Vernickeln finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    „DIM.KO ENGINEERING ist ein CNC-Bearbeitungs- und Zulieferunternehmen mit ISO 9001:2015-Zertifikat und einem Qualitätskontrollraum mit KMG-Maschinemit Sitz in Thessaloniki, Griechenland, das in einem 2.500 m² großen Privatgebäude untergebracht ist. Seit 1987 beliefern wir Industrieunternehmen mit innovativen Industriekomponenten, die sich durch hohe Präzision, Produktivität und Komplexität auszeichnen, und erfüllen dabei stets auch die speziellsten und anspruchsvollsten Kundenanforderungen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Herstellung von Hochpräzisionsteilen aus einer breiten Palette von Materialien mit Hilfe von CNC-Werkzeugmaschinen Entwurf von Industriekomponenten Bearbeitung und Reparatur von Industriekomponenten Der Erfolg unseres Unternehmens ist auf eine Kombination von Faktoren zurückzuführen: Es verfügt über spezialisierte und moderne mechanische Ausrüstung Es verfügt über Personal mit ausgezeichnetem Fachwissen, kundenorientiertem Ansatz und Engagement für das Ziel. Es investiert in den Faktor Mensch und baut starke, vertrauensvolle Beziehungen zu seinen Kunden auf
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma Rauscher ist bereits seit 1984 für die unterschiedlichsten Branchen tätig. Die Realisierung spezifischer Kundenwünsche erreichen wir durch unseren modernen und vielfältigen Maschinenpark. Durch vollautomatische Be- und Entladesysteme sichern wir eine hohe Produktivität in der Herstellung von Drehteilen. Haben Sie technische Fragen oder wollen noch nähere Informationen? Dann rufen Sie uns unter der Rufnummer 089/793 20 41 an, oder senden eine E-Mail an: w.rauscher@cnc-dreherei.com Wir beraten Sie individuell und ausführlich bei Ihren Angelegenheiten.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    - Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs, Zerspannungstechnologien - Schweißen - Montage - Oberflächenbehandlungen - Messung - Planung Das Unternehmen UNGVÁRI WORKS Kft ist ein ungarisches Unternehmen und besteht seit 1975. Gründer und Besitzer ist Ferenc Ungvári. Aktuell beschäftigen wir 37 Mitarbeiter. Unsere Haupt Tätigkeit ist die Herstellung von Teilen und Komponenten für die Maschinenindustrie. Die meisten unserer Produkte sind Einzelteile, in kleinen bis mittlere Serien. Unser Portfolio umfasst keine Massenprodukte. 90% unserer hergestellten Produkte werden an westeuropäische Maschinenhersteller geliefert. Wir haben Kunden in Deutschland, Österreich, Frankreich, der Schweiz sowie in Schweden. Unsere Tätigkeiten führen wir in einer Produktionshalle mit 1200 m2 durch. Neben unseren hoch modernen Maschinen Park und hochqualifizierten Mitarbeitern, wird unsere Produktion von einem integrierten Unternehmensmanagementsystem sowie von CAD- und CAM-Software unterstützt. Unsere Prozesse erfüllen die Norm ISO 9001: 2015. Unsere Technologien: - Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs-, Zerspannungstechnologie -Schweißen -Montage -Oberflächenbehandlungen -Messung -Planung
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Dreherei OML ist spezialisiert auf hochpräzise CNC-Bearbeitung. Seit 1982 sind wir spezialisiert in der Verarbeitung jeder Art von Metallen. Dank der Benutzung letzten Generation und hoch technologischen Maschinerie, können wir die höchste Qualität, zusammen mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis anbieten. Unser Personal, qualifiziert und ständig aktualisiert, kann schnell jeder Art Aufgabe handeln, von klein- und mitllerAuflage Produktionen, bis zu höchstgenauigkeit Bearbeitungen. Dank dem Eintritt der moderne CNC Technologie haben wir stark die Realisierungzeiten reduziert und die Zuverlässigkeit der Produktion erhöht. Wir haben die Zertifizierung UNI und ISO 9001:2015 eingeführt, um immer Qualitätsprodukte anzubieten, ISO 14001:2015 eingeführt. Dank der Benutzung letzten Generation und hoch technologischen Maschinerie, können wir die höchste Qualität, zusammen mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis anbieten. Wir sind auf die produktion von komponenten in den folgenden bereichen spezialisiert: Ventile, Gaskomponenten, pneumatische Komponenten, Automobil, Hydraulik, Ölquelle, Marine, Nuklear, Öl und Gas.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Heinrich Ziegler GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen in vierter Generation. Wir konstruieren, fertigen Einzelteile und Baugruppen und montieren komplette technische Systeme. Wir konstruieren mittels 3D-CAD-Software, erstellen Fertigungunterlagen, Einzelteilzeichnungen, Baugruppenzeichnungen inkl. 3D-Objekt in der PDF, Explosionszeichnungen, Stücklisten und führen die Dokumentenpflege durch. Unsere leistungen aus flexible Blechbearbeitung und darüber hinaus: Wir produzieren primer auf unseren drei CNC-Stanz-Laser-Kombimaschinen aus Blechtafelgrößen in Klein- und Mittelformat. Feinblech ab einer Blechstärke von 0,5 mm bis 4mm. Auf den kombinierten CNC-Stanz-Lasermaschinen können wir zusätzlich, prägen, umformen, signieren, rollen und gewindeformen. Wir kanten auf Abkantmaschinen bis zu einer Teilelänge von 2500mm mit Presskräften von 36, 50 und 85 Tonnen. Weitere Technologien: > Einpresstechnik, Gewindebolzen, Buchsen und Muttern (M2 bis M8) > Punktschweißen und Buckelschweißen > Schutzgasschweißen, WIG und MIG/MAG, Stahl, Edelstahl und Aluminium. > Lasergravur (600x300mm), Typenschilder mit fortlaufender Seriennummer > Digitaldruck (600x300x130mm) > Siebdruck > Tampondruck Oberflächenbehandlungen für Artikel aus unserer Produktion: > galvanische Oberflächenbehandlungen > chemische Oberflächenbehandlungen > Pulverbeschichtung > Nasslackierung > Oberflächenbedampfung in verschiedenen Farben > Sandstrahlen und Galsperlenstrahlen Montage von Baugruppen bis hin zu komplette, technische Systeme. Wir montieren und verbauen z.B. in IPCs, Netzteile, Lüfter, Schalter, Anschlussbuchsen, inkl. der Kabelkonfektionen aus unserer Beschaffung. Der Montageumfang und deren Tiefe wird in der Regel durch unsere Kunden vorgegeben. Wir etikettieren, fertigen Typenschilder und kümmern uns um die Verpackung. Mehr erfahren sie auf unserer Internetseite: https://www.technischesysteme.com
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1933
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Viena International spol, s.r.o - ein Mitglied der österreichischen Gruppe REJLEK Metal und Plastics Group. Wir sind spezialisiert auf komplexe, präzise Maschinenbauteile und Komponente in kleinen und mittleren Serien, kleine und mittelgrosse Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen sowie auf Konstruktion und Fertigung von Stanz und Folgeverbundwerkzeugen. Wir sind namhafte Lieferanten für die Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Gebrauchsgüterindustrie für Haushalte, Einrichtung und industrielle Automatisierung auf dem EU-Markt. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - Schleifen - Erodieren - Messen - Konstruktion
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1951
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen. CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange) CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter) CNC-Langdrehen CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen) Losgrößen 500 Stück bis .... Stück incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile. Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell. CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    OTNI, Ihr Zulieferer in der Metallverarbeitung Leistungsstark in der Metallverarbeitung ist OTNI ein etablierter Partner der Automobilindustrie, der Agrarindustrie und des Maschinenbaus. Seit der Firmengründung im Jahr 1996 ist OTNI mit Sitz in Borchen bei Paderborn, Nordrhein-Westfalen, stark expandiert. Eine Entwicklung, die sich bis heute fortsetzt. In den zurückliegenden Jahren wurden die Kompetenzen in der Produktentwicklung, der Fertigung von Prototypen, der Produktion bis hin zum Baugruppenmanagement kontinuierlich ausgebaut und weiterentwickelt. Heute schätzen Hersteller weltweit die hohe Qualität des inhabergeführten mittelständischen Unternehmens. OTNI ist in der Lage, flexibel und in kürzester Zeit, auf Kundenwünsche zu reagieren und auch länderübergreifende Projekte abzuwickeln. Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI. Als etablierter Systemlieferant bietet OTNI Lösungen von der Produktentwicklung über die Serienproduktion bis hin zu Sonderserien und Kleinserien. Ob Kleinteile und Großbauteile aus Stahl und Blech auf unterschiedlichstem Komplexitätsniveau, vom Zuschnitt bis zur Unterbaugruppe oder dem einbaufertigen Zusammenbau - auch von Drittlieferanten - Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI. In der Fertigung setzt OTNI modernste Technologien ein. Durch regelmäßige Investitionen in innovative Maschinen setzt OTNI für seine Kunden stets auf effiziente Produktionsverfahren. So werden die hohen Anforderungen der Industrie-Standards mindestens erfüllt und meist übertroffen. Kunden profitieren daher von bester Qualität und leistungsgerechten Konditionen. Das Leistungsspektrum der OTNI GmbH ist über die Jahre stark gewachsen und breit gefächert. Es erstreckt sich von der unterstützenden 3D Konstruktion und Entwicklung, 3D Messtechnik, CNC Laserschneiden, über alle Arten der Blechbearbeitung bis hin zum Baugruppenmanagement. Darüber hinaus stimmt OTNI weiterführende Dienstleistungen wie unterschiedlichste Oberflächenveredelungen oder Zerspanungen ab und nutzt dabei ein großes Netzwerk mit flexiblen und leistungsstarken Partnern. Für den reibungslosen Produktionsablauf ist der sichere Datenaustausch via EDI Standard möglich. Zudem erleichtern Schnittstellen in alle gängigen CAD Systeme die 3D Konstruktion und die Entwicklungsprozesse auf beiden Seiten. Das OTNI-Team steht jederzeit für Ihre Anfragen zur Verfügung!
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Techpilot Premium Member
    Bileske GmbH
    Wir sind Fertigungsdienstleister für Präzisionsteile im Bereich der Zerspanungstechnik , sowie die dazugehörigen Servicedienstleistungen. Termintreue und Einhaltung des Kostenfaktors sind für uns eine Selbstverstandlichkeit. Darauf vertrauen auch unsere Kunden, die seit Jahren absolut zufrieden sind. Einzel-, und Prototypen- oder Serienteile aus jeglichen Werkstoffen können mittels moderner Technik nach Kundenwunsch gefertigt werden. Unser Ziel ist es stets, mit dem Kunden Projekte schnell, präzise und effizient umzusetzen. Eine ständige Erweiterung des Maschinenparks und die Zusammenarbeit mit dem kooperationspartnern garantieren massgeschnederte Lösüngen für die individuellen anforderungen des Kunden. Was können wir für Sie tun? Gerne ersellen wir İhnen ein Angebot!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    DFS Makina Mustafa Özdemir. Adres: Yüzbaşı İbrahim Hakkı Cad. No:191/10 Bornova/İzmir. Türkiye Tel.0090 539 4605 297 Email info@dfsmetallbau.de Web. dfsmetallbau.de
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen: • Vakuumsauger und Komponenten • Druckgussteile aus Aluminium und Zink • Drehteile • CNC-gefertigte Teile • Stanzteile Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen: • Automatisierung/Robotik • Automobil • CD/DVD • Druck und Papier • Elektronik • Glas • Holz/Möbel • Keramik/Porzellan • Kosmetik • Kunststoff • Lebensmittel/Getränke • Medizin • Molkereien • Solar • Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung • Verpackung Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein. Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Techpilot Premium Member
    TEK-SZOL Kft
    Wir sind ein ungarisches Unternehmen spezialisiert auf Blechbearbeitung und spanende Bearbeitung mittels Bearbeitungszentren für Klein- und Mittelserien. Der Schwerpunkt unserer Arbeit liegt in der Fertigung komplexer Baugruppen inkl. Montage wie zum Beispiel fahrerlose Transportsysteme, Heber, Drehtische, Kettenförderer und Verpackungsmaschinen. Unseren Maschinenpark, den wir ständig erweitern und modernisieren zählt zu den modernsten in Ungarn. Zuletzt (2020) haben wir unseren Maschinenpark um einen Trumpf Fiber Grossformatlaser ( 6kW / 1500mm x 3000mm) und um eine Bettfräsmaschine (X3000 Y1300 Z752) von Lagun in Spanien erweitert. In 2018 ging unsere Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb mit mehr als 2000 qm. Die Pulverbeschichtungsanlage ist auf dem neuesten technischen Stand und mit diversen Vorbehandlungstechnologien (phosphatieren, passivieren) ausgestattet. Von der Einzelteilherstellung über die Montage bis hin zur Inbetriebnahme der Baugruppen und Maschinen können wir die ganze Palette der Leistungen anbieten. Testen Sie uns. Wir unterbereiten Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot das Sie überzeugen wird.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Ein wachsendes tschechisches Unternehmen (20 Mitarbeiter), ausgestattet mit modernstem Maschinenpark, bietet seine Dienste, besonders: ------------------------------------------------------- wir sind ab 1.1.2023 als BOSALTECH s.r.o. (bis 31.12.2022 als BOSTECH s.r.o.) www.bosaltech.cz / office@bosaltech.cz ------------------------------------------------------- -CNC Fräsen - CNC Drehen -Automatendrehen weiter auch: - Drahterodieren - Laserschneiden 2D - Stanzen Wir sind ein kompetenter und zuverlässiger Partner für Verarbeitung von Alumunium, Stahl, Messing, Kupfer, usw. Wir bieten Ihnen die Preise, die Ihnen helfen, sich in der wachsenden Konkurenz durchzusetzen. Der stärkste Akzent auf die höchste Qualität und zuverlässige Lieferungen, wird dabei Priorität. Das alles hilft uns, unter anderen mit den internationalen Unternehmen, die in unserem nähen Gebiet tätig sind, zusamenzuarbeiten, wie z.B. Mehr unter: www.bostech.cz ; www.bosaltech.cz ------------------------------------------------------- wir sind ab 1.1.2022 als BOSALTECH s.r.o. . (bis 31.12.2022 als BOSTECH s.r.o.) www.bosaltech.cz / office@bosaltech.cz ------------------------------------------------------
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    MAKROSAN wurde als ein Familienunternehmen mit einer Geschäftserfahrung von mehr als 30 Jahren gegründet und beschäftigt sich hauptsächlich mit Laserschneiden, Abkanten, Rohr- und Profilbiegen, Schweiß- und Montagearbeiten für die Automobil-, Möbel-, Maschinenbau-, Metallbau-, Landwirtschafts, und Zulieferindustrie. Wir verfügen über umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten im eigenen Haus. Vom einfachen Laserteil bis hin zu komplexen Blechbaugruppen und Schweißkonstruktionen fertigen wir nach Zeichnung und Spezifikation. Verarbeitet werden vorwiegend Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Auf Abkantpressen werden die Blechzuschnitte in Form gebracht und anschließend geschweißt oder zu Baugruppen montiert. Unsere stärken sind Blechschneiden, Laserschneiden, Abkanten, Rohr- und Profilbiegen, Drehen & Fräsen, Schweiß- und Montagearbeiten. Zurzeit beliefern wir Kunden aus Deutschland, Frankreich, Finnland, Spanien, Niederlande und Belgien. Auf Wunsch können wir auch gerne Referenzen angeben. Als kompetenter Partner sind wir in der Lage vom Musterbau über die Kleinserien- bis hin zur Serienfertigung ein breites Spektrum anbieten zu können und dabei können wir auch kurzfristig auf Ihre Wünsche reagieren. Unser Team besteht aus 27 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern, die Spezialisten in ihrem Gebiet sind Für jegliche Arten der Oberflächenbehandlung, Stanzteilen, Drehen & Fräsen arbeiten wir mit professionellen Partnern zusammen. Mit der Zertifizierungen ISO 9001 und DIN EN1090 runden wir dieses Bild ab. Eine umfassende und gewissenhafte Qualitätssicherung ist bei uns selbstverständlich. Permanente Mess- und Prüfvorgänge stellen sicher, dass das abgelieferte Ergebnis Ihren Anforderungen entsprechen. Auf Wunsch können wir auch Erstmusterprüfberichte, PPAP und Materialzertifikate zur Verfügung stellen. Unsere Firma befindet sich in Bursa, im Herzen der Türkischen Industrie. Mit freundlichen Grüßen aus Bursa! Sertaç ÖZENÇ Vertriebsleiter / Sales Manager / Dış Ticaret Sorumlusu MAKROSAN METAL – Flexible Sheet&Metal Processing Mobile : +90 542 644 45 81 Tel : +90 224 493 24 84 – Int 18 Mail : sertacozenc@makrosanmetal.com.tr MAKROSAN METAL San. & Tic. Ltd. Şti. Kayapa Sanayi Bölgesi, Orkide Cad. No:9 16315 Bursa / TURKEY
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Unser Unternehmen greift heute auf eine über 50-jährige Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen zurück. Dank modernster CNC-Drehmaschinen und CNC-Drehzentren mit bis zu 32-Achsen-Bearbeitung sind wir in der Lage, sehr komplexe Werkstücke von 3 bis 65 mm Durchmesser in Komplettbearbeitung von kleinen, mittleren und großen Losgrößen herzustellen. Unser Leistungsspektrum umfasst: * Drehbearbeitung von Langdrehteilen bzw. Kurzdrehteilen zwischen 3 und 65 Millimeter Durchmesser * Werkstoffe: NE-Metalle, insbesondere alle Arten von Messing und Aluminium, aber auch Edelstahl * Hauptlegierungen: CuZn39Pb3 (CW614N), CuZn40Pb2 (CW617N), CuZn36Pb2As (CW602N), CuZn33Pb1,5AlAs (CW626N), CuZn21Si3P (CW724R), AlCuMgPb, AlCuBiPb, AlMgSiSnBi (Stanal 32 & 40), AlMgSiBi, Edelstahl 1.4305 und 1.4301. * Innovativer Maschinenpark mit modernster CNC-Technologie * Jahrzehntelange Erfahrung * Herausragendes Know-how in Drehbearbeitung und Montagetechnik * Umfassende Beratung schon in der Konstruktionsphase * Baugruppenmontage * Oberflächenbehandlung und Spezialoberflächen (z.B.Verzinken, Vernickeln, Schleifen, Polieren, Verchromen, Eloxieren u.a.) Hauptbranchen: Sanitärtechnik, Elektrotechnik, Automobilindustrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Geräteindustrie. Hauptprodukte: Stifte, Buchsen, Klemmen, Kontakte, Bolzen, Hülsen, Klemmringe, Schirmelemente, Ventile, Überwurfmuttern, Rohre, Nippel, Verlängerungen, Gehäuse, Stutzen, Adapter, Halter, Spindeln, Schrauben, Grundkörper, Scheiben, Gewinderinge.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Die Fima T+M Zerspanungstechnik GmbH ist ein metallverarbeitender Industriebetrieb. Das junge, dynamische und motivierte Team unserer Firma ist auf die Erbringung unterschiedlicher und vielfältiger Leistungen im Bereich Drehteile spezialisiert und bedient jeden Kunden mit fachlicher und sozialer Kompetenz. Hierbei liegt der Schwerpunkt in der Produktion von CNC Langdrehteilen und Automatendrehteilen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Technischer Handel für Dreh-/Fräs-und Blechteile, Baugruppen
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Hallo, hier nennen wir Ihnen die Gründe, mit uns zusammenzuarbeiten: 1 Erfahrung; Wir sind ein kleines 5-köpfiges Team, das seit 2014 zusammenarbeitet. Wir haben mit der Bereitstellung von Reparaturdienstleistungen für Industriemaschinen begonnen, da rumänische Maschinen alt sind :) und Ersatzteile nicht zu finden waren. Im Jahr 2015 haben wir mit dem Fräsen und Drehen begonnen, um die erforderlichen Teile herzustellen. Die Teile wurden im eigenen Haus für unsere Kunden entworfen, hergestellt und installiert :). Im Jahr 2021 begannen wir als Subunternehmer mit dem Fräsen von Teilen für Schweißroboter in der Automobilindustrie. Wir haben Teile für Roboter für Audi, WV, Renault, PSA, Volvo und im Jahr 2023 für das glänzende neue Tesla-Werk in Berlin gebaut. 2 Qualität der Fertigung: -unsere Fräsmaschinen sind 2023 neu, Haas Umc 750 und DMG FP3, - Zur Messung der von uns gefertigten Teile verwenden wir einen Renishaw-Laser - Aufgrund unserer Erfahrung verstehen wir die Anwendungen der hergestellten Teile und können den Herstellungsprozess anpassen, um die beste Qualität der Teile zu erzielen. - das letzte, aber wichtigste: Zusammengenommen verfügen wir über mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung! 3 - Wir können monatlich bis zu 800 Stunden auf 5 Achsen fräsen und 400 Stunden lang CNC drehen Bitte geben Sie Google die Schuld für die Grammatik Team SmarttCNC
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    Die Firma DENZ fertigt seit 50 Jahren komplexe und hochpräzise Bauteile für das eigene Filmgeschäft und als Lohnfertiger. Dabei setzen wir auf modernste CNC 5-Achs Fräs-/Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehmaschinen. Wir haben Erfahrung in der Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe, u.a. - Buntmetall - Aluminium - Aluminium Fein- und Druckguss - Titan - Messing - Stahl (Hochfester Stahl, Rostfreier Stahl ,Verzugstähle, Edelstahl) - Kunststoffe (POM PEEK PTFE Torlon) - Keramik - Hartmetalle und haben Referenzen aus vielfältigen Branchen wie z.B. - Bestückungsautomation - Filmbranche - Halbleiterindustrie - Praezisions- und Mikromechanik - Motorsport - Prototypenbau - Luft- und Raumfahrt - Satellitentechnik - Medizintechnik - Banknotensicherheit Neben der Zerspanung der verschiedenen Bauteile haben wir noch langjährige Erfahrung in der Oberflächenbehandlung, der Wärmebehandlung sowie der Montage. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Messen Sie unsere Leistungen an unserer Philosophie! Die Firma Weiss+Sohn verfolgt seit über 110 Jahren das Ziel, hochwertige Produkte der Drehtechnik nach neuestem Stand der Technik herzustellen. Wir sehen unsere lange Tradition als Basis unseres Schaffens, aber auch als stetige Herausforderung zur Innovation und kontinuierlichen Erneuerung. Wir bieten als inhabergeführtes Unternehmen ein Höchstmaß an Flexibilität und Qualitäts-bewusstsein. Unsere laufend geschulten Mitarbeiter arbeiten stets mit überdurch-schnittlichem Engagement für Sie, unsere Kunden. Wir sind Ihr Partner für maßgeschneiderte Komplettlösungen im Bereich komplexer Drehtechnik in hoher Perfektion. Fertigungskompetenzen: Hersteller von Präzisions- Drehteilen aus allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen sowie montierter, funktionsgeprüfter Baugruppen mechanische Weiterbearbeitungen durch * Bohren * Fräsen * Schleifen * Honen * Gewinderollen * Glattwalzen * Räumen * Gleitschleifen * Polieren Das Thema Qualitätssicherung hat bei Weiss + Sohn höchste Priorität. Ein eigenständiges QS-System nach DIN EN ISO 9001:2008 begleitet die Fertigung vom Materialeingang und der Erstmusterfreigabe bis zum umfassenden Prüfprotokoll für den Kunden.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1907
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein kleiner CNC Lohnfertiger mit Schwerpunkt auf Präzision und Flexibilität. Wir sind generell darauf ausgerichtet mit unseren Kunden länger in Kontakt zu bleiben und eine solide Basis auf Handschlagqualität zu schaffen. Derzeit beschäftigen wir 5 ausgezeichnete Mitarbeiter mit denen wir manchmal das Scheinbar unmögliche Umsetzen und Kundeanforderungen in kürzester Zeit umsetzen. Wir freuen uns auf Ihre geschätzte Anfrage. Werner Unterberger + Team :)
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    BAUCH … Innovation, Präzision und über 25 Jahre Erfahrung auf nationaler und internationaler Ebene … More than 25 years engineering experience for your benefit…. Unsere E65 hat einen erweiterten Spindeldurchlass bis Ø95, somit können wir auch größere Wellen oder Rohre vom Stangenlader bearbeiten. Auf unserer VT400 können wir „scheibenförmige“ Teile bis Ø400 optimal bearbeiten. Unser Maschinenpark wird mit zwei 5-Achs-BAZ (MM750, MM630) und einem gut ausgestatten Messraum abgerundet. Bemusterungsprozesse (Prototypen, Vorserie und "PPAP") und dazugehörige Dokumente sind aus der Automobilindustrie bestens bekannt. Unsere Qualität ist durch ISO9001-Zertifikat und regelmäßigen Audits, z.B. VDA-Audit (89 von 100 Punkten), sichergestellt. Bezüglich Liefertreue und Stabilität / Kontinuität, können wir auf eine 25-jährige Firmengeschichte zurück blicken. Durch unser Schwesterfirma in China können wir unser Lieferprogramm bei Bedarf optimal erweitern.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Techpilot Premium Member
    Anlauff GmbH
    CNC-Präzisionsdrehteile von den Präzisionsexperten! Seit über 50 Jahren entwickelt und fertigt die Anlauff GmbH Präzisionsdrehteile und Baugruppen in einer Vielzahl an Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und auch Kunststoff. Eine detailierte Materialliste ist weiter unten aufgelistet. Unsere langjährige Erfahrung als A-Lieferant namhafter Unternehmen, spezifisches Branchenwissen z.B. in der Automobiltechnik, Hydrauliktechnik, Elektrotechnik und Beschlagtechnik sorgen für maximale Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit. Wir produzieren am Standort Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg) CNC Drehteile nach Ihren Zeichnungen und unterstützen Sie bei der Realisierung individueller Drehteile und Baugruppen. Als Musterteile, in kleinen Losgrößen ab 1000 Stück und hohen Stückzahlen bis 100000 Stück fertigen wir schnell, flexibel und termingerecht. Desweiteren bieten wir auch einen umfangreichen Teileservice wie *** Wärmebehandlungen: *** - Einsatzhärten, Glühen, Induktivhärten - Tenifer, Vergüten, Härten und Anlassen *** Oberflächenveredelungen: *** - Verzinken (Blau, Gelb, Oliv, Schwarz), Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) - Zink/Nickel, Zink/Eisen u.v.m. - Verzinnen, Vernickeln, Verkupfern, Hartverchromen - Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren *** Endbearbeitungen: *** - Fräsen, Tiefbohren, Gewinderollen, Räumen, Honen, Biegen, Beschriften - Gleitschleifen, Feinschleifen, Flachhohnen, Polieren, Entgraten, Waschen, Innen- und Aussenschleifen Verarbeitete Materialien: - 11SMnPb30 1.0718, 11SMn30 1.0715, - C15PB 1.0403, C15 1.0401 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1.7139 - 42CrMoS4 1.7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2.0401 - CuSn12 2.1052 - Rotguss CuSn7ZnPb 2.1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3.1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3.1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0,5 7022 3.4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4,5Mn0,7 3.3547 5083 - AlUn5,5MgCu AlZnMgCu1,5 7075 3.4365 - AlMgSi AlMgSi0,5 6060 3.3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3.2315 - Edelstahl 1.4305, 1.4301, 1.4021,
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Techpilot Premium Member
    OCRIMTECH SRL
    Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager. Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes: 1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile 2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten 3) Vorstellung unseres besten Angebots Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes: 4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase 5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir: 6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen 7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden 8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie: - Wärmebehandlungen - Oberflächenbehandlungen - Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.) Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten. Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir konzentrieren uns auf folgende Bereiche: Drehen, Fräsen (CNC, wie auch konventionell), Bohren, Erodieren, Gravieren, Stanzen sowie die Blechbearbeitung. Verschiedene Beschichtungen können können von uns für Sie angeboten werden. KTL-Beschichten, Vernickeln, Nitrieren, Verzinken, Brünieren sowie Lackieren. Verarbeitet werden viele Werkstoffe, darunter rostfreie Stähle, Aluminium, Bundmetalle, Guss aber auch Kunststoffe. Wir sind ein mittelständische Unternehmen das nach Kundenvorgaben kleine bis mittlere Serien fertigt. Gerne fertigen wir auch Einzelstücken nach Zeichnung oder Mustervorgabe. Viele andere Herausforderungen können in den meisten Fällen aufgrund eine über 20 jährigen Erfahrung und einem großen Firmennetzwerk realisiert werden. Wir würden uns freuen Ihre Anfragen bearbeiten zu dürfen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen. Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker. Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte. Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001. Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die Hohenloher Präzisionsteile GmbH. Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen. Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unsere Firma Officina Meccanica Brugger srl (OMB) hat ihren Sitz in Como, ein strategischer Punkt zwischen Mailand und der Schweizer Grenze. Seit zwei Generationen hat sich OMB auf die Produktion von mechanischen Präzisionsteilen spezialisiert. Dank der kontinuierlichen Entwicklung, sowohl produktions- technisch als auch im Bereich der Konstruktion, verfügt OMB über einen großen Maschinenpark und bietet den Kunden einen kompletten Service. Wir besitzen Bearbeitungszentren bis zu 4 Achsen, CNC Maschinen (Dreh- und Fräsmaschinen), Stabdreh-maschinen, Bohr- und Gewindemaschinen Unsere Leistungen umfassen: • Konstruktion und Planung von mechanischen Präzisionsteilen • Herstellung von Prototypen und Muster • Serienproduktion der Teile • Oberflächenbehandlung • eventuelle Montage • Abnahmeprüfungen In der Konstruktion werden folgende Cad/Cam Systeme verwendet: ProE, Soldi Works, Rhino, Sum3D und Pacw. Zeichnungen können in folgenden Formaten per E-Mail geschickt werden: dxf, dwg oder iges. Wir verarbeiten sowohl Metall als auch Kunststoff und es werden alle gängigen Materialien verwendet, wie z.b. METALL • Stahl • Edelstahl • Messing • Kupfer • Aluminium • Hastalloy • Monel • U. a. Legierungen KUNSTSOFF • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Verstärkte und unverstärkte Kunststoffe Natürlich werden auch Oberflächenbehandlungen nach Anfragen von uns durchgeführt. Die fertigen Teile können dann folgendermaßen geliefert werden: THERMISCHE BEHANDLUNG • Härten • Auf kohlen • Nitrieren • Vergüten OBERFLÄCHENBEHANDLUNG • Verzinken • Verchromen • Vernickeln (elektrisch und chemisch) • Bürsten (auch spitzenlos) • Oxidieren • Teflonbeschichten • Alodine • Eloxieren natur und farbig • Hart-Eloxieren
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1925
    Zertifizierungen
    Ihr idealer Partner für die CNC-Bearbeitung. Wir sind Partner für viele Branchen, zum Beispiel Medizintechnik und Automobilindustrie. Wir stellen für Sie Bauteile für Haushaltsgeräte, Komponenten für Maschinen und Landmaschinen sowie Modulen für Luftfahrzeuge her. Zu unseren Stärken gehören nicht nur die 5-Achsen Simultanbearbeitung und die Herstellung komplexer Bauteile, sondern auch die Fertigung von Werkstücken mit hoher Präzision und kritischer Oberflächenrauheit. Simultane, mehrachsige Hightech-Maschinen Unser Maschinenpark bietet höchste Präzision und Geschwindigkeit. Unsere Maschinen mit unterschiedlicher Kinematik decken die Produktion der meisten Bauteilarten ab. Mit unserem mobilen Laserscanner können wir das Werkstück schon während der CNC-Bearbeitung prüfen. Um niedrige Taktzeiten zu erreichen, verwenden wir High-Speed-Cutting-Werkzeuge (HSC). Unsere Messungen werden in einem klimatisierten Messraum durchgeführt, in dem unsere hochqualifizierten Messtechniker die Bauteile während des gesamten Fertigungsprozesses kontinuierlich überprüfen. Unser Maschinenpark umfasst Hightech-Werkzeuge und -Einrichtungen von höchster Qualität. Schlüsselfertige CNC-Lösungen Unser Know-how erstreckt sich von der Materialbeschaffung über die Messungen bis hin zur Endlieferung. Bei der Herstellung komplexer Bauteile sorgen wir durch Wärmebehandlung und Beschichtung für höchste Qualität, unabhängig vom Grundmaterial. Wir kümmern uns um die gesamte Koordination von der Materialbestellung bis hin zur Lieferung an den Kunden. Unsere Maschinen werden von Robotern unterstützt, die eine automatisierte Serienfertigung ermöglichen. Unser Werk verfügt über ausgezeichnete Kompetenzen zur Rekonstruktion und zum Reverse-Engineering von Werkstücken, und das auch ohne vorliegende technische Dokumentation. Wir passen uns flexibel an neue Fertigungstechnologien an, die den neusten Trends entsprechen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Als Systemlieferant für elektromechanische Baugruppen fertigen wir in Hybrid-Technik Kunststoff- und Metall-Komponenten. Heißt, wir konzentrieren uns auf die Fertigungstechnologien Kunststoffspritzguss und Stanz-Biege-Technik von Metallkomponenten. Der Vorteil für Sie ist, dass Sie fertig montierte Baugruppen unterschiedlichster Produktionsverfahren aus einem Haus beziehen können. Durch den Umzug der Friedrich Joerg GmbH im Jahr 2016 in neu gebaute Fertigungs- und Büroräume, konnten wir einen kapazitiven Puffer schaffen. Durch einen hohen Automatisierungsgrad können wir Ihnen besonders wettbewerbsfähige Preise bieten. Wir fertigen in Kleinserie manuell bis zur Großserie voll automatisiert und montieren alle Komponenten für Sie vor. Kurzum wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Wir unterstützen bereits bei der Produktentwicklung, um qualitäts-, kosten- und werkzeugspezifische Aspekte in der frühen Phase zu berücksichtigen. Notwendige Werkzeuge oder Vorrichtungen fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Auch hierdurch kann die Flexibilität bei zum Beispiel kurzfristigen Änderungen erhöht werden. Des Weiteren bieten wir auch Veredelungsverfahren wie zum Beispiel: Bedrucken von Kunststoffteilen (Klischee-/Tampondruck), Folienheißprägen für eine besonders edle Optik der Produkte, spanende Bearbeitung und Ultraschallschallweißen. Selbstverständlich sind wir nach der ISO 9001:2015 zertifiziert und liefern eine sehr hohe und gleichbleibende Qualität. Wir würden uns freuen, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen. Link zu unserem Firmentrailer: https://www.youtube.com/watch?v=h-a5OVJrBto Kategorien: Elektromechanische Montagen; Folien-Heißprägung; kundenspezifische Kunststoff-Formteile; Lichtwellenleiter aus Kunststoff; Lichtwellenleiter-Komponenten; Lichtwellenleitersysteme; Lichtwellenleitertechnik; Lichtwellenleiter-Übertragungssysteme; Vormontagen Montagen von Kleinteilen für die Industrie; Montagen von Kunststoffbaugruppen; Montagen von mechanischen Baugruppen; Stanzbiegeteile aus Edelstahl, NE-Metall, Stahl; Stanzbiegewerkzeuge; Steckverbinder; Steckverbinder für die Oberflächenmontage; komplette Steckverbindungen; Tampondruck; Thermoplastische Präzisionsformteile; Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff; Ultraschallschweißen von Kunststoffen; Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile; 3-D MID-Bauteile; Anschlussklemmen für Energiekabel Niederspannung & Hochspannung; Baugruppenmontagen; Druckguss; Formenbau; Gehäuse für die Elektroindustrie; Klemmen für elektrische Leitungen; Kunststoffspritzgussteile; Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage; elektrotechnische Kunststoffteile; technische Kunststoffteile; Kunststoffverarbeitung; Mehrkomponentenspritzteile; kunststoffumspritzte Metallteile; Produktentwicklung; Prototypenbau; Reihenklemmen; technische Spritzgussteile; Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile; Vorrichtungsbau; Werkzeugbau; Zweikomponentenspritzteile; Impressum: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Datenschutzhinweis: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1920
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir die Firma Henkel-Metallwaren sind ein im Jahr 1990 gegründetes und modern eingerichtetes Unternehmen der CNC - Fertigung. Wir garantieren Flexibilität und Termintreue bei hoher Qualität. Auf www.henkel-metallwaren.de können Sie sich einen Überblick über unser Unternehmen sowie Maschinenpark verschaffen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
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Vernickeln

Das Vernickeln gehört ähnlich wie das Verzinnen, Verchromen und das Verzinken zu den galvanischen Beschichtungsverfahren in der Oberflächenbearbeitung. Die Vernickelung dient im Wesentlichen der Verbesserung von Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz, kommt aber häufig auch zu dekorativen Zwecken zum Einsatz. Überzüge aus Nickel weisen eine hohe Beständigkeit gegen Luft, Wasser und einigen verdünnten Säuren und Laugen auf. Als Grundwerkstoff für die Nickelschicht kommen neben Aluminium und Messing auch Stahl und einige Legierungen infrage. Das Vernickeln von Bauteilen erfolgt in der Regel galvanisch. Beim Galvanisieren mit Nickel erfolgt zunächst eine Vorbehandlung, im Zuge derer die Oberfläche gereinigt und auf das Beschichten vorbereitet wird. Anschließend wird das Werkstück in Nickelelektrolyt eingetaucht, wobei sich durch die Abscheidung von Metallionen eine Schicht aus Nickel bildet. In der Galvanik existieren zahlreiche Varianten der Oberflächentechnik, die sich in Bezug auf die Prozessparameter unterscheiden. Zu den bekanntesten Varianten gehören das Glanzvernickeln, das Mattvernickeln, das Halbglanzvernickeln, das Schwarzvernickeln und das Dispersionsvernickeln. Anders als beim Eloxieren oder Harteloxieren von Aluminium ändert sich beim Vernickeln nicht die oberste Schicht im Grundwerkstoff. Neben dem galvanischen Vernickeln kann das Beschichten auch chemisch erfolgen, wobei der Überzug ohne das Anlegen einer Spannung entsteht.

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