Rodex d.o.o. fertigt elektromechanische und elektronische Baugruppen sowie Geräte gemäß spezifischem Kundenwunsch in kleinen und mittleren Losgroessen. Auf der Basis nachhaltiger Erfahrung im Bereich der Wicklung spezialisierter elektromagnetischer und Sensor-Spulen können vom Werkzeugbau über Kunststoff-Spritzguss bis hin zu integrierten Bauelementen komplexe Lösungen in der Zusammenarbeit mit dem Kunden individuell entwickelt und gefertigt werden. Rodex doo ist ein modernes, technologiegeprägtes Familienunternehmen mit rund 100 Mitarbeitern. Seinen Ursprung hat das Unternehmen als Be-triebswerkstatt und wurde in seiner heutigen Form 1992 gegründet. Begonnen hat das Unternehmen mit der Produktion von einfachen Wickelgütern auf Kundenwunsch. Dies wurde zu einer Mittelserienproduktion in der Folge ausgebaut. Zwischenzeitlich werden als Reaktion auf die Anforderungen und Bedürfnisse des Marktes hochwertige und anspruchsvolle Spezialwicklungen und Elektromagnete sowie Sensorspulen hergestellt. Um umfassend Kundenbedürfnisse erfüllen zu können, wurde die Produktion um eine Werkzeug- und Spritzgußteileproduktion erweitert. Mit dem vollständigen Angebot von der Werkzeugherstellung, Produktion von komplexen Spritzgußteilen, elektromagnetischen Spulen und Integration zu elektromechanischen und elektonischen Baugruppen können wir umfassende Kundenlösungen aus einer Hand liefern. Natürlich übernehmen wir auch die ergänzenden Aufgaben in der Wertschöpfungskette von der Materialbeschaffung über die Produktionsplanung bis hin zur zeitgerechten Lieferung und Bereitstellung der Produkte beim Kunden. Als mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen zeichnet sich Rodex doo durch Qualität, Flexibilität und Kundennähe aus. Aus dem Herzen Europas können wir die verkehrsgünstige Lage Sloweniens zum Vorteil des Kunden nutzen. WARUM RODEX? • Hohe Effizienz • Qualität für höchste Ansprüche • Wirkungsvolles „know-how“ • Technologische Vielfalt • Absolute Zuverlässigkeit • Konkurrenzfähigkeit im Preis-Leistungsverhältnis • Kurze Lieferzeiten incl. Logistikdienstleistung • Höchstmaß an Unterstützung bei der Umsetzung kundenspezifischer Ideen • Kompletter Service rund um das Produkt • Weites Ausmaß an persönlicher Betreuung • Keine Entfernungs-, Zoll- oder Sprachbarrieren • Jährlich nach dem ISO 9001 vom TÜV Bayern zertifiziert IDEENUNTERSTÜTZUNG – KONSTRUKTION UND FERTIGUNG VON WERKZEUGEN –MATERIALMANAGEMENT – FERTIGUNG DES PRODUKTES – VERPACKUNG –WELTWEITE LIEFERUNG und AFTER SALES BERATUNG PRODUKTE: - Formen und Werkzeuge - Kunststoffteile und Metallteile - Wickelgüter, Spulen - Sensoren - Elektromagnete - Baugruppen, Apparate - Verpackung

Wer sind wir? Wir sind Lieferant von Kunststoff Präzisionsteilen, welche mittels zerspanender Fertigung hergestellt werden (Kunststoff drehen und Kunststoff fräsen). Mit unseren Kunden verbindet uns eine längjährige Zusammenarbeit, weil wir mit wirtschaftlichen Konditionen und nur dem besten Service für uns werben. Wir bieten: Wir fertigen technische Präzisionsteile aus Massenkunststoffen wie PE oder PP über technische Kunststoffe wie PA oder POM bis hin zu High Performance-Kunststoffen wie PPS, PEEK, PVDF oder PSU. 1TECOplast kann nahezu alle am Markt erhältlichen Halbzeuge verarbeiten, auch faserverstärkte Kunststoffe. Unsere technische Ausstattung gestattet variable Verarbeitungstechniken wie z.B. die Zerspanung mit CNC-Bearbeitungszentren zum Drehen und Fräsen. Diverse CNC und NC gesteuerte Bohr-, Hobel- und Sägeautomaten stehen ebenfalls zur Verfügung. Auch das konventionelle Drehen kann bei diversen Aufgabenstellungen zum Einsatz kommen. Die von uns hergestellten Präzisionserzeugnisse werden unter anderem mittels 3-D-Messmaschine geprüft. Auf der anderen Seite ergänzen wir unseren Service durch die Bereiche Kunststoffschweißverfahren, montieren und kleben diverser Behälter oder Baugruppen und Module. Unsere Wege zum gesetzten Ziel Mit mehreren modernsten mehrachsigen CNC Bearbeitungszentren und weiteren CNC basierenden Zuschnittmaschinen und dem langjährigen Know-how unserer zuverlässigen Mitarbeiter, stellt das Fertigen von Kunststoffteilen in Klein- und Großserien kein Problem dar. Wir sind kein Wettbewerb zum Kunststoffspritzguss sondern ergänzen mit unserem Service die technische Vielfalt des Kunststoffes. Welche Materialien verarbeiten wir ? Es werden alle handelsüblichen Thermoplaste wie z.B: ABS, ECTFE, Grivory, HGW, HP, PA6, PA6.6, PA6/PA6.6+GF, PC, PE, PEEK, PET, PETP, PMMA, POM, PP, PPS, PS, PTFE, PVC, PVDF verarbeitet, außerdem alle verfügbaren Hochleistungskunststoffe mit diversen Handelsnamen… fragen Sie an !! Außerdem bieten wir als Dienstleistung die Nachbearbeitung oder Modifizierung von Kunststoffspritzgußteilen an und ersparen unseren Kunden so oft eine teuere Werkzeuginvestition, oder lösen durch die universelle Fertigungstiefe manche technische Herausforderung. Synergien Über unsere Schwestergesellschaft "apo GmbH in Waldachtal" bieten wir mit unser Fertigungsstandort in Italien die Zerspanung von Stahl, Eisen und NE-Metallen an. Des weiteren die Umformung von Rohren bis Ø 60 mm durch biegen, aufweiten, kalibrieren, perforieren und Schweißbaugruppen an. Die Umformung von Band und Draht gehört ebenfalls zum täglichen Geschäft. Der Kundenkreis besteht zum größten Teil aus Automotive Teilen und Industrie im allgemeinen.

Die KMS Kunststoffverarbeitung GmbH ist ein junges, mittelständisches Unternehmen in der Nähe des Bodensees, welches nach Kundenvorgabe mittels - Drehen, - 5-Achs-Fräsen und - Warmgasschweißen Komplexe und qualitativ hochwertige Bauteile, Baugruppen und Anlagen ausschließlich aus Kunststoff fertigt. Ergänzt wird unser Fertigungsspektrum durch Möglichkeiten der Beschriftung der Kunststoffteile mittels Laser sowie der Oberflächenbehandlung mittels Strahltechnik. Wir würden uns freuen, wenn wir auch für Ihr Unternehmen tätig werden dürften.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

FRINGS ist ein etabliertes Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus und stellt im Werk in Bonn Edelstahlprodukte für eigene Anlagensysteme her und fertigt auch für Dritte im Auftrag. Die Fertigung erfolgt in Einzel- oder Kleinserienfertigung. Es werden ausschließlich Edelstähle und in geringem Umfang Kunststoffe verarbeitet. Der Schwerpunkt liegt auf der Herstellung von mittelgroßen bis größeren Apparatekomponenten, bestehend aus mehreren Bauteilen, die sowohl mit spanenden Verfahren gefertigt als auch mit Schweißverfahren gefügt werden. Da FRINGS für die eigenen Apparateentwicklungen über eine leistungsfähige Konstruktionsabteilung und eigene Montagekapazitäten verfügt, können diese auf Anfrage auch als Dienstleistung angeboten werden.

Wir sind ein mittelständigen Unternehmen im Raum Dresden. Wir bieten gemeinsam mit einer Partnerfirma Baugruppen und Installationen von orbitalgeschweißten Edelstahlrohren und Edelstahlbauteilen an. Zusätzlichen übernehmen wir auch CAD-basierte Konstruktion und Planung von Baugruppen aus Edelstahl aller Art. Des Weiteren gehört zu unserem Portfolio die Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus allen gängigen Kunststoffen, Aluminium/Aluminiumlegierungen und Titan/Titanlegierungen. Maximale Verfahrwege in x-Achse sind 800 mm, in y-Achse 650 mm und in z-Achse 550 mm und max. Gewicht 600 kg.

Kunststoff ist unsere Leidenschaft. Design unsere Stärke. Gemäss unserem Leitsatz „Innovation in Kunststoff“ entwickeln wir seit Jahrzehnten clevere Kunststofflösungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden. Hergestellt werden die hochwertigen Kunststoffanwendungen ausschliesslich von Experten in unserer Manufaktur in der Schweiz. 100% Schweizer Qualität und echtes Handwerk. Keine Fliessbandarbeit. Bei uns werden Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung gross geschrieben. Cellwar ist ein Inhaber geführtes Unternehmen. Benedikt Zenhäusern, Vorsitzender der Geschäftsleitung und Christian Poffet, Mitglied der Geschäftsleitung arbeiten Tag für Tag zusammen mit über 30 hochqualifizierten und motivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an neuen Ideen und Lösungen in der Verarbeitungstechnik. Um an qualifizierten Nachwuchs zu gelangen, bilden wir direkt selber Lernende aus.

ANLAGENBAU FRANKE GMBH MIT 25 JAHREN ERFAHRUNG Die Anlagenbau Franke GmbH steht für kundenindividuelle Komplettlösungen rund um den Rohrleitungs- & Anlagenbau. Europaweit sind wir Ihr Partner, wenn es um innovative, nachweislich erfolgreiche Lösungen für die Umwelt- & Versorgungstechnik geht. Mit unserer Innovationskraft und unserer über 25 jährigen Erfahrung meistern wir selbst komplexe Anforderungen im Rohrleitungs- & Anlagenbau, qualitätsorientiert und flexibel. Dabei verstehen wir uns stets als Partner an Ihrer Seite. Von der Analyse und Ideenfindung, über Planung und Fertigung bis hin zur Montage stehen wir mit Ihnen im transparenten Austausch und beraten Sie auf Augenhöhe. Egal ob im Bereich der Wasser- & Abwassertechnik, der Biogastechnik oder in der Baugruppenfertigung: Sie profitieren von unserer Kompetenz in der Verarbeitung von Stahl, Edelstahl und Kunststoff,. Denn auch für komplexe Aufgabenstellungen und Anforderungen finden wir realisierbare Lösungen und führen diese in bester Qualität aus. So stellen wir in Kooperation mit anderen Firmen modernste Anlagen- und Rohrleitungskomponenten her.

Unsere Firma wurde 1949 von Otto Rimmelspacher in Karlsruhe gegründet. Wir sind eine universal ausgerichtete Lohndreherei und Lohnfräserei. Daneben sind wir in der Lage Teile aus Stahl, rostfreiem Stahl und Sondermaterialien, wie Hastelloy und Inconel zu schweißen. Abmessungen: Ø20 - Ø300 mm, Länge bis 3 m, Gewicht bis 200 kg, WIG Schweißen von Hand, Rundnähte auch mit einer Programmierbaren WIG-Rundnahtschweißmaschine. Von Kunden verlangte extra Prüfungen der Schweißnähte werden extern durchgeführt. (TÜV, Dekra, Röntgenprüfungen, FE-Prüfungen, usw. ). Außerdem können wir Kunststoffe drehen, fräsen und schweißen. ( Heizelement-Muffenschweißen oder Heißluftschweißen ). Wir sind zertifiziert nach ISO 9001-2008 und haben eine Zulassung nach AD2000-Merkblatt HP0, sowie DIN EN ISO 3834-3. Unsere Metallschweißer sind TÜV – geprüft nach „ISO 9606-1“. Wir haben auch Verfahrenprüfungen nach „DIN EN ISO 15614-1“ und „QW-483“ sowie Zulassung AD2000 Modul A1 nach Druckbehälterrichtlinie 97/23/EG. Außerdem sind wir Materialumstemplungsberechtigt nach „EN 10204 3.2“ Darüber hinaus fertigen wir Tiefsauger und Luftdurchreisser nach Kundenspezifikation. Tiefsauger werden zur Wasserförderung in Brunnen, bei tiefliegendem Wasserspiegel eingesetzt. Luftdurchreiser sorgen in Hauswasseranlagen für ein Konstantes Luftpolster im Druckwindkessel. Diese Produkte werden speziell nach Kundenanforderungen, wie z.B. Fördermenge und Förderhöhe ausgelegt und gefertigt. Genauere Informationen entnehmen Sie bitte den Prospekten im Downloadbereich. Unsere etwa 15 Mitarbeiter sind fast ausschließlich Metallfacharbeiter, die selbstverantwortlich arbeiten und die wissen, dass es auf sie ankommt. An Drehmaschinen verfügen wir über konventionelle Spitzendrehmaschinen bis zu einer Spitzenhöhe von 250 mm, sowie über verschiedene CNC-Drehmaschinen der Firma INDEX und Haas bis zu einem Drehdurchmesser von 300 mm und einer Spitzenweite von 1500 mm, mit und ohne Reitstock, mit und ohne Lünette. Unsere größte Spitzendrehmaschine kann auch -grobe- Arbeiten an Wellen bis zu einer Länge von 2500 mm und einer Spitzenhöhe von 350 mm erledigen. Schwerpunkt unserer Fertigung ist die Herstellung von Einzelteilen und kleinen bis mittleren Serien für industrielle Kunden, wie z.B. Düsen und Diffusoren. Wir fertigen außerdem komplette Druckbehälter nach Kundenvorgaben, incl. Flansche nach DIN und ASA. Im NC-Fräsen haben wir ein CHIRON Bearbeitungszentrum mit 36 Werkzeugen und 4 programmierbaren Achsen, die vierte Achse ist als Rundachse eingerichtet. Maximale Verfahrenswege X = 1600 mm, Y = 400 mm, Z = 415 mm. Daneben besitzen wir noch eine kleineres Bearbeitungszentrum mit 20 Werkzeugen und ebenfalls 4 Achsen. Zum Lackieren verfügen wir über eine kleine Spritzkabine. Können wir einen Kundenwunsch, wie z.B. galvanische Oberflächenbeschichtung, nicht selber lösen, dann arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern zusammen.

-- Kunststoffprodukte zugeschnitten auf die Bedürfnisse Ihrer Kunden -- Mit über 30 Jahren Erfahrung fertigen wir erfolgreich DEKA Produkte aus Gummi und PVC. Neben Anhängerplanen, Sitzbezügen, Dichtgummis, oder Spritzschutzvorrichtungen für Landwirtschaftliche Geräte ist unser erfahrenes, 18-köpfiges Team auf Sonderanfertigungen spezialisiert und freut sich auf Ihre Aufgabenstellung. Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht uns die präzise Bearbeitung von Para-Gummi, Leder, Kautschuk, Folie, PVC, Moosgummi und verschiedenen Elastomeren sowie Edelstahl, Keramik nach Ihren Vorstellungen. Die Fertigung nach Ihren Vorgaben oder die gemeinsame Produktentwicklung unter höchstem Qualitätsanspruch zeichnet uns besonders aus. Dank unserer flexiblen Unternehmensstruktur ist es uns möglich Ihre individuellen Produktwünsche atok in Kleinserie oder in großer Losgröße umzusetzen und zu liefern. Das Team der D+M Zügel GmbH freut sich auf Ihre Produktanfrage.

Als reiner Zulieferer für Metalltechnik und Kunststofftechnik können wir Ihnen folgende Dienstleistungen von Einzelstückzahlen und Kleinserien für jede Branche anbieten: METALLTECHNIK CNC-Drehen und -Fräsen, Schweißen, Lasertechnik, Kanten, Stanzen, Beizen, Elektropolieren KUNSTSTOFFTECHNIK CNC-Drehen und -Fräsen, Schweißen, Tiefziehen, Reinraum- und Labortechnik, Anlagenbau Wir be- und verarbeiten nach Kundenzeichnungen Einzelteile wie auch Baugruppen. Verschiedenste Edelstähle, Stähle und Aluminium in der Metalabteilung sowie alle gängigen Kunststoffe wie PVDF, PP, PE, PVC, PFA, PA, PTFE, PETG, PMMA, ECTFE, POM, PC, PS, ABS in der Kunststoffabteilung werden täglich bei uns eingesetzt.

Vom individuellen Einzelteil bis zur Großserie fertigen wir Ihr Produkt aus Plexiglas und anderen Kunststoffen. Und das seit über 65 Jahren mit: Qualifiziertem Team Die meisten Facharbeiter wurden bei Fink Plexiglas ausgebildet und haben sich intensiv in verschiedene Spezialgebiete eingearbeitet. Echte Profis mit exzellenten Materialkenntnissen und jahrelanger Erfahrung. Modernen Fertigungstechniken Unser moderner Maschinenpark garantiert eine fortschrittliche, effiziente und passgenaue Verarbeitung: "Geht nicht, gibt's (fast) nicht". Egal, ob es sich um individuelle Einzelteile oder Massenproduktion handelt. Hochwertigen Materialien Wir verarbeiten ausschliesslich hochwertige Halbzeuge namhafter Hersteller (z.B. Evonik, Simona, ...), welche wir zum grossen Teil in unserem modernen Hochregallager bevorraten. Sie haben die Wahl aus: PMMA, PC, PE, PP, PVC, PVDF, PA, POM, PTFE, ABS, PETG, ... ... in Form von Platten, Blöcken, Rohren, Rundstäben und Profilen.

Wir sind ein Unternehmen, das sich auf die Bearbeitung von Thermo- und Duroplastischen Kunststoffen sowie Leichtmetallen spezialisiert hat. Aus Platten, Stäben, Rohren und Profilen fertigen wir auftragsbezogen Teile und Baugruppen nach Zeichnung, CAD-Daten, Skizze oder Muster von der Einzel- bis zur Serienfertigung.

Familienunternhemen, dadurch - flexibel - kurze Wege - schnell Zertifizeirt Bereich Kunststoff tiefziehen, fräsen. Max Größe 1200 x 2000 mm Stärken von 1 - 14 mm alle gängige Thermoplaste

Wir sind ein modernes High-Tech-Unternehmen, das als professioneller Partner in der Metallindustrie, mit einfachen und komplexen Verträgen arbeiten wird. Das Unternehmen und seine Tochtergesellschaften beschäftigen mehr als 70 Mitarbeiter, produzieren zusammen 2000 qm. Unser Team besteht aus erfahrenen und professionellen Mitarbeiter mit einem hohen Verantwortungsgefühl zu arbeiten, als ein vereintes Team arbeiten, um die komplexesten Projekte zu realisieren. FBS industriellen Aktivität zu Qualitätsstandards entsprechen, anerkannt 9001, so dass das Unternehmen national und international anerkannt zu werden, die wirtschaftliche und Metall Horizont ISO zu erweitern. Getreu unserem Motto "Kreativ - Konstruktiv - Transparent" Wir garantieren einen professionellen Ansatz. Wir sind Ihr Partner für: Stahlbau, Stahlhallen, Wintergärten, Balkone, Treppen, Geländer und Sonderkonstruktionen. Wir haben Blätter in verschiedenen Qualitäten und Abmessungen auf Lager und Stanzen, Falten, Rollen und Laserschneiden anzupassen. Wir bauen auf Partnerschaften, zusammen sind wir stark! Wir bieten professionelle und nachvollziehbare Dienstleistungen in der Baubranche. Moderne Technik hilft uns bei der Planung, Fertigung und Montage. Wir wollen hier ein führendes Unternehmen in Bezug auf Qualität zu sein. Wir bieten nur Dienstleistungen, die unsere hohen Standards erfüllen. Um bringen uns die gute Leistung für unsere Kunden eine finanzielle Rendite, die für uns und attraktiv für Kunden richtig ist.

Ob Werkzeuge, Lehren, Anlagen oder individuelle Serie - wir liefern die Technik, die unser Kunde heute benötigt und auch morgen den wachsenden Anforderungen gerecht werden kann. Wir übernehmen die Position der Kommunikationsschnittstelle sowie die des Leaders. So machen wir uns für die erbrachten Leistungen verantwortlich und lernen aus dem Feedback. In unserem Technologiepool werden laufend neue Kundenbedürfnisse aufgenommen, analysiert und problembezogene Lösungen ausgearbeitet. Durch die ständige Verbesserung in allen Bereichen wollen wir auch in Zukunft konkurrenzfähig bleiben und uns die finanzielle Unabhängigkeit sichern. Der Schwerpunkt war und ist es unsere Kunden durch viel persönliches Engagement begeistern zu können und Sie dadurch langfristig an uns zu binden. Ausgereifte, zukunftsträchtige Produkte hoher Qualität sind eine wesentliche Voraussetzung dafür. In der Zusammenarbeit leben wir nach folgendem Grundsatz: „Die Kundenzufriedenheit ist unser Bestreben." Dadurch und durch unsere sprichwörtliche Flexibilität heben wir uns von der Konkurrenz ab.