achsen Bearbeitungszentren • Komplettbearbeitung von komplexen Präzisionsteilen, , Langs-, Stirnseiten u. Querbearbeitung z. B: Nuten-, Wendel-, Langloch-, Flächen- und Konturfräsen, Schräg-, Quer-, u. Längsbohren, Gewinderollen u. -Schneiden, Glattwalzen (hydrostatisch bis 400 bar zur Erzielung höchster Oberflächengüten) , Taumeln u. Räumen von Innen- u. Außenprofilen (Kerbverzahnungen), Rändeln, Prägen, Gravieren usw. �� Mit einer hohen Fertigungstiefe und der Philosophie Fertigungstechnologien "auszureizen" setzen wir Maßstäbe in Bezug auf die Machbarkeit Zur Ergänzung unseren Angebotes arbeiten wir mit verschiedenen Schleifereien, Wärme- und Oberflächenbehandlungsbetrieben zusammen
    Wärmebehandlungen • Vergüten, Einsatzhärten, Glühen, Tenifern-QPQ, Nitrocarburieren etc.
    Oberflächenbehandlungen • Brünieren, Verzinken, Chromatieren, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Eloxieren etc.
    Mit einer hohen Fertigungstiefe und der Philosophie Fertigungstechnologien “ auszureizen“ setzen wir Maßstäbe in Bezug auf die Machbarkeit.
    Lieferprogramm: • Flansch Lagerflansch Welle Hohlwelle Vollwelle Spindel Gehäuse Buchse Nabe Gewindestueck Inlay Oberteil Abtriebsrad Antriebsrad Ringmutter Gewindebuchse Nippel Klemmscheibe etc.
    Unsere Kundenbranchen: • Automobilzulieferer • Steuer- und Regelungstechnik • Elektro-/Elektronikindustrie • Textilindustrie • Sanitär- und Heizung • Antriebstechnik/Hydraulik • Nutzfahrzeug- Landmaschinenbau • Medizintechnik • sämtliche Branchen die Dreh- und Frästeile benötigen
    … weil Qualität überzeugt! Wir liefern Präzision!
    Mit der Zertifizierung unseres Unternehmens dokumentieren wir, dass bei der Geschäftsleitung und den Mitarbeitern Qualitätsbewustsein und kundenorientiertes Handeln im Vordergrund steht.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Tübinger Stahlfeinguss; Franz Stadt...

    Als leistungsstarker Hersteller von Stahlfeinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren sind wir seit über 50 Jahren erfolgreich am Markt. Mit unserem motivierten Team verfügen wir über Kompetenz und technisches Know-how. Der Erfolg unseres Unternehmens basiert auf der engen und partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten. Mit unseren 75 Mitarbeitern lassen sich Qualität, Flexibilität und Termintreue gut vereinbaren. Wir fertigen Stückgewichte von ca. 10g bis 70 kg. Neben den üblichen Einsatz-, Vergütungs- und Werk­zeugstählen ist unsere Stärke das Vergießen von rostbeständigen Qualitäten. Wir fertigen für Sie vom Prototypen bis zum Serienteil alle Losgrößen. Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen im In- und Ausland, die höchste Ansprüche an Qualität und Lieferzeiten stellen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    BOMA Maschinenbau GmbH

    Jung - Dynamisch - Marktorientiert BOMA Maschinenbau GmbH Wir fertigen im Auftrag unserer Kunden Maschinenbauteile (Drehen, Fräsen, Schlossern) auf einer bebauten Fläche von 3000m² (6000m² Eigengrund). Neben unserem Know-How in der Zerspanungstechnik/Metallbau bieten wir Zusatzleistungen entweder im eigenen Hause (Strahlen/Lackieren/Verzinken) oder durch Partnerunternehmen (bspw. Werkstoff-Vergütung) aus der Region an. Unser Kundenkreis umfasst nicht nur Unternehmen mit Sitz in NRW oder Deutschland; BOMA-Produkte werden auch erfolgreich in den USA, Brasilien, Thailand oder bspw. Australien eingesetzt.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    M. Kuss KG - CNC-Drehen und CNC-Fräsen

    Wir, die Firma M. Kuss KG, sind ein seit 1996 bestehender Lohnfertigungsbetrieb der sich auf die moderne Anfertigung von Zeichnungsteilen auf CNC-Maschinen spezialisiert hat. Die von uns gefertigten Bauteile oder Baugruppen dienen als Vorrichtungen bzw. Werkzeuge oder werden in Maschinen und Anlagen der unterschiedlichsten Branchen (Verpackung, Druckerei, Glas, Transport, Logistik, Elektronik, Medizin, Schleifmittel, ...) eingebaut. Besonders gute Ergebnisse für unsere Kunden erzielen wir bei Losgrössen von etwa 10 bis 1000 Stück. Unsere Kernkompetenz liegt im 2,5 D CNC - Fräsen und im CNC – Drehen. • Fräsbereich: 450x700x400mm • Drehdurchmesser von der Stange: max. 62mm • Drehdurchmesser Futterteile: bis 270mm Bauteilmaterialien: • Stahl: allg. Stähle, Vergütungs-, Einsatz-, Werkzeugstähle • Nirosta: 1.4301 (V2A), 1.4305 • Aluminiumlegierungen: AlMgSi1, AlMgSi0.5, AlCu4PbMgMn,G.AL®C250 • Nichteisenmetalle: Messing, Bronze • Kunststoffe: PA, PE, PTFE, PEEK, PVC, POM, PC, GFK Bauteilauszug: Lagerplatten, Lagerböcke, Kupplungen, Antriebswellen, Aufnahmeplatten, Druckplatten, Gleitsteine, Führungsbolzen, Schleifscheibengrundkörper, Lötvorrichtungen, Schraubvorrichtungen, Prüfrahmen, Nippel, Lagerbuchsen, Laufräder, Messzylinder, Pumpendeckel, Pumpenkörper, Umlenkhebel, Reduzierhülsen, Gewindebuchsen, Lichtleiterplatten, Abstreifer, Zentrierbolzen, Bauteilbeschwerer, Abfragesteher, Sonderschrauben, Motorflansch, Motordrive, Haltewinkel, ... Die betriebsinterne Qualitätssicherung gewährleistet hohen Standard und kann bei Bedarf auch zusätzliche Kundenwünsche integrieren.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    Fraunhofer-Institut für Werkstoff- ...

    - anwendungsorientierte Forschung und Entwicklung auf den Gebieten der Laser- und Oberflächentechnik - Schwerpunkte: - Laserstrahlfügen, -trennen und -abtragen, - Oberflächenbehandlung, - Aufbringen von dünnen Schichten zur Vergütung von Oberflächen, - Werkstoff- und Bauteilprüfung.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
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    Riegler GmbH

    Im Bereich der mechanischen Fertigung (Drehen, Fräsen, schleifen) sind wir mit einem breitgefächerten Maschinenpark in der Lage alle Ihre Anforderungen abzudecken. Verarbeitet werden Bau-, Vergütungs-,Werkzeug- und Nirostähle, Bunt- und Leichtmetalle sowie Kunststoffe. Unsere wirtschaftlichen Losgrößen beginnen bei 50 und enden je nach Teil bei 50.000 Stück pro Auftrag.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    TRIANGOLO spol. s.r.o.

    Schmiedebetrieb - Freiformschmiedeteile von 5Kg bis 2300 Kg - Gesenkschmiedeteile von 5Kg bis 25 Kg - gewalzte Ringe von 5Kg bis 1300 Kg - Wärmebehandlung
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    Wutal Aluminium Guss GmbH

    Leistung
  • Teilegeometrie
  • - Jedes darstellbare Teil in allen relevanten Legierungen
  • Schmelzbetrieb
  • - Automatisierte Öfen mit bis zu 1.000 kg Schmelzleistung/h
  • Kernmacherei
  • - Automatisierte Kernschiessautomaten mit integrierter Sandzufuhr
  • Gussteilgrößen Sandguss handgeformt
  • - Bis zu 1.400 x 1.000 mm und 150 kg Stückgewicht
  • Gussteilgrößen Sandguss maschinengeformt
  • - Bis zu 1.100 x 800 mm und 90 kg Stückgewicht
  • Gussteilgrößen Kokillenguss
  • - Bis zu 10 kg Stückgewicht
  • Wärmebehandlung
  • - Automatisierte Überkopf-Vergüteanlage mit bis zu 2.000 kg je Charge
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    Z.M. POMET S.A.

    Informationen zum Unternehmen Im März 1913 wurde eine Fabrik zur Herstellung von landwirtschaftlichen Maschinen im Rahmen einer join-Aktiengesellschaft, H. Cegielski in Posen gegründet. Diese Fabrik wurde eine Basis für unsere langfristige Produktion und Geschäftstätigkeit. Im Jahr 1952 gewann das Unternehmen rechtliche Existenz unter dem Namen Metallurgical Works "Pomet". Im Jahr 1994, "Pomet" wurde in eine Aktiengesellschaft beitreten umgewandelt. Unsere Gießerei in Posen und wir haben über 90 Jahre Erfahrung in der Guss von Kohlenstoff-und niedrig legiertem Stahlguss sowie Aluminium-und Kupferlegierungen. Produktionsaktivitäten der Gießerei umfassen eine breite Palette von Gussteilen für Schiffsmotoren und Ersatzteile, Schiffsausrüstung, Schienenfahrzeuge, Bergbaumaschinen, Containerecken, Armaturen, Ventile und andere. Wir liefern komplexe Gussteile, die weltweit Standards in Bezug auf Qualität und technischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir beschäftigen 300 hoch qualifizierte Ingenieure und Arbeiter. Pomet SA hat sein eigenes Design-und Technologieabteilungen, die durch die erfolgreiche Umsetzung der ISO 9001 unterstützt werden: 2000 Quality Management System. Etwa 30% unserer allgemeinen Wahlbeteiligung ist bei der Europäischen Union exportiert. Unsere künftige Entwicklung und die Expansionspläne zielen auf die Modernisierung der Technologie von Gussteilen, um ständig ihre Qualität zu verbessern. Wir haben auch effektive Umweltschutzpolitik in Übereinstimmung mit internationalen Standards gelten. Allgemeine Palette von Produktions I. Stell Guss • Einzelgewicht seit 5 bis 5000 kg, • Kapazität bis zu 5000 Tonnen pro Jahr, • Serienfertigung von Gussteilen mit max. Gewicht bis zu 250 kg. II. Aluminiumlegierungen Guss • Einzelgewicht seit 0,01 bis 150 kg, • Kapazität von bis zu 150 Tonnen pro Jahr, • Schwerkraftguss in grüner Sand und / oder Druckgussteile. III. Kupferlegierungen, Gussteile • Einzelgewicht seit 0,01 bis 300 kg, • Kapazität von bis zu 150 Tonnen pro Jahr, • Schwerkraftguss in grüner Sand und / oder Druckgussteile. IV. Wärmebehandlung Division mit vollständigen Computersteuersystem. V. Bearbeitung. VI. Überwachung aller Produktionsverarbeitung durch unseren QC in Übereinstimmung mit ISO 9001: 2000, gesamtes Produkt-Zertifizierung. VII. Modellvorbereitung und unseren eigenen Werkzeugbau. VIII. Eine Weitergabe, Zollabfertigung und anderen Versanddienst. IX. Lab. Dienstleistungen - zerstörungsfreie Prüfung, Analyse der chemischen Zusammensetzung usw. X. Casting-Design und weitere Casting-Simulationen im Computersystem MAGMA. Unsere Technologiekompetenz und langjährige Erfahrung von entscheidender Bedeutung in der Gießereiindustrie machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen Partner in der Erstellung von Projekten von der Idee bis zu ihrer endgültigen Ausführung. Stahlgussteile für den Schiffbau Wir bieten eine breite Palette von Stahlgussteile für langsam laufende Dieselmotoren - stationäre und Schiffshauptmotoren. Gussteile sind aus hochwertigem Kohlenstoff-und niedrig legierte Stähle, Vergütungs, die Welt-Schiffsmotor Bauvorschriften gerecht werden. Castings für Eisenbahnen Wir bieten Stahlgussteile für Lokomotiven, Autos, andere Schienenfahrzeuge, aber auch für Ersatzteile. Ausstattung Wir produzieren Ventilkörper Gussteile für verschiedene Medien-, Industrie-Linien oder entsprechende Reduktion - Druckmessung Station. Nicht-Eisen-Gussteile Wir bie...
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1913
    Zertifizierungen
    Hauck Heat Treatment GmbH

    Die Hauck-Gruppe ist dank permanenter Anpassung an die globalen Herausforderungen Technologieführer für die Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung hochwertiger Bauteile und Werkzeuge und führender Anbieter in den Kernbranchen Automobilindustrie, Maschinenbau, Elektrotechnik, Medizintechnik, Verbindungs- und Befestigungstechnik sowie Werkzeugbau.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    136
    Zertifizierungen
    ISO 14001
    BSC Lohnarbeiten

    Unsere Stärke ist die Kombination der unterschiedlichen Verfahren, um Ihnen somit in kürzester Zeit und in guter Qualität alles aus einer Hand anzubieten. Fräsen Drehen Schleifen Bohren Verzahnen Schweißen Wir sind in der Lage interessante Konditionen für folgende Bereiche anzubieten und fertigen gemäß Ihren Zeichnungen, Mustern oder Vorgaben: Maschinenteile Einzelteile Kleinserien Schweißkonstruktionen Werkzeugbau Um unser Angebot zu vervollständigen, können wir über Partnerfirmen die passende Oberflächenbehandlung anbieten: Verzinken Sandstrahlen Nasslackieren Pulverbeschichtung Weiterhin bieten wir Ihnen alle gängigen Härteverfahren und Vergütungen an.
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    Heinrich Kramwinkel GmbH

    Das Unternehmen H. Kramwinkel beschäftigt 40 Mitarbeiter in Verkauf, Produktion und Geschäftsleitung. Es steht eine Produktionsfläche von 1.800 m² zur Verfügung. Der heutige Betrieb, aufgebaut auf eine solide handwerkliche Produktion, ausgestattet mit modernster Technik vom Zuschnitt bis zur Oberflächenbearbeitung. Die Maschinenausstattung mit modernster Technik ist Grundlage der Fertigung (Flachl. Plattenaufteilsäge, Kantenbearbeitung, CNC Flächenbearbeitung). Die Oberflächenveredelung findet in der eigenen Abteilung statt, wobei Lacke gespritzt oder gegossen werden, um eine gleiche Oberflächengüte zu haben. Die Qualität wird überwacht durch ein internes QS-System. In der Arbeitsvorbereitung und Produktionsüberwachung sind Meister des Schreinerhandwerks tätig. In der Produktion stehen Fachleute (Gesellen) des Schreinerhandwerks. Das Produktionsprogramm umfasst: Serienfertigung: Industriezulieferungen, Serienmöbel (Bad, Büro) Objekteinrichtungen: Innenausbau, Bankenausbau, Büroeinrichtungen Objektabteilung: Bauelemente, Brandschutztüren, Schallschutztüren, Haustüren, Baubeschläge Privater Innenausbau und Bauelemente: Innentüren, Haustüren, Bodenbeläge, Schreinerarbeiten, Einbauschränke, Wohnungseinrichtung individueller Innenausbau ERGÄNZUNG ZU DEM FERTIGUNGSPROGRAMM: Teilefertigung: Dazu gehören: Bearbeitung von Platten der unterschiedlichsten Werkstoffe Spanplatten, Leimholzplatten, Mineralwerkstoffplatten, (CORIAN, SURELL) Polyethylen, HPL Platten und vieles mehr. Die Bearbeitung umfaßt den Zuschnitt oder auch die Freiform mit CNC- Konturbearbeitung. Flächenbearbeitung mit Bohrungen, Nuten, Aussparungen und Vertiefungen. Das Beleimen von Kanten (Umleimer). Anbringen von Profilen Kunststoff, Metall. Die Oberflächenbearbeitung, -vergütung. Wie Lackierungen mit Klarlack, beizen und lackieren. Farb Lackierungen von Uni bis Strukturlack. Serienmöbel: Dazu gehören: Badmöbelherstellungen als Lieferant für Dt. Hersteller von Keramik. Es wird das kompl. Möbelteil gefertigt, verpackt und versandt. Sonderbüromöbel, Sonderschränke, Container eigener od. gegebener Entwurf. Herstellung von Verkaufsdisplays. Objekteinrichtungen: Dazu gehören: Individuell gefertigte Einrichtungen nach Entwürfen des Planers, Innenarchi- tekten. Wandverkleidungen in Holz, farbig lackiert, HPL belegt mit Anforderungen im Brandschutz wie auch im Schallschutz. Theken- und Tresenanlagen für Empfangsbereiche und Service. Teeküchen und Servicepoints. Einbauschränke mit Flügeltüren und Gleittürfronten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
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Zertifizierungen

Vergütung

Die Vergütung von Stahl stellt als Verfahren der Wärmebehandlung einen wichtigen Prozessschritt in der metallverarbeitenden Industrie dar. Vergüteter Stahl wird vor allem bei Bauteilen mit hohen Ansprüchen an die Festigkeit eingesetzt. Dazu gehören beispielsweise Wellen, Bolzen, Schrauben, Achsen und Kurbelwellen. Hoch beanspruchte Maschinenelemente wie Fahrwerke von Flugzeugen können durch den Einsatz von Vergütungsstahl Festigkeiten von bis zu 2000 MPa erreichen. Der Begriff Vergütung bezeichnet ein Verfahren der Wärmebehandlung, welches zur Erhöhung der Zug- und Dauerfestigkeit von Stahl oder anderen Metallen verwendet wird. Beim Vergüten wird eine Kombination aus den beiden Verfahren Härten und Anlassen genutzt, um das thermische Gefüge von Metallen zu verändern und an die gewünschten Eigenschaften anzupassen. Durch die Variation von Parametern wie der Temperatur beim Härten, der Geschwindigkeit beim Abschrecken sowie der Temperatur beim Anlassen kann das Verhältnis von Festigkeit zu Zähigkeit in einem breiten Spektrum beeinflusst werden. Darüber hinaus können im Rahmen der Vergütung Legierungselemente wie Chrom oder Mangan beigemischt werden, um gewünschte Eigenschaften zu erreichen. Die Vergütung stellt aus wissenschaftlicher Sicht ein Teilgebiet der Wärmebehandlung im Maschinenbau dar.