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Das Walzen gehört zu den wichtigsten Verfahren der Oberflächenbearbeitung und wird als Umformtechnik überwiegend in der Stahlindustrie eingesetzt. Mithilfe hochtechnisierter Walzanlagen können von Blechen über Profile bis zu Blankstahl verschiedenste Endprodukte ohne Materialverlust hergestellt werden. Das Walzen ist mit umformenden Techniken wie dem Hämmern oder Schmieden verwandt und dient der Formgebung meist metallischer Werkstücke durch rotierende Werkzeuge. Der heute überwiegend automatisiert ablaufende Prozess basiert in seiner einfachsten Form auf zwei rotierenden Walzen, zwischen denen das Walzgut durch einen Spalt tritt und dabei verformt wird. Das Walzgut nimmt die Form der Walzengeometrie an, sodass sowohl einfache Bleche als auch komplexe Profile entstehen können. Da das Walzen in den meisten Fällen ein kontinuierlicher Prozess ist, handelt es sich bei den entstehenden Bauteilen um Halbzeuge, die im Anschluss weiterverarbeitet werden. Hinsichtlich der Prozesstemperatur wird zwischen dem Warmwalzen und dem Kaltwalzen unterschieden. Beim Warmwalzen wird das Walzgut auf Temperaturen von mehr als 1000 °C erwärmt, um den Werkstoff im Anschluss an den Formguss auf eine vorgegebene Dicke zu reduzieren. Den Vorteilen eines hohen Umformvermögens bei geringem Kraft- und Arbeitsbedarf sowie der guten Ressourceneffizienz steht als Nachteil ein hoher Energieverbrauch entgegen.
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